EP0489961B1 - Tilting device for chairs - Google Patents
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- EP0489961B1 EP0489961B1 EP90124041A EP90124041A EP0489961B1 EP 0489961 B1 EP0489961 B1 EP 0489961B1 EP 90124041 A EP90124041 A EP 90124041A EP 90124041 A EP90124041 A EP 90124041A EP 0489961 B1 EP0489961 B1 EP 0489961B1
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- EP
- European Patent Office
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- backrest
- box
- seat plate
- locking
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
- A47C1/00—Chairs adapted for special purposes
- A47C1/02—Reclining or easy chairs
- A47C1/031—Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts
- A47C1/032—Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest
- A47C1/03255—Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest with a central column, e.g. rocking office chairs
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- A47C1/032—Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest
- A47C1/03205—Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest having adjustable and lockable inclination
- A47C1/03238—Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest having adjustable and lockable inclination by means of peg-and-notch or pawl-and-ratchet mechanism
Definitions
- Such a tilting device is known, for example, from EP-B1-0 233 974 by the same applicant.
- the basic elements of the mechanics are designed for the more complicated simultaneous mechanics.
- the construction effort and the manufacturing costs are therefore considerable, because in principle a simultaneous mechanism must be "leaned” in order to make it easier Obtain permanent contact mechanics.
- the relatively expensive housing made of cast metal or fiber-reinforced plastic is retained, the complicated, optionally applicable locking mechanism for locked positions and other special mechanical designs.
- the object of the present invention is now to provide a chair mechanism in the form of an inclination device which is characterized by a simplified structure, can be produced inexpensively in larger series and, based on the simpler permanent contact mechanism, by a few additional parts can be expanded with a simultaneous mechanism.
- the essence of the invention is to provide, as a receptacle for the chair column and as a support for the seat and backrest, a narrow support box which consists of a few sheet metal parts and is located between the backrest cheeks and which supports the seat by an additional sheet metal cross member in the front part guaranteed on a broad basis.
- Such a carrier box can be produced easily and inexpensively, can be easily upgraded with additional parts if required (e.g. for the more complicated simultaneous mechanics) and achieves a very high bending and torsional stiffness due to the box construction with low use of materials.
- steel sheet is preferred as the material for the sheet metal parts.
- a first preferred exemplary embodiment of a chair mechanism according to the invention is shown in the form of the simpler permanent contact mechanism in FIG. 1.
- the centerpiece of this inclination device is an only partially visible support box 4, which - as can be seen more clearly in FIGS. 5a and 5b - consists of a box-shaped lower part 2, a lid 1 arranged thereon and one attached to the front (in relation to the chair) Cross member 3 is composed.
- Lower part 2, cover 1 and cross member 3 are preferably deep-drawn or folded parts made of sheet steel, which are spot-welded to the finished carrier box 4.
- the cross member 3 can either - as shown in Fig. 5a - be a separate sheet metal part which is welded to the lower part 2 and the lid 1, or can be formed together with the lower part 2 from a board by appropriate folding.
- the carrier box 4 receives the (usually rotatable) chair lower part. This is done either in a manner known per se by means of a conical plug connection or directly by welding a chair column from the lower chair part (4a in FIG. 1) into the carrier box 4.
- a receiving cone 2a is provided in the carrier box 4, which is molded from the lower part 2 can be or, for example, as a separate part (in particular an extruded part) is introduced into the carrier box 4 in a non-positive or positive manner.
- two tabs 5 and 6 are folded on one side, which have through holes and are part of a locking device, which will be explained later in connection with FIGS. 3, 4a and 4b.
- a seat plate 16 and a backrest support 18 are attached simultaneously.
- the seat plate 16 is supported in the front area by means of support cams 22 and counter cams 24 (in principle displaceable) on the cross member 3 and in turn carries a seat cushion (not shown in FIG. 1).
- a seat support 34 In the rear area, in the case of the permanent contact mechanism, it is firmly connected to the carrier box 4 by a seat support 34.
- the backrest support 18 is angular with an upper and a lower leg. It is rotatably mounted on the carrier box 4 in the middle region of its lower leg and carries a backrest (also not shown) on the upper leg.
- the backrest support 18 is also constructed asymmetrically, i.e. it consists (at least in its lower leg) of two unequal long, parallel, spaced, U-shaped backrest cheeks 8 and 9 (Fig. 3).
- the shorter backrest cheek 9 ends directly behind the pivot bearing.
- the longer backrest cheek 8 sits on the side of the locking device and is shaped at its front end in such a way that locking bores 10 can be introduced there.
- the backrest support 18 is rotatably mounted on an axle shaft 19.
- the axle shaft 19 is in turn connected to the carrier box 4, for example in corresponding bores pressed in.
- Both backrest cheeks 8 and 9 are connected to one another behind the rear end of the carrier box 4 in a torsionally rigid manner, preferably by means of a welded (round or angular) pipe section 35a. Further cross connections such as pipe section 35b are provided elsewhere in order to form an end stop for the height adjustment range of the backrest and to be able to fasten trim parts at the same time.
- the two brackets 5 and 6 are bent on one side on the cross member 3 and have through bores for guiding a locking bolt 7. Since, due to structural tolerances, the locking bolt 7 is never exactly aligned with the associated locking bores 10 in the backrest cheek 8, the locking bolt 7 is preferably guided in a tolerance compensation bearing 11 which is displaceably mounted perpendicularly to the direction of movement of the bolt (FIG. 3).
- the tolerance compensation bearing 11, which consists for example of a resistant plastic, is clipped into a correspondingly shaped opening in the tab 6.
- a suitably shaped tip on the locking bolt 7 in connection with the displaceable tolerance compensation bearing 11 ensures that the locking bolt 7 is automatically positioned eccentrically in one of the locking bores 10.
- a locking spring 12 always presses the locking bolt 7 into one of the locking bores 10, correspondingly pretensioned. If the locking bolt is pulled outward, the locking is released. The backrest can then be used as a permanent contact backrest.
- the locking device is particularly simple, inexpensive and easy to use when the locking bolt 7 is cranked at the end and the cranked end is guided at a certain distance from the bolt axis in a recess which has the shape of a threaded segment 15a (FIG. 4b) . Due to the pitch of the threaded segment 15a, the locking bolt 7 is displaced in the direction of the bolt axis as soon as the cranked end rotates against the threaded segment 15a.
- the locking pin 7 pulls out of the locking device against the increasing force of the locking spring 12. Conversely, it locks itself.
- the threaded segment 15a acts as a reduction.
- Correspondingly shaped recesses at the ends of the threaded segment 15a cause the locking bolt to remain unlocked or locked in its position.
- the threaded segment 15a is preferably designed as a link guide 15b (FIG. 4a).
- a stepped sleeve 13 is pushed over the cranked end of the locking bolt 7.
- the stepped sleeve 13 has an edge which, by means of a correspondingly large diameter, in principle prevents the sleeve from being pressed out of the link by an internal spring 14 regardless of the position of the bolt end.
- the diameter of the step under the edge fits into the larger link cutouts in the locking and unlocking position of the bolt, but is too large for the actual guide link. Only when the stepped sleeve 13 is pressed upwards against the force of the spring 14 can the bolt end move through the backdrop. The defined movements - first press and then move - prevent the locking device from being triggered unintentionally, e.g. by the user hits the end of the bolt.
- This trigger protection can of course also be reversed in its mode of action by pulling the stepped sleeve 13 downward against a tension spring which releases the backdrop.
- the link guide 15b is preferably the molded-on design of a seat cover 17 (FIGS. 1 and 4a).
- the seat cover 17 is either fixed to the seat or to the carrier box 4.
- the connection to the seat plate 16 has been selected. This is because there is a larger space available, and the technical requirements for a simple snap or clip connection are better for both parts, especially if they are injection molded from plastic.
- the seat plate 16 is rotatably mounted on the backrest support 18 behind the axle shaft 19 by means of a further axle shaft 31.
- the bores required for this and the force-transmitting connecting part are preferably realized in a particularly simple manner by integrally molded rib seat bearings 21.
- the seat plate 16 is a molded part, e.g. is injection molded from plastic.
- the axle shaft 31 in the longitudinal direction in the usual way, e.g.
- the seat is secured by two lock washers, axially secured, and can be tilted backwards, so that it cannot be moved in the longitudinal and transverse directions.
- the rib seat bearings 21, as can be seen from FIG. 1, can also be present in the permanent contact mechanism for reasons of simplified production, but then without function.
- the inclination ratio of the seat plate 16 or the seat to the backrest is determined by the position of the rear and front support point of the seat plate 16 in relation to the position of the axle shaft 19.
- the front support point of the seat plate 16 is close as possible to the front edge of the seat.
- the seat plate 16 is supported in the front area on the right and left on the cross member 3 by the molded support cams 22.
- the support cams 22 allow a certain change in inclination unhindered by their rounded shape. Lateral shifting is preferably prevented by a respective lateral holding rib 23, which is formed on the outside next to the end of the cross member 3 on the left and right of the seat plate 16. Hooks with molded counter cams 24 coming from the top of the seat plate 16, encompassing the cross member 3 on the right and left, hold the seat plate 16 upwards.
- the hooks are preferably also molded onto the seat plate 16.
- this fastening system can also be used for the permanent contact mechanism, as shown in FIG. 1.
- the described rear and front fastenings are part of a single seat plate 16, which can be used unchanged for both mechanical versions.
- the seat cover 17 with the link guide 15b and the locking bolt 7 guided therein can also be taken over unchanged: the seat changes its inclination and position relative to the locking bolt 7 mounted in the cross member 3.
- the distance in width between the backrest support 18 and the bent end of the Locking bolt 7 does not change, however. This ensures a safe function with the chosen construction.
- the slight changes in position in the longitudinal direction that result when the seat is tilted are irrelevant in this regard.
- the predominantly vertically effective path change of the backrest support 18 is transmitted to the springs by means of pull cables 27, which are deflected by deflection rollers 28 mounted on an angle lever 26 or - to save height - deflection segments 28a.
- one of the two simultaneous compensating springs (25b) in terms of its length and therefore its spring force. This can e.g. done via a twist-proof threaded rod 29 with a molded-in eyelet for the spring.
- a hollow knob 30 with a thread which is supported on the cross member and receives the free end of the threaded rod, enables the desired individual setting.
- the support cams 22 can advantageously also be replaced by a roller 33 which is clipped into ribs 32 formed on the seat plate and stored therein (FIG. 2b).
- Another possibility provides coupling links (e.g. made of plastic) which are rotatably attached to the right and left of the seat plate 16 and to a console.
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Sitzmöbel. Sie betrifft eine Neigungsvorrichtung für ein Sitzmöbel, umfassend
- (a) eine Basis, welche an einem Untergestell des Sitzmöbels, vorzugsweise einer Stuhlsäule, befestigbar ist und als Träger für einen Sitz und eine Lehne dient;
- (b) einen winkelförmigen Lehnenträger mit einem unteren Schenkel und einem oberen Schenkel, welcher Lehnenträger im mittleren Bereich seines unteren Schenkels mittels eines Drehlagers an der Basis drehbar gelagert ist und zumindestens in seinem unteren Schenkel aus zwei in einem Abstand parallel angeordneten Lehnenwangen besteht;
- (c) eine Sitzplatte, welche zumindestens in ihrem vorderen Bereich von der Basis gestützt wird; und
- (d) wenigstens ein Federelement, welches auf der einen Seite an der Basis befestigt ist, und welches auf der anderen Seite an dem Lehnenträger hinter dem Drehlager angreift und eine nach oben gerichtete Kraft auf den Lehnenträger ausübt.
- (a) a base which can be fastened to a base frame of the seating furniture, preferably a chair column, and serves as a support for a seat and a backrest;
- (b) an angular backrest support with a lower leg and an upper leg, which backrest support is rotatably mounted in the middle region of its lower leg by means of a pivot bearing on the base and at least in its lower leg consists of two backrest cheeks arranged in parallel at a distance;
- (c) a seat plate which is supported at least in its front region by the base; and
- (d) at least one spring element which is fastened to the base on one side and which engages on the backrest support behind the pivot bearing on the other side and exerts an upward force on the backrest support.
Eine solche Neigungsvorrichtung ist z.B. aus der EP-B1-0 233 974 des gleichen Anmelders bekannt.Such a tilting device is known, for example, from EP-B1-0 233 974 by the same applicant.
Im Sinne des dynamischen Sitzens haben sich zwei Lösungen durchgesetzt:
- (1) Als Grundversion Stühle mit einer sog. "Permanent-Kontakt-Lehne", d.h. mit einer Lehnenmechanik, die ein definiertes Gegenmoment erzeugt, um über den Neigungsbereich der Lehne das veränderliche Anlehnmoment des Stuhlbenutzers auszugleichen. Das Spektrum der erzeugten Gegenmomente ist dabei gegebenenfalls auf das individuelle Oberkörper-Gewicht des Benutzers einstellbar.
- (2) Als gehobene Version Stühle bzw. Sessel mit einer sog. "Simultan"- oder "Synchron"-Mechanik. Bei dieser Mechanik verändert auch der Sitz - gekoppelt mit der Permanent-Kontakt-Lehne - in einem bestimmten Verhältnis seine Neigung. Diese simultane oder synchrone Aenderung der Sitzneigung ist insbesondere bei grösseren Neigungsbereichen der Lehne eine notwendige Massnahme, um u.a. der Verschiebung des Gesässes nach vorne entgegenzuwirken, welche aus dem Anlehnmoment resultiert.
- (1) As a basic version, chairs with a so-called "permanent contact backrest", ie with a backrest mechanism that generates a defined counter-torque in order to compensate for the changing leaning torque of the chair user over the inclination range of the backrest. The spectrum of the counter moments generated can, if necessary, be adjusted to the individual upper body weight of the user.
- (2) As an elevated version, chairs or armchairs with a so-called "simultaneous" or "synchronous" mechanism. With this mechanism, the seat - coupled with the permanent contact backrest - also changes its inclination in a certain ratio. This simultaneous or synchronous change of the seat inclination is a necessary measure, in particular in the case of larger inclination ranges of the backrest, in order to counteract the forward movement of the buttocks, which results from the leaning moment.
In der eingangs genannten Druckschrift ist zwar eine Stuhlmechanik beschrieben, die beide vorstehend erläuterten Möglichkeiten der Veränderung zulässt. Diese bekannte Stuhlmechanik hat jedoch im wesentlichen den folgenden Nachteil:In the publication mentioned at the outset, a chair mechanism is described which allows both of the above-mentioned possibilities of change. However, this known chair mechanism essentially has the following disadvantage:
Die Grundelemente der Mechanik (Gehäuse, Federung, Arretierung usw.) sind für die kompliziertere Simultan-Mechanik ausgelegt. Der bauliche Aufwand und die Fertigungskosten sind daher beträchtlich, weil im Prinzip eine Simultan-Mechanik "abgemagert" werden muss, um eine einfachere Permanent-Kontakt- Mechanik zu erhalten. Erhalten bleiben dabei das relativ teure Gehäuse aus Metallguss oder faserverstärktem Kunststoff, die komplizierte, wahlweise anwendbare Verriegelung für arretierte Stellungen und andere spezielle Ausgestaltungen der Mechanik.The basic elements of the mechanics (housing, suspension, locking, etc.) are designed for the more complicated simultaneous mechanics. The construction effort and the manufacturing costs are therefore considerable, because in principle a simultaneous mechanism must be "leaned" in order to make it easier Obtain permanent contact mechanics. The relatively expensive housing made of cast metal or fiber-reinforced plastic is retained, the complicated, optionally applicable locking mechanism for locked positions and other special mechanical designs.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es nun, eine Stuhlmechanik in Form einer Neigungsvorrichtung zu schaffen, die sich durch einen vereinfachten Aufbau auszeichnet, kostengünstig in grösseren Serien hergestellt werden kann und sich, ausgehend von der einfacheren Permanent-Kontakt-Mechanik, durch wenige zusätzliche Teile zu einer Simultan-Mechanik ausbauen lässt.The object of the present invention is now to provide a chair mechanism in the form of an inclination device which is characterized by a simplified structure, can be produced inexpensively in larger series and, based on the simpler permanent contact mechanism, by a few additional parts can be expanded with a simultaneous mechanism.
Die Aufgabe wird bei einer Neigungsvorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass
- (e) die Basis als ein schmaler, aus mehreren Blechteilen zusammengesetzter, geschlossener Trägerkasten ausgebildet ist, welcher zwischen den Lehnenwangen angeordnet ist; und
- (f) der Trägerkasten an seiner Vorderseite einen Querträger aus Blech aufweist, welcher seitlich über die verlängerten Lehnenwangen hinausragt und die Sitzplatte in ihrem vorderen Bereich trägt.
- (e) the base is designed as a narrow, closed carrier box composed of several sheet metal parts, which is arranged between the backrest cheeks; and
- (f) the carrier box has on its front side a cross member made of sheet metal, which projects laterally beyond the extended backrest cheeks and carries the seat plate in its front area.
Der Kern der Erfindung besteht darin, als Aufnahme für die Stuhlsäule und als Träger für Sitz und Lehne einen aus wenigen Blechteilen bestehenden, geschlossenen und zwischen den Lehnenwangen liegenden, schmalen Trägerkasten vorzusehen, der im vorderen Teil durch einen zusätzlichen Querträger aus Blech eine Unterstützung des Sitzes auf breiter Basis gewährleistet.The essence of the invention is to provide, as a receptacle for the chair column and as a support for the seat and backrest, a narrow support box which consists of a few sheet metal parts and is located between the backrest cheeks and which supports the seat by an additional sheet metal cross member in the front part guaranteed on a broad basis.
Ein solcher Trägerkasten kann einfach und kostengünstig hergestellt werden, lässt sich bei Bedarf (z.B. für die kompliziertere Simultan-Mechanik) leicht durch zusätzliche Teile aufrüsten und erreicht durch die Kastenbauweise bei geringem Materialeinsatz eine sehr grosse Biege- und Torsionssteifigkeit.Such a carrier box can be produced easily and inexpensively, can be easily upgraded with additional parts if required (e.g. for the more complicated simultaneous mechanics) and achieves a very high bending and torsional stiffness due to the box construction with low use of materials.
Gemäss einer ersten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung dient der Querträger gleichzeitig als Stütz- und Führungslager für die Arretiervorrichtung der Permanent-Kontakt- bzw. Simultan-Mechanik, indem
- (a) eine Arretiervorrichtung vorgesehen ist, mit einem Arretierbolzen, welcher in eine Mehrzahl von vorne am Lehnenträger angebrachten Arretierungsbohrungen eingreifen kann;
- (b) die Arretierungsbohrungen direkt am vorderen Ende einer der Lehnenwangen angebracht sind; und
- (c) der Querträger auf der Seite, welche über die mit den Arretierungsbohrungen versehene Lehnenwange hinausragt, zwei zum Querträger senkrecht stehende, voneinander beabstandete Laschen aufweist, in welchen der Arretierbolzen geführt ist.
- (a) a locking device is provided, with a locking bolt which can engage in a plurality of locking bores provided on the front of the backrest support;
- (b) the locking holes are made directly at the front end of one of the backrest cheeks; and
- (c) the cross member on the side which projects beyond the backrest cheek provided with the locking holes has two spaced-apart tabs which are perpendicular to the cross member and in which the locking bolt is guided.
Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass
- (a) die Blechteile des Trägerkastens und der Querträger tiefgezogene Blechteile oder Abkantteile sind;
- (b) der Trägerkasten ein kastenförmiges Unterteil und einen Deckel umfasst; und
- (c) Deckel, Unterteil und Querträger durch eine Mehrzahl von Schweisspunkten miteinander verbunden sind.
- (a) the sheet metal parts of the carrier box and the cross member are deep-drawn sheet metal parts or folded parts;
- (b) the carrier box comprises a box-shaped base and a lid; and
- (c) Lid, lower part and cross member are connected to each other by a plurality of welding points.
Als Material für die Blechteile wird in jedem Fall Stahlblech bevorzugt.In any case, steel sheet is preferred as the material for the sheet metal parts.
Weitere Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen 4 bis 10.Further embodiments result from
Die Erfindung soll nachfolgend im Zusammenhang mit der Zeichnung anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. Es zeigen:
- Fig. 1
- im Querschnitt ein erstes Ausführungsbeispiel für eine Neigungsvorrichtung nach der Erfindung in Form einer vereinfachten Permanent-Kontakt-Mechanik mit fixierter Sitzplatte;
- Fig. 2a
- ein zu Fig. 1 analoges zweites Ausführungsbeispiel für eine Neigungsvorrichtung nach der Erfindung in Form einer Simultan-Mechanik mit veränderlicher Neigung der Sitzplatte;
- Fig. 2b
- ausschnittweise eine zu Fig. 1 und 2a alternative vordere Lagerung der Sitzplatte am Querträger;
- Fig. 3
- in Draufsicht die Simultan-Mechanik gemäss Fig. 2a mit Einzelheiten der Federung und Arretierung;
- Fig. 4a
- im Querschnitt ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel für eine Kulissenführung des Arretierbolzens aus Fig. 3;
- Fig. 4b
- eine bevorzugte Führungsbahn aus der Kulissenführung nach Fig. 4a in Form eines Gewindesegments; und
- Fig. 5a,b
- den einzelnen Trägerkasten mit Querträger gemäss Fig. 1
bis 3 in Seitenansicht (a) und Draufsicht (b).
- Fig. 1
- in cross section a first embodiment for a tilting device according to the invention in the form of a simplified permanent contact mechanism with a fixed seat plate;
- Fig. 2a
- a similar to Figure 1 second embodiment of an inclination device according to the invention in the form of a simultaneous mechanism with variable inclination of the seat plate.
- Fig. 2b
- sections of an alternative to Figures 1 and 2a front storage of the seat plate on the cross member.
- Fig. 3
- a top view of the simultaneous mechanism according to FIG. 2a with details of the suspension and locking;
- Fig. 4a
- in cross section a preferred embodiment for a link guide of the locking bolt from Fig. 3;
- Fig. 4b
- a preferred guideway from the link guide according to Figure 4a in the form of a threaded segment. and
- 5a, b
- 1 to 3 in side view (a) and top view (b).
Ein erstes bevorzugtes Ausführungsbeispiel für eine Stuhlmechanik nach der Erfindung ist in Form der einfacheren Permanent-Kontakt-Mechanik in der Fig. 1 wiedergegeben.A first preferred exemplary embodiment of a chair mechanism according to the invention is shown in the form of the simpler permanent contact mechanism in FIG. 1.
Kernstück dieser Neigungsvorrichtung ist ein nur teilweise sichtbarer Trägerkasten 4, der sich - wie in Fig. 5a und 5b genauer zu erkennen ist - aus einem kastenförmigen Unterteil 2, einem darauf angeordneten Deckel 1 und einem an der Vorderseite (im Bezug auf den Stuhl) angebrachten Querträger 3 zusammensetzt.The centerpiece of this inclination device is an only partially
Unterteil 2, Deckel 1 und Querträger 3 sind vorzugsweise Tiefzieh- oder Abkantteile aus Stahlblech, die durch Punktschweissen zum fertigen Trägerkasten 4 stoffschlüssig verbunden werden. Der Querträger 3 kann dabei entweder - wie in Fig. 5a dargestellt - ein eigenes Blechteil sein, welches mit dem Unterteil 2 und dem Deckel 1 verschweisst wird, oder aber zusammen mit dem Unterteil 2 aus einer Platine durch entsprechendes Abkanten gebildet werden.
Der Trägerkasten 4 nimmt das (in der Regel drehbare) Stuhlunterteil auf. Dies geschieht entweder in an sich bekannter Weise mittels einer Konussteckverbindung oder direkt, indem eine Stuhlsäule vom Stuhlunterteil (4a in Fig. 1) in den Trägerkasten 4 eingeschweisst wird. Im Falle der Konussteckverbindung ist im Trägerkasten 4 ein Aufnahmekonus 2a vorgesehen, der aus dem Unterteil 2 angeformt sein kann oder z.B. als separates Teil (insbesondere Fliesspressteil) in den Trägerkasten 4 kraft- oder formschlüssige eingebracht wird.The
Am Querträger 3 sind einseitig zwei Laschen 5 und 6 abgekantet, die Durchgangsbohrungen aufweisen und Teil einer Arretiervorrichtung sind, die später im Zusammenhang mit den Fig. 3, 4a und 4b noch näher erläutert wird.On the
Am Trägerkasten 4 sind gleichzeitig eine Sitzplatte 16 und ein Lehnenträger 18 befestigt. Die Sitzplatte 16 stützt sich im vorderen Bereich mittels Abstütznocken 22 und Gegennocken 24 (im Prinzip verschiebbar) auf dem Querträger 3 ab und trägt ihrerseits einen (in Fig. 1 nicht dargestellten) Sitzpolster. Im hinteren Bereich ist sie bei der Permanent-Kontakt-Mechanik mit dem Trägerkasten 4 durch eine Sitzstütze 34 fest verbunden. Der Lehnenträger 18 ist winkelförmig mit einem oberen und einem unteren Schenkel. Er ist im mittleren Bereich seines unteren Schenkels am Trägerkasten 4 drehbar gelagert und trägt am oberen Schenkel eine (ebenfalls nicht dargestellte) Lehne.On the
Der Lehnenträger 18 ist weiterhin asymmetrisch aufgebaut, d.h. er besteht (zumindestens in seinem unteren Schenkel) aus zwei ungleich langen, parallel in einem Abstand angeordneten, u-förmigen Lehnenwangen 8 und 9 (Fig. 3). Die kürzere Lehnenwange 9 endet direkt hinter dem Drehlager. Die längere Lehnenwange 8 sitzt auf der Seite der Arretiervorrichtung und ist an ihrem vorderen Ende so geformt, dass dort Arretierungsbohrungen 10 eingebracht werden können.The
Der Lehnenträger 18 wird auf einer Achswelle 19 drehbar gelagert. Die Achswelle 19 ist ihrerseits mit dem Trägerkasten 4 verbunden, also z.B. in entsprechende Bohrungen eingepresst. Beide Lehnenwangen 8 und 9 werden torsionssteif hinter dem hinteren Ende des Trägerkastens 4 miteinander verbunden, vorzugsweise durch ein eingeschweisstes (rundes oder eckiges) Rohrstück 35a. Weitere Querverbindungen wie z.B. Rohrstück 35b sind an anderer Stelle vorgesehen, um einen Endanschlag für den Höhenverstellbereich der Lehne zu bilden und um gleichzeitig Verkleidungsteile befestigen zu können.The
Die notwendige Verdrehsteifigkeit des einseitig beaufschlagten Lehnenträgers 18 wird durch seine schmale Bauweise bewusst begünstigt, indem das eingeleitete Torsionsmoment klein gehalten wird. Eine oder mehrere Permanent-Ausgleichfedern 20, die zwischen dem drehbar gelagerten Lehnenträger 18 und dem hinteren Ende des Trägerkastens 4 angordnet sind, gleichen das Anlehnmoment des Oberkörpers aus, wenn er sich an die Permanent-Kontakt-Lehne der Fig. 1 anlehnt.The necessary torsional stiffness of the
Wie bereits vorher erwähnt worden ist und in Fig. 3 und Fig. 5b leicht zu erkennen ist, sind am Querträger 3 einseitig die beiden Laschen 5 und 6 abgekantet, die Durchgangsbohrungen zur Führung eines Arretierbolzens 7 aufweisen. Da aufgrund von Bautoleranzen der Arretierbolzen 7 nie genau mit den zugehörigen Arretierungsbohrungen 10 in der Lehnenwange 8 fluchtet, wird der Arretierbolzen 7 vorzugsweise in einem senkrecht zur Bewegungsrichtung des Bolzens verschiebbar gelagerten Toleranzausgleichslagers 11 geführt (Fig. 3). Das Toleranzausgleichslager 11, welches z.B. aus einem widerstandsfähigen Kunststoff besteht, wird in eine entsprechend geformte Oeffnung in der Lasche 6 eingeklipst. Eine geeignet geformte Spitze am Arretierbolzen 7 in Verbindung mit dem verschiebbaren Toleranzausgleichslager 11 gewährleistet, dass der Arretierbolzen 7 sich auch aussermittig selbsttätig in einer der Arretierungsbohrungen 10 zentrisch positioniert.As has already been mentioned before and can be easily seen in FIGS. 3 and 5b, the two
Eine Arretierfeder 12 drückt - entsprechend vorgespannt - den Arretierbolzen 7 stets in eine der Arretierungsbohrungen 10. Wird der Arretierbolzen nach aussen gezogen, löst sich die Arretierung. Die Lehne kann dann als Permanent-Kontakt-Lehne benutzt werden. Es gibt dabei mehrere Möglichkeiten, den Arretierbolzen 7 in den zwei unterschiedlichen Positionen zu halten. Besonders einfach, kostengünstig und leicht zu bedienen ist die Arretiervorrichtung, wenn der Arretierbolzen 7 am Ende abgekröpft ist, und das abgekröpfte Ende in einem gewissen Abstand von der Bolzenachse in einer Ausnehmung geführt wird, welche die Form eines Gewindesegments 15a (Fig. 4b) aufweist. Durch die Steigung des Gewindesegments 15a wird der Arretierbolzen 7 in Richtung der Bolzenachse verschoben, sobald das abgekröpfte Ende drehend gegen das Gewindesegment 15a läuft.A locking
Wird also das abgekröpfte Ende des Arretierbolzens 7 von Hand entsprechend bewegt, zieht sich der Arretierbolzen 7 aus der Arretierung gegen die zunehmende Kraft der Arretierfeder 12. Umgekehrt verriegelt er sich selbsttätig. Das Gewindesegment 15a wirkt dabei als Untersetzung. Entsprechend geformte Ausnehmungen an den Enden des Gewindesegments 15a bewirken, dass der Arretierbolzen ent- oder verriegelt in seiner Position bleibt.If the cranked end of the
Um ein unbeabsichtigtes Auslösen der Arretierung zu verhindern, wird das Gewindesegment 15a vorzugsweise als Kulissenführung 15b (Fig. 4a) ausgebildet. Ueber das abgekröpfte Ende des Arretierbolzens 7 wird eine abgestufte Hülse 13 geschoben. Die abgestufte Hülse 13 weist einen Rand auf, der durch einen entsprechend grossen Durchmesser prinzipiell verhindert, dass die Hülse von einer innenliegenden Feder 14 aus der Kulisse herausgedrückt wird, und zwar unabhängig davon, in welcher Position sich das Bolzenende gerade befindet.In order to prevent the locking from being triggered unintentionally, the threaded
Der Durchmesser der Stufe unter dem Rand passt in die grösseren Kulissenausschnitte in der Ver- und Entriegelungsposition des Bolzens, ist jedoch zu gross für die eigentliche Führungskulisse. Erst wenn die abgestufte Hülse 13 gegen die Kraft der Feder 14 nach oben gedrückt wird, lässt sich das Bolzenende durch die Kulisse bewegen. Die definierten Bewegungen - erst drücken und dann verschieben - verhindern, dass die Arretierung unbeabsichtigt ausgelöst wird, indem der Benutzer z.B. gegen das Bolzenende stösst.The diameter of the step under the edge fits into the larger link cutouts in the locking and unlocking position of the bolt, but is too large for the actual guide link. Only when the stepped
Diese Auslösesicherung kann in ihrer Wirkungsweise natürlich auch umgedreht werden, indem die abgestufte Hülse 13 nach unten gegen eine Zugfeder gezogen die die Kulisse freigibt.This trigger protection can of course also be reversed in its mode of action by pulling the stepped
Die Kulissenführung 15b ist im Sinne einer einfachen und kostengünstigen Lösung vorzugsweise die angeformte Ausbildung einer Sitzabdeckung 17 (Fig. 1 und 4a). Die Sitzabdeckung 17 ist dabei entweder mit dem Sitz oder mit dem Trägerkasten 4 fest verbunden. Im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 ist die Verbindung mit der Sitzplatte 16 gewählt worden. Es steht dort nämlich ein grösserer Raum zur Verfügung, und die technischen Voraussetzungen für eine einfache Schnapp- oder Klipverbindung sind bei beiden Teilen besser, insbesondere dann, wenn sie aus Kunststoff spritzgegossen werden.In the sense of a simple and inexpensive solution, the
Für die Ausführung mit der komplizierteren Synchron-Mechanik (Fig. 2 und 3) sind folgende Ausgestaltungen notwendig, die teilweise baugleich mit Teilen der zuvor beschriebenen Permanent-Kontakt-Mechanik sein können:For the implementation with the more complex synchronous mechanism (FIGS. 2 and 3), the following configurations are necessary, some of which may be identical in construction to parts of the permanent contact mechanism described above:
Die Sitzplatte 16 wird in diesem Fall hinter der Achswelle 19 mittels einer weiteren Achswelle 31 drehbar am Lehnenträger 18 gelagert. Die dazu notwendigen Bohrungen und das kraftübertragende Verbindungsteil sind vorzugsweise in besonders einfacher Weise durch angeformte Rippen-Sitzlager 21 verwirklicht. Dies ist dann möglich, wenn die Sitzplatte 16 ein Formteil ist, also z.B. aus Kunststoff spritzgegossen wird. Wird die Achswelle 31 in Längsrichtung auf übliche Art, z.B. durch zwei Sicherungsscheiben, achsial gesichert, ist der Sitz, nach hinten neigbar, in Längs- und Querrichtung unverrückbar befestigt. Im übrigen können die Rippen-Sitzlager 21, wie aus Fig.1 zu erkennen ist, aus Gründen der vereinfachten Fertigung auch bei der Permanent-Kontakt-Mechanik - dann allerdings funktionslos - vorhanden sein.In this case, the
Das Neigungsverhältnis der Sitzplatte 16 bzw. des Sitzes zur Lehne wird bestimmt von der Lage des hinteren und vorderen Auflagepunktes der Sitzplatte 16 im Verhältnis zur Lage der Achswelle 19. Um den "Beinabhebeeffekt" so gering wie möglich zu halten, soll der vordere Auflagepunkt der Sitzplatte 16 möglichst nahe an der Sitzvorderkante liegen.The inclination ratio of the
Wie bereits vorher bei der Beschreibung der Permanent-Kontakt-Lehne erwähnt, wird die Sitzplatte 16 im vorderen Bereich rechts und links auf dem Querträger 3 durch die angeformten Abstütznocken 22 abgestützt. Die Abstütznocken 22 lassen durch ihre abgerundete Form eine gewisse Neigungsveränderung ungehindert zu. Seitliches Verschieben wird vorzugsweise durch je eine seitliche Halterippe 23 verhindert, die aussen neben dem Ende des Querträgers 3 links und rechts an die Sitzplatte 16 angeformt ist. Von oben von der Sitzplatte 16 kommende, den Querträger 3 rechts und links umgreifende Haken mit angeformten Gegennocken 24 halten die Sitzplatte 16 nach oben hin. Die Haken sind bevorzugt ebenfalls an die Sitzplatte 16 angeformt.As previously mentioned in the description of the permanent contact backrest, the
Auf diese Weise wird die Sitzplatte 16 nach allen Seiten festgehalten, bleibt jedoch längsverschiebbar, um den Relativweg, der sich an der hinteren Befestigung ergibt, ausgleichen zu können. Die gegenüberliegenden Nocken 22 und 24 gewährleisten, dass sich der Sitz dabei in genügendem Umfang in der Neigung verändern kann. Aus Gründen der vereinfachten Fertigung kann dieses Befestigungssystem ebenfalls- wie in Fig. 1 dargestellt - auch für die Permanent-Kontakt-Mechanik verwendet werden.In this way, the
Die beschriebenen Befestigungen hinten und vorne sind Bestandteil einer einzigen Sitzplatte 16, die unverändert für beide Mechanikversionen verwendet werden kann. Ebenfalls unverändert kann die Sitzabdeckung 17 mit der Kulissenführung 15b und dem darin geführten Arretierbolzen 7 übernommen werden: Zwar ändert der Sitz seine Neigung und Lage gegenüber dem im Querträger 3 gelagerten Arretierbolzen 7. Der Abstand in der Breite zwischen dem Lehnenträger 18 und dem abgekröpften Ende des Arretierbolzens 7 ändert sich jedoch nicht. Dieser Umstand gewährleistet bei der gewählten Konstruktion eine sichere Funktion. Die geringen Positionsänderungen in Längsrichtung, die sich bei einer Neigung des Sitzes ergeben, sind diesbezüglich unerheblich.The described rear and front fastenings are part of a
Als Federelemente sind bei der Synchron-Mechanik anstelle der einfacheren Permanent-Ausgleichfedern 20 höherwertige Simultan-Ausgleichfedern 25a,b vorgesehen (Fig. 3). Diese müssen im Vergleich zu den Permanent-Ausgleichfedern 20 ein wesentlich grösseres Arbeitsvermögen erbringen. Sie müssen nämlich das Anlehnmoment und den grössten Teil des Sitzgewichtes des Benutzers ausgleichen. Die Simultan-Ausgleichfedern 25a,b können platzsparend und unauffällig in an sich bekannter Weise annähernd horizontal unter dem Sitz neben der Mechanik und neben dem Lehnenträger 18 untergebracht werden. Diese Anordnung ist vorteilhaft, da in diesem Fall jeweils eines der beiden Enden der Federn am Querträger 3 befestigt werden kann.In the synchronous mechanism, instead of the simpler permanent compensating
Die vorwiegend vertikal wirksame Wegänderung des Lehnenträgers 18 wird mittels Zugseilen 27, die durch an einem Winkelhebel 26 gelagerte Umlenkrollen 28 oder - um Bauhöhe zu sparen - Umlenksegmente 28a umgelenkt werden, auf die Federn übertragen.The predominantly vertically effective path change of the
Um die Synchron-Mechanik auf das individuelle Körpergewicht des Benutzers einstellen zu können, genügt es, eine der beiden Simultan-Ausgleichfedern (25b) in ihrer Länge und dadurch in ihrer Federkraft veränderbar anzubringen. Das kann z.B. über eine verdrehsichere Gewindestange 29 mit angeformter Einhängeöse für die Feder geschehen. Ein hohler Drehknopf 30 mit einem Gewinde, welcher sich am Querträger abstützt und das freie Ende der Gewindestange in sich aufnimmt, ermöglicht die gewünschte individuelle Einstellung.In order to be able to adjust the synchronous mechanism to the individual body weight of the user, it is sufficient to attach one of the two simultaneous compensating springs (25b) in terms of its length and therefore its spring force. This can e.g. done via a twist-proof threaded
Bei der Simultan-Mechanik muss bei der bisher beschriebenen längsbeweglichen Befestigung des Sitzes vorne stets die Reibung zwischen den Abstütznocken 22 und dem darunterliegenden Querträger 3 überwunden werden. Um diese Reibungskräfte zu vermindern, können die Abstütznocken 22 vorteilhaft auch durch eine Rolle 33 ersetzt werden, die in an die Sitzplatte angeformte Rippen 32 eingeklipst und darin gelagert wird (Fig. 2b). Eine andere Möglichkeit sieht Kopplungsglieder (z.B. aus Kunststoff) vor, die rechts und links jeweils an der Sitzplatte 16 und an einer Konsole drehbar befestigt sind.In the case of the simultaneous mechanism, the friction between the
Claims (10)
- Inclining device for seating furniture, comprising(a) a base which can be fastened to a seating furniture underframe, preferably a chair pillar (4a), and which serves as carrier for a seat and a backrest;(b) an angular backrest bearer (18) which comprises a bottom arm and a top arm and which in the middle region of its bottom arm is rotatably mounted by means of a pivot bearing on the base and, at least in respect of its bottom arm, consists of two backrest side pieces (8, 9) disposed parallel to and spaced apart from each other;(c) a seat plate (16) which is supported by the base at least in its front region; and(d) at least one spring member which at one end is fastened to the base and at the other end acts on the backrest bearer (18) behind the pivot bearing and which exerts an upwardly directed force on the backrest bearer (18), characterised in that(e) the base is constructed in the form of a narrow closed bearer box (4) which is composed of a plurality of sheet metal parts and which is disposed between the backrest side pieces (8, 9); and(f) the bearer box (4) is provided on its front side with a sheet metal transverse bearer (3), which projects laterally beyond the lengthened backrest side pieces (8, 9) and supports the seat plate (16) in its front region.
- Inclining device according to Claim 1, characterised in that(a) a locking device is provided which has a locking pin (7) capable of engaging in a plurality of locking holes (10) provided at the front on the backrest bearer (18);(b) the locking holes (10) are disposed directly on the front end of one of the backrest side pieces (8, 9); and(c) the transverse bearer (3) is provided, on the side projecting beyond the backrest side piece (8) provided with the locking holes (10), with two lugs (5, 6) which are spaced apart and disposed at right angles to the transverse bearer (3) and in which the locking pin (7) is guided.
- Inclining device according to Claim 1, characterised in that(a) the sheet metal parts of the bearer box (4) and the transverse bearer (3) are deep-drawn sheet metal parts or folded parts;(b) the bearer box (4) comprises a box-shaped bottom part (2) and a lid (1); and(c) the lid (1), bottom part (2) and transverse bearer (3) are connected together by a plurality of spot welds.
- Inclining device according to Claim 2, characterised in that(a) the lugs (5, 6) are in the form of sheet metal parts bent out of the transverse bearer (3); and(b) on one of the lugs (5, 6) a tolerance balancing bearing (11) is provided, in which the locking pin (7) is guided with lateral clearance.
- Inclining device according to Claim 1, characterised in that the seat plate (16) is mounted in its front region on the transverse bearer (3) for horizontal displacement.
- Inclining device according to Claim 5, characterised in that(a) the seat plate (16) is rigidly connected in its rear region to the bearer box (4); and(b) the at least one spring member comprises a permanent balancing spring (20) which is fastened at one end to the rear end of the bearer box (4).
- Inclining device according to Claim 5, characterised in that(a) the seat plate (16) is pivotally mounted in its rear region on the backrest bearer (18); and(b) the at least one spring member comprises a plurality of simultaneous balancing springs (25a, b) which are disposed parallel to the bearer box (4) and which are in each case fastened by their one end to the transverse bearer (3) and act in each case at their other end on the backrest bearer (18) by means of a deflected traction cable (27).
- Inclining device according to one of Claims 5 to 7, characterised in that for the purpose of mounting the seat plate (16) on the bearer box (4)(a) rib seat bearings (21) are provided in the rear region of the seat plate (16);(b) in the front region of the seat plate (16) a part of the transverse bearer (3) is guided horizontally between support bosses (22) or a roller (33), running in ribs (32), and co-acting bosses (24); and(c) the rib seat bearings (21), the support bosses (22) and the co-acting bosses (24) are in the form of parts integrally formed on the seat plate (16).
- Inclining device according to Claim 1, characterised in that(a) the pivot bearing for the backrest bearer (18) comprises a shaft (19) which is pressed into the bearer box (4); and(b) for the fastening of the bearer box (4) on the underframe of the seating furniture a receiving cone (2a) is provided which is pressed into the bearer box (4).
- Inclining device according to Claim 1, characterised in that(a) the locking pin (7) of the locking device is cranked at right angles to the axis of the pin at its end remote from the locking holes (10); and(b) the cranked end is guided by means of a stepped sleeve (13), mounted thereon under spring load, in a cutout which has the shape of a screw thread segment (15a) and is in the form of a slot guide (15b).
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