EP0714828A2 - Maschinenanlage für das Verpacken von Gegenständen, insbesondere von Phiolen - Google Patents

Maschinenanlage für das Verpacken von Gegenständen, insbesondere von Phiolen Download PDF

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EP0714828A2
EP0714828A2 EP95108118A EP95108118A EP0714828A2 EP 0714828 A2 EP0714828 A2 EP 0714828A2 EP 95108118 A EP95108118 A EP 95108118A EP 95108118 A EP95108118 A EP 95108118A EP 0714828 A2 EP0714828 A2 EP 0714828A2
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
station
objects
assembly system
folding
insert
Prior art date
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Withdrawn
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EP95108118A
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English (en)
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EP0714828A3 (de
Inventor
Heinz F. Odenthal
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Ostma Maschinenbau GmbH
Original Assignee
Ostma Maschinenbau GmbH
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B5/00—Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars
    • B65B5/02—Machines characterised by incorporation of means for making the containers or receptacles
    • B65B5/024—Machines characterised by incorporation of means for making the containers or receptacles for making containers from preformed blanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/005—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons involving a particular layout of the machinery or relative arrangement of its subunits

Definitions

  • the invention relates to an assembly system for packaging objects, in particular vial objects, which are filled into the assembly system and filled into folding boxes which have an object or a predetermined number of objects, leave the assembly system ready for dispatch .
  • - Assembly system refers to a machine system that is ordered from a structural and functional point of view according to the order principle belonging to the invention and that the items are packed ready for dispatch.
  • the machine system has several machines working in stations.
  • Vial objects refer to bottles, in particular small bottles, tubes, tubes, tubes and other mostly small containers, which are filled with a liquid, a pasty substance, tablets or the like.
  • the objects to be packaged are generally not too large.
  • a predetermined number of the same items which are referred to as a lot, have to be packaged in mostly a number of folding boxes and these boxes have to be sent to different customers, for example.
  • the objects must be provided with printed labels.
  • the folding boxes are presented to the customer in printed form, the printing consists of labels that fulfill marketing and / or identification functions.
  • the objects are, in particular, but not restrictively, as vial objects products of the pharmaceutical and cosmetics industry.
  • the measures for packaging objects known from practice, from which the invention is based, do not form an assembly system in the sense of the definition given at the beginning.
  • the labels are produced in independent facilities and delivered to the objects.
  • the labeling takes place with the help of independent labeling machines, which are often operated or controlled by hand.
  • the printed folding boxes are produced at a different location and at different times.
  • the usual supplements e.g. in the form of so-called enclosed printed matter, which are inserted into the folding boxes as well as the labeled items. This is done with the help of special facilities or by hand. If one describes the facilities and measures described as a station, the stations in the result belong to a logistics system that is often not well organized, in which the stations are not fused in terms of structure and function. This leads to time-consuming and costly processes and often causes errors.
  • the invention is based on the technical problem of simplifying and automating the described processes when packaging objects, in particular vial objects, with flexible adaptation to different lot sizes of the vial objects.
  • filled packaging with different printing for possibly different objects should be provided "just in time”.
  • - Lot size is the number of vial items in a lot.
  • a conveyor device known per se works in the insertion station, but in the labeling station not only a labeling machine but also a printing machine for printing and cutting the labels, which machines are also known.
  • the folding box station is special in the context of the invention Meaning. Although it is generally known to manufacture packaging parts "from the roll" (cf., for example, P 44 11 473.7, PatG ⁇ 3 (2)), it is not a question of erecting folding boxes, but rather of strapping measures. In addition, the packaging parts are not printed as part of the known measures. It is essential in the context of the invention that the folding box station delivers printed folding boxes.
  • a packaging machine works in the folding box station, but also a machine for printing on the cardboard or the cardboard blanks from which the folding box is erected.
  • the insert station works with a printing press and with devices for inserting the inserts into the open folding boxes. Machines and devices as used by the transfer station are known per se.
  • the invention is based on the knowledge that an assembly system can be implemented with simple and fast processes when packaging items for dispatch, which assembly system can be flexibly adapted to different lot sizes - for example with different printing on the labels, the inserts and the folding boxes can if the production of the labels, the folding boxes and the inserts from the roll and if the production of the labels, including printing, as well as the production of the folding boxes, including printing, is integrated into the assembly system as well Manufacture and printing of the inserts.
  • the functional amalgamation of the above-mentioned measures in the assembly system brings about a concentration of the necessary machines and equipment in one place and enables modern, computer-aided operation with program changeover according to different lot sizes.
  • the assembly system according to the invention is a multifunctional system, with simultaneous printing, creasing, punching and shaping of the folding boxes from unprinted cardboard roll material in the folding box station. All this makes it possible to produce the same basic products in the form of filled packaging (folding boxes) on a lot-by-lot basis and on a commission basis "just-in-time”.
  • the assembly system shown in FIG. 1 is primarily, but not restrictive, for packaging vial objects that are filled into the assembly system and filled into folding boxes that contain one of the vial objects or a predetermined number of vials Objects, determined, the vial objects filled into the folding boxes leaving the assembly system ready for dispatch.
  • the assembly system includes several stations arranged along a transfer line.
  • An insertion station 2 for the vial objects can be seen in FIG. 1 along a transfer line 1.
  • a labeling station 3 for labeling the individual vial articles is connected to the insertion station 2 for the vial articles at.
  • the folding box station 4 is of particular importance in the context of the invention.
  • FIG. 1 also shows an inserting station 5 for the production of inserts to be inserted into the folding boxes with a device for transferring the inserts into the folding boxes.
  • a transfer station 6 for the labeled vial objects in the open folding boxes follows.
  • the assembly system finally includes a closing and delivery station 7 for the loaded folding boxes provided with the insert or inserts. It is within the scope of the invention to connect a so-called case packer 8 or a palletizing device 9.
  • Fig. 1 it was indicated that in the labeling station 3 a label paper strip 11 pulled off the roll 10 is printed, cut and then glued onto the individual vial objects. It can be seen that in the folding box station 4 a cardboard strip 13 is pulled off the roll 12, printed, grooved, punched, separated and erected to form an open, closable folding box. In the insert station 5, an insert paper strip 14 is pulled off the roll 15, printed, cut and, if necessary, folded and introduced into the open folding box by the device for transfer.
  • the labeled vial objects are transferred into the open folding box.
  • the folding boxes loaded with the vial object or objects are closed and removed. It goes without saying that the inserting station 5 and the transfer station 6 could be interchanged in the order of the stations.
  • the stations described have sensor devices (not shown) for their operating state, which are connected to a computer 16.
  • the computer 16 controls the described stations and their mechanical equipment in accordance with the sensor messages and in accordance with the lot size of the same vial objects.
  • Fig. 2 illustrates that in the labeling station 3, the folding box station 4 and the insert station 5 of the label paper strips 11 or the cardboard strips 13 or the insert paper strips 14 continuously as a web from the assigned roll 10 or 12 or 15 and removed by external conveyors the assigned printing machines are performed. Creasing and punching can also be carried out continuously in the folding box station. Compensation devices with compensation loops 17 are expediently arranged in the take-off lines for the above-mentioned tracks 11, 13 and 14. - It is within the scope of the invention not to work with continuous deduction and printing, as described, but rather in cycles, if appropriate with the interposition of suitable conveyors.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Abstract

Assembly-System für das Verpacken von Gegenständen, insbesondere von Vial-Gegenständen, die gefüllt in das Assembly-System eingeführt werden und eingefüllt in Faltschachteln, die einen der Gegenstände oder eine vorgegebene Anzahl der Gegenstände aufweisen, versandfertig das Assembly-System verlassen. Längs einer Transferstraße (1) sind besondere Stationen angeordnet: Eine Einführstation (2) für die Gegenstände, eine Etikettierstation (3) für die Etikettierung der einzelnen Gegenstände, eine Faltschachtelstation (4) für die Herstellung von nach der Beschickung verschließbaren Faltschachteln aus Verpackungskarton, eine Beilegestation (5) für einzubringende Beilagen in die Faltschachteln, eine Übergabestation (6) für die etikettierten Gegenstände und eine Verschließ- und Abgabestation (7). In der Etikettierstation wird von der Rolle (10) ein Etikettierpapierstreifen (11) abgezogen, bedruckt, zugeschnitten und danach auf die einzelnen Gegenstände aufgeklebt. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Assembly-System für das Verpacken von Gegenständen, insbesondere von Vial-Gegenständen, die gefüllt in das Assembly-System eingeführt werden und eingefüllt in Faltschachteln, die einen Gegenstand oder eine vorgegebene Anzahl von Gegenständen aufweisen, versandfertig das Assembly-System verlassen. - Assembly-System bezeichnet eine in baulicher und in fuktioneller Hinsicht nach dem zur Erfindung gehörenden Ordnungsprinzip geordnete Maschinenanlage die Gegenstände versandfertig verpackt. Die Maschinenanlage besitzt mehrere, in Stationen arbeitende Maschinen. Vial-Gegenstände bezeichnet Flaschen, insbesondere kleine Flaschen, Röhren, Röhrchen, Tuben und andere zumeist kleine Behältnisse, die mit einer Flüssigkeit, einer pastösen Substanz, Tabletten od. dgl. gefüllt sind. Im Rahmen der Erfindung sind die zu verpackenden Gegenstände allgemein nicht zu groß. Zur Abgabe an den Markt muß eine vorgegebene Mehrzahl von gleichen Gegenständen, die als Los bezeichnet werden, in zumeist eine Mehrzahl von Faltkartons verpackt und müssen diese Faltkartons, beispielsweise an unterschiedliche Kunden, versandt werden. Zuvor müssen die Gegenstände mit bedruckten Etiketten versehen werden. Die Faltschachteln präsentieren sich dem Kunden in bedruckter Form, die Bedruckung besteht aus Kennzeichnungen, die Marketing und/oder Identifizierungsfunktionen erfüllen. Die Gegenstände sind insbesondere, aber nicht beschränkend, als Vial-Gegenstände Produkte der Pharma- und Kosmetikindustrie.
  • Die aus der Praxis bekannten Maßnahmen für das Verpacken von Gegenständen, von denen die Erfindung ausgeht, bilden kein Assembly-System im Sinne der eingangs gegebenen Definition. Es finden mehr oder weniger selbständige Abläufe statt. Die Etiketten werden in selbständigen Einrichtungen hergestellt und den Gegenständen zugeliefert. Das Etikettieren erfolgt mit Hilfe von selbständigen Etikettiermaschinen, die häufig von Hand bedient oder gesteuert werden. An anderem Ort und zu anderen Zeiten werden die bedruckten Faltschachteln hergestellt. An anderem Ort und zu anderen Zeiten werden auch die üblichen Beilagen, z.B. in Form von sogenannten Beipackdrucksachen, hergestellt, die in die Faltschachteln ebenso wie die etikettierten Gegenstände eingebracht werden. Das geschieht mit Hilfe von besonderen Einrichtungen oder von Hand. Bezeichnet man die beschriebenen Einrichtungen und Maßnahmen als Station, so gehören im Ergebnis die Stationen einer häufig wenig geordneten Logistik an, in der die Stationen baulich und funktionell nicht verschmolzen sind. Das führt zu zeit- und kostenaufwendigen Abläufen und verursacht häufig Fehler.
  • Der Erfindung liegt das technische Problem zugrunde, beim Verpacken von Gegenständen, insbesondere von Vial-Gegenständen, die beschriebenen Abläufe zu vereinfachen und zu automatisieren, und zwar mit flexibler Anpassung an unterschiedliche Losgrößen der Vial-Gegenstände. Insbesondere sollen gefüllte Verpackungen mit unterschiedlicher Bedruckung für gegebenenfalls unterschiedliche Gegenstände "Just-in-time" bereitgestellt werden. - Losgröße bezeichnet die Anzahl der Vial-Gegenstände in einem Los.
  • Zur Lösung dieses technischen Problems ist Gegenstand der Erfindung ein Assembly-System für das Verpacken von Gegenständen, die gefüllt in das Assembly-System eingeführt werden und eingefüllt in Faltschachteln, die einen der Gegenstände oder eine vorgegebene Anzahl der Gegenstände aufweisen, versandfertig das Assembly-System verlassen, - mit längs einer Transferstraße angeordneten Stationen, nämlich
    • 1.1)
    Einführstation für die Gegenstände,
    1.2)
    Etikettierstation für die Etikettierung der einzelnen Gegenstände,
    1.3)
    Faltschachtelstation für die Herstellung von zum Zwecke der Beschickung mit dem Gegenstand bzw. den Gegenständen offenen, nach der Beschickung verschließbaren Faltschachteln aus Verpackungskarton,
    1.4)
    Beilegestation für die Herstellung von in die Faltschachteln einzubringenden Beilagen mit Einrichtung zur Übergabe der Beilagen in die Faltschachteln,
    1.5)
    Übergabestation für die etikettierten Gegenstände und
    1.6)
    Verschließ- und Abgabestation für die beschickten und mit der Beilage oder den Beilagen versehenen Faltschachteln,
    wobei in der Etikettierstation gemäß 1.2) von der Rolle ein Etikettierpapierstreifen abgezogen, bedruckt, zugeschnitten und danach auf die einzelnen Gegenstände aufgeklebt wird,
    wobei in der Faltschachtelstation gemäß 1.3) von der Rolle ein Kartonstreifen abgezogen, bedruckt, gerillt, gestanzt, getrennt und zu offenen, verschließbaren Faltschachteln aufgerichtet wird,
    wobei in der Beilegestation gemäß 1.4) von der Rolle ein Beilagenpapierstreifen abgezogen, bedruckt, geschnitten und erforderlichenfalls gefaltet sowie von der Einrichtung zur Übergabe in die offene Faltschachtel eingebracht wird,
    wobei in der Übergabestation gemäß 1.5) die etikettierten Gegenstände in die offene Faltschachtel übergeben werden und in der Verschließ- und Abgabestation die mit dem Gegenstand bzw. den Gegenständen beschickte Faltschachtel verschlossen und abgefördert wird und
    wobei die Stationen 1.1) bis 1.6) Sensoreinrichtungen für den Betriebszustand aufweisen, die mit einem Rechner verbunden sind, und der Rechner die Stationen 1.1) bis 1.6) sowie deren maschinelle Einrichtungen nach Maßgabe der Sensormeldungen und der Losgrößen gleicher Gegenstände steuert.
  • In der Einführstation arbeitet bei dem erfindungsgemäßen Assembly-System eine an sich bekannte Fördereinrichtung, in der Etikettierstation aber nicht lediglich eine Etikettiermaschine, sondern auch eine Druckmaschine zum Bedrucken und Schneiden der Etiketten, welche Maschinen ebenfalls bekannt sind. Die Faltschachtelstation ist im Rahmen der Erfindung von besonderer Bedeutung. Zwar ist es grundsätzlich bekannt, Verpackungsteile "von der Rolle" zu fertigen (vgl. z.B. P 44 11 473.7, PatG § 3(2)), jedoch handelt es sich insoweit nicht um das Aufrichten von Faltschachteln, sondern eher um Umreifungsmaßnahmen. Außerdem findet im Rahmen der bekannten Maßnahmen eine Bedruckung der Verpackungsteile nicht statt. Im Rahmen der Erfindung ist wesentlich, daß die Faltschachtelstation bedruckte Faltschachteln liefert. In der Faltschachtelstation arbeitet daher nicht nur eine Verpackungsmaschine, sondern auch eine Maschine zum Bedrucken des Kartons bzw. der Kartonzuschnitte, aus denen die Faltschachtel aufgerichtet wird. Die Beilegestation arbeitet mit einer Druckmaschine und mit Einrichtungen zum Einführen der Beilagen in die offenen Faltschachteln. Maschinen und Einrichtungen, wie sie die Übergabestation benutzt, sind an sich bekannt.
  • Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß beim versandfertigen Verpacken von Gegenständen ein Assembly-System mit einfachen und schnellen Abläufen verwirklicht werden kann, welches Assembly-System unterschiedlichen Losgrößen - mit z.B. unterschiedlicher Bedruckung der Etiketten, der Beilagen und der Faltschachteln - flexibel angepaßt werden kann, wenn bei der Herstellung der Etiketten, der Faltschachteln und der Beilagen von der Rolle gearbeitet und wenn die Herstellung der Etiketten, einschließlich des Bedruckens, sowie die Herstellung der Faltschachteln, einschließlich des Bedruckens, in das Assembly-System ebenso integriert wird, wie das Herstellen und Bedrucken der Beilagen. Die funktionelle Verschmelzung der genannten Maßnahmen in dem Assembly-System bewirkt eine Konzentration der erforderlichen Maschinen und Einrichtungen an einem Ort und erlaubt den modernen, rechnergestützten Betrieb mit Programmumstellung nach Maßgabe unterschiedlicher Losgrößen. Im Ergebnis ist das erfindungsgemäße Assembly-System ein Multifunktionssystem, und zwar mit gleichzeitiger Bedruckung, Rillung, Stanzung und Formung der Faltschachteln aus unbedrucktem Kartonrollenmaterial in der Faltschachtelstation. Das alles erlaubt es, gleiche Grundprodukte in Form der befüllten Verpackungen (Faltschachteln) losbezogen und kommissionsbezogen "Just-in-time" zu produzieren.
  • Im folgenden werden die beschriebenen und weitere Merkmale der Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    ein Aufbauschema für ein erfindungsgemäßes Assembly-System,
    Fig. 2
    ein Funktionsschema zu dem Gegenstand der Fig. 1.
  • Das in der Figur 1 dargestellte Assembly-System ist hauptsächlich, aber nicht beschränkend, für das Verpacken von Vial-Gegenständen, die gefüllt in das Assembly-System eingefüllt werden und eingefüllt in Faltschachteln, die einen der Vial-Gegenstände oder eine vorgegebene Anzahl von Vial-Gegenständen aufweisen, bestimmt, wobei die in die Faltschachteln eingefüllten Vial-Gegenstände versandfertig das Assembly-System verlassen. Zu dem Assembly-System gehören mehrere, längs einer Transferstraße angeordnete Stationen.
  • Man erkennt in der Fig. 1 längs einer Transferstraße 1 eine Einführstation 2 für die Vial-Gegenstände. An die Einführstation 2 für die Vial-Gegenstände schließt sich eine Etikettierstation 3 für die Etikettierung der einzelnen Vial-Gegenstände an. Es folgt eine Faltschachtelstation 4 für die Herstellung von zum Zwecke der Beschickung mit dem Vial-Gegenstand bzw. den Vial-Gegenständen offenen, nach der Beschickung verschließbaren Faltschachteln aus Verpackungskarton. Die Faltschachtelstation 4 ist im Rahmen der Erfindung von besonderer Bedeutung.
  • Man erkennt in der Fig. 1 fernerhin eine Beilegestation 5 für die Herstellung von in die Faltschachteln einzubringenden Beilagen mit Einrichtung zur Übergabe der Beilagen in die Faltschachteln. Eine Übergabestation 6 für die etikettierten Vial-Gegenstände in die offenen Faltschachteln schließt sich an. Zum Assembly-System gehört endlich eine Verschließ- und Abgabestation 7 für die beschickten und mit der Beilage oder den Beilagen versehenen Faltschachteln. Im Rahmen der Erfindung liegt es, einen sogenannten Sammelpacker 8 oder eine Palettiereinrichtung 9 nachzuschalten.
  • In der Fig. 1 wurde angedeutet, daß in der Etikettierstation 3 ein von der Rolle 10 abgezogener Etikettierpapierstreifen 11 bedruckt, zugeschnitten und danach auf die einzelnen Vial-Gegenstände aufgeklebt wird. Man erkennt, daß in der Faltschachtelstation 4 von der Rolle 12 ein Kartonstreifen 13 abgezogen, bedruckt, gerillt, gestanzt, getrennt und zur offenen, verschließbaren Faltschachtel aufgerichtet wird. In der Beilegestation 5 wird ein Beilagenpapierstreifen 14 von der Rolle 15 abgezogen, bedruckt, geschnitten und erforderlichenfalls gefaltet sowie von der Einrichtung zur Übergabe in die offene Faltschachtel eingebracht.
  • In der Übergabestation 6 werden die etikettierten Vial-Gegenstände in die offene Faltschachtel übergeben. In der Verschließ- und Abgabestation 7 werden die mit dem Vial-Gegenstand bzw. den Vial-Gegenständen beschickten Faltschachteln verschlossen und abgefördert. Es versteht sich, daß man in der Reihenfolge der Stationen die Beilegestation 5 und die Übergabestation 6 vertauschen könnte.
  • Die beschrieben Stationen weisen nicht gezeichnete Sensoreinrichtungen für ihren Betriebszustand auf, die mit einem Rechner 16 verbunden sind. Der Rechner 16 steuert die beschriebenen Stationen sowie deren maschinelle Einrichtungen nach Maßgabe der Sensormeldungen und nach Maßgabe der Losgröße gleicher Vial-Gegenstände.
  • Die Fig. 2 verdeutlicht, daß in der Etikettierstation 3, der Faltschachtelstation 4 und der Beilegestation 5 der Etikettenpapierstreifen 11 bzw. der Kartonstreifen 13 bzw. der Beilagepapierstreifen 14 kontinuierlich als Bahn von der zugeordneten Rolle 10 bzw. 12 bzw. 15 abgezogen und fremdfördererfrei durch die zugeordneten Druckmaschinen geführt werden. In der Faltschachtelstation kann auch das Rillen und Stanzen kontinuierlich erfolgen. In den Abzugsstraßen für die genannten Bahnen 11, 13 und 14 sind zweckmäßigerweise Ausgleichseinrichtungen mit Ausgleichsschlaufen 17 angeordnet. - Im Rahmen der Erfindung liegt es, nicht, wie beschrieben, mit kontinuierlichem Abzug und kontinuierlicher Bedruckung, sondern taktweise zu arbeiten, gegebenenfalls unter Zwischenschaltung geeigneter Förderer.

Claims (3)

  1. Assembly-System für das verpacken von Gegenständen, insbesondere von Vial-Gegenständen, die gefüllt in das Assembly-System eingeführt werden und eingefüllt in Faltschachteln, die einen der Gegenstände oder eine vorgegebene Anzahl der Gegenstände aufweisen, versandfertig das Assembly-System verlassen, - mit längs einer Transferstraße (1) angeordneten Stationen, nämlich
    1.1)   Einführstation (2) für die Gegenstände,
    1.2)   Etikettierstation (3) für die Etikettierung der einzelnen Gegenstände,
    1.3)   Faltschachtelstation (4) für die Herstellung von zum Zwecke der Beschickung mit dem Gegenstand bzw. den Gegenständen offenen, nach der Beschickung verschließbaren Faltschachteln aus Verpackungskarton,
    1.4)   Beilegestation (5) für die Herstellung von in die Faltschachteln einzubringenden Beilagen mit Einrichtung zur Übergabe der Beilagen in die Faltschachteln,
    1.5)   Übergabestation (6) für die etikettierten Gegenstände und
    1.6)   verschließ- und Abgabestation (7) für die beschickten und mit der Beilage oder den Beilagen versehenen Faltschachteln,
    wobei in der Etikettierstation (3) gemäß 1.2) von der Rolle (10) ein Etikettierpapierstreifen (11) abgezogen, bedruckt, zugeschnitten und danach auf die einzelnen Gegenstände aufgeklebt wird,
    wobei in der Faltschachtelstation (4) gemäß 1.3) von der Rolle (12) ein Kartonstreifen (13) abgezogen, bedruckt, gerillt, gestanzt, getrennt und zu offenen, verschließbaren Faltschachteln aufgerichtet wird,
    wobei in der Beilegestation (5) gemäß 1.4) von der Rolle (15) ein Beilagenpapierstreifen (14) abgezogen, bedruckt, geschnitten und erforderlichenfalls gefaltet sowie von der Einrichtung zur Übergabe in die offene Faltschachtel eingebracht wird,
    wobei in der Übergabestation (6) gemäß 1.5) die etikettierten Gegenstände in die offene Faltschachtel übergeben werden und in der Verschließ- und Abgabestation (7) die mit dem Gegenstand bzw. den Gegenständen beschickte Faltschachtel verschlossen und abgefördert wird und
    wobei die Stationen der Merkmale 1.1) bis 1.6) Sensoreinrichtungen für den Betriebszustand aufweisen, die mit einem Rechner (16) verbunden sind, und der Rechner die Stationen 1.1) bis 1.6) sowie deren maschinelle Einrichtungen nach Maßgabe der Sensormeldungen und der Losgrößen gleicher Gegenstände steuert.
  2. Assembly-System nach Anspruch 1, wobei in der Etikettierstation (3), der Faltschachtelstation (4) und der Beilegestation (5) der Etikettierpapierstreifen (11) bzw. der Kartonstreifen (13) bzw. der Beilagepapierstreifen (14) kontinuierlich als Bahn von der zugeordneten Rolle (10 bzw. 12 bzw. 15) abgezogen und fremdfördererfrei durch die zugeordneten Druckmaschinen geführt werden.
  3. Assembly-System nach Anspruch 2, wobei in den Abzugsstraßen für die Bahnen (11, 13, 14) Ausgleichseinrichtungen mit Ausgleichsschlaufen (17) angeordnet sind.
EP95108118A 1994-12-03 1995-05-27 Maschinenanlage für das Verpacken von Gegenständen, insbesondere von Phiolen Withdrawn EP0714828A3 (de)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4443110 1994-12-03
DE4443110 1994-12-03
DE29503391U DE29503391U1 (de) 1994-12-03 1995-03-01 Assembly-System für das Verpacken von Gegenständen, insbesondere von Vial-Gegenständen
DE29503391U 1995-03-01

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EP0714828A2 true EP0714828A2 (de) 1996-06-05
EP0714828A3 EP0714828A3 (de) 1996-12-18

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EP95108118A Withdrawn EP0714828A3 (de) 1994-12-03 1995-05-27 Maschinenanlage für das Verpacken von Gegenständen, insbesondere von Phiolen

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EP (1) EP0714828A3 (de)
DE (1) DE29503391U1 (de)

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