EP0423303A1 - Bec doseur-verseur pour recipient de conditionnement de produits liquides, pulverulents ou granuleux - Google Patents

Bec doseur-verseur pour recipient de conditionnement de produits liquides, pulverulents ou granuleux

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Publication number
EP0423303A1
EP0423303A1 EP90907169A EP90907169A EP0423303A1 EP 0423303 A1 EP0423303 A1 EP 0423303A1 EP 90907169 A EP90907169 A EP 90907169A EP 90907169 A EP90907169 A EP 90907169A EP 0423303 A1 EP0423303 A1 EP 0423303A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tubular element
metering
spout according
wall
opening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP90907169A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Jean-Paul Taupin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TAUPIN JEAN PAUL
Original Assignee
TAUPIN JEAN PAUL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TAUPIN JEAN PAUL filed Critical TAUPIN JEAN PAUL
Publication of EP0423303A1 publication Critical patent/EP0423303A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/06—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing powdered or granular material

Definitions

  • the present invention relates to the packaging and distribution of liquid, pulverulent or granular products, to be taken in successive doses from a container to be distributed for the purpose or for the purposes of use.
  • the first drawback of the above technique lies in the difficulty of visual assessment of the constitution of the dose when handling the container.
  • the user has no means of checking the good flow of the product, if the exact dose is made, if an adjustment of this dose can be made according to his wishes.
  • the present invention aims to fill the above gap by proposing a new metering-pouring spout whose particular design makes it possible to envisage its adaptation as an integral part of a packaging container, as an integral part of a closure cap. such a container or, alternatively, as an accessory adaptable to such a container or such a cap.
  • Another object of the invention is to provide a metering-pouring spout which, while meeting the preceding objective, can be achieved easily, at an attractive cost price, by offering, additionally, the possible possibility of dispensing doses. of variable product within an adjustment range.
  • An additional advantage of the design of the invention lies in the capacity offered by the spout to rapidly dispense precise and reproducible doses, without risk of altering the quantity of product in reserve in the packaging container.
  • Yet another object of the invention lies in the possibility of producing, directly or indirectly, a packaging container which, although equipped with a metering-pouring spout, is in the form of a traditional container offering the same characteristics and advantages of manufacturing, filling, storage, or even stacking.
  • the metering-pouring spout comprises: - a wall provided with at least one opening,
  • At least one tubular or like member at least partially transparent, made integral by one end of one of the faces of the wall to surround the opening, the general direction of one axis Longitudinal makes an angle of between 0 and 90 relative to the plane of the wall and which defines a metering chamber open at its second end,
  • a valve shutter with elastic return and with manual control, mounted on the tubular element to normally close the second end.
  • Fig. 1 is a partial sectional elevation of an exemplary embodiment of the object of the invention.
  • Figs. 2 and 3 are schematic views illustrating, on a smaller scale, two alternative embodiments.
  • Fig. 4 is a sectional elevation illustrating, on a larger scale, an embodiment characteristic of one of the constituent elements of the object of the invention.
  • Figs. 5 and 6 are cross-sections showing alternative embodiments of some of the elements of the spout.
  • Fig. 7 is a schematic view illustrating the implementation of the object of the invention.
  • Fig. 8 is a sectional elevation showing, at more large scale, another partial embodiment of the subject of the invention.
  • Figs. 9 and 10 are schematic views relating to the commissioning of the example according to FIG. 8.
  • Figs. 11 and 12 are sectional elevations representing, on a larger scale, two other alternative embodiments of the subject of the invention.
  • Figs. 13 to 15 are schematic views showing alternative embodiments.
  • the metering-pouring spout comprises a support wall 2 which is provided with at least one opening 3.
  • the wall 2 may constitute a packaging container 4 or a stopper 5 by constituting the top of the latter for example.
  • the wall 2 can also be constituted, as shown in the drawing, by a plate adaptable inside a plug 5 partially hollowed out, the top of which is then materialized by a shoulder or rim 6 against which such a plate can be maintained. removably or not.
  • the plug 5 is then removably mounted, with the interposition of a seal 7, on the neck 8 of the container 4.
  • the metering-pouring spout comprises a tubular or similar element 9 made of an at least partially transparent material carrying graduated level marks and the longitudinal axis x-x 'of which can be either straight line, as illustrated in FIG. 1, either curved, as shown diagrammatically in FIG. 2.
  • the tubular element 9 has a first open end 10 which is made integral with the support plate 2.
  • the attachment may result from a one-piece production, for example by molding, or from an added connection between the element 9 and the wall 2, by gluing or the like, or of a casing of a male part 10a_ of
  • the tubular element 9 is provided to surround the opening 3, so that its axis ⁇ - ⁇ 'passes through this opening, making, with the plane of the wall 2, an angle ⁇ , preferably acute, possibly between 0 and 90.
  • the opening 3 is made as close as possible to the periphery of the wall 2 and the tubular element 9 is present, preferably, a length chosen as a function of the angle ⁇ , so that its second open end 11 remains included in projection at the size section of the plug 5.
  • the same support wall 2 could comprise more than one opening 3 each surrounded by a tubular element 9 with which each would constitute a metering-pouring spout.
  • the second open end 11 of the tubular element 9 is associated with a shutter 12 capable of closing this end 11 to delimit, by the internal volume of the tubular element 9, a metering chamber 13 communicating, permanently, with the volume useful 14 of the container 4 through the opening 3.
  • the shutter 12 is of the valve type, with elastic return and direct or trigger operated, and is carried by the tubular element 9.
  • the valve shutter includes, as this is illustrated in fig. 1 and 4, a sealing plate 15, in any suitable rigid material, 'which is mounted on the tubular element 9 by a part 16 assuming a hinge or articulation function, as well as an elastic return function of the obturator in a closed position of the chamber 13.
  • the part 16 may advantageously be constituted by a leaf spring formed by or attached to the tubular element 9 and the plate 15.
  • the shutter 12 comprises a seal 17 attached to the face of the wafer oriented towards the open end 11.
  • the seal 17 is preferably constituted by a skin 18 covering and holding a cushion in place. pad or the like 19 for padding.
  • a cushion or The tampon can advantageously consist of a mass of foam of suitable material or, alternatively, a capsule or a charge of a liquid or gaseous product.
  • the seal 17 is intended to cooperate with a seat 20 presented by the open transverse end 11 in the form of a continuous peripheral edge originating, for example, from the presence of a chamfer 21.
  • the edge 20 is limited by a plane, so as to constitute a support seat capable of cooperating, under the best conditions, with the lining 17.
  • the lining of seal 17 is pressed against the seat 20 which is partially imprinted in the thickness of the pad 19 through the skin 18 by establishing a peripheral seal isolating the metering chamber 13 from the ambient medium.
  • the tubular element 9, constituting the metering-pouring spout can have, in cross section, any suitable shape, such as a circular shape illustrated in FIG. 5.
  • the tubular element 9 can have a curvilinear triangular shape with rounded vertices, as illustrated by FIG. 6.
  • the opening 3 cleans, in the support wall 2, a weir threshold 22.
  • the weir threshold 22 is formed so that the opening 3 has the lowest useful section of passage at right of this weir for reasons which emerge from the following.
  • the latter can therefore largely surround the opening or, on the contrary, border it peripherally.
  • the spout described above is used in the following manner.
  • the user directs the tubular element 9, as illustrated by the Fig. 1, then subjects the container 4 to tilting by rotation in the direction of the arrow f .., until the mass of product P_ is established at a level higher than that of the weir 22. In this way.
  • the product _P flows into the chamber 13 which is closed by the shutter 12.
  • the user After emptying the dose _D, the user ceases its action in the direction of the arrow f 2 and lets escape the obturator plate 15 which is briskly brought back, by the action of the spring 16, against the seat 20.
  • the shock back of the wafer 15 in the closed position of 'the chamber 13 causes detachment of the product adhering either the seat 20 or to the skin 18 or to the tubular element 9. in this way, a seal may be established without particular attention on the part of the user, only, compelled to exercise a gesture of tilting, opening and releasing the shutter to obtain a precise dose distributed without risk of retention.
  • the particular shape of the weir 22 has the consequence of delimiting an opening 3 having a useful passage section reducing to the right of the weir 22.
  • the product P_ is required to borrow the widest cross-section of the opening 3, which enables rapid, efficient filling of chamber 13 to always have a precise dose.
  • This dose can be adjusted, after filling as said above, by tilting the container 4 in the opposite direction to the arrow f., To bring a return flow of the product JP between the chamber 13 and the volume 14.
  • the product P, admitted into the chamber 13 can be transferred back by " being forced to take the smallest useful passage section of the opening 3.
  • Fig. 8 shows an advantageous arrangement consisting in causing the wall of the tubular element 9 to have a local constriction 40 situated in the part of the peripheral wall opposite the overflow threshold 22.
  • the constriction 40 is preferably formed by a part 40a of slight inclination, marked from or substantially close to the base of the tubular element 9 surrounding the opening 3.
  • the part 40a delimits, inside the chamber 13, a convergent 41 whose cross section useful is gradually reduced to the connection area with a part 40b of greater reverse inclination.
  • This part 401) household, inside the tubular element 9, a divergent 42 opening in the direction of the cross section 11.
  • the part 40b is located substantially in alignment with the weir threshold 22, in consideration from a direction y perpendicular to the plane of the support wall 2.
  • the function of the throttle 40 is to constitute, after the first filling tilting according to FIG. 9, a shoulder slowing the return of the product constituting the dose D when the container is tilted back, illustrated in FIG. 10.
  • This braking in collaboration with the overflow threshold 22, makes it possible, instantaneously and without precaution, to make a precise adjustment of the dose that the user wishes to constitute in the chamber 13.
  • An exemplary embodiment is shown in FIG. 11, in which such metering adjustment means, designated by the reference 50, involve a tubular segment 51 mounted free to slide telescopically on the tubular element 9.
  • the segment 51 can be immobilized axially by means of a blocking member 52, such as a needle screw, passing through the tubular segment 51 to cooperate with an axial groove 53 presented by the tubular element 9.
  • a sealing bellows 54 is then fitted between the segment 51 and the element 9 to isolate the metering chamber 13 from the ambient medium.
  • FIG. 12 shows another embodiment of the means 50 constituted, then, by a part 60 of the periphery of the element 9 made of a deformable material capable of occupying, that is to say an outward position, as illustrated in mixed lines, that is to say an inward position, projecting inside the useful volume of the chamber 13 which is reduced accordingly.
  • the transition from one to the other position can be acquired by a pressure action tending to cause a bistable link to be elastically deformable, thus conferring a kind of memory on the deformable wall part 60.
  • Fig. 1 shows, in phantom, an alternative embodiment chosen to allow stacking despite the projecting part that constitutes the element 9.
  • the element 9 is covered by a plug 70 made integral with the plug 5 by any means known fixing.
  • Fig. 13 shows an application of the metering-pouring spout to a container 70 - of capacity close to or greater than that of the domestic containers taken into account previously.
  • the container 70 is, for example, mounted to rotate on an axis 71 while being driven manually or motorized.
  • the container 70 constitutes a reservoir, refillable or not, into which a quantity of product has been introduced to occupy a volume less than that useful of the reservoir.
  • the rotation of the container is provided in the direction of arrow f, for reasons which emerge from the following.
  • the container 70 comprises, on its peripheral wall and preferably near one of the transverse walls, at least one metering-pouring spout according to the invention and as described above.
  • the container 70 has an intermediate capacity 72, part of which delimits it constitutes the wall 2 on which the tubular element 9 is adapted.
  • this application is provided.
  • the tubular element 9 is oriented outside the transverse wall such as 73, so as to allow cooperation between the shutter 12 and a stop or the like 74 in a fixed position. From a state such as that shown in phantom in FIG. 14, the pulverulent product fills the capacity 72 occupying the low position. The rotation in the direction of the arrow f, brings the capacity 72 progressively in the high position according to a circular trajectory which promotes the filling of the spout 1. This operating phase is equivalent to that described in FIGS. 7 to 10.
  • the tubular element 9 In the high position, the tubular element 9 is completely filled and its emptying can take place manually or automatically by cooperation between the cover 12 and the stop 74.
  • the spout 1 For each rotation turn of the reservoir 70, the spout 1 is capable of delivering a dose of product emptied into a hopper or other filling container.
  • the container 70 can comprise several capacities 72 equipped with spout 1 and arranged equidistantly or not angularly. It can also be provided to provide the container 70 with a fixed or mobile internal mixer promoting the mixing of the product during the rotation of the container 70.
  • a fixed or mobile internal mixer can be constituted by an arm, a hoop, a stirrup, etc. ..
  • the container 70 can be of any kind and appropriate shape and can be adapted to a fixed or mobile station, whether or not part of a treatment, packaging, mixing or use installation of the pasty, pulverulent or granular product.
  • Fig. 15 shows another variant according to which the overflow 22 is bordered by a bar or a blade 75 intended to scrape the product to promote filling of the spout, more particularly but not limited to, in an application where the container consists of a rotating tank 70 .
  • the invention finds an advantageous application in The packaging of containers for powdered food products.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Conditionnement-distribution de produits liquides ou pulvérulents. Le bec doseur-verseur comprend: une paroi (2) pourvue d'au moins une ouverture (3), au moins un élement tubulaire (9), rendu solidaire par une première extrémité (10) de l'une des faces de la paroi (2) pour entourer l'ouverture, et qui définit une chambre de dosage (13) ouverte à sa seconde extrémité (11), et un obturateur (12) à clapet, à rappel élastique et à commande manuelle, monté pour fermer la seconde extrémité. Application aux produits alimentaires.

Description

BEC DOSEUR-VERSEUR POUR RECIPIENT DE CONDITIONNEMENT DE PRODUITS LIQUIDES, PULVERULENTS OU GRANULEUX
DOMAINE TECHNIQUE
La présente invention est relative au conditionnement et à La distribution de produits liquides, pulvérulents ou granuleux, devant être prélevés en doses successives à partir d'un récipient pour être distribués dans Le but ou à des fins d'utilisation.
TECHNIQUE ANTERIEURE
Pour satisfaire L'exigence ci-dessus, la technique antérieure a proposé un certain nombre de solutions qui concernent des moyens directement incorporés dans le volume utile du récipient de conditionnement spécifiquement réalisé à cette fin. Tel est Le cas des enseignements fournis par les brevets français 1 586 932, 1 590 565, 2 021 809 (69-36 827) et 2 209 357 (73-39 864). Dans toutes le's soLutions proposées par ces publications, il est fait état de moyens de dosage et de distribution constitués par des parois disposées relativement en chicane, de manière, qu'après plusieurs opérations de basculement successives du récipient, une dose de produit soit confinée dans une cavité de cond tionnement temporaire, à partir de laquelle la dose peut être distribuée.
Le premier inconvénient de la technique ci-dessus réside dans la difficulté d'appréciation visuelle de la constitution de la dose lors de la manipulation du récipient. Ainsi, l'utilisateur ne possède aucun moyen de vérifier le bon écoulement du produit, si la dose exacte est constituée, si un réglage de cette dose peut être apporté en fonction de ses souhaits.
Un autre inconvénient des techniques ci-dessus réside dans Le fait que Les moyens de dosage et de distribution sont incapables d'assurer, outre une fonction de dosage précis et de distribution, une fonction de fermeture étanche des moyens de dosage et du volume utile du récipient de conditionnement.
Une telle carence s'oppose à L'ut lisation de tels moyens techniques pour Le dosage et La distribution de produits liquides, mais aussi de produits pulvérulents ou granuleux présentant un fort caractère hygroscopique entraînant l'impossibilité totale de vidange dès la prise en masse plus ou moins accentuée du produit. Or, de tels produits sont très couramment utilisés dans le domaine domestique, tels que les produits alimentaires dont les conditions de conservation impliquent, le plus souvent, le maintien durable des caractéristiques organoleptiques qui se trouvent,, généralement, altérées par contact permanent avec L'humidité ambiante.
La présente invention vise à combler la lacune ci-dessus en proposant un nouveau bec doseur-verseur dont la conception particulière permet d'envisager son adaptation en partie intégrante d'un récipient de conditionnement, en partie intégrante d'un bouchon de fermeture d'un tel récipient ou, encore, en tant qu'accessoire adaptable sur un tel récipient ou un tel bouchon. Un autre objet de l'invention est de proposer un bec doseur-verseur qui, tout en répondant à l'objectif précédent, peut être réalisé facilement, à un prix de revient intéressant, en offrant, supplémentairement, la possibilité éventuelle de distribuer des doses de produit variables à l'intérieur d'une plage de réglage. Un avantage supplémenta re de la conception de l'invention réside dans la capacité offerte par le bec de distribuer rapidement des doses précises et reproductibles, sans risque d'altération de la quantité de produit en réserve dans le récipient de conditionnement. Un autre objet encore de l'invention réside dans la possibilité de réaliser, directement ou indirectement, un récipient de conditionnement qui, bien qu'équipé d'un bec doseur-verseur, se présente sous la forme d'un récipient traditionnel offrant les mêmes caractéristiques et avantages de fabrication, remplissage, stockage, voire empilage. EXPOSE DE L'INVENTION
Pour atteindre les objectifs ci-dessus, le bec doseur-verseur conforme à l'invention comprend : - une paroi pourvue d'au moins une ouverture,
- au moins un élément tubulaire ou analogue, au moins en partie transparent, rendu solidaire par une première extrémité de l'une des faces de la paroi pour entourer l'ouverture, dont la direction générale de l1axe Longitudinal fait un angle compris entre 0 et 90 par rapport au plan de La paroi et qui définit une chambre de dosage ouverte à sa seconde extrémité,
- et un obturateur à clapet, à rappel élastique et à commande manuelle, monté sur l'élément tubulaire pour en fermer normalement la seconde extrémité.
BREVE DESCRIPTION DES DESSINS
Diverses autres caractéristiques et avantages de l'objet de l'invention ressortent de la description qui suit, faite en relation avec les dessins dans Lesquels :
La fig. 1 est une coupe-élévation partielle d'un exemple de réalisation de l'objet de l'invention.
Les fig. 2 et 3 sont des vues schématiques illustrant, à plus petite échelle, deux variantes de réalisation.
La fig. 4 est une coupe-élévation illustrant, à plus grande échelle, une caractéristique de réalisation de L'un des éléments constitutifs de l'objet de l'invention.
Les fig. 5 et 6 sont des coupes transversales montrant des variantes de réalisation de certains des éléments du bec doseui—verseur.
La fig. 7 est une vue schématique illustrant la mise en oeuvre de L'objet de l'invention.
La fig. 8 est une coupe-élévation montrant, à plus grande échelle, une autre forme d'exécution partielle de l'objet de L'invention.
Les fig. 9 et 10 sont des vues schématiques relatives à la mise en service de L'exemple selon La fig. 8. Les fig. 11 et 12 sont des coupes-élévations représentant, à plus grande échelle, deux autres variantes de réalisation de l'objet de l'invention.
Les fig. 13 à 15 sont des vues schématiques montrant des variantes de réalisation.
MEILLEURE MANIERE DE REALISER L'INVENTION
Dans Le premier exemple de réalisation selon la fig. 1, lequel apparaît le moins onéreux à réaliser et Le plus simple. Le bec doseur-verseur, désigné dans son ensemble par la référence 1, comprend une paroi de support 2 qui est pourvue d'au moins une ouverture 3. La paroi 2 peut être constitutive d'un récipient de conditionnement 4 ou d'un bouchon 5 en constituant Le dessus de ce dernier par exemple. La paroi 2 peut aussi être constituée, comme montré au dessin, par une platine adaptable à l'intérieur d'un bouchon 5 en partie évidé, dont Le dessus est alors matérialisé par un épauLement ou rebord 6 contre Lequel une telle platine peut être maintenue de façon amovible ou non. Le bouchon 5 est alors monté de façon amovible, avec interposition d'un joint d'étanchéité 7, sur Le col 8 du récipient 4.
Le bec doseur-verseur comprend un élément tubulaire ou analogue 9 réalisé en une matière au moins partiellement transparente portant des repères gradués de niveau et dont l'axe longitudinal x-x' peut être, soit recti Ligne, comme illustré par la fig. 1, soit courbe, comme schématisé par la fig. 2. L'élément tubulaire 9 possède une première extrémité ouverte 10 qui est rendue solidaire de la plaque de support 2. La solidarisation peut résulter d'une fabrication monobloc, par exemple par moulage, ou d'une liaison rapportée entre l'élément 9 et la paroi 2, par collage ou analogue, ou d'un emboîtage d'une partie mâle 10a_ de
L'élément 9 dans une partie complémentaire 3a bordant l'ouverture 3 selon la fig. 3.
Dans tous les cas, l'élément tubulaire 9 est prévu pour entourer l'ouverture 3, de telle manière que son axe χ-χ' passe par cette ouverture en faisant, avec le plan de la paroi 2, un angle α, de préférence aigu, pouvant être compris entre 0 et 90 .
Dans le cas de réalisation de l'élément 1 en tant que bouchon ou accessoire d'adaptation sur un tel bouchon, l'ouverture 3 est ménagée le plus près possible de la périphérie de la paroi 2 et l'élément tubulaire 9 présente, de préférence, une longueur choisie en fonction de l'angle α, de façon que sa seconde extrémité ouverte 11 reste incluse en projection à La section d'encombrement du bouchon 5.
IL doit être considéré qu'une même paroi de support 2 pourrait comporter plus d'une ouverture 3 entourées chacune par un élément tubulaire 9 avec lequel chacune constituerait un bec doseur-verseur.
La seconde extrémité ouverte 11 de l'élément tubulaire 9 est associée à un obturateur 12 capable de fermer cette extrémité 11 pour délimiter, par le volume interne de L'élément tubulaire 9, une chambre de dosage 13 communiquant, en permanence, avec le volume utile 14 du récipient 4 par l'ouverture 3. L'obturateur 12 est du type à clapet, à rappel élastique et à commande directe ou par gâchette, et se trouve porté par l'élément tubulaire 9. L'obturateur à clapetcomprend, comme cela est illustré par les fig. 1 et 4, une plaquette obturatrice 15, en toute matière rigide appropriée,'qui est montée sur L'élément tubulaire 9 par une pièce 16 assumant une fonction de charnière ou d'articulation, ainsi qu'une fonction de rappel élastique de l'obturateur dans une position de fermeture de la chambre 13. A cette fin, la pièce 16 peut être, avantageusement, constituée par un ressort-Lame formé par ou rapporté sur l'élément tubulaire 9 et La plaquette 15.
L'obturateur 12 comprend une garniture d'étanchéité 17 rapportée sur la face de La plaquette orientée vers l'extrémité ouverte 11. La garniture d'étanchéité 17 est, de préférence, constituée par une peau 18 recouvrant et maintenant en place un coussin-tampon ou analogue 19 de rembourrage. Un tel coussin ou tampon peut, avantageusement, être constitué par une massa de mousse de matière appropriée ou, encore, par une capsule ou une charge d'un produit liquide ou gazeux.
La garniture d'étanchéité 17 est destinée à coopérer avec un siège 20 présenté par l'extrémité transversale ouverte 11 sous La forme d'une arête continue périphérique provenant, par exemple, de la présence d'un chanfrein 21. De préférence, l'arête 20 est limitée par un plan, de manière à constituer un siège d'appui susceptible de coopérer, dans les meilleures conditions, avec La garniture 17. Sous l'action permanente de rappel élastique exercée par L'organe 16, la garniture d'étanchéité 17 est pressée contre le siège 20 qui s'imprime partiellement dans l'épaisseur du coussin de rembourrage 19 à travers la peau 18 en établissant une étanchéité périphérique isolant la chambre de dosage 13 du milieu ambiant.
L'élément tubulaire 9, constitutif du bec doseur-verseur, peut présenter, en section droite transversale, toute forme appropriée, telle qu'une forme circulaire illustrée par la fig. 5. Dans certains cas, l'élément tubulaire 9 peut présenter une forme triangulaire curviligne à sommets arrondis, comme illustré par La fig. 6.
L'ouverture 3 ménage, dans La paroi de support 2, un seuil déversoir 22. Selon une disposition constructive préférée, Le seui l déversoi 22 est constitué de manière que l'ouverture 3 présente La sect.ion de passage utile la plus faible au droit de ce déversoir pour des raisons qui ressortent de ce qui suit.
Selon Les conformations relatives choisies pour ce qui concerne L'ouverture 3 et l'élément tubulaire 9, ce dernier peut donc entourer largement l'ouverture ou, au contraire, la border périphériquement.
Dans l'application à un récipient ou conteneur de produits domestiques, le bec verseur décrit ci-dessus s'utilise de La manière suivante.
Lorsqu'il s'agit de constituer et de distribuer une dose d'un produit _P contenu dans le récipient de conditionnement 4,
L'utilisateur oriente l'élément tubulaire 9, comme illustré par la fig. 1, puis soumet le récipient 4 à un basculement par rotation dans le sens de la flèche f.., jusqu'à amener la masse de produit P_ à s'établir à un niveau supérieur à celui du déversoir 22. De cette manière. Le produit _P s'écoule dans la chambre 13 qui est fermée par l'obturateur 12.
L'établissement d'une dose précise, visuellement appréciée par L'utilisateur, s'obtient après remplissage de la chambre 13 en renversant ensuite le récipient en sens inverse jusqu'à ce que le produit s'établisse dans le plan du seuil déversoir 22, ainsi que cela est illustré par la fig. 7.
Dans cet état, il suffit, à l'utilisateur, d'exercer une pression dans le sens de la flèche f2 sur La plaquette obturatrice 15 pour commander son pivotement assurant l'ouverture de La seconde section transversale 11 et le vidage de la dose j) de produit _P dans tout contenant d'utilisation ultérieure.
Après vidage de la dose _D, l'utilisateur cesse son action dans le sens de la flèche f2 et laisse échapper la plaquette obturatrice 15 qui est ramenée vivement, par l'action du ress.ort 16, contre Le siège 20. Le choc en retour de la plaquette 15 en position de fermeture de 'la chambre 13 provoque un décollement du produit adhérant, soit au siège 20, soit à la peau 18, soit à l'élément tubulaire 9. De cette manière, une fermeture étanche peut être établie sans attention particulière de la part de L'utilisateur astreint, uniquement, à exercer un geste de basculement, d'ouverture et de relâchement de l'obturateur pour obtenir une dose précise distribuée sans risque de rétention. Le décollement et l'élimination des traces de produit sur la plaquette 15 et sur le siège, permettent de disposer d'une chambre 13 parfaitement propre pour la constitution d'une autre dose J>_ La réserve de produit _P, encore contenue dans le récipient 4, est ainsi isolée de tout contact permanent avec le milieu environnant, ce qui permet de préserver Le bon écoulement ainsi que les caractéristiques intrinsèques essentielles du produit, telles que les caractéristiques organoleptiques de produits alimentaires faiblement, voire moyennement, ou encore fortement, hygroscopiques. Il en est de même, bien entendu, pour le conditionnement, le dosage et la distribution de produits liquides dont certains des principes peuvent revêtir un caractère plus ou moins volatil.
Il doit être considéré que la forme particulière du déversoir 22 a pour conséquence de délimiter une ouverture 3 présentant une section de passage utile se réduisant au droit du déversoir 22. De cette manière, lors du basculement dans le sens de la flèche f_., le produit P_ est astreint à emprunter la plus large section de passage de l'ouverture 3, ce qui permet de réaliser un remplissage rapide, efficace de La chambre 13 pour disposer toujours d'une dose précise. Cette dose peut être ajustée, après remplissage comme dit ci-dessus, en faisant basculer le récipient 4 dans Le sens inverse de la flèche f., pour amener un écoulement en retour du produit JP entre la chambre 13 et le volume 14. En agissant de la sorte, le produit P, admis dans la chambre 13, peut être transféré en retour en"étant astreint à emprunter la plus faible section de passage utile de l'ouverture 3. De cette manière, il est possible d'ajuster précisément la dose _D^ sans craindre un retour intempestif de la majeure partie de cette dose dans le volume 14 lors du passage à un rétro-basculement du récipient 4.
La fig. 8 montre une disposition avantageuse consistant à faire comporter, à la paroi de l'élément tubulaire 9, un étranglement local 40 situé dans la partie de la paroi périphérique opposée au seuil déversoir 22. L'étranglement 40 est, de préférence, formé par une partie 40a de faible inclinaison, marquée à partir ou sensiblement à proximité de la base de l'élément tubulaire 9 entourant l'ouverture 3. La partie 40a délimite, à l'intérieur de la chambre 13, un convergent 41 dont la section de passage utile se réduit progressivement jusqu'à la zone de raccordement avec une partie 40b de plus forte inclinaison inverse. Cette partie 401) ménage, à L'intérieur de l'élément tubulaire 9, un divergent 42 s'ouvrant en direction de la section transversale 11. De préférence, la partie 40b est située sensiblement en alignement avec le seuil déversoir 22, en considération d'une direction y perpendiculaire au plan de la paroi de support 2.
La fonction de L'étranglement 40 est de constituer, après le premier basculement de remplissage selon la fig. 9, un épauLement freinant le retour du produit constitutif de la dose D lors du rétro-basculement du récipient, illustré par la fig. 10. Ce freinage, en collaboration avec le seuil déversoir 22, permet, instantanément et sans précaution, de procéder à un ajustement précis de la dose que l'utilisateur souhaite constituer dans la chambre 13. II peut être envisagé, selon l'invention, de doter le bec doseur-verseur de moyens de réglage permettant une variation de la quantité dosée, rapidement et sans précaution. Un exemple de réalisation est montré par la fig. 11, dans laquelle de tels moyens de réglage de dosage, désignés par La référence 50, font intervenir un segment tubulaire 51 monté libre de coulisser télescopiquement sur l'élément tubulaire 9. Le segment 51 peut être immobilisé axialement par L'intermédiaire d'un organe de blocage 52, tel qu'une vis pointeau, traversant le segment tubulaire 51 pour coopérer avec une gorge axiale 53 présentée par l'élément tubulaire 9. Un soufflet d'étanchéité 54 est alors adapté entre le segment 51 et l'élément 9 pour isoler La chambre de dosage 13 du milieu ambiant.
La fig- 12 montre une autre forme de réalisation des moyens 50 constitués, alors, par une partie 60 de la périphérie de l'élément 9 réalisée en une matière déformable susceptible d'occuper, soit une position vers l'extérieur, comme illustré en traits mixtes, soit une position vers l'intérieur, en saillie à l'intérieur du volume utile de la chambre 13 qui se trouve réduite d'autant. Le passage de l'une à l'autre position peut être acquis par une action de pression tendant à faire basculer une Liaison bistable déformable élastiquement, conférant ainsi une sorte de mémoire à La partie de paroi déformable 60.
Il doit être considéré que d'autres moyens de réglage de dosage peuvent être envisagés. Il est, en effet, possible de réaliser La garniture 17 de L'obturateur 12 de manière à lui conférer une possibilité de déformation élastique, par L'intermédiaire d'une vis de réglage portée par la plaquette obturatrice 15.
Par les moyens décrits ci-dessus, il devient possible de fermer, de façon étanche, un récipient de conditionnement et d'extraire rapidement, à partir de ce dernier, une dose précise reproductible et réglable, du produit qu'il contient, sans mettre la réserve de produit en contact de façon durable avec le milieu ambiant susceptible de l'altérer.
Par ailleurs, les moyens selon l'invention ne font intervenir aucun organe de réglage de dosage, par exemple mécanique, dont Le fonctionnement. Le frottement ou le déplacement relatif, auraient pour conséquence une dégradation du produit à distribuer, ainsi qu'un risque de colmatage rendant le doseur-distributeur rapidement inefficace. La fig. 1 montre, en traits mixtes, une variante de réalisation choisie pour permettre l'empilage malgré la partie saillante que constitue l'élément 9. Dans cet exemple, l'élément 9 est recouvert par un bouchon 70 rendu solidaire du bouchon 5 par tout moyen connu de fixation. La fig. 13 montre une application du bec doseur-verseur à un récipient 70 -de capacité voisine ou supérieure à celle des récipients domestiques pris en compte précédemment. Le récipient 70 est, par exemple, monté pour tourner sur un axe 71 en étant entraîné de façon manuelle ou motorisée. Le récipient 70 constitue un réservoir, rechargeable ou non, dans lequel une quantité de produit a été introduite pour occuper un volume inférieur à celui utile du réservoir. La rotation du récipient est prévue dans le sens de la flèche f, pour des raisons qui ressortent de ce qui suit. Le récipient 70 comporte, sur sa paroi périphérique et de préférence à proximité de l'une des parois transversales, au moins un bec doseur-verseur selon l'invention et tel que décrit ci-dessus. Selon une adaptation représentée aux fig. 13 et 14, le récipient 70 possède une capacité intermédiaire 72 dont une partie la délimitant constitue la paroi 2 sur laquelle est adapté l'élément tubulaire 9. De préférence, dans cette application. L'élément tubulaire 9 est orienté extérieurement à la paroi transversale telle que 73, de manière à permettre une coopération entre l'obturateur 12 et une butée ou analogue 74 à position fixe. A partir d'un état tel que celui montré en traits mixtes à la fig. 14, le produit pulvérulent remplit la capacité 72 occupant la position basse. La rotation dans Le sens de la flèche f, amène la capacité 72 progressivement en position haute selon une trajectoire circulaire qui favorise le remplissage du bec 1. Cette phase opératoire est équivalente à celle décrite selon les fig. 7 à 10.
En position haute, l'élément tubulaire 9 est rempli complètement et son vidage peut intervenir manuellement ou automatique par coopération entre le couvercle 12 et la butée 74. Pour chaque tour de rotation du réservoir 70, le bec 1 est à même de délivrer une dose de produit vidé dans une trémie ou autre récipient de remplissage.
Dans une application telle que celle selon les fig. 13 et 14, le récipient 70 peut comporter plusieurs capacités 72 équipées de bec 1 et disposées de façon équidistante ou non angulai rement. II peut être prévu aussi de munir le récipient 70 d'un mélangeur interne fixe ou mobile favorisant le brassage du produit Lors de la rotation du récipient 70. Un tel mélangeur interne peut être constitué par .un bras, un arceau, un étrier, etc..
Le récipient 70 peut être de toute nature et forme appropriée et être adapté à poste fixe ou mobile en faisant partie ou non d'une installation de traitement, conditionnement, mélange ou utilisation du produit pâteux, pulvérulent ou granuleux.
La fig. 15 montre une autre variante selon laquelle le déversoir 22 est bordé par une barrette ou une lame 75 destinée à racler le produit pour favoriser le remplissage du bec, plus particulièrement mais non limitativement, dans une application où le récipient est constitué par un réservoir tournant 70.
POSSIBILITE D'APPLICATION INDUSTRIELLE
L'invention trouve une application avantageuse dans Le conditionnement de récipients pour produits alimentaires pulvérulents.

Claims

REVENDICATIONS :
1 - Bec doseur-verseur pour récipient (4) de conditionnement de produits liquides, pulvérulents ou granuleux, caractérisé en ce qu'il comprend : - une paroi (2) pourvue d'au moins une ouverture (3),
- au moins un élément tubulaire ou analogue (9), au moins en partie transparent, rendu solidaire par une première extrémité (10) de l'une des faces de la paroi (2) pour entourer l'ouverture, dont la direction générale de L'axe Longitudinal (χ-χ*) fait un angle (α) compris entre 0 et 90 par rapport au plan de la paroi et qui définit une chambre de dosage (13) ouverte à sa seconde extrémité (11),
- et un obturateur (12) à clapet, à rappel élastique et à commande manuelle, monté sur l'élément tubulaire pour en fermer normalement la seconde extrémité. 2 - Bec doseur-verseur selon La revendication 1, caractérisé en ce que l'obturateur à clapet (12) comporte une plaquette obturatrice (15) dont une des faces porte une garniture d'étanchéité (17) destinée à coopérer avec un siège d'appui (20) constitué par une arête périphérique présentée par la seconde extrémité (11) de l'élément tubulaire (9).
3 - Bec doseur-verseur selon La revendication 2, caractérisé en ce que la garniture d'étanchéité (17) est constituée par un tampon déformable comprenant une peau lisse (18) et une matière de rembourrage (19). 4 - Bec doseur-verseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'ouverture (3) de La paroi de support (2) constitue un seui L déversoir (22).
5 - Bec doseur-verseur selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'ouverture (3) est conformée pour délimiter une section de passage présentant la plus petite largeur utile au droit du seuil déversoir. 6 - Bec doseur-verseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément tubulaire comporte un étranglement local (40), sensiblement à partir de sa base bordant L'ouverture (3) et dans une partie de sa paroi opposée au seui L déversoir (22). 7 - Bec doseur-verseur selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'étranglement local (40) comporte une partie (40a) de faible inclinaison ménageant un convergent (41) dans le sens de remplissage de l'élément tubulaire, puis une partie (40b) de plus forte inclinaison, d'orientation opposée, ménageant un divergent (42) dans Le sens de remplissage de l'élément tubulaire.
8 - Bec doseur-verseur selon la revendication 7, caractérisé en ce que la partie (40b) de plus forte inclinaison est située sensiblement en alignement avec le seuil déversoir (22) en considération d'une direction (y) perpendiculaire à La paroi de support (2).
9 - Bec doseur-verseur selon la revendication 1 ou 6, caractérisé en ce que l'élément tubulaire (9) comporte des moyens de réglage (50) de la dose.
10 - Bec doseur-verseur selon la revendication 9, caractérisé en ce que les moyens de réglage (50) consistent en des repères gradués présents dans la partie transparente de l'élément tubulaire.
11 - Bec doseur-verseur selon la revendication 10, caractérisé en ce que les moyens de réglage (50) consistent en un segment tubulaire (51) télescopique, monté réglable sur l'élément tubulaire (9).
12 - Bec doseur-verseur selon la revendication 9, caractérisé en ce que les moyens de réglage (50) consistent en une partie de paroi (60) déformable élastîquement. 13 - Bec doseur-verseur selon l'une des revendications 1 à
12, caractérisé en ce qu'il comprend un élément tubulaire (9) couvert par un bouchon (70) pour permettre l'empilage.
14 - Bec doseur-verseur selon les revendications 1, 6, 9 et 13, caractérisé en ce que l'élément tubulaire (9) est rendu amovible de la paroi de support (2) par un assemblage mâle-femelle. 15 - Bec doseur-verseur selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que l'élément tubulaire est adapté sur une paroi (2) constitutive d'une capacité formée à la périphérie d'un récipient en forme de réservoir tournant. 16 - Bec doseur-verseur selon la revendication 15, caractérisé en ce que l'élément tubulaire s'étend pour déboucher hors du plan d'une paroi transversale fermant le réservoir.
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