EP0617484A1 - Codable connector - Google Patents
Codable connector Download PDFInfo
- Publication number
- EP0617484A1 EP0617484A1 EP94101856A EP94101856A EP0617484A1 EP 0617484 A1 EP0617484 A1 EP 0617484A1 EP 94101856 A EP94101856 A EP 94101856A EP 94101856 A EP94101856 A EP 94101856A EP 0617484 A1 EP0617484 A1 EP 0617484A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- plug
- coding
- connector according
- plate
- codable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/64—Means for preventing incorrect coupling
- H01R13/645—Means for preventing incorrect coupling by exchangeable elements on case or base
- H01R13/6456—Means for preventing incorrect coupling by exchangeable elements on case or base comprising keying elements at different positions along the periphery of the connector
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding
- H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
- H01R13/6581—Shield structure
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R24/00—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
- H01R24/60—Contacts spaced along planar side wall transverse to longitudinal axis of engagement
- H01R24/62—Sliding engagements with one side only, e.g. modular jack coupling devices
- H01R24/64—Sliding engagements with one side only, e.g. modular jack coupling devices for high frequency, e.g. RJ 45
Definitions
- the invention relates to a codable connector with a plug-in part and a socket with a plug-in opening, in particular for communication technology, wherein a coding plate is provided at the plug-in opening, which has a recess with at least one protrusion, and at least one with the protrusion on the plug-in part Coding plate cooperating recess is provided.
- a coding plate is provided with a substantially rectangular opening for coding the socket.
- Protrusions are formed in the corner regions of the opening of the coding plate, one of these protrusions extending into the opening over a greater distance than the other three protrusions and acting as a coding element.
- the end face of the socket is provided with protruding pins, onto which the coding plate can be plugged with the grooves formed between the projections.
- the arrangement is symmetrical to at least one longitudinal plane of the socket, so that the coding plate can be attached in four different positions.
- the projection acting as a coding element can thus optionally be arranged in front of each of the four corner regions of the plug opening of the socket.
- the plug in return has at least one recess arranged along an edge of its plug-in part. The plug can be inserted through the plug opening of the socket if and only if the projection acting as a coding element and the recess are arranged in the same corners of the respective element.
- a lockable connector in which coding bars are provided for subsequent coding of the socket.
- the socket has openings associated with the position of the recesses of the plug part of the plug, into which openings the coding latches can optionally be inserted and locked.
- the present invention has for its object to improve a connector of the type mentioned above and to simplify its handling.
- the coding plate is a thin metal plate which can be placed on the end wall of the socket provided with the plug opening.
- the socket can thus be used either with or without a coding plate, without the corresponding plug having to be changed due to changing insertion depth.
- a holding device for attaching the coding plate.
- the coding plate is thus fixed and captive on the socket by means of the holding device.
- the holding device comprises a bracket projecting in the region of the plug opening on the end face of the socket, one on the opposite side of the Plug opening effective spring catch as well as two stops running parallel to the other two sides of the plug opening.
- the coding plate can thus be loaded by the spring catch into the projecting bracket, the lateral seat being secured by the stops.
- the holding device thus allows simple and quick assembly of the coding plate.
- the coding plate can also be removed just as easily and quickly, for example to be reinserted in a different orientation of its coding-effective projection.
- a further embodiment provides a shielding housing made of conductive material that surrounds at least the side walls of the socket. Such a design ensures full shielding of the socket including the end face of the socket.
- the coding plate is in contact with the shielding housing. Particularly good shielding is thereby achieved.
- the holding device for the coding plate is formed on the shielding housing, so that the coding plate is in contact with the shielding housing via the holding device.
- Another embodiment of the invention provides that the coding plate is arranged between the socket and the shield housing.
- the coding plate is accordingly placed on the end face of the socket and held in place by the subsequent shielding housing which at least partially covers the end face of the socket.
- the coding plate is formed in one piece with the shielding housing. This results in a particularly simple assembly of the coding plate, since only the shielding housing is rotated by 90 ° in each case must be pushed over the socket in order to obtain a corresponding coding of the socket.
- Fig. 1 shows a socket (10) and an attachable to this coding plate according to the invention (1), which is designed as a thin metal plate.
- the socket (10) is preferably made of plastic and has a plug opening (12) on one end face for receiving a plug that is designed to fit. Corresponding plugs are described below with reference to the further Figures 2 to 5.
- a shielding housing (21, 22) made of a conductive material is arranged around the bushing (10) and is constructed in particular from thin sheet metal walls which abut the outer sides of the bushing (10).
- the shielding housing (21, 22) in the exemplary embodiment shown is in three parts and comprises two individual shielding plates (22) (of which only in the illustration in FIG. 1) one is visible) and an essentially U-shaped angled plate (21).
- the two individual shielding plates (22) are fastened to two opposite lateral outer walls of the bushing (10) by being clipped onto a horizontal web-like projection (19) of these outer walls with an incision (29).
- the angled plate (21) is shaped so that it can be placed on the end of the bushing (10) and this comes to rest on the other two outer walls and the end wall of the bushing (10).
- the angled sheet (21) has an opening corresponding to the plug-in opening (12) of the bushing (10) on its section abutting the end wall.
- the angled plate (21) has clip-like projections (26) which extend around the edge of the socket and surround the adjacent shielding plates (22) at their edges. As a result, the shield housing (21, 22) is firmly seated and contact is made between all parts of the shield housing.
- the plug opening (12) is substantially rectangular with inner walls (15, 16, 17, 18), with recesses being provided on the inner wall (16) which serve to receive a projection and a locking tab of the plug formed on this projection.
- the opening in the angled plate (21) is shaped corresponding to the plug-in opening (12) of the socket (10) and, when the angled plate (21) is slid correctly onto the socket (10), is essentially congruent with the plug-in opening (12) .
- a cantilevered bracket (24) pointing towards the insertion opening (12) is formed on the angled plate (21).
- a spring catch (23) is formed in the form of a tab, which extends by approximately the height of the coding plate (1) above the horizontal upper edge of the outer wall protrudes, and the end of which is angled towards the plug-in opening (12) and extends shortly before the edge of the inner wall (15).
- angularly projecting stops (25) are formed on the edges of the angled sheet (21).
- the coding plate (1) is an essentially rectangular sheet metal plate with a recess (2).
- the recess (2) is also essentially rectangular with the edges (5, 6, 7, 8), a projection (3) being provided in the corner region between the edges (5 and 8). Furthermore, a hole as a marking (4) is made in the coding plate (1) in the area of the projection (3).
- the dimensions of the coding plate (1) are selected so that their outer edges (7 ', 8') come to rest against the stops (25), while their outer edges (5 ', 6') fit exactly between the spring catch ( 23) and the cantilevered bracket (24) of the angled plate (21) fits.
- the coding plate (1) To insert the coding plate (1), slide it with one of the outer edges (5 'or 6') under the angled end of the spring catch (23), while with the outer edges (7 ', 8') perpendicular to it, push it against the stops ( 25) is of concern. Then the coding plate (1) is moved against the spring loading of the spring catch (23) until it can be pushed with its opposite outer edge under the cantilevered bracket (24). The coding plate (1) is then held in its position by the action of the spring catch (23).
- the coding plate (1) would therefore be pushed with its outer edge (5 ') under the spring catch (23) in order to be inserted into the projecting bracket (24) with its opposite outer edge (6') with the two outer edges running perpendicular to it (7 ', 8') come to rest on the stops (25).
- the coding-effective projection (3) then comes to lie in the front corner region of the plug opening (12) of the socket (10) facing the viewer.
- the marking (4) designed as a hole shows immediately in which corner of the plug opening the coding is effective.
- a connector (30) according to the invention is shown, which has a housing with a plug-in part (31) which is substantially rectangular and is provided on its underside with a rectangular projection (35) to which a protrudes obliquely downwards elastic tab (36) adjoins.
- the plug-in part (31) On its upper side, the plug-in part (31) has contact knives (33) in the region of its end face.
- the plug (30) is provided with recesses (32) running along the longitudinal edges of the plug part (31), the length of which corresponds to the insertion length for the plug (30).
- the recesses (32) are delimited to the end face of the plug-in part (31) by projecting coding pins (34).
- the plug (30) can be coded by breaking out one or more coding pins (34), so that it can only be inserted into a correspondingly coded socket (10).
- the coding of the plug (30) is an irreversible coding, since the coding pins (34), once they have broken out, cannot be used again.
- Fig. 3 shows a further embodiment of a plug (40) according to the invention with a plug-in part (41), in which the coding is reversible, that is to say can subsequently be changed again.
- the plug-in part (41) of the plug (40) again has a projection formed underneath the plug-in part (41) with a tab, on the latter Presentation has been omitted for reasons of clarity.
- essentially cuboid coding pins (44) are provided, which are firmly inserted into recesses provided at the front end of the recesses (42).
- the coding pins (44) can optionally be removed by simply pulling them out, as indicated by the arrow, as a result of which the associated recess (42) is exposed in a coding-effective manner. If the coding of the plug-in part (41) is to be changed again later, the removed coding pins can be reinserted into the corresponding recess.
- FIG. 4 Another embodiment of a plug (50) according to the invention is shown in FIG. 4.
- the plug (50) in turn has a housing with a plug-in part (51) and contact blades (53) arranged on the end of the plug-in part (51).
- the Recess parts (51) are again provided with recesses (52).
- Recesses (52) lying one above the other are connected to one another on the end face by a vertical recess.
- the vertical recesses are connected to each other by a horizontal groove.
- An essentially H-shaped plug element (55) can be inserted into this horizontal groove, the vertical webs of which come to lie in the vertical cutouts and the ends of which, as coding pins (54), close the recesses (52) of the plug part (51).
- individual coding pins (54) of the plug element (50) can either be broken off or bent over. If the coding is to be changed again later, a new plug-in element (55) can be inserted and coded again by removing individual ends accordingly. If the coding pins can be bent, they can be bent back to change the coding.
- FIG. 5 A further embodiment of a reversibly codable plug is shown in FIG. 5.
- the plug-in part (61) of the plug (60) is essentially covered by a shield (67) which extends along the side surfaces of the plug-in part (61) up to its end face.
- the front ends (68) of the shield (67) are angled and embrace the edge of the front side of the plug part (61).
- projections are provided on the angled end (68) which come to lie in front of the recesses (62) and serve as coding pins (64).
- the plug (60) can be coded by selectively bending individual coding pins (64). To change the coding, bent coding pins (64) can be bent back.
- coding plates can be provided which have coding-effective projections at more than one corner region of their opening.
Landscapes
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen kodierbaren Steckverbinder mit einem Steckteil und einer Buchse mit einer Stecköffnung, insbesondere für die Kommunikationstechnik, wobei an der Stecköffnung eine Kodierplatte vorgesehen ist, die über eine Ausnehmung mit wenigstens einem Vorsprung verfügt, und an dem Steckteil wenigstens eine mit dem Vorsprung der Kodierplatte zusammenwirkende Ausnehmung vorgesehen ist.The invention relates to a codable connector with a plug-in part and a socket with a plug-in opening, in particular for communication technology, wherein a coding plate is provided at the plug-in opening, which has a recess with at least one protrusion, and at least one with the protrusion on the plug-in part Coding plate cooperating recess is provided.
Aus dem DE-GM 91 03 774 ist ein elektrischer Steckverbinder mit einer Kodierungsanordnung bekannt, bei dem zum Kodieren der Buchse eine mit einer im wesentlichen rechteckigen Öffnung versehene Kodierplatte vorgesehen ist. In den Eckbereichen der Öffnung der Kodierplatte sind Vorsprünge ausgebildet, wobei einer dieser Vorsprünge sich über eine größere Distanz als die anderen drei Vorsprünge in die Öffnung hineinerstreckt und als Kodierelement wirkt. Die Stirnseite der Buchse ist mit vorstehenden Zapfen versehen, auf welche die Kodierplatte mit den zwischen den Vorsprüngen gebildeten Nuten aufsteckbar ist. Die Anordnung ist zu wenigstens einer Längsebene der Buchse symmetrisch, so daß die Kodierplatte in vier verschiedenen Positionen aufgesteckt werden kann. Der als Kodierelement wirkende Vorsprung kann somit wahlweise vor jeder der vier Eckbereiche der Stecköffnung der Buchse angeordnet werden. Der Stecker weist im Gegenzug wenigstens eine entlang einer Kante seines Steckteils angeordnete Ausnehmung auf. Der Stecker läßt sich genau dann durch die Stecköffnung der Buchse einführen, wenn der als Kodierelement wirkende Vorsprung und die Ausnehmung in denselben Ecken der jeweiligen Element angeordnet sind.From DE-GM 91 03 774 an electrical connector with a coding arrangement is known, in which a coding plate is provided with a substantially rectangular opening for coding the socket. Protrusions are formed in the corner regions of the opening of the coding plate, one of these protrusions extending into the opening over a greater distance than the other three protrusions and acting as a coding element. The end face of the socket is provided with protruding pins, onto which the coding plate can be plugged with the grooves formed between the projections. The arrangement is symmetrical to at least one longitudinal plane of the socket, so that the coding plate can be attached in four different positions. The projection acting as a coding element can thus optionally be arranged in front of each of the four corner regions of the plug opening of the socket. The plug in return has at least one recess arranged along an edge of its plug-in part. The plug can be inserted through the plug opening of the socket if and only if the projection acting as a coding element and the recess are arranged in the same corners of the respective element.
Aus der DE-OS 39 06 421 ist ein verriegelbarer Steckverbinder bekannt, bei welchem Kodierriegel zum nachträglichen Kodieren der Buchse vorgesehen sind. Die Buchse weist dabei der Lage der Ausnehmungen des Steckteils des Steckers zugeordnete Öffnungen auf, in welche die Kodierriegel wahlweise einschiebbar und verriegelbar sind.From DE-OS 39 06 421 a lockable connector is known, in which coding bars are provided for subsequent coding of the socket. The socket has openings associated with the position of the recesses of the plug part of the plug, into which openings the coding latches can optionally be inserted and locked.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Steckverbinder der vorstehend genannten Art zu verbessern und in der Handhabung zu vereinfachen.The present invention has for its object to improve a connector of the type mentioned above and to simplify its handling.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß bei einem kodierbaren Steckverbinder der eingangs genannten Art die Kodierplatte ein dünnes Metallplättchen ist, das auf die mit der Stecköffnung versehene Stirnwand der Buchse auflegbar ist.The object is achieved in that in a codable connector of the type mentioned, the coding plate is a thin metal plate which can be placed on the end wall of the socket provided with the plug opening.
Durch eine derartige Ausbildung ändert sich wegen der geringen Stärke der Kodierplatte die Einstecktiefe für den Stecker nicht. Die Buchse kann also wahlweise mit oder ohne Kodierplatte verwendet werden, ohne daß der korrespondierende Stecker aufgrund wechselnder Einstecktiefe gewechselt werden muß.Such a design does not change the insertion depth for the connector because of the low thickness of the coding plate. The socket can thus be used either with or without a coding plate, without the corresponding plug having to be changed due to changing insertion depth.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist zum Anbringen der Kodierplatte eine Halteeinrichtung vorgesehen. Die Kodierplatte ist somit mittels der Halteeinrichtung fest und unverlierbar an der Buchse angeordnet.In an advantageous embodiment of the invention, a holding device is provided for attaching the coding plate. The coding plate is thus fixed and captive on the socket by means of the holding device.
In vorteilhafter Weiterbildung umfaßt die Halteeinrichtung eine im Bereich der Stecköffnung an der Stirnseite der Buchse auskragende Klammer, eine auf der gegenüberliegenden Seite der Stecköffnung wirksame Federraste sowie zwei parallel zu den beiden anderen Seiten der Stecköffnung verlaufende Anschläge. Die Kodierplatte kann somit von der Federraste beaufschlagt in die auskragende Klammer eingesetzt werden, wobei der seitliche Sitz durch die Anschläge gesichert ist. Die Halteeinrichtung erlaubt somit eine einfache und schnelle Montage der Kodierplatte. Ebenso einfach und schnell kann die Kodierplatte auch wieder entfernt werden, um z.B. in einer anderen Ausrichtung ihres kodierwirksamen Vorsprungs wieder eingesetzt zu werden.In an advantageous development, the holding device comprises a bracket projecting in the region of the plug opening on the end face of the socket, one on the opposite side of the Plug opening effective spring catch as well as two stops running parallel to the other two sides of the plug opening. The coding plate can thus be loaded by the spring catch into the projecting bracket, the lateral seat being secured by the stops. The holding device thus allows simple and quick assembly of the coding plate. The coding plate can also be removed just as easily and quickly, for example to be reinserted in a different orientation of its coding-effective projection.
Eine weitere Ausführungsform sieht ein wenigstens die Seitenwände der Steckbuchse umgebendes Abschirmgehäuse aus leitfähigem Material vor. Durch eine derartige Ausbildung ist eine vollflächige Abschirmung der Steckbuchse einschließlich der Stirnseite der Buchse gewährleistet.A further embodiment provides a shielding housing made of conductive material that surrounds at least the side walls of the socket. Such a design ensures full shielding of the socket including the end face of the socket.
In Ausgestaltung der Erfindung steht die Kodierplatte in Kontakt mit dem Abschirmgehäuse. Dadurch wird eine besonders gute Abschirmung erreicht.In an embodiment of the invention, the coding plate is in contact with the shielding housing. Particularly good shielding is thereby achieved.
In besonders vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist die Halteeinrichtung für die Kodierplatte an dem Abschirmgehäuse ausgebildet, so daß die Kodierplatte über die Halteeinrichtung mit dem Abschirmgehäuse in Kontakt steht.In a particularly advantageous embodiment of the invention, the holding device for the coding plate is formed on the shielding housing, so that the coding plate is in contact with the shielding housing via the holding device.
Eine andere Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß die Kodierplatte zwischen der Buchse und dem Abschirmgehäuse angeordnet ist. Die Kodierplatte wird demnach auf die Stirnseite der Buchse aufgelegt und durch das anschließend aufgesetzte Abschirmgehäuse, welches wenigstens teilweise die Stirnseite der Buchse bedeckt, festgehalten.Another embodiment of the invention provides that the coding plate is arranged between the socket and the shield housing. The coding plate is accordingly placed on the end face of the socket and held in place by the subsequent shielding housing which at least partially covers the end face of the socket.
Eine andere vorteilhafte Ausführungsform sieht vor, daß die Kodierplatte einstückig mit dem Abschirmgehäuse ausgebildet ist. Dadurch ist eine besonders einfache Montage der Kodierplatte gegeben, da nur das Abschirmgehäuse um jeweils 90° gedreht über die Buchse geschoben werden muß, um eine entsprechende Kodierung der Buchse zu erhalten.Another advantageous embodiment provides that the coding plate is formed in one piece with the shielding housing. This results in a particularly simple assembly of the coding plate, since only the shielding housing is rotated by 90 ° in each case must be pushed over the socket in order to obtain a corresponding coding of the socket.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind den sich anschließenden Unteransprüchen 9 bis 16 zu entnehmen.Further advantageous configurations can be found in the subsequent subclaims 9 to 16.
Die Erfindung ist anhand von Ausführungsbeispielen in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:
- Fig. 1
- eine Buchse mit einer erfindungsgemäßen Kodierplatte und einem Abschirmgehäuse vor dem Anbringen der Kodierplatte,
- Fig. 2
- eine erste Ausführungsform eines Steckers,
- Fig. 3
- eine zweite Ausführungsform eines Steckers,
- Fig. 4
- eine dritte Ausführungsform eines Steckers, und
- Fig. 5
- eine vierte Ausführungsform eines Steckers.
- Fig. 1
- a socket with a coding plate according to the invention and a shielding housing before attaching the coding plate,
- Fig. 2
- a first embodiment of a plug,
- Fig. 3
- a second embodiment of a plug,
- Fig. 4
- a third embodiment of a plug, and
- Fig. 5
- a fourth embodiment of a plug.
Fig. 1 zeigt eine Buchse (10) und eine an dieser anbringbare erfindungsgemäße Kodierplatte (1), die als dünnes Metallplättchen ausgebildet ist. Die Buchse (10) ist vorzugsweise aus Kunststoff gefertigt und weist an einer Stirnseite eine Stecköffnung (12) zur Aufnahme eines paßgerecht ausgebildeten Steckers auf. Entsprechende Stecker werden nachstehend mit Bezug auf die weiteren Figuren 2 bis 5 beschrieben.Fig. 1 shows a socket (10) and an attachable to this coding plate according to the invention (1), which is designed as a thin metal plate. The socket (10) is preferably made of plastic and has a plug opening (12) on one end face for receiving a plug that is designed to fit. Corresponding plugs are described below with reference to the further Figures 2 to 5.
Um die Buchse (10) ist ein Abschirmgehäuse (21, 22) aus einem leitfähigen Material angeordnet, das insbesondere aus dünnen Blechwänden aufgebaut ist, die an den Außenseiten der Buchse (10) anliegen. Das Abschirmgehäuse (21, 22) im gezeigten Ausführungsbeispiel ist dreiteilig und umfaßt zwei einzelne Abschirmbleche (22) (von denen in der Darstellung der Fig. 1 nur eines sichtbar ist) und ein im wesentlichen U-förmig abgewinkeltes Blech (21). Die zwei einzelnen Abschirmbleche (22) sind an zwei gegenüberliegenden seitlichen Außenwänden der Buchse (10) befestigt, indem sie mit einem Einschnitt (29) auf einen horizontalen stegartigen Vorsprung (19) dieser Außenwände aufgeklemmt sind. Das abgewinkelte Blech (21) ist so ausgeformt, daß es von der Stirnseite der Buchse (10) her auf diese aufgesetzt werden kann und dabei an den beiden anderen Außenwänden und der Stirnwand der Buchse (10) zum Anliegen kommt. An seinem an der Stirnwand anliegenden Abschnitt weist das abgewinkelte Blech (21) eine der Stecköffnung (12) der Buchse (10) entsprechende Öffnung auf. Entlang den vertikalen Kanten wenigstens einer seitlichen Außenwand weist das abgewinkelte Blech (21) klammerartige Vorsprünge (26) auf, die um die Kante der Buchse herumreichen und die benachbarten Abschirmbleche (22) an deren Kanten umgreifen. Dadurch werden ein fester Sitz des Abschirmgehäuses (21, 22) sowie ein Kontakt zwischen allen Teilen des Abschirmgehäuses hergestellt.A shielding housing (21, 22) made of a conductive material is arranged around the bushing (10) and is constructed in particular from thin sheet metal walls which abut the outer sides of the bushing (10). The shielding housing (21, 22) in the exemplary embodiment shown is in three parts and comprises two individual shielding plates (22) (of which only in the illustration in FIG. 1) one is visible) and an essentially U-shaped angled plate (21). The two individual shielding plates (22) are fastened to two opposite lateral outer walls of the bushing (10) by being clipped onto a horizontal web-like projection (19) of these outer walls with an incision (29). The angled plate (21) is shaped so that it can be placed on the end of the bushing (10) and this comes to rest on the other two outer walls and the end wall of the bushing (10). The angled sheet (21) has an opening corresponding to the plug-in opening (12) of the bushing (10) on its section abutting the end wall. Along the vertical edges of at least one lateral outer wall, the angled plate (21) has clip-like projections (26) which extend around the edge of the socket and surround the adjacent shielding plates (22) at their edges. As a result, the shield housing (21, 22) is firmly seated and contact is made between all parts of the shield housing.
Die Stecköffnung (12) ist im wesentlichen rechteckig mit Innenwänden (15, 16, 17, 18), wobei an der Innenwand (16) Ausnehmungen vorgesehen sind, die zur Aufnahme eines Vorsprungs und einer an diesem Vorsprung ausgebildeten Verriegelungslasche des Steckers dienen. Die Öffnung in dem abgewinkelten Blech (21) ist der Stecköffnung (12) der Buchse (10) entsprechend ausgeformt und kommt bei korrektem Aufschieben des abgewinkelten Blechs (21) auf die Steckbuchse (10) im wesentlichen deckungsgleich mit der Stecköffnung (12) zu liegen.The plug opening (12) is substantially rectangular with inner walls (15, 16, 17, 18), with recesses being provided on the inner wall (16) which serve to receive a projection and a locking tab of the plug formed on this projection. The opening in the angled plate (21) is shaped corresponding to the plug-in opening (12) of the socket (10) and, when the angled plate (21) is slid correctly onto the socket (10), is essentially congruent with the plug-in opening (12) .
Im Bereich der Oberkante der Innenwand (16) ist an dem abgewinkelten Blech (21) eine zu der Stecköffnung (12) hin weisende auskragende Klammer (24) ausgebildet. Auf der gegenüberliegenden Seite der Stecköffnung (12) ist an dem vertikalen Abschnitt des abgewinkelten Blechs (21) eine Federraste (23) in Form einer Lasche ausgebildet, die um etwa die Höhe der aufliegenden Kodierplatte (1) über die horizontale Oberkante der Außenwand hinausragt, und deren Ende zur Stecköffnung (12) hin abgewinkelt ist und bis kurz vor die Kante der Innenwand (15) reicht. Parallel zu den Oberkanten der beiden anderen Innenwände (17, 18) sind an den Rändern des abgewinkelten Blechs (21) winklig vorstehende Anschläge (25) ausgebildet.In the area of the upper edge of the inner wall (16), a cantilevered bracket (24) pointing towards the insertion opening (12) is formed on the angled plate (21). On the opposite side of the plug-in opening (12) on the vertical section of the angled plate (21), a spring catch (23) is formed in the form of a tab, which extends by approximately the height of the coding plate (1) above the horizontal upper edge of the outer wall protrudes, and the end of which is angled towards the plug-in opening (12) and extends shortly before the edge of the inner wall (15). Parallel to the upper edges of the two other inner walls (17, 18), angularly projecting stops (25) are formed on the edges of the angled sheet (21).
Die Kodierplatte (1) ist ein im wesentlichen rechteckiges Blechplättchen mit einer Ausnehmung (2). Die Ausnehmung (2) ist ebenfalls im wesentlichen rechteckig mit den Kanten (5, 6, 7, 8), wobei in dem Eckbereich zwischen den Kanten (5 und 8) ein Vorsprung (3) vorgesehen ist. Weiterhin ist in der Kodierplatte (1) im Bereich des Vorsprungs (3) eine Bohrung als Markierung (4) angebracht.The coding plate (1) is an essentially rectangular sheet metal plate with a recess (2). The recess (2) is also essentially rectangular with the edges (5, 6, 7, 8), a projection (3) being provided in the corner region between the edges (5 and 8). Furthermore, a hole as a marking (4) is made in the coding plate (1) in the area of the projection (3).
Die Abmessungen der Kodierplatte (1) sind so gewählt, daß sie mit ihren Außenkanten (7', 8') an den Anschlägen (25) zum Anliegen kommt, während sie mit ihren Außenkanten (5', 6') genau zwischen die Federraste (23) und die auskragende Klammer (24) des abgewinkelten Blechs (21) paßt.The dimensions of the coding plate (1) are selected so that their outer edges (7 ', 8') come to rest against the stops (25), while their outer edges (5 ', 6') fit exactly between the spring catch ( 23) and the cantilevered bracket (24) of the angled plate (21) fits.
Zum Einsetzen der Kodierplatte (1) wird diese mit einer der Außenkanten (5' oder 6') unter das abgewinkelte Ende der Federraste (23) geschoben, während sie mit den senkrecht dazu stehenden Außenkanten (7', 8') an den Anschlägen (25) zum Anliegen kommt. Dann wird die Kodierplatte (1) gegen die Federbeaufschlagung der Federraste (23) so weit verschoben, bis sie mit ihrer gegenüberliegenden Außenkante unter die auskragende Klammer (24) geschoben werden kann. Durch die Beaufschlagung der Federraste (23) wird die Kodierplatte (1) dann in ihrer Position gehalten.To insert the coding plate (1), slide it with one of the outer edges (5 'or 6') under the angled end of the spring catch (23), while with the outer edges (7 ', 8') perpendicular to it, push it against the stops ( 25) is of concern. Then the coding plate (1) is moved against the spring loading of the spring catch (23) until it can be pushed with its opposite outer edge under the cantilevered bracket (24). The coding plate (1) is then held in its position by the action of the spring catch (23).
In der in der Fig. 1 dargestellten Situation würde die Kodierplatte (1) also mit ihrer Außenkante (5') unter die Federraste (23) geschoben werden, um mit ihrer gegenüberliegenden Außenkante (6') in die auskragende Klammer (24) eingesetzt zu werden, wobei die beiden senkrecht dazu verlaufenden Außenkanten (7', 8') an den Anschlägen (25) zum Anliegen kommen. Der kodierwirksame Vorsprung (3) kommt dann entsprechend im zum Betrachter weisenden vorderen Eckbereich der Stecköffnung (12) der Buchse (10) zu liegen. Durch die als Bohrung ausgeführte Markierung (4) ist sofort ersichtlich, in welcher Ecke der Stecköffnung die Kodierung wirksam ist. Durch entsprechendes Drehen der Kodierplatte (1) kann der kodierwirksame Vorsprung (3) wahlweise über jedem der vier Eckbereiche der Stecköffnung (12) angeordnet werden.In the situation shown in FIG. 1, the coding plate (1) would therefore be pushed with its outer edge (5 ') under the spring catch (23) in order to be inserted into the projecting bracket (24) with its opposite outer edge (6') with the two outer edges running perpendicular to it (7 ', 8') come to rest on the stops (25). The coding-effective projection (3) then comes to lie in the front corner region of the plug opening (12) of the socket (10) facing the viewer. The marking (4) designed as a hole shows immediately in which corner of the plug opening the coding is effective. By turning the coding plate (1) accordingly, the coding-effective projection (3) can optionally be arranged above each of the four corner regions of the plug-in opening (12).
Zur besseren Übersichtlichkeit wurde bei der Darstellung der Kodierplatte (1) auf die Wiedergabe von entsprechend den Ausnehmungen an der Innenwand (16) der Stecköffnung (12) ausgeformten Ausnehmungen an den Kanten (5 und 6) der Kodierplatte (1) abgesehen.For the sake of clarity, in the representation of the coding plate (1), the reproduction of recesses formed on the edges (5 and 6) of the coding plate (1) in accordance with the recesses on the inner wall (16) of the plug-in opening (12) has been avoided.
In Fig. 2 ist ein erfindungsgemäßer Stecker (30) dargestellt, der ein Gehäuse mit einem Steckteil (31) besitzt, das im wesentlichen rechteckig ist und an seiner Unterseite mit einem rechteckigen Vorsprung (35) versehen ist, an den eine schräg nach unten abragende elastische Lasche (36) angrenzt. An seiner Oberseite weist das Steckteil (31) im Bereich seiner Stirnseite Kontaktmesser (33) auf. Beim Einschub des Steckers (30) in die Buchse (10) durch die in ihren Abmessungen dem Steckteil (31) angepaßte Stecköffnung (12) liegt das Steckteil (31) an den Innenwänden (15, 16, 17, 18) der Stecköffnung (12) an, während der Vorsprung (35) und die Lasche (36) in den Ausnehmungen der Innenwand (16) zu liegen kommen. Die Lasche (36) ist nicht näher dargestellt. Sie ist in bekannter Weise mit einer Rastkante versehen, mit der sie nach dem Einschieben des Steckteils (31) in die Stecköffnung (12) an der dafür vorgesehenen Ausnehmung verrastet. Der Stecker (30) ist damit verriegelt und läßt sich nur durch gleichzeitiges Betätigen der Lasche (36) wieder lösen.In Fig. 2, a connector (30) according to the invention is shown, which has a housing with a plug-in part (31) which is substantially rectangular and is provided on its underside with a rectangular projection (35) to which a protrudes obliquely downwards elastic tab (36) adjoins. On its upper side, the plug-in part (31) has contact knives (33) in the region of its end face. When the plug (30) is inserted into the socket (10) through the dimensions of the plug-in opening (12), the plug-in part (31) lies on the inner walls (15, 16, 17, 18) of the plug-in opening (12 ), while the projection (35) and the tab (36) come to rest in the recesses of the inner wall (16). The tab (36) is not shown in detail. It is provided in a known manner with a locking edge with which it locks in the recess provided for this purpose after the plug-in part (31) has been inserted into the plug-in opening (12). The plug (30) is thus locked and can only be released again by simultaneously pressing the tab (36).
Wie der Fig. 2 weiterhin entnehmbar ist, ist der Stecker (30) mit entlang den Längskanten des Steckteils (31) verlaufenden Ausnehmungen (32) versehen, deren Länge der Einschublänge für den Stecker (30) entspricht. Zur Stirnseite des Steckteils (31) hin sind die Ausnehmungen (32) durch vorspringende Kodierzapfen (34) begrenzt. Durch Ausbrechen eines oder mehrerer Kodierzapfen (34) ist der Stecker (30) kodierbar, so daß er nur in eine entsprechend kodierte Steckbuchse (10) einsetzbar ist. Bei der Kodierung des Steckers (30) handelt es sich um eine irreversible Kodierung, da die Kodierzapfen (34), nachdem sie einmal herausgebrochen sind, nicht wieder einsetzbar sind.2, the plug (30) is provided with recesses (32) running along the longitudinal edges of the plug part (31), the length of which corresponds to the insertion length for the plug (30). The recesses (32) are delimited to the end face of the plug-in part (31) by projecting coding pins (34). The plug (30) can be coded by breaking out one or more coding pins (34), so that it can only be inserted into a correspondingly coded socket (10). The coding of the plug (30) is an irreversible coding, since the coding pins (34), once they have broken out, cannot be used again.
Fig. 3 zeigt eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Steckers (40) mit einem Steckteil (41), bei dem die Kodierung reversibel, also nachträglich wieder änderbar ist. Das Steckteil (41) des Steckers (40) verfügt neben den Kontaktmessern (43) und den entlang der Seitenkanten des Steckteils (41) vorgesehenen Ausnehmungen (42) auch wieder über einen unterhalb des Steckteils (41) angeformten Vorsprung mit einer Lasche, auf deren Darstellung jedoch aus Gründen der Übersichtlichkeit verzichtet wurde. An den stirnseitigen Enden der Ausnehmungen (42) sind im wesentlichen quaderförmige Kodierzapfen (44) vorgesehen, die in an dem stirnseitigen Ende der Ausnehmungen (42) vorgesehene Vertiefungen fest eingesetzt sind. Zum Kodieren des Steckers (40) können die Kodierzapfen (44) wahlweise durch einfaches Herausziehen, wie durch den Pfeil angedeutet, entfernt werden, wodurch die zugeordnete Ausnehmung (42) kodierwirksam freigelegt ist. Soll die Kodierung des Steckteils (41) nachträglich wieder geändert werden, so sind die entfernten Kodierzapfen wieder in die entsprechende Vertiefung einsetzbar.Fig. 3 shows a further embodiment of a plug (40) according to the invention with a plug-in part (41), in which the coding is reversible, that is to say can subsequently be changed again. In addition to the contact blades (43) and the recesses (42) provided along the side edges of the plug-in part (41), the plug-in part (41) of the plug (40) again has a projection formed underneath the plug-in part (41) with a tab, on the latter Presentation has been omitted for reasons of clarity. At the front ends of the recesses (42) essentially cuboid coding pins (44) are provided, which are firmly inserted into recesses provided at the front end of the recesses (42). To code the plug (40), the coding pins (44) can optionally be removed by simply pulling them out, as indicated by the arrow, as a result of which the associated recess (42) is exposed in a coding-effective manner. If the coding of the plug-in part (41) is to be changed again later, the removed coding pins can be reinserted into the corresponding recess.
Eine andere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Steckers (50) zeigt Fig. 4. Der Stecker (50) weist wiederum ein Gehäuse mit einem Steckteil (51) und stirnseitig an dem Steckteil (51) angeordnete Kontaktmesser (53) auf. Entlang der Kanten des Steckteils (51) sind wiederum Ausnehmungen (52) vorgesehen. Übereinanderliegende Ausnehmungen (52) sind an der Stirnseite durch eine vertikale Aussparung miteinander verbunden. Die vertikalen Aussparungen wiederum sind durch eine horizontale Nut miteinander verbunden. In diese horizontale Nut ist ein im wesentlichen H-förmiges Steckelement (55) einsetzbar, dessen vertikalen Stege in den vertikalen Aussparungen zu liegen kommen und deren Enden als Kodierzapfen (54) die Ausnehmungen (52) des Steckteils (51) verschließen. Zum Kodieren des Steckers (50) sind einzelne Kodierzapfen (54) des Steckelements (50) wahlweise abbrechbar oder auch umbiegbar. Soll die Kodierung nachträglich wieder geändert werden, so kann ein neues Steckelement (55) eingesetzt und durch entsprechendes Entfernen einzelner Enden wieder kodiert werden. Sind die Kodierzapfen umbiegbar, so können sie zur Änderung der Kodierung wieder zurückgebogen werden.Another embodiment of a plug (50) according to the invention is shown in FIG. 4. The plug (50) in turn has a housing with a plug-in part (51) and contact blades (53) arranged on the end of the plug-in part (51). Along the edges of the Recess parts (51) are again provided with recesses (52). Recesses (52) lying one above the other are connected to one another on the end face by a vertical recess. The vertical recesses are connected to each other by a horizontal groove. An essentially H-shaped plug element (55) can be inserted into this horizontal groove, the vertical webs of which come to lie in the vertical cutouts and the ends of which, as coding pins (54), close the recesses (52) of the plug part (51). To code the plug (50), individual coding pins (54) of the plug element (50) can either be broken off or bent over. If the coding is to be changed again later, a new plug-in element (55) can be inserted and coded again by removing individual ends accordingly. If the coding pins can be bent, they can be bent back to change the coding.
Eine weitere Ausführungsform eines reversibel kodierbaren Steckers zeigt Fig. 5. Dort ist ein Stecker (60) mit einem Steckteil (61) dargestellt, wobei das Steckteil (61) wiederum über stirnseitig angeordnete Kontaktmesser (63) sowie entlang seiner Kanten ausgeformte Ausnehmungen (62) verfügt. Des weiteren ist das Einsteckteil (61) des Steckers (60) im wesentlichen von einer Abschirmung (67) bedeckt, die sich entlang der Seitenflächen des Steckteils (61) bis zu dessen Stirnseite erstreckt. Die stirnseitigen Enden (68) der Abschirmung (67) sind abgewinkelt und umgreifen die Kante der Stirnseite des Steckteils (61). Des weiteren sind an dem abgewinkelten Ende (68) Vorsprünge vorgesehen, welche vor den Ausnehmungen (62) zu liegen kommen und als Kodierzapfen (64) dienen. Durch wahlweises Umbiegen einzelner dieser Kodierzapfen (64) ist der Stecker (60) kodierbar. Zum Ändern der Kodierung können umgebogene Kodierzapfen (64) wieder zurückgebogen werden.A further embodiment of a reversibly codable plug is shown in FIG. 5. There is shown a plug (60) with a plug-in part (61), the plug-in part (61) again using contact blades (63) arranged on the end face and recesses (62) formed along its edges. disposes. Furthermore, the plug-in part (61) of the plug (60) is essentially covered by a shield (67) which extends along the side surfaces of the plug-in part (61) up to its end face. The front ends (68) of the shield (67) are angled and embrace the edge of the front side of the plug part (61). Furthermore, projections are provided on the angled end (68) which come to lie in front of the recesses (62) and serve as coding pins (64). The plug (60) can be coded by selectively bending individual coding pins (64). To change the coding, bent coding pins (64) can be bent back.
Die Erfindung ist natürlich nicht auf die in den Figuren dargestellten Ausführungsformen beschränkt. Vielmehr wird der Fachmann seinem Wissen entsprechende weitere Ausführungsformen der Erfindung finden können. So können z.B. Kodierplatten vorgesehen sein, die an mehr als einem Eckbereich ihrer Öffnung kodierwirksame Vorsprünge aufweisen.The invention is of course not limited to the embodiments shown in the figures. Rather, the Those skilled in the art can find further embodiments of the invention corresponding to his knowledge. For example, coding plates can be provided which have coding-effective projections at more than one corner region of their opening.
Claims (16)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9304339U | 1993-03-23 | ||
DE9304339U DE9304339U1 (en) | 1993-03-23 | 1993-03-23 | Codable connector |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0617484A1 true EP0617484A1 (en) | 1994-09-28 |
Family
ID=6891066
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP94101856A Withdrawn EP0617484A1 (en) | 1993-03-23 | 1994-02-08 | Codable connector |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0617484A1 (en) |
DE (1) | DE9304339U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996037014A1 (en) * | 1995-05-20 | 1996-11-21 | Leopold Kostal Gmbh & Co. Kg | Electric plug-in connector |
JP2016531407A (en) * | 2013-08-23 | 2016-10-06 | アップル インコーポレイテッド | Connector insert and receptacle tongue formed using a printed circuit board |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0108477A1 (en) * | 1982-09-21 | 1984-05-16 | The Whitaker Corporation | Keying system for connector families |
EP0199029A1 (en) * | 1985-03-28 | 1986-10-29 | Siemens Aktiengesellschaft | Coding device for component boards insertable into component racks |
DE9101787U1 (en) * | 1991-02-15 | 1991-05-08 | Quante AG, 5600 Wuppertal | Convertible socket |
DE9103774U1 (en) * | 1990-03-30 | 1991-06-27 | Amp Inc., Harrisburg, Pa. | Electrical connector with coding arrangement |
EP0477548A1 (en) * | 1990-09-25 | 1992-04-01 | Reichle + De-Massari AG Elektro-Ingenieure | Connection device for weak current installations particularly for telecommunication and data communication |
-
1993
- 1993-03-23 DE DE9304339U patent/DE9304339U1/en not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-02-08 EP EP94101856A patent/EP0617484A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0108477A1 (en) * | 1982-09-21 | 1984-05-16 | The Whitaker Corporation | Keying system for connector families |
EP0199029A1 (en) * | 1985-03-28 | 1986-10-29 | Siemens Aktiengesellschaft | Coding device for component boards insertable into component racks |
DE9103774U1 (en) * | 1990-03-30 | 1991-06-27 | Amp Inc., Harrisburg, Pa. | Electrical connector with coding arrangement |
EP0477548A1 (en) * | 1990-09-25 | 1992-04-01 | Reichle + De-Massari AG Elektro-Ingenieure | Connection device for weak current installations particularly for telecommunication and data communication |
DE9101787U1 (en) * | 1991-02-15 | 1991-05-08 | Quante AG, 5600 Wuppertal | Convertible socket |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996037014A1 (en) * | 1995-05-20 | 1996-11-21 | Leopold Kostal Gmbh & Co. Kg | Electric plug-in connector |
US5947776A (en) * | 1995-05-20 | 1999-09-07 | Leopold Kostal Gmbh & Co. Kg | Electric plug-in connector |
JP2016531407A (en) * | 2013-08-23 | 2016-10-06 | アップル インコーポレイテッド | Connector insert and receptacle tongue formed using a printed circuit board |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE9304339U1 (en) | 1993-08-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1842266B1 (en) | Electric connector | |
DE2925938A1 (en) | ELECTRIC FLAT CONNECTOR | |
DE1790342A1 (en) | SPRING CONTACT PART | |
EP0603547A1 (en) | Plastic bundle tie | |
DE10150045B4 (en) | terminal block | |
DE3214528A1 (en) | DEVICE FOR FASTENING DEVICES IN A FRONT PANEL OR CONTROL PANEL | |
DE102019135726A1 (en) | Holding frame for a connector | |
EP0762581A1 (en) | Device for fastening an electric appliance on an adaptor | |
DE102011002135A1 (en) | Plug element with second contact fuse | |
WO2022053379A1 (en) | Housing for an electronic circuit which is arranged on a printed circuit board | |
DE102019104559A1 (en) | Holding frame for a connector | |
EP1105939B1 (en) | Modular bus bar | |
DE102008034113A1 (en) | Electric connecting device i.e. plug-type connecting device, for transmitting electric power for controlling and operating servomotor, has latching device comprising latching unit arranged inclined to base surface of shielding plate | |
EP0655173B1 (en) | Device for connecting a motor to at least two electrical conductor tracks | |
EP0605455B1 (en) | Filtering connector | |
DE2747879B2 (en) | Cuboid measuring device housing | |
DE2852829A1 (en) | QUICK-MOUNTED PLASTIC BASE | |
EP0617484A1 (en) | Codable connector | |
DE3015138A1 (en) | Lockable and releasable plug connector - has retaining recess on side of plug pin section for accepting resilient latching lug of plug socket and with locking slider | |
EP0617483A1 (en) | Codable connector | |
DE2909114C2 (en) | Arrangement for fastening components on support plates, in particular a printed circuit board in a communications technology device | |
DE9004833U1 (en) | Connectors | |
EP0127849A2 (en) | Relay | |
DE102018133135A1 (en) | Holding frame for a connector | |
EP1220372A2 (en) | Connector housing with coding device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB LI LU NL |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19950311 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19951110 |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 19961224 |