EP0586862A1 - Method and apparatus for uncurling the edges of a textile sheet-like material - Google Patents

Method and apparatus for uncurling the edges of a textile sheet-like material Download PDF

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EP0586862A1
EP0586862A1 EP93112118A EP93112118A EP0586862A1 EP 0586862 A1 EP0586862 A1 EP 0586862A1 EP 93112118 A EP93112118 A EP 93112118A EP 93112118 A EP93112118 A EP 93112118A EP 0586862 A1 EP0586862 A1 EP 0586862A1
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EP
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web
liquid
edges
flow
center
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EP93112118A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Helge Freiberg
Werner Hens
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A Monforts GmbH and Co
Original Assignee
A Monforts GmbH and Co
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C3/00Stretching, tentering or spreading textile fabrics; Producing elasticity in textile fabrics
    • D06C3/06Stretching, tentering or spreading textile fabrics; Producing elasticity in textile fabrics by rotary disc, roller, or like apparatus
    • D06C3/062Stretching, tentering or spreading textile fabrics; Producing elasticity in textile fabrics by rotary disc, roller, or like apparatus acting on the selvedges of the material only
    • D06C3/065Stretching, tentering or spreading textile fabrics; Producing elasticity in textile fabrics by rotary disc, roller, or like apparatus acting on the selvedges of the material only with uncurling of the edges of the fabric
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C25/00Treating selvedges or other edges, e.g. stiffening

Definitions

  • the invention relates to a method for rolling out, such as spreading or smoothing, the longitudinal edges of a textile web during wet treatment in a treatment liquid. It also relates to a device for performing the method.
  • Web-like textile material the longitudinal edges of which tend to curl, e.g. knitwear, stretch articles or the like, is not only processed in the spread out state in the drying equipment, but also in the wet treatment with the help of spreaders, spreading rollers or the like or by grasping the edges of the web so that the same treatment result can be achieved everywhere on the surface.
  • the longitudinal edges of such a textile material which tends to curl naturally should also be rolled out or smoothly coated or kept smooth where the material web is at least everywhere when treated under water, in an application or dye bath or the like immersion bath passed around a deflecting roller, passed through a nip, etc.
  • the smoothing of the longitudinal edges of a textile web is always important if the same wide treatment is provided on the surface, for example in a wide washing machine.
  • the invention has for its object to provide a spreading agent for the rolling edges of a textile web that can be used below a fleet level, takes up little space and is easy to clean when changing the fleet.
  • the solution according to the invention for the method mentioned at the outset is that a flow is generated within the treatment liquid from the center of the web to the longitudinal edges.
  • a part of the liquid surrounding the material web is conveyed obliquely outwards in relation to the center of the material web against at least one longitudinal web edge that tends to curl up in the direction of the liquid flow.
  • the roll-out means can consist of a single nozzle, a row or a field of nozzles, which produce a flow in the treatment liquid which flows from the direction of the center of the web to the edges of the web.
  • the flow of the liquid treatment agent generated and used according to the invention for rolling out the web edges becomes particularly effective if, according to yet another invention, the flow is generated on a roller at the run-up point or line of the web and is maintained for the operating time because the web adheres to it can put on the jacket of the roller underneath.
  • the method according to the invention can only be used if the curling tendency is opposite to the flow.
  • the liquid flow intended for rolling out should therefore be generated on the side / surface of the web of material after which the rolling in takes place or would take place without the spreading flow.
  • the solution consists in a device for carrying out the method for rolling out the longitudinal edges of a textile web during wet treatment in that at least one liquid outflow nozzle is directed in at least one longitudinal edge of the web in a direction from the center of the web to the web edge and in that the nozzle is itself switched into a forced circuit of the treatment liquid surrounding the web.
  • a liquid flow can be generated against a tendency to curl in the direction of the web edges.
  • one or more such suction points of the circuit can be provided to the side of the longitudinal edges against which the flow flows, next to the web. The liquid is then conveyed through a line with a pump from a suction point next to the web to the respective nozzle.
  • the web edges can be rolled out below the level of a treatment liquid in other wet treatment machines, for example in a wide-washing machine.
  • spreading flows are generated according to the invention, which smooth out the edges that may have previously rolled up against the flow.
  • a textile fabric web 1 which tends to curl at the edges, is fed via an inlet roller 2 into a treatment liquid located in a trough 3, below the liquid level 5 around an immersion roller 6 and after leaving the treatment liquid by means of a pad squeezer 7 headed.
  • the edges 8 of the web 1 are indicated on the dipping roller 6.
  • individual nozzles are formed approximately on the run-up line 12, that is to say including the area immediately before or after it at a distance from the roller surface or rows or fields of nozzles 13 are provided which, due to their positioning obliquely in the direction of the edge 8, produce a roll-out flow field 14 (of the treatment liquid) approximately parallel to the surface 15 of the web 1.
  • edge rollers 11 that are approximately present are spread out or smoothed out as they pass the web 1 on the run-up line 12.
  • the effectiveness of the roll-out flow field 14 in the sense of the most complete possible smoothing of the web edges 8 on the surface of the dipping roller 6 becomes greater the stronger the associated flow.
  • the flow rate can be influenced and increased in that a suction point 16 of a liquid circulation system 17 with a pump 18 is provided for a circuit of the liquid flowing out of the nozzles 13 to the side of the edge 8 next to the web 1.
  • a circulation system of the treatment liquid can produce an almost undisturbed flow field 14 from the center 9 of the web to the edge 8 of the web and thereby also smooth out multiple rolled edges 8 on both edges of the web 1, in particular at the run-up point of a deflecting roller.
  • the nozzles 13, which generate the flow field 14, are adjustable so that the flow fields can be adapted to the width of the goods, therefore web edges of webs of different widths can be rolled out or smoothed out equally well.
  • edges can be rolled out or smoothed out below the liquid level, if within the liquid, in particular at a contact point on a deflecting roller, the curling tendency counteracts a spreading flow of the same liquid from one direction is generated from the center of the web to the rolled web edge.

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Abstract

In the wet treatment of a textile fabric web tending to curl at the edges, curled edges can be uncurled or smoothed out below the liquid level if, within the liquid, especially along a run-on line onto a deflecting roller, a spreading-out flow of the same liquid is generated counter to the curling tendency from a direction going from the middle of the fabric web towards the curled edge of the fabric web. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Ausrollen, wie Ausbreiten oder Glattstreichen, der Längskanten einer textilen Warenbahn bei der Naßbehandlung in einer Behandlungsflüssigkeit. Sie betrifft ferner eine Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens.The invention relates to a method for rolling out, such as spreading or smoothing, the longitudinal edges of a textile web during wet treatment in a treatment liquid. It also relates to a device for performing the method.

Bahnförmiges Textilgut, dessen Längskanten zum Einrollen neigen, z.B. Maschenware, Stretchartikel oder dergleichen, wird bei Bearbeitung im ausgebreiteten Zustand nicht nur in der Trockenausrüstung, sondern auch bei der Naßbehandlung mit Hilfe von Breithaltern, Ausbreitwalzen oder dergleichen oder durch Erfassen der Stoffbahnränder so transportiert, daß ein auf der Fläche überall gleiches Behandlungsergebnis zu erzielen ist. Die Längskanten eines solchen zum Einrollen neigenden Textilguts sollen natürlich auch bei Behandlung unter Wasser, in einer Applikations- oder Farbflotte oder dergleichen Tauchbad, zumindest überall dort ausgerollt bzw. glatt gestrichen oder glatt gehalten werden, wo die Warenbahn um eine Umlenkwalze herumgeführt, durch einen Quetschspalt hindurchgeleitet wird usw. Das Glattstreichen der Längskanten einer textilen Warenbahn ist immer wichtig, wenn eine auf der Fläche gleiche Breitbehandlung, z.B. auch in einer Breitwaschmaschine, vorgesehen ist.Web-like textile material, the longitudinal edges of which tend to curl, e.g. knitwear, stretch articles or the like, is not only processed in the spread out state in the drying equipment, but also in the wet treatment with the help of spreaders, spreading rollers or the like or by grasping the edges of the web so that the same treatment result can be achieved everywhere on the surface. The longitudinal edges of such a textile material which tends to curl naturally should also be rolled out or smoothly coated or kept smooth where the material web is at least everywhere when treated under water, in an application or dye bath or the like immersion bath passed around a deflecting roller, passed through a nip, etc. The smoothing of the longitudinal edges of a textile web is always important if the same wide treatment is provided on the surface, for example in a wide washing machine.

Gegebenenfalls werden unter dem Niveau der jeweiligen Behandlungsflüssigkeit arbeitende Ausstreich- oder Ausrollmittel gebraucht, die nicht nur unempfindlich gegenüber der Behandlungsflüssigkeit sein müssen, sondern auch wenig Platz einnehmen dürfen und die vor allem beim Wechseln des Behandlungsmittels oft zusammen mit den übrigen Behältern sowie Transportmitteln zu reinigen sind.If necessary, spreading or rolling agents that work below the level of the respective treatment liquid are used, which must not only be insensitive to the treatment liquid, but also take up little space and which, especially when changing the treatment agent, are often to be cleaned together with the other containers and means of transport .

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Ausstreichmittel für die einrollenden Kanten einer textilen Warenbahn zu schaffen, das unterhalb eines Flottenniveaus einsetzbar ist, wenig Platz wegnimmt und bei einem Flottenwechsel leicht zu reinigen ist.The invention has for its object to provide a spreading agent for the rolling edges of a textile web that can be used below a fleet level, takes up little space and is easy to clean when changing the fleet.

Die erfindungsgemäße Lösung besteht für das eingangs genannte Verfahren darin, daß innerhalb der Behandlungsflüssigkeit eine Strömung von der Warenbahnmitte zu den Längskanten erzeugt wird.The solution according to the invention for the method mentioned at the outset is that a flow is generated within the treatment liquid from the center of the web to the longitudinal edges.

Dadurch, daß erfindungsgemäß zum Ausrollen, Ausbreiten, Glattstreichen oder Glatthalten der Warenbahnkanten eine Strömung der die Warenbahn ohnehin umgebenden Flüssigkeit vorgesehen wird, ergeben sich durch das Kantenausrollen praktisch keine mechanischen Belastungen der Warenbahn.The fact that, according to the invention, a flow of the liquid which surrounds the material web anyway is provided for rolling out, spreading out, smoothing or keeping the material web edges smooth, results from the edge rolling practically no mechanical stress on the web.

Gemäß weiterer Erfindung wird ein Teil der die Warenbahn umgebenden Flüssigkeit im Kreislauf schräg nach außen in Bezug auf die Warenbahnmitte gegen wenigstens eine gegen die Richtung der Flüssigkeitsströmung zum Einrollen neigende Warenbahnlängskante gefördert. Die Ausrollmittel können aus einer einzelnen Düse, aus einer Reihe bzw. einem Feld von Düsen bestehen, die eine Strömung in der Behandlungsflüssigkeit erzeugen, welche aus Richtung der Warenbahnmitte zu den Warenbahnkanten fließt.According to a further invention, a part of the liquid surrounding the material web is conveyed obliquely outwards in relation to the center of the material web against at least one longitudinal web edge that tends to curl up in the direction of the liquid flow. The roll-out means can consist of a single nozzle, a row or a field of nozzles, which produce a flow in the treatment liquid which flows from the direction of the center of the web to the edges of the web.

Besonders wirksam wird die erfindungsgemäß zum Ausrollen der Warenbahnkanten erzeugte und eingesetzte Strömung des flüssigen Behandlungsmittels, wenn gemäß noch weiterer Erfindung die Strömung an der Auflaufstelle bzw. -linie der Warenbahn auf eine Walze erzeugt und für die Betriebsdauer aufrechterhalten wird, weil sich die Warenbahn dort an den Mantel der darunter befindlichen Walze anlegen kann. Ersichtlich ist das erfindungsgemäße Verfahren nur dann einsetzbar, wenn die Einrolltendenz der Strömung entgegengerichtet ist. Die zum Ausrollen vorgesehene Flüssigkeitsströmung soll also auf der Seite/Fläche der Warenbahn erzeugt werden, nach der hin das Einrollen erfolgt bzw. ohne die Ausbreitströmung erfolgen würde.The flow of the liquid treatment agent generated and used according to the invention for rolling out the web edges becomes particularly effective if, according to yet another invention, the flow is generated on a roller at the run-up point or line of the web and is maintained for the operating time because the web adheres to it can put on the jacket of the roller underneath. Obviously, the method according to the invention can only be used if the curling tendency is opposite to the flow. The liquid flow intended for rolling out should therefore be generated on the side / surface of the web of material after which the rolling in takes place or would take place without the spreading flow.

Gemäß weiterer Erfindung besteht die Lösung bei einer Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens zum Ausrollen der Längskanten einer textilen Warenbahn bei der Naßbehandlung darin, daß auf wenigstens eine Längskante der Warenbahn mindestens eine Flüssigkeitsausströmdüse in einer Richtung von der Warenbahnmitte zur Warenbahnkante gerichtet ist und daß die Düse in einen Zwangskreislauf der die Warenbahn umgebenden Behandlungsflüssigkeit selbst eingeschaltet ist.According to a further invention, the solution consists in a device for carrying out the method for rolling out the longitudinal edges of a textile web during wet treatment in that at least one liquid outflow nozzle is directed in at least one longitudinal edge of the web in a direction from the center of the web to the web edge and in that the nozzle is itself switched into a forced circuit of the treatment liquid surrounding the web.

Mit Hilfe einzelner oder reihen- bzw. feldweise angeordneter Düsen die von der Warenbahnmitte weg schräg nach außen zur Warenbahnkante hin gerichtet werden, läßt sich eine Flüssigkeitsströmung entgegen einer Einrolltendenz in Richtung auf die Warenbahnkanten erzeugen. Zum Herstellen eines Kreislaufs der aus den Düsen ausströmenden Flüssigkeit können gemäß noch weiterer Erfindung eine Ansaugstelle oder mehrere solcher Ansaugstellen des Kreises seitlich der angeströmten Längskanten neben der Warenbahn vorgesehen werden. Die Flüssigkeit wird dann durch eine Leitung mit Pumpe von einer Ansaugstelle neben der Warenbahn zur jeweiligen Düse gefördert.With the help of individual or row or field arranged nozzles which are directed obliquely outwards from the center of the web towards the web edge, a liquid flow can be generated against a tendency to curl in the direction of the web edges. In order to produce a circuit for the liquid flowing out of the nozzles, according to yet another invention, one or more such suction points of the circuit can be provided to the side of the longitudinal edges against which the flow flows, next to the web. The liquid is then conveyed through a line with a pump from a suction point next to the web to the respective nozzle.

In ähnlicher Weise wie bei dem beschriebenen Foulard mit Tauchtrog kann das Ausrollen von Warenbahnkanten unterhalb des Niveaus einer Behandlungsflüssigkeit auch in anderen Naßbehandlungsmaschinen, z.B. in einer Breitwaschmaschine, erfolgen. Auch in diesem Fall werden überall dort, wo die Warenbahn glatt ausgebreitet um eine Umlenkwalze unterhalb eines Flüssigkeitsniveaus herumzuführen ist, erfindungsgemäß Ausbreitströmungen erzeugt, die die eventuell vorher der Strömung entgegen eingerollten Kanten glattstreichen.In a similar way to the described foulard with immersion trough, the web edges can be rolled out below the level of a treatment liquid in other wet treatment machines, for example in a wide-washing machine. In this case, too, wherever the web is spread out smoothly around a deflecting roller below a liquid level, spreading flows are generated according to the invention, which smooth out the edges that may have previously rolled up against the flow.

Anhand der schematischen Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer Trogtauchanlage werden Einzelheiten der Erfindung erläutert. Es zeigen:

Fig. 1
einen Aufriß einer Naßbehandlungsmaschine, insbesondere eines Foulards mit Tauchtrog und Quetsche; und
Fig. 2
einen Schnitt der Vorrichtung nach Fig. 1 längs der Linie II-II.
Details of the invention are explained on the basis of the schematic representation of an exemplary embodiment of a trough immersion system. Show it:
Fig. 1
an elevation of a wet treatment machine, in particular a foulard with diving trough and squeezer; and
Fig. 2
a section of the device of FIG. 1 along the line II-II.

Gemäß Fig. 1 und 2 wird eine an den Kanten zum Einrollen neigende textile Warenbahn 1 über eine Einlaufwalze 2 in eine in einem Trog 3 befindliche Behandlungsflüssigkeit hinein, unter dem Flüssigkeitsniveau 5 um eine Tauchwalze 6 herum und nach dem Verlassen der Behandlungsflüssigkeit durch eine Foulardquetsche 7 geleitet. An der Tauchwalze 6 werden die Kanten 8 der Warenbahn 1 angedeutet.1 and 2, a textile fabric web 1, which tends to curl at the edges, is fed via an inlet roller 2 into a treatment liquid located in a trough 3, below the liquid level 5 around an immersion roller 6 and after leaving the treatment liquid by means of a pad squeezer 7 headed. The edges 8 of the web 1 are indicated on the dipping roller 6.

In Fig. 2 wird vorausgesetzt, daß sich die Warenbahn-Kanten 8 ohne ein erfindungsgemäßes Ausrollen oder Glattstreichen von beiden Seiten her in Richtung auf die Warenbahnmitte 9 einrollen würden, so daß sich an der Oberfläche 10 der Tauchwalze 6 nach außen in Bezug auf den Walzenmantel und in Richtung auf die Warenbahnmitte 7 gerollte Kantenroller 11 ergeben.In Fig. 2 it is assumed that the web edges 8 would roll up without a roll or smoothing according to the invention from both sides in the direction of the web center 9, so that on the surface 10 of the dipping roller 6 outwards with respect to the roller shell and result in rolled edge rollers 11 in the direction of the center of the web 7.

Erfindungsgemäß werden in etwa an der Auflauflinie 12, das heißt einschließlich des Bereichs unmittelbar davor oder dahinter mit Abstand von der Walzenoberfläche 10 einzelne Düsen bzw. Reihen oder Felder von Düsen 13 vorgesehen, die durch ihre Positionierung schräg in Richtung auf die Kante 8 ein Ausroll-Strömungsfeld 14 (der behandlungsflüssigkeit) in etwa parallel zur Oberfläche 15 der Warenbahn 1 erzeugen. Durch dieses Strömungsfeld 14 werden beim Passieren der Warenbahn 1 an der Auflauflinie 12 in etwa vorhandene Kantenroller 11 ausgebreitet bzw. glattgestrichen.According to the invention, individual nozzles are formed approximately on the run-up line 12, that is to say including the area immediately before or after it at a distance from the roller surface or rows or fields of nozzles 13 are provided which, due to their positioning obliquely in the direction of the edge 8, produce a roll-out flow field 14 (of the treatment liquid) approximately parallel to the surface 15 of the web 1. By means of this flow field 14, edge rollers 11 that are approximately present are spread out or smoothed out as they pass the web 1 on the run-up line 12.

Die Wirksamkeit des Ausroll-Strömungsfeldes 14 im Sinne eines möglichst vollständigen Glattstreichens der Warenbahnkanten 8 an der Oberfläche der Tauchwalze 6 wird umso größer je stärker die zugehörige Strömung ist. Die Strömungsstärke kann dadurch beeinflußt und erhöht werden, daß für einen Kreislauf der aus den Düsen 13 ausströmenden Flüssigkeit seitlich der Kante 8 neben der Warenbahn 1 eine Ansaugstelle 16 eines Flüssigkeitskreislaufsystems 17 mit Pumpe 18 vorgesehen wird. Ein solches Umlaufsystem der Behandlungsflüssigkeit kann ein nahezu ungestörtes Strömungsfeld 14 von der Warenbahnmitte 9 zur Warenbahnkante 8 erzeugen und dadurch auch mehrfach eingerollte Kanten 8 an beiden Rändern der Warenbahn 1, insbesondere an der Auflaufstelle einer Umlenkwalze, vollständig glattstreichen.The effectiveness of the roll-out flow field 14 in the sense of the most complete possible smoothing of the web edges 8 on the surface of the dipping roller 6 becomes greater the stronger the associated flow. The flow rate can be influenced and increased in that a suction point 16 of a liquid circulation system 17 with a pump 18 is provided for a circuit of the liquid flowing out of the nozzles 13 to the side of the edge 8 next to the web 1. Such a circulation system of the treatment liquid can produce an almost undisturbed flow field 14 from the center 9 of the web to the edge 8 of the web and thereby also smooth out multiple rolled edges 8 on both edges of the web 1, in particular at the run-up point of a deflecting roller.

Die Düsen 13, die das Strömungsfeld 14 erzeugen, sind so verstellbar, daß die Strömungsfelder der Warenbreite angepaßt werden können, daher sind Warenbahnkanten von Bahnen verschiedener Breite gleich gut auszurollen bzw. glattzustreichen.The nozzles 13, which generate the flow field 14, are adjustable so that the flow fields can be adapted to the width of the goods, therefore web edges of webs of different widths can be rolled out or smoothed out equally well.

Nach der Erfindung lassen sich bei der Naßbehandlung einer an den Kanten zum Einrollen neigenden textilen Warenbahn eingerollte Kanten unterhalb des Flüssigkeitsniveaus ausrollen bzw. glattstreichen, wenn innerhalb der Flüssigkeit, insbesondere an einer Auflaufstelle auf eine Umlenkwalze, der Einrolltendenz entgegen eine Ausbreitströmung derselben Flüssigkeit aus einer Richtung von der Warenbahnmitte zur eingerollten Warenbahnkante erzeugt wird.According to the invention, during the wet treatment of a rolled-up textile web at the edges tending to curl, edges can be rolled out or smoothed out below the liquid level, if within the liquid, in particular at a contact point on a deflecting roller, the curling tendency counteracts a spreading flow of the same liquid from one direction is generated from the center of the web to the rolled web edge.

BezugszeichenlisteReference list

1 =1 =
WarenbahnGoods web
2 =2 =
EinlaufwalzeInfeed roller
3 =3 =
Trogtrough
4 =4 =
BehandlungsflüssigkeitTreatment liquid
5 =5 =
FlüssigkeitsniveauFluid level
6 =6 =
TauchwalzeDipping roller
7 =7 =
Foulard-QuetschwerkFoulard squeeze mechanism
8 =8 =
WarenbahnrandEdge of the web
9 =9 =
WarenbahnmitteCenter of web
10 =10 =
Oberfläche (6)Surface (6)
11 =11 =
KantenrollerEdge roller
12 =12 =
AuflauflinieAccession line
13 =13 =
Düsejet
14 =14 =
StrömungsfeldFlow field
15 =15 =
Oberfläche (1)Surface (1)
16 =16 =
AnsaugstelleSuction point
17 =17 =
KreislaufsystemCirculatory system
18 =18 =
Pumpepump

Claims (6)

Verfahren zum Ausrollen, wie Ausbreiten oder Glattstreichen, der Längskanten (8) einer textilen Warenbahn (1) bei der Naßbehandlung in einer Behandlungsflüssigkeit,
dadurch gekennzeichnet,
daß innerhalb der Behandlungsflüssigkeit (4) eine Strömung (14) von der Warenbahnmitte (9) zu den Längskanten (8) erzeugt wird.
Method for rolling out, such as spreading or smoothing, the longitudinal edges (8) of a textile web (1) during wet treatment in a treatment liquid,
characterized,
that within the treatment liquid (4) a flow (14) from the center of the web (9) to the longitudinal edges (8) is generated.
Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Flüssigkeitsströmung an oder vor einer Auflauflinie (12) der Warenbahn (1) auf eine Walze (6) erzeugt wird.
Method according to claim 1,
characterized,
that the liquid flow is generated on or in front of a run-up line (12) of the web (1) on a roller (6).
Vorfahren nach Anspruch 1 oder 2
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Teil der die Warenbahn (1) umgebenden Behandlungsflüssigkeit (4) im Kreislauf (17) schräg nach außen in Bezug auf die Warenbahnmitte (1) gegen eine entgegen der Flüssigkeitsströmung (14) zum Einrollen neigende Längskante (8) der Warenbahn (1) gefördert wird.
Ancestor according to claim 1 or 2
characterized,
that part of the treatment liquid (4) surrounding the material web (1) in the circuit (17) obliquely outwards with respect to the material web center (1) against a longitudinal edge (8) of the material web (1) which tends to curl up against the liquid flow (14) is promoted.
Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß auf wenigstens eine der Längskanten (8) der Warenbahn (1) mindestens eine Flüssigkeitsausströmdüse (13) in einer Richtung von der Warenbahnmitte (9) zur Warenbahnkante (8) gerichtet ist und daß die Düse (13) in einen Zwangskreislauf (17) der die Warenbahn umgebenden Behandlungsflüssigkeit (4) selbst eingeschaltet ist.
Device for carrying out the method according to at least one of claims 1 to 3,
characterized,
that on at least one of the longitudinal edges (8) of the web (1) at least one liquid outflow nozzle (13) in a direction from the center of the web (9) to the web edge (8) is directed and that the nozzle (13) is switched into a forced circuit (17) of the treatment liquid (4) surrounding the material web itself.
Vorrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß sich eine Ansaugstelle (16) des Flüssigkeitskreislaufs (17) seitlich der angeströmten Längskante (8) neben der Warenbahn (1) befindet.
Device according to claim 4,
characterized,
that there is a suction point (16) of the liquid circuit (17) to the side of the longitudinal edge (8) against which the flow is flowing, next to the web (1).
Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Düsen (13) als Einzeldüse oder Düsenfeld schräg nach außen in Bezug auf die Warenbahnmitte (9) an oder vor einer Auflauflinie (12) der Warenbahn (1) auf eine Umlenkwalze (6) gerichtet sind.
Device according to claim 4 or 5,
characterized,
that the nozzles (13) as a single nozzle or nozzle field are directed obliquely outwards with respect to the center of the web (9) at or in front of a run-up line (12) of the web (1) onto a deflecting roller (6).
EP93112118A 1992-08-07 1993-07-29 Method and apparatus for uncurling the edges of a textile sheet-like material Withdrawn EP0586862A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4226169A DE4226169A1 (en) 1992-08-07 1992-08-07 Process for rolling out the longitudinal edges of a textile web and device for carrying out the process
DE4226169 1992-08-07

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EP0586862A1 true EP0586862A1 (en) 1994-03-16

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EP93112118A Withdrawn EP0586862A1 (en) 1992-08-07 1993-07-29 Method and apparatus for uncurling the edges of a textile sheet-like material

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EP (1) EP0586862A1 (en)
JP (1) JPH06158524A (en)
KR (1) KR940004122A (en)
DE (1) DE4226169A1 (en)

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