EP0710532A1

EP0710532A1 - Method of manufacturing furniture parts having a main surface and an edge

Info

Publication number: EP0710532A1
Application number: EP95116873A
Authority: EP
Inventors: Michael Hofmann; Jürgen Kramer; Steffen Körner
Original assignee: Glunz AG
Priority date: 1994-11-02
Filing date: 1995-10-26
Publication date: 1996-05-08
Also published as: DE4439020C1

Abstract

Ein Verfahren zur Herstellung eines eine Hauptfläche (2) und eine Kante (7) aufweisenden Möbelteils sieht vor, daß in der Hauptfläche (2) und der Kante (7) eine durchgehende dekorative Oberfläche (4) vorhanden ist, indem Material einer die dekorative Oberfläche (4) aufweisenden Platte in ihrem Mittelbereich (5) entfernt und so eine dünne, die dekorative Oberfläche (4) aufweisende Schicht freigelegt und diese Schicht aus der Ebene der Hauptfläche (2) heraus auf die Kante umgelegt und dort befestigt wird. Als Platte wird eine MDF-Platte (1) verwendet. Als dünne, die dekorative Oberfläche (4) aufweisende Schicht wird eine äußere Faserschicht (6) der MDF-Platte (1) freigelegt. <IMAGE>A method for producing a furniture part having a main surface (2) and an edge (7) provides that a continuous decorative surface (4) is present in the main surface (2) and the edge (7) by material of the decorative surface (4) having the plate removed in its central region (5) and thus a thin layer having the decorative surface (4) is exposed and this layer is folded out of the plane of the main surface (2) onto the edge and fastened there. An MDF board (1) is used as the board. An outer fiber layer (6) of the MDF board (1) is exposed as a thin layer with the decorative surface (4). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines eine Hauptfläche und eine Kante aufweisenden Möbelteils, welches in der Hauptfläche und der Kante eine durchgehende dekorative Oberflache aufweist, indem Material einer die dekorative Oberfläche aufweisenden Platte in ihrem Mittelbereich entfernt und so eine dünne, die dekorative Oberflache aufweisende Schicht freigelegt und diese Schicht aus der Ebene der Hauptfläche heraus auf die Kante umgelegt und dort befestigt wird. Das Verfahren wird insbesondere bei der Herstellung von Möbeln eingesetzt, wobei Möbelteile aus einem plattenförmigen Werkstoff hergestellt werden und dieser plattenförmige Werkstoff bereits eine dekorative Oberfläche aufweist, die sich allerdings im Ausgangszustand als hergestellte Platte nur auf einer Hauptfläche der Platte befindet. Jedes Möbelteil besitzt aber nicht nur eine Hauptfläche, sondern zumindest noch eine Kante oder Nebenfläche, wobei sich die Kante oder Nebenfläche in einem Winkel und damit jedenfalls außerhalb der Hauptfläche erstreckt. Die Kante kann in der einfachsten Ausführungsform als sich rechtwinklig erstreckende Stirnfläche der Platte ausgebildet sein. Es ist aber auch möglich, daß diese Kante selbst in sich profiliert, also abgerundet, geschwungen o. dgl. dekorativ veredelt ist. Dabei geht es darum, die anhand der Platte an sich unschöne Kante zu veredeln, indem eine dekorative Oberfläche aus der Ebene der Hauptfläche heraus auf die Kante bzw. die Formgebung der Kante umgelegt und dort befestigt wird, so daß sich dem Betrachter eine durchgehende veredelte Oberfläche an diesen zwei Flächen des Möbelteils darbietet. Diese Kantenveredelung wird auch als Postforming oder auch als Softforming bezeichnet.The invention relates to a method for producing a furniture part having a main surface and an edge, which has a continuous decorative surface in the main surface and the edge, by removing material from a plate having the decorative surface in its central region and thus a thin, decorative surface Layer exposed and this layer from the plane of the main surface on the edge and fixed there. The method is used in particular in the production of furniture, furniture parts being produced from a plate-shaped material and this plate-shaped material already has a decorative surface, which, however, is in the initial state as a manufactured plate only on a main surface of the plate. However, each piece of furniture has not only one main surface, but at least one edge or secondary surface, the edge or secondary surface extending at an angle and thus in any case outside the main surface. In the simplest embodiment, the edge can be designed as a rectangular end face of the plate. But it is also possible that this edge is profiled in itself, that is rounded, curved or the like. Decoratively refined. The aim is to refine the edge, which is unsightly on the basis of the plate, by folding a decorative surface out of the plane of the main surface onto the edge or the shape of the edge and fastening it there, so that the viewer has a continuous, refined surface on these two surfaces of the furniture part. This edge finishing is also referred to as postforming or softforming.

Ein Verfahren der eingangs beschriebenen Art ist aus der DE 39 06 594 A1 bekannt. Das Verfahren ist allerdings auf die Herstellung eines Postforming-Laminates aus mindestens einer Schicht in Form einer beharzten Papierbahn abgestimmt. Das Postforming-Laminat wird in einem Arbeitsgang beim Aufkaschieren der Schicht auf einen Trägerwerkstoff, vorzugsweise eine Spanplatte, hergestellt. Dieses zuvor gesondert aufgebrachte Postforming-Laminat wird durch nachträgliches Abschleifen und/oder Abfräsen von Teilen des Trägermaterials zum nachfolgenden Postformen freigelegt. Die Postforming-Laminatschicht wird beidseitig auf den Trägerwerkstoff aufgebracht. Nach dem Freilegen dieser gesonderten Schicht kann im Kantenbereich eine Einlage angeleimt und die freigelegte Schicht aus der Ebene der Hauptfläche heraus auf die Einlage bzw. Kante umgelegt und dort befestigt werden. Eine solche Postforming-Laminatschicht ist vergleichsweise aufwendig in ihrer Herstellung. Die Schicht ist meist mehrschichtig aufgebaut und kann insbesondere zwei Papierschichten sowie noch weitere Schutz- und Deckschichten umfassen, so daS eine Gesamtdicke der Schicht im Bereich zwischen 0,5 bis 1,2 mm entsteht. Eine solch dicke Schicht ist insbesondere dann erforderlich, wenn als Trägerwerkstoff eine Spanplatte Verwendung findet, die bekanntlich in ihrem Mittelbereich eine poröse Struktur aufweist. Dennoch ist das Freilegen solcher Postforming-Laminatschichten und das Herumlegen und Befestigen auf einer Kante eines Möbelstückes nicht problemlos. Bei vergleichsweise dünnen Schichten besteht die Gefahr des Brechens. Es können nicht beliebig kleine Radien ohne Bruch geformt werden.A method of the type described above is known from DE 39 06 594 A1. However, the method is tailored to the production of a postforming laminate from at least one layer in the form of a resin-coated paper web. The postforming laminate is produced in one operation when the layer is laminated onto a carrier material, preferably a particle board. This previously separately applied postforming laminate is uncovered by subsequent grinding and / or milling off parts of the carrier material for subsequent postforming. The postforming laminate layer is applied to the carrier material on both sides. After exposing this separate layer, an insert can be glued in the edge area and the exposed layer can be folded out of the plane of the main surface onto the insert or edge and fastened there. Such a postforming laminate layer is comparatively complex to manufacture. The layer is usually made up of multiple layers and can in particular comprise two paper layers as well as further protective and cover layers, so that a total thickness the layer in the range between 0.5 to 1.2 mm. Such a thick layer is particularly necessary if a particle board is used as the carrier material, which is known to have a porous structure in its central region. However, the exposure of such postforming laminate layers and the laying around and fastening on an edge of a piece of furniture is not without problems. With comparatively thin layers there is a risk of breaking. Radii of any size cannot be shaped without breaking.

Für die Erstellung von Möbelteilen mit größeren Radien im Kantenbereich, bei denen sich die Kante vorzugsweise in einem Bereich erstreckt, der die Dicke der Platte übersteigt, ist es bekannt, eine MDF-Platte einzusetzen und diese quer zur Erstreckung ihrer Hauptfläche mit in Abständen angebrachten Einschnitten zu versehen. Dabei verbleiben am Grunde der Einschnitte Stege. Zwischen den benachbarten Einschnitten werden Rippen gebildet, die nach dem Überführen in die gebogene Form bleibend fixierbar sind, also beispielsweise unter Hinzufügung eines Klebers miteinander verklebt werden. Dabei gelangt die Oberfläche der MDF-Platte selbst als dekorative Oberfläche zur Anwendung. Die Oberfläche kann mit einem Farbauftrag, andererseits aber auch mit einer Beschichtung, einer Furnierung o. dgl. veredelt werden. Es versteht sich jedoch, daß hier nur Kanten mit vergleichsweise relativ großen Radien hergestellt werden können. Dabei entsteht dennoch wiederum eine Kante, die keine dekorative Oberfläche aufweist.For the creation of furniture parts with larger radii in the edge area, in which the edge preferably extends in an area that exceeds the thickness of the board, it is known to use an MDF board and this transversely to the extent of its main surface with spaced incisions to provide. At the bottom of the incisions, webs remain. Ribs are formed between the adjacent incisions, which can be permanently fixed after being transferred into the curved shape, that is to say glued to one another, for example, with the addition of an adhesive. The surface of the MDF board itself is used as a decorative surface. The surface can be finished with a paint application, but also with a coating, a veneer or the like. However, it goes without saying that only edges with comparatively relatively large radii can be produced here. This creates an edge that has no decorative surface.

Weiterhin ist es bekannt, MDF-Platten zur Herstellung von Möbelteilen zu benutzen und die Platte im Kantenbereich zu fräsen und dann dort eine Lackierung nachzuschalten. Diese Kantenlackierung ist auf Unifarbtöne beschränkt und erfordert in der Regel mehrere kostenaufwendige Arbeitsgänge. Das Aufbringen von Mustern erweist sich als undurchführbar. Um eine porige Struktur im Mittelbereich der MDF-Platte zu vermeiden, wird oft die Dichte der Mittelschicht angehoben. Dies verteuert die Herstellung der Platten unnötig.It is also known to use MDF boards for the production of furniture parts and to mill the board in the edge area and then to add a coating there. This edge painting is limited to plain colors and usually requires several costly operations. The application of patterns proves to be impracticable. In order to avoid a porous structure in the middle area of the MDF board, the density of the middle layer is often increased. This makes the production of the plates unnecessarily expensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung eines eine Hauptfläche und eine Kante aufweisenden Möbelteils der eingangs beschriebenen Art bereitzustellen, mit dem in einfacher Weise Möbelteile herstellbar sind, die im Bereich einer Kante gleiche Eigenschaften und gleiches Aussehen aufweisen wie im Bereich der Hauptfläche. Dabei geht es inbesondere um die Gestaltung im Kantenbereich. Hier soll beispielsweise ein Dekor (Muster) aufscheinen, welches einen kontinuierlichen Übergang zwischen der Oberfläche der Hauptfläche und der Oberfläche der Kante bereitstellt.The invention has for its object to provide a method for producing a furniture part having a main surface and an edge of the type described above, with which furniture parts can be produced in a simple manner, which have the same properties and the same appearance in the area of an edge as in the area of the main area . It is particularly about the design in the edge area. For example, a decor (pattern) should appear here, which provides a continuous transition between the surface of the main surface and the surface of the edge.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß als Platte eine MDF-Platte verwendet wird und daß als dünne, die dekorative Oberfläche aufweisende Schicht eine äußere Faserschicht der MDF-Platte freigelegt wird.According to the invention, this is achieved in that an MDF board is used as the board and in that an outer fiber layer of the MDF board is exposed as a thin layer having the decorative surface.

Die Erfindung geht von dem Gedanken aus, gesonderte Laminatschichten, beispielsweise aus getränktem Papier, völlig zu vermeiden und die Oberfläche der MDF-Platte direkt als dekorative Schicht auszubilden und zu nutzen. Diese dekorative Oberfläche kann beispielsweise in einer Holzmaserung der Oberfläche der MDF-Platte bestehen, die zudem noch durch eine zuvor aufgebrachte Lackierung veredelt ist. Das Verfahren ist erheblich einfacher, weil Postforming-Laminate völlig in Wegfall kommen. Das Freilegen der die dekorative Oberfläche aufweisenden Schicht wird vergleichsweise einfacher, weil dies nicht mehr von der Dicke einer Beschichtung, einer Papierschicht o. dgl. abhängig ist. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es die äußere Faserschicht der MDF-Platte selbst, die als dekorative Oberfläche dient, nicht dagegen eine bei oder nach der Plattenherstellung nachträglich aufgebrachte Laminatschicht.The invention is based on the idea of completely avoiding separate laminate layers, for example made of impregnated paper, and of forming and using the surface of the MDF board directly as a decorative layer. This decorative surface can consist, for example, of a wood grain on the surface of the MDF board, which is also finished by a previously applied finish. The process is considerably simpler because postforming laminates are completely eliminated. Exposing the layer having the decorative surface becomes comparatively easier because this is no longer dependent on the thickness of a coating, a paper layer or the like. In the method according to the invention, it is the outer fiber layer of the MDF board itself which serves as a decorative surface, but not a laminate layer subsequently applied during or after the board production.

Die äußere Faserschicht der MDF-Platte wird in einer Dicke von 0,1 bis 0,5 mm - vorzugsweise 0,3 bis 0,4 mm - freigelegt. Die aus der Ebene der Hauptfläche heraus auf die Kante umgelegte Schicht ist damit dünner als im Stand der Technik. Die Schicht läßt sich besser und ohne Rißgefahr auch an kleinere Radien anpassen. Es können Kanten in nahezu beliebiger geometrischer Gestaltung damit veredelt werden.The outer fiber layer of the MDF board is exposed in a thickness of 0.1 to 0.5 mm - preferably 0.3 to 0.4 mm. The layer folded over from the plane of the main surface onto the edge is thus thinner than in the prior art. The layer can be better adapted to smaller radii without the risk of cracking. Edges can be finished with almost any geometric design.

Das Freilegen der äußeren Faserschicht der MDF-Platte, welches auch beidseitig geschehen kann, läßt es zu, daß gleichzeitig dabei auch eine Profilierung der Kante erfolgt. Dies bedeutet, daß das Abfräsen und/oder Schleifen in einem Arbeitsgang die äußere Faserschicht freilegt und die Gestaltung der Kante erbringt, so daß normalerweise das Einführen einer Einlage nicht mehr erforderlich ist.The exposure of the outer fiber layer of the MDF board, which can also be done on both sides, allows the edge to be profiled at the same time. This means that the milling and / or grinding in one operation exposes the outer fiber layer and provides the design of the edge, so that the insertion of an insert is normally no longer necessary.

Mit besonderen Vorteil findet eine MDF-Platte mit ausgeprägtem Rohdichteprofil Verwendung, also einem Rohdichteprofil, welches bezogen auf die äußeren Schichten eine relativ hohe Rohdichte und bezogen auf den Mittelbereich eine relativ niedrige Rohdichte aufweist. Besonders geeignet ist eine MDF-Platte mit einer Rohdichte von > 900 kg/m³ in der Deckschicht bei einer Gesamtrohdichte von 600 bis 800 kg/m³. Die äußere Faserschicht, die freigelegt wird, sollte in etwa mit der Schicht übereinstimmen, die die angehobene Rohdichte besitzt. Da jede MDF-Platte jedoch auch einen Übergangsbereich aufweist, sind hier Toleranzen gegeben, die das Freilegen der äußeren Faserschichten erleichtern.An MDF board with a pronounced bulk density profile is used with particular advantage, that is to say a bulk density profile which has a relatively high bulk density in relation to the outer layers and a relatively low bulk density in relation to the central region. An MDF board with a bulk density of> 900 kg / m³ in the top layer with a total bulk density of 600 to 800 kg / m³ is particularly suitable. The outer fiber layer that is exposed should roughly match the layer that has the increased bulk density. However, since every MDF board also has a transition area, there are tolerances that facilitate the exposure of the outer fiber layers.

Vorteilhaft wird die äußere Faserschicht beim Umlegen erwärmt. Dies kann auf verschiedene Weise geschehen, beispielsweise durch eine Infraroterwärmung, aber auch durch Heißdampf, wobei dann durch die Feuchtigkeit zusätzlich der Vorteil entsteht, daß die äußere Faserschicht leichter und einfacher verformbar ist. Eine besonders einfache Art der Erwärmung kann durch Hinzufügen eines heißen Klebers beim Umlegen erfolgen.The outer fiber layer is advantageously heated when folded over. This can be done in various ways, for example by infrared heating, but also by superheated steam, in which case the moisture additionally has the advantage that the outer fiber layer is easier and easier to deform. A particularly simple way of heating can be done by adding a hot glue when folding.

Besondere dekorative Effekte werden dann erreicht, wenn eine MDF-Platte mit einer aufgebrachten gemusterten Lackschicht Verwendung findet. Selbstverständlich können auch Uni-Lackierungen Anwendung finden. Beide Lackschichten werden nach der Herstellung der MDF-Platte mit aufgebracht.Special decorative effects are achieved when an MDF board with an applied patterned lacquer layer Is used. Of course, solid colors can also be used. Both layers of paint are applied after the MDF board has been produced.

Das Verfahren und die sich daraus ergebenden Möglichkeiten werden beispielhaft weiter erläutert. Es zeigen:

Figur 1: eine Seitenansicht einer MDF-Platte im Kantenbereich,
Figur 2: eine Seitenansicht der MDF-Platte gemäß Figur 1 nach dem Freilegen einer äußeren Faserschicht,
Figur 3: die MDF-Platte gemäß den Figuren 1 und 2 nach dem Umlegen der äußeren Faserschicht im Kantenbereich und
Figur 4: eine Seitenansicht einer weiteren Ausgestaltungsmöglichkeit.

The process and the resulting possibilities are further explained as examples. Show it:

Figure 1: a side view of an MDF board in the edge area,
Figure 2: 2 shows a side view of the MDF board according to FIG. 1 after exposing an outer fiber layer,
Figure 3: the MDF board according to Figures 1 and 2 after folding the outer fiber layer in the edge area and
Figure 4: a side view of another embodiment.

Die in Figur 1 im Kantenbereich dargestellte MDF-Platte 1 besitzt beidseitig je eine Hauptfläche 2 und eine Kantenfläche 3. Mindestens eine der beiden Hauptflächen 2 ist als dekorative Oberfläche 4 ausgestaltet. Die Kantenfläche 3 besitzt eine solche dekorative Oberfläche nicht. Die dekorative Oberfläche 4 kann bei der Herstellung der MDF-Platte oder unmittelbar danach in die Oberfläche der Platte eingeformt sein und beispielsweise die Gestalt einer Holzmaserung besitzen. Diese Oberfläche kann durch eine Lackierung geschützt sein. Es ist aber auch möglich, die MDF-Platte 1 mit einer glatten dekorativen Oberfläche zu erstellen und eine gemusterte Lackschicht, also ein Muster, aufzubringen. Die dekorative Oberfläche 4 ist in aller Regel fertig behandelt an der MDF-Platte 1 vorhanden und wird nicht etwa nachträglich erst auflaminiert.The MDF board 1 shown in the edge area in FIG. 1 has a main surface 2 and an edge surface 3 on both sides. At least one of the two main surfaces 2 is designed as a decorative surface 4. The edge surface 3 does not have such a decorative surface. The decorative surface 4 can be formed in the manufacture of the MDF board or immediately afterwards in the surface of the board and can have the shape of a wood grain, for example. This surface can be protected by painting. However, it is also possible to create the MDF board 1 with a smooth decorative surface and to apply a patterned lacquer layer, that is to say a pattern. As a rule, the decorative surface 4 is present on the MDF board 1 in a fully treated manner and is not first laminated on, for example.

Im Mittelbereich 5 der MDF-Platte 1 (siehe Figur 2) wird Material weggenommen, insbesondere durch Fräsen, Schleifen o. dgl., und zwar derart, daß eine oder beide äußere Faserschichten 6 stehenbleiben bzw. freigelegt werden. Mit dieser Freilegung im Mittelbereich 5 wird eine Kante 7 vorgeformt. Die freigelegte äußere Faserschicht 6 weist eine Dicke von 0,1 bis 0,5 mm, vorzugsweise 0,3 bis 0,4 mm, auf und ist übertrieben dick dargestellt. Selbstverständlich sind die geometrischen Bedingungen eingehalten, dergestalt, daß die freigelegte äußere Faserschicht 6 einschließlich der darauf befindlichen dekorativen Oberfläche 4 so umgelegt werden können, daß gemäß Figur 3 die Kante 7 nunmehr auch die durchgehende dekorative Oberfläche 4 aus der Hauptfläche 2 aufweist. Das Umlegen der äußeren Faserschicht 6 erfolgt zweckmäßig unter Wärmeeinfluß und Zugabe eines Klebers, mit dessen Hilfe auch die dauerhafte Befestigung im Bereich der Kante 7 erfolgt.In the central region 5 of the MDF board 1 (see FIG. 2), material is removed, in particular by milling, grinding or the like, in such a way that one or both outer fiber layers 6 stop or be exposed. With this exposure in the central region 5, an edge 7 is preformed. The exposed outer fiber layer 6 has a thickness of 0.1 to 0.5 mm, preferably 0.3 to 0.4 mm, and is shown exaggeratedly thick. Of course, the geometric conditions are met in such a way that the exposed outer fiber layer 6 including the decorative surface 4 located thereon can be folded over such that, according to FIG. 3, the edge 7 now also has the continuous decorative surface 4 from the main surface 2. The outer fiber layer 6 is expediently placed under the influence of heat and with the addition of an adhesive, with the aid of which permanent attachment in the region of the edge 7 also takes place.

Wie insbesondere Figur 4 erkennen läßt, können im Bereich beider Hauptflächen 2 äußere Faserschichten 6 freigelegt und in den Bereich der Kante 7 umgelegt und dort fixiert werden. Es ist insbesondere erkennbar, daß die äußeren Faserschichten 6 mit relativ kleinem Radius umgelegt und befestigt werden können, ohne daß eine Bruchgefahr besteht.As can be seen in particular in FIG. 4, 2 outer fiber layers 6 can be exposed in the area of both main surfaces and folded over in the area of the edge 7 and fixed there. It can be seen in particular that the outer fiber layers 6 can be folded over and fastened with a relatively small radius without risk of breakage.

In Figur 1 ist zur Verdeutlichung ein ausgeprägtes Rohdichteprofil 8 eingezeichnet, also ein Rohdichteprofil, bei dem im Bereich der äußeren Faserschichten 6 eine wesentlich größere Rohdichte vorliegt als im Mittelbereich 5 der MDF-Platte 1. Wie ersichtlich gibt es einen Übergangsbereich, und es ist sinnvoll, die äußeren Faserschichten 6 so festzulegen, daß diese zumindest einen Teil dieser Schicht mit der erhöhten Rohdichte umfassen.For clarification, a pronounced bulk density profile 8 is drawn in in FIG. 1, that is to say a bulk density profile in which there is a much greater bulk density in the area of the outer fiber layers 6 than in the central area 5 of the MDF board 1. As can be seen, there is a transition area and it makes sense to define the outer fiber layers 6 so that they comprise at least part of this layer with the increased bulk density.

BEZUGSZEICHENLISTEREFERENCE SIGN LIST

11: - MDF-Platte- MDF board
22nd: - Hauptfläche- main area
33rd: - Kantenfläche- edge surface
44th: - dekorative Oberfläche- decorative surface
55: - Mittelbereich- mid-range
66: - äußere Faserschicht- outer fiber layer
77: - Kante- edge
88th: - Rohdichteprofil- Gross density profile

Claims

Verfahren zur Herstellung eines eine Hauptfläche (2) und eine Kante (7) aufweisenden Möbelteils, welches in der Hauptfläche (2) und der Kante (7) eine durchgehende dekorative Oberfläche (4) aufweist, indem Material einer die dekorative Oberfläche (4) aufweisenden Platte in ihrem Mittelbereich (5) entfernt und so eine dünne, die dekorative Oberfläche (4) aufweisende Schicht freigelegt und diese Schicht aus der Ebene der Hauptfläche (2) heraus auf die Kante umgelegt und dort befestigt wird, dadurch gekennzeichnet, daß als Platte eine MDF-Platte (1) verwendet wird, und daß als dünne, die dekorative Oberfläche (4) aufweisende Schicht eine äußere Faserschicht (6) der MDF-Platte (1) freigelegt wird.Method for producing a furniture part which has a main surface (2) and an edge (7) and which has a continuous decorative surface (4) in the main surface (2) and the edge (7) by material of a decorative surface (4) Plate in its central region (5) removed and so a thin, the decorative surface (4) having layer exposed and this layer is folded out of the plane of the main surface (2) on the edge and fastened there, characterized in that as a plate MDF board (1) is used, and that an outer fiber layer (6) of the MDF board (1) is exposed as a thin layer having the decorative surface (4).

Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Faserschicht (6) der MDF-Platte (1) in einer Dicke von 0,1 bis 0,5 mm - vorzugsweise 0,3 bis 0,4 mm - freigelegt wird.A method according to claim 1, characterized in that the outer fiber layer (6) of the MDF board (1) is exposed in a thickness of 0.1 to 0.5 mm - preferably 0.3 to 0.4 mm.

Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß beim Freilegen der äußeren Faserschicht (6) gleichzeitig eine Profilierung der Kante (7) erfolgt.Method according to claim 1 or 2, characterized in that when the outer fiber layer (6) is exposed, the edge (7) is profiled at the same time.

Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine MDF-Platte (1) mit ausgeprägtem Rohdichteprofil (8) Verwendung findet.Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that an MDF board (1) with a pronounced bulk density profile (8) is used.

Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine MDF-Platte (1) mit einer Rohdichte von > 900 kg/m3 in der Deckschicht bei einer Gesamtrohdichte von 600 bis 800 kg/m3 Verwendung findet.Method according to claim 4, characterized in that an MDF board (1) with a bulk density of> 900 kg / m3 is used in the cover layer with a total bulk density of 600 to 800 kg / m3.

Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Faserschicht (6) beim Umlegen erwärmt wird.Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that the outer fiber layer (6) is heated during folding.

Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Erwärmung der äußeren Faserschicht (6) durch Hinzufügen eines heißen Klebers beim Umlegen erfolgt.A method according to claim 6, characterized in that the outer fiber layer (6) is heated by adding a hot glue when folded over.

Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß eine MDF-Platte (1) mit einer aufgebrachten gemusterten Lackschicht Verwendung findet.Method according to one of claims 1 to 7, characterized in that an MDF board (1) with an applied patterned lacquer layer is used.