EP0636414A2 - Edge mill - Google Patents
Edge mill Download PDFInfo
- Publication number
- EP0636414A2 EP0636414A2 EP94111932A EP94111932A EP0636414A2 EP 0636414 A2 EP0636414 A2 EP 0636414A2 EP 94111932 A EP94111932 A EP 94111932A EP 94111932 A EP94111932 A EP 94111932A EP 0636414 A2 EP0636414 A2 EP 0636414A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- grinding
- perforated
- grinding track
- track
- pan
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
- B02C15/14—Edge runners, e.g. Chile mills
Definitions
- the present invention relates to a pan mill with runners arranged on a plurality of grinding tracks, scrapers associated with the grinding tracks for conveying the material to be ground on the grinding tracks and drive devices for generating a relative movement between the runners and the grinding tracks and for actuating the scrapers.
- Such a pan mill is known from DE-PS 194 976. There are two triples in this pan mill Runners are provided, which accordingly run on three graded tracks.
- a disadvantage of this pan mill is that the regrind transported by scrapers under the rotor stages spaced from the grinding track can only be conveyed in one direction. In addition, all grinding tracks are unperforated and therefore not suitable for removing the ground material. As a result, it is necessary to arrange an additional sieve path, which entails an increased construction outlay and also prevents the regrind from being removed under the action of force.
- Another disadvantage is that the rotor segments wear unevenly and grind unevenly after some time. In the known arrangement, this is partially offset by the fact that the inner pan mill has an adjustable floor.
- the present invention is therefore based on the object of designing and developing a pan mill of the type in question in such a way that the grinding material can be conveyed on the grinding tracks in different directions and that the runners can be changed over depending on the degree of wear.
- the design effort with regard to the arrangements for removing the ground material should be reduced.
- the pan mill of the type mentioned is designed such that at least three concentric grinding tracks are provided at the same level, of which either the inner or the outer grinding track is perforated and at least one rotor is arranged on each grinding track.
- the material can be transported in different directions on the grinding tracks if the grinding tracks are arranged concentrically on one level. It has also been recognized that due to the arrangement of the grinding tracks at one level, there is no graded formation of the runners. Furthermore, it has been recognized that the runners can be changed over depending on the degree of wear in the case of stepless training. Finally, it has been recognized that the design effort for a pan mill with regard to the removal of the ground material from the pan mill can be reduced if the discharge takes place through perforations in the grinding track itself.
- the drive devices for generating a relative movement between the rotors and the grinding tracks can now on the one hand drive the rotors that are installed on the fixed Run around grinding tracks. On the other hand, it is also possible to set the grinding tracks in rotary motion or to move the runner and grinding tracks in opposite directions.
- the effort with regard to the mechanics of the pan mill is considerably reduced in the case of stationary grinding tracks even compared to known two-rotor arrangements with a fixed grinding track.
- the storage of a lighter runner is considerably less expensive. It is also advantageous that a much better comminution and mixing can take place if the regrind is exposed to the action of force more often by triple or multiple rolling over.
- Another possibility for influencing the throughput and the grinding fineness is the special design of the individual grinding tracks.
- This perforated grinding path is then arranged on the outside when the regrind is fed in the center. If the regrind is fed in from the outside, the perforated grinding path is arranged on the inside. Taking into account the natural flow of material from the inside to the outside, it is preferred to feed the regrind through a chute in the middle.
- the pan mill according to the invention if, in addition, there is a perforation outer or inner grinding path at least one middle, arranged between the inner and the outer grinding path, is perforated. In this way, the discharge can already begin through the openings of this middle grinding track.
- the hole sizes could also be varied.
- the hole size on the middle track or on one of the middle tracks is preferably made smaller than the hole sizes of the inner or outer track. With such a gradation of the hole size, it is now possible to discharge the regrind coming from the unperforated grinding path, if it is already fine enough.
- the ground material, which is still coarser, is further shredded by the middle runner before it emerges through the larger or equally large holes in the adjacent outer or inner grinding path. If it were important to classify the shredded ground material, it would be conceivable to remove it separately, for example by picking up a collecting plate separately and conveying it from there separately.
- a particularly high fineness and very good mixing of the material to be ground can be achieved if the middle grinding path or the middle grinding paths remain unperforated.
- the crushing and grinding takes place more intensely due to the higher number of roll-over processes and the associated frequent application of force.
- the scrapers enable a favorable distribution of the ground material. They are designed to be adjustable.
- a particularly preferred embodiment of the pan mill according to the invention provides for at least one, preferably a middle scraper to be set such that it either transports the regrind inwards or outwards on the milling tracks arranged according to the invention at one level.
- a middle scraper By adjusting the scraper accordingly, the regrind coming from the unperforated web can be returned in whole or in part, so that the residence time is increased.
- the scraper can also be set so that the regrind is transported in whole or in part on the subsequent web. In any case, the fineness of the grinding, the mixing and the throughput can be influenced or adjusted in this way.
- the distribution function of the middle scraper means that the material which is still too coarse for the passage through the holes in the middle path is first returned to the inner one Web is returned.
- the regrind is then returned to the middle grinding track, where a large proportion of the required fineness falls directly through the holes onto the collecting plate. Only when the grain size of the remaining regrind is small enough, for example that a last rollover with the outer runner is sufficient to achieve the desired grain size, does the appropriately set middle scraper guide the regrind outwards.
- scraper systems are used in a particularly advantageous embodiment of the pan mill according to the invention.
- these scraper systems also have one or more guide plates. After the scraper has detached or "scraped off" the regrind adhering to the web as a result of the pressing force, the regrind flow is passed through the guide plates, as desired, completely or in part optionally outwards or inwards.
- Such a doctor system preferably works on the middle grinding track. It can contain a special guide plate, namely the so-called wear plate, which is used in particular to convey regrind that extends beyond the entire surface of the grinding tracks into the grinding track area, preferably back to the perforated inner or the perforated outer grinding track.
- a scraper system without a wear plate can, for example, already be assigned to the grinding track, which is loaded with regrind via the chute. At this point, the dwell time could already be extended by the fact that the guide plate retards the movement of the goods to form a perforated path.
- FIG. 1 and 2 together show a pan mill according to the invention with an inner runner 1, a middle runner 2 and an outer runner 3, which run on an inner grinding track 4, a middle grinding track 5 and an outer grinding track 6.
- the grinding tracks 4, 5, 6 lie on a stable cast roller bed 7.
- the inner rotor 1 is a scraper 8, the middle rotor 2 is a scraper 9 subordinate.
- a vertical shaft 10 is drive-connected to the rotors 1, 2, 3 and the scrapers 8 and 9.
- the runners 1, 2, 3 are arranged in a star shape.
- the middle scraper 9 is part of a scraper system which contains further means for distributing the regrind, namely a middle guide plate 11 and a wear plate 12. While the guide plate 11 can control the direction of the material flow, the wear plate 12 limits the spread of the millbase in the direction of the outer edge region of the roller bed 7.
- the scraper 8 is also part of a scraper system which also contains a baffle 13 which also serves to distribute the millbase stream.
- the baffle 13 is particularly well suited for a spiral forwarding of the millbase to the outside or to the middle grinding path 5.
- the baffle plate 13 can also delay the forwarding of the millbase by selecting a setting which ensures that the millbase remains on the inside Mahlbahn 4 favors.
- the regrind is fed via a chute 14 to the inner, unperforated grinding track 4 as a uniform carpet of material.
- the only perforated outer grinding track 6 has a grate plate 15 and a grate base 16 which are attached to the roller bed 7. It is particularly favorable that such grate plates 15 are interchangeable as needed and also for the inner and middle grinding tracks 4, 5 with selectable hole sizes. Unperforated plates lie on the roller bed 7 in the area of the middle and inner grinding tracks 4, 5.
- the king shaft 10 is driven via a planetary gear 21 which is arranged at the lower end of the king shaft 10 and which projects through the roller bed 7 through an unspecified passage.
- An electric motor 22 is arranged below the planetary gear 21 and is connected to the planetary gear 21 via a clutch 23.
- a collecting plate 24 Arranged below the roller bed 7 is a collecting plate 24 which catches the ground material falling through the holes in the grate plate 15 resting on the outer grinding track 6 and to a conveying device 25, for example a rubber belt conveyor. To rotate the collecting plate 24, there are provided drive devices, which are not designated in greater detail and are arranged below the collecting plate 24.
- the rotors 1, 2, 3 and the concentric grinding tracks 4, 5, 6 of the installed pan mill are, as can be seen particularly clearly in FIG. 1, surrounded by an upwardly open cylindrical casing 26.
- the casing 26 is supported by a substructure 27, which stands on a foundation 28 via supports, not shown.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Kollergang mit Läufern die auf mehreren Mahlbahnen angeordnet sind, den Mahlbahnen zugeordneten Schabern zur Förderung des Mahlguts auf den Mahlbahnen und Antriebseinrichtungen zur Erzeugung einer Relativbewegung zwischen den Läufern und den Mahlbahnen sowie zur Betätigung der Schaber.The present invention relates to a pan mill with runners arranged on a plurality of grinding tracks, scrapers associated with the grinding tracks for conveying the material to be ground on the grinding tracks and drive devices for generating a relative movement between the runners and the grinding tracks and for actuating the scrapers.
Ein derartiger Kollergang ist aus der DE-PS 194 976 bekannt. Bei diesem Kollergang sind zwei dreifach abgestufte Läufer vorgesehen, die auf dementsprechend drei abgestuften Bahnen laufen. Nachteilig bei diesem Kollergang ist, daß das durch Schaber unter die von der Mahlbahn beabstandeten Läuferstufen transportierte Mahlgut nur in einer Richtung gefördert werden kann. Außerdem sind sämtliche Mahlbahnen ungelocht und somit nicht zur Abführung des gemahlenen Gutes geeignet. Dadurch ist es notwendig, eine zusätzliche Siebbahn anzuordnen, was einen erhöhten Konstruktionsaufwand mit sich bringt und außerdem ein Abführen des Mahlgutes unter Krafteinwirkung ausschließt. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß die Läufersegmente ungleichmäßig verschleißen und nach einiger Zeit ungleichmäßig mahlen. Bei der bekannten Anordnung wird das teilweise dadurch ausgeglichen, daß der innere Kollergang einen nachstellbaren Boden aufweist. Normalerweise würde der innere Läufer am stärksten verschleißen und nach einiger Zeit nicht mehr mahlen. Ein weiterer Nachteil ergibt sich daraus, daß ein Läufer an seiner Außenseite schneller verschleißt als an seiner Innenseite. Bei nicht abgestuften Läufern steckt man die Laufringe nach einiger Zeit um, um Innen- und Außenseite zu vertauschen. Das ist bei einem abgestuften Läufer von vornherein nicht möglich.Such a pan mill is known from DE-PS 194 976. There are two triples in this pan mill Runners are provided, which accordingly run on three graded tracks. A disadvantage of this pan mill is that the regrind transported by scrapers under the rotor stages spaced from the grinding track can only be conveyed in one direction. In addition, all grinding tracks are unperforated and therefore not suitable for removing the ground material. As a result, it is necessary to arrange an additional sieve path, which entails an increased construction outlay and also prevents the regrind from being removed under the action of force. Another disadvantage is that the rotor segments wear unevenly and grind unevenly after some time. In the known arrangement, this is partially offset by the fact that the inner pan mill has an adjustable floor. Normally, the inner runner would wear out the most and would not grind after some time. Another disadvantage arises from the fact that a runner wears faster on its outside than on its inside. If the runners are not graded, the races are repositioned after a while to swap the inside and outside. This is not possible from the start with a graduated runner.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Kollergang der in Rede stehenden Art derart auszugestalten und weiterzubilden, daß die Förderung des Mahlgutes auf den Mahlbahnen in unterschiedlicher Richtung erfolgen kann und daß die Läufer je nach Verschleißgrad umsteckbar sind . Außerdem soll der konstruktive Aufwand hinsichtlich der Vorkehrungen zum Abführen des gemahlenen Gutes verringert werden.The present invention is therefore based on the object of designing and developing a pan mill of the type in question in such a way that the grinding material can be conveyed on the grinding tracks in different directions and that the runners can be changed over depending on the degree of wear. In addition, the design effort with regard to the arrangements for removing the ground material should be reduced.
Die vorangestellte Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Danach ist der Kollergang der eingangs genannten Art derart ausgebildet, daß mindestens drei konzentrische Mahlbahnen auf gleichem Niveau vorgesehen sind, von denen entweder die innere oder die äußere Mahlbahn gelocht und auf jeder Mahlbahn wenigstens ein Läufer angeordnet ist.The foregoing object is achieved by the features of
Erfindungsgemäß ist erkannt worden, daß der Materialtransport auf den Mahlbahnen unterschiedlich gerichtet erfolgen kann, wenn die Mahlbahnen konzentrisch auf einem Niveau angeordnet sind. Weiter ist erkannt worden, daß aufgrund der Anordnung der Mahlbahnen auf einem Niveau eine abgestufte Ausbildung der Läufer entfällt. Ferner ist erkannt worden, daß die Läufer bei stufenloser Ausbildung je nach Verschleißgrad umsteckbar sind. Schließlich ist erkannt worden, daß der konstruktive Aufwand für einen Kollergang hinsichtlich der Abführung des gemahlenen Gutes vom Kollergang dann vermindert werden kann, wenn der Austrag durch Lochungen in der Mahlbahn selbst erfolgt.According to the invention, it has been recognized that the material can be transported in different directions on the grinding tracks if the grinding tracks are arranged concentrically on one level. It has also been recognized that due to the arrangement of the grinding tracks at one level, there is no graded formation of the runners. Furthermore, it has been recognized that the runners can be changed over depending on the degree of wear in the case of stepless training. Finally, it has been recognized that the design effort for a pan mill with regard to the removal of the ground material from the pan mill can be reduced if the discharge takes place through perforations in the grinding track itself.
An das Ausbringen des gemahlenen Gutes durch Lochungen in den Mahlbahnen knüpfen sich mehrere Vorteile. Zum einen müssen keine Maßnahmen zur Installation einer weiteren Siebbahn getroffen werden. Zum anderen kann das Ausbringen unter Krafteinwirkung erfolgen, so daß auch Material mit einem höheren Restfeuchtegehalt durch die Mahlbahnöffnungen hindurchgepreßt werden kann.There are several advantages to spreading the ground material through perforations in the grinding tracks. On the one hand, no measures need to be taken to install another screen. On the other hand, the application can take place under the action of force, so that material with a higher residual moisture content can also be pressed through the grinding path openings.
Die Antriebseinrichtungen zur Erzeugung einer Relativbewegung zwischen den Läufern und den Mahlbahnen können nun einerseits die Läufer antreiben, die auf fest installierten Mahlbahnen umlaufen. Andererseits ist es aber auch möglich, die Mahlbahnen in Drehbewegung zu versetzen oder Läufer und Mahlbahnen gegenläufig zu bewegen.The drive devices for generating a relative movement between the rotors and the grinding tracks can now on the one hand drive the rotors that are installed on the fixed Run around grinding tracks. On the other hand, it is also possible to set the grinding tracks in rotary motion or to move the runner and grinding tracks in opposite directions.
Durch die erfindungsgemäße Erhöhung der Anzahl der Läufer und durch die Anordnung wenigstens eines Läufers auf jeder der mindestens drei Mahlbahnen wird bei ortsfesten Mahlbahnen auch im Vergleich zu bekannten Zweiläuferanordnungen mit ortsfester Mahlbahn der Aufwand im Hinblick auf die Mechanik des Kollergangs erheblich reduziert. In diesem Zusammenhang ist es vorteilhaft, wenn das Einzelgewicht eines Läufers eines erfindungsgemäßen Kollergangs das Einzelgewicht eines Läufers eines Zweiläuferkollergangs unterschreitet. Die Lagerung eines leichteren Läufers ist erheblich weniger aufwendig. Außerdem ist von Vorteil, daß eine wesentlich bessere Zerkleinerung und Durchmischung stattfinden kann, wenn das Mahlgut durch dreifaches bzw. mehrfaches Überrollen häufiger der Krafteinwirkung ausgesetzt wird.By increasing the number of runners according to the invention and by arranging at least one runner on each of the at least three grinding tracks, the effort with regard to the mechanics of the pan mill is considerably reduced in the case of stationary grinding tracks even compared to known two-rotor arrangements with a fixed grinding track. In this context, it is advantageous if the individual weight of a runner of a pan runner according to the invention falls below the individual weight of a runner of a runner pan run. The storage of a lighter runner is considerably less expensive. It is also advantageous that a much better comminution and mixing can take place if the regrind is exposed to the action of force more often by triple or multiple rolling over.
Infolge einer leichteren Bauausführung der Läufer können diese mit einer höheren Geschwindigkeit auf den Mahlbahnen abgerollt werden. Dadurch kommt zur reinen Druckkraftwirkung eine stärkere Scherkraftwirkung hinzu. Durch eine stärkere Scherkraft findet zusätzlich zur Veränderung der Höhendimension des Mahlgutes verstärkt eine Verschiebung der Strukturen statt, so daß das Mahlgut besser durchmischt wird.As a result of the lighter construction of the runners, they can be rolled on the grinding tracks at a higher speed. This adds a stronger shear force effect to the pure pressure force effect. Due to a stronger shear force, in addition to changing the height dimension of the material to be ground, there is an increased displacement of the structures, so that the material to be ground is better mixed.
Im Hinblick auf eine Reduzierung des Platzbedarf für den Kollergang wäre es denkbar, die Gewichtsreduzierung durch die Verringerung der Breite der Läufer einhergehend mit angepaßten Mahlbahnbreiten herbeizuführen, ohne daß sich der Durchsatz vermindert. Die Handhabung eines Läufers mit einer kleineren Baugröße ist zudem, gerade bezüglich des "Umsteckens" bei Verschleiß um vieles einfacher.With a view to reducing the space required for the pan mill, it would be conceivable to adapt the weight reduction by reducing the width of the runners Bring grinding path widths without reducing the throughput. The handling of a runner with a smaller size is also much easier, especially with regard to "repositioning" when worn.
Bezüglich Zuordnung wenigstens eines Läufers zu einer der Mahlbahnen, bietet es sich an, die Läufer um die selbe, sich vertikal zu den Mahlbahnflächen erstreckende Zentralachse zu gruppieren, um die die konzentrischen Mahlbahnen angeordnet sind.Im Hinblick auf eine günstige Platzaufteilung und auf eine ausgewogene Statik ist es besonders vorteilhaft, die Läufer des erfindungsgemäßen Kollergangs sternförmig anzuordnen. Bei dieser Aufteilung ist es auch problemlos möglich, zur Erzielung eines höheren Durchsatzes auf jeder Mahlbahn zwei Läufer umlaufen zu lassen, die unter statischem Gesichtspunkt vorzugsweise diametral zueinander positioniert sind.With regard to the assignment of at least one rotor to one of the grinding tracks, it makes sense to group the runners around the same central axis, which extends vertically to the grinding track surfaces, around which the concentric grinding tracks are arranged, with a view to a favorable space distribution and balanced statics it is particularly advantageous to arrange the runners of the pan mill according to the invention in a star shape. With this division, it is also easily possible to have two runners circulate on each grinding track to achieve a higher throughput, which are preferably positioned diametrically from one another from a static point of view.
Eine andere Möglichkeit zur Beeinflussung des Durchsatzes und der Mahlfeinheit besteht in der besonderen Ausgestaltung der einzelnen Mahlbahnen. Mindestens eine gelochte Mahlbahn muß vorhanden sein. Diese gelochte Mahlbahn wird dann außen angeordnet, wenn die Mahlgutaufgabe mittig erfolgt. Wenn die Mahlgutaufgabe von außen erfolgt, ist die gelochte Mahlbahn innen angeordnet. Unter Berücksichtigung des natürlichen Materialflusses von innen nach außen wird es bevorzugt, das Mahlgut über eine Schurre in der Mitte aufzugeben.Another possibility for influencing the throughput and the grinding fineness is the special design of the individual grinding tracks. There must be at least one perforated grinding track. This perforated grinding path is then arranged on the outside when the regrind is fed in the center. If the regrind is fed in from the outside, the perforated grinding path is arranged on the inside. Taking into account the natural flow of material from the inside to the outside, it is preferred to feed the regrind through a chute in the middle.
Zur Erhöhung des Durchsatzes bei gleichzeitg feiner Zerkleinerung ist es für den erfindungsgemäßen Kollergang von besonderer Bedeutung, wenn zusätzlich zu einer gelochten äußeren oder inneren Mahlbahn mindestens eine mittlere, zwischen der inneren und der äußeren Mahlbahn angeordnete Mahlbahn, gelocht ausgeführt ist. Auf diese Weise kann der Austrag bereits durch die Öffnungen dieser mittleren Mahlbahn beginnen.In order to increase the throughput with simultaneous fine comminution, it is of particular importance for the pan mill according to the invention if, in addition, there is a perforation outer or inner grinding path at least one middle, arranged between the inner and the outer grinding path, is perforated. In this way, the discharge can already begin through the openings of this middle grinding track.
Die Lochgrößen könnten auch variiert werden. Vorzugsweise wird die Lochgröße auf der mittleren Bahn bzw. auf einer der mittleren Bahnen gegenüber den Lochgrößen der Innen- oder Außenbahn kleiner gestaltet. Durch eine derartige Lochgrößenabstufung ist es nun möglich, das von der ungelochten Mahlbahn kommende Mahlgut, sofern es bereits fein genug ist, auszutragen. Das Mahlgut, das noch gröber ist, wird durch den mittleren Läufer weiter zerkleinert, bevor es durch die größeren oder auch gleichgroßen Löcher der angrenzenden äußeren oder inneren Mahlbahn austritt. Käme es auf eine genaue Klassierung des zerkleinerten Mahlgutes an, wäre es denkbar, getrennt abzufuhren, indem beispielsweise ein Sammelteller getrennt aufnimmt und von dort aus getrennt weitergefördert wird.The hole sizes could also be varied. The hole size on the middle track or on one of the middle tracks is preferably made smaller than the hole sizes of the inner or outer track. With such a gradation of the hole size, it is now possible to discharge the regrind coming from the unperforated grinding path, if it is already fine enough. The ground material, which is still coarser, is further shredded by the middle runner before it emerges through the larger or equally large holes in the adjacent outer or inner grinding path. If it were important to classify the shredded ground material, it would be conceivable to remove it separately, for example by picking up a collecting plate separately and conveying it from there separately.
Eine besonders hohe Mahlfeinheit sowie eine sehr gute Vermischung des Mahlguts kann erreicht werden, wenn die mittlere Mahlbahn bzw. die mittleren Mahlbahnen ungelocht bleiben. Die Zerquetschung und Zerreibung erfolgt intensiver durch die höhere Anzahl an Überrollvorgängen und der damit verbundenen häufigen Krafteinwirkung.A particularly high fineness and very good mixing of the material to be ground can be achieved if the middle grinding path or the middle grinding paths remain unperforated. The crushing and grinding takes place more intensely due to the higher number of roll-over processes and the associated frequent application of force.
Von ganz besonderem Vorteil und für die Erfindung wesentlich ist es, wenn die Schaber eine günstige Verteilung des Mahlgutes ermöglichen. Dazu sind sie verstellbar ausgestaltet.It is of particular advantage and essential for the invention if the scrapers enable a favorable distribution of the ground material. They are designed to be adjustable.
Eine besonders bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kollergangs sieht es vor, mindestens einen, vorzugsweise einen mittlerer Schaber derart einzustellen, daß er das Mahlgut auf den erfindungsgemäß auf einem Niveau angeordneten Mahlbahnen wahlweise nach innen oder nach außen transportiert. Durch eine entsprechende Einstellung des Schabers kann das von der ungelochten Bahn kommende Mahlgut ganz oder teilweise zurückgeführt werden, so daß die Verweilzeit erhöht wird. Der Schaber kann aber auch so eingestellt werden, daß das Mahlgut ganz oder teilweise auf die anschließende Bahn transportiert wird. Jedenfalls kann auf diese Weise die Mahlfeinheit, die Durchmischung und der Durchsatz beeinflußt bzw. eingestellt werden.A particularly preferred embodiment of the pan mill according to the invention provides for at least one, preferably a middle scraper to be set such that it either transports the regrind inwards or outwards on the milling tracks arranged according to the invention at one level. By adjusting the scraper accordingly, the regrind coming from the unperforated web can be returned in whole or in part, so that the residence time is increased. The scraper can also be set so that the regrind is transported in whole or in part on the subsequent web. In any case, the fineness of the grinding, the mixing and the throughput can be influenced or adjusted in this way.
Besonders bei einer Ausführungsform mit einer feingelochten mittleren Mahlbahn, einer ungelochten inneren Mahlbahn und einer gröber gelochtene äußeren Mahlbahn kann durch die Verteilerfunktion des mittleren Schabers erreicht werden, daß das für den Durchtritt durch die Löcher der mittleren Bahn noch zu grobe Gut zunächst wieder auf die innere Bahn zurückgeführt wird. Danach wird das Mahlgut wieder zur mittleren Mahlbahn geleitet, wo ein großer Anteil mit der erforderlichen Feinheit direkt durch die Löcher auf den Sammelteller fällt. Erst wenn die Korngröße des verbleibenden Mahlgutes klein genug ist, daS beispielsweise ein letzter Überrollvorgang mit dem äußeren Läufer ausreichend ist, um die gewünschte Korngröße zu erreichen, führt der entsprechend eingestellte mittlere Schaber das Mahlgut nach außen.Especially in an embodiment with a finely perforated middle grinding path, an unperforated inner grinding path and a coarser perforated outer grinding path, the distribution function of the middle scraper means that the material which is still too coarse for the passage through the holes in the middle path is first returned to the inner one Web is returned. The regrind is then returned to the middle grinding track, where a large proportion of the required fineness falls directly through the holes onto the collecting plate. Only when the grain size of the remaining regrind is small enough, for example that a last rollover with the outer runner is sufficient to achieve the desired grain size, does the appropriately set middle scraper guide the regrind outwards.
Außer der Anordnung von drei Mahlbahnen wäre es auch denkbar, vier Mahlbahnen vorzusehen, die von drei oder vier Läufern kontaktiert werden. Dadurch würde die Krafteinwirkung bzw. die Anzahl der Überrollvorgänge der Läufer erhöht werden. Wenn beide mittlere Bahnen gelocht sind, könnte ein abgestufter Austrag entsprechend unterschiedlicher Lochungsgröße erfolgen. Dazu wäre es auch hier von Vorteil, wenn die Bahn mit der feinsten Lochgröße an die ungelochte Mahlbahn bzw. die Mahlbahn mit der gröberen jeweils an die mit der nächstfeineren Lochgröße anschließt.In addition to the arrangement of three grinding tracks, it would also be conceivable to provide four grinding tracks which are contacted by three or four runners. This would increase the force or the number of times the runners roll over. If both middle lanes are perforated, a graded discharge could take place according to different perforation sizes. It would also be advantageous here if the web with the finest hole size connects to the unperforated grinding track or the grinding track with the coarser hole size to the next smaller hole size.
Alternativ zu der Möglichkeit eine Steuerung des Mahlgutstroms vorzugsweise durch den mittleren Schaber oder auch durch einen inneren Schaber vorzunehmen, werden bei einer ganz besonders vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Kollergangs Schabersysteme eingesetzt. Diese Schabersysteme weisen zusätzlich zu einem dem Läufer nachgeschalteten Schaber noch ein oder mehrere Leitbleche auf. Nachdem der Schaber das infolge der Preßkraft auf der Bahn haftende Mahlgut abgelöst bzw. "abgeschabt" hat, wird der Mahlgutstrom durch die Leitbleche wunschgemäß vollständig oder teilweise wahlweise nach außen oder innen geleitet.As an alternative to the possibility of controlling the flow of regrind, preferably by means of the middle scraper or also by means of an inner scraper, scraper systems are used in a particularly advantageous embodiment of the pan mill according to the invention. In addition to a scraper connected downstream of the rotor, these scraper systems also have one or more guide plates. After the scraper has detached or "scraped off" the regrind adhering to the web as a result of the pressing force, the regrind flow is passed through the guide plates, as desired, completely or in part optionally outwards or inwards.
Ein solches Schabersystem arbeitet vorzugsweise auf der mittleren Mahlbahn. Es kann ein spezielles Leitblech, nämlich das sogenannte Schleißblech, enthalten, das insbesondere dazu genutzt wird, über die Gesamtfläche der Mahlbahnen hinaustretendes Mahlgut in den Mahlbahnbereich, vorzugsweise auf die gelochte innere oder die gelochte äußere Mahlbahn zurückzufördern.Such a doctor system preferably works on the middle grinding track. It can contain a special guide plate, namely the so-called wear plate, which is used in particular to convey regrind that extends beyond the entire surface of the grinding tracks into the grinding track area, preferably back to the perforated inner or the perforated outer grinding track.
Ein Schabersystem ohne Schleißblech kann bspw. auch bereits der Mahlbahn zugeordnet sein , die über die Schurre mit Mahlgut beaufschlagt wird. So könnte bereits an dieser Stelle die Verweilzeit dadurch verlängert werden, daß das Leitblech die Bewegung des Gutes zu einer gelochten Bahn verzögert.A scraper system without a wear plate can, for example, already be assigned to the grinding track, which is loaded with regrind via the chute. At this point, the dwell time could already be extended by the fact that the guide plate retards the movement of the goods to form a perforated path.
Es gibt nun verschiedene Möglichkeiten, die Lehre der vorliegenden Erfindung in vorteilhafter Weise auszugestalten und weiterzubilden. Dazu ist einerseits auf die dem Patentanspruch 1 nachgeordneten Ansprüche, andererseits auf die nachfolgende Erläuterung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Zeichnung zu verweisen. In Verbindung mit der Erläuterung des bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Zeichnung werden auch im allgemeinen bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Lehre erläutert. In der Zeichnung zeigt
- Fig. 1
- in vertikaler Schnittdarstellung einen erfindungsgemäßen Kollergang und
- Fig. 2
- eine vergrößerte Draufsicht auf den Kollergang aus Fig. 1.
- Fig. 1
- in a vertical sectional view a pan mill according to the invention and
- Fig. 2
- 2 shows an enlarged top view of the pan mill from FIG. 1.
Die Fig. 1 und 2 zeigen gemeinsam einen erfindungsgemäßen Kollergang mit einem inneren Läufer 1, einem mittleren Läufer 2 und einem äußeren Läufer 3, die auf einer inneren Mahlbahn 4, einer mittleren Mahlbahn 5 und einer äußeren Mahlbahn 6 umlaufen. Die Mahlbahnen 4, 5, 6 liegen auf einem stabilen gegossenen Kollerbett 7 auf. Dem inneren Läufer 1 ist ein Schaber 8, dem mittleren Läufer 2 ein Schaber 9 nachgeordnet. Eine Königswelle 10 ist mit den Läufern 1, 2, 3 und den Schabern 8 und 9 antriebsverbunden.1 and 2 together show a pan mill according to the invention with an
Wie Fig. 2 verdeutlicht, sind die Läufer 1, 2, 3 sternförmig angeordnet. Weiter ist erkennbar, daß der mittlere Schaber 9 Bestandteil eines Schabersystems ist, das weitere Mittel zur Verteilung des Mahlgutes enthält, nämlich ein mittleres Leitblech 11 und ein Schleißblech 12. Während das Leitblech 11 die Richtung des Mahlgutstromes steuern kann, begrenzt das Schleißblech 12 die Ausbreitung des Mahlguts in Richtung des äußeren Randbereichs des Kollerbetts 7.As illustrated in FIG. 2, the
Auch der Schaber 8 ist Bestandteil eines Schabersystems, das weiter ein Leitblech 13 enthält, das ebenfalls der Verteilung des Mahlgutstroms dient. Das Leitblech 13 eignet sich besonders gut für eine spiralförmige Weiterleitung des Mahlgutes nach außen bzw. zur mittleren Mahlbahn 5. Das Leitblech 13 kann aber auch eine Verzögerung der Weiterleitung des Mahlgutes herbeiführen, indem eine Einstellung gewählt wird, die den Verbleib des Mahlgutes auf der inneren Mahlbahn 4 begünstigt.The
Über eine Schurre 14 wird das Mahlgut in diesem Ausführungsbeispiel mittig, als gleichmäßiger Materialteppich auf die innere, ungelochte Mahlbahn 4 aufgegeben.In this exemplary embodiment, the regrind is fed via a
Aus Fig. 1 ist erkennbar, daß die Mahlbahnen auf einer Ebene liegen. Die als einzige gelochte äußere Mahlbahn 6 weist eine Rostplatte 15 und einen Rostuntersatz 16 auf, die am Kollerbett 7 befestigt sind. Besonders günstig ist, daß derartige Rostplatten 15 bedarfsgerecht austauschbar sind und auch für die innere und die mittlere Mahlbahn 4, 5 mit wählbaren Lochgrößen zur Verfügung stehen. Im Bereich der mittleren und der inneren Mahlbahn 4, 5 liegen ungelochte Platten auf dem Kollerbett 7 auf.From Fig. 1 it can be seen that the grinding tracks are on one level. The only perforated outer
Aus den Fig. 1 und 2 ist weiter ersichtlich, daß die Drehbewegung der Läufer 1, 2, 3 und der Schaber 8, 9 mit den Leitblechen 11, 13 und dem Schleißblech 12 über einen auf dem oberen Ende der Königswelle 10 sitzenden Kreuzkopf 17 bewerkstelligt wird. An dem Kreuzkopf 17 befinden sich sternförmig verteilte Schleppkurbeln 18, 19, 20, an denen die Läufer 1, 2, 3 gelagert sind. Der dem inneren Läufer 1 nachgeordnete Schaber 8 sowie das Leitblech 13 sind an der Schleppkurbel 19 angelenkt. Das dem mittleren Läufer 2 nachgeordnete Leitblech 11 ist an der Schleppkurbel 20 angebracht. Damit der mittlere Schaber 9 dem mittleren Läufer 2 nachfolgen kann, ist zwischen den Schleppkurbeln 19 und 20, an dem Kreuzkopf 17 ein nicht näher bezeichneter Träger angeordnet, an dem einerseits der Schaber 9 und das Schleißblech 12 gelagert sind. Am Kreuzkopf 17 ist ferner die sich mitdrehende Schurre 14 angebracht.1 and 2 that the rotary movement of the
Der Antrieb der Königwelle 10 erfolgt über ein an dem unteren Ende der Königswelle 10 angeordnetes Planetengetriebe 21, das durch einen nicht näher bezeichneten Durchgang das Kollerbett 7 ragt. Unterhalb des Planetengetriebes 21 ist ein Elektromotor 22 angeordnet, der über eine Kupplung 23 mit dem Planetengetriebe 21 verbunden ist.The
Unterhalb des Kollerbettes 7 ist ein Sammelteller 24 angeordnet, der das durch die Löcher der auf der äußeren Mahlbahn 6 aufliegenden Rostplatte 15 hindurchfallende Mahlgut auffängt und zu einer Fördereinrichtung 25, beispielsweise einem Gummibandförderer, weiterleitet. Zur Drehung des Sammeltellers 24 sind nicht näher bezeichnete, unterhalb des Sammeltellers 24 angeordnete Antriebseinrichtungen vorgesehen.Arranged below the
Die Läufer 1, 2, 3 und die konzentrischen Mahlbahnen 4, 5, 6 des installierten Kollergangs sind, wie besonders in Fig. 1 erkennbar, von einer nach oben offenen zylindrischen Ummantelung 26 umgeben. Die Ummantelung 26 wird von einer Unterkonstruktion 27 getragen, die über nicht dargestellte Stützen auf einem Fundament 28 steht.The
Abschließend sei hervorgehoben, daß das zuvor erläuterte Ausführungsbeispiel lediglich der beispielhaften Beschreibung der erfindungsgemäßen Lehre dient, diese jedoch nicht auf das Ausführungsbeisbiel einschränkt.In conclusion, it should be emphasized that the exemplary embodiment explained above serves only for the exemplary description of the teaching according to the invention, but does not restrict it to the exemplary embodiment.
- 11
- innerer Läuferinner runner
- 22nd
- mittlerer Läufermedium runner
- 33rd
- äußerer Läuferouter runner
- 44th
- innere Mahlbahninner grinding track
- 55
- mittlere Mahlbahnmedium grinding track
- 66
- äußere Mahlbahnouter grinding track
- 77
- KollerbettBunk bed
- 88th
- Schaberscraper
- 99
- Schaberscraper
- 1010th
- KönigswelleRoyal wave
- 1111
- LeiblechMortuary
- 1212th
- SchleißblechWear plate
- 1313
- LeitblechBaffle
- 1414
- SchurreChute
- 1515
- RostplatteGrate plate
- 1616
- RostuntersatzRust support
- 1717th
- KreuzkopfCross head
- 1818th
- SchleppkurbelDrag crank
- 1919th
- SchleppkurbelDrag crank
- 2020th
- SchleppkurbelDrag crank
- 2121
- PlanetengetriebePlanetary gear
- 2222
- ElektromotorElectric motor
- 2323
- Kupplungclutch
- 2424th
- SammeltellerCollecting plate
- 2525th
- FördereinrichtungConveyor
- 2626
- UmmantelungSheathing
- 2727
- UnterkonstruktionSubstructure
- 2828
- Fundamentfoundation
Claims (14)
dadurch gekennzeichnet, daß mindestens drei konzentrische Mahlbahnen (4, 5, 6) auf gleichem Niveau vorgesehen sind, von denen entweder die innere oder die äußere Mahlbahn (4, 6) gelocht und auf jeder Mahlbahn (4, 5, 6) wenigstens ein Läufer (1, 2, 3) angeordnet ist.Pan mill with runners (1, 2, 3), which are arranged on several grinding tracks (4, 5, 6), scrapers (8, 9) for conveying the material to be ground on the grinding tracks (4, 5, 6) and drive devices for generating a Relative movement between the rotors (1, 2, 3) and the grinding tracks (4, 5, 6) and for actuating the scrapers (8, 9),
characterized in that at least three concentric grinding tracks (4, 5, 6) are provided at the same level, of which either the inner or the outer grinding track (4, 6) are perforated and at least one rotor on each grinding track (4, 5, 6) (1, 2, 3) is arranged.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934325819 DE4325819A1 (en) | 1993-07-31 | 1993-07-31 | Pan mill |
DE4325819 | 1993-07-31 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0636414A2 true EP0636414A2 (en) | 1995-02-01 |
EP0636414A3 EP0636414A3 (en) | 1995-04-19 |
Family
ID=6494222
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP94111932A Withdrawn EP0636414A3 (en) | 1993-07-31 | 1994-07-30 | Edge mill. |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0636414A3 (en) |
DE (1) | DE4325819A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2116169A1 (en) * | 1993-12-27 | 1998-07-01 | Prerovske Strojirny As | Grinding mineral esp. brick raw material |
CN104084264A (en) * | 2014-06-10 | 2014-10-08 | 浙江立鑫高温耐火材料有限公司 | Vibration-capable mixing mill |
CN109465070A (en) * | 2018-10-19 | 2019-03-15 | 嘉善顺源金属制品有限公司 | A kind of milling device facilitating operation |
CN111437933A (en) * | 2020-04-02 | 2020-07-24 | 黄小方 | Grinder that fully grinds based on two-way rotation |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE133930C (en) * | ||||
FR339835A (en) * | 1904-01-23 | 1904-06-20 | Bruno Alexander Katz | Grinding wheel with grinding surface and multi-stage grinders gradually crushing or dividing the material to be treated |
GB191024660A (en) * | 1910-10-24 | 1911-05-18 | Raymond Cassinove Penfield | Improvements in Rotary Dry Pan Mills for Grinding and Pulverizing Clay and similar Substances. |
US1345715A (en) * | 1918-10-05 | 1920-07-06 | William G Stevenson | Crushing-machine |
DE530719C (en) * | 1929-03-09 | 1931-07-31 | Richard Raupach Maschinenfabri | Wet pan with rotating runners and a fixed grinding track |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE194976C (en) * | ||||
DE1976039U (en) * | 1967-10-24 | 1967-12-28 | Gelsenkirchener Bergwerks Ag | KOLLERGANG, IN PARTICULAR FOR CRUSHING HARD MATERIALS, IN PARTICULAR COCK GROUND. |
DE2253824B2 (en) * | 1972-11-03 | 1974-12-19 | Karl Haendle & Soehne Maschinenfabrik U. Eisengiesserei, 7130 Muehlacker | Pan mill |
DE3640081A1 (en) * | 1986-11-24 | 1988-06-01 | Rieter Werke Haendle | KOLLERGANG |
DE9017356U1 (en) * | 1990-12-22 | 1991-03-21 | Rieter-Werke Händle KG, 78467 Konstanz | Pan mill, especially for continuous dry or wet processing of mineral material |
DE4123526A1 (en) * | 1991-07-16 | 1993-01-21 | Erbsloeh Geisenheim Ind Minera | Mineral activation - uses given charge time for dried material within the time span between feeding and extraction from pan grinder |
-
1993
- 1993-07-31 DE DE19934325819 patent/DE4325819A1/en not_active Ceased
-
1994
- 1994-07-30 EP EP94111932A patent/EP0636414A3/en not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE133930C (en) * | ||||
FR339835A (en) * | 1904-01-23 | 1904-06-20 | Bruno Alexander Katz | Grinding wheel with grinding surface and multi-stage grinders gradually crushing or dividing the material to be treated |
GB191024660A (en) * | 1910-10-24 | 1911-05-18 | Raymond Cassinove Penfield | Improvements in Rotary Dry Pan Mills for Grinding and Pulverizing Clay and similar Substances. |
US1345715A (en) * | 1918-10-05 | 1920-07-06 | William G Stevenson | Crushing-machine |
DE530719C (en) * | 1929-03-09 | 1931-07-31 | Richard Raupach Maschinenfabri | Wet pan with rotating runners and a fixed grinding track |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2116169A1 (en) * | 1993-12-27 | 1998-07-01 | Prerovske Strojirny As | Grinding mineral esp. brick raw material |
CN104084264A (en) * | 2014-06-10 | 2014-10-08 | 浙江立鑫高温耐火材料有限公司 | Vibration-capable mixing mill |
CN109465070A (en) * | 2018-10-19 | 2019-03-15 | 嘉善顺源金属制品有限公司 | A kind of milling device facilitating operation |
CN111437933A (en) * | 2020-04-02 | 2020-07-24 | 黄小方 | Grinder that fully grinds based on two-way rotation |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0636414A3 (en) | 1995-04-19 |
DE4325819A1 (en) | 1995-02-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0406644B1 (en) | Air current-roller mill | |
DE2535382C3 (en) | Spreader | |
EP0162014B1 (en) | Device and method for separating granular goods | |
EP0460490B1 (en) | Air classifier | |
DE3311433A1 (en) | CLASSIFICATION OF GRIND FROM VERTICAL ROLL MILLS | |
EP0525423A1 (en) | Method and device for grinding materials of different sizes | |
EP0201052A2 (en) | Process for the production of pelleted feed and apparatus for carrying out the process | |
EP2874749B1 (en) | Comminution of grinding stock in a vertical roller mill | |
EP0792191B1 (en) | Roller mill | |
DE102006028547A1 (en) | roller mill | |
WO2012092951A1 (en) | Multiple roll crusher | |
EP0829301A1 (en) | Machine having two rollers and method for pressure treatment of granular material | |
DE3823380C2 (en) | Sifter for sifting granular, especially agglomerated goods | |
EP0636414A2 (en) | Edge mill | |
DE102006017138A1 (en) | Material mixture classifying method, involves classifier which separates material mixture into coarse and fine goods material flow | |
EP2760586B1 (en) | Roller mill and method for milling brittle milling material | |
DE2810359A1 (en) | DEVICE FOR SELECTIVE SORTING OF MATERIAL SCRAPS | |
EP1190774A2 (en) | Cutting device | |
DE3206391A1 (en) | Transfer appliance for mass products, for example compost | |
EP0640015A1 (en) | Device for crushing and cooling a material leaving a burning oven | |
DE3041270A1 (en) | Sifter for agricultural produce hammer crusher - has slots obliquely placed to material travel direction, with narrow slots connecting two adjacent oblique slots | |
DE3717007C2 (en) | Shredding device | |
DE1214516B (en) | Agitator mill for continuous fine grinding and dispersing of solids | |
DE701483C (en) | Shredding device | |
DE4229488C1 (en) | Pan mill |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AT CH DE ES FR GB IT LI |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AT CH DE ES FR GB IT LI |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19950325 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19970117 |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 19980505 |