EP0476367A1 - Hydraulic piston pump - Google Patents

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EP0476367A1
EP0476367A1 EP19910114328 EP91114328A EP0476367A1 EP 0476367 A1 EP0476367 A1 EP 0476367A1 EP 19910114328 EP19910114328 EP 19910114328 EP 91114328 A EP91114328 A EP 91114328A EP 0476367 A1 EP0476367 A1 EP 0476367A1
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EP
European Patent Office
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piston
pump
piston pump
cylinder
pump according
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Withdrawn
Application number
EP19910114328
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Rudolf Glasauer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alcatel Lucent Deutschland AG
Original Assignee
Alcatel SEL AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B19/00—Machines or pumps having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B17/00
    • F04B19/02—Machines or pumps having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B17/00 having movable cylinders
    • F04B19/027—Machines or pumps having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B17/00 having movable cylinders cylinders oscillating around an axis perpendicular to their own axis

Definitions

  • the application relates to a piston pump for conveying liquids.
  • the technical problem underlying the invention therefore consists in the creation of a piston pump which can be produced cost-effectively, which is constructed in a space-saving manner and is not susceptible to faults, and permits an exact metering of the conveyed medium.
  • a pump housing provided with a suction nozzle and a pressure nozzle and having a cavity, in the cavity of which a essentially circular disk is rotatably mounted and the disk is provided with a diagonally running cylinder bore in which a piston which can be driven by a crank mechanism is arranged.
  • Another solution according to the invention has a pump housing which is provided with a suction nozzle and a pressure nozzle and has a cavity, in the cavity of which a cylinder is pivotably mounted about bearing journals arranged at one end and with integrally molded elastic ends on its end facing the suction or pressure nozzle Provide cloth and a piston driven by a crank mechanism is arranged in the cylinder.
  • Piston pumps of this type can be constructed in a space-saving manner and manufactured at low cost. They have no obstructive valves, which can hinder the malfunctioning of the pumped medium, for example. These piston pumps can be realized with low flow losses due to correspondingly large and streamlined cylinder bores, which also allow an exact measurement of the delivery volume.
  • the piston pump has a pump housing 1 with a suction port 2 and a pressure port 3.
  • An essentially circular disk 5 is arranged in an approximately circular, upper part of the cavity 4. This disk 5 is rotatably supported about an axis (imaginary) extending through its center 6.
  • the disc 5 has a diagonally running cylinder bore 7, in which the piston 8, which can be driven by the crank mechanism 9, is arranged.
  • crank mechanism 9 If the crank mechanism 9 is rotated again by a quarter turn, the operating position 1d is obtained: the piston 8 has moved upwards out of the lower dead center position and thereby pivoted the disk 5 to the right by approximately 25 degrees. As a result, the end of the cylinder bore 7 has reached the area of the pressure port 3 through which the liquid is now conveyed out.
  • FIGS. 1 and 2 Components that are identical in FIGS. 1 and 2 are provided with the same reference symbols.
  • the pump housing 1 is closed with the cover 12 and the crank mechanism 9 is connected to the pump shaft 13.
  • the embodiment of the piston pump shown in FIG. 3 essentially corresponds to the embodiment according to FIGS. 1 and 2.
  • the pump housing is expanded by a further cavity 14 which is sealed off from the cavity 4 and in which one of several Spur gears 15, 16 existing reduction gear arranged and which is also closed with a cover 17.
  • the drive shaft 18 provided with teeth at the inner end is passed through the cover 17 and is mounted in it.
  • FIGS. 4 and 5 the components which are identical to other exemplary embodiments are provided with the same reference symbols. These exemplary embodiments differ from the previous ones by the drive of the piston 8.
  • a circular disk 20 is attached eccentrically to the pump shaft 19. This disc 20 is surrounded by the ring 21, on the circumference of which the piston 8 is attached.
  • the pump shaft 19 is supported both in the pump housing 1 and in the cover 12.
  • the pump shaft 19 is driven by a worm gear consisting of worm wheel 22 and worm 23.
  • the embodiment of the piston pump according to FIGS. 6 and 7 differs from the embodiment of FIGS. 4 and 5 in the following way: the previous disk 5 has been replaced by the cylinder 24, which is provided with the journal 29 at the lower end. With these journals 29, the cylinder 24 is pivotally mounted in the pump housing 1 and the cover 12. At the upper end, the cylinder 24 is provided with integrally molded elastic tabs 26, which ensure a good seal between the cylinder interior and the suction port 2 or pressure port 3.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

The aim is to provide a dosing pump, which is of simple design and therefore can be produced cost-effectively, for sticky fluids, for example liquid detergents. This is realised with a piston pump (1) in which a disc (5) or a cylinder is arranged rotatably or pivotably in the pump casing. A piston (8) driven by a crank drive (9) is arranged in the bore of the disc (5) or in the cylinder; in this arrangement, the disc (5) or the cylinder firstly pivots to a suction (2) and thereafter to a pressure nozzle (3). <IMAGE>

Description

Die Anmeldung betrifft eine Kolbenpumpe zum Fördern von Flüssigkeiten.The application relates to a piston pump for conveying liquids.

Wenn preisgünstig herstellbare, selbstansaugende Pumpen benötigt werden, um verhältnismäßig geringe Mengen von Flüssigkeiten zu fördern oder dosiert zu fördern, dann werden meist Schlauchpumpen und Kolbenpumpen verwendet. Bei den bekannten Kolbenpumpen ist nachteilig, daß sie Ventile besitzen. Das verteuert einerseits die Herstellung dieser Kolbenpumpen, andererseits kann dadurch auch die Funktion der bekannten Pumpe beeinträchtigt werden, wenn das zu fördernde oder zu dosierende Mittel eine klebrige Konsistanz aufweist.If inexpensive to manufacture, self-priming pumps are required to pump relatively small quantities of liquids or to pump them in doses, then hose pumps and piston pumps are mostly used. The known piston pumps have the disadvantage that they have valves. On the one hand, this makes the manufacture of these piston pumps more expensive, and on the other hand the function of the known pump can also be impaired if the agent to be conveyed or metered has a sticky consistency.

Das der Erfindung zugrunde liegende technische Problem besteht deshalb in der Schaffung einer kostengünstig herstellbaren Kolbenpumpe, welche raumsparend aufgebaut und störunanfällig ist, sowie eine genaue Dosierung des geförderten Mediums gestattet.The technical problem underlying the invention therefore consists in the creation of a piston pump which can be produced cost-effectively, which is constructed in a space-saving manner and is not susceptible to faults, and permits an exact metering of the conveyed medium.

Dieses technische Problem ist einer erfindungsgemäßen Lösung durch ein, mit einem Saugstutzen und einem Druckstutzen versehenes, einen Hohlraum aufweisendes Pumpengehäuse gelöst, in dessen Hohlraum eine im wesentlichen kreisförmige Scheibe drehbar gelagert ist und die Scheibe mit einer diagonal verlaufenden Zylinderbohrung versehen ist, in welcher ein von einem Kurbeltrieb antreibarer Kolben angeordnet ist.This technical problem is solved in a solution according to the invention by a pump housing provided with a suction nozzle and a pressure nozzle and having a cavity, in the cavity of which a essentially circular disk is rotatably mounted and the disk is provided with a diagonally running cylinder bore in which a piston which can be driven by a crank mechanism is arranged.

Eine andere erfindungsgemäße Lösung weist ein, mit einem Saugstutzen und einem Druckstutzen versehenes, einen Hohlraum aufweisendes Pumpengehäuse auf, in dessen Hohlraum ein Zylinder um an seinem einen Ende angeordnete Lagerzapfen schwenkbar gelagert und an seinem dem Saug- bzw. Druckstutzen zugewandten Ende mit einstückig angeformten elastischen Lappen versehen sowie in dem Zylinder ein von einem Kurbeltrieb antreibbarer Kolben angeordnet ist.Another solution according to the invention has a pump housing which is provided with a suction nozzle and a pressure nozzle and has a cavity, in the cavity of which a cylinder is pivotably mounted about bearing journals arranged at one end and with integrally molded elastic ends on its end facing the suction or pressure nozzle Provide cloth and a piston driven by a crank mechanism is arranged in the cylinder.

Solche Kolbenpumpen können raumsparend aufgebaut und kostengünstig hergestellt werden. Sie besitzen keine hinderlichen Ventile, welche beispielsweise die Störmung des Fördermediums behindern können. Durch entsprechend große und strömungsgünstige Zylinderbohrungen sind diese Kolbenpumpen mit geringen Strömungsverlusten zu verwirklichen, welche zudem eine genaue Bemessung des Fördervolumens erlauben.Piston pumps of this type can be constructed in a space-saving manner and manufactured at low cost. They have no obstructive valves, which can hinder the malfunctioning of the pumped medium, for example. These piston pumps can be realized with low flow losses due to correspondingly large and streamlined cylinder bores, which also allow an exact measurement of the delivery volume.

Vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung sind in den Ansprüchen 3 bis 10 enthalten, welche nachstehend anhand der Figuren 1 bis 7 erläutert ist. Es zeigen:

Fig. 1
die Draufsicht auf eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kolbenpumpe entsprechend dem Schnitt AB in Fig. 2; (a) bis (d) verdeutlichen vier verschiedene Betriebsstellungen,
Fig. 2
eine Seitenansicht der Kolbenpumpe entsprechend dem Schnitt CD in Fig. 1,
Fig. 3
die Seitenansicht einer Kolbenpumpe entsprechend Fig. 2, in deren Gehäuse ein Stirnrad-Untersetzungsgetriebe integriert ist.
Fig. 4
die Seitenansicht einer Kolbenpumpe entsprechend Fig. 2 mit anders ausgebildetem Kurbeltrieb und Drehzahluntersetzung,
Fig. 5
die Draufsicht auf die Kolbenpumpe gemäß Fig. 4,
Fig. 6
die Seitenansicht einer Kolbenpumpe ähnlich der Kolbenpumpe gemäß Fig. 4 mit einem schwenkbaren, mit Lappen versehenen Zylinder und
Fig. 7
die Draufsicht auf die Kolbenpumpe gemäß Fig. 6.
Advantageous details of the invention are contained in claims 3 to 10, which is explained below with reference to Figures 1 to 7. Show it:
Fig. 1
the top view of an embodiment of the piston pump according to the invention corresponding to the section AB in Fig. 2; (a) to (d) illustrate four different operating positions,
Fig. 2
a side view of the piston pump according to the section CD in Fig. 1,
Fig. 3
the side view of a piston pump corresponding to FIG. 2, in the housing of which a spur gear reduction gear is integrated.
Fig. 4
the side view of a piston pump according to FIG. 2 with a differently designed crank mechanism and speed reduction,
Fig. 5
the top view of the piston pump according to FIG. 4,
Fig. 6
the side view of a piston pump similar to the piston pump according to FIG. 4 with a pivotable cylinder provided with a cloth and
Fig. 7
the top view of the piston pump according to FIG. 6.

Wie aus Fig. 1 zu erkennen ist, weist die Kolbenpumpe ein Pumpengehäuse 1 mit einem Saugstutzen 2 und einem Druckstutzen 3 auf. In einem etwa kreisförmigen, oberen Teil des Hohlraums 4 ist eine im wesentlichen kreisförmige Scheibe 5 angeordnet. Diese Scheibe 5 ist um eine durch ihren Mittelpunkt 6 in die Zeichenebene hinein verlaufende (gedachte) Achse drehbar gelagert. Die Scheibe 5 weist eine diagonal verlaufende Zylinderbohrung 7 auf, in welcher der von dem Kurbeltrieb 9 antreibbare Kolben 8 angeordnet ist.As can be seen from FIG. 1, the piston pump has a pump housing 1 with a suction port 2 and a pressure port 3. An essentially circular disk 5 is arranged in an approximately circular, upper part of the cavity 4. This disk 5 is rotatably supported about an axis (imaginary) extending through its center 6. The disc 5 has a diagonally running cylinder bore 7, in which the piston 8, which can be driven by the crank mechanism 9, is arranged.

Bei der aus Fig. 1a ersichtlichen Betriebsstellung befindet sich der Kolben 8 im oberen Totpunkt und die Scheibe 5 in einer Mittelstellung, in welcher die Zylinderbohrung 7 eine senkrechte Lage aufweist. Wird nun der Kurbeltrieb 9 in Richtung des Pfeiles 10 um eine Vierteldrehung weiterbewegt, dann ergibt sich die Betriebsstellung 1b: Der Kolben 8 ist in der Zylinderbohrung 7 aus der oberen Totpunktlage nach unten bewegt worden und hat dabei die Scheibe 5 um etwa 25 Winkelgrade nach links geschwenkt. Dadurch ist das Ende der Zylinderbohrung 7 in den Bereich des Saugstutzens 2 gelangt. Wenn der Saugstutzen 2 über eine - nicht gezeigte - Schlauchleitung mit einem Flüssigkeitsbehälter verbunden ist, dann wird die Flüssigkeit in die Zylinderbohrung 7 gesaugt.In the operating position shown in FIG. 1a, the piston 8 is in the top dead center and the disc 5 in a central position, in which the cylinder bore 7 has a vertical position. If crank drive 9 is now moved a quarter turn in the direction of arrow 10, operating position 1b is obtained: piston 8 has been moved downward from top dead center in cylinder bore 7 and has disk 5 to the left by approximately 25 degrees pivoted. As a result, the end of the cylinder bore 7 is in the area of the intake port 2 reached. If the suction nozzle 2 is connected to a liquid container via a hose line (not shown), then the liquid is sucked into the cylinder bore 7.

Wenn der Kurbeltrieb 9 um eine weitere Vierteldrehung weitergedreht worden ist, ergibt sich die Betriebsstellung 1c: Der Kolben 8 hat die untere Totpunktlage erreicht und die Scheibe 5 ist wieder in die Lage zurückgeschwenkt, die sie in Fig. 1a innehatte. Die Zylinderbohrung 7 ist nun mit Flüssigkeit gefüllt.When the crank mechanism 9 has been rotated a further quarter turn, the operating position 1c is obtained: the piston 8 has reached the bottom dead center position and the disk 5 is pivoted back into the position it was in in FIG. 1a. The cylinder bore 7 is now filled with liquid.

Wird der Kurbeltrieb 9 erneut um eine Vierteldrehung weitergedreht, dann ergibt sich die Betriebsstellung 1d: Der Kolben 8 hat sich aus der unteren Totppunktlage heraus nach oben bewegt und dabei die Scheibe 5 um etwa 25 Winkelgrade nach rechts geschwenkt. Dadurch ist das Ende der Zylinderbohrung 7 in den Bereich des Druckstutzens 3 gelangt, durch den die Flüssigkeit nun hinausgefördert wird.If the crank mechanism 9 is rotated again by a quarter turn, the operating position 1d is obtained: the piston 8 has moved upwards out of the lower dead center position and thereby pivoted the disk 5 to the right by approximately 25 degrees. As a result, the end of the cylinder bore 7 has reached the area of the pressure port 3 through which the liquid is now conveyed out.

Der Umfang der beispielsweise aus Kunststoff bestehenden Scheibe 5 ist am unteren Ende mit zwei einstückig angeformten federnden Zungen 11 versehen, welche die Scheibe 5 spielfrei an den Saug- bzw. Druckstutzen andrücken.The circumference of the disc 5, for example made of plastic, is provided at the lower end with two integrally molded resilient tongues 11 which press the disc 5 against the suction or pressure nozzle without play.

Aus Fig. 2 sind einige bereits erwähnte Bestandteile der Kolbenpumpe gemäß Fig. 1 besser zu erkennen. In Fig. 1 und Fig. 2 identische Bestandteile sind mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Zusätzlich ist aus Fig. 2 ersichtlich, daß das Pumpengehäuse 1 mit dem Deckel 12 verschlossen ist und der Kurbeltrieb 9 mit der Pumpenwelle 13 verbunden ist.From Fig. 2 some already mentioned components of the piston pump according to Fig. 1 can be seen better. Components that are identical in FIGS. 1 and 2 are provided with the same reference symbols. In addition, it can be seen from Fig. 2 that the pump housing 1 is closed with the cover 12 and the crank mechanism 9 is connected to the pump shaft 13.

Die in Fig. 3 gezeigte Ausführungsform der Kolbenpumpe stimmt im wesentlichen mit der Asuführungsform gemäß den Figuren 1 und 2 überein. Im Unterschied zu dieser Ausführungsform, ist das Pumpengehäuse um einen gegenüber dem Hohlraum 4 abgedichteten weiteren Hohlraum 14 erweitert, in dem ein aus mehreren Stirnzahnrädern 15, 16 bestehendes Untersetzungsgetriebe angeordnet und welcher ebenfalls mit einem Deckel 17 verschlossen ist. Die am inneren Ende mit einer Zahnung versehene Antriebswelle 18 ist durch den Deckel 17 durchgeführt und in ihm gelagert.The embodiment of the piston pump shown in FIG. 3 essentially corresponds to the embodiment according to FIGS. 1 and 2. In contrast to this embodiment, the pump housing is expanded by a further cavity 14 which is sealed off from the cavity 4 and in which one of several Spur gears 15, 16 existing reduction gear arranged and which is also closed with a cover 17. The drive shaft 18 provided with teeth at the inner end is passed through the cover 17 and is mounted in it.

Bei dem in den Figuren 4 und 5 gezeigten Ausführungsbeispiel sind die mit anderen Ausführungsbeispielen identischen Bauteile mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Diese Asuführungsbeispiele unterscheiden sich von den vorhergehenden durch den Antrieb des Kolbens 8. Wie aus den Figuren 4 und 5 zu erkennen ist, ist auf der Pumpenwelle 19 eine kreisförmige Scheibe 20 exzentrisch befestigt. Diese Scheibe 20 ist von dem Ring 21 umgeben, an deren Umfang der Kolben 8 befestigt ist.In the exemplary embodiment shown in FIGS. 4 and 5, the components which are identical to other exemplary embodiments are provided with the same reference symbols. These exemplary embodiments differ from the previous ones by the drive of the piston 8. As can be seen from FIGS. 4 and 5, a circular disk 20 is attached eccentrically to the pump shaft 19. This disc 20 is surrounded by the ring 21, on the circumference of which the piston 8 is attached.

Bei dieser Ausführungsform der Kolbenpumpe ist die Pumpenwelle 19 sowohl im Pumpengehäuse 1 als auch im Deckel 12 gelagert. Der Antrieb der Pumpenwelle 19 erfolgt durch ein aus Schneckenrad 22 und Schnecke 23 bestehendes Schneckengetriebe.In this embodiment of the piston pump, the pump shaft 19 is supported both in the pump housing 1 and in the cover 12. The pump shaft 19 is driven by a worm gear consisting of worm wheel 22 and worm 23.

Die Ausführungsform der Kolbenpumpe gemäß den Figuren 6 und 7 unterscheidet sich gegenüber der Ausführungsform der Figuren 4 und 5 in folgender Weise: Die bisherige Scheibe 5 ist durch den Zylinder 24 ersetzt, der am unteren Ende mit den Lagerzapfen 29 versehen ist. Mit diesen Lagerzapfen 29 ist der Zylinder 24 im Pumpengehäuse 1 und dem Deckel 12 schwenkbar gelagert. Am oberen Ende ist der Zylinder 24 mit einstückig angeformten elastischen Lappen 26 versehen, welche eine gute Abdichtung zwischen dem Zylinderinnenraum und Saugstutzen 2 bzw. Druckstutzen 3 sicherstellen.The embodiment of the piston pump according to FIGS. 6 and 7 differs from the embodiment of FIGS. 4 and 5 in the following way: the previous disk 5 has been replaced by the cylinder 24, which is provided with the journal 29 at the lower end. With these journals 29, the cylinder 24 is pivotally mounted in the pump housing 1 and the cover 12. At the upper end, the cylinder 24 is provided with integrally molded elastic tabs 26, which ensure a good seal between the cylinder interior and the suction port 2 or pressure port 3.

Claims (10)

Kolbenpumpe zum Fördern von Flüssigkeiten, gekennzeichnet durch ein, mit einem Saugstutzen (2) und einem Druckstutzen (3) versehenes, einen Hohlraum (4) aufweisendes Pumpengehäuse (1), in dessen Hohlraum (4) eine im wesentlichen kreisförmige Scheibe (5) drehbar gelagert ist und die Scheibe (5) mit einer diagonal verlaufenden Zylinderbohrung (7) versehen ist, in welcher ein von einem Kurbeltrieb (9) antreibbarer Kolben (8) angeordnet ist.Piston pump for conveying liquids, characterized by a pump housing (1) provided with a suction nozzle (2) and a pressure nozzle (3) and having a cavity (4), in the cavity (4) of which an essentially circular disk (5) can be rotated is mounted and the disc (5) is provided with a diagonally running cylinder bore (7) in which a piston (8) which can be driven by a crank mechanism (9) is arranged. Kolbenpumpe zum Fördern von Flüssigkeiten, gekennzeichnet durch ein, mit einem Saugstutzen (2) und einem Druckstutzen (3) versehenes, einen Hohlraum (4) aufweisendes Pumpengehäuse (1), in dessen Hohlraum (4) ein Zylinder (24) um an seinem einen Ende angeordnete Lagerzapfen (25) schwenkbar gelagert und an seinem dem Saug- bzw. Druckstutzen (2, 3) zugewandten Ende mit einstückig angeformten elastischen Lappen (26) versehen sowie in dem Zylinder (24) ein von einem Kurbeltrieb (9) antreibbarer Kolben (8) angeordnet ist.Piston pump for conveying liquids, characterized by a pump housing (1) provided with a suction port (2) and a pressure port (3) and having a cavity (4), in the cavity (4) of which a cylinder (24) rotates around its one End pivot pin (25) pivotally mounted and provided at its end facing the suction or pressure port (2, 3) with integrally molded elastic tabs (26) and in the cylinder (24) a piston (9) which can be driven by a crank mechanism (9) 8) is arranged. Kolbenpumpe nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (8) mittels eines Kurbelzapfens mit einer an einer Pumpenwelle (13) befestigten Kurbelscheibe verbunden ist.Piston pump according to claims 1 and 2, characterized in that the piston (8) is connected by means of a crank pin to a crank disk attached to a pump shaft (13). Kolbenpumpe nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (8) an einem, eine kreisförmige Kurbelscheibe (20) umfassenden Ring (21) und die Kurbelscheibe (20) exzentrisch an einer Pumpenwelle (19) befestigt ist.Piston pump according to claims 1 and 2, characterized in that the piston (8) is attached to a ring (21) comprising a circular crank disc (20) and the crank disc (20) is eccentrically attached to a pump shaft (19). Kolbenpumpe nach den Ansprüchen 1 und 2 sowie einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpenwelle (13, 19) unter Zwischenschaltung eines Stirnradgetriebes (15, 16) mit einem Antriebsmotor gekoppelt ist.Piston pump according to claims 1 and 2 and one of claims 3 or 4, characterized in that the pump shaft (13, 19) is coupled to a drive motor with the interposition of a spur gear (15, 16). Kolbenpumpe nach den Asnprüchen 1 und 2 sowie einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpenwelle (13, 19) unter Zwischenschaltung eines Schneckengetriebes (22, 23) mit einem Antriebsmotor gekoppelt ist.Piston pump according to claims 1 and 2 and one of claims 3 or 4, characterized in that the pump shaft (13, 19) is coupled to a drive motor with the interposition of a worm gear (22, 23). Kolbenpumpe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Stirnradgetriebe (15, 16) in einem einstückig am Pumpengehäuse (1) angeformten Getriebegehäuse angeordnet ist.Piston pump according to claim 5, characterized in that the spur gear (15, 16) is arranged in a gear housing integrally formed on the pump housing (1). Kolbenpumpe nach den Ansprüchen 1 und 2 sowie wenigstens einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpenwelle (19) im Pumpengehäuse (1) und im Pumpengehäusedeckel (12) gelagert ist.Piston pump according to claims 1 and 2 and at least one of claims 3 to 7, characterized in that the pump shaft (19) is mounted in the pump housing (1) and in the pump housing cover (12). Kolbenpumpe nach den Ansprüchen 1 und 2 sowie wenigstens einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpenwelle (13) im Pumpengehäuse (1) fliegend gelagert ist.Piston pump according to claims 1 and 2 and at least one of claims 3 to 7, characterized in that the pump shaft (13) in the pump housing (1) is overhung. Kolbenpumpe nach Anspruch 2 und wenigstens einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinder (24) einstückig angeformte Lagerzapfen (25) besitzt, mit denen er im Pumpengehäuse (1) und im Pumpengehäusedeckel (12) gelagert ist.Piston pump according to claim 2 and at least one of claims 2 to 9, characterized in that the cylinder (24) has integrally molded bearing pins (25) with which it is mounted in the pump housing (1) and in the pump housing cover (12).
EP19910114328 1990-09-20 1991-08-27 Hydraulic piston pump Withdrawn EP0476367A1 (en)

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DE19904029751 DE4029751A1 (en) 1990-09-20 1990-09-20 Piston pump for viscous liq. - has round disc rotatably mounted in housings, with diagonal cylinder bore in disc
DE4029751 1990-09-20

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