EP0468446A1 - Fassadenkonstruktion aus Pfosten- und Sprossenprofilen zur Aufnahme von Flächenelementen - Google Patents
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- EP0468446A1 EP0468446A1 EP91112329A EP91112329A EP0468446A1 EP 0468446 A1 EP0468446 A1 EP 0468446A1 EP 91112329 A EP91112329 A EP 91112329A EP 91112329 A EP91112329 A EP 91112329A EP 0468446 A1 EP0468446 A1 EP 0468446A1
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- E06B2003/625—Specific form characteristics
- E06B2003/6264—Specific form characteristics hollow
Definitions
- the invention relates to a facade construction made of vertically running post profiles and horizontally running rung profiles connected to the post profiles.
- the facade construction serves to accommodate surface elements, especially glass panes.
- sealing strips are attached to the sides of the mullion and rung profiles facing the surface elements, against which the surface elements rest under pressure.
- pressure profiles are attached to the mullion and rung profiles, which pressurize the sides of the surface elements facing away from the mullion and rung profiles and permanently brace them between themselves and the mullion or rung profiles.
- Modern architecture increasingly starts with large-scale, level structures and prefers loosened structures. These loosened structures preferably consist of smaller partial surfaces arranged at any angle to one another.
- the side of the sealing strip facing the fastening groove, from which the cam strip protrudes, is in turn rounded in such a concave manner that the sealing strip slides in rotation on the fork-like web ends which are adapted to the concave shape of the surface.
- a disadvantage of this construction is the complex design of the anchoring groove with two mutually adapted groove webs which are at a defined distance from one another. Furthermore, the relatively unstable fixation of the sealing strip in the anchoring groove is disadvantageous.
- the pressure profile must namely transmit the pressure required to stabilize the fixation via a pressure element-side seal and the surface element into the sealing strip. The pressure force must therefore overcome the four interfaces of pressure element-pressure element seal, pressure element seal-surface element, surface element sealing strip and sealing strip-anchoring groove.
- Another disadvantage of use is the limitation of the possible swivel range for the sealing strip. This is because the sealing strip can only be pivoted over the area specified by the fork end opening. This area becomes larger the narrower the connecting rib connecting the cam strip to the sealing strip. However, the connecting rib must not be too narrow, as otherwise a permanent connection between the sealing strip and the cam strip cannot be guaranteed.
- the invention is therefore based on the object of executing a facade construction of the type mentioned in such a way that the setting angle between the profiles and the surface elements fastened to them can be varied continuously while reliably maintaining the sealing effect.
- the sealing strip is fixed to the head of a profile web protruding from the post profile in the direction of the surface element.
- Several sealing ribs protrude from the sealing strip flank facing away from the profile web in the direction of the surface element.
- the sealing ribs run parallel to one another in the longitudinal direction of the ledge and, seen in cross section, are like the fingers of one hand spread apart. Due to this cross-sectional shape, there is a large number of essentially convex contact surfaces which protrude from the sealing flank.
- the surface element which can be designed as a glass pane or as a non-transparent element, bears under pressure in at least one sealing rib in any angular position, which ensures that the sealing strip has an effect that is independent of the setting angle of the surface element relative to the profile.
- An embodiment according to claims 2 to 4 with a protective skin on the one hand prevents contamination of the sealing surface in its "troughs" and on the other hand converts the point or line-shaped contact pressure exerted by the sealing ribs on the surface element into a flat pressure acting on several sealing ribs.
- This reduction in a point-like pressure by converting it into a flat pressure corresponds in the vehicle sector to the reduction in the surface pressure through the use of crawlers.
- This caterpillar-like effect of the protective skin also brings about a significant increase in the sealing effect compared to the surface element.
- the actual seal is protected by the protective skin against external, for example aging and weather influences are permanently protected.
- the gaps that still exist between the actual sealing core and the protective skin additionally achieve an improved insulation effect.
- the embodiment of the sealing seat on the web head described in claims 5 to 8 is advantageous in use due to the simple assembly.
- the U-shaped configuration of the web head is easily possible, for example in the extrusion process. Due to the large contact surfaces of the seal on the web head on the one hand and the use of agraffen-like projections for surrounding the web head supported by a good clamping design on the other hand, a tight fit of the sealing strip on the web head is guaranteed.
- An undercut in the apex of the contact surfaces of the fastening groove formed in the sealing strip supports the inclination of the contact surfaces to move towards one another in such a way that they form the legs at an acute angle, as a result of which the clamping effect of the sealing strip on the web head is increased.
- An embodiment of the facade construction according to claims 9 to 13 allows the use of a post profile as a corner post of a facade construction, wherein the post profile can accommodate two surface elements standing at any angle to the post profile.
- the setting angle of the surface elements to the mullion profile can be infinitely adjusted over a range of 90.
- the sealing strip fits particularly harmoniously into the look of the facade construction.
- the sealing strip 1 is fastened with its fastening groove 2 to the web head 3 of a profile web 4.
- the web head 3 has a U-shaped cross section, one U leg of which is the extension 5 of the profile web 4.
- the U-leg 6 opposite the extension 5 and the cross-leg 7 connecting the two U-legs 5, 6 lie against the contact surfaces 8, 8 ′ of the fastening groove 2 of the sealing strip 1.
- the contact surfaces 8, 8 ' run at right angles to one another in such a way that they form the two legs at a right angle.
- the support surfaces 8,8 'together with the projections 10,10' form the fastening groove 2.
- the web head 3 lies with the cross leg 7 and the U-leg 6 on the support surfaces 8,8 'and the projections 10,10' grip like pliers the end faces of the transverse leg 7 and the U-leg 6.
- the pincer-like positive and non-positive connection between the web head 3 and the fastening groove 2 is further increased by the undercut 11 molded into the sealing strip 1 at the apex 9.
- the sealing ribs 13 From the sealing flank 12 facing away from the fastening groove, the sealing ribs 13, which to a certain extent spread apart in cross-section, form fingers.
- the sealing ribs 13 are grouped in a fan-shaped cross-section in the manner of a three-quarter circle around the apex 9, the fastening groove 2 forming the one-quarter circle segment which is missing to complete the circle.
- the protective skin 14 On the sides of the support surfaces 8, 8 'facing away from the projections 10, 10', the protective skin 14 likewise extends in cross-section in a three-quarter circle around the apex 9, but does not have the head ends 15 of the sealing ribs 13 in the rest position shown in FIGS. 1 and 2 affects.
- the protective skin 14 lies in the manner of a protective bead parallel to the sealing surface formed by the head ends 15 in front of the sealing ribs 13.
- the protective skin 14 slides like a caterpillar over the head ends 15 of the sealing ribs 13.
- the protective skin 14 always lies with its inside against a plurality of head ends 15 of the sealing ribs 13. A high sealing effect is achieved by the surface-like pressure acting on the sealing ribs 13 via the protective skin 14.
- the setting angle of the surface elements 16, 16 'with respect to the post profile 18 can be adjusted continuously over a range of approximately 90, whereby the post profile 18 is a corner profile of one of several partial surfaces at different angles to one another existing overall facade construction can be installed.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Fassadenkonstruktion aus vertikal verlaufenden Pfostenprofilen und horizontal verlaufenden, mit den Pfostenprofilen verbundenen Sprossenprofilen. Die Fassadenkonstruktion dient zur Aufnahme von Flächenelementen, insbesondere von Glasscheiben. Zur Aufnahme der Flächenelemente sind an den den Flächenelementen zugewandten Seiten der Pfosten- und Sprossenprofile Dichtleisten angebracht, an welchen die Flächenelemente druckbeaufschlagt anliegen. Hierfür sind an den Pfosten- und Sprossenprofilen Druckprofile befestigt, welche die den Pfosten- und Sprossenprofilen abgewandten Seiten der Flächenelemente mit Druck beaufschlagen und diese zwischen sich und den Pfosten- oder Sprossenprofilen dauerhaft verspannen. Die moderne Architektur geht immer mehr von großflächigen, ebenen Strukturen ab und bevorzugt aufgelockerte Strukturen. Diese aufgelockerten Strukturen bestehen vorzugsweise aus kleineren, in beliebigen Winkeln zueinander angeordneten Teilflächen. Die Winkel der Flächenelemente untereinander und dadurch bedingt auch die Abstehwinkel der Flächenelemente von den Pfostenprofilen weichen in zunehmendem Maße von rechten Winkeln ab. Es werden also aus verschiedenen spitzen bzw. stumpfen Winkeln bestehende Konstruktionen immer bedeutsamer. Die Dichwirkung der Dichtleisten muß daher unabhängig vom gewählten Einstellwinkel des Flächenelements gegenüber dem Pfostenprofil konstant gewährleistet sein. Aus DE 38 17 551 C1 ist eine Fassadenkonstruktion für derartig verschiedene Einstellwinkel der Flächenelemente gegenüber den Pfostenprofilen bekannt. Bei dieser bekannten Konstruktion stehen jeweils zwei eine Verankerungsnut bildende Stege aus dem Pfostenprofil in Richtung auf das Flächenelement vor. Diese beiden Nutstege umgreifen gabelartig eine an der dem Flächenelement abgewandten Seite einer Dichtleiste angeformte Nockenleiste. Die der Befestigungsnut zugewandte Seite der Dichtleiste, aus welcher die Nockenleiste vorsteht, ist ihrerseits derart konkav ausgerundet, daß die Dichtleiste auf den gabelartigen, der konkaven Form der Fläche angepaßten Stegenden drehend gleitet.
- Nachteilig bei dieser Konstruktion ist die aufwendige Ausführung der Verankerungsnut mit zwei einander angepaßten, in einem definierten Abstand zueinander stehenden Nutstegen. Ferner ist die relativ labile Fixierung der Dichtleiste in der Verankerungsnut nachteilig. Das Druckprofil muß nämlich den zur Stabilisierung der Fixierung notwendigen Druck über eine druckelementseitige Dichtung und über das Flächenelement in die Dichtleiste übertragen. Die Druckkraft muß hierzu also die vier Schnittstellen Druckelement-Druckelementdichtung, Druckelementdichtung-Flächenelement, Flächenelement-Dichtleiste und Dichtleiste-Verankerungsnut überwinden.
- Ein weiterer Gebrauchsnachteil besteht in der Begrenzung des möglichen Schwenkbereichs für die Dichtleiste. Die Dichtleiste kann nämlich nur über den von der Gabelendenöffnung vorgegebenen Bereich geschwenkt werden. Dieser Bereich wird umso größer, je schmaler die die Nockenleiste mit der Dichtleiste verbindende Verbindungsrippe ausgeführt ist. Die Verbindungsrippe darf jedoch nicht zu schmal ausgeführt sein, da sonst eine dauerhafte Verbindung von Dichtleiste und Nockenleiste nicht gewährleistet ist.
- Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Fassadenkonstruktion der eingangs genannten Art derart auszuführen, daß der Einstellwinkel zwischen den Profilen und den an diesen befestigten Flächenelementen unter sicherer Aufrechterhaltung der Dichwirkung stufenlos variierbar ist.
- Diese Aufgabe wird durch die Merkmalskombination des Anspruchs 1 gelöst. Die Dichtleiste ist am Kopf eines aus dem Pfostenprofil in Richtung auf das Flächenelement vorstehenden Profilsteges fixiert. Aus der dem Profilsteg abgewandten Dichtleistenflanke stehen mehrere Dichtrippen in Richtung auf das Flächenelement vor. Die Dichtrippen verlaufen in Leistenlängsrichtung parallel zueinander und stehen im Querschnitt gesehen wie die auseinandergespreizten Finger einer Hand zueinander. Aufgrund dieser Querschnittsform ergibt sich eine Vielzahl von im wesentlichen konvexen, aus der Dichtungsflanke hinausstehenden Auflageflächen. Durch die wellenförmige Oberflächenform liegt das Flächenelement, welches als Glasscheibe aber auch als nicht transparentes Element ausgeführt sein kann, unter Druck in jeder Winkellage an mindestens einer Dichtrippe an, wodurch eine vom Einstellwinkel des Flächenelements gegenüber dem Profil unabhängig gleichbleibende Wirkung der Dichtleiste gewährleistet ist.
- Eine Ausführung nach den Ansprüchen 2 bis 4 mit einer Schutzhaut verhindert einerseits eine Verschmutzung der Dichtfläche in ihren "Wellentälern" und wandelt andererseits den punkt - bzw. linienförmigen durch die Dichtrippen auf das Flächenelement ausgeübten Anpressdruck in einen flächenförmigen, auf mehrere Dichtrippen wirkenden Druck um. Diese Verringerung eines punktförmig auftretenden Druckes durch Umwandlung in einen flächenförmigen Druck entspricht auf dem Fahrzeugsektor die Verringerung des Flächendruckes durch die Verwendung von Gleisketten. Diese gleiskettenartige Wirkung der Schutzhaut bewirkt gleichzeitig eine deutliche Steigerung der Dichwirkung gegenüber dem Flächenelement. Ferner wird die eigentliche Dichtung durch die Schutzhaut gegen externe, beispielsweise Alterungs- und Witterungseinflüsse dauerhaft geschützt. Durch die zwischen dem eigentlichen Dichtungskern und der Schutzhaut noch bestehenden Zwischenräume wird zusätzlich eine verbesserte Isolationswirkung erzielt.
- Die in den Ansprüchen 5 bis 8 beschriebene Ausführung des Dichtungssitzes auf dem Stegkopf ist aufgrund der einfachen Montage vorteilhaft im Gebrauch. Die U-förmige Ausgestaltung des Stegkopfes ist beispielsweise im Strangpreßverfahren einfach möglich. Aufgrund großer Auflageflächen der Dichtung am Stegkopf einerseits und der Verwendung von agraffenartigen Vorsprüngen zur Umfassung des Stegkopfes unterstützt durch eine gut klemmende Gestaltung andererseits ist ein fester Sitz der Dichtleiste auf dem Stegkopf gewährleistet. Eine Hinterschneidung im Scheitelpunkt der Auflageflächen der in die Dichtleiste eingeformten Befestigungsnut unterstützt die Neigung der Auflageflächen sich derart aufeinander zuzubewegen, daß sie die Schenkel eines spitzen Winkels bilden, wodurch die Klemmwirkung der Dichtleiste auf dem Stegkopf gesteigert wird. Eine Ausführung der Fassadenkonstruktion nach den Ansprüchen 9 bis 13 erlaubt die Verwendung eines Pfostenprofils als Eckpfosten einer Fassadenkonstruktion, wobei das Pfostenprofil zwei in beliebigen Einstellwinkeln zum Pfostenprofil stehende Flächenelemente aufnehmen kann. Der Einstellwinkel der Flächenelemente zum Pfostenprofil kann hierbei über einen Bereich von 90 stufenlos, beliebig verstellt werden. Ferner fügt sich die Dichtleiste besonders harmonisch in die Optik der Fassadenkonstruktion ein.
- Durch den geradlinigen, parallelen Verlauf der Schutzhaut zu den an ihr anliegenden Flächenelementen wird aufgrund der großen Dichtfläche eine besonders große Dichtwirkung erzielt.
- Die Erfindung wird anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen detailliert erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1 eine vergrößerte Querschnittsdarstellung einer an einem Stegkopf fixierten Dichtleiste in ihrer Ruheposition
- Fig. 2 die verkleinerte Darstellung einer fixierten Dichtleiste gemäß Fig. 1 in unbelasteter Position
- Fig. 3 die Querschnittsdarstellung einer Dichtleiste analog Fig. 2, wobei ein Flächenelement von unten an der Dichtleiste anliegt,
- Fig. 4 die Querschnittsdarstellung einer Dichtleiste analog Fig. 2, an der ein Flächenelement in einem Einstellwinkel von 45° gegenüber der Stellung in Fig. 3 anliegt,
- Fig. 5 die Querschnittsdarstellung einer Fassadenkonstruktion mit Pfosten- und Druckprofil und eingespannter Glasscheibe, wobei die Dichtleiste die gleiche Verformung wie in Fig. 3 aufweist,
- Fig. 6 die Querschnittsdarstellung einer Fassadenkonstruktion mit Pfosten- und Druckprofil und eingespannter Glasscheibe, wobei die Dichtleiste die gleiche Verformung wie in Fig. 4 aufweist.
- Die Dichtleiste 1 ist mit ihrer Befestigungsnut 2 am Stegkopf 3 eines Profilsteges 4 befestigt. Der Stegkopf 3 weist einen U-förmigen Querschnitt auf, dessen einer U-Schenkel die Verlängerung 5 des Profilstegs 4 ist. Der der Verlängerung 5 gegenüberliegende U-Schenkel 6 und der die beiden U-Schenkel 5,6 verbindende Querschenkel 7 liegen an den Auflageflächen 8,8' der Befestigungsnut 2 der Dichtleiste 1 an.
- Die Auflageflächen 8,8' verlaufen derart rechtwinklig zueinander, daß sie die beiden Schenkel eines rechten Winkels bilden. An ihren dem Scheitelpunkt 9 des rechten Winkels abgewandten Schenkelstirnseiten stehen aus den Auflageflächen 8,8' etwa rechtwinklig die agraffenartigen Vorsprünge 10,10' in Richtung auf den Stegkopf 3 vor. Die Auflageflächen 8,8' bilden zusammen mit den Vorsprüngen 10,10' die Befestigungsnut 2. Der Stegkopf 3 liegt mit dem Querschenkel 7 und dem U-Schenkel 6 an den Auflageflächen 8,8' an und die Vorsprünge 10,10' greifen zangenartig die Stirnseiten des Querschenkels 7 und des U-Schenkels 6. Der zangenartige Form- und Kraftschluß zwischen dem Stegkopf 3 und der Befestigungsnut 2 wird durch die am Scheitelpunkt 9 in die Dichtleiste 1 eingeformte Hinterschneidung 11 noch gesteigert.
- Aus der der Befestigungsnut abgewandten Dichtflanke 12 stehen die im Querschnitt gewissermaßen auseinandergespreizte Finger einer Hand bildende Dichtrippen 13 hinaus. Die Dichtrippen 13 gruppieren sich dabei im Querschnitt fächerförmig nach Art eines Dreiviertelkreises um den Scheitelpunkt 9, wobei die Befestigungsnut 2 das zur Vollendung des Kreises fehlende Einviertelkreissegment bildet. An den den Vorsprüngen 10, 10' abgewandten Seiten der Auflageflächen 8,8' beginnend erstreckt sich die Schutzhaut 14 im Querschnitt ebenfalls dreiviertelkreisförmig um den Scheitelpunkt 9, wobei sie in ihrer in den Figuren 1 und 2 dargestellten Ruheposition die Kopfenden 15 der Dichtrippen 13 nicht tangiert. Die Schutzhaut 14 liegt nach Art eines Schutzwulstes parallel zu der von den Kopfenden 15 gebildeten Dichtfläche vor den Dichtrippen 13.
- Die Wirkungsweise der Dichtleiste 1 ist etwa folgende:
- Das als Glasscheibe aufgeführte Flächenelement 16,16' liegt zwischen der Dichtleiste 1, die über den Dichtsteg 17 am Pfostenprofil 18 fixiert ist, und einer am Druckprofil 19 befestigten, nicht verstellbaren Gegendichtung 20,20'. Die Schutzhaut 14 liegt dabei teilweise am Flächenelement 16,16' an, welches seinerseits nach Art einer Gleiskette an den Kopfenden 15 der Dichtrippen 13 anliegt. Der nicht am Flächenelement 16,16' anliegende Bereich der Schutzhaut 14 liegt ähnlich seiner Ruheposition im Querschnitt etwa halbkreisförmig mit Abstand vor den Kopfenden 15 der Dichtrippen 13.
- Wird das Flächenelement 16,16' in seiner Lage gegenüber dem Pfostenprofil 18 verschwenkt, gleitet die Schutzhaut 14 gleiskettenartig über die Kopfenden 15 der Dichtrippen 13. Die Schutzhaut 14 liegt hierbei mit ihrer Innenseite stets an mehreren Kopfenden 15 der Dichtrippen 13 an. Durch den über die Schutzhaut 14 auf die Dichtrippen 13 wirkenden, flächenartigen Druck wird eine hohe Dichtwirkung erreicht.
- Aufgrund des stufenlosen Gleitens der Schutzhaut 14 über die Dichtrippen 13 kann der Einstellwinkel der Flächenelemente 16,16' gegenüber dem Pfostenprofil 18 stufenlos über einen Bereich von etwa 90 verstellt werden, wodurch sich das Pfostenprofil 18 als Eckprofil einer aus mehreren in verschiedenen Winkeln zueinander stehenden Teilflächen bestehenden Gesamtfassadenkonstruktion verbaut werden kann.
- Es sei nochmals ausdrücklich erwähnt, daß die Dichtleiste 1 ebenfalls als Gegendichtung 20,20' an einem Druckprofil 19 oder als winkelverstellbare Dichtung an einem in den Figurenzeichnungen schematisch dargestellten Sprossenprofil 21,21' verwendet werden kann. Die Dichtleiste 1 ist als Detail in ihrer der Figur 5 entsprechenden Stellung in Figur 3 dargestellt und in ihrer der Figur 6 entsprechenden Stellung in Figur 4 dargestellt, wobei das Flächenelement 16,16' durch die auf die Schutzhaut 14 weisende Kette von Pfeilen schematisch symbolisiert wird.
- 1 Dichtleiste
- 2 Befestigungsnut
- 3 Stegkopf
- 4 Profilsteg
- 5 Verlängerung
- 6 U-Schenkel
- 7 Querschenkel
- 8,8' Auflagefläche
- 9 Scheitelpunkt
- 10,10' Vorsprung
- 11 Hinterschneidung
- 12 Dichtflanke
- 13 Dichtrippe
- 14 Schutzhaut
- 15 Kopfende
- 16,16' Flächenelement
- 17 Dichtsteg
- 18 Pfostenprofil
- 19 Druckprofil
- 20,20' Gegendichtung
- 21,21' Sprossenprofil
Claims (13)
eine an der nutabseitigen Dichtleistenflanke (12) angeformte, die Dichtrippen (13) gegenüber dem Flächenelement (16,16') abschirmende Schutzhaut (14) mit im Querschnitt wulstartiger Oberfläche.
dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen den Dichtrippen (13) und der Innenseite der Schutzhaut (14) ein Zwischenraum vorhanden ist.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schutzhaut (14) derart elastisch verformbar ist, daß sie vom Verspannungsdruck des an ihr anliegenden Flächenelements (16,16') gepreßt an mehreren Dichtrippen-Kopfenden (15) anliegt und den Verspannungsdruck nach Art einer Gleiskette durch ihre vergrößerte Auflagefläche auf mehrere Dichtrippen (13) verteilt.
dadurch gekennzeichnet,
daß der Stegkopf (3) einen U-förmigen Querschnitt aufweist, dessen einer U-Schenkel die Verlängerung (5) des Profilsteges (4) ist.
dadurch gekennzeichnet,
daß zwei die Schenkel etwa eines rechten Winkels bildende Auflageflächen (8,8') die in die Dichtleiste (13) eingeformte Befestigungsnut (2) bilden und ihre dem Scheitelpunkt (9) des rechten Winkels abgewandten Freienden etwa rechtwinklig von den Auflageflächen (8,8') abstehende, agraffenartige Vorsprünge (10,10') aufweisen.
dadurch gekennzeichnet,
daß der dem Dichtungssteg gegenüberliegende U-Schenkel (6) und der die U-Schenkel (5,6) verbindende Querschenkel (7) des Stegkopfes (3) mit ihren Außenseiten an den Auflageflächen (8,8') der Befestigungsnut (2) anliegen und deren Schenkelstirnseiten von den agraffenartigen Vorsprüngen (10,10') derart hintergriffen sind, daß der Stegkopf (3) in der Befestigungsnut (2) von den Auflageflächen (8,8') mit ihren agraffenartigen Vorsprüngen (10,10') zangenartig umfaßt ist.
dadurch gekennzeichnet,
daß die von den beiden Auflageflächen (8,8') gebildete Kante als eine vom Stegkopf (3) abgewandte Hinterschneidung ausgeführt ist, um die Klemmwirkung der Auflageflächen (8,8') auf den Stegkopf (3) zu erhöhen.
dadurch gekennzeichnet,
daß die dem Stegkopf (3) abgewandte Dichtleistenflanke (12) im Querschnitt etwa einen Dreiviertelkreis beschreibt, aus dessen Umfang die Dichtrippen (13) radial gefächert vorstehen.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schutzhaut (14) in unverformten Ruhezustand mit Abstand zu den Kopfenden (15) der Dichtrippen (13) im Querschnitt gesehen dreiviertelkreisförmig die Dichtleistenflanke (12) umgibt.
dadurch gekennzeichnet,
daß die an den Flächenelementen (16,16') anliegenden Bereiche der Schutzhaut (14) in verformtem Einbauzustand einen im wesentlichen
geradlinigen, zu den Oberflächen der Flächenelemente (16,16') parallelen Verlauf aufweisen und mit ihren Innenseiten an den Kopfenden (15) der Dichtrippen (13) anliegen.
dadurch gekennzeichnet,
daß zwei Dichtleisten (1) an den als Stegköpfe (3) ausgebildeten Stegenden eines als Eckpfosten der Fassadenkonstruktion ausgeführten Pfostenprofils (18) fixiert sind.
dadurch gekennzeichnet,
daß das Flächenelement (16,16') in dichtender Anlage der Dichtleiste (1) über einen Bereich von 90 gegenüber dem Pfostenprofil (18) stufenlos drehbar ist.
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