EP0427281A2 - Unwinding reel, particularly for coils of wire - Google Patents

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Publication number
EP0427281A2
EP0427281A2 EP90121460A EP90121460A EP0427281A2 EP 0427281 A2 EP0427281 A2 EP 0427281A2 EP 90121460 A EP90121460 A EP 90121460A EP 90121460 A EP90121460 A EP 90121460A EP 0427281 A2 EP0427281 A2 EP 0427281A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
coil
decoiler
coils
locking device
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP90121460A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0427281A3 (en
Inventor
Horst Nolzen
Rainer Müller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BERGISCHE SCHRAUBEN- UND MUTTERNFABRIK HEIN GMBH &
Original Assignee
Bergische Schrauben- und Mutternfabrik Hein & Co KG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bergische Schrauben- und Mutternfabrik Hein & Co KG GmbH filed Critical Bergische Schrauben- und Mutternfabrik Hein & Co KG GmbH
Publication of EP0427281A2 publication Critical patent/EP0427281A2/en
Publication of EP0427281A3 publication Critical patent/EP0427281A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H49/00Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
    • B65H49/18Methods or apparatus in which packages rotate
    • B65H49/20Package-supporting devices
    • B65H49/30Swifts or skein holders

Definitions

  • the invention relates to a reel for coils, in particular wire coils, which can be rotatably supported on a turntable, with a coil carrier arrangement held by a stand, onto which the coil to be worked in the vertical direction can be placed from above, which has at least one essentially horizontal contact surface and several at an even angular distance from one another , Has essentially vertically aligned support parts which can be displaced radially outwards for centering the coil against the force of a restoring device under the action of the weight of the coil on the bearing surface, and with a locking device for the coil carrier arrangement.
  • a coil is regularly wound in layers from the inside and oscillating in the vertical direction, the outside diameter growing from layer to layer until the desired coil weight is reached.
  • the height and the inner diameter of the coil do not change as the coil grows.
  • a decoiler with a turntable is known, the decoiler being operationally arranged on the turntable.
  • the drive shaft of the decoiler passes through the decoiler, starting from the turntable.
  • the known decoiler is namely pivotable about a horizontal axis.
  • a coil can be put on or taken off in the vertical alignment of the axis of the decoiler and thus also the drive shaft.
  • the coil is processed in a horizontal orientation, i.e. after the axis of the decoiler has been swiveled.
  • the problem of imbalance does not exist to the extent that this only arises with horizontal processing.
  • the object of the invention is to provide a decoiler of the type in question, with which it is possible to carry out the processing of wire, cable or the like, which are in the form of coils, in a substantially more economical manner.
  • the decoiler is operatively removably mounted on a centering pin assigned to the turntable and that the locking device is designed as a variable locking device for the radial displacement of the support parts.
  • the decoiler can be detachably or removably placed on the turntable during operation. The decoiler with the coil on it can be removed, even after it has only been partially processed. A new decoiler with a further coil can then be put on or, for example, a coil that has already been partially processed and is located on a decoiler can be put back on for further processing.
  • the decoiler has a central transport hook, by means of which the The decoiler is removable from the turntable. Due to the central reception of the coil from the coil carrier arrangement, the center of gravity of the entire arrangement is in the center position and thus below the central transport hook. Removing and replacing the transport reel is therefore much easier. Only a single rope or the like is necessary in order to lift the decoiler from the centering mandrel without tilting and / or to place it on the centering pin. The separate locking option of the support parts, which is infinitely possible, enables coils of different diameters to be securely picked up and centered on the decoiler.
  • This locking option also makes it possible to remove the decoiler as desired from the turntable in order to possibly place another decoiler with a different coil.
  • a particularly simple kinematics for converting the weight of the coil into the radially acting centering force results from the configuration that the coil carrier arrangement has at least three angles arranged at an equal angular distance from one another, one leg of which forms the respective contact surface and the other leg of which forms the respective supporting part, the brackets are attached to the stand using identical suspensions. It has been shown that a wire coil can withstand the stresses occurring without complications even with a merely linear bottom support on the end face. The size of the support surface for the coil has practically no influence on the centering process itself.
  • the coil is placed from above regularly with the aid of a conveyor, for example a crane system, with which the coil is transported hanging over the reel.
  • a conveyor for example a crane system
  • the coil acts on the support surface of the coil carrier arrangement not immediately the full weight, but initially only a force that has to be opposed to the return device.
  • the centering alignment is easily possible with low contact forces between the bearing surface and the coil.
  • the support parts which can be clamped radially from the inside against the coil are preferably displaced parallel to themselves during the centering process of the coil, which is particularly desirable when the coil has a cylindrical inner surface. In this way, the wire windings can be optimally stabilized over the entire height of the coil.
  • the reset device can also be implemented in a simple form, for example in the form of a spring, which preferably acts on the lower end of the vertical leg.
  • the stand can be placed on a turntable with a centering spigot, there is the additional advantage that the decoiler can be removed from the centering spigot with the coil centered and stabilized.
  • This can be advantageous, for example, if a partially processed coil is to be moved to another production facility or temporarily stored. For this purpose, only the stand with a coil carrier arrangement has to be lifted out, no additional measures having to be taken to secure the partially processed coil.
  • the construction of the coil support arrangement according to the invention has the additional advantage that the space required for the intermediate storage of the decoiler remains extremely small.
  • the intermediate decoiler can be reintegrated into the production process in a very short time by placing the stand with the coil on the centering pin from above.
  • the decoiler as has been described in detail above, which can be stored in an operationally removable manner on a pivot of a turntable, is associated with a further particular advantage.
  • the separately removable waste reel can also simply be placed on the floor and a separate dancer can be arranged for this purpose, which moves around the waste reel and allows the wire or the like to be pulled off upwards. In this way, coils wound without bobbins can also be efficiently processed using such a dancer arrangement.
  • the arrangement of dancers reference is made in detail to British patent applications 81 12 094, 81 25 291 and 82 10 837.
  • the reference numeral 6 designates a reel overall, which has a turntable 2, with a vertical axis of rotation AA.
  • the turntable 2 has a centering pin 4 for receiving a vertical column or a stand 8 of the decoiler 6.
  • the stand 8 has a column-like structure and consists of four supports 8a-8d, which are arranged at an angular distance of 90 ° to one another, in the upper area are connected to a unit via a strut 10.
  • the upper strut 10a can carry a transport hook 12 in the middle.
  • the stand 8 in turn supports the actual coil carrier arrangement 14, the at least three, in the embodiment shown four supporting parts 16a-16d which are at an equal angular distance from one another, and at least one horizontally oriented support surface 18 for a wire coil 20 to be placed on it.
  • the coil carrier arrangement 14 is formed by four identically designed angles, the vertically oriented legs of the support parts 16a-16d and the horizontally oriented legs 18a-18d of which form the contact surfaces for an end face 22 of the coil 20.
  • the angles formed by the angled legs 16a, 18a to 16d, 18d are fastened to the stand 8 with their vertically arranged support parts 16a-16d by means of a parallelogram link mechanism, with each vertical support part 16a-16d being assigned a support 8a-8d of the stand 8.
  • the handlebars of the respective parallel link transmission are designated 24a-24d and 26a-26d.
  • a restoring device in the form of a tension spring 28a-28d engages the angle on the one hand in the upper region of the carrier 8a-8d and on the other hand on the lower region of the vertical legs 16a-16d in order to pretension the latter into the position shown in FIG. 1.
  • the diameter DA of the circle on which the outer surfaces of the angle legs 16a-16d come to lie is smaller than the inner diameter DI of the coil 20, so that the latter can be conveniently placed on the decoiler 6 from above.
  • This placement can be done with a relatively coarse alignment to the axis AA, for example by the coil 20 using a suitable conveyor such.
  • B. is brought into a suspended position above the decoiler 6 by means of a crane system. This is indicated in Fig. 1 by the suspension cable 30, the carries hooks 32 at the end, which engage with steel strips, not shown, with which the coil 20 is tied for transport purposes.
  • the coil 20 can now be lowered from the suspended position above the decoiler 6. As soon as the lower end face 22 meets the bearing surfaces 18a-18d, the weight of the coil 20 increasingly acts on the angles, whereby these are increasingly spread outwards by pivoting the levers or links 24 and 26 while executing a parallel displacement movement, until they are over the the entire height of the coil come into contact with its inner surface. As a result, the actual centering process for the coil 20 begins.
  • the coil 20 is sufficiently stable to align the bearing surfaces 18a-18d in a common horizontal plane via the end face 22. This alignment in a common horizontal plane is only possible due to the identical steering gear arrangements if the angles each keep the same distance from the axis A-A of the decoiler 6.
  • the coil 20 is thus forcibly centered or stretched from the inside by its own weight, which is shown in FIG. 2.
  • the outer surfaces of the vertical legs 16a-16d lie against the inside over the entire height of the coil 20 and in this way stabilize the coil and the turns. It should be emphasized in particular that the centering process is initiated during the lowering movement of the coil 20, which takes relatively little time in this way.
  • the handlebar gear is preferably locked in the position of the angles according to FIG. 2.
  • the locking is effected by a tab 36 which is articulated to the support 8 and has an elongated hole 35.
  • a screw locking lever 37 is caught in the elongated hole and can be screwed onto the handlebar 24c, for example. After a coil has been put on, the coil carrier arrangement 14 can be locked in this way in the tensioned position.
  • the coil carrier arrangement 14 does not automatically return to a position according to FIG. 1.
  • four such tabs 36 are provided in the exemplary embodiment, each acting between the stands 8a-8d, at their upper ends and the links 24a-24d (cf. also the perspective illustration in FIG. 7).
  • the weight of the coil 20 itself determines the centering force with which the coil is clamped and the windings cannot tip over and become jammed.
  • a particular advantage of the subject matter of the invention is that the clamping force becomes smaller as the weight of the coil 20 becomes smaller, ie while the coil is being worked through, as a result of which excessive stresses on the inside of the coil can be effectively excluded.
  • a guide ring 34 is placed on the horizontal legs 18a-18d, which has a larger outer diameter than the coil 20.
  • the guide ring 34 is arranged so that it comes to lie slightly above the bearing surface 18 of the coil 20 to be processed, so that falling turns can be absorbed.
  • the guide ring 34 is formed continuously and is connected in a form-fitting manner to holder supports 38 which are displaceably arranged in the support surface 18 or more precisely the legs 18a-18d.
  • pins 39 are formed on the guide ring 34, which - in the installed state, cf. Fig. 1 - are aligned vertically downward and engage in receiving tubes 40 which are fixedly connected to the bracket supports 38.
  • the stand 8 can easily move back into its starting position (FIG. 1) after a coil has been worked through.
  • the bracket supports 38 are then extended the farthest from the legs 18a-18d. It goes without saying that the holder carriers 38 are of such a length that even in the latter state there is still a sufficient length overlap with the legs 18a-18d.
  • this guide ring 34 With the help of this guide ring 34, it is possible to unwind the wire, the cable or the like without problems up to the end of the coil.
  • the entire decoiler 6, as shown in FIG. 4 can be lifted off the centering pin 4 by a conveyor device engaging the transport hook 12. In this way, the coil 20 can be transported in the partially processed state while maintaining the internal tension or centering, and can later be put back onto the centering pin 4 with little expenditure of time.
  • the decoiler it is possible to design the decoiler differently from the specifically described exemplary embodiment without thereby leaving the basic idea of the invention.
  • the reset device differently, for example by means of a gas spring element or the like.
  • the column construction is not limited to a welded construction with the aid of several standing beams, although this allows the mass of the decoiler and thus the mass forces occurring during the processing of the coil to be kept very small.
  • the decoiler is particularly not limited to wire coils. It can be used for coils different materials, e.g. B. also for cables, with the same advantages.
  • FIG. 5 the turntable 2 is shown drawn out in detail, with only partially shown storage locations on the struts 10a and 10b. This storage is shown again in greater detail in FIG. 6.
  • the lower bearing which is assigned to the strut 10b in the exemplary embodiment, is essentially designed as an axial bearing
  • FIG. 10a is essentially designed as a radial bearing (assigned to the strut 10a).
  • the bearing is realized in each case by ball bearings 41 (axial bearings) and 42 (radial bearings).
  • the support parts 16a-16d are formed from U-profiles, with an opening facing centrally inwards.
  • the legs 18a-18d and the bracket 38 are formed from rectangular profiles.

Landscapes

  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Abstract

The invention relates to an unwinding reel, which can be mounted rotatably on a rotary table, for coils, in particular for coils of wire, with a coil support arrangement which is held by a stand and on which the coil to be worked off in a vertical direction can be placed from above, which has at least one essentially horizontal support surface and a number of essentially vertically aligned support parts standing at uniform angular distance from one another, which, to centre the coil, are displaceable radially outwards against the force of a return device, under the action of the weight force of the coil on the support surface, and with a fixing device for the coil support arrangement. In order to be able to carry out considerably more economically the working of wire, cables or the like, which are available in the form of coils wound without spools, the invention proposes that the unwinding reel is in operation mounted removably on a centring pin assigned to the rotary table and that the fixing device is designed as a variable locking device of the radial displaceability of the support parts. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine auf einem Drehteller drehbar lagerbare Ablaufhaspel für Coils, insbesondere Draht­coils mit einer von einem Ständer gehaltenen Coilträ­geranordnung, auf welche das in vertikaler Richtung abzuarbeitende Coil von oben setzbar ist, welche zumin­dest eine im wesentlichen horizontale Auflagefläche und mehrere in gleichmäßigem Winkelabstand zueinander stehen­de, im wesentlichen vertikal ausgerichtete Stützteile aufweist, die zur Zentrierung des Coils gegen die Kraft einer Rückstelleinrichtung unter Einwirkung der Gewichts­kraft des Coils auf die Auflagefläche radial nach außen verlagerbar sind, und mit einer Feststellvorrichtung für die Coilträgeranordnung.The invention relates to a reel for coils, in particular wire coils, which can be rotatably supported on a turntable, with a coil carrier arrangement held by a stand, onto which the coil to be worked in the vertical direction can be placed from above, which has at least one essentially horizontal contact surface and several at an even angular distance from one another , Has essentially vertically aligned support parts which can be displaced radially outwards for centering the coil against the force of a restoring device under the action of the weight of the coil on the bearing surface, and with a locking device for the coil carrier arrangement.

Zur Vereinfachung der Lagerhaltung und des Handling von Draht, Kabel oder dergleichen sowohl beim Hersteller als auch beim Verarbeiter geht man immer mehr dazu über, spulenlos gewickeltes Halbzeug, wie z. B. Drahtringe, d. h. sogenannte "Coils" zu verwenden. Dies hat insbeson­dere wirtschaftliche Vorteile, weil auf diese Weise kein Leergutlager, keine Verwaltung und kein separates Hand­ling für Drahtspulen, Trommeln, Kronenständer u.s.w. mehr erforderlich ist. Darüber hinaus lassen sich Coils bei geringem Platzbedarf einfach lagern, wobei von zu­sätzlichem Vorteil ist, daß Leerguttransportkosten weg­fallen.To simplify the warehousing and handling of wire, cable or the like, both at the manufacturer and at the processor, there is an increasing tendency to reel semi-finished products, such as. B. wire rings, d. H. to use so-called "coils". This has particular economic advantages, because in this way no empties storage, no administration and no separate handling for wire spools, drums, crown stands, etc. more is needed. In addition, coils can be easily stored in a small space, with the additional advantage that empties transport costs are eliminated.

Ein Coil wird regelmäßig von innen lageweise und in vertikaler Richtung oszillierend gewickelt, wobei der Außendurchmesser von Lage zu Lage solange wächst, bis das gewünschte Coilgewicht erreicht ist. Die Höhe und der Innendurchmesser des Coils ändert sich bei Anwachsen des Coils nicht. Durch diese Technik genügt es, das Coil nach Erreichen des Sollgewichts mit Bandeisen an mehre­ren Stellen zu verschnüren, um es in einen versandberei­ten Zustand zu bringen. Hierdurch ergeben sich große Vorteile hinsichtlich des Transports und einer platzspa­renden Lagerhaltung, wobei sich gezeigt hat, daß auf diese Weise auch Transportschäden wirksam verringert werden konnten. Von zusätzlichem Vorteil ist, daß bei vorgegebener Kapazität des das Halbzeug verarbeitenden Geräts in der Fertigung längere Produktions-Laufzeiten sowohl beim Verbraucher als auch beim Hersteller reali­sierbar sind, was der Wirtschaftlichkeit der Kabel- oder Drahtproduktion und -verarbeitung weiter zugute kommt.A coil is regularly wound in layers from the inside and oscillating in the vertical direction, the outside diameter growing from layer to layer until the desired coil weight is reached. The height and the inner diameter of the coil do not change as the coil grows. With this technique it is sufficient to use the coil After reaching the target weight, tie it with band irons in several places to bring it into a ready-to-ship condition. This results in great advantages with regard to transport and space-saving storage, it being shown that transport damage could also be effectively reduced in this way. An additional advantage is that with a given capacity of the device processing the semifinished product, longer production run times can be realized both by the consumer and by the manufacturer, which further benefits the economy of cable or wire production and processing.

Die oben aufgezählten Vorteile sprechen grundsätzlich für den Einsatz von derartigen Coils. Um diese Vorteile jedoch voll ausschöpfen zu können, ist es erforderlich, Ablaufgeräte bereitzustellen, mit denen sich Coils stö­rungsfrei abarbeiten lassen. Ein derartiges Gerät muß zunächst die Möglichkeit eröffnen, das Coil mit einfa­cher Kinematik aufzulegen bzw. auszutauschen. Es muß darüber hinaus dafür sorgen, daß beim Abarbeiten des Coils keine übermäßigen Unwuchtkräfte auftreten, die bei der Kabel- oder Drahtverarbeitung zu erheblichen Proble­men und Schwierigkeiten führen würden. Schließlich ist dafür Sorge zu tragen, daß die Wicklungen des Coils wäh­rend des Abarbeitens einerseits stabilisiert bleiben und andererseits nicht verklemmen, damit möglichst gleichmä­ßige Abzugskräfte auftreten.The advantages listed above speak in principle for the use of such coils. However, in order to be able to fully exploit these advantages, it is necessary to provide drainage devices with which coils can be processed without problems. Such a device must first open up the possibility of placing or exchanging the coil with simple kinematics. It must also ensure that excessive unbalance forces do not occur when processing the coil, which would lead to considerable problems and difficulties in cable or wire processing. Finally, care must be taken to ensure that the windings of the coil remain stabilized during processing and on the other hand do not jam, so that withdrawal forces which are as uniform as possible occur.

Aus der FR-PS 25 83 027 ist eine Ablaufhaspel mit einem Drehteller bekannt, wobei die Ablaufhaspel betrieblich fest auf dem Drehteller angeordnet ist. Die Antriebswel­le der Ablaufhaspel durchsetzt die Ablaufhaspel, ausge­hend von dem Drehteller. An dem oberen, aus der Ablauf­ haspel herausragenden Ende der Antriebswelle ist ein Lager fest aufgeflanscht. Insgesamt ist nämlich die bekannte Ablaufhaspel um eine waagerechte Achse schwenk­bar angeordnet. In vertikaler Ausrichtung der Achse der Ablaufhaspel und damit auch der Antriebswelle kann ein Coil auf- bzw. abgesetzt werden. In horizontaler Ausrich­tung, also nach dem Schwenken der Achse der Ablaufhas­pel, wird das Coil abgearbeitet. Hierbei ist allerdings das Problem einer Unwucht nicht in dem Maße gegeben, da sich dies nur bei horizontaler Abarbeitung stellt.From FR-PS 25 83 027 a decoiler with a turntable is known, the decoiler being operationally arranged on the turntable. The drive shaft of the decoiler passes through the decoiler, starting from the turntable. On the top, from the drain reel protruding end of the drive shaft, a bearing is flange-mounted. Overall, the known decoiler is namely pivotable about a horizontal axis. A coil can be put on or taken off in the vertical alignment of the axis of the decoiler and thus also the drive shaft. The coil is processed in a horizontal orientation, i.e. after the axis of the decoiler has been swiveled. Here, however, the problem of imbalance does not exist to the extent that this only arises with horizontal processing.

Ausgehend von dem vorbeschriebenen Stand der Technik stellt sich der Erfindung die Aufgabe, eine Ablaufhaspel der in Rede stehenden Art anzugeben, mit der es möglich ist, die Verarbeitung von Draht, Kabel oder dergleichen, die in Form von Coils vorliegen, wesentlich wirtschaft­licher durchzuführen.Starting from the above-described prior art, the object of the invention is to provide a decoiler of the type in question, with which it is possible to carry out the processing of wire, cable or the like, which are in the form of coils, in a substantially more economical manner.

Die Aufgabe ist bei der im Anspruch 1 angegebenen Erfin­dung gelöst. Hierbei ist darauf abgestellt, daß die Ablaufhaspel betriebsmäßig abnehmbar auf einem dem Dreh­teller zugeordneten Zentrierzapfen gelagert ist und daß die Feststellvorrichtung als variable Arretierungsvor­richtung der Radialverlagerbarkeit der Stützteile ausge­bildet ist. Erfindungsgemäß ist also die Ablaufhaspel betriebsmäßig lösbar bzw. abnehmbar auf den Drehteller aufsetzbar. Die Ablaufhaspel kann mit dem darauf befind­lichen Coil, auch nach einer erst teilweisen Abarbeit­ung, abgenommen werden. Es kann sodann eine neue Ablauf­haspel mit einem weiteren Coil aufgesetzt werden oder beispielsweise ein zuvor bereits teilweise abgearbeite­tes Coil, das sich auf einer Ablaufhaspel befindet, zur weiteren Verarbeitung wieder aufgesetzt werden. In Ausge­staltung ist auch vorgesehen, daß die Ablaufhaspel einen zentralen Transporthaken aufweist, mittels dessen die Ablaufhaspel vom Drehteller abnehmbar ist. Durch die zentrale Aufnahme des Coils von der Coilträgeranordnung befindet sich der Schwerpunkt der gesamten Anordnung in Zentrumslage und somit unterhalb des zentralen Transport­hakens. Das Abnehmen und Wiederaufsetzen der Transport­haspel ist somit wesentlich vereinfacht. Lediglich ein einziges Seil oder dergleichen ist nötig, um die Ablauf­haspel ohne Verkanten vom Zentrierdorn abzuheben und/oder auf den Zentrierzapfen aufzusetzen. Die geson­derte Arretierungsmöglichkeit der Stützteile, die stufen­los möglich ist, ermöglicht es, auch Coils unterschiedli­chen Durchmessers sicher auf der Ablaufhaspel aufzuneh­men und zu zentrieren. Auch ermöglicht es diese Arretie­rungsmöglichkeit, die Ablaufhaspel beliebig von dem Drehteller abzunehmen, um eventuell eine weitere Ablauf­haspel mit einem anderen Coil aufzusetzen. Eine beson­deres einfache Kinematik zur Umsetzung der Gewichtskraft des Coils in die radial wirkende Zentrierkraft ergibt sich mit der Ausgestaltung, daß die Coilträgeranordnung zumindest drei, in gleichmäßigem Winkelabstand zueinan­der angeordnete Winkel aufweist, deren einer Schenkel die jeweilige Auflagefläche und deren anderer Schenkel das jeweilige Stützteil ausbildet, wobei die Winkel über identische Aufhängungen am Ständer angebracht sind. Es hat sich gezeigt, daß ein Drahtcoil auch bei einer ledig­lich linienförmigen bodenseitigen Abstützung an der Stirnseite den dabei auftretenden Beanspruchungen kompli­kationsfrei standhalten kann. Auf den Zentriervorgang selbst hat die Größe der Auflagefläche für das Coil praktisch keinen Einfluß. Dabei ist zu berücksichtigen, daß das Aufsetzen des Coils von oben regelmäßig unter Zuhilfenahme eines Fördergerätes, beispielsweise einer Krananlage erfolgt, mit der das Coil hängend über die Haspel transportiert wird. Beim Absenken des Coils wirkt somit auf die Auflagerfläche der Coilträgeranordnung nicht sofort die volle Gewichtskraft, sondern anfangs nur eine Kraft, die der Rückstelleinrichtung entgegenge­setzt werden muß. In diesem schwebenden Zustand des Coils ist die zentrierende Ausrichtung bei geringen Kon­taktkräften zwischen Auflagerfläche und Coil mit Leich­tigkeit möglich. Dabei ergibt sich durch die Weiterbil­dung gemäß Patentanspruch 3 der zusätzliche Vorteil, daß die Bandeisen, mit denen das Coil zu Transport- und/oder Versandzwecken verschnürt ist, frei zugänglich sind und deshalb ohne Schwierigkeiten entfernt werden können, wodurch das Handling weiter vereinfacht wird.The object is achieved in the invention specified in claim 1. This is based on the fact that the decoiler is operatively removably mounted on a centering pin assigned to the turntable and that the locking device is designed as a variable locking device for the radial displacement of the support parts. According to the invention, the decoiler can be detachably or removably placed on the turntable during operation. The decoiler with the coil on it can be removed, even after it has only been partially processed. A new decoiler with a further coil can then be put on or, for example, a coil that has already been partially processed and is located on a decoiler can be put back on for further processing. In an embodiment it is also provided that the decoiler has a central transport hook, by means of which the The decoiler is removable from the turntable. Due to the central reception of the coil from the coil carrier arrangement, the center of gravity of the entire arrangement is in the center position and thus below the central transport hook. Removing and replacing the transport reel is therefore much easier. Only a single rope or the like is necessary in order to lift the decoiler from the centering mandrel without tilting and / or to place it on the centering pin. The separate locking option of the support parts, which is infinitely possible, enables coils of different diameters to be securely picked up and centered on the decoiler. This locking option also makes it possible to remove the decoiler as desired from the turntable in order to possibly place another decoiler with a different coil. A particularly simple kinematics for converting the weight of the coil into the radially acting centering force results from the configuration that the coil carrier arrangement has at least three angles arranged at an equal angular distance from one another, one leg of which forms the respective contact surface and the other leg of which forms the respective supporting part, the brackets are attached to the stand using identical suspensions. It has been shown that a wire coil can withstand the stresses occurring without complications even with a merely linear bottom support on the end face. The size of the support surface for the coil has practically no influence on the centering process itself. It should be taken into account that the coil is placed from above regularly with the aid of a conveyor, for example a crane system, with which the coil is transported hanging over the reel. When the coil is lowered, it acts on the support surface of the coil carrier arrangement not immediately the full weight, but initially only a force that has to be opposed to the return device. In this floating state of the coil, the centering alignment is easily possible with low contact forces between the bearing surface and the coil. The further development according to claim 3 results in the additional advantage that the band irons with which the coil is tied for transport and / or shipping purposes are freely accessible and can therefore be removed without difficulty, which further simplifies handling.

Vorzugsweise werden die radial von innen gegen das Coil spannbaren Stützteile beim Zentriervorgang des Coils parallel zu sich selbst verschoben, was insbesondere dann angestrebt ist, wenn das Coil eine zylindrische Innenoberfläche hat. Auf diese Weise können die Draht­wicklungen über die gesamte Höhe des Coils optimal stabi­lisiert werden.The support parts which can be clamped radially from the inside against the coil are preferably displaced parallel to themselves during the centering process of the coil, which is particularly desirable when the coil has a cylindrical inner surface. In this way, the wire windings can be optimally stabilized over the entire height of the coil.

Eine derartige Parallelverschiebung der Stützteile ist mit einfachsten Maßnahmen mit den Maßnahmen gemäß Patent­anspruch 5 realisierbar, wobei diese Weiterbildung den besonderen Vorteil hat, daß sie auch dem rauhen Betrieb bei der Drahtverarbeitung gewachsen ist. Mit dieser Weiterbildung läßt sich auch die Rückstelleinrichtung in einfacher Form realisieren, beispielsweise als Feder ausbilden, die vorzugsweise am unteren Ende der vertia­kalen Schenkel angreift.Such a parallel displacement of the supporting parts can be realized with the simplest measures with the measures according to claim 5, this further development having the particular advantage that it is also able to withstand the rough operation during wire processing. With this development, the reset device can also be implemented in a simple form, for example in the form of a spring, which preferably acts on the lower end of the vertical leg.

Wenn der Ständer auf einen Drehteller mit Zentrierzapfen aufsetzbar ist, ergibt sich der zusätzliche Vorteil, daß die Ablaufhaspel mit zentriert aufgesetztem und stabili­siertem Coil vom Zentrierzapfen abgenommen werden kann. Dies kann beispielsweise dann von Vorteil sein, wenn ein teilweise abgearbeitetes Coil an eine andere Produktions­stätte umgesetzt oder zwischengelagert werden soll. Hierzu ist lediglich der Ständer mit einer Coilträ­geranordnung auszuheben, wobei keinerlei zusätzliche Maßnahmen ergriffen werden müssen, um das teilweise abgearbeitete Coil zu sichern. Der erfindunggemäße Auf­bau der Coilträgeranordnung hat dabei den zusätzlichen Vorteil, daß der Raumbedarf für die Zwischenlagerung der Ablaufhaspel äußerst gering bleibt.If the stand can be placed on a turntable with a centering spigot, there is the additional advantage that the decoiler can be removed from the centering spigot with the coil centered and stabilized. This can be advantageous, for example, if a partially processed coil is to be moved to another production facility or temporarily stored. For this purpose, only the stand with a coil carrier arrangement has to be lifted out, no additional measures having to be taken to secure the partially processed coil. The construction of the coil support arrangement according to the invention has the additional advantage that the space required for the intermediate storage of the decoiler remains extremely small.

Insbesondere dann, wenn die Coilträgeranordnung in der Zentrierposition arretiert wird, kann die zwischengela­gerte Ablaufhaspel in kürzester Zeit wieder in den Pro­duktionsprozeß eingegliedert werden, indem der Ständer mit Coil von oben auf den Zentrierzapfen gesetzt wird.Especially when the coil carrier arrangement is locked in the centering position, the intermediate decoiler can be reintegrated into the production process in a very short time by placing the stand with the coil on the centering pin from above.

Die Ablaufhaspel, wie sie vorstehend im einzelnen be­schrieben worden, die betrieblich abnehmbar auf einem Drehzapfen eines Drehtellers lagerbar ist, ist noch mit einem weiteren besonderen Vorteil verbunden. Soweit ein solcher Drehteller nicht unbedingt erforderlich ist, kann die gesondert abnehmbare Ablaufhaspel auch einfach auf den Boden aufgesetzt werden und ein gesonderter Tänzer hierzu angeordnet werden, der um die Ablaufhaspel herumfährt und einen Abzug nach oben des Drahtes oder dergleichen durchführen läßt. Auf diese Weise lassen sich spulenlos gewickelte Coils auch durch eine derarti­ge Tänzeranordnung rationell abwickeln. Bezüglich der Tänzeranordnung wird im einzelnen auf die britischen Patentanmeldungen 81 12 094, 81 25 291 und 82 10 837 verwiesen.The decoiler, as has been described in detail above, which can be stored in an operationally removable manner on a pivot of a turntable, is associated with a further particular advantage. Insofar as such a turntable is not absolutely necessary, the separately removable waste reel can also simply be placed on the floor and a separate dancer can be arranged for this purpose, which moves around the waste reel and allows the wire or the like to be pulled off upwards. In this way, coils wound without bobbins can also be efficiently processed using such a dancer arrangement. With regard to the arrangement of dancers, reference is made in detail to British patent applications 81 12 094, 81 25 291 and 82 10 837.

Nachstehend wird die Erfindung des weiteren anhand der beigefügten Zeichnung, die lediglich ein Ausführungsbei­spiel darstellt, näher erläutert. Hierbei zeigen:

  • Fig. 1 einen Schnitt einer Ablaufhaspel in einem Betriebszustand, in dem das Coil gerade aufge­legt wird;
  • Fig. 2 die Ablaufhaspel gemäß Fig. 1 während des Verarbeitens des Coils;
  • Fig. 3 eine Draufsicht der Ablaufhaspel gemäß Fig. 1 und 2;
  • Fig. 4 die Ablaufhaspel bei teilweie abgearbeitetem Coil in einer ausgehobenen Stellung des Stän­ders;
  • Fig. 5 eine Seitenansicht des Drehtellers, teilweise geschnitten;
  • Fig. 6a+b Einzelheiten der Lagerung des Ständers auf dem Zentrierzapfen des Drehtellers; und
  • Fig. 7 eine perspektivische Darstellung der Ablaufhas­pel.
The invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawing, which merely represents an exemplary embodiment. Here show:
  • 1 shows a section of a decoiler in an operating state in which the coil is being placed;
  • FIG. 2 the decoiler according to FIG. 1 during the processing of the coil;
  • 3 shows a plan view of the decoiler according to FIGS. 1 and 2;
  • 4 shows the decoiler with the coil partially processed in a raised position of the stand;
  • Fig. 5 is a side view of the turntable, partially in section;
  • Fig. 6a + b details of the storage of the stand on the centering pin of the turntable; and
  • Fig. 7 is a perspective view of the decoiler.

In Fig. 1 ist mit dem Bezugszeichen 6 eine Ablaufhaspel insgesamt bezeichnet, die einen Drehteller 2 aufweist, mit einer vertikalen Drehachse A-A. Der Drehteller 2 besitzt einen Zentrierzapfen 4 zur Aufnahme einer verti­kalen Säule bzw. eines Ständers 8 der Ablaufhaspel 6. Der Ständer 8 weist eine säulenartige Struktur auf und besteht aus vier im Winkelabstand von 90° zueinander angeordnet stehenden Trägern 8a-8d, die im oberen Be­reich über eine Verstrebung 10 zu einer Einheit verbun­den sind. Die obere Strebe 10a kann mittig einen Trans­porthaken 12 tragen.In Fig. 1, the reference numeral 6 designates a reel overall, which has a turntable 2, with a vertical axis of rotation AA. The turntable 2 has a centering pin 4 for receiving a vertical column or a stand 8 of the decoiler 6. The stand 8 has a column-like structure and consists of four supports 8a-8d, which are arranged at an angular distance of 90 ° to one another, in the upper area are connected to a unit via a strut 10. The upper strut 10a can carry a transport hook 12 in the middle.

Der Ständer 8 trägt seinerseits die eigentliche Coilträ­geranordnung 14, die zumindest drei, in der dargestell­ten Ausführungsform vier im gleichmäßigen Winkelabstand zueinander liegende Stützteile 16a-16d sowie zumindest eine horizontal ausgerichtete Auflagefläche 18 für ein aufzulegendes Drahtcoil 20 auf. In der konkreten Ausge­staltung gemäß Fig. 1 ist die Coilträgeranordnung 14 von vier identisch ausgebildeten Winkeln gebildet, deren vertikal ausgerichtete Schenkel die Stützteile 16a-16d und deren horizontal ausgerichtete Schenkel 18a-18d die Auflageflächen für eine Stirnseite 22 des Coils 20 aus­bilden.The stand 8 in turn supports the actual coil carrier arrangement 14, the at least three, in the embodiment shown four supporting parts 16a-16d which are at an equal angular distance from one another, and at least one horizontally oriented support surface 18 for a wire coil 20 to be placed on it. 1, the coil carrier arrangement 14 is formed by four identically designed angles, the vertically oriented legs of the support parts 16a-16d and the horizontally oriented legs 18a-18d of which form the contact surfaces for an end face 22 of the coil 20.

Die von den Winkelschenkeln 16a, 18a bis 16d, 18d gebil­deten Winkel sind mit ihren vertikal angeordneten Stütz­teilen 16a-16d mittels eines Parallelogrammlenkergetrie­bes am Ständer 8 befestigt, wobei jedem vertikalen Stütz­teil 16a-16d ein Träger 8a-8d des Ständers 8 zugeordnet ist. Die Lenker des jeweiligen Parallellenkergetriebes sind mit 24a-24d bzw. 26a-26d bezeichnet. Eine Rückstell­einrichtung in Form einer Zugfeder 28a-28d greift einer­seits im oberen Bereich des Träger 8a-8d und anderer­seits am unteren Bereich der vertikalen Schenkel 16a-16d der Winkel an, um letztere in die in Fig. 1 gezeigte Stellung vorzuspannen. In dieser Position der Stützteile ist der Durchmesser DA des Kreises, auf dem die Außenflä­chen der Winkelschenkel 16a-16d zu liegen kommen, klei­ner als der Innendurchmesser DI des Coils 20, so daß letzteres bequem von oben auf die Ablaufhaspel 6 aufge­setzt werden kann. Dieses Aufsetzen kann mit verhältnis­mäßig grober Ausrichtung zur Achse A-A erfolgen, indem beispielsweise das Coil 20 mittels eines geeigneten Fördergeräts wie z. B. mittels einer Krananlage in eine Schwebelage oberhalb der Ablaufhaspel 6 gebracht wird. Dies ist in Fig. 1 durch das Tragseil 30 angedeutet, das endseitig Haken 32 trägt, die mit nicht näher dargestell­ten Stahlbändern in Eingriff stehen, mit denen das Coil 20 zu Transportzwecken verschnürt ist.The angles formed by the angled legs 16a, 18a to 16d, 18d are fastened to the stand 8 with their vertically arranged support parts 16a-16d by means of a parallelogram link mechanism, with each vertical support part 16a-16d being assigned a support 8a-8d of the stand 8. The handlebars of the respective parallel link transmission are designated 24a-24d and 26a-26d. A restoring device in the form of a tension spring 28a-28d engages the angle on the one hand in the upper region of the carrier 8a-8d and on the other hand on the lower region of the vertical legs 16a-16d in order to pretension the latter into the position shown in FIG. 1. In this position of the support parts, the diameter DA of the circle on which the outer surfaces of the angle legs 16a-16d come to lie is smaller than the inner diameter DI of the coil 20, so that the latter can be conveniently placed on the decoiler 6 from above. This placement can be done with a relatively coarse alignment to the axis AA, for example by the coil 20 using a suitable conveyor such. B. is brought into a suspended position above the decoiler 6 by means of a crane system. This is indicated in Fig. 1 by the suspension cable 30, the carries hooks 32 at the end, which engage with steel strips, not shown, with which the coil 20 is tied for transport purposes.

Aus der Schwebelage oberhalb der Ablaufhaspel 6 kann das Coil 20 nunmehr abgesenkt werden. Sobald die untere Stirnseite 22 auf die Auflageflächen 18a-18d trifft wirkt zunehmend die Gewichtskraft des Coils 20 auf die Winkel ein, wodurch diese unter Verschwenkung der Hebel bzw. Lenker 24 und 26 unter Ausführung einer Parallelver­schiebebewegung zunehmend nach außen gespreizt werden, bis sie über die gesamte Höhe des Coils in Anlagekontakt mit dessen Innenoberfläche gelangen. Hierdurch setzt der eigentliche Zentriervorgang für das Coil 20 ein. Das Coil 20 ist ausreichend stabil, um über die Stirnseite 22 die Auflageflächen 18a-18d in einer gemeinsamen hori­zontalen Ebene auszurichten. Diese Ausrichtung in einer gemeinsamen horizontalen Ebene ist aufgrund der identi­schen Lenkergetriebeanordnungen nur dann möglich, wenn die Winkel jeweils einen gleichen Abstand von der Achse A-A der Ablaufhaspel 6 einhalten. Das Coil 20 wird somit zwangsweise durch die eigene Gewichtskaft von innen zentriert bzw. gespannt, was in Fig. 2 dargestellt ist. In diesem Zustand legen sich die Außenflächen der verti­kalen Schenkel 16a-16d über die gesamte Höhe des Coils 20 gegen die Innenseite und stabilisieren auf diese Weise das Coil und die Windungen. Es ist besonders her­vorzuheben, daß bereits während der Absenkbewegung des Coils 20 der Zentriervorgang eingeleitet wird, der auf diese Weise verhältnismäßig wenig Zeit in Anspruch nimmt.The coil 20 can now be lowered from the suspended position above the decoiler 6. As soon as the lower end face 22 meets the bearing surfaces 18a-18d, the weight of the coil 20 increasingly acts on the angles, whereby these are increasingly spread outwards by pivoting the levers or links 24 and 26 while executing a parallel displacement movement, until they are over the the entire height of the coil come into contact with its inner surface. As a result, the actual centering process for the coil 20 begins. The coil 20 is sufficiently stable to align the bearing surfaces 18a-18d in a common horizontal plane via the end face 22. This alignment in a common horizontal plane is only possible due to the identical steering gear arrangements if the angles each keep the same distance from the axis A-A of the decoiler 6. The coil 20 is thus forcibly centered or stretched from the inside by its own weight, which is shown in FIG. 2. In this state, the outer surfaces of the vertical legs 16a-16d lie against the inside over the entire height of the coil 20 and in this way stabilize the coil and the turns. It should be emphasized in particular that the centering process is initiated during the lowering movement of the coil 20, which takes relatively little time in this way.

Das Lenkergetriebe ist in der Position gemäß Fig. 2, in der die Verarbeitung des Coils 20 erfolgen kann, ge­sperrt, da der Innendurchmesser des Coils 20 die Bewe­gung der Lenker 24 und 26 blockiert. Es ist zu diesem Zweck erforderlich, die Länge der Lenker 24 und 26 an den Innendurchmessern DI des Coils 20 anzupassen. Vorzug­weise erfolgt in der Stellung der Winkel gemäß Fig. 2 eine Arretierung des Lenkergetriebes. Im einzelnen wird die Arretierung durch eine an dem Träger 8 gelenkig befestigte, ein Langloch 35 aufweisende Lasche 36 be­wirkt. In dem Langloch ist ein Schraub-Feststellhebel 37 gefangen, der beispielsweise an dem Lenker 24c fest­schraubbar ist. Nachdem ein Coil aufgelegt worden ist, kann die Coilträgeranordnung 14 in der Spannstellung derart verriegelt werden. Auch nach einem weitgehenden Abarbeiten des Coils, wenn sich dessen Gewicht verrin­gert, geht die Coilträgeranordnung 14 nicht selbsttätig in eine Stellung gemäß Fig. 1 zurück. Konkret sind beim Ausführungsbeispiel vier derartige Laschen 36 vorgese­hen, die jeweils zwischen den Ständern 8a-8d, an deren oberen Enden und den Lenkern 24a-24d wirken (vgl. hierzu auch die perspektivische Darstellung in Fig. 7).2, in which the processing of the coil 20 can take place, is blocked because the inner diameter of the coil 20 blocks the movement of the links 24 and 26. It is about this Purpose required to adjust the length of the links 24 and 26 to the inner diameters DI of the coil 20. The handlebar gear is preferably locked in the position of the angles according to FIG. 2. In particular, the locking is effected by a tab 36 which is articulated to the support 8 and has an elongated hole 35. A screw locking lever 37 is caught in the elongated hole and can be screwed onto the handlebar 24c, for example. After a coil has been put on, the coil carrier arrangement 14 can be locked in this way in the tensioned position. Even after the coil has been largely processed, when its weight decreases, the coil carrier arrangement 14 does not automatically return to a position according to FIG. 1. Specifically, four such tabs 36 are provided in the exemplary embodiment, each acting between the stands 8a-8d, at their upper ends and the links 24a-24d (cf. also the perspective illustration in FIG. 7).

In dem aufgesetzten bzw. zentrierten Zustand des Coils 20 (siehe Fig. 2) können die das Coil 20 zusammenschnü­renden Stahlbänder mit Leichtigkeit entfernt werden, da das Coil 20 im gesamten Freiraum zwischen den Winkeln 16, 18 zugänglich ist.In the attached or centered state of the coil 20 (see FIG. 2), the steel straps constricting the coil 20 can be removed with ease, since the coil 20 is accessible in the entire free space between the angles 16, 18.

Aus der vorstehenden Beschreibung wird deutlich, daß das Eigengewicht des Coils 20 selbst die Zentrierkraft be­stimmt, mit der eine Klemmung des Coils erfolgt und ein Umkippen und Verklemmen der Wicklungen ausgeschlossen wird. Ein besonderer Vorteil des Erfindungsgegenstandes liegt darin, daß die Klemmkraft mit kleiner werdendem Gewicht des Coils 20, d. h. während des Abarbeitens des Coils ebenfalls kleiner wird, wodurch Überbeanspruchun­gen der Innenseite des Coils wirksam ausgeschlossen werden können.It is clear from the above description that the weight of the coil 20 itself determines the centering force with which the coil is clamped and the windings cannot tip over and become jammed. A particular advantage of the subject matter of the invention is that the clamping force becomes smaller as the weight of the coil 20 becomes smaller, ie while the coil is being worked through, as a result of which excessive stresses on the inside of the coil can be effectively excluded.

Aufgrund der äußerst exakten Zentrierung des Coils 20 in Bezug zur Achse A-A der Ablaufhaspel sind große Verar­beitunggeschwindigkeiten möglich, zumal der säulenartig ausgebildete Ständer 8 über eine verhältnismäßig große Höhe vom Zentrierzapfen 4 geführt sein kann. Für große Arbeitsgeschwindigkeiten ist es vorzuziehen, die Ablauf­haspel 6 zusammen mit dem Drehteller 2 zu drehen. Es ist jedoch auch möglich, den Zentrierzapfen 4 stationär auszubilden und die Säule 6 relativ zum Zentrierzapfen 4 drehen zu lassen.Due to the extremely exact centering of the coil 20 in relation to the axis A-A of the decoiler, high processing speeds are possible, especially since the column-like stand 8 can be guided by the centering pin 4 over a relatively large height. For high working speeds, it is preferable to rotate the decoiler 6 together with the turntable 2. However, it is also possible to make the centering pin 4 stationary and to make the column 6 rotate relative to the centering pin 4.

Damit während des Abwickelns der Draht, das Kabel oder dergleichen nicht abspringen kann, wird auf die horizon­talen Schenkel 18a-18d ein Führungsring 34 aufgelegt, der einen größeren Außendurchmesser als das Coil 20 hat. Der Führungsring 34 ist so angeordnet, daß er geringfü­gig oberhalb der Auflagefläche 18 des zu verarbeiteten Coils 20 zu liegen kommt, so daß herabfallende Windungen aufgefangen werden können. Der Führungsring 34 ist unun­terbrochen ausgebildet und formschlüssig mit in der Auflagefläche 18 bzw. genauer den Schenkeln 18a-18d verschiebbar angeordneten Halterungsträgern 38 verbun­den. Im einzelnen sind an dem Führungsring 34 Zapfen 39 ausgebildet, die - im Einbauzustand, vgl. Fig. 1 - senk­recht nach unten ausgerichtet sind und in Aufnahmerohre 40 eingreifen, die mit den Halterungsträgern 38 fest verbunden sind. Dadurch, daß die Halterungsträger 38 verschiebbar in den Schenkeln 18a-18d angeordnet sind, kann sich der Ständer 8 nach Abarbeiten eines Coils ohne weiteres in seine Ausgangslage (Fig. 1) zurückbewegen. Die Halterungsträger 38 sind dann am weitesten aus den Schenkeln 18a-18d ausgefahren. Es versteht sich, daß die Halterungsträger 38 von einer solchen Länge sind, daß auch im letztgenannten Zustand noch eine genügende Län­genüberdeckung mit den Schenkeln 18a-18d gegeben ist.So that the wire, the cable or the like cannot come off during the unwinding, a guide ring 34 is placed on the horizontal legs 18a-18d, which has a larger outer diameter than the coil 20. The guide ring 34 is arranged so that it comes to lie slightly above the bearing surface 18 of the coil 20 to be processed, so that falling turns can be absorbed. The guide ring 34 is formed continuously and is connected in a form-fitting manner to holder supports 38 which are displaceably arranged in the support surface 18 or more precisely the legs 18a-18d. In detail, pins 39 are formed on the guide ring 34, which - in the installed state, cf. Fig. 1 - are aligned vertically downward and engage in receiving tubes 40 which are fixedly connected to the bracket supports 38. Due to the fact that the holder carriers 38 are arranged displaceably in the legs 18a-18d, the stand 8 can easily move back into its starting position (FIG. 1) after a coil has been worked through. The bracket supports 38 are then extended the farthest from the legs 18a-18d. It goes without saying that the holder carriers 38 are of such a length that even in the latter state there is still a sufficient length overlap with the legs 18a-18d.

Mit Hilfe dieses Führungsringes 34 ist es möglich, den Draht, das Kabel oder dergleichen störungsfrei bis zum Coilende abzuwickeln.With the help of this guide ring 34, it is possible to unwind the wire, the cable or the like without problems up to the end of the coil.

Für den Fall, daß ein Coil im Produktionsprozeß im teil­weise abgearbeiteten Zustand umgesetzt bzw. an anderer Stelle zwischengelagert werden soll, kann die gesamte Ablaufhaspel 6, wie in Fig. 4 gezeigt, vom Zentrierzap­fen 4 abgehoben werden, indem ein Fördergerät am Trans­porthaken 12 angreift. Das Coil 20 kann auf diese Weise im teilweise abgearbeiteten Zustand unter Aufrechterhal­tung der Innenspannung bzw. Zentrierung transportiert werden und später wieder mit geringem Zeitaufwand auf den Zentrierzapfen 4 gesetzt werden.In the event that a coil is to be implemented in the partially processed state in the production process or to be temporarily stored elsewhere, the entire decoiler 6, as shown in FIG. 4, can be lifted off the centering pin 4 by a conveyor device engaging the transport hook 12. In this way, the coil 20 can be transported in the partially processed state while maintaining the internal tension or centering, and can later be put back onto the centering pin 4 with little expenditure of time.

Selbstverständlich ist es möglich, die Ablaufhaspel abweichend vom konkret beschriebenen Ausführungsbeispiel zu gestalten, ohne dadurch den Grundgedanken der Erfin­dung zu verlassen. So ist es beispielsweise möglich, die Zahl der Stützteile, d. h. Winkel zu variieren. Denkbar ist beispielsweise, drei im Winkelabstand von 120° ange­ordnete Winkel zu verwenden. Es können jedoch auch mehr als vier Winkel verwendet werden, solange eine gleichmä­ßige radial nach außen gerichtete Verspannung des Coils 20 erfolgt. Es ist darüber hinaus möglich, die Rückstell­einrichtung anders auszuführen, beispielsweise mittels eines Gas-Federelementes oder dergleichen. Schließlich ist die Säulenkonstruktion nicht auf eine Schweißkon­struktion unter Zuhilfenahme von mehreren stehenden Trägern beschränkt, wenngleich hierdurch die Masse der Ablaufhaspel und damit die bei der Abarbeitung des Coils auftretenden Massenkräfte sehr klein gehalten werden können. Die Ablaufhaspel ist insbesondere nicht für Coils aus Draht beschränkt. Sie läßt sich für Coils aus verschiedenen Materialien, so z. B. auch für Kabel, mit gleichen Vorteilen einsetzen.Of course, it is possible to design the decoiler differently from the specifically described exemplary embodiment without thereby leaving the basic idea of the invention. For example, it is possible to vary the number of support parts, ie angles. For example, it is conceivable to use three angles arranged at an angular distance of 120 °. However, more than four angles can also be used, as long as there is a uniform radially outward bracing of the coil 20. It is also possible to design the reset device differently, for example by means of a gas spring element or the like. Finally, the column construction is not limited to a welded construction with the aid of several standing beams, although this allows the mass of the decoiler and thus the mass forces occurring during the processing of the coil to be kept very small. The decoiler is particularly not limited to wire coils. It can be used for coils different materials, e.g. B. also for cables, with the same advantages.

In Fig. 5 ist der Drehteller 2 im einzelnen herausge­zeichnet dargestellt, mit lediglich teilweise wiedergege­benen Lagerungsstellen an den Streben 10a und 10b. Diese Lagerung ist in Fig. 6 nochmals in größerer Einzelheit dargestellt. Es ist ersichtlich, daß die untere Lage­rung, die beim Ausführungsbeispiel der Strebe 10b zuge­ordnet ist, im wesentlichen als Axiallager ausgeführt ist, während die obere Lagerung, Fig. 10a, im wesentli­chen als Radiallager ausgeführt ist (zugeordnet der Strebe 10a). Die Lagerung ist im einzelnen jeweils durch Kugellager 41 (Axiallager) und 42 (Radiallager) reali­siert.In Fig. 5, the turntable 2 is shown drawn out in detail, with only partially shown storage locations on the struts 10a and 10b. This storage is shown again in greater detail in FIG. 6. It can be seen that the lower bearing, which is assigned to the strut 10b in the exemplary embodiment, is essentially designed as an axial bearing, while the upper bearing, FIG. 10a, is essentially designed as a radial bearing (assigned to the strut 10a). The bearing is realized in each case by ball bearings 41 (axial bearings) and 42 (radial bearings).

Insbesondere auch aus Fig. 7 wird deutlich, daß beim Ausführungsbeispiel die Stützteile 16a-16d aus U-Profi­len gebildet sind, mit zentral nach innen gewandter Öffnung. Dagegen sind die Schenkel 18a-18d und die Halte­rungsträger 38 aus Rechteckprofilen gebildet.In particular, also from Fig. 7 it is clear that in the embodiment, the support parts 16a-16d are formed from U-profiles, with an opening facing centrally inwards. In contrast, the legs 18a-18d and the bracket 38 are formed from rectangular profiles.

Die in der vorstehenden Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung von Bedeutung sein.The features of the invention disclosed in the above description, the drawing and the claims can be of importance both individually and in any combination for the implementation of the invention.

Claims (10)

1. Auf einem Drehteller drehbar lagerbare Ablaufhaspel für Coils, insbesondere für Drahtcoils, mit einer von einem Ständer gehaltenen Coilträgeranordnung, auf welche das in vertikaler Richtung abzuarbeitende Coil von oben setzbar ist, welche zumindest eine im wesentlichen hori­zontale Auflagefläche und mehrere in gleichmäßigem Win­kelabstand zueinander stehende, im wesentlichen vertikal ausgerichtete Stützteile aufweist, die zur Zentrierung des Coils gegen die Kraft einer Rückstelleinrichtung unter Einwirkung der Gewichtskraft des Coils auf die Auflagefläche radial nach außen verlagerbar sind, und mit einer Feststellvorrichtung für die Coilträgeranord­nung, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablaufhaspel be­triebsmäßig abnehmbar auf einem dem Drehteller zugeordne­ten Zentrierzapfen gelagert ist und daß die Feststellvor­richtung als variable Arretierungsvorrichtung der Radial­verlagerbarkeit der Stützteile ausgebildet ist.1. On a turntable rotatable storage reel for coils, in particular for wire coils, with a coil holder arrangement held by a stand, on which the coil to be worked in the vertical direction can be placed from above, which has at least one essentially horizontal contact surface and several at a uniform angular distance from one another , Has essentially vertically aligned support parts which can be displaced radially outwards for centering the coil against the force of a return device under the action of the weight of the coil on the bearing surface, and with a locking device for the coil support arrangement, characterized in that the decoiler is operationally removable a centering pin assigned to the turntable is mounted and that the locking device is designed as a variable locking device of the radial displaceability of the support parts. 2. Ablaufhaspel nach Anspruch 1 gekennzeichnet durch einen zentralen Transporthaken (12).2. decoiler according to claim 1 characterized by a central transport hook (12). 3. Ablaufhaspel, insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Arretierung eine an dem Träger (8) angelenkte, mit einem Winkelschenkel (16a-16d) zusammenwirkende Lasche (36) vorgesehen ist.3. decoiler, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that a latch (36), which is articulated on the carrier (8) and cooperates with an angle leg (16a-16d), is provided for locking. 4. Ablaufhaspel, insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Coilträgeranordnung (14) bodenseitig einen Führ­ungsring (34) trägt, der geringfügig oberhalb der Aufla­ gefläche (18) radial außerhalb des aufgesetzten Coils (20) zu liegen kommt.4. decoiler, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the coil support arrangement (14) on the bottom carries a guide ring (34) slightly above the Aufla surface (18) comes to lie radially outside of the attached coil (20). 5. Ablaufhaspel, insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Auflagefläche (18)(den Schenkeln 18a bis 18d) verschiebbar angeordnete Halterungsträger (38) vorgese­hen sind, mit welchen der Führungsring (34) formschlüs­sig zusammenwirkt.5. decoiler, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that in the bearing surface (18) (the legs 18a to 18d) slidably arranged holder carrier (38) are provided, with which the guide ring (34) cooperates in a form-fitting manner. 6. Ablaufhaspel, insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerung auf dem Drehteller durch ein gesonder­tes Axiallager (41) und ein Axiallager (42) realisiert ist.6. decoiler, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that the bearing on the turntable is realized by a separate axial bearing (41) and an axial bearing (42). 7. Ablaufhaspel für Coils, insbesondere für Drahtcoils, mit einer von einem Ständer gehaltenen Coilträgeranor­dnung, auf welche das in vertikaler Richtung abzuarbei­tende Coil von oben setzbar ist, welche zumindest eine im wesentlichen horizontale Auflagefläche und mehrere in gleichmäßigem Winkelabstand zueinander stehende, im wesentlichen vertikal ausgerichtete Stützteile aufweist, die zur Zentrierung des Coils gegen die Kraft einer Rückstelleinrichtung unter Einwirkung der Gewichtskraft des Coils auf die Auflagefläche radial nach außen verla­gerbar sind, und mit einer Feststellvorrichtung für die Coilträgeranordnung, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablaufhaspel eigenständig, zum Transport mit einem dar­auf befindlichen Coil ausgebildet ist und daß die Coilträgeranordnung bodenseitig einen Führungsring trägt, der geringfügig oberhalb der Auflagefläche (18) radial außerhalb des aufgesetzten Coils (20) zu liegen kommt.7. decoiler for coils, in particular for wire coils, with a coil support arrangement held by a stand, onto which the coil to be worked in the vertical direction can be placed from above, which has at least one essentially horizontal contact surface and several, at a uniform angular distance from one another, essentially vertically aligned Has support parts, which can be displaced radially outwards for centering the coil against the force of a restoring device under the influence of the weight of the coil on the bearing surface, and with a locking device for the coil carrier arrangement, characterized in that the decoiler is independent, for transport with a located thereon Coil is formed and that the coil carrier assembly carries a guide ring on the bottom, which comes to lie slightly above the support surface (18) radially outside the coil (20). 8. Ablaufhaspel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Feststellvorrichtung als variable Arretierungs­vorrichtung der Radialverlagerbarkeit der Stützteile ausgebildet ist.8. decoiler according to claim 7, characterized in that the locking device is designed as a variable locking device of the radial displacement of the support parts. 9. Ablaufhaspel nach einem der Ansprüche 7 oder 8, ge­kennzeichnet durch einen zentralen Transporthaken (12).9. decoiler according to one of claims 7 or 8, characterized by a central transport hook (12). 10. Ablaufhaspel nach einem der Ansprüche 7-9, dadurch gekennzeichnet, daß zur Arretierung eine an dem Träger (8) angelenkte, mit einem Winkelschenkel (16a-16d) zusam­menwirkende Lasche (36) vorgesehen ist.10. decoiler according to one of claims 7-9, characterized in that for locking a hinged to the carrier (8), with an angle leg (16a-16d) cooperating tab (36) is provided.
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