EP0591338A1 - Dispenser of doses of liquids and paste-like masses - Google Patents

Dispenser of doses of liquids and paste-like masses

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EP0591338A1
EP0591338A1 EP92913501A EP92913501A EP0591338A1 EP 0591338 A1 EP0591338 A1 EP 0591338A1 EP 92913501 A EP92913501 A EP 92913501A EP 92913501 A EP92913501 A EP 92913501A EP 0591338 A1 EP0591338 A1 EP 0591338A1
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EP
European Patent Office
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valve
piston
dispenser according
pressure
suction
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Withdrawn
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EP92913501A
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German (de)
French (fr)
Inventor
Otto Katz
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Original Assignee
Individual
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    • B07B1/38—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens oscillating in a circular arc in their own plane; Plansifters
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Definitions

  • Dispenser for portioned delivery of liquids Y -I c and pasty masses
  • the invention relates to a paste dispenser as described in the preamble of claim 1.
  • suction and pressure valves are designed as hinge flaps, the opening and closing functions of which can be impaired by the hinge and adhesive forces.
  • no measures are specified in order, for example, to achieve a tight closure of the extraction bore in the case of outgassing media.
  • the invention is based on the object of proposing a generic paste dispenser which, with simple means, produces an intensive suction effect in order to achieve a high degree of filling of the pump chamber in conjunction with mechanical aids which additionally support the valve function and in order to ensure the emptying of a storage container which can be changed by negative pressure.
  • the task is to open a closure of the extraction bore coupled to the actuation button before the start of delivery and to close it after the end of delivery.
  • the dead space in the lower piston position tend towards zero and to establish a contact zone between the pressure valve and the suction valve in order not only to have the suction valve by negative pressure, but also by adhesive forces, which arise with the participation of the pasty mass in the contact zone, open as soon as the suction stroke begins.
  • the pressure valve experiences an additional sealing force of its opening stroke, which is limited by stop edges on guide segments, together with the piston through the contact zone, so that the suppression generated by the piston does not increase the suction valve, but rather is available in full size for the suction of the paste.
  • Another embodiment of the invention shows that the contact zone for driving the suction valve at the beginning of the suction stroke takes place by means of a plug-in cone which connects to the valve seat of the pressure valve and to which a corresponding hole in the suction valve is assigned.
  • the suction valve is opened by the positive locking of the plug-in cone connected to the suction valve as soon as the suction stroke of the piston begins.
  • the closing pressure of the pressure valve is increased to the same extent.
  • a further embodiment of the contact zone between the pressure and suction valve is a friction rod which is firmly connected to the pressure valve and which is immersed in a bore of the suction valve, the fit being coordinated in such a way that both tightness and friction arise.
  • the opening and closing movements of the suction and pressure valve are supported in both the suction and delivery strokes.
  • a further design of the pressure valve consists in that guide webs are formed on the conical pressure valve seat in order to achieve an unturned longitudinal guide, and in the case of execution in plastic material a spring rod is formed, the lateral pivoting of which produces the suspension, which ensures the tightness of the pressure valve when Suction stroke supported.
  • FIG. 3 shows a simpler design of the closure element connected to the lever button.
  • a lid closure with flat surfaces is formed on the lever button, the lid closure being movable tangentially to the end face of the removal bore.
  • a further advantageous embodiment specifies claim 18.
  • the advantages that can be achieved with this embodiment are, in particular, that a dispenser that can be produced with simple means can be operated manually by finger pressure and that measures for achieving a high suction effect, for example, can be combined with commercially available tubes as storage containers, the material being able to be controlled by an automatically controllable closure can be protected from drying out, microbe infestation and storage losses without an additional closure cap and that the environmental impact is reduced by reusing the dispenser which can be separated from the storage container.
  • the delivery piston can be moved in a cylinder that is free of internals, such as e.g. a compression spring and which is free of unusable spaces, which arise, for example, when designing suction and pressure valve zones.
  • a further support of the suction behavior is seen in the fact that when the suction stroke begins to move, the suction valve is opened not only mechanically and without delay, but also via a detachable connection to the delivery piston. Adhesive and adhesive forces on the suction valve seat are thereby overcome and the filling of the cylinder space and thus a reliable function are guaranteed. It is expedient that the valve cone located in the delivery piston forms a receptacle with the delivery piston when it is in contact with the delivery seat, which receptacle can be filled by an attachment of the suction valve. This avoids secondary rooms that cannot be used for the suction process.
  • the detachable connection between the delivery piston and the suction valve is formed by the receptacle and an extension, which are preferably conically tapered towards one another. Due to the conical design of the detachable connection, a positive connection between suction valve and delivery piston is produced in a simple manner, which causes a definable driving force.
  • connection that can be released between the delivery piston and the suction valve has a lower, acceptable axial force than the holding force of the stroke limits on the segments of the suction valve. This ensures that the snap-in of the suction valve on the resilient stroke limits cannot be released.
  • the releasable connection between the delivery piston and the suction valve has a lower absorbable axial force than the biasing force of the return spring associated with this position of the delivery piston. This ensures that the delivery piston or the dosing head can always return to its initial position.
  • the return spring comes into contact on the one hand with a flange connected to the delivery piston and on the other hand with the housing. It is thereby achieved that the delivery piston, together with its internals, can be manufactured as a pre-assembly group and can only be inserted for assembly in the dosing head, since it is fastened via the return spring.
  • the design of the delivery piston as a pre-assembly group consists in that a bushing is firmly connected to the delivery piston and serves on the one hand to support the compression spring and on the other hand comes to rest in the bore.
  • An advantageous design of the dosing head is seen in the fact that a dosing head has an axis which is transverse to the axis of the feed piston and which has a control piston, a tappet and a valve cone in common. A space-saving, user-friendly arrangement of the mouthpiece valve is thereby achieved with simple means.
  • control piston, tappet and valve cone can be produced in one piece and in flexible material and that the pre-setting spring can also be molded onto the control piston.
  • control piston is designed as a pressure-tight, flexible disk which can be swung out like a membrane around its clamping point. This creates a low-friction, i.e. easily responsive and reliable sealing arrangement achieved.
  • the disc can also be manufactured in one piece with a tappet and valve seat.
  • control piston can be designed as a flexible, pressure-tight bellows, through the shape of which the valve cone resiliently comes into contact with the valve seat.
  • a special design of the outside of the mouthpiece is achieved in that the mouthpiece valve has a front surface which merges into a half-shell or into a depression.
  • Fig. 17 detail, wiping surface.
  • a guide housing 1 (FIGS. 1, 2) is rigidly connected to a feed cylinder 3 via a flange 2. Both parts can also be produced in one piece.
  • a feed cylinder 3 At the lower end of the feed cylinder 3 there is one Front wall 4, which is flush with a flat surface 5 of a suction valve 6, on the conical valve stem 7 adjoining guide segments 8, which are provided with stop edges 9 to limit the stroke.
  • a thread 10 represents the connection to a storage container 11, which is preferably designed as a flexible tube.
  • a delivery cylinder 3 there is a pump chamber 12, on the inner wall of which a piston 13 with its seal 14 is slidable.
  • the end faces of the piston 13, consisting of seal 14, flat surface 16 of the closed pressure valve 17 (FIG. 2) form a plane.
  • Guide webs 18 and a spring bar 19 are formed on the pressure valve 17 and can be swung out laterally and come to rest on a support surface 20 of the dosing head 21 and hold the pressure valve in the closed position.
  • FIG. 2 In the actuated position, FIG. 2, the flat surface 16 of the pressure valve 17 touches the flat surface 5 of the suction valve 6. This contact surface between the suction valve 26 'and the pressure valve 21 is shown in FIG. 11 as contact zone b.
  • the pressure valve 21 is followed by a plug-in cone 22 which has a small cone angle to the valve axis in order to achieve releasable driving liability in a corresponding recess of the suction valve 26 '.
  • the 10 shows the contact zone c between the bore 25 of the suction valve 26 and a friction rod 24 which is firmly connected to a pressure valve 23.
  • the contact zone c establishes a sealing and friction-generating sliding connection between the pressure valve 23 and the suction valve 26, whereby mechanical control of the pressure and suction valves 23, 26 can be achieved depending on the movement of the piston 13.
  • the dosing head 27 in its simple embodiment contains a removal bore 28 which can be closed with a cap 29.
  • a cylindrical sliding guide 30 is formed on the dosing head 27 and its length is intended to prevent it from tilting when actuated.
  • the peripheral edge 31 forms the upper stroke limit with the stop 32.
  • Axial slots 33 are provided on the guide housing 1 for radial expansion for the purpose of mounting the sliding guide 30.
  • the piston 13 has at its upper end a flange 34, which lies sealingly against a corresponding flat surface of the dosing head 27, due to the return spring 35 which is clamped between the shoulder 36 and the flange 34.
  • the dosing head 37 contains a mouthpiece 38, on the valve seat 39 of which a closure element 40 bears under the action of a compression spring 41.
  • the closure element 40 is designed as a valve cone and is connected to a shaft 42 which is led out of the dosing head 37 through the bore 43, a sealing ring 44 coming into contact.
  • the lever button 45 is pivotally mounted in a pivot point 46 and comes to rest on a collar 47 as soon as the lever button 45 is loaded.
  • the collar 47 can be designed as a snap ring.
  • FIG 3 shows a lever button 50 which engages on cams 51 and is connected to a closure element 52 which can be pivoted about the fulcrum 46.
  • the latter is designed as a lid closure.
  • the nose 53 connected to the lever button 50 rests under the action of the compression spring 54 on the dosing head 27 and generates a sealing force on the closure element 52.
  • the paste dispenser consisting of the remaining parts is screwed onto the thread 10 onto the tube 11 filled with a paste.
  • the air between suction valve 5 and tube 11 is to be removed by repeated finger pressure on the dosing head 27.
  • the effective implementation of this measure is decisive for the further function and characterizes the advantageous embodiment of the invention.
  • the opening of the suction valve 6 immediately at the beginning of the suction stroke with the participation of the adhesion in the contact zone a leads to an extraction of the air in the area of the thread 10.
  • the suction valve closes in a known manner and resiliently by the spring rod 19 adjacent pressure valve 17 opens.
  • a positive engagement is used to open the suction valve instead of the adhesive force.
  • the plug cone 22 as a continuation of the valve seat 21 'of the pressure valve 21 is mounted in a corresponding recess in the suction valve 26'. With the suction movement of the piston 13, the suction valve 26 'is carried up to its stop edge 9. Then the positive engagement in the contact zone b is released.
  • FIG. 1 and 2 show an embodiment which provides a closure on the mouthpiece 38 especially for media which dry or gas out easily.
  • the closure element 40 is raised from its valve seat 39 by overcoming the pretensioning force of the drain spring 41, in that the lever button 45 moves the stem 42 by abutment against the collar 47.
  • the lever button 45 contacts the stop 48 the closure element 40 reaches its maximum open position. If the actuating force on the lever button 45 increases further, the dosing head 37 with its slide guide 30 in the guide housing 1 is moved downward. It is advantageous in this embodiment that the delivery stroke of the piston 13 can only be triggered after the mouthpiece 38 has opened to the maximum, whereby smooth operation is achieved.
  • the excessively long sliding guide 30 together with the guidance of the piston 13 in the delivery cylinder 3 prevents tilting.
  • the return spring 35 lying outside the pump chamber 12, in addition to the arrangement of the valves, contributes to the fact that the dead space in the stop position of the piston 13 can be kept very small.
  • the return spring 35 brings about a sealing contact of the flange 34 connected to the piston 13 on the dosing head 37.
  • the open position of the pressure valve 17 shown in FIG. 1 occurs in the delivery phase, the spring rod 19 formed on the pressure valve 17 swiveling out.
  • the spring bar 19 is guided around the shaft 42 in the area of the shaft 42 and bears against the support surface 20 in the center.
  • a housing 101 is integrally connected to a cylinder 200.
  • a thread 101 ' represents the detachable connection to a storage space 102', the storage container of which is not specifically shown.
  • a suction valve 103 is flush with its plate surface 104 with a cylinder base 105 in the closed state (FIG. 13), while a conical extension 106 adjoining the plate surface 104 projects into a cylinder space 107 and in the lower stop position of a delivery piston 108 (FIG 13) releasably adheres in a conical receptacle 109.
  • the suction valve 103 is guided in a bore 110 by means of segments 111 and is fixed in its open position by stroke limitations 112.
  • the cylinder space 107 has a volume of approximately zero.
  • the drain spring 114 is supported on its opposite side on a bush 116 which is fixedly connected to the delivery piston 108 and is sealed in a bore 117.
  • Borehole 117 connects to a borehole 124 '.
  • a flange 118 is integrally formed on the delivery piston 108 and serves to support a return spring 119 which is mounted in the housing 1 in the opposite direction.
  • the return spring 119 also serves as a longitudinal fixation of the delivery piston 108 in the dosing head 120.
  • a guide cylinder 121 which is connected to a guide cylinder 121, the stop 122 of which comes into contact with the knobs 123 in the unactuated position.
  • the latter are stamped into the end face of the housing 101 after assembly.
  • a slidable control piston 125 which is connected to a plunger 126 and at the end of which there is a valve cone 127 which has longitudinally oriented supply channels 127 '.
  • valve cone 127 comes to rest against a valve seat 128, the surfaces of which are directed inwards towards the bore 124 '.
  • Valve cone 127 and valve seat 128 form a mouthpiece valve 128 '.
  • the positioning spring 129 is supported on the one hand on the control piston 125, and on the other hand on a cover 130 which is firmly connected to the dosing head 120 and has an air bore 131.
  • the control piston is replaced by a flexible disk 132, which is fixed in a sealing manner at a clamping point 133 and can be pivoted about this on both sides.
  • the control piston is replaced by a flexible bellows 135, the shape of which permits an axial spring preload which brings the valve cone 127 into contact with the valve seat 128.
  • the adjusting spring 129 can be saved.
  • FIG. 10 A special design of the wiping surface 136 of the mouthpiece valve 128 'is shown in FIG. 10.
  • the wiping surface 136 is flush with a front surface 136 ′, which represents a cylindrical section through the dosing head 120 and merges into a half-shell 137. 17, the half-shell 137 is replaced by a depression 137 '. Both arrangements prevent excess cream from draining off or dripping off.
  • the dosing head 120 is actuated for the first time, it is moved from the starting position (FIG. 12) to the lower stop position (FIG. 13).
  • the drain valve 113 is opened by the compression pressure arising in the cylinder space 107 and the suction valve 103 is closed.
  • the shoulder 106 of the suction valve 103 engages in the receptacle 109 of the delivery piston 108 and creates a detachable connection at this point.
  • the delivery piston 108 forms a cylinder space 107 which corresponds to an approximate zero volume.
  • valve cone 113 opens while the suction valve 103 is closed and a delivery pressure is formed in the bore 124 and 124 '.
  • This also acts on the control piston 125, the effective working surface of which is reduced by the surface of the valve cone 127 projected perpendicular to the longitudinal axis.
  • the control piston 125 moves counter to the action of the adjusting spring 129.
  • the valve cone 127 lifts off from the valve seat 128 and releases a partial mass to the outside.

Landscapes

  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Abstract

Un distributeur de pâtes sert à distribuer des doses de liquides et notamment de masses pâteuses. Le distributeur comprend une pompe de refoulement actionnée par la pression d'un doigt, capable de refouler dans le sens d'actionnement et d'aspirer grâce à un ressort de rappel. Ses soupapes de refoulement et d'aspiration peuvent être commandées aussi bien par des différences de pression que par des forces mécaniques supplémentaires. Le distributeur comprend un réservoir dont le volume diminue à mesure que le produit qu'il contient est prélevé, grâce à des parois élastiques, et un élément de fermeture relié au dispositif d'actionnement et monté dans le passage de prélèvement du produit. Une soupape fermée de refoulement (17) comprend une surface plane (16) et une garniture d'étanchéité (14) reliée à un piston (13) situées sur un même plan. Une soupape fermée d'aspiration (6) comprend une surface plane (5) qui forme avec une paroi frontale (4) un autre plan qui délimite la course du piston (13). Des zones de contact (a, b,c) sont ménagées entre la soupape d'aspiration (6, 26, 26') et la soupape de refoulement (17, 21, 23). Un élément de fermeture (40, 52) peut être déplacé au moyen d'un levier (45, 50) dans le sens de l'ouverture. Finalement, le piston (13) est mobile dans le sens de refoulement et le ressort de rappel (35) situé à l'extérieur de la chambre (12) de la pompe est monté entre un épaulement (36) et un rebord (34) relié au piston (13). Un guidage à glissement (30) relié à une tête de dosage (27, 37) comprend un bord circulaire (31) qui s'appuie sur une butée (32).A pasta dispenser is used to dispense doses of liquids and in particular pasty masses. The distributor includes a discharge pump activated by the pressure of a finger, capable of discharging in the direction of actuation and of suctioning by means of a return spring. Its discharge and suction valves can be controlled both by pressure differences and by additional mechanical forces. The dispenser includes a reservoir whose volume decreases as the product it contains is withdrawn, thanks to elastic walls, and a closure element connected to the actuation device and mounted in the product withdrawal passage. A closed discharge valve (17) comprises a flat surface (16) and a seal (14) connected to a piston (13) located on the same plane. A closed suction valve (6) comprises a flat surface (5) which forms with a front wall (4) another plane which delimits the stroke of the piston (13). Contact areas (a, b, c) are provided between the suction valve (6, 26, 26 ') and the discharge valve (17, 21, 23). A closing element (40, 52) can be moved by means of a lever (45, 50) in the direction of opening. Finally, the piston (13) is movable in the direction of delivery and the return spring (35) located outside the chamber (12) of the pump is mounted between a shoulder (36) and a flange (34) connected to the piston (13). A sliding guide (30) connected to a dosing head (27, 37) comprises a circular edge (31) which rests on a stop (32).

Description

Spender zur portionierten Abgabe von Flüssigkeiten Y-I c und pasttasen MassenDispenser for portioned delivery of liquids Y -I c and pasty masses
Die Erfindung betrifft einen Pastenspender, wie er im Oberbegriff des Pa¬ tentanspruches 1 beschrieben ist.The invention relates to a paste dispenser as described in the preamble of claim 1.
Ein Pastenspender ähnlicher Art ist beispielsweise in der EP 0 230 252 A2 beschrieben. Hierbei sind Saug- und Druckventile als Scharnierklappen ausgebildet, deren Öffnungs- und Schließfünktion von den Scharnier- und Klebekräften beeinträchtigt werden kann. Außerdem sind keine Maßnahmen angegeben, um beispielsweise bei ausgasenden Medien einen dichten Ab¬ schluß der Entnahmebohrung zu erreichen.A paste dispenser of a similar type is described, for example, in EP 0 230 252 A2. In this case, suction and pressure valves are designed as hinge flaps, the opening and closing functions of which can be impaired by the hinge and adhesive forces. In addition, no measures are specified in order, for example, to achieve a tight closure of the extraction bore in the case of outgassing media.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gattungsgemäßen Pasten¬ spender vorzuschlagen, der mit einfachen Mitteln eine intensive Saugwir¬ kung erzeugt, um in Verbindung mit mechanischen Hilfen, welche die Ven¬ tilfunktion zusätzlich unterstützen, einen hohen Füllungsgrad des Pumpen¬ raumes zu erzielen und um die Entleerung eines durch Unterdruck verän¬ derbaren Vorratsbehälters zu gewährleisten.The invention is based on the object of proposing a generic paste dispenser which, with simple means, produces an intensive suction effect in order to achieve a high degree of filling of the pump chamber in conjunction with mechanical aids which additionally support the valve function and in order to ensure the emptying of a storage container which can be changed by negative pressure.
Weiterhin besteht die Aufgabe darin, einen mit der Betätigungstaste ge¬ koppelten Verschluß der Entnahmebohrung vor Förderbeginn zu öffnen und nach Förderende zu schließen.Furthermore, the task is to open a closure of the extraction bore coupled to the actuation button before the start of delivery and to close it after the end of delivery.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 genannten Merkmale gelöst. Die durch die Erfindung erziel¬ baren Vorteile bestehen darin, daß ein mit einfachen Mitteln herstellbarer Pastenspender durch Fingerdruck handlich betätigbar ist und daß Ma߬ nahmen zur Erzielung eines hohen Ansaugeffektes die Kombination bei¬ spielsweise mit handelsüblichen Tuben als Vorratsbehälter, ermöglichen, wobei das Medium durch einen steuerbaren Verschluß vor Eintrocknung und Gasverlusten schützbar ist und daß durch die Wiederverwendung des Dosierkopfes der Umweltbelastung begegnet wird.This object is achieved according to the invention by the features mentioned in the characterizing part of claim 1. The advantages that can be achieved by the invention are that a paste dispenser that can be produced with simple means can be operated manually by finger pressure and that measures to achieve a high suction effect enable the combination, for example, with commercially available tubes as storage containers, the medium being passed through a controllable closure can be protected from drying out and gas losses and that the environmental pollution is counteracted by the reuse of the dosing head.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist es zweckmäßig, zur Errei¬ chung eines hohen Saugeffektes, den Totraum in der unteren Kolbenstel¬ lung möglichst gegen Null tendieren zu lassen und dabei eine Kontaktzone zwischen dem Druckventil und dem Saugventil herzustellen, um das Saug¬ ventil nicht nur durch Unterdruck, sondern auch durch Adhäsionskräfte, die unter Mitwirkung der pastösen Masse in der Kontaktzone entstehen, zu öffnen, sobald der Saughub beginnt. In gleicher Weise erfährt das Druck¬ ventil durch die Kontaktzone eine zusätzliche Dichtkraft seines Öffnungs¬ hubes, der durch Anschlagkanten an Führungssegmenten begrenzt ist, mit dem Kolben gemeinsam längsbewegt, so daß der vom Kolben erzeugte Un¬ terdrück nicht für die Anhebung des Saugventils, sondern in voller Größe für die Ansaugung der Paste zur Verfügung steht.In a further embodiment of the invention, in order to achieve a high suction effect, it is expedient to have the dead space in the lower piston position tend towards zero and to establish a contact zone between the pressure valve and the suction valve in order not only to have the suction valve by negative pressure, but also by adhesive forces, which arise with the participation of the pasty mass in the contact zone, open as soon as the suction stroke begins. In the same way, the pressure valve experiences an additional sealing force of its opening stroke, which is limited by stop edges on guide segments, together with the piston through the contact zone, so that the suppression generated by the piston does not increase the suction valve, but rather is available in full size for the suction of the paste.
Eine weitere Ausbildung der Erfindung zeigt, daß die Kontaktzone zur Mitnahme des Saugventils mit Beginn des Saughubes, mittels eines Steck- Konus erfolgt, der sich an den Ventilsitz des Druckventils anschließt und dem eine entsprechende Bohrung im Saugventil zugeordnet ist. Die Öffnung des Saugventils erfolgt durch den Formschluß des mit dem Saugventil ver¬ bundenen Steckkonus, sobald der Saughub des Kolbens beginnt. Gleichzei¬ tig wird der Schließdruck des Druckventils in gleichem Maß erhöht.Another embodiment of the invention shows that the contact zone for driving the suction valve at the beginning of the suction stroke takes place by means of a plug-in cone which connects to the valve seat of the pressure valve and to which a corresponding hole in the suction valve is assigned. The suction valve is opened by the positive locking of the plug-in cone connected to the suction valve as soon as the suction stroke of the piston begins. At the same time, the closing pressure of the pressure valve is increased to the same extent.
Eine weitere Ausgestaltung der Kontaktzone zwischen Druck- und Saugven¬ til stellt einen, mit dem Druckventil fest verbundenen Friktionsstab dar, der in eine Bohrung des Saugventils eintaucht, wobei die Passung so ab¬ gestimmt ist, daß sowohl Dichtigkeit als auch Reibung entsteht. Dabei werden die Öffnungs- und Schließbewegungen von Saug- und Druckventil sowohl beim Saug- als auch beim Förderhub unterstützt.A further embodiment of the contact zone between the pressure and suction valve is a friction rod which is firmly connected to the pressure valve and which is immersed in a bore of the suction valve, the fit being coordinated in such a way that both tightness and friction arise. The opening and closing movements of the suction and pressure valve are supported in both the suction and delivery strokes.
Eine weitere Ausbildung des Druckventils besteht darin, daß zur Errei¬ chung einer unverkanteten Längsführung Führungsstege am konischen Druckventilsitz angeformt sind und daß bei Ausführung in Plastik- Werk¬ stoff ein Federstab angeformt ist, dessen seitliches Ausschwenken die Federung erzeugt, welche die Dichtigkeit des Druckventils beim Saughub unterstützt.A further design of the pressure valve consists in that guide webs are formed on the conical pressure valve seat in order to achieve an unturned longitudinal guide, and in the case of execution in plastic material a spring rod is formed, the lateral pivoting of which produces the suspension, which ensures the tightness of the pressure valve when Suction stroke supported.
Sofern der Gegenstand der Erfindung für Medien vorgesehen ist, die wegen Eintrocknung oder Ausgasung eines besonderten Abschlusses der Entnahme¬ bohrung bedürfen, dann ist hierfür eine Hebeltaste vorgesehen, die in einfacher Weise eine Doppelfunktion aufweist und einerseits bei Betätigung das Verschlußelement in Offenstellung bringt, andererseits nach Erreichen eines Anschlages am Dosierkopf, dessen Betätigung übernimmt. Vorteilhaft ist bei dieser Anordnung, daß erst nach Öffnung des Verschlußelementes die Förderung der Paste beginnt und dadurch ein Aufstau des Förderme¬ diums und eine Erhöhung der Bedienungskräfte vermieden wird. Eine ein¬ fachere Ausbildung des mit der Hebeltaste in Verbindung stehenden Ver¬ schlußelementes zeigt Fig. 3. Hierbei ist ein Deckelverschluß mit Plan¬ flächen an die Hebeltaste angeformt, wobei der Deckelverschluß tangential zur Stirnfläche der Entnahmebohrung bewegbar ist. Vorteilhafterweise ist diese Ausführung besonders einfach in der Herstellung und Montage.If the subject of the invention is intended for media that require a special completion of the extraction bore due to drying or outgassing, then a lever button is provided for this purpose, which has a double function in a simple manner and on the one hand brings the closure element into the open position when actuated and on the other hand Reaching a stop on the dosing head, which is actuated. It is advantageous in this arrangement that only after opening the closure element the pumping of the paste begins and this prevents a build-up of the pumping medium and an increase in the operating forces. FIG. 3 shows a simpler design of the closure element connected to the lever button. Here, a lid closure with flat surfaces is formed on the lever button, the lid closure being movable tangentially to the end face of the removal bore. This embodiment is advantageously particularly simple to manufacture and assemble.
Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform gibt Anspruch 18 an. Die bei dieser Ausführungsform erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß ein mit einfachen Mitteln herstellbarer Spender durch Fingerdruck handlich betätigbar ist und daß Maßnahmen zur Erzielung eines hohen Ansaugeffektes, die Kombination beispielsweise mit handelsüblichen Tuben als Vorratsbehälter, ermöglichen, wobei der Stoff durch einen selbsttätig steuerbaren Verschluß vor Eintrocknung, Mikrobenbefall und Lagerver¬ lusten ohne zusätzliche Verschlußkappe schützbar ist und daß durch die Wiederverwendung des vom Vorratsbehälter trennbaren Spenders die Um¬ weltbelastung verringert wird.A further advantageous embodiment specifies claim 18. The advantages that can be achieved with this embodiment are, in particular, that a dispenser that can be produced with simple means can be operated manually by finger pressure and that measures for achieving a high suction effect, for example, can be combined with commercially available tubes as storage containers, the material being able to be controlled by an automatically controllable closure can be protected from drying out, microbe infestation and storage losses without an additional closure cap and that the environmental impact is reduced by reusing the dispenser which can be separated from the storage container.
Die durch die Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß der Förderkolben in einem Zylinder bewegbar ist, der frei ist von Einbauten, wie z.B. einer Druckfeder und der frei ist von nicht nutzba¬ ren Räumen, welche beispielsweise bei der Gestaltung von Saug- und Druckventilzonen entstehen.The advantages that can be achieved by the invention are, in particular, that the delivery piston can be moved in a cylinder that is free of internals, such as e.g. a compression spring and which is free of unusable spaces, which arise, for example, when designing suction and pressure valve zones.
Dadurch ist eine Funktion des Förderkolbens ohne oder nur mit minimalem Totraum möglich. Bei erfolgendem Saughub ist somit maximaler Unterdruck erreichbar, wodurch cremeartige oder auch zähflüssige Stoffe ansaugbar und somit pumpfähig werden.This enables the delivery piston to function with little or no dead space. When the suction stroke takes place, maximum negative pressure can be reached, which means that creamy or viscous substances can be sucked in and thus pumpable.
Eine weitere Unterstützung des Ansaugverhaltens wird darin gesehen, daß mit dem Bewegungsbeginn des Saughubes das Saugventil nicht nur durch Unterdruck, sondern auch über eine lösbare Verbindung mit dem Förder¬ kolben mechanisch und unverzögert geöffnet wird. Dadurch werden Adhä- sions- und Klebekräfte am Saugventilsitz überwunden und die Befüllung des Zylinderraumes und somit eine sichere Funktion gewährleistet. Zweckmäßig ist, daß der im Förderkolben befindliche Ventilkegel bei An¬ lage am Ventilsitz, mit dem Förderkolben eine Aufnahme bildet, die durch einen Ansatz des Saugventils ausfüllbar ist. Dadurch werden für den Saug- Vorgang nicht nutzbare Nebenräume vermieden.A further support of the suction behavior is seen in the fact that when the suction stroke begins to move, the suction valve is opened not only mechanically and without delay, but also via a detachable connection to the delivery piston. Adhesive and adhesive forces on the suction valve seat are thereby overcome and the filling of the cylinder space and thus a reliable function are guaranteed. It is expedient that the valve cone located in the delivery piston forms a receptacle with the delivery piston when it is in contact with the delivery seat, which receptacle can be filled by an attachment of the suction valve. This avoids secondary rooms that cannot be used for the suction process.
Es erscheint vorteilhaft, daß die zwischen dem Förderkolben und dem Saugventil lösbare Verbindung durch die Aufnahme und einen Ansatz ge¬ bildet werden, die bevorzugt konisch verjüngend zueinander gerichtet sind. Durch die konische Ausbildung der lösbaren Verbindung wird auf einfache Weise ein Formschluß zwischen Saugventil und Förderkolben er¬ zeugt, der eine definierbare Mitnahmekraft hervorruft.It appears advantageous that the detachable connection between the delivery piston and the suction valve is formed by the receptacle and an extension, which are preferably conically tapered towards one another. Due to the conical design of the detachable connection, a positive connection between suction valve and delivery piston is produced in a simple manner, which causes a definable driving force.
Es ist zweckmäßig, daß die zwischen dem Förderkolben und dem Saugven¬ til lösbare Verbindung eine geringere, aumehmbare Axialkraft aufweist, als die Haltekraft der Hubbegrenzungen an den Segmenten des Saugven¬ tils. Dadurch ist erreichbar, daß das Einrasten des Saugventiles an den federnden Hubbegrenzungen nicht gelöst werden kann.It is expedient that the connection that can be released between the delivery piston and the suction valve has a lower, acceptable axial force than the holding force of the stroke limits on the segments of the suction valve. This ensures that the snap-in of the suction valve on the resilient stroke limits cannot be released.
Zur Sicherstellung der Funktion ist es auch vorteilhaft, daß die zwischen dem Förderkolben und dem Saugventil lösbare Verbindung, eine geringere aufnehmbare Axialkraft aufweist, als die dieser Stellung des Förderkol¬ bens zugeordnete Vorspannkraft der Rückholfeder. Dadurch wird gewähr¬ leistet, daß der Förderkolben bzw. der Dosierkopf immr in seine Aus¬ gangslage zurückfahren kann.To ensure the function, it is also advantageous that the releasable connection between the delivery piston and the suction valve has a lower absorbable axial force than the biasing force of the return spring associated with this position of the delivery piston. This ensures that the delivery piston or the dosing head can always return to its initial position.
Eine vorteilhafte Ausbildung des Förderkolbens und seiner Befestigung ist dadurch gegeben, daß die Rückholfeder einerseits an einem, mit dem För¬ derkolben verbundenen Flansch, andererseits am Gehäuse zu Anlage kommt. Dadurch wird erreicht, daß der Förderkolben mitsam seinen Ein¬ bauten als Vormontage-Gruppe herstellbar ist und zur Montage in den Dosierkopf lediglich einlegbar ist, da dessen Befestigung über die Rück¬ holfeder erfolgt.An advantageous embodiment of the delivery piston and its attachment is given in that the return spring comes into contact on the one hand with a flange connected to the delivery piston and on the other hand with the housing. It is thereby achieved that the delivery piston, together with its internals, can be manufactured as a pre-assembly group and can only be inserted for assembly in the dosing head, since it is fastened via the return spring.
Die Ausbildung des Förderkolbens als Vormontagegruppe besteht darin, daß eine Buchse mit dem Förderkolben fest verbunden ist und einerseits zur Abstützung der Druckfeder dient, andererseits in der Bohrung zu liegen kommt. Eine vorteilhafte Gestaltung des Dosierkopfes wird darin gesehen, daß ein Dosierkopf eine zur Achse des Förderkolbens querliegende Achse aufweist, die einen Steuerkolben, einen Stößel und einen Ventilkonus gemeinsam hat. Dadurch wird mit einfachen Mitteln eine raumsparende, bedienungsgerechte Anordnung des Mundstückventils erreicht.The design of the delivery piston as a pre-assembly group consists in that a bushing is firmly connected to the delivery piston and serves on the one hand to support the compression spring and on the other hand comes to rest in the bore. An advantageous design of the dosing head is seen in the fact that a dosing head has an axis which is transverse to the axis of the feed piston and which has a control piston, a tappet and a valve cone in common. A space-saving, user-friendly arrangement of the mouthpiece valve is thereby achieved with simple means.
Zweckmäßig ist, daß der Steuerkolben, Stößel und Ventilkonus einstückig und in flexiblem Werkstoff herstellbar sind und daß auch die Vorstell¬ feder an den Steuerkolben anformbar ist.It is expedient that the control piston, tappet and valve cone can be produced in one piece and in flexible material and that the pre-setting spring can also be molded onto the control piston.
Zur Abdichtung des Mundstückventils ist vorgesehen, daß in der unbetä- tigten Stellung, die Vorspannkraft der zwischen dem Steuerkolben und einem Deckel eingespannten Vorstellfeder, den Ventilkonus an einem Ven¬ tilsitz zur Anlage bringt. Diese Anordnung erweist sich als besonders bedienungsgerecht, da eine selbsttätige Öffnung des Mundstückventils bei Aufbau des Förderdrucks entsteht. Für die Anwendung ist vorteilhaft, daß keine Fremdstoffe in den Bereich innerhalb des Mundstückventils eindrin¬ gen können, da eine Ventilöffnung gleichbedeutend ist mit einer unter Druck ausströmenden Dosiermenge.To seal the mouthpiece valve, it is provided that, in the unactuated position, the pretensioning force of the adjusting spring clamped between the control piston and a cover brings the valve cone into contact with a valve seat. This arrangement proves to be particularly user-friendly, since the mouthpiece valve opens automatically when the delivery pressure builds up. It is advantageous for the application that no foreign substances can penetrate into the area within the mouthpiece valve, since a valve opening is synonymous with a metered quantity flowing out under pressure.
Eine andere Ausbildung des Steuerkolbens besteht darin, daß dieser als druckdichte, flexible Scheibe ausgebildet ist, die um ihre Einspannstelle membranartig ausschwingbar ist. Dadurch wird eine reibungsarme, d.h. leicht ansprechempfindliche und zuverlässig dichtende Anordnung erreicht. Die Scheibe ist auch einstückig mit Stößel und Ventilsitz herstellbar.Another embodiment of the control piston is that it is designed as a pressure-tight, flexible disk which can be swung out like a membrane around its clamping point. This creates a low-friction, i.e. easily responsive and reliable sealing arrangement achieved. The disc can also be manufactured in one piece with a tappet and valve seat.
Eine weitere vorteilhafte Gestaltung des Steuerkolbens ist, daß dieser als flexibler, druckdichter Faltenbalg ausführbar ist, durch dessen Formge¬ bung der Ventilkonus federnd am Ventilsitz zur Anlage kommt.A further advantageous design of the control piston is that it can be designed as a flexible, pressure-tight bellows, through the shape of which the valve cone resiliently comes into contact with the valve seat.
Eine besondere Ausbildung der Mundstück-Außenseite erfolgt dadurch, daß das Mundstückventil eine Frontfläche aufweist, die in eine Halbschale, oder in eine Mulde übergeht.A special design of the outside of the mouthpiece is achieved in that the mouthpiece valve has a front surface which merges into a half-shell or into a depression.
Ausführungsbeispiele werden anhand der beigefügten Zeichnungen erläu¬ tert. Es zeigt Fig. 1 Seitenansicht mit Verschluß, unbetätigtEmbodiments are explained with reference to the accompanying drawings. It shows Fig. 1 side view with closure, not actuated
Fig. 2 Seitenansicht mit Verschluß, betätigtFig. 2 side view with closure, operated
Fig. 3 Seitenansicht Hebeltaste,3 side view lever button,
Fig. 4 Druckventil Seitenansicht,4 pressure valve side view,
Fig. 5 Saugventil Draufsicht,5 suction valve top view,
Fig. 6 Druckventil Draufsicht,6 pressure valve top view,
Fig. 7 Saugventil Seitenansicht,7 suction valve side view,
Fig. 8 Seitenansicht, ohne Verschluß, unbetätigt,8 side view, without closure, not actuated,
Fig. 9 Seitenansicht, ohne Verschluß, betätigt,9 side view, without closure, actuated,
Fig. 10 Druckventil mit Friktionsstab,10 pressure valve with friction rod,
Fig. 11 Drackventil mit Steckkonus,11 drain valve with plug-in cone,
Fig. 12 Längsschnitt, unbetätigt, einer weiteren Ausführungsform,12 longitudinal section, unactuated, a further embodiment,
Fig. 13 Längsschnitt, betätigt,13 longitudinal section, actuated,
Fig. 14 Teil-Längsschnitt,14 partial longitudinal section,
Fig. 15 Teil-Längsschnitt,15 partial longitudinal section,
Fig. 16 Einzelheit, Abstreichfläche,16 detail, wiping surface,
Fig. 17 Einzelheit, Abstreichfläche.Fig. 17 detail, wiping surface.
Ein Führungsgehäuse 1 (Fig. 1, 2) ist über einen Flansch 2 mit einem Förderzylinder 3 starr verbunden. Beide Teile sind auch einstückig her¬ stellbar. Am unteren Ende des Förderzylinders 3 befindet sich eine Stirnwand 4, die mit einer Planfläche 5 eines Saugventiles 6 bündig ist, an dessen konischem Ventilstiz 7 sich Führungs-Segmente 8 anschließen, die mit Anschlagkanten 9 zur Hubbegrenzung versehen sind. Ein Gewinde 10 stellt die Verbindung zu einem Vorratsbehälter 11 dar, der bevorzugt als flexible Tube ausgebildet ist.A guide housing 1 (FIGS. 1, 2) is rigidly connected to a feed cylinder 3 via a flange 2. Both parts can also be produced in one piece. At the lower end of the feed cylinder 3 there is one Front wall 4, which is flush with a flat surface 5 of a suction valve 6, on the conical valve stem 7 adjoining guide segments 8, which are provided with stop edges 9 to limit the stroke. A thread 10 represents the connection to a storage container 11, which is preferably designed as a flexible tube.
In einem Förderzylinder 3 befindet sich ein Pumpenraum 12, an dessen Innenwandung ein Kolben 13 mit seiner Dichtung 14 gleitbar ist. Die Stirnseiten des Kolbens 13, bestehend aus Dichtung 14, Planfläche 16 des geschlossenen Druckventils 17 (Fig. 2) bilden eine Ebene. Am Druckventil 17 sind Führungsstege 18 und ein Federstab 19 angeformt, welcher seitlich ausschwenkbar ist und an einer Stützfläche 20 des Dosierkopfes 21 zur Anlage kommt und das Druckventil in Schließstellung hält.In a delivery cylinder 3 there is a pump chamber 12, on the inner wall of which a piston 13 with its seal 14 is slidable. The end faces of the piston 13, consisting of seal 14, flat surface 16 of the closed pressure valve 17 (FIG. 2) form a plane. Guide webs 18 and a spring bar 19 are formed on the pressure valve 17 and can be swung out laterally and come to rest on a support surface 20 of the dosing head 21 and hold the pressure valve in the closed position.
In der betätigten Stellung, Fig. 2, berührt die Planfläche 16 des Druck¬ ventils 17 die Planfläche 5 des Saugventils 6. Diese Berührungsfläche zwischen Saugventil 26' und Druckventil 21 stellt sich in Fig. 11 als Kontaktzone b dar. An den konischen Sitz 7 des Druckventils 21 schließt sich ein Steckkonus 22 an, der einen kleinen Konuswinkel zur Ventilachse aufweist, um eine lösbare Mitnahmehaftung in einer entsprechenden Aus¬ nehmung des Saugventils 26' zu erreichen.In the actuated position, FIG. 2, the flat surface 16 of the pressure valve 17 touches the flat surface 5 of the suction valve 6. This contact surface between the suction valve 26 'and the pressure valve 21 is shown in FIG. 11 as contact zone b. At the conical seat 7 The pressure valve 21 is followed by a plug-in cone 22 which has a small cone angle to the valve axis in order to achieve releasable driving liability in a corresponding recess of the suction valve 26 '.
Die Fig. 10 zeigt die Kontaktzone c zwischen der Bohrung 25 des Saug¬ ventils 26 und einem Friktionsstab 24, der mit einem Druckventil 23 fest verbunden ist. Die Kontaktzone c stellt eine dichtende und reibungserzeu- gende Gleitverbindung zwischen dem Druckventil 23 und dem Saugventil 26 her, wodurch in Abhängigkeit von der Bewegung des Kolbens 13 eine me¬ chanische Steuerung der Druck- und Saugventile 23, 26 erreichbar ist.10 shows the contact zone c between the bore 25 of the suction valve 26 and a friction rod 24 which is firmly connected to a pressure valve 23. The contact zone c establishes a sealing and friction-generating sliding connection between the pressure valve 23 and the suction valve 26, whereby mechanical control of the pressure and suction valves 23, 26 can be achieved depending on the movement of the piston 13.
Nach Fig. 8 und 9 enthält der Dosierkopf 27 in seiner einfachen Ausfüh¬ rungsform eine Entnahmebohrung 28, die mit einer Kappe 29 verschließbar ist. An den Dosierkopf 27 ist eine zylindrische Gleitführung 30 angeformt, die durch ihre Länge ein Verkanten bei der Betätigung verhindern soll. Die Umlaufkante 31 bildet mit dem Anschlag 32 die obere Hub-Begrenzung. Am Führungsgehäuse 1 sind zur radialen Aufdehnung zwecks Montage der Gleitführung 30, axiale Schlitze 33 vorgesehen. Der Kolben 13 weist an seinem oberen Ende einen Flansch 34 auf, der sich dichtend an eine entsprechende Planfläche des Dosierkopfes 27 anlegt, bedingt durch die Rückholfeder 35, die zwischen dem Absatz 36 und dem Flansch 34 eingespannt ist.According to FIGS. 8 and 9, the dosing head 27 in its simple embodiment contains a removal bore 28 which can be closed with a cap 29. A cylindrical sliding guide 30 is formed on the dosing head 27 and its length is intended to prevent it from tilting when actuated. The peripheral edge 31 forms the upper stroke limit with the stop 32. Axial slots 33 are provided on the guide housing 1 for radial expansion for the purpose of mounting the sliding guide 30. The piston 13 has at its upper end a flange 34, which lies sealingly against a corresponding flat surface of the dosing head 27, due to the return spring 35 which is clamped between the shoulder 36 and the flange 34.
In einer Weiterbildung enthält der Dosierkopf 37, nach Fig. 1 und 2, ein Mundstück 38, an dessen Ventilsitz 39 ein Verschlußelement 40 unter der Wirkung einer Druckfeder 41 anliegt. Das Verschlußelement 40 ist als Ventilkegel ausgebildet und ist mit einem Schaft 42 verbunden, der durch die Bohrung 43 aus dem Dosierkopf 37 herausgeführt ist, wobei ein Dicht¬ ring 44 zur Anlage kommt. Die Hebeltaste 45 ist in einem Drehpunkt 46 schwenkbar gelagert und kommt an einem Bund 47 zu liegen, sobald die Hebeltaste 45 belastet wird. Der Bund 47 ist als Sprengring ausführbar.In a further development, the dosing head 37, according to FIGS. 1 and 2, contains a mouthpiece 38, on the valve seat 39 of which a closure element 40 bears under the action of a compression spring 41. The closure element 40 is designed as a valve cone and is connected to a shaft 42 which is led out of the dosing head 37 through the bore 43, a sealing ring 44 coming into contact. The lever button 45 is pivotally mounted in a pivot point 46 and comes to rest on a collar 47 as soon as the lever button 45 is loaded. The collar 47 can be designed as a snap ring.
Die durch Fingerdruck an der Hebeltaste 45 erzeugte Betätigungs-Kraft- komponente, die in der Achse des Kolbens 13 liegt und zur Bewegung des Verschlußelementes 40 erforderlich ist, ist kleiner als die Kraft, die zur Bewegung des Kolbens 13 aufzubringen ist, bestimmbar durch Hebellänge, Vorspannung der Druckfeder 41 und Rückholfeder 35.The actuation force component generated by finger pressure on the lever button 45, which lies in the axis of the piston 13 and is required for the movement of the closure element 40, is smaller than the force which is to be applied for the movement of the piston 13, can be determined by lever length, Preload of the compression spring 41 and return spring 35.
In Fig. 3 ist eine Hebeltaste 50 gezeigt, die an Nocken 51 einrastet und mit einem, um den Drehpunkt 46 schwenkbarem Verschlußelement 52 ver¬ bunden ist. Letzteres ist als Deckelverschluß ausgebildet. Die mit der Hebeltaste 50 verbundene Nase 53 liegt unter der Wirkung der Druckfeder 54 am Dosierkopf 27 an und erzeugt eine Dichtkraft am Verschlu߬ element 52.3 shows a lever button 50 which engages on cams 51 and is connected to a closure element 52 which can be pivoted about the fulcrum 46. The latter is designed as a lid closure. The nose 53 connected to the lever button 50 rests under the action of the compression spring 54 on the dosing head 27 and generates a sealing force on the closure element 52.
Funktionsbeschreibung nach Fig. 8, 9, 10, 11.Functional description according to FIGS. 8, 9, 10, 11.
Auf die mit einer Paste gefüllte Tube 11 wird der, aus den übrigen Tei¬ len bestehende Pastenspender auf das Gewinde 10 aufgeschraubt. Zuerst ist durch mehrmaligen Fingerdruck auf den Dosierkopf 27 die Luft zwi¬ schen Saugventil 5 und Tube 11 zu entfernen. Die wirksame Durchführung dieser Maßnahme ist entscheidend für die weitere Funktion und kennzeich¬ net die vorteilhafte Ausbildung der Erfindung. Der bei niedergedrückter Stellung des Dosierkopfes 27, Fig. 9 in der Kontaktzone a sich ergebende sehr geringe Totraum, führt bei Rücklauf des Kolbens 13 in die unbetä- tigte Stellung, zu einem wirksamen Unterdruck, welcher durch die Dich¬ tung 14 und durch das dicht und federnd anliegende Druckventil 17 ge¬ bildet wird. Die mit Beginn des Saughubes sofort erfolgende Öffnung des Saugventils 6 unter Mitwirkung der Adhäsion in der Kontaktzone a führt zu einer Absaugung der Luft im Bereich des Gewindes 10. Bei Wiederho¬ lung des Förderhubes schließt das Saugventil in bekannter Weise und das durch den Federstab 19 federnd anliegende Druckventil 17 öffnet sich.The paste dispenser consisting of the remaining parts is screwed onto the thread 10 onto the tube 11 filled with a paste. First, the air between suction valve 5 and tube 11 is to be removed by repeated finger pressure on the dosing head 27. The effective implementation of this measure is decisive for the further function and characterizes the advantageous embodiment of the invention. The very small dead space that results in the contact zone a when the metering head 27, FIG. 9 is depressed, leads to the inoperative position, to an effective negative pressure, which is formed by the seal 14 and by the tight and resilient pressure valve 17. The opening of the suction valve 6 immediately at the beginning of the suction stroke with the participation of the adhesion in the contact zone a leads to an extraction of the air in the area of the thread 10. When the delivery stroke is repeated, the suction valve closes in a known manner and resiliently by the spring rod 19 adjacent pressure valve 17 opens.
Nach Fig. 11 wird zur Öffnung des Saugventils anstelle der Adhäsions¬ kraft von einem Formschluß Gebrauch gemacht. Der Steckkonus 22 als Fortsetzung des Ventilsitzes 21' des Druckventils 21 lagert in einer entsprechenden Ausnehmung im Saugventil 26'. Mit der Saugbewegung des Kolbens 13 erfolgt die Mitnahme des Saugventils 26' bis zu dessen An¬ schlagkante 9. Dann löst sich der Formschluß in der Kontaktzone b.According to FIG. 11, a positive engagement is used to open the suction valve instead of the adhesive force. The plug cone 22 as a continuation of the valve seat 21 'of the pressure valve 21 is mounted in a corresponding recess in the suction valve 26'. With the suction movement of the piston 13, the suction valve 26 'is carried up to its stop edge 9. Then the positive engagement in the contact zone b is released.
In Fig. 10 wird in der Kontaktzone c durch Reibschluß an der Bohrung 25 des Saugventils 26 eine zusätzliche Dichtkraft aufgebracht, so lange sich das Druckventil 23 mit dem Kolben im Förderhub befindet. Gleichzeitig wirkt sich die Reibung in der Kontaktzone c als zusätzliche Öffnungskraft auf das Druckventil 23 aus, dessen Öffnungsweg durch das Anschlagen des Federstabes 19 an der Stützfläche 20 begrenzt ist. Der Federstab 19 ist in diesem Fall geringfügig gekürzt, wirkt nur als Anschlagbegrenzung ohne Federwirkung.In Fig. 10, an additional sealing force is applied in the contact zone c by frictional engagement on the bore 25 of the suction valve 26, as long as the pressure valve 23 with the piston is in the delivery stroke. At the same time, the friction in the contact zone c acts as an additional opening force on the pressure valve 23, the opening path of which is limited by the spring rod 19 striking the support surface 20. The spring bar 19 is slightly shortened in this case, only acts as a stop limitation without spring action.
Beim Saughub wirken die in der Kontaktzone c entstehenden Reibkräfte in umgekehrter Richtung. Das Saugventil 26 wird zusätzlich angehoben, wäh¬ rend das Druckventil 23 zusätzlich in Schließstellung gedrückt wird. Vorteilhaft ist, daß die vorgenannte Einwirkung auf die Steuerbewegung von Druck- und Saugventil in jeder beliebigen Hublage oder Hubumkehr erfolgen kann.During the suction stroke, the friction forces generated in the contact zone c act in the opposite direction. The suction valve 26 is additionally raised, while the pressure valve 23 is additionally pressed in the closed position. It is advantageous that the aforementioned action on the control movement of the pressure and suction valve can take place in any stroke position or stroke reversal.
Fig. 1 und 2 zeigen eine Ausführung, die besonders für leicht eintrock¬ nende oder ausgasende Medien einen Verschluß am Mundstück 38 vorsieht. Bei Betätigung der Hebeltaste 45 wird durch Überwindung der Vorspann¬ kraft von Drackfeder 41, das Verschlußelement 40 von seinem Ventilsitz 39 angehoben, indem die Hebeltaste 45 durch Anlage am Bund 47, den Schaft 42 ziehend bewegt. Bei Kontakt der Hebeltaste 45 mit dem Anschlag 48 erreicht das Verschlußelement 40 seine maximale Offenstellung. Bei wei¬ terer Zunahme der Betätigungskraft an der Hebeltaste 45 wird der Dosier¬ kopf 37 mit seiner Gleitführung 30 im Führungsgehäuse 1 nach unten be¬ wegt. Vorteilhaft ist bei dieser Ausführung, daß erst nach maximaler Öffnung des Mundstückes 38 der Förderhub des Kolbens 13 auslösbar ist, wodurch eine leichtgängige Betätigung erreicht wird.1 and 2 show an embodiment which provides a closure on the mouthpiece 38 especially for media which dry or gas out easily. When the lever button 45 is actuated, the closure element 40 is raised from its valve seat 39 by overcoming the pretensioning force of the drain spring 41, in that the lever button 45 moves the stem 42 by abutment against the collar 47. When the lever button 45 contacts the stop 48 the closure element 40 reaches its maximum open position. If the actuating force on the lever button 45 increases further, the dosing head 37 with its slide guide 30 in the guide housing 1 is moved downward. It is advantageous in this embodiment that the delivery stroke of the piston 13 can only be triggered after the mouthpiece 38 has opened to the maximum, whereby smooth operation is achieved.
Die überlange Gleitführung 30 verhindert gemeinsam mit der Führung des Kolbens 13 im Förderzylinder 3 ein Verkanten. Die außerhalb des Pumpen¬ raumes 12 liegende Rückholfeder 35 trägt, neben der Anordnung der Ven¬ tile, dazu bei, daß der Totraum in der Anschlag-Lage des Kolbens 13 sehr gering gehalten werden kann.The excessively long sliding guide 30 together with the guidance of the piston 13 in the delivery cylinder 3 prevents tilting. The return spring 35 lying outside the pump chamber 12, in addition to the arrangement of the valves, contributes to the fact that the dead space in the stop position of the piston 13 can be kept very small.
Die Rückholfeder 35 bewirkt eine dichtende Anlage des mit dem Kolben 13 verbundenen Flansches 34 am Dosierkopf 37. Die in Fig. 1 gezeigte Offen¬ stellung des Druckventils 17 tritt in der Förderphase ein, wobei der am Druckventil 17 angeformte Federstab 19 ausschwenkt. Der Federstab 19 wird im Bereich des Schaftes 42 um diesen herumgeführt und liegt außer¬ mittig an der Stützfläche 20 an.The return spring 35 brings about a sealing contact of the flange 34 connected to the piston 13 on the dosing head 37. The open position of the pressure valve 17 shown in FIG. 1 occurs in the delivery phase, the spring rod 19 formed on the pressure valve 17 swiveling out. The spring bar 19 is guided around the shaft 42 in the area of the shaft 42 and bears against the support surface 20 in the center.
Bei dem auch für Flüssigkeiten geeigneten Ausführungsbeispiel nach Fig. 12 und 13 ist ein Gehäuse 101 einstückig mit einem Zylinder 200 verbun¬ den. Ein Gewinde 101' stellt die lösbare Verbindung zu einem Vorratsraum 102' dar, dessen Vorratsbehälter nicht eigens dargestellt ist. Ein Saug¬ ventil 103 ist in geschlossenem Zustand (Fig. 13) mit seiner Tellerfläche 104 mit einem Zylinderboden 105 bündig, während ein an die Tellerfläche 104 anschließender, konischer Ansatz 106 in einen Zylinderraum 107 ragt und in der unteren Anschlagstellung eines Förderkolbens 108 (Fig. 13) in einer konischen Aufnahme 109 lösbar haftet. Das Saugventil 103 ist mittels Segmenten 111 in einer Bohrung 110 geführt und in seiner Offenstellung durch Hubbegrenzungen 112 festgelegt. In dieser Stellung des Förderkol¬ bens 108 weist der Zylinderraum 107 ein Volumen von ca. Null auf. Im Förderkolben 108 befindet sich ein längsbeweglicher Ventilkegel 113, der durch eine Drackfeder 114 an einem Ventilsitz 115 dichtend zur Anlage kommt (Fig. 12). Die Drackfeder 114 stützt sich an ihrer Gegenseite an einer Buchse 116 ab, die fest mit dem Förderkolben 108 verbunden ist und in einer Boh¬ rang 117 dichtend lagert. Die Bohrang 117 stellt die Verbindung zu einer Bohrang 124' her. Ein Flansch 118 ist an den Förderkolben 108 angeformt und dient zur Abstützung einer Rückholfeder 119, die im Gehäuse 1 ge¬ gengelagert ist. Die Rückholfeder 119 dient zugleich als Längsfixierung des Förderkolbens 108 im Dosierkopf 120. Letzterer ist mit einem Füh- rangszylinder 121 verbunden, dessen Anschlag 122 in der unbetätigten Stellung an Noppen 123 zur Anlage kommt. Letztere werden nach der Mon¬ tage in die Stirnseite des Gehäuses 101 eingeprägt. Im Dosierkopf 120 befindet sich eine Bohrag 124 zur Aufnahme und Abdichtung eines gleit¬ baren Steuerkolbens 125, der mit einem Stößel 126 verbunden ist und an dessen Ende sich ein Ventilkonus 127 befindet, der längsorientierte Zuführkanäle 127' aufweist.12 and 13, a housing 101 is integrally connected to a cylinder 200. A thread 101 'represents the detachable connection to a storage space 102', the storage container of which is not specifically shown. A suction valve 103 is flush with its plate surface 104 with a cylinder base 105 in the closed state (FIG. 13), while a conical extension 106 adjoining the plate surface 104 projects into a cylinder space 107 and in the lower stop position of a delivery piston 108 (FIG 13) releasably adheres in a conical receptacle 109. The suction valve 103 is guided in a bore 110 by means of segments 111 and is fixed in its open position by stroke limitations 112. In this position of the delivery piston 108, the cylinder space 107 has a volume of approximately zero. In the delivery piston 108 there is a longitudinally movable valve cone 113, which comes into sealing contact with a valve seat 115 by means of a drain spring 114 (FIG. 12). The drain spring 114 is supported on its opposite side on a bush 116 which is fixedly connected to the delivery piston 108 and is sealed in a bore 117. Borehole 117 connects to a borehole 124 '. A flange 118 is integrally formed on the delivery piston 108 and serves to support a return spring 119 which is mounted in the housing 1 in the opposite direction. The return spring 119 also serves as a longitudinal fixation of the delivery piston 108 in the dosing head 120. The latter is connected to a guide cylinder 121, the stop 122 of which comes into contact with the knobs 123 in the unactuated position. The latter are stamped into the end face of the housing 101 after assembly. In the dosing head 120 there is a bore 124 for receiving and sealing a slidable control piston 125 which is connected to a plunger 126 and at the end of which there is a valve cone 127 which has longitudinally oriented supply channels 127 '.
Mittels einer Vorstellfeder 129 kommt der Ventilkonus 127 an einem Ven¬ tilsitz 128 zur Anlage, dessen Flächen nach innen zur Bohrung 124' ge¬ richtet sind. Ventilkonus 127 und Ventilsitz 128 bilden ein Mundstück¬ ventil 128'.By means of an advancing spring 129, the valve cone 127 comes to rest against a valve seat 128, the surfaces of which are directed inwards towards the bore 124 '. Valve cone 127 and valve seat 128 form a mouthpiece valve 128 '.
Die Vorstellfeder 129 stützt sich einerseits am Steuerkolben 125, ande¬ rerseits an einem Deckel 130 ab, der mit dem Dosierkopf 120 fest ver¬ bunden ist und eine Luftbohrang 131 aufweist. In Fig. 14 ist der Steuer¬ kolben durch eine flexible Scheibe 132 ersetzt, die an einer Einspann¬ stelle 133 dichtend fixiert und um diese nach beiden Seiten schwingbar ist. In Fig. 15 ist der Steuerkolben durch einen flexiblen Faltenbalg 135 ersetzt, durch dessen Formgebung eine axiale Federvorspannung erzielbar ist, welche den Ventilkonus 127 am Ventilsitz 128 zur Anlage bringt. Dadurch ist die Vorstellfeder 129 einsparbar.The positioning spring 129 is supported on the one hand on the control piston 125, and on the other hand on a cover 130 which is firmly connected to the dosing head 120 and has an air bore 131. 14, the control piston is replaced by a flexible disk 132, which is fixed in a sealing manner at a clamping point 133 and can be pivoted about this on both sides. 15, the control piston is replaced by a flexible bellows 135, the shape of which permits an axial spring preload which brings the valve cone 127 into contact with the valve seat 128. As a result, the adjusting spring 129 can be saved.
Eine besondere Ausbildung der Abstreichfläche 136 des Mundstückventils 128' zeigt Fig. 10 . Hierbei ist die Abstreichfläche 136 bündig mit einer Frontfläche 136', die einen Zylinderschnitt durch den Dosierkopf 120 darstellt und in eine Halbschale 137 übergeht. In Fig. 17 ist die Halb¬ schale 137 durch eine Mulde 137' ersetzt. Beide Anordnungen verhindern ein Ablaufen oder Abtropfen überschüssiger Creme. Bei erstmaliger Betätigung des Dosierkopfes 120 wird dieser von der Aus¬ gangsstellung (Fig. 12) in die untere Anschlagstellung bewegt (Fig. 13). Während dieses Vorganges wird das Drackventil 113 durch den im Zylin¬ derraum 107 entstehenden Kompressionsdruck geöffnet und das Saugventil 103 geschlossen. Sobald sich der Förderkolben 108 dem Zylinderboden 105 nähert, greift der Ansatz 106 des Saugventils 103 in die Aufnahme 109 des Förderkolbens 108 ein und erzeugt eine lösbare Verbindung an dieser Stelle. Am unteren Totpunkt bildet der Förderkolben 108 einen Zylinder- raum 107, der einem angenäherten Nullvolumen entspricht. Bei der Rück¬ bewegung des Dosierkopfes 120 in die Ausgangslage (Fig. 12) erfolgt eine mechanische Mitnahme des Saugventils 103 mit dem Förderkolben 108, bis die Hubbegrenzungen 112 des Saugventils 103 am Gehäuse 101 zur Anlage kommen. Die Öffnung des Saugventils 103 wird auch durch den sich bil¬ denden Unterdrück unterstützt.A special design of the wiping surface 136 of the mouthpiece valve 128 'is shown in FIG. 10. Here, the wiping surface 136 is flush with a front surface 136 ′, which represents a cylindrical section through the dosing head 120 and merges into a half-shell 137. 17, the half-shell 137 is replaced by a depression 137 '. Both arrangements prevent excess cream from draining off or dripping off. When the dosing head 120 is actuated for the first time, it is moved from the starting position (FIG. 12) to the lower stop position (FIG. 13). During this process, the drain valve 113 is opened by the compression pressure arising in the cylinder space 107 and the suction valve 103 is closed. As soon as the delivery piston 108 approaches the cylinder bottom 105, the shoulder 106 of the suction valve 103 engages in the receptacle 109 of the delivery piston 108 and creates a detachable connection at this point. At the bottom dead center, the delivery piston 108 forms a cylinder space 107 which corresponds to an approximate zero volume. When the dosing head 120 moves back into the starting position (FIG. 12), the suction valve 103 is mechanically entrained with the delivery piston 108 until the stroke limits 112 of the suction valve 103 come into contact with the housing 101. The opening of the suction valve 103 is also supported by the suppression that is formed.
Bei erneuter Ausübung des Druckhubes auf den Dosierkopf 120 öffnet sich der Ventilkegel 113 bei gleichzeitigem Verschluß des Saugventils 103 und es bildet sich in der Bohrung 124 und 124' ein Förderdruck. Dieser be¬ aufschlagt auch den Steuerkolben 125, dessen wirksame Arbeitsfläche um die senkrecht zur Längsachse projizierte Fläche des Ventilkonus 127 ver¬ kleinert ist. Sobald die auf den Steuerkolben 125 einwirkende Druckkraft des Fördermediums die Vorspannkraft der Vorstellfeder 129 übersteigt, bewegt sich der Steuerkolben 125 entgegen der Wirkung der Vorstellfeder 129. Dabei hebt der Ventilkonus 127 vom Ventilsitz 128 ab und gibt eine Teilmasse nach außen ab.When the pressure stroke is again exerted on the dosing head 120, the valve cone 113 opens while the suction valve 103 is closed and a delivery pressure is formed in the bore 124 and 124 '. This also acts on the control piston 125, the effective working surface of which is reduced by the surface of the valve cone 127 projected perpendicular to the longitudinal axis. As soon as the pressure force of the conveying medium acting on the control piston 125 exceeds the biasing force of the adjusting spring 129, the control piston 125 moves counter to the action of the adjusting spring 129. The valve cone 127 lifts off from the valve seat 128 and releases a partial mass to the outside.
Lufteinschlüsse im Vorratsraum 102' werden durch die vorgenannten An¬ saugbedingungen abgesaugt, ohne die Funktion dauerhaft zu unterbrechen. Air inclusions in the storage space 102 'are suctioned off by the aforementioned suction conditions without permanently interrupting the function.

Claims

Patentansprüche Claims
1. Spender zur portionierten Abgabe von Flüssigkeiten und pastösen Mas¬ sen, mit einer durch Fingerdrack betätigbaren Förderpumpe, die in Betä¬ tigungsrichtung förderfähig und mittels einer Rückholfeder ansaugfähig ist und deren Druck- und Saugventile sowohl durch Druckgefälle als auch durch zusätzliche mechanische Kräfte steuerbar sind, mit einem Vorratsbe¬ hälter, der gemäß der Produktentnahme sein Behältervolumen mittels nach¬ giebiger Wandungen verkleinert und mit einem, mit der Förder-Betätigung verbundenen Verschlußelement an der Entnahmebohrung, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß ein geschlossenes Druckventil (17) mit seiner Planfläche (16) und einer, mit einem Kolben (13) verbundenen Dichtung (14) auf einer Ebene liegen und ein geschlossenes Saugventil (6) mit seiner Plan¬ fläche (5) und einer Stirnwand (4) eine andere Ebene bilden, an welcher der Hub des Kolbens (13) begrenzbar ist, und daß zwischen dem Saugven¬ til (6, 26, 26') und dem Druckventil (17, 21, 23) Kontaktzonen (a, b, c) bestehen, und daß ein Verschlußelement (40, 52) mittels einer Hebeltaste (45, 50) in Öffnungsrichtung bewegbar und anschließend der Kolben (13) in Förderrichtung verschiebbar ist und daß die außerhalb des Pumpen¬ raumes (12) liegende Rückholfeder (35) zwischen einem Absatz (36) und einem, mit dem Kolben (13) verbundenen Flansch (34) eingespannt ist und daß die mit einem Dosierkopf (27, 37) verbundene Gleitführung (30) eine Umlaufkante (31) aufweist, die an einem Anschlag (32) zur Anlage kommt.1. Dispenser for portioned dispensing of liquids and pasty masses, with a feed pump which can be actuated by fingerprint, which can be conveyed in the direction of actuation and can be sucked in by means of a return spring and whose pressure and suction valves can be controlled both by pressure drop and by additional mechanical forces , with a storage container which, according to the product removal, reduces its container volume by means of flexible walls and with a closure element on the extraction bore connected to the conveying actuation, characterized in that a closed pressure valve (17) with its flat surface ( 16) and a seal (14) connected to a piston (13) lie on one level and a closed suction valve (6) with its flat surface (5) and an end wall (4) form another level on which the stroke of the piston (13) can be limited, and that between the suction valve (6, 26, 26 ') and the pressure valve (17th , 21, 23) contact zones (a, b, c) exist, and that a closure element (40, 52) can be moved in the opening direction by means of a lever button (45, 50) and then the piston (13) can be moved in the conveying direction and that the outside return spring (35) of the pump chamber (12) is clamped between a shoulder (36) and a flange (34) connected to the piston (13) and that the slide guide (30) connected to a dosing head (27, 37) has a peripheral edge (31) which comes to rest against a stop (32).
2. Spender nach Anspruch 1 (Fig. 2), dadurch gekennzeichnet, daß die in der unteren Kolbenstellung durch die Planflächen (5, 16) gebildete Kon¬ taktzone (a) mit Hilfe des Fördermediums Adhäsionskräfte erzeugt.2. Dispenser according to claim 1 (Fig. 2), characterized in that the contact zone (a) formed in the lower piston position by the flat surfaces (5, 16) generates adhesive forces with the aid of the conveying medium.
3. Spender nach Anspruch 2 (Fig. 2), dadurch gekennzeichnet, daß durch Unterdrück und Adhäsionskräfte das Saugventil (6) innerhalb seines Öff¬ nungshubes mit dem Kolben (13) in Saugrichtung längsbewegbar ist.3. Dispenser according to claim 2 (Fig. 2), characterized in that the suction valve (6) is longitudinally movable within its opening stroke with the piston (13) in the suction direction by suppressing and adhesive forces.
4. Spender nach Ansprach 1 (Fig. 11), dadurch gekennzeichnet, daß sich an den Ventilsitz (21') des Drackventils (21) ein Steckkonus (22) an¬ schließt, dem eine entsprechende konische Bohrung im Saugventil (26') entspricht. 4. Dispenser according spoke 1 (Fig. 11), characterized in that at the valve seat (21 ') of the drain valve (21) a plug-in cone (22) an¬ which corresponds to a corresponding conical bore in the suction valve (26') .
5. Spender nach Ansprach 1 (Fig. 10), dadurch gekennzeichnet, daß ein mit dem Druckventil (23) fest verbundener Friktionsstab (24) in eine Bohrung (25) des Saugventils (26) eintaucht und eine Kontaktzone (c) entsteht.5. Dispenser according spoke 1 (Fig. 10), characterized in that a with the pressure valve (23) firmly connected friction rod (24) in a bore (25) of the suction valve (26) and a contact zone (c) is formed.
6. Spender nach Ansprach 5 (Fig. 10), dadurch gekennzeichnet daß beim Betätigungshub, entsprechend der Abwärtsbewegung des Kolbens (13), mit¬ tels Friktionsstab (24) zusätzliche Schließkräfte an der Kontaktzone (c) am Saugventil (26) und zusätzliche Öffnungskräfte am Drackventil (23) angreifen.6. Dispenser according spoke 5 (Fig. 10), characterized in that during the actuating stroke, corresponding to the downward movement of the piston (13), by means of a friction rod (24) additional closing forces at the contact zone (c) on the suction valve (26) and additional opening forces engage the drain valve (23).
7. Spender nach Ansrpuch 5 (Fig. 10), dadurch gekennzeichnet, daß beim Saughub, entsprechend der Aufwärtsbewegung des Kolbens (13), mittels Friktionsstab (24), zusätzlich Öffnungskräfte an der Kontaktzone (c) am Saugventil (26) und zusätzlich Schließkräfte am Druckventil (26) angreifen.7. Dispenser according to Ansrpuch 5 (Fig. 10), characterized in that during the suction stroke, corresponding to the upward movement of the piston (13), by means of a friction rod (24), additional opening forces at the contact zone (c) on the suction valve (26) and additional closing forces engage the pressure valve (26).
8. Spender nach Ansprach 1 (Fig. 5 und 7), dadurch gekennzeichnet, daß das Saugventil (6, 26, 26') aus einer Ventilplatte mit konischem Ventilsitz (7) besteht, an welchen Führungs-Segmente (8) mit Anschlagkanten (9) angeformt sind.8. Dispenser according spoke 1 (Fig. 5 and 7), characterized in that the suction valve (6, 26, 26 ') consists of a valve plate with a conical valve seat (7), on which guide segments (8) with stop edges ( 9) are molded.
9. Spender nach Ansrpuch 1 (Fig. 4 und 6), dadurch gekennzeichnet, daß das Druckventil (17, 21, 23) aus einer Ventilplatte mit konischem Ventil¬ sitz (7) besteht, an welchen Führungsstege (18) und ein Federstab (19) angeformt sind.9. Dispenser according to claim 1 (FIGS. 4 and 6), characterized in that the pressure valve (17, 21, 23) consists of a valve plate with a conical valve seat (7), on which guide webs (18) and a spring bar ( 19) are integrally formed.
10. Spender nach Anspruch 1 (Fig. 1 und 2), dadurch gekennzeichnet, daß die Hebeltaste (45) an einem Bund (47) zur Anlage kommt und um einen Drehpunkt (46) bis zu einem Anschlag (48) schwenkbar ist, welchem die maximale Offenstellung des Verschlußelementes (40) zugeordnet ist und daß der Anschlag (48) mit dem Dosierkopf (37) verbunden ist.10. Dispenser according to claim 1 (Fig. 1 and 2), characterized in that the lever button (45) on a collar (47) comes to rest and about a pivot point (46) to a stop (48) is pivotable, which the maximum open position of the closure element (40) is assigned and that the stop (48) is connected to the dosing head (37).
11. Spender nach Ansprach 10 (Fig. 1 und ), dadurch gekennzeichnet. daß die Betätigungskraft, die der Hebeltaste (45) am Anschlag (48) zuge¬ ordnet ist, kleiner ist als die Kraft, die zur gleichsinnigen Fortbewegung des Dosierkopfes (37) erforderlich ist. 11. Dispenser according to address 10 (Fig. 1 and), characterized. that the actuating force, which is assigned to the lever button (45) at the stop (48), is smaller than the force required for the same-directional movement of the dosing head (37).
12. Spender nach Ansprach 10 (Fig. 1 und 2), dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (42) mittels O-Ring (44) gegen die Bohrang (43) abdicht¬ bar ist.12. Dispenser according spoke 10 (Fig. 1 and 2), characterized in that the shaft (42) by means of O-ring (44) against the Bohrang (43) is sealing bar.
13. Spender nach Ansprach 10 (Fig. 1 und 2), dadurch gekennzeichnet, daß der Bund (47) als Sprengring ausgebildet ist.13. Dispenser according spoke 10 (Fig. 1 and 2), characterized in that the collar (47) is designed as a snap ring.
14. Spender nach Ansprach 1 (Fig. 3), dadurch gekennzeichnet, daß die um den Drehpunkt (46) schwenkende Hebeltaste (50) mit einem Verschlu߬ element (52) verbunden ist, welches als Deckelverschluß ausgebildet und tangential zu der Stirnfläche der Entnahmebohrang (28) bewegbar ist.14. Dispenser according spoke 1 (FIG. 3), characterized in that the lever button (50) pivoting about the pivot point (46) is connected to a closure element (52) which is designed as a cover closure and is tangential to the end face of the removal bore (28) is movable.
15. Spender nach Ansprach 14 (Fig. 3), dadurch gekennzeichnet, daß die mit der Hebeltaste (50) verbundene Nase (53) in der unbetätigten Stellung am Dosierkopf (27) abstützbar und der Abdichtdruck des Verschlußelemen¬ tes (52) auf die Stirnflächen der Entnahmebohrang (28) verstärkbar ist.15. Dispenser according to spoke 14 (Fig. 3), characterized in that the nose (53) connected to the lever key (50) can be supported in the unactuated position on the dosing head (27) and the sealing pressure of the closure element (52) on the End faces of the removal boring ring (28) can be reinforced.
16. Spender nach Ansprach 1 (Fig. 1), dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (13) einen angeformten Flansch (34) aufweist und aus weichelasti¬ schem Plastikwerkstoff herstellbar ist.16. Dispenser according spoke 1 (Fig. 1), characterized in that the piston (13) has an integrally formed flange (34) and can be produced from soft elastic plastic material.
17. Spender nach Ansprach 1 (Fig. 1 und 2), dadurch gekennzeichnet. daß in der unbetätigten Stellung die Eintauchtiefe der Gleitführang (30) in das Führangsgehäuse (1) größer ist als die Eintauchtiefe des Kolbens (13) in den Förderzylinder (3).17. Dispenser according to speech 1 (Fig. 1 and 2), characterized. that in the unactuated position the immersion depth of the sliding guide (30) in the guide housing (1) is greater than the immersion depth of the piston (13) in the feed cylinder (3).
18. Spender für Flüssigkeiten und Pasten, mit einer durch Fingerdrack betätigbaren Fördereinrichtung, die in Betätigungsrichtung förderfähig und mittels einer Rückholfeder ansaugfähig ist, dessen Druckventil und Mundstückventil durch den Förderdruck und dessen Saugventil sowohl durch Drackgefälle, als auch durch mechanische Kräfte bewegbar und dessen Vorratsraum um die entnommene Produktmenge verkleinerbar ist, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß einer Anlage eines Förderkolbens (108) an einem Zylinderboden (105), ein Zylindervo¬ lumen Null entspricht und in dieser Lage eine lösbare Verbindung zwi¬ schen dem Förderkolben (108) und dem Saugventil (103) besteht und ein Ventilkonus (127) von innen an einem Ventilsitz (128) anliegend mit einem Steuerkolben (125) in Verbindung steht, der einerseits durch den För¬ derdruck, andererseits durch eine Vorstellfeder wechselseitig längsbe¬ wegbar ist.18.Dispenser for liquids and pastes, with a conveyor which can be actuated by finger pressure, which can be conveyed in the actuating direction and can be sucked in by means of a return spring, the pressure valve and mouthpiece valve of which can be moved by the delivery pressure and the suction valve by means of a gradient, as well as by mechanical forces, and whose storage space around the quantity of product withdrawn can be reduced, in particular according to claim 1, characterized in that a bearing of a delivery piston (108) on a cylinder base (105) corresponds to a zero cylinder volume and in this position a detachable connection between the delivery piston (108) and the suction valve (103) and a valve cone (127) from the inside against a valve seat (128) with a Control piston (125) is connected, which is reciprocally longitudinally movable on the one hand by the delivery pressure, and on the other hand by an advancing spring.
19. Spender nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß ein Ventil¬ kegel (113) bei Anlage an einem Ventilsitz (115), mit dem Förderkolben (108) eine Aufnahme (109) bildet, die durch einen Ansatz (106) des Saugventils (103) ausfüllbar ist.19. Dispenser according to claim 18, characterized in that a Ventil¬ cone (113) in contact with a valve seat (115) with the delivery piston (108) forms a receptacle (109) through a shoulder (106) of the suction valve ( 103) can be filled out.
20. Spender nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die zwischen dem Förderkolben (108) und dem Saugventil (103) lösbare Verbindung durch die Aufnahme (109) und den Ansatz (106) gebildet werden, die be¬ vorzugt konisch verjüngend zueinander gerichtet sind.20. Dispenser according to claim 18, characterized in that the detachable connection between the delivery piston (108) and the suction valve (103) is formed by the receptacle (109) and the extension (106), which are preferably conically tapered towards one another .
21. Spender nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die zwischen dem Förderkolben (108) und dem Saugventil (103) lösbare Verbindung eine geringere, aufnehmbare Axialkraft aufweist, als die Haltekraft der Hub¬ begrenzung (112) an den Segmenten (111) des Saugventils (103).21. Dispenser according to claim 20, characterized in that the releasable connection between the delivery piston (108) and the suction valve (103) has a lower, absorbable axial force than the holding force of the stroke limitation (112) on the segments (111) of the Suction valve (103).
22. Spender nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die zwischen dem Förderkolben (108) und dem Saugventil (103) lösbare Verbindung eine geringere aufhehmbare Axialkraft aufweist, als die, dieser Stellung des Förderkolbens (108) zugeordnete Vorspannkraft der Rückholfeder (119).22. Dispenser according to claim 20, characterized in that the releasable connection between the delivery piston (108) and the suction valve (103) has a lower absorbable axial force than the biasing force of the return spring (119) associated with this position of the delivery piston (108).
23. Spender nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückhol¬ feder (119) einerseits an einem, mit dem Förderkolben (108) verbundenen Flansch (118), andererseits am Gehäuse (101) zur Anlage kommt.23. Dispenser according to claim 18, characterized in that the return spring (119) comes into contact on the one hand with a flange (118) connected to the delivery piston (108) and on the other hand with the housing (101).
24. Spender nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß eine Buchse (116) mit dem Förderkolben (108) fest verbunden ist und einerseits zur Abstützung der Drackfeder (114) dient, andererseits in der Bohrung (117) zu liegen kommt.24. Dispenser according to claim 18, characterized in that a bush (116) is fixedly connected to the delivery piston (108) and serves on the one hand to support the drain spring (114) and on the other hand comes to rest in the bore (117).
25. Spender nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß ein Dosier¬ kopf (120) eine zur Achse des Förderkolbens (108) querliegende Achse aufweist, die einen Steuerkolben (125), einen Stößel (126) und einen Ventilkonus (127) gemeinsam hat. 25. Dispenser according to claim 18, characterized in that a Dosier¬ head (120) has an axis transverse to the axis of the delivery piston (108), which has a control piston (125), a plunger (126) and a valve cone (127) in common .
26. Spender nach Ansprach 25, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuer¬ kolben (125), der Stößel (126) und der Ventilkonus (127) einstückig und in flexiblem Werkstoff herstellbar sind.26. Dispenser according to spoke 25, characterized in that the control piston (125), the tappet (126) and the valve cone (127) can be produced in one piece and in flexible material.
27. Spender nach Ansprach 26, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuer¬ kolben (125, 126, 127) einstückig herstellbar, mit angeformter Vorstell¬ feder ausführbar ist.27. Dispenser according to spoke 26, characterized in that the Steuer¬ piston (125, 126, 127) can be produced in one piece, can be carried out with a molded Vorstell¬ spring.
28. Spender nach Ansprach 18, dadurch gekennzeichnet, daß in der unbe¬ tätigten Stellung die Vorspannkraft der zwischen dem Steuerkolben (125) und einem Deckel (130) eingespannten Vorstellfeder (129), den Ventilkonus (127) an einem Ventilsitz (128) zur Anlage bringt.28. Dispenser according spoke 18, characterized in that in the unactuated position, the biasing force of the adjusting spring (129) clamped between the control piston (125) and a cover (130), the valve cone (127) on a valve seat (128) Plant brings.
29. Spender nach Ansprach 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuer¬ kolben als druckdichte, flexible Scheibe (132) ausgebildet ist, die um ihre Einspannstelle membranartig ausschwingbar ist.29. Dispenser according to spoke 18, characterized in that the control piston is designed as a pressure-tight, flexible disc (132) which can be swung out like a membrane around its clamping point.
30. Spender nach Ansprach 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuer¬ kolben als flexibler, druckdichter Faltenbalg (135) ausführbar ist, durch dessen Formgebung der Ventilkonus (127) federnd am Ventilsitz (128) zur Anlage kommt.30. Dispenser according to spoke 18, characterized in that the Steuer¬ piston is designed as a flexible, pressure-tight bellows (135), by the shape of the valve cone (127) resiliently comes to rest on the valve seat (128).
31. Spender nach Ansprach 18, dadurch gekennzeichnet, daß das Mund¬ stückventil (128') eine Frontfläche (136) aufweist, die in eine Halbschale (137) oder in eine Mulde (137) übergeht. 31. Dispenser according to spoke 18, characterized in that the mouthpiece valve (128 ') has a front surface (136) which merges into a half-shell (137) or into a trough (137).
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