EP0679220B1 - Verfahren zur befüllung des kraftstoffversorgungssystems bei einer brennkraftmaschine - Google Patents

Verfahren zur befüllung des kraftstoffversorgungssystems bei einer brennkraftmaschine Download PDF

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EP0679220B1
EP0679220B1 EP94928299A EP94928299A EP0679220B1 EP 0679220 B1 EP0679220 B1 EP 0679220B1 EP 94928299 A EP94928299 A EP 94928299A EP 94928299 A EP94928299 A EP 94928299A EP 0679220 B1 EP0679220 B1 EP 0679220B1
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    • F02M37/04Feeding by means of driven pumps
    • F02M37/08Feeding by means of driven pumps electrically driven
    • F02M2037/085Electric circuits therefor

Definitions

  • the invention is based on a method for filling the fuel supply system in an internal combustion engine of the type of the main claim.
  • the electric fuel pump In fuel supply systems of internal combustion engines, the electric fuel pump usually with the help of the control unit controlled. When starting, the fuel pump runs as long as that Control unit recognizes that the start switch is actuated. Is the Engine started, the pump remains switched on. A safety circuit avoids fuel delivery when the engine is on Ignition and engine stopped, for example after an accident.
  • the fuel circuit of the internal combustion engine be refilled. This filling should start without the Internal combustion engine take care of catalyst damage due to lean combustion to prevent at the beginning of the run of the internal combustion engine.
  • the object of the invention is to contradict these two per se Requirements for an intentional long pump lead time for circuit filling and a short pump lead time in normal operation to realize without a complex intervention in the Control system of the internal combustion engine is required.
  • the inventive method with the features of claim 1 the advantage that a reliable filling of the fuel circuit the internal combustion engine is achieved without a start Internal combustion engine is required. It is also ensured that with a normal start of the engine a short Lead time of the fuel pump is obtained and at the same time ensures that fuel is delivered quickly in the event of an accident is stopped so that unwanted fuel leakage is avoided becomes.
  • Control of the electric fuel pump performs, as defined in claim 1, from the measured Sizes: engine speed, throttle valve angle, Position of the ignition switch detects whether a normal start is present or the fuel supply system is filled Internal combustion engine should take place.
  • control device In dependence on this detection is advantageously from the control device either a normal electric fuel pump control realized or a time control of the electric fuel pump. This timing can be particularly advantageous aborted by the control unit if specified conditions occur and there can be a transition to normal electric fuel pump control respectively.
  • FIG. 1 shows one rough overview of the fuel supply system of an internal combustion engine including the means essential to the invention Acquisition of operating conditions.
  • Figure 2 is a voltage-time diagram shown for different signals.
  • FIG. 1 are the components necessary to explain the invention of a fuel supply system of an internal combustion engine shown schematically.
  • 10 is the control device, for example, the control unit of a motor vehicle.
  • This control unit 10 also controls the Electric fuel pump 11, this control using the Electro fuel pump relay 12, one of which is connected the battery voltage terminal B + is connected.
  • the control unit uses sensors or other measuring equipment supplied information supplied. As sensors or measuring devices, but not necessarily all of them are given: A throttle valve sensor 13, the angle of the throttle valve ⁇ DK measures a speed sensor 14, additionally an engine temperature sensor 17 and an outlet air temperature sensor 18, any other Sensor 15 and a voltmeter 16, the voltage at the terminal K1.15 measures and thus recognizes whether the ignition switch Z is open or closed is.
  • control unit 10 The data determined by the sensors or the voltmeter are supplied to the control unit 10 and in it for control or Regulation of the internal combustion engine, for example the ignition or Injection evaluated, the signals from the control unit 10 on Output A delivered. Control unit 10 also delivers on one Output B depending on the information supplied or recognized Operating parameters control signals for the relay 12, the the electric fuel pump 11 energizes or from this separates.
  • FIG. 2 are the signals necessary for understanding the invention are essential. These signals are voltage profiles over time t.
  • the signal at the terminal is shown in detail K1.15, which is a measure of whether the ignition switch is on or off is. This signal is designated S1.
  • S2 denotes that Throttle position sensor output signal 13. It is low when the Throttle valve angle ⁇ DK is below a limit angle and high if he is above it.
  • the speed signal S3 is low until the engine starts at time ts and signal S4, which is the drive signal for the Electric fuel pump 12, which is output by the control unit 10, is low with the electric fuel pump and off high when the fuel pump is switched on.
  • Another criterion for the start of time control can be found in it lie that it is recognized whether the throttle valve angle is equal to zero is after a predeterminable period of time after the fuel pump advance.
  • This procedure can be refined by that the driver has the throttle valve after the first pump advance once completely close and open again, so that a filling request is recognized.
  • the resulting signal curve from S2 is indicated by dashed lines, the period of time during which the throttle valve is closed, is denoted by ⁇ t4.
  • control unit recognizes that no filling is required is, but that normal operation should not take place EKP time control initiated, but normal operation is running from which a pump flow for a period of approx. expires a second, but the next activation of the EKP only after detected speed increase at t3.
  • the signals S1 or S2 can possibly go low early, this leads to the termination of the EKP time control, the signal profiles are shown in dashed lines, the associated termination conditions with Ab1 and Ab2 respectively.

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Description

Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einem Verfahren zur Befüllung des Kraftstoffversorgungssystems bei einer Brennkraftmaschine nach der Gattung des Hauptanspruchs.
In Kraftstoffversorgungssystemen von Brennkraftmaschinen wird die elektrische Kraftstoffpumpe üblicherweise mit Hilfe des Steuergerätes angesteuert. Beim Starten läuft die Kraftstoffpumpe solange das Steuergerät erkennt, daß der Startschalter betätigt wird. Ist der Motor angesprungen, bleibt die Pumpe eingeschaltet. Eine Sicherheitsschaltung vermeidet das Fördern von Kraftstoff bei eingeschalteter Zündung und stehendem Motor, beispielsweise nach einem Unfall.
Nach einer Reparatur oder nach der Montage einer Einspritzanlage in einem Kraftfahrzeug muß der Kraftstoffkreislauf der Brennkraftmaschine wieder befüllt werden. Diese Befüllung sollte ohne Start der Brennkraftmaschine erfolgen um Katalysatorschäden durch magere Verbrennung zu Beginn des Laufs der Brennkraftmaschine zu verhindern.
Da jedoch ein längerer Betrieb der Kraftstoffpumpe ohne Start der Brennkraftmaschine bzw. laufende Brennkraftmaschine vermieden werden sollte, damit bei einem Unfall das Austreten größerer Kraftstoffmengen, beispielsweise aus geborstenen Kraftstoffleitungen vermieden wird, muß ein solcher Betrieb verhindert werden. Weiterhin wird eine solche Betriebsbeschränkung gewählt, damit beim Einschalten der Zündung Unfälle, beispielsweise durch nichtangeschlossene Kraftstoffleitungen nach Reparaturen am Kraftstoffkreislauf verhindert werden.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, diese beiden an sich widersprüchlichen Forderungen einer gewollten langen Pumpenvorlaufzeit zur Kreislaufbefüllung und einer kurzen Pumpenvorlaufzeit im Normalbetrieb zu realisieren, ohne daß ein aufwendiger Eingriff in das Steuerungssystem der Brennkraftmaschine erforderlich wird.
Vorteile der Erfindung
Das erfindungsgemäße Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 hat den Vorteil, daß eine zuverlässige Befüllung des Kraftstoffkreislaufes der Brennkraftmaschine erzielt wird, ohne daß ein Start der Brennkraftmaschine erforderlich ist. Dabei ist weiterhin sichergestellt, daß bei normalem Start der Brennkraftmaschine eine kurze Vorlaufzeit der Kraftstoffpumpe erhalten wird und gleichzeitig wird sichergestellt, daß bei einem Unfall die Kraftstofförderung schnell gestoppt wird, so daß ein ungewolltes Austreten von Kraftstoff vermieden wird.
Erzielt werden diese Vorteile, indem die Steuereinrichtung, die die Ansteuerung der Elektrokraftstoffpumpe durchführt, wie im Anspruch 1 definiert, aus den gemessenen Größen: Drehzahl der Brennkraftmaschine, Drosselklappenwinkel, Lage des Zündschalters erkennt, ob ein Normalstart vorliegt oder eine Befüllung des Kraftstoffversorgungssystems der Brennkraftmaschine erfolgen soll.
Zusätzlich wird abgefragt, ob sich Motor- und Ausgangslufttemperatur in etwa gleichen und in einem bestmmten Bereich (z.B. 20 ... 30 °C) befinden.
In Abhängigkeit von dieser Erkennung wird in vorteilhafter Weise von der Steuereinrichtung entweder eine normale Elektrokraftstoffpumpenansteuerung realisiert oder eine Zeitsteuerung der Elektrokraftstoffpumpe. Diese Zeitsteuerung kann in besonders vorteilhafter Weise beim Auftreten vorgebbarer Bedingungen vom Steuergerät abgebrochen werden und es kann ein Übergang in die normale Elektrokraftstoffpumpenansteuerung erfolgen.
Durch Auswertung der Drosselklappenstellung lassen sich eindeutige Bedingungen realisieren, anhand derer von der Steuereinrichtung sicher erkannt werden kann, welcher Betrieb gewünscht wird. Wurde der Wunsch nach "Systembefüllung" einmal erkannt, so ist eine wiederholte Systembefüllung nicht mehr möglich.
Weitere Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens werden durch die in den Unteransprüchen angegebenen Maßnahmen erzielt.
Zeichnung
Die Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Dabei zeigt Figur 1 eine grobe Übersicht über das Kraftstoffversorgungssystem einer Brennkraftmaschine einschließlich der erfindungswesentlichen Mittel zur Erfassung von Betriebszuständen. In Figur 2 ist ein Spannungs-Zeit-Diagramm für verschiedene Signale dargestellt.
Beschreibung des Ausführungsbeispiels
In Figur 1 sind die zur Erläuterung der Erfindung erforderlichen Bestandteile eines Kraftstoffversorgungssystemes einer Brennkraftmaschine schematisch dargestellt. Dabei ist mit 10 die Steuereinrichtung, also beispielsweise das Steuergerät eines Kraftfahrzeuges bezeichnet. Dieses Steuergerät 10 steuert unter anderem auch die Elektrokraftstoffpumpe 11 an, wobei diese Ansteuerung mit Hilfe des Elektrokraftstoffpumpenrelais 12 erfolgt, dessen einer Anschluß mit der Batteriespannungsklemme B+ verbunden ist.
Dem Steuergerät werden die von Sensoren oder sonstigen Meßmitteln gelieferten Informationen zurgeführt. Als Sensoren bzw. Meßmittel, die aber nicht unbedingt alle vorhanden sein müssen, sind angegeben: Ein Drosselklappensensor 13, der den Winkel der Drosselklappe α DK mißt, ein Drehzahlsensor 14, zusätzlich ein Motortemperatursensor 17 sowie ein Ausgangslufttemperatursensor 18, ein beliebiger weiterer Sensor 15 sowie ein Spannungsmesser 16, der die Spannung an Klemme K1.15 mißt und damit erkennt, ob der Zündschalter Z offen oder geschlossen ist.
Die von den Sensoren bzw. dem Spannungsmesser ermittelten Daten werden dem Steuergerät 10 zugeführt und in diesem zur Steuerung bzw. Regelung der Brennkraftmaschine, beispielsweise der Zündung oder Einspritzung ausgewertet, die Signale werden vom Steuergerät 10 am Ausgang A abgegeben. Weiterhin liefert das Steuergerät 10 an einem Ausgang B in Abhängigkeit von den zugeführten Informationen bzw. erkannten Betriebsparametern Ansteuersignale für das Relais 12, das die Elektrokraftstoffpumpe 11 an Spannung legt oder von dieser trennt.
In Figur 2 sind die Signale, die für das Verständnis der Erfindung wesentlich sind, aufgetragen. Diese Signale sind Spannungsverläufe über der Zeit t. Im einzelnen ist dargestellt, das Signal an Klemme K1.15, das ein Maß dafür ist, ob der Zündschalter ein oder ausgeschaltet ist. Dieses Signal ist mit S1 bezeichnet. S2 bezeichnet das Ausgangssignal des Drosselklappensensors 13. Es ist low wenn der Drosselklappenwinkel α DK unter einem Grenzwinkel liegt und high wenn er darüber liegt.
Das Drehzahlsignal S3 ist low bis zum Start der Brennkraftmaschine zum Zeitpunkt ts und das Signal S4, das das Ansteuersignal für die Elektrokraftstoffpumpe 12, das vom Steuergerät 10 abgegeben wird, darstellt ist low bei ausgeschalteter Elektrokraftstoffpumpe und high bei eingeschalteter Kraftstoffpumpe.
Die in Figur 2 dargestellten Signalverläufe ergeben sich wenn vom Steuergerät erkannt wurde, daß es sich um eine Systembefüllung mit Kraftstoff handelt. Es läuft dann zunächst die Elektrokraftstoffpumpenzeitsteuerung, die beim Beispiel nach Figur 2 zwischen t1 und t3 stattfindet, Anschließend erfolgt der Übergang zur normalen EKP-Ansteuerung, wobei die einzelnen Übergangskriterien im folgenden genauer beschrieben werden.
Das nun beschriebene Verfahren wird also nur dann abgearbeitet, wenn das Steuergerät neu verbaut wurde bzw. wenn ein Löshen der Adaptionswerte erfolgte, also beim sogenannten Urstart. Ein solcher Urstart wird nach jeder größeren Reparatur am Einspritzsystem durchgeführt.
Die Unterscheidung des Fahrerwunsches nach Kraftstoffkreislaufbefüllung oder Normalstart des Fahrzeugs erfolgt im Steuergerät durch eine Auswertung der Stellung und Bewegung der Drosselklappe. Wird vor Einschalten der Zündung die Drosselklappe weit beispielsweise über einen Drosselklappenwinkel α DK von 80° geöffnet, läuft zunächst der normale Pumpenvorlauf ab, der etwa Δ t1=1 Sekunde dauert. In Figur 2 bezeichnet t1 den Beginn der Auslenkung der Drosselklappe. Zum Zeitpunkt t2 wird der Zündschalter Z geschlossen, gleichzeitig wird erstmals das Elektrokraftstoffpumpenrelais 12 geschlossen.
Wird nach beispielsweise einer Sekunde (Δ t1) die Drosselklappe weiterhin offengehalten (Signal S2 bleibt high), erfolgt nach einer definierten Zeitspanne Δ t2 eine weitere, längere Ansteuerung der Pumpe, die ca. 20 Sekunden beträgt und in Figur 2 mit Δ t3 bezeichnet ist. Diese Zeit ist zur Befüllung des Kraftstoffkreislaufes ausreichend.
Für den Beginn der Elektrokraftstoffpumpenzeitsteuerung müssen folgende Bedingungen erfüllt sein: Es muß die Drehzahl n=0 sein und es muß der Drosselkappenwinkel α DK größer als 80° sein, bevor an Klemme K1.15 Spannung gelegt wird. Zusätzlich kann die Bedingung, daß gilt: Motortemperatur TMOT etwa gleich der Ansauglufttemperatur TANS gestellt werden. Es muß weiterhin eine Urstarterkennung erfolgen und anschließend Spannung an Klemme K1.15 gelegt werden. Nur wenn alle diese Bedingungen erfüllt sind, läuft die Elektrokraftstoffpumpenzeitsteuerung ab.
Ein weiteres Kriterium für den Beginn der Zeitsteuerung kann darin liegen, daß erkannt wird, ob der Drosselklappenwinkel gleich Null wird nach einer vorgebbaren Zeitspanne nach dem Kraftstoffpumpenvorlauf.
Eine Verfeinerung dieser Vorgehensweise kann dadurch erreicht werden, daß der Fahrer nach dem ersten Pumpenvorlauf die Drosselklappe einmal vollständig schließen und wieder öffnen muß, damit ein Befüllungswunsch erkannt wird. Der sich dann ergebende Signalverlauf von S2 ist gestrichelt angedeutet, die Zeitspanne, während der die Drosselklappe geschlossen ist, ist mit Δ t4 bezeichnet. Durch das Geräusch der Kraftstoffpumpe ist die zeitliche Zuordnung der Drosselklappenbewegung für den Mechaniker in der Werkstatt oder am Band leicht möglich.
Unter bestimmten Bedingungen, beispielsweise wenn die Drehzahl größer als Null wird, wenn der Drosselklappenwinkel kleiner als 80° wird oder wenn die Spannung an Klemme K1. 15 abfällt, wenn also der Zündschalter Z geöffnet wird, erfolgt der Übergang in die normale Elektrokraftstoffpumpenansteuerung bzw. Abschalten der EKP.
Der Übergang von der Zeitsteuerung zur normalen EKP-Ansteuerung nach t3, also bei beginnendem Anlauf erfolgt bei üblichem Start. Die anderen Abbruchkriterien greifen im Fall eines Fehlers bzw. eines Unfalles.
Falls vom Steuergerät erkannt wird, daß keine Befüllung erforderlich ist, sondern daß ein Normalbetrieb erfolgen soll, wird keine EKP-Zeitsteuerung eingeleitet, sonder es läuft gleich der Normalbetrieb ab, bei dem zwar ein Pumpenvorlauf während eine Zeit von ca. einer Sekunde abläuft, jedoch die nächste Ansteuerung der EKP erst nach erkanntem Drehzahlanstieg bei t3 erfolgt.
Die Signale S1 bzw. S2 können gegebenenfalls vorzeitig low werden, dies führt zum Abbruch der EKP-Zeitsteuerung, die Signalverläufe sind gestrichelt dargestellt, die zugehörigen Abbruchbedingungen mit Ab1 bzw. Ab2 bezeichnet.

Claims (10)

  1. Verfahren zur Befüllung des Kraftstoffversorgungssystems bei einer Brennkraftmaschine mit einer Kraftstoffpumpe, die mittels einer Steuereinrichtung betrieben wird und mit Mitteln zur Erfassung von Betriebszuständen der Brennkraftmaschine, die entsprechende Ausgangssignale abgeben, insbesondere bezüglich der Stellung der Drosselklappen, des Zündschalters oder der Drehzahl, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Ansteuerung der Kraftstoffpumpe unterschieden wird zwischen Normalstart und Befüllung des Kraftstoffversorgungssystems, wobei die Unterscheidung von der Steuereinrichtung in Abhängigkeit von den erfaßten Betriebszuständen erfolgt und Befüllung erkannt wird, wenn wenigstens folgende Bedingungen erfüllt sind: die Drehzahl ist Null, der Drosselklappenwinkel ist größer als ein vorgebbarer Wert bevor der Zündschalter geschlossen wird und es wird auf Urstart erkannt.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung das Steuergerät der Brennkraftmaschine ist.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Drosselklappenwinkel und die Stellung des Zündschaltes durch Überprüfung, ob die zugehörigen Signale high oder low sind, erkannt wird.
  4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß weitere Betriebsparameter die Motor- und/oder die Lufttemperatur sind.
  5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Motor- und/oder die Lufttemperatur in einem definierten Bereich liegen müssen, um eine gewünschte Befüllung des Systems mit Kraftstoff zu erkennen.
  6. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Erkennung des Urstarts der Verlauf der Ausgangssignale der Mittel zur Erfassung der Stellung der Drosselklappe und des Zündschalters über der Zeit ausgewertet wird.
  7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß bei erkanntem Befüllungswunsch eine Elektrokraftstoffpumpenzeitsteuerung aktiviert wird, die vor dem Start der Brennkraftmaschine die Kraftstoffpumpe für eine vorgebbare Zeitspanne zusätzlich ansteuert.
  8. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß bei Erkennung, daß die Drehzahl größer Null wird vom Steuergerät ein Übergang in die normale Elektrokraftstoffpumpenansteuerung eingeleitet wird.
  9. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Steuergerät bei Erkennung, daß die Spannung UK1.15 an der Klemme K1.15, die dem Zündschalter zugeordnet ist, low wird oder daß der Drosselklappenwinkel αDK kleiner als ein vorgebbarer Schwellwert wird, vom Steuergerät SG die Elektrokraftstoffpumpen Zeitsteuerung beendet wird.
  10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß nach einmal erkannter Systembefüllung eine weitere Systembefüllung unterbunden wird, so daß keine weitere Elektrokraftstoffpumpen Zeitsteuerung aktiviert wird.
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