EP0598695B1 - Système de coffrage pour la construction d'habitations - Google Patents

Système de coffrage pour la construction d'habitations Download PDF

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EP0598695B1
EP0598695B1 EP19930870214 EP93870214A EP0598695B1 EP 0598695 B1 EP0598695 B1 EP 0598695B1 EP 19930870214 EP19930870214 EP 19930870214 EP 93870214 A EP93870214 A EP 93870214A EP 0598695 B1 EP0598695 B1 EP 0598695B1
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slab
tie
formwork
square
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EP0598695A1 (fr
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Klaus Goebel
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/16—Structures made from masses, e.g. of concrete, cast or similarly formed in situ with or without making use of additional elements, such as permanent forms, substructures to be coated with load-bearing material
    • E04B1/163—Structures made from masses, e.g. of concrete, cast or similarly formed in situ with or without making use of additional elements, such as permanent forms, substructures to be coated with load-bearing material with vertical and horizontal slabs, only the vertical slabs being partially cast in situ
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/06—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for walls, e.g. curved end panels for wall shutterings; filler elements for wall shutterings; shutterings for vertical ducts
    • E04G11/08—Forms, which are completely dismantled after setting of the concrete and re-built for next pouring
    • E04G11/082—Retractable forms for the inside face of at least three walls

Definitions

  • the publication EP-A-0493140 describes a prefabricated ceiling tile with firsts connecting anchors for subsequent handling of the slab, and of the second connecting anchors arranged around the slab and used to fix the slab to a peripheral formwork to close the joints on the upper edge of the walls.
  • the object of the present invention is to overcome the drawbacks state of the art and reduce costs of building social housing by simplifying structural work thanks to a standardization of construction which allows mass production. This also allows the construction of buildings with few storeys and avoids some uniformity.
  • each vertical wall of the unit formwork extends at equal distance between two lines consecutive axial of a square mesh network.
  • the consecutive vertical panels of the formwork unit are connected by buttresses hinged to a construction support made spatially rigid and fixed by screwing to the first crossing anchors a horizontal concrete slab in locations located to nodes of said square mesh network.
  • a precast concrete slab is laid on the walls, the slab having a width equal to twice the inter-axial distance of said network and having a length one, two, or three times the distance inter-axial.
  • the second connecting anchors arranged around the edge of the slab in line with the axial lines of said network, the first anchors of connection for fixing the support construction above and handling of the slab, while the second connecting anchors used to fix the concrete slab to a peripheral formwork to close the joints on the upper edge walls.
  • Another aspect of the invention relates to a precast concrete slab, intended for use in the following process the invention.
  • the process is based on the adoption of a construction network with square meshes.
  • the distance between axial lines determines a standard unit.
  • the width of all premises is chosen equal to two units minus the thickness of the walls and their lengths are equal to three, two and one unit minus the thickness of walls.
  • a row of premises can be offset by one unit or be rotated by 90 ° to obtain different plan layouts for dwellings located on the same level or also on different floors using these same standard units. Larger premises are obtained by inserting an opening of two standard units in the common wall, while two smaller rooms can be obtained using a partition wall in a large room.
  • Vertical walls advantageously all have the same thicknesses and are made of medium density concrete and it is so efficient to use wall formwork which includes all the walls for the realization of all the walls of a room.
  • ceiling tiles are removed on the walls made in the form of prefabricated elements.
  • Ceiling tiles are made in the workshop in formwork made in the form of pallets and containing threaded holes exactly at the nodes of the network.
  • Link anchors are screwed into these threaded holes and have internal threads continuous and a length corresponding to the thickness of the slabs.
  • Overhead traveling cranes and cranes receive support construction which is screwed and unscrewed mechanically on these anchors. This allows to realize simple and safe manufacturing operations in the workshop, which essentially involves moving pallets and slabs.
  • the formwork of the walls is supported by buttresses hinged on a support structure made spatially rigid and this construction is fixed by screwing to the anchors connecting ceiling tiles.
  • Support and lateral guides of the wall panels in conjunction with the articulated buttresses provide a non-deformable formwork unit. All the buttresses articulated are moved synchronously by a linkage control in their central articulation, this linkage going around the support construction and being provided at each height with a threaded control. The tearing of concrete surfaces from a long wall and thin is avoided if the formwork of the neighboring room has already removed, provided that the formwork surfaces be removed in small steps from top to the bottom.
  • the upper part of figure 1 represents the three types of ceiling tiles, the width L of which is limited to two inter-axial distances A of a network of square mesh construction. Their lengths are equal to three times, twice and once the distance interaxial A. At the nodes of the axial lines of the network the connecting anchors are indicated 1.
  • the lower part in Figure 1 illustrates the practical application of the construction network in the case of a dwelling. The offset of the premises due to an inter-axial distance, and the 90 ° rotation allow to obtain a simple plan layout.
  • the front part of the figure 1 shows the communication between two rooms by making an opening in a wall, in order to obtain a larger room.
  • the posterior part of the figure 1 shows a large room which is subdivided by dividing partitions in order to achieve for example a kitchen, a bathroom and a W.C.
  • Figure 2 shows two ceiling tiles 2 with connection fittings.
  • the tiles rest on the walls.
  • Link anchors 1 are used to adjust the position slabs from the start of manufacturing until the screwing of the wall formwork.
  • the peripheral formwork of the ceiling slab 2 is fixed by screwing to the connecting anchors 3, in order to be able fill the resulting joints with heavy concrete.
  • the ceiling tile 2 thus plays the role of a construction auxiliary.
  • Figure 3 shows a wall formwork of a room.
  • the vertical panels 4 are connected by buttresses articulated 5 with a support construction 6 spatially rigid.
  • Support construction is fixed by screwing to the connecting anchors 1 of the concrete slab 2.
  • a work platform 7 rests by its entire surface on the support construction 6 to allow heating inside. His height is lower to facilitate work on the top edge of the wall.
  • Reference figures 8 designate the connections for the support grid the crane, these connections also being arranged at construction network nodes.
  • Figure 4 is a top view showing the two initial positions of vertical panels 4 associated with a corner square 11.
  • Figure 5 also shows a view of a corner square 11 and the arrangement of the joint 10.
  • the articulated buttresses 5 are folded in their environment by moving the control linkage which assembles them around the support construction.
  • the vertical panels 4 are separated from the concrete by a few centimeters.
  • the devices to maintain the panels according to their axial orientation as well as their supports on the support construction are only not shown.
  • the square 11 with the joint 10 remains fixed without possibility of horizontal displacement and stays in its place until, at the time of the uprising of the formwork unit, the joint lowers, its length then decreasing and the square 11 coming press against the outer surface of the vertical panels 4 as illustrated in the lower part of the figure 4.
  • the square plays a protective role. Thanks to its branches a few millimeters thick, it protects the weakest points of the concrete wall at time of removal of the formwork unit.
  • the signs formwork do not come into contact with the concrete between the brackets 11 and the arrow under the edge slabs prevents tearing of the edges of the concrete which will later be the support for the tiles ceiling 2, when the formwork unit is removed for formwork.

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Description

Dans la construction des habitations sociales, il est courant de constituer une habitation à partir des surfaces de placement des meubles et des surfaces de déplacement minimal de ses habitants. La surface totale ne peut alors pas dépasser un certain nombre de mètres carrés, conformément aux directives administratives.
Pour diminuer les coûts par mètre carré et compenser simultanément les prix unitaires élevés des terrains de construction, on construit en hauteur. En cas d'exécution en béton armé avec éléments préfabriqués pour les murs et les plafonds et avec coffrage en tunnel, dans lesquels les cloisons séparatrices et les façades sont encastrées après l'enlèvement des coffrages, ou également en cas d'utilisation de coffrages glissants ou grimpants, les plafonds sont réalisés ultérieurement et nécessitent que, pour une utilisation économique des matériaux, les habitations superposées présentent des dispositions en plan identiques.
Par FR-A-2422009, on connaít un système de coffrage pour bâtiments élevés, par exemple à usage de bureaux, qui comprend tous les murs. Pour assurer le décoffrage avec ce système, les panneaux de coffrage sont retirés et sont soulevés ensuite mécaniquement et simultanément jusqu'à l'étage suivant, les plafonds étant construits ultérieurement.
D'autre part, la publication EP-A-0493140 décrit une dalle de plafond préfabriquée comportant des premières ancres de liaison servant à la manutention ultérieure de la dalle, et des secondes ancres de liaison disposées sur le pourtour de la dalle et servant à fixer la dalle à un coffrage périphérique pour fermer les joints sur le bord supérieur des murs.
La présente invention a pour but de pallier les inconvénients de l'état de la technique et de réduire les coûts de construction des habitations sociales en simplifiant les travaux de construction du gros oeuvre grâce à une normalisation de la construction qui permet un travail en grande série. Ceci permet également la construction de bâtiments de peu d'étages et évite une certaine uniformité.
Cet objectif est atteint grâce à l'invention qui propose un procédé de réalisation d'un coffrage utilisant des unités de coffrage normalisées comprenant des panneaux de parois verticales maintenus par des organes articulés afin que ces panneaux puissent être amenés en coopération avec des équerres d'angle.
Suivant l'invention, chaque paroi verticale de l'unité de coffrage s'étend à égale distance entre deux lignes axiales consécutives d'un réseau à mailles carrées. Les panneaux verticaux consécutifs de l'unité de coffrage sont reliés par des contreforts articulés à une construction de support rendue spatialement rigide et fixée par vissage à des premiers ancres de liaison traversant une dalle de béton horizontale en des emplacements situés à des noeuds dudit réseau à mailles carrées. Au moins une dalle de béton préfabriquée est déposée sur les murs, la dalle ayant une largeur égale à deux fois la distance inter-axiale dudit réseau et ayant une longueur égale à une, deux ou trois fois la distance inter-axiale. Les secondes ancres de liaison disposées sur le pourtour de la dalle dans le prolongement des lignes axiales dudit réseau, les premières ancres de liaison servant à fixer la construction de support précitée et à la manutention de la dalle, tandis que les secondes ancres de liaison servent à fixer la dalle de béton à un coffrage périphérique pour fermer les joints sur le bord supérieur des murs.
Un exemple de mode de réalisation est défini dans les revendications 2 à 6.
Un autre aspect de l'invention, défini dans les revendications 7 et 8, concerne une dalle de béton préfabriquée, destinée à être utilisée dans le procédé suivant l'invention.
Le procédé repose sur l'adoption d'un réseau de construction à mailles carrées. La distance entre les lignes axiales détermine une unité normalisée. La largeur de tous les locaux est choisie égale à deux unités moins l'épaisseur des murs et leurs longueurs sont égales à trois, deux et une unité moins l'épaisseur des murs. Dans l'établissement des plans, une rangée de locaux peut être décalée d'une unité ou être pivotée de 90° afin d'obtenir des dispositions en plan différentes pour des habitations situées au même niveau ou également à des étages différents en utilisant ces mêmes unités normalisées. Des locaux plus grands sont obtenus en insérant une ouverture de deux unités normalisées dans le mur commun, tandis que deux locaux plus petits peuvent être obtenus en utilisant une paroi de séparation dans un local de grande dimension. Les murs verticaux ont avantageusement tous les mêmes épaisseurs et sont réalisés en béton de densité moyenne et il est alors efficace d'utiliser un coffrage de paroi qui comprend toutes les parois pour la réalisation de tous les murs d'un local.
Dans ce procédé, les dalles de plafond sont déposées sur les murs réalisés sous forme d'éléments préfabriqués. Les dalles de plafond sont fabriquées en atelier dans des coffrages réalisés sous forme de palettes et contenant des trous filetés exactement aux noeuds du réseau. Des ancres de liaison sont vissées dans ces trous filetés et présentent un filetage intérieur continu et une longueur correspondant a l'épaisseur des dalles. Les ponts roulants et les grues reçoivent une construction de support qui est vissée et dévissée mécaniquement sur ces ancres. ceci permet de réaliser de manière simple et sûre les opérations de fabrication en atelier, qui consistent essentiellement à déplacer les palettes et les dalles.
Les dalles de béton sont déposées sur les murs sur chantier. Le bord supérieur du mur est parachevé dans la largeur de la surface d'appui d'une bande isolante, comme joint de tassement. Le coffrage des murs est fixé par vissage à des ancres de liaison périphériques et la dalle de plafond joue ainsi le rôle d'un élément de construction auxiliaire. Le placement de la dalle de plafond détermine donc les dimensions du coffrage des murs. A cet effet, dans les angles des futurs murs, on enfonce des équerres dans le béton frais, lesquelles équerres sont légèrement repliées vers l'extérieur de quelques centimètres au-dessus du bord et présentent des longueurs différentes. Des corrections peuvent facilement être réalisées pour assurer la mise à l'alignement de l'ensemble.
Dans le procédé de la présente invention, le coffrage des murs est supporté par des contreforts articulés sur une construction de support rendue rigide spatialement et cette construction est fixée par vissage aux ancres de liaison des dalles de plafond. Les appuis et les guides latéraux des panneaux de parois en liaison avec les contreforts articulés permettent d'obtenir une unité de coffrage indéformable. Tous les contreforts articulés sont déplacés en synchronisme par un tringlage de commande dans leur articulation centrale, ce tringlage faisant le tour de la construction de support et étant pourvu à chaque hauteur d'une commande filetée. L'arrachement des surfaces de béton d'un mur long et mince est évité si le coffrage du local voisin a déjà été enlevé, à condition que les surfaces de coffrage soient retirées par petites étapes du haut vers le bas.
Un exemple de réalisation de l'invention est représenté dans les dessins ci-annexés et est décrit dans ce qui suit avec le procédé de la présente invention. Dans les dessins :
  • la figure 1 montre les trois types de dalles de plafond dans le réseau de construction et la représentation d'un appartement simple;
  • la figure 2 représente deux dalles de plafond déposées avec armatures de raccordement;
  • la figure 3 est une vue en élévation d'une unité de coffrage sur une dalle de plafond;
  • la figure 4 est une vue de dessus d'une unité de coffrage dans les deux positions initiales;
  • la figure 5 représente la disposition des articulations d'une l'équerre de coin.
    • La partie supérieure de la figure 1 représente les trois types de dalles de plafond, dont la largeur L est limitée à deux distances inter-axiales A d'un réseau de construction à mailles carrées. Leurs longueurs sont égales à trois fois, deux fois et une fois la distance inter-axiale A. Aux noeuds des lignes axiales du réseau sont indiquées les ancres de liaison 1. La partie inférieure de la figure 1 illustre l'application pratique du réseau de construction dans le cas d'une habitation. Le décalage des locaux à raison d'une distance inter-axiale, et la rotation à 90° permettent d'obtenir une disposition en plan simple. La partie antérieure de la figure 1 montre la communication entre deux locaux par la réalisation d'une ouverture dans un mur, afin d'obtenir un plus grand local. La partie postérieure de la figure 1 montre un grand local qui est subdivisé par des cloisons séparatrices afin de réaliser par exemple une cuisine, une salle de bains et un W.C.
    La figure 2 représente deux dalles de plafond 2 avec armatures de raccordement. Les dalles reposent sur les murs. Les ancres de liaison 1 servent à ajuster la position des dalles depuis le début de la fabrication jusqu'au moment du vissage des coffrages de murs. Le coffrage périphérique de la dalle de plafond 2 est fixé par vissage aux ancres de liaison 3, afin de pouvoir remplir de béton lourd les joints qui en résultent. La dalle de plafond 2 joue donc ainsi le rôle d'une construction auxiliaire.
    La figure 3 représente un coffrage de mur d'un local. Les panneaux verticaux 4 sont reliés par des contreforts articulés 5 avec une construction de support 6 rendue spatialement rigide. La construction de support est fixée par vissage aux ancres de liaison 1 de la dalle de béton 2. Une plate-forme de travail 7 repose par toute sa surface sur la construction de support 6 afin de permettre le chauffage à l'intérieur. Sa hauteur est plus faible afin de faciliter le travail sur le bord supérieur du mur. Les chiffres de référence 8 désignent les raccordement pour la grille de support de la grue, ces raccordements étant également disposés aux noeuds du réseau de construction.
    La figure 4 est une vue de dessus montrant les deux positions initiales de panneaux verticaux 4 associés à une équerre d'angle 11. La figure 5 représente également une vue d'une équerre d'angle 11 et la disposition de l'articulation 10. Dans la partie supérieure de la figure 4, les contreforts articulés 5 sont pliés en leur milieu par le déplacement du tringlage de commande qui les assemble autour de la construction de support. Les panneaux verticaux 4 sont écartés du béton de quelques centimètres. Les dispositifs pour maintenir les panneaux suivant leur orientation axiale ainsi que leurs supports sur la construction de support ne sont pas représentés. L'équerre 11 avec l'articulation 10 reste fixée sans possibilité de déplacement horizontal et reste à sa place jusqu'à ce que, au moment du soulèvement de l'unité de coffrage, l'articulation s'abaisse, sa longueur diminuant alors et l'équerre 11 venant appuyer contre la surface extérieure des panneaux verticaux 4 comme l'illustre la partie inférieure de la figure 4.
    L'équerre joue un rôle de protection. Grâce à ses branches d'une épaisseur de quelques millimètres, elle protège les points le plus faibles de la paroi en béton au moment de l'enlèvement de l'unité de coffrage. Les panneaux de coffrage ne viennent pas en contact avec le béton entre les équerres 11 et la flèche sous le bord des dalles empêche l'arrachement des bords du béton qui constituera ultérieurement le support pour les dalles de plafond 2, lorsque l'unité de coffrage sera enlevée pour le décoffrage.

    Claims (8)

    1. Procédé de réalisation d'un coffrage pour construction, en particulier d'habitation modeste, dans lequel sont utilisées des unités de coffrage normalisées comprenant des panneaux de parois verticales (4) maintenus par des organes articulés afin que ces panneaux puissent être amenés en coopération avec des équerres d'angle (11), caractérisé en ce que :
      (a) chaque paroi verticale (4) de l'unité de coffrage s'étend à égale distance entre deux lignes axiales consécutives d'un réseau à mailles carrées, la longueur des locaux restant limitée à trois distances axiales,
      (b) les panneaux verticaux (4) consécutifs de l'unité de coffrage sont reliés par des contreforts articulés (5) à une construction de support (6) rendue spatialement rigide et fixée par vissage à des premières ancres de liaison (1) fixées dans une dalle de béton horizontale (2) en des emplacements situés à des noeuds dudit réseau à mailles carrées,
      (c) au moins une dalle de béton (2) préfabriquée est déposée sur les murs, la dalle ayant une largeur (L) égale à deux fois la distance inter-axiale (A) dudit réseau et ayant une longueur égale à une, deux ou trois fois la distance inter-axiale (A),
      (d) la dalle de béton (2) étant munie de premières ancres de liaison (1) en des emplacements situés à des noeuds dudit réseau à mailles carrées et de secondes ancres de liaison (3) disposées sur le pourtour de la dalle (2) dans le prolongement des lignes axiales orthogonales dudit réseau,
      (e) les premières ancres de liaison (1) servant à la fixation à la construction de support (6) précitée et à la manutention de la dalle,
      (f) les secondes ancres de liaison (3) servant à fixer la dalle de béton (2) à un coffrage périphérique pour fermer les joints sur le bord supérieur des murs.
    2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les premières ancres de liaison (1) précitées sont constituées de tubes ayant un filetage intérieur et une longueur égale à l'épaisseur des dalles (2).
    3. Procédé suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les dalles de béton (2) préfabriquées sont amenées sur place préalablement vissées par les secondes ancres de liaison (3) précitées à un coffrage périphérique en forme de palette.
    4. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la construction de support (6) rendue spatialement rigide est fixée par vissage à des premières ancres de liaison (1) d'une dalle de plafond (2).
    5. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les contreforts articulés (5) présentent, en leur milieu, un tringlage de commande (9) disposé autour de la construction de support (6), ce tringlage étant déplacé par une commande filetée repliant en synchronisme tous les contreforts et provoquant ainsi l'opération de décoffrage.
    6. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque équerre d'angle (11) possède, dans ses suspensions rigides à la flexion, deux articulations verticales (10) qui descendent pendant le soulèvement de l'unité de coffrage, et repose sur les surfaces de coffrage voisines et assure donc ainsi une fonction de protection.
    7. Dalle de plafond (2) préfabriquée, destinée à être déposée sur un mur et munie :
      de premières ancres de liaison (1) servant à la manutention ultérieure de la dalle et
      de secondes ancres de liaison (3) disposées sur le pourtour de la dalle (2) et servant à fixer la dalle de béton (2) à un coffrage périphérique pour fermer les joints sur le bord supérieur des murs,
      caractérisée en ce que :
      a) la dalle a une largeur (L) égale à deux fois la distance inter-axiale (A) d'un réseau à mailles carrées et une longueur égale à une, deux ou trois fois ladite distance inter-axiale (A),
      b) les premières ancres de liaison (1) traversent la dalle en des emplacements situés à des noeuds dudit réseau à mailles carrées et servent à la fixation à la construction de support (6),
      c) les secondes ancres de liaison (3) sont disposées dans le prolongement des lignes axiales orthogonales dudit réseau.
    8. Dalle préfabriquée suivant la revendication 7, caractérisée en ce que les premières ancres de liaison (1) sont constituées de tubes avec filetage intérieur.
    EP19930870214 1992-11-16 1993-11-10 Système de coffrage pour la construction d'habitations Expired - Lifetime EP0598695B1 (fr)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    BE9200990 1992-11-16
    BE9200990A BE1006340A3 (fr) 1992-11-16 1992-11-16 Systeme de coffrage pour la construction d'habitations.

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP0598695A1 EP0598695A1 (fr) 1994-05-25
    EP0598695B1 true EP0598695B1 (fr) 1998-01-28

    Family

    ID=3886517

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP19930870214 Expired - Lifetime EP0598695B1 (fr) 1992-11-16 1993-11-10 Système de coffrage pour la construction d'habitations

    Country Status (3)

    Country Link
    EP (1) EP0598695B1 (fr)
    BE (1) BE1006340A3 (fr)
    DE (1) DE69316716T2 (fr)

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    DE69316716T2 (de) 1998-08-20
    DE69316716D1 (de) 1998-03-05
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