EP0626202A2 - Shredding apparatus for scrap metal - Google Patents

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EP0626202A2
EP0626202A2 EP94107952A EP94107952A EP0626202A2 EP 0626202 A2 EP0626202 A2 EP 0626202A2 EP 94107952 A EP94107952 A EP 94107952A EP 94107952 A EP94107952 A EP 94107952A EP 0626202 A2 EP0626202 A2 EP 0626202A2
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EP
European Patent Office
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rotor
comminution
comminution device
wall part
area
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP94107952A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP0626202A3 (en
Inventor
Petre Serban
Siegmar Dr. Ing. Schäfer
Josef Weber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HENSCHEL RECYCLING TECHNIK GMBH
Original Assignee
Thyssen Industrie AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Thyssen Industrie AG filed Critical Thyssen Industrie AG
Publication of EP0626202A2 publication Critical patent/EP0626202A2/en
Publication of EP0626202A3 publication Critical patent/EP0626202A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/286Feeding or discharge
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/282Shape or inner surface of mill-housings

Definitions

  • the corresponding wall part is displaced counter to the action of prestressed, elastic elements. If the forces generated during comminution exceed a certain, preselectable value, the wall part deviates and releases a larger cross section for material which cannot be comminuted sufficiently.
  • the ends of the ribs are at least at the level of the housing part following in the comminution circuit. Otherwise, the wall part is displaced downwards in such a way that a space of sufficient size is created between the ends of the ribs and the downstream housing part so that the larger pieces of material can be ejected separately from the material moving between the ribs.
  • the ribs located on the wall part are arranged transversely to the direction of material movement in such a practical embodiment of the invention that they submerge into the spaces between the comminution tools of the rotor when the wall part is shifted towards the rotor.
  • the areas of the ribs remaining in the product outlet can be supplemented by additional structural elements, for example in the form of longitudinal and transverse webs, for determining the size and throughput of material.
  • the comminution device is a material-carrying device. End piece of the material feed area, an abutment and a material outlet area are combined to form a rigid component, the distance to the rotor of which can be changed.
  • a rotor 3 rotatable about a horizontal axis 2 is mounted in a housing 1 of a hammer crusher.
  • hammers 5 are arranged on horizontal axes 4 so that they can pivot.
  • the material outlet 10 consists of a base frame 14 and a material transport surface 15, which in turn is composed of a feed surface 16, a striking edge 17 and a base 18 with a plurality of ribs 19 arranged parallel to the material movement direction.
  • the height of the ribs 19 increases when viewed in the direction of rotation of the rotor 3, so that in the operating state shown in FIG. 1 there is a continuous transition from the product outlet 10 to the grate section 11.
  • the base frame 14 and the material transport surface 15 can be pivoted about a common, horizontally arranged axis 20, the material transport surface 15 being able to be moved in the direction of the base frame 14 against the action of a prestressed spring assembly 21 which is supported on the base frame 14 when the pretension is exceeded.
  • An adjustment unit 22 arranged on the housing 1 serves to displace the base frame 14.
  • the material When the hammer crusher is in operation, the material is transported from the material feed area 9 via the metering device 8 to the feed surface 16, where the comminution process preferably takes place in connection with the striking edge 17 by the circumferential hammers 5 acting on the material. Easy-to-shred and already small-sized material tunnels through the free spaces between the ribs 19 and is ejected. The remaining material remains in the shredding circuit at least until the further good outlet 12 is reached, the passage openings of which are expediently chosen to be smaller than that of the good outlet 10.
  • the pieces of material which have not yet been sufficiently comminuted in the area of the material outlet 12 essentially leave the interior of the comminution device after a full circulation via the material outlet 10.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

A known comminuting device for industrial and/or domestic waste and scrap metal in particular having a casing with a material feeding region and a material discharging region and having a rotor which is provided with comminuting tools and can be rotated about a horizontal spindle which is accommodated by the casing, the comminuting tools interacting with abutments situated on the casing in order to effect comminution, is to be further or additionally developed in such a way that peak power values which occur during the comminution process, are markedly greater than the mean power requirement necessary and cause the device to be overloaded during continuous operation are suppressed as far as possible. To achieve this, the material feeding region (9) is provided beneath the horizontal plane containing the rotor spindle (2), the said region (9) being followed, in the direction of rotation of the rotor (3) at a level which is lower than that of the material feeding region (9), by a material outlet (10) which replaces or complements the material discharging region (12). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Zerkleinerungsvorrichtung für insbesondere Schrott, Industrie- und/oder Hausmüll mit einem, einen Gutaufgabebereich und einen Gutaustragsbereich aufweisenden, Gehäuse und einem Rotor, der um eine horizontale, von dem Gehäuse aufgenommene Achse drehbar und mit Zerkleinerungswerkzeugen besetzt ist, wobei die Zerkleinerungswerkzeuge zur Durchführung der Zerkleinerung mit am Gehäuse befindlichen Widerlagern zusammenwirken.The invention relates to a comminution device for in particular scrap, industrial and / or domestic waste with a housing, which has a feed area and a discharge area, and a rotor which is rotatable about a horizontal axis received by the housing and is equipped with comminution tools, the comminution tools interact with abutments on the housing to carry out the shredding.

Eine Zerkleinerungsvorrichtung dieser Art ist aus der DE-PS 36 43 529 bekannt, bei der das zu zerkleinernde Gut über einen Winkelbereich von etwa 180° einer direkten Zerkleinerung unterliegt und danach einem Gutauslaß veränderbarer Größe zugeführt wird. Setzt das Material der Zerkleinerung einen sehr hohen Widerstand entgegen, so besteht die Gefahr, daß bis zum Erreichen des Gutauslasses, an dem nicht oder vergleichsweise schwer zerkleinerbares Gut ausgeworfen werden kann, auf den Rotor und die am Gehäuse befindlichen Widerlager erhebliche Kräfte einwirken. Infolge des Auftretens solcher Kräfte sind insbesondere Schäden am Rotor nicht auszuschließen. Eine damit verbundene ungünstige Veränderung des dynamischen Verhaltens des Rotors kann im Extremfall zum Funktionsausfall der gesamten Zerkleinerungsvorrichtung führen.A shredding device of this type is known from DE-PS 36 43 529, in which the material to be shredded is subject to direct shredding over an angular range of approximately 180 ° and is then fed to a variable size outlet. If the material opposes the comminution with a very high resistance, there is a risk that considerable forces act on the rotor and the abutments located on the housing until the material outlet, at which material which is not or comparatively difficult to comminute can be ejected, is reached. As a result of the occurrence of such forces, damage to the rotor in particular cannot be ruled out. An associated unfavorable change in the dynamic behavior of the rotor can, in extreme cases, lead to the failure of the entire comminution device.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Zerkleinerungsvorrichtung der eingangs beschriebenen Art dahingehend weiterzuentwickeln, daß beim Zerkleineiungsprozeß auftretende, stark über dem durchschnittlich notwendigen Kraftbedarf liegende Spitzenwerte der Kraft, die bei Dauerbetrieb eine Überbeanspruchung der Vorrichtung hervorrufen, weitestgehend unterdrückt werden.The invention is based on the object of further developing a comminution device of the type described at the outset in such a way that peak values of the force which occur in the comminution process and lie well above the average necessary power requirement and which cause the device to be overstressed in continuous operation are largely suppressed.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst, indem der Gutaufgabereich unterhalb der die Rotorachse enthaltenden Horizontalebene vorgesehen ist, dem in Drehrichtung des Rotors, gegenüber dem Gutaufgabebereich tieferliegend, ein den Gutaustragsbereich ersetzender oder ergänzender Gutauslaß folgt.The object is achieved according to the invention in that the feed area is provided below the horizontal plane containing the rotor axis, followed by a good outlet which replaces or supplements the discharge area in the direction of rotation of the rotor and is lower than the feed area.

Ein dem Gutaufgabebereich unmittelbar nachgeordneter Gutauslaß ist in doppelter Hinsicht vorteilhaft. Einerseits kann Material, daß der Zerkleinerung einen besonders hohen Widerstand entgegensetzt, anhand der Größe der Wechselwirkungskräfte beim Auftreffen der Hämmer auf das Material als solches qualifiziert und daraufhin dem Zerkleinerungsprozeß entzogen werden. Andererseits besteht die Möglichkeit, im wesentlichen das zugeführte Material in der Gesamtheit nach einer Zerkleinerung alleinig in dem Bereich zwischen Gutaufgabe und Gutauslaß, dem Zerkleinerungsprozeß zu entziehen. Eine solche Betriebsweise führt bei leicht zerkleinerbarem Gut zu einem Produkt, welches, ohne nochmals zerkleinert werden zu müssen, für die weitere Aufbereitung zur Verfügung steht. Relativ schwer zerkleinerbares Material kann derart einer Vorzerkleinerung unterworfen werden, so daß vorzugsweise in einer Mühle oder einem Shredder herkömmlicher Bauart eine Weiterzerkleinerung erfolgen kann.A good outlet immediately downstream of the goods delivery area is advantageous in two respects. On the one hand, material that offers a particularly high resistance to comminution can be qualified as such on the basis of the size of the interaction forces when the hammers strike the material and can then be removed from the comminution process. On the other hand, there is the possibility of extracting essentially all of the supplied material from the comminution process after comminution only in the area between the material feed and the product outlet. Such an operating mode leads to a product which can be easily shredded and which, without having to be shredded again, is available for further processing. Material which is relatively difficult to comminute can be subjected to a pre-comminution in such a way that further comminution can preferably take place in a conventional mill or shredder.

Zur Veränderung des effektiven Gutaustritt-Gesamtquerschnitts verfügt der Gutauslaß in einer bevorzugten Ausführung der Erfindung über eine mehrteilige Wandung mit wenigstens einem Wandungsteil, der gegenüber den anderen verlagerbar ist.In order to change the effective cross section of the product outlet, the product outlet in a preferred embodiment of the invention has a multi-part wall with at least one wall part which can be moved relative to the others.

Nach einer zweckmäßigen Ausführung der Erfindung erfolgt die Verlagerung des entsprechenden Wandungsteils entgegen der Wirkung vorgespannter, elastischer Elemente. Überschreiten die bei der Zerkleinerung entstehenden Kräfte einen bestimmten, vorwählbaren Wert, so weicht der Wandungsteil aus und gibt einen größeren Querschnitt für nicht ausreichend zerkleinerbares Material frei.According to an expedient embodiment of the invention, the corresponding wall part is displaced counter to the action of prestressed, elastic elements. If the forces generated during comminution exceed a certain, preselectable value, the wall part deviates and releases a larger cross section for material which cannot be comminuted sufficiently.

Zweckmäßigerweise kommt als verlagerbarer Wandungsteil ein schwenkbarer Boden zum Einsatz, dessen horizontale Schwenkachse auf der, dem Gutaufgabebereich zugewandten, Seite des Bodens angeordnet ist.A pivotable base is expediently used as the displaceable wall part, the horizontal pivot axis of which is arranged on the side of the base facing the feed area.

Sind auf dem Wandungsteil längs zur Gutbewegungsrichtung Rippen ausgebildet, deren Höhe bevorzugt in Gutaustragsrichtung zunimmt, so kann ausreichend zerkleinertes Material zwischen den Rippen ausgeworfen werden.If ribs are formed on the wall part along the material movement direction, the height of which preferably increases in the material discharge direction, then sufficiently comminuted material can be ejected between the ribs.

Die auf den Oberkanten der Rippen transportierten größeren Materialstücke verbleiben im Zerkleinerungskreislauf, sofern eine weitere Zerkleinerung auch dieses Materials erforderlich ist. Hierzu befinden sich die Enden der Rippen zumindest auf der Höhe des im Zerkleinerungskreislauf nachfolgenden Gehäuseteils. Andernfalls wird der Wandungsteil derart nach unten verlagert, daß zwischen den Enden der Rippen und dem nachgeordneten Gehäuseteil ein Freiraum ausreichender Größe entsteht, so daß die größeren Materialstücke, getrennt von dem zwischen den Rippen bewegten Material, ausgeworfen werden können.The larger pieces of material transported on the upper edges of the ribs remain in the shredding circuit if further shredding of this material is also necessary. For this purpose, the ends of the ribs are at least at the level of the housing part following in the comminution circuit. Otherwise, the wall part is displaced downwards in such a way that a space of sufficient size is created between the ends of the ribs and the downstream housing part so that the larger pieces of material can be ejected separately from the material moving between the ribs.

Für eine intensive Zerkleinerung von insbesondere leicht zerkleinerbarem Gut sind in zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung die auf dem Wandungsteil befindlichen Rippen quer zur Gutbewegungsrichtung derart angeordnet, daß sie bei einer auf den Rotor gerichteten Verlagerung des Wandungsteils in die Freiräume zwischen den Zerkleinerungswerkzeugen des Rotors eintauchen. Die dabei im Gutauslaß verbleibenden Bereiche der Rippen können zur Vorbestimmung von Größe und Durchsatz an Material durch zusätzliche Strukturelemente, bspw. in Form von Längs- und Querstegen, ergänzt sein.For an intensive comminution of particularly easily comminuted material, the ribs located on the wall part are arranged transversely to the direction of material movement in such a practical embodiment of the invention that they submerge into the spaces between the comminution tools of the rotor when the wall part is shifted towards the rotor. The areas of the ribs remaining in the product outlet can be supplemented by additional structural elements, for example in the form of longitudinal and transverse webs, for determining the size and throughput of material.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist im Gutaufgabebereich ein im wesentlichen auf Zug beanspruchbares Widerlager angeordnet, welches mit den Zerkleinerungswerkzeugen des Rotors bei der Zerkleinerung des Materials zusammenwirkt. Hierdurch wird es möglich, zusammenhängende Materialstücke aufzulockern, voneinander zu trennen und teilweise zu zerkleinern. Die Nachzerkleinerung kann sowohl in der gleichen Vorrichtung als auch in speziell dem Zerkleinerungsziel angepaßten Vorrichtungen erfolgen.According to a further embodiment of the invention, an abutment which can be subjected to tensile stress and which interacts with the comminution tools of the rotor during the comminution of the material is arranged in the feed area. This makes it possible to loosen up, separate and partially shred coherent pieces of material. The secondary comminution can take place both in the same apparatus and in apparatuses specially adapted to the comminution target.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführung der Zerkleinerungsvorrichtung sind ein materialtragendes. Endstück des Gutaufgabebereiches, ein Widerlager und ein Gutauslaßbereich zu einem in sich starren Bauteil vereinigt, dessen Abstand zum Rotor veränderbar ist.In a further preferred embodiment of the comminution device, it is a material-carrying device. End piece of the material feed area, an abutment and a material outlet area are combined to form a rigid component, the distance to the rotor of which can be changed.

Das Widerlager ist zweckmäßig auf Druck beanspruchbar ausgebildet. Bei Auftreten von unzulässig hohen Kräften im Bereich des Widerlagers kann der Abstand desselben vom Rotor vergrößert werden, wodurch gleichzeitig der Gutaustritts-Gesamtquerschnitt des Gutauslasses eine Vergrößerung erfährt. Nur schwer zerkleinerbares Material kann somit problemlos aus der Zerkleinerungsvorrichtung entfernt werden, ohne eine übermäßige Beanspruchung derselben hervorzurufen.The abutment is expediently designed to withstand pressure. If inadmissibly high forces occur in the area of the abutment, the distance from the abutment to the rotor can be increased, as a result of which the overall cross section of the product outlet is increased. Material which is difficult to comminute can thus be removed from the comminution device without problems, without causing excessive stress on the same.

Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels und zugehörigen Zeichnungen näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment and associated drawings.

Es zeigen

Fig. 1
einen Vertikalschnitt durch die Zerkleinerungsvorrichtung mit einem Gutauslaß in einer ersten Betriebsstellung, in der bei Normalbetrieb Material vorbestimmter Größe und bei Überlastbetrieb auch Grobmaterial ausgeworfen wird,
Fig. 2
einen Vertikalschnitt durch die Zerkleinerungsvorrichtung mit einem Gutauslaß in einer zweiten Betriebsstellung, in der ständig Grobmaterial, getrennt von kleinstückigem Gut ausgeworfen wird,
Fig. 3
eine Vorderansicht der Zerkleinerungsvorrichtung, teilweise im Schnitt.
Show it
Fig. 1
3 shows a vertical section through the comminution device with a product outlet in a first operating position, in which material of a predetermined size is ejected during normal operation and coarse material is also ejected during overload operation,
Fig. 2
4 shows a vertical section through the comminution device with a product outlet in a second operating position, in which coarse material is continuously ejected, separated from product in small pieces,
Fig. 3
a front view of the crushing device, partially in section.

Nach den Fig.1, 2 u.3 ist in einem Gehäuse 1 eines Hammerbrechers ein um eine horizontale Achse 2 drehbarer Rotor 3 gelagert. Am Umfang des Rotors 3 sind auf horizontalen Achsen 4 schwenkbeweglich Hämmer 5 angeordnet. Diese wirken mit den, den Rotor 3 umgebenden Innenflächen 6 des Gehäuses 1 zusammen, wenn sich der Rotor 3 in Richtung des Pfeiles 7 dreht und über die Dosiereinrichtung 8 zu zerkleinerndes Material, wie Autokarossen, Stahlbehälter oder dgl. aufgegeben wird. Die Innenflächen 6 des Gehäuses 1 bilden, ausgehend vom Gutaufgabebereich 9, in Drehrichtung des Rotors 3 betrachtet, im wesentlichen einen Gutauslaß 10, einen Rostabschnitt 11, einen weiteren Gutauslaß 12 und einen Prallschacht 13.1, 2 and 3, a rotor 3 rotatable about a horizontal axis 2 is mounted in a housing 1 of a hammer crusher. On the circumference of the rotor 3, hammers 5 are arranged on horizontal axes 4 so that they can pivot. These interact with the inner surfaces 6 of the housing 1 surrounding the rotor 3 when the rotor 3 rotates in the direction of the arrow 7 and material, such as car bodies, steel containers or the like, is fed in via the metering device 8. The inner surfaces 6 of the housing 1, starting from the material feed area 9, viewed in the direction of rotation of the rotor 3, essentially form a material outlet 10, a grate section 11, a further material outlet 12 and an impact shaft 13.

Der Gutauslaß 10 besteht aus einem Grundrahmen 14 und einer Materialtransportfläche 15, die sich ihrerseits aus einer Zuführfläche 16, einer Schlagkante 17 und einem Boden 18 mit mehreren, parallel zur Gutbewegungsrichtung angeordneten, Rippen 19 zusammensetzt. Die Höhe der Rippen 19 nimmt in Drehrichtung des Rotors 3 betrachtet zu, so daß in dem in Fig. 1 dargestellten Betriebszustand ein stetiger Übergäng vom Gutauslaß 10 zu dem Rostabschnitt 11 gegeben ist.The material outlet 10 consists of a base frame 14 and a material transport surface 15, which in turn is composed of a feed surface 16, a striking edge 17 and a base 18 with a plurality of ribs 19 arranged parallel to the material movement direction. The height of the ribs 19 increases when viewed in the direction of rotation of the rotor 3, so that in the operating state shown in FIG. 1 there is a continuous transition from the product outlet 10 to the grate section 11.

Der Grundrahmen 14 und die Materialtransportfläche 15 sind um eine gemeinsame, horizontal angeordnete Achse 20 schwenkbar, wobei die Materialtransportfläche 15 in Richtung Grundrahmen 14 entgegen der Wirkung eines vorgespannten, sich am Grundrahmen 14 abstützenden Federpaketes 21 bei Überschreiten der Vorspannung bewegt werden kann. Zur Verlagerung des Grundrahmens 14 dient eine am Gehäuse 1 angeordnete Verstelleinheit 22.The base frame 14 and the material transport surface 15 can be pivoted about a common, horizontally arranged axis 20, the material transport surface 15 being able to be moved in the direction of the base frame 14 against the action of a prestressed spring assembly 21 which is supported on the base frame 14 when the pretension is exceeded. An adjustment unit 22 arranged on the housing 1 serves to displace the base frame 14.

Bei Betrieb des Hammerbrechers wird das Material aus dem Gutaufgabebereich 9 über die Dosiereinrichtung 8 auf die Zuführfläche 16 transportiert, wo vorzugsweise in Verbindung mit der Schlagkante 17 der Zerkleinerungsprozeß stattfindet, indem die umlaufenden Hämmer 5 auf das Material einwirken. Leicht zerkleinerbares und bereits kleinstückig zugeführtes Gut durchtunnelt die Freiräume zwischen den Rippen 19 und wird ausgeworfen. Das übrige Material verbleibt im Zerkleinerungskreislauf zumindest bis zum Erreichen des weiteren Gutauslasses 12, dessen Durchtrittsöffnungen zweckmäßig kleiner gewählt sind als die des Gutauslasses 10.When the hammer crusher is in operation, the material is transported from the material feed area 9 via the metering device 8 to the feed surface 16, where the comminution process preferably takes place in connection with the striking edge 17 by the circumferential hammers 5 acting on the material. Easy-to-shred and already small-sized material tunnels through the free spaces between the ribs 19 and is ejected. The remaining material remains in the shredding circuit at least until the further good outlet 12 is reached, the passage openings of which are expediently chosen to be smaller than that of the good outlet 10.

Die im Bereich des Gutauslasses 12 noch nicht hinreichend zerkleinerten Materialstücke verlassen im wesentlichen in ihrer Gesamtheit nach einem vollen Umlauf über den Gutauslaß 10 den -Innenraum der Zerkleinerungsvorrichtung.The pieces of material which have not yet been sufficiently comminuted in the area of the material outlet 12 essentially leave the interior of the comminution device after a full circulation via the material outlet 10.

Gelangt aus dem Gutaufgabebereich 9 großstückiges und schwer zerkleinerbares Gut auf die Materialtransportfläche 15, so weicht diese. bei, die Vorspannung des Federpaketes 21 übersteigenden, Kräften aus, so daß der Abstand zum Rotor 3 vergrößert wird. Oberhalb der Rippen 19 können daraufhin, wie aus Fig. 2 ersichtlich, die der Zerkleinerung einen zu hohen Widerstand entgegensetzenden Materialstücke aus dem Kreislauf abgetrennt werden, ohne sich zwischen den Hämmern 5 und einem starren Widerlager befunden zu haben. Unzulässig hohe Beanspruchungen des Hammerbrechers durch gegenüber dem Normalbetrieb wesentlich erhöhten Kräften sind daher ausgeschlossen.If large-sized and difficult-to-shredded goods get out of the feed area 9 onto the material transport surface 15, this will give way. when the bias of the spring assembly 21 exceeds forces, so that the distance to the rotor 3 is increased. Above the ribs 19, as can be seen from FIG. 2, the pieces of material which oppose the crushing to an excessively high resistance can then be separated from the circuit without having been between the hammers 5 and a rigid abutment. Impermissibly high loads on the hammer crusher due to forces that are significantly higher than in normal operation are therefore excluded.

In Abhängigkeit von der Art des Zerkleinerungsgutes kann auf den Gutauslaß 12 verzichtet werden, oder aber es können weitere, mit unterschiedlich großen Durchtrittsöffnungen ausgestattete Gutauslässe vorgesehen sein.Depending on the type of material to be comminuted, the product outlet 12 can be dispensed with, or other product outlets equipped with passage openings of different sizes can be provided.

Im Rahmen der Erfindung liegt es auch, den Boden 18 nicht mit Rippen 19 zu versehen, insbesondere dann, wenn der Hammerbrecher als Vorzerkleinerer ohne konkrete Vorgaben hinsichtlich der gewünschten Stückigkeit eingesetzt wird. In einem solchen Fall ist es weiterhin möglich, die Zuführfläche 16 starr am Gehäuse anzuordnen.It is also within the scope of the invention not to provide the base 18 with ribs 19, in particular if the hammer crusher is used as a pre-shredder without specific specifications regarding the desired lump size. In such a case, it is also possible to arrange the feed surface 16 rigidly on the housing.

Zur Erfindung zählt weiterhin eine Ausführung, nach der eine arretierbare, als Widerlager wirkende Dosiereinrichtung 8 zum Einsatz kommt, wobei auf die Schlagkante 17 verzichtet werden kann, wenn ein Auflockern und Auseinanderziehen des Materials notwendig erscheint, um dieses einer weiteren Verarbeitung zugänglich machen zu können. Bei einer solchen Art der Zerkleinerung werden die von den Hämmern 5 ausgehenden Tangentialkräfte genutzt.The invention also includes an embodiment according to which a lockable metering device 8 acting as an abutment is used, it being possible to dispense with the striking edge 17 if loosening and pulling apart of the material appears necessary in order to make it accessible for further processing. With such a type of comminution, the tangential forces emanating from the hammers 5 are used.

Claims (10)

Zerkleinerungsvorrichtung für insbesondere Schrott, Industrie- und/oder Hausmüll mit einem, einen Gutaufgabebereich und einen Gutaustragsbereich aufweisenden, Gehäuse und einem Rotor, der um eine horizontale, von dem Gehäuse aufgenommene Achse drehbar und mit Zerkleinerungswerkzeugen besetzt ist, wobei die Zerkleinerungswerkzeuge zur Durchführung der Zerkleinerung mit am Gehäuse befindlichen Widerlagern zusammenwirken, dadurch gekennzeichnet, daß der Gutaufgabebereich (9) unterhalb der die Rotorachse (2) enthaltenden Horizontalebene vorgesehen ist, dem in Drehrichtung des Rotors (3), in Relation zum Gutaufgabebereich (9) tieferliegend, ein den Gutaustragsbereich (12) ersetzender oder ergänzender Gutauslaß (10) folgt.Crushing device for in particular scrap, industrial and / or domestic waste with a housing having a feed area and a discharge area and a rotor which can be rotated about a horizontal axis received by the housing and is equipped with shredding tools, the shredding tools for carrying out the shredding cooperate with abutments located on the housing, characterized in that the feed area (9) is provided below the horizontal plane containing the rotor axis (2), the lower in the direction of rotation of the rotor (3), in relation to the feed area (9), a the discharge area ( 12) replacement or supplementary good outlet (10) follows. Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Gutauslaß (10) eine mehrteilige Wandung verfügt, wobei zur Veränderung des effektiven Gutaustritt-Gesamtquerschnitts ein Wandungsteil (18) gegenüber den anderen Wandungsteilen verlagerbar ist.Comminution device according to claim 1, characterized in that the material outlet (10) has a multi-part wall, one wall part (18) being displaceable with respect to the other wall parts in order to change the effective total material outlet cross section. Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verlagerung des Wandungsteiles (18) entgegen der Wirkung vorgespannter, elastischer Elemente (21) erfolgt.Comminution device according to claim 2, characterized in that the wall part (18) is displaced counter to the action of prestressed, elastic elements (21). Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Wandungsteil als um eine horizontale Achse (20) schwenkbarer Boden (18) ausgebildet ist.Comminution device according to claim 2 or 3, characterized in that the wall part is designed as a base (18) which can be pivoted about a horizontal axis (20). Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Wandungsteil (18) mit längs zur Gutbewegungsrichtung angeordneten Rippen (19) versehen ist.Comminution device according to claim 2, 3 or 4, characterized in that the wall part (18) is provided with ribs (19) arranged longitudinally to the direction of material movement. Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe der Rippen (19) in Gutaustragsrichtung zunimmt.Comminution device according to claim 5, characterized in that the height of the ribs (19) increases in the direction of material discharge. Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die auf dem Wandungsteil (18) befindlichen Rippen (19) quer zur Gutbewegungsrichtung über die Arbeitsbreite der Zerkleinerungsvorrichtung derart angeordnet sind, daß sie bei einer auf den Rotor (3) gerichteten Verlagerung des Wandungsteils (18) in die Freiräume zwischen den Zerkleinerungswerkzeugen (5) des Rotors (3) eintauchen.Comminution device according to Claim 5 or 6, characterized in that the ribs (19) on the wall part (18) are arranged transversely to the direction of material movement over the working width of the comminution device in such a way that they are displaced when the wall part () is directed towards the rotor (3). 18) into the free spaces between the shredding tools (5) of the rotor (3). Zerkleinerungsvorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Gutaufgabereich (9) ein im wesentlichen auf Zug beanspruchbares Widerlager (8) angeordnet ist, welches mit den Zerkleinerungswerkzeugen (5) des Rotors (3) bei der Zerkleinerung des Materials zusammenwirkt.Comminution device according to one of the preceding claims, characterized in that an abutment (8) which can be subjected to tensile stress is arranged in the feed area (9) and which interacts with the comminution tools (5) of the rotor (3) during the comminution of the material. Zerkleinerungsvorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein materialtragendes Endstück (16) des Gutaufgabebereiches (9), ein Widerlager (17) und ein Gutauslaßbereich (18, 19) zu einem in sich starren Bauteil vereinigt sind, dessen Abstand zum Rotor (3) veränderbar ist.Comminution device according to one of the preceding claims, characterized in that a material-carrying end piece (16) of the material feed area (9), an abutment (17) and a material outlet area (18, 19) are combined to form a rigid component, the distance to the rotor ( 3) is changeable. Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch ein im wesentlichen auf Druck beanspruchbares Widerlager (17).Comminution device according to Claim 9, characterized by an abutment (17) which can be subjected to essentially pressure.
EP94107952A 1993-05-25 1994-05-24 Shredding apparatus for scrap metal. Withdrawn EP0626202A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4317287A DE4317287C2 (en) 1993-05-25 1993-05-25 Crushing device for scrap in particular
DE4317287 1993-05-25

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