EP0436813A2 - Shut-off and/or control device - Google Patents

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EP0436813A2
EP0436813A2 EP90122385A EP90122385A EP0436813A2 EP 0436813 A2 EP0436813 A2 EP 0436813A2 EP 90122385 A EP90122385 A EP 90122385A EP 90122385 A EP90122385 A EP 90122385A EP 0436813 A2 EP0436813 A2 EP 0436813A2
Authority
EP
European Patent Office
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closure part
regulating element
element according
closing
locking
Prior art date
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Granted
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EP90122385A
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German (de)
French (fr)
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EP0436813A3 (en
EP0436813B1 (en
Inventor
José GIMPERA
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Didier Werke AG
Original Assignee
Didier Werke AG
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Publication date
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Publication of EP0436813A3 publication Critical patent/EP0436813A3/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14—Closures

Definitions

  • CH 671 716 A5 describes a device for casting thin strips or foils made of metallic material.
  • a longitudinal slot is provided in a tubular nozzle body. One end of the nozzle body is closed. The melt flows in at the other end. To regulate the The level of the melt in the vessel can be regulated or the melt is pressurized, the nozzle body being arranged above the melt level. The nozzle body does not form a closing and / or regulating element.
  • a flow zone extending in the longitudinal direction of the cavity is provided in the cavity between the inlet opening and the slot-shaped outlet opening of the internal closure part.
  • the flow zone aligns the flowing melt in the direction of the closed end face, that is to say transversely to the slot-shaped outlet openings. This supports the uniform pressure over the entire length of the slot-shaped outlet openings.
  • a further development of the invention provides that there is a storage space in the cavity between the closed end face and the slit-shaped outlet opening of the internal closure part.
  • the closing and / or regulating member (3) has an immovable closure part (6) attached to the container (2).
  • This is tubular and consists of a refractory, ceramic material.
  • the closing and / or regulating member (3) has a movable closure part (7).
  • This is also tubular and consists of a refractory, ceramic material.
  • the closure part (7) is rotatable relative to the closure part (6) about the common longitudinal axis (L). It can also be axially displaceable in the direction of the longitudinal axis (L).
  • the closing and / or regulating element (3) is arranged below the container (2).
  • the movable closure part (7) has an extension (16) which is guided outwards.
  • a control element (not shown in more detail) engages on the extension (16), with which the closure part (7) can be rotated in the direction (D) about the longitudinal axis (L) and, if appropriate, can also be displaced axially to the longitudinal axis (L) in the direction of the arrow (E) is.
  • the closure part (6) which is fixed to the socket (17) by means of its flange (18) is the inside closure part.
  • the outer closure part (7) is movable.
  • the inlet opening (14) of the internal, movable closure part (7) is formed by an edge (20) which is inclined to the longitudinal axis (L).
  • the edge delimiting the inlet opening (14) runs perpendicular to the longitudinal axis (L).
  • the external, fixed closure part (6) arranged inside the container (2) has an inlet opening (21) corresponding to the inlet opening (14) delimited by the edge (20). This lies radially to the longitudinal axis (L). However, it does not face the longitudinal slots (8.9).
  • the flow zone (15) exists between it and the end of the longitudinal slots (8, 9) near it.
  • the closing and / or regulating element (3) is arranged below the container (2) at its outlet (4).
  • the internal, movable closure part (7) has the inlet opening (14) described in FIG. 7 with the inclined edge (20).
  • the outlet (4) opens into the inlet opening (21).
  • the static pressure of the melt in the closing and / or regulating member (3) is increased compared to the embodiment according to FIG. 1 or 5. This can improve the even pressure distribution over the length (A) of the longitudinal slots (8,9).
  • a spatially more compact structure is achieved than in the embodiment according to FIG. 1.
  • the longitudinal slots (8, 9) are shown as being open at the bottom. It is also possible to provide the slots (8, 9 or 10) laterally.
  • the closing and / or regulating member is exposed outside the container (2), so that it can be easily heated with a heating device in order to freeze the melt in it prevent.

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Abstract

Ein Schließ- und/oder Regelorgan für einen langgestreckten Ausguß eines Metallschmelze enthaltenden Behälters weist ein rohrförmiges, unbewegliches Verschlußteil (6) und ein an diesem drehbares, rohrförmiges Verschlußteil (7) auf. Längsschlitze (8,9) der Verschlußteile (6,7) dienen dem endabmessungsnahen Gießen. Eine radiale Durchströmung des inneren Verschlußteils (6,7) soll vermieden werden. Die Stabilität der Verschlußteile soll verbessert werden. Der Hohlraum (11) des innenliegenden Verschlußteils (6,7) ist an seiner einen Stirnseite (12) geschlossen. Dieser gegenüber bildet er eine Einlaßöffnung (14). <IMAGE>A closing and / or regulating member for an elongated spout of a container containing molten metal has a tubular, immovable closure part (6) and a tubular closure part (7) rotatable thereon. Longitudinal slots (8.9) of the closure parts (6.7) are used for casting close to the final dimensions. A radial flow through the inner closure part (6,7) should be avoided. The stability of the closure parts is to be improved. The cavity (11) of the internal closure part (6, 7) is closed on one end face (12). Opposite this, it forms an inlet opening (14). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Schließ- und/oder Regelorgan für einen langgestreckten Ausguß eines Metallschmelze enthaltenden Behälters, mit einem feuerfesten, rohrförmigen, unbeweglichen Verschlußteil und einem relativ zu diesem metalldicht drehbaren, feuerfesten, rohrförmigen Verschlußteil, wobei das eine Verschlußteil in dem anderen Verschlußteil gelagert ist und beide Verschlußteile mit je einer als Längsschlitz ausgebildeten Auslaßöffnung versehen ist.The invention relates to a closing and / or regulating member for an elongated spout of a container containing molten metal, with a refractory, tubular, immovable closure part and a refractory, tubular closure part rotatable relative to this metal-tight, the one closure part being mounted in the other closure part and both closure parts are each provided with an outlet opening designed as a longitudinal slot.

Ein derartiges Schließ- und/oder Regelorgan ist in der DE 38 05 071 A1 beschrieben. An den verschlußteilen sind Einlaßöffnungen vorgesehen, die ebenso wie die Auslaßöffnungen schlitzförmig ausgebildet sind und den Auslaßöffnungen bezogen auf die gemeinsame Längsachse der beiden rohrförmigen Verschlußteile diametral gegenüberliegen. Im geöffneten Zustand des Schließ- und/oder Regelorgans fließt dabei die Schmelze radial durch den Hohlraum des innenliegenden Verschlußteils. Der Hohlraum trägt dabei nicht zu einer Verteilung der Schmelze über die schlitzförmigen Auslaßöffnungen bei. Außerdem schwächen die Längsschlitze die Verschlußteile, da jedes Verschlußteil mit zwei Längsschlitzen versehen ist.Such a closing and / or regulating element is described in DE 38 05 071 A1. At the closure parts there are inlet openings which, like the outlet openings, are slit-shaped and diametrically opposite the outlet openings with respect to the common longitudinal axis of the two tubular closure parts. In the open state of the closing and / or regulating member, the melt flows radially through the cavity of the internal closure part. The cavity does not contribute to a distribution of the melt over the slit-shaped outlet openings. In addition, the longitudinal slots weaken the closure parts, since each closure part is provided with two longitudinal slots.

In der DE 38 09 071 A1 ist ein Drehverschluß beschrieben, bei dem zwar radiale und diametrale Durchbrüche des beweglichen Verschlußteils vermieden sind. Eine Aussparung der Mantelfläche dieses Verschlußteils bildet hier den Verbindungskanal zwischen der Einlaßöffnung und der Auslaßöffnung. Das außenliegende, rohrförmige Verschlußteil jedoch ist durch zwei Schlitze geschwächt. Der Hohlraum des rohrförmigen inneren Verschlußteils trägt nicht zur Verteilung der Schmelze auf die Auslaßöffnung bei. Die Aussparung liegt zur Dichtfläche des äußeren Verschlußteils frei, so daß diese einem Verschleiß durch die Schmelze ausgesetzt ist. Ein anderes Regelorgan für einen schlitzförmigen Ausguß ist in der DE 35 08 218 A1 beschrieben. Dort ist der Schmelzendurchfluß durch thermische Beeinflussung deren Viskosität einstellbar. Ein Ansperrorgan ist nicht dargestellt.DE 38 09 071 A1 describes a twist lock in which radial and diametrical openings of the movable closure part are avoided. A recess in the outer surface of this closure part forms the connecting channel between the inlet opening and the outlet opening. However, the outer, tubular closure part is weakened by two slots. The cavity of the tubular inner closure member does not contribute to the distribution of the melt over the outlet opening. The recess is exposed to the sealing surface of the outer closure part, so that it is exposed to wear from the melt. Another control device for a slit-shaped spout is described in DE 35 08 218 A1. There, the melt flow rate can be adjusted by influencing its viscosity. A locking device is not shown.

In der CH 671 716 A5 ist eine Vorrichtung zum Gießen dünner Bänder oder Folien aus metallischem Material beschrieben. In einem rohrförmigen Düsenkörper ist ein Längsschlitz vorgesehen. Die eine Stirnseite des Düsenkörpers ist geschlossen. An der anderen Stirnseite strömt die Schmelze ein. Zum Regeln des Schmelzenaustritts ist das Niveau der Schmelze im Gefäß regelbar, oder die Schmelze wird druckbeaufschlagt, wobei der Düsenkörper oberhalb des Schmelzenniveaus angeordnet ist. Der Düsenkörper bildet kein Schließ- und/oder Regelorgan.CH 671 716 A5 describes a device for casting thin strips or foils made of metallic material. A longitudinal slot is provided in a tubular nozzle body. One end of the nozzle body is closed. The melt flows in at the other end. To regulate the The level of the melt in the vessel can be regulated or the melt is pressurized, the nozzle body being arranged above the melt level. The nozzle body does not form a closing and / or regulating element.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Schließ- und/oder Regelorgan der eingangs genannten Art vorzuschlagen, bei dem vermieden ist, daß die Schmelze radial zur Längsachse der rohrförmigen Verschlußteile durch den innenliegenden Hohlraum zu den Auslaßöffnungen strömt und bei dem die Stabilität der rohrförmigen Verschlußteile verbessert ist.The object of the invention is to propose a closing and / or regulating member of the type mentioned, in which it is avoided that the melt flows radially to the longitudinal axis of the tubular closure parts through the internal cavity to the outlet openings and in which the stability of the tubular closure parts is improved is.

Erfindungsgemäß ist obige Aufgabe bei einem Schließ- und/oder Regelorgan der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß der Hohlraum des innenliegenden, rohrförmigen Verschlußteils an der einen Stirnseite geschlossen und an der anderen Stirnseite offen ist und an dieser eine Einlaßöffnung bildet, die über den Hohlraum des innenliegenden Verschlußteils mit dessen schlitzförmigen Auslaßöffnung verbunden ist.According to the invention, the above object is achieved in a closing and / or regulating element of the type mentioned at the outset in that the cavity of the inner, tubular closure part is closed on one end face and open on the other end face and forms an inlet opening thereon, which extends over the cavity of the internal closure part is connected to the slot-shaped outlet opening.

Die Schmelze tritt dabei stirnseitig in den Hohlraum ein. Es erübrigt sich somit am innenliegenden, rohrförmigen Verschlußteil ein Einlaßschlitz parallel zur schlitzförmigen Auslaßöffnung. Ebenso ist ein sich parallel zur schlitzförmigen Auslaßöffnung erstreckender Einlaßschlitz am außenliegenden, rohrförmigen Verschlußteil überflüssig. Die Stabilität der beiden Verschlußteile ist dadurch beträchtlich verbessert. Dies ist insbesondere deswegen wesentlich, da die beiden Verschlußteile ineinander gelagert gegeneinander um ihre gemeinsame Längsachse dauerhaft leicht drehbar sein müssen, um die gewünschte Schließ- und/oder Regelfunktion zu gewährleisten. Es ist damit erreicht, daß durch Verdrehen der beiden Auslaßöffnungen gegeneinander die Dicke des die schlitzförmige Auslaßöffnung des äußeren Verschlußteils verlassenden Schmelzenbandes feinfühlig steuerbar ist und gegebenenfalls der Schmelzenaustritt unterbrochen werden kann. Die Breite des ausströmenden Schmelzenbandes läßt sich durch eine Verschiebung der Verschlußteile in Richtung der Längsachse steuern.The melt enters the cavity at the end. There is therefore no need for an inlet slot on the inner, tubular closure part parallel to the slot-shaped outlet opening. Likewise, an inlet slot extending parallel to the slot-shaped outlet opening on the outer tubular closure part is superfluous. The stability of the two closure parts is considerably improved. This is In particular, it is essential because the two closure parts, which are mounted one inside the other, must be able to be permanently rotated easily about their common longitudinal axis in order to ensure the desired closing and / or regulating function. It is thus achieved that the thickness of the melt strip leaving the slit-shaped outlet opening of the outer closure part can be sensitively controlled by rotating the two outlet openings relative to one another and, if necessary, the melt outlet can be interrupted. The width of the outflowing melt strip can be controlled by moving the closure parts in the direction of the longitudinal axis.

Bei dem Schließ- und/oder Regelorgan tritt die Metallschmelze nicht diametral bzw. radial durch den Hohlraum, sondern strömt in Längsrichtung in diesen. Der Hohlraum bildet dadurch einen Puffer, der gewährleistet, daß die Schmelze praktisch über die gesamte Länge der schlitzförmigen Auslaßöffnungen unter dem gleichen Druck steht. Es ist dadurch erreicht, daß das austretende Schmelzenband zu Metallbändern bzw. Blechen gleichmäßiger Dicke führt, wobei die Gleichmäßigkeit der Dicke auch in den Randbereichen besteht. Das beschriebene Schließ- und/oder Regelorgan eignet sich damit für das endabmessungsnahe Stranggießen, insbesondere Bandstranggießen, oder Dünnbrammengießen, wobei sonst notwendige Walzvorgänge entfallen. Aufgrund der Steuerbarkeit des austretenden Schmelzenbandes tritt die Notwendigkeit des Steuerns der Geschwindigkeit einer das Schmelzenband übernehmenden, dem Schließ- und/oder Regelorgan nachgeordneten Kühltrommel oder Kühlbandes in den Hintergrund. Günstig ist weiterhin, daß die im Hohlraum anstehende Schmelze auch dann mit der im Gefäß befindlichen Schmelze in unmittelbarer Verbindung stehen kann, wenn das Schließorgan geschlossen ist, da dies einem Verstopfen des Hohlraums entgegen wirkt. Vorteilhaft ist auch, daß sich die Verschlußteile bei Verschleiß in axialer Richtung voneinander abziehen und ersetzen lassen.In the closing and / or regulating member, the molten metal does not pass diametrically or radially through the cavity, but rather flows into it in the longitudinal direction. The cavity thereby forms a buffer which ensures that the melt is under the same pressure practically over the entire length of the slot-shaped outlet openings. It is achieved in that the emerging melt strip leads to metal strips or sheets of uniform thickness, the uniformity of the thickness also existing in the edge regions. The closing and / or regulating element described is therefore suitable for continuous casting close to the final dimensions, in particular strip casting, or thin slab casting, with the otherwise necessary rolling operations being eliminated. Due to the controllability of the emerging melt belt, the need to control the speed of a cooling drum or cooling belt which takes over the melt belt and is arranged downstream of the closing and / or regulating member takes a back seat. It is also favorable that the melt present in the cavity can also be in direct connection with the melt in the vessel when the closing member is closed, since this counteracts a blockage of the cavity. It is also advantageous that the closure parts can be pulled apart and replaced in the axial direction when worn.

In Ausgestaltung der Erfindung ist im Hohlraum zwischen der Einlaßöffnung und der schlitzförmigen Auslaßöffnung des innenliegenden Verschlußteils eine sich in Längsrichtung des Hohlraums erstreckende Strömungszone vorgesehen. Die Strömungszone richtet die strömende Schmelze in Richtung der geschlossenen Stirnseite, also quer zu den schlitzförmigen Auslaßöffnungen aus. Dies unterstützt den gleichmäßigen Druck über die gesamte Länge der schlitzförmigen Auslaßöffnungen. Zum gleichen Zweck ist in Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, daß im Hohlraum zwischen der geschlossenen Stirnseite und der schlitzförmigen Auslaßöffnung des innenliegenden Verschlußteils ein Stauraum besteht.In an embodiment of the invention, a flow zone extending in the longitudinal direction of the cavity is provided in the cavity between the inlet opening and the slot-shaped outlet opening of the internal closure part. The flow zone aligns the flowing melt in the direction of the closed end face, that is to say transversely to the slot-shaped outlet openings. This supports the uniform pressure over the entire length of the slot-shaped outlet openings. For the same purpose, a further development of the invention provides that there is a storage space in the cavity between the closed end face and the slit-shaped outlet opening of the internal closure part.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen. In der Zeichnung zeigen:

Figur 1
ein Schließ- und/oder Regelorgan außen an einem Schmelzenbehälter,
Figur 2
das Schließ- oder Regelorgan nach Figur 1, dieser gegenüber vergrößert, im Schnitt,
Figur 3
eine Alternative zu Figur 2,
Figur 4
einen Schnitt längs der Linie IV-IV nach Figur 2 bzw. Figur 3,
Figur 5
ein in einem Schmelzenbehälter angeordnetes Schließ- und/oder Regelorgan,
Figur 6
einen Schnitt längs der Linie VI-VI nach Figur 5,
Figur 7
eine Teilansicht einer Alternative zu Figur 5 und
Figur 8
eine Alternative zu Figur 1, in einer Figur 2 entsprechenden Ansicht.
Further advantageous refinements of the invention result from the subclaims and the following description of exemplary embodiments. The drawing shows:
Figure 1
a closing and / or regulating element on the outside of a melt container,
Figure 2
1, the closing or regulating element according to FIG. 1, enlarged compared to it, in section,
Figure 3
an alternative to FIG. 2,
Figure 4
3 shows a section along the line IV-IV according to FIG. 2 or FIG. 3,
Figure 5
a closing and / or regulating element arranged in a melt container,
Figure 6
4 shows a section along the line VI-VI according to FIG. 5,
Figure 7
a partial view of an alternative to Figure 5 and
Figure 8
an alternative to Figure 1, in a view corresponding to Figure 2.

Eine Anlage zum Gießen von Blechen oder dünnen Bändern weist einen Metallschmelze (1) enthaltenden Behälter (2) auf. An diesem ist unten ein Schließ- und/oder Regelorgan (3) bei einem Auslauf (4) angeordnet. Dem Schließ- und/oder Regelorgan (3) ist in Ausfließrichtung der Schmelze eine Kühlwalze (5) oder ein Kühlband nachgeordnet. Von der Kühlwalze (5) bzw. dem Kühlband wird das aus dem Schließ- und/oder Regelorgan (3) austretende Schmelzenband abgezogen.A system for casting sheet metal or thin strips has a container (2) containing molten metal (1). A closing and / or regulating element (3) is arranged at the bottom of this at an outlet (4). A cooling roller (5) or a cooling belt is arranged downstream of the closing and / or regulating element (3) in the outflow direction of the melt. The melt strip emerging from the closing and / or regulating member (3) is drawn off from the cooling roll (5) or the cooling belt.

Das Schließ- und/oder Regelorgan (3) weist ein unbewegliches, am Behälter (2) befestigtes Verschlußteil (6) auf. Dieses ist rohrförmig ausgestaltet und besteht aus einem feuerfesten, keramischen Material. Außerdem weist das Schließ- und/oder Regelorgan (3) ein bewegliches Verschlußteil (7) auf. Dieses ist ebenfalls rohrförmig gestaltet und besteht aus einem feuerfesten, keramischen Material. Das Verschlußteil (7) ist gegenüber dem Verschlußteil (6) um die gemeinsame Längsachse (L) drehbar. Es kann zusätzlich auch in Richtung der Längsachse (L) axial verschieblich sein.The closing and / or regulating member (3) has an immovable closure part (6) attached to the container (2). This is tubular and consists of a refractory, ceramic material. In addition, the closing and / or regulating member (3) has a movable closure part (7). This is also tubular and consists of a refractory, ceramic material. The closure part (7) is rotatable relative to the closure part (6) about the common longitudinal axis (L). It can also be axially displaceable in the direction of the longitudinal axis (L).

Das unbewegliche Verschlußteil (6) weist einen Längsschlitz (8) als Auslaßöffnung auf. Das Verschlußteil (7) ist mit einem Längsschlitz (9) als Auslaßöffnung versehen. Beide Längsschlitze (8,9) weisen die gleiche Länge (A) und die gleiche Breite (B) auf. Die Längsschlitze (8,9) formen gemeinsam das auf die Kühlwalze (5) austretende Schmelzenband.The immovable closure part (6) has a longitudinal slot (8) as an outlet opening. The closure part (7) is provided with a longitudinal slot (9) as an outlet opening. Both longitudinal slots (8,9) have the same length (A) and the same width (B). The longitudinal slots (8, 9) together form the melt strip emerging on the cooling roll (5).

Beim Ausführungsbeispiel nach den Figuren 1 bis 4 ist das Schließ- und/oder Regelorgan (3) unten, seitlich außerhalb des Behälters (2) angeordnet.In the exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 4, the closing and / or regulating member (3) is arranged at the bottom, laterally outside the container (2).

Beim Ausführungsbeispiel nach den Figuren 5 bis 7 ist das Schließ- und/oder Regelorgan (3) unten innerhalb des Behälters (2) angeordnet, so daß dieser einen die Längsschlitze (8,9) fortsetzenden Längsschlitz (10) benötigt, dem die Kühlwalze (5) nachgeordnet ist.In the exemplary embodiment according to FIGS. 5 to 7, the closing and / or regulating member (3) is arranged at the bottom inside the container (2), so that it requires a longitudinal slot (10) which continues the longitudinal slots (8, 9) and which the cooling roller ( 5) is subordinate.

Beim Ausführungsbeispiel nach Figur 8 ist das Schließ- und/oder Regelorgan (3) unterhalb des Behälters (2) angeordnet.In the exemplary embodiment according to FIG. 8, the closing and / or regulating element (3) is arranged below the container (2).

Bei allen Ausführungsbeispielen bildet das innerhalb des äußeren Verschlußteils (6,7) liegende Verschlußteil (7 bzw. 6) einen innenliegenden, zylindrischen Hohlraum (11). Dieser ist an seiner einen Stirnseite (12) geschlossen. Zwischen der geschlossenen Stirnseite (12) und dem ihr nahe Ende des Längsschlitzes (8,9) besteht ein Stauraum (13). Dieser kann nötigenfalls eine Entlüftungsbohrung aufweisen. Der geschlossenen Stirnseite (12) in Richtung der Längsachse (L) gegenüber ist am jeweils innenliegenden Verschlußteil (6,7) eine Einlaßöffnung (14) ausgebildet. Zwischen der Einlaßöffnung (14) und dem ihr nahen Ende des Längsschlitzes (8 bzw. 9) bildet der Hohlraum (11) eine Strömungszone (15), die die durch die Einlaßöffnung (14) einströmende Schmelze in Richtung auf die geschlossene Stirnseite (12) ausrichtet.In all of the exemplary embodiments, the closure part (7 or 6) located within the outer closure part (6, 7) forms an internal cylindrical cavity (11). This is closed on one end (12). There is a storage space (13) between the closed end face (12) and the end of the longitudinal slot (8, 9) near it. If necessary, this can have a vent hole. Opposed to the closed end face (12) in the direction of the longitudinal axis (L), an inlet opening (14) is formed on the inner closure part (6, 7). Between the inlet opening (14) and the end of the longitudinal slot (8 or 9) close to it, the cavity (11) forms a flow zone (15) which directs the melt flowing in through the inlet opening (14) towards the closed end face (12). aligns.

Bei allen Ausführungsbeispielen weist das bewegliche Verschlußteil (7) einen Ansatz (16) auf, der nach außen geführt ist. An dem Ansatz (16) greift ein nicht näher dargestelltes Bedienteil an, mit dem das Verschlußteil (7) in Richtung (D) um die Längsachse (L) drehbar und gegebenenfalls zusätzlich in Richtung des Pfeiles (E) axial zur Längsachse (L) verschieblich ist.In all of the exemplary embodiments, the movable closure part (7) has an extension (16) which is guided outwards. A control element (not shown in more detail) engages on the extension (16), with which the closure part (7) can be rotated in the direction (D) about the longitudinal axis (L) and, if appropriate, can also be displaced axially to the longitudinal axis (L) in the direction of the arrow (E) is.

Beim Ausführungsbeispiel nach Figur 2 ist das bewegliche Verschlußteil (7) das innenliegende Verschlußteil. Dementsprechend ist das außenliegende Verschlußteil (6) an einem seitlichen Stutzen (17) des Behälters (2) mittels einen Flansches (18) befestigt. Da bei dieser Ausführung das äußere Verschlußteil (6) feststeht, ist dessen Längsschlitz (8) fest der Kühlwalze (5) zugeordnet.In the embodiment of Figure 2, the movable closure member (7) is the internal closure member. Accordingly, the external closure part (6) is on a side connection (17) of the container (2) by means of a flange (18) attached. Since in this embodiment the outer closure part (6) is fixed, its longitudinal slot (8) is firmly assigned to the cooling roller (5).

Beim Ausführungsbeispiel nach Figur 3 ist das am Stutzen (17) mittels seines Flansches (18) festgelegte Verschlußteil (6) das innenliegende Verschlußteil. Diesem gegenuber ist das äußere Verschlußteil (7) beweglich.In the exemplary embodiment according to FIG. 3, the closure part (6) which is fixed to the socket (17) by means of its flange (18) is the inside closure part. In relation to this, the outer closure part (7) is movable.

Beim Ausführungsbeispiel nach Figur 5 ist das am Behälter (2) befestigte Verschlußteil (6) das außenliegende Verschlußteil. Es liegt innen im Behälter (2). Das bewegliche Verschlußteil (7) ist innerhalb des Verschlußteils (6) angeordnet.In the embodiment according to FIG. 5, the closure part (6) attached to the container (2) is the external closure part. It is inside the container (2). The movable closure part (7) is arranged inside the closure part (6).

Bei den Ausführungsbeispielen nach den Figuren 1 bis 6 ist das äußere Verschlußteil (6 bzw. 7) jeweils an derjenigen Stirnseite offen,in der die offene Stirnseite bzw. die Einlaßöffnung (14) des innenliegenden Verschlußteils liegt. Das außenliegende Verschlußteil (6 bzw. 7) stört damit das Einströmen der Schmelze in die Einlaßöffnung (14) des jeweils innenliegenden Verschlußteils (6 bzw. 7) nicht.In the exemplary embodiments according to FIGS. 1 to 6, the outer closure part (6 or 7) is in each case open on the end face in which the open end face or the inlet opening (14) of the inner closure part lies. The outer closure part (6 or 7) does not interfere with the flow of the melt into the inlet opening (14) of the inner closure part (6 or 7).

Um die Abstützung des unbeweglichen, außenliegenden Verschlußteils (6) bei der Ausführung nach den Figuren 5 und 6 zu verbessern, können im Behälter (2) Stützstege (19) vorgesehen sein.In order to improve the support of the immovable, external closure part (6) in the embodiment according to FIGS. 5 and 6, support webs (19) can be provided in the container (2).

Beim Ausführungsbeispiel nach Figur 7 ist die Einlaßöffnung (14) des innenliegenden, beweglichen Verschlußteils (7) durch einen zur Längsachse (L) schrägstehenden Rand (20) gebildet. Im Gegensatz dazu verläuft bei den Ausführungsbeispielen nach den Figuren 1 bis 6 der die Einlaßöffnung (14) begrenzende Rand senkrecht zur Längsachse (L). Das innerhalb des Behälters (2) angeordnete, außenliegende, feststehende Verschlußteil (6) weist eine der vom Rand (20) begrenzten Einlaßöffnung (14) entsprechende Einlaßöffnung (21) auf. Diese liegt radial zur Längsachse (L). Sie steht jedoch nicht den Längsschlitzen (8,9) gegenüber. Zwischen ihr und dem ihr nahen Ende der Längsschlitze (8,9) besteht die Strömungszone (15). Die Einlaßöffnung (21) erlaubt es, das außenliegende Verschlußteil (6) auch an seinem der Einlaßöffnung (21) nahen Ende an dem Behälter (2) zu lagern. Dies verbessert die Stabilität der Anordnung. Außerdem ist es möglich, den schrägstehenden Rand (20) im Zusammenwirken mit der Einlaßöffnung (21) so zu gestalten, daß in der Schließstellung des Schließ- und/oder Regelorgans (3) das bewegliche Verschlußteil (7) auch die Einlaßöffnung (21) des Verschlußteils (6) absperrt. Der Rand (20) könnte auch gestuft sein.In the exemplary embodiment according to FIG. 7, the inlet opening (14) of the internal, movable closure part (7) is formed by an edge (20) which is inclined to the longitudinal axis (L). In contrast to this, in the exemplary embodiments according to FIGS. 1 to 6, the edge delimiting the inlet opening (14) runs perpendicular to the longitudinal axis (L). The external, fixed closure part (6) arranged inside the container (2) has an inlet opening (21) corresponding to the inlet opening (14) delimited by the edge (20). This lies radially to the longitudinal axis (L). However, it does not face the longitudinal slots (8.9). The flow zone (15) exists between it and the end of the longitudinal slots (8, 9) near it. The inlet opening (21) allows the outer closure part (6) to be mounted on the container (2) also at its end close to the inlet opening (21). This improves the stability of the arrangement. In addition, it is possible to design the inclined edge (20) in cooperation with the inlet opening (21) so that in the closed position of the closing and / or regulating member (3) the movable closure part (7) also the inlet opening (21) of the Locking part (6) shuts off. The edge (20) could also be stepped.

Beim Ausführungsbeispiel nach Figur 8 ist das Schließ- und/oder Regelorgan (3) unterhalb des Behälters (2) bei dessen Auslauf (4) angeordnet. Das innenliegende, bewegliche Verschlußteil (7) weist die bei Figur 7 beschriebene Einlaßöffnung (14) mit dem schrägstehenden Rand (20) auf. In die Einlaßöffnung (21) mündet der Auslauf (4). Beim Ausführungsbeispiel nach Figur 8 ist der statische Druck der Schmelze im Schließ- und/oder Regelorgan (3) gegenüber der Ausführung nach Figur 1 oder 5 erhöht. Dies kann die gleichmäßige Druckverteilung über die Länge (A) der Längsschlitze (8,9) verbessern. Außerdem ist ein räumlich kompakterer Aufbau als bei der Ausführung nach Figur 1 erreicht.In the exemplary embodiment according to FIG. 8, the closing and / or regulating element (3) is arranged below the container (2) at its outlet (4). The internal, movable closure part (7) has the inlet opening (14) described in FIG. 7 with the inclined edge (20). The outlet (4) opens into the inlet opening (21). In the embodiment according to FIG. 8, the static pressure of the melt in the closing and / or regulating member (3) is increased compared to the embodiment according to FIG. 1 or 5. This can improve the even pressure distribution over the length (A) of the longitudinal slots (8,9). In addition, a spatially more compact structure is achieved than in the embodiment according to FIG. 1.

In den Ausführungsbeispielen nach den Figuren sind die Längsschlitze (8,9) als nach unten offen dargestellt. Es ist auch möglich, die Schlitze (8,9 bzw. 10) seitlich vorzusehen.In the exemplary embodiments according to the figures, the longitudinal slots (8, 9) are shown as being open at the bottom. It is also possible to provide the slots (8, 9 or 10) laterally.

Falls die Schwächungen, die die Längsschlitze (8,9) an den Verschlußteilen (6,7) bilden, ins Gewicht fallen, ist es auch möglich, die Schlitze (8,9) durch mehrere schmale Stege zu überbrücken, die das Auslaufverfahren der Schmelze kaum beeinträchtigen.If the weaknesses which form the longitudinal slots (8.9) on the closure parts (6.7) are significant, it is also possible to bridge the slots (8.9) by means of a plurality of narrow webs which prevent the melt from escaping hardly affect.

Bei den Ausführungsbeispielen nach den Figuren 1 bis 4 und 8 ist auch günstig, daß das Schließ- und/oder Regelorgan außerhalb des Behälters (2) freiliegt, so daß es sich mit einer Heizeinrichtung leicht beheizen läßt, um ein Einfrieren der Schmelze in ihm zu verhindern.In the exemplary embodiments according to FIGS. 1 to 4 and 8, it is also favorable that the closing and / or regulating member is exposed outside the container (2), so that it can be easily heated with a heating device in order to freeze the melt in it prevent.

Claims (14)

Schließ- und/oder Regelorgan für einen langgestreckten Ausguß eines Metallschmelze enthaltenden Behälters, mit einem feuerfesten, rohrförmigen, unbeweglichen Verschlußteil und einem relativ zu diesem metalldicht drehbaren, feuerfesten, rohrförmigen Verschlußteil, wobei das eine Verschlußteil in dem anderen Verschlußteil gelagert ist und beide Verschlußteile mit je einer als Längsschlitz ausgebildeten Auslaßöffnung versehen sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Hohlraum (11) des innenliegenden, rohrförmigen Verschlußteils (6 bzw. 7) an der einen Stirnseite (12) geschlossen und an der anderen Stirnseite offen ist und an dieser eine Einlaßöffnung (14) bildet, die über den Hohlraum (11) des innenliegenden Verschlußteils (6 bzw. 7) mit dessen schlitzförmigen Auslaßöffnung (8 bzw. 9) verbunden ist.Closing and / or regulating member for an elongated spout of a container containing molten metal, with a refractory, tubular, immovable closure part and a refractory, tubular closure part rotatable relative to this in a metal-tight manner, one closure part being mounted in the other closure part and both closure parts with each have an outlet opening designed as a longitudinal slot,
characterized,
that the cavity (11) of the inner, tubular closure part (6 or 7) is closed on one end face (12) and open on the other end face and forms an inlet opening (14) thereon, which via the cavity (11) of the internal closure part (6 or 7) is connected to the slot-shaped outlet opening (8 or 9). Schließ- und/oder Regelorgan nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß im Hohlraum (11) zwischen der Einlaßöffnung (14) und der schlitzförmigen Auslaßöffnung (8 bzw. 9) des innenliegenden Verschlußteils (6 bzw. 7) eine sich in Längsachsrichtung (L) des Hohlraums (11) erstreckende Strömungszone (15) besteht.Locking and / or regulating element according to claim 1,
characterized,
that in the cavity (11) between the inlet opening (14) and the slot-shaped outlet opening (8 or 9) of the internal closure part (6 or 7) there is a flow zone (15) extending in the longitudinal axis direction (L) of the cavity (11). Schließ- und/oder Regelorgan nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß im Hohlraum (11) zwischen der geschlossenen Stirnseite (12) und der schlitzförmigen Auslaßöffnung (8 bzw. 9) des innenliegenden Verschlußteils (6 bzw. 7) ein Stauraum (13) besteht.Closing and / or regulating element according to claim 1 or 2,
characterized,
that there is a storage space (13) in the cavity (11) between the closed end face (12) and the slit-shaped outlet opening (8 or 9) of the internal closure part (6 or 7). Schließ- und/oder Regelorgan nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß zur Betätigung des drehbaren Verschlußteils (7) ein Bedienteil an dessen der Einlaßöffnung (14) abgewandter Stirnseite (12) vorgesehen ist.Locking and / or regulating element according to one of the preceding claims,
characterized,
that for operating the rotatable closure part (7) an operating part is provided on the end face (12) facing away from the inlet opening (14). Schließ- und/oder Regelorgan nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß auch das außenliegende Verschlußteil an seiner einen Stirnseite offen ist und diese offene Stirnseite die Einlaßöffnung (14) des innenliegenden Verschlußteils (6 bzw. 7) umschließt.Locking and / or regulating element according to one of the preceding claims,
characterized,
that the outer closure part is open at one end and this open end is the Encloses inlet opening (14) of the internal closure part (6 or 7). Schließ- und/oder Regelorgan nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß das außenliegende Verschlußteil (6 bzw. 7) eine zur Längsachse (L) radiale Einlaßöffnung (21) aufweist.Locking and / or regulating element according to one of the preceding claims 1 to 4,
characterized,
that the outer closure part (6 or 7) has an inlet opening (21) which is radial to the longitudinal axis (L). Schließ- und/oder Regelorgan nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Einlaßöffnung (14) des innenliegenden Verschlußteils (6 bzw. 7) von einem zur Längsachse (L) schrägstehenden Rand (20) begrenzt ist.Closing and / or regulating element according to claim 6,
characterized,
that the inlet opening (14) of the internal closure part (6 or 7) is bounded by an edge (20) which is inclined to the longitudinal axis (L). Schließ- und/oder Regelorgan nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß es außerhalb des Behälters (2) liegt und im Bereich seiner Einlaßöffnung (14) mit einem unten seitlich oder unten an dem Behälter (2) vorgesehenen Auslauf (4) verbunden ist.Locking and / or regulating element according to one of the preceding claims,
characterized,
that it lies outside the container (2) and is connected in the region of its inlet opening (14) to an outlet (4) provided on the side or bottom of the container (2) at the bottom. Schließ- und/oder Regelorgan nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß das bewegliche Verschlußteil (7) das außenliegende Verschlußteil ist.Closing and / or regulating element according to claim 8,
characterized,
that the movable closure part (7) is the external closure part. Schließ- und/oder Verschlußorgan nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß das bewegliche Verschlußteil (7) das innenliegende Verschlußteil ist.Closing and / or closing member according to claim 8,
characterized,
that the movable closure part (7) is the internal closure part. Schließ- und/oder Regelorgan nach einem der vorhergehenden Ansprüche 8 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß am außenliegenden Verschlußteil (6 bzw. 7) eine Heizeinrichtung angeordnet ist.Locking and / or regulating element according to one of the preceding claims 8 to 10,
characterized,
that a heating device is arranged on the outer closure part (6 or 7). Schließ- und/oder Regelorgan nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß es innerhalb des Behälters (2) auf dessen Boden angeordnet ist.Locking and / or regulating element according to one of the preceding claims 1 to 7,
characterized,
that it is arranged inside the container (2) on the bottom thereof. Schließ- und/oder Regelorgan nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet,
daß das bewegliche Verschlußteil (7) das innenliegende Verschlußteil ist.Locking and / or regulating element according to claim 12,
characterized,
that the movable closure part (7) is the internal closure part. Schließ- und/oder Regelorgan nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das bewegliche Verschlußteil (7) in Richtung der Längsachse (L) verschieblich ist.Locking and / or regulating element according to one of the preceding claims,
characterized,
that the movable closure part (7) is displaceable in the direction of the longitudinal axis (L).
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