EP0569722A1 - Montagering für Deckeneinbauleuchten - Google Patents
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- EP0569722A1 EP0569722A1 EP93106032A EP93106032A EP0569722A1 EP 0569722 A1 EP0569722 A1 EP 0569722A1 EP 93106032 A EP93106032 A EP 93106032A EP 93106032 A EP93106032 A EP 93106032A EP 0569722 A1 EP0569722 A1 EP 0569722A1
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- mounting ring
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21V21/00—Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips
- F21V21/02—Wall, ceiling, or floor bases; Fixing pendants or arms to the bases
- F21V21/04—Recessed bases
Definitions
- the invention relates to a mounting ring for recessed ceiling lights with the features according to the preamble of the main claim.
- the mounting ring When installing a recessed ceiling light fixture, the mounting ring is first inserted into the opening in the ceiling panel and secured. Then the lamp is mounted in the mounting ring. Accordingly, the mounting ring is equipped with appropriate fasteners and holding elements for the lamp.
- a known mounting ring (DE-OS 40 30 077) is held in the ceiling opening by several holding arms distributed over the circumference, which protrude radially from the ring, rest against the top of the ceiling plate and are tightened by means of spindles from below.
- the spindles are taken up by semicircular niches.
- the holding arms above the mixing can be set to a tangential position where they do not protrude. Then, when the spindles are rotated, the holding arms automatically pivot by thread friction from the tangential position by 90 ° into the radial transverse position, from which they are held by stops, so that when the spindles continue to rotate downwards they rest against the ceiling plate move.
- the object of the present invention consists in a further development of the aforementioned prior art with regard to a universally applicable fastening which is effective independently of the thread friction.
- sheet metal angles are provided as holding elements, which move downward when the spindles are rotated, the radially projecting element being a long leg of this sheet metal angle.
- the sheet metal angle assumes its upper position and is pivoted via an axle bolt so that the long leg is vertical and is located and held in the area of the niche so that it does not protrude and the mounting ring can be inserted unimpeded.
- the sheet metal angle automatically tilts by approximately 90 °, the long leg of which assumes its radial stop position and remains in this position.
- the automatic transition from the assembly position to the functional position is certainly independent of the frictional forces in the thread.
- the holding device has the further advantage that it can be used with mounting rings with different diameters, even with relatively small and also large diameters.
- the mounting ring is in principle a molded part made of plastic or metal circular with a cylindrical wall 11 which merges into a lower edge 12 where a shoulder 13 is formed.
- an outwardly open, flat, cross-sectionally rectangular recess 14a is formed on the ring 10, on which lateral grooves 15 are formed, the rear wall of the recess 14a being delimited somewhat lower at the top than the two grooves 15.
- a hole 17 is formed for receiving a spindle 26 whose head protrudes below at the edge 12, so that a tool can be attached there to actuate the holding device.
- a total of several niches or holding devices are provided, evenly distributed over the circumference, for example three. Furthermore, holding elements are formed on the mounting ring, on which the lamp which is inserted into the mounting ring is held, for example pockets 19.
- the recess 14a is stiffened on both sides by raised wall sections 11a.
- this holding element consists of a sheet metal bracket 20 with a short arm 21 and a long arm 22.
- An axle pin 25 is rotatably received at the apex of the bracket, a pin bearing being formed on the sheet metal bracket by shaped tabs 23.
- the spindle 26 is received by a threaded bore 25a of the axle bolt.
- the axle pin 25 has laterally projecting pins 25b, which are received by the grooves 15 of the recess, so that the angle piece thereby has a guide during the vertical movement.
- two further tabs 24 are formed which, in the assembly position, accommodate the end region of the spindle 26 as latching elements, so that in this position the long leg 22 is vertical, as shown in FIG. 7.
- the angle piece has the position shown in FIG. 7.
- the holding device i. H. the long leg does not protrude.
- the mounting ring can be inserted unhindered into the opening of the lowered ceiling panel until the lower edge 12 rests at the bottom of the opening edge. 7, the short leg 21 is supported on the top of the rear wall of the recess 14a.
- the spindles After inserting the mounting ring, the spindles are turned and the axle bolts are pulled down with the sheet metal angles. Characterized in that the short leg 21 is supported on the top of the niche rear wall, the sheet metal angle performs a 90 ° rotation, the long leg 22 in the Transverse parking arrives and the short leg 21 comes to rest on the niche wall. When the spindle is turned further, the contra-angle handpiece moves downwards until the long leg lies against the edge of the ceiling plate opening. The guidance takes place on the one hand by abutment of the short leg on the niche wall and on the other hand in that the pins are received by the grooves.
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- Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf einen Montagering für Deckeneinbauleuchten mit den Merkmalen nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.
- Bei der Montage einer Deckeneinbauleuchte wird zunächst der Montagering in die Öffnung der Deckenplatte eingesetzt und festgemacht. Dann wird die Leuchte im Montagering montiert. Demgemäß ist der Montagering mit entsprechenden Befestigungselementen und Halteelementen für die Leuchte ausrüstet.
- Ein bekannter Montagering (DE-OS 40 30 077) ist in der Deckenöffnung gehalten durch mehrere über den Umfang verteilte Haltearme, die vom Ring aus radial vorstehen, oben an der Deckenplatte anliegen und mittels Spindeln von unten fest angezogen werden. Die Spindeln werden von halbkreisförmigen Nischen aufgenommen. Um den Montagering in die Deckenöffnung einführen zu können, können die Haltearme oberhalb der Mischen in eine tangentiale Stellung eingestellt werden, wo sie nicht vorstehen. Wenn dann die Spindeln gedreht werden, schwenken die Haltearme selbsttätig durch Gewindereibung aus der tangentialen Stellung um 90° in die radiale Querabstellung, von welcher sie durch Anschläge gehalten werden, so daß sie sich beim weiteren Drehen der Spindeln nach unten bis zur Anlage an der Deckenplatte bewegen.
- Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht in einer Weiterentwicklung des vorgenannten Standes der Technik im Hinblick auf eine universell anwendbare von der Gewindereibung unabhängig wirksame Befestigtung.
- Diese Aufgabe wird durch einen Montagering mit den Merkmalen nach dem Hauptanspruch gelöst.
- Die Unteransprüche habe spezielle konstruktive Ausführungen dieser Lösung bzw. zusätzliche Weiterbildungen derselben zum Inhalt.
- Bei dieser Lösung sind als Halteelemente Blechwinkel vorgesehen, die sich beim Drehen der Spindeln nach unten bewegen, wobei das radial vorstehende Element ein langer Schenkel dieses Blechwinkels ist. Beim Einsetzen des Montagerings nimmt der Blechwinkel seine obere Stellung ein und ist über einen Achsbolzen so geschwenkt, daß der lange Schenkel lotrecht steht und sich im Bereich der Nische befindet und gehalten wird, so daß er nicht vorsteht und der Montagering ungehindert eingeführt werden kann. Bei Beginn der Spindeldrehung kippt der Blechwinkel durch Formschluß automatisch um etwa 90°, wobei der lange Schenkel desselben seine radiale Haltestellung einnimmt und in dieser Stellung bleibt. Der automatische Übergang der Montagestellung in die Funktionsstellung ergibt sich dabei mit Sicherheit unabhängig von Reibungskräften im Gewinde. Die Haltevorrichtung hat den weiteren Vorteil, daß sie bei Montageringen mit unterschiedlichen Durchmessern anwendbar ist, auch bei relativ geringen und auch großen Durchmessern.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden beschrieben unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen.
- Fig. 1
- ist eine Teilansicht in radialer Richtung auf einen Montagering nach der Erfindung ohne die aufgenommene Haltevorrichtung;
- Fig. 2
- ist eine Draufsicht zu Fig. 1;
- Fig. 3
- ist ein Schnitt nach III-III von Fig. 2;
- Fig. 4
- ist in vergrößertem Maßstab eine Ansicht der zugehörigen Haltevorrichtung;
- Fig. 5
- ist eine Seitenansicht zu Fig. 4;
- Fig. 6
- ist eine Draufsicht zu Fig. 4;
- Fig. 7
- zeigt im lotrechten Schnitt einen Montagering nach der Erfindung mit Haltevorrichtungen in Montagestellung (vergrößerter Maßstab);
- Fig. 8
- zeigt die Haltestellung.
- Der Montagering ist im Prinzip ein Formteil aus Kunststoff oder Metall kreisrund mit einer zylindrischen Wand 11, die in einen unteren Rand 12 übergeht, wo ein Absatz 13 gebildet ist. Zur Aufnahme einer Haltevorrichtung ist jeweils am Ring 10 eine nach außen offene flache im Querschnitt rechteckige Nische 14a angeformt, an der seitliche Nuten 15 gebildet sind, wobei die Rückwand der Nische 14a oben etwas tiefer begrenzt ist als die beiden Nuten 15. Im Boden der Nische ist ein Loch 17 gebildet zur Aufnahme einer Spindel 26 deren Kopf unten am Rand 12 vorsteht, so daß dort ein Werkzeug angesetzt werden kann, um die Haltevorrichtung zu betätigen.
- Insgesamt sind mehrere Nischen bzw. Haltevorrichtungen vorgesehen, gleichmäßig über den Umfang verteilt, beispielsweise drei. Weiter sind am Montagering Halteelemente angeformt, an denen die Leuchte, die in den Montagering eingesetzt wird, gehalten wird, beispielsweise Taschen 19. Die Nische 14a ist beidseitig durch erhöhte Wandabschnitte 11a ausgesteift.
- Dieses Halteelement besteht gemäß Fig. 4, 5 und 6 aus einem Blechwinkel 20 mit einem kurzen Schenkel 21 und einem langen Schenkel 22. Im Scheitel des Winkels wird drehbar ein Achsbolzen 25 aufgenommen, wobei durch ausgeformte Lappen 23 am Blechwinkel ein Bolzenlager gebildet ist. Von einer Gewindebohrung 25a des Achsbolzens wird die Spindel 26 aufgenommen. Der Achsbolzen 25 hat seitlich vorstehende Zapfen 25b, die von den Nuten 15 der Nische aufgenommen werden, so daß dadurch das Winkelstück bei der lotrechten Bewegung eine Führung hat. Am langen Schenkel 22 sind zwei weitere Lappen 24 ausgeformt, die in der Montagestellung als Rastelemente den Endbereich der Spindel 26 aufnehmen, so daß in dieser Stellung der lange Schenkel 22 lotrecht steht, wie auf Fig. 7 dargestellt.
- Zu Beginn der Montage hat das Winkelstück die auf Fig. 7 dargestellte Stellung. Die Haltevorrichtung, d. h. der lange Schenkel steht nicht vor. Der Montagering kann ungehindert in die Öffnung der abgesenkten Deckenplatte eingeführt werden, bis der untere Rand 12 unten am Öffnungsrand anliegt. In der Montagestellung gemäß Fig. 7 stützt sich der kurze Schenkel 21 oben an der Rückwand der Nische 14a ab.
- Nach dem Einsetzen des Montagerings werden die Spindeln gedreht, die Achsbolzen mit den Blechwinkeln nach unten gezogen. Dadurch, daß der kurze Schenkel 21 oben an der Nischenrückwand abgestützt ist, führt der Blechwinkel eine 90°-Drehung aus, wobei der lange Schenkel 22 in die Querabstellung gelangt und der kurze Schenkel 21 zur Anlage an der Nischenwand kommt. Beim weiteren Drehen der Spindel bewegt sich das Winkelstück so weit nach unten, bis der lange Schenkel oben am Rand der Deckenplattenöffnung anliegt. Die Führung erfolgt dabei einmal durch Anlage des kurzen Schenkels an der Nischenwand und zum anderen dadurch, daß die Zapfen von den Nuten aufgenommen sind.
Claims (3)
- Montagering für Deckeneinbauleuchten mit den Merkmalen:- er besteht aus einem Kunststoffring zum Einführen in eine Deckenöffnung mit seitlichen Halteelementen;- diese sind in einer radialen Stellung mittels Spindeln gegen die Deckenplatte zu schrauben;- die Halteelemente können beim Einsetzen des Montagerings in eine nicht vorstehende Stellung gebracht werden und bewegen sich bei einsetzender Betätigung der Spindeln selbsttätig in die Funktionsstellung;gekennzeichent durch die nachfolgend genannten Merkmale:- als Halteelemente sind Blechwinkel (20) vorgesehen, die jeweils von einer an der zylindrischen Wand (11) des Ringes angeformten im Querschnitt rechteckigen Nische (14a) aufgenommen werden, wobei in der Funktionsstellung ein kurzer Schenkel (21) des Winkels an der Nischenrückwand anliegt und ein langer Schenkel (22) radial vorsteht;- im Scheitel des Blechwinkels ist ein Achsbolzen (25) gelagert, mit einer die Spindel (26) aufnehmenden Gewindebohrung (25a);- vorstehende Zapfen (25b) des Achsbolzens sind in Nuten (15) der Nische geführt;- in der obersten Stellung ist der Blechwinkel um den Achsbolzen derart geschwenkt, daß der lange Schenkel lotrecht steht, dabei mit dem Endabschnitt der Spindel verrastet ist und sich der kurze Schenkel oben an der Rückwand der Nische abstützt.
- Montagering nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Achslager (23) für den Achsbolzen am Blechwinkel ausgeformte Lappen dienen.
- Montagering nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am langen Schenkel als Rastelemente (24) zur Aufnahme der Spindel Lappen ausgeformt sind.
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