EP0423481A1 - Delivery device for bags with a glued bottom - Google Patents

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EP0423481A1
EP0423481A1 EP90117412A EP90117412A EP0423481A1 EP 0423481 A1 EP0423481 A1 EP 0423481A1 EP 90117412 A EP90117412 A EP 90117412A EP 90117412 A EP90117412 A EP 90117412A EP 0423481 A1 EP0423481 A1 EP 0423481A1
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EP
European Patent Office
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press
belts
cylinders
cylinder
press belts
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EP90117412A
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Richard Dipl.-Ing. Feldkämper
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Windmoeller and Hoelscher KG
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Windmoeller and Hoelscher KG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
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    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1712—Indefinite or running length work
    • Y10T156/1741—Progressive continuous bonding press [e.g., roll couples]

Definitions

  • the invention relates to a depositing device for bags provided with glued bottoms, having at least one double belt conveyor which compresses the bottom areas of the bags with its endless press belts.
  • the glued bottoms of sacks must be pressed together immediately after they have been manufactured in order to prevent the bottom folds from erecting while the bonds are loosened and to achieve well-glued bottoms by pressing the bottom areas.
  • double belt conveyors consisting of press belts are provided for sack stacks formed from the sacks just produced, in which the press belts compress the stacks in the region of the bottoms. Since the pressing must be maintained for a sufficiently long time, the double belt conveyors which compress the stack must have a considerable length, which leads to an undesirably long construction of the systems for the production of the bags.
  • the object of the invention is therefore to create a storage device of the type specified above of shorter overall length.
  • this object is achieved in a depositing device of the generic type in that the double belt conveyors, with their superimposed vertical presses and the overlapping sacks between conveying endless press belts, have at least two press cylinders with S-shaped or, in the case of more than two press cylinders with multiple S - partially loop around the conveyor.
  • an S-shaped or multiple S-shaped conveying section which compresses the bottom regions of the overlapping sacks is provided, so that the overall length of the necessary pressing section can be shortened considerably.
  • the pairs of press cylinders are expediently arranged approximately symmetrically to a vertical plane parallel to the press cylinder axes.
  • two press cylinders of the two pairs of press cylinders can be arranged closer and further away from the plane of symmetry.
  • the press belts are expediently arranged only in the area of the two bottoms of the sacks.
  • the sacks are conveyed transversely in the scale, so that the bottom areas are on the outside, ie on the sides of the sack scale.
  • the first cylinder 2 is wrapped for the most part by a drivable pair of belts 6, which is extended to an inlet hand 6 '.
  • the pair of belts 6 acts as a pair of infeed belts 6 '
  • the latter is another drivable pair of tapes 7 assigned, so that the shingled stream arriving in the direction of arrow A passes between the pairs of tapes 6 'and 7.
  • the belt pairs 6 and 11 wrapping around the cylinders 2 and 3 are driven at the same speed, while the inner belt pairs 16 and 23 directly wrapping around the cylinders 4 and 5 are driven at a slightly higher speed than the belt pairs 6 and 11.
  • This measure has the effect that the scale spacing of the scale flow running off from the cylinder 3 is increased in a precisely defined manner as soon as the scale flow enters the belt pairs 16 and 17.
  • the pair of belts 18 consists of two belts, while according to an embodiment according to Figure 3, the outer non-driven belt pair partially wrapping around the cylinder 4 consists of four individual belts 18 'to 18'.
  • the embodiment of Figure 3 has the advantage that the web tensions of the bands 18 'to 18 ⁇ ⁇ can be adjusted individually, depending on the thickness of the ground. This is namely in the area of the tapes 18 ⁇ and 18 ′′′ from four layers, while in the area of the tapes 18 'and 18 options consists of only two layers. In the case of very thin material, this difference is not very serious, so that an embodiment according to FIG. 2 can be selected. However, if a sack is made from a very thick material, the embodiment according to FIG.
  • the additional pair of bands 30 can be provided for all cylinders 2 to 5, or even only for individual cylinders.
  • press belts of higher tension or additional press belts are provided for the outer floor areas, these are subjected to a lower pressure because of the smaller number of layers. It is therefore possible to choose press belts which have such a great elasticity that, despite the different number of layers of the two floor parts, they act on the entire floor area with approximately the same pressure.

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Abstract

Eine Ablegevorrichtung für mit geklebten Böden versehene Sacke besteht aus mindestens einem die Bodenbereiche der Säcke mit seinen endlosen Preßbändern zusammendrückenden Doppelbandförderer. Um die Baulänge einer derartigen Ablegevorrichtung zu verringern, umschlingt der Doppelbandförderer mit seinen in vertikalen Ebenen übereinanderliegenden und die geschuppt übereinanderliegendenSäcke zwischen sich fördernden endlosen Preßbändern teilweise mindestens zwei Preßzylinder (2,3) mit S-förmigen Förderweg oder bei mehr als zwei Preßzylindern (2-5) mit mehrfach S-förmigen Förderweg.A depositing device for bags provided with glued bottoms consists of at least one double belt conveyor which compresses the bottom areas of the bags with its endless press belts. In order to reduce the overall length of such a depositing device, the double belt conveyor with at least two press cylinders (2, 3) with an S-shaped conveying path or with more than two press cylinders (2- 5) with multiple S-shaped conveying path.

Description

Die Erfindung betrifft eine Ablegevorrichtung für mit geklebten Böden versehene Säcke mit mindestens einem die Bodenbereiche der Säcke mit seinen endlosen Preßbändern zusammendrückenden Doppel­bandförderer.The invention relates to a depositing device for bags provided with glued bottoms, having at least one double belt conveyor which compresses the bottom areas of the bags with its endless press belts.

Die geklebten Böden von Säcken müssen unmittelbar nach ihrer Herstellung zusammengedrückt werden, um zu verhindern, daß sich die Bodenfaltungen unter Lösung der Verklebungen aufrichten und um durch die Pressung der Bodenbereiche gut verklebte Böden zu erreichen.The glued bottoms of sacks must be pressed together immediately after they have been manufactured in order to prevent the bottom folds from erecting while the bonds are loosened and to achieve well-glued bottoms by pressing the bottom areas.

Bei einer aus der DE-PS 12 98 873 bekannten Ablegevorrichtung der eingangs angegebenen Art sind aus Preßbändern bestehende Doppelbandförderer für aus den gerade hergestellten Säcken gebildete Sackstapel vorgesehen, bei der die Preßbänder die Stapel im Bereich der Böden zusammendrücken. Da die Pressung über eine ausreichend lange Zeit aufrecht erhalten werden muß, müssen die die Stapel zusammendrückenden Doppelbandförderer eine erhebliche Länge aufweisen, das zu einer unerwünscht langen Bau­weise der Anlagen zur Herstellung der Säcke führt.In a depositing device known from DE-PS 12 98 873 of the type specified, double belt conveyors consisting of press belts are provided for sack stacks formed from the sacks just produced, in which the press belts compress the stacks in the region of the bottoms. Since the pressing must be maintained for a sufficiently long time, the double belt conveyors which compress the stack must have a considerable length, which leads to an undesirably long construction of the systems for the production of the bags.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Ablegevorrichtung der eingangs angegebenen Art kürzerer Baulänge zu schaffen.The object of the invention is therefore to create a storage device of the type specified above of shorter overall length.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Ablegevorrichtung der gattungsgemäßen Art dadurch gelöst, daß die Doppelband­förderer mit ihren in vertikalen Ebenen übereinander liegenden und die geschuppt übereinander liegenden Säcke zwischen sich fördernden endlosen Preßbänder mindestens zwei Preßzylinder mit S-förmigem oder bei mehr als zwei Preßzylindern mit mehrfach S-förmigem Förderweg teilweise umschlingen.According to the invention, this object is achieved in a depositing device of the generic type in that the double belt conveyors, with their superimposed vertical presses and the overlapping sacks between conveying endless press belts, have at least two press cylinders with S-shaped or, in the case of more than two press cylinders with multiple S - partially loop around the conveyor.

Nach der erfindungsgemäßen Ablegevorrichtung ist eine die Boden­bereiche der geschuppt übereinander liegenden Säcke zusammen­drückende S-förmige oder mehrfach S-förmige Förderstrecke vorgesehen, so daß sich die Baulänge der notwendigen Preßstrecke erheblich verkürzen läßt.According to the depositing device according to the invention, an S-shaped or multiple S-shaped conveying section which compresses the bottom regions of the overlapping sacks is provided, so that the overall length of the necessary pressing section can be shortened considerably.

Zweckmäßigerweise sind zwei Paare von mit endlosen Preßbändern umschlungenen Preßzylindern mit jeweils S-förmigem Förderweg vorgesehen. Diese Anordnung gestattet es, Abschnitte der Preß­strecke in mehreren Ebenen anzuordnen, was zu einer zusätzlichen Verkürzung der Baulänge führt.Advantageously, two pairs of press cylinders wrapped with endless press belts, each with an S-shaped conveying path, are provided. This arrangement allows sections of the press section to be arranged in several planes, which leads to an additional reduction in the overall length.

Zweckmäßigerweise sind die Preßzylinderpaare etwa symmetrisch zu einer vertikalen zu den Preßzylinderachsen parallelen Ebene angeordnet. Dabei können jeweils zwei Preßzylinder der heiden Preßzylinderpaare näher Und entfernter zu der Symmetrieebene angeordnet sein.The pairs of press cylinders are expediently arranged approximately symmetrically to a vertical plane parallel to the press cylinder axes. In this case, two press cylinders of the two pairs of press cylinders can be arranged closer and further away from the plane of symmetry.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß jeder der Preßzylinder mit eigenen Preßbändern versehen ist. Dabei ist die Anordnung zweckmäßigerweise so gewählt, daß die Abgabeenden der aus den Preßbändern bestehenden Doppelband­förderer des vorhergehenden Preßzylinders die geschuppt übereinander liegenden Säcke in den Einlaufspalt des Doppelbandförderers des folgenden Preßzylinders übergeben. Um eine verzerrungsfreie Förderung der geschuppt übereinander liegenden Säcke zu gewährleisten, sind die jeweils äußeren Preß­bänder der Doppelbandförderer zweckmäßigerweise nicht angetrieben.In a further embodiment of the invention it is provided that each of the press cylinders is provided with its own press belts. The arrangement is expediently chosen so that the delivery ends of the double belt conveyor consisting of the press belts of the previous press cylinder are shingled Pass overlapping bags into the inlet gap of the double belt conveyor of the following press cylinder. In order to ensure a distortion-free conveyance of the overlapping sacks, the outer press belts of the double belt conveyors are expediently not driven.

Die Förderung von geschuppt übereinander liegenden Säcken durch einen Doppelbandförderer mit endlosen oberen und unteren Trumen, die über zwei im Abstand voneinander angeordnet Umlenkzylinder laufen, ist an sich aus der DE-PS 530 526 bekannt. Zwischen den beiden Umlenkzylindern bilden die beiden Trume des Doppelband­förderers eine gerade verlaufende Förderstrecke, auf der die Trume mit unterschiedlicher Geschwindigkeit laufen, weil beim Umlauf über die Umlenkzylinder den jeweils äußeren Trumen eine größere Geschwindigkeit erteilt wird. Aufgrund der Relativ­geschwindigkeit zwischen den beiden Fördertrumen des Doppelband­förderers wird die Sackschuppe auseinandergezogen, so daß sich die Abstände und die Lage der einzelnen Säcke in dem Schuppen­strom in undefinierbarer Weise ändern.The conveyance of shingled sacks one above the other by a double belt conveyor with endless upper and lower runs, which run over two spaced-apart deflection cylinders, is known per se from DE-PS 530 526. Between the two deflecting cylinders, the two strands of the double belt conveyor form a straight conveyor section on which the strands run at different speeds because the outer strands are given a higher speed when they are rotated via the deflecting cylinders. Due to the relative speed between the two conveying strands of the double belt conveyor, the bag scale is pulled apart, so that the distances and the position of the individual bags in the stream of shingles change in an indefinable manner.

Bei der erfindungsgemäßen Ablagevorrichtung ist es an sich erwünscht, daß die geschuppt übereinander liegend geförderten Säcke innerhalb der Preßstrecke mit sich vergrößerndem Schuppen­abstand auseinandergezogen werden, um etwaige Verklebungen der übereinanderliegenden Säcke durch aus den Klebnähten heraus­getretenen oder herausgepreßten Klebstoff durch entsprechenden Abriß wieder zu lösen. Nach einer erfinderischen Weiterbildung ist daher vorgesehen, daß die Preßbänder der Doppelbandförderer mindestens eines nachgeschalteten Preßzylinders mit höherer Geschwindigkeit umlaufen als sie einem vorhergehenden Preß­zylinder entspricht. Durch diese höhere Geschwindigkeit werden die geschuppt übereinanderliegenden Säcke mit sich gleichmäßig vergrößerndem Schuppenabstand auseinandergezogen, so daß etwaige Verklebungen der Säcke miteinander aufgehoben werden. Da die von dem vorhergehenden Doppelbandförderer geförderten Säcke mit ihren in Förderrichtung forderen Kanten einzeln in das Bändermaul des mit höherer Geschwindigkeit umlaufenden Doppel­bandförderers einlaufen, werden die einzelnen Säcke aus der zugeförderten Schuppe mit sich vergrößerndem Schuppenabstand abgezogen, ohne daß sie weitere Verlagerungen erfahren, so daß sich eine Schuppe mit lediglich vergrößertem Schuppenabstand ergibt.In the storage device according to the invention, it is in itself desirable that the sacked sacks conveyed one above the other are pulled apart within the pressing section with an increasing scale distance in order to release any sticking of the sacks lying one above the other by adhesive tearing out or squeezed out of the adhesive seams by appropriate tearing. According to an inventive development, it is therefore provided that the press belts of the double belt conveyors rotate at least one downstream press cylinder at a higher speed than corresponds to a previous press cylinder. Due to this higher speed, the shingled sacks are pulled apart with an evenly increasing distance between the shed, so that any The sacks should not be stuck together. Since the sacks conveyed by the preceding double belt conveyor with their edges in the conveying direction run individually into the belt mouth of the double belt conveyor rotating at a higher speed, the individual sacks are removed from the supplied scale with an increasing scale distance without experiencing any further displacements, so that a scale with only increased scale distance results.

Zweckmäßigerweise ist dem mit höherer Geschwindigkeit umlaufenden Preßzylinder ein aus Preßbändern bestehender Doppelbandförderer mit gerader Förderstrecke vorgeschaltet. Dabei umschlingt zweckmäßigerweise das das Untertrum bildende Preßband der geraden Förderstrecke als innenliegendes Band den folgenden Preßzylinder, wobei die oben liegenden bzw. äußeren Preßbänder der geraden Förderstrecke und des folgenden Preß­zylinders voneinander getrennt sind. Dadurch wird verhindert, daß die Preßbänder des Doppelbandförderers im Bereich der geraden Förderstrecke mit unterschiedlicher Geschwindigkeit relativ zueinander umlaufen.Advantageously, the press cylinder rotating at higher speed is preceded by a double belt conveyor consisting of press belts with a straight conveying path. In this case, the press belt forming the lower run of the straight conveyor section expediently wraps around the following press cylinder as the inside belt, the upper or outer press belts of the straight conveyor section and the following press cylinder being separated from one another. This prevents the press belts of the double belt conveyor from rotating at different speeds relative to one another in the area of the straight conveyor section.

Zweckmäßigerweise laufen bei zwei Preßzylinderpaaren das letzte Preßzylinderpaar mit höherer Geschwindigkeit um.In the case of two pairs of press cylinders, the last pair of press cylinders expediently rotate at a higher speed.

Da eine Pressung der geschuppt übereinander liegenden Säcke nur im Bereich von deren Böden erforderlich ist, sind die Preßbänder zweckmäßigerweise jeweils nur im Bereich der beiden Böden der Säcke angeordnet. Dabei werden die Säcke in der Schuppe querliegend gefördert, so daß die Bodenbereich jeweils außen, also an den Seiten der Sackschuppe liegen.Since a pressing of the overlapping sacks is only necessary in the area of their bottoms, the press belts are expediently arranged only in the area of the two bottoms of the sacks. The sacks are conveyed transversely in the scale, so that the bottom areas are on the outside, ie on the sides of the sack scale.

Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung ist vorgesehen, daß in den Bodenbereichen der Säcke jeweils zwei äußere voneinander getrennte Preßbänder vorgesehen sind, die jeweils den Bodenteilen mit unterschiedlicher Lagenzahl zugeordnet sind. Diese Ausgestaltung trägt dem Umstand Rechnung, daß die äußeren Teile jedes Bodens weniger Lagen, beispielsweise nur zwei Lagen, aufweisen, während der eine Sackwandung überlappende Bodenteil um die Lagen der beiden Sackwandungen dicker ist.According to an advantageous embodiment, it is provided that in the bottom regions of the sacks two outer ones each separate press belts are provided, each of which is assigned to the bottom parts with a different number of layers. This configuration takes into account the fact that the outer parts of each bottom have fewer layers, for example only two layers, while the bottom part overlapping a sack wall is thicker around the layers of the two sack walls.

Ausführungsbeispieie der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt

  • Fig.1 eine Seitenansicht der Ablagevorrichtung mit über vier Preßzylinder laufenden Doppelbandförderern in schematischer Darstellung,
  • Fig.2 einen Schnitt durch einen Preßzylinder sowie diesen umschlingenden Preßbänder längs der Linie II-II in Fig. 1,
  • Fig.3 einen der Fig.2 entsprechenden Schnitt mit jeweils zwei paarweise angeordneten äußeren voneinander getrennten Preßbändern und
  • Fig.4 einen der Fig.2 entsprechenden Schnitt, wobei jedoch auf die äußeren Bereiche der Preßbänder zusätzliche schmalere Preßbänder drücken, die sich nur im Bereich der äußeren Bodenteile mit geringerer Lagenzahl befinden.
Exemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawing. In this shows
  • 1 is a side view of the storage device with double belt conveyors running over four press cylinders in a schematic representation,
  • 2 shows a section through a press cylinder and these wrapping press belts along the line II-II in Fig. 1,
  • 3 shows a section corresponding to FIG. 2, each with two outer press belts separated from one another and
  • 4 shows a section corresponding to FIG. 2, but with additional narrow press belts pressing on the outer areas of the press belts, which are only located in the area of the outer bottom parts with a smaller number of layers.

In der hinteren Wand 1 eines Rahmens, dessen vordere Wand nicht dargestellt ist, sind vier Preßzylinder 2,3,4,5 frei drehbar gelagert. Der erste Zylinder 2 ist zum größten Teil von einem antreibbaren Bänderpaar 6 umschlungen, welches zu einem Einlauf­hand 6′ verlängert ist. In dem Bereich, in dem das Bänderpaar 6 als Einlaufbänderpaar 6′ wirkt, ist letzterem ein weiteres antreibbares Bänderpaar 7 zugeordnet, so daß der in Pfeil­richtung A einlaufende Schuppenstrom zwischen die Bänderpaare 6′ und 7 gelangt. An das abgabeseitige Ende des Bänderpaares 7 schließt sich ein weiteres nicht angetriebenes Bänderpaar 8 an, welches den Zylinder 2 ebenso wie das Bänderpaar 6 zu einem großen Teil umschlingt. Das Bänderpaar 8 wird dabei von der Führungsrolle 9 geführt, von denen die Rolle in 9′ in Pfeilrichtung B zur Bahnspannungsänderung verschoben werden kann. Nachdem der Schuppenstrom den Zylinder 2 umlaufen hat, gelangt der Strom zwischen die beiden den Zylinder 3 zum großen Teil umschlingenden Bänderpaare 10 und 11, wobei das Bänderpaar 11 angetrieben ist und direkt auf dem Zylinder 3 aufruht. Von den Führungsrollen 12 des Bänderpaares 10 ist die Führungsrolle 12′ zur Veränderung des nicht angetriebenen Bänderpaares 10 in Pfeilrichtung C bewegbar. Zu diesem Zweck ist der Zapfen 13 der Führungsrolle 12′ in einer Längsnut 14 gehalten, so daß die Führungsrolle 12′ über eine Kolben-Zylinder-Einheit 15 in ihrer Lage veränderbar ist. An das auslaufseitige Ende der Bänderpaare 10 und 11 schließen sich weitere Bänderpaare 16 und 17 an, die beide angetrieben sind und von denen das Bänderpaar 16 den Preßzylinder 4 zu einem großen Teil umschlingt. Im Bereich der Umschlingung liegt auf dem Bänderpaar 16 ein nicht angetriebenes Bänderpaar 18 auf, wobei die Zapfen 20 einer Führungsrolle 19 in Langlöchern 21 gelagert und über Kolbenzylinderinheiten 22 zur Änderung der Bahnspannung verstellbar ist. Ebenso wie der Zylinder 1 ist auch der sich an diesen anschließende weitere Preßzylinder 5 von einem direkt auf ihm aufliegenden Bandpaar 73 und einem äußeren Bandpaar 24 auf dem förderwirksamen Teil umschlungen. Ebenso wie bei den Preßzylindern 2,3 und 1 ist auch das den Zylinder 5 direkt umschließende Bandpaar 23 angetrieben, während das äußere Bandpaar 24 frei mitläuft. Von den Führungsrollen dieses äußeren Bandpaares 24 ist die Führungsrolle 25 in Pfeilrichtung D verlagerbar, um die Spannung des äußeren Bandpaares 24 zu verändern. Der vom Preßzylinder 5 ab laufende Schuppenbandstrom wird dann über weitere Bänder 26 abgeführt.In the rear wall 1 of a frame, the front wall of which is not shown, four press cylinders 2, 3, 4, 5 are freely rotatable. The first cylinder 2 is wrapped for the most part by a drivable pair of belts 6, which is extended to an inlet hand 6 '. In the area in which the pair of belts 6 acts as a pair of infeed belts 6 ', the latter is another drivable pair of tapes 7 assigned, so that the shingled stream arriving in the direction of arrow A passes between the pairs of tapes 6 'and 7. At the discharge end of the pair of belts 7 there is another non-driven pair of belts 8, which wraps around the cylinder 2 as well as the pair of belts 6 to a large extent. The pair of belts 8 is guided by the guide roller 9, of which the roller can be moved in 9 'in the direction of arrow B to change the web tension. After the shingled stream has circulated around the cylinder 2, the stream passes between the two pairs of belts 10 and 11, which largely surround the cylinder 3, the pair of belts 11 being driven and resting directly on the cylinder 3. From the guide rollers 12 of the pair of belts 10, the guide roller 12 'for changing the non-driven pair of belts 10 is movable in the direction of arrow C. For this purpose, the pin 13 of the guide roller 12 'is held in a longitudinal groove 14, so that the guide roller 12' can be changed in its position via a piston-cylinder unit 15. At the outlet end of the pairs of belts 10 and 11 there are further pairs of belts 16 and 17, both of which are driven and of which the pair of belts 16 wraps around the press cylinder 4 to a large extent. In the area of the looping, a non-driven pair of belts 18 rests on the pair of belts 16, the pins 20 of a guide roller 19 being mounted in elongated holes 21 and being adjustable via piston-cylinder units 22 to change the web tension. Like the cylinder 1, the adjoining further press cylinder 5 is wrapped by a pair of belts 73 lying directly on it and an outer pair of belts 24 on the conveying part. Just as with the press cylinders 2, 3 and 1, the belt pair 23 directly surrounding the cylinder 5 is driven, while the outer belt pair 24 runs freely. The guide roller 25 can be displaced in the direction of arrow D from the guide rollers of this outer pair of bands 24 in order to change the tension of the outer pair of bands 24. The press cylinder 5 from the current stream of scale stream is then discharged via further belts 26.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel werden die die Zylinder 2 und 3 umschlingenden Bandpaare 6 und 11 mit der gleichen Geschwindigkeit angetrieben, während dei die Zylinder 4 und 5 unmittelbar umschlingenden inneren Bandpaare 16 und 23 mit gegenüber den Bandpaaren 6 und 11 geringfügig erhöhter Geschwindigkeit angetrieben werden. Diese Maßnahme bewirkt, daß der Schuppenabstan des vom Zylinder 3 ablaufenden Schuppenstroms genau definiert vergrößert wird, sobald der Schuppenstrom in die Bandpaare 16 und 17 einläuft.In the illustrated embodiment, the belt pairs 6 and 11 wrapping around the cylinders 2 and 3 are driven at the same speed, while the inner belt pairs 16 and 23 directly wrapping around the cylinders 4 and 5 are driven at a slightly higher speed than the belt pairs 6 and 11. This measure has the effect that the scale spacing of the scale flow running off from the cylinder 3 is increased in a precisely defined manner as soon as the scale flow enters the belt pairs 16 and 17.

Aus der Figur 2 ist zu erkennen, daß das Bandpaar 18 aus zwei Bändern besteht, während gemäß einer Ausführungsform nach Figur 3 das äußere nicht angetriebene den Zylinder 4 teilweise umschlingende Bandpaar aus vier einzelnen Bändern 18′ bis 18˝˝ besteht. Die Ausführungsform gemäß Figur 3 hat den Vorteil, daß die Bahnspannungen der Bänder 18′ bis 18˝˝ individuell eingestllt werden können, und zwar in Abhängigkeit von der Stärke des Bodens. Dieser besteht nämlich im Bereich der Bänder 18˝ und 18‴ aus vier Lagen, während er im Bereich der Bänder 18′ und 18˝˝ aus nur zwei Lagen besteht. Bei sehr dünnem Material ist dieser Unterschied nicht sehr gravierend, so daß eine Ausführungsform gemäß Figur 2 gewählt werden kann. Wird jedoch ein Sack aus sehr dickem Material hergestellt, empfiehlt sich die Ausführungsform nach Figur 3. Selbstverständlich ist es bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 3 erforderlich, mehrere Kolben-Zylindereinheiten 22 vorzusehen. Auch wenn die Figuren 2 und 3 nur auf den Preßzylinder 4 bezogen sind, ist es selbstverständlich denkbar, auch die äußeren Bandpaare der Zylinder 2,3 und 5 entsprechend auszubilden.From Figure 2 it can be seen that the pair of belts 18 consists of two belts, while according to an embodiment according to Figure 3, the outer non-driven belt pair partially wrapping around the cylinder 4 consists of four individual belts 18 'to 18'. The embodiment of Figure 3 has the advantage that the web tensions of the bands 18 'to 18˝˝ can be adjusted individually, depending on the thickness of the ground. This is namely in the area of the tapes 18˝ and 18 ‴ from four layers, while in the area of the tapes 18 'and 18änder consists of only two layers. In the case of very thin material, this difference is not very serious, so that an embodiment according to FIG. 2 can be selected. However, if a sack is made from a very thick material, the embodiment according to FIG. 3 is recommended. Of course, in the embodiment according to FIG. 3 it is necessary to provide several piston-cylinder units 22. Even if FIGS. 2 and 3 relate only to the press cylinder 4, it is of course also conceivable to design the outer belt pairs of the cylinders 2, 3 and 5 accordingly.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 stützen sich auf die breiteren Bänder des Bänderpaares 18 jeweils noch schmalere Bänder 30 ab, die sich nur im Bereich der außen liegenden Bodenteile mit geringerer Lagenzahl befinden, so daß auch dieser Bodenbereich mit einem Druck beaufschlagt wird, der in etwa dem des inneren Bodenbereichs entspricht, der aufgrund der überdeckten Sackwandungen eine größere Lagenzahl aufweist.In the embodiment of FIG. 4 are based on the wider tapes of the pair of tapes 18 each from even narrower tapes 30, which are located only in the area of the outer floor parts with a smaller number of layers, so that this floor area is also subjected to a pressure which corresponds approximately to that of the inner floor area, which is due to the covered Sack walls have a larger number of layers.

Das zusätzliche Bänderpaar 30 kann für sämtliche Zylinder 2 bis 5, oder aber auch nur für einzelne Zylinder vorgesehen werden.The additional pair of bands 30 can be provided for all cylinders 2 to 5, or even only for individual cylinders.

Um die Spannung der Preßbänder den jeweiligen Gegebenheiten anpassen zu können, kann diese für jeden Zylinder unabhängig voneinander einstellbar sein.In order to be able to adapt the tension of the press belts to the respective circumstances, this can be set independently for each cylinder.

Sind für die äußeren Bodenbereiche keine Preßbänder höherer Spannung oder zusätzliche Preßbänder vorgesehen, werden diese wegen der geringeren Lagenzahl mit einem geringeren Druck beaufschlagt. Es können daher Preßbänder gewählt werden, die eine so große Elastizität aufweisen, daß sie trotz unterschiedlicher Lagenzahl der beiden Bodenteile den gesamten Bodenbereich mit etwa gleichem Druck beaufschlagen.If no press belts of higher tension or additional press belts are provided for the outer floor areas, these are subjected to a lower pressure because of the smaller number of layers. It is therefore possible to choose press belts which have such a great elasticity that, despite the different number of layers of the two floor parts, they act on the entire floor area with approximately the same pressure.

Claims (16)

1. Ablegevorrichtung für mit geklebten Böden versehene Säcke mit mindestens einem die Bodenbereiche der Säcke mit seinen endlosen Preßbändern zusammendrückenden Doppelbandförderer,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Doppelbandförderer mit seinen in vertikalen Ebenen übereinander liegenden und die geschuppt übereinander liegenden Säcke zwischen sich fördernden endlosen Preßbändern mindestens zwei Preßzylinder (2,3) mit S-förmigem oder bei mehr als zwei Preßzylindern (2-5) mit mehrfach S-förmigem Förderweg teilweise umschlingt.1. depositing device for bags provided with glued bottoms with at least one double belt conveyor compressing the bottom areas of the bags with its endless press belts,
characterized,
that the double belt conveyor with its superimposed vertical planes and the overlapping sacks between conveying endless press belts has at least two press cylinders (2, 3) with an S-shaped or with more than two press cylinders (2-5) with a multiple S-shaped conveying path partially wraps around. 2. Ablegevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Paare von mit endlosen Preßbändern umschlungenen Preßzylindern (2,3;4,5) mit jeweils S-förmigem Förderweg vorgesehen sind.2. Depositing device according to claim 1, characterized in that two pairs of press cylinders wrapped with endless press belts (2, 3; 4, 5) are provided, each with an S-shaped conveying path. 3. Ablegevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Preßzylinderpaare etwa symmetrisch zu einer vertikalen zu den Preßzylinderachsen parallele Ebene angeordnet sind.3. Filing device according to claim 1 or 2, characterized records that the pairs of press cylinders are arranged approximately symmetrically to a vertical plane parallel to the press cylinder axes. 4. Ablegevorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils zwei Preßzylinder der beiden Preßzylinderpaare näher und entfernter zu der Symmetrieebene angeordnet sind.4. depositing device according to claim 3, characterized in that two press cylinders of the two pairs of press cylinders are arranged closer and farther to the plane of symmetry. 5. Ablegevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der Preßzylinder mit eigenen Preß­bändern versehen ist.5. Depositing device according to one of claims 1 to 4, characterized in that each of the press cylinders is provided with its own press belts. 6. Ablegevorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgabeenden der aus den Preßbändern bestehenden Doppelbandförderer des vorhergehenden Preßzylinders die geschuppt übereinanderliegenden Säcke in den Einlaufspalt des Doppelbandförderers des folgenden Preßzylinders übergeben.6. Depositing device according to claim 5, characterized in that the discharge ends of the double belt conveyor consisting of the press belts of the previous press cylinder pass the overlapping sacks into the inlet gap of the double belt conveyor of the following press cylinder. 7. Ablegevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweils äußeren Preßbänder des oder der Doppelbandförderer nicht angetrieben sind.7. depositing device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the respective outer press belts of the or the double belt conveyor are not driven. 8. Ablegevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßbänder der Doppelbandförderer mindestens eines nachgeschalteten Preßzylinders mit höherer Geschwindigkeit umlaufen als sie einem vorhergehenden Preß­zylinder entspricht.8. depositing device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the press belts of the double belt conveyors rotate at least one downstream press cylinder at a higher speed than it corresponds to a previous press cylinder. 9. Ablegevorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß dem mit höherer Geschwindigkeit umlaufenden Preß­zylinder ein aus Preßbändern bestehender Doppelbandförderer mit gerader Förderstrecke vorgeschaltet ist.9. A depositing device according to claim 8, characterized in that the press cylinder rotating at a higher speed is preceded by a double belt conveyor consisting of press belts with a straight conveying path. 10. Ablegevorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das das Untertrum bildende Preßband der geraden Förder­strecke als innen liegendes Band dem folgenden Preßzylinder umschlingt und daß die oben liegenden bzw. die äußeren Preß­bänder der geraden Förderstrecke und des folgenden Preß­zylinders voneinander getrennt sind.10. Laying device according to claim 9, characterized in that the lower strand forming the press belt of the straight conveyor section as the inside belt wraps around the following press cylinder and that the overhead or the outer press belts of the straight conveyor section and the following press cylinder are separated from each other. 11. Ablegevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei zwei Preßzylinderpaaren das letzte Preßzylinderpaar mit höherer Geschwindigkeit umläuft.11. Depositing device according to one of the preceding claims, characterized in that in the case of two pairs of press cylinders the last pair of press cylinders rotates at a higher speed. 12. Ablagevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßbänder jeweils nur im Bereich der beiden Böden der Säcke angeordnet sind.12. Storage device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the press belts are each arranged only in the region of the two bottoms of the bags. 13. Ablagevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bs 12, dadurch gekennzeichnet, daß in den Bodenbereichen der Säcke jeweils zwei äußere voneinander getrennte Preßbänder vorgesehen sind, die jeweils nur den Bodenteilen mit unterschiedlicher Lagenzahl zugeordnet sind.13. Storage device according to one of claims 1 to 12, characterized in that two outer, separate press belts are provided in the bottom regions of the sacks, which are each assigned only to the bottom parts with a different number of layers. 14. Ablagevorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die die seitlichen Bodenbereiche der querliegend geförderten Säcke zumindest teilweise abdeckenden Preßbänder (18) mit einem paar weiterer auf diese drückenden und mit diesen umlaufenden Preßbändern (30) versehen sind, die sich nur im Bereich der äußeren Bodenteile geringerer Lagenzahl befinden14. A storage device according to claim 12, characterized in that the lateral bottom areas of the transversely conveyed bags at least partially covering press belts (18) with a few further pressing on these and with these rotating press belts (30) are provided, which are only in the area outer bottom parts are lower number of layers 15. Ablagevorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannung jedes der Preßbänder (8,10,18,24) zur Erzielung einer im wesentlichen gleichmäßigen Pressung über die gesamte Bodenbreite unabhängig von der Spannung der anderen Preßbänder einstellbar ist.15. Storage device according to claim 12, characterized in that the tension of each of the press belts (8,10,18,24) to achieve a substantially uniform pressure over the entire width of the floor regardless of the tension of the other press belts is adjustable. 16. Ablagevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßbänder eine so große Elastizität aufweisen, daß sie auf die Bodenbereiche ungleicher Lagenzahl mit im wesentlichen gleichen Druck anliegen.16. Storage device according to one of the preceding claims, characterized in that the press belts have such a great elasticity that they rest on the bottom regions of an uneven number of layers with essentially the same pressure.
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