EP0649361B1 - Heftklammergerät - Google Patents

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EP0649361B1
EP0649361B1 EP93912922A EP93912922A EP0649361B1 EP 0649361 B1 EP0649361 B1 EP 0649361B1 EP 93912922 A EP93912922 A EP 93912922A EP 93912922 A EP93912922 A EP 93912922A EP 0649361 B1 EP0649361 B1 EP 0649361B1
Authority
EP
European Patent Office
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anvil plate
stapler according
base part
lugs
handling
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP93912922A
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English (en)
French (fr)
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EP0649361A1 (de
Inventor
Hans-Werner Groch
Moritz Steiner
Klaus Baumgartner
Joachim Eisenhardt
Wolfgang Sahl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Louis Leitz KG
Original Assignee
Louis Leitz KG
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Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6462486&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0649361(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Louis Leitz KG filed Critical Louis Leitz KG
Publication of EP0649361A1 publication Critical patent/EP0649361A1/de
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Publication of EP0649361B1 publication Critical patent/EP0649361B1/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C5/00—Manually operated portable stapling tools; Hand-held power-operated stapling tools; Staple feeding devices therefor
    • B25C5/02—Manually operated portable stapling tools; Hand-held power-operated stapling tools; Staple feeding devices therefor with provision for bending the ends of the staples on to the work
    • B25C5/0221—Stapling tools of the table model type, i.e. tools supported by a table or the work during operation
    • B25C5/0242—Stapling tools of the table model type, i.e. tools supported by a table or the work during operation having a pivoting upper leg and a leg provided with an anvil supported by the table or work
    • B25C5/025—Stapling tools of the table model type, i.e. tools supported by a table or the work during operation having a pivoting upper leg and a leg provided with an anvil supported by the table or work the plunger being manually operated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C5/00—Manually operated portable stapling tools; Hand-held power-operated stapling tools; Staple feeding devices therefor
    • B25C5/02—Manually operated portable stapling tools; Hand-held power-operated stapling tools; Staple feeding devices therefor with provision for bending the ends of the staples on to the work
    • B25C5/0207—Particular clinching mechanisms

Definitions

  • the invention relates to a staple device with an elongated base part with an upward-facing broad side surface and two laterally adjoining narrow side surfaces, with a magazine for receiving staples and a driver for ejecting the staples, which is pivotably mounted on a bearing block at one end of the base part about a transverse axis having upper part, and with a near the end of the base part opposite the bearing block in the longitudinal direction, preferably in two latching or end positions, provided on its upward-facing surface parallel to the upper broad side surface of the base part with deformation embossments for the legs of the ejected staples
  • Anvil plate on the opposite longitudinal side edges of the anvil plate preferably bent perpendicularly in the direction of the narrow side surfaces of the base part and at least partially overlapping one after the other grip tabs with opposite sides are provided.
  • the invention has for its object to develop a stapler of the type specified, in which on the one hand a flat, self-cleaning side guide of the anvil plate displaceable in the base part and a good locking effect of the anvil plate in its end positions is ensured, and on the other hand it is ensured that the Anvil plate is mounted in the correct orientation on the bottom part.
  • a parallel guidance of the anvil plate on the base part in the area of the openings is achieved with the lateral guide surfaces according to the invention and the holding tabs guided on them.
  • the narrow side surfaces in the area of the grip tabs bent downward do not have any wear-prone cornering function.
  • the holding tabs opposite one another on the transverse edges of the anvil plate have different transverse dimensions and the lateral guide surfaces in pairs have a different, the transverse dimensions of the associated Holding tabs adapted, clear distance from each other, it is ensured that the anvil plate is mounted in the correct orientation on the bottom part.
  • the grip tabs are designed as edge bends extending over the entire length of the anvil plate, so that the anvil plate together with its lateral grip tabs has a substantially U-shaped cross-sectional profile.
  • An advantageous embodiment of the invention provides that the grip tabs each engage in an open-edge recess of the narrow side surfaces of the base part, the grip surfaces of the grip tabs recessed in the recess being flush with the adjacent narrow side surfaces or projecting beyond them by less than the material thickness of the grip tabs.
  • the anvil plate as such is also expediently sunk in a recess in the broad side surface, the recesses located in the broad side surface and the narrow side surfaces merging into one another and being able to be delimited by mutually aligned end stop flanks for the anvil plate and its side tabs.
  • the anvil plate is guided on two guide webs which are arranged at a lateral distance from one another, are aligned in the longitudinal direction and are countersunk with respect to the broad side surface and are formed on the base part and which advantageously have a transversely curved upper edge.
  • the guide webs, which are recessed in relation to the narrow side surfaces, are advantageously overlapped on the outside by the grip tabs bent on the anvil plate.
  • the holding tabs expediently each have an eyelet for receiving the leaf spring, while the leaf spring is provided with end-side anchoring and / or centering cams which overlap the respective eyelet edge on one or both sides.
  • the leaf spring can be pretensioned against the end eyelet edges in the bending direction via the central latching members and can be easily assembled with a correspondingly large eyelet dimension.
  • the web-side locking members are expediently designed as a triangular rib with opposing bevels, while the spring-side locking members can have a spherical, preferably partially cylindrical or spherical locking surface.
  • the detent spring If the web and the detent spring carry mutually complementary detent members on their mutually facing sides, the detent spring is only on when moving Bending is stressed, while wear-prone transverse loads are avoided.
  • 1 and 2 essentially consists of a base part 10 with a bearing block 12 arranged at the rear end of the base part 10, an upper part 14 with a clip magazine 16, driver holder 18 and cap 20, and a driver 22 preferably suspended on the driver holder 18 for ejecting staples arranged in the staple magazine 16, as well as an anvil plate 24 which is displaceable in the longitudinal direction in the longitudinal direction thereof and which can be latched into two end positions after the anvil plate 24 has been moved, are located directly under the driver 22 and the ejection channel 32 of the staple magazine 16 and are intended for deforming the legs of the staples for inside or outside stitching.
  • the anvil plate 24 has on its longitudinal edges 34 vertically downwardly bent grip tabs 36 which, with their gripping surfaces 40 carrying a corrugation 38, face opposite sides and engage in open-ended recesses 42 in the narrow side walls 44.
  • the anvil plate 24 rests with its plate part on two guide webs 46 arranged at a lateral distance from one another and countersunk with respect to the broad side surface 26, which have an upper edge 47 curved in the transverse direction and with their outside Limit the adjacent edge-open recess 42.
  • retaining tabs 50, 52 are bent downward in the central region, which reach down through two openings 54 of the base part 10 arranged at a distance from one another and which are provided with eyelets 56 in their lower region.
  • Extending between the two retaining tabs 50, 52 is a leaf spring 58 made of plastic and aligned in the longitudinal direction of the base part 10, the ends of which extend through the eyelets 56 of the retaining tabs 50, 52 and are positively anchored by means of projections 60 on the lower edge of the eye.
  • the leaf spring 58 is subject to a bending prestress, which is generated in the two end positions of the anvil plate 24 by means of a spherical latching cam 64 which bears against a transverse web 62 of the base part 10.
  • a transverse locking rib 66 with an essentially triangular cross-section, against the run-up slopes of which the locking cam 64 of the leaf spring 58 rests in the respective end positions and which is overcome when the anvil plate 24 is moved by the locking cam 24 against the bending force of the leaf spring 58 must become.
  • side guide surfaces 68 are arranged in the interior of the bottom part, against which the anvil plate 24 abuts with the outer edges of its retaining tabs 50, 52.
  • the front tab 50 and the rear retaining tab 52 have different transverse dimensions, while the side guide surfaces 68 for the two retaining tabs 50, 52 have a different clearance from one another in pairs, so that it is ensured that the anvil plate can only be inserted into the base part 10 in the correct orientation.
  • the invention relates to a stapler with an elongated base part 10, an upper part 14 pivotably mounted on a rear bearing block 12 of the base part and with an arranged in the front region of the base part 10, which can be displaced in the longitudinal direction in two end positions Deformation embossments 28, 30 for the legs of the anvil plate 24 provided with the ejected staples.
  • a stapler with an elongated base part 10, an upper part 14 pivotably mounted on a rear bearing block 12 of the base part and with an arranged in the front region of the base part 10, which can be displaced in the longitudinal direction in two end positions
  • Deformation embossments 28, 30 for the legs of the anvil plate 24 provided with the ejected staples.
  • Pointing grip surfaces 40 having grip tabs 36 are integrally formed, on which the anvil plate 24 can be easily gripped between the thumb and index finger for adjustment.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Heftklammergerät mit einem eine nach oben weisende Breitseitenfläche und zwei seitlich anschließende Schmalseitenflächen aufweisenden langgestreckten Bodenteil, mit einem an einem Lagerbock am einen Ende des Bodenteils um eine Querachse schwenkbar gelagerten, ein Magazin zur Aufnahme von Heftklammern sowie einen Treiber zum Ausstoßen der Heftklammern aufweisenden Oberteil, und mit einer in der Nähe des dem Lagerbock gegenüberliegenden Endes des Bodenteils in dessen Längsrichtung vorzugsweise in zwei Rast- oder Endstellungen verschiebbaren, an ihrer nach oben weisenden, zur oberen Breitseitenfläche des Bodenteils parallelen Oberfläche mit Verformungsprägungen für die schenkel der ausgestoßenen Heftklammern versehenen Amboßplatte, wobei an den einander gegenüberliegenden Längsseitenrändern der Amboßplatte vorzugsweise senkrecht in Richtung Schmalseitenflächen des Bodenteils abgebogene und diese zumindest teilweise überlappende, nach einander entgegengesetzten Seiten weisende Griffflächen aufweisende Grifflaschen vorgesehen sind.
  • Bei einem bekannten Heftklammergerät dieser Art (US-A-2,298,520) ist die mit zwei schräg nach unten weisenden Grifflaschen am Bodenteil verankerte Amboßplatte zwischen zwei nach oben überstehenden Endanschlägen des Bodenteils verschiebbar, um die Heftung wahlweise in offener und geschlossener Heftungsart vornehmen zu können. Der Amboß wird in den Endstellungen reibschlüssig am Bodenteil festgehalten. Bei dieser Befestigungsart besteht die Gefahr, daß sich die Amboßplatte bei der Handhabung aus ihren Endlagen heraus selbsttätig verschiebt und zu Fehlbedienungen Anlaß gibt. Außerdem sind keine Vorkehrungen getroffen, die eine eindeutige Orientierung der Amboßplatte am Bodenteil bei der Montage gewährleisten.
  • Weiter ist es bei einem Heftklammergerät ähnlicher Bauart an sich bekannt (US-A-2,343,203), im Bereich der Breitseitenfläche des Bodenteils in Längsrichtung einen Abstand voneinander aufweisende, durch einen Quersteg voneinander getrennte Durchbrüche sowie zwei an den Querrändern der Amboßplatte im wesentlichen senkrecht abgebogene, durch die Durchbrüche im Bodenteil nach unten hin durchgreifende Haltelaschen sowie eine zwischen den beiden Haltelaschen eingespannte, den Quersteg auf der Unterseite des Bodenteils übergreifende und an diesem in zwei Raststellungen einrastbare Rastfeder vorzusehen. Auch bei diesem Heftklammergerät sind keine Vorkehrungen getroffen, die sicherstellen, daß die Amboßplatte in der richtigen Ausrichtung am Bodenteil montiert wird.
  • Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Heftklammergerät der eingangs angegebenen Art zu entwickeln, bei welchem einerseits eine flächige, selbstreinigende Seitenführung der im Bodenteil verschiebbaren Amboßplatte sowie eine gute Rastwirkung der Amboßplatte in deren Endstellungen gewährleistet ist, und andererseits sichergestellt ist, daß die Amboßplatte in der richtigen Ausrichtung am Bodenteil montiert wird.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe wird die im Patentanspruch 1 angegebene Merkmalskombination vorgeschlagen. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen 2-18.
  • Mit den erfindungsgemäßen Seitenführungsflächen und den an diesen geführten Haltelaschen wird eine Parallelführung der Amboßplatte am Bodenteil im Bereich der Durchbrüche erreicht. Dadurch kommt den Schmalseitenflächen im Bereich der nach unten gebogenen Grifflaschen keine verschleißanfällige Seitenführungsfunktion zu. Da dazuhin die an den Querrändern der Amboßplatte einander gegenüberliegenden Haltelaschen unterschiedliche Querabmessungen und die Seitenführungsflächen paarweise einen unterschiedlichen, den Querabmessungen der zugehörigen Haltelaschen angepaßten, lichten Abstand voneinander aufweisen, wird sichergestellt, daß die Amboßplatte in der richtigen Ausrichtung am Bodenteil montiert wird.
  • Vorteilhafterweise sind die Grifflaschen als sich über die gesamte Länge der Amboßplatte erstreckende Randabbiegungen ausgebildet, so daß die Amboßplatte zusammen mit ihren seitlichen Gifflaschen ein im wesentlichen U-förmiges Querschnittsprofil aufweist.
  • Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß die Grifflaschen in je eine randoffene Ausnehmung der Schmalseitenflächen des Bodenteils eingreifen, wobei die Griffflächen der in der Ausnehmung versenkt angeordneten Grifflaschen mit den benachbarten Schmalseitenflächen fluchten oder um weniger als die Materialstärke der Grifflaschen über diese überstehen. Auch die Amboßplatte als solche ist zweckmäßig in einer Ausnehmung der Breitseitenfläche versenkt angeordnet, wobei die in der Breitseitenfläche und den Schmalseitenflächen befindlichen randoffenen Ausnehmungen ineinander übergehen und durch miteinander fluchtende stirnseitige Anschlagflanken für die Amboßplatte und deren seitliche Grifflaschen begrenzt sein können.
  • Zur Verbesserung der Parallelführung und zur Vermeidung einer beim längeren Gebrauch auftretenden Verschmutzung ist die Amboßplatte auf zwei in seitlichem Abstand voneinander angeordneten, in Längsrichtung ausgerichteten, gegenüber der Breitseitenfläche versenkt angeordneten, am Bodenteil angeformten Führungsstegen geführt, die zweckmäßig eine quergekrümmte Oberkante aufweisen. Die gegenüber den Schmalseitenflächen versenkt angeordneten Führungsstege werden vorteilhafterweise außenseitig von den an der Amboßplatte abgebogenen Grifflaschen übergriffen.
  • Die Haltelaschen weisen zweckmäßig je eine Öse zur Aufnahme der Blattfeder auf, während die Blattfeder mit endseitigen, den jeweiligen Ösenrand ein- oder beidseitig übergreifenden Verankerungs- und/oder Zentriernocken versehen ist. Dadurch kann die Blattfeder über die mittigen Rastorgane gegen die endseitigen Ösenränder in Biegerichtung vorgespannt und bei entsprechend großer Ösenabmessung leicht montiert werden. Die stegseitigen Rastorgane sind zweckmäßig als Dreiecksrippe mit einander entgegengesetzten Auflaufschrägen ausgebildet, während die federseitigen Rastorgane eine ballige, vorzugsweise teilzylindrische oder kugelige Rastfläche aufweisen können.
  • Wenn der Steg und die Rastfeder auf ihren einander zugewandten Seiten zueinander komplementäre Rastorgane tragen, wird die Rastfeder beim Verschieben nur auf Biegung beansprucht, während verschleißanfällige Querbeanspruchungen vermieden werden.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung in schematischer Weise dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen
    • Fig. 1
    einen Längsschnitt durch ein als Springfachlader ausgebildetes Heftklammergerät;
    Fig. 2
    einen Schnitt in Querrichtung durch das Heftklammergerät im Bereich der Amboßplatte und des Magazinkopfes ohne Kappe;
    Fig. 3 a bis c
    eine Draufsicht, eine Seitenansicht und eine Schnittdarstellung der Amboßplatte des Heftklammergeräts nach Fig. 1 und 2.
  • Das in Fig. 1 und 2 gezeigte Heftklammergerät besteht im wesentlichen aus einem Bodenteil 10 mit einem am rückwärtigen Ende des Bodenteils 10 angeordneten Lagerbock 12, einem Oberteil 14 mit Klammermagazin 16, Treiberhalter 18 und Kappe 20, einem am Treiberhalter 18 vorzugsweise pendelnd aufgehängten Treiber 22 zum Ausstoßen von im Klammermagazin 16 angeordneten Heftklammern, sowie einer in der Nähe des vorderen Endes des Bodenteils 10 in dessen Längsrichtung verschiebbaren und in zwei Endstellungen einrastbaren Amboßplatte 24. Die Amboßplatte ist an ihrer Breitseitenfläche 26 mit Prägungen 28,30 versehen, die wahlweise, je nach Verschiebelage der Amboßplatte 24 sich unmittelbar unter dem Treiber 22 und dem Ausstoßkanal 32 des Klammermagazins 16 befinden und zur Deformierung der Schenkel der Heftklammern für eine Innen- oder Außenheftung bestimmt sind. Die Amboßplatte 24 weist an ihren Längsrändern 34 senkrecht nach unten gebogene Grifflaschen 36 auf, die mit ihren eine Riffelung 38 tragenden Griffflächen 40 nach einander entgegengesetzten Seiten weisen und in randoffene Ausnehmungen 42 der Schmalseitenwände 44 eingreifen. Die Amboßplatte 24 liegt mit ihrem Plattenteil auf zwei in seitlichem Abstand voneinander und gegenüber der Breitseitenfläche 26 versenkt angeordneten Führungsstegen 46 auf, die eine in Querrichtung gekrümmte Oberkante 47 aufweisen und mit ihrer außenseitigen Flanke die benachbarte randoffene Ausnehmung 42 begrenzen.
  • An den vorderen und rückwärtigen Querrändern der Amboßplatte 24 sind jeweils im mittleren Bereich Haltelaschen 50,52 nach unten gebogen, die durch zwei im Abstand voneinander angeordnete Durchbrüche 54 des Bodenteils 10 nach unten hindurchgreifen und die in ihrem unteren Bereich mit Ösen 56 versehen sind. Zwischen den beiden Haltelaschen 50,52 erstreckt sich eine aus Kunststoff bestehende, in Längsrichtung des Bodenteils 10 ausgerichtete Blattfeder 58, die mit ihren Enden durch die Ösen 56 der Haltelaschen 50,52 hindurchgreift und mittels Vorsprüngen 60 am unteren Ösenrand formschlüssig verankert ist. Die Blattfeder 58 steht dazu unter einer Biegevorspannung, die über einen gegen einen Quersteg 62 des Bodenteils 10 anliegenden, balligen Rastnocken 64 in den beiden Endstellungen der Amboßplatte 24 erzeugt wird. An der Unterseite des Querstegs 62 befindet sich zusätzlich eine querverlaufende Rastrippe 66 mit im wesentlichen dreieckigem Querschnitt, gegen deren Auflaufschrägen der Rastnocken 64 der Blattfeder 58 in den jeweiligen Endstellungen anliegt und die beim Verschieben der Amboßplatte 24 vom Rastnocken 24 entgegen der Biegekraft der Blattfeder 58 überwunden werden muß.
  • Zur Seitenführung der Amboßplatte 24 sind im Inneren des Bodenteils 10 Seitenführungsflächen 68 angeordnet, gegen die die Amboßplatte 24 mit den Außenkanten ihrer Haltelaschen 50,52 anliegt. Die vordere Haltelasche 50 und die rückwärtige Haltelasche 52 weisen unterschiedliche Querabmessungen auf, während die Seitenführungsflächen 68 für die beiden Haltelaschen 50,52 paarweise einen unterschiedlichen lichten Abstand voneinander aufweisen, so daß sichergestellt ist, daß die Amboßplatte nur in der richtigen Ausrichtung in das Bodenteil 10 eingesetzt werden kann.
  • Zusammenfassend ist folgendes festzustellen: Die Erfindung bezieht sich auf ein Heftklammergerät mit einem langgestreckten Bodenteil 10, einem an einem rückwärtigen Lagerbock 12 des Bodenteils schwenkbar gelagerten Oberteil 14 und mit einer im vorderen Bereich des Bodenteils 10 angeordneten, in dessen Längsrichtung in zwei Endstellungen verschiebbaren, mit Verformungsprägungen 28,30 für die Schenkel der ausgestoßenen Heftklammern versehenen Amboßplatte 24. Um die Handhabung des Geräts beim Verstellen der Amboßplatte 24 zu erleichtern, wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß an den einander gegenüberliegenden Längsseitenrändern 34 der Amboßplatte 24 senkrecht abgebogene, nach einander entgegengesetzten Seiten weisende Griffflächen 40 aufweisende Grifflaschen 36 angeformt sind, an denen die Amboßplatte 24 zum Verstellen einfach zwischen Daumen und Zeigefinger erfaßt werden kann.

Claims (18)

  1. Heftklammergerät mit einem eine nach oben weisende Breitseitenfläche (26) und zwei seitlich anschließende Schmalseitenflächen (44) aufweisenden langgestreckten Bodenteil (10), mit einem an einem Lagerbock (12) am einen Ende des Bodenteils um eine Querachse schwenkbar gelagerten, ein Magazin (16) zur Aufnahme von Heftklammern sowie einen Treiber (22) zum Ausstoßen der Heftklammern aufweisenden Oberteil (14), und mit einer in der Nähe des dem Lagerbock (12) gegenüberliegenden Endes des Bodenteils (10) in dessen Längsrichtung vorzugsweise in zwei Rast- oder Endstellungen verschiebbaren, an ihrer nach oben weisenden, zur oberen Breitseitenfläche (26) des Bodenteils (10) parallelen Oberfläche mit Verformungsprägungen (28,30) für die Schenkel der ausgestoßenen Heftklammern versehenen Amboßplatte (24), wobei an den einander gegenüberliegenden Längsseitenrändern (34) der Amboßplatte (24) vorzugsweise senkrecht in Richtung Schmalseitenflächen (44) des Bodenteils (10) abgebogene und diese zumindest teilweise überlappende, nach einander entgegengesetzten Seiten weisende Griffflächen (40) aufweisende Grifflaschen (36) vorgesehen sind, gekennzeichnet durch zwei im Bereich der Breitseitenfläche (26) des Bodenteils (10) angeordnete, in Längsrichtung einen Abstand voneinander aufweisende, durch einen Quersteg (62) voneinander getrennte Durchbrüche (54), zwei an den Querrändern (48) der Amboßplatte (24) im wesentlichen senkrecht abgebogene, durch die Durchbrüche (54) im Bodenteil (10) nach unten hindurchgreifende Haltelaschen (50,52), sowie eine zwischen den beiden Haltelaschen (50,52) eingespannte, den Quersteg (62) auf der Unterseite des Bodenteils (10) übergreifende, und an diesem in mindestens zwei Raststellungen einrastbare Rastfeder (58), wobei am Bodenteil (10) im Bereich der Durchbrüche (54) in Längsrichtung ausgerichtete, paarweise einander gegenüberliegende Seitenführungsflächen (68) für die Haltelaschen (50,52) angeordnet oder angeformt sind und wobei die an den Querrändern (48) der Amboßplatte (24) einander gegenüberliegenden Haltelaschen (50,52) unterschiedliche Querabmessungen und die Seitenführungsflächen (68) paarweise einen unterschiedlichen, den Querabmessungen der zugehörigen Haltelaschen (50,52) entsprechenden lichten Abstand voneinander aufweisen.
  2. Heftklammergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Grifflaschen (36) als sich über die gesamte Länge der Amboßplatte (24) erstreckende Randabbiegungen der Amboßplatte (24) ausgebildet sind.
  3. Heftklammergerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Amboßplatte (24) zusammen mit ihren seitlichen Grifflaschen (36) ein U-förmiges Querschnittsprofil aufweist.
  4. Heftklammergerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Grifflaschen (36) in je eine randoffene Ausnehmung (42) der Schmalseitenflächen (44) eingreifen.
  5. Heftklammergerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Griffflächen (40) der in der randoffenen Ausnehmung (42) versenkt angeordneten Grifflaschen (36) mit den Schmalseitenflächen (44) fluchten oder um weniger als die Materialstärke der Grifflaschen (40) über diese überstehen.
  6. Heftklammergerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Griffflächen (40) eine Aufrauhung oder Riffelung (38) tragen.
  7. Heftklammergerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Amboßplatte (24) in einer Einsenkung der Breitseitenfläche (26) versenkt angeordnet ist.
  8. Heftklammergerät nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die in der Breitseitenfläche (26) und in den Schmalseitenflächen (44) befindlichen randoffenen Ausnehmungen (42) ineinander übergehen und durch miteinander fluchtende stirnseitige Anschlagflanken für die Amboßplatte (24) und deren seitliche Grifflaschen (36) begrenzt sind.
  9. Heftklammergerät nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Amboßplatte (24) auf zwei in seitlichem Abstand voneinander angeordneten, in Längsrichtung ausgerichteten, gegenüber der Breitseitenfläche (26) versenkt angeordneten Führungsstegen (46) geführt ist.
  10. Heftklammergerät nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsstege (46) eine quergekrümmmte Oberkante (47) aufweisen.
  11. Heftklammergerät nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Grifflaschen (36) die gegenüber den Schmalseitenflächen (44) versenkt angeordneten Führungsstege (46) außenseitig übergreifen.
  12. Heftklammergerät nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastfeder (58) als in Längsrichtung des Bodenteils (10) ausgerichtete Blattfeder vorzugsweise aus Kunststoff ausgebildet ist.
  13. Heftklammergerät nach Anspruch 12 dadurch gekennzeichnet, daß der Quersteg (62) und die Rastfeder (58) auf ihren einander zugewandten Seiten zueinander komplementäre Rastorgane (64,66) tragen.
  14. Heftklammergerät nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das eine, vorzugsweise stegseitige Rastorgan (66) als Dreiecksrippe mit einander entgegengesetzten Auflaufschrägen ausgebildet ist.
  15. Heftklammergerät nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekenzeichnet, daß das eine, vorzugsweise federseitige Rastorgan (64) als Nocken mit einer balligen, vorzugsweise teilzylindrischen oder kugeligen Rastfläche ausgebildet ist.
  16. Heftklammergerät nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltelaschen (50,52) je eine Öse (56) zur formschlüssigen Aufnahme der Blattfederenden aufweisen.
  17. Heftklammergerät nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Blattfeder (58) mit endseitigen, den jeweiligen Ösenrand ein- oder beidseitig übergreifenden Verankerungs- oder Zentriernocken (60) versehen ist.
  18. Heftklammergerät nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Blattfeder (58) über die mittig angeordneten Rastorgane (64,66) gegen die endseitigen Ösenränder in Biegerichtung vorgespannt ist.
EP93912922A 1992-07-04 1993-06-09 Heftklammergerät Expired - Lifetime EP0649361B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4222001 1992-07-04
DE4222001A DE4222001A1 (de) 1992-07-04 1992-07-04 Heftklammergerät
PCT/EP1993/001451 WO1994001250A1 (de) 1992-07-04 1993-06-09 Heftklammergerät

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0649361A1 EP0649361A1 (de) 1995-04-26
EP0649361B1 true EP0649361B1 (de) 1996-05-01

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ID=6462486

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP93912922A Expired - Lifetime EP0649361B1 (de) 1992-07-04 1993-06-09 Heftklammergerät

Country Status (11)

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EP (1) EP0649361B1 (de)
JP (1) JP2644627B2 (de)
CN (1) CN1039213C (de)
AT (1) ATE137429T1 (de)
DE (3) DE9219082U1 (de)
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