EP0428546A1 - Dispositif de distribution automatique de bouteilles, notamment en materiau souple. - Google Patents

Dispositif de distribution automatique de bouteilles, notamment en materiau souple.

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EP0428546A1
EP0428546A1 EP89908209A EP89908209A EP0428546A1 EP 0428546 A1 EP0428546 A1 EP 0428546A1 EP 89908209 A EP89908209 A EP 89908209A EP 89908209 A EP89908209 A EP 89908209A EP 0428546 A1 EP0428546 A1 EP 0428546A1
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EP
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bottle
bottles
bucket
support
cup
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EP89908209A
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EP0428546B1 (fr
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Claude Pastor
Christian Pastor
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JAMES ROLAND
JAMES ROLAND
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JAMES ROLAND
JAMES ROLAND
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Publication date
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    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07F—COIN-FREED OR LIKE APPARATUS
    • G07F11/00—Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles
    • G07F11/02—Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles from non-movable magazines
    • G07F11/04—Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles from non-movable magazines in which magazines the articles are stored one vertically above the other
    • G07F11/16—Delivery means
    • G07F11/24—Rotary or oscillatory members
    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07F—COIN-FREED OR LIKE APPARATUS
    • G07F11/00—Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles
    • G07F11/02—Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles from non-movable magazines
    • G07F11/28—Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles from non-movable magazines in which the magazines are inclined
    • G07F11/32—Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles from non-movable magazines in which the magazines are inclined two or magazines having a common delivery chute

Definitions

  • Automatic bottle dispensing device in particular made of flexible material.
  • the present invention relates to automatic dispensing devices for bottles, in particular of flexible material.
  • the technical sector of the invention is that of the manufacture of automatic vending machines for drinks in individual packaging of the bottle type.
  • One of the applications of the invention is the production of coin-operated automatic dispensers for the distribution of plastic bottles containing mineral water.
  • dispensers can be classified into two main families: - the first which includes most of the cold drink dispensers, groups together all those which deliver rigid individual bottles generally in glass, which the consumer extracts by often forcing a retained valve blocking said bottle, which releases it only after payment of the price (by currency or token), and which then blocks the next after extraction of the previous one.
  • the bottles are automatically recharged behind this valve from an inclined ramp storage, of sufficient slope so that the bottles slide on their own until taking the position of the bottle ready to be taken by the consumer, there is in general, "" access to the end of each ramp which are therefore arranged one above the other and parallel so as not to lose space, which allows the rest to put different bottles of drinks on each row.
  • a single access may be common to several rows, which then supply a single corridor, in which the bottles
  • the second family of drink dispensers which also includes some cool drink dispensers, includes all those who dispense the liquid in individual cups; hot drinks are almost always dispensed by this method.
  • the cups are brought empty by a vertical barrel system, in which they are stacked one inside the other and fall one by one within easy reach of the consumer, when the latter introduces the change or the corresponding token in the device.
  • the cup is then held under a filling orifice from which is poured the fresh or hot liquid contained, or prepared on demand in a single reserve. It is in this area that many patents have been taken in the area of automatic dispensers.
  • the problem is to make a vending machine bottles of soft material, which is compact and 'allows to store a lot of bottles, large or small, not requiring too frequent reloading and not spoiling thereof. and which delivers said bottles one by one without risk of breaking open, or possibility of fraud.
  • a solution to the problem posed is an automatic bottle dispensing device comprising a closed cabinet, including a storage system for said bottles, composed of two sets inclined in opposite directions, of ramps grouped by game, superimposed, parallel slope and staggered against the two side walls of said closed cupboard, so that the upper ramp of each set collects the bottles descending by gravity from the set placed above, which cupboard is kept at constant temperature by any means known and includes a coin or token coin changer allowing anyone to order the dispensing of one or more bottles, a manual access airlock of known type for recovering the latter, a cylindrical bucket movable in rotation, a bucket of any type (8) mobile in rotation, taking only one bottle at a time and allowing the distribution, characterized in that:
  • Said ramps 15 are grouped by set of two ramps at most and continuously load a feed support 4 of the bucket;
  • any stop means 11 of said bottles is placed in front of said supply support 4 and above said bucket 8. leaving sufficient space for the descent by gravity therein of a single bottle 62 and then allowing the blocking of the next bottle 63 in the waiting position until the distribution by rotation of the cup of the previous bottle 62 - - said cup 8 is placed below said supply support, so that the bottles 6 arriving on said support 4 can, on the one hand, fall freely and without too much jerk into the bucket 8 when the latter is empty and the edge 18 of its opening is oriented towards the end rim of the support 4, and, on the other hand, remain stopped on said support, both, either by a bottle already in place in the cup 8, or by the bottom of said cup and said stop means 11, when the latter turns on its axis (17);
  • a drive system 9 of the axis of said bucket is connected to any motor 10 ensuring the exact rotation of this bucket with a single step for each control of dispensing a bottle 6] _.
  • the result is a new automatic bottle dispensing device specially adapted for those made of flexible material, of the type containing mineral waters.
  • the advantages of such a device are numerous, especially in applications for distributing large-volume plastic bottles. Indeed, the main characteristic is that in at no time do the said bottles undergo crushing effects which can damage them, and do not pass through mechanical systems to tear them apart. Their envelopes are fragile, and their storage and movement in the device according to the invention are carried out without suddenly requesting them, as is the case in the distributors known to date.
  • a dispenser manufactured with the device according to the invention is robust and reliable, while being simple to produce and allowing it to be placed on the market at a reasonable price for amortization compatible with the cost of bottles of mineral water which must be relatively small to appeal to consumers.
  • dispensers can be produced according to this same invention for bottles of different volume, from a half-liter to a liter and a half for example, to adapt to the needs of the sites on which these devices would be installed.
  • the devices described below also give an interesting compactness to the cabinets constituting the envelope of the distributors.
  • a device that can contain 60 bottles of a liter and a half is only 1.50 m high, and for the same height, a device can contain at least 120 bottles of 0.5 liters.
  • This compactness thus reduces the interior volume which is maintained at constant temperature, preferably cool, by a cold group with little power and makes it possible to house the devices easily on site, even in places where space problems are crucial.
  • the dispensers of a liter and a half according to the invention will find an application interest in all hospitals and clinics.
  • Figures 1A and 1B are perspective views of two bottle dispensing systems.
  • FIG. 1A is a partial perspective view of the cabinet 1 of a beverage dispensing device, representing more particularly the actual dispensing part of bottles from a supply support 4, loaded continuously by ramps 15 of the storage system 2 , placed above and described in Figure 2.
  • the bottles 1 can be of fragile material, of the flexible plastic type, and slide and roll by gravity along the ramps 154 and 155, sufficiently inclined for this and fixed in staggered rows against the opposite walls of the cabinet 1.
  • the bottles can have a capacity of 0.1 to 1.5 liters and fall one by one at the end of the journey in a support 4, also inclined, and fixed against
  • ramps and these supports can be of any material and of any form of planar and inclined assembly, for example in solid metal sheet as shown by the ramps 154 and I55 or in rail type trellis and metal grating, as shown for support 4.
  • This bucket is mounted movable in rotation about its axis 17, integral with the structure of the cabinet 1. Its position is determined so that the bottles 6 arriving on the support 4 can, on the one hand, slide or fall freely and without too much jerk in the bucket 8 when the latter is empty and the edge 18 of its opening is oriented towards the end rim of the support 4, and, on the other hand, remain stopped on said support , without being overwritten by the following, either by a bottle already in place in the bucket 8, or by the bottom of said bucket, when the latter rotates on axis 17.
  • a stop means 11 is placed in front of this support 4 and above this cup 8, leaving sufficient space for the passage of a bottle between the end rim of the support 4 and itself.
  • Said stop means 11 may consist of at least one bar of circular section and free to rotate about its axis, on which the bottles can come to bear one after the other, before sliding in said bucket 8 , then rotating said bar.
  • the bucket 8 is rotated by any system, preferably chain 9, mounted on toothed pinions, one of which 12 ⁇ is secured to the axis and another 122. - e the motor axis 10 at speed slow exit.
  • This drive system 9 ensures the exact rotation of a single step of said bucket 8, for each control of dispensing a bottle: in the case of a cylindrical bucket as here the pitch is one complete revolution.
  • said motor 10 is electric and powered by a time relay controlled by the introduction of a coin or a token, of a known material, into a coin mechanism, which relay then stops the motor after a determined period corresponding to the exact rotation of a single step of said bucket 8.
  • said motor 10 is electric and powered by a time relay controlled by the introduction of a coin or a token, of a known material, into a coin mechanism, which relay then stops the motor after a determined period corresponding to the exact rotation of a single step of said bucket 8.
  • said motor 10 is electric and powered by a time relay controlled by the introduction of a coin or a token, of a known material, into a coin mechanism, which relay then stops the motor after a determined period corresponding to the exact rotation of a single step of said bucket 8.
  • said motor 10 is electric and powered by a time
  • the bucket 8 loaded with a waiting bottle, rotates on its axis, blocking the following bottles between its bottom, the edge of said support 4 and the stop bar 11; when its opening is inclined sufficiently towards the sheet of the inclined bottom of the airlock 7 of manual access, of known type, the bottle which it contains rolls thereon and comes into position to be recovered by the customer.
  • the bucket then continues to rotate and, when its opening passes under the support 4, so that its edge 18 is oriented towards and at best in the extension of the rim of the support 4, the next bottle slides inside the bucket, and the latter comes to a standstill again awaiting another distribution order.
  • the space left free by the bottle which has thus fallen "smoothly" into the cup is taken by the next bottle and so on, along the support 4 and the ramps 15.
  • Figure 1B is a partial perspective view of the cabinet 1 as in Figure 1A with a bucket 8 of the previous different type and shown in partial cutaway of the state parts 12 ⁇ which are already described above.
  • said cup 8 ⁇ consists of at least three and at most five sets of fins 21 mounted around the axis 17 by any support and each space between two fins can receive one of said bottles 6, which cup is mounted in such a way that it is loaded with only one bottle at a time, and that during its rotation, said bottle follows a movement curve never having a positive slope above the horizontal.
  • a bucket is used with four sets of fins 21. mounted in pairs towards the two ends of the wing 17 ⁇ on two support blocks 22, integral with the axis by means of screws 23 for locking. The pitch of rotation of said cup 8 ⁇ for dispensing a bottle is then a quarter of rotation of the cup.
  • FIG. 2 is a front sectional view of a cabinet of a bottle dispensing apparatus 6, with its storage system 2 and its actual distribution system, bucket 8 already described in Figures 1.
  • the cabinet it even 1 is isolated, of the conventional type and can be maintained at constant temperature, preferably cool, by a cold group of known type 3. It also includes a coin mechanism 5, of any known type, allowing anyone to order the distribution of one or more bottles 6, by the introduction of coins or tokens, corresponding to the price previously determined by the installer. When this price is paid and recognized by the coin acceptor, the distribution process described in FIG. 1 is executed automatically thanks to the distribution device produced according to the invention.
  • the actual storage space 2 is therefore constituted by the three vertical walls of the cabinet 1 and its two upper and lower bottoms: the front face generally consists of an opening door, not shown here, allowing access to all of the devices in the open position, and closing the entire face in the closed position.
  • the storage of the bottles is composed of two sets of ramps 15, sufficiently inclined in opposite directions, superimposed and of parallel slope by set of two at most, which sets are staggered against the two side walls of said cabinet 1: either the ramps 15 ⁇ . 153 and 155 on one wall, and 152 e - --b on the other wall.
  • ramps 153 and 155 are shown alone, but they could be double. It is not conceivable, for bottles of flexible material of large volume and of plastic type, to put more than two ramps per game, because this already represents three bottles superimposed at the ends and beyond, these are likely to crush them by their own weight.
  • each upper ramp of each set allows each upper ramp of each set to collect the bottles of the set placed just above, and which, due to the sufficient inclination of the ramps, descend by gravity by sliding or rolling.
  • the lowest ramp 155 allows the loading of the feed support of the bucket 8, as described in FIG. 1.
  • the number of ramps and their length are not limited, and are to be determined according to the number of bottles to be stored and the maximum desired size of the cabinet.
  • the bucket distribution system 8 pours each bottle into the airlock 7, which can be of any known type, with for example two spring door closings, one of which 19, isolates the storage and distributor part for better thermal insulation. , but also to limit theft attempts, and the other is secured to the door which closes the front panel and which the customer opens to take his bottle.
  • FIG. 3 is a section in the axial plane of the storage system, of a blocking bracket 19, situated near the end of the upper inclined ramp 15 of each set of ramps, on which the bottles 6 roll and slide.
  • This bracket 19 is articulated free near its edge around an axis 20; its width in the plane perpendicular to the figure is sufficient to ensure support for the bottles 6, without the latter running the risk of pivoting and locking against the guides 16 of the ramps as described in FIG. 1.
  • the lengths of the planes constituting the bracket 19 are such that as long as there are still bottles on the upper ramp 15, the weight of one of them passing over keeps the bracket in the closed position, such that shown in the drawing, and then blocking all the bottles stored on the just lower ramp.
  • This system prevents crushing and blocking by the bottles of the two ramps pressing simultaneously on the end one against the wall of the cabinet 1, before its descent in the vertical corridor towards the lower ramps: when the ramps are all full, and in the absence of this square, these end bottles may remain blocked and not descend.
  • This optional bracket allows only one ramp to be released at a time, thus avoiding this drawback while preserving the fragility of the flexible containers.
  • the upper ramp has only a few bottles left, and the upper plane of the bracket is free, the weight of the bottles in the lower ramp raises the latter, which releases said ramp.

Landscapes

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  • General Physics & Mathematics (AREA)
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  • Vending Machines For Individual Products (AREA)
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Abstract

La présente invention a pour objet des dispositifs de distribution automatique de bouteilles, notamment en matériau souple. Le secteur technique de l'invention est celui de la fabrication de distributeurs automatiques de boissons en emballage individuel, de type bouteilles, en particulier en matière plastique et contenant de l'eau minérale. Les dispositifs suivant l'invention comportent un godet (8) mobile en rotation, recevant des bouteilles (6), roulant depuis un support (4), alimenté par des rampes (15) en quinconce. A chaque commande de distribution de bouteille par un client consommateur, un système d'entraînement (9) à chaîne assure la rotation exacte d'un seul tour de ce godet et fait tomber la bouteille dans un sas (7) accessible au client. A son retour en position d'attente, le godet se recharge d'une nouvelle bouteille, maintenue préalablement en attente par un moyen d'arrêt (11) et par le fond du godet.

Description

Dispositif de distribution automatique de bouteilles, notamment en matériau souple.
La présente invention a pour objet des dispositifs de distribution automatique de bouteilles, notamment en matériau souple.
Le secteur technique de l'invention est celui de la fabrication de distributeurs automatiques de boissons en emballage individuel de type bouteilles. Une des applications de l'invention est la réalisation de distributeurs automatiques à monnayeur pour la distribution de bouteilles en matière plastique contenant de l'eau minérale.
On connaît en effet, différents types de distributeurs de boissons froides ou chaudes, qui sont placés dans des lieux publics ou des parties communes d'établissements recevant de nombreuses personnes, tels que les écoles, les hôpitaux, les stades, les gares, les Administrations etc....
Ces distributeurs peuvent être classés en deux familles principales : - la première qui inclut la plupart des distributeurs de boissons fraîches, regroupe tous ceux qui délivrent des bouteilles individuelles rigides en général en verre, que le consommateur extrait en forçant souvent un clapet de retenu bloquant ladite bouteille, qui ne libère celle-ci qu'après paiement du prix (par monnaie ou jeton), et qui bloque ensuite la suivante après extraction de la précédente.
Les bouteilles se rechargent automatiquement derrière ce clapet depuis un stockage en rampe inclinée, de pente suffisante pour que les bouteilles glissent toutes seules jusqu'à prendre la position de la bouteille prête à être prise par le consommateur, il y a en général, ""un accès à l'extrémité de chaque rampe qui sont donc agencées l'une au-dessus de l'autre et parallèles pour ne pas perdre de places, ce qui permet du reste de mettre des bouteilles de boissons différentes sur chaque rangée. Pour les appareils de distribution d'un seul type de boisson, un seul accès peut être commun à plusieurs rangées, qui alimentent alors un couloir unique, dans lequel les bouteilles
. s'empilent sur plusieurs hauteurs.
On peut citer en particulier certains appareils à distribution de bouteilles en verre diffusés sous la marque "DIAM".
On peut également citer les distributeurs tels que décrits dans le brevet FR. 1.091.027 de la Société Anonyme Française des Appareils Automatiques, déposé le 10 Octobre 1953 sur un "distributeur d'objets cylindriques", à partir d'une armoire comportant des rampes en quinconce et d'un pignon comportant des berceaux recevant plusieurs objets à la fois pour les distribuer un par un en utilisant leur poids pour l'entraînement.
On notera enfin les brevets américains de MM. 0DEN N0. 4.509.658, LINDSEY N0. 4.511.060 et MANZER N0. 4.511.059 déposé en
1985 sur différents types de godets distributeurs cylindriques, placés dans un conduit vertical pour recueillir et délivrer des récipients un par un.
D'autres appareils sont fabriqués et diffusés aussi et entre autre, par diverses sociétés italiennes, américaines, allemandes et japonaises, qui ont déposé des brevets sur certaines parties de leurs appareils : soit pour des systèmes anti-effraction ou antivol, soit pour le monnayeur, soit pour la conservation de température, etc.. Tout ceci constitue le domaine bien connu des distributeurs de boissons en bouteilles, ou en canettes, mais toujours en matière rigide telle que le verre ou le métal.
- la deuxième famille de distributeurs de boissons, qui inclut aussi quelques distributeurs de boissons fraîches, regroupe tous ceux qui délivrent le liquide en gobelets individuels; les boissons chaudes sont pratiquement toujours distribuées par cette méthode.
Les gobelets, en général en matière plastique, sont amenés vides par un système à barillet vertical, dans lequel ils sont empilés les uns dans les autres et tombent un par un à portée de main du consommateur, quand celui-ci introduit la monnaie ou le jeton correspondant dans l'appareil.
Le gobelet est maintenu alors sous un orifice de remplissage depuis lequel est versé le liquide frais ou chaud contenu, ou préparé à la demande dans une seule réserve. C'est dans ce domaine que de nombreux brevets ont été pris en matière de distributeurs automatiques.
On peut citer dans ce type d'appareils les distributeurs de boissons chaudes en gobelets diffusés par la société danoise WITENB0RG AUTOMATFABRIKER AS, et pour lesquels deux brevets ont été déposés, puis publiés le 23 Novembre 1979 en FRANCE sous les NO. FR. 2.423.991 et FR. 2.424.010 et concernant le premier, un "procédé et appareil pour préparer des boissons ou portions" et le deuxième, un "appareil pour la préparation de boissons spécialement de café, à utiliser avant tout dans des distributeurs automatiques".
Comme le titre de ces brevets l'indique, leur contenu porte essentiellement sur les parties permettant la récupération de la boisson, la distribution et le remplissage des gobelets étant connus par ailleurs.
Aucun des appareils décrits ci-dessus ne permet cependant de distribuer des boissons dans des récipients fermés en matière souple, car dans la première famille de distributeurs, il s'agit de récipients
„ rigides, et les bouteilles, par exemple en matière plastique s'écraseraient entre elles à l'intérieur ou s'éventreraient quand le client ou le fraudeur voudrait l'extraire, et dans la deuxième famille, il s'agit de récipient souples mais non fermés.
Certains fabricants ont bien essayé d'étudier des distributeurs spécifiques à ce type de récipients souples, fermés, mais chaque réalisation est alors très volumineuse avec par exemple des barillets tournants comme pour les distributeurs de nourritures solides, fragiles ne pouvant stocker que peu de récipients à la fois, et demandent un passage fréquent de personnel pour les recharger. Ces solutions sont donc très chères, or ce type de récipient est surtout utilisé pour des boissons peu onéreuses comme l'eau minérale, dont le pris de vente maximum ne permet pas d'amortir une machine et un entretien trop coûteux.
Le problème posé est de réaliser un appareil de distribution automatique de bouteilles en matériau souple, qui soit compact et ' permette de stocker beaucoup de bouteilles, petites ou grosses, ne nécessitant pas un rechargement trop fréquent et n'abîmant pas celles- ci. et qui délivre une par une lesdites bouteilles sans risque d'éventration, ni possibilité de fraude.
Une solution au problème posé est un dispositif de distribution automatique de bouteilles comportant une armoire fermée, incluant un système de stockage desdites bouteilles, composé de deux ensembles inclinés en sens contraire, de rampes regroupées par jeu, superposées, de pente parallèle et placées en quinconce contre les deux parois latérales de ladite armoire fermée, de telle façon que la rampe supérieure de chaque jeu recueille les bouteilles descendant par gravité du jeu placé au-dessus, laquelle armoire est maintenue à température constante par tout moyen connu et comporte un monnayeur à pièces ou à jetons permettant à toute personne de commander la distribution d'une ou plusieurs bouteilles, un sas d'accès manuel de type connu pour la récupération de celle-ci, un godet cylindrique mobile en rotation, un godet de tout type (8) mobile en rotation, ne prenant qu'une seule bouteille à la fois et permettant la distribution, caractérisé en ce que :
- lesdites rampes 15 sont regroupées par jeu de deux rampes au plus et chargent en continu un support d'alimentation 4 du godet;
- tout moyen d'arrêt 11 desdites bouteilles est placé en avant dudit support d'alimentation 4 et au-dessus dudit godet 8. laissant un espace suffisant pour la descente par gravité dans celui-ci d'une seule bouteille 62 et permettant ensuite le blocage de la bouteille suivante 63 en position d'attente jusqu'à la distribution par rotation du godet de la bouteille précédente 62- - ledit godet 8 est placé en-dessous dudit support d'alimentation, de telle façon que les bouteilles 6 arrivant sur ledit support 4 puisse, d'une part, tomber librement et sans trop d'à-coup dans le godet 8 quand celui-ci est vide et que le bord 18 de son ouverture est orientée vers le rebord d'extrémité du support 4, et, d'autre part, rester arrêtée sur cedit support, à la fois, soit par une bouteille déjà en place dans le godet 8, soit par le fond dudit godet et ledit moyen d'arrêt 11, quand celui-ci tourne sur son axe (17);
- un système d'entraînement 9 de l'axe dudit godet est relié à tout moteur 10 assurant la rotation exacte d'un seul pas de ce godet pour chaque commande de distribution d'une bouteille 6]_.
Le résultat est un nouveau dispositif de distribution automatique de bouteilles adapté spécialement pour celles en matériau souple, du type contenant des eaux minérales. Les avantages d'un tel dispositif sont nombreux, surtout dans les applications de distribution de bouteilles de gros volume en matière plastique. En effet, la principale caractéristique est qu'en aucun moment lesdites bouteilles ne subissent des effets d'écrasement pouvant les endommager, et ne passent dans des systèmes mécaniques pour les déchirer. Leurs enveloppes sont fragiles, et leur stockage et mouvement dans le dispositif suivant l'invention, se font sans solliciter brutalement celles-ci, comme c'est le cas dans les distributeurs connus à ce jour.
De plus, un distributeur fabriqué avec le dispositif suivant l'invention est robuste et fiable, tout en étant de réalisation simple et permettant une mise sur le marché à un prix raisonnable pour un amortissement compatible avec le coût des bouteilles d'eau minérale qui doit être relativement faible pour intéresser les consommateurs.
Il peut être réalisé suivant cette même invention plusieurs types de distributeurs pour des bouteilles de volume différent, d'un ' demi-litre à un litre et demi par exemple, pour s'adapter aux besoins des sites sur lesquels ces appareils seraient installés.
Les dispositifs décrits ci-après donnent également une compacité intéressante aux armoires constituant l'enveloppe des distributeurs.
Ainsi, un appareil pouvant contenir 60 bouteilles d'un litre et demi ne fait que 1,50 m de haut environ, et pour la même hauteur, un appareil peut contenir au moins 120 bouteilles de 0,5 litres.
Cette compacité réduit ainsi le volume intérieur qui est maintenu à température constante, fraîche de préférence, par un groupe froid de peu de puissance et permet de loger les appareils facilement sur site, même dans des endroits où les problèmes de place sont cruciaux.
En particulier, les distributeurs de un litre et demi suivant l'invention trouveront un intérêt d'application dans tous les hôpitaux et cliniques.
La description suivante se réfère aux dessins annexés, sans aucun caractère limitatif, décrivant un exemple de réalisation d'un distributeur automatique de bouteilles, comportant des dispositifs suivant l'invention, figurés à titre d'illustration de celle-ci, mais d'autres réalisations et d'autres applications peuvent être envisagées. Les figures 1A et 1B sont des vues perspectives de deux systèmes de distribution de bouteilles.
La figure 2 est une vue en coupe frontale d'une armoire d'un appareil distributeur de bouteilles avec son système de stockage. La figure 3 est une coupe d'une équerre de blocage. La figure 1A est une perspective partielle de l'armoire 1 d'un appareil distributeur de boissons, représentant plus particulièrement la partie distribution proprement dite de bouteilles depuis un support d'alimentation 4, chargé en continu par des rampes 15 du système de stockage 2, placé au-dessus et décrit dans la figure 2.
Les bouteilles 1 peuvent être en matière fragile, de type matière plastique souple, et glissent et roulent par gravité le long des rampes 154 et 155, suffisamment inclinées pour cela et fixées en quinconce contre les parois opposées de l'armoire 1. Les bouteilles peuvent être de contenance de 0,1 à 1,5 litre et tombent une à une en fin de parcours dans un support 4, incliné lui aussi, et fixé contre
" une paroi de l'armoire 1. Ces rampes et ces supports peuvent être en toute matière et de toute forme d'assemblage plan et incliné, par exemple en tôle pleine métallique comme figuré par les rampes 154 et I55 ou en treillis de type rail et caillebotis métallique, comme figuré pour le support 4.
La largeur de ces rampes correspond juste à la longueur des bouteilles et leur guidage est assuré par tout moyen tel que d'un côté un rebord
16, et de l'autre côté, par exemple la porte, non figurée sur le dessin, venant refermer la face avant de l'armoire 1, après remplissage des rampes.
Un godet 8 de forme cylindrique, creux, de dimensions intérieures légèrement supérieures à celles d'une desdites bouteilles 6, ouvert sur la moitié environ de sa surface et dont l'axe est placé dans un plan passant par celui de la bouteille en attente sur ledit support 4 et faisant un angle avec le plan dudit support compris entre zéro et l'angle que fait le plan bissecteur du plan du support et de la verticale avec ce plan du support.
Ce godet est monté mobile en rotation autour de son axe 17, solidaire de la structure de l'armoire 1. Sa position est déterminée de telle façon que les bouteilles 6 arrivant sur le support 4 puissent, d'une part, glisser ou tomber librement et sans trop d'à- coup dans le godet 8 quand celui-ci est vide et que le bord 18 de son ouverture est orientée vers le rebord d'extrémité du support 4, et, d'autre part, rester arrêtée sur cedit support, sans être écrasée par les suivantes, soit par une bouteille déjà en place dans le godet 8, soit par le fond dudit godet, quand celui-ci tourne sur on axe 17.
Pour éviter que la bouteille en attente sur le support 4 puisse être entraînée également et passer par dessus le godet 8, un moyen d'arrêt 11 est placé en avant de ce support 4 et au-dessus de ce godet 8, laissant un espace suffisant pour le passage d'une bouteille entre le rebord d'extrémité du support 4 et lui-même. Cedit moyen d'arrêt 11 peut être constitué d'au moins une barre de section circulaire et libre en rotation autour de son axe, sur laquelle les bouteilles peuvent venir en appui l'une après l'autre, avant de glisser dans ledit godet 8, en faisant tourner alors ladite barre.
Le godet 8 est entraîné en rotation par tout système, de préférence à chaîne 9, monté sur des pignons dentés, dont l'un 12^ est solidaire de l'axe et un autre 122. -e l'axe moteur 10 à vitesse de sortie lente.
Ce système d'entraînement 9 assure la rotation exacte d'un seul pas dudit godet 8, pour chaque commande de distribution d'une bouteille : dans le cas d'un godet cylindrique comme ici le pas est d'un tour complet. Pour cela, suivant un mode de réalisation particulier, ledit moteur 10 est électrique et alimenté par un relais temporisé commandé par l'introduction d'une pièce ou d'un jeton, d'une matière connue, dans un monnayeur, lequel relais arrête alors le moteur après une durée déterminée correspondant à la rotation exacte d'un seul pas dudit godet 8. Suivant un autre mode de réalisation particulier, ledit moteur
10 est électrique, et commandé aussi par l'introduction d'une pièce ou d'un jeton dans le monnayeur, mais sont alimentation est coupée quand un capteur 13, de type connu, fixe et placé en face d'un point de
„ repère 14 dudit godet, correspondant à ue seul pas de rotation, soit une rotation complète pour un godet cylindrique.
Ainsi, à chaque commande de bouteille, le godet 8 chargé d'une bouteille en attente, tourne sur son axe, bloquant les bouteilles suivantes entre son fond, le rebord dudit support 4 et la barre d'arrêt 11; quand son ouverture est inclinée suffisamment vers la tôle du fond incliné du sas 7 d'accès manuel, de type connu, la bouteille qu'il contient roule sur celle-ci et vient en position d'être récupérée par le client. Le godet continue alors sa rotation et, quand son ouverture repasse sous le support 4, de telle façon que son bord 18 soit orienté vers et au mieux dans le prolongement du rebord du support 4, la bouteille suivante glisse à l'intérieur du godet, et celui-ci s'immobilise à nouveau en attente d'une autre commande de distribution. La place laissée libre par la bouteille qui est ainsi tombée "en douceur" dans le godet est prise par la bouteille suivante et ainsi de suite, le long du support 4 et des rampes 15.
La figure 1B est une vue perspective partiel de l'armoire 1 comme dans la figure 1A avec un godet 8 de type différent précédent et représenté en écorché partielle des pièces d'état 12^ qui sont déjà décrits précédemment.
Dans cet exemple, ledit godet 8^ est constitué d'au moins trois et au plus cinq jeux d'ailettes 21 montés autour de l'axe 17 par tout support et dont chaque espace entre deux ailettes peut recevoir une desdites bouteilles 6, lequel godet est monté de telle façon qu'il ne soit chargé que d'une seule bouteille à la fois, et que pendant sa rotation, ladite bouteille suive une courbe de mouvement n'ayant jamais une pente positive au-dessus de l'horizontale.
En effet, comme pour le godet cylindrique les bouteilles ne doivent jamais remonter pendant leur mouvement pour éviter les problèmes d'écrasement avec les précédentes, qui est le problème critique des récipients souples, et assurer une chute le plus en "douceur" possible contrairement aux procédés et dispositifs utilisés et connus jusqu'à présent. Dans un mode préférentiel on utilise un godet à quatre jeux d'ailettes 21. montés par couple vers les deux extrémités de l'aile 17^ sur deux blocs support 22, solidaires de l'axe grâce à des vis 23 de blocage. Le pas de rotation dudit godet 8^ pour une distribution d'une bouteille est alors d'un quart de rotation du godet.
La figure 2 est une vue en coupe frontale d'une armoire d'un appareil distributeur de bouteilles 6, avec son système de stockage 2 et son système de distribution proprement dit, à godet 8 déjà décrit dans les figures 1. L'armoire elle-même 1 est isolée, de type classique et peut être maintenue à température constante, de préférence fraîche, par un groupe froid de type connu 3. Elle comporte également un monnayeur 5, de tout type connu, permettant à toute personne de commander la distribution d'une ou plusieurs bouteilles 6, par l'introduction de pièces ou de jetons, correspondant au prix préalablement déterminé par l'installateur. Quand ce prix est acquitté et reconnu par le monnayeur, le procédé de distribution décrit à la figure 1 s'exécute automatiquement grâce au dispositif de distribution réalisé suivant l'invention.
L'espace de stockage proprement dit 2 est donc constitué par les trois parois verticales de l'armoire 1 et ses deux fonds supérieur et inférieur : la face avant est en général constituée d'une porte ouvrante, non figurée ici, permettant l'accès à l'ensemble des dispositifs en position ouverte, et fermant toute la face en position fermée.
Dans cette armoire 1, le stockage des bouteilles est composé de deux ensembles de rampes 15, suffisamment inclinées en sens contraire, superposées et de pente parallèle par jeu de deux au plus, lesquels jeux sont placés en quinconce contre les deux parois latérales de ladite armoire 1 : soit les rampes 15ι. 153 et 155 sur une paroi, et de 152 e - --b sur l'autre paroi. Ici, les rampes 153 et 155 sont figurées seules, mais elles pourraient être doubles. Il n'est pas envisageable, pour des bouteilles en matière souple de grand volume et de type plastique, de mettre plus de deux rampes par jeu, car cela représente déjà trois bouteilles superposées en extrémités et au delà, celles-ci risquent de s'écraser entre elles par leur propre poids.
Cette configuration optimum permet à chaque rampe supérieure de chaque jeu de recueillir les bouteilles du jeu placé juste au-dessus, et qui, du fait de l'inclinaison suffisante des rampes, descendent par gravité en glissant ou en roulant. La rampe la plus basse 155 permet le chargement du support d'alimentation du godet 8, tel que décrit dans la figure 1. Ainsi, toutes les bouteilles sont amenées les unes après les autres au poste de distribution, et quand l'armoire 1 est vide, on peut recharger toutes les rampes en ouvrant l'armoire 1 par sa face avant. Le nombre de rampes et leur longueur ne sont pas limités, et sont à déterminer en fonction du nombre de bouteilles que l'on veut stocker et de la dimension maximum désirée de l'armoire. Le système de distribution à godet 8 déverse chaque bouteille dans le sas 7, qui peut être de tout type connu, avec par exemple deux fermetures à portes à ressorts, dont l'une 19, isole la partie stockage et distributeur pour une meilleure isolation thermique, mais aussi pour limiter les tentatives de vol, et l'autre est solidaire de la porte qui ferme la face avant et que le client ouvre pour prendre sa bouteille.
La figure 3 est une coupe dans le plan axial du système de stockage, d'une équerre de blocage 19, située près de l'extrémité de la rampe inclinée 15 supérieure de chaque jeu de rampes, sur lesquelles roulent et glissent les bouteilles 6.
Cette équerre 19 est articulée libre près de son arête autour d'un axe 20; sa largeur dans le plan perpendiculaire à la figure est suffisante pour assurer un appui aux bouteilles 6, sans que celles-ci risquent de pivoter et de se bloquer contre les guides 16 des rampes tels que décrits dans la figure 1.
Les longueurs des plans constituant l'équerre 19 sont telles que tant qu'il y a encore des bouteilles sur la rampe supérieure 15, le poids de l'une de celles-ci qui passe dessus maintient l'équerre en position fermée, telle que figuré sur le dessin, et bloquant alors toutes les bouteilles stockées sur la rampe juste inférieure.
Ce système empêche un écrasement et un blocage par les bouteilles des deux rampes appuyant simultanément sur celle d'extrémité contre la paroi de l'armoire 1, avant sa descente dans le couloir vertical vers les rampes inférieures : quand les rampes sont toutes pleines, et en l'absence de cette équerre, ces bouteilles d'extrémité risquent de rester bloquées et de ne pas descendre.
Cette équerre optionnelle permet de ne libérer qu'une rampe à la fois, d'éviter donc cet inconvénient tout en préservant la fragilité des récipients souples. Quand la rampe supérieure n'a plus que quelques bouteilles, et que le plan supérieur de l'équerre est libre, le poids des bouteilles de la rampe inférieure soulève celle-ci qui dégage ladite rampe.
La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisations décrits ci-dessus et qui ne constituent que des exemples de fabrication auxquels des modifications et des variantes peuvent être apportées.

Claims

REVENDICATIONS 1. Dispositif de distribution automatique de bouteilles (6) comportant une armoire (1) fermée, incluant un système de stockage (2) desdites bouteilles, composé de deux ensembles inclinés en sens contraire, de rampes (15) regroupées par jeu, superposées, de pente parallèle et placées en quinconce contre les deux parois latérales de ladite armoire fermée (1), de telle façon que la rampe supérieure de chaque jeu recueille les bouteilles descendant par gravité du jeu placé au-dessus, laquelle armoire est maintenue à température constante par tout moyen connu et comporte un monnayeur (5) à pièces ou à jetons permettant à toute personne de commander la distribution d'une ou plusieurs bouteilles (6), un sas d'accès manuel (7) de type connu pour la récupération de celle-ci, un godet de tout type (8) mobile en rotation, ne prenant qu'une seule bouteille à la fois et permettant la distribution, caractérisé en ce que :
- lesdites rampes (15) sont regroupées par jeu de deux rampes au plus et chargent en continu un support d'alimentation (4) du godet;
- tout moyen d'arrêt (11) desdites bouteilles est placé en avant dudit support d'alimentation (4) et au-dessus dudit godet (8), laissant un espace suffisant pour la descente par gravité dans celui- ci d'une seule bouteille (62) et permettant ensuite le blocage de la bouteille suivante (63) en position d'attente jusqu'à la distribution par rotation du godet de la bouteille précédente (62). ledit godet (8) est placé en-dessous dudit support d'alimentation, de telle façon que les bouteilles (6) arrivant sur ledit support (4) puisse, d'une part, tomber librement et sans trop d'à-coup dans le godet (8) quand celui-ci est vide et que le bord (18) de son ouverture est orientée vers le rebord d'extrémité du support (4), et, d'autre part, rester arrêtée sur cedit support, à la fois, soit par une bouteille déjà en place dans le godet (8) , soit par le fond dudit godet et ledit moyen d'arrêt (11), quand celui-ci tourne sur son axe (17) ;
- un système d'entraînement (9) de l'axe dudit godet est relié à tout moteur (10) assurant la rotation exacte d'un seul pas de ce godet pour chaque commande de distribution d'une bouteille (6χ).
2. Dispositif de distribution automatique de bouteilles suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ledit système d'entraînement (9) du godet (8) est un système à chaîne et à pignons dentés dont l'un (12^) est solidaire de l'axe dudit godet et un autre (122) de l'axe d'un moteur (10) à vitesse de sortie lente.
3. Dispositif de distribution automatique de bouteilles suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit moteur
(10) à vitesse de sortie lente est électrique et alimenté par un relais temporisé, commandé par l'introduction d'une pièce ou d'un jeton dans ledit monnayeur (5) et s'arrêtant après une durée déterminée correspondant à la rotation exacte d'un seul pas dudit godet (8).
4. Dispositif de distribution automatique de bouteilles suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comporte un capteur (13) de type connu, placé en face d'un point de repère (14) dudit godet et qui coupe l'alimentation dudit moteur (10) électrique, préalablement commandé par l'introduction d'une pièce ou d'un jeton dans ledit monnayeur (5), quand ledit point de repère revient dans sa position après un seul pas de rotation correspondant distribution d'une bouteille.
5. Dispositif de distribution automatique de bouteilles suivant l'une quelconque des revendications 1, 2, 3 ou 4, caractérisé en ce que ledit moyen d'arrêt (11) desdites bouteilles (6) est constitué d'au moins une barre de section circulaire et libre en rotation autour de son axe, sur laquelle peut venir en appui les bouteilles l'une après l'autre, avant de glisser dans ledit godet (8), faisant alors tourner ladite barre.
6. Dispositif de distribution automatique de bouteilles suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les rampes (15) supérieures de chaque jeu du système de stockag (2), comporte une équerre de blocage (19), située près de l'extrémit desdites rampes, et articulée libre près de son arête autour d'un ax (20), et dont les plans constituant les faces sont tels que le poid d'une bouteille (6) de la rampe supérieure passant dessus, maintien en attente celles de la rampe inférieure située en-dessous.
7. Dispositif de distribution automatique de bouteilles suivan l'une quelconque des revendications 1 à 6. caractérisé en ce que ledi godet (8) est cylindrique, creux, de dimensions intérieures légèremen supérieures à celles d'une desdites bouteilles (6), ouvert sur l moitié environ de sa surface et dont l'axe est placé dans un plan passant par celui de la bouteille en attente sur ledit support (4) et faisant un angle avec le plan dudit support compris entre zéro et l'angle que fait le plan bissecteur du plan du support et de la verticale avec ce plan du support.
8. Dispositif de distribution automatique de bouteilles suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ledit godet (8j) est constitué d'au moins trois et au plus cinq jeux d'ailettes (21) montés autour de l'axe (17) par tout support et dont chaque espace entre deux ailettes peut recevoir une desdites bouteilles (6). lequel godet est monté de telle façon qu'il ne soit chargé que d'une seule bouteille à la fois, et que pendant sa rotation, ladite bouteille suive une courbe de mouvement n'ayant jamais une pente positive au-dessus de l'horizontale.
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