EP0437233A2 - Device for applying an adhesive to sheet material - Google Patents

Abstract

Glue coating device for coating flat material in the form of leaves or sheets with a glue trough and an application roller which receives the glue out of the latter, onto which roller the leaf to be coated is pressed by means of a feed device and from which roller the leaf is lifted, directed essentially downward, by stripping devices which rest against the application roller and are then directed upwards with the coating to a take-off point below the application roller. Below the application roller, a blower is arranged which directs an airstream onto the uncoated side of the lifted-off sheet, deflects the latter essentially in the horizontal direction and deposits it with the coated side facing up onto a tray arranged below the application roller. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Klebstoffbeschichtungsgerät zur Beschichtung von flächigem Material in Form von Blättern oder Bögen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to an adhesive coating device for coating sheet material in the form of sheets or sheets according to the preamble of claim 1.

Ein derartiges Gerät ist aus der DE-PS 19 60 842 bekannt.Such a device is known from DE-PS 19 60 842.

In diesem Gerät ist eine Klebstoffwanne mit einer Auftragswalze vorgesehen, die aus der Klebstoffwanne flüssigen Klebstoff aufnimmt. Auftragswalze und Klebstoffwanne sind in einem Gehäuse untergebracht, das an seiner Oberseite eine Öffnung für die Zuführung der zu beschichtenden Blätter aufweist. Die so in das Gerät eingeführten Blätter werden im wesentlichen vertikal an die Auftragswalze seitlich herangeführt und von dieser beschichtet. Durch Abstreifer werden dann die beschichteten Blätter wiederum in etwa vertikaler Richtung von der Auftragswalze abgestreift und über ein gewölbtes Führungsblech etwa in horizontale Richtung umgelenkt, wobei die beschichteten Blätter mit ihrer unbeschichteten Seite über das Führungsblech hinweg gleiten. Am Ende des Führungsbleches werden dann die beschichteten Blätter von der Bedienungsperson aufgefangen, wobei jedes Blatt mit der Hand von unten, also auf seiner unbeschichteten Seite, getragen wird.In this device, an adhesive trough with an application roller is provided, which picks up liquid adhesive from the adhesive trough. Applicator roller and glue tray are housed in a housing which has an opening on the top for feeding the sheets to be coated. The sheets introduced into the device in this way are guided essentially vertically to the side of the application roller and coated by the latter. The coated sheets are then stripped again in an approximately vertical direction by scrapers and deflected approximately in a horizontal direction via a curved guide plate, the coated sheets sliding with their uncoated side over the guide plate. At the end of the guide plate, the coated sheets are then caught by the operator, each sheet being carried by hand from below, that is to say on its uncoated side.

Das bekannte Gerät erfordert die besondere Aufmerksamkeit der Bedienungsperson, die ein zugeführtes Blatt nach dessen Durchlauf mit der Hand auffangen muß, um zu vermeiden, daß das Blatt etwa herabfällt und dabei mit seiner beschichteten Seite mit anderen Gegenständen in Berührung kommt. Dabei kann die Verwendung des Führungsbleches insofern zu Komplikationen führen, als seitlich über ein beschichtetes Blatt tretender Klebstoff das Führungsblech verschmutzen kann, das damit wegen der Klebstoffwirkung seine Führungsfunktion verliert. Das Gerät muß daher ständig daraufhin überwacht werden, daß kein Klebstoff am Führungsblech anhaftet, da es sonst zum Verstopfen neigen würde.The known device requires the special attention of the operator, who has to catch a fed sheet by hand after it has passed, in order to avoid that the sheet falls down and thereby comes into contact with other objects with its coated side. The use of the guide plate can lead to complications insofar as adhesive that passes over a coated sheet can contaminate the guide plate, which thereby loses its guiding function due to the adhesive effect. The device must therefore be constantly monitored to ensure that no adhesive adheres to the guide plate, otherwise it would tend to become blocked.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Klebstoffauftragsgerät zu schaffen, das bei weitgehender Automatisierung seines Funktionsablaufes die Bedienung erleichtert und bei dem die Verschmutzungsgefahr weitestgehend beseitigt ist.The invention has for its object to provide an adhesive application device that facilitates operation with extensive automation of its functional sequence and in which the risk of contamination is largely eliminated.

Erfindungsgemäß geschieht dies durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale.According to the invention, this is done by the features specified in the characterizing part of patent claim 1.

Durch die Anordnung des Gebläses unterhalb der Auftragswalze wird ohne Berührung mechanischer Mittel jedes beschichtete Blatt umgelenkt, wobei durch die Ausrichtung des Luftstromes auf die unbeschichtete Seite des jeweiligen Blattes dieses mit seiner beschichteten Seite nach oben im wesentlichen die Horizontallage annimmt, in der es dann durch den Luftstrom auf einem unterhalb der Auftragswalze angeordneten Ablagetisch abgelegt wird. Hier kann dann das Blatt so lange liegen bleiben, bis die Bedienungsperson das Blatt herausnimmt, wobei die Ablage des Blattes auf dem Ablagetisch dazu dienen kann, den aufgetragenen Klebstoff gegebenenfalls zu trocknen.By arranging the blower below the application roller, each coated sheet is deflected without touching mechanical means, whereby the orientation of the air flow on the uncoated side of the respective sheet essentially assumes the horizontal position with its coated side upwards, in which it then passes through the Air flow is placed on a storage table arranged below the application roller. Here the sheet can then remain in place until the operator takes the sheet out, and the depositing of the sheet on the deposit table can serve to dry the applied adhesive if necessary.

Die Zuführung gestaltet man zweckmäßig aus zwei gegeneinander vorgespannten Einzugswalzen, deren Auslaß derart auf den oberen Bereich der Auftragswalze gerichtet ist, daß die Stirnseite eines Blattes mit ihrer zu beschichtenden Seite in einem Winkel kleiner als 90° auf die Oberfläche der Auftragswalze auftrifft. Hierdurch wird dem Einzug eines zu beschichtenden Blattes eine durch die Einzugswalzen gegebene definierte Vorschubgeschwindigkeit und eine günstige Ausrichtung gegenüber der Auftragswalze gegeben, wodurch eine gleichmäßige Beschichtung gewährleistet wird.The feed is expediently designed from two feed rollers biased against one another, the outlet of which is directed towards the upper region of the application roller in such a way that the end face of a sheet with its side to be coated strikes the surface of the application roller at an angle of less than 90 °. As a result, the feed of a sheet to be coated is given a defined feed rate given by the feed rollers and a favorable orientation relative to the application roller, which ensures a uniform coating.

Um dem Einlegen von zu beschichtenden Blättern in das Gerät eine für dessen Handhabung günstige Richtung zu geben, ordnet man der auf der Seite des Ablagetisches angeordneten Einzugswalze eine Umlenkwalze zu, die mit der Einzugswalze das jeweilige Blatt so einlenkt, daß die Zuführung von Blättern und deren Abnahme vom Ablagetisch auf der gleichen Seite des Klebstoffbeschichtungsgerätes erfolgt. Die Zuführung von Blättern und deren Abnahme erfolgen also von einer Seite.In order to give the insertion of sheets to be coated into the device in a direction which is favorable for its handling, the feed roller arranged on the side of the storage table is assigned a deflection roller which deflects the respective sheet with the feed roller in such a way that the feed of Sheets and their removal from the table on the same side of the adhesive coating device. Leaves are fed in and removed from one side.

Die Umfangsgeschwindigkeit der Auftragswalze wird zweckmäßig kleiner gewählt als die Zuführungsgeschwindigkeit der Einzugswalzen, wodurch erreicht wird, daß aufgrund der sich ergebenden Relativgeschwindigkeit zwischen einem zugeführten Blatt und der Oberfläche der Auftragswalze eine Vergleichsmäßigung der Klebstoffbeschichtung eintritt.The peripheral speed of the application roller is expediently chosen to be lower than the feed speed of the feed rollers, as a result of which, due to the resulting relative speed between a sheet fed and the surface of the application roller, the adhesive coating becomes more uniform.

Um eine flatterfreie Ablage eines von dem Luftstrom umgelenkten, beschichteten Blattes zu gewährleisten, wird zweckmäßig in Luftstromrichtung hinter dem Gebläse und vor dem Eintauchen der Stirnseite eines Blattes in den Luftstrom eine quer zum Luftstrom verlaufende Stufe angeordnet, die mittels eines von ihr erzeugten Luftwirbels das betreffende Blatt an den der Stufe folgenden Ablagetisch heranzieht. Dieser Luftwirbel drückt das jeweilige Blatt an den Ablagetisch heran, so daß dieses sich glatt an den Ablagetisch anlegt und von dem Luftstrom nicht wieder abgehoben werden kann.In order to ensure a flutter-free deposit of a coated sheet deflected by the air flow, a stage running transversely to the air flow is expediently arranged in the air flow direction behind the blower and before the front face of a sheet is immersed in the air flow Sheet at the tray table following the step. This vortex of air presses the respective sheet against the storage table so that it lies smoothly on the storage table and cannot be lifted off the air flow again.

Um den Ablagetisch an verschiedene Blattlängen anpassen zu können, gestaltet man diesen vorteilhaft ausziehbar und zusätzlich an seinem der Stufe abgewandten Ende mit einer Wölbung, die den über den Ablagetisch geführten Luftstrom zurücklenkt. Diese Wölbung dient dann gegebenenfalls als eine Art Anschlag für die Stirnseite eines abgelegten Blattes, andererseits bewirkt der von der Wölbung umgelenkte Luftstrom weiterhin ein Andrücken jedes Blattes gegen den Ablagetisch.In order to be able to adapt the storage table to different sheet lengths, it is advantageously designed to be extendable and additionally at its end facing away from the step with a curvature which deflects the air flow guided over the storage table back. This curvature then optionally serves as a kind of stop for the end face of a deposited sheet, on the other hand the air flow deflected by the curvature continues to press each sheet against the deposit table.

Insbesondere bei Verwendung eines nach der Beschichtung zu trocknenden Klebstoffes versieht man das Gebläse zweckmäßig mit einer Heizung. Der durch diese Heizung erwärmte Luftstrom sorgt dann für eine schnelle Trocknung des auf einem abgelegten Blatt aufgebrachten Klebstoffes.The blower is expediently provided with a heater, in particular when using an adhesive to be dried after coating. The air flow heated by this heater then ensures rapid drying of the adhesive applied to a deposited sheet.

Das vorstehend beschriebene erfindungsgemäße Klebstoffbeschichtungsgerät eignet sich insbesondere zur Verarbeitung von wasserlöslichem Klebstoff, der gegenüber in flüchtigen Lösungsmitteln gelöstem Klebstoff wesentlich mehr Zeit benötigt, um abzutrocknen. Dieses Abtrocknen kann hier unter der Wirkung des Luftstromes auf dem Ablagetisch erfolgen, wo der Luftstrom ständig ein abgelegtes, beschichtetes Blatt überstreicht und dieses so lange liegen bleiben kann, bis sein Klebstoff abgetrocknet ist bzw. bis das betreffende Blatt für die Weiterverarbeitung benötigt wird.The adhesive coating device according to the invention described above is particularly suitable for processing water-soluble adhesive, compared to adhesive dissolved in volatile solvents, much more Time to dry. This drying can take place here under the effect of the air flow on the deposit table, where the air flow constantly sweeps over a deposited, coated sheet and this can remain there until its adhesive has dried or until the sheet in question is needed for further processing.

In der Figur ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.In the figure, an embodiment of the invention is shown.

Die Figur zeigt das Klebstoffbeschichtungsgerät im Schnitt. Es besteht aus dem Gehäuse 1, daß sich aus dem Vertikalwänden 2 und 3, der diese verbindenden horizontalen Deckplatte 4 und dem Boden 5 zusammen setzt. In dem Gehäuse 1 ist außerdem die Trennwand 6 vorgesehen. An dem Boden 5 sind die Füße 7 und 8 angeschraubt.The figure shows the adhesive coating device in section. It consists of the housing 1 that is composed of the vertical walls 2 and 3, the horizontal cover plate 4 connecting them and the bottom 5 together. The partition 6 is also provided in the housing 1. The feet 7 and 8 are screwed onto the base 5.

Zwischen den nicht dargestellten Seitenwänden, die in Vertikalrichtung die Deckplatte 4 und den Boden 5 verbinden, ist die Klebstoffwanne 9 befestigt, die den Klebstoff 10 in flüssiger Form enthält. Außerdem ist zwischen den genannten Seitenwänden die Auftragswalze 11 gelagert, die in diesem Zusammenhang interessierender und bekannter Weise von einem Motor angetrieben wird. Wie ersichtlich, reicht die Auftragswalze 11 in den Klebstoff 10 hinein und nimmt auf ihrer Oberfläche bei ihrer Drehung Klebstoff 10 mit. Es handelt sich hierbei um eine bekannte Funktion von üblichen Klebstoffauftragsgeräten. Neben der Auftragswalze 11 ist der als runder Stab ausgebildete Rakel 12 angeordnet und in der Strebe 13 gelagert, die sich ebenfalls von dem vorstehend erwähnten Seitenwänden in das Gerät hinein erstreckt und an den Seitenwänden befestigt ist. Der Rakel 12 hält von der Oberfläche der Auftragswalze 11 einen bestimmten Abstand ein, der die Höhe des von der Auftragswalze 11 mitgenommenen Klebstoffs auf deren Oberfläche bestimmt. Falls erforderlich kann der Rakel 12 einstellbar angeordnet sein. Hierbei handelt es sich ebenfalls um eine bekannte Maßnahme.Between the side walls, not shown, which connect the cover plate 4 and the base 5 in the vertical direction, the adhesive trough 9 is fixed, which contains the adhesive 10 in liquid form. In addition, the application roller 11 is mounted between the side walls mentioned, which is driven in a known and interesting manner by a motor in this context. As can be seen, the application roller 11 extends into the adhesive 10 and takes adhesive 10 with it on its surface as it rotates. This is a known function of conventional adhesive application devices. In addition to the application roller 11, the doctor blade 12, which is designed as a round rod, is arranged and mounted in the strut 13, which likewise extends from the above-mentioned side walls into the device and is attached to the side walls. The doctor blade 12 maintains a certain distance from the surface of the application roller 11, which determines the height of the adhesive carried along by the application roller 11 on its surface. If necessary, the doctor blade 12 can be arranged to be adjustable. This is also a known measure.

Oberhalb der Auftragswalze 11 sind die beiden Einzugswalzen 14 und 15 angeordnet, die mit gleicher Geschwindigkeit angetrieben werden (siehe Richtung der eingezeichenten Pfeile), und zwar mittels eines mit dem Antrieb für die Auftragswalze 11 gekoppelten Getriebes, daß hier aus Gründen der Vereinfachung der Darstellung nicht eingezeichnet ist. Dabei handelt es sich ebenfalls um eine bei Klebstoffauftragsgeräten übliche Maßnahme. Durch die beiden Einzugswalzen 14 und 15, die gegeneinander vorgespannt sind, wird ein zu beschichtendes Blatt, hier das teilweise eingeführte Blatt 16 zwangsgeführt, und zwar gemäß der Anordnung der beiden Einzugswalzen 14 und 15 in horizontaler Richtung. Das Blatt 16 wird dabei derart auf die Auftragswalze 11 zugeführt, daß es seitlich nach links versetzt in Bezug auf den Mittelpunkt 17 der Auftragswalze 11 auf deren Oberfläche auftrifft. Der in der Figur eingezeichnete Auftreffwinkel, bestimmt durch die Richtung des zugeführten Blattes 16 und die am theoretischen Auftreffpunkt angelegte Tangente an die Auftragswalze 11, ist damit kleiner als 90°, was dazu führt, daß die Stirnseite des Blattes 16 bei ihrem Auftreffen auf die Oberfläche der Auftragswalze 11 unter Berücksichtigung von deren durch den Pfeil angedeuteten Drehrichtung mit Sicherheit von der Auftragswalze 11 mitgenommen wird, so daß sich das Blatt 16 etwa über einen Winkelbereich von β = 45° mitgenommen wird. In diesem Bereich findet dann die Übertragung des von der Auftragswalze 11 transportierte Klebstoffs auf die betreffende Seite des Blattes 16 statt.Above the application roller 11, the two feed rollers 14 and 15 are arranged, which are driven at the same speed (see direction of the arrows), by means of a gear coupled to the drive for the application roller 11, that here for reasons of simplification of the illustration not is drawn. It is about also a measure that is customary for adhesive application devices. Through the two feed rollers 14 and 15, which are biased against each other, a sheet to be coated, here the partially inserted sheet 16, is positively guided, in accordance with the arrangement of the two feed rollers 14 and 15 in the horizontal direction. The sheet 16 is fed onto the application roller 11 in such a way that it strikes laterally offset to the left with respect to the center 17 of the application roller 11 on its surface. The angle of incidence shown in the figure, determined by the direction of the sheet 16 fed and the tangent to the application roller 11 applied at the theoretical point of impact, is thus less than 90 °, which means that the face of the sheet 16 when it hits the surface the applicator roller 11 is taken with certainty by the applicator roller 11, taking into account the direction of rotation indicated by the arrow, so that the sheet 16 is entrained approximately over an angular range of β = 45 °. The transfer of the adhesive transported by the application roller 11 to the relevant side of the sheet 16 then takes place in this area.

Die Auftragswalze 11 dreht sich mit geringfügig größerer Oberflächengeschwindigkeit als die Vorschubgeschwindigkeit des Blattes 16, die durch die Drehung der beiden Einzugswalzen 14 und 15 bestimmt ist. Die Auftragswalze 11 gleitet dabei mit ihrer Oberfläche an dem Blatt 16 vorbei, wodurch sich eine Aufstreichwirkung der Auftragswalze 11 gegenüber dem Blatt 16 ergibt. Die Folge ist eine Vergleichmäßigung des Klebstoffauftrags auf der betreffenden Seite des Blattes 16. Hierdurch können auch mögliche Unebenheiten in einem zugeführten Blatt ausgeglichen werden.The application roller 11 rotates at a slightly higher surface speed than the feed speed of the sheet 16, which is determined by the rotation of the two feed rollers 14 and 15. The application roller 11 slides with its surface past the sheet 16, which results in a spreading action of the application roller 11 with respect to the sheet 16. The result is an equalization of the adhesive application on the relevant side of the sheet 16. This also makes it possible to compensate for any unevenness in a sheet being fed.

An die Auftragswalze 11 liegen die Abstreifer 18 an, von denen über die Länge der Auftragswalze 11 mehrere vorgesehen sind, etwa auf 2 cm je ein Abstreifer. Die Abstreifer 18 bestehen aus Federdraht und liegen unter leichtem Druck federnd an der Oberfläche der Auftragswalze 11 an. Sie bewirken das Abheben der Stirnseite des Blattes 16, wenn dieses durch das Gerät hindurch transportiert wird. Es handelt sich dabei um ein bekannte Anordnung und Funktion derartiger Abstreifer 18. Die Abstreifer 18 leiten das Blatt 16 schräg, aber im wesentlichen aufgrund der Schwerkraft in vertikaler Richtung von der Auftragswalze 11 web. Das Blatt 16 hängt dann aufgrund der Schwerkraft in der in der Figur dargestellten Lage herab, ohne das es nach Verlassen der Abstreifer 18 irgendwelche Bauteile des Gerätes berühren kann. Die Abstreifer 18 sind in der Klebstoffwanne 9 auf dem Winkel 19 einzeln angeschraubt.The wipers 18 rest against the application roller 11, of which several are provided over the length of the application roller 11, for example one wiper each to about 2 cm. The wipers 18 consist of spring wire and resiliently rest against the surface of the application roller 11 under slight pressure. They cause the end face of the sheet 16 to be lifted when it is transported through the device. It is a known arrangement and function of such wipers 18. The wipers 18 guide the sheet 16 obliquely, but essentially due to gravity in the vertical direction from the applicator roller 11 web. Sheet 16 then hangs due to gravity in the position shown in the figure without it being able to touch any components of the device after leaving the wipers 18. The wipers 18 are individually screwed onto the bracket 19 in the adhesive trough 9.

In dem Gehäuse 1 ist zwischen der Vertikalwand 2 und der Trennwand 6 das Gebläse 20 angebracht, daß von der Seite her auch Luft ansaugt und über den Auslaß 21 aufstößt. Das Gebläse 20 ist auf dem oberhalb des Bodens 5 angeordneten Tragstückes 22 befestigt. Im Auslaß 21 ist die elektrisch betriebene Heizung 23 untergebracht, die wahlweise eingeschraubt werden kann um den aus dem Auslaß 21 austretenden Luftstrom 24 eine bestimmte Temperatur zu geben.In the housing 1 between the vertical wall 2 and the partition 6, the blower 20 is attached, that air is sucked in from the side and pushes through the outlet 21. The fan 20 is fastened on the support piece 22 arranged above the base 5. In the outlet 21, the electrically operated heater 23 is accommodated, which can optionally be screwed in to give the air stream 24 emerging from the outlet 21 a certain temperature.

Wie die Figur zeigt, hat in der dargestellten Betriebsphase das Blatt 16 mit seiner Stirnseite 25 den Luftstrom 24 erreicht, der das Blatt 16 umlenkt und schließlich in die gestrichelt gezeichnete Lage 26 bringt. Der Luftstrom 24 ist dabei auf die unbeschichtete Seite des Blattes 16 gerichtet, daß bei dieser Umlenkung sich mit dieser unbeschichteten Seite auf dem Ablagetisch 27 ablegt. Nach Verlassen der Abstreifer 18 kommt also die beschichtete Seite 28 des Blattes 16 mit keinem Bauteil des Gerätes in Berührung, die Seite 28 wird nach Ablage des Blattes 16 auf dem Ablagetisch 27 als Lage 26 von dem Luftstrom 24 überströmt, wobei der sich auf der freien Seite der Lage 26 befindliche Klebstoff einen Trocknungsvorgang unterworfen wird.As the figure shows, in the operating phase shown, the face 16 of the sheet 16 has reached the air flow 24, which deflects the sheet 16 and finally brings it into the position 26 shown in broken lines. The air flow 24 is directed to the uncoated side of the sheet 16 that this uncoated side is deposited on the storage table 27 with this deflection. After leaving the stripper 18, the coated side 28 of the sheet 16 does not come into contact with any component of the device, the side 28, after the sheet 16 has been deposited on the deposit table 27, is overflowed by the air stream 24 as the layer 26, the air being on the free one Adhesive side layer 26 is subjected to a drying process.

Auf seinem Weg von dem Auslaß 21 an der Strinseite 25 vorbei und schließlich zur Lage 26 wird der Luftstrom 24 über die Stufe 29 geleitet, die das Tragstück 22 in Richtung auf den Ablagetisch 27 abschließt. Diese Stufe 29 ruft in dem Luftstrom 24 eine auf dem Ablagetisch 27 zu gerichteten Wirbel hervor, der dafür sorgt, daß sich die Lage 26 flatterfrei an den Ablagetisch 27 anlegt.On its way from the outlet 21 past the strinside 25 and finally to the layer 26, the air flow 24 is passed through the step 29, which closes the support piece 22 in the direction of the storage table 27. This stage 29 causes in the air flow 24 a vortex directed towards the storage table 27, which ensures that the layer 26 bears against the storage table 27 without fluttering.

Der Ablagetisch 27 ist ausziehbar gestaltet und zu diesem Zweck auf den Rollen 30 gegenüber dem Boden 5 gelagert. Dies dient dazu, um Bogen 16 verschiedener Längen aufnehmen zu können. Auf der Stufe 29 abgewandten Seite des Auflagetisches 27 geht dieser in die Wölbung 31 über, die den Luftstrom 24, wie eingezeichnet, nach Rückwerks umlenkt und damit zusätzlich dafür sorgt, daß die auf dem Ablagetisch 27 liegende Lage 26 flatterfrei aufliegt. Die Umlenkung des Luftstroms 24 bewirkt außerdem eine Intensivierung der Trocknung des auf der Lage 26 aufgetragenen Klebstoffs, da der Luftstrom 24 durch die Wölbung 31 im Bereich der Lage 26 gehalten wird. Die Wölbung 31 kann auch dazu verwendet werden, als Anschlag für ein auf dem Ablagetisch 27 abzulegendes Blatt 16 zu dienen.The storage table 27 is designed to be extendable and is mounted on the rollers 30 opposite the floor 5 for this purpose. This serves to accommodate sheets of 16 different lengths. On the side of the support table 27 facing away from the step 29, it merges into the curvature 31, which, as shown, deflects the air flow 24 to the rear gear and thus additionally ensures that the layer 26 lying on the storage table 27 rests flutter-free. The deflection of the air flow 24 also intensifies the drying of the adhesive applied to the layer 26, since the air flow 24 is held in the region of the layer 26 by the curvature 31. The curvature 31 can also be used to serve as a stop for a sheet 16 to be placed on the storage table 27.

Die Lage 26 kann schließlich von der Seite der Wölbung 31 dem Gehäuse 1 als fertig mit Klebstoff beschichtetes Blatt entnommen werden.The layer 26 can finally be removed from the side of the arch 31 from the housing 1 as a sheet coated with adhesive.

Um nun die Zuführung eines neuen zu beschichtenden Blattes von der gleichen Seite her günstig zu gestalten, ist die Umlenkwalze 32 vorgesehen, die hier unter der Wirkung der Schwerkraft auf die Einzugswalze 15, die auf der Seite des Ablagetisches 27 angeordnet ist, aufliegt. Die Umlenkwalze 32 wird daher bei Zuführung eines Blattes 16 von diesem mitgenommen und bewirkt zusammen mit der Einzugswalze 15 eine Umlenkung des über Zuführtisch 33 zugeführten Blattes 16. Das Blatt 16 kann also ohne weiteres horizontal über den Zuführtisch 33 in das Gehäuse 1 eingeschoben werden und zwar wie ersichtlich, von der gleichen Seite des Gehäuses 1 wie beim Abnehmen einer fertig beschichteten Lage 26, wobei durch die Umlenkwalze 32 das Blatt 16 in den Spalt zwischen den beiden Einzugswalzen 14 und 15 geleitet wird, von wo es dann in der oben beschriebenen Weise der Auftragswalze 11 zugeführt wird.In order to make the supply of a new sheet to be coated inexpensive from the same side, the deflection roller 32 is provided, which here lies under the action of gravity on the feed roller 15, which is arranged on the side of the deposit table 27. The deflection roller 32 is therefore entrained by the sheet 16 when it is fed and, together with the feed roller 15, causes the sheet 16 fed via the feed table 33 to be deflected. The sheet 16 can thus be easily inserted horizontally via the feed table 33 into the housing 1, specifically as can be seen, from the same side of the housing 1 as when removing a finished coated layer 26, the sheet 16 being passed through the deflecting roller 32 into the gap between the two feed rollers 14 and 15, from where it then in the manner described above Applicator roller 11 is supplied.

Das Klebstoffbeschichtungsgerät ermöglicht somit eine einfache Beschickung und Bedienung, da die Bedienungsperson lediglich auf der einen Seite des Gerätes tätig werden muß.The adhesive coating device thus enables simple loading and operation, since the operator only has to work on one side of the device.

Claims (7)

Klebstoffbeschichtungsgerät zur Beschichtung von flächigem Material in Form von Blättern (16) oder Bögen mit einer Klebstoffwanne (9) und einer aus dieser den Klebstoff (10) aufnehmenden Auftragswalze (11), an die das zu beschichtende Blatt (16) mittels einer Zuführung angedrückt und von der das Blatt (16) von an der Auftragswalze (11) anliegenden Abstreifern (18) im wesentlichen abwärts gerichtet abgehoben wird, um einer Abnahmestelle unterhalb der Auftragswalze (11) mit der Beschichtung nach oben zugeleitet zu werden, dadurch gekennzeichnet , daß unterhalb der Auftragswalze (11) ein Gebläse (20) angeordnet ist, das einen Luftstrom (24) auf die unbeschichtete Seite des abgehobenen Blattes (16) richtet, dieses im wesentlichen in Horizontalrichtung umlenkt und mit der beschichteten Seite (28) nach oben auf einen unterhalb der Auftragswalze (11) angeordneten Ablagetisch (27) ablegt.Adhesive coating device for coating flat material in the form of sheets (16) or sheets with an adhesive trough (9) and an application roller (11) receiving the adhesive (10) therefrom, to which the sheet (16) to be coated is pressed by means of a feed and from which the sheet (16) is lifted off in a substantially downward direction from scrapers (18) abutting the application roller (11) in order to be fed to a removal point below the application roller (11) with the coating facing upwards, characterized in that below the Application roller (11), a blower (20) is arranged, which directs an air stream (24) onto the uncoated side of the lifted sheet (16), which essentially deflects it in the horizontal direction and with the coated side (28) upwards to a below the Application roller (11) arranged tray table (27). Klebstoffbeschichtungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Zuführung aus zwei gegeneinander vorgespannten Einzugswalzen (14, 15) besteht, deren Auslaß derart auf den oberen Bereich der Auftragswalze (11) gerichtet ist, daß die Stirnseite eines Blattes (16) mit ihrer zu beschichtenden Seite in einem Winkel (α) kleiner als 90° auf die Oberfläche der Auftragswalze (11) auftrifft.Adhesive coating device according to claim 1, characterized in that the feed consists of two feed rollers (14, 15) biased against one another, the outlet of which is directed towards the upper region of the application roller (11) in such a way that the end face of a sheet (16) is coated with it Side strikes the surface of the application roller (11) at an angle (α) of less than 90 °. Klebstoffbeschichtungsgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß der auf der Seite des Ablagetisches (27) angeordneten Einzugswalze (15) eine Umlenkwalze (32) zugeordnet ist, die mit der Einzugswalze (15) das jeweilige Blatt (16) so einlenkt, daß die Zuführung von Blättern (16) und deren Abnahme vom Ablagetisch (27) auf der gleichen Seite des Klebstoffbeschichtungsgerätes erfolgt.Adhesive coating device according to claim 2, characterized in that the feed roller (15) arranged on the side of the storage table (27) is assigned a deflection roller (32) which, with the feed roller (15), deflects the respective sheet (16) in such a way that the feed of sheets (16) and their removal from the storage table (27) on the same side of the adhesive coating device. Klebstoffbeschichtungsgerät nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet , daß die Umfangsgeschwindigkeit der Auftragswalze (11) kleiner als die Zuführgeschwindigkeit der Einzugswalzen (14, 15) ist.Adhesive coating device according to claim 2 or 3, characterized in that the peripheral speed of the application roller (11) is lower than the feed speed of the feed rollers (14, 15). Klebstoffbeschichtungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet , daß in Luftstromrichtung hinter dem Gebläse (20) und vor dem Eintauchen der Stirnseite (25) eines Blattes (16) in den Luftstrom (24) eine quer zum Luftstrom (24) verlaufende Stufe (29) angeordnet ist, die mittels eines von ihr erzeugten Luftwirbels das betreffende Blatt (16, 26) an den der Stufe (29) folgenden Ablagetisch (27) heranzieht.Adhesive coating device according to one of claims 1 to 4, characterized in that in the air flow direction behind the blower (20) and before the end face (25) of a sheet (16) is immersed in the air flow (24) there is a step running transversely to the air flow (24) (29) is arranged, which by means of an air vortex generated by it pulls the relevant sheet (16, 26) to the tray table (27) following the step (29). Klebstoffbeschichtungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet , daß der Ablagetisch (27) zur Anpassung an verschiedene Blattlängen ausziehbar gestaltet und an seinem der Stufe (29) abgewandten Ende mit einer den über den Ablagetisch (27) geführten Luftstrom (24) zurücklenkenden Wölbung (31) versehen ist.Adhesive coating device according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the storage table (27) is designed to be extendable for adaptation to different sheet lengths and at its end facing away from the step (29) with an air flow (24) guided back over the storage table (27) Curvature (31) is provided. Klebstoffbeschichtungsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß das Gebläse (20) mit einer Heizung (23) versehen ist.Adhesive coating device according to one of the preceding claims, characterized in that the blower (20) is provided with a heater (23).

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