EP0683548A1 - Electrical connector having cable strain relief - Google Patents

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EP0683548A1
EP0683548A1 EP94810290A EP94810290A EP0683548A1 EP 0683548 A1 EP0683548 A1 EP 0683548A1 EP 94810290 A EP94810290 A EP 94810290A EP 94810290 A EP94810290 A EP 94810290A EP 0683548 A1 EP0683548 A1 EP 0683548A1
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EP
European Patent Office
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cable
button
press
housing
connector according
Prior art date
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EP94810290A
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German (de)
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EP0683548B1 (en
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Christian Dipl.-Ing. Hengel
Stephan Ing. Lecat
Rudolf Dipl.-Ing. Neidecker
Christian Ing. Tischmacher
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Staeubli Electrical Connectors AG
Original Assignee
Multi Contact AG
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Publication date
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Priority to EP19940810290 priority patent/EP0683548B1/en
Priority to DE19949408972 priority patent/DE9408972U1/en
Priority to PCT/CH1995/000113 priority patent/WO1995032532A1/en
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/58—Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable
    • H01R13/5804—Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable comprising a separate cable clamping part
    • H01R13/5812—Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable comprising a separate cable clamping part the cable clamping being achieved by mounting the separate part on the housing of the coupling device
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/58—Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable
    • H01R13/582—Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable the cable being clamped between assembled parts of the housing
    • H01R13/5829—Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable the cable being clamped between assembled parts of the housing the clamping part being flexibly or hingedly connected to the housing

Definitions

  • the present invention relates to the field of electrical connectors. It relates to an electrical connector with cable strain relief, which connector comprises a housing with a cable hole for receiving a cable and a cable strain relief arranged within the housing.
  • plug connectors of any plug geometry for measuring or connecting lines which have one or two-part housings, are optionally equipped with an anti-kink protection and / or a contact protection, and often include a cable strain relief.
  • Examples of single-pole designs of such connectors are lamella, spring wire, tuft or flat connectors, and examples of multi-pole designs are coaxial connectors. These connectors are mainly used for single or multi-pole, arbitrarily insulated lines (cables) with cross sections up to 4 mm2.
  • a connector of the type mentioned in that a snap-in opening arranged transversely to the cable bore in the housing and a press-in button which can be inserted into the snap-in opening are provided as a cable strain relief, which press-in button, when plugged in, presses on the cable in the cable bore.
  • the press-in button of the cable strain relief according to the invention which is inserted from the outside into the snap-in opening, is easily visible from the outside, so that it can be immediately recognized whether the cable strain relief is installed, and if so, whether it is also properly installed.
  • the snap-in button can only be removed by destruction. Special tools are not necessary for assembly. The assembly time is short.
  • a first preferred embodiment of the connector according to the invention is characterized in that the press-in button is connected to the housing by a tab, that the tab is integrally formed on the housing, and in that a recess is provided in the housing which completely receives the tab when the press-in button is inserted . This ensures that the press-in button cannot be lost before installation and that the cable strain relief after installation does not further disturb the overall picture of the connector.
  • a second preferred embodiment of the connector according to the invention is characterized in that the press-in button comprises a cylindrical neck and a frustoconical head, the maximum diameter of the head being larger than the diameter of the neck. This configuration ensures particularly easy assembly with a tight fit and high security against removal.
  • the head comprises a plurality of tapered head parts arranged one behind the other. This allows the cable strain relief to be flexibly adjusted to different cable diameters: If the cable diameter is small, the press-in button with all its head parts is used.
  • the press-in button can be adapted to larger cable diameters by removing one or more head parts (e.g. cut off) and inserting the press-in button with the correspondingly shortened head into the press-in opening.
  • Another preferred embodiment of the connector according to the invention is characterized in that additional means for clamping the cable when the press-in button is inserted are provided in the counter pressure surface on the inner wall of the cable bore of the latching opening. This can further improve the strain relief. It has proven particularly useful to provide a shoulder in the counterpressure surface as an additional clamping means, which is arranged in front of or behind the latching opening.
  • the present invention can be used in a wide variety of connector types.
  • four exemplary connectors 1 are shown in FIG. 1, which are arranged at the end of a cable 2.
  • the plug connectors 1 of the partial figures (a), (c) and (d) have a one-piece, cylindrical housing 5, which merges into a conical extension 6 towards the cable 2 and has a (not visible) cable bore (13 in FIG. 2, 3 and 5) for receiving and guiding the cable 2 contains.
  • the connector 1 of the partial figure (b) has a housing composed of two housing parts 5a, b.
  • a plug contact 3 that is not protected against contact is shown, while in the partial figures (c) and (d) the actual contact is covered by a touch guard 4.
  • the connector 1 of the partial figure (d) also has a kink protection 7 at the cable-side end of the housing 5. All of the connectors 1 shown in FIG Housing 5 or 5b can be seen and otherwise corresponds to the embodiment of Fig. 2 (a).
  • the cable strain relief 23 generally comprises (FIGS. 2 and 3) one transverse to the cable bore 13 in the housing 5; 5a, b arranged snap-in opening 12 and a press-in button 8 which can be plugged into the snap-in opening 12.
  • the press-in button 8 presses in the inserted state on the cable 2 located in the cable bore 13. It is particularly favorable for handling if, according to FIG. 2 (a) the press-in button 8 is firmly connected to the housing 5 by a tab 11 which is integrally formed on the housing 5. The press-in button 8 is thus captively connected to the housing 5.
  • the housing 5, the tab 11 and the press-in button 8 can be formed in one piece, so that the latter only forms a button part 10 molded onto the tab 11.
  • a recess 14 can be provided on the housing 5, which completely receives the tab 11 when the press-in button 8 is inserted. The tab 11 is then not attached to the housing 5 and thus signals at the same time that the strain relief is properly installed.
  • a completely separate press-in button 8 can also be provided in accordance with FIG. 2 (b).
  • a wall part 9 can be integrally formed on the press-in button 8, which, when the press-in button 8 is inserted into the snap-in opening 12, has a correspondingly adapted recess 14 in the housing 5 is recorded. The wall part 9 facilitates assembly without applying the button in the assembled state.
  • FIG. 3 (a) it is also conceivable, according to FIG. 3 (a), to strap the press-in button 8 by means of a tab 11 which is placed on the housing 5 from the outside.
  • the housing 5 can be made overall with a smaller wall thickness.
  • the tab 11 applies in the assembled state.
  • a separate press-in button 8 can also be used in this case, which is particularly compact.
  • the press-in buttons 8 and accordingly the corresponding snap-in openings can be designed in very different ways. Three embodiments of such buttons (in connection with a tab 11) are shown in Fig. 4.
  • a simple circular snap-in opening 12 it is expedient to equip the press-in button 8 according to FIG. 4 (a) with a cylindrical neck 16 and a frustoconical head 15.
  • the maximum diameter of the head 15 is larger than the diameter of the neck 16.
  • the housing 5 and the press-in button 8 are made of a suitable plastic, the head 15 can be pushed completely through the (narrower) snap-in opening 12, so that the button then the snap-in opening 12 is only filled with the neck 16 and locked.
  • the pressing in (pressing in) can be facilitated by an additional slot 17 in the area of the head 15.
  • the actual head of the press-in button 8 comprises a plurality of head parts 15a, b arranged in a truncated cone.
  • the cable strain relief can be flexibly adjusted to different cable diameters: If the cable diameter is small, the press-in button 8 with all of its head parts 15a, b is used. Since the head is completely in the cable hole when it is locked, there can be larger differences between the cable diameter and the diameter of the cable hole 13 be balanced.
  • the press-in button 8 can be adapted to larger cable diameters by removing (or cutting off) one or more of the head parts 15a, b and inserting the press-in button 8 with the correspondingly shortened head into the press-in opening 12.
  • the head 18 is formed only as part of a truncated cone (semi-cylindrical) and is combined with a cylindrical neck 19.
  • the assembly of the press-in button 8 can be further facilitated by the one-sided latching.
  • the strain relief according to the invention takes place in that the press-in button 8 presses the cable 2 in the cable bore 13 against the counter pressure surface 22 lying on the opposite side of the latching opening (FIG. 5).
  • the counter pressure surface 22 can be part of the cylindrical cable bore 13 (FIG. 5 (a)). But it can also be designed as a flat surface. In both cases, the strain relief is effected by pressing the head 15 or 18 into the cable (positive locking) and the friction between cable 2 and the counter pressure surface 22 (frictional connection). In order to increase the holding force, additional means for clamping the cable 2 when the press-in button 8 is inserted can be provided in the counter pressure surface 22.
  • the additional clamping means can comprise, for example, a groove 20 in the counterpressure surface 22, which is arranged directly opposite the latching opening 12 and is preferably larger in width than the diameter of the latching opening.
  • the (flexible) cable 2 can then partially press into the groove 20 when the press-in button 8 is pressed in, the holding force being increased by the edge effect of the groove 20.
  • the additional clamping means comprise a shoulder 21 in the counter pressure surface 22, which is arranged in front of or behind the latching opening 12.
  • the invention provides a connector with cable strain relief, which is particularly easy to assemble and safe to use.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)

Abstract

The connector has a housing (5) with a cable reception bore (13) and a cooperating cable restraint (23), fitting through an opening (12) in the housing to project into the cable bore at right angles to the cable axis. The cable restraint is provided by a plug (8), which may be separate from the housing or attached to it via an integral flap (11), carrying the plug at its free end. The plug is push-fitted into the opening, with a locking shoulder engaging the edge of the opening on the inside, to secure the plug in the inserted position. <IMAGE>

Description

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der elektrischen Steckverbinder. Sie betrifft einen elektrischen Steckverbinder mit Kabelzugentlastung, welcher Steckverbinder ein Gehäuse mit einer Kabelbohrung zur Aufnahme eines Kabels und eine innerhalb des Gehäuses angeordnete Kabelzugentlastung umfasst.The present invention relates to the field of electrical connectors. It relates to an electrical connector with cable strain relief, which connector comprises a housing with a cable hole for receiving a cable and a cable strain relief arranged within the housing.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

In der Technik der elektrischen Steckverbindungen ist eine Vielzahl von Steckverbindern beliebiger Steckergeometrie für Mess- oder Verbindungsleitungen bekannt, die ein- oder zweiteilige Gehäuse aufweisen, wahlweise mit einem Knickschutz und/oder einem Berührungsschutz ausgestattet sind, und häufig eine Kabelzugentlastung umfassen. Als Beispiele für einpolige Ausführungen solcher Steckverbinder seien Lamellen-, Federdraht-, Büschel- oder Flachstecker genannt, als Beispiel für mehrpolige Ausführungen Koaxialstecker. Vorwiegend werden mit diesen Steckverbindern ein- oder mehrpolige, beliebig isolierte Leitungen (Kabel) mit Querschnitten bis zu 4 mm² eingesetzt.In the art of electrical plug connections, a large number of plug connectors of any plug geometry for measuring or connecting lines are known, which have one or two-part housings, are optionally equipped with an anti-kink protection and / or a contact protection, and often include a cable strain relief. Examples of single-pole designs of such connectors are lamella, spring wire, tuft or flat connectors, and examples of multi-pole designs are coaxial connectors. These connectors are mainly used for single or multi-pole, arbitrarily insulated lines (cables) with cross sections up to 4 mm².

Als Kabelzugentlastung kommen verschiedene Techniken zur Anwendung:

  • Einklemmen der Leitungen zwischen einer Fläche des Gehäusekörpers und einer Kabelschelle
  • Einklemmen der Leitungen zwischen einem ersten Gehäuseteilkörper mit einer Vertiefung und einem zweiten Gehäuseteilkörper mit einer entsprechenden Wulst
  • Einklemmen der Leitungen in einer geschlitzten Hülse des Gehäusekörpers mittels einer Ueberwurfmutter oder Ringclips
  • Verkrimpen von Haltekrallen des Stecker- oder Buchsenteils mit der Leitungsisolation
  • Verkrimpen eines Halteringes auf der Leitungsisolation, der sich dann am Gehäusekörper abstützt
  • Umspritzen des Gehäusekörpers mit der Leitungsisolation
  • Verkleben der Leitungsisolation mit dem Gehäusekörper
Various techniques are used for cable strain relief:
  • Pinching the cables between a surface of the housing body and a cable clamp
  • Pinching the lines between a first housing part body with a recess and a second housing part body with a corresponding bead
  • Pinch the cables in a slotted sleeve of the housing body using a union nut or ring clips
  • Crimping claws of the plug or socket part to the cable insulation
  • Crimp a retaining ring on the cable insulation, which is then supported on the housing body
  • Overmolding of the housing body with the cable insulation
  • Gluing the cable insulation to the housing body

Die o.g. bekannten Techniken der Kabelzugentlastung haben verschiedene Sicherheits-, Kosten- und herstellungstechnische Nachteile. Im einzelnen sind zu nennen:

  • eine unsachgemäss oder gar nicht installierte Kabelzugentlastung ist nicht unmittelbar von aussen sichtbar, wenn die Entlastung als solche verdeckt eingebaut ist
  • die Kabelzugentlastungen sind auf einfache Weise wieder entfernbar
  • häufig sind zusätzliche Elemente, z.B. Schrauben, nötig, die verloren gehen können
  • häufig sind zur Installierung der Kabelzugentlastung spezielle, teilweise sogar sehr komplexe Werkzeuge nötig, wie z.B. Zangen oder Presseinrichtungen
  • die Installierung der Kabelzugentlastung ist meistens sehr zeitaufwendig
The known techniques of cable strain relief mentioned above have various safety, cost and manufacturing disadvantages. The following should be mentioned in detail:
  • An improper or not installed cable strain relief is not immediately visible from the outside if the relief as such is concealed
  • the cable strain reliefs can be easily removed again
  • additional elements, such as screws, are often required and can be lost
  • Special, sometimes even very complex tools, such as pliers or pressing devices, are often required to install the cable strain relief
  • the installation of the cable strain relief is usually very time consuming

DARSTELLUNG DER ERFINDUNGPRESENTATION OF THE INVENTION

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, einen Steckverbinder mit einer Kabelzugentlastung zu schaffen, dessen Kabelzugentlastung einfach aufgebaut sowie leicht und schnell zu montieren ist, eine hohe Betriebssicherheit aufweist und in ihrem Funktionszustand leicht von aussen erkennbar ist.It is therefore an object of the invention to provide a connector with a cable strain relief, the cable strain relief is simple in construction, easy and quick to assemble, has a high level of operational reliability and is easily recognizable from the outside in its functional state.

Die Aufgabe wird bei einem Steckverbinder der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass als Kabelzugentlastung eine quer zur Kabelbohrung in dem Gehäuse angeordnete Einrastöffnung und ein in die Einrastöffnung einrastend einsteckbarer Einpressknopf vorgesehen sind, welcher Einpressknopf im eingesteckten Zustand auf das in der Kabelbohrung befindliche Kabel drückt. Der von aussen in die Einrastöffnung eingesteckte Einpressknopf der erfindungsgemässen Kabelzugentlastung ist von aussen leicht sichtbar, so dass sich sofort erkennen lässt, ob die Kabelzugentlastung montiert, und wenn ja, ob sie auch sachgemäss montiert ist. Der eingerastete Einpressknopf kann nur durch Zerstörung entfernt werden. Spezielle Werkzeuge sind zur Montage nicht notwendig. Die Montagezeit ist kurz.The object is achieved in a connector of the type mentioned in that a snap-in opening arranged transversely to the cable bore in the housing and a press-in button which can be inserted into the snap-in opening are provided as a cable strain relief, which press-in button, when plugged in, presses on the cable in the cable bore. The press-in button of the cable strain relief according to the invention, which is inserted from the outside into the snap-in opening, is easily visible from the outside, so that it can be immediately recognized whether the cable strain relief is installed, and if so, whether it is also properly installed. The snap-in button can only be removed by destruction. Special tools are not necessary for assembly. The assembly time is short.

Eine erste bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemässen Steckverbinders ist dadurch gekennzeichnet, dass der Einpressknopf durch eine Lasche mit dem Gehäuse verbunden ist, dass die Lasche am Gehäuse angeformt ist, und dass in dem Gehäuse eine Aussparung vorgesehen ist, welche die Lasche beim Einstecken des Einpressknopfes vollständig aufnimmt. Hierdurch wird gewährleistet, dass der Einpressknopf vor der Montage nicht verloren gehen kann, und dass die Kabelzugentlastung nach der Montage das Gesamtbild des Verbinders nicht weiter stört.A first preferred embodiment of the connector according to the invention is characterized in that the press-in button is connected to the housing by a tab, that the tab is integrally formed on the housing, and in that a recess is provided in the housing which completely receives the tab when the press-in button is inserted . This ensures that the press-in button cannot be lost before installation and that the cable strain relief after installation does not further disturb the overall picture of the connector.

Eine zweite bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemässen Steckverbinders zeichnet sich dadurch aus, dass der Einpressknopf einen zylindrischen Hals und einen kegelstumpfförmigen Kopf umfasst, wobei der maximale Durchmesser des Kopfes grösser ist als der Durchmesser des Halses. Diese Konfiguration gewährleistet eine besonders leichte Montage bei festem Sitz und hoher Sicherheit gegen Entfernung.A second preferred embodiment of the connector according to the invention is characterized in that the press-in button comprises a cylindrical neck and a frustoconical head, the maximum diameter of the head being larger than the diameter of the neck. This configuration ensures particularly easy assembly with a tight fit and high security against removal.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform umfasst der Kopf mehrere hintereinander angeordnete, kegelstumpfförmige Kopfteile. Hierdurch kann die Kabelzugentlastung flexibel auf unterschiedliche Kabeldurchmesser eingestellt werden: Ist der Kabeldurchmesser klein, wird der Einpressknopf mit allen seinen Kopfteilen verwendet. An grössere Kabeldurchmesser kann der Einpressknopf dadurch angepasst werden, dass ein oder mehrere Kopfteile entfernt (z.B. abgeschnitten) werden und der Einpressknopf mit dem entsprechend verkürzten Kopf in die Einpressöffnung eingesteckt (eingepresst) wird.In a further preferred embodiment, the head comprises a plurality of tapered head parts arranged one behind the other. This allows the cable strain relief to be flexibly adjusted to different cable diameters: If the cable diameter is small, the press-in button with all its head parts is used. The press-in button can be adapted to larger cable diameters by removing one or more head parts (e.g. cut off) and inserting the press-in button with the correspondingly shortened head into the press-in opening.

Eine andere bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemässen Steckverbinders ist dadurch gekennzeichnet, dass in der an der Innenwand der Kabelbohrung der Einrastöffnung gegenüberliegende Gegendruckfläche zusätzliche Mittel zur Beklemmung des Kabels bei eingestecktem Einpressknopf vorgesehen sind. Hierdurch kann die Zugentlastung weiter verbessert werden. Besonders bewährt hat es sich, als zusätzliches Beklemmungsmittel einen Absatz in der Gegendruckfläche vorzusehen, welcher vor oder hinter der Einrastöffnung angeordnet ist.Another preferred embodiment of the connector according to the invention is characterized in that additional means for clamping the cable when the press-in button is inserted are provided in the counter pressure surface on the inner wall of the cable bore of the latching opening. This can further improve the strain relief. It has proven particularly useful to provide a shoulder in the counterpressure surface as an additional clamping means, which is arranged in front of or behind the latching opening.

Weitere Ausführungsformen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.Further embodiments result from the dependent claims.

KURZE ERLÄUTERUNG DER FIGURENBRIEF EXPLANATION OF THE FIGURES

Die Erfindung soll nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit der Zeichnung näher erläutert werden. Es zeigen

Fig. 1
in der Seitenansicht verschiedene (an sich bekannte) Formen eines Steckverbinders mit einer Zugentlastung gemäss einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung;
Fig. 2
im Querschnitt ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Zugentlastung mit am Gehäuse angeformter, versenkbarer Lasche (a) sowie einen entsprechenden separaten Einpressknopf mit angeformtem Wandteil (b);
Fig. 3
im Querschnitt ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Zugentlastung mit auf das Gehäuse aufgesetzter Lasche (a) sowie einen entsprechenden separaten Einpressknopf (b);
Fig. 4
verschiedene Ausführungsbeispiele für einen erfindungsgemässen Einpressknopf; und
Fig. 5
im Längsschnitt verschiedene Ausführungsbeispiele für die Ausgestaltung der Gegendruckfläche in der Kabelbohrung.
The invention will be explained in more detail below on the basis of exemplary embodiments in connection with the drawing. Show it
Fig. 1
in the side view different (known per se) forms of a connector with a Strain relief according to a preferred embodiment of the invention;
Fig. 2
in cross section an embodiment of the strain relief according to the invention with a retractable tab (a) molded onto the housing and a corresponding separate press-in button with molded wall part (b);
Fig. 3
in cross section an embodiment of the strain relief according to the invention with a tab (a) attached to the housing and a corresponding separate press-in button (b);
Fig. 4
different embodiments for a press-in button according to the invention; and
Fig. 5
in longitudinal section various embodiments for the design of the counter pressure surface in the cable bore.

WEGE ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNGWAYS OF CARRYING OUT THE INVENTION

Die vorliegende Erfindung kann bei den unterschiedlichsten Typen von Steckverbindern eingesetzt werden. Um dies deutlich zu machen, sind in Fig. 1 vier beispielhafte Steckverbinder 1 dargestellt, die am Ende eines Kabels 2 angeordnet sind. Die Steckverbinder 1 der Teilfiguren (a), (c) und (d) weisen ein einteiliges, zylindrisches Gehäuse 5 auf, welches zum Kabel 2 hin in einen konischen Ansatz 6 übergeht und im Inneren eine (nicht sichtbare) Kabelbohrung (13 in Fig. 2, 3 und 5) zur Aufnahme und Führung des Kabels 2 enthält. Der Steckverbinder 1 der Teilfigur (b) besitzt ein aus zwei Gehäuseteilen 5a,b zusammengesetztes Gehäuse. Bei den Teilfiguren (a) und (b) ist ein nicht berührgeschützter Steckkontakt 3 dargestellt, während bei den Teilfiguren (c) und (d) der eigentliche Kontakt durch einen Berührschutz 4 verdeckt ist. Der Steckverbinder 1 der Teilfigur (d) hat darüber hinaus am kabelseitigen Ende des Gehäuses 5 einen Knickschutz 7. Alle in der Fig. 1 gezeigten Steckverbinder 1 enthalten eine erfindungsgemässe Kabelzugentlastung 23, die (im montierten Zustand) lediglich durch ihre Randkontur im zylindrischen Teil des Gehäuses 5 bzw. 5b erkennbar ist und im übrigen dem Ausführungsbeispiel aus Fig. 2(a) entspricht.The present invention can be used in a wide variety of connector types. To make this clear, four exemplary connectors 1 are shown in FIG. 1, which are arranged at the end of a cable 2. The plug connectors 1 of the partial figures (a), (c) and (d) have a one-piece, cylindrical housing 5, which merges into a conical extension 6 towards the cable 2 and has a (not visible) cable bore (13 in FIG. 2, 3 and 5) for receiving and guiding the cable 2 contains. The connector 1 of the partial figure (b) has a housing composed of two housing parts 5a, b. In the partial figures (a) and (b), a plug contact 3 that is not protected against contact is shown, while in the partial figures (c) and (d) the actual contact is covered by a touch guard 4. The connector 1 of the partial figure (d) also has a kink protection 7 at the cable-side end of the housing 5. All of the connectors 1 shown in FIG Housing 5 or 5b can be seen and otherwise corresponds to the embodiment of Fig. 2 (a).

Die erfindungsgemässe Kabelzugentlastung 23 umfasst (Fig. 2 und 3) generell eine quer zur Kabelbohrung 13 in dem Gehäuse 5; 5a,b angeordnete Einrastöffnung 12 und einen in die Einrastöffnung 12 einrastend einsteckbaren Einpressknopf 8. Der Einpressknopf 8 drückt im eingesteckten Zustand auf das in der Kabelbohrung 13 befindliche Kabel 2. Besonders günstig für die Handhabung ist es, wenn gemäss Fig. 2(a) der Einpressknopf 8 mit dem Gehäuse 5 fest durch eine Lasche 11 verbunden ist, die am Gehäuse 5 angeformt ist. Der Einpressknopf 8 ist so unverlierbar mit dem Gehäuse 5 verbunden. Insbesondere können Gehäuse 5, Lasche 11 und Einpressknopf 8 einstückig ausgebildet sein, so dass der letztere lediglich ein an der Lasche 11 angeformtes Knopfteil 10 bildet. Zusätzlich kann am Gehäuse 5 eine Aussparung 14 vorgesehen sein, welche die Lasche 11 beim Einstecken des Einpressknopfes 8 vollständig aufnimmt. Die Lasche 11 trägt dann am Gehäuse 5 nicht auf und signalisiert damit zugleich, dass die Zugentlastung fachgerecht montiert ist.The cable strain relief 23 according to the invention generally comprises (FIGS. 2 and 3) one transverse to the cable bore 13 in the housing 5; 5a, b arranged snap-in opening 12 and a press-in button 8 which can be plugged into the snap-in opening 12. The press-in button 8 presses in the inserted state on the cable 2 located in the cable bore 13. It is particularly favorable for handling if, according to FIG. 2 (a) the press-in button 8 is firmly connected to the housing 5 by a tab 11 which is integrally formed on the housing 5. The press-in button 8 is thus captively connected to the housing 5. In particular, the housing 5, the tab 11 and the press-in button 8 can be formed in one piece, so that the latter only forms a button part 10 molded onto the tab 11. In addition, a recess 14 can be provided on the housing 5, which completely receives the tab 11 when the press-in button 8 is inserted. The tab 11 is then not attached to the housing 5 and thus signals at the same time that the strain relief is properly installed.

Anstelle des angelaschten Einpressknopfes 8 der Fig. 2(a) kann gemäss Fig. 2(b) auch ein vollkommen separater Einpressknopf 8 vorgesehen werden. Am Einpressknopf 8 kann auf der Oberseite ein Wandteil 9 angeformt sein, welches beim Einstecken des Einpressknopfes 8 in die Einrastöffnung 12 von einer entsprechend angepassten Aussparung 14 im Gehäuse 5 aufgenommen wird. Das Wandteil 9 erleichtert die Montage, ohne im montierten Zustand des Knopfes aufzutragen.Instead of the lashed-in press-in button 8 of FIG. 2 (a), a completely separate press-in button 8 can also be provided in accordance with FIG. 2 (b). A wall part 9 can be integrally formed on the press-in button 8, which, when the press-in button 8 is inserted into the snap-in opening 12, has a correspondingly adapted recess 14 in the housing 5 is recorded. The wall part 9 facilitates assembly without applying the button in the assembled state.

Es ist weiterhin denkbar, gemäss Fig. 3(a) den Einpressknopf 8 mittels einer Lasche 11 anzulaschen, die auf dass Gehäuse 5 von aussen aufgesetzt ist. Das Gehäuse 5 lässt sich dadurch insgesamt mit einer geringeren Wandstärke ausführen. Allerdings trägt die Lasche 11 im montierten Zustand auf. Auch in diesem Fall kann gemäss Fig. 3(b) ein separater Einpressknopf 8 verwendet werden, der besonders kompakt ist.It is also conceivable, according to FIG. 3 (a), to strap the press-in button 8 by means of a tab 11 which is placed on the housing 5 from the outside. As a result, the housing 5 can be made overall with a smaller wall thickness. However, the tab 11 applies in the assembled state. 3 (b), a separate press-in button 8 can also be used in this case, which is particularly compact.

Die Einpressknöpfe 8 und entsprechend die dazu passenden Einrastöffnungen können auf sehr unterschiedliche Weise ausgebildet sein. Drei Ausführungsbeispiele solcher Knöpfe (im Zusammenhang mit einer Lasche 11) sind in Fig. 4 dargestellt. Bei einer einfachen kreisrunden Einrastöffnung 12 ist es zweckmässig, den Einpressknopf 8 gemäss Fig. 4(a) mit einen zylindrischen Hals 16 und einen kegelstumpfförmigen Kopf 15 auszustatten. Der maximale Durchmesser des Kopfes 15 ist dabei grösser als der Durchmesser des Halses 16. Wenn Gehäuse 5 und Einpressknopf 8 aus einem geeigneten Kunststoff sind, kann der Kopf 15 vollständig durch die (engere) Einrastöffnung 12 gedrückt werden, so dass der Knopf anschliessend die Einrastöffnung 12 nur mit dem Hals 16 ausfüllt und verrastet ist. Das Eindrücken (Einpressen) kann erleichtert werden durch einen zusätzlichen Schlitz 17 im Bereich des Kopfes 15.The press-in buttons 8 and accordingly the corresponding snap-in openings can be designed in very different ways. Three embodiments of such buttons (in connection with a tab 11) are shown in Fig. 4. In the case of a simple circular snap-in opening 12, it is expedient to equip the press-in button 8 according to FIG. 4 (a) with a cylindrical neck 16 and a frustoconical head 15. The maximum diameter of the head 15 is larger than the diameter of the neck 16. If the housing 5 and the press-in button 8 are made of a suitable plastic, the head 15 can be pushed completely through the (narrower) snap-in opening 12, so that the button then the snap-in opening 12 is only filled with the neck 16 and locked. The pressing in (pressing in) can be facilitated by an additional slot 17 in the area of the head 15.

Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 4(b) umfasst der eigentliche Kopf des Einpressknopfes 8 mehrere hintereinander angeordnete, kegelstumpfförmige Kopfteile 15a,b. Hierdurch kann die Kabelzugentlastung flexibel auf unterschiedliche Kabeldurchmesser eingestellt werden: Ist der Kabeldurchmesser klein, wird der Einpressknopf 8 mit allen seinen Kopfteilen 15a,b verwendet. Da der Kopf sich im eingerasteten Zustand vollständig in der Kabelbohrung befindet, können so grössere Differenzen zwischen Kabeldurchmesser und Durchmesser der Kabelbohrung 13 ausgeglichen werden. An grössere Kabeldurchmesser kann der Einpressknopf 8 dadurch angepasst werden, dass ein oder mehrere der Kopfteile 15a,b entfernt (z.B. abgeschnitten) werden und der Einpressknopf 8 mit dem entsprechend verkürzten Kopf in die Einpressöffnung 12 eingesteckt wird.In the exemplary embodiment in FIG. 4 (b), the actual head of the press-in button 8 comprises a plurality of head parts 15a, b arranged in a truncated cone. As a result, the cable strain relief can be flexibly adjusted to different cable diameters: If the cable diameter is small, the press-in button 8 with all of its head parts 15a, b is used. Since the head is completely in the cable hole when it is locked, there can be larger differences between the cable diameter and the diameter of the cable hole 13 be balanced. The press-in button 8 can be adapted to larger cable diameters by removing (or cutting off) one or more of the head parts 15a, b and inserting the press-in button 8 with the correspondingly shortened head into the press-in opening 12.

Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 4(c) schliesslich ist der Kopf 18 nur als Teil eines Kegelstumpfes (halbzylindrisch) ausgebildet und mit einem zylindrischen Hals 19 kombiniert. Durch die einseitige Einrastung kann die Montage des Einpressknopfes 8 weiter erleichtert werden.Finally, in the exemplary embodiment in FIG. 4 (c), the head 18 is formed only as part of a truncated cone (semi-cylindrical) and is combined with a cylindrical neck 19. The assembly of the press-in button 8 can be further facilitated by the one-sided latching.

Die Zugentlastung gemäss der Erfindung erfolgt dadurch, dass der Einpressknopf 8 das Kabel 2 in der Kabelbohrung 13 gegen die auf der gegenüberliegenden Seite der Einrastöffnung liegende Gegendruckfläche 22 drückt (Fig. 5). Die Gegendruckfläche 22 kann Teil der zylindrischen Kabelbohrung 13 sein (Fig. 5(a)). Sie kann aber auch als ebene Fläche ausgebildet sein. In beiden Fällen wird die Zugentlastung durch das Eindrücken des Kopfes 15 bzw. 18 in das Kabel (Formschluss) und die Reibung zwischen Kabel 2 und der Gegendruckfläche 22 (Kraftschluss) bewirkt. Um die Haltekraft zu erhöhen, können in der Gegendruckfläche 22 zusätzliche Mittel zur Beklemmung des Kabels 2 bei eingestecktem Einpressknopf 8 vorgesehen sein.The strain relief according to the invention takes place in that the press-in button 8 presses the cable 2 in the cable bore 13 against the counter pressure surface 22 lying on the opposite side of the latching opening (FIG. 5). The counter pressure surface 22 can be part of the cylindrical cable bore 13 (FIG. 5 (a)). But it can also be designed as a flat surface. In both cases, the strain relief is effected by pressing the head 15 or 18 into the cable (positive locking) and the friction between cable 2 and the counter pressure surface 22 (frictional connection). In order to increase the holding force, additional means for clamping the cable 2 when the press-in button 8 is inserted can be provided in the counter pressure surface 22.

Gemäss Fig. 5(b) können die zusätzlichen Beklemmungsmittel beispielsweise eine Nut 20 in den Gegendruckfläche 22 umfassen, welche direkt gegenüber der Einrastöffnung 12 angeordnet ist und in der Breite vorzugsweise grösser ist als der Durchmesser der Einrastöffnung. Das (biegsame) Kabel 2 kann sich dann beim Einpressen des Einpressknopfes 8 teilweise in die Nut 20 eindrücken, wobei durch die Kantenwirkung der Nut 20 die Haltekraft erhöht wird. Ein vergleichbarer Kanteneffekt ergibt sich, wenn gemäss Fig. 5(c) die zusätzlichen Beklemmungsmittel einen Absatz 21 in der Gegendruckfläche 22 umfassen, welcher vor oder hinter der Einrastöffnung 12 angeordnet ist.5 (b), the additional clamping means can comprise, for example, a groove 20 in the counterpressure surface 22, which is arranged directly opposite the latching opening 12 and is preferably larger in width than the diameter of the latching opening. The (flexible) cable 2 can then partially press into the groove 20 when the press-in button 8 is pressed in, the holding force being increased by the edge effect of the groove 20. A comparable edge effect results if, according to FIG. 5 (c), the additional clamping means comprise a shoulder 21 in the counter pressure surface 22, which is arranged in front of or behind the latching opening 12.

Insgesamt steht mit der Erfindung ein Steckverbinder mit Kabelzugentlastung zur Verfügung, der insbesondere leicht zu montieren und sicher in der Anwendung ist.Overall, the invention provides a connector with cable strain relief, which is particularly easy to assemble and safe to use.

BEZEICHNUNGSLISTELIST OF DESIGNATIONS

11
SteckverbinderConnectors
22nd
Kabelelectric wire
33rd
SteckkontaktPlug contact
44th
BerührschutzProtection against accidental contact
55
Gehäuse (zylindrisch)Housing (cylindrical)
5a,b5a, b
GehäuseteilHousing part
66
Ansatz (konisch)Approach (conical)
77
KnickschutzKink protection
88th
EinpressknopfPress-in button
99
WandteilWall part
1010th
KnopfteilButton part
1111
LascheTab
1212th
EinrastöffnungSnap opening
1313
KabelbohrungCable hole
1414
AussparungRecess
15,1815.18
Kopf (Einpressknopf)Head (press-in button)
15a,b15a, b
Kopfteil (Einpressknopf)Head part (press-in button)
16,1916.19
Hals (Einpressknopf)Neck (press button)
1717th
Schlitzslot
2020th
NutGroove
2121
Absatzparagraph
2222
GegendruckflächeBack pressure area
2323
KabelzugentlastungCable strain relief

Claims (14)

Elektrischer Steckverbinder mit Kabelzugentlastung, welcher Steckverbinder (1) ein Gehäuse (5; 5a,b) mit einer Kabelbohrung (13) zur Aufnahme eines Kabels (2) und eine innerhalb des Gehäuses angeordnete Kabelzugentlastung (23) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass als Kabelzugentlastung (23) eine quer zur Kabelbohrung (13) in dem Gehäuse (5; 5a,b) angeordnete Einrastöffnung (12) und ein in die Einrastöffnung (12) einrastend einsteckbarer Einpressknopf (8) vorgesehen sind, welcher Einpressknopf (8) im eingesteckten Zustand auf das in der Kabelbohrung (13) befindliche Kabel (2) drückt.Electrical plug connector with cable strain relief, which plug connector (1) comprises a housing (5; 5a, b) with a cable bore (13) for receiving a cable (2) and a cable strain relief (23) arranged inside the housing, characterized in that as a cable strain relief (23) there are provided a snap-in opening (12) arranged transversely to the cable bore (13) in the housing (5; 5a, b) and a press-in button (8) which can be inserted into the snap-in opening (12) and which press-in button (8) in the inserted state presses on the cable (2) located in the cable hole (13). Steckverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Einpressknopf (8) als separates Teil ausgebildet ist.Connector according to claim 1, characterized in that the press-in button (8) is designed as a separate part. Steckverbinder nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass am Einpressknopf (8) auf der Oberseite ein Wandteil (9) angeformt ist, welches beim Einstecken des Einpressknopfes (8) in die Einrastöffnung (12) von einer entsprechenden Aussparung (14) in dem Gehäuse (5; 5a,b) aufgenommen wird.Plug connector according to Claim 2, characterized in that a wall part (9) is formed on the top of the press-in button (8) which, when the press-in button (8) is inserted into the snap-in opening (12), has a corresponding recess (14) in the housing ( 5; 5a, b) is added. Steckverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Einpressknopf (8) mit dem Gehäuse (5; 5a,b) verbunden ist.Connector according to claim 1, characterized in that the press-in button (8) is connected to the housing (5; 5a, b). Steckverbinder nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Einpressknopf (8) durch eine Lasche (11) mit dem Gehäuse (5; 5a,b) verbunden ist.Connector according to claim 4, characterized in that the press-in button (8) is connected to the housing (5; 5a, b) by a tab (11). Steckverbinder nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Lasche (11) am Gehäuse (5; 5a,b) angeformt ist.Connector according to claim 5, characterized in that the tab (11) is integrally formed on the housing (5; 5a, b). Steckverbinder nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Gehäuse (5; 5a,b) eine Aussparung (14) vorgesehen ist, welche die Lasche (11) beim Einstecken des Einpressknopfes (8) vollständig aufnimmt.Connector according to claim 6, characterized in that a recess (14) is provided in the housing (5; 5a, b), which completely receives the tab (11) when the press-in button (8) is inserted. Steckverbinder nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Lasche (11) auf dass Gehäuse (5; 5a,b) aufgesetzt ist.Connector according to claim 5, characterized in that the tab (11) on the housing (5; 5a, b) is placed. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Einpressknopf (8) einen zylindrischen Hals (16, 19) und einen kegelstumpfförmigen Kopf (15; 15a,b; 18) umfasst, wobei der maximale Durchmesser des Kopfes (15; 15a,b; 18) grösser ist als der Durchmesser des Halses (16, 19).Connector according to one of claims 1 to 8, characterized in that the press-in button (8) comprises a cylindrical neck (16, 19) and a frustoconical head (15; 15a, b; 18), the maximum diameter of the head (15; 15a, b; 18) is larger than the diameter of the neck (16, 19). Steckverbinder nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Einpressknopf (8) im Bereich des Kopfes (15) einen Schlitz (17) aufweist.Connector according to claim 9, characterized in that the press-in button (8) has a slot (17) in the region of the head (15). Steckverbinder nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Kopf mehrere hintereinander angeordnete, kegelstumpfförmige Kopfteile (15a,b) umfasst.Connector according to claim 9, characterized in that the head comprises a plurality of tapered head parts (15a, b) arranged one behind the other. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass in der an der Innenwand der Kabelbohrung (13) der Einrastöffnung (12) gegenüberliegende Gegendruckfläche (22) zusätzliche Mittel zur Beklemmung des Kabels (2) bei eingestecktem Einpressknopf (8) vorgesehen sind.Plug connector according to one of Claims 1 to 11, characterized in that additional means for clamping the cable (2) when the press-in button (8) is inserted are provided in the counterpressure surface (22) opposite the latching opening (12) on the inner wall of the cable bore (13) . Steckverbinder nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die zusätzlichen Beklemmungsmittel eine Nut (20) in den Gegendruckfläche (22) umfassen, welche direkt gegenüber der Einrastöffnung (12) angeordnet ist.Connector according to claim 12, characterized in that the additional clamping means comprise a groove (20) in the counter pressure surface (22) which is arranged directly opposite the latching opening (12). Steckverbinder nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die zusätzlichen Beklemmungsmittel einen Absatz (21) in der Gegendruckfläche (22) umfassen, welcher vor oder hinter der Einrastöffnung (12) angeordnet ist.Connector according to claim 12, characterized in that the additional clamping means comprise a shoulder (21) in the counter pressure surface (22) which is arranged in front of or behind the latching opening (12).
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