EP0666585B1 - Rotating anode X-ray tube with slide bearing - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Drehanoden-Röntgenröhre mit einem Gleitlager, das einen feststehenden und einen drehbaren Lagerteil umfaßt, von deren einander zugewandten Oberflächen eine ein Rillenmuster aufweist, wobei zwischen den beiden Lagerteilen ein Lagerspalt gebildet wird, der zumindest im Bereich des Rillenmusters mit einem Schmiermittel gefüllt ist.The invention relates to a rotating anode X-ray tube with a sliding bearing, which comprises a fixed and a rotatable bearing part, the surfaces of which face one another and has a groove pattern, a bearing gap being formed between the two bearing parts and being filled with a lubricant at least in the region of the groove pattern is.

Bei derartigen Drehanoden-Röntgenröhren besteht das Problem, daß im Schmiermittel Gaseinschlüsse enthalten sein können, die sich zum Teil erst im Laufe des Betriebs bei höheren Temperaturen bilden. Die Gaseinschlüsse sammeln sich vornehmlich in dem Bereich niedrigen Drucks, also an den Rändern der Rillenmuster. Dort können sie sich vereinigen und das Schmiermittel verdrängen, was die Funktion des Gleitlagers beeinträchtigt. Überwiegend machen sich diese Gaseinschlüsse bis zum Ende des Evakuierungsprozesses der Röntgenröhre bemerkbar.The problem with such rotating anode X-ray tubes is that the lubricant may contain gas inclusions, some of which only form during operation at higher temperatures. The gas inclusions primarily collect in the area of low pressure, that is, at the edges of the groove patterns. There they can unite and displace the lubricant, which impairs the function of the plain bearing. These gas inclusions predominate until the end of the evacuation process of the X-ray tube.

Zur Beseitigung solcher Gaseinschlüsse ist bei der aus der EP-OS 552 808 bekannten Röntgenröhre im Zentrum des inneren Lagerteils ein Kanalsystem vorgesehen, das nur zu einem Teil mit Schmiermittel gefüllt ist; der restliche Teil des Kanalsystems kann die Gaseinschlüsse aufnehmen. Dabei besteht die Gefahr, daß das Schmiermittel aus dem Kanalsystem ausläuft.To remove such gas inclusions, a channel system is provided in the X-ray tube known from EP-OS 552 808 in the center of the inner bearing part, which is only partly filled with lubricant; the remaining part of the sewer system can absorb the gas inclusions. There is a risk that the lubricant will leak from the duct system.

Weiterhin ist aus der EP-OS 479 198 eine Drehanoden-Röntgenröhre der eingangs genannten Art bekannt, bei der sich der Lagerspalt nach außen hin in einem Labyrinth fortsetzt, um den Austritt von Schmiermittel zu verhindern. Das Labyrinth mündet in eine Kammer, die nach außen hin durch einen porösen Stoff aus einem mit dem Schmiermittel reagierenden Material abgeschlossen wird. Dieser poröse Stoff kann von Gaseinschlüssen passiert werden, während das Schmiermittel in dem Stoff festgehalten wird. Wenn Gaseinschlüsse durch das Labyrinth hindurch zu dem Stoff gelangen können, können sie die Funktion des Gleitlagers ohnehin nicht mehr beeinträchtigen.Furthermore, EP-OS 479 198 discloses a rotating anode X-ray tube of the type mentioned at the outset, in which the bearing gap continues outwards in a labyrinth in order to prevent lubricant from escaping. The labyrinth opens into a chamber that is closed to the outside by a porous material made of a material that reacts with the lubricant. This porous substance can be trapped by gas inclusions while the lubricant is held in the substance. If gas inclusions can reach the material through the labyrinth, they can no longer impair the function of the plain bearing anyway.

Die Wirkung auf die Gaseinschlüsse im Bereich der Gleitlager ist daher gering. Würde man den porösen Stoff in der Nähe der Rillenmuster einsetzen, dann bestünde die Gefahr, daß nicht nur die Gaseinschlüsse, sondern auch das Schmiermittel zu dem porösen Stoff gelangt und dort festgehalten und dem Gleitlager entzogen wird.The effect on the gas inclusions in the area of the plain bearings is therefore low. If the porous material were used in the vicinity of the groove pattern, there would be the danger that not only the gas inclusions but also the lubricant would reach the porous material and be held there and removed from the plain bearing.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Drehanoden-Röntgenröhre der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß gasförmige Schmiermitteleinschlüsse, die die Funktion des Gleitlagers beeinträchtigen, abgeführt werden können. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Anspruch 1 angegebenen Maßnahmen gelöst.The object of the present invention is to design a rotating anode X-ray tube of the type mentioned at the outset in such a way that gaseous lubricant inclusions which impair the function of the plain bearing can be removed. This object is achieved by the measures specified in claim 1.

Als "Filterkörper" wird dabei ein Körper bezeichnet, der Öffnungen aufweist, durch die hindurch die Gaseinschlüsse in den Vakuumraum der Röntgenröhre austreten können. Da der Filterkörper ein Material umfaßt, das von dem Schmiermittel nicht benetzbar ist, kann dieses aufgrund seiner Oberflächenspannung den Filterkörper nicht durchsetzen und auf der vom Lagerspalt abgewandten Seite austreten.A "filter body" is a body that has openings through which the gas inclusions can escape into the vacuum space of the X-ray tube. Since the filter body comprises a material that cannot be wetted by the lubricant, due to its surface tension, it cannot penetrate the filter body and exit on the side facing away from the bearing gap.

Der Filterkörper kann aus einem Material bestehen, das vom Schmiermittel nicht benetzbar ist - bei einer Galliumlegierung als Schmiermittel beispielsweise aus Keramik oder Glas. Er kann aber auch aus einem Grundmaterial bestehen, das an sich zwar von dem Schmiermittel benetzbar ist, das jedoch mit einem Überzug versehen ist, der nicht von dem Schmiermittel benetzbar ist. Dieser Überzug muß dann auch die Oberfläche im Innern des Filterkörpers bedecken.The filter body can consist of a material that cannot be wetted by the lubricant - in the case of a gallium alloy as a lubricant, for example made of ceramic or glass. However, it can also consist of a base material which, in itself, can be wetted by the lubricant, but which is provided with a coating which cannot be wetted by the lubricant. This coating must then also cover the surface inside the filter body.

Der Filterkörper selbst kann unterschiedliche Formen haben. Nach einer Weiterbildung der Erfindung kann er durch einen mit Bohrungen versehenen Körper gebildet werden, nach einer anderen Weiterbildung kann ein offenporiger Sinterkörper verwendet werden und nach einer anderen Weiterbildung schließlich kann der Filterkörper durch ein Netz oder ein Drahtgeflecht gebildet werden. Auch perforierte Folien sind denkbar.The filter body itself can have different shapes. According to a development of the invention, it can be through a body provided with holes According to another development, an open-pore sintered body can be used, and finally, according to another development, the filter body can be formed by a network or a wire mesh will. Perforated foils are also conceivable.

Das Schmiermittel perlt aufgrund seiner Oberflächenspannung an einer nicht benetzbaren Oberfläche ab. Daraus können sich unter Umständen beim Füllen des Lagers mit dem Schmiermittel Schwierigkeiten ergeben. Diese Schwierigkeiten werden dadurch vermieden, daß die dem Lagerspalt zugewandte Oberfläche des Filterkörpers so ausgestaltet ist, daß sie von dem Schmiermittel benetzbar ist. Hierbei ist also nur die dem Lagerspalt zugewandte Oberfläche des Filterkörpers vom Schmiermittel benetzbar, so daß ein Abperlen vermieden würde. Gleichwohl könnte das Schmiermittel nicht in den Filterkörper eindringen, weil dieser - bis auf die dem Lagerspalt zugewandte Oberfläche - vom Schmiermittel nicht benetzbar ist. Diese Ausgestaltung der Erfindung läßt sich dadurch realisieren, daß bei einem Filterkörper aus vom Schmiermittel nicht benetzbarem Material, dessen Oberfläche mit einem benetzbaren Überzug versehen ist oder dadurch, daß bei einem Filterkörper aus einem vom Schmiermittel benetzbaren Material, das mit einem nicht benetzbaren Überzug versehen ist, der Überzug auf der dem Lagerspalt zugewandten Oberfläche abgeschliffen wird.Due to its surface tension, the lubricant rolls off a non-wettable surface. This can lead to difficulties when filling the bearing with the lubricant. These difficulties are avoided in that the surface of the filter body facing the bearing gap is designed such that it can be wetted by the lubricant. In this case, only the surface of the filter body facing the bearing gap can be wetted by the lubricant, so that beading would be avoided. Nonetheless, the lubricant could not penetrate the filter body because, apart from the surface facing the bearing gap, it cannot be wetted by the lubricant. This embodiment of the invention can be realized in that in the case of a filter body made of material which is not wettable by the lubricant, the surface of which is provided with a wettable coating or in that in the case of a filter body made of material wettable by the lubricant which is provided with a non-wettable coating , the coating is ground down on the surface facing the bearing gap.

Wenn zwei Rillenmuster, beispielsweise für die axiale und die radiale Lagerung aneinandergrenzen, ist es nicht ohne weiteres möglich, in diesem Bereich einen Filterkörper anzuordnen. Die dort entstehenden Gaseinschlüsse können aber dadurch abgeführt werden, daß wenigstens ein Rand eines Rillenmusters über ein Kapillarsystem mit dem Filterkörper in Verbindung steht.If two groove patterns adjoin one another, for example for the axial and the radial bearing, it is not readily possible to arrange a filter body in this area. The gas inclusions formed there can, however, be removed in that at least one edge of a groove pattern is connected to the filter body via a capillary system.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß zwei im Abstand voneinander angeordnete Rillenmuster zur Aufnahme radialer Lagerkräfte vorgesehen sind und daß der Filterkörper zwischen diesen Rillenmustern angeordnet ist. Dadurch können die an den einander zugewandten Rändern der Rillenmuster auftretenden Gaseinschlüsse abgeführt werden.A further development of the invention provides that two groove patterns arranged at a distance from one another are provided for absorbing radial bearing forces and that the filter body is arranged between these groove patterns. As a result, the gas inclusions occurring on the mutually facing edges of the groove patterns can be removed.

Eine andere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß ein Rillenmuster zur Aufnahme axialer Lagerkräfte vorgesehen ist und daß in dem von diesem Rillenmuster umschlossenen Zentrum ein Filterkörper angeordnet ist. Ein Rillenmuster zur Aufnahme axialer Lagerkräfte belegt einen Kreisring, der die in dessen Zentrum auftretenden Gaseinschlüsse einschließt. Diese werden durch den Filterkörper nach außen abgeführt.Another embodiment of the invention provides that a groove pattern is provided for absorbing axial bearing forces and that a filter body is arranged in the center enclosed by this groove pattern. A groove pattern for absorbing axial bearing forces occupies a circular ring that includes gas inclusions occurring in its center. These are discharged to the outside through the filter body.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert.The invention is explained below with reference to the drawing.

Die Zeichnung zeigt die Drehanode einer Drehanoden-Röntgenröhre, deren übrige Teile nicht näher dargestellt sind. Die Drehanode umfaßt eine Anodenscheibe 1, die über einen Stiel 2 mit einem äußeren, drehbaren Lagerteil 3 verbunden ist, der einen inneren, feststehenden Lagerteil 4 umschließt.The drawing shows the rotating anode of a rotating anode X-ray tube, the remaining parts of which are not shown in detail. The rotating anode comprises an anode disc 1, which is connected via a stem 2 to an outer, rotatable bearing part 3, which encloses an inner, fixed bearing part 4.

Der innere Lagerteil 4 hat in dieser Ausführung die Form eines Zylinders, der sich nach unten in einen Schaft 41 mit verringertem Durchmesser übergeht. Der aus dem Lagerteil 3 herausragt. Der Schaft 41 ist auf seinem äußeren Umfang mit dem nicht näher dargestellten Kolben der Röntgenröhre vakuumdicht verbunden, so daß sich die Teile 1 ... 4 im Vakuumraum der Röntgenröhre befinden. Lediglich die zu Kühlzwecken vorgesehene zentrale Bohrung 42 im Innern des Lagerteils 4 befindet sich außerhalb des Vakuumraumes. Hier kann daher ein flüssiges Kühlmittel eingeführt werden.In this embodiment, the inner bearing part 4 has the shape of a cylinder which merges downwards into a shaft 41 with a reduced diameter. The protrudes from the bearing part 3. The shaft 41 is connected on its outer circumference in a vacuum-tight manner to the piston of the X-ray tube, not shown, so that the parts 1 ... 4 are in the vacuum space of the X-ray tube. Only the central bore 42 provided for cooling purposes in the interior of the bearing part 4 is located outside the vacuum space. A liquid coolant can therefore be introduced here.

Der Zylinder 4 ist auf seinen beiden einander gegenüberliegenden Stirnflächen mit einem Spiralrillenmuster 43 bzw. 44 versehen. Außerdem befinden sich auf dem äußeren Umfang des feststehenden Lagerteils 3 zwei Spiralrillenmuster 45 und 46. Die innere Kontur des äußeren Lagerteils 3 ist der äußeren Kontur des inneren Lagerteils 4 so angepaßt, daß sich - zumindest im Bereich der Spiralrillenmuster 43 .. 46 enge Lagerspalte (10 bis 50 µm dick) ergeben, in denen sich im Betriebszustand ein flüssiges Schmiermittel aus Gallium oder einer Galliumlegierung befindet.The cylinder 4 is provided with a spiral groove pattern 43 and 44 on its two opposite end faces. In addition, there are two spiral groove patterns 45 and 46 on the outer circumference of the fixed bearing part 3. The inner contour of the outer bearing part 3 is adapted to the outer contour of the inner bearing part 4 such that - at least in the area of the spiral groove patterns 43 .. 46 narrow bearing gaps ( 10 to 50 µm thick), in which there is a liquid lubricant made of gallium or a gallium alloy in the operating state.

Im Betrieb der Röntgenröhre können sich - insbesondere beim Erreichen höherer Temperaturen - im Schmiermittel Gaseinschlüsse bilden, die sich vornehmlich in den Bereichen niedrigen Druckes sammeln, also an den Rändern der Spiralrillenmuster 43 .. 46. Die am Innenrand des Spiralrillenmusters 44 auftretenden Gaseinschlüsse können am Schaft 41 entlang in den Innenraum der Röntgenröhre gelangen. Dorthin könnten die Gaseinschlüsse von den anderen Rändern der Spiralrillenmuster 43 bis 46 jedoch nur durch die Lagerspalte hindurch gelangen, was wegen der relativ großen Oberflächenspannung des Schmiermittels nicht ohne weiteres möglich ist. Deshalb sind in dem Bereich zwischen den beiden die Radiallagerkräfte aufnehmenden Rillenmustern 45 und 46 sind - auf dem Umfang gegeneinander versetzt - die Sinterkörper 31 und 32 angeordnet. Gaseinschlüsse an den einander zugewandten Rändern der Rillenmuster 45 und 46 können über diese Filterkörper in den Vakuumraum der Röntgenröhre gelangen. Ein weiterer Filterkörper 33 ist konzentrisch zur Rotationsachse der Drehanode im Zentrum des auf der oberen Stirnfläche vorgesehenen Rillenmusters 43 angeordnet. Dadurch können Gaseinschlüsse am inneren Rand des Rillenmusters abgeführt werden.When the X-ray tube is in operation, gas inclusions can form in the lubricant, particularly when higher temperatures are reached, and these accumulate primarily in the areas of low pressure, that is to say at the edges of the spiral groove pattern 43.. 41 along into the interior of the X-ray tube. However, the gas inclusions from the other edges of the spiral groove patterns 43 to 46 could only get there pass through the bearing gaps, which is not easily possible due to the relatively large surface tension of the lubricant. For this reason, the sintered bodies 31 and 32 are arranged in the area between the two groove patterns 45 and 46 that absorb the radial bearing forces — offset circumferentially from one another. Gas inclusions on the mutually facing edges of the groove patterns 45 and 46 can reach the vacuum space of the X-ray tube via these filter bodies. Another filter body 33 is arranged concentrically to the axis of rotation of the rotating anode in the center of the groove pattern 43 provided on the upper end face. This allows gas inclusions to be removed from the inner edge of the groove pattern.

Die Filterkörper 31, 32 und 33 sind vom Schmiermittel nicht benetzbar. Zu diesem Zweck können sie aus einem Material hergestellt sein, das selbst nicht vom Schmiermittel benetzbar ist, wie beispielsweise Keramik, oder sie können aus einem Material bestehen, das zwar an sich von dem Schmiermittel benetzbar ist (z.B. Molybdän), das aber mit einer Schicht aus einem nicht benetzbaren Material (z.B. Titandioxid) bedeckt ist.The filter bodies 31, 32 and 33 cannot be wetted by the lubricant. For this purpose, they can be made of a material that is itself not wettable by the lubricant, such as ceramic, or they can be made of a material that is actually wettable by the lubricant (e.g. molybdenum), but with a layer is covered from a non-wettable material (e.g. titanium dioxide).

Die Filterkörper sind mit Öffnungen versehen, die von den Gaseinschlüssen passiert werden können, die aber nicht so groß sind, daß das Schmiermittel ungehindert durch sie hindurchtreten könnte. Die Filterkörper können durch einen mit Bohrungen versehen Körper, durch ein- oder mehrlagige Netze oder perforierte Folien, durch einen offenporigen Sinterkörper oder durch ein Drahtgeflecht gebildet werden. Die Porendurchmesser in dem als Filterkörper dienenden offenporigen Sinterkörper 33, der nicht einem aus Zentrifugalkräften resultierenden höheren Schmiermitteldruck unterliegt, können im Bereich von 10 - 14 µm liegen (besser ≤ 12 µm). Die Porendurchmesser in den Sinterkörpern 31, 32 sollten kleiner sein, und zwar umso kleiner, je größer die im Betrieb dort auftretenden Zentrifugalbeschleunigungen sind.The filter bodies are provided with openings which can be passed through by the gas inclusions, but which are not so large that the lubricant can pass through them unhindered. The filter bodies can be formed by a body provided with bores, by single- or multi-layer networks or perforated foils, by an open-pore sintered body or by a wire mesh. The pore diameter in the open-pore sintered body 33 serving as a filter body, which is not subject to a higher lubricant pressure resulting from centrifugal forces, can be in the range of 10-14 μm (better ≤ 12 μm). The pore diameters in the sintered bodies 31, 32 should be smaller, specifically the smaller the larger the centrifugal accelerations occurring there during operation.

In den Bereichen, in denen die Rillenmuster 43 und 45 sowie die Rillenmuster 44 und 46 aneinander grenzen, können aus konstruktiven Gründen nicht ohne weiteres Filterkörper angeordnet werden. Die am äußeren Rand des Rillenmusters 43 bzw. am oberen Rand des Rillenmusters 45 entstehenden Gaseinschlüsse stehen daher über ein Kapillarsystem 47 mit den Bereichen an der Oberfläche des Lagerteils 4 in Verbindung, von denen aus Gaseinschlüsse über die Filterkörper 31 ... 33 abgeführt werden können. Der Durchmesser der Kapillaren soll deutlich größer sein als die Dicke des Lagerspalts im Bereich des Rillenmusters, z.B. 100 µm oder größer, jedoch nicht so groß, daß ihre Kapillarwirkung das Schmiermittel nicht mehr halten kann. Es können sich dabei relativ lange und dünne Schmiermittelkanäle ergeben, wie in der deutschen Patentanmeldung P 43 39 817 beschrieben.In the areas in which the groove patterns 43 and 45 and the groove patterns 44 and 46 adjoin one another, filter bodies cannot be arranged without further measures for design reasons. The gas inclusions formed on the outer edge of the groove pattern 43 or on the upper edge of the groove pattern 45 are therefore in contact with the areas via a capillary system 47 the surface of the bearing part 4 in connection, from which gas inclusions can be removed via the filter body 31 ... 33. The diameter of the capillaries should be significantly larger than the thickness of the bearing gap in the area of the groove pattern, for example 100 μm or larger, but not so large that their capillary action can no longer hold the lubricant. Relatively long and thin lubricant channels can result, as described in German patent application P 43 39 817.

Analog dazu wird der Bereich zwischen den Rillenmustern 44 und 46 über ein Kapillarsystem 48 mit dem Wirkungsbereich der Filterkörper 31 und 32 verbunden.Analogously, the area between the groove patterns 44 and 46 is connected to the effective area of the filter bodies 31 and 32 via a capillary system 48.

Wenn das Schmiermittel mit einer von ihm nicht benetzbaren Oberfläche in Berührung kommt, zieht es sich im Extremfall zu Schmiermittelkügelchen zusammen. Wenn sich derartige Schmiermittelkügelchen im Bereich der Filterkörper bilden würden, könnte das zu Schwierigkeiten bei der Befüllung des Lagers mit dem Schmiermittel führen. Diese lassen sich dadurch vermeiden, daß die dem Lagerspalt zugewandte Oberfläche der Filterkörper - und nur diese Oberfläche - benetzbar gemacht wird. Dies könnte bei einem Filterkörper aus einem vom Schmiermittel nicht benetzbaren Material z.B. Titandioxid durch einen geeigneten Überzug erfolgen. Bei einem Filterkörper hingegen, der aus einem benetzbaren Material (Molybdän) besteht und der inkl. der Flächen im Innern des Filterkörpers mit einem nicht benetzbaren Überzug versehen ist, könnte dies dadurch erfolgen, daß der Überzug auf der dem Lagerspalt zugewandten Seite abgeschliffen wird.In extreme cases, when the lubricant comes into contact with a surface that it cannot wet, it contracts into lubricant balls. If such lubricant spheres were to form in the area of the filter body, this could lead to difficulties in filling the bearing with the lubricant. These can be avoided by making the surface of the filter body facing the bearing gap - and only this surface - wettable. This could be the case with a filter body made of a material that is not wettable by the lubricant, e.g. Titanium dioxide by a suitable coating. In the case of a filter body, on the other hand, which consists of a wettable material (molybdenum) and which, including the surfaces inside the filter body, is provided with a non-wettable coating, this could be done by grinding the coating on the side facing the bearing gap.

Vorstehend wurde die Erfindung anhand eines Gleitlagers mit feststehendem inneren Lagerteil 4 und rotierendem äußeren Lagerteil 3 beschrieben. Jedoch ist die Erfindung auch bei einem Gleitlager anwendbar, bei dem der äußere Lagerteil feststeht und der innere Lagerteil drehbar ist. Auch in diesem Fall muß sich das Kapillarsystem im feststehenden Lagerteil befinden. Die Filterkörper müssen dabei in der Wand des äußeren Lagerteils angebracht sein.The invention has been described above with reference to a plain bearing with a fixed inner bearing part 4 and a rotating outer bearing part 3. However, the invention is also applicable to a plain bearing in which the outer bearing part is fixed and the inner bearing part is rotatable. In this case too, the capillary system must be in the fixed bearing part. The filter body must be installed in the wall of the outer bearing part.

Claims (8)

1. A rotary-anode X-ray tube comprising a sleeve bearing with a stationary bearing portion (4) and a rotatable bearing portion (3), one of the facing surfaces of which is provided with a groove pattern (43 ... 46), a bearing gap which is filled with a lubricant at least at the area of the groove pattern (43 ... 46) being formed between the two bearing portions, characterized in that in at least one of the two bearing portions (3, 4) a filter member (31 ... 33) which cannot be wetted by the lubricant is provided in an area outside the groove pattern (43 ... 46), the bearing gap communicating with the vacuum space of the X-ray tube via said filter member through which the lubricant cannot flow, but through which the gas inclusion in the lubricant can flow.
2. A rotary-anode X-ray tube as claimed in Claim 1, characterized in that the filter member (31 ... 33) is formed by a member provided with bores.
3. A rotary-anode X-ray tube as claimed in Claim 1, characterized in that an open-pore sintered member is used as the filter member (31 ... 33).
4. A rotary-anode X-ray tube as claimed in Claim 1, characterized in that the filter member (31 ... 33) is formed by a net or a gauze.
5. A rotary-anode X-ray tube as claimed in any one of the preceding Claims, characterized in that the surface of the filter member (31 ... 33) facing the bearing gap is conceived so that it can be wetted by the lubricant.
6. An X-ray tube as claimed in Claim 1, characterized in that at least one edge of one groove pattern communicates with the filter member (31 ... 33) via a capillary system (47, 48).
7. A rotary-anode X-ray tube as claimed in Claim 1, characterized in that two groove patterns (44, 45), which are space apart, are provided for taking up radial bearing forces, and in that the filter member (31, 32) is arranged between said groove patterns.
8. A rotary-anode X-ray tube as claimed in Claim 1, characterized in that one groove pattern (43) is provided for taking up axial bearing forces, and in that a filter member (33) is arranged in the centre enclosed by said groove pattern.

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