EP0680446B1 - Plastic closure - Google Patents

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EP0680446B1
EP0680446B1 EP94901925A EP94901925A EP0680446B1 EP 0680446 B1 EP0680446 B1 EP 0680446B1 EP 94901925 A EP94901925 A EP 94901925A EP 94901925 A EP94901925 A EP 94901925A EP 0680446 B1 EP0680446 B1 EP 0680446B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
sealing
sealing lip
plastics
side wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP94901925A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0680446A1 (en
Inventor
Manfred LÖFFLER
Hans-Joachim Preuss
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alcoa Deutschland GmbH Verpackungswerke
Original Assignee
Alcoa Deutschland GmbH Verpackungswerke
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Filing date
Publication date
Application filed by Alcoa Deutschland GmbH Verpackungswerke filed Critical Alcoa Deutschland GmbH Verpackungswerke
Publication of EP0680446A1 publication Critical patent/EP0680446A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0680446B1 publication Critical patent/EP0680446B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00—Closures not otherwise provided for
    • B65D51/16—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas
    • B65D51/1633—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby venting occurs by automatic opening of the closure, container or other element
    • B65D51/1661—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby venting occurs by automatic opening of the closure, container or other element by means of a passage for the escape of gas between the closure and the lip of the container mouth
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/04—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
    • B65D41/0407—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with integral sealing means
    • B65D41/0428—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with integral sealing means formed by a collar, flange, rib or the like contacting the top rim or the top edges or the external surface of a container neck
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/04—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
    • B65D41/0435—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with separate sealing elements
    • B65D41/045—Discs

Definitions

  • the invention relates to a plastic closure for closing a mouth area of a container according to the preamble of claim 1.
  • Such a plastic closure is known from WO 80/001061 A1 known for a container.
  • the plastic closure has a lid associated with the container mouth from which an annular side wall extends.
  • the plastic closure still has one Sealing device closing the container, the one originating from an abutment, pivotable sealing lip is formed, the sealing lip with a the container mouth surrounding side wall of the container cooperates.
  • the sealing lip arises from the inner surface the side wall and is at a distance from Lid of the plastic closure arranged.
  • the abutment of the sealing lip is part of the side wall.
  • the Sealing lip from its rest position into one Sealed position pivoted in which they are essentially runs horizontally and between the abutment and the side wall of the container clamped in this way is that they have an essential part their thickness is subjected to compression.
  • the Sealing effect of the known sealing lip is in essentially achieved by putting it on of the plastic cap on the container is applied with elastic restoring forces be so that the sealing lip in some areas pressed against the side wall of the container becomes.
  • An embodiment of the closure is preferred, where the circumferential tab after the Place the plastic closure on the container is bent in areas and flat on the Side wall of the container is in contact. It works Such pressure inside the container against the tab that its bent area is pressed against the side wall of the container. In this way, the sealing effect of the Sealing device with increasing internal pressure of the Container. If the internal pressure of the container exceeds a certain dimension, the sealing lip can with avoid the flap following the pressure, if necessary also fold down. In any case, the interior of the container released and blowing off, so that the container ruptures with certainty is to be excluded.
  • the blow-off pressure of the closure can or by the length of the sealing lip of the bent area of the tab varies become.
  • Another embodiment of the closure is preferred because of its sealing device has at least one pressure web, which the tab the sealing lip when closed of the container presses against its side wall. On this way, a higher sealing effect of the sealing device ensured, that is, folding the sealing lip takes place in this embodiment at a higher internal pressure of the Container.
  • An exemplary embodiment is also preferred of the closure, in which the contact web is a circumferential Ring web is formed, being in the contact area at least between the ring web and the sealing lip a gas passage is provided, the internal pressure inside the container on the back of the bent area of the sealing lip leaves so that this against the side wall of the container is pressed. In this way, the overpressure of the container held by the closure increase.
  • an embodiment of the closure preferred, based on that Cover is provided a stop that when putting on of the closure with the mouth of the container surrounding face cooperates, so that a defined locking torque is adjustable is.
  • the stop again has at least one Gas passage so that the inside of the container acting pressure penetrate the stop and can reach the tab of the sealing lip, so that, as stated above, the internal pressure in the container is pressed against the side wall.
  • the plastic closure has the sealing device a washer on the mouth area of the container spanned.
  • the outside diameter the sealing washer is chosen so that its outer edge area with the sealing lip cooperates.
  • the edge area of the sealing washer in the closed state of the container between the sealing lip and the side wall of the container pinched, the one hand the sealing lip compressed and on the other hand a more dense Termination between the side wall of the container and Sealing washer is achieved by the sealing washer from the sealing lip against the container is pressed.
  • the sealing washer provided with a hooking device which is preferably bent by a Edge portion of the disc is formed.
  • the Sealing lip when closing the container through the bent edge section into its sealing position panned.
  • the sealing lip is now between its abutment and the side wall of the Container jammed, here between the Abutment opposite end of the sealing lip and the side wall of the container of the sealing washer is pinched.
  • the plastic closure 1 has a lid 3, the bottom of the cup-shaped closure forms. It serves to close the mouth area of the container to be closed.
  • a circumferential, ring-shaped goes from the cover 3 Side wall, the inside with a Locking device, not shown here can be provided with appropriate facilities interact on the outside of the container.
  • the locking device can be designed in this way be that the plastic closure as Screw lock or as a bayonet lock also designed as a so-called wide-neck closure is.
  • On the outside of the side wall can be used Increased grip of the plastic fastener 1 ribs 7 may be provided.
  • the sealing lip 9 is formed in one piece with the plastic closure 1 and arises at a distance from the lid 3 from the inner surface of the side wall 5, which here as Abutment 15 of the sealing lip 9 is used.
  • the radial innermost edge of the sealing lip 9, that is the abutment 15 opposite end 17 of the Sealing lip, includes an inner radius that on the outside diameter of the container to be closed is coordinated.
  • the sealing lip 9 of the sealing device 11 is circumferential, that is, it forms one on the inside of the plastic fastener 1 encircling ring on the outer side wall of the container to be closed.
  • FIG. 2 An exemplary embodiment according to the invention is shown in the partial view in FIG a plastic closure 1 can be seen, which is placed on a container 19 is. Parts which correspond to those in FIG. 1, are provided with the same reference numbers, so in that respect to the previous description is referred.
  • the partial section according to FIG. 2 shows the edge area of the container mouth to be closed 21.
  • the lid 3 of the plastic closure should completely span the container mouth 21.
  • Starting from the edge of the cover 3 extends the annular side wall 5 around which the Container mouth 21 surrounding outer surface 23 of the Side wall 25 of the container 19 runs around.
  • an external thread 27 as a fastening means provided that with appropriate fasteners of the plastic closure 1, here with a Internal thread 29 interacts.
  • Outside on the side wall 5 are the grip of the closure 1 increasing, for example parallel to the axis of rotation of the plastic fastener ribs 7 intended.
  • Plastic seal 1 distinguishes the sealing device 11 according to the invention in that from that Abutment 15 opposite end 17 of the sealing lip 9 a serving as an actuator Tab 31 with the claimed structure springs out, which is formed all around here is and an extension of the sealing lip 9 represents.
  • the length of the sealing lip provided with the tab 31 9 is chosen so that it is so far in the Interior of the plastic closure 1 protrudes that the diameter of one of the inner edge 33 of the tab 31 circumscribed circle is smaller than that Outside diameter of the container 3. So the Plastic closure 1 applied to the container 19, so that the inner edge 33 is adjacent Area of the tab 31 bent upwards so that with her now towards the not shown here Axis of rotation of the plastic closure Inside 35 on the outer surface 23 of the side wall 25 container 19 abuts.
  • the length of the Sealing lip 9 with the tab 31 is chosen so that this also with a fixed plastic closure 1 the end face 37 of the container, which the Mouth 21 surrounds, not touched.
  • the tab 31 is due solely to their spring action against the side wall 25 of the container 19 is pressed.
  • the sealing lip 9 is here between the inner surface 13 of the side wall 5 and the outer surface 23 of the container 19 are clamped in that it is compressed.
  • the tab 31 in its the inner edge 33 adjacent area is bent upwards, and thus at least partially essentially parallel extends to the outer surface 23 of the container 19, it is pressed against the outer surface of the container, if one working inside the container Pressure up to the outside 39 of the tab 31 arrive and this against the outer surface 23 of the container 19 can press.
  • a gas connection between the inside of the container 19 and the outside 39 of the tab 31 is in Figure 2 indicated by arrows.
  • the length of the tab 31 is chosen so that it with its inner edge 33 not against the bottom of the Lid 3 strikes when passing through a container 19 bent into the position shown in Figure 2 is.
  • the inner edge 33 be equipped with a special shape, for example, have a corrugation to a Gas connection between the outside 39 of the tab 31 and to ensure the interior of the container 19 even if due to unfavorable dimensional tolerances the tab 31 with its inner edge 33 against the bottom of the lid 3 are pressed should. In this way it is ensured that the pressure prevailing inside the container Go outside 39 of the tab 31 and this against can press the outer surface of the container. Consequently a very good sealing behavior of the Ensure plastic lock.
  • the plastic fastener 1 is a pressure bridge 41 provided, which here as starting from the cover 3 Ring bead is formed. It is also possible that the contact bridge as immediately in Transition area between cover 3 and side wall 5 extending annular bead is formed -other as shown in Figure 2 - not quasi free-standing arises from the lid 3.
  • the one as a freestanding Ring bead formed, shown in Figure 2, pressure bridge can individual along an imaginary However, protrusions distributed in a circular line also have formed as a continuous, annular projection be. A very good sealing behavior of the sealing device 11 is guaranteed, though if there is a contact bridge, a gas connection between the inside of the container 19 and the outside 39 the tab 31 is guaranteed.
  • the blow-off pressure can on the one hand can be varied by arranging the contact bridge: If the inside diameter of the pressure bridge is reduced, becomes the tab with greater force pressed against the outer surface of the container. At Larger inner diameter of the pressure bridge is accordingly the contact pressure is reduced and the blow-off pressure reduced.
  • the power with which the tab against the outer surface 23 of the container 19 is pressed also by width and number of the recesses 43 are predetermined. At very wide recesses remain relatively narrow There are webs with which the contact web connects the tab presses against the outer surface 23 of the container 19. In this way there is a lower blow-off pressure set.
  • the contact pressure with which the tab 31 on the one hand to the outer surface 23 of the container 19 and on the other hand the pressure web 41 against the tab 31 presses, is still influenced by the fact that the Plastic closure 1 more or less wide the container 19 is screwed.
  • a stop 45 which at Screw the closure 1 onto the end face 37 of the container 19 strikes and a further pressing of the lid 3 on this end face 37 prevented. Due to the height of the stop, this can Sealing behavior of the closure can be set.
  • the stop 45 can be several along an imaginary one Circular line, which is preferably concentric too the pressing web 41, distributed projections have or a continuous annular Rib, the cross section of which is exemplary according to FIG is essentially triangular.
  • a dashed line is indicated in FIG. 2, that in the area of contact between stop 45 and End face 37 at least one gas passage 47 is provided is, for example, by several grooves is realized in the contact area of the stop 45 are introduced. That way an unimpeded gas exchange with the inside of the Container 19 ensured so that an excess pressure the tab 31 against the outer surface 23 of the container 19 can press.
  • the plastic closure 1 is only one indicated by the circumferential line of its side wall - container 19 and closes it pressure tight. It is placed on the container by suitable Fasteners, for example by a screw thread, but also for example any locking means resulting in a positive connection held.
  • the at a distance from the cover 3 of the closure 1 springing from its side wall 5 Sealing lip 9 is by the with Container engaging and with its the inner edge 19 facing section bent tab 21 pivoted into its sealing position while the Tab essentially parallel to the outer surface 23 of the container 19 runs and rests there sealingly.
  • the tab is also from the contact bridge 41 against the outer surface 23 of the container 19th pressed with a gas connection between the interior of the container and one of the tab and the sealing lip 9 limited pressure chamber 49 ensured is.
  • a stop 45 from the underside of the cover 3 arise, which has gas passages 47, through the overpressure inside the container between the end face 37 of the container and the stop 45 through and through the recesses 43 reach the pressure chamber 49 in the pressure web 41 can.
  • the schematic diagram according to FIG. 4 shows that the sealing lip 9 and the tab in front screwing the plastic closure 1 on a container 19 starting from the side wall 5 rectilinear, that is, without any bending areas, extend into the interior of the closure 1 and at a distance from the cover 3 originate from the inner surface 13 of the side wall 5.
  • the inner edge 33 of the tab runs along an imaginary circular line, the inside diameter is smaller than the outer diameter of the outer surface 23 of the container 19. This is the to Inner edge 33 adjacent area of the tab 31 bent upwards when placed on a container 19, as shown in FIGS. 2 and 3 and was explained.
  • FIG. 5 finally shows an interior view schematically a cover 3 of a plastic closure 1.
  • the design of the pressure bridge 41 are explained in more detail.
  • the stop 49 explained in the remaining figures omitted here.
  • the pressure web 41 is in that shown in Figure 5 Embodiment as a continuous, running along an imaginary circular line annular projection formed on his facing the central axis 51 of the plastic closure
  • Provided with several gas outlets on the inside is by rectangular recesses 43 are realized.
  • the recesses are here evenly on the inner surface of the pressure bridge distributed. However, their number and distribution is freely selectable as long as there is a gas connection between the inside of the container 19 and the pressure chamber 49 is guaranteed.
  • the fact that the pressure chamber 49th with the inside of the container 19 to be closed is in gas connection, the tab, the part the boundary wall of the pressure chamber 49 is against the outer surface 23 of the container 19 is pressed in a sealing manner.
  • FIG. 6 again shows a highly schematic Partial section through a plastic closure, whereby reproduced here another embodiment is.
  • the basic structure of the plastic closure corresponds to the exemplary embodiment shown in FIG. 1, so that on the description of this Figure can be referenced. Same parts are provided with the same reference numbers.
  • the plastic closure 1 according to FIG. 1 draws is characterized in that the sealing device 11th except for the sealing lip that serves as a counterhold here 9 has a sealing washer 53, the Outside diameter larger than the outside diameter of the container 19 is. Your outer edge area 55 interacts with the sealing lip 9, as below will be explained in more detail.
  • a hooking device 57 which engages with the sealing lip 9 when the plastic closure 1 is screwed onto the container 19 becomes. It includes a bent one here Edge section 59, which is either circumferential can be or single from the edge of the sealing washer May have 53 originating barbs. The edge portion 59 is outward, that is, in Direction towards the inner surface 13 of the side wall 5 bent and is in the unlocked state of the Closure 1 arranged below the sealing lip 9, that is, at a greater distance from the cover 3 as the abutment 15 of the sealing lip 19th
  • the sealing washer 53 spanned the entire Mouth area of the container 19. It is conceivable that an opening in the middle of the sealing washer is provided, that is, a sealing ring instead the disc is used.
  • the the mouth area of the container spanning area the sealing washer 53 runs essentially parallel to the underside of the cover 3 and spanned practically the entire end face 37 of the container. Near the outside edge of the container goes the area parallel to the lid or central area of the sealing washer over into the edge area 55, which is at an angle runs away from the inner surface of the cover 3 and finally in the here again practically horizontal extending edge portion 59 merges.
  • the Sealing washer is so large here that due to their inherent elasticity inside of the plastic closure 1 hooked.
  • the sealing washer is, like the plastic closure, out Made of plastic and designed as a separate part. Instead of the sealing washer shown here can also be a non-preformed one Disc use.
  • the plastic closure is shown in FIG 1 without applying pressure to the container 19 put on.
  • FIGS. 7 and 8 show how the sealing device 11 when closing the Container 19 behaves. Otherwise they differ the representations in Figures 7 and 8 are not of that in Figure 6. The same parts are therefore the same Provide reference numerals. In this respect it is based on the representation according to Figure 6 referenced.
  • the sealing washer 53 When the closure 1 is pressed onto the container 19, the sealing washer 53 is used as a counter-holder serving sealing lip 9 against the outer surface 23 of the side wall 25 of the container 19 pressed.
  • the dimensions of the sealing lip 9 are so chosen that their opposite the abutment 15 End 19, the sealing washer 53 firmly against squeezes the outside of the container without the Shear off or press off the disk.
  • the measured between abutment 15 and the end 17 So length of the sealing lip depends on that Inside diameter of the closure, from the outside diameter of the container to be closed and on the thickness of the sealing washer.
  • the length of the sealing lip 9 is chosen so that them together with the washer 53 respectively whose edge region 55 has an inner diameter circumscribes that before the closure is applied on a container is slightly smaller than its outside diameter. This expresses himself Container 19 against during the closing process the inner surface of the edge portion 55 of the sealing washer 53.
  • the Sealing lip more and more from the obliquely downwards trending rest position in their - essentially horizontal- sealing position shifted what from a Comparison of Figures 6, 7 and 8 clearly visible is.
  • the sealing lip runs a little flatter than in the illustration Figure 6.
  • the sealing lip in such Position pivoted that the bottom is practical horizontal, so more or less parallel runs to the inner surface of the cover 3.
  • the end 17 the sealing lip is between the abutment 15 and that on the outer surface 23 of the container 19th clamped washer so that subjecting the sealing lip to compression becomes.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

A plastic closure (1) is useful to close a container (19) having a mouth area (21). The closure (1) has a lid (3) associated with the container mouth (21) and linked to a ring-shaped sidewall (5). Fastening means (29) provided on the inner surface (13) of the sidewall (5) cooperate with corresponding fastening means (27) on the outer surface (23) of the container (19) and are designed for example as a screw thread. Finally, the closure has a further sealing arrangement (11) characterized by a continuous, swivelling selaing lip (9) which starts at a stop (15) and cooperates with a sidewall (25) of the container (19) which surrounds the mouth (21) of the container. The sealing lip (9) is swivelled out of a rest position, when the container is closed, and is upsettingly clamped in its sealing position between the stop and the sidewall of the container.

Description

Die Erfindung betrifft einen Kunststoffverschluß zum Verschließen eines Mündungsbereichs eines Behälters gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a plastic closure for closing a mouth area of a container according to the preamble of claim 1.

Aus der WO 80/001061 A1 ist ein solcher Kunststoffverschluß für einen Behälter bekannt. Der Kunststoffverschluß weist einen der Behältermundung zugeordneten Deckel auf, von dem eine ringförmige Seitenwand ausgeht. Der Kunststoffverschluß weist weiterhin eine den Behälter verschließende Dichtungseinrichtung auf, die als umlaufende von einem Widerlager entspringende, schwenkbare Dichtungslippe ausgebildet ist, wobei die Dichtungslippe mit einer die Behältermündung umgebenden Seitenwand des Behälters zusammenwirkt. Die Dichtungslippe entspringt von der Innenfläche der Seitenwand und ist in einem Abstand zum Deckel des Kunststoffverschlusses angeordnet. Das Widerlager der Dichtungslippe ist Teil der Seitenwand. Beim Verschließen des Behälters wird die Dichtungslippe aus ihrer Ruhestellung in eine Dichtstellung verschwenkt, in der sie im wesentlichen horizontal verläuft und zwischen dem Widerlager und der Seitenwand des Behälters derart eingespannt ist, daß sie über einen wesentlichen Teil ihrer Dicke einer Stauchung unterworfen wird. Die Dichtwirkung der bekannten Dichtungslippe wird im wesentlichen dadurch erzielt, daß sie beim Aufsetzen des Kunststoffverschlusses auf den Behälter umgebogen wird, wobei elastische Rückstellkräfte aufgebracht werden, so daß die Dichtungslippe bereichsweise an die Seitenwand des Behälters angedrückt wird.Such a plastic closure is known from WO 80/001061 A1 known for a container. The plastic closure has a lid associated with the container mouth from which an annular side wall extends. The plastic closure still has one Sealing device closing the container, the one originating from an abutment, pivotable sealing lip is formed, the sealing lip with a the container mouth surrounding side wall of the container cooperates. The sealing lip arises from the inner surface the side wall and is at a distance from Lid of the plastic closure arranged. The The abutment of the sealing lip is part of the side wall. When closing the container, the Sealing lip from its rest position into one Sealed position pivoted in which they are essentially runs horizontally and between the abutment and the side wall of the container clamped in this way is that they have an essential part their thickness is subjected to compression. The Sealing effect of the known sealing lip is in essentially achieved by putting it on of the plastic cap on the container is applied with elastic restoring forces be so that the sealing lip in some areas pressed against the side wall of the container becomes.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, einen Kunststoffverschluß zu schaffen, der für einen sichereren Abschluß eines Behälters sorgt.It is therefore an object of the invention to provide a plastic closure to create one for a safer one Completion of a container ensures.

Diese Aufgabe wird mit einem Kunststoffverschluß gelöst, der die Merkmale des Anspruchs 1 aufweist. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß die Dichtungslippe mit einer von ihrem dem Widerlager gegenüberliegenden Ende entspringenden Betätigungseinrichtung versehen ist, die die Schwenkbewegung der Dichtungslippe aus ihrer Ruhestellung in die Dichtstellung beim Verschließen des Behälters unterstützt. Erfindungsgemäß ist nun vorgesehen, daß die Betätigungseinrichtung als umlaufende Lasche ausgebildet ist, die gegenüber der Dichtungslippe abgesetzt und dünner ist als diese. Wie bereits erwähnt, wird durch die Betätigungseinrichtung die Schwenkbewegung der Dichtungslippe unterstützt, wodurch Maßtoleranzen zwischen Verschluß und Behälter besonders gut ausgeglichen werden. Wenn also ein Verschluß mit besonders großem Innendurchmesser auf einen Behälter mit besonders kleinem Außendurchmesser aufgesetzt wird, gelangt wenigstens die Betätigungseinrichtung mit dem Mündungsbereich beziehungsweise der Seitenwand des Behälters in Eingriff, so daß die Dichtungslippe beim Verschließen des Behälters verschwenkt und somit sicher in ihre Dichtstellung gebracht wird. Bei der Ausstattung der Dichtungslippe mit einer Betätigungseinrichtung kann die Dichtlippe zwischen ihrem Widerlager und der Betätigungseinrichtung eingeklemmt und gestaucht werden, so daß die Dichtungswirkung damit erzielt wird. Dadurch, daß die Betätigungseinrichtung, also die Lasche, von der Dichtungslippe abgesetzt und dünner ist als diese, wird nun erreicht, daß beim Verschließen des Behälters ausschließlich die Lasche umgebogen wird und dabei die Dichtungslippe aus ihrer schrägen Ausgangsposition (Ruhestellung) in ihre horizontale Dichtstellung verschwenkt wird.This task is done with a plastic closure solved, which has the features of claim 1. According to the invention it is provided that the sealing lip with one of its opposite the abutment Actuator at the end is provided, which is the pivoting movement of the Sealing lip from its rest position to the sealing position assisted in closing the container. According to the invention, it is now provided that the actuator as a circumferential tab is formed opposite the sealing lip stripped and thinner than this. As before mentioned, is by the actuator supports the pivoting movement of the sealing lip, whereby dimensional tolerances between closure and containers are particularly well balanced. So if a closure with a particularly large inner diameter on a container with a particularly small one Outside diameter is placed, at least the actuator with the mouth area or the side wall of the container engaged so that the sealing lip when Closing the container pivoted and thus is safely brought into its sealing position. In the Equipment of the sealing lip with an actuating device can the sealing lip between her Abutment and the actuator jammed and be compressed so that the sealing effect so that is achieved. Because the actuator, so the tab from the sealing lip separated and thinner than this, is now achieved that when closing the container exclusively the tab is bent and the Sealing lip from its oblique starting position (Rest position) in their horizontal sealing position is pivoted.

Bevorzugt wird ein Ausführungsbeispiel des Verschlusses, bei dem die umlaufende Lasche nach dem Aufsetzen des Kunststoffverschlusses auf den Behälter bereichsweise umgebogen ist und flächig an der Seitenwand des Behälters anliegt. Dabei wirkt ein im inneren des Behälters herrschender Druck derartig gegen die Lasche, daß deren umgebogener Bereich gegen die Seitenwand des Behälters gepreßt wird. Auf diese Weise erhöht sich die Dichtwirkung der Dichtungseinrichtung bei steigendem Innendruck des Behälters. Übersteigt der Innendruck des Behälters ein bestimmtes Maß, so kann die Dichtungslippe mit der Lasche dem Druck folgend ausweichen, gegebenenfalls auch umklappen. Jedenfalls wird der Innenraum des Behälters freigegeben und ein Abblasen bewirkt, so daß ein Bersten des Behälters mit Sicherheit auszuschließen ist. Der Abblasdruck des Verschlusses kann durch die Länge der Dichtungslippe beziehhungsweise des umgebogenen Bereichs der Lasche variiert werden.An embodiment of the closure is preferred, where the circumferential tab after the Place the plastic closure on the container is bent in areas and flat on the Side wall of the container is in contact. It works Such pressure inside the container against the tab that its bent area is pressed against the side wall of the container. In this way, the sealing effect of the Sealing device with increasing internal pressure of the Container. If the internal pressure of the container exceeds a certain dimension, the sealing lip can with avoid the flap following the pressure, if necessary also fold down. In any case, the interior of the container released and blowing off, so that the container ruptures with certainty is to be excluded. The blow-off pressure of the closure can or by the length of the sealing lip of the bent area of the tab varies become.

Eine weitere Ausführungsform des Verschlusses wird deshalb bevorzugt, weil dessen Dichtungseinrichtung mindestens einen Anpreßsteg aufweist, der die Lasche der Dichtungslippe im verschlossenen Zustand des Behälters gegen dessen Seitenwand drückt. Auf diese Weise wird eine höhere Dichtwirkung der Dichtungseinrichtung sichergestellt, das heißt, das Umklappen der Dichtungslippe erfolgt bei diesem Ausführungsbeispiel bei einem höheren Innendruck des Behälters.Another embodiment of the closure is preferred because of its sealing device has at least one pressure web, which the tab the sealing lip when closed of the container presses against its side wall. On this way, a higher sealing effect of the sealing device ensured, that is, folding the sealing lip takes place in this embodiment at a higher internal pressure of the Container.

Bevorzugt wird weiterhin ein Ausführungsbeispiel des Verschlusses, bei dem der Anpreßsteg als umlaufender Ringsteg ausgebildet ist, wobei im Berührungsbereich zwischen Ringsteg und Dichtlippe mindestens ein Gasdurchlaß vorgesehen ist, der den Innendruck im Inneren des Behälters auf die Rückseite des umgebogenen Bereichs der Dichtungslippe gelangen läßt, so daß diese gegen die Seitenwand des Behälters angepreßt wird. Auf diese Weise kann der von dem Verschluß gehaltene Überdruck des Behälters erhöht werden.An exemplary embodiment is also preferred of the closure, in which the contact web is a circumferential Ring web is formed, being in the contact area at least between the ring web and the sealing lip a gas passage is provided, the internal pressure inside the container on the back of the bent area of the sealing lip leaves so that this against the side wall of the container is pressed. In this way, the overpressure of the container held by the closure increase.

Desweiteren wird ein Ausführungsbeispiel des Verschlusses bevorzugt, bei dem ausgehend von dessen Deckel ein Anschlag vorgesehen ist, der beim Aufsetzen des Verschlusses mit der die Mündung des Behälters umgebenden Stirnfläche zusammenwirkt, so daß ein definiertes Verschlußmoment einstellbar ist. Der Anschlag weist wiederum mindestens einen Gasdurchlaß auf, so daß der im Inneren des Behälters wirkende Druck den Anschlag durchdringen und bis zur Lasche der Dichtungslippe gelangen kann, so daß diese, wie oben gesagt, vom Innendruck im Behälter gegen dessen Seitenwand angepreßt wird.Furthermore, an embodiment of the closure preferred, based on that Cover is provided a stop that when putting on of the closure with the mouth of the container surrounding face cooperates, so that a defined locking torque is adjustable is. The stop again has at least one Gas passage so that the inside of the container acting pressure penetrate the stop and can reach the tab of the sealing lip, so that, as stated above, the internal pressure in the container is pressed against the side wall.

Bei einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel des Kunststoffverschlusses weist die Dichtungseinrichtung eine Dichtungsscheibe auf, die den Mündungsbereich des Behälters überspannt. Der Außendurchmesser der Dichtungsscheibe ist so gewählt, daß ihr äußerer Randbereich mit der Dichtungslippe zusammenwirkt. Dabei wird der Randbereich der Dichtungsscheibe im verschlossenen Zustand des Behälters zwischen Dichtungslippe und Seitenwand des Behälters eingeklemmt, wobei einerseits die Dichtungslippe gestaucht und andererseits ein dichter Abschluß zwischen Seitenwand des Behälters und Dichtungsscheibe erzielt wird, indem die Dichtungsscheibe von der Dichtungslippe gegen den Behälter gepreßt wird.In another preferred embodiment of the plastic closure has the sealing device a washer on the mouth area of the container spanned. The outside diameter the sealing washer is chosen so that its outer edge area with the sealing lip cooperates. The edge area of the sealing washer in the closed state of the container between the sealing lip and the side wall of the container pinched, the one hand the sealing lip compressed and on the other hand a more dense Termination between the side wall of the container and Sealing washer is achieved by the sealing washer from the sealing lip against the container is pressed.

Schließlich wird eine Ausführungsform des Kunststoffverschlusses bevorzugt, bei der die Dichtungsscheibe mit einer Verhakungseinrichtung versehen ist, die vorzugsweise durch einen umgebogenen Randabschnitt der Scheibe gebildet wird. Bei einer entsprechenden Dimensionierung der Scheibe wird die Dichtungslippe beim Verschließen des Behälters durch den umgebogenen Randabschnitt in ihre Dichtstellung verschwenkt. Die Dichtungslippe wird damit zwischen ihrem Widerlager und der Seitenwand des Behälters eingeklemmt, wobei hier zwischen dem dem Widerlager gegenüberliegenden Ende der Dichtungslippe und der Seitenwand des Behälters der Dichtungsscheibe eingeklemmt wird.Finally, one embodiment of the plastic closure preferred, in which the sealing washer provided with a hooking device which is preferably bent by a Edge portion of the disc is formed. At a appropriate dimensioning of the disc is the Sealing lip when closing the container through the bent edge section into its sealing position panned. The sealing lip is now between its abutment and the side wall of the Container jammed, here between the Abutment opposite end of the sealing lip and the side wall of the container of the sealing washer is pinched.

Weitere Ausgestaltungen des Verschlusses ergeben sich aus den übrigen Unteransprüchen.Further configurations of the closure result from the other subclaims.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

Figur 1
einen stark schematisierten Teilschnitt durch ein erstes nicht beanspruchtes Ausführungsbeispiel eines Kunststoffverschlusses, zur Verdeutlichung des Prinzips des gattungsgemäßen Verschlusses;
Figur 2
einen stark schematisierten Teilschnitt durch ein weiteres Ausführungsbeispiel eines auf einen Behälter aufgesetzten Kunststoffverschlusses;
Figur 3
eine perspektivische Prinzipskizze des auf einen Behälter aufgesetzten Kunststoffverschlusses gemäß Figur 2;
Figur 4
eine Teilansicht eines verschlusses, der lose auf einen Behälter aufgesetzt ist;
Figur 5
eine schematisierte Innenansicht des Deckels eines Verschlusses;
Figur 6
einen stark schematisierten Teilschnitt durch ein weiteres nicht beanspruchtes Ausführungsbeispiel eines Kunststoffverschlusses, der lose auf einen Behälter aufgesetzt ist, zur Verdeutlichung der Wirkungsweise der abhängig beanspruchten Dichtscheibe;
Figur 7
einen Teilschnitt durch den Verschluß gemäß Figur 6 unmittelbar nach Beginn des Verschließvorganges und
Figur 8
einen Teilschnitt durch den Verschluß gemäß den Figuren 6 und 7 nach Beendigung des Verschließvorgangs.
The invention is explained below with reference to the drawing. Show it:
Figure 1
a highly schematic partial section through a first embodiment of a plastic closure not claimed, to illustrate the principle of the generic closure;
Figure 2
a highly schematic partial section through a further embodiment of a plastic closure placed on a container;
Figure 3
a perspective schematic diagram of the plastic closure placed on a container according to Figure 2;
Figure 4
a partial view of a closure, which is loosely placed on a container;
Figure 5
a schematic interior view of the lid of a closure;
Figure 6
a highly schematic partial section through a further embodiment of a plastic closure, which is loosely placed on a container, to illustrate the mode of operation of the sealing washer;
Figure 7
a partial section through the closure according to Figure 6 immediately after the beginning of the closing process and
Figure 8
a partial section through the closure according to Figures 6 and 7 after completion of the closing process.

Aus der Darstellung gemäß Figur 1 ist ersichtlich, daß der Kunststoffverschluß 1 einen Deckel 3 aufweist, der quasi den Boden des napfförmigen Verschlusses bildet. Er dient dem Abschluß des Mündungsbereichs des zu verschließenden Behälters.1 shows that that the plastic closure 1 has a lid 3, the bottom of the cup-shaped closure forms. It serves to close the mouth area of the container to be closed.

Von dem Deckel 3 geht eine umlaufende, ringförmige Seitenwand aus, die auf ihrer Innenseite mit einer hier nicht dargestellten Verriegelungseinrichtung versehen sein kann, die mit entsprechenden Einrichtungen auf der Außenseite des Behälters zusammenwirken. Die Verriegelungseinrichtung kann so ausgebildet sein, daß der Kunststoffverschluß als Schraubverschluß oder als Bajonettverschluß aber auch als sogenannter Weithalsverschluß ausgebildet ist. Auf der Außenseite der Seitenwand können zur Erhöhung der Griffigkeit des Kunststoffverschlusses 1 Rippen 7 vorgesehen sein.A circumferential, ring-shaped goes from the cover 3 Side wall, the inside with a Locking device, not shown here can be provided with appropriate facilities interact on the outside of the container. The locking device can be designed in this way be that the plastic closure as Screw lock or as a bayonet lock also designed as a so-called wide-neck closure is. On the outside of the side wall can be used Increased grip of the plastic fastener 1 ribs 7 may be provided.

Von der Seitenwand 5 entspringt in einem Abstand zum Deckel 3 eine Dichtungslippe 9, die Teil einer Dichtungseinrichtung 11 ist. Die Dichtungslippe 9 ist einstückig mit dem Kunststoffverschluß 1 ausgebildet und entspringt in einem Abstand zum Deckel 3 von der Innenfläche der Seitenwand 5, die hier als Widerlager 15 der Dichtungslippe 9 dient. Die radial innerste Kante der Dichtungslippe 9, also das dem Widerlager 15 gegenüberliegende Ende 17 der Dichtungslippe, schließt einen Innenradius ein, der auf den Außendurchmesser des zu verschließenden Behälters abgestimmt ist.Rises from the side wall 5 at a distance to cover 3, a sealing lip 9, which is part of a Sealing device 11 is. The sealing lip 9 is formed in one piece with the plastic closure 1 and arises at a distance from the lid 3 from the inner surface of the side wall 5, which here as Abutment 15 of the sealing lip 9 is used. The radial innermost edge of the sealing lip 9, that is the abutment 15 opposite end 17 of the Sealing lip, includes an inner radius that on the outside diameter of the container to be closed is coordinated.

Bei der in Figur 1 wiedergegebenen Ruhestellung verläuft die Dichtungslippe 9 unter einem Winkel leicht abfallend von oben nach unten in das Innere des Kunststoffverschlusses 1.In the rest position shown in Figure 1 the sealing lip 9 extends at an angle slightly sloping from the top down to the inside the plastic closure 1.

Die Dichtungslippe 9 der Dichtungseinrichtung 11 ist umlaufend ausgebildet, das heißt, sie bildet einen auf der Innenseite des Kunststoffverschlusses 1 umlaufenden Ring, der auf der äußeren Seitenwand des zu verschließenden Behälters anliegt.The sealing lip 9 of the sealing device 11 is circumferential, that is, it forms one on the inside of the plastic fastener 1 encircling ring on the outer side wall of the container to be closed.

Aus der Teilansicht in Figur 2 ist ein erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel eines Kunststoffverschlusses 1 ersichtlich, der auf einen Behälter 19 aufgesetzt ist. Teile, die mit denen in Figur 1 übereinstimmen, sind mit gleichen Bezugsziffern versehen, so daß insofern auf die vorangegangene Beschreibung verwiesen wird. Der Teilschnitt gemäß Figur 2 zeigt den Randbereich der zu verschließenden Behältermündung 21. Der Deckel 3 des Kunststoffverschlusses soll die Behältermündung 21 vollständig überspannen. Ausgehend vom Rand des Deckels 3 erstreckt sich die ringförmige Seitenwand 5, die um die die Behältermündung 21 umgebende Außenfläche 23 der Seitenwand 25 des Behälters 19 herumläuft. An diesem ist als Verriegelungseinrichtung beziehungsweise als Befestigungsmittel ein Außengewinde 27 vorgesehen, das mit entsprechenden Befestigungsmitteln des Kunststoffverschlusses 1, hier mit einem Innengewinde 29, zusammenwirkt. Außen auf der Seitenwand 5 sind die die Griffigkeit des Verschlusses 1 erhöhenden, beispielsweise parallel zur Drehachse des Kunststoffverschlusses verlaufenden Rippen 7 vorgesehen.An exemplary embodiment according to the invention is shown in the partial view in FIG a plastic closure 1 can be seen, which is placed on a container 19 is. Parts which correspond to those in FIG. 1, are provided with the same reference numbers, so in that respect to the previous description is referred. The partial section according to FIG. 2 shows the edge area of the container mouth to be closed 21. The lid 3 of the plastic closure should completely span the container mouth 21. Starting from the edge of the cover 3 extends the annular side wall 5 around which the Container mouth 21 surrounding outer surface 23 of the Side wall 25 of the container 19 runs around. At this is as a locking device respectively an external thread 27 as a fastening means provided that with appropriate fasteners of the plastic closure 1, here with a Internal thread 29 interacts. Outside on the side wall 5 are the grip of the closure 1 increasing, for example parallel to the axis of rotation of the plastic fastener ribs 7 intended.

Von der Innenfläche 13 der Seitenwand 5 entspringt in einem Abstand unterhalb der Unterseite des Dekkels 3 die umlaufende Dichtungslippe 9. Sie ist an der Innenfläche des Verschlusses angebracht, beispielsweise angeformt und vorzugsweise einstückig mit dem Kunststoffverschluß 1 ausgebildet.Rises from the inner surface 13 of the side wall 5 at a distance below the bottom of the lid 3 the circumferential sealing lip 9. It is on attached to the inner surface of the closure, for example molded and preferably in one piece formed with the plastic closure 1.

Bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel des Kunststoffverschlusses 1 zeichnet sich die Dichtungseinrichtung 11 erfindungsgemäß dadurch aus, daß von dem dem Widerlager 15 gegenüberliegenden Ende 17 der Dichtungslippe 9 eine als Betätigungseinrichtung dienende Lasche 31 mit der beanspruchten Struktur ventspringt, die hier umlaufend ausgebildet ist und quasi eine Verlängerung der Dichtungslippe 9 darstellt.In the embodiment of the Plastic seal 1 distinguishes the sealing device 11 according to the invention in that from that Abutment 15 opposite end 17 of the sealing lip 9 a serving as an actuator Tab 31 with the claimed structure springs out, which is formed all around here is and an extension of the sealing lip 9 represents.

Die Länge der mit der Lasche 31 versehenen Dichtungslippe 9 ist so gewählt, daß sie so weit in den Innenraum des Kunststoffverschlusses 1 ragt, daß der Durchmesser eines von der Innenkante 33 der Lasche 31 umschriebenen Kreises kleiner ist als der Außendruchmesser des Behälters 3. Wird also der Kunststoffverschluß 1 auf den Behälter 19 aufgebracht, so wird der der Innenkante 33 benachbarte Bereich der Lasche 31 nach oben umgebogen, so daß sie mit ihrer nun in Richtung zur hier nicht dargestellten Drehachse des Kunststoffverschlusses liegenden Innenseite 35 an der Außenfläche 23 der Seitenwand 25 Behälters 19 anliegt. Die Länge der Dichtlippe 9 mit der Lasche 31 ist so gewählt, daß diese auch bei fest aufgesetztem Kunststoffverschluß 1 die Stirnfläche 37 des Behälters, die die Mündung 21 umgibt, nicht berührt.The length of the sealing lip provided with the tab 31 9 is chosen so that it is so far in the Interior of the plastic closure 1 protrudes that the diameter of one of the inner edge 33 of the tab 31 circumscribed circle is smaller than that Outside diameter of the container 3. So the Plastic closure 1 applied to the container 19, so that the inner edge 33 is adjacent Area of the tab 31 bent upwards so that with her now towards the not shown here Axis of rotation of the plastic closure Inside 35 on the outer surface 23 of the side wall 25 container 19 abuts. The length of the Sealing lip 9 with the tab 31 is chosen so that this also with a fixed plastic closure 1 the end face 37 of the container, which the Mouth 21 surrounds, not touched.

Es ist ersichtlich, daß die Lasche 31 allein aufgrund ihrer Federwirkung gegen die Seitenwand 25 des Behälters 19 gedrückt wird. Die Dichtungslippe 9 wird hier zwischen Innenfläche 13 der Seitenwand 5 und Außenfläche 23 des Behälters 19 so eingeklemmt, daß sie gestaucht wird. Um ein Einreißen der Dichtlippe beziehungsweise der Lasche zu vermeiden, sind beide, vorzugsweise der gesamte Verschluß, aus einem ausreichend nachgiebigen Kunststoffmaterial hergestellt.It can be seen that the tab 31 is due solely to their spring action against the side wall 25 of the container 19 is pressed. The sealing lip 9 is here between the inner surface 13 of the side wall 5 and the outer surface 23 of the container 19 are clamped in that it is compressed. To tear to avoid the sealing lip or the tab, are both, preferably the entire closure, made of a sufficiently flexible plastic material manufactured.

Dadurch, daß die Lasche 31 in ihrem der Innenkante 33 benachbarten Bereich nach oben umgebogen ist, und somit zumindest teilweise im wesentlichen parallel zur Außenfläche 23 des Behälters 19 verläuft, wird sie gegen die Außenfläche des Behälters angepreßt, wenn ein im Inneren des Behälters wirkender Druck bis zur Außenseite 39 der Lasche 31 gelangen und diese gegen die Außenfläche 23 des Behälters 19 anpressen kann. Characterized in that the tab 31 in its the inner edge 33 adjacent area is bent upwards, and thus at least partially essentially parallel extends to the outer surface 23 of the container 19, it is pressed against the outer surface of the container, if one working inside the container Pressure up to the outside 39 of the tab 31 arrive and this against the outer surface 23 of the container 19 can press.

Eine Gasverbindung zwischen dem Inneren des Behälters 19 und der Außenseite 39 der Lasche 31 ist in Figur 2 durch Pfeile angedeutet.A gas connection between the inside of the container 19 and the outside 39 of the tab 31 is in Figure 2 indicated by arrows.

Die Länge der Lasche 31 ist so gewählt, daß sie mit ihrer Innenkante 33 nicht gegen die Unterseite des Deckels 3 anschlägt, wenn sie durch einen Behälter 19 in die gemäß Figur 2 dargestellte Position umgebogen ist. Sicherheitshalber kann die Innenkante 33 mit einer speziellen Formgebung ausgestattet sein, beispielsweise eine Riffelung aufweisen, um eine Gasverbindung zwischen der Aussenseite 39 der Lasche 31 und dem Innenraum des Behälters 19 zu gewährleisten, auch wenn aufgrund ungünstiger Maßtoleranzen die Lasche 31 mit ihrer Innenkante 33 gegen die Unterseite des Deckels 3 gedrückt werden sollte. Auf diese Weise ist sichergestellt, daß der im Inneren des Behälters herrschende Druck zur Außenseite 39 der Lasche 31 gelangen und diese gegen die Außenfläche des Behälters drücken kann. Somit läßt sich ein sehr gutes Dichtungsverhalten des Kunststoffverschlusses sicherstellen.The length of the tab 31 is chosen so that it with its inner edge 33 not against the bottom of the Lid 3 strikes when passing through a container 19 bent into the position shown in Figure 2 is. For the sake of safety, the inner edge 33 be equipped with a special shape, for example, have a corrugation to a Gas connection between the outside 39 of the tab 31 and to ensure the interior of the container 19 even if due to unfavorable dimensional tolerances the tab 31 with its inner edge 33 against the bottom of the lid 3 are pressed should. In this way it is ensured that the pressure prevailing inside the container Go outside 39 of the tab 31 and this against can press the outer surface of the container. Consequently a very good sealing behavior of the Ensure plastic lock.

Steigt der Innendruck im Behälter 19 an, so wirkt sich dieser nicht nur auf die Außenseite 39 der Lasche 31 aus, die parallel zur Außenfläche 23 des Behälters 19 verläuft, sondern auch auf die Dichtungslippe, die in ihrer in Figur 2 dargestellten Dichtstellung mehr oder weniger horizontal, das heißt, parallel zum Deckel 3 verläuft. Bei einem Anstieg des Innendrucks wird die Dichtungslippe nach unten ausgelenkt, also in Richtung auf ihre Ruhelage zurückgeschwenkt, so daß gegebenenfalls auch der umgebogene Bereich der Lasche ganz nach unten klappt. Jedenfalls wird der Innenraum des Behälters freigegeben und ein Abblasen erreicht. Auf diese Weise wird ein zu hoher Innendruck im Behälter 19 vermieden, so daß dieser nicht bersten kann.If the internal pressure in the container 19 rises, it acts not only on the outside 39 of the tab 31 made parallel to the outer surface 23 of the Container 19 runs, but also on the sealing lip, those shown in Figure 2 Sealing position more or less horizontal, that means runs parallel to the cover 3. At a Rise in internal pressure becomes the sealing lip deflected downwards, i.e. towards her Rest position pivoted back, so that if necessary also the bent area of the tab completely down works. In any case, the interior of the container released and a blow-off achieved. On this will result in excessive internal pressure in the container 19 avoided so that it cannot burst.

Der Druck, bei dem die Lasche 31 mit der Dichtungslippe 9 ausweicht beziehungsweise umklappt, hängt von deren Länge und Dicke ab, überdies von dem bei der Herstellung verwendeten Kunststoffmaterial. Hier ist die Lasche dünner ausgebildet als die Dichtungslippe 9. Schließlich spielt noch eine Rolle, wie weit die Innenfläche 13 der Seitenwand 5 von der Außenfläche 23 des Behälters 19 beabstandet ist.The pressure at which the tab 31 with the sealing lip 9 evades or folds over, hangs from their length and thickness, moreover from that at plastic material used in the manufacture. Here the tab is made thinner than that Sealing lip 9. Finally another one plays Roll how far the inner surface 13 of the side wall 5 spaced from the outer surface 23 of the container 19 is.

Bei dem in Figur 2 dargestellten Ausführungsbeispiel des Kunststoffverschlusses 1 ist ein Anpreßsteg 41 vorgesehen, der hier als vom Deckel 3 ausgehender Ringwulst ausgebildet ist. Es ist auch möglich, daß der Anpreßsteg als unmittelbar im Übergangsbereich zwischen Deckel 3 und Seitenwand 5 verlaufender Ringwulst ausgebildet ist der -anders als in Figur 2 dargestellt- nicht quasi freistehend vom Deckel 3 entspringt. Der als freistehender Ringwulst ausgebildete, in Figur 2 dargestellte Anpreßsteg kann einzelne entlang einer gedachten Kreislinie verteilte Vorsprünge aufweisen aber auch als durchgehender, ringförmiger Vorsprung ausgebildet sein. Ein sehr gutes Dichtverhalten der Dichtungseinrichtung 11 ist gewährleistet, wenn auch bei vorhandenem Anpreßsteg eine Gasverbindung zwischen dem Inneren des Behälters 19 und der Außenseite 39 der Lasche 31 gewährleistet ist. Dies ist sicher dann der Fall, wenn der Anpreßsteg aus einzelnen entlang einer Kreislinie verteilten Vorsprüngen besteht. Aber auch bei einem durchgehenden ringförmigen Anpreßsteg kann eine Gasverbindung dadurch sichergestellt werden, daß auf der der gedachten Mittelachse des Kunststoffverschlusses 1 zugewandten Innenseite des Anpreßstegs Ausnehmungen 43 vorgesehen sind, die beispielsweise durch nutenartige Vertiefungen gebildet werden. Zur Herstellung eines Gasdurchlasses ist es belanglos, ob im Berührungsbereich zwischen Dichtlippe und Anpreßsteg derartige Ausnehmungen auf der Seite des Anpreßstegs 41 oder auf der dem Anpreßsteg zugewandten Seite der Lasche 31 vorgesehen sind.In the embodiment shown in Figure 2 the plastic fastener 1 is a pressure bridge 41 provided, which here as starting from the cover 3 Ring bead is formed. It is also possible that the contact bridge as immediately in Transition area between cover 3 and side wall 5 extending annular bead is formed -other as shown in Figure 2 - not quasi free-standing arises from the lid 3. The one as a freestanding Ring bead formed, shown in Figure 2, pressure bridge can individual along an imaginary However, protrusions distributed in a circular line also have formed as a continuous, annular projection be. A very good sealing behavior of the sealing device 11 is guaranteed, though if there is a contact bridge, a gas connection between the inside of the container 19 and the outside 39 the tab 31 is guaranteed. This is certainly the case when the contact bridge consists of individual projections distributed along a circular line consists. But also with a continuous one ring-shaped contact web can create a gas connection ensure that on the of the intended Central axis of the plastic fastener 1 facing inside of the pressure web recesses 43 are provided, for example, by groove-like Depressions are formed. For the production of a gas outlet it is irrelevant whether in the Contact area between the sealing lip and the pressure web such recesses on the side of the pressure bridge 41 or on the pressure bridge facing Side of the tab 31 are provided.

Durch einen derartigen Anpreßsteg wird die Kraft vergrößert, mit der die Lasche 31 unmittelbar nach dem Aufbringen des Kunststoffverschlusses 1 gegen die Außenfläche 23 des Behälters 19 gedrückt wird. Durch die Reibung zwischen Anpreßsteg und Dichtlippe wird der Abblasdruck erhöht, bei dem die Lasche 31 durch den Innendruck im Behälter 19 nach unten umklappt. Der Abblasdruck kann einerseits durch die Anordnung des Anpreßstegs variiert werden: Wird der Innendurchmesser des Anpreßstegs verkleinert, wird die Lasche mit einer größeren Kraft an die Außenfläche des Behälters angepreßt. Bei größerem Innendurchmesser des Anpreßstegs wird entsprechend die Anpreßkraft vermindert und der Abblasdruck reduziert. Andererseits kann die Kraft, mit der die Lasche gegen die Außenfläche 23 des Behälters 19 gedrückt wird, auch durch Breite und Anzahl der Ausnehmungen 43 vorgegeben werden. Bei sehr breiten Ausnehmungen bleiben relativ schmale Stege bestehen, mit denen der Anpreßsteg die Lasche gegen die Außenfläche 23 des Behälter 19 drückt. Auf diese Weise wird also ein niedrigerer Abblasdruck eingestellt.Through such a pressure bridge, the force enlarged, with the tab 31 immediately after the application of the plastic closure 1 against the outer surface 23 of the container 19 is pressed. Due to the friction between the pressure bar and the sealing lip the blow-off pressure is increased at which the tab 31 by the internal pressure in the container 19 folded down. The blow-off pressure can on the one hand can be varied by arranging the contact bridge: If the inside diameter of the pressure bridge is reduced, becomes the tab with greater force pressed against the outer surface of the container. At Larger inner diameter of the pressure bridge is accordingly the contact pressure is reduced and the blow-off pressure reduced. On the other hand, the power with which the tab against the outer surface 23 of the container 19 is pressed, also by width and number of the recesses 43 are predetermined. At very wide recesses remain relatively narrow There are webs with which the contact web connects the tab presses against the outer surface 23 of the container 19. In this way there is a lower blow-off pressure set.

Die Anpreßkräfte, mit der die Lasche 31 einerseits an die Außenfläche 23 des Behälters 19 und andererseits der Anpreßsteg 41 gegen die Lasche 31 drückt, wird noch dadurch beeinflußt, daß der Kunststoffverschluß 1 mehr oder weniger weit auf den Behälter 19 geschraubt wird. Bei dem in Figur 2 dargestellten Ausführungsbeispiel entspringt innerhalb des Anpreßstegs 41 ein Anschlag 45, der beim Zuschrauben des Verschlusses 1 auf die Stirnfläche 37 des Behälters 19 auftrifft und ein weiteres Aufpressen des Deckels 3 auf diese Stirnfläche 37 verhindert. Durch die Höhe des Anschlags kann also das Dichtverhalten des Verschlusses eingestellt werden.The contact pressure with which the tab 31 on the one hand to the outer surface 23 of the container 19 and on the other hand the pressure web 41 against the tab 31 presses, is still influenced by the fact that the Plastic closure 1 more or less wide the container 19 is screwed. In the case of FIG illustrated embodiment originates within of the pressure web 41 a stop 45 which at Screw the closure 1 onto the end face 37 of the container 19 strikes and a further pressing of the lid 3 on this end face 37 prevented. Due to the height of the stop, this can Sealing behavior of the closure can be set.

Der Anschlag 45 kann mehrere entlang einer gedachten Kreislinie, die vorzugsweise konzentrisch zu dem Anpreßsteg 41 verläuft, verteilte Vorsprünge aufweisen oder aber eine durchgehende ringförmige Rippe, deren Querschnitt gemäß Figur 2 beispielhaft im wesentlichen dreieckförmig gewählt ist. Durch eine gestrichelte Linie ist in Figur 2 angedeutet, daß im Berührungsbereich zwischen Anschlag 45 und Stirnfläche 37 mindestens ein Gasdurchlaß 47 vorgesehen ist, der beispielsweise durch mehrere Nuten realisiert ist, die in die Berührungsfläche des Anschlags 45 eingebracht sind. Auf diese Weise ist ein ungehinderter Gasaustausch mit dem Inneren des Behälters 19 sichergestellt, so daß ein Überdruck die Lasche 31 gegen die Außenfläche 23 des Behälters 19 drücken kann.The stop 45 can be several along an imaginary one Circular line, which is preferably concentric too the pressing web 41, distributed projections have or a continuous annular Rib, the cross section of which is exemplary according to FIG is essentially triangular. By a dashed line is indicated in FIG. 2, that in the area of contact between stop 45 and End face 37 at least one gas passage 47 is provided is, for example, by several grooves is realized in the contact area of the stop 45 are introduced. That way an unimpeded gas exchange with the inside of the Container 19 ensured so that an excess pressure the tab 31 against the outer surface 23 of the container 19 can press.

Die in Figur 3 wiedergegebene perspektivische Darstellung eines stark schematisierten Teilschnitts durch einen Kunststoffverschluß 1, wie er in Figur 2 dargestellt ist, läßt noch einmal dessen Funktionsweise deutlich werden. Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugsziffern versehen, so daß auf die Beschreibung zu Figur 2 verwiesen werden kann.The perspective view shown in Figure 3 a highly schematic partial section by a plastic closure 1, as in Figure 2 is shown, its operation again become clear. Same parts are with provided with the same reference numerals, so that on the description can be referred to Figure 2.

Der Kunststoffverschluß 1 ist auf einen -lediglich durch die Umfangslinie seiner Seitenwand angedeuteten- Behälter 19 aufgesetzt und verschließt diesen druckdicht. Er wird auf dem Behälter durch geeignete Befestigungsmittel, beispielsweise durch ein Schraubgewinde, aber beispielsweise auch durch beliebige einen Formschluß ergebende Arretierungsmittel gehalten. Die in einem Abstand vom Deckel 3 des Verschlusses 1 von dessen Seitenwand 5 entspringende Dichtungslippe 9 wird durch die mit dem Behälter in Eingriff tretende und mit ihrem der Innenkante 19 zugewandten Abschnitt umgebogene Lasche 21 in ihre Dichtstellung verschwenkt, während die Lasche im wesentlichen parallel zur Außenfläche 23 des Behälters 19 verläuft und dort dichtend anliegt. Die Lasche wird zusätzlich von dem Anpreßsteg 41 gegen die Außenfläche 23 des Behälters 19 gepreßt, wobei eine Gasverbindung zwischen dem Innenraum des Behälters und einer von der Lasche und der Dichtungslippe 9 begrenzten Durckkammer 49 sichergestellt ist. Dies ist in Figur 3 durch Pfeile angedeutet. Durch den in der Druckkammer herrschenden Überdruck, wie er im Inneren des Behälters 19 gegeben ist, wird die Lasche 31 gegen die Außenfläche 23 des Behälters 19 gepreßt, so daß die Abdichtwirkung des Verschlusses 1 erhöht wird. Ab einem gewissen Überdruck werden die Dichtlippe und die Lasche nach unten umgeklappt, so daß die Dichtwirkung der Dichtungseinrichtung 11 aufgehoben und ein freier Zugang des Innenraums des Behälters zur Umgebung gegeben ist.The plastic closure 1 is only one indicated by the circumferential line of its side wall - container 19 and closes it pressure tight. It is placed on the container by suitable Fasteners, for example by a screw thread, but also for example any locking means resulting in a positive connection held. The at a distance from the cover 3 of the closure 1 springing from its side wall 5 Sealing lip 9 is by the with Container engaging and with its the inner edge 19 facing section bent tab 21 pivoted into its sealing position while the Tab essentially parallel to the outer surface 23 of the container 19 runs and rests there sealingly. The tab is also from the contact bridge 41 against the outer surface 23 of the container 19th pressed with a gas connection between the interior of the container and one of the tab and the sealing lip 9 limited pressure chamber 49 ensured is. This is shown in Figure 3 by arrows indicated. By the prevailing in the pressure chamber Overpressure as it is inside the container 19th is given, the tab 31 against the outer surface 23 of the container 19 pressed so that the sealing effect of the closure 1 is increased. From one the sealing lip and the flap folded down so that the sealing effect the sealing device 11 canceled and free access to the interior of the container Environment is given.

Zusätzlich kann, wie anhand von Figur 2 erläutert, von der Unterseite des Deckels 3 ein Anschlag 45 entspringen, der Gasdurchlässe 47 aufweist, durch die ein im Inneren des Behälters herschender Überdruck zwischen der Stirnfläche 37 des Behälters und dem Anschlag 45 hindurch und durch die Ausnehmungen 43 im Anpreßsteg 41 zur Druckkammer 49 gelangen kann.In addition, as explained with reference to FIG. 2, a stop 45 from the underside of the cover 3 arise, which has gas passages 47, through the overpressure inside the container between the end face 37 of the container and the stop 45 through and through the recesses 43 reach the pressure chamber 49 in the pressure web 41 can.

Aus der Prinzipskizze gemäß Figur 4 ist ersichtlich, daß die Dichtungslippe 9 und die Lasche vor dem Festschrauben des Kunststoffverschlusses 1 auf einen Behälter 19 sich ausgehend von der Seitenwand 5 geradlinig, das heißt, ohne irgendwelche Umbiegungsbereiche, in das Innere des Verschlusses 1 erstrecken und dabei in einem Abstand zum Deckel 3 von der Innenfläche 13 der Seitenwand 5 entspringen. Die Innenkante 33 der Lasche verläuft entlang einer gedachten Kreislinie, deren Innendurchmesser kleiner ist als der Außendurchmesser der Außenfläche 23 des Behälters 19. Dadurch wird der an die Innenkante 33 angrenzende Bereich der Lasche 31 beim Aufsetzen auf einen Behälter 19 nach oben umgebogen, wie dies anhand der Figuren 2 und 3 dargestellt und erläutert wurde.The schematic diagram according to FIG. 4 shows that the sealing lip 9 and the tab in front screwing the plastic closure 1 on a container 19 starting from the side wall 5 rectilinear, that is, without any bending areas, extend into the interior of the closure 1 and at a distance from the cover 3 originate from the inner surface 13 of the side wall 5. The inner edge 33 of the tab runs along an imaginary circular line, the inside diameter is smaller than the outer diameter of the outer surface 23 of the container 19. This is the to Inner edge 33 adjacent area of the tab 31 bent upwards when placed on a container 19, as shown in FIGS. 2 and 3 and was explained.

Aus Figur 4 läßt sich ableiten, daß der Kunststoffverschluß 1 gegen die Federkraft der Lasche 31 auf den Behälter 19 aufgesetzt werden muß, wobei dann Bereiche der Lasche, die an deren Innenkante 33 angrenzen, nach oben in Richtung zum Deckel 3 umgebogen werden und schließlich mit dem Anpreßsteg 41 in Eingriff kommen beziehungsweise dort anliegen. Dadurch wird also die Lasche aus dem Bereich herausgeschwenkt, in dem der Anschlag 45 auf der Stirnfläche 37 des Behälters 19 aufliegt, wenn der Verschluß 1 in seiner Abschlußposition angekommen ist, wie sie aus den Figuren 2 und 3 ersichtlich ist. Gleichzeitig wird durch die Umbiegung der als Betätigungseinrichtung dienenden Lasche 31 die Dichtungslippe 9 aus ihrer Ruhestellung in ihre Dichtstellung verschwenkt und dabei zwischen Seitenwand 5 des Verschlusses und Außenfläche 23 des Behälters 19 eingeklemmt und gestaucht.From Figure 4 it can be deduced that the plastic closure 1 against the spring force of the tab 31 the container 19 must be placed, then Areas of the tab which adjoin the inner edge 33 thereof bent up towards the cover 3 and finally with the pressure bridge 41 in Intervention come or lie there. Thereby the tab is swung out of the area, in which the stop 45 on the end face 37 of the container 19 rests when the closure 1 has arrived in its final position, as can be seen from Figures 2 and 3. At the same time, by bending the actuator serving tab 31 the sealing lip 9 from their rest position to their sealing position pivoted and between the side wall 5 of the closure and outer surface 23 of the container 19 pinched and compressed.

Durch das Hochklappen der Lasche und der Dichtlippe entsteht die anhand von Figur 3 erläuterte Druckkammer 49, die mit dem Inneren des durch den Verschluß 1 abgeschlossenen Behälters 19 in Druckverbindung steht.By folding up the tab and the sealing lip arises the pressure chamber explained with reference to FIG. 3 49 with the inside of the through the closure 1 closed container 19 in pressure connection stands.

Figur 5 zeigt schließlich schematisiert eine Innenansicht eines Deckels 3 eines Kunststoffverschlusses 1. Mit dieser Darstellung soll die Ausgestaltung des Anpreßstegs 41 näher erläutert werden. Der in den übrigen Figuren erläuterte Anschlag 49 ist hier weggelassen. Er kann übrigens in allen Fällen entfallen, wenn beim Verschließen des Behälters 19 mit Hilfe des Kunststoffverschlusses 1 ein nicht sonderlich exakt definertes Verschließmoment sichergestellt werden soll, aufgrund dessen sich dann auch ein bestimmtes öffnungsmoment einstellt.Figure 5 finally shows an interior view schematically a cover 3 of a plastic closure 1. With this presentation, the design of the pressure bridge 41 are explained in more detail. Of the stop 49 explained in the remaining figures omitted here. By the way, he can in all cases omitted if when closing the container 19th with the help of the plastic closure 1 a not particularly precisely defined closing torque ensured should be based on which then also sets a certain opening torque.

Der Anpreßsteg 41 ist bei dem in Figur 5 dargestellten Ausführungsbeispiel als durchgehender, entlang einer gedachten Kreislinie verlaufender ringförmiger Vorsprung ausgebildet, der auf seiner der Mittelachse 51 des Kunststoffverschlusses zugewandten Innenseite mit mehreren Gasdurchlässen versehen ist, die durch rechteckförmige Ausnehmungen 43 realisiert sind. Die Ausnehmungen sind hier gleichmäßig auf der Innenfläche des Anpreßstegs verteilt. Deren Anzahl und Verteilung ist jedoch frei wählbar, solange eine Gasverbindung zwischen dem Inneren des Behälters 19 und der Druckkammer 49 gewährleistet ist. Dadurch, daß die Druckkammer 49 mit dem Inneren des zu verschließenden Behälters 19 in Gasverbindung steht, wird die Lasche, die Teil der Begrenzungswand der Druckkammer 49 ist, gegen die Außenfläche 23 des Behälters 19 dichtend angepreßt.The pressure web 41 is in that shown in Figure 5 Embodiment as a continuous, running along an imaginary circular line annular projection formed on his facing the central axis 51 of the plastic closure Provided with several gas outlets on the inside is by rectangular recesses 43 are realized. The recesses are here evenly on the inner surface of the pressure bridge distributed. However, their number and distribution is freely selectable as long as there is a gas connection between the inside of the container 19 and the pressure chamber 49 is guaranteed. The fact that the pressure chamber 49th with the inside of the container 19 to be closed is in gas connection, the tab, the part the boundary wall of the pressure chamber 49 is against the outer surface 23 of the container 19 is pressed in a sealing manner.

Figur 6 zeigt wiederum einen stark schematisierten Teilschnitt durch einen Kunststoffverschluß, wobei hier ein weiteres Ausführungsbeispiel wiedergegeben ist. Der Grundaufbau des Kunststoffverschlusses entspricht dem in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel, so daß auf die Beschreibung zu dieser Figur verwiesen werden kann. Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugsziffern versehen.Figure 6 again shows a highly schematic Partial section through a plastic closure, whereby reproduced here another embodiment is. The basic structure of the plastic closure corresponds to the exemplary embodiment shown in FIG. 1, so that on the description of this Figure can be referenced. Same parts are provided with the same reference numbers.

Der Kunststoffverschluß 1 gemäß Figur 1 zeichnet sich dadurch aus, daß die Dichtungseinrichtung 11 außer der hier als Gegenhalter dienenden Dichtungslippe 9 eine Dichtungsscheibe 53 aufweist, deren Außendurchmesser größer als der Außendurchmesser des Behälters 19 ist. Ihr äußerer Randbereich 55 wirkt mit der Dichtungslippe 9 zusammen, wie unten noch genauer erläutert werden wird.The plastic closure 1 according to FIG. 1 draws is characterized in that the sealing device 11th except for the sealing lip that serves as a counterhold here 9 has a sealing washer 53, the Outside diameter larger than the outside diameter of the container 19 is. Your outer edge area 55 interacts with the sealing lip 9, as below will be explained in more detail.

An den äußeren Randbereich 55 der Dichtungsscheibe schließt sich eine Verhakungseinrichtung 57 an, die mit der Dichtungslippe 9 in Eingriff tritt, wenn der Kunststoffverschluß 1 auf den Behälter 19 aufgeschraubt wird. Sie umfaßt hier einen umgebogenen Randabschnitt 59, der entweder umlaufend ausgebildet sein kann oder einzelne vom Rand der Dichtungsscheibe 53 entspringende Widerhaken aufweisen kann. Der Randabschnitt 59 ist nach außen, das heißt, in Richtung auf die Innenfläche 13 der Seitenwand 5 umgebogen und ist im unverschlossenen Zustand des Verschlusses 1 unterhalb der Dichtungslippe 9 angeordnet, also in einem größeren Abstand zum Deckel 3 als das Widerlager 15 der Dichtungslippe 19.At the outer edge area 55 of the sealing washer is followed by a hooking device 57 which engages with the sealing lip 9 when the plastic closure 1 is screwed onto the container 19 becomes. It includes a bent one here Edge section 59, which is either circumferential can be or single from the edge of the sealing washer May have 53 originating barbs. The edge portion 59 is outward, that is, in Direction towards the inner surface 13 of the side wall 5 bent and is in the unlocked state of the Closure 1 arranged below the sealing lip 9, that is, at a greater distance from the cover 3 as the abutment 15 of the sealing lip 19th

Die Dichtungsscheibe 53 überspannt den gesamten Mündungsbereich des Behälters 19. Es ist denkbar, daß in der Mitte der Dichtungsscheibe eine Durchbrechung vorgesehen ist, also ein Dichtungsring anstelle der Scheibe eingesetzt wird. Der den Mündungsbereich des Behälters überspannende Bereich der Dichtungsscheibe 53 verläuft im wesentlichen parallel zur Unterseite des Deckels 3 und überspannt praktisch die gesamte Stirnfläche 37 des Behälters. In der Nähe des Außenrandes des Behälters geht der parallel zum Deckel verlaufende Bereich beziehungsweise Mittelbereich der Dichtungsscheibe über in den Randbereich 55, der unter einem Winkel von der Innenfläche des Deckels 3 wegverläuft und schließlich in den hier wiederum praktisch horizontal verlaufenden Randabschnitt 59 übergeht. Die Dichtungsscheibe ist hier so groß ausgebildet, daß sie sich aufgrund ihrer Eigenelastizität im Inneren des Kunststoffverschlusses 1 verhakt. Die Dichtungsscheibe ist, wie der Kunststoffverschluß, aus Kunststoff hergestellt und als separates Teil ausgebildet. Anstelle der hier dargestellten Dichtungsscheibe kann auch eine nicht vorgeformte Scheibe Verwendung finden.The sealing washer 53 spanned the entire Mouth area of the container 19. It is conceivable that an opening in the middle of the sealing washer is provided, that is, a sealing ring instead the disc is used. The the mouth area of the container spanning area the sealing washer 53 runs essentially parallel to the underside of the cover 3 and spanned practically the entire end face 37 of the container. Near the outside edge of the container goes the area parallel to the lid or central area of the sealing washer over into the edge area 55, which is at an angle runs away from the inner surface of the cover 3 and finally in the here again practically horizontal extending edge portion 59 merges. The Sealing washer is so large here that due to their inherent elasticity inside of the plastic closure 1 hooked. The sealing washer is, like the plastic closure, out Made of plastic and designed as a separate part. Instead of the sealing washer shown here can also be a non-preformed one Disc use.

Bei der Darstellung in Figur 6 ist der Kunststoffverschluß 1 ohne einen Anpreßdruck auf den Behälter 19 aufgesetzt.The plastic closure is shown in FIG 1 without applying pressure to the container 19 put on.

In den Figuren 7 und 8 wird dargestellt, wie sich die Dichtungseinrichtung 11 beim Verschließen des Behälters 19 verhält. Ansonsten unterscheiden sich die Darstellungen in den Figuren 7 und 8 nicht von der in Figur 6. Gleiche Teile sind also mit gleichen Bezugszeichen versehen. Es wird insofern auf die Darstellung gemäß Figur 6 verwiesen. FIGS. 7 and 8 show how the sealing device 11 when closing the Container 19 behaves. Otherwise they differ the representations in Figures 7 and 8 are not of that in Figure 6. The same parts are therefore the same Provide reference numerals. In this respect it is based on the representation according to Figure 6 referenced.

Bei dem Teilschnitt in Figur 7 wurde der Kunststoffverschluß etwas weiter auf den zu verschließenden Behälter 19 aufgebracht. Hier wurde aus Gründen der besseren Übersichtlichkeit die Verriegelungseinrichtung auf der Innenfläche 13 der Seitenwand 5 des Verschlusses 1 nicht wiedergegeben. Bei dem hier beschriebenen Ausführungsbeispiel kann der Verschluß mit einem Innengewinde und der Behälter mit einem Außengewinde versehene sein.In the partial section in Figure 7, the plastic closure a little further on the one to be closed Container 19 applied. Here was the locking device for reasons of better clarity on the inner surface 13 of the Side wall 5 of the closure 1 is not shown. In the embodiment described here can the closure with an internal thread and Containers with an external thread.

Beim Aufpressen des Verschlusses 1 auf den Behälter 19 wird die Dichtungsscheibe 53 von der als Gegenhalter dienenden Dichtungslippe 9 gegen die Außenfläche 23 der Seitenwand 25 des Behälters 19 gepreßt. Die Abmessungen der Dichtungslippe 9 sind so gewählt, daß deren dem Widerlager 15 gegenüberliegendes Ende 19 die Dichtungsscheibe 53 fest gegen die Außenseite des Behälters preßt, ohne die Scheibe abzuscheren beziehungsweise abzupressen. Die zwischen Widerlager 15 und dem Ende 17 gemessene Länge der Dichtungslippe hängt also von dem Innendurchmesser des Verschlusses, von dem Außendurchmesser des zu verschließenden Behälters und von der Dicke der Dichtungsscheibe ab.When the closure 1 is pressed onto the container 19, the sealing washer 53 is used as a counter-holder serving sealing lip 9 against the outer surface 23 of the side wall 25 of the container 19 pressed. The dimensions of the sealing lip 9 are so chosen that their opposite the abutment 15 End 19, the sealing washer 53 firmly against squeezes the outside of the container without the Shear off or press off the disk. The measured between abutment 15 and the end 17 So length of the sealing lip depends on that Inside diameter of the closure, from the outside diameter of the container to be closed and on the thickness of the sealing washer.

Die Länge der Dichtungslippe 9 ist so gewählt, daß sie gemeinsam mit der Dichtungsscheibe 53 beziehungsweise deren Randbereich 55 einen Innendurchmesser umschreibt, der vor dem Aufbringen des Verschlusses auf einen Behälter etwas kleiner ist als dessen Außendurchmesser. Dadurch drückt sich der Behälter 19 während des Verschließvorgangs gegen die Innenfläche des Randbereichs 55 der Dichtungsscheibe 53. Während des Verschließens wird die Dichtungslippe immer mehr aus der schräg nach unten verlaufenden Ruhestellung in ihre -im wesentlichen horizontale- Dichtstellung verlagert, was aus einem Vergleich der Figuren 6, 7 und 8 deutlich ersichtlich ist. In Figur 7 verläuft die Dichtungslippe schon etwas flacher als in der Darstellung gemäß Figur 6. Schließlich wird, wie aus Figur 8 ersichtlich ist, die Dichtungslippe in eine derartige Stellung verschwenkt, daß deren Unterseite praktisch horizontal, damit mehr oder weniger parallel zur Innenfläche des Deckels 3 verläuft. Das Ende 17 der Dichtungslippe wird dabei zwischen Widerlager 15 und der auf der Außenfläche 23 des Behälters 19 anliegenden Dichtungsscheibe eingespannt, so daß die Dichtungslippe einer Stauchung unterworfen wird.The length of the sealing lip 9 is chosen so that them together with the washer 53 respectively whose edge region 55 has an inner diameter circumscribes that before the closure is applied on a container is slightly smaller than its outside diameter. This expresses himself Container 19 against during the closing process the inner surface of the edge portion 55 of the sealing washer 53. During the closing process, the Sealing lip more and more from the obliquely downwards trending rest position in their - essentially horizontal- sealing position shifted what from a Comparison of Figures 6, 7 and 8 clearly visible is. In Figure 7, the sealing lip runs a little flatter than in the illustration Figure 6. Finally, as can be seen from Figure 8 is, the sealing lip in such Position pivoted that the bottom is practical horizontal, so more or less parallel runs to the inner surface of the cover 3. The end 17 the sealing lip is between the abutment 15 and that on the outer surface 23 of the container 19th clamped washer so that subjecting the sealing lip to compression becomes.

Es ist denkbar, den äußeren Übergangsbereich zwischen Deckel 3 und Seitenwand 5 des Kunststoffverschlusses 1 mit einer Ausnehmung zu versehen, um hier eine bessere Nachgiebigkeit des Verschlusses zu gewährleisten. Mit dem Begriff Ausnehmung sei hier eine im Übergangsbereich zwischen Deckel und Seitenwand umlaufende von außen eingebrachte Vertiefung beziehungsweise Ringnut verstanden.It is conceivable to separate the outer transition area between Cover 3 and side wall 5 of the plastic closure 1 with a recess to here a better compliance of the closure to ensure. With the term recess here one in the transition area between cover and Side wall surrounding recess made from the outside or ring groove understood.

In Figur 8 ist deutlich, daß der Kunststoffverschluß 1 vollständig auf den Behälter 19 aufgebracht ist. Da sich die Dichtungsscheibe 23 an die Außenkontur des Behälters anlegt, vermindert sich deren Außendurchmesser, so daß sie -wie ein Vergleich der Figuren 6, 7 und 8 zeigt- im verschlossenen Zustand des Behälters nicht mehr an der Innenfläche 13 der Seitenwand 5 anliegt. Der umgebogene Randabschnitt 59 liegt nunmehr fest an der Unterseite der Dichtungslippe 9 an. Diese wird also einerseits durch die Reibkräfte zwischen dem Ende 17 und der Dichtungsscheibe 53 in ihre Dichtstellung verschwenkt, andererseits durch den aktiven Eingriff der Verhakungsmittel beziehungsweise des umgebogenen Randabschnitts 59 an der Dichtscheibe 53.In Figure 8 it is clear that the plastic closure 1 completely applied to the container 19 is. Since the sealing washer 23 to the The outer contour of the container is reduced their outside diameter so that they are like a comparison of Figures 6, 7 and 8 shows in the closed Condition of the container no longer on the inner surface 13 of the side wall 5 abuts. The bent Edge section 59 is now firmly on the underside the sealing lip 9. So this will be on the one hand by the frictional forces between the end 17 and the sealing washer 53 in their sealing position pivoted, on the other hand by the active Engagement of the hooking means or the bent edge portion 59 on the sealing washer 53.

Sollte die Dichtungsscheibe 53 durch einen Innendruck im Behälter 19 nach innen in den Mündungsbereich eingesogen werden, so verhindert das Zusammenspiel der Verhakungseinrichtung 57 beziehungsweise des Randabschnitts 59 mit der Unterseite der Dichtungslippe 9, daß die Dichtungsscheibe vollständig nach innen in den Behälter hineingezogen und dieser damit undicht wird.Should the sealing washer 53 by internal pressure in the container 19 inwards into the mouth area the interaction prevents the hooking device 57 or of the edge section 59 with the underside of the Sealing lip 9 that the sealing washer completely pulled inside into the container and this leaks.

Sollte die Dichtungsscheibe in dem die Mündung des Behälters überspannenden Bereich mit einer oder mehreren Durchbrechungen versehen sein, kann ein Innendruck im Behälter den Deckel 3 des Verschlusses 1 soweit anheben, daß die Dichtungsscheibe 53 nicht mehr auf der Stirnfläche 37 des Behälters anliegt. Dies ist insofern unschädlich, als eine vollständige Abdichtung des Innenraums des Behälters durch die gestauchte Dichtungslippe erreicht wird, die, wie gesagt, zwischen ihrem Widerlager 15 beziehungsweise der Seitenwand 5 und der auf der Außenfläche 23 des Behälters 19 anliegenden Dichtungsscheibe 53 fest eingespannt ist und damit einer Stauchung unterworfen wird.Should the sealing washer in which the mouth of the Container spanning area with a or can be provided with several openings Internal pressure in the container cover 3 of the closure 1 so far that the sealing washer 53 no longer rests on the end face 37 of the container. This is harmless in that one complete sealing of the interior of the container reached through the compressed sealing lip which, as I said, between its abutment 15 or the side wall 5 and the on the Outer surface 23 of the container 19 adjacent sealing washer 53 is firmly clamped and thus one Is subjected to compression.

Insgesamt ist erkennbar, daß sich der anhand der Figuren 1 bis 8 beschriebene Kunststoffverschluß dadurch auszeichnet, daß eine Seitendichtung gewährleistet ist, die dadurch hervorgerufen wird, daß die Dichtungslippe 9 der Dichtungseinrichtung 11 in ihrem Widerlager 15 schwenkbar gelagert ist und beim Verschließen des Behälters einer Schwenkbewegung unterworfen wird. Sie bewegt sich dabei aus einer schräg nach unten weisenden Ruhestellung in eine Dichtstellung, in der sie mehr oder weniger horizontal angeordnet ist. Dabei folgt das Ende 17 der Dichtungslippe während der Schwenkbewegung theoretisch einem Kreisbogen, so daß sich eigentlich eine Reduzierung des Innendurchmesser der Dichtungslippe ergeben würde. Da der Behälter 19 so starr ausgebildet ist, daß seine Seitenwand 25 nicht nachgibt, ergibt sich eine auf die Dichtungslippe wirkende Stauchungskraft. Die Dichtungslippe ist nun mit der anhand der Figuren 2 bis 4 beschriebenen Lasche 31 versehen, so wird die Dichtungslippe zwischen der auf der Außenfläche 23 liegenden Lasche und dem Widerlager 15 eingespannt und dabei der Stauchung unterworfen. Auf jeden Fall ergibt sich also eine sehr gute Seitendichtung, die auch hohe Innendrücke des Behälters sicher abschließt.Overall, it can be seen that the Figures 1 to 8 described plastic closure characterized in that a side seal is guaranteed, which is caused by this is that the sealing lip 9 of the sealing device 11 pivotally mounted in its abutment 15 is and when closing the container one Swiveling movement is subjected. she moves thereby from an obliquely downward rest position in a sealing position in which they are more or less horizontally. It follows the end 17 of the sealing lip during the pivoting movement theoretically an arc, so that actually a reduction in the inside diameter the sealing lip would result. Because the container 19 is so rigid that its side wall 25 does not yield, there is a seal lip effective compressive force. The Sealing lip is now with the aid of FIGS. 2 to 4 provided tab 31 provided, so the Sealing lip between that on the outer surface 23 lying tab and the abutment 15 clamped and subject to compression. Definitely so there is a very good side seal that also securely seals high internal pressures of the container.

Claims (14)

  1. A plastics-material closure for closing a mouth region of a container (19), with a cover (3) associated with the container mouth, an annular side wall (5) extending from the cover (3) and connected therewith and with a sealing device (11) closing the container (19), wherein the sealing device (11) has a circumferential, pivotable sealing lip (9) extending from an abutment (15), the sealing lip (9) engaging with a side wall of the container (19) surrounding the mouth of the container, being pivotable from a resting position into a sealing position during closure of the container (19), wherein the sealing lip (9) extends substantially horizontally in its sealing position and is clamped between the abutment (15) and the side wall of the container (19) in such a way as to be subjected to compression over the substantial part of its thickness, wherein the sealing lip (9) extends from the inner face (13) of the side wall (5) at a distance from the cover (3), wherein the abutment (15) of the sealing lip (9) is part of the side wall (5), characterized in that the sealing lip (9) is provided with an actuating device (31) extending from its end opposite the abutment (15), the said actuating device (31) supporting the pivotal movement of the sealing lip (9) during closure of the container (19) and being in the form of a circumferential strip (31) offset relative to the sealing lip (9) and thinner than it.
  2. A plastics-material closure according to Claim 1, characterised in that - after the closure (1) has been placed on the container (19) - the strip (31) is locally bent over in the direction of the cover (3) in such a way that its face abuts against the side wall (25) of the container (19).
  3. A plastics-material closure according to Claims 1 or 2, characterised in that the sealing lip (9) and the strip (31) extending therefrom form a delimiting wall of a pressure chamber (49) in gaseous connection with the interior space of the container (19) to be closed.
  4. A plastics-material closure according to Claim 3, characterised in that the sealing device (11) has at least one pressure stay (41) which - in the closed state of the container (19) - presses the strip (31) extending from the sealing lip (9) against the external face (23) of the container (19).
  5. A plastics-material closure according to Claim 4, characterised in that the pressure stay (41) is in the form of a circumferential annular stay.
  6. A plastics-material closure according to Claim 4 or 5, characterised in that the sealing device (11) has at least one gas passage (47) in the contact region between the strip (31) extending from the sealing lip (9), and the pressure stay (41).
  7. A plastics-material closure according to one of Claims 4 to 6, characterised in that the pressure stay (41) extends from the cover (3) of the closure (1).
  8. A plastics-material closure according to one of the preceding claims, characterised by a stop (45) engaging with the front face (37) of the container (19).
  9. A plastics-material closure according to Claim 8, characterised in that the stop (45) has individual projections distributed along an imaginary circular line, the spaces between which serve as gas passages.
  10. A plastics-material closure according to Claim 8 or 9, characterised in that the stop (45) is in the form of a continuous annular projection which has at least one gas passage (47).
  11. A plastics-material closure according to Claim 1, characterised in that the sealing device (11) has a sealing plate (53) covering the container mouth (21), the external diameter of the said sealing plate (53) being selected in such a way that its external edge region engages with the sealing lip (9) so that - in the closed state of the container (19) - it is squeezed between sealing lip (9) and side wall (25) of the container (19).
  12. A plastics-material closure according to Claim 11, characterised in that, extending from its edge, the sealing plate (53) has a catch device (57) which engages with the sealing lip (9) during closure of the container (19).
  13. A plastics-material closure according to Claim 12, characterised in that the catch device (57) has individual catches extending from the edge of the sealing plate (53).
  14. A plastics-material closure according to Claim 12, characterised in that the catch device (57) is formed by a bent edge section (59) of the sealing plate (53).
EP94901925A 1993-01-20 1993-12-01 Plastic closure Expired - Lifetime EP0680446B1 (en)

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