EP0693600A1 - Vibration reduced composite girder - Google Patents
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- EP0693600A1 EP0693600A1 EP95110313A EP95110313A EP0693600A1 EP 0693600 A1 EP0693600 A1 EP 0693600A1 EP 95110313 A EP95110313 A EP 95110313A EP 95110313 A EP95110313 A EP 95110313A EP 0693600 A1 EP0693600 A1 EP 0693600A1
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- E04C3/29—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures
- E04C3/291—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures with apertured web
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- E01D2101/20—Concrete, stone or stone-like material
- E01D2101/24—Concrete
- E01D2101/26—Concrete reinforced
- E01D2101/268—Composite concrete-metal
Definitions
- the present invention relates to a composite beam, as used in construction, and which consists essentially of a first element that can be subjected to tensile stress and a second element that can be subjected to pressure and is firmly connected to the first element.
- Bridges and, for example, the ceilings of large halls are often tensioned with composite beams of this type, the component which is subjected to tension generally being a steel beam with a double-T profile, which in the area of its two ends rests on corresponding ones Bearing surfaces.
- Such steel beams withstand very high tensile forces. They are already relatively rigid, based on the material used, whereby in the case of a uniform load distributed over the length between the support points, a deflection occurs and the bending moment increases continuously from the ends towards the center and essentially the shape of a parabola with a vertex in the middle of the beam. According to conventional conventions, such a bending moment is referred to and taken into account as a positive bending moment.
- the bending stiffness of the steel girder can, however, be increased considerably in combination with a pressure-resistant or pressure-resistant element.
- this composite is produced with a concrete layer or concrete slab, which rests on the top or the top chord of the steel girder and which is firmly connected to the steel girder in several places.
- so-called headed dowels are used for this connection, that is, headed steel pins which are welded to the upper flange and protrude upwards from it.
- the concrete slab that is firmly cast with the top flange of a double-T beam has a much larger cross-section in the area that absorbs compressive forces during the deflection than the top flange of the steel beam and therefore offers a much greater resistance to the pressure forces that occur than the top flange of the steel beam alone .
- the concrete slab firmly connected to the upper chord allows only a slight compression of the upper chord, the neutral line shifts in the web in the direction of the upper chord and for absorbing the tensile forces there is a larger cross-sectional part of the steel girder available, whereby the displacement of the neutral line increases the resistance to bending even with a given stretch of the lower flange. In other words, the deflection is significantly reduced for a given load, so the system as a whole is more rigid.
- Such a composite beam which rests on corresponding support surfaces at its two ends, simultaneously represents an oscillatory structure.
- the resonance frequency of such an oscillatory structure decreases and increases with the increase in the total mass of the system and the increase in the distance between the support points and thereby gets into a frequency range within which typical loads from people, vehicles and other machines occur.
- This resonance phenomenon is also known to laymen from bridges, since marching columns, for example, are not allowed to cross bridges in step, because under certain circumstances the step frequency coincides with the resonance frequency of the bridge and this could cause it to collapse.
- the present invention is therefore based on the object of creating a composite carrier with the features mentioned at the outset, which is improved in terms of its vibration behavior.
- At least one section of the first or second element can be moved to a limited extent with respect to the respective other element or with respect to a third element connected to the first or second element.
- the element that can be loaded under pressure and the element that can be loaded under tension are firmly connected to one another, but the invention nevertheless ensures that at least sections of the first and second elements move relative to one another under the loads that occur, thereby generating friction and any movement and in particular, vibrations in the resonance range are damped.
- first and second elements it is not absolutely necessary for the first and second elements to move relative to one another (in sections), but the same effect is also achieved if a third (or further) element is essentially firmly connected to the first or second element and the mentioned section-wise relative movement and thus a corresponding friction. In both cases, any movement of the composite beam is dampened by this friction. It is sufficient if the movement of the mutually movable sections is of the order of a few tenths of a millimeter and is, for example, at least 0.1 mm. However, the maximum displacement of the elements against one another should be at least 0.5 mm with a permissible maximum static load, this play being understood as the difference between the positions without and with load.
- An embodiment of the invention is preferred in which the frictional engagement is ensured by clamping screws, which are accommodated with play in at least one of the elements connected thereby in a fastening hole, since these clamping screws are not intended to create a fixed, immovable connection between the two elements, but instead only the parts should press so tightly together that considerable frictional forces have to be overcome in the event of a relative movement between them.
- An embodiment of the invention is also expedient in which an energy-absorbing one Damping material is arranged between the movable elements or sections of the elements and in which frictional heat is generated during a relative movement of the relevant sections and thus kinetic energy is consumed.
- first element and the second element are rigidly connected to one another at at least two clearly spaced points and have no rigid connection between these points.
- corresponding connections between these two elements that is to say head bolts on the double T-beam, should only be present in the end sections of the double-T beam, so that in the remaining area, ie over more than 70% of the length of the T-beam, there is no fixed connection between the beam and the concrete slab.
- the distance between the points of the elements to be rigidly connected to one another can be selected. This distance can then be chosen so that the natural frequency of the third element differs significantly from the typically occurring load frequency and the natural frequency of the basic element.
- the natural frequency of the basic element should also be spaced from any harmonics of the basic frequency of the third element.
- a further embodiment of the invention thereby contributes to a further improvement and optimization of the vibration behavior in that a third element is provided, the mass of which is at least 3% of the mass of the first element which can be subjected to tension and that this third element is at least partially loaded by pressure Elastomer springs are suspended on the first or second element or are mounted on one of these elements.
- a third element is suspended from the lower flange of a steel girder via elastomer blocks that are only subjected to shear
- elastomer blocks and the corresponding third elements are arranged in such a way that the elastomer elements are at least partially on Pressure.
- the mass of such a third element is at least 3% and preferably between 4 and 10% of the mass of the first element subjected to tension, the latter being generally a double-T steel girder, on the top of which or a flange is supported by a reinforced concrete slab.
- the third element is designed as a compact, block-shaped absorber mass, the term “absorber mass” being intended to express that vibrations are absorbed or “wiped out” by this mass.
- this absorber mass is provided in a recess in the chamber concrete of a double-T beam, which is the first element that can be subjected to tension.
- This block is movable in its recess relative to the chamber concrete and is mounted on elastomer springs in the recess. It is understood that the block in the recess in question must have some play in order to be able to move relative to the beam and the rest of the chamber concrete in order to absorb vibrations.
- the absorber mass or the block of absorber mass is designed so that it almost completely covers the web of a corresponding double-T beam in the region of the recess and so the effect as Retains fire protection for the steel beam.
- the inserted block, which forms the absorber mass is preferably also made of concrete.
- the fire protection is not formed by the chamber concrete and the concrete damper mass only serves to reduce the vibrations.
- an undervoltage suspended from the lower chord of a double-T steel girder which forms or carries the absorber mass.
- this undervoltage has a tension band, which is trapezoidal and thus partially stretched parallel to the lower flange, two rod-shaped parts that attach to the ends of the short parallel trapezoidal side and can be subjected to pressure and hold the tension band apart from the lower flange.
- the rod-shaped parts in question can be strips, rods, rods or even plate-shaped elements.
- the tension band expediently consists of a steel part, preferably a flat steel element or round steel element.
- a damper mass is arranged on the undervoltage or on the tension band section running parallel to the bottom flange, whereby the tension band itself can also be correspondingly solid and can serve as a damper mass.
- This absorber mass is additionally fastened to rod-shaped or strip-shaped elements which extend to the lower chord of the double-T support and, if appropriate, through bores in it, so that the absorber mass is attached to the double-T support with the aid of these rods and via interposed elastomer springs is hung.
- the suspension can also be arranged on a chamber concrete that may be provided on the double-T beam.
- the chamber concrete can be sectioned into an upper and a lower section Bearing block be divided, the tensile rods, which carry the absorber mass, are attached to the upper bearing block, the lower bearing block z. B. rests on the lower flange of the double-T beam and elastomer springs are arranged in a gap or space between the upper and lower bearing blocks.
- An embodiment of the invention is particularly preferred in which two sections of a gap between the upper and the lower bearing block extend in a V-shape relative to one another, the elastomer spring elements being arranged in these relatively inclined sections.
- the rubbing intermediate layers are e.g. formed from two stainless steel plates, the adjacent surfaces of which are roughened and which rub against each other with a certain contact pressure.
- the contact pressure can be set precisely in any application by means of a prestressed screw connection, the screw length and the screw diameter being determined in such a way that permissible bending stresses occur in the screw during the horizontal displacement generated.
- the rubbing layers can also consist of plastic plates, the surfaces of which are roughened.
- the friction surfaces are made of synthetic resin coatings in which fine quartz sand is sprinkled.
- FIG. 1 A longitudinal section can be seen in FIG. 1 in the left partial image and a cross section in the right partial image through a composite girder which essentially consists of a double T-girder 1 made of steel and a concrete plate 2 lying thereon and firmly connected to the upper chord 3.
- the double-T beam 1 consists of an upper flange 3 (also called an upper flange), a web 4 and a lower flange 5 (lower flange).
- an upper flange 3 also called an upper flange
- a web 4 As can be seen in the longitudinal section, the two end sections of the upper chord 3 are provided with a plurality of head bolts 6, which are intended to ensure firm anchoring of the concrete slab 2 on the upper chord 3 or on the double-T beam.
- FIG. 2 shows forces and moment distributions as well as horizontal displacements between areas of the double-T beam 1 and the concrete slab 2 in the partial images a to f.
- the normal force curve of the concrete pressure slab over the length of the beam is plotted in the vertical direction in FIG. 2a.
- the concrete slab 2 is under a constant compressive stress, which is conventionally marked with a negative sign.
- the torque line can be seen below this in FIG. 2b of the double-T beam, initially without considering the coupling to the concrete slab, but with an assumed uniform load from above.
- the bending moment that occurs is positive according to the usual conventions, but is applied downwards. This essentially results in a parabolic shape for the moment line with an apex in the middle between the two support points 7.
- FIG. 2d The total torque line, which results from the superimposition of the bending moment line according to FIG. 2b and from the coupling to the concrete pressure plate 2, is shown in FIG. 2d.
- Figure 2e shows the normal force line of the steel girder which is subjected to tensile stress for reasons of equilibrium with the concrete compressive force.
- the concrete slab 2 is under a constant compressive stress over its entire length, so that along the entire length of the underside, points separated by a certain distance from each other due to the compressive stress approach each other by the same fixed amount. Since the top flange 3 and the concrete slab 2 are not rigidly connected to one another in the area between the head bolts, the comparison of the movement of points on the top of the top flange 3 and the underside of the concrete pressure plate 2 necessarily means that relative movements between these abutting surfaces must occur, which accordingly also cause friction.
- the amount of the relative displacement over the length of the carrier is plotted schematically in FIG. 2g. It can be seen that only relatively slight relative movements occur at the edges and in the middle, while the curve of the relative movement runs over a maximum at points in between. This maximum should be at least in the order of a few tenths of a millimeter in order to be able to dissipate sufficient energy for effective damping.
- FIG. 3 Another embodiment of the invention can be seen in FIG. 3, which can be implemented instead of the embodiment according to FIG. 1, but optionally also in connection with the first-mentioned embodiment.
- the cavities of the double-T beam 1 are filled with chamber concrete 16.
- This chamber concrete 16 is in turn only connected to the web 4 at the two end regions of the double-T beam 1 via head bolts.
- a tension band is specified in the form of the reinforcement elements 8, which is anchored in the concrete at the ends and in the area of the headed bolts 9. With this configuration, too, there is friction in the intermediate areas between chamber concrete 16 and the web 4 and / or the upper flange 3 and the lower flange 5.
- FIG. 4 Another embodiment of the invention is shown in FIG. 4.
- an additional lower base plate 10 is fastened to the lower flange 5 as the third element.
- a fixed connection 11, for example by welding, is in turn only at the ends of the base plate 10 and the lower flange 5. Relative displacements are possible in the intermediate areas, with clamping screws 12 ensuring that the two elements 10, 5 definitely remain in frictional engagement with one another.
- FIG. 5 A variant of this embodiment is shown in FIG. 5, a distance between the base plate 10 and the lower flange 5 being deliberately created via the connection 11 between the base plate 10 and the lower flange 5, so that a gap or gap 15 is created.
- Different damping elements can be inserted into this gap, for example a hose which is filled with a viscous material, a gel or the like.
- elastomer blocks 18 can be fastened on both sides of the lower flange 5 on this and on the base plate 10, which absorb shear forces in the event of a relative displacement between the lower flange 5 and the base plate.
- elastomer blocks in this arrangement have a particularly good damping effect when subjected to shear forces.
- Figure 5a shows the lower part of a composite beam in section. One can still see the web 4 and the lower flange 5 from the double-T support.
- Two elastomer blocks 18 are fastened to the side of the lower flange 5 and are each firmly connected to a (steel) rail 19 on their sides facing away from the lower flange 5, which in turn are connected are welded onto the base plate 10. In this case, this is wider than the lower chord 5 lying above and, such as. B. in Figure 4 or 5, firmly connected at its end portions to the lower flange 5.
- the elastomer blocks 18 and the rails 19 extend essentially over the entire length of the base plate, but at least along those areas where the strongest relative movements occur between the base plate 10 and the lower flange 5.
- clamping screws 12 are also provided, with the aid of which, according to FIG. 4, the base plate 10 is to be pressed more firmly onto the lower flange 5 in order to make the frictional forces correspondingly large.
- clamping screws are expediently arranged precisely where the strongest relative movements occur between the lower flange 5 and the base plate 10.
- the base plate 10 is freely tensioned there and can oscillate like a string.
- the clamping screws 14 are primarily intended to increase the natural frequency of the oscillatable base plate 10.
- any vibrations or vibration excitations that may occur are strongly damped, so that the carrier never gets into dangerous resonance vibrations that exceed the load limit with all practically occurring loads.
- the carrier can therefore be selected more easily and with a smaller profile cross-section than is possible due to the safety design based on conventional criteria.
- a composite beam can be seen in FIG. 6 in a side view or in a longitudinal section, which consists of a double-T steel beam 1 and a concrete slab 2 fastened thereon.
- the two ends of the carrier 1 rest on supports 7.
- the connection between the steel girder 1 and the concrete slab 1 takes place, as in the previous embodiments, in the vicinity of the support area by means of head bolts which protrude into the concrete and are welded to the upper flange of the steel girder.
- a trapezoidal tension band 21 is fastened with its two ends in the vicinity of the support points 7.
- Two rigid rods, plates or webs 22 tension the tension band 21 downward into the trapezoid shape mentioned.
- the tension band can consist of a plate or band-shaped steel element. In the central area, in which the tension band 21 would otherwise sag between the two end points of the short trapezoidal side, it is suspended from the lower flange 5 of the steel beam 1 via rods or plates 23 and interposed elastomer springs 27.
- the tension band 21 can make relative movements to the steel beam 1 in the central region freely tensioned between the bars 22, it being important to ensure that the natural frequency of the tension band thus arranged is clearly different from that of the tension band 21 the natural frequency of the composite beam consisting of steel beam 1 and concrete slab 2 differs.
- this leads to relative movements between the tension band 21 and the lower flange 5 of the steel girder 1 or with respect to the entire steel girder 1, the interposed elastomer springs 27 absorbing corresponding forces and absorbing energy.
- FIG. 7 A preferred possibility of suspending the tension band 21 in the central region between the bars 22 can be seen in the cross section according to FIG. 7.
- this bearing block 25 consisting of two separate sections May, which are provided on each side of the web, but on the other hand, recesses can also be provided in the web, through which at least in sections a connection can be made between the bearing block parts 25 arranged on both sides of the web 4.
- the lower bearing block 25 has two walls that slope down in a V-shape relative to one another and can also be connected to one another by a horizontal lower section.
- the upper bracket 26 is complementary to this, so it has a trapezoidal shape in cross-section with two V-shaped outer walls extending relative to each other, which have the same slope as the V-shaped inner walls of the lower bracket 25, where that both bearing blocks 25, 26 complementary to each other fit. If the bearing block 26 is raised relative to the bearing block 25, there are corresponding gaps between the inclined outer walls, in which elastomer springs 27 or elastomer blocks are arranged.
- the rods or web plates 23, on which in turn the absorber mass or the tension band 21 are attached, are connected to the upper bearing block 26 via rods 28 and possibly also cross struts.
- FIG. 1 Another variant of a vibration damping system according to the present invention is shown in FIG.
- the composite beam can again be seen in a longitudinal side view on two supports 7, while the right part is one Cross section through the composite beam in the region of the springs 27 of a vibration damper block 30 shows.
- the composite beam 1 according to FIG. 8 consists of the upper concrete slab 2 and a double-T steel beam 1.
- the connection between these two elements is carried out in the same way as in the previously described embodiments.
- the spaces defined between the upper chord 3, lower chord 5 and web 4 are filled with so-called "chamber concrete" 32, which is also provided with reinforcement 8.
- This chamber concrete 32 on the one hand forms an optical cladding of the steel girder 1, but primarily serves to protect the steel girder 1, in particular in the event of a fire. If steel girders are exposed to direct flames or intense heat in the event of a fire, they can quickly lose their strength due to the high temperatures that may occur, so that the composite girder then breaks as a whole under the existing load.
- the clearances defined by the girder are filled with chamber concrete 32, which then counteracts at least the web of the girder for a certain time Protects heat, so that such a protected composite beam withstands heat in the event of fire for a long time without giving in under the existing load.
- a recess is provided in the chamber concrete, in which a block 30 serving as an absorber mass is mounted on elastomer springs 27.
- the recess and the block 30 are designed so that the block 30 essentially fills the recess, but small gaps remain all around so that the block 30 supported on the elastomer springs 27 can move relative to the rest of the chamber concrete 32 and the steel beam 1. Similar to the previously described embodiment, the possibly occurring vibrations of the system are then damped by relative movements between the block 30 and the rest of the system due to the coupling by the elastomer springs 27.
- the block 30 is adapted to the shape of the corresponding recess, it takes over the function of the chamber concrete 32 as flame or fire protection in this area. It is particularly expedient if the block 30 is also made of concrete. The edge of the recess can be used to further improve protection against the effects of heat in this area also be provided with gradations, and the block 30 then has corresponding projections, so that block 30 and chamber concrete 32 overlap one another in the region of the joints, so that the joints 31 are completely covered.
- the springs 27 consist of plates or blocks of an elastomeric material, but of course such elastomer springs can also be replaced by other damped spring systems, for example by a combination of normal steel springs with shock absorbers, by hydraulic multi-chamber systems, in which relative movements cause an outward movement. and flow of a liquid is forced by a bottleneck etc.
- FIG. 9 shows a section of a cross section through the steel beam 1 which can be subjected to tensile stress and an adjacent second or third element 3 which can be subjected to pressure, which in an area in which the parts 1, 2 are in principle displaceable by small distances, but by a Tensioning screw 12 are held together, which presses together a pair of roughened steel plates 34 via a load distribution plate 33, one plate of which is firmly connected to the first element and the other plate to the second element.
- Appropriate pretensioning of the tensioning screw 12 means that a relatively well definable frictional force is required in order to shift the abutting roughened friction surfaces of the steel plates 34 against one another, the tensioning screw 12 being designed to absorb a bending stress occurring during this displacement, and in particular the screw 12 is accommodated with play through corresponding bores at least in the steel plates 34 and the load distribution plate 33 and / or an upper flange of the element 1.
- a special sliding layer 35 is provided, which e.g. consists of slide films or a good lubricious paint, so that the roughened plates 34 contribute almost exclusively to the force required to move the elements 1 and 2 against each other in this area.
- These plates 34 can of course also consist of a material other than steel and can in particular also be plastic plates.
- the plates 34 can also be replaced with a synthetic resin paint, e.g. Quartz sand is added.
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Verbundträger, wie er im Bauwesen verwendet wird, und der im wesentlichen aus einem ersten, auf Zug belastbaren Element sowie einem mit dem ersten Element fest verbundenen zweiten, auf Druck belastbaren Element besteht.The present invention relates to a composite beam, as used in construction, and which consists essentially of a first element that can be subjected to tensile stress and a second element that can be subjected to pressure and is firmly connected to the first element.
Brücken und zum Beispiel auch die Decken von großen Hallen werden häufig mit derartigen Verbundträgern gespannt, wobei die auf Zug belastete Komponente im allgemeinen ein Stahlträger mit Doppel-T-Profil ist, der im Bereich seiner beiden Enden auf entsprechenden Auflagerflächen aufliegt. Derartige Stahlträger halten sehr hohen Zugkräften stand. Sie sind auch bereits, bezogen auf den Materialeinsatz, relativ biegesteif, wobei im Falle einer gleichmäßigen, über die Länge zwischen den Auflagerpunkten verteilten Belastung eine Durchbiegung auftritt und wobei das Biegemoment von den Enden her zur Mitte hin kontinuierlich zunimmt und im wesentlichen die Form einer Parabel mit einem Scheitelpunkt in der Mitte des Trägers bildet. Nach üblichen Konventionen wird ein derartiges Biegemoment als positives Biegemoment bezeichnet und berücksichtigt.Bridges and, for example, the ceilings of large halls are often tensioned with composite beams of this type, the component which is subjected to tension generally being a steel beam with a double-T profile, which in the area of its two ends rests on corresponding ones Bearing surfaces. Such steel beams withstand very high tensile forces. They are already relatively rigid, based on the material used, whereby in the case of a uniform load distributed over the length between the support points, a deflection occurs and the bending moment increases continuously from the ends towards the center and essentially the shape of a parabola with a vertex in the middle of the beam. According to conventional conventions, such a bending moment is referred to and taken into account as a positive bending moment.
Die Biegesteifigkeit des Stahlträgers läßt sich jedoch im Verbund mit einem auf druckbelastbaren bzw. druckfesten Element noch beträchtlich erhöhen. Im allgemeinen wird dieser Verbund hergestellt mit einer Betonschicht bzw. Betonplatte, die auf der Oberseite bzw. dem Obergurt des Stahlträgers aufliegt und die an mehreren Stellen fest mit dem Stahlträger verbunden ist. Im allgemeinen werden für diese Verbindung sogenannte Kopfbolzendübel verwendet, das heißt, mit Kopf versehene Stahlstifte, die an den Obergurt angeschweißt werden und von diesem nach oben vorstehen. Nach der Verschalung für eine Deckenplatte, in welche der Stahlträger integriert ist, wird dann der Beton gegossen und umfließt dabei auch die Kopfbolzen, so daß eine feste Verbindung zwischen der Betonplatte und dem darunterliegenden Stahlträger hergestellt wird.The bending stiffness of the steel girder can, however, be increased considerably in combination with a pressure-resistant or pressure-resistant element. In general, this composite is produced with a concrete layer or concrete slab, which rests on the top or the top chord of the steel girder and which is firmly connected to the steel girder in several places. In general, so-called headed dowels are used for this connection, that is, headed steel pins which are welded to the upper flange and protrude upwards from it. After the formwork for a ceiling slab, in which the steel girder is integrated, the concrete is then poured and also flows around the head bolts, so that a firm connection between the concrete slab and the underlying steel girder is produced.
Daß die Biegesteifigkeit eines solchen Verbundträgers gegenüber dem für sich allein betrachteten Stahlträger erheblich verbessert wird, ergibt sich aus der folgenden Betrachtung. Wird der Stahlträger an beiden Enden aufgelegt und über seine Länge hinweg gleichmäßig belastet, so ergibt sich, wie bereits erwähnt, eine Durchbiegung mit einem in der Mitte maximalen Biegemoment. Bei Kräftegleichgewicht bedeutet dies, daß der Obergurt (der obere Flansch) des Stahlträgers dabei gestaucht ist, während der Untergurt eine Dehnung erfährt. Die Stauchungen und Dehnungen sind jeweils im mittleren Bereich des Trägers maximal, weil hier der größte Biegemoment auftritt. Bei symetrischer Ausbildung des Doppel-T-Trägers verläuft eine neutrale Linie, das heißt eine Linie innerhalb des Stahlträgers, entlang welcher das Material weder eine Stauchung noch eine Dehnung erfährt, genau entlang der Mitte des den Obergurt und den Untergurt des Trägers verbindenden Steges. Die mit dem Obergurt eines Doppel-T-Trägers fest vergossene Betonplatte hat in dem bei der Durchbiegung Druckkräfte - aufnehmenden Bereich einen wesentlich größere Querschnitt hat als der Obergurt des Stahlträgers und setzt daher den auftretenden Druckkräfen einen wesentlich größeren Widerstand entgegen als allein der Obergurt des Stahlträgers. Die mit dem Obergurt fest verbundene Betonplatte läßt damit nur eine geringe Stauchung des Obergurtes zu, die neutrale Linie verschiebt sich im Steg in Richtung des Obergurtes und für die Aufnahme der Zugkräfte steht ein größerer Querschnittsteil des Stahlträgers zu Verfügung, wobei durch die Verschiebung der neutralen Linie auch bei gegebener Dehnung des Untergurtes der Widerstand gegen eine Durchbiegung erhöht wird. Mit anderen Worten, die Durchbiegung wird bei gegebener Belastung erheblich verringert, das System insgesamt also biegesteifer.It follows from the following consideration that the bending stiffness of such a composite beam is considerably improved compared to the steel beam considered in isolation. If the steel girder is placed on both ends and loaded evenly along its length, there is, as already mentioned, a deflection with a maximum bending moment in the middle. With a balance of forces, this means that the upper flange (the upper flange) of the steel girder is compressed while the lower flange is stretched. The compressions and strains are maximum in the central area of the beam, because the greatest bending moment occurs here. In the symmetrical design of the double-T beam, a neutral line, i.e. a line within the steel beam, along which the material is neither compressed nor stretched, runs exactly along the middle of the web connecting the upper and lower chords of the beam. The concrete slab that is firmly cast with the top flange of a double-T beam has a much larger cross-section in the area that absorbs compressive forces during the deflection than the top flange of the steel beam and therefore offers a much greater resistance to the pressure forces that occur than the top flange of the steel beam alone . The concrete slab firmly connected to the upper chord allows only a slight compression of the upper chord, the neutral line shifts in the web in the direction of the upper chord and for absorbing the tensile forces there is a larger cross-sectional part of the steel girder available, whereby the displacement of the neutral line increases the resistance to bending even with a given stretch of the lower flange. In other words, the deflection is significantly reduced for a given load, so the system as a whole is more rigid.
Ein solcher Verbundträger, der an seinen beiden Enden auf entsprechenden Auflagerflächen aufliegt, stellt gleichzeitig ein schwingungsfähiges Gebilde dar. Dabei nimmt die Resonanzfrequenz eines solchen schwingungsfähigen Gebildes mit der Erhöhung der Gesamtmasse des Systems und der Vergrößerung des Abstandes der Auflagepunkte immer weiter ab und gerät hierdurch in einen Frequenzbereich, innerhalb dessen auch typische Belastungen durch Menschen, Fahrzeuge und sonstige Maschinen auftreten. Von Brücken ist dieses Resonanzphänomen auch Laien bekannt, da zum Beispiel marschierende Kolonnen nicht im Gleichschritt über Brücken hinweggehen dürfen, weil unter Umständen die Schrittfrequenz mit der Resonanzfrequenz der Brücke übereinstimmen und diese dadurch zum Einsturz gebracht werden könnte.Such a composite beam, which rests on corresponding support surfaces at its two ends, simultaneously represents an oscillatory structure. The resonance frequency of such an oscillatory structure decreases and increases with the increase in the total mass of the system and the increase in the distance between the support points and thereby gets into a frequency range within which typical loads from people, vehicles and other machines occur. This resonance phenomenon is also known to laymen from bridges, since marching columns, for example, are not allowed to cross bridges in step, because under certain circumstances the step frequency coincides with the resonance frequency of the bridge and this could cause it to collapse.
Auch Hallen, die von Fahrzeugen, zum Beispiel Gabelstablern, befahren werden oder in denen sich größere Menschenmengen aufhalten und bewegen, sollten möglichst keine tragenden Elemente haben, deren Resonanzfrequenz im Bereich zwischen einem halben und z. B. drei Hertz liegen.Even halls that are used by vehicles, for example fork lifts, or in which large crowds are staying and moving, should preferably not have any load-bearing elements whose resonance frequency is in the range between half and z. B. are three Hertz.
Andererseits lassen sich jedoch bei den gegebenen Spannweiten, Massen und Materialeigenschaften (jedenfalls der gängigen Materialien wie Stahl und Beton) Eigenfrequenzen in dem angesprochenen Bereich nicht immer ausschließen. Die Stahlträger und eventuell auch die Betondecken für solche Verbundträger werden daher oftmals überdimensioniert, um bei gegebenen Belastungen die Schwingungsamplituden zu verkleinern und um auch eventuell im Resonanzbereich auftretenden Belastungen standzuhalten.On the other hand, with the given spans, masses and material properties (at least of the common materials such as steel and concrete), natural frequencies in the area mentioned cannot always be excluded. The steel girders and possibly also the concrete ceilings for such composite girders are therefore often oversized in order to reduce the vibration amplitudes at given loads and also to withstand loads that may occur in the resonance range.
Gegenüber dem vorstehend beschriebenen Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung daher die Aufgabe zugrunde, einen Verbundträger mit den eingangs genannten Merkmalen zu schaffen, der hinsichtlich seines Schwingungsverhaltens verbessert ist.Compared to the prior art described above, the present invention is therefore based on the object of creating a composite carrier with the features mentioned at the outset, which is improved in terms of its vibration behavior.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß mindestens ein Abschnitt des ersten oder zweiten Elementes gegenüber dem jeweils anderen Element oder aber gegenüber einem dritten, mit dem ersten oder zweiten Element verbundenen Element begrenzt bewegbar ist.This object is achieved in that at least one section of the first or second element can be moved to a limited extent with respect to the respective other element or with respect to a third element connected to the first or second element.
Nach wie vor sind das auf Druck belastbare Element und das auf Zug belastbare Element fest miteinander verbunden, erfindungsgemäß wird aber dennoch sicher gestellt, daß bei den auftretenden Belastungen zumindest Abschnitte des ersten und zweiten Elementes sich relativ zueinander bewegen, wodurch Reibung erzeugt und jede Bewegung und insbesondere auch Schwingungen im Resonanzbereich gedämpft werden.As before, the element that can be loaded under pressure and the element that can be loaded under tension are firmly connected to one another, but the invention nevertheless ensures that at least sections of the first and second elements move relative to one another under the loads that occur, thereby generating friction and any movement and in particular, vibrations in the resonance range are damped.
Dabei ist es allerdings nicht zwingend notwendig, daß sich das erste und zweite Element (abschnittweise) relativ zueinander bewegen, sondern man erreicht den gleichen Effekt auch, wenn ein drittes (oder weiteres) Element mit dem ersten oder zweiten Element im wesentlichen fest verbunden ist und dabei die erwähnte abschnittweise Relativbewegung und damit eine entsprechende Reibung zuläßt. In beiden Fällen wird jede Bewegung des Verbundträgers durch diese Reibung gedämpft. Dabei reicht es aus, wenn das Bewegungsspiel der gegeneinander bewegbaren Abschnitte in der Größenordnung von einigen zehntel Millimetern liegt und zum Beispiel mindestens 0,1 mm beträgt. Vorzugsweise sollte jedoch die maximale Verschiebung der Elemente gegeneinander bei einer zulässigen statischen Höchstbelastung mindestens 0,5 mm betragen, wobei dieses Spiel als Differenz der Positionen ohne und mit Belastung zu verstehen ist.However, it is not absolutely necessary for the first and second elements to move relative to one another (in sections), but the same effect is also achieved if a third (or further) element is essentially firmly connected to the first or second element and the mentioned section-wise relative movement and thus a corresponding friction. In both cases, any movement of the composite beam is dampened by this friction. It is sufficient if the movement of the mutually movable sections is of the order of a few tenths of a millimeter and is, for example, at least 0.1 mm. However, the maximum displacement of the elements against one another should be at least 0.5 mm with a permissible maximum static load, this play being understood as the difference between the positions without and with load.
Auch bei sehr großen Spannweiten sollte es jedoch im allgemeinen ausreichen, wenn das maximale Bewegungsspiel 10 mm nicht übersteigt.Even with very large spans, however, it should generally be sufficient if the maximum play does not exceed 10 mm.
Es versteht sich, daß für eine wirksame Dämpfung die gegeneinander bewegbaren Abschnitte der erwähnten Elemente in Reibeingriff miteinander stehen müssen, wobei dieser Reibeingriff direkt zwischen den Oberflächen der Elemente vorhanden sein kann, aber auch ein indirekter Reibeingriff vorgesehen sein kann, beispielsweise durch irgendeine geeignete Zwischenschicht zwischen den begrenzt gegeneinander bewegbaren Abschnitten der Elemente.It is understood that for effective damping, the mutually movable sections of the elements mentioned must be in frictional engagement with one another, wherein this frictional engagement can be present directly between the surfaces of the elements, but also an indirect frictional engagement can be provided, for example by any suitable intermediate layer between the limited movable sections of the elements.
Dabei ist eine Ausgestaltung der Erfindung bevorzugt, bei welcher der Reibeingriff durch Klemmschrauben sichergestellt wird, welche in jeweils mindestens einem der hierdurch verbundenen Elemente in einem Befestigungloch mit Spiel aufgenommen sind, da diese Klemmschrauben keine feste, unverrückbare Verbindung zwischen den beiden Elementen schaffen sollen, sondern lediglich die Teile so fest aneinander drücken sollen, daß bei einer dennoch auftretenden Relativbewegung zwischen ihnen erhebliche Reibungskräfte zu überwinden sind.An embodiment of the invention is preferred in which the frictional engagement is ensured by clamping screws, which are accommodated with play in at least one of the elements connected thereby in a fastening hole, since these clamping screws are not intended to create a fixed, immovable connection between the two elements, but instead only the parts should press so tightly together that considerable frictional forces have to be overcome in the event of a relative movement between them.
Zweckmäßig ist auch eine Ausgestaltung der Erfindung, bei welcher ein energieabsorbierendes Dämpfungsmaterial zwischen den beweglichen Elementen bzw. Abschnitten der Elemente angeordnet ist und in welchem bei einer Relativbewegung der betreffenden Abschnitte Reibungswärme erzeugt und damit Bewegungsenergie verbraucht wird.An embodiment of the invention is also expedient in which an energy-absorbing one Damping material is arranged between the movable elements or sections of the elements and in which frictional heat is generated during a relative movement of the relevant sections and thus kinetic energy is consumed.
Um entsprechende Reibungseffekte zu erzielen, ist es zweckmäßig, wenn das erste Element und das zweite Element an mindestens zwei deutlich voneinander beabstandeten Punkten miteinander starr verbunden sind und zwischen diesen Punkten keine starre Verbindung aufweisen. Bei dem eingangs als Stand der Technik beschriebenen System aus Doppel-T-Träger und Betonplatte sollten entsprechende Verbindungen zwischen diesen beiden Elementen, das heißt, Kopfbolzen auf dem Doppel-T-Träger, nur in den Endabschnitten des Doppel-T-Trägers vorhanden sein, so daß in dem übrigen Bereich, also über mehr als 70% der Länge des T-Trägers hinweg, keine feste Verbindung zwischen Träger und Betonplatte vorgesehen ist. Daß bei der Belastung eines solchen Verbundträgers Relativbewegungen zwischen dem Obergurt und der darauf aufliegenden Betondecke auftreten, wird noch im Zusammenhang mit den Figuren erläutert und beschrieben werden.In order to achieve corresponding friction effects, it is expedient if the first element and the second element are rigidly connected to one another at at least two clearly spaced points and have no rigid connection between these points. In the system of double T-beam and concrete slab described at the beginning as prior art, corresponding connections between these two elements, that is to say head bolts on the double T-beam, should only be present in the end sections of the double-T beam, so that in the remaining area, ie over more than 70% of the length of the T-beam, there is no fixed connection between the beam and the concrete slab. The fact that relative movements occur between the top chord and the concrete ceiling resting thereon when such a composite beam is loaded will be explained and described in connection with the figures.
Zweckmäßig kann es jedoch außerdem sein, wenn, insbesondere bei der Verbindung mit einem dritten Element, der Abstand der starr miteinander zu verbindenden Punkte der Elemente wählbar ist. Dieser Abstand kann dann so gewählt werden, daß die Eigenfrequenz des dritten Elementes sich deutlich von der typischerweise auftretenden Belastungsfrequenz und der Eigenfrequenz des Grundelementes unterscheidet. Außerdem sollte die Eigenfrequenz des Grundelementes auch zu etwaigen Harmonischen der Grundfrequenz des dritten Elementes beabstandet sein. Mit der zusätzlichen Anordnung von Dämpfungsmaterial zwischen diesem andersfrequent, meist mit niedrigerer Frequenz, schwingungsfähigen Gebilde und dem ersten und/oder zweiten Element werden dann die auftretenden Bewegungen noch besser gedämpft, was insgesamt zu einem sehr starren und nur wenig schwingungsfähigem Gesamtverbund führt, was es zum Beispiel auch möglich macht, sowohl Träger als auch Betonplatte geringer zu dimensionieren, was wiederum günstige Auswirkungen bezüglich der Erhöhung der Resonanzfrequenz hat, vor allem aber zu einer beträchtlichen Kostenersparnis führt.However, it can also be expedient if, in particular when connecting to a third element, the distance between the points of the elements to be rigidly connected to one another can be selected. This distance can then be chosen so that the natural frequency of the third element differs significantly from the typically occurring load frequency and the natural frequency of the basic element. In addition, the natural frequency of the basic element should also be spaced from any harmonics of the basic frequency of the third element. With the additional arrangement of damping material between this with a different frequency, usually with a lower frequency, vibrating structures and the first and / or second element, the movements that occur are damped even better, which overall leads to a very rigid and low-vibration overall assembly, which leads to Example also makes it possible to dimension both the girder and the concrete slab smaller, which in turn has favorable effects in terms of increasing the resonance frequency, but above all leads to considerable cost savings.
Als günstig hat es sich dabei erwiesen, wenn die Masse des Schwingungstilgers (= drittes Element) mindestens etwa 3% der Masse des Gesamtsystems beträgt und deutlich langsamer als das Grundsytem (ohne Schwingungstilger) schwingt.It has proven to be advantageous if the mass of the vibration absorber (= third element) is at least about 3% of the mass of the overall system and vibrates significantly more slowly than the basic system (without vibration absorber).
Auch wenn die vorliegende Erfindung hier in Verbindung mit der konkreten Ausführungsform eines Verbundträgers, bestehend aus einem Doppel-T-Träger und einer darauf aufliegenden und mit diesem verbundenen Betonplatte, beschrieben worden ist, so versteht es sich, daß die Erfindung generell auf alle Typen von Verbundträgern anwendbar ist, bei denen ein auf Zug belastbares bzw. ein Zuglast aufnehmendes und ein auf Druck belastbares bzw. Drucklasten aufnehmendes Element miteinander verbunden sind, unabhängig von der konkreten Ausgestaltung dieser beiden Elemente. Es versteht sich deshalb, daß das auf Zug belastbare Element auch ein (Rechteck-) Rohr oder ein Fachwerkträger sein kann, bzw. ein Doppel-T-Träger, dessen Steg als Fachwerk ausgebildet ist. Die Beschreibung erfolgt jedoch weiterhin anhand der Ausführungsform mit einem Verbund aus Doppel-T-Träger mit einer aufliegenden Betonplatte.Even if the present invention here in connection with the specific embodiment of a composite beam, consisting of a double-T beam and one lying thereon and has been described with this connected concrete slab, it is understood that the invention is generally applicable to all types of composite beams in which a tensile or tensile load and a compressible or compressive element are connected together , regardless of the specific design of these two elements. It is therefore understood that the element that can be subjected to tensile stress can also be a (rectangular) tube or a truss, or a double-T beam, the web of which is designed as a truss. However, the description is still based on the embodiment with a composite of double-T girder with an overlying concrete slab.
Dabei ist es zweckmäßig, wenn die zwischen Steg und Ober- bzw. Untergurt gebildeten Freiräume eines Doppel-T-Trägers mit Kammerbeton ausgefüllt sind, beispielsweise zum Zwecke des Brandschutzes, um den Steg und den Obergurt je nach feuerpolizeilichen Bestimmungen eine hinreichend lange Zeit vor einer Erhitzung im Falle eines Brandes zu schützen. In den Kammerbeton kann eine zusätzliche, Zugkräfte aufnehmende Bewehrung eingelegt sein und auch hier kann die Verbindung zwischen Kammerbeton und Bewehrung so ausgestaltet werden, daß abschnittsweise eine Relativbewegung, sei es zwischen Kammerbeton und Steg oder Gurten, sei es zwischen Kammerbeton und Bewehrung oder gegenüber beiden, möglich ist.It is expedient if the free spaces of a double-T girder formed between the bridge and the upper and lower chord are filled with chamber concrete, for example for fire protection purposes, around the bridge and the upper chord a sufficiently long time before a depending on the fire police regulations Protect heating in case of fire. An additional reinforcement absorbing tensile forces can be inserted into the chamber concrete and here too the connection between chamber concrete and reinforcement can be designed in such a way that a relative movement in sections, be it between chamber concrete and web or belts, whether between chamber concrete and reinforcement or against both, is possible.
Eine weitere Ausführungsform der Erfindung trägt dadurch zu einer weiteren Verbesserung und Optimierung des Schwingungsverhaltens bei, daß ein drittes Element vorgesehen ist, dessen Masse mindestens 3 % der Masse des auf Zug belastbaren, ersten Elements beträgt und daß dieses dritte Element über mindestens teilweise auf Druck belastete Elastomerfedern an dem ersten oder zweiten Element aufgehängt bzw. auf einem dieser Elemente gelagert ist.A further embodiment of the invention thereby contributes to a further improvement and optimization of the vibration behavior in that a third element is provided, the mass of which is at least 3% of the mass of the first element which can be subjected to tension and that this third element is at least partially loaded by pressure Elastomer springs are suspended on the first or second element or are mounted on one of these elements.
Neben den zuvor beschriebenen Ausführungsformen, bei welcher ein drittes Element über ausschließlich auf Scherung beanspruchte Elastomerblöcke an dem Untergurt eines Stahlträgers aufgehängt ist, hat es sich als günstig erwiesen, wenn derartige Elastomerblöcke und die entsprechenden dritten Elemente so angeordnet werden, daß die Elastomerelemente mindestens teilweise auf Druck belastet werden. Weiterhin hat es sich als günstig erwiesen, wenn die Masse eines solchen dritten Elements mindestens 3 % und vorzugsweise zwischen 4 und 10 % der Masse des auf Zug belasteten ersten Elementes beträgt, letzteres ist im allgemeinen ein Doppel-T-Stahlträger, auf dessen Ober- oder Unterflansch eine Stahlbetonplatte aufliegt.In addition to the previously described embodiments, in which a third element is suspended from the lower flange of a steel girder via elastomer blocks that are only subjected to shear, it has proven to be advantageous if such elastomer blocks and the corresponding third elements are arranged in such a way that the elastomer elements are at least partially on Pressure. Furthermore, it has proven to be advantageous if the mass of such a third element is at least 3% and preferably between 4 and 10% of the mass of the first element subjected to tension, the latter being generally a double-T steel girder, on the top of which or a flange is supported by a reinforced concrete slab.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das dritte Element als kompakte, blockförmige Tilgermasse ausgebildet, wobei der Begriff ''Tilgermasse'' zum Ausdruck bringen soll, daß durch diese Masse Schwingungen aufgefangen bzw. "getilgt'' werden.In a preferred embodiment of the invention, the third element is designed as a compact, block-shaped absorber mass, the term "absorber mass" being intended to express that vibrations are absorbed or "wiped out" by this mass.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist diese Tilgermasse in einer Aussparung im Kammerbeton eines Doppel-T-Trägers vorgesehen, der das auf Zug belastbare erste Element darstellt. Dieser Block ist relativ zu dem Kammerbeton in seiner Aussparung bewegbar und auf Elastomerfedern in der Aussparung gelagert. Es versteht sich, daß der Block in der betreffenden Aussparung ein gewisses Spiel haben muß, um sich relativ zu dem Träger und dem übrigen Kammerbeton bewegen zu können, um Schwingungen aufzunehmen. Abgesehen von entsprechenden Fugen zwischen Tilgermasse und den Wänden der Aussparung im Kammerbeton ist dabei allerdings die Tilgermasse bzw. der Block aus Tilgermasse so ausgebildet, daß er den Steg eines entsprechenden Doppel-T-Trägers im Bereich der Aussparung nahezu vollständig abdeckt und so die Wirkung als Feuerschutz für den Stahlträger behält. Vorzugsweise besteht der eingefügte, die Tilgermasse bildende Block ebenfalls aus Beton. Bei einer anderen Ausführungsart wird der Feuerschutz nicht durch den Kammerbeton gebildet und die Tilgermasse aus Beton dient nur zur Verringerung der Schwingungen.In a preferred embodiment of the invention, this absorber mass is provided in a recess in the chamber concrete of a double-T beam, which is the first element that can be subjected to tension. This block is movable in its recess relative to the chamber concrete and is mounted on elastomer springs in the recess. It is understood that the block in the recess in question must have some play in order to be able to move relative to the beam and the rest of the chamber concrete in order to absorb vibrations. Apart from corresponding joints between the absorber mass and the walls of the recess in the chamber concrete, the absorber mass or the block of absorber mass is designed so that it almost completely covers the web of a corresponding double-T beam in the region of the recess and so the effect as Retains fire protection for the steel beam. The inserted block, which forms the absorber mass, is preferably also made of concrete. In another embodiment, the fire protection is not formed by the chamber concrete and the concrete damper mass only serves to reduce the vibrations.
Gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist eine am Untergurt eines Doppel-T-Stahlträgers aufgehängte Unterspannung vorgesehen, welche die Tilgermasse bildet oder trägt. In einer bevorzugten Ausgestaltung weist diese Unterspannung ein Zugband auf, welches trapezförmig und somit teilweise parallel zum Untergurt weggespannt ist, wobei zwei stabförmige, an den Enden der kurzen parallelen Trapezseite ansetzende und auf Druck belastbare Teile das Zugband im Abstand zum Untergurt halten. Die betreffenden stabförmigen Teile können Leisten, Stäbe, Stangen oder auch plattenförmige Elemente sein.According to another embodiment of the invention, an undervoltage suspended from the lower chord of a double-T steel girder is provided, which forms or carries the absorber mass. In a preferred embodiment, this undervoltage has a tension band, which is trapezoidal and thus partially stretched parallel to the lower flange, two rod-shaped parts that attach to the ends of the short parallel trapezoidal side and can be subjected to pressure and hold the tension band apart from the lower flange. The rod-shaped parts in question can be strips, rods, rods or even plate-shaped elements.
Zweckmäßigerweise besteht das Zugband aus einem Stahlteil, vorzugsweise einem Flachstahlelement oder Rundstahlelement. An der Unterspannung bzw. an dem parallel zum Untergurt verlaufenden Zugbandabschnitt ist eine Tilgermasse angeordnet, wobei auch das Zugband selbst entsprechend massiv ausgebildet sein und als Tilgermasse dienen kann. Diese Tilgermasse ist zusätzlich an stab- oder leistenförmigen Elementen befestigt, die sich zum Untergurt des Doppel-T-Trägers und gegebenenfalls durch Bohrungen in diesem hindurch erstrecken, so daß die Tilgermasse mit Hilfe dieser Stäbe und über zwischengeschaltete Elastomerfedern an dem Doppel-T-Träger aufgehängt ist. Dabei kann die Aufhängung auch an einem gegebenenfalls an dem Doppel-T-Träger vorgesehenen Kammerbeton angeordnet sein. Beispielsweise kann der Kammerbeton abschnittsweise in einen oberen und einen unteren Lagerbock aufgeteilt sein, wobei die auf Zug belastbaren Stangen, welche die Tilgermasse tragen, an dem oberen Lagerbock befestigt sind, der untere Lagerbock z. B. auf dem Untergurt des Doppel-T-Trägers aufliegt und Elastomerfedern in einem Spalt bzw. Zwischenraum zwischen dem oberen und dem unteren Lagerbock angeordnet sind. Dabei ist eine Ausführungsform der Erfindung besonders bevorzugt, bei welcher zwei Abschnitte eines Spaltes zwischen dem oberen und dem unteren Lagerbock V-förmig relativ zueinander geneigt verlaufen, wobei in diesen relativ zueinander geneigt verlaufenden Abschnitten die Elastomerfederelemente angeordnet sind. Dies führt in der Belastungssituation zu einer kombinierten Druck- und Scherbelastung der Elastomerfederelemente, wobei im Falle von Relativbewegungen in Längsrichtung der Spalte die zusätzlich aufgeprägte Scherverformung der Elastomerfedern stark energieabsorbierend und dämpfend wirkt.The tension band expediently consists of a steel part, preferably a flat steel element or round steel element. A damper mass is arranged on the undervoltage or on the tension band section running parallel to the bottom flange, whereby the tension band itself can also be correspondingly solid and can serve as a damper mass. This absorber mass is additionally fastened to rod-shaped or strip-shaped elements which extend to the lower chord of the double-T support and, if appropriate, through bores in it, so that the absorber mass is attached to the double-T support with the aid of these rods and via interposed elastomer springs is hung. The suspension can also be arranged on a chamber concrete that may be provided on the double-T beam. For example, the chamber concrete can be sectioned into an upper and a lower section Bearing block be divided, the tensile rods, which carry the absorber mass, are attached to the upper bearing block, the lower bearing block z. B. rests on the lower flange of the double-T beam and elastomer springs are arranged in a gap or space between the upper and lower bearing blocks. An embodiment of the invention is particularly preferred in which two sections of a gap between the upper and the lower bearing block extend in a V-shape relative to one another, the elastomer spring elements being arranged in these relatively inclined sections. In the load situation, this leads to a combined pressure and shear load on the elastomer spring elements, whereby in the case of relative movements in the longitudinal direction of the column, the additionally impressed shear deformation of the elastomer springs has a strong energy-absorbing and damping effect.
Weiterhin hat es sich als günstig erwiesen, zwischen relativ zueinander beweglichen Teilen des Verbundträgers und/oder des dritten Elementes Zwischenschichten mit definierter Reibung in Kombination mit Gleitfolien oder dergleichen anzuordnen.Furthermore, it has proven to be advantageous to arrange intermediate layers with defined friction in combination with sliding films or the like between parts of the composite carrier and / or the third element which are movable relative to one another.
Die reibenden Zwischenschichten werden z.B. aus zwei Edelstahlplatten gebildet, deren benachbarte Flächen aufgerauht sind und die mit einem bestimmten Anpreßdruck aufeinander reiben. Der Anpreßdruck kann durch eine vorgespannte Schraubverbindung in jedem Anwendungsfall genau eingestellt werden, wobei die Schraubenlänge und der Schraubendurchmesser so bestimmt werden, daß bei der erzeugten Horizontalverschiebung in der Schraube zulässige Biegebeanspruchungen auftreten.The rubbing intermediate layers are e.g. formed from two stainless steel plates, the adjacent surfaces of which are roughened and which rub against each other with a certain contact pressure. The contact pressure can be set precisely in any application by means of a prestressed screw connection, the screw length and the screw diameter being determined in such a way that permissible bending stresses occur in the screw during the horizontal displacement generated.
Die reibenden Schichten können auch aus Kunststoffplatten, deren Oberflächen aufgerauht sind, bestehen.The rubbing layers can also consist of plastic plates, the surfaces of which are roughened.
Bei einer anderen Ausführungsart werden die Reibflächen aus Kunstharzanstrichen gebildet, in die feiner Quarzsand eingestreut ist.In another embodiment, the friction surfaces are made of synthetic resin coatings in which fine quartz sand is sprinkled.
Zwischen den Berührungsflächen mit erhöhter Reibung befinden sich Gleitflächen mit sehr geringer Reibung, die aus Gleitfolien oder gleitfähigen Anstrichen gebildet werden.Between the contact surfaces with increased friction there are sliding surfaces with very low friction, which are formed from sliding films or lubricious paints.
Das Wesen der Erfindung sowie weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten derselben werden noch deutlicher anhand der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen und der dazugehörigen Figuren.Es zeigen:
Figur 1- einen Längs- und einen Querschnitt durch einen Verbundträger ,
- Figur 2a bis g,
- schematisch die Kräfte, Momente und Relativbewegungen, die Druck- und Zugelement gemäß der vorliegenden Erfindung erfahren,
Figur 3- eine Längsschnitt und Querschnittansicht einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung,
Figur 4- einen Längsschnitt durch eine weitere Ausführungsform mit einem zusätzlichen dritten Element,
Figur 5- eine Abwandlung der Ausführungsform gemäß Figur 4,
- Figur 5a
- ein Beispiel eines Dämpfungselementes,
Figur 6- eine Seitenansicht eines Verbundträgers mit Unterspannung
Figur 7- einen Querschnitt durch den unteren Bereich eines Verbundträgers nach Figur 6,
Figur 8- im linken Teilbild eine Längsansicht und im rechten Teilbild eine Querschnittsansicht eines Verbundträgers, der als Tilgermasse einen Block aus Beton aufweist, und
Figur 9- einen Teilquerschnitt durch einen Verbundträger mit speziellen Reibungselementen.
- Figure 1
- a longitudinal and a cross section through a composite beam,
- 2a to g,
- schematically the forces, moments and relative movements experienced by the push and pull element according to the present invention,
- Figure 3
- 2 shows a longitudinal section and cross-sectional view of a further embodiment of the present invention,
- Figure 4
- 2 shows a longitudinal section through a further embodiment with an additional third element,
- Figure 5
- 4 shows a modification of the embodiment according to FIG. 4,
- Figure 5a
- an example of a damping element,
- Figure 6
- a side view of a composite beam with undervoltage
- Figure 7
- 3 shows a cross section through the lower region of a composite beam according to FIG. 6,
- Figure 8
- in the left partial image a longitudinal view and in the right partial image a cross-sectional view of a composite beam, which has a block made of concrete as an absorber mass, and
- Figure 9
- a partial cross section through a composite beam with special friction elements.
Man erkennt in Figur 1 im linken Teilbild einen Längschnitt und im rechten Teilbild einen Querschnitt durch einen Verbundträger, der im wesentlichen aus einem Doppel-T-Träger 1 aus Stahl und einer darauf aufliegenden, fest mit dem Obergurt 3 verbundenen Betonplatte 2 besteht.A longitudinal section can be seen in FIG. 1 in the left partial image and a cross section in the right partial image through a composite girder which essentially consists of a double T-
Der Doppel-T-Träger 1 besteht aus einem Obergurt 3 (auch oberer Flansch genannt), einem Steg 4 und einem Untergurt 5 (unterer Flansch). Wie man im Längschnitt erkennen kann, sind die beiden Endabschnitte des Obergurtes 3 mit mehreren Kopfbolzen 6 versehen, die eine feste Verankerung der Betonplatte 2 am Obergurt 3 bzw. an dem Doppel-T-Träger sicherstellen sollen.The double-
An den beiden Enden des Doppel-T-Trägers 1 sind in der üblichen Weise Auflagerpunkte 7 in Form von Dreiecken schematisch angedeutet. Figur 2 zeigt in den Teilbildern a bis f Kräfte und Momentenverteilungen sowie horizontale Verschiebungen zwischen Bereichen des Doppel-T-Trägers 1 und der Betonplatte 2. In Figur 2a ist in vertikaler Richtung die Normalkraftkurve der Betondruckplatte über der Länge des Trägers aufgezeichnet. Wie man erkennt, steht die Betonplatte 2 unter einer konstanten Druckspannung, die konventionsgemäß mit einem negativen Vorzeichen gekennzeichnet wird. Darunter erkennt man in Figur 2b die Momentenlinie des Doppel-T-Trägers, zunächst noch ohne Berücksichtigung der Ankopplung an die Betonplatte, jedoch bei einer unterstellten, gleichmäßigen Belastung von oben. Das auftretende Biegemoment ist entsprechend den üblichen Konventionen positiv, wird jedoch nach unten aufgetragen. Dabei ergibt sich für die Momentenlinie im wesentlichen eine Parabelform mit einem Scheitelpunkt in der Mitte zwischen den zwei Auflagerpunkten 7.At the two ends of the double-
Über die Kopfbolzen und die Betondruckplatte 2 wird jedoch der Durchbiegung des Doppel-T-Trägers 1 eine Gegenkraft entgegengesetzt, weil aufgrund der Durchbiegung die Kopfbolzen 6 von den beiden Enden her tendenziell aufeinander zubewegt werden, wobei dieser Bewegung jedoch die weitgehende Inkompressibilität der Betonplatte 2 entgegensteht. Da in der Betonplatte 2 in Längsrichtung eine gleichmäßige Druckverteilung herrscht, werden demnach auf die Kopfbolzen 6 an den beiden entgegengesetzten Enden entgegengesetzt wirkende, die Kopfbolzen voneinander wegdrückende Kräfte ausgeübt, die bezüglich der neutralen Linie 17 des Doppel-T-Trägers 1 effektiv über einen Hebel angreifen. Dies bewirkt ein konstantes, im Vergleich zu der vorher betrachteten Durchbiegung entgegengesetztes` Biegemoment, welches in Figur 2c wiedergegeben ist. Die Gesamtmomentlinie, die sich aus der Überlagerung der Durchbiegungsmomentenlinie gemäß Figur 2b und durch die Ankopplung an die Betondruckplatte 2 ergibt, ist in Figur 2d wiedergegeben. Figur 2e zeigt die Normalkraftlinie des Stahlträgers der aus Gründen des Gleichgewichts zur Betondruckkraft einer Zugbelastung ausgesetzt ist.Via the head bolts and the
Aus diesen auf den Doppel-T-Träger wirkenden Momenten und Normalkräften kann man leicht die horizontale Bewegung bestimmter Abschnitte des Obergurtes ableiten. Dabei wird vorausgesetzt, daß sich der Abstand der Auflagerpunkte 7 nicht verändert und daß bei der Durchbiegung bzw. beim Einwirken der Biegemomente gemäß Figur 2d der Untergurt 5 gedehnt und der Obergurt 3 gestrafft wird. Dies ist in Figur 2f anschaulich für drei verschiedene Punkte dargestellt. Ganz links erkennt man in Figur 2f, daß dort, wo das Biegemoment 0 ist, nur eine konstante Dehnung des Stahlträgers infolge der Normalkraft gemäß Figur 2e auftritt. In der Mitte des Trägers, wo das Biegemoment am größten ist, stellt man am Obergurt 3 eine Stauchung und am Untergurt 5 eine Dehnung fest, wie dies durch die negativen bzw. durch die positiven Kennzeichen im rechten Teilbild der Figur 2f zu erkennen ist. Dieses Bild ist jedoch unsymmetrisch, da aufgrund der Wirkung der Betonplatte 2 im Stahlträger eine zusätzliche Dehnung entsteht.The horizontal movement of certain sections of the upper chord can be easily derived from these moments and normal forces acting on the double-T beam. It is assumed that the distance between the support points 7 does not change and that the
In einer dazwischenliegenden Position fällt die Stauchung noch geringer aus, da das Biegemoment hier kleiner ist.In an intermediate position, the compression is even less because the bending moment is smaller here.
Betrachtet man zwei zwar in der Nähe der Mitte des Doppel-T-Trägers angeordnete, aber in Längsrichtung voneinander beabstandete Punkte, deren Abstand jedoch klein genug ist, so daß die Stauchung in dem Bereich zwischen den beiden Punkten nährungsweise als konstant angesetzt oder durch einen Mittelwert der Stauchung an den beiden Punkten ersetzt werden kann, so erkennt man, daß sich aufgrund der stärkeren Stauchung in der Mitte diese beiden Punkte stärker aufeinander zubewegen werden als zwei beliebige andere Punkte im gleichen Abstand in Längsrichtung an irgendeiner anderen Stelle auf der Oberfläche des Obergurtes 3. In der Nähe des Momentennulldurchganges treten im Obergurt 3 sogar Dehnungen auf. Dagegen steht die Betonplatte 2 über ihre ganze Länge hinweg unter einer konstanten Druckspannung, so daß sich entlang der gesamten Länge der Unterseite um einen bestimmten Abstand voneinander entfernte Punkte aufgrund der Druckspannung überall um denselben festen Betrag einander annähern. Da der Obergurt 3 und die Betonplatte 2 in dem Bereich zwischen den Kopfbolzen nicht starr miteinander verbunden sind, ergibt sich aus dem Vergleich der Bewegung von Punkten auf der Oberseite des Obergurtes 3 und der Unterseite der Betondruckplatte 2 zwingend, daß Relativbewegungen zwischen diesen aneinander anliegenden Flächen auftreten müssen, die dementsprechend auch Reibung verursachen. In Figur 2g ist schematisch der Betrag der Relativverschiebung über der Länge des Trägers aufgetragen. Man erkennt, daß an den Rändern und in der Mitte nur relativ geringfügige Relativbewegungen auftreten, während an Punkten dazwischen die Kurve der Relativbewegung jeweils über ein Maximum verläuft. Dieses Maximum sollte jeweils mindestens in der Größenordnung von einigen zehntel Milimetern liegen, um für eine wirkungsvolle Dämpfung hinreichend Energie abführen zu können.If one considers two points which are arranged in the vicinity of the center of the double-T beam, but are spaced apart in the longitudinal direction, the spacing of which, however, is small enough that the compression in the area between the two points is approximated as constant or by an average of the compression at the two points, it can be seen that due to the greater compression in the middle, these two points will move more towards each other than any two other points at the same distance in the longitudinal direction at any other point on the surface of the
In Figur 3 ist eine andere Ausführungsform der Erfindung zu erkennen, die anstelle der Ausführungsform gemäß Figur 1, wahlweise aber auch in Verbindung mit der erstgenannten Ausführungsform verwirklicht werden kann. Bei der Ausführungsform gemäß Figur 3 sind die Hohlräume des Doppel-T-Trägers 1 mit Kammerbeton 16 ausgefüllt. Auch dieser Kammerbeton 16 ist wiederum nur an den beiden Endbereichen des Doppel-T-Trägers 1 über Kopfbolzen mit dem Steg 4 verbunden. Gleichzeitig ist in Form der Bewehrungselemente 8 ein Zugband vorgegeben, welches an den Enden und im Bereich der Kopfbolzen 9 im Beton verankert ist. Auch bei dieser Ausgestaltung ergibt sich in den Zwischenbereichen eine Reibung zwischen Kammerbeton 16 und dem Steg 4 und/oder dem Obergurt 3 und dem Untergurt 5.Another embodiment of the invention can be seen in FIG. 3, which can be implemented instead of the embodiment according to FIG. 1, but optionally also in connection with the first-mentioned embodiment. In the embodiment according to FIG. 3, the cavities of the double-
Eine weitere Ausführungsform der Erfindung zeigt Figur 4. In diesem Fall ist als drittes Element eine zusätzliche untere Grundplatte 10 an dem Untergurt 5 befestigt. Eine feste Verbindung 11, zum Beispiel durch Schweißen, ist wiederum nur an den Enden der Grundplatte 10 und dem Untergurt 5 hergestellt. In den Zwischenbereichen sind Relativverschiebungen möglich, wobei Klemmschrauben 12 dafür Sorge tragen, daß die beiden Elemente 10, 5 auf jeden Fall in Reibeingriff miteinander bleiben.Another embodiment of the invention is shown in FIG. 4. In this case, an additional
Bei Betrachtung der Momentenlinien ähnlich den Überlegungen zu Figur 2 stellt man auch hier eine Relativbewegung zwischen der Oberseite der Grundplatte 10 und der Unterseite des Obergurtes 5 fest, wenn der gesamte Verbundträger abwechselnd be- und entlastet wird.When looking at the torque lines similar to the considerations for FIG. 2, a relative movement between the upper side of the
Eine Variante dieser Ausführungsform ist in Figur 5 dargestellt, wobei über die Verbindung 11 zwischen der Grundplatte 10 und dem Untergurt 5 bewußt ein Abstand zwischen der Grundplatte 10 und dem Untergurt 5 hergestellt wird, so daß ein Spalt oder eine Lücke 15 entsteht. In diesen Spalt können unterschiedliche Dämpfungsglieder eingelegt werden, zum Beispiel ein Schlauch, der mit einem zähflüssigen Material, einem Gel oder dergleichen gefüllt ist. Beim Durchbiegen des Verbundträgers gemäß Figur 5 treten wiederum Relativverschiebung und auch Verformungen, insbesondere eine Verengung des Spaltes 15 auf, so daß auch hier wieder Verformungs- und Reibungsarbeit geleistet wird, was die Bewegungen stark dämpft und das Auftreten von Resonanzschwingungen zumindest aber große Resonanzamplituden weitgehend verhindert. Wenn die Grundplatte 10 breiter als der Untergurt 5 ausgeführt wird, können beidseitig des Untergurtes 5 an diesem und an der Grundplatte 10 Elastomerblöcke 18 befestigt werden, die bei einer Relativverschiebung zwischen Untergurt 5 und Grundplatte 10 Scherkräfte aufnehmen. Wie sich herausgestellt hat, wirken Elastomerblöcke in dieser Anordnung gerade bei Belastung mit Scherkräften besonders gut dämpfend. Eine entsprechende Ausführungsform ist in Figur 5a dargestellt, welche den unteren Teil eines Verbundträgers im Schnitt zeigt. Man erkennt vom Doppel-T-Träger noch den Steg 4 und den Untergurt 5. Seitlich am Untergurt 5 sind zwei Elastomerblöcke 18 befestigt, die auf ihren dem Untergurt 5 abgewandten Seiten jeweils mit einer (Stahl-)Schiene 19 fest verbunden sind, welche wiederum auf die Grundplatte 10 aufgeschweißt sind. Diese ist in diesem Fall breiter als der darüber liegende Untergurt 5 und, wie z. B. in Figur 4 oder 5 dargestellt, an ihren Endabschnitten mit dem Untergurt 5 fest verbunden. Die Elastomerblöcke 18 und die Schienen 19 erstrecken sich im wesentlichen über die gesamte Länge der Grundplatte, mindestens jedoch entlang derjenigen Bereiche, wo die stärksten Relativbewegungen zwischen Grundplatte 10 und Untergurt 5 auftreten.A variant of this embodiment is shown in FIG. 5, a distance between the
In beiden Ausführungsformen gemäß Figur 4 und 5 sind neben den Befestigungsteilen 11 auch Klemmschrauben 12 vorgesehen, mit deren Hilfe gemäß Figur 4 die Grundplatte 10 fester an den Untergurt 5 angepresst werden soll, um die Reibungskräfte entsprechend groß zu machen.In both embodiments according to FIGS. 4 and 5, in addition to the
Zweckmäßigerweise sind diese Klemmschrauben gerade dort angeordnet, wo die stärksten Relativbewegungen zwischen dem Untergurt 5 und der Grundplatte 10 auftreten.These clamping screws are expediently arranged precisely where the strongest relative movements occur between the
Bezüglich der Ausführungsform gemäß Figur 5 ist zu beachten, daß die Grundplatte 10 dort frei gespannt ist und wie eine Saite schwingen kann. Die Klemmschrauben 14 sind in diesem Fall in erster Linie dafür vorgesehen, die Eigenfrequenz der schwingungsfähigen Grundplatte 10 zu erhöhen.With regard to the embodiment according to FIG. 5, it should be noted that the
Mit dem erfindungsgemäßen System gelingt es unter anderem, bei gegebenen Spannweiten die Eigenfrequenz des Systems zu erhöhen, da leichtere Bauelemente verwendet werden können, was gleichzeitig Preisvorteile bietet.With the system according to the invention it is possible, among other things, to increase the natural frequency of the system for given spans, since lighter components can be used, which at the same time offers price advantages.
Dies ist dadurch möglich, daß aufgrund der bewußt vorgesehenen Reibung zwischen einzelnen Elementen des Verbundträgers eventuell auftretende Schwingungen bzw. Schwingungsanregungen stark gedämft werden, so daß der Träger bei allen praktisch vorkommenden Belastungen nie in gefährliche, die Belastungsgrenze übersteigende Resonanzschwingungen gerät. Der Träger kann deshalb leichter und mit geringerem Profilquerschnitt gewählt werden, als dies aufgrund der Sicherheitsauslegung nach herkömmlichen Kriterien möglich ist.This is possible because, due to the deliberately intended friction between individual elements of the composite beam, any vibrations or vibration excitations that may occur are strongly damped, so that the carrier never gets into dangerous resonance vibrations that exceed the load limit with all practically occurring loads. The carrier can therefore be selected more easily and with a smaller profile cross-section than is possible due to the safety design based on conventional criteria.
Man erkennt in Figur 6 in einer Seitenansicht bzw. in einem Längsschnitt einen Verbundträger, der aus einem Doppel-T-Stahlträger 1 und einer darauf befestigten Betonplatte 2 besteht. Die beiden Enden des Trägers 1 liegen auf Auflagern 7 auf. Die Verbindung zwischen Stahlträger 1 und Betonplatte 1 erfolgt, wie auch bei den vorherigen Ausführungsformen, in der Nähe des Auflagerbereiches durch in den Beton hineinragende und an den Obergurt des Stahlträgers angeschweißte Kopfbolzen.A composite beam can be seen in FIG. 6 in a side view or in a longitudinal section, which consists of a double-
Am Untergurt 5 des Stahlträgers 1 ist ein trapezförmig weggespanntes Zugband 21 mit seinen beiden Enden in der Nähe der Auflagerpunkte 7 befestigt. Zwei starre Stäbe, Platten oder Stege 22 spannen das Zugband 21 nach unten weg in die erwähnte Trapezform. Das Zugband kann aus einem platten- oder bandförmigen Stahlelement bestehen. Im mittleren Bereich, in welchem das Zugband 21 ansonsten zwischen den beiden Endpunkten der kurzen Trapezseite durchhängen würde, ist es über Stäbe oder Platten 23 und zwischengeschaltete Elastomerfedern 27 an dem Untergurt 5 des Stahlträgers 1 aufgehängt. Bei Schwingungsbewegungen kann das Zugband 21 in dem mittleren, zwischen den Stäben 22 frei gespannten Bereich Relativbewegungen zum Stahlträger 1 ausführen, wobei bei der Ausgestaltung des Zugbandes 21 darauf zu achten ist, daß die Eigenfrequenz des so angeordneten Zugbandes deutlich von der Eigenfrequenz des aus Stahlträger 1 und Betonplatte 2 bestehenden Verbundträgers abweicht. Dies führt bei Schwingungen, welche auf die Betonplatte bzw. den Verbundträger übertragen werden, zu Relativbewegungen zwischen dem Zugband 21 und dem Untergurt 5 des Stahlträgers 1 bzw. bezüglich des gesamten Stahlträgers 1, wobei die zwischengeschalteten Elastomerfedern 27 entsprechende Kräfte aufnehmen und Energie absorbieren.On the
Eine bevorzugte Möglichkeit der Aufhängung des Zugbandes 21 im mittleren Bereich zwischen den Stäben 22 erkennt man im Querschnitt gemäß Figur 7. Auf dem Untergurt 5 des Doppel-T-Trägers 1 befindet sich ein unterer Lagerbock 25, wobei dieser Lagerbock 25 aus zwei getrennten Abschnitten bestehen kann, welche auf je einer Seite des Steges vorgesehen sind, wobei andererseits jedoch auch Aussparungen im Steg vorgesehen sein können, durch welche mindestens abschnittweise eine Verbindung zwischen den beiderseits des Steges 4 angeordneten Lagerbockteilen 25 hergestellt werden kann. Der untere Lagerbock 25 hat zwei relativ zueinander V-förmig abfallende Wände, die auch durch einen horizontalen unteren Abschnitt miteinander verbunden sein können.A preferred possibility of suspending the
Der obere Lagerbock 26 ist komplementär hierzu ausgebildet, hat also im Querschnitt eine Trapezform mit zwei V-förmig relativ zueinander verlaufenden Außenwänden, welche dieselbe Steigung haben wie die V-förmig verlaufenden Innenwände des unteren Lagerbockes 25, wo daß beide Lagerböcke 25, 26 komplementär zueinander passen. Wird der Lagerbock 26 relativ zum Lagerbock 25 angehoben, so ergeben sich zwischen den schräg verlaufenden Außenwänden entsprechende Spalte, in welchen elastomere Federn 27 bzw. Elastomerblöcke angeordnet sind. Über Stangen 28 und gegebenenfalls noch Querstreben sind die Stäbe oder Stegplatten 23, an welchen wiederum die Tilgermasse bzw. das Zugband 21 hängt, mit dem oberen Lagerbock 26 verbunden. Dementsprechend werden Relativbewegungen des Zugbandes oder der Tilgermasse 21 gegenüber dem Untergurt 5 des Verbundträgers 1 bzw. gegenüber dem gesamten Verbundträger 1 über die Stegplatten 23, die Stangen 28, Querstreben und den oberen Lagerbock 26 von den Elastomerfedern 27 aufgefangen. Dabei wird die auftretende Schwingungsenergie absorbiert, und die Schwingungen werden stark gedämpft. Dies gilt sowohl für Relativbewegungen in horizontaler als auch in vertikaler Richtung, wobei auch die winkelige Ausrichtung der Elastomerfedern 27 relativ zueinander dazu beiträgt, daß die Bewegungen in jeder beliebigen Richtung gedämpft werden.The upper bracket 26 is complementary to this, so it has a trapezoidal shape in cross-section with two V-shaped outer walls extending relative to each other, which have the same slope as the V-shaped inner walls of the
In Figur 8 ist eine andere Variante eines Schwingungsdämpfungssystems gemäß der vorliegenden Erfindung dargestellt. Im linken Teilbild erkennt man wiederum den Verbundträger in einer Längsseitenansicht auf zwei Auflagern 7, während das rechte Teilbild einen Querschnitt durch den Verbundträger im Bereich der Federn 27 eines Schwingungstilgerblockes 30 zeigt.Another variant of a vibration damping system according to the present invention is shown in FIG. In the left part of the picture, the composite beam can again be seen in a longitudinal side view on two
Der Verbundträger 1 gemäß Figur 8 besteht aus der oberen Betonplatte 2 und einem Doppel-T-Stahlträger 1. Die Verbindung zwischen diesen beiden Elementen erfolgt in derselben Weise wie bei den zuvor beschriebenen Ausführungsformen. In dem in Figur 8 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die zwischen Obergurt 3, Untergurt 5 und Steg 4 definierten Zwischenräume mit sogenanntem "Kammerbeton" 32 ausgefüllt, der noch mit einer Bewehrung 8 versehen ist. Dieser Kammerbeton 32 bildet einerseits eine optische Verkleidung des Stahlträgers 1, dient aber vor allem einem Schutz des Stahlträgers 1, insbesondere bei einem etwaigen Brand. Wenn Stahlträger im Falle eines Brandes einer direkten Flammeneinwirkung oder allgemein starker Hitze ausgesetzt sind, können sie aufgrund der möglicherweise auftretenden, hohen Temperaturen rasch an Festigkeit verlieren, so daß der Verbundträger dann insgesamt unter der vorhandenen Last bricht. Damit ein derartiges Versagen von Verbundträgern im Falle von Bränden möglichst nicht allzufrüh auftritt und damit genügend Zeit für Rettungs- und Schutzmaßnahmen verbleibt, werden die durch den Träger definierten Freiräume mit dem Kammerbeton 32 gefüllt, der dann mindestens den Steg des Trägers für eine gewisse Zeit gegen Hitzeeinwirkung schützt, so daß ein derart geschützter Verbundträger einer Hitzeeinwirkung im Falle eines Brandes längere Zeit standhält, ohne unter der vorhandenen Last nachzugeben.The
Bei dieser weiteren Ausführungsform, die sich auf derartige, mit Kammerbeton gefüllte Doppel-T-Träger bezieht, ist eine Aussparung in dem Kammerbeton vorgesehen, in welcher ein als Tilgermasse dienender Block 30 auf Elastomerfedern 27 gelagert ist. Die Aussparung und der Block 30 sind so gestaltet, daß der Block 30 die Aussparung im wesentlichen ausfüllt, wobei jedoch rundum kleine Fugen verbleiben, damit der auf den Elastomerfedern 27 gelagerte Block 30 sich relativ zu dem übrigen Kammerbeton 32 und dem Stahlträger 1 bewegen kann. Ähnlich wie auch bei der vorher beschriebenen Ausführungsform werden dann die möglicherweise auftretenden Schwingungen des Systems durch Relativbewegungen zwischen dem Block 30 und dem übrigen System aufgrund der Kopplung durch die Elastomerfedern 27 gedämpft.In this further embodiment, which relates to such double-T beams filled with chamber concrete, a recess is provided in the chamber concrete, in which a
Dadurch, daß der Block 30 der Form der entsprechenden Aussparung angepaßt ist, übernimmt er in diesem Bereich die Funktion des Kammerbetons 32 als Flammen- bzw. Feuerschutz. Insbesondere ist es zweckmäßig, wenn auch der Block 30 aus Beton besteht. Um in diesem Bereich den Schutz gegen Hitzeeinwirkung noch zu verbessern, kann der Rand der Aussparung auch mit Abstufungen versehen sein, und der Block 30 weist dann entsprechende Vorsprünge auf, so daß Block 30 und Kammerbeton 32 einander im Bereich der Fugen überlappen, so daß die Fugen 31 vollständig abgedeckt sind.Because the
Wie bereits erwähnt, bestehen die Federn 27 aus Platten oder Blöcken aus einem elastomeren Material, selbstverständlich können jedoch derartige Elastomerfedern auch durch andere gedämpfte Federsystem ersetzt werden, beispielsweise durch eine Kombination normaler Stahlfedern mit Stoßdämpfern, durch hydraulische Mehrkammersysteme, bei welchen durch Relativbewegungen ein Hin- und Herfließen einer Flüssigkeit durch einen Engpaß erzwungen wird etc.As already mentioned, the
Figur 9 zeigt ausschnittweise einen Querschnitt durch den auf Zug belastbaren Stahlträger 1 und ein benachbartes, auf Druck belastbares zweites oder drittes Element 3, welche in einem Bereich, in welchem die Teile 1, 2 prinzipiell um kleine Distanzen gegeneinander verschiebbar sind, dabei jedoch durch eine Spannschraube 12 zusammengehalten werden, die über eine Lastverteilungsplatte 33 ein Paar von aufgerauhten Stahlplatten 34 aneinanderpreßt, von denen eine Platte mit dem ersten Element und die andere Platte mit dem zweiten Element fest verbunden ist. Durch eine entsprechende Vorspannung der Spannschraube 12 erreicht man, daß eine relativ gut definierbare Reibungskraft erforderlich ist, um die aneinander anliegenden aufgerauhten Reibungsflächen der Stahlplatten 34 aufeinander zu verschieben, wobei die Spannschraube 12 dafür ausgelegt ist, eine während dieser Verschiebung auftretende Biegebeanspruchung aufzunehmen und wobei insbesondere die Schraube 12 mit Spiel durch entsprechende Bohrungen mindestens in den Stahlplatten 34 und der Lastverteilungsplatte 33 und/oder einem oberen Flansch des Elementes 1 aufgenommen ist. Außerhalb des durch die Klemmschraube zusammengehaltenen Bereiches ist eine spezielle Gleitschicht 35 vorgesehen, die z.B. aus Gleitfolien oder einem gut gleitfähigen Anstrich besteht, so daß zu der Kraft, welche erforderlich ist, um in diesem Bereich die Elemente 1 und 2 gegeneinander zu verschieben, nahezu ausschließlich die aufgerauhten Platten 34 beitragen. Diese Platten 34 können selbstverständlich auch aus einem anderen Material als Stahl bestehen und können insbesondere auch Kunststoffplatten sein. Die Platten 34 können auch durch einen Kunstharzanstrich ersetzt werden, dem z.B. Quarzsand beigemischt ist.FIG. 9 shows a section of a cross section through the
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