EP0481064A1 - Procede et installation pour la fabrication d'articles vestimentaires - Google Patents

Procede et installation pour la fabrication d'articles vestimentaires

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EP0481064A1
EP0481064A1 EP91909949A EP91909949A EP0481064A1 EP 0481064 A1 EP0481064 A1 EP 0481064A1 EP 91909949 A EP91909949 A EP 91909949A EP 91909949 A EP91909949 A EP 91909949A EP 0481064 A1 EP0481064 A1 EP 0481064A1
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EP
European Patent Office
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user
block
garment
cogue
clothing
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP91909949A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Franco Capobianco
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EUROPAX
Original Assignee
EUROPAX
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Publication date
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Publication of EP0481064A1 publication Critical patent/EP0481064A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/74—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area
    • B29C65/743—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using the same tool for both joining and severing, said tool being monobloc or formed by several parts mounted together and forming a monobloc
    • B29C65/7441—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using the same tool for both joining and severing, said tool being monobloc or formed by several parts mounted together and forming a monobloc for making welds and cuts of other than simple rectilinear form
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D13/00—Professional, industrial or sporting protective garments, e.g. surgeons' gowns or garments protecting against blows or punches
    • A41D13/02—Overalls, e.g. bodysuits or bib overalls
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D13/00—Professional, industrial or sporting protective garments, e.g. surgeons' gowns or garments protecting against blows or punches
    • A41D13/12—Surgeons' or patients' gowns or dresses
    • A41D13/1236—Patients' garments
    • A41D13/1263—Suits
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41H—APPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A41H42/00—Multi-step production lines for making clothes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/74—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area
    • B29C65/749—Removing scrap
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/729—Textile or other fibrous material made from plastics
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    • B29C66/729—Textile or other fibrous material made from plastics
    • B29C66/7294—Non woven mats, e.g. felt
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/48—Wearing apparel
    • B29L2031/4842—Outerwear

Definitions

  • the present invention relates to an improvement made to the methods and installations enabling the fa ⁇ brication of clothing articles, in particular single-use work clothes, such as coveralls, blouses, pants, jackets, etc., which can be used more particularly. ⁇ especially in the medical field.
  • the garments thus obtained have however major drawbacks which can explain that their use has not been generalized.
  • the solutions proposed do not make it possible to produce articles of clothing of the "jacket” type, so that in many fields, in particular in the medical field, it is desirable to have sets of the "combination" type. covering not only the upper body of the user but also the legs.
  • such garments do not adapt well to the morphology and measurements of the users who may vary widely.
  • the method according to the invention consists in making the garment by assembling edge to edge of at least two flat strips (non-woven or similar material such as plastic, or even fabric), and it is characterized in that the development of the garment is carried out by implementing at least the combination of the following operations:
  • Such a process can either be implemented for the production in series of a large number of garments of determined sizes or, possibly, be implemented directly on the site of use of the garment, the latter being carried out directly on the person who must use it and its size.
  • the cog (shaped) mistletoe follows the outline of the volume occupied by the body of the user, the latter is positioned inside the said open shell and the closure is carried out according to the contour of the user's body.
  • non-woven plies based on materials are used which make it possible to heat-seal or heat-bond the plies together.
  • mistletoe can be placed either directly on the same site of use when the garment is made directly on the person mistletoe must use it, or possibly on a separate site when you want to make clothes in large series at a specific size.
  • Such an assembly essentially comprises, mounted on a fixed base or base, two elementary blocks for forming the garment, movable relative to one another, and the structure of which is such:
  • one of the blocks comprises means making it possible to deliver at least one flat (non-woven) sheet over a height corresponding to the size of the user;
  • the two blocks include mistletoe means, in co-operation, make it possible to conform said flat sheet of cogue open on its front face, and whose shape is such that it not only covers the back of the user, but also , the lateral faces of the latter (sides, crotch, underarm) projecting laterally relative to the plane passing through the front of the body of the user;
  • the second block movable relative to the preci ⁇ ted block, comprising means allowing, after possible fitting of the user inside the preformed shell, to deliver a second ply on the front and, with means complementary provided on the first block, to join edge to edge the shell and the covering sheet substantially along lines corresponding to the image (or silhouette) of the projection of the user's body in a plane parallel to the latter.
  • the formation of the open cog following the contour of the latter except for its surface frontal is obtained by means of movable elements in the form of bars and blades making it possible not only to shape the sheet intended to form the cogue, and more particularly the zones corresponding to the crotch and below the arms , but also heat sealing, on the one hand of the parts cut from the first ply so as to allow it to be shaped and, on the other hand, of the peripheral edges of the cogue formed with the second ply mistletoe is attached to the front of the user, when the user has entered the cogue.
  • the two blocks are preferably arranged vertically on the support frame.
  • the two blocks are preferably arranged horizontally.
  • a pre-cut line is produced over part of the height of the garment, possibly associated with a closure element allowing the garment to be removed after use, and possibly its positioning around the user when the garment is not shaped directly around him.
  • the sets of bars and shaping blades are mounted on the blocks so as to be moved, not only in depth to determine the volume of the cogue, but also laterally and in height, in order to ability to obtain clothing of different sizes from a single installation.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of the assembly of an installation allowing the production of a garment according to the invention, and more particularly of a work suit;
  • FIG. 2a, 2b, 2c, 3a, 3b, 3c illustrate respec ⁇ tively in perspective, seen from the front and side, the structure and operation of the two sets or blocks (A, B) of an installation conforming to the invention making it possible on the one hand, the open cogue forming one of the elements of the garment according to the invention and, on the other hand, closing said cogue after positioning the user inside of the latter;
  • - Figures -4,4b, 4c illustrate in top view, left view in section and front view in section, the structure of an embodiment of a base supporting the blocks or elements illustrated in Figures 2a , 2b, 2c and 3a, 3b, 3c;
  • FIGS. 5a to 5j illustrate schematically the different operating phases for the formation of a garment according to the process according to the invention and more particularly, the realization of the open cogue of the garment and then the finishing of the latter around the body of the user and;
  • FIG. 6a and 6b illustrate the user dressed in a garment obtained according to the invention
  • FIG. 8 is an enlarged detail view showing the formation phase of the crotch of a garment on an installation according to the invention
  • FIG. 9 is a schematic perspective view showing the way in which the leg length compensation is performed as a function of the size of the garment to be produced.
  • FIG. 1 schematically illustrates, in perspective view, the whole of an installation allowing the implementation of the method according to the invention, which method generally consists of carrying out on the site of use, directly on the person and to his own measurements, the work clothing.
  • such a machine consists essentially of two assemblies or shaping blocks, respectively (A) and (B), mounted on a support base (C).
  • These shaping assemblies (A) and (B) are displaced relative to each other by a sufficient distance to allow the passage of the person to be dressed.
  • one of the blocks (A) is fixed, the other block (B) being movable on the base (C).
  • these two blocks (A) and (B) make it possible, from flat sheets (nonwoven based on heat-sealable or heat-sealable material), a cogue open on its front face and of which the dimensions and the shape correspond substantially to the volume occupied by the body of the user and which surrounds it not only on the sides, but also in the zones which correspond to the crotch and below the arms then, after positioning said user inside the shell thus formed, to attach to the front of the body a second ply allowing the closure of the shell by securing with the edges of the latter along the outline (or silhouette) of the body of said user.
  • the sheet material (preferably non-woven) intended to form the garment is stored in the form of rolls inside the two blocks (A) and (B).
  • the transformation of this material into a garment is carried out, after positioning the training organs in height and in width, according to the size of the user in the following manner.
  • the tablecloth associated with the block In a first phase, the tablecloth associated with the block
  • a third phase the user enters the machine between the two blocks (A) and (B) and enters the inside of the cogue formed on the block (A).
  • the block (B) approaches the block (A) and comes into contact with the latter, and the closure is then carried out on the front face of the user by means of the ply carried by the block (B) by welding and cutting the two layers around the periphery of the user.
  • the two blocks move away from each other, the user dressed in the garment can leave the assembly and the waste materials are removed, for example by being recovered inside the base ( VS) .
  • the different elements (block A, block B and base C) of a machine according to the invention are designed as follows.
  • two rolls of material (1,2) arranged inside the block (A) are used, in particular for the purpose of saving raw material (see FIGS. 2a to 2c), l one (1) having a width of approximately 90 cms and which allows the part corresponding to the bust and legs of the user to be produced, the other (2) having a width of approximately 160 cms and allowing to realize the part corresponding to the arms and shoulders.
  • These rolls of material are delivered by means of a roller drive system (3) or the like.
  • Cutting systems (4) are provided to make the opening corresponding to the neck thus formed to cut the length of the ply (2) to a length corresponding to the length of the sleeves.
  • Length cutting elements (5) for the plies (1) and (2) elements constituted for example by a cutting blade constituted by an endless wire stretched between two pulleys, one of which is driven by an electric motor, allows to cut the sheets (1) and (2) of the desired length, depending on the size of the user.
  • Maintaining the webs (1/2) issued against the internal surface of the block (A) is effected by suction through slots (6) provided on the front face of the block
  • a suction source (not shown) is of course provided inside said block (A).
  • retractable assemblies (7, 8, 9) are provided in order to form the crotch (elements 7 and 8), and the forming of the exterior of the body (element 9).
  • Such elements are essentially in the form of movable blades which not only make it possible to cut the material, but also include try electrical resistances (or equivalent) which will allow the edges of the formed cogue to be associated with the covering ply, as will be seen later and which is made from one or more rolls of material associated with said block (B).
  • the block (A) also includes steps (10) for positioning the person and supports a programmable automaton for controlling the mechanism, as well as a control box (12) for manual triggering of the final cycle. closing the cogue after user entry inside it.
  • the installation according to the invention is designed so that it can be adjusted as a function of the size of the garment to be produced.
  • the manner in which such adjustments are made is illustrated more particularly by FIGS. 7 and 9.
  • the height adjustments are defined relative to the base (C).
  • the block (A) is mounted on the base (C) by means of cylinders which allow it to be raised or lowered.
  • the geometrical shapes which represent the silhouette are fixed on the block (A).
  • the block (A) is in the middle of the base (C) (height).
  • the base (C) has passage lights for the exit of conforming and sealing bars, this mistletoe allows them to be moved to all levels.
  • an adjustment according to three determined positions in the vertical direction is sufficient to adapt to all conformations of people.
  • a finer adjustment, for example progressive could be envisaged. .,,
  • the block (B) is also vertically movable. It comprises means making it possible to realize, in cooperation with the elements carried by the block (A), the zones corresponding to the crotch and underarms on the sheet carried by the block (A) as well as the finish of the garment, to know closure of the open cogue after conformation and positioning of the user inside the latter. As can be seen in more detail in FIGS.
  • said block (B) comprises a series of retractable plates (shown in dotted lines in the figures preci ⁇ tees), for example having a height of five centimeters each, these plagues being able to be raised or lowered depending on the positioning of the block (A) and allowing to remain, between the block (B) and the upper surface of the base (C), a space for the passage of the person's feet must be covered with clothing (see Figure 7).
  • the block (B) comprises a set of solder and cut (28) (see FIGS. 3a to 3c), actuated by cylinders and which makes it possible to cut the ply carried on the block (A) along the central line (8) (see FIG. 2). It also carries a set of shaping elements (30), retractable inside said block (B), and which allow the area corresponding to the armpits to be produced on the web carried by the block (A). After using these elements to form the zones corresponding to the crotch and underarms, these elements are camouflaged inside the block (B).
  • the block (B) also supports means allowing the connection to be made elementary layers which can enter into the realization of the half-cogue. In the illustrated exemplary embodiment, these means consist of a transverse sealing bar making it possible to link the sheets (1) and (2) transversely.
  • this closure ply is also produced from two material supply rolls (nonwoven) of different widths, one (21) having a width of approximately 60 cms, for example allowing to realize the front of the bust and legs, the other (22) of greater width (160 cms approximately), allowing to realize the front of the arms and shoulders.
  • this closing ply is obtained by first delivering a determined length of the ply (21) intended to form the zone corresponding to the legs and at the height of the bust, then by associating with this ply, through the inter ⁇ medial of a set of solder (25) a length of very wide sheets in order to form the zone corresponding to the shoulders and arms.
  • the covering ply thus produced inside the block (B) is then unwound and brought in and positioned on the front face against the laguelle, it is plagued by suction and this, by means of lights (32) provided over an area corresponding substantially to the periphery of the silhouette of the person intended to receive the garment.
  • the cogue being produced is held against the block (A), the cover sheet also being produced and kept plagued against the block (B), the user can position himself inside the cogue and the operation for finishing the garment can be made by thermosou ⁇ hard according to the outline of the cogue and the web carried by the block (B).
  • the two blocks (A) and (B) of shaping the garment are mounted movable relative to each other on a base (C).
  • the block (A) is fixed while the block (B) is movable. It is obvious that it could be envisaged to reverse the displacements or to move the two blocks.
  • the mounting of the block (B) on the base (C) is carried out as illustrated in FIGS. 4a to 4c by providing on said block (C) guide rails and carrying carriages (41) of said block mobile (B).
  • the displacements are obtained by screw reducing motors (42) or others, closing safety systems (43) being of course provided.
  • the block (C) also makes it possible to recover the waste produced after cutting.
  • a retractable hatch (44) is provided at the bottom and is actuated by a screw motor. Inside the recovery chamber, there is an endless screw for compacting and a waste pusher (45), a hot air generator for reducing waste (46), and a presser for the storage of said waste (47).
  • the shaping and cutting elements can also be moved in width and depth. These settings are carried out mainly mechanically for the block (A).
  • the heat-sealing bars that the block (A) comprises can be moved in three positions (or more) laterally and, as regards the depth, the adjustments are made by leaving more or less relative to the surface of the block (A ) said bars.
  • FIGS. 5a to 5j The implementation of such an installation is illustrated in FIGS. 5a to 5j, and makes it possible to obtain a garment as illustrated in FIGS. 6a and 6b.
  • FIGS. 5d and 5g are detail views showing more particularly the operating phase consisting in forming the zones corresponding to the crotch and the armpits, the cogue of which is intended to form the main part of a garment in accordance with the invention.
  • the person displays on the keyboard his size in centimeters and the various elements of the machine are put in place to achieve the positioning in height of the blocks (A) and (B) and in width and depth of the shaping and cutting elements according to a determined size. That being done, the operations proceed according to the following process.
  • the supply of the sheet (1) is carried out according to a predetermined length against the internal face of the block (A). In the course of unwinding, two slits are made in said sheet. The sheet is held by pressure against the front face of the block (A) and the fabric cut in length by the small cutting blade. The unused tablecloth rewinds after cutting.
  • Phase B Figures 5b, 5c, 5d and Figure 8
  • This phase concerns the creation of the crotch from the blocks (A) and (B).
  • the assembly (28) comes out of the block (B), covers the blade (8) and sucks the fabric against its internal faces.
  • the comfort shaping element (7) disappears inside the block (A).
  • the system (28) closes, welds and cuts the fabric, thereby obtaining the comfort form of the bottom of the pants. This being done, the element (28) returns to its initial position inside the block (B) and releases the waste mistletoe falls in said block.
  • the tablecloths intended to constitute the shoulders and the back of the arms are prepared inside the block (A) by pre-cutting the neck, cutting the form of ease of the armpits and the back, cutting of the width.
  • the sheet is put in place, plagued by vacuum and cut to length by the very wide cutting blade (5).
  • the two elementary layers thus formed are welded at the back by a sealing bar (29) released from the movable block (2). Once the welding has been carried out, the element (29) returns to its initial position inside the block (B).
  • the movable block (B) then takes its place.
  • the roll (21) is unwound with a predetermined length, the web being cut at (24) and positioned at (25) to be assembled there.
  • the very wide tablecloth (22) unrolls, is cut to make the armpit comfort forms and is assembled with the narrow width tablecloth (25).
  • the tablecloth unrolls to the desired length for cutting the neck at (24).
  • a weakening of the fabric is caused over part of its length (shown in dotted lines on the Figure 6b), while scrolling. It is also possible to envisage associating with this zone shown in dotted lines a slider closure or any other element allowing the garment to be removed more easily after use.
  • the assembly thus formed inside the block emerges from the latter and is positioned against the front face (FIG. 5h) where it is held by suction and separated from the food roller by the cutting system (27).
  • This operation is carried out by the cooperation of blocks (A) and (B).
  • the elementary parts of the garment being prepared as seen above, the user enters the interior of the machine, ensuring that the fabric is correctly disposed and takes place inside the cog formed on the block. (AT).
  • the user controls the final cycle by manual control (12).
  • the movable block (B) closes on the fixed block (A) and the heat-sealing bars (7,8) weld and cut the circumference of the garment. This being done, the block (B) moves back to its initial position with the waste maintained by vacuum. The person can therefore exit the machine coated with the clothing (FIG. 5g, 5i).
  • the waste is recovered, treated and conditioned (see FIGS. 4a and 5j).
  • the waste mistletoe is at the bottom of the block (B) thus that that mistletoe remained on the internal face of said block (B) falls inside the hatch provided on the support block (C). They are pushed by the screw (45) towards the melting zone (46). In this zone, air flows at the melting temperature of the sheet, the waste shrinks, is pushed through the element (47) inside a storage area where it is compacted by a pressing element (48).
  • the invention is not limited to the embodiment described above, but it covers all the variants produced in the same spirit.
  • different types of welds and cuts of the fabric can be envisaged, just as it could be envisaged not to heat seal the plies together, but possibly to assemble them by any other equivalent means such as glue bonding.
  • the main welding and cutting elements that comprise an installation in accordance with the invention must be able to move along three axes: depth, width and height.
  • Such displacements are given by any suitable means, such as for example by screw jacks and geared motors slaved to movement. All movements in abutment can be carried out by means of pneumatic cylinders.
  • pneumatic cylinders Of course, such an assembly is equipped with safety means, such as pressure detectors to prevent the closing of the machine in the event that a part of the person's body is out of the imprint, movement detector. to prevent the cycle from running welding when part of the person's clothing is placed between the self-sealing bars.
  • Manual control means are also provided in order to be able to separate the blocks from each other if necessary, for example in the event of a power failure.
  • the face of the block (B) may also include a drawn silhouette allowing the garment to be viewed.
  • the method according to the invention and the installations allowing its implementation can be easily adapted to produce garments in large series, according to a determined size, the only difference residing in the fact that the user does not put the garment on after completion and, as a consequence, it is necessary to associate with the garment a reversible opening and closing means making it possible to put on and remove said garment.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physical Education & Sports Medicine (AREA)
  • Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)

Abstract

Procédé pour la fabrication d'articles vestimentaires par assemblage bord à bord d'au moins deux bandes planes (non tissées ou matériau similaire). Selon l'invention, l'élaboration du vêtement est réalisée de préférence sur le site même d'utilisation et éventuellement directement sur la personne qui doit l'employer et à sa taille et ce, en mettant en oeuvre au moins la combinaison des opérations suivantes: formation à partir d'une nappe plane (1) d'une "coque" en forme épousant le pourtour du volume occupé par le corps de l'utilisateur (côtés, entrejambes, dessous de bras) à l'exception de sa face avant; fermeture de ladite coque au moyen d'une second nappe plane par solidarisation des bords suivant le contour ou silhouette du corps de l'utilisateur; formation d'une zone de prédécoupe et/ou mise en place d'un élément de fermeture sur une partie de la hauteur du vêtement, afin de permettre son enlèvement après utilisation.

Description

PROCEDE ET INSTALLATION POUR LA FABRICATION D'ARTICLES VESTIMENTAIRES.
La présente invention a trait à un perfectionnement apporté aux procédés et installations permettant la fa¬ brication d'articles vestimentaires, notamment de vête¬ ments de travail à usage unique, tels que combinaisons, blouses, pantalons, vestes..., utilisables plus particu¬ lièrement dans le domaine médical.
Il a été proposé depuis fort longtemps, ainsi gue cela ressort notamment du FR-A-2 110 643 ou de l'US-A- 4 645 629, de réaliser des vêtements de travail ou des tee-shorts dans le cas du brevet US précité, à usage unigue à partir notamment d'une étoffe non tissée.
Si les technigues proposées à ce jour conduisent à des articles peu coûteux, pouvant être produits en gran¬ des séries, les vêtements ainsi obtenus présentent cepen- dant des inconvénients majeurs gui peuvent expliguer gue leur utilisation ne se soit pas généralisée. Tout d'abord, les solutions proposées ne permettent de réali¬ ser gue des articles vestimentaires du type "veste", alors gue dans de nombreux domaines, notamment dans le domaine médical, il est souhaitable d'avoir des ensembles du type "combinaison" recouvrant non seulement le haut du corps de l'utilisateur mais également les jambes. De plus, de tels vêtements s'adaptent mal à la morphologie et aux mensurations des utilisateurs gui peuvent varier dans de grandes proportions. Par ailleurs, il n'est pas envisageable de réaliser les vêtements sur le site même d'utilisation avec les solutions proposées, alors gu'une telle possibilité est hautement souhaitable dans de nom¬ breux secteurs, notamment dans le domaine médical et en général, dans tous les cas où l'on souhaite avoir des ensembles parfaitement stériles. Or on a trouvé, et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, un procédé perfectionné permettant la réalisation de tels vêtements de travail qui permet de résoudre l'ensemble de ces problèmes et autorise, non seulement la production en grandes séries mais également, selon une forme de réalisation préférentielle, la forma¬ tion des vêtements sur le site même d'utilisation, direc¬ tement sur la personne gui doit l'employer et à sa taille.
D'une manière générale, le procédé conforme à l'in¬ vention consiste à réaliser le vêtement par assemblage bord à bord d'au moins deux bandes planes (non tissées ou matériau similaire tel que matière plastique, voire même tissu), et il se caractérise en ce que l'élaboration du vêtement est réalisée en mettant en oeuvre au moins la combinaison des opérations suivantes :
- formation à partir d'une nappe plane d'une "coque" en forme épousant le pourtour du volume occupé par le corps de l'utilisateur (côtés, entrejambes, dessous de bras) à l'exception de sa face avant ;
- fermeture de ladite coque au moyen d'une seconde nappe plane par solidarisation des bords suivant le con¬ tour ou silhouette du corps de l'utilisateur ; - formation d'une zone de prédécoupe et/ou mise en place d'un élément de fermeture sur une partie de la hauteur du vêtement, afin de permettre son enlèvement après utilisation.
Un tel procédé peut, soit être mis en oeuvre pour la réalisation en série d'un grand nombre de vêtements de tailles déterminées soit, éventuellement, être mis en oeuvre directement sur le site même d'utilisation du vêtement, ce dernier étant réalisé directement sur la personne gui doit l'employer et à sa taille. Dans ce dernier cas, après formation de la cogue (en forme) gui épouse le contour du volume occupé par le corps de l'uti¬ lisateur, ce dernier se positionne à l'intérieur de la¬ dite coque ouverte et la fermeture est réalisée suivant le contour du corps de l'utilisateur.
De préférence, pour la mise en oeuvre du procédé conforme à l'invention, on utilise des nappes non tissées à base de matières permettant d'obtenir un thermosoudage ou thermocollage des nappes entre elles.
L'installation pour la mise en oeuvre du procédé précité est constituée par un ensemble, gui peut être disposé soit directement sur le site même d'utilisation lorsgue le vêtement est réalisé directement sur la per¬ sonne gui doit l'employer, soit éventuellement sur un site séparé lorsgue l'on souhaite réaliser des vêtements en grandes séries à une taille déterminée.
Un tel ensemble comporte essentiellement, montés sur une base ou socle fixe, deux blocs élémentaires de forma¬ tion du vêtement, déplaçables l'un par rapport à l'autre, et dont la structure est telle gue :
- l'un des blocs comporte des moyens permettant de délivrer au moins une nappe (non tissée) plane sur une hauteur correspondant à la taille de l'utilisateur ;
- les deux blocs comportent des moyens gui, en coo¬ pération, permettent de conformer ladite nappe plane en cogue ouverte sur sa face avant, et dont la forme est telle gue non seulement elle recouvre le dos de l'utili¬ sateur, mais également, les faces latérales de ce dernier (côtés, entrejambes, dessous de bras) en débordant laté¬ ralement par rapport au plan passant par le devant du corps de l'utilisateur ; - le second bloc, mobile par rapport au bloc préci¬ té, comportant des moyens permettant, après mise en place éventuelle de l'utilisateur à l'intérieur de la coque préformée, de délivrer une seconde nappe sur le devant et, avec des moyens complémentaires prévus sur le premier bloc, de solidariser bord à bord la coque et la nappe de couverture sensiblement selon des lignes correspondant à l'image (ou silhouette) de la projection du corps de l'utilisateur dans un plan parallèle à ce dernier.
Selon une forme de réalisation d'une machine con¬ forme à l'invention permettant la réalisation de combi¬ naisons directement sur l'utilisateur, la formation de la cogue ouverte épousant le contour de ce dernier à l'ex- ception de sa surface frontale, est obtenue au moyen d'éléments mobiles en forme de barres et lames permettant de réaliser non seulement la mise en forme de la nappe destinée à former la cogue, et plus particulièrement les zones correspondant à l'entrejambes et au-dessous des bras, mais également la thermosoudure, d'une part des parties découpées dans la première nappe afin de permet¬ tre de réaliser sa mise en forme et, d'autre part, des bords périphérigues de la cogue formée avec la deuxième nappe gui est rapportée sur le devant de l'utilisateur, lorsgue ce dernier s'est introduit à l'intérieur de la cogue. Dans un tel cas, les deux blocs sont de préférence disposés verticalement sur le bâti support.
Selon une variante d'une machine conforme à l'inven- tion permettant de réaliser en grandes séries des vête¬ ments à une taille donnée, les deux blocs sont de préfé¬ rence disposés horizontalement. Dans les deux cas, on réalise sur une partie de la hauteur du vêtement une ligne de prédécoupe, éventuelle¬ ment associée à un élément de fermeture permettant l'en¬ lèvement du vêtement après utilisation, et éventuellement sa mise en place autour de l'utilisateur lorsgue le vête¬ ment n'est pas conformé directement autour de lui.
Par ailleurs, dans les deux cas, les ensembles de barres et lames de conformation sont montés sur les blocs de manière à être déplacés, non seulement en profondeur pour déterminer le volume de la cogue, mais également latéralement et en hauteur et ce, afin de pouvoir obtenir à partir d'une seule et même installation, des vêtements de tailles différentes.
L'invention et les avantages gu'elle apporte seront cependant mieux compris grâce à l'exemple de réalisation gui suit, et gui concerne le cas où le procédé conforme à l'invention est mis en oeuvre pour réaliser un vêtement directement autour de l'utilisateur, exemple donné à titre illustratif mais non limitatif, et gui est illustré par les schémas annexés dans lesguels :
- la figure 1 est une vue schématigue en perspective de l'ensemble d'une installation permettant la réalisa- tion d'un vêtement conforme à l'invention, et plus par¬ ticulièrement d'une combinaison de travail ;
- les figures 2a,2b,2c, 3a,3b,3c illustrent respec¬ tivement en perspective, vus de face et de côté, la structure et le fonctionnement des deux ensembles ou blocs (A,B) d'une installation conforme à l'invention permettant de réaliser d'une part, la cogue ouverte for¬ mant l'un des éléments du vêtement conforme à l'invention et, d'autre part, la fermeture de ladite cogue après positionnement de l'utilisateur à l'intérieur de cette dernière ; - les figures -4,4b,4c illustrent en vue de dessus, vue de gauche en coupe et vue avant en coupe, la struc¬ ture d'un mode de réalisation d'un socle supportant les blocs ou éléments illustrés par les figures 2a,2b,2c et 3a,3b,3c ;
- les figures 5a à 5j illustrent de manière schéma- tigue les différentes phases opératoires pour la forma¬ tion d'un vêtement selon le procédé conforme à l'inven¬ tion et plus particulièrement, la réalisation de la cogue ouverte du vêtement puis la finition de ce dernier autour du corps de l'utilisateur et ;
- les figures 6a et 6b illustrent l'utilisateur revêtu d'un vêtement obtenu conformément à l'invention ;
- la figure 7 illustre schématiguement vu de côté la manière dont s'effectuent les réglages en hauteur sur une installation conforme à 1'invention ;
- la figure 8 est une vue de détail agrandie mon¬ trant la phase de formation de 1'entrejambes d'un vête¬ ment sur une installation conforme à 1'invention ; - la figure 9 est une vue schématique en perspective montrant la manière dont s'effectue la compensation de longueur des jambes en fonction de la taille du vêtement à réaliser.
La figure 1 illustre de manière schématigue, vue en perspective, l'ensemble d'une installation permettant la mise en oeuvre du procédé conforme à l'invention, procédé gui consiste, d'une manière générale, à réaliser sur le site même d'utilisation, directement sur la personne et à ses propres mensurations, le vêtement de travail.
Pour ce faire, une telle machine est constituée essentiellement de deux ensembles ou blocs conformateurs, respectivement (A) et (B), montés sur un socle support (C) . Ces ensembles conformateurs (A) et (B) sont déplaça- blés l'un par rapport à l'autre d'une distance suffisante pour permettre le passage de la personne à habiller. Dans le cas présent, l'un des blocs (A) est fixe, l'autre bloc (B) étant mobile sur le socle (C) .
Conformément au procédé selon l'invention, ces deux blocs (A) et (B) permettent de réaliser, à partir de nappes planes (non tissées à base de matière thermosouda- ble ou thermocollable) , une cogue ouverte sur sa face avant et dont les dimensions et la forme correspondent sensiblement au volume occupé par le corps de l'utilisa¬ teur et gui l'entoure non seulement sur les côtés, mais également dans les zones qui correspondent à 1'entrejam¬ bes et au dessous des bras puis, après positionnement dudit utilisateur à l'intérieur de la coque ainsi formée, à rapporter sur le devant du corps une seconde nappe permettant d'assurer la fermeture de la coque par solida- risation avec les bords de cette dernière suivant le contour (ou silhouette) du corps dudit utilisateur.
Dans une telle installation, la matière en nappe (non tissée de préférence) destinée à former le vêtement, est stockée sous forme de rouleaux à 1'intérieur des deux blocs (A) et (B) . La transformation de cette matière en un vêtement est réalisée, après positionnement des or- ganes de formation en hauteur et en largeur, en fonction de la taille de l'utilisateur de la manière suivante. Dans une première phase, la nappe associée au bloc
(A) se dévide contre la surface interne de ce dernier contre laguelle elle est plaguée par dépression. Des éléments conformateurs, associés à la fois au bloc (A) et au bloc (B) , mettent cette nappe en forme de manière à réaliser une cogue ouverte sur sa face avant par découpe et soudure le long de lignes permettant de former les zones correspondant à l'entrejambes et aux aisselles.
Dans une seconde phase, la nappe associée au bloc
(B) se déroule et est également plaguée par aspiration contre la face interne dudit bloc.
Ces opérations étant réalisées, dans une troisième phase, l'utilisateur pénètre dans la machine entre les deux blocs (A) et (B) et s'introduit à l'intérieur de la cogue formée sur le bloc (A) . Le bloc (B) se rapproche du bloc (A) et vient en contact avec celui-ci, et l'on réa¬ lise alors la fermeture sur la face avant de l'utilisa- teur au moyen de la nappe portée par le bloc (B) par soudure et découpe des deux nappes sur le pourtour de 1'utilisateur.
Cela étant fait, les deux blocs s'écartent l'un de l'autre, l'utilisateur revêtu du vêtement peut sortir de l'ensemble et les déchets de matière sont évacués, par exemple en étant récupérés à l'intérieur du socle (C) .
Si l'on se reporte aux vues de détail annexées, les différents éléments (bloc A, bloc B et socle C) d'une machine conforme à l'invention, sont conçus de la manière suivante. Pour la formation de la cogue ouverte, on utilise, notamment dans un but d'économie de matière première, deux rouleaux de matière (1,2) disposés à l'intérieur du bloc (A) (voir figures 2a à 2c), l'un (1) ayant une lar- geur de 90 cms environ et gui permet de réaliser la par¬ tie correspondant au buste et aux jambes de l'utilisa¬ teur, l'autre (2) ayant une largeur de 160 cms environ et permettant de réaliser la partie correspondant aux bras et aux épaules. Ces rouleaux de matière sont délivrés au moyen d'un système d'entraînement à galets (3) ou autres.
Des systèmes de coupe (4) sont prévus pour réaliser l'ouverture correspondant au col ainsi gue pour découper selon une longueur correspondant à la longueur des man- ches, la nappe (2) . Des éléments de coupe de longueur (5) pour les nappes (1) et ( 2 ) , éléments constitués par exemple par une lame coupante constituée par un fil sans fin tendu entre deux poulies, dont l'une est mue par un moteur électrigue, permet de découper les nappes (1) et (2) de la longueur souhaitée, fonction de la taille de 1'utilisateur.
Le maintien des nappes (1/2) délivrées contre la surface interne du bloc (A) est assuré par aspiration au travers de lumières (6) prévues sur la face avant du bloc
(A). Une source d'aspiration (non représentée) est bien entendu prévue à l'intérieur dudit bloc (A).
Afin de réaliser à partir d'une telle nappe plane une cogue ouverte épousant le pourtour du corps de l'uti¬ lisateur, des ensembles escamotables (7,8,9) sont prévus afin de réaliser le formage de 1'entrejambes (éléments 7 et 8), et le formage de l'extérieur du corps (élément 9). De tels éléments se présentent essentiellement sous la forme de lames mobiles gui, non seulement, permettent d'assurer la coupe de la matière, mais également compor- tent des résistances électriques (ou éguivalents) qui permettront d'associer les bords de la cogue formée avec la nappe de couverture, comme cela sera vu ultérieurement et gui elle est réalisée à partir d'un ou plusieurs rou- leaux de matière associés audit bloc (B) .
Le bloc (A) comporte également des marche-pieds (10) pour le positionnement de la personne et supporte un automate programmable pour la commande du mécanisme, ainsi gu'un boitier de commande (12) pour le déclenche¬ ment manuel du cycle final de fermeture de la cogue après entrée de l'utilisateur à l'intérieur de cette dernière.
Comme dit précédemment, l'installation conforme à l'invention est conçue de manière à pouvoir être réglée en fonction de la taille du vêtement à réaliser. La ma¬ nière dont sont effectués de tels réglages est illustrée plus particulièrement par les figures 7 et 9. Les régla¬ ges en hauteur sont définis par rapport au socle (C) . Pour ce faire, le bloc (A) est monté sur le socle (C) par 1'intermédiaire de vérins gui permettent de le faire monter ou descendre. Les formes géométrigues gui repré¬ sentent la silhouette sont fixées sur le bloc (A) .
Pour une taille moyenne, le bloc (A) se trouve au milieu du socle (C) (hauteur) . Le socle (C) présente des lumières de passage pour la sortie de barres conformatri- ces et soudeuses, ce gui permet de les déplacer à tous les niveaux. En général, un réglage selon trois positions déterminées dans le sens vertical est suffisant pour s'adapter à toutes les conformations de personnes. Bien entendu, un réglage plus fin, par exemple progressif, pourrait être envisagé. ., ,
Le bloc (B), dont la structure est illustrée en détail par les figures 3a à 3c, est également déplaçable verticalement. Il comporte des moyens permettant de réa¬ liser, en coopération avec les éléments portés par le bloc (A) les zones correspondant à 1'entrejambes et aux aisselles sur la nappe portée par le bloc (A) ainsi que la finition du vêtement, à savoir fermeture de la cogue ouverte après conformation et positionnement de l'utili¬ sateur à l'intérieur de cette dernière. Comme cela res- sort plus en détail des figures 7 et 9, pour compenser les longueurs de jambes différentes en fonction des tail¬ les, ledit bloc (B) comporte une série de plaques escamo¬ tables (représentées en pointillés sur les figures préci¬ tées), par exemple ayant une hauteur de cing centimètres chacune, ces plagues pouvant être montées ou descendues en fonction du positionnement du bloc (A) et laissant subsister, entre le bloc (B) et la surface supérieure du socle (C), un espace pour le passage des pieds de la personne gui doit être revêtue du vêtement (voir figure 7) .
Pour réaliser les zones correspondant à 1'entrejam¬ bes et aux aisselles sur la nappe portée par le bloc (A) , le bloc (B) comporte un ensemble de soudure et coupe (28) (voir figures 3a à 3c), actionné par des vérins et qui permet de découper la nappe portée sur le bloc (A) le long de la ligne centrale (8) (voir figure 2). Il com¬ porte également un ensemble d'éléments conformateurs (30), escamotables à l'intérieur dudit bloc (B), et gui permettent de réaliser sur la nappe portée par le bloc (A) la zone correspondant aux aisselles. Après utilisa¬ tion de ces éléments pour former les zones correspondant à 1'entrejambes et aux aisselles, ces éléments sont es¬ camotés à l'intérieur du bloc (B). Le bloc (B) supporte également des moyens permettant de réaliser la liaison des nappes élémentaires pouvant entrer dans la réalisa¬ tion de la demi-cogue. Dans l'exemple de réalisation illustré, ces moyens sont constitués par une barre de soudure transversale permettant de lier entre elles les nappes (1) et (2) transversalement.
La réalisation de la nappe destinée à fermer la cogue ouverte après positionnement de l'utilisateur à l'intérieur de cette dernière, est également réalisée sur le bloc (B) . Dans l'exemple de réalisation illustré, cette nappe de fermeture est également réalisée à partir de deux rouleaux d'alimentation de matière (non tissée) de largeurs différentes, l'un (21) ayant une largeur de 60 cms environ, par exemple permettant de réaliser le devant du buste et des jambes, l'autre (22) de plus grande largeur (160 cms environ), permettant de réaliser le devant des bras et des épaules. La réalisation de cette nappe de fermeture est obtenue en délivrant tout d'abord une longueur déterminée de la nappe (21) destinée à former la zone correspondant aux jambes et à la hauteur du buste, puis en associant à cette nappe, par l'inter¬ médiaire d'un ensemble de soudure (25) une longueur de nappes de grande largeur afin de former la zone corres¬ pondant aux épaules et aux bras. La nappe de couverture ainsi réalisée à l'intérieur du bloc (B) est alors dérou¬ lée et amenée et positionnée sur la face avant contre laguelle elle est plaguée par aspiration et ce, par l'in¬ termédiaire de lumières (32) prévues sur une zone cor¬ respondant sensiblement au pourtour de la silhouette de la personne destinée à recevoir le vêtement. La cogue étant réalisée est maintenue contre le bloc (A) , la feuille de couverture étant également réalisée et maintenue plaguée contre le bloc (B), l'utilisateur peut se positionner à l'intérieur de la cogue et l'opération de fintion du vêtement peut être réalisée par thermosou¬ dure selon le contour de la cogue et de la nappe portée par le bloc (B) .
Comme dit précédemment, les deux blocs (A) et (B) de conformation du vêtement sont montés déplaçables l'un par rapport à l'autre sur un socle (C) . Dans l'exemple il¬ lustré, le bloc (A) est fixe alors gue le bloc (B) est déplaçable. Il est évident gu'il pourrait être envisagé d'inverser les déplacements ou de déplacer les deux blocs. Dans la forme de réalisation illustrée, le montage du bloc (B) sur le socle (C) est réalisé comme illustré aux figures 4a à 4c en prévoyant sur ledit bloc (C) des rails de guidage et des chariots porteurs (41) dudit bloc mobile (B) . Les déplacements sont obtenus par des moteurs réducteurs à vis (42) ou autres, des systèmes de sécurité de fermeture (43) étant bien entendu prévus.
Le bloc (C) permet également de récupérer les dé¬ chets produits après coupe. Pour ce faire, une trappe escamotable (44) est prévue à la partie inférieure et est actionnée par un moteur à vis. A l'intérieur de la cham¬ bre de récupération, est prévue une vis sans fin de com¬ pactage et un poussoir des déchets (45), un générateur d'air chaud de réduction des déchets (46), et un presseur pour le stockage desdits déchets (47).
Pour effectuer le réglage des différentes tailles, outre les déplacements verticaux des blocs (A) et (B) (et donc des éléments conformateurs gu'ils comportent), les éléments conformateurs et de découpe peuvent également être déplacés en largeur et profondeur. Ces réglages sont effectués principalement mécaniquement pr le bloc (A) . Ainsi, les barres thermosoudeuses que comporte le bloc (A) peuvent être déplacées selon trois positions (ou plus) latéralement et, en ce qui concerne la profondeur, les réglages sont effectués en sortant plus ou moins par rapport à la surface du bloc (A) lesdites barres.
La mise en oeuvre d'une telle installation est il¬ lustrée par les figures 5a à 5j, et permet d'obtenir un vêtement tel qu'illustré par les figures 6a et 6b. Dans les figures 5a à 5j précitées, les figures 5d et 5g sont des vues de détail montrant plus spécialement la phase opératoire consistant à former les zones correspondant à 1'entrejambes et aux aisselles dont la cogue est destinée à former partie principale d'un vêtement conforme à l'in¬ vention.
Pour la mise en oeuvre d'une telle installation, tout d'abord, la personne affiche sur le clavier sa taille en centimètres et les différents éléments de la machine se mettent en place pour réaliser le positionne¬ ment en hauteur des blocs (A) et (B) et en largeur et profondeur des éléments conformateurs et de découpe selon une taille déterminée. Cela étant fait, les opérations se déroulent selon le processus suivant.
Phase A (figure 5a)
On réalise l'alimentation de la nappe (1) selon une longueur prédéterminée contre la face interne du bloc (A) . En cours de déroulement, deux fentes sont pratiquées dans ladite nappe. La nappe est maintenue par des pres¬ sions contre la face avant du bloc (A) et le tissu coupé en longueur par la petite lame de coupe. La nappe non utilisée se réenroule après coupe. Phase B (figures 5b,5c,5d et figure 8)
Cette phase concerne la réalisation du formage de l'entrejambes à partir des blocs (A) et (B) .
Pour ce faire, les éléments conformateurs de l'en¬ trejambes (7) d'aisance (8) sortent du bloc (A). La nappe toujours maintenue par dépression contre la face (A) épouse lesdites formes.
Cela étant fait, le bloc mobile (B) s'approche du bloc (A) .
L'ensemble (28) sort du bloc (B), coiffe la lame (8) et aspire le tissu contre ses faces internes.
L'élément conformateur d'aisance (7) s'efface à l'intérieur du bloc (A). Le système (28) se referme, soude et coupe le tissu, permettant ainsi d'obtenir la forme d'aisance du fond du pantalon. Cela étant fait, l'élément (28) reprend sa position initiale à l'intérieur du bloc (B) et libère le déchet gui tombe dans ledit bloc.
Phase C - Préparation et soudure des nappes permettant de réaliser les épaules par coopération des blocs A et B (figures 5e, 5f, 5j)
Lors des opérations précédentes, les nappes desti- nées à constituer les épaules et l'arrière des bras sont préparées à l'intérieur du bloc (A) par prédécoupe du col, découpe de la forme d'aisance des aisselles et du dos, coupe de la largeur. La nappe est mise en place, plaguée par dépression et coupée de longueur par la lame de coupe (5) de grande largeur. Les deux nappes élémentaires ainsi formées sotn soudées au niveau du dos par une barre de soudure (29) dégagée du bloc mobile (2). La soudure une fois réalisée, l'élément (29) reprend sa position initiale à l'intérieur du bloc (B) .
Les barres thermosoudeuses (9) permettant de réali- ser les côtés et les bras gui sortent du bloc (A) , le tissu maintenu par aspiration sur les barres et contre le bloc par les lumières (6) prenant progressivement la forme du corps, afin de constituer une cogue ouverte. Les pinces de soudure (30) sortent du bloc (B) et soudent les nappes au niveau des aisselles puis reprennent leur posi¬ tion à 1'intérieur du bloc (B) emportant les déchets gui sont évacués au fond dudit bloc (B) . Le bloc mobile (B) reprend alors sa place.
PHASE D - Préparation, soudure et mise en place des nappes destinées à fermer la coque ouverte
(figure 5h)
Cette phase est réalisée au moyen du bloc (B)
Pour ce faire, on déroule le rouleau (21) d'une longueur prédéterminée, la nappe étant coupée en (24) et se positionnant en (25) pour y être assemblé. La nappe de grande largeur (22) se déroule, est découpée pour réali- ser les formes d'aisance des aisselles et est assemblée avec la nappe de petite largeur (25). La nappe se déroule à la longueur voulue pour la coupe du col en (24). Par ailleurs, afin de permettre l'enlèvement du vêtement après utilisation, au moyen d'une molette (ou tout autre élément) , on provogue un affaiblissement du tissu sur une partie de sa longueur (représentée en pointillés à la figure 6b), pendant son défilement. Il est également possible d'envisager d'associer à cette zone représentée en pointillés une fermeture à curseur ou tout autre élé¬ ment permettant d'enlever plus facilement le vêtement après utilisation. L'ensemble ainsi formé à l'intérieur du bloc sort de ce dernier et est positionné contre la face avant (figure 5h) où il est maintenu par aspiration et séparé du rouleau alimentaire par le système de coupe (27).
PHASE E - Assemblage final du vêtement (figure 5i)
Cette opération est réalisée par la coopération des blocs (A) et (B) .
Les parties élémentaires du vêtement étant préparées comme vu précédemment, l'utilisateur pénètre à l'inté¬ rieur de la machine en s'assurant gue le tissu soit cor- rectement disposé et prend place à l'intérieur de la cogue formée sur le bloc (A). L'utilisateur commande le cycle final par la commande manuelle (12). Le bloc mobile (B) se referme sur le bloc fixe (A) et les barres ther¬ mosoudeuses (7,8) soudent et coupent le pourtour du vête- ment. Cela étant fait, le bloc (B) recule à sa position initiale avec les déchets maintenus par dépression. La personne peut donc sortir de la machine revêtue du vête¬ ment (figure 5g,5i).
II convient de noter gu'après réalisation, les dé¬ chets sont récupérés, traités et conditionnés (voir figu¬ res 4a et 5j). Pour ce faire, les déchets gui sont au fond du bloc (B) ainsi gue ceux gui sont restés sur la face interne dudit bloc (B) tombent à l'intérieur de la trappe prévue sur le bloc support (C) . Ils sont poussés par la vis (45) vers la zone de fusion (46). Dans cette zone, circule de l'air à la température de fusion de la nappe, les déchets se rétractent, sont poussés par l'in¬ termédiaire de l'élément (47) à l'intérieur d'une zone de stockage où ils sont compactés par un élément presseur (48).
Grâce à un tel ensemble, il est possible de réaliser sur un site même d'utilisation, donc de manière parfaite¬ ment stérile si cela est nécessaire, un vêtement parfai- tement adapté à l'utilisateur et cela, de manière très rapide, la durée totale du cycle de formation vu précé¬ demment pouvant être évaluée à environ une minute au maximum.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit précédemment, mais elle en couvre toutes les variantes réalisées dans le même esprit. Ainsi, différents types de soudures et coupes du tissu peuvent être envisagés, de même gu'il pourrait être envisagé non pas de thermosouder les nappes entre elles, mais éventuellement de les assembler par tout autre moyen éguivalent tel gue collage.
Il convient de noter gue les principaux éléments de soudure et de coupe gue comporte une installation con¬ forme à l'invention doivent pouvoir se déplacer selon trois axes profondeur, largeur et hauteur. De tels dépla¬ cements sont donnés par tout moyen approprié, tel gue par exemple par des vérins à vis et motoréducteurs asservis aux déplacements. Tous les déplacements en butée peuvent être effectués au moyen de vérins pneumatigues. Bien entendu, un tel ensemble est éguipé de moyens de sécuri¬ té, tels que détecteurs de pression pour empêcher la fermeture de la machine dans le cas où une partie du corps de la personne serait hors de l'empreinte, détec¬ teur de déplacement pour empêcher le déroulement du cycle de soudure lorsgu'une partie du vêtement de la personne se trouve placée entre les barres auto-soudeuses. Des moyens de commande manuels sont également prévus afin de pouvoir écarter les blocs l'un de l'autre si nécessaire, par exemple en cas de coupure de courant. La face du bloc (B) peut également comporter une silhouette dessinée permettant de visualiser le vêtement. Enfin, il est évi¬ dent gue l'aspect extérieur de l'installation pourrait être modifié.
Par ailleurs, comme dit précédemment, le procédé conforme à l'invention et les installations permettant sa mise en oeuvre, peut être facilement adapté pour réaliser des vêtements en grandes séries, selon une taille déter- minée, la seule différence résidant dans le fait gue l'utilisateur ne met le vêtement gu'après réalisation et, qu'en conséquence, il convient d'associer au vêtement un moyen d'ouverture et de fermeture réversible permettant d'enfiler et d'enlever ledit vêtement.

Claims

REVENDICATIONS
1/ Procédé pour la fabrication d'articles vestimen¬ taires par assemblage bord a bor d'au moins deux bandes planes (non tissées ou matériau similaire), caractérisé en ce gue l'élaboration du vêtement est réalisée en met¬ tant en oeuvre au moins la combinaison des opérations suivantes :
- formation à partir d'une nappe plane (1) d'une "cogue" en forme épousant le pourtour du volume occupé par le corps de l'utilisateur (côtés, entrejambes, des¬ sous de bras) à l'exception de sa face avant ;
- fermeture de ladite cogue au moyen d'une seconde nappe plane par solidarisation des bords suivant le con- tour ou silhouette du corps de l'utilisateur ; formation d'une zone de prédécoupe et/ou mise en place d'un élément de fermeture sur une partie de la hauteur du vêtement, afin de permettre son enlèvement après utilisation.
2/ Procédé pour la fabrication d'articles vestimen¬ taires selon la revendication 1, caractérisé en ce gue l'élaboration de vêtements est réalisée sur le site même d'utilisation, directement sur la personne gui doit l'em- ployer et à sa taille, ledit utilisateur se positionnant à l'intérieur de la "cogue" en forme après sa réalisation et avant fermeture de ladite cogue au moyen de la seconde nappe plane.
3/ Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce gue les nappes entrant dans la réalisa¬ tion du vêtement sont des nappes non tissées à base de deux matières thermosoudables ou thermocollables. 4/ Installation pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce gu'elle est constituée par un ensemble disposé éventuel¬ lement sur le site même d'utilisation, et gui comporte essentiellement, montés sur une base ou socle fixe (C), deux blocs élémentaires (A,B) de formation du vêtement, déplaçables l'un par rapport à l'autre, et dont la struc¬ ture est telle gue :
- l'un des blocs (A) comporte des moyens permettant de délivrer au moins une nappe plane (1) sur une hauteur correspondant à la taille de l'utilisateur ;
- les deux blocs (A,B) comportent des moyens gui, en coopération, permettent de conformer ladite nappe plane en coque ouverte sur sa face avant, et dont la forme est telle que non seulement elle recouvre le dos de l'utili¬ sateur, mais également, les faces latérales de ce dernier (côtés, entrejambes, dessous de bras) en débordant laté¬ ralement par rapport au plan passant par le devant du corps de l'utilisateur ; - le second bloc (B), mobile par rapport au bloc précité, comportant des moyens permettant, après mise en place éventuelle de l'utilisateur à l'intérieur de la cogue préformée, de délivrer une seconde nappe (21) sur le devant du corps de l'utilisateur et, avec des moyens complémentaires prévus sur le premier bloc (A) , de soli¬ dariser bord à bord la coque et la nappe de couverture sensiblement selon des lignes correspondant à l'image de la projection du corps de l'utilisateur dans un plan parallèle à ce dernier.
5/ Installation selon la revendication 4, caractéri¬ sée en ce que la réalisation de la coque ouverte du vête¬ ment épousant le contour de l'utilisateur à l'exception de sa surface frontale, est obtenue au moyen d'éléments mobiles en forme de barres et lames, permettant de réali¬ ser non seulement la mise en forme de la nappe (1) des- tinée à former la coque, et notamment les zones corres¬ pondant à 1'entrejambes et au dessous des bras, mais également la thermosoudure, d'une part des parties décou¬ pées dans la première nappe (1) afin de permettre de réaliser sa mise en forme, et d'autre part', des bords périphérigues de la cogue formée avec la deuxième nappe gui est rapportée sur le devant de l'utilisateur lorsque ce dernier s'est introduit à l'intérieur de la coque.
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