EP0711428B1 - Device for transporting print media in printing or copying apparatus - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Transport von Aufzeichnungsträgern in Druck- oder Kopiergeräten gemäß den Merkmalen des Patentanspruches 1.The invention relates to a device for transporting record carriers in printing or copying machines according to the features of claim 1.

Zur Erhöhung des Bedienungskomforts ist es bei elektrofotografischen Druckeinrichtungen, die mit Endlospapier arbeiten, bekannt, automatische Papiereinlegeeinrichtungen zu verwenden. Eine derartige Papiereinlegeeinrichtung wird zu Beispiel in der EP-A1-0 432 298 beschrieben. Bei der bekannten Einrichtung bilden zum automatischen Einfädeln des Endlospapiers in eine elektrofotografische Druckeinrichtung durch Umdruckstation und Fixierstation bis zu einem Ablagetisch, bei Aufruf einer Einlegeprozedur die Elemente des Papiertransportweges und die Aggregate, wie Fixierstation und Umdruckstation einen Papiereinlegeweg, durch den das Endlospapier mit Hilfe des Traktorantriebes der Umdruckstation geschoben werden kann. Das Papier wird dann von Papiertransportrollen einer Abstapeleinrichtung erfaßt und bedarfsweise abgelegt. Der Einlegevorgang wird durch eine mikroprozessorgesteuerte Anordnung gesteuert.To increase the ease of use in electrophotographic printing devices, automatic paper feeders known to work with continuous forms to use. Such a paper insertion device becomes Example described in EP-A1-0 432 298. Form in the known device for automatic threading of the continuous paper into an electrophotographic Printing device through transfer printing station and fixing station up to a storage table, when calling up an insertion procedure, the elements of the paper transport path and the units, such as fusing station and transfer printing station, a paper insertion path, through which the continuous paper with the help of the tractor drive of the transfer station can be pushed. The paper is then one of the paper transport rollers Stacking device detected and stored if necessary. The loading process will controlled by a microprocessor controlled arrangement.

Es hat sich nun herausgestellt, daß das alleinige Durchschieben des Aufzeichnungsträgers durch den Papiertransportkanal nicht ausreicht, sondern daß es notwendig ist, im Papiertransportkanal zusätzliche Papiertransportelemente in Form eines Hilfsantriebes anzuordnen, der die in die Papiertransporteinrichtung eingelegte Papierbahn automatisch bis in den Stapler befördert. Wegen der Verwendung von Heizsätteln in der Fixierstation von derartigen Druckeinrichtungen können unterhalb der Papierbahn keine derartigen Papiertransportelemente angeordnet werden. Bei der Anbringung der Papiertransportelemente oberhalb der Papierbahn muß sichergestellt werden, daß diese Elemente während des Druckbetriebes das Papier auf keinen Fall berühren können, da sonst die auf dem Aufzeichnungsträger lose angeordneten Tonerbilder vor dem Fixieren verwischt werden.It has now been found that pushing through the record carrier alone through the paper transport channel is not sufficient, but that it is necessary in the paper transport channel additional paper transport elements in Arrange form of an auxiliary drive, which in the paper transport inserted paper web is automatically transported to the stacker. Because of the use of heating calipers in the fixing station of such printing devices can not such paper transport elements below the paper web to be ordered. When attaching the paper transport elements above the paper web must be ensured that these elements during the Printing company can not touch the paper under any circumstances, otherwise the on the Recording media loosely arranged toner images blurred before fixing will.

Um die genannten Forderungen zu erfüllen, benötigen die bisher bekannten Lösungen, wie sie zum Beispiel in Japan Abstract Volume 7, Nr. 23 (P-171) (1168) vom 29. Jan. 1983, Japan Patent 57/176067 beschrieben sind, einen relativ großen Aufwand, teils für den dazu erforderlichen Mechanismus, teils für die entsprechenden Überwachungseinrichtungen.In order to meet the above requirements, the previously known solutions require as for example in Japan Abstract Volume 7, No. 23 (P-171) (1168) from Jan. 29, 1983, Japan Patent 57/176067, is a relatively large one Effort, partly for the necessary mechanism, partly for the corresponding one Monitoring equipment.

Aus der Literaturstelle IBM Technical Disclosure Bulletin, Bd. 35, Nr. 4B, September 1992, New York, US, Seiten 456 - 459 ist eine Vorrichtung zum Ausrichten von Einzelblättern in einem Einzelblattdrucker bekannt. Diese besteht aus zwei motorisch angetriebenen Ausrichtelementen, die die Einzelblätter erfassen und an Anschlägen ausrichten. Zu diesem Zweck sind in Führungen einer Halterung jeweils zwei Peitschen in Form von länglichen Stäben angeordnet, die bei einer Drehbewegung der Halterung fliehkraftbedingt ausgelenkt werden und so in Kontakt mit den Einzelblättern gelangen. Zur Erhöhung der Friktion mit den Einzelblättern sind die vorderen Enden der Peitschenträger hohl ausgebildet.From IBM Technical Disclosure Bulletin, Vol. 35, No. 4B, September 1992, New York, US, pages 456-459 is an alignment device known from single sheets in a single sheet printer. This consists of two Motorized alignment elements that capture the individual sheets and on Align the stops. For this purpose, a holder is in each guide two whips arranged in the form of elongated rods, which at one Rotational movement of the bracket are deflected due to centrifugal force and so in Get in touch with the single sheets. To increase the friction with the single sheets the front ends of the whip carriers are hollow.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, eine Vorrichtung zum Transport von Aufzeichnungsträgern in Druck- oder Kopiergeräten mit Hilfe von Friktionselementen bereitzustellen, bei der die Friktionselemente unter Verzicht auf Anschwenkvorrichtungen in einfacher Weise in Eingriff und außer Eingriff mit dem Aufzeichnungsträger gebracht werden können. Die Vorrichtung soll insbesondere als Hilfsantrieb für eine automatische Aufzeichnungsträgereinlegevorrichtung in Druck- und Kopiergeräten geeignet sein.The object of the invention is therefore a device for the transport of record carriers in printing or copying machines with the aid of friction elements To provide, in which the friction elements without pivoting devices easily engaged and disengaged from the record carrier can be brought. The device is intended in particular as Auxiliary drive for an automatic recording medium insertion device in Printing and copying machines should be suitable.

Diese Aufgabe wird gemäß den Merkmalen des ersten Patentanspruches gelöst.This object is achieved according to the features of the first claim.

Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Advantageous embodiments are characterized in the subclaims.

Bei der Erfindung sind im Aufzeichungsträgertransportkanal oberhalb der eigentlichen Papierbahn Reibräderpaare angeordnet, die so gestaltet sind, daß sie bei Stillstand einen Durchmesser aufweisen, mit dem ein ausreichender Mindestabstand von der Papierbahn eingehalten wird. Werden die Reibräder in Drehung versetzt, so schwenken aufgrund der Fliehkraft Radsegmente nach außen und vergrößern dadurch den Raddurchmesser bzw. dessen Hüllkreis so weit, daß die Papierbahn berührt und durch die vorhandene Reibung angetrieben wird.In the invention are in the record carrier transport channel above the actual one Paper web friction wheel pairs arranged, which are designed so that they Standstill have a diameter with a sufficient minimum distance is observed by the paper web. The friction wheels will turn offset, so wheel segments swivel outwards and due to the centrifugal force thereby enlarge the wheel diameter or its envelope circle so far that the Paper web touches and is driven by the existing friction.

Die Lösung benötigt lediglich Antriebsmotoren mit auf deren Achsen angeordneten Reibrädern, und keine separaten An- und Abschwenkmittel oder Überwachungseinrichtungen. The solution only requires drive motors with arranged on their axes Friction wheels, and no separate pivoting or pivoting means or monitoring devices.

Die Erfindung ist besonders geeignet zur Verwendung in elektrofotografischen Druckeinrichtungen, die Aufzeichnungsträger unterschiedlicher Breite bearbeiten. Durch die paarweise Anordnung der Reibräder bzw. Transportelemente werden alle hinsichtlich ihrer Breite zwischen Grenzwerten liegende Papierbahnen geradeaus durch den Papiertransportkanal transportiert, ohne daß spezielle Einstellungen durch das Bedienpersonal in Abhängigkeit von der Aufzeichnungsträgerbreite nötig sind. The invention is particularly suitable for use in electrophotographic Printing devices that process recording media of different widths. Due to the paired arrangement of the friction wheels or transport elements all paper webs lying between limit values in terms of their width, straight ahead transported through the paper transport channel without special settings by the operating personnel depending on the width of the recording medium are necessary.

Ausführungsformen der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden beispielsweise näher beschrieben.
Es zeigen

Figur 1 eine schematische Schnittdarstellng einer elektrofotografischen Druckeinrichtung mit einer Anordnung zum automatischen Einlegen eines bandförmigen Aufzeichnungsträgers.

Figur 2 eine schematische Seitenansicht eines Transportelementes im Stillstand und bei Drehung und

Figur 3 eine schematische Darstellung einer Anordnung der Transportelemente in einem Aufzeichnungsträger unterschiedlicher Breite aufnehmenden Aufzeichnungsträgertransportkanal

Embodiments of the invention are shown in the drawings and are described in more detail below, for example.
Show it

Figure 1 is a schematic sectional view of an electrophotographic printing device with an arrangement for automatically inserting a tape-shaped recording medium.

Figure 2 is a schematic side view of a transport element at a standstill and when rotating and

Figure 3 is a schematic representation of an arrangement of the transport elements in a recording medium transport channel receiving recording media of different widths

Eine elektrofotografische Druckeinrichtung enthält einen Vorratstisch 10 zur Aufnahme eines Vorratsstapels 11 aus vorgefaltetem Endlospapier 12, sowie eine mit einer Papierteilereinrichtung 13 versehene verschwenkbare Betätigungsschwinge 14 zur Zuführung des Endlospapieres 12 zu einer Umdruckstation 15, über die auf einem Fotoleiter 16 erzeugte Tonerbilder auf das Endlospapier 12 übertragen werden. Die Umdruckstation 15 enthält zum Transport des Endlospapieres 12 einen Traktorantrieb 17 mit zwei seitlichen, in die Randperforationen des Endlospapiers 12 eingreifenden Traktorbändem mit darauf angeordneten Transportnippeln. Zur Sicherung und zum Einlegen des Endlospapieres in die Umdruckstation sind vier schwenkbar gelagerte Traktorklappen 18 angeordnet, die das Endlospapier im Bereich der Perforationsfläche gegen die Traktorbänder drücken. Der Umdruckstation 15 nachgeordnet ist eine Fixierstation zum Fixieren der losen Tonerbilder auf dem Endlospapier. Diese enthält einen Schlaufenzieher 19, der die Aufgabe hat, den Papierlauf zu stabilisieren. Weiterhin eine Unterdruckbremse 20, die über einen Unterdruckkanal 21 mit einem Vorwärmsattel 22 der Fixierstation in Verbindung steht. Der Vorwärmsattel 22 enthält dabei einen ortsfesten Vorheizsattel 23 sowie einen schwenkbar gelagerten Heizsattel 24.An electrophotographic printing device contains a supply table 10 for receiving a supply stack 11 made of pre-folded continuous paper 12, and one with a pivotable actuating rocker provided with a paper divider device 13 14 for feeding the continuous paper 12 to a transfer station 15, via the Transfer toner images generated on a photoconductor 16 onto the continuous paper 12 will. The transfer printing station 15 contains one for transporting the continuous paper 12 Tractor drive 17 with two lateral perforations in the continuous paper 12 engaging tractor belts with transport nipples arranged on them. For securing and inserting the continuous paper in the transfer station four pivotally mounted tractor flaps 18 are arranged, which form the continuous paper press against the tractor belts in the area of the perforation surface. Of the Transfer station 15 is followed by a fixing station for fixing the loose toner images on the continuous paper. This contains a loop puller 19, the The task is to stabilize the paper flow. Furthermore a vacuum brake 20, the fixing station via a vacuum channel 21 with a preheating saddle 22 communicates. The preheating saddle 22 contains a stationary one Pre-heating saddle 23 and a pivoting heating saddle 24.

Die eigentliche Fixierung der Tonerbilder erfolgt in einem dem Vorwärmsattel 22 in Papierlaufrichtung nachgeordneten Fixierspalt zwischen einer beheizten Fixierwalze 25 und einer an- und abschwenkbaren Andruckwalze 26. Nach dem Verlassen des Fixierspaltes wird das Endlospapier 12 durch eine Kühleinrichtung, bestehend aus einem Luftaustrittsöffnungen aufweisenden Kühlsattel 27 und einem Kühlprofil 28 geführt. In dieser Kühleinrichtung wird das Endlospapier nach dem Verlassen des Fixierspaltes mit dem darauf fixierten Tonerbild auf der Vorder- und Rückseite mit Kühlluft angeblasen, um das Endlospapier mit dem Tonerbild abzukühlen. Dies ist erforderlich, um beim nachfolgenden Abstapeln des Endlospapieres ein Aufeinanderkleben der einzelnen Formulare des Endlospapieres zu verhindern.The actual fixing of the toner images takes place in a preheating saddle 22 fusing gap downstream in the paper running direction between a heated fusing roller 25 and a pressure roller which can be pivoted on and off 26. After the The continuous paper 12 is left of the fixing gap by a cooling device, consisting of a cooling saddle 27 with air outlet openings and a Cooling profile 28 performed. The continuous paper is after in this cooling device leaving the fixing gap with the toner image fixed thereon on the front and back blown with cooling air to the continuous paper with the toner image cool down. This is necessary in order for the subsequent stacking of the Continuous paper a sticking together of the individual forms of the continuous paper to prevent.

Im Auslaufbereich der Fixierstation befindet sich eine Abstapeleinrichtung mit einer Abstapelfläche 29 und einer relativ zur Abstapelfläche 29 anhebbar und absenkbaren Zuführeinrichtung 30. In der Zuführeinrichtung 30 sind motorisch angetriebene Papiertransportwalzen 31 angeordnet mit einem Papierdetektor 32, z.B. in Form einer Lichtschranke. Um das positionsrichtige Ablegen des Papieranfanges zu erleichtern, ist außerdem auf der Abstapelfläche 29 ein Reiter in Form eines Ablenkelementes 33 vorgesehen.A stacking device with a is located in the outlet area of the fusing station Stacking surface 29 and one can be raised relative to the stacking surface 29 and lowerable feed device 30. In the feed device 30 are motorized driven paper transport rollers 31 arranged with a paper detector 32, e.g. in the form of a light barrier. For the correct placement of the beginning of the paper to facilitate, is also a tab on the stacking surface 29 in shape a deflection element 33 is provided.

Sämtliche Aggregate, wie Umdruckstation 15, Schlaufenzieher 19, Unterdruckbremse 20, Vorwärmsattel 22, Kühleinrichtung 27, bilden eine durchgehende Auflagefläche für den Aufzeichnungsträger, wobei die durchgehende Auflagefläche Bestandteil eines von der Umdruckstation 15 bis zum Eintrittsbereich zur Abstapeleinrichtung führenden Papierkanales ist. Die eine Wandfläche des Papierkanales wird dabei durch die Auflagefläche gebildet, die andere Wandfläche durch die Papierleitelemente 34.All units, such as transfer station 15, loop puller 19, vacuum brake 20, preheating saddle 22, cooling device 27, form a continuous Support surface for the record carrier, with the continuous support surface Part of one from the transfer printing station 15 to the entry area leading to the stacking device paper channel. One wall surface of the Paper channel is formed by the support surface, the other wall surface through the paper guide elements 34.

Zur Unterstützung der Schubbewegung des Papierbandes durch die Fixierstation ist im Übergangsbereich zwischen Vorheizsattel 23 und Heizsattel 24 und im Bereich des Schlaufenziehers 19 eine Aufzeichnungsträger-Zusatztransporteinrichtung 35 angeordnet, die so ausgebildet ist, daß sie nur während des Einlegevorganges in Eingriff mit der Oberfläche des Aufzeichnungsträgers 12 ist und diesen transportiert. Diese Aufzeichnungsträger-Zusatztransporteinrichtung enthält, wie in der Figur 2 dargestellt, Transportelemente 36, die über einen Antriebsmotor 37 (Figur 3) angetrieben werden.To support the pushing movement of the paper tape through the fuser is in the transition area between preheating saddle 23 and heating saddle 24 and in the area of the loop puller 19 a recording medium additional transport device 35 arranged, which is designed so that it only during the insertion process is in engagement with the surface of the recording medium 12 and this transported. This record carrier additional transport device contains how Shown in FIG. 2, transport elements 36, which have a drive motor 37 (Figure 3) are driven.

Die Transportelemente, die als Reibräder ausgebildet sind, sind einstückig aus elastischem Material, z.B. Vulkollan (pur) L63 Shore A hergestellt. Sie sind in einem Abstand zum Aufzeichnungsträger 12 um eine Drehachse 38 drehbar oberhalb des Aufzeichnungsträgers 12 gelagert. Jedes der Transportelemente 36 weist vier um die Drehachse radial angeordnete Stege 39 auf, an denen als Radsegmente ausgebildete Friktionselemente 40 über den Umfang verteilt angeordnet sind. Jedes der vier Friktionselemente 40 weist eine Friktionsfläche 41 auf, wobei jede Friktionsfläche 41 etwa einen Viertelkreis bildet.
Gelagert ist jedes Transportelement 36 auf einer Halterung in Form eines Alurades 42, das auf der Drehachse 38 des Antriebsmotors 37 zum Beispiel über eine Klemmverbindung befestigt ist. Auf dem Alurad 42 angeordnet sind Befestigungsstifte 43, die in entsprechende Befestigungsöffnungen 44 des Transportelementes 36 eingreifen sowie Anschlagstifte 45, die wiederum in in Form von Langlöchem ausgebildete Anschlagöffnungen 46 des Transportelementes 36 eingreifen.
Die Friktionselemente 40 sind nun hinsichtlich ihrer Masse und ihrer elastischen Befestigung an den Stegen 39 so ausgelegt, daß im Stillstand bei eingeschwenkten Friktionselementen 40 ein ausreichender Mindestabstand AB von dem Aufzeichnungsträger 12 eingehalten wird. Werden die Transportelemente 36 mit Hilfe der Antriebsmotoren 37 in Drehbewegung entsprechend der dargestellten Pfeilrichtung versetzt, so schwenken aufgrund der Fliehkraft die Friktionselemente in die gestrichelte dargestellte Transportposition T und zwar begrenzt hinsichtlich ihres Auslenkweges durch die Anschlagstifte 45 in Verbindung mit den Anschlagöffnungen 46. Dadurch vergrößert sich der Hüllkreis der Transportelemente 36 soweit nach außen, daß die Friktionselemente 40 über ihre Friktionsflächen 41 die Aufzeichnugnsträgeroberfläche 12 berühren und diese durch Friktion transportieren. Wird der Antrieb gedrosselt, schwenken die Friktionselemente 40 durch die Rückholkraft der elastischen Befestigung wieder in ihre Ruhelage und geben in einem Abstand AB zum Aufzeichnungsträger 12 den Aufzeichnungsträger frei. Damit ist es möglich, beim eigentlichen automatischen Einlegen des Aufzeichnungsträgers 12 in die Druckeinrichtung durch Antrieb der Transportelemente 36 den Vorschub des Aufzeichnungsträgers 12 zu unterstützen.
Nach Beendigung des Einlegevorganges, wenn der Aufzeichnungsträger die Ablagefläche 29 erreicht hat, wird der Antrieb der Transportelemente 36 abgeschaltet und die Friktionselemente 40 heben von der Aufzeichnungsträgeroberfläche ab. Im nachfolgenden Druckbetrieb bewegt sich der Aufzeichnungsträger 12 mit den darauf angeordneten losen Tonerbildern frei durch den Papiertransportkanal im Abstand AB zu den Transportelementen 36.The transport elements, which are designed as friction wheels, are made in one piece from elastic material, for example Vulkollan (pure) L63 Shore A. They are mounted above the recording medium 12 at a distance from the recording medium 12 so as to be rotatable about an axis of rotation 38. Each of the transport elements 36 has four webs 39 arranged radially around the axis of rotation, on which friction elements 40 designed as wheel segments are distributed over the circumference. Each of the four friction elements 40 has a friction surface 41, each friction surface 41 forming approximately a quarter circle.
Each transport element 36 is mounted on a holder in the form of an aluminum wheel 42 which is fastened on the axis of rotation 38 of the drive motor 37, for example via a clamp connection. Arranged on the aluminum wheel 42 are fastening pins 43 which engage in corresponding fastening openings 44 in the transport element 36 and stop pins 45 which in turn engage in stop openings 46 in the form of elongated holes in the transport element 36.
The friction elements 40 are now designed with regard to their mass and their elastic attachment to the webs 39 so that a sufficient minimum distance AB from the recording medium 12 is maintained when the friction elements 40 are at a standstill. If the transport elements 36 are rotated with the aid of the drive motors 37 in accordance with the direction of the arrow shown, then due to the centrifugal force the friction elements pivot into the transport position T shown in dashed lines, specifically with regard to their deflection path through the stop pins 45 in connection with the stop openings 46. This increases the size the enveloping circle of the transport elements 36 so far outwards that the friction elements 40 touch the recording carrier surface 12 via their friction surfaces 41 and transport them by friction. If the drive is throttled, the friction elements 40 swivel back into their rest position due to the return force of the elastic fastening and release the recording medium at a distance AB from the recording medium 12. It is thus possible to support the advance of the recording medium 12 during the actual automatic insertion of the recording medium 12 into the printing device by driving the transport elements 36.
After the insertion process has ended, when the recording medium has reached the storage surface 29, the drive of the transport elements 36 is switched off and the friction elements 40 lift off the surface of the recording medium. In the subsequent printing operation, the recording medium 12 with the loose toner images arranged thereon moves freely through the paper transport channel at a distance AB from the transport elements 36.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Transportelemente einstückig aus elastischem Material herausgeschnitten. Es ist auch möglich, die Friktionselemente als separate Elemente anzuordnen, die über Federelemente an die Drehachse gefesselt sind. Hierzu können eventuell Führungen vorgesehen sein. Weiterhin können die Friktionselemente 40 aus Metall bestehen und an ihrer Friktionsfläche 41 mit reibungserhöhendem Material beschichtet sein. Weiterhin ist es möglich, anstelle von vier Friktionselementen eine größere oder kleinere Anzahl von Friktionselementen anzuordnen. Gegebenenfalls reicht ein einziges Friktionselement an einem einzigen Steg aus.In the illustrated embodiment, the transport elements are in one piece cut out of elastic material. It is also possible to use the friction elements to be arranged as separate elements, which via spring elements to the Axis of rotation are tied. Guides may be provided for this purpose. Furthermore, the friction elements 40 can consist of metal and on it Friction surface 41 may be coated with a friction-increasing material. Farther it is possible to use a larger or smaller one instead of four friction elements Arrange number of friction elements. If necessary, one is enough Friction element on a single web.

Um mit den Transportelementen 36 Aufzeichnungsträger unterschiedlichster Breite transportieren zu können, sind entsprechend der Darstellungen der Figur 3 jedem Antriebsmotor 37 ein Paar beidseitig des Antriebsmotores 37 befestigte Transportelemente 36 zugeordnet. Diese Transportelementepaare sind im Aufzeichnungsträgertransportkanal derart angeordnet, daß sich mindestens in Bereich des schmalsten Aufzeichnungsträgers 12/1 und in einem an diesem Bereich angrenzenden Bereich für die breiteren Aufzeichnungsträger 12/2 und 12/3 ein Transportelement befindet. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel hat der schmalste Aufzeichnungsträger 12/1 eine Breite von 210 mm, der mittelbreite Aufzeichnungsträger 12/2 eine Breite von 375 mm und der breiteste Aufzeichnungsträger 12/3 eine Papierbreite von 457 mm. Bei einer derartigen Konfiguration ist es günstig, die Transportelementepaare 36 so anzuordnen, daß -wie dargestellt- bei einem Betrieb mit dem schmalsten Aufzeichnungsträger 12/1 das in Aufzeichnungsträgertransportrichtung von oben nach unten gesehen rechte Transportelement 36 etwa mittig zum Aufzeichnungsträger verläuft. Wird ein Aufzeichnungsträger mittlerer Aufzeichnungsträgerbreite bedruckt, greifen beide Transportelemente 36 etwa beidseitig zur Mitte des Aufzeichnungsträgers an. Bei einem Betrieb mit breitem Aufzeichnungsträger 12/3 sind die Transportelemente leicht außerhalb der Mitte angeordnet. In allen diesen Fällen ist eine Gradausführung der Aufzeichnungsträger 12 gewährleistet, obwohl sich diese in diesem Bereich nicht in Eingriff mit Stiftenrädem befinden. Eine gesonderte Seitenführung ist deshalb nicht notwendig.To 36 different recording media with the transport elements To be able to transport width are as shown in FIG. 3 each drive motor 37 attached a pair on both sides of the drive motor 37 Assigned transport elements 36. These pairs of transport elements are in the record carrier transport channel arranged such that at least in area of the narrowest record carrier 12/1 and in one at this area adjacent area for the wider record carriers 12/2 and 12/3 Transport element is located. In the illustrated embodiment, the narrowest record carrier 12/1 a width of 210 mm, the medium width Record carrier 12/2 a width of 375 mm and the widest record carrier 12/3 a paper width of 457 mm. With such a configuration it is favorable to arrange the pairs of transport elements 36 such that, as shown, in operation with the narrowest record carrier 12/1 seen from top to bottom in the direction of transport of the record carrier right transport element 36 runs approximately centrally to the record carrier. Becomes printed a record medium medium width, grab both transport elements 36 approximately on both sides to the center of the record carrier on. When operating with a wide record carrier 12/3, the transport elements slightly off center. In all of these cases there is one Degree execution of the recording medium 12 guaranteed, although this is in in this area are not in engagement with pinwheels. A separate one Lateral guidance is therefore not necessary.

Die Funktion der Anordnung wird nun im folgenden anhand des chronologischen Ablaufs des Einlegevorgangs näher erläutert:The function of the arrangement is now based on the chronological Sequence of the insertion process explained in more detail:

Nachdem der Operator den Endlospapierstapel 11 auf der Ablagefläche 10 positioniert hat, legt er den Anfang des Endlospapieres 12 in die Umdruckstation 15 in einer mit A bezeichneten Einlegeposition ein. Zu diesem Zweck ist die Umdruckstation abgeschwenkt und es öffnet sich ein Durchführkanal zwischen Fotoleitertrommel 16 und Umdruckstation 15. Die Papiertransportschwinge 14 befindet sich dabei in der Abschwenkposition. Nach Verschwenken der Papiertransportschwinge 14 in die Einlegeposition beginnt der eigentliche Einfädelvorgang. Dieser kann ausgelöst werden durch Drücken einer entsprechenden Taste am Bedienfeld oder aber automatisch durch Abtasten der Position der Papiertransportschwinge 14. Die Zuführeinrichtung 30 der Abstapeleinrichtung fährt in die mit unterbrochenen Linien dargestellte oberste Position, angrenzend an die Fixierstation. Gleichzeitig wird über die Gerätesteuerung in der Ansteueranordnung ein Line-Zähler gestartet, der die von der Gerätesteuerung ausgelösten 1/6" Line-lmpulse des Papiertransportes 10 zählt. Die Zeilenimpulse sind dabei die Impulse, die zur Festlegung der einzelnen Schreibzeilen auf dem Endlospapier dienen. Sie werden in der Gerätesteuerung im Zusammenhang mit dem Zeichengenerator generiert. Da eine Formularlänge, d.h. ein Blatt des Endlospapieres, eine vorgegebene Anzahl von Schreibzeilen enthält, außerdem durch den Ort der Einlegeposition A die Ausgangslage des Endlospapieres hinsichtlich des ersten Formulares genau bestimmt ist, können diese Zeilenimpulse zur Ermittlung der Vorschublänge verwendet werden. Gesteuert von der Gerätesteuerung schiebt der Traktorantrieb 17 das Endlospapier 12 über dessen Randperforationen mit einer Ladegeschwindigkeit in Richtung Fixierstation. Dabei gleitet der Anfang des Endlospapieres, d.h. das erste Formular auf der Auflagefläche der Aggregate. Die Ladegeschwindigkeit darf nicht zu schnell sein, da die träge Masse des Endlospapieres beim Beschleunigen zu Papierstaus führen kann. Sie darf auch nicht zu langsam sein, da sich sonst beim Durchlauf durch die warme Fixierstation das Papier zu stark verformen kann, was wiederum einen Papierstau verursachen kann. Eine optimale Einlege-Papiergeschwindigkeit liegt, wie die Versuche zeigten, zwischen 0,3 m/s und 0,7 m/s.After the operator positions the continuous paper stack 11 on the storage surface 10 has, he puts the beginning of the continuous paper 12 in the transfer station 15 in an insertion position labeled A. The transfer station is for this purpose swung away and a feed-through channel opens between the photoconductor drum 16 and transfer station 15. The paper transport rocker 14 is located doing so in the pivoting position. After swiveling the paper transport arm The actual threading process begins in the insertion position. This can are triggered by pressing a corresponding button on the control panel or but automatically by scanning the position of the paper feed rocker 14. The feeding device 30 of the stacking device moves into the interrupted Lines shown top position, adjacent to the fuser. At the same time becomes a line counter via the device control in the control arrangement which starts the 1/6 "line impulses of the Paper transport 10 counts. The line pulses are the pulses that are used for Determine the individual writing lines on the continuous paper serve. you will be generated in the device control in connection with the character generator. Since a form length, i.e. a sheet of continuous paper, a given one Contains number of write lines, also by the location of the insertion position A the starting position of the continuous paper with regard to the first form exactly is determined, these line pulses can be used to determine the feed length be used. Controlled by the implement control, the tractor drive pushes 17 the continuous paper 12 over the edge perforations with a Loading speed towards the fuser. The beginning of the continuous paper glides, i.e. the first form on the contact surface of the units. The Loading speed must not be too fast because of the inert mass of the continuous paper can cause paper jams when accelerating. You mustn't too be slow, otherwise the heat will pass through the warm fuser It can deform paper too much, causing a paper jam can. An optimal loading paper speed lies like the tests showed between 0.3 m / s and 0.7 m / s.

Das Endlospapier läuft unmittelbar nach dem Verlassen der Umdruckstation 15 in den Papierkanal aus Auflagefläche und Papierleitelementen. Die über die Antriebsmotoren 37 angetriebenen Transportelemente 36 erfassen mit den Friktionsflächen 41 der Friktionselemente 40 den Aufzeichnungsträger 12 und transportieren ihn durch die Fixierstation. Die Vorschubgeschwindigkeit der Transportelemente 36 ist etwas höher gewählt als die Zuführgeschwindigkeit der Umdruckstation 15. Dadurch wird das Papier gestrafft. Der Heizsattel 24 ist von der Fixierwalze 25 abgeschwenkt, er befindet sich im Stand-By-Betrieb im beheizten Zustand. Ebenfalls abgeschwenkt ist die Andruckwalze 26. Nach Verlassen des Vorwärmsattels 22 erreicht der Papieranfang den Kühlsattel 27, gleitet an diesem entlang und läuft in den Bereich der Papiertransportrolle 31 der Zuführeinrichtung 30. Unmittelbar nach den Papiertransportrollen 31 befindet sich der Papierdetektor 32, welcher die Papierbahn erkennt und über eine Ansteueranordnung den Befehl an die Gerätesteuerung zum Stoppen des weiteren Transportes des Endlospapieres gibt. Danach wird geprüft, ob ein Papierstau vorliegt. Liegt kein Papierstau vor, wird der Papieranfang des Endlospapieres 12 synchron mit der Zuführeinrichtung 30 nach unten in den Bereich der Abstapelfläche 29 gefahren. Danach erfolgt eine falzgerechte Ablage über den Stapelreiter 33.The continuous paper runs immediately after leaving the transfer station 15 in the paper channel from the support surface and paper guide elements. The one about the drive motors 37 driven transport elements 36 capture with the friction surfaces 41 of the friction elements 40 and transport the record carrier 12 him through the fuser. The feed speed of the transport elements 36 is chosen somewhat higher than the feed speed of the transfer printing station 15. This will tighten the paper. The heating caliper 24 is of the Fusing roller 25 pivoted, it is in stand-by mode in the heated Status. The pressure roller 26 is also pivoted away. After leaving the The preheating saddle 22 reaches the beginning of the paper, the cooling saddle 27, slides thereon along and runs into the area of the paper transport roller 31 of the feed device 30. Immediately after the paper transport rollers 31 is the paper detector 32, which recognizes the paper web and the control device Command to the device control to stop the further transport of the continuous paper gives. Then it is checked whether there is a paper jam. There is no paper jam before, the paper start of the continuous paper 12 is synchronized with the feeder 30 moved down into the area of the stacking surface 29. This is followed by a fold-correct placement via the stack tab 33.

Nach dem Stop des Papiertransportes nach dem automatischen Einfädeln wird mittels eines Unterdruckventils Unterdruck an die Unterdruckbremse 20 über den Unterdruckkanal 21 an den Vorwärmsattel 22 angelegt und dadurch der Aufzeichnungsträger 12 auf dem Sattel verschiebungssicher positioniert.After the paper transport stops after the automatic threading by means of a vacuum valve vacuum to the vacuum brake 20 via the Vacuum channel 21 applied to the preheating saddle 22 and thereby the recording medium 12 positioned securely on the saddle.

Nach dem Anlegen des Unterdruckes werden die Papiertransportrollen 31 abgeschaltet, ebenso der Antrieb der Transportelemente 36. Dadurch heben die Friktionselemente 14 mit ihren Friktionsflächen 41 von der Oberfläche des Aufzeichnungsträgers 12 ab. Nach Beendigung des Einlegevorgangs kann der Druckbetrieb gestartet werden.After applying the negative pressure, the paper transport rollers 31 are switched off, likewise the drive of the transport elements 36. As a result, the friction elements lift 14 with their friction surfaces 41 from the surface of the recording medium 12 from. After completing the loading process, printing can begin be started.

Claims (7)

1. A device for transporting printing media (12) in printers or copiers, having at least one transporting element (36) which is arranged in a printing medium transport channel at a distance from the printing medium (12) so as to be rotatable about an axis of rotation (38) by means of a drive device (37), is formed in one piece from an elastic material, and has, in its circumferential region, at least one friction element (40) with a friction surface (41), which friction element is bound, so as to be deflectable in the manner of an impact element, to the axis of rotation (38) in such a way that, due to centrifugal force during rotation of the transporting element (36), the friction element (40) moves out of a rest position, counter to a restoring force, via its friction surface (41) into frictional contact with the printing medium (12) and transports the latter, and that the friction element (40) releases the printing medium (12), at least when the transporting element (36) is stationary.
2. The device as claimed in claim 1, having a device (42, 45, 46) which limits the deflection path of the friction element (40).
3. The device as claimed in claim 2, having a holder (42) which receives the transporting element (36) and has stop pins (45) which engage in stop openings (46) in the friction elements (40).
4. The device as claimed in one of claims 1 to 3, having a transporting element (36) which has webs (39) which are arranged radially around the axis of rotation (38) and to which the friction elements (40) are elastically linked.
5. The device as claimed in one of claims 1 to 4, wherein the transporting elements (36) are arranged in a printing medium transport channel, which receives printing media (12/1, 12/2, 12/3) of different widths, in such a way that one transporting element (36) is located at least in the region of the narrowest printing medium (12/1) and in a region adjacent to said region for the wider printing media (12/2, 12/3).
6. The device as claimed in claim 5, having a pair of transporting elements (36) which are coupled to the drive device (37) via a common axis of rotation (38).
7. The device as claimed in one of claims 1 to 6, arranged in the printing medium transport channel of an electrophotographic printing device as auxiliary drive for a printing medium feeding device.

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