EP0483112A2 - Tool for percussive drilling and chuck therefor - Google Patents

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EP0483112A2
EP0483112A2 EP19920101238 EP92101238A EP0483112A2 EP 0483112 A2 EP0483112 A2 EP 0483112A2 EP 19920101238 EP19920101238 EP 19920101238 EP 92101238 A EP92101238 A EP 92101238A EP 0483112 A2 EP0483112 A2 EP 0483112A2
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EP
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tool
rotary
tool holder
drivers
driving grooves
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Werner Dipl.-Ing. Kleine
Horst Grossmann
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Gebrueder Heller GmbH
Black and Decker Inc
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Gebrueder Heller GmbH
Black and Decker Inc
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D17/08—Means for retaining and guiding the tool bit, e.g. chucks allowing axial oscillation of the tool bit
    • B25D17/084—Rotating chucks or sockets
    • B25D17/088—Rotating chucks or sockets with radial movable locking elements co-operating with bit shafts specially adapted therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D2217/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D2217/003—Details relating to chucks with radially movable locking elements
    • B25D2217/0034—Details of shank profiles

Definitions

  • the invention relates to a tool with a clamping shaft, which is provided for insertion into a tool holder of a handheld power tool intended for percussion drilling with at least two rotary driving grooves, which have diametrically opposite sections and which lead to the axial insertion of rotating drivers of the tool holder into the end face of the clamping shaft, and which has at least one locking recess which is closed for receiving a locking body of the tool holder at least at its end adjacent to the end face of the clamping shank in order to limit axial mobility of the locked tool.
  • Tools of this type are known for example from DE-PS 25 51 125.
  • European Patent No. 433 876 discloses a solution to the problem of designing tools of the type mentioned above in such a way that they can only be inserted into a correspondingly designed tool holder in a very specific angular position.
  • the invention has for its object to improve this solution according to European Patent No. 433 876.
  • the invention also relates to a known tool holder for percussion drilling tools with at least two rotary drivers for axial insertion into rotary driving grooves of tools and with at least one locking body for radial insertion into a locking groove of the tool.
  • the object of the invention is also to design the tool holder in such a way that the tools according to the invention can only be used in a precisely defined position.
  • the clamping shank 11 of the first exemplary embodiment of a hammer drill shown in FIGS. 1 and 2 has two diametrically opposed locking recesses 12 and, to this end, offset by 90 °, two rotary driving grooves 16 and 17.
  • the rotary driving grooves 16 and 17 open into the free end face 20 of the clamping shaft 11, so that the tool shaft can be axially inserted into a tool holder which has strip-shaped rotary drivers adapted to the grooves 16 and 17.
  • Both rotary driving grooves 16 and 17 have the same radially outward opening surfaces and their flat side flanks 18 and 22 and 19 and 21 lie in the same diametral planes, so that in any case those surfaces, for example 18 and 22, are arranged diametrically opposite one another when driving the tool are loaded by the corresponding surfaces of the rotary drivers of the tool holder.
  • the tool holder which is adapted to the first exemplary embodiment of a tool shaft, is also suitable for receiving known tool shafts which have diametrically opposed identical rotary driving grooves which correspond to the deeper rotating driving groove 17.
  • FIG. 3 of the second exemplary embodiment has two rotary driving grooves 23 and 24 which, like in the first exemplary embodiment, are trapezoidal in cross section.
  • the flat side flanks 28 and 29 which are loaded by rotary drivers 26 and 27 of a tool holder according to FIG. 4 when driving the clamping shaft according to FIG. 3 are arranged on a diametral plane of the clamping shaft.
  • FIG. 4 shows a schematic, greatly simplified cross section of the tool holder 25 for the second exemplary embodiment according to FIG. 3 of a clamping shank. 3 corresponding diametral plane of the tool holder 25, the rotary drivers 26 and 27 have corresponding side flanks 31 and 32.
  • a hammer drill according to FIG. 3 is rotated clockwise when viewed in operation in the drilling feed direction, because the opposite viewing direction of the cuts according to FIGS 26 or 27 loaded under pressure.
  • This will be the tool holder 4 so that the narrower rotary driver 26 is precisely adapted to the rotary driving groove of a known clamping shaft which has diametrically opposite, identical rotating driving grooves, then it is ensured that the known clamping shaft which is not secured against incorrect insertion does not fit into the clamping shaft according to FIG 3 adapted tool holder 25 can be used.
  • the clamping shank according to FIG. 3 can be inserted into a known tool holder, the second rotary driver of which is indicated by the dashed line 33 in FIG. 4.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)
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Abstract

The clamping shank 11 of a tool for percussive drilling has at least two diametrically opposed rotational-driving slots 23, 24 and at least one locking slot 12. The rotational-driving slots 23 and 24 open out in the free end face 20 of the clamping shank 11, so as to be able to introduce the matched rotational drivers 26 and 27, respectively, of a chuck 25 axially into the rotational-driving slots 23 and 24. The locking slot 12 is closed at the end which is adjacent to the free end face 20, in order to prevent the tool from being thrown out upon engagement of a locking member of the chuck. To permit insertion of the clamping shank 11 into the chuck only in one rotational position, the rotational-driving slots 23 and 24 have different cross-sections, their faces 28 and 29, which are under compression when the tool is driven by the respective faces 31 and 32 of the respective rotational drivers 26 and 27, constructed in accordance with the slots 23 and 24, of the chuck 25, are diametrically opposed to one another. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug mit einem Einspannschaft, der zum Einsetzen in eine Werkzeugaufnahme einer für das Schlagbohren vorgesehenen Handwerkzeugmaschine mit mindestens zwei Drehmitnahmenuten versehen ist, die einander diametral gegenüberliegende Abschnitte aufweisen und für das axiale Einführen von Drehmitnehmern der Werkzeugaufnahme in die Endstirnfläche des Einspannschaftes münden, und der mindestens eine Verriegelungsaussparung aufweist, die für die Aufnahme eines Verriegelungskörpers der Werkzeugaufnahme mindestens an ihrem der Endstirnfläche des Einspannschaftes benachbarten Ende zur Begrenzung einer Axialbeweglichkeit des verriegelten Werkzeuges geschlossen ist.The invention relates to a tool with a clamping shaft, which is provided for insertion into a tool holder of a handheld power tool intended for percussion drilling with at least two rotary driving grooves, which have diametrically opposite sections and which lead to the axial insertion of rotating drivers of the tool holder into the end face of the clamping shaft, and which has at least one locking recess which is closed for receiving a locking body of the tool holder at least at its end adjacent to the end face of the clamping shank in order to limit axial mobility of the locked tool.

Werkzeuge dieser Art sind beispielsweise durch die DE-PS 25 51 125 bekannt.Tools of this type are known for example from DE-PS 25 51 125.

Im Europäischen Patent Nr. 433 876 ist eine Lösung der Aufgabe offenbart, Werkzeuge der obengenannten Art so auszubilden, daß sie nur in einer ganz bestimmten Winkelstellung in eine entsprechend ausgebildete Werkzeugaufnahme einführbar sind.European Patent No. 433 876 discloses a solution to the problem of designing tools of the type mentioned above in such a way that they can only be inserted into a correspondingly designed tool holder in a very specific angular position.

Das kann zur Sicherung zum Beispiel dann von großer Bedeutung sein, wenn die Aufnahme nur einen Verriegelungskörper und der Einspannschaft des Werkzeuges nur eine Verriegelungsaussparungaufweist. Wird in einem solchen Fall das Werkzeug falsch eingesetzt, dann stößt der Verriegelungskörper auf die glatte Oberfläche des Einspannschaftes, wenn er radial in die Verriegelungsstellung bewegt wird. Wird das nicht bemerkt, dann kann das Werkzeug aus der Werkzeugaufnahme herausgeschleudert werden und dadurch Verletzungen verursachen.This can be of great importance for securing, for example, if the receptacle has only one locking body and the clamping shaft of the tool has only one locking recess. If the tool is used incorrectly in such a case, then the locking body strikes the smooth surface of the clamping shaft when it is moved radially into the locking position. If this is not noticed, the tool can be thrown out of the tool holder and cause injuries.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Lösung gemäß dem Europäischen Patent Nr. 433 876 zu verbessern.The invention has for its object to improve this solution according to European Patent No. 433 876.

Diese Aufgabe ist gemäß der Erfindung bei einem eingangs genannten Werkzeug dadurch gelöst, daß die Drehmitnahmenuten unterschiedliche Querschnitte haben und daß diejenigen Flächen der Drehmitnahmenuten einander diametral gegenüberliegend angeordnet sind, die beim Antreiben des Werkzeuges von den entsprechenden Flächen der Drehmitnehmer der Werzeugaufnahme auf Druck belatet sind.This object is achieved according to the invention in a tool mentioned at the outset in that the rotary driving grooves have different cross-sections and in that those surfaces of the rotating driving grooves are arranged diametrically opposite one another which are loaded with pressure when the tool is driven by the corresponding surfaces of the rotary drivers of the tool holder.

Sind hierbei die beim Betrieb auf Druck belasteten Flächen der Drehmitnahmenuten in den gleichen Stellungen zu den Verriegelungsausparungen angeordnet wie bei den bekannten Einspannschäften mit einander diametral gegenüberliegenden, gleichen Drehmitnahmenuten, dann ergeben sich für erfindungsgemäße Ausführungsformen die beiden folgenden Möglichkeiten:

  • 1. Die Einspannschäfte können so ausgebildet sein, daß sie nicht in die bekannten Werkzeugaufnahmen passen, daß aber die ihnen angepaßten Werkzeugaufnahmen auch die bekannten Werkzeuge aufnehmen können. Dies ist z.B. dadurch erreichbar, daß die radial äußeren Öffnungen der Drehmitnahmenuten verschieden breit sind und die schmäleren Drehmitnahmenuten im wesentlichen die gleiche Breite haben wie die Drehmitnahmenuten der bekannten Werkzeuge.
  • 2. Die Einspannschäfte können so ausgebildet sein, daß sie auch in die Werkzeugaufnahmen der bekannten Werkzeuge passen. Dies ist dadurch erreichbar, daß die Querschnitte der Drehmitnahmenuten der erfindungsgemäßen Einspannschäfte mindestens die Querschnitte der Drehmitnahmenuten der bekannten Einspannschäfte überdecken.
If the surfaces of the rotary driving grooves that are subjected to pressure during operation are arranged in the same positions with respect to the locking recesses as in the known clamping shafts with diametrically opposite, same rotating driving grooves, then the following two possibilities result for embodiments according to the invention:
  • 1. The clamping shanks can be designed so that they do not fit into the known tool holders, but that the tool holders adapted to them can also accommodate the known tools. This can be achieved, for example, in that the radially outer openings of the rotary driving grooves have different widths and the narrower rotating driving grooves have essentially the same width as the rotating driving grooves of the known tools.
  • 2. The clamping shanks can be designed so that they also fit into the tool holders of the known tools. This can be achieved in that the cross sections of the rotary driving grooves of the clamping shafts according to the invention cover at least the cross sections of the rotating driving grooves of the known clamping shafts.

Die Erfindung bezieht sich auch auf eine bekannte Werkzeugaufnehme für schlagbohrende Werkzeuge mit mindestens zwei Drehmitnehmern für das axiale Einführen in Drehmitnahmenuten von Werkzeugen und mit mindestens einem Verriegelungskörper zum radialen Einführen in eine Verriegelungsnut des Werkzeuges.The invention also relates to a known tool holder for percussion drilling tools with at least two rotary drivers for axial insertion into rotary driving grooves of tools and with at least one locking body for radial insertion into a locking groove of the tool.

Der Erfindung liegt auch hier die Aufgabe zugrunde, die Werkzeugaufnahme so auszubilden, daß in ihr die erfindungsgemäßen Werkzeuge nur in einer genau definierten Stellung einsetzbar sind.The object of the invention is also to design the tool holder in such a way that the tools according to the invention can only be used in a precisely defined position.

Diese Aufgabe ist gemäß der Erfindung durch eine Werkzeugaufnahme gelöst, bei der neben den Merkmalen der bekannten Werkzeugaufnehme die Drehmitnehmer unterschiedliche Querschnitte aufweisen und daß diejenigen Flächen der Drehmitnehmer, die beim Antreiben des Werkzeuges durch das Reaktionsdrehmoment desselben auf Druck belastet sind, einander diametral gegenüberliegend angeordnet sind. Dadurch kann die erfindungsgemäße Aufnahme den beiden obengenannten Möglichkeiten für die erfindungsgemäßen Werkzeuge angepaßt werden.This object is achieved according to the invention by a tool holder in which, in addition to the features of the known tool holder, the rotary drivers have different cross-sections and that those surfaces of the rotary drivers which are stressed when the tool is driven by the reaction torque thereof are arranged diametrically opposite one another . As a result, the recording according to the invention can be adapted to the two possibilities mentioned above for the tools according to the invention.

Weitere Merkmale der Erfindung sind in der folgenden Beschreibung von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen im einzelnen erläutert.Further features of the invention are explained in detail in the following description of exemplary embodiments shown in the drawing.

Es zeigen:

Fig. 1
eine Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels des abgebrochen dargestellten Einspannschaftes eines Werkzeuges und
Fig 2 und 3
Querschnitte von zwei verschiedenen Ausführungsbeispielen.
Fig. 4
den schematisch dargestellten Querschnitt einer Werkzeugeufnahme für das zweite Ausführungsbeispiel nach Fig. 3.
Show it:
Fig. 1
a side view of an embodiment of the broken shank of a tool and
2 and 3
Cross sections of two different embodiments.
Fig. 4
the schematically illustrated cross section of a tool holder for the second embodiment of FIG. 3rd

Der in den Fig. 1 und 2 dargestellte Einspannschaft 11 des ersten Ausführungsbeispieles eines Hammerbohrers weist zwei diametral einander gegenüberliegende Verriegelungsaussparungen 12 und dazu um 90° versetzt zwei Drehmitnahmenuten 16 und 17 auf.The clamping shank 11 of the first exemplary embodiment of a hammer drill shown in FIGS. 1 and 2 has two diametrically opposed locking recesses 12 and, to this end, offset by 90 °, two rotary driving grooves 16 and 17.

Wie das aus Fig.1 ersichtlich ist, münden die Drehmitnahmenuten 16 und 17 in die freie Endstirnfläche 20 des Einspannschaftes 11, so daß der Werkzeugschaft axial in eine Werkzeugaufnahme einführbar ist, die den Nuten 16 und 17 angepaßte leistenförmige Drehmitnehmer aufweist. Beide Drehmitnahmenuten 16 und 17 haben die gleichen radial nach außen gerichtenten Öffnungsflächen und ihre ebenen Seitenflanken 18 bzw. 22 und 19 bzw. 21 liegen in den gleichen Diametralebenen, so daß auf jeden Fall diejenigen Flächen z.B. 18 und 22 einander diametral gegenüberliegend angeordnet sind, die beim Antreiben des Werkzeuges von den entsprechenden Flächen der Drehmitnehmer der Werkzeugaufnehme auf Druck belastet sind.As can be seen from FIG. 1, the rotary driving grooves 16 and 17 open into the free end face 20 of the clamping shaft 11, so that the tool shaft can be axially inserted into a tool holder which has strip-shaped rotary drivers adapted to the grooves 16 and 17. Both rotary driving grooves 16 and 17 have the same radially outward opening surfaces and their flat side flanks 18 and 22 and 19 and 21 lie in the same diametral planes, so that in any case those surfaces, for example 18 and 22, are arranged diametrically opposite one another when driving the tool are loaded by the corresponding surfaces of the rotary drivers of the tool holder.

Dadurch ist die Werkzeugaufnahme, die dem ersten Ausführungsbeispiel eines Werkzeugschaftes angepaßt ist, auch dazu geeignet, bekannte Werkzeugschäfte aufzunehmen, die einander diametral gegenüberliegende gleiche Drehmitnahmenuten aufweisen, die der tieferen Drehmitnahmenut 17 entsprechen.As a result, the tool holder, which is adapted to the first exemplary embodiment of a tool shaft, is also suitable for receiving known tool shafts which have diametrically opposed identical rotary driving grooves which correspond to the deeper rotating driving groove 17.

Wird jedoch die weniger tiefe Drehmitnahmenut 19 den Drehmitnahmenuten der bekannten Werkzeuge angepaßt, dann passen diese nicht in die den Werkzeugen nach Fig. 2 angepaßten Werkzeugaufnahmen wegen der den tieferen Nuten 17 angepaßten Drehmitnehmer.However, if the less deep rotary driving groove 19 is adapted to the rotary driving grooves of the known tools, these do not fit into the tool holders adapted to the tools according to FIG. 2 because of the rotary drivers adapted to the deeper grooves 17.

Die Werkzeuge nach Fig. 2 passen dann jedoch in die den bekannten Werkzeugen angepaßten Werkzeugaufnahmen.2 then fit into the tool holders adapted to the known tools.

Der Einspannschaft nach Fig. 3 des zweiten Ausführungsbeispieles weist zwei Drehmitnahmenuten 23 und 24 auf, die wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel im Querschnitt trapezförmig sind. Die beim Antreiben des Einspannschaftes nach Fig. 3 von Drehmitnehmern 26 und 27 einer Werkzeugaufnahme nach Fig. 4 belasteten, ebenen Seitenflanken 28 und 29 sind auf einer Diametralebene des Einspannschaftes angeordnet. In Fig. 4 ist ein schematischer stark vereinfachter Querschnitt der Werkzeugaufnahme 25 für des zweite Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 eines Einspannschaftes dargestellt. Auf dar den Seitenflanken 28 und 29 des Einspannscheftes nach Fig. 3 entsprechenden Diametralebene der Werkzeugeufnahme 25 weisen die Drehmitnehmer 26 und 27 entsprechende Seitenflanken 31 und 32 auf.3 of the second exemplary embodiment has two rotary driving grooves 23 and 24 which, like in the first exemplary embodiment, are trapezoidal in cross section. The flat side flanks 28 and 29 which are loaded by rotary drivers 26 and 27 of a tool holder according to FIG. 4 when driving the clamping shaft according to FIG. 3 are arranged on a diametral plane of the clamping shaft. FIG. 4 shows a schematic, greatly simplified cross section of the tool holder 25 for the second exemplary embodiment according to FIG. 3 of a clamping shank. 3 corresponding diametral plane of the tool holder 25, the rotary drivers 26 and 27 have corresponding side flanks 31 and 32.

Wenn beim Betrieb z.B. ein Hammerbohrer nach Fig. 3 in der Bohrvorschubrichtung betrachtet im Uhrzeigersinn gedreht wird, denn werden durch die entgegengesetzte Blickrichtung der Schnitte nach Fig. 3 und 4 die Seitenflanken 28 und 39 des Einspannscheftes von den Seitenflanken 31, bzw. 32 der Drehmitnehmer 26 bzw. 27 auf Druck belastet. Wird dabei die Werkzeugaufnehme nach Fig. 4 so ausgebildet, daß der schmälere Drehmitnehmer 26 der Drehmitnahmenut eines bekannten Einspannschaftes genau angepaßt ist, der einander diametral gegenüberliegende, gleiche Drehmitnahmenuten aufweist, dann wird sichergestellt, daß der gegen falsches Einsetzen nicht gesicherte bekannte Einspannschaft nicht in die dem Einspannschaft nach Fig. 3 angepaßte Werkzeugaufnahme 25 eingesetzt werden kann. Umgekehrt kann bei dieser Ausbildung jedoch der Einspannschaft nach Fig. 3 in eine bekannte Werkzeugaufnahme eingesetzt werden, deren zweiter Drehmitnehmer durch die gestrichelte Linie 33 in Fig. 4 angedeutet ist.If, for example, a hammer drill according to FIG. 3 is rotated clockwise when viewed in operation in the drilling feed direction, because the opposite viewing direction of the cuts according to FIGS 26 or 27 loaded under pressure. This will be the tool holder 4 so that the narrower rotary driver 26 is precisely adapted to the rotary driving groove of a known clamping shaft which has diametrically opposite, identical rotating driving grooves, then it is ensured that the known clamping shaft which is not secured against incorrect insertion does not fit into the clamping shaft according to FIG 3 adapted tool holder 25 can be used. Conversely, in this embodiment, the clamping shank according to FIG. 3 can be inserted into a known tool holder, the second rotary driver of which is indicated by the dashed line 33 in FIG. 4.

Entsprechend kann durch Anpassung der breiteren Drehmitnahmenut 24 an die Drehmitnahmenuten der bekannten Werkzeuge erreicht werden, daß die bekannten Werkzeuge auch in die Werkzeugaufnahme gemäß der Erfindung passen.Correspondingly, by adapting the wider rotary driving groove 24 to the rotating driving grooves of the known tools, it can be achieved that the known tools also fit into the tool holder according to the invention.

Die vorstehende Beschreibung und die Zeichnung beschränken sich nur auf die Angabe von Merkmalen, die für die beispielsweise Verkörperung der Erfindung wesentlich sind. Soweit die Merkmale in der Beschreibung und in der Zeichnung offenbart und in den Ansprüchen nicht genannt sind, dienen sie erforderlichenfalls auch zur Bestimmung des Gegenstandes der Erfindung.The above description and the drawing are limited to the specification of features which are essential for the embodiment of the invention, for example. Insofar as the features are disclosed in the description and in the drawing and are not mentioned in the claims, they also serve, if necessary, to determine the subject matter of the invention.

Claims (4)

Werkzeug, mit einem Einspannschaft (11) - der zum Einsetzen in eine Werkzeugaufnahme (25) einer für das Schlagbohren vorgesehenen Handwerkzeugmaschine mit mindestens zwei Drehmitnahmenuten (16, 17; 23, 24) versehen ist, die einander diametral gegenüberliegende Abschnitte aufweisen und für das axiale Einführen von Drehmitnehmern (26, 27) der Werkzeugaufnahme (25) in die Endstirnfläche (20) des Einspannschaftes (11) münden, und - der mindestens eine Verriegelungsaussparung (12) aufweist, die für die Aufnahme eines Verriegelungskörpers (30) der Werkzeugaufnahme mindestens an ihrem der Endstirnfläche (20) des Einspannschaftes (11) benachbarten Ende zur Begrenzung einer Axialbeweglichkeit des verriegelten Werkzeuges geschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, - daß die Drehmitnahmenuten (16,17;23,24) unterschiedliche Querschnitte haben und daß diejenigen Flächen (18, 22; 28, 29) der Drehmitnahmenuten (16, 17 bzw. 23, 24) einander diametral gegenüberliegend angeordnet sind, die beim Antreiben des Werkzeuges von den entsprechenden Flächen (31, 32) der Drehmitnehmer (26, 27) der Werkzeugaufnahme (25) auf Druck belastet sind. Tool, with a clamping shank (11) - For insertion into a tool holder (25) of a handheld power tool intended for percussion drilling, it is provided with at least two rotary driving grooves (16, 17; 23, 24) which have diametrically opposite sections and for the axial insertion of rotary drivers (26, 27) the tool holder (25) open into the end face (20) of the clamping shank (11), and - The at least one locking recess (12) which is closed for receiving a locking body (30) of the tool holder at least at its end adjacent to the end face (20) of the clamping shank (11) to limit axial mobility of the locked tool, characterized, - That the rotary driving grooves (16,17; 23,24) have different cross-sections and that those surfaces (18, 22; 28, 29) of the rotating driving grooves (16, 17 and 23, 24) are arranged diametrically opposite one another, which when driving of the tool are loaded by the corresponding surfaces (31, 32) of the rotary drivers (26, 27) of the tool holder (25). Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die radial nach außen gerichteten Öffnungsflächen der Drehmitnahmenuten (23,24) verschieden sind.Tool according to claim 1, characterized in that the radially outward opening surfaces of the rotary driving grooves (23, 24) are different. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die verschiedenen Drehmitnahmenuten (16,17) verschieden tief sind.Tool according to one of claims 1 or 2, characterized in that the different rotary driving grooves (16, 17) are of different depths. Werkzeugaufnahme (25) für schlagbohrende Werkzeuge - mit mindestens zwei Drehmitnehmern (26, 27) für das axiale Einführen in Drehmitnahmenuten (23, 24) von Werkzeugen und - mit mindestens einem Verriegelungskörper (30) zum radialen Einführen in einer Verriegelungsaussparung (12) des Werkzeuges, dadurch gekennzeichnet, - daß die Drehmitnehmer (26, 27) unterschiedliche Querschnitte aufweisen und daß diejenigen Flächen (31, 32) der Drehmitnehmer (26 bzw. 27), die beim Antreiben des Werkzeuges durch das Reaktionsdrehmoment desselben auf Druck belastet sind, einander diametral gegenüberliegend angeordnet sind. Tool holder (25) for impact drilling tools - With at least two rotary drivers (26, 27) for the axial insertion into rotary driver grooves (23, 24) of tools and - With at least one locking body (30) for radial insertion into a locking recess (12) of the tool, characterized, - That the rotary drivers (26, 27) have different cross-sections and that those surfaces (31, 32) of the rotary drivers (26 and 27), which are loaded when the tool is driven by the reaction torque of the same to pressure, are arranged diametrically opposite one another.
EP19920101238 1989-12-16 1990-12-13 Tool for percussive drilling and chuck therefor Withdrawn EP0483112A3 (en)

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