EP0602759A1 - Flat-screen printing machine - Google Patents

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EP0602759A1
EP0602759A1 EP93250343A EP93250343A EP0602759A1 EP 0602759 A1 EP0602759 A1 EP 0602759A1 EP 93250343 A EP93250343 A EP 93250343A EP 93250343 A EP93250343 A EP 93250343A EP 0602759 A1 EP0602759 A1 EP 0602759A1
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EP
European Patent Office
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flat
printing machine
conveyor belt
machine according
compressed air
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Withdrawn
Application number
EP93250343A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Josef Glanschnig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
J Zimmer Maschinenbau GmbH
Original Assignee
J Zimmer Maschinenbau GmbH
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Filing date
Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00—Screen printers
    • B41F15/14—Details
    • B41F15/16—Printing tables
    • B41F15/18—Supports for workpieces

Definitions

  • the invention relates to a flat stencil printing machine with a flexible conveyor belt for receiving and transporting material to be printed and with at least one printing station formed by a squeegee reciprocating in a flat stencil in the longitudinal or transverse direction.
  • a magnetizable roller and / or doctor blade is moved back and forth in the flat stencil under the action of an electromagnet bar which is displaceably arranged on the underside of the conveyor belt.
  • the electromagnetic bar also serves to press the squeegee onto the flat template.
  • the invention is therefore based on the object of designing a generic flat screen printing machine with little effort so that the flexible, sagging conveyor belt in the working area of the printing station assumes a position that is always plane-parallel to the flat screen, in particular even under extreme operating conditions.
  • the object is achieved in connection with the features of the flat screen printing machine mentioned at the outset in that a pneumatic compressed air cushion is provided on the underside of the conveyor belt over the working area of each printing station in order to exert a compressive force on the underside of the belt. It is achieved by the invention that an air overpressure covering the entire working surface of the printing station is generated on the underside of the flexible transport means for the material to be printed. This counteracts the sagging of the conveyor belt and achieves plane parallelism and even contact between the surface to be printed and the underside of the stencil over the entire working area of the flat stencil, which also ensures a constant contact pressure over the printed material surface.
  • an electromagnetic bar guided on the underside of the conveyor belt can be moved back and forth over a completely flat surface without disadvantageous frictional contact on the conveyor belt. It may even be able to compensate for slight fluctuations in the contact pressure of the electromagnetic bar that reduce the print quality because the air cushion supports an even pressure effect between the material to be printed and the stencil.
  • Another particular advantage is the possibility of possibly fine-tuned controllability for lifting the conveyor belt by supplying a more or less large amount of air, so that the highest print quality is achieved in a simple manner in adaptation to the respective operating conditions.
  • the air cushion is formed by a pressure housing arranged on the underside of the conveyor belt, which is connected to a blower or to a compressed air source.
  • the sealing connection between the pressure housing and the conveyor belt is realized with sealing strips or rails with good sliding properties.
  • the device represents a printing station of a flat stencil printing machine, which is usually equipped with a plurality of such stencil stations.
  • the sheet-like material 1 to be printed for example a textile web, lies on a flexible and circumferential conveyor belt 2 serving as a printing substrate, only the upper run is shown.
  • ink applied to the lowered or resting on the sheet material 1 of the flat stencil 3 is squeegeeed through the screen openings of the flat stencil forming the printing pattern and thus applied to the material 1 to be printed.
  • the movement of the squeegee 4 takes place via an electromagnetic bar 5 which can be moved back and forth on the underside of the upper run of the conveyor belt 2 in its transverse direction (arrow B) and which is arranged via rollers 6 on cross members 8 fastened between lateral supports 7 of the flat screen printing machine.
  • the doctor blade 4 follows the movement of the magnetic bar 5 and is simultaneously pressed against the surface of the flat template 3.
  • the broken line shows the electromagnetic bar 5 and the doctor blade 4 after a transverse movement.
  • the broken line in the drawing shows the conveyor belt 2 in a sagging position 2a, which conventionally leads to irregularities in the application of ink to the material 1 to be printed. Due to the compressed air cushion generated in the pressure housing 11, the sagging of the conveyor belt 2 is counteracted, so that the raised printing pad with the material 1 to be printed thereon is in a completely flat position which is evenly adjacent to the screen part 3 a of the flat stencil 3 and the plane parallelism is produced between the flat template 3 and the conveyor belt 2. Pressure losses that may occur on sealing surfaces or edges between the conveyor belt 2 and sealing strips 13 are compensated for by a continuous supply of compressed air. It is evident that the compressed air space only has to be made so tight or closed that when the compressed air is conveyed in again, the conveyor belt is raised to form the flat contact / support surface for the surface material 1 to be printed.
  • the amount of air supplied or the overpressure can be regulated as required in accordance with the sagging of the conveyor belt 1 used as a printing pad, depending on the given operating conditions such as the condition of the conveyor belt (material, width, temperature and / or the like) or dimensions of the flat template.
  • the formation of the compressed air cushion is provided over the entire length of the lower run side of the conveyor belt 2.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Screen Printers (AREA)
  • Non-Metallic Protective Coatings For Printed Circuits (AREA)
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Abstract

A flat-screen printing machine having a flexible transport belt (2) for receiving and transporting material to be printed, and having at least one printing station formed by a squeegee (4) which can be moved back and forth in the longitudinal or transverse direction in a flat screen (3). To exert a compression force on the underside of the belt, a pneumatic compressed-air cushion is provided on said underside above the working region of each printing station. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Flachschablonendruckmaschine mit einem flexiblen Transportband zur Aufnahme und zum Transport von zu bedruckendem Material und mit mindestens einer durch eine in einer Flachschablone in Längs- oder Querrichtung hin- und herbewegliche Rakel gebildeten Druckstation.The invention relates to a flat stencil printing machine with a flexible conveyor belt for receiving and transporting material to be printed and with at least one printing station formed by a squeegee reciprocating in a flat stencil in the longitudinal or transverse direction.

Bei den bekannten Flachschablonendruckmaschinen der genannten Art wird eine magnetisierbare Roll- und/oder Streichrakel unter der Wirkung eines an der Unterseite des Transportbandes verschiebbar angeordneten Elektromagnetbalkens in der Flachschablone hin- und herbewegt. Der Elektromagnetbalken dient dabei gleichzeitig zum Anpressen der Rakel an die Flachschablone.In the known flat stencil printing machines of the type mentioned, a magnetizable roller and / or doctor blade is moved back and forth in the flat stencil under the action of an electromagnet bar which is displaceably arranged on the underside of the conveyor belt. The electromagnetic bar also serves to press the squeegee onto the flat template.

In Abhängigkeit von der Breite der Flachschablone und damit der Breite des Transportbandes und ggf. auch durch die Erwärmung des Transportbandes aufgrund der Bewegung des Elektromagnetbalkens an der Transportbandunterseite kommt es zu einem mehr oder weniger starken Durchhängen des Transportbandes. Dadurch ist dessen Funktion als Druckunterlage für das zu bedruckende Material erheblich eingeschränkt, da keine mit der Flachschablone vollständig planparallele Flächenanlage des zu bedruckenden Materials erzielt wird. Insbesondere bei großen Arbeitsbreiten kommt es infolge des Durchhängens des flexiblen Bandes zu Unregelmäßigkeiten im Farbauftrag, so daß höchste Qualitätsanforderungen nicht erfüllt werden können. Die Anordnung eines stabilen ebenen Arbeitstisches über den gesamten Arbeitsbereich der Flachschablone würde einerseits zu beträchtlichen Reibungsverlusten - verbunden mit einem erhöhten Maschinen- und Antriebsaufwand und einer stärkeren Erwärmung des Transportbandes - führen und andererseits bei magnetischer Betätigung der Rakel die Wirksamkeit des Elektromagnetbalkens einschränken.Depending on the width of the flat template and thus the width of the conveyor belt and possibly also due to the heating of the conveyor belt due to the movement of the electromagnetic bar on the underside of the conveyor belt, there is a more or less sagging of the conveyor belt. As a result, its function as a print substrate for the material to be printed is considerably restricted, since it is not possible to achieve a surface arrangement of the material to be printed which is completely plane-parallel with the flat stencil. In particular with large working widths, there are irregularities in the paint application due to the sagging of the flexible tape, so that the highest quality requirements cannot be met. The arrangement of a stable, flat worktable over the entire working area of the flat template would on the one hand lead to considerable friction losses - combined with increased machine and drive expenditure and greater heating of the conveyor belt - and, on the other hand, limit the effectiveness of the electromagnetic bar when the doctor blade is actuated magnetically.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Flachschablonendruckmaschine mit geringem Aufwand so auszubilden, daß das flexible, an sich durchhängende Transportband im Arbeitsbereich der Druckstation zur Erzielung einer hohen Druckqualität eine insbesondere auch bei extremen Betriebsbedingungen stets planparallele Lage zur Flachschablone einnimmt.The invention is therefore based on the object of designing a generic flat screen printing machine with little effort so that the flexible, sagging conveyor belt in the working area of the printing station assumes a position that is always plane-parallel to the flat screen, in particular even under extreme operating conditions.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe in Verbindung mit den Merkmalen der eingangs genannten Flachschablonendruckmaschine dadurch gelöst, daß an der Unterseite des Transportbandes über den Arbeitsbereich jeder Druckstation ein pneumatisches Druckluftpolster zur Ausübung einer Druckkraft auf die Bandunterseite vorgesehen ist. Durch die Erfindung ist erreicht, daß an der Unterseite des biegeschlaffen Transportmittels für das zu bedruckende Material als Druckunterlage ein die gesamte Arbeitsfläche der Druckstation erfassender Luftüberdruck erzeugt wird. So wird dem Durchhängen des Transportbandes entgegengewirkt und über den gesamten Arbeitsbereich der Flachschablone Planparallelität und gleichmäßige Berührung zwischen der zu bedruckenden Fläche und der Schablonenunterseite erzielt, wodurch auch ein über die Druckgutfläche ungestörter gleichbleibender Anpreßdruck erreicht wird.According to the invention, the object is achieved in connection with the features of the flat screen printing machine mentioned at the outset in that a pneumatic compressed air cushion is provided on the underside of the conveyor belt over the working area of each printing station in order to exert a compressive force on the underside of the belt. It is achieved by the invention that an air overpressure covering the entire working surface of the printing station is generated on the underside of the flexible transport means for the material to be printed. This counteracts the sagging of the conveyor belt and achieves plane parallelism and even contact between the surface to be printed and the underside of the stencil over the entire working area of the flat stencil, which also ensures a constant contact pressure over the printed material surface.

Bei magnetischer Anziehung und Bewegung der Rakel kann ein an der Unterseite des Transportbandes geführter Elektromagnetbalken über eine völlig ebene Fläche ohne nachteilige Reibberührung an dem Transportband hin- und herbewegt werden. Es können ggf. sogar geringfügige, die Druckqualität mindernde Schwankungen der Anpreßkraft des Elektromagnetbalkens ausgeglichen werden, da durch das Luftpolster eine gleichmässige Druckwirkung zwischen dem zu bedruckenden Material und der Schablone unterstützt wird.When the doctor blade is magnetically attracted and moved, an electromagnetic bar guided on the underside of the conveyor belt can be moved back and forth over a completely flat surface without disadvantageous frictional contact on the conveyor belt. It may even be able to compensate for slight fluctuations in the contact pressure of the electromagnetic bar that reduce the print quality because the air cushion supports an even pressure effect between the material to be printed and the stencil.

Von besonderem Vorteil ist weiterhin die Möglichkeit der ggf. auch feinstufigen Regelbarkeit zur Anhebung des Transportbandes durch Zufuhr einer mehr oder weniger großen Luftmenge, so daß auf einfache Art in Anpassung auf die jeweiligen Betriebsbedingungen höchste Druckqualität erzielt wird.Another particular advantage is the possibility of possibly fine-tuned controllability for lifting the conveyor belt by supplying a more or less large amount of air, so that the highest print quality is achieved in a simple manner in adaptation to the respective operating conditions.

Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird das Luftpolster durch ein an der Unterseite des Transportbandes angeordnetes Druckgehäuse gebildet, das an ein Gebläse oder an eine Preßluftquelle angeschlossen ist. Die dichtende Verbindung zwischen dem Druckgehäuse und dem Transportband wird über Dichtstreifen oder -schienen mit guten Gleiteigenschaften realisiert. Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind den übrigen Unteransprüchen zu entnehmen.According to a particularly advantageous embodiment of the invention, the air cushion is formed by a pressure housing arranged on the underside of the conveyor belt, which is connected to a blower or to a compressed air source. The sealing connection between the pressure housing and the conveyor belt is realized with sealing strips or rails with good sliding properties. Further expedient refinements of the invention can be found in the remaining subclaims.

Im ganzen ist mit der erfindungsgemäßen Lösung gewährleistet, daß mit einfachen technischen Mitteln die mit Flachschablonendruckmaschinen erreichbare Druckqualität erheblich verbessert ist.Overall, the solution according to the invention ensures that the print quality achievable with flat screen printing machines is considerably improved with simple technical means.

Die Erfindung wir mit einem Ausführungsbeispiel anhand der schematischen Zeichnung, in der die Figur einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Flachschablonendruckmaschine in perspektivischer Ansicht zeigt, näher erläutert.The invention is explained in more detail using an exemplary embodiment based on the schematic drawing, in which the figure shows a section through a flat screen printing machine according to the invention in a perspective view.

Die Einrichtung gemäß dem Ausführungsbeispiel stellt eine Druckstation einer Flachschablonendruckmaschine dar, die üblicherweise mit mehreren solcher Schablonenstationen ausgerüstet ist. Das zu bedruckende flächenförmige Material 1, zum Beispiel eine Textilbahn, liegt auf einem als Druckunterlage dienenden, flexiblen und umlaufend geführten Transportband 2, wobei nur der Obertrum dargestellt ist. Über dem Transportband 2 befindet sich eine Flachschablone 3, zwischen deren Seitenwänden 3b auf dem Siebteil 3a eine magnetisierbare Rollrakel 4 quer zur Bewegungsrichtung (Pfeil A) des Bandes 1 bewegbar bzw. abrollbar ist.The device according to the exemplary embodiment represents a printing station of a flat stencil printing machine, which is usually equipped with a plurality of such stencil stations. The sheet-like material 1 to be printed, for example a textile web, lies on a flexible and circumferential conveyor belt 2 serving as a printing substrate, only the upper run is shown. Above the conveyor belt 2 there is a flat template 3, between the side walls 3b of which a magnetizable roller doctor 4 can be moved or unrolled transversely to the direction of movement (arrow A) of the belt 1 between the side walls 3b.

In bekannter Weise wird durch die Abrollbewegung der Rollrakel 4 auf die abgesenkte bzw. auf dem Flächenmaterial 1 aufliegende Flachschablone 3 aufgebrachte Farbe durch das Druckmuster bildende Sieböffnungen der Flachschablone gerakelt und damit auf das zu bedruckende Material 1 aufgebracht. Die Bewegung der Rollrakel 4 erfolgt über einen an der Unterseite des Obertrums des Transportbandes 2 in dessen Querrichtung (Pfeil B) hin- und herbewegbaren Elektromagnetbalken 5, der über Laufrollen 6 auf zwischen seitlichen Stützen 7 der Flachschablonendruckmaschine befestigten Querträgern 8 angeordnet ist. Aufgrund der Magnetwirkung folgt die Rollrakel 4 der Bewegung des Magnetbalkens 5 und wird dabei gleichzeitig gegen die Oberfläche der Flachschablone 3 gepreßt. Die gestrichelte Darstellung zeigt den Elektromagnetbalken 5 und die Rollrakel 4 nach einer Querbewegung.In a known manner, due to the rolling motion of the roller squeegee 4, ink applied to the lowered or resting on the sheet material 1 of the flat stencil 3 is squeegeeed through the screen openings of the flat stencil forming the printing pattern and thus applied to the material 1 to be printed. The movement of the squeegee 4 takes place via an electromagnetic bar 5 which can be moved back and forth on the underside of the upper run of the conveyor belt 2 in its transverse direction (arrow B) and which is arranged via rollers 6 on cross members 8 fastened between lateral supports 7 of the flat screen printing machine. Due to the magnetic effect, the doctor blade 4 follows the movement of the magnetic bar 5 and is simultaneously pressed against the surface of the flat template 3. The broken line shows the electromagnetic bar 5 and the doctor blade 4 after a transverse movement.

An den seitlichen Stützen 7 sind in Längsrichtung Führungsschienen 9 mit Führungselementen 10 angebracht, zwischen denen das Transportband 2 seitlich geführt ist. An der Unterseite des als Druckunterlage für das zu bedruckende Material 1 fungierenden Transportbandes 2 befindet sich ein an den Führungsschienen 9 befestigtes Druckgehäuse 11, das zusammen mit dem Transportband 2 und nicht dargestellten Gehäuse-Querseitenwänden einen geschlossenen Druckluftraum bzw. eine geschlossene Druckluftkammer bildet. Über eine Lufteintrittsöffnung 11a des Druckgehäuses 11 ist der Druckluftraum mit einem Gebläse 12 verbunden. Anstelle des Gebläses kann auch eine Preßluftquelle angeschlossen sein. Die Abdichtung zwischen den Gehäuseseitenwänden und dem die obere Begrenzung des Gehäuses bildenden Transportband 2 erfolgt über Dichtstreifen oder -schienen 13.On the lateral supports 7 guide rails 9 with guide elements 10 are attached in the longitudinal direction, between which the conveyor belt 2 is guided laterally. On the underside of the conveyor belt 2, which acts as a printing substrate for the material 1 to be printed, there is a pressure housing 11 fastened to the guide rails 9, which together with the conveyor belt 2 and transverse side walls, not shown, forms a closed compressed air space or a closed compressed air chamber. The compressed air space is connected to a blower 12 via an air inlet opening 11a of the pressure housing 11. Instead of the blower, a compressed air source can also be connected. The seal between the housing side walls and the the upper limit of the housing-forming conveyor belt 2 takes place via sealing strips or rails 13.

Die gestrichelte Darstellung in der Zeichnung zeigt das Transportband 2 in einer durchhängenden Stellung 2a, wodurch es herkömmlich zu Unregelmäßigkeiten beim Farbauftrag auf das zu bedruckende Material 1 kommt. Durch das in dem Druckgehäuse 11 erzeugte Druckluftpolster wird dem Durchhängen des Transportbandes 2 entgegengewirkt, so daß sich die angehobene Druckunterlage mit dem darauf liegenden, zu bedruckenden Material 1 in einer völlig ebenen, an dem Siebteil 3a der Flachschablone 3 gleichmäßig anliegenden Lage befindet und die Planparallelität zwischen der Flachschablone 3 und dem Transportband 2 hergestellt ist. Druckverluste, die gegebenenfalls an Dichtflächen oder -rändern zwischen dem Transportband 2 und Dichtstreifen 13 auftreten, werden durch eine kontinuierliche Druckluftzufuhr ausgeglichen. Es erhellt, daß der Druckluftraum nur derart dicht bzw. geschlossen ausgebildet sein muß, daß bei Nachförderung von Druckluft die Anhebung des Transportbandes zur Ausbildung der planen An-/Auflagefläche für das zu bedruckende Flächenmaterial 1 erfolgt.The broken line in the drawing shows the conveyor belt 2 in a sagging position 2a, which conventionally leads to irregularities in the application of ink to the material 1 to be printed. Due to the compressed air cushion generated in the pressure housing 11, the sagging of the conveyor belt 2 is counteracted, so that the raised printing pad with the material 1 to be printed thereon is in a completely flat position which is evenly adjacent to the screen part 3 a of the flat stencil 3 and the plane parallelism is produced between the flat template 3 and the conveyor belt 2. Pressure losses that may occur on sealing surfaces or edges between the conveyor belt 2 and sealing strips 13 are compensated for by a continuous supply of compressed air. It is evident that the compressed air space only has to be made so tight or closed that when the compressed air is conveyed in again, the conveyor belt is raised to form the flat contact / support surface for the surface material 1 to be printed.

Die zugeführte Luftmenge bezw. der Überdruck sind entsprechend der Durchhängung des als Druckunterlage verwendeten Transportbandes 1 in Abhängigkeit von den gegebenen Betriebsverhältnissen wie Zustand des Transportbandes (Material, Breite, Temperatur und/oder dgl.) oder Abmessungen der Flachschablone bei Bedarf regelbar. Die Ausbildung des Druckluftpolsters ist über die gesamte Länge der Obertrumunterseite des Transportbandes 2 vorgesehen. Es ist erfindungsgemäß jedoch auch möglich, bei mehreren auf dem Transportband angeordneten Flachschablonen jeder Flachschablone ein separates Druckgehäuse 11 und damit jeweils ein einstellbares Druckluftpolster zuzuordnen, wobei die separaten Druckpolster der einzelnen Druckstationen/-werke entweder gemeinsam oder unabhängig voneinander regelbar bzw. veränderbar ausgebildet sein können.The amount of air supplied or the overpressure can be regulated as required in accordance with the sagging of the conveyor belt 1 used as a printing pad, depending on the given operating conditions such as the condition of the conveyor belt (material, width, temperature and / or the like) or dimensions of the flat template. The formation of the compressed air cushion is provided over the entire length of the lower run side of the conveyor belt 2. However, according to the invention it is also possible to assign a separate pressure housing 11 and thus an adjustable compressed air cushion to each flat template in the case of a plurality of flat stencils arranged on the conveyor belt, the separate pressure cushions of the individual printing stations / units being either common or independent can be designed to be controllable or changeable from one another.

Claims (9)

Flachschablonendruckmaschine mit einem flexiblen Transportband (2) zur Aufnahme und zum Transport von zu bedruckendem Material und mit mindestens einer durch eine in einer Flachschablone (3) in Längs- oder Querrichtung hin- und herbewegliche Rakel (4) gebildeten Druckstation, dadurch gekennzeichnet, daß an der Unterseite des Transportbandes (2) über den Arbeitsbereich jeder Druckstation ein pneumatisches Druckluftpolster zur Ausübung einer Druckkraft auf die Bandunterseite vorgesehen ist.Flat stencil printing machine with a flexible conveyor belt (2) for receiving and transporting material to be printed and with at least one printing station formed by a squeegee (4) which can be moved back and forth in a flat stencil (3) in the longitudinal or transverse direction, characterized in that A pneumatic compressed air cushion for exerting a compressive force on the underside of the belt is provided on the underside of the conveyor belt (2) over the working area of each printing station. Flachschablonendruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Flachschablone (3) ein separates Druckpolster zugeordnet ist.Flat stencil printing machine according to claim 1, characterized in that each flat stencil (3) is assigned a separate printing pad. Flachschablonendruckmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Luftdruck eines jeden Druckpolsters eigenständig regelbar bzw. veränderbar ist.Flat stencil printing machine according to claim 2, characterized in that the air pressure of each printing pad is independently controllable or changeable. Flachschablonendruckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckpolster in einem der Unterseite des Transportbandes (2) zugeordneten, mit Druckluft versorgten Druckraum wie einem Druckgehäuse (11) oder einer Druckkammer ausgebilet ist, wobei zwischen den Seitenwänden des Druckraumes (11) und dem Transportband (2) Dichtschienen oder -streifen (13) vorgesehen sind.Flat stencil printing machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pressure pad is provided in a pressure chamber, such as a pressure housing (11) or a pressure chamber, which is supplied with compressed air and is assigned to the underside of the conveyor belt (2), with between the side walls of the pressure chamber (11 ) and the conveyor belt (2) sealing rails or strips (13) are provided. Flachschablonendruckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Transportband (2) in seitlichen Führungsschienen (9) gehalten ist.Flat stencil printing machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the conveyor belt (2) is held in lateral guide rails (9). Flachschablonendruckmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckraum (11) an ein Gebläse (12) angeschlossen ist.Flat screen printing machine according to claim 4, characterized in that the printing space (11) is connected to a blower (12). Flachschablonendruckmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckraum (11) an eine Preßluftquelle angeschlossen ist.Flat stencil printing machine according to claim 4, characterized in that the pressure chamber (11) is connected to a compressed air source. Flachschablonendruckmaschine nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die über das Gebläse (12) bzw. die Preßluftquelle zugeführte Luftmenge regelbar ist.Flat screen printing machine according to claim 6 or 7, characterized in that the amount of air supplied via the blower (12) or the compressed air source can be regulated. Flachschablonendruckmaschine nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Rakel (4) aus magnetisierbarem Material besteht und innerhalb des Druckraumes (11) jeweils ein der Rakel (4) zugeordneter, vorzugsweise über Laufrollen (6) auf einem Querträger (8) verfahrbarer Elektromagnetbalken (5) angeordnet ist.Flat stencil printing machine according to one of claims 4 to 8, characterized in that the doctor blade (4) consists of magnetizable material and within the printing space (11) one of the doctor blades (4), preferably via rollers (6) on a cross member (8) movable electromagnetic bar (5) is arranged.
EP93250343A 1992-12-16 1993-12-11 Flat-screen printing machine Withdrawn EP0602759A1 (en)

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