EP0683295B1 - Fitting for pivoting and tiltable windows, doors or the same - Google Patents
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- EP0683295B1 EP0683295B1 EP95107726A EP95107726A EP0683295B1 EP 0683295 B1 EP0683295 B1 EP 0683295B1 EP 95107726 A EP95107726 A EP 95107726A EP 95107726 A EP95107726 A EP 95107726A EP 0683295 B1 EP0683295 B1 EP 0683295B1
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Classifications
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
- E05D15/00—Suspension arrangements for wings
- E05D15/48—Suspension arrangements for wings allowing alternative movements
- E05D15/52—Suspension arrangements for wings allowing alternative movements for opening about a vertical as well as a horizontal axis
- E05D15/5205—Suspension arrangements for wings allowing alternative movements for opening about a vertical as well as a horizontal axis with horizontally-extending checks
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
- E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
- E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
- E05Y2900/13—Type of wing
- E05Y2900/148—Windows
Definitions
- the invention relates to a turn-tilt fitting for windows, Doors or the like, comprising a wing with a fixed frame connecting scissor unit with one on the wing movably mounted control arm and one movable on the wing mounted, with a control curve on a wing facing Underside of the control arm cooperating locking member, whereby to open the wing of the control arm by the locking member can be fixed in parallel on the wing, and wherein the control arm can be released from the locking element to tilt the wing is for moving the control arm in a first direction in a tilted position.
- the opening scissor unit has at least one, often also several arms, one arm, the extension arm, the wing with the fixed frame connects what one end of the wing is movably mounted and its other end is a pivot part of the upper pivot bearing of the window, door or the like.
- the opening scissor unit has a limit on tipping opening angle usually another arm, the connecting link, which is articulated to the wing and the extension arm is. In order to open the sash turn the arm in parallel position to fix on the wing, this or the connecting link provided with the control curve in the corresponding Interacts with the locking element.
- Bolt link and control arm together with the control cam must be in a relatively limited installation space find space between sash and fixed frame.
- This installation space is made known by the turn-tilt fitting reduced that the control curve of a separate C-profile Control part on the underside of the extension arm is formed by attaching the middle leg of the C-profile shape on the extension arm.
- the thickness of the middle leg increases accordingly the vertical installation space requirement.
- the invention is based on the technical problem, one Tilt & Turn hardware with reduced vertical installation space requirements to provide.
- control arm at least in the area of the control curve and / or in the area an arm length adjuster on his with respect to the in the first direction, the front longitudinal edge is angled towards the wing Has thighs.
- the angled leg of the control arm leads to an essential one Increasing mechanical strength, in particular Flexural strength, the control arm in this area, so that the material thickness can be reduced accordingly.
- the thickness of the underside that determines the vertical height with the control curve forming itself in one the first Direction containing plane extending part of the control arm is reduced accordingly.
- the exit or Entry of the control element in the area of the control curve below the opening arm when opening or closing the Wing is not hindered by the angled leg, since this on the specified front longitudinal edge of the control arm is arranged.
- the vertical installation space requirement in the area of If necessary, provided arm length adjustment device is in the same Way reduced by the invention.
- control arm at least in the area the control curve in cross section perpendicular to the arm length direction L-shape or U-shape or C-shape.
- U-shape or C-shape is the opposite of the angled leg Leg for the exit or entry of the locking element to cut out accordingly.
- the control curve can possibly from the side edges of the control arm be formed, provided it has a C-shape in cross section. In In many cases, however, it is more favorable if the control curve from a separate control curve part on the underside of the extension arm is formed next to the angled leg.
- the Control part can be formed from a molded part, so that even more complicated shapes can be easily achieved.
- the control part on the extension arm can essentially be adjustable parallel to the first direction, so that the position of the cam relative to the locking member is optional is adjustable to reliable interaction of control curve and ensure the bolt part. If necessary, the Sash pressure during assembly or after extended use optionally correct.
- control part in Cross section is essentially L-shaped or U-shaped Place the free leg ends on the control arm. So it is no leg flat on the underside of the extension arm.
- the locking member can therefore the entire space below the Use the extension arm down to the bottom.
- the vertical Installation space is therefore required for the stay scissor unit accordingly low or the manufacturing and assembly tolerance for the relative position for wing member and extension arm can accordingly be chosen large.
- the turn-tilt fitting can thus with different window profile shapes and different vertical clearance can be used.
- control part pivotable on the extension arm attached and optionally in different swivel positions can be fixed, preferably by means of a toothing of the control cam part engaging adjusting spindle to the direction of adjustment substantially parallel to the spindle axis.
- an appropriate adjustment device on the extension arm intended can include an adjustment screw in a sheet metal holding the adjusting spindle on the underside the arm is movably mounted with the advantage compact design.
- the adjustment part have a guide projection has, in a guide slot of the extension arm intervenes.
- the locking member in question is particularly preferably provided that that the locking member is formed by a mushroom head. This leads to a reliable cohesion of Locking member and cam part; evasion of the locking member down from the control curve part is excluded.
- Bolt member also of a substantially circular cylindrical Bolts are formed.
- the invention further relates to a window, a door or the like. With a turn-tilt fitting of the above described type.
- a stay scissor unit 10 including top rail 12 shown.
- the top rail 12 is one Espagnolette section 14 formed, of which only one Part on the pivot bearing side (right end in the figures) is shown. The other end is with a power transmission link coupled to an upper corner drive remote from the pivot bearing.
- the top rail 12 also has a faceplate section 16 on, which covers the drive rod section 14 upwards and whose end, not shown in the figures, with the pivot bearing connected to a corner angle of the upper corner deflection remote from the pivot bearing is.
- the stay scissor unit 10 is in the illustrated embodiment of an extension arm 18 and a connecting link 20 formed.
- the arm 18 is with its wing-side, in the left end on the faceplate section 16 movably mounted in the longitudinal direction of the rail.
- the Extension arm 18 with a guide pin protruding downwards 22 provided in an elongated hole 25 of a beveled section 16a of the faceplate section 16 engages.
- the Link arm 20 is at one of its ends on a hinge pin 23 rotatable on the underside 18a of the extension arm 18 appropriate. Its other end is via a hinge pin 24 hinged to the faceplate section 16.
- In the 1 and 2 is to clarify the structure of the extension arm 18 from the faceplate section 16 and the connecting link 20 shown detached from the extension arm 18.
- the connecting link controls 20 a misuse protection 26 from one on the Drive rod pivotally mounted on a leaf spring 26a Pawl 26b with a stop projection 26c on the underside of the faceplate section 16 cooperates when the connecting link 20 from its parallel position according to FIG. 1 and 2 is turned out with the window open. Of the Driving rod section 14 can therefore not over the stop projection 26c, to the right in the figures. With the window closed, however, with the connecting link in parallel position 20 to the wing one in the connecting rod section 16 movably mounted control pin 26d from the connecting link 20 pressed down against the pawl 26a, so that this on Stop projection 26c can be moved past.
- the setting of the extension arm 18 in a parallel position on the casement (i.e. parallel to the faceplate section 16) in the The turn-tilt fitting is ready to turn for opening of the wing about a vertical axis D takes place through the Interaction of a locking member 30 with locking rod a control curve 32 on the underside of the extension arm 18.
- Das Bolt member 30 can be the shape shown in Figs. 1-6 Have mushroom head or of a substantially circular cylindrical Bolt (locking member 30 ') according to FIGS. 8-10 be educated.
- the locking member 30 is an elongated hole 34 of the faceplate section 16 interspersed and with the drive rod section 14 is riveted.
- the locking member 30 does not necessarily have to be on a top rail 12 may be provided. It can also be part of an upper, be corner drive on the pivot bearing side.
- the on patent application filed on the same day as the present application with the title “Fitting system that can be activated automatically for windows, doors or the like. "Referred to the content Disclosure content of the present application counts. Further can this corner drive together with the one described here Folding scissor unit 10 also advantageously supported by automatic assembly machines be attached to the wing according to the German patent application also filed on the same day titled "Process for automated assembly Installation of fittings on the sash of a window a door or the like "; its content is also part of the disclosure content of the present application.
- 1 to 3 are the possible adjustment positions of the Bolt member 30 indicated and with a solid outline the tilt ready position KS and with interrupted Outlines below the ready to turn position DS and the locking position VS.
- the locking position VS and the rotary ready position DS is the locking member 30 within an elongated hole forming the control curve 32 38 of a cam part 40 on the underside 18a of the control arm 18.
- the control arm 18 can therefore not from its parallel position pivot around its wing-side end (pin 22). He is fixed on the wing.
- the extension arm 18 In the standby position KS on the other hand, the extension arm 18 can be around its wing-side end swivel until it is one through the length of the link arm 20 and the length of the elongated hole 25 defined and in Fig. 2nd Dashed indicated tilt position 18 'takes.
- An arrow A symbolizes the direction of movement. This movement is therefore possible because the locking member 30 in the tilt position KS from the Elongated hole 38 is moved out and thus the extension arm 18
- the extension arm 18 is supported by a bolt 22 and 23 first section 42 in the form of a flat profile sheet metal strip formed and one with this by means of two Connecting rivets 44 rigidly connected second section 46 in Form of a sheet metal strip with L-profile (Fig. 4 to 7).
- the sheet thickness b of the second angled section 46 lies at approximately 1/3 to 1/2 of the sheet thickness a of the first section 42. This reduction in sheet thickness is possible because of the downwardly projecting legs 46a for the required mechanical Strength, especially bending stiffness, ensures.
- the Leg length c of leg 46a is approximately 1/3 of the width d the extension arm 18 (i.e., the horizontal leg 46b of the L-profile shape).
- the control curve part 40 is in the between the legs 46a and 46b, so that the space shown in Figs. 4 to 6 recognizable rectangular cross section results in essentially flush with the outer edges of the legs 46a and 46b. 1 and 3, the control part 40 is on graduated top with a thicker Main section 40a and a left bearing section in FIGS. 1 and 3 40b.
- the main section 40a lies at the bottom 18a of the extension arm 18, i.e. H. at the bottom of the thigh 46b. Its overall height therefore corresponds to the leg length c in Fig. 7.
- the bearing section 40b has reduced thickness and lies on the undersides of the connecting rivets 44.
- a Rivet bolt 48 which is between the two connecting rivets 44 extends, connects the bearing portion 40b about the rivet pin axis B rotates with the extension arm 18.
- the bearing section 40b is rounded according to FIG. 3 with a semicircle Provided for rotation around the axis B despite the side allow adjacent leg 46a.
- Adjustment spindle 50 within a block 52 by one to the longitudinal direction L vertical axis C parallel to the leg 46b rotatably mounted. It intervenes in a suitably trained Teeth 54 at the end of the main section 40a facing it of the control part 40.
- the control curve part 40 By turning the spindle 50 by means of a polygonal recess 50a on the leg 46a facing away from the spindle end inserted turning tool the control curve part 40, for example in Fig. 3 clockwise pivot about axis C; a corresponding Pivot position 40 'is in Fig. 3 with a dotted outline indicated.
- the main section is being able to pivot relative to the extension arm 40a towards the spindle 50 slightly side surfaces 56 converging towards one another.
- the main section of the control curve part 40 has a central, parallel to the longitudinal direction of the control cam part 40 extending recess 60. It is shown in FIGS. 4 to 6 open at the top or covered by the leg 46b.
- the recess 60 results in that in FIGS. 4 to 6 recognizable cross-sectional shape (U-shape open at the top).
- U-shape open at the top
- the opposite one Side leg 62b closes more or less exactly with the edge of the leg 46b.
- the tolerance range corresponds to the leg height c minus the thickness e des Middle leg 62c and minus the height f of the enlarged diameter Head 30a of the mushroom-shaped locking member 30.
- an adjusting device 70 is provided. This is formed by an adjusting screw 72 in block 52 already addressed by one to the longitudinal direction L of the extension arm 18 parallel axis E rotatable, but axially is immovably mounted.
- the adjusting screw 72 inserted into a corresponding cylindrical bore of the block 52.
- the axial fixing takes place, for example, by means of two parallel to each other, in a circumferential groove 72a of the adjusting screw 72 engaging and inserted in block 52 Pins 74. Two further pins 76 are used for lateral guidance the adjusting screw 42.
- Adjustment screw 72 engages in a corresponding, continuous Internal thread of an adjusting part 78.
- the adjustment part 78 has a leg 78a projecting downward in FIG. 1.
- Part 80 attached, which at its free end with a bearing sleeve 80a is formed as part of the upper wing pivot bearing 82.
- part 80 is of simplicity omitted for the sake of it.
- Adjustment part 78 on the extension arm For installation space-saving and reliable management of the Adjustment part 78 on the extension arm is the adjustment part 78 with an upwardly projecting guide projection 78b. 7 engages in a slot 84 in the leg 46b on.
- the slot runs in the longitudinal direction L and is dimensioned such that that the desired adjustment game for the effective length the extension arm 18 is available.
- the adjusting screw 72 For length adjustment is the adjusting screw 72 by means of a polygonal recess 72c inserted at the outer end of the adjusting screw 72 To turn the turning tool accordingly.
- the control curve part 40 if necessary from its illustrated parallel position by turning the Spindle 50 pivots for reliable interaction of Control part 40 and locking member 30, in particular correct Wing pressure, ensure.
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- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
- Special Wing (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Dreh-Kipp-Beschlag für Fenster, Türen oder dgl., umfassend eine einen Flügel mit einem Festrahmen verbindende Ausstellschereneinheit mit einem am Flügel beweglich gelagerten Steuerarm und einem am Flügel beweglich gelagerten, mit einer Steuerkurve an einer dem Flügel zugewandten Unterseite des Steuerarms zusammenwirkenden Riegelglied, wobei zum Drehöffnen des Flügels der Steuerarm durch das Riegelglied in Parallellage am Flügel festlegbar ist, und wobei zum Kippöffnen des Flügels der Steuerarm vom Riegelglied freigebbar ist zur Bewegung des Steuerarms in einer ersten Richtung in eine Kipplage.The invention relates to a turn-tilt fitting for windows, Doors or the like, comprising a wing with a fixed frame connecting scissor unit with one on the wing movably mounted control arm and one movable on the wing mounted, with a control curve on a wing facing Underside of the control arm cooperating locking member, whereby to open the wing of the control arm by the locking member can be fixed in parallel on the wing, and wherein the control arm can be released from the locking element to tilt the wing is for moving the control arm in a first direction in a tilted position.
Derartige Dreh-Kipp-Beschläge sind bekannt. Die Ausstellschereneinheit weist wenigstens eine, häufig auch mehrere Arme auf, wobei ein Arm, der Ausstellarm, den Flügel mit dem Festrahmen verbindet, wozu sein eines Ende am Flügel beweglich gelagert ist und sein anderes Ende ein Drehlagerteil des oberen Drehlagers des Fensters, der Tür oder dgl. trägt. Um den möglichen Kipp-Öffnungswinkel zu begrenzen, weist die Ausstellschereneinheit zumeist einen weiteren Arm, den Verbindungslenker, auf, der mit dem Flügel sowie mit dem Ausstellarm gelenkig verbunden ist. Um zum Dreh-Öffnen des Flügels den Ausstellarm in Parallellage am Flügel festzulegen, ist dieser oder der Verbindungslenker mit der Steuerkurve versehen, die in entsprechender Weise mit dem Riegelglied zusammenwirkt. Riegelglied und Steuerarm samt Steuerkurve müssen im relative beschränkten Einbauraum zwischen Flügel und Festrahmen Platz finden. Bei einem bekannten Dreh-Kipp-Beschlag wird dieser Einbauraum noch dadurch reduziert, daß die Steuerkurve von einem gesonderten C-profilförmigen Steuerkurventeil an der Unterseite des Ausstellarms gebildet wird mit Anbringung des Mittelschenkels der C-Profilform am Ausstellarm. Die Dicke des Mittelschenkels vergrößert dementsprechend den vertikalen Einbauraumbedarf. Um ein zuverlässiges Zusammenwirken von Riegelglied und Steuerkurve zu gewährleisten, sind daher nur geringe Fertigungs- und Montagetoleranzen in bezug auf die gegenseitige Vertikallage von Riegelglied und Steuerkurve zulässig. Auch im Bereich einer ggf. vorgesehenen Arm-Längenverstelleinrichtung können sich Probleme mit der zur Verfügung stehenden Einbauraumhöhe (= vertikale Falzluft) ergeben.Such turn-tilt fittings are known. The opening scissor unit has at least one, often also several arms, one arm, the extension arm, the wing with the fixed frame connects what one end of the wing is movably mounted and its other end is a pivot part of the upper pivot bearing of the window, door or the like. To the possible The opening scissor unit has a limit on tipping opening angle usually another arm, the connecting link, which is articulated to the wing and the extension arm is. In order to open the sash turn the arm in parallel position to fix on the wing, this or the connecting link provided with the control curve in the corresponding Interacts with the locking element. Bolt link and control arm together with the control cam must be in a relatively limited installation space find space between sash and fixed frame. At a This installation space is made known by the turn-tilt fitting reduced that the control curve of a separate C-profile Control part on the underside of the extension arm is formed by attaching the middle leg of the C-profile shape on the extension arm. The thickness of the middle leg increases accordingly the vertical installation space requirement. To a reliable interaction of the bolt link and the control cam guarantee are therefore only small manufacturing and assembly tolerances with respect to the mutual vertical position of Bolt link and control curve permissible. Even in the area of if necessary, provided arm length adjustment device can Problems with the available installation space height (= vertical clearance).
Der Erfindung liegt das technische Problem zugrunde, einen Dreh-Kipp-Beschlag mit reduziertem vertikalen Einbauraumbedarf bereitzustellen.The invention is based on the technical problem, one Tilt & Turn hardware with reduced vertical installation space requirements to provide.
Zur Lösung dieses Problems wird vorgeschlagen, daß der Steuerarm zumindest im Bereich der Steuerkurve und/oder im Bereich einer Armlängen-Verstelleinrichtung an seinem in Bezug auf die erste Richtung vorderen Längsrand einen zum Flügel hin abgewinkelten Schenkel aufweist.To solve this problem, it is proposed that the control arm at least in the area of the control curve and / or in the area an arm length adjuster on his with respect to the in the first direction, the front longitudinal edge is angled towards the wing Has thighs.
Der abgewinkelte Schenkel des Steuerarms führt zu einer wesentlichen Erhöhung der mechanischen Festigkeit, insbesondere Biegefestigkeit, des Steuerarms in diesem Bereich, so daß dessen Materialstärke dementsprechend reduziert werden kann. Die die vertikale Bauhöhe mitbestimmende Dicke des die Unterseite mit der Steuerkurve bildenden, sich in einer die erste Richtung enthaltenden Ebene erstreckenden Teils des Steuerarms reduziert sich in entsprechender Weise. Das Austreten bzw. Eintreten des Regelglieds in den Bereich der Steuerkurve unterhalb des Ausstellarms beim Kipp-Öffnen bzw. Kipp-Schließen des Flügels wird durch den abgewinkelten Schenkel nicht behindert, da dieser am angegebenen vorderen Längsrand des Steuerarms angeordnet ist. Der vertikale Einbauraumbedarf im Bereich der ggf. vorgesehenen Armlängen-Verstelleinrichtung wird in gleicher Weise durch die Erfindung reduziert.The angled leg of the control arm leads to an essential one Increasing mechanical strength, in particular Flexural strength, the control arm in this area, so that the material thickness can be reduced accordingly. The thickness of the underside that determines the vertical height with the control curve forming itself in one the first Direction containing plane extending part of the control arm is reduced accordingly. The exit or Entry of the control element in the area of the control curve below the opening arm when opening or closing the Wing is not hindered by the angled leg, since this on the specified front longitudinal edge of the control arm is arranged. The vertical installation space requirement in the area of If necessary, provided arm length adjustment device is in the same Way reduced by the invention.
Bevorzugt ist vorgesehen, daß der Steuerarm zumindest im Bereich der Steuerkurve im Querschnitt senkrecht zur Arm-Längenrichtung L-Form oder U-Form oder C-Form aufweist. Im Falle der U-Form oder C-Form ist der dem abgewinkelten Schenkel gegenüberliegende Schenkel für den Austritt bzw. Eintritt des Riegelglieds dementsprechend auszusparen. Um die angegebene Querschnittsform zu erhalten, wird der Steuerarm bzw. der entsprechende Abschnitt des Steuerarms dementsprechend profiliert hergestellt, insbesondere durch Biegen von Metallblech, was die bei dem Massenprodukt Dreh-Kipp-Beschlag wesentliche Bedingung der kostengünstigen Herstellbarkeit erfüllt. Bei Spezialbeschlägen kann der Steuerarm u. U. auch von einem entsprechenden Formteil, insbesondere Druckgußteil gebildet sein.It is preferably provided that the control arm at least in the area the control curve in cross section perpendicular to the arm length direction L-shape or U-shape or C-shape. In case of U-shape or C-shape is the opposite of the angled leg Leg for the exit or entry of the locking element to cut out accordingly. To the specified cross-sectional shape the control arm or the corresponding one Section of the control arm profiled accordingly manufactured, in particular by bending sheet metal, which the essential condition for the mass-produced turn-tilt fitting the inexpensive manufacturability met. For special fittings can the control arm u. U. also from a corresponding Molded part, in particular die-cast part.
Die Steuerkurve kann u.U. von den Seitenrändern des Steuerarms gebildet sein, sofern dieser im Querschnitt C-Form aufweist. In vielen Fällen ist es jedoch günstiger, wenn die Steuerkurve von einem gesonderten Steuerkurventeil an der Unterseite des Ausstellarms neben dem abgewinkelten Schenkel gebildet ist. Das Steuerkurventeil kann von einem Formteil gebildet sein, so daß sich ohne weiteres auch kompliziertere Formen erzielen lassen. Auch kann das Steuerkurventeil am Ausstellarm im wesentlichen parallel zur ersten Richtung verstellbar ausgebildet sein, so daß die Lage der Steuerkurve relativ zum Riegelglied wahlweise verstellbar ist, um zuverlässiges Zusammenwirken von Steuerkurve und Riegelteil sicherzustellen. Auch läßt sich ggf. der Flügelandruck bei der Montage oder auch nach längerem Gebrauch wahlweise korrigieren.The control curve can possibly from the side edges of the control arm be formed, provided it has a C-shape in cross section. In In many cases, however, it is more favorable if the control curve from a separate control curve part on the underside of the extension arm is formed next to the angled leg. The Control part can be formed from a molded part, so that even more complicated shapes can be easily achieved. The control part on the extension arm can essentially be adjustable parallel to the first direction, so that the position of the cam relative to the locking member is optional is adjustable to reliable interaction of control curve and ensure the bolt part. If necessary, the Sash pressure during assembly or after extended use optionally correct.
Man erhält eine kompakte, mechanisch stabile Bauform, wenn das Steuerkurventeil mit dem freien Rand des abgewinkelten Schenkels im wesentlichen bündig abschließt und /oder, wenn das Steuerkurventeil mit dem vom abgewinkelten Schenkel abgewandten Rand des Ausstellarms im wesentlichen bündig abschließt.You get a compact, mechanically stable design if that Control part with the free edge of the angled leg essentially flush and / or if that Control part with the side facing away from the angled leg Edge of the extension arm is essentially flush.
Besonders bevorzugt ist vorgesehen, daß das Steuerkurventeil im Querschnitt im wesentlichen L-förmig oder U-förmig ist mit Anlage der freien Schenkelenden am Steuerarm. Es liegt also kein Schenkel flächig an der Unterseite des Ausstellarms an. Das Riegelglied kann folglich den gesamten Raum unterhalb des Ausstellarms bis hin zur Unterseite ausnutzen. Der vertikale Einbauraumbedarf für die Ausstellschereneinheit ist daher dementsprechend gering bzw. die Fertigungs- und Montagetoleranz für die Relativlage für Flügelglied und Ausstellarm kann dementsprechend groß gewählt werden. Der Dreh-Kipp-Beschlag kann somit bei unterschiedlichen Fensterprofilformen und unterschiedlicher vertikaler Falzluft eingesetzt werden kann.It is particularly preferably provided that the control part in Cross section is essentially L-shaped or U-shaped Place the free leg ends on the control arm. So it is no leg flat on the underside of the extension arm. The locking member can therefore the entire space below the Use the extension arm down to the bottom. The vertical Installation space is therefore required for the stay scissor unit accordingly low or the manufacturing and assembly tolerance for the relative position for wing member and extension arm can accordingly be chosen large. The turn-tilt fitting can thus with different window profile shapes and different vertical clearance can be used.
Um mit baulich einfachen Mitteln die bereits angesprochene, auch unabhängig von der vorstehend angegebenen Winkelform des Ausstellarms mit Vorteil einsetzbare Verstellbarkeit des Steuerkurventeils am Ausstellarm realisieren zu können, wird vorgeschlagen, daß das Steuerkurventeil am Ausstellarm schwenkbar befestigt und in unterschiedlichen Schwenkpositionen wahlweise festlegbar ist, bevorzugt mittels einer in eine Verzahnung des Steuerkurventeils eingreifenden Einstellspindel mit zur Verstellrichtung im wesentlichen paralleler Spindelachse.In order to use the structurally simple means regardless of the angular shape of the above Extension arm with adjustable usability of the To be able to implement the control part on the extension arm proposed that the control part pivotable on the extension arm attached and optionally in different swivel positions can be fixed, preferably by means of a toothing of the control cam part engaging adjusting spindle to the direction of adjustment substantially parallel to the spindle axis.
Zur wahlweisen Änderung der effektiven Ausstellarmlänge zur Flügel-Justierung bzw. Flügel-Nachjustierung nach längerem Gebrauch ist eine entsprechende Verstelleinrichtung am Ausstellarm vorgesehen. Diese kann eine Verstellschraube umfassen, die in einem die Einstellspindel haltenden Blech an der Unterseite des Ausstellarms beweglich gelagert ist mit dem Vorteil kompakter Bauform.For the optional change of the effective extension arm length for Sash adjustment or sash readjustment after a long time Use an appropriate adjustment device on the extension arm intended. This can include an adjustment screw in a sheet metal holding the adjusting spindle on the underside the arm is movably mounted with the advantage compact design.
Hierzu kann vorgesehen sein, daß die Verstellschraube mit einem Außengewindeabschnitt in ein Innengewinde eines ein Drehlagerteil des Drehgelenks tragenden Verstellteils eingreift und daß das Verstellteil am Ausstellarm in Arm-Längsrichtung verschiebbar gelagert ist.For this purpose it can be provided that the adjusting screw with a External thread section in an internal thread of a rotary bearing part of the swivel-bearing adjustment part engages and that the adjustment part on the extension arm can be moved in the longitudinal direction of the arm is stored.
Um wiederum für geringen vertikalen Einbauraumbedarf zu sorgen, wird vorgeschlagen, daß das Verstellteil einen Führungsvorsprung aufweist, der in einen Führungsschlitz des Ausstellarms eingreift.In order to ensure that there is little vertical installation space required, it is proposed that the adjustment part have a guide projection has, in a guide slot of the extension arm intervenes.
Für das Riegelglied kommen verschiedene, an sich bekannte Ausführungsformen in Frage. Besonders bevorzugt ist jedoch vorgesehen, daß das Riegelglied von einem Pilzkopf gebildet ist. Hierdurch erreicht man einen zuverlässigen Zusammenhalt von Riegelglied und Steuerkurventeil; ein Ausweichen des Riegelglieds aus dem Steuerkurventeil nach unten ist ausgeschlossen.Various known embodiments are used for the locking member in question. However, it is particularly preferably provided that that the locking member is formed by a mushroom head. This leads to a reliable cohesion of Locking member and cam part; evasion of the locking member down from the control curve part is excluded.
Auf Grund der erfindungsgemäß vergrößerten zulässigen Vertikaltoleranz der Orientierung zwischen Riegelglied und Ausstellarm kann in einer anderen, einfacheren Ausführungsform das Riegelglied auch von einem im wesentlichen kreiszylindrischen Bolzen gebildet sein. Die Erfindung betrifft ferner ein Fenster, eine Tür oder dgl. mit einem Dreh-Kipp-Beschlag der vorstehend beschriebenen Art.Because of the increased vertical tolerance according to the invention the orientation between the locking link and the extension arm can do that in another, simpler embodiment Bolt member also of a substantially circular cylindrical Bolts are formed. The invention further relates to a window, a door or the like. With a turn-tilt fitting of the above described type.
Die Erfindung wird im folgenden an bevorzugten Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigt:
- Fig. 1
- eine Seitenansicht einer Ausstellschereneinheit samt Oberschiene in vertikaler Richtung auseinandergezogen im Schnitt nach Linie I-I in Fig. 2;
- Fig. 2
- eine Draufsicht auf die Anordnung in Fig. 1 mit seitlichem Versatz;
- Fig. 3
- einen Teilschnitt mit Anordnung in Fig. 1 nach Linie III-III;
- Fig. 4-7
- Schnittansichten nach der Linie IV-IV, V-V, VI-VI, VII-VII mit unterschiedlichen Riegelgliedpositionen; und
- Fig. 8-10
- Schnitte entsprechend den Fig. 4 und 6, jedoch mit abgeändeter Form des Riegelelements.
- Fig. 1
- a side view of a folding scissor unit together with the top rail pulled apart in the vertical direction in the section along line II in Fig. 2;
- Fig. 2
- a plan view of the arrangement in Figure 1 with lateral offset.
- Fig. 3
- a partial section with arrangement in Figure 1 along line III-III;
- Fig. 4-7
- Sectional views along the line IV-IV, VV, VI-VI, VII-VII with different crossbar positions; and
- Fig. 8-10
- Cuts according to FIGS. 4 and 6, but with a modified shape of the locking element.
In den Figuren ist als Teil eines weiter nicht dargestellten
Dreh-Kipp-Beschlags eine Ausstellschereneinheit 10 samt Oberschiene
12 dargestellt. Die Oberschiene 12 wird von einem
Treibstangenabschnitt 14 gebildet, von dem lediglich ein das
drehlagerseitige (in den Fig. rechte Ende) aufweisender Teil
gezeigt ist. Das andere Ende ist mit einem Kraftübertragungsglied
einer oberen drehlagerfernen Eckumlenkung verkoppelt.In the figures, part of another is not shown
Turn-tilt hardware a
Die Oberschiene 12 weist ferner einen Stulpschienenabschnitt 16
auf, der den Treibstangenabschnitt 14 nach oben hin abdeckt und
dessen in den Fig. nicht dargestelltes drehlagerfernes Ende mit
einem Eckwinkel der drehlagerfernen oberen Eckumlenkung verbunden
ist.The
Die Ausstellschereneinheit 10 wird im dargestellten Ausführungsbeispiel
von einem Ausstellarm 18 und einem Verbindungslenker
20 gebildet. Der Ausstellarm 18 ist mit seinem flügelseitigen,
in den Fig. linken Ende am Stulpschienenabschnitt 16
in Schienenlängsrichtung beweglich gelagert. Hierzu ist der
Ausstellarm 18 mit einem nach unten abstehenden Führungsbolzen
22 versehen, der in ein Langloch 25 eines abgeschrägten Teilabschnitts
16a des Stulpschienenabschnitts 16 eingreift. Der
Verbindungslenker 20 ist mit einem seiner Enden an einem Gelenkbolzen
23 an der Unterseite 18a des Ausstellarms 18 drehbar
angebracht. Sein anderes Ende ist über einen Gelenkbolzen 24
mit dem Stulpschienenabschnitt 16 gelenkig verbunden. In den
Fig. 1 und 2 ist zur Verdeutlichung des Aufbaus der Ausstellarm
18 vom Stulpschienenabschnitt 16 und der Verbindungslenker 20
vom Ausstellarm 18 gelöst dargestellt.The
Im dargestellten Ausführungsbeispiel steuert der Verbindungslenker
20 eine Fehlbedienungssicherung 26 aus einer an der
Treibstange über eine Blattfeder 26a schwenkbar gelagerte
Klinke 26b, die mit einem Anschlagsvorsprung 26c an der Unterseite
des Stulpschienenabschnitts 16 dann zusammenwirkt, wenn
der Verbindungslenker 20 aus seiner Parallelstellung gemäß Fig.
1 und 2 bei kippgeöffnetem Fenster herausgedreht ist. Der
Treibstangenabschnitt 14 kann daher nicht über den Anschlagsvorsprung
26c hinaus, in den Fig. nach rechts, bewegt werden.
Bei geschlossenem Fenster dagegen mit Parallellage des Verbindungslenkers
20 zum Flügel wird ein im Treibstangenabschnitt
16 beweglich gelagerter Steuerstift 26d vom Verbindungslenker
20 nach unten gegen die Klinke 26a gedrückt, so daß diese am
Anschlagsvorsprung 26c vorbeibewegt werden kann.In the illustrated embodiment, the connecting link controls
20 a
Die Festlegung des Ausstellarms 18 in Parallellage am Flügelrahmen
(d.h. parallel zum Stulpschienenabschnitt 16) in der
Drehbereitschaftsstellung des Dreh-Kipp-Beschlags zum Drehöffnen
des Flügels um eine vertikale Achse D erfolgt durch das
Zusammenwirken eines treibstangenfesten Riegelglieds 30 mit
einer Steuerkurve 32 an der Unterseite des Ausstellarms 18. Das
Riegelglied 30 kann die in den Fig. 1-6 dargestellte Form eines
Pilzkopf haben oder von einem im wesentlichen kreiszylindrischen
Bolzen (Riegelglied 30') entsprechend den Fig. 8-10
gebildet sein.The setting of the
Man erkennt, daß das Riegelglied 30 ein Langloch 34 des Stulpschienenabschnitts
16 durchsetzt und mit dem Treibstangenabschnitt
14 vernietet ist.It can be seen that the locking
Das Riegelglied 30 muß nicht notwendigerweise an einer Oberschiene
12 vorgesehen sein. Es kann auch Teil einer oberen,
drehlagerseitigen Eckumlenkung sein. Hierzu wird auf die am
selben Tag wie die vorliegende Anmeldung eingereichte Patentanmeldung
mit dem Titel "Teilautomatisch anschlagbares Beschlagsystem
für Fenster, Türen oder dgl." verwiesen, deren Inhalt zum
Offenbarungsgehalt der vorliegenden Anmeldung zählt. Ferner
kann diese Eckumlenkung zusammen mit der hier beschriebenen
Ausstellschereneinheit 10 auch in vorteilhafter Weise montageautomaten-unterstützt
am Flügel angeschlagen werden gemäß der
ebenfalls am selben Tage eingereichten deutschen Patentanmeldung
mit dem Titel "Verfahren zur montageautomaten-unterstützten
Montage von Beschlagsteilen an den Flügeln eines Fensters
einer Tür oder dgl."; auch deren Inhalt zählt zum Offenbarungsgehalt
der vorliegenden Anmeldung.The locking
In den Fig. 1 bis 3 sind die möglichen Verstellpositionen des
Riegelglieds 30 angedeutet und zwar mit durchgezogener Umrißlinie
die Kippbereitschaftsstellung KS und mit unterbrochenen
Umrißlinien nachfolgend die Drehbereitschaftsstellung DS und
die Verriegelungsstellung VS. In der Verriegelungsstellung VS
und der Drehbereitschaftsstellung DS befindet sich das Riegelglied
30 innerhalb eines die Steuerkurve 32 bildenden Langlochs
38 eines Steuerkurventeils 40 an der Unterseite 18a des Steuerarms
18. Der Steuerarm 18 kann daher nicht aus seiner Parallellage
um sein flügelseitiges Ende (Bolzen 22) schwenken. Er ist
am Flügel festgelegt. In der Kippbereitschaftsstellung KS
dagegen kann der Ausstellarm 18 um sein flügelseitiges Ende
schwenken, bis er eine durch die Länge des Verbindungslenkers
20 sowie die Länge des Langlochs 25 definierte und in Fig. 2
strichliert angedeutete Kipplage 18' einnimmt. Ein Pfeil A
symbolisiert die Bewegungsrichtung. Diese Bewegung ist deshalb
möglich, weil das Riegelglied 30 in der Kippstellung KS aus dem
Langloch 38 herausbewegt ist und damit den Ausstellarm 18
freigibt.1 to 3 are the possible adjustment positions of the
Der Ausstellarm 18 wird von einem die Bolzen 22 und 23 tragenden
ersten Abschnitt 42 in Form eines Flachprofil-Metallblechstreifens
gebildet sowie von einem mit diesem mittels zweier
Verbindungsnieten 44 starr verbundenen zweiten Abschnitt 46 in
Form eines Metallblechstreifens mit L-Profil (Fig. 4 bis 7).
Die Blechstärke b des zweiten abgewinkelten Abschnitts 46 liegt
bei ca. 1/3 bis 1/2 der Blechstärke a des ersten Abschnitts 42.
Diese Reduzierung der Blechstärke ist deshalb möglich, weil der
nach unten abstehende Schenkel 46a für die erforderliche mechanische
Festigkeit, insbesondere Biegesteifigkeit, sorgt. Die
Schenkellänge c des Schenkels 46a beträgt etwa 1/3 der Breite d
des Ausstellarms 18 (d. h. des Horizontalschenkels 46b der L-Profilform).The
Das Steuerkurventeil 40 ist in den zwischen den Schenkeln 46a
und 46b gebildeten Raum eingepaßt, so daß sich der in den Fig.
4 bis 6 erkennbare Rechteck-Querschnitt ergibt mit im wesentlichen
bündigem Abschluß mit den äußeren Rändern der Schenkel 46a
und 46b. Gemäß Fig. 1 und 3 ist das Steuerkurventeil 40 an
seiner Oberseite abgestuft ausgebildet, mit einem dickeren
Hauptabschnitt 40a und einem in den Fig. 1 und 3 linken Lagerabschnitt
40b. Der Hauptabschnitt 40a liegt an der Unterseite
18a des Ausstellarms 18 an, d. h. an der Unterseite des Schenkels
46b. Seine Bauhöhe entspricht somit der Schenkellänge c in
Fig. 7. Der Lagerabschnitt 40b dagegen hat reduzierte Dicke und
liegt an den Unterseiten der Verbindungsnieten 44 an. Ein
Nietbolzen 48, der sich zwischen den beiden Verbindungsnieten
44 erstreckt, verbindet den Lagerabschnitt 40b um die Nietbolzenachse
B drehbar mit dem Ausstellarm 18. Der Lagerabschnitt
40b ist gemäß Fig. 3 mit einem halbkreisförmig abgerundeten
Ende versehen, um die Drehung um die Achse B trotz des seitlich
anliegenden Schenkels 46a zuzulassen.The
Am gegenüberliegenden Ende des Steuerkurventeils 40 ist eine
Einstellspindel 50 innerhalb eines Blocks 52 um eine zur Längsrichtung
L senkrechte und zum Schenkel 46b parallele Achse C
drehbar gelagert. Sie greift in eine entsprechend ausgebildete
Verzahnung 54 am ihr zugewandten Ende des Hauptabschnitts 40a
des Steuerkurventeils 40 an. Durch Verdrehen des Spindel 50
mittels eines in eine Mehrkant-Ausnehmung 50a am vom Schenkel
46a abgewandten Spindelende eingestecktem Drehwerkzeuges läßt
sich das Steuerkurventeil 40 beispielsweise in Fig. 3 im Uhrzeigersinn
um die Achse C verschwenken; eine entsprechende
Schwenkposition 40' ist in Fig. 3 mit punktierter Umrißlinie
angedeutet. Um auch in der entgegengesetzter Richtung aus der
in Fig. 3 dargestellten Parallellage des Steuerkurventeils 40
relativ zum Ausstellarm verschwenken zu können, ist der Hauptabschnitt
40a in Richtung zur Spindel 50 hin mit geringfügig
aufeinander zulaufenden Seitenflächen 56 ausgebildet.At the opposite end of the
Der Hauptabschnitt des Steuerkurventeils 40 weist eine zentrale,
sich parallel zur Längsrichtung des Steuerkurventeils 40
erstreckende Ausnehmung 60 auf. Sie ist in Fig. 4 bis 6 nach
oben hin offen bzw. wird durch den Schenkel 46b abgedeckt.
Aufgrund der Ausnehmung 60 ergibt sich die in den Fig. 4 bis 6
erkennbare Querschnittsform (nach oben hin offene U-Form). Der
linke Seitenschenkel 62a der U-Form liegt am Schenkel 46a an
oder weist zu diesem entsprechenden Horizontalabstand auf, je
nach Einstellung durch die Einstellspindel 50. Der gegenüberliegende
Seitenschenkel 62b schließt mehr oder weniger exakt
mit dem Rand des Schenkels 46b ab. Im Mittelschenkel 62c der U-Form
ist das bereits erwähnte Langloch 38 ausgebildet, welches
sich in Längsrichtung des Steuerkurventeils 40 erstreckt und an
seinem in Fig. 3 linken Ende zum in Fig. 3 unteren Rand des
Steuerkurventeils 40 hin frei ausmündet. Da hier auch der
Seitenschenkel 62b durch eine Ausnehmung 64 vollständig unterbrochen
ist, kann in der Kipp-Bereitschaftsstellung KS des
Riegelglieds 30 gemäß Fig. 4 das Steuerkurventeil 40 samt
Ausstellarm 18 ohne weiteres vom Riegelelement 30 in Richtung
des Pfeils A wegbewegt werden. Diese Bewegung erfolgt, wie
bereits erwähnt, beim Kippöffnen des Flügels.The main section of the
Die Fig. 4 bis 6 demonstrieren, daß das Riegelelement 30 relativ
zum Ausstellarm 18 unterschiedliche Höhenposition einnehmen
kann, ohne die Funktionssicherheit zu gefährden. Der Toleranzbereich
entspricht der Schenkelhöhe c abzüglich der Dicke e des
Mittelschenkels 62c sowie abzüglich der Höhe f des durchmesservergrößerten
Kopfes 30a des pilzkopfförmigen Riegelglieds 30.4 to 6 demonstrate that the locking
Letzterer Abzugswert f entfällt, wenn in der Ausführungsform gemäß Fig. 8 bis 10 ein Riegelglied 30' in Form eines im wesentlichen kreiszylindrischen Bolzens eingesetzt wird.The latter deduction value f does not apply if in the embodiment 8 to 10, a locking member 30 'in the form of a circular cylindrical bolt is used.
Um selbst dann, wenn das Riegelglied 30 relativ zum Steuerkurventeil
40 noch etwas höher liegt wie in Fig. 5 gezeigt, beim
Kippschließen des Flügels ein problemloses Einfahren des Riegelglieds
30 bzw. 30' in das Steuerkurventeil 40 sicherzustellen,
kann, wie in den Fig. 4 und 8 angedeutet ist, der Rand des
Schenkels 46b mit einer entsprechenden Einweis-Anschrägung 66
versehen sein.To even if the locking
Um die effektive Länge des Ausstellarms 18 wahlweise verändern
zu können, insbesondere auch dann, wenn sich der Flügel nach
längerer Betriebszeit gesenkt haben sollte, ist am drehachsennahen
Ende des Ausstellarms, d.h. am entsprechenden Ende des
abgewinkelten Abschnitts 46, eine Verstelleinrichtung 70 vorgesehen.
Diese wird von einer Verstellschraube 72 gebildet, die
im bereits angesprochenen Block 52 um eine zur Längsrichtung L
des Ausstellarms 18 parallele Achse E drehbar, jedoch axial
unverschiebbar gelagert ist. Hierzu ist die Verstellschraube 72
in eine entsprechende zylindrische Bohrung des Blocks 52 eingesetzt.
Die axiale Festlegung erfolgt beispielsweise mittels
zweier zueinander paralleler, in eine Umfangsnut 72a der Verstellschraube
72 eingreifender und in den Block 52 eingesetzter
Stifte 74. Zwei weitere Stifte 76 dienen der seitlichen Führung
der Verstellschraube 42.Optionally change the effective length of the
Ein Außengewindeabschnitt 72b am in Fig. 3 rechten Ende der
Verstellschraube 72 greift in ein entsprechendes, durchgehendes
Innengewinde eines Verstellteils 78 ein. Das Verstellteil 78
weist einen in Fig. 1 nach unten abstehenden Schenkel 78a auf.
An diesem ist ein in der Draufsicht gemäß Fig. 2 angenähert Z-förmiges
Teil 80 befestigt, welches an seinem freien Ende mit
einer Lagerhülse 80a ausgebildet ist als Teil des oberen Flügel-Drehlagers
82. In Fig. 7 ist das Teil 80 der Einfachheit
halber weggelassen.An
Zur einbauraumsparenden und dabei zuverlässigen Führung des
Verstellteils 78 am Ausstellarm ist das Verstellteil 78 mit
einem nach oben abstehenden Führungsvorsprung 78b ausgebildet.
Dieser greift gemäß Fig. 7 in einen Schlitz 84 im Schenkel 46b
ein. Der Schlitz läuft in Längsrichtung L und ist derart bemessen,
daß das gewünschte Einstellspiel für die effektive Länge
des Ausstellarms 18 zur Verfügung steht. Zur Längenverstellung
ist die Verstellschraube 72 mittels eines in eine Mehrkant-Ausnehmung
72c am äußeren Ende der Verstellschraube 72 eingestecktem
Dreh-Werkzeuges entsprechend zu verdrehen. Auch wird
bei der Flügelmontage am Festrahmen das Steuerkurventeil 40
ggf. aus seiner dargestellten Parallel-Lage durch Verdrehen der
Spindel 50 verschwenkt, um zuverlässiges Zusammenwirken von
Steuerkurventeil 40 und Riegelglied 30, insbesondere korrektem
Flügelandruck, sicherzustellen.For installation space-saving and reliable management of the
Man erhält insgesamt eine sich durch einfache Herstellbarkeit, hohe mechanische Stabilität und geringen Einbauraumbedarf auszeichnende Ausstellschereneinheit mit Riegelglied an der Oberschiene bzw. einer Eckumlenkung.Overall, one obtains itself through simple manufacture, high mechanical stability and low installation space Scissor stay unit with locking element on the top rail or a corner drive.
Claims (18)
- A pivot-and-tilt fitting for windows, doors or the like, comprising a scissor-action hook-out unit (10) connecting a leaf or wing with a fixed frame and having a control arm (18) mounted movably on the leaf or wing and a bolt member (30) mounted movably on the leaf or wing and interacting with a control cam (32) on the underside (18a), facing the leaf or wing, of the control arm (18), it being possible, for pivoting opening of the leaf or wing, to fix the control arm (18) to the leaf or wing in a position parallel thereto by means of the bolt member (30) and, for tilting opening of the leaf or wing, to release the control arm (18) from the bolt member (30) so that said control arm (18) may move in a first direction (A) into a tilt position (18'),
characterised in that, on its longitudinal edge which is at the front with respect to the first direction (A), the control arm (18) comprises, at least in the area of the control cam (32) and/or in the area of an arm length adjusting device, a branch bent towards the leaf or wing. - A pivot-and-tilt fitting according to claim 1, characterised in that the control arm (18) is L-shaped or U-shaped or C-shaped when viewed in cross-section perpendicular to the longitudinal direction of the arm, at least in the area of the control cam (32).
- A pivot-and-tilt fitting according to claim 1 or claim 2, characterised in that the control cam (32) comprises a separate control cam portion (40) on the underside (18a) of the control arm (18) adjacent the bent branch (46a).
- A pivot-and-tilt fitting according to claim 3, characterised in that the control cam portion (40) closes substantially flush with the free edge of the bent branch (46a).
- A pivot-and-tilt fitting according to claim 3 or claim 4, characterised in that the control cam portion (40) closes substantially flush with the edge of the control arm (18) remote from the bent branch (46a).
- A pivot-and-tilt fitting according to any one of claims 3 to 5, characterised in that the control cam portion (40) has a substantially L-shaped or U-shaped cross-section, the free branch ends lying against the control arm (18).
- A pivot-and-tilt fitting according to any one of claims 3 to 6 or the precharacterising clause of claim 1, characterised in that the control cam portion (40) or a separate control cam portion carrying the control cam (32), is constructed on the control arm (18) so as to be adjustable substantially in parallel with the first direction (A).
- A pivot-and-tilt fitting according to claim 7, characterised in that the control cam portion (40) is fastened swivellably to the control arm (18) and may be selectively fixed in various swivel positions.
- A pivot-and-tilt fitting according to claim 8, characterised in that the control cam portion (40) comprises teeth which engage in an adjusting spindle (50), with a spindle axis (C) substantially parallel to the first direction (A), mounted on the underside of the control arm (18) so as to be rotatable but axially immovable.
- A pivot-and-tilt fitting according to any one of the preceding claims, characterised in that the control arm constructed as a hook-out arm (18) is constructed with an adjusting device (70) for changing the effective hook-out arm length.
- A pivot-and-tilt fitting according to claim 10, characterised in that the adjusting device (70) comprises an adjusting screw (72), which is mounted movably in a block (52), supporting the adjusting spindle (50), on the underside (18a) of the hook-out arm (18).
- A pivot-and-tilt fitting according to claim 11, characterised in that the adjusting screw (72) engages with an externally threaded portion (72b) in an internal thread in an adjusting portion (78) supporting a pivot bearing portion (80a) of the pivot-and-tilt fitting and in that the adjusting portion (78) is mounted on the hook-out arm (18) so as to be displaceable in the longitudinal direction (L) of the arm.
- A pivot-and-tilt fitting according to claim 12, characterised in that the adjusting portion (78) comprises a guide projection (78b), which engages in a guide slit (84) in the hook-out arm (18).
- A pivot-and-tilt fitting according to any one of the preceding claims, characterised in that the bolt member (30) is mushroom-headed in form.
- A pivot-and-tilt fitting according to any one of claims 1-12, characterised in that the bolt member (30') takes the form of a substantially circular cylindrical pin.
- A pivot-and-tilt fitting according to any one of the preceding claims, characterised in that the control arm (18) takes the form of a hook-out arm (18) connecting the leaf or wing with the fixed frame, there being provided a first portion (42) formed of a flat profile and a second portion (46) formed of an L-shaped profile in the area of the control cam (32).
- A pivot-and-tilt fitting according to claim 16, characterised in that the material thickness (b) of the second portion (46) amounts to approximately 1/3 to 1/2 of the material thickness (a) of the first portion (42).
- Window, door or the like comprising a pivot-and-tilt fitting according to any one of the preceding claims.
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