EP0532931B1 - Air jet loom with a device for the formation of a fabric lane - Google Patents

Air jet loom with a device for the formation of a fabric lane Download PDF

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EP0532931B1
EP0532931B1 EP92114198A EP92114198A EP0532931B1 EP 0532931 B1 EP0532931 B1 EP 0532931B1 EP 92114198 A EP92114198 A EP 92114198A EP 92114198 A EP92114198 A EP 92114198A EP 0532931 B1 EP0532931 B1 EP 0532931B1
Authority
EP
European Patent Office
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reed
reeds
fabric
jet loom
gap
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP92114198A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP0532931A1 (en
Inventor
Gottfried Cramer
Gerhard Hofmaier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lindauer Dornier GmbH
Original Assignee
Lindauer Dornier GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Lindauer Dornier GmbH filed Critical Lindauer Dornier GmbH
Publication of EP0532931A1 publication Critical patent/EP0532931A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0532931B1 publication Critical patent/EP0532931B1/en
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
    • D03D49/60—Construction or operation of slay
    • D03D49/62—Reeds mounted on slay
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/27—Drive or guide mechanisms for weft inserting
    • D03D47/277—Guide mechanisms
    • D03D47/278—Guide mechanisms for pneumatic looms
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
    • D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
    • D03D49/60—Construction or operation of slay

Definitions

  • the present invention relates to an air jet weaving machine with a device for forming a fabric alley or the like according to the preamble of patent claim 1.
  • Such fabric alleys are required, for example, to produce an insert edge from this fabric alley by cutting the weft thread in this area.
  • the fabric lane is formed by saving the warp threads at the location of the desired fabric lane in the fabric, so that only weft threads are present at this point when the weft is inserted.
  • the disadvantage of the known device is that a reed extending over the entire width of the weave is relatively expensive. If a reed is damaged at a certain point, it must be replaced as a whole.
  • Another disadvantage of the known device is that the mechanics of the insertion device have to be arranged movably and driveably over the fabric web in order to bring the mechanics outside the area of the reed when the blade is stopped.
  • the part reeds with an intermediate nozzle have, based on the striking of the weft thread, in the same way as a reed extending over the entire width of the reed, as here too the mechanism of the insertion device has to be moved from the area of the weft thread stop edge.
  • the object of the invention is therefore to develop an air jet weaving machine of the type mentioned in such a way that in a reed gap existing between two adjacent reeds, the ventilation properties of the partial reed entry channel are retained and the reed gap is kept open when the weft thread is picked up.
  • the technical teaching according to claim 1 serves to solve the problem.
  • An essential feature of the invention is that there is no longer a reed that extends over the entire width of the fabric, but that this reed is divided into any number of sub-reeds, which are mounted together on a sheet bar, between the sub-reeds in each case at the location there is a gap in the desired fabric alley into which a filler piece can be placed at the time the weft is inserted, ie in the rear position of the reed.
  • the reed filler ensures a safe and undisturbed weft insertion.
  • the thread to be entered is not disturbed in the reed gap.
  • the filler piece simulates the ventilation properties of the air intake duct in the area of the gap. In this area of the reed gap, the weft thread can also be inserted undisturbed through the entry channel over the entire width of the weave.
  • the reed filler is fixed to the weaving machine in such a way that it comes into alignment with the reed pieces (partial reed) in the rear leaf position in which the weft is inserted. Only in this position must the reed filler simulate the weft insertion channel in the area of the reed gap in order to ensure undisturbed insertion of the weft thread over the entire weaving width. In all other reed positions, such a simulation is not necessary and it is therefore sufficient if the filler piece remains in the stated position when the blade stops and only fills the reed gap there.
  • the filler piece In the forward position of the reed, the filler piece remains in its rear position and the insert can reach freely through the gap with its insert mechanism.
  • This has the essential advantage that the entire insertion mechanism of the insert does not have to be brought outside the area of the pivotable reed, because - as shown above - the insertion mechanism can reach through the gap of the reed.
  • tissue processing units can also be provided instead of the insert.
  • the arrangement of an insert which essentially consists of a clamp, scissors and corresponding insert needles, is preferred.
  • other edge mechanisms can be used instead of the insert with needles, e.g. B. welding or gluing devices, which could then also have a clamp or scissors, but do not insert the cut weft, but e.g. weld or glue.
  • the struck weft thread is thus reliably gripped and clamped and can subsequently be cut and inserted by known insertion needles to form an insert edge.
  • the reed filler only in the area of the specialist disclosure, i.e. must simulate the ventilation characteristics of the reed when entering the weft.
  • the filler piece is designed in the same design as the other part of the reed.
  • the reed filler is designed as a simple plate, in which an entry channel is incorporated.
  • the type and design of the filler also depends on the width of the desired fabric alley.
  • the ventilation properties of the filler piece are not so important and, for example, it is sufficient in this case to design the filler piece as a solid plate with an air inlet channel incorporated into it.
  • Another advantage of the technical teaching according to the invention is that the Manufacturing costs for a reed according to the present invention are much lower. It is no longer necessary to produce a reed that spans the entire width of the weave, but it is sufficient to attach appropriate reeds. If a part Riet damaged, then it is sufficient to Substitution of this single part of the reed, wherein the other part Riete thereof remain non-influential t.
  • the reed of the air jet weaving machine consists of two partial reeds 1, 2 which are arranged in alignment with one another on a common sheet bar 11.
  • the two partial reeds 1, 2 form a reed gap 8, which in the rear position of the sheet bar 11 is in alignment when the weft is inserted
  • the filler 9 is filled.
  • the filler 9 is designed in the same way as the partial reed 1, 2, i.e. the number and the distance of the individual reed rods in the reed filler 9 is approximately equal to the number and the distance of the reed rods in the partial reeds 1,2.
  • Figure 1 it is shown that the compartment 5 is open and that in this position a weft thread is inserted into the entry channel 10 of the partial reeds 1, 2, the entry channel 10 of the reed filler 9 (see FIG. 3) with the rest of the entry channel 10 of the partial row 1,2 is aligned.
  • the open compartment according to FIG. 2 is formed by the warp threads 6, the fabric 7 being formed beyond the reed stop.
  • the reed filler 9 is fastened to a machine-fixed holder 13, to which the insert 12 can also be fastened. Below the holder 13, the fabric alley extending in the fabric 7 in the longitudinal direction of the warp threads 6 is formed.
  • FIG. 2 shows that the blade strip 11, which was previously pivoted backwards in the direction of the arrow 3, is pivoted forward in the direction of the arrow 4 up to the rivet stop, and that the previously mentioned gap 8 then forms.
  • the reed filler 9 remains in its front position in the front reed position (at the reed stop) of the partial reed 1,2, so that the insert 12 engages with its insertion mechanism in the reed gap 8 that is now forming, which - as previously described - is stationary is arranged.
  • the individual actuating parts of the individual insertion mechanism can be pivoted and, if necessary, displaced in a manner known per se. In any case, it is no longer necessary, as in the prior art, for the entire mechanism to be displaceable in the direction of the longitudinal axis of the warp threads.
  • each insertion needle 15 being assigned a rotatable and, if appropriate, displaceable shaft 16.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Looms (AREA)

Description

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Luftdüsen- webmaschine mit Einrichtung zur Bildung einer Gewebegasse oder dergleichen nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The present invention relates to an air jet weaving machine with a device for forming a fabric alley or the like according to the preamble of patent claim 1.

Derartige Gewebegassen werden benötigt, um beispielsweise aus dieser Gewebegasse durch Schneiden des Schußfadens in diesem Bereich eine Einlegekante herzustellen. Hierzu ist es bekannt, einen Einleger über der Gewebegasse so zu positionieren, daß ein Schneiden des Schußfadens im Bereich dieser Gewebegasse und ein nachfolgendes Einlegen des Schußfadens zur Bildung einer Einlegekante möglich ist.Such fabric alleys are required, for example, to produce an insert edge from this fabric alley by cutting the weft thread in this area. For this purpose, it is known to position an insert over the fabric alley so that it is possible to cut the weft thread in the region of this fabric alley and then insert the weft thread to form an insert edge.

Die Gewebegasse wird dadurch gebildet, daß am Ort der gewünschten Gewebegasse im Gewebe die Ketffäden gespart werden, so daß beim Schußeintrag an dieser Stelle lediglich Schußfäden vorhanden sind.The fabric lane is formed by saving the warp threads at the location of the desired fabric lane in the fabric, so that only weft threads are present at this point when the weft is inserted.

Hierbei ist es bekannt, den jeweils angeschlagenen Schußfaden mit einer speziellen Einlegevorrichtung zu erfassen, zu klemmen, zu schneiden und nachfolgend zur Bildung einer Gewebekante einzulegen. Hierzu wird ein über die gesamte Webbreite sich erstreckendes Riet verwendet, bei dem am Ort der gewünschten Gewebegasse die Kettfäden ausgespart sind.It is known to grasp, clamp, cut and then insert the weft thread in each case with a special insertion device to form a fabric edge. For this purpose, a reed extending over the entire weaving width is used, in which the warp threads are left out at the location of the desired fabric alley.

Nachteil der bekannten Vorrichtung ist, daß ein sich über die gesamte Webbreite erstreckendes Riet relativ kostenaufwendig ist. Erfolgt eine Beschädigung eines Rietes an einer bestimmten Stelle, dann muß es als Ganzes ausgetauscht werden.The disadvantage of the known device is that a reed extending over the entire width of the weave is relatively expensive. If a reed is damaged at a certain point, it must be replaced as a whole.

Weiterer Nachteil der bekannten Einrichtung ist, daß man die Mechanik der Einlegevorrichtung bewegbar und antreibbar über der Gewebebahn anordnen muß, um die Mechanik beim Blattanschlag außerhalb des Bereiches des Rietes zu bringen.Another disadvantage of the known device is that the mechanics of the insertion device have to be arranged movably and driveably over the fabric web in order to bring the mechanics outside the area of the reed when the blade is stopped.

Mit einer in Richtung der Längsachse der Ketffäden verschiebbar ausgebildeten Mechanik eines Einlegers besteht jedoch der Nachteil, daß ein relativ großer Konstruktions- und Herstellungsaufwand notwendig ist, um die gesamte Einlegemechanik, bestehend aus Schere, Klemme und Einlegenadel beweglich auszubilden. Ferner geht wertvolle Zeit verloren, die gesamte Einlegemechanik nach Blattanschlag in Position zu bringen, um den Einlegevorgang einzuleiten.With a mechanism of an insert that is designed to be displaceable in the direction of the longitudinal axis of the warp threads, however, there is the disadvantage that a relatively large design and manufacturing outlay is necessary in order to make the entire insertion mechanism, consisting of scissors, clamp and insertion needle, movable. Valuable time is also lost and the entire insertion mechanism reworked Position the blade stop to initiate the loading process.

Aus der Patentschrift DE-A-38 21 224 ist eine Luftdüsenwebmaschine für mehrbahniges Weben mit wenigstens einem ersten und einem zweiten Riet bekannt. Zwischen beiden nebeneinander angeordneten Rieten besteht eine Rietlücke, in die, zum Zwecke der Erzielung einer weiteren von der ersten Beschleunigung unabhängigen Beschleunigung des Schußfadens, eine Zwischendüse eingeordnet ist. Diese Zwischendüse überbrückt dabei fluchtend die zwischen dem Eintragskanal des ersten Rietes zum Eintragskanal des zweiten Rietes bestehende Rietlücke.
Die Teilriete mit Zwischendüse besitzen aber, bezogen auf das Anschlagen des Schußfadens, in gleicher Weise wie ein über die gesamte Webbreite sich erstreckendes Riet nachteilige Wirkungen, als auch hier die Mechanik der Einlegevorrichtung aus dem Bereich der Schußfadenanschlagkante bewegt werden muß.From the patent DE-A-38 21 224 an air jet weaving machine for multi-lane weaving with at least a first and a second reed is known. There is a gap between the two reeds arranged side by side, into which an intermediate nozzle is arranged for the purpose of achieving a further acceleration of the weft thread that is independent of the first acceleration. This intermediate nozzle bridges the gap between the reed gap between the entry channel of the first reed and the entry channel of the second reed.
However, the part reeds with an intermediate nozzle have, based on the striking of the weft thread, in the same way as a reed extending over the entire width of the reed, as here too the mechanism of the insertion device has to be moved from the area of the weft thread stop edge.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Luftdüsenwebmaschine der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß in einer zwischen zwei einander benachbarten Rieten bestehenden Rietlücke beim Schußfadeneintrag die lufttechnischen Eigenschaften des Teilriet-Eintragkanals erhalten bleiben und beim Schußfadenanschlag die Rietlücke offengehalten ist.The object of the invention is therefore to develop an air jet weaving machine of the type mentioned in such a way that in a reed gap existing between two adjacent reeds, the ventilation properties of the partial reed entry channel are retained and the reed gap is kept open when the weft thread is picked up.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe dient die technische Lehre nach dem Anspruch 1.The technical teaching according to claim 1 serves to solve the problem.

Wesentliches Merkmal der Erfindung ist, daß nun nicht mehr ein sich über die gesamte Gewebebreite erstreckendes Riet vorhanden ist, sondern daß dieses Riet in eine beliebige Anzahl von Teilrieten aufgeteilt ist, die gemeinsam auf einer Blattleiste montiert sind, wobei zwischen den Teilrieten jeweils am Ort der gewünschten Gewebegasse eine Rietlücke vorhanden ist, in die zum Zeitpunkt des Schußfadeneintrages,_also in der hinteren Rietstellung der Riete, ein Rieffüllstück einordenbar ist.An essential feature of the invention is that there is no longer a reed that extends over the entire width of the fabric, but that this reed is divided into any number of sub-reeds, which are mounted together on a sheet bar, between the sub-reeds in each case at the location there is a gap in the desired fabric alley into which a filler piece can be placed at the time the weft is inserted, ie in the rear position of the reed.

Das Rietfüllstück gewährleistet einen sicheren und ungestörten Schußeintrag. Der einzutragende Faden wird in der Rietlücke nicht gestört. Es ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß das Rieffüllstück die lufttechnischen Eigenschaften des Lufteintragkanals im Bereich der Rietlücke simuliert. Der Schußfaden kann so auch in diesem Bereich der Rietlücke ungestört durch den Eintragskanal über die gesamte Webbreite eingetragen werden.
Mit der Anordnung von Rieffüllstücken zwischen den Teilrieten _in der hinteren Rietstellung besteht jetzt der wesentliche Vorteil, daß die gesamte Mechanik eines Einlegers nun ortsfest angeordnet werden kann, und es bedarf also nicht mehr einer zusätzlichen Bewegungsmechanik, wie sie beim Stand der Technik notwendig war.The reed filler ensures a safe and undisturbed weft insertion. The thread to be entered is not disturbed in the reed gap. It is provided according to the invention that the filler piece simulates the ventilation properties of the air intake duct in the area of the gap. In this area of the reed gap, the weft thread can also be inserted undisturbed through the entry channel over the entire width of the weave.
With the arrangement of filler pieces between the partial reeds _in the rear The reed position now has the essential advantage that the entire mechanics of an insert can now be arranged in a fixed position, and there is no longer any need for an additional movement mechanism, as was necessary in the prior art.

Wichtig ist nun, daß das Rietfüllstück ortsfest an der Webmaschine befestigt wird, und zwar so, daß es in fluchtender Lage zu den Rietstücken (Teilrieten) in der hinteren Blattstellung kommt, in welcher der Schußeintrag erfolgt. Nur in dieser Stellung muß also das Rietfüllstück den Schußeintragskanal im Bereich der Rietlücke simulieren, um ein ungestörtes Eintragen des Schußfadens über die gesamte Webbreite zu gewährleisten. In allen anderen Rietstellungen ist eine derartige Simulation nicht notwendig und daher reicht es aus, wenn das Rieffüllstück beim Blattanschlag in der genannten Stellung verbleibt und nur dort die Rietlücke ausfüllt.It is now important that the reed filler is fixed to the weaving machine in such a way that it comes into alignment with the reed pieces (partial reed) in the rear leaf position in which the weft is inserted. Only in this position must the reed filler simulate the weft insertion channel in the area of the reed gap in order to ensure undisturbed insertion of the weft thread over the entire weaving width. In all other reed positions, such a simulation is not necessary and it is therefore sufficient if the filler piece remains in the stated position when the blade stops and only fills the reed gap there.

In der vorderen Stellung des Rietes verbleibt also das Rieffüllstück in seiner hinteren Lage und der Einleger kann ungehindert mit seiner Einlegemechanik durch die Rietlücke hindurchgreifen. Damit besteht der wesentliche Vorteil, daß die gesamte Einlegemechanik des Einlegers nicht außerhalb des Bereiches des schwenkbaren Rietes gebracht werden muß, weil eben - wie oben dargestellt - die Einlegemechanik durch die Rietlücke hindurchgreifen kann.In the forward position of the reed, the filler piece remains in its rear position and the insert can reach freely through the gap with its insert mechanism. This has the essential advantage that the entire insertion mechanism of the insert does not have to be brought outside the area of the pivotable reed, because - as shown above - the insertion mechanism can reach through the gap of the reed.

Es versteht sich von selbst und wird von der vorliegenden Erfindung umfaßt, daß statt des Einlegers auch andere Gewebebearbeitungsaggregate vorgesehen werden können. Es wird zwar die Anordnung eines Einlegers bevorzugt, der im wesentlichen aus einer Klemme, einer Schere und entsprechenden Einlegenadeln besteht. Es ist aber ebenso von der vorliegenden Erfindung umfaßt, daß statt des Einlegers mit Nadeln andere Kantenmechaniken verwendet werden können, z. B. Schweiß- oder Klebeeinrichtungen, die dann ebenfalls eine Klemme oder Schere aufweisen könnten, aber den geschnittenen Schußfaden nicht einlegen, sondern z.B. verschweißen oder verkleben.It goes without saying and is encompassed by the present invention that other tissue processing units can also be provided instead of the insert. The arrangement of an insert, which essentially consists of a clamp, scissors and corresponding insert needles, is preferred. However, it is also encompassed by the present invention that other edge mechanisms can be used instead of the insert with needles, e.g. B. welding or gluing devices, which could then also have a clamp or scissors, but do not insert the cut weft, but e.g. weld or glue.

Mit der Anordnung einer ortsfesten Einlegemechanik eines Einlegers besteht der Vorteil, daß nun nicht mehr der angeschlagene Schußfaden durch Klemmen- und Scheren-Mechanik gesucht werden muß, sondern bei der vorliegenden Erfindung wird der angeschlagene Schußfaden durch den Blattanschlag sofort in den Bereich einer offenen Klemme gebracht, die dann nachfolgend schließt und diesen Schußfaden festhält. Damit wird wertvolle Zeit gewonnen, weil der vorher beschriebene - beim Stand der Technik notwendige - Suchvorgang des angeschlagenen Schußfadens entfällt.With the arrangement of a fixed insertion mechanism of an insert there is the advantage that it is no longer necessary to search for the struck weft thread by means of clamp and scissor mechanisms, but in the present invention the struck weft thread is immediately brought into the region of an open clamp by the blade stop which then closes and holds this weft. This saves valuable time because the previously described - at the state of Technically necessary - search for the weft thread is omitted.

Der angeschlagene Schußfaden wird also zuverlässig erfaßt und geklemmt und kann nachfolgend geschnitten und durch an sich bekannte Einlegenadeln zur Bildung einer Einlegekante eingelegt werden.The struck weft thread is thus reliably gripped and clamped and can subsequently be cut and inserted by known insertion needles to form an insert edge.

Hieraus ergibt sich, daß die hierfür notwendige Mechanik wesentlich kostengünstiger und schneller arbeitet, wodurch es insgesamt möglich ist, die Webmaschine mit höherer Leistung zu betreiben.From this it follows that the mechanics required for this work much more cost-effectively and faster, which makes it possible overall to operate the weaving machine with higher output.

Aus der vorstehenden Beschreibung ergibt sich, daß das Rietfüllstück nur im Bereich der Fachoffenstellung, d.h. also beim Schußeintrag die lufttechnischen Merkmale des Rietes simulieren muß. Hierzu ist es in einer ersten Ausführungsform vorgesehen, daß das Rieffüllstück in gleicher Ausführung ausgebildet ist wie das sonstige Teilriet.From the above description it follows that the reed filler only in the area of the specialist disclosure, i.e. must simulate the ventilation characteristics of the reed when entering the weft. For this purpose, it is provided in a first embodiment that the filler piece is designed in the same design as the other part of the reed.

In einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist es vorgesehen, daß das Rietfüllstück als einfache Platte ausgebildet ist, in welcher ein Eintragskanal eingearbeitet ist.In another embodiment of the present invention, it is provided that the reed filler is designed as a simple plate, in which an entry channel is incorporated.

In einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann es vorgesehen sein, daß mit dem Rieffüllstück eine Stafettendüse verbunden ist, um im Bereich des Rietfüllstückes eine entsprechende Trag- und Führungsfunktion für den einzutragenden Schußfaden zu gewährleisten.In another embodiment of the present invention, provision can be made for a relay nozzle to be connected to the filler in order to ensure a corresponding carrying and guiding function for the weft thread to be inserted in the area of the filler.

Die Art und Ausführung des Rieffüllstückes hängt im übrigen auch von der Breite der gewünschten Gewebegasse ab.The type and design of the filler also depends on the width of the desired fabric alley.

Wird eine relativ breite Gewebegasse erwünscht, dann ist es erforderlich, das Rietfüllstück möglichst gleich wie das übrige Riet auszubilden, um eine Störung des Schußfadens zu vermeiden. Wird nur eine schmale Gewebegasse gefordert, dann kommt es auf die lufttechnischen Eigenschaften des Rieffüllstückes nicht so sehr an und daher genügt es beispielsweise, in diesem Fall das Rietfüllstück als massive Platte mit darin eingearbeitetem Lufteintragskanal auszubilden.If a relatively wide lane of fabric is desired, then it is necessary to make the reed filler as identical as possible to the rest of the reed in order to avoid disturbing the weft thread. If only a narrow fabric lane is required, then the ventilation properties of the filler piece are not so important and, for example, it is sufficient in this case to design the filler piece as a solid plate with an air inlet channel incorporated into it.

Daher ist es möglich, die Breite der Gewebegasse den webtechnischen Erfordernissen anzupassen und diese Breite z.B. im Bereich von 10 bis 100 mm auszubilden.It is therefore possible to adapt the width of the fabric lane to the weaving requirements and this width e.g. in the range of 10 to 100 mm.

Als weiterer Vorteil ergibt sich durch die erfindungsgemäße technische Lehre, daß die Herstellungskosten für ein Riet nach der vorliegenden Erfindung wesentlich geringer sind. Es bedarf nämlich nicht mehr der Herstellung eines sich über die gesamte Webbreite erstreckenden Rietes, sondern es genügt die Anbringung entsprechender Teilriete. Wird ein Teilriet beschädigt, dann genügt die Auswechslung dieses einzelnen Teilrietes, wobei die anderen Teilriete hiervon unbeeinflußt bleiben.Another advantage of the technical teaching according to the invention is that the Manufacturing costs for a reed according to the present invention are much lower. It is no longer necessary to produce a reed that spans the entire width of the weave, but it is sufficient to attach appropriate reeds. If a part Riet damaged, then it is sufficient to Substitution of this single part of the reed, wherein the other part Riete thereof remain non-influential t.

Es liegt selbstverständlich im Rahmen der vorliegenden Erfindung, daß man eine beliebige Anzahl von Teilrieten mit dazwischen angeordneten Rieffüllstücken über die gesamte Webbreite anordnet.
Es ist im übrigen auch möglich, auch außerhalb der Webbreite eine derartige Rietlücke mit Anbringung eines Rietfüllstückes vorzusehen, um beispielsweise im Randbereich des Gewebes besondere Bearbeitungsmaßnahmen zu treffen.It is of course within the scope of the present invention that an arbitrary number of partial reeds with spacer pieces arranged in between are arranged over the entire width of the weave.
Moreover, it is also possible to provide such a reed gap with a reed filler piece outside the weaving width in order to take special processing measures, for example, in the edge region of the fabric.

Der Erfindungsgegenstand der vorliegenden Erfindung ergibt sich nicht nur aus dem Gegenstand der einzelnen Patentansprüche, sondern auch aus der Kombination der einzelnen Patentansprüche untereinander.
Alle in den Unterlagen - einschließlich der Zusammenfassung - offenbarten Angaben und Merkmale, insbesondere die in den Zeichnungen dargestellte räumliche Ausbildung werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.The subject matter of the present invention results not only from the subject matter of the individual patent claims, but also from the combination of the individual patent claims with one another.
All information and features disclosed in the documents - including the summary -, in particular the spatial design shown in the drawings, are claimed to be essential to the invention insofar as they are new to the prior art, individually or in combination.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von lediglich einen Ausführungsweg darstellende Zeichnungen näher erläutert. Hierbei gehen aus den Zeichnungen und ihrer Beschreibung weitere erfindungswesentliche Merkmale und Vorteile der Erfindung hervor.The invention is explained in more detail below with the aid of drawings which illustrate only one embodiment. Here, from the drawings and their description, further features and advantages of the invention that are essential to the invention emerge.

Es zeigen:

  • Figur 1: schematisiert das Riet einer Luftdüsenwebmaschine nach der Erfindung;
  • Figur 2: das Riet nach Figur 1 in zwei verschiedenen Stellungen;
  • Figur 3: Seitenansicht der Anordnung mit Blattstellung bei Blattanschlag.
Show it:
  • Figure 1: schematically shows the reed of an air jet loom according to the invention;
  • Figure 2: the reed of Figure 1 in two different positions;
  • Figure 3: Side view of the arrangement with leaf position at leaf stop.

Gemäß Figur 1 besteht das Riet der Luftdüsenwebmaschine aus zwei Teilrieten 1,2 die fluchtend zueinander auf einer gemeinsamen Blattleiste 11 angeordnet sind. Im Bereich der gewünschten Gewebegasse bilden die beiden Teilriete 1,2 eine Rietlücke 8, die in der hinteren Stellung der Blattleiste 11 beim Schußeintrag fluchtend durch ein Rieffüllstück 9 ausgefüllt ist.According to FIG. 1, the reed of the air jet weaving machine consists of two partial reeds 1, 2 which are arranged in alignment with one another on a common sheet bar 11. In the area of the desired fabric alley, the two partial reeds 1, 2 form a reed gap 8, which in the rear position of the sheet bar 11 is in alignment when the weft is inserted The filler 9 is filled.

Wichtig hierbei ist, daß im gezeichneten Ausführungsbeispiel das Rieffüllstück 9 gleich wie das Teilriet 1,2 ausgebildet ist, d.h. die Anzahl und der Abstand der einzelnen Rietstäbe im Rietfüllstück 9 ist etwa gleich der Anzahl und dem Abstand der Rietstäbe in den Teilrieten 1,2.It is important here that in the embodiment shown the filler 9 is designed in the same way as the partial reed 1, 2, i.e. the number and the distance of the individual reed rods in the reed filler 9 is approximately equal to the number and the distance of the reed rods in the partial reeds 1,2.

Wichtig ist, daß nur annähernd die lufttechnischen Eigenschaften des Eintragskanals 10 auch im Bereich des Rieffüllstückes 9 simuliert werden müssen, nämlich nur so weit, um ein ungestörtes Eintragen des Schußfadens in dieser Stellung der Blattleiste 11 zu gewährleisten.It is important that only approximately the air-technical properties of the entry channel 10 also have to be simulated in the area of the filler piece 9, namely only so far to ensure undisturbed insertion of the weft thread in this position of the sheet bar 11.

In Figur 1 ist gezeigt, daß das Fach 5 geöffnet ist und daß in dieser Stellung über eine nicht näher dargestellte Eintragsanordnung ein Schußfaden in den Eintragskanal 10 der Teilriete 1,2 eingetragen wird, wobei der Eintragskanal 10 des Rietfüllstückes 9 (Vergleiche Figur 3) mit dem übrigen Eintragskanal 10 der Teilriete 1,2 fluchtet.In Figure 1 it is shown that the compartment 5 is open and that in this position a weft thread is inserted into the entry channel 10 of the partial reeds 1, 2, the entry channel 10 of the reed filler 9 (see FIG. 3) with the rest of the entry channel 10 of the partial row 1,2 is aligned.

Das geöffnete Fach gemäß Figur 2 wird durch die Ketffäden 6 gebildet, wobei sich jenseits des Rietanschlages das Gewebe 7 bildet.The open compartment according to FIG. 2 is formed by the warp threads 6, the fabric 7 being formed beyond the reed stop.

Das Rietfüllstück 9 ist an einer maschinenfesten Halterung 13 befestigt, an der auch der Einleger 12 befestigt sein kann. Unterhalb der Halterung 13 ist die in Längsrichtung der Ketffäden 6 sich im Gewebe 7 erstreckende Gewebegasse gebildet.The reed filler 9 is fastened to a machine-fixed holder 13, to which the insert 12 can also be fastened. Below the holder 13, the fabric alley extending in the fabric 7 in the longitudinal direction of the warp threads 6 is formed.

Figur 2 zeigt, daß die vorher in Pfeilrichtung 3 nach hinten verschwenkte Blattleiste 11 in Pfeilrichtung 4 nach vorne bis zum Rietanschlag verschwenkt wird und daß sich dann die vorher erwähnte Rietlücke 8 bildet. Wichtig ist, daß das Rietfüllstück 9 in der vorderen Rietstellung (beim Rietanschlag) des Teilrietes 1,2 in seiner hinteren Stellung verbleibt, so daß in die sich jetzt bildende Rietlücke 8 der Einleger 12 mit seiner Einlegemechanik eingreift, die - wie vorher beschrieben - ortsfest angeordnet ist. Selbstverständlich sind die einzelnen Betätigungsteile der einzelnen Einlegemechanik in an sich bekannter Weise schwenkbar und gegebenenfalls verschiebbar ausgebildet. Auf jeden Fall muß nun nicht mehr - wie beim Stand der Technik - die gesamte Mechanik in Richtung der Längsachse der Ketffäden verschiebbar ausgebildet sein.FIG. 2 shows that the blade strip 11, which was previously pivoted backwards in the direction of the arrow 3, is pivoted forward in the direction of the arrow 4 up to the rivet stop, and that the previously mentioned gap 8 then forms. It is important that the reed filler 9 remains in its front position in the front reed position (at the reed stop) of the partial reed 1,2, so that the insert 12 engages with its insertion mechanism in the reed gap 8 that is now forming, which - as previously described - is stationary is arranged. Of course, the individual actuating parts of the individual insertion mechanism can be pivoted and, if necessary, displaced in a manner known per se. In any case, it is no longer necessary, as in the prior art, for the entire mechanism to be displaceable in the direction of the longitudinal axis of the warp threads.

Aus Figur 3 ist entnehmbar, daß das Riet bestehend aus den Teilrieten 1,2 in Pfeilrichtung 4 nach vorne zum Rietanschlag verschwenkt ist und daß der Einleger mit seiner Einlegemechanik - hier nur dargestellt als Schere und Klemme 14 - in die Rietlücke 8 eingreift.From Figure 3 it can be seen that the reed consisting of the partial reeds 1,2 is pivoted forward in the direction of arrow 4 to the reed stop and that the insert with its insertion mechanism - shown here only as scissors and clamp 14 - in the Riet gap 8 engages.

Lediglich schematisiert ist dargestellt, daß ein oder zwei Einlegenadeln 15 vorhanden sein können, wobei jeder Einlegenadel 15 eine dreh- und gegebenenfalls verschiebbare Welle 16 zugeordnet ist.It is shown only schematically that one or two insertion needles 15 can be present, each insertion needle 15 being assigned a rotatable and, if appropriate, displaceable shaft 16.

ZEICHNUNGS-LEGENDEDRAWING LEGEND

11
TeilrietPartial reies
22nd
TeilrietPartial reies
33rd
PfeilrichtungArrow direction
44th
PfeilrichtungArrow direction
55
Fachsubject
66
KettfädenWarp threads
77
Gewebetissue
88th
RietlückeRiet gap
99
RietfüllstückReed filler
1010th
EintragskanalEntry channel
1111
BlattleisteSheet bar
1212th
EinlegerDepositor
1313
Halterungbracket
1414
Schere und KlemmeScissors and clamp
1515
EinlegenadelInsertion needle
1616
Wellewave

Claims (5)

  1. Air-jet loom with a number of laterally spaced-apart sectional reeds (1, 2) equipped with a feed groove (10), a reed gap (8) being formed between respective sectional reeds (1, 2) at the position of a desired gap in the fabric, and the sectional reeds (1, 2) being pivotable together from a rear reed position in which the insertion of the weft yarn takes place to a forward reed position in which the beating-up of the weft yarn takes place, characterized in that, in the rear reed position of the sectional reeds (1, 2), the reed gap (8) is filled by a reed filler piece (9) with a feed groove aligned with the feed groove (10) of the sectional reeds (1, 2).
  2. Air-jet loom according to claim 1, characterized in that the reed filler piece (9) is fixed in a stationary position corresponding to the rear position of the reed (1, 2) on the power loom.
  3. Air-jet loom according to claim 1 or claim 2, characterized in that the reed filler piece (9) is constructed in the same manner as the sectional reeds (1, 2) with reference to its mechanical construction.
  4. Air-jet loom according to claim 1 or claim 2, characterized in that the reed filler piece (9) is formed as a plate with the feed groove (10) incorporated therein.
  5. Air-jet loom according to any one of claims 1 to 4, characterized in that one or a plurality of relay jets is fixed to the reed filler piece (9).
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