EP0400097A1 - Lagerungs- oder stützmatte, insbesondere für verpackungszwecke - Google Patents

Lagerungs- oder stützmatte, insbesondere für verpackungszwecke

Info

Publication number
EP0400097A1
EP0400097A1 EP89905049A EP89905049A EP0400097A1 EP 0400097 A1 EP0400097 A1 EP 0400097A1 EP 89905049 A EP89905049 A EP 89905049A EP 89905049 A EP89905049 A EP 89905049A EP 0400097 A1 EP0400097 A1 EP 0400097A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
spacer
fabric
mat according
mat
granulate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP89905049A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Georg Korfmacher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KORFMACHER TRADING GmbH
Original Assignee
KORFMACHER TRADING GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE8805735U external-priority patent/DE8805735U1/de
Priority claimed from DE8806523U external-priority patent/DE8806523U1/de
Priority claimed from DE8816163U external-priority patent/DE8816163U1/de
Application filed by KORFMACHER TRADING GmbH filed Critical KORFMACHER TRADING GmbH
Publication of EP0400097A1 publication Critical patent/EP0400097A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/02—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/02—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
    • B65D81/05—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents
    • B65D81/09—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using flowable discrete elements of shock-absorbing material, e.g. pellets or popcorn
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/23—Sheet including cover or casing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/23—Sheet including cover or casing
    • Y10T428/231—Filled with gas other than air; or under vacuum
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/23—Sheet including cover or casing
    • Y10T428/233—Foamed or expanded material encased
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/23—Sheet including cover or casing
    • Y10T428/239—Complete cover or casing

Definitions

  • the present invention relates to a storage or support mat, in particular for packaging purposes, comprising an airtight, flexible cover which can be closed via a valve and in which a filler is accommodated.
  • the filler preferably consists of a pre-expanded polystyrene granulate.
  • the granules are accommodated in a fabric bag. There is a risk that the granules, e.g. when hanging in a depressurized state, accumulate in the lower area of the mat, while the upper area of the mat is free of granules.
  • the granulate must first be leveled in the casing before the vacuum is then applied.
  • DOS 2.018.605 describes an arrangement in which the granules are accommodated in chamber-like sections of the casing (FIG.
  • the PCT / FRS7 / 00115 proposes a variant of such a chamber-like accommodation of the ganulate, in which the granulate is arranged in quilted (Fig. 5 and 8 or tubular chamber-like tissue sacks).
  • the trapping of the granules in chambers or hoses has the disadvantage that certain areas, and normally the central areas of the mat prove normal, are particularly mechanically stressed and cannot regenerate to the desired extent in the non-pressurized state of the mat because the granules are not replaced between the central area and the peripheral areas. So especially in the embodiment according to PCT / FR87 / 00115, after a relatively short period of use, there is a noticeable granular shrinkage in the central chambers or hoses and consequently undesirable thin areas of the mat, which cannot be compensated for even by leveling or smoothing.
  • the known designs also have in common that there are thin spots on the chamber separations or the fabric seams, which are harmful to the goods to be packaged, but are difficult to recognize because the apparent mat thickness is not given at these spots.
  • An object of the present invention is to avoid these disadvantages of the known mats and to propose a mat in which the conflict of objectives outlined above is solved in a particularly simple and economical manner in such a way that the granulate is in bulk in a fabric bag, so that it is mixed again and again by handling the mat, but that there is still no accumulation of areas and the associated bulging or thinning of the mat in a depressurized state.
  • a further object of the present invention is therefore to reliably eliminate the disadvantages just described, so that the function of the mat according to the invention is not impaired even by inflation.
  • Another disadvantage of the known mats of this type is that the granules can harden when a negative pressure is applied in such a way that their desired shock-absorbing properties are impaired.
  • the mechanical structure formed by the negative pressure in the envelope has particularly favorable shock-absorbing properties, especially when using pre-expanded polystyrene, which protects the object packed in the mat from impact.
  • the structure compressed from the granules can, however, assume such a hardness that the shock absorption in particular decreases sharply or even disappears completely, while at the same time the support structure becomes particularly good.
  • Another object of the present invention is therefore to
  • the spacer threads of the spacer fabric forming the fabric sack are arranged at a distance from one another which is greater than the mean diameter of the particles of the granulate and smaller than or at most equal to the length of the spacer threads. It is advantageous if the spacer threads of the spacer fabric are individually distributed uniformly.
  • the filler has a composite body with different properties of the materials forming the composite body.
  • the invention provides that the composite body has at least two layers and that these layers are connected to one another at least at points.
  • the casing has two chambers, each of which can be closed by a valve and each has a granule filler with identical or different mechanical properties.
  • FIG. 1 shows a cross section through a mat according to the invention.
  • Figure 2 is a schematic, spatial representation of the spacer fabric in a mat according to the invention.
  • Figure 3 is a schematic, spatial representation of another embodiment of the spacer fabric in a mat according to the invention.
  • FIG. 4 shows a cross section through a mat according to a further embodiment of the invention.
  • FIG. 5 spatially, schematically, the filler in a mat according to the invention
  • Fig. 5 shows a cross section through a mat according to a particular embodiment of the invention.
  • the mat 1 consists, in a manner known per se, of an airtight and flexible cover 2, which is closed along its circumference by an airtight edge 3. Via a valve 4, a vacuum can be generated in the halyard 2 by means of a suitable pump.
  • An air-permeable fabric sack 5 is arranged in the case 2, in which a granulate, such as e.g. pre-expanded polystyrene.
  • This fabric bag 5 is formed according to the invention from a spacer fabric, which in turn is sewn along its circumference 6 so that a closed space is formed between the two fabric layers of the spacer fabric 5, in which the granulate particles move freely but from which they cannot escape .
  • the granules essentially completely fill the space thus formed by the spacer fabric.
  • the spacer fabric 5 consists of an upper and lower fabric layer, which are connected to one another by a plurality of spacer threads 7 are.
  • the spacer threads 7 are in turn at a distance from one another, so that one has to imagine the set-up spacer fabric when viewed microscopically from the inside like a pillared hall.
  • the two fabric layers 8 and 9 of the spacer fabric 10 are connected by spacer thread 11. These are arranged at regular intervals and staggered in rows.
  • the granulate particles which are in bulk in the spacer fabric 10 know to move freely between the spacer threads in the entire space formed by the spacer fabric.
  • This movement of the granulate particles in the depressurized state is stimulated by the use of the mat itself and in particular by pouring it into the mat.
  • the mat always maintains its uniformly flat shape and there is no point or area-like accumulation, bulging or thinning of the mat.
  • the spacer threads 13 are arranged in groups and offset in a row. With such an arrangement of the spacer threads 13, the granulate particles can move and mix particularly well in the space formed by the spacer fabric without the fabric sack formed by the spacer fabric losing its structure, even if the casing 5 is inflated accidentally or intentionally becomes. Even in a casing 5 that is bulged by inflation, the uniform structure of the fabric bag formed by the spacer fabric is retained. It does not collapse, does not wrinkle and does not warp. All spacer fabrics have in common that the effective thickness or thickness of the mat 1 is determined by the length of the spacer the in itself and by their arrangement to each other.
  • the distance between the spacer thread or spacer thread groups should not be greater than the length of a spacer thread and that the spacer threads have a distance from one another that does not hinder the free passage of the granulate particles through the spacer threads.
  • the spacer threads of the spacer fabric forming the fabric sack should therefore be at a distance from one another which is larger than the mean diameter of the granulate particles, but smaller than or equal to the length of the spacer thread.
  • the main advantage of the mat according to the invention is that the granulate particles are accommodated in bulk in the spacer fabric, which has a very favorable effect on their permanent mixing, their increased service life and more uniform mechanical stress.
  • the spacer fabric ensures an even geometry and stable structure of the mat.
  • the filling of the fabric bag with granules is also simplified, making it easier to control, less time and machine consuming and therefore more economical.
  • circumferential shapes can be realized with a mat according to the invention, which are not bound to any mandatory chamber or tubular shapes of the known mats of this type.
  • the mats according to the invention can be circular, heart-shaped or with any contours, the fabric sack formed by the spacer fabric always filling the envelope perfectly down to the finest contour.
  • a filler which is formed by a composite body 16 is arranged in the shell 14.
  • This composite body 16 preferably comprises two layers 17 and 18 with different, mechanical properties of the layers 17 and 18 and thus the
  • Composite body 16 forming materials.
  • the layers 17 and 18 are preferably connected to one another at least at points in FIG. 19. However, a flat connection between these layers is also possible.
  • the layer 17 is formed by a fabric bag according to Fig. 2, while the layer 18 e.g. has a bubble wrap. Both layers are connected to one another at least at points by suitable means.
  • One layer 18 can, however, also be formed from a layer of closed-cell foam, the thickness of which is selected in accordance with the desired cushioning effect. To maintain or generate the necessary flexibility of a stronger closed-cell foam rubber mat, this is provided with comb-like offset sections 20 according to the embodiment shown in FIG. 5. These incisions are arranged on both sides of the layer 18, so that the foam rubber layer 18 can deform freely in space.
  • the two layers 17 and 18 it is also possible for the two layers 17 and 18 to have fabric sacks made of a spacer fabric according to the invention, the fabric sacks containing granule fillings with different mechanical properties.
  • Layer 17 may contain granules of pre-expanded polystyrene, while layer 18 contains granules of incompressible particles.
  • the two sides of the mat have different mechanical properties, so that the mat can be applied with one side or the other, depending on the goods to be packaged.
  • One side then has more of a cushioning function and the other side more of a supporting function.
  • the layer of bubble wrap or foam also contributes to the structure of the filler, so that it is even when the casing is inflated does not reject or collapse.
  • the mat 1 has three walls 21, 22 and 23 which are connected to one another in such a way that they form two chambers 26 and 27. These each have a valve 24 or 25.
  • At least one fabric bag 28 or 29 made of spacer fabric with a granulate filling is arranged in each of the chambers 26 and 27.
  • the granules in each tissue bag 28 or 29 are homogeneous in themselves, but different from the other tissue bag.
  • Such granules are e.g. expanded polystyrene, fine-grained cork, grains with inelastic consistency and with irregular surfaces (e.g. octahedra), Kuge oak made of latex or a similar rubber-elastic material.
  • a mat 1 designed in accordance with the invention is as follows.
  • Granules made from pre-expanded polystyrene have the particular advantage that they change from a pearly consistency to a noticeably pasty state when the vacuum is low.
  • the mat 1 on the one hand, molds itself very precisely to a body to be encased and, on the other hand, has particularly good shock absorption properties, since external shock loads are absorbed by plastic deformation and / or by friction between the individual granulate particles.
  • the granulate has only very limited pruning properties, the first of which can be generated by a stronger vacuum.
  • pre-expanded polystyrene in both chambers at different vacuum because of the low weight Pre-expanded polystyrene in one chamber and solid octahedron grains in the other chamber, whereby the polystyrene can create any desired soft state on one side by vacuum, while the filling from solid octahedron grains creates a very rigid support structure ; expanded polystyrene in one chamber and latex granules in the other chamber, so that on the one hand a soft, shock-absorbing structure is created, while on the other hand a rubber-elastic, stable support structure is formed.
  • Such pairs of granules make it possible to produce the hard support structure with virtually wear-free granules, while the polystyrene granules, which are susceptible to wear, are largely spared by applying a reduced vacuum. In this way, the lifespan and functionality of this advantageous but mechanically susceptible material is significantly extended.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Buffer Packaging (AREA)
  • Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)

Description

Lagerungs- oder Stutzmatte, insbesondere für Verpackungszwecke
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Lagerungs- oder Stutzmatte, insbesondere für Verpackungszwecke, umfassend eine luftdichte, flexible und über ein Ventil verschließbare Hülle, in der ein Füllstoff untergebracht ist.
Bei den bekannten Matten dieser Art besteht der Füllstoff vorzugsweise aus einem vorgeschaumten Polystyrol-Granulat. Bei einer in der US-PS 3.212.497 beschriebenen, bekannten Ausfuhrungsform ist das Granulat in einem Gewebesack untergebracht. Dabei besteht die Gefahr, daß das Granulat, z.B. bei hangender Aufbewahrung im drucklosen Zustand, sich im unteren Bereich der Matte ansammelt, wahrend der obere Mattenbereich granulatfrei ist. Bei Inbetriebnahme der Matte muß daher das Granulat zunächst in der Hülle eingeebnet werden, bevor dann das Vakuum angelegt wird. In der DOS 2.018.605 ist eine Anordnung beschrieben, bei der das Granulat in kammerartigen Abteilungen der Hülle (Fig.5) derart untergebracht ist, daß die Luft in den Kammern zwar abgesaugt werden kann, das Granulat jedoch zwischen den Kammern nicht ausgetauscht wird. Die PCT/FRS7/00115 schlagt eine Variante einer solchen kammerartigen Unterbringung des Ganulats vor, bei der das Granulat in steppdekken- (Fig.5 u. 8. oder schlauchkammerart igen Gewebesacken angeordnet ist.
Die Problematik dieser bekannten Matten besteht in einem Zielkonflikt. Einerseits ist eine lese Granulatful lung, wie bei der US-FS 3.212.497 beschrieben, wünschenswert, weil dann die Granulatpartikel sich stets wieder neu vermischen, wenn die Matte drucklos gemacht wird. Andererseits ist die unkontrollierte Ansammlung von Granulat in nur einem Bereich der Matte im druckiosen Zustand un erwünscht, weil dadurch die Handhabung der Matte erschwert wird.
Das Einfangen des Granulats in Kammern oder Schläuchen hat aber den Nachteil, daß bestimmte Bereiche, und zwar normal erweise die zentralen Bereiche der Matte, mechanisch besonders belastet sind und sich im druckiosen Zustand der Matte nicht im erwünschten Maße regenerieren können, weil kein Austausch des Granulats zwischen dem zentralen Bereich und den Randbereichen stattfindet. So kommt es speziell bei der Ausführungsform nach der PCT/FR87/00115 nach relativ kurzer Gebrauchszeit zu einem merklichen Granuiatschwund in den zentralen Kammern oder Schläuchen und konsequent zu unerwünschten Dünnstellen der Matte, die auch durch Einebnen oder Glattstreichen nicht mehr auszugleichen sind. Gemeinsam ist den bekannten Ausführungen auch, daß sich an den Kammerabtrennungen bzw den Gewebenähten Dünnstellen ergeben, die für das zu verpackende Gut schädlich, aber schwer erkennbar sind, weil die scheinbare Mattenstärke an diesen Stellen nicht gegeben ist.
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, diese Nachteile der bekannten Matten zu vermeiden und eine Matte vorzuschlagen, bei der der oben aufgezeigte Zielkonflikt in besonders einfacher und ökonomischer Weise so gelöst wird, daß sich das Granulat zwar in loser Schüttung in einem Gewebesack befindet, so daß es durch den Umgang mit der Matte immer wieder durchmischt wird, aber daß es dennoch nicht zu bereichsweisen Ansammlungen und damit verbundenen Aufbauschungen bzw Verdünnungen der Matte in drucklosem Zustand kommen kann.
Ein weiterer Nachteil der bekannten Matten dieser Art besteht darin, daß diese nicht wechselweise mit Unter- oder Überdruck belegt werden können. Das Aufblasen kann dabei erwünscht oder versehentlich geschehen. Bei der in DOS 2.018.605 beschriebenen Matte wurde das Granulat völlig unkontrolliert in den Kammern verwir belt, so daß das Granulat jede Wirksamkeit verliert. Ebenso bei der Matte nach der GB-PS 1.095.311. Bei einer Matte nach der GB- PS 2.148.093 würde bei einem Aufblasen der Hülle die innenliegende Decke mit der Granulatfüllung sich ebenfalls unkontrolliert falten oder verwirren, weil die Nahtstellen zwischen den einzelnen Kammerabteilungen Faltstellen bilden, welche die Struktur der das Granulat enthaltenden Gewebematte schwächen. Durch die verworrene Lage der Gewebematte ist deren Schutzfunktion völlig außer Kraft gesetzt. Es ist dann auch schier unmöglich, eine in einer aufgeblasenen Hülle verworrene Gewebematte wieder richtig zu ordnen und ihren funktionstauglichen Zustand wieder herzustellen. So verhält es sich besonders bei schlauchdeckenart igen Ausgestaltungen der Granulatmatte wie nach der PCT/FR87/00115.
Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, die eben beschriebenen Nachteile sicher auszuschalten, so daß die erfindungsgenäße Matte in Ihrer Funktion auch durch Aufblasen nicht beeinträchtigt wird.
Ein anderer Nachteil der bekannten Matten dieser Art besteht darin, daß das Granulat beim Anlegen eines Unterdruckes sich derart verhärten kann, daß seine an sich gewünschten stoßdämpfenden Eigenschaften beeinträchtigt werden. Die durch den Unterdruck in der Hülle gebildete mechanische Struktur hat gerade bei Verwendung von vorgeschäumtem Polystyrol besonders günstige Stoßdämpfungseigenschaften, die den in der Matte verpackten Gegenstand vor Stoßeinwirkungen schützen. Bei sehr starkem Unterdruck kann die aus dem Granulat zusammengepreßte Struktur jedoch eine solche Harte annehmen, daß gerade die Stoßdämpfung stark abnimmt oder gar ganzlich fortfällt, während gleichzeitig die Stützstruktur besonders gut wird. Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, bei
Matten der bekannten Art einerseits die besonders günstigen und gewünschten Stoßdämpfungseigenschaften optimal zu erhalten und gleichzeitig eine ebenfalls gewünschte, starre Stützfunktion zu gewährleisten.
Zur Lösung der aufgezeigten Aufgabe wird gemäß der vorliegenden Erfindung bei Matten der eingangs genannten Art vorgeschlagen, daß der Füllstoff in einem Gewebesack untergebracht ist, der von eine Abstandsgewebe gebildet ist.
In Ausgestaltung der Erfindung ist es vorteilhaft, wenn die Abstandsfäden des den Gewebesack bildenden Abstandsgewebes in einem Abstand zueinander angeordnet sind der größer ist als der mittlere Durchmesser der Partikel des Granulats und kleiner als oder allenfalls gleichgroß der Länge der Abstandsfäden. Dabei ist es vorteilhaft, wenn die Abstandsfäden des Abstandsgewebes einzeln gleichmäßig verteilt angeordnet sind.
In Ausgestaltung der Erfindung ist es ferner vorteilhaft, wenn der Füllstoff einen Verbundkörper aufweist mit unterschiedlichen Eigenschaften der den Verbundkörper bildenden Materialien. Dabei sieht die Erfindung vor, daß der Verbundkörper mindestens zwei Lagen aufweist und daß diese Lagen mindestens punktförmig miteinander verbunden sind.
In Fortführung der Erfindungsidee wird bei einer Matte der eingangs genannten Art vorgeschlagen, daß die Hülle zwei Kammern aufweist, die jeweils für sich durch ein Ventil verschließbar ist und jeweils einen Füllstoff aus Granult mit gleichartigen oder unterschiedlichen mechanischen Eigenschaften aufweist.
Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit den beiliegenden
Zeichnungen. In den Zeichnungen ist:
Fig. 1 ein Querschnitt durch eine Matte gemäß der Erfindung;
Fig. 2 eine schematische, raumbildliche Darstellung des Abstandsgewebes bei einer Matte gemäß der Erfindung;
Fig. 3 eine schematisch, raumbildliche Darstellung einer anderen Ausfuhrungsform des Abstandsgewebes bei einer Matte gemäß der Erfindung;
Fig. 4 einen Querschnitt durch eine Matte gemäß einer weiteren Ausfuhrungsform der Erfindung;
Fig. 5 raumbildlich, schematisch den Füllstoff bei einer erfindungsgemaßen Matte;
Fig. 5 einen Querschnitt durch eine Matte gemäß einer besonderen Ausfuhrungsform der Erfindung.
Gemäß der Erfindung besteht die Matte 1 in an sich bekannter Weise aus einer luftdichten und flexiblen Huile 2, die entlang ihres Umfanges durch eine luftdichte Kante 3 verschlossen ist. über ein Ventil 4 kann in der Hulie 2 mittels einer geeigneten Pumpe ein Unterdruck erzeugt werden. In der Hulie 2 ist ein luftdurchlässiger Gewebesack 5 angeordnet, in dem sich ein Granulat, wie z.B. vorgeschaumtes Polystyrol befindet.
Dieser Gewebesack 5 ist gemäß der Erfindung aus einem Abstandsgewebe gebildet, das seinerseits entlang seines Umfanges 6 so vernäht ist, daß zwischen den beiden Gewebelagen des Abstandsgewebes 5 ein geschlossener Raum gebildet wird, in dem sich die Granulatpartikel frei bewegen aber aus dem sie nicht entweichen können. Das Granulat füllt den von dem so durch das Abstandsgewebe gebildeten Raum im wesentlichen vollständig aus. Das Abstandsgewsbe 5 besteht aus einer oberen und unteren Gewebelage, die durch eine Vielzahl von Abstandsfaden 7 miteinander verbunden sind. Die Abstandsfäden 7 stehen ihrerseits in einem Abstand zueinander, so daß man sich das aufgestellte Abstandsgwebe bei mikroskopischer Betrachtung von innen wie eine Säulenhalle vorstellen muß.
Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform der Matte gemäß der Erfindung sind die beiden Gewebelagen 8 und 9 des Abstandsgewebes 10 durch Abstandsfaden 11 miteinder verbunden. Diese sind in regelmäßigen Abständen und in Reihen verstetzt zueinander angeordnet. Dadurch kennen sich die Granulatpartikei, die sich in loser Schüttung in dem Abstandsgewebe 10 befinden, frei zwischen den Abstandsfäden hindurch in dem gesamten von dem Abstandsgewebe gebildeten Raum bewegen. Diese Bewegung der Granulatpartikel im drucklosen Zustand wird durch den Gebrauch der Matte an sich und insbesondere durch Aufschüttein der Matte angeregt. Dabei behält die Matte aber stets ihre gleichmäßig flache Form und es kommt zu keinerlei punkt- oder bereichsförmigen Ansammlungen, Aufwölbungen oder Verdünnungen der Matte. Bei der in Fig. 3 gezeigten Ausführungsform des Abstandsgewebes 12 in einer Matte gemäß der Erfindung sir.d die Abständsfäden 13 in Reihe gruppenweise und versetzt angeordnet. Bei einer solchen Anordnung der Abstandsfäden 13 können sich die Granulatpartikel besonders gut in dem von dem Abstandsgewebe gebildeten Raum bewegen und durchmischen, ohne daß der von dem Abstandsgewebe gebildete Gewebesack seine Struktur verliert, und zwar auch dann nicht, wenn die Hülle 5 versehentlich oder gewollt aufgeblasen wird. Selbst in einer durch Aufblasen aufgewölbten Hülle 5 bleibt die gleichmäßige Struktur des von dem Abstandsgewebe gebildten Gewebesackes erhalten. Er fällt nicht in sich zusammen, wirft keine Falten und verwirft sich nicht. Allen Abstandsgeweben ist gemeinsam, daß die effektive Dicke oder Stärke der Matte 1 bestimmt wird durch die Lange der Abstandsfa den an sich und durch ihre Anordnung zueinander. Als Richtmaß ist dabei zu beachten, daß der Abstand zwischen den Abs tandsfaden oder Abstandsfadengruppen nicht großer sein soll als die Lange eines Abstandsfadens und daß die Abstandsfaden zueinander einen Abstand haben, der den freien Durchtritt der Granulatspartikei durch die Abstandsfäden hindurch nicht behindert. Die Abstandsfaden des den Gewebesack bildenden Abstandsgewebes sollen also in einem Abstand zueiander stehen, der großer ist als der mittlere Durchmesser der Granulatpartikel, aber kleiner als oder gleichgroß wie die Lange der Abstandsfaden.
Der wesentliche Vorteil der erf indungsgemaßen Matte besteht darin, daß sich die Granulatpartikel in loser Schuttung in dem Abstandsgewebe untergebracht sind, was sich sehr gunstig auf ihre dauernde Vermengung, ihre erhöhte Lebensdauer und gleichmaßigere mechanische Belastung auswirkt. Gleichzeitig aber sorgt das Abstandsgewebe für eine gleichmäßige Geometrie und stabile Struktur der Matte. Auch der Abf ü l l volgang des Gewebesackes mit Granulat wird vereinfacht, dadurch besser kontrollierbar, weniger zeit- und maschinenaufwendig und somit wirtschaftlicher. Ferner können mit einer Matte gemäß der Erfindung Umfangsformen realisiert werden, die nicht an irgendwelche zwingenden Kammer- oder Schlauchformen der bekannten Matten dieser Art gebunden sind. So können die Matten gemäß der Erfindung kreisrund, herzförmig oder mit beliebigen Konturen ausgebildet sein, wobei der von dem Abstandsgewebe gebildete Gewebesack die Hülle stets perfekt bis in die feinste Kontur ausfüllt.
Bei der in Fig. 4 dargestellten Ausfuhrungsfcrm der Matte 1 gemäß der Erfindung ist in der Huile 14 ein Füllstoff angeordnet, der von einem Verbundkorper 16. gebildet ist. Dieser Verbundkorper 16 umfaßt vorzugsweise zwei Lagen 17 und 18 mit unterschiedlichen, mechanischen Eigenschaften der die Lagen 17 und 18 und somit den
Verbundkörper 16 bildenden Materialien. Die Lagen 17 und 18 sind vorzugsweise mindestens punktförmig in 19 miteinander verbunden. Es ist jedoch auch eine flächige Verbindung zwischen diesen Lagen möglich. Gemäß der Erfindung ist z.B. die Lage 17 von einem Gewebesack nach Fig. 2 gebildet, während die Lage 18 z.B. eine Luftpolsterfolie aufweist. Beide Lagen sind durch geeignete Mittel miteinander mindestens punktförmig verbunden.
Die eine Lage 18 kann aber auch von einer Lage aus geschlossenzelligem Schaumstoff gebildet sein, dessen Stärke entsprechend dem gewünschten Polsterungseffekt gewählt wird. Zur Erhaltung oder Erzeugung der nötigen Biegsamkeit einer stärkeren geschlossenzelligen Schaumgummimatte ist diese gemäß der in Fig. 5 dargestellten Ausführungsform mit kammartig versetzten Teilschnitten 20 versehen. Diese Einschnitt sind beidseitig der Lage 18 angeordnet, so daß sich die Schaumgummiläge 18 räumlich frei verformen kann. Es ist aber auch möglich, daß die beiden Lagen 17 und 18 Gewebesäcke aus einem Abstandsgewebe gemäß der Erfindung aufweisen, wobei die Gewebesäcke Granulatfüllungen mit unterschiedlichen mechanischen Eigenschaften enthalten. So kann die Lage 17 ein Granulat aus vorgeschäumtem Polystyrol enthalten, während die Lage 18 ein Granulat aus nicht komprimierbaren Partikeln enthält.
Bei einer solchen Ausgestaltung der Matte 1 gemäß der Erfindung hat man den Vorteil, daß die beiden Mattenseiten verschiedene mechanische Eigenschaften haben, so daß man die Matte wahlweise und je nach zu verpackendem Gut mit der einen oder der anderen Seite anlegen kann. Die eine Seite hat dann mehr eine polsternde und die andere Seite mehr eine stützende Funktion. Auch trägt die eine Lage aus Luftpolsterfolie oder Schaumstoff zur Eigenstruktur des Füllstoffes bei, so daß er sich auch bei aufgeblasener Hülle nicht verwirft oder in sich zusammenfallt.
In Fortfuhrung dieses Erfindungsgedankens kann es gemäß der Erfindung zweckmäßig sein, die Gewebesacke zwar in einer Matte aber in voneinander getrennten Hüllen unterzubringen. So weist die Matte 1 gemäß der in Fig. 6 dargestellten Ausfuhrungsform der Erfindung drei Wandungen 21, 22 und 23 auf, die so miteinander verbunden sind, daß sie zwei Kammern 26 und 27 bilden. Diese weisen je ein Ventil 24 bzw 25 auf. In den Kammern 26 und 27 ist je mindestens ein Gewebesack 28 bzw 29 aus Abstandsgewebe mit einer Granulatfullung angeordnet. Das Granulat in jedem Gewebesack 28 bzw 29 ist in sich homogen, gegenüber dem anderen Gewebesack aber unterschiedlich. Solche Granulate sind z.B. expandiertes Polystyrol, feinkorniger Korkbruch, Korner mit unelastischer Konsistenz und mit unregelmäßiger Oberflachen (z.B. Oktaeder), Kugeichen aus Latex oder einem ahnlich gummielastischen Material.
Die Wirkungsweise einer so ausgestalteten Matte 1 gemäß der Erfindung ist wie folgt. Granulat aus vorgschaumtem Polystyrol hat den besonderen Vorteil, daß es sich bei geringem Vakuum von seiner zunächst perligen Konsistenz in einen fühlbar pastosen Zustand verwandelt. In diesem Zustand formt sich die Matte 1 einerseits einem zu umhüllenden Korper sehr genau an und hat andererseits besonders gute Stoßdampfungseigenschaften, da von außen kommende Stoßbelastungen durch plastische Verformung und/oder durch Reibung zwischen den einzelnen Granulatpartikeln aufgenommen werden. In diesem mehr pastosen Zustand hat das Granulat aber nur sehr begrenzte stutzende Eigenschaften, die erste durch ein stärkeres Vakuum erzeugt werden können. Daher ist es gemäß der Erfindung vorteilhaft, wenn in den beiden getrenneten Kammern 26 und 27 unterschiedliche Drucke erzeugt werden können, die zu unterschiedlichen mechanischen Verhalten der Granulate fuhren. Wird in der Kammer 26 ein deutlich geringerer Unterdruck erzeugt als in der Kammer 27, so wird das gleiche Polystyrolgranulat auf der einen Seite der Matte sehr stoßaufnehmend und anschmiegsam, während es auf der anderen Mattenseite sehr hart und steif wird. Gemäß der Erfindung wird z.B. ein hochempfindlicher Kunstgegenstand oder Körper zunächst mit der Matte umwickelt. In der körpernahen Kammer wird ein geringes Vakuum derart angelegt, daß der Körper formschlüssig in einem pastösen Kissen eingehüllt ist. Danach wird i n der außen l iegenden Kammer ei n sehr starker Unterdruck erzeugt, so daß sich das dort befindliche Granulat zu einer sehr starren und stützenden Struktur verhärtet, die nun ihrerseits das weiche, pastöse Granulat wie eine harte Schale aber druckfrei umschließt und somit wirkungsvoll stützt und schützt. Folgende Granuiatpaarungen sind gemäß der Erfindung vorteilhaft: Vorgeschäumtes Polystyrol in beiden Kammern bei unterschiedlichem Vakuum wegen des geringen Gewichtes; Vorgeschäumtes Polystyrol in der einen Kammer und feste Oktaeder-Körner in der anderen Kammer, wobei mit dem Polystyrol durch Vakuum jeder gewünschte, weiche Zustand auf der einen Seite erzeugt werden kann, während mit der Füllung aus festen Oktaeder-Körnern eine sehr starre Stützstruktur erzeugt wird; expandiertes Polystyrol in der einen Kammer und Latex-Granulat in der anderen Kammer mit, so daß einerseits eine weiche, stoßaufnehmende Struktur entsteht, während auf der anderen Seite eine gummielast ische, stabile Stützstruktur gebildet wird. Durch solche Granulatpaarungen kann die harte Stützstruktur mit nahezu abnutzungsfreien Granulaten erzeugt werden, während das abnutzungsanfällige Polystyrolgranulat durch Aufbringen eines verminderten Vakuums weitgehend geschont wird. So wird die Lebensdauer und Funkt ionstuchtigkeit gerade dieses vorteilhaften aber mechanisch anfälligen Materials ganz wesentlich verlängert.

Claims

Patentansprüche:
1. Lagerungs- oder Stutzmatte, insbesondere für Verpackungszwecke, umfassend eine luftdichte, flexible und über ein Ventil verschließbare Hülle, in der ein Füllstoff aus Granulat untergebracht ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Füllstoff in einem Gewebesack (5; 10; 16; 28,29) untergebracht ist, der von einem Abstandsgewebe gebildet ist.
2. Matte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandsfaden (7; 11; 13) des den Gewebesack (5; 10; 16; 28,29) bildenden Abstandsgewebes in einem Abstand zueinander angeordnet sind, der großer ist als der mittlere Durchmesser der Partikel des Granulats und kleiner als die Lange der Abstandsfaden (7; 11; 13).
3. Matte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandsfaden (7; 11; 13) des den Gewebesack (5; 10; 16; 28,29) bildenden Abstandsgewebes in einem Abstand zueinander angeordnet sind, der großer ist als der mittlere Durchmesser der Partikel des Granulats und gleichgroß der Lange der Abstandsfaden.
4. Matte nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandsfaden (7; 11) des den Gewebesack (5; 10) bildenden Abstandsgewebes einzeln gleichmaßig verteilt angeordnet sind.
5. Matte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandsfaden (7; 11) des den Gewebesack (5; 10) bildenden Abstandsgewebes (5; 10; 16; 28,29) reihenformig angeordnet sind. (Fig. 1, 2)
6. Matte nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandsfaden (7; 13) des den Gewebesack (5; 12) bildenden Abstandsgewebes (5; 12) reihenformig in Gruppen angeordnet sind und daß die Abstandsfadengruppen (13) gegeneinander versetzt auf Lücke stehen. (Fig.1, 3)
7. Matte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Füllstoff einen Verbundkörper (16) aufweist mit unterschiedlichen Eigenschaften der den Verbundkörper bildenden Materialien.
8. Matte nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Verbundkörper (16) mindestens zwei Lagen (17, 18) aufweist und daß diese Lagen mindestens punktförmig (19) miteinander verbunden sind.
9. Matte nach einem der Ansprüche 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der Lagen (17, 18) einen luftdurchlässige Gewebesack aus einem Abstandsgewebe aufweist, in dem ein Granulat untergebracht ist.
10. Matte nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die andere Lage (17, 18) eine Luftpolsterfolie aufweist.
11. Matte nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die andere Lage (17, 18) aus einem geschlossenzel 1 igen Schaumstoff gebildet ist.
12. Matte nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die andere Lage (17, 18) kammartige und versetzte Teileinschnitte (20) aufwei st.
13. Matte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülle (1) zwei Kammern (26, 27) aufweist, von denen jede für sich durch ein Ventil (24, 25) verschließbar ist und jeweils einen Füllstoff (28, 29) aufweist.
14. Matte nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß in den Kammern (26, 27) jeweils Füllstoffe aus Granulat mit gleichartigen mechanischen Eigenschaften untergebracht sind.
15. Matte nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß in den
Kammern (26, 27) jeweils Füllstoffe aus Granulat mit unterschiedlichen mechanischen Eigenschaften untergebracht sind.
EP89905049A 1988-04-30 1989-05-02 Lagerungs- oder stützmatte, insbesondere für verpackungszwecke Withdrawn EP0400097A1 (de)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8805735U DE8805735U1 (de) 1988-04-30 1988-04-30 Lagerungs- oder Stützmatte, insbesondere für Verpackungszwecke
DE8805735U 1988-04-30
DE8806523U DE8806523U1 (de) 1988-05-18 1988-05-18 Matte, insbesondere für Lagerungs-, Stütz- und Verpackungszwecke
DE8806523U 1988-05-18
DE8816163U DE8816163U1 (de) 1988-12-29 1988-12-29 Lagerungs- oder Stützmatte, insbesondere für Verpackungszwecke
DE8816163U 1988-12-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0400097A1 true EP0400097A1 (de) 1990-12-05

Family

ID=27207871

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP89905049A Withdrawn EP0400097A1 (de) 1988-04-30 1989-05-02 Lagerungs- oder stützmatte, insbesondere für verpackungszwecke

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5595806A (de)
EP (1) EP0400097A1 (de)
WO (1) WO1989010315A1 (de)

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1340843C (en) 1987-07-31 1999-12-07 J. Lawrence Burg Selective amplification of target polynucleotide sequences
FI85004C (fi) * 1990-01-26 1992-02-25 Devipack Oy Foerpackningsaemne och foerfarande foer hopmontering av foerpackningen.
US5159895A (en) * 1990-07-09 1992-11-03 Helling Robert W Packaged article assembly
DE4315778A1 (de) * 1993-05-12 1994-11-17 Moessmer Gmbh & Co Schaumstoff Verwendung einer Vakuum-Vorrichtung
US6042185A (en) * 1994-04-14 2000-03-28 Brex, Inc. Method and means for facilitating rest for a person in a sitting position
DE19601972C2 (de) * 1996-01-20 1997-11-20 Daimler Benz Ag Verfahren und Einrichtung zur Erfassung der Oberflächenkontur bei einem elastischen ,unter Belastung verformbaren Sitzpolster
DE19635214C2 (de) * 1996-08-30 1999-08-05 Univ Dresden Tech Mehrschichtiger Folien-Dämmstoff für Wärmeisolation und Schallschutz
US5765688A (en) * 1996-11-25 1998-06-16 Sealed Air Corporation Embossed foam in bag cushions
US6037031A (en) * 1997-05-27 2000-03-14 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Flotation seaway
NL1011507C2 (nl) * 1999-03-10 2001-02-05 Rigitec B V In vormvaste toestand te brengen omschermende omhulling.
GB2350788A (en) * 1999-06-07 2000-12-13 Inflate Ltd Kit for adapting the shape of a seat
US20040096336A1 (en) * 2000-01-07 2004-05-20 Achim Liebold Container for goods
AU783829B2 (en) 2000-09-28 2005-12-08 Formway Furniture Limited A reclinable chair
AUPR054400A0 (en) 2000-09-29 2000-10-26 Formway Furniture Limited A castor
NZ518944A (en) * 2002-05-14 2004-09-24 Formway Furniture Ltd Height adjustable arm for chair with outer stem releasably lockable to inner stem by engagement of recesses
FR2848192B1 (fr) * 2002-12-06 2006-03-03 Harry Plast Procede de fabrication d'enveloppes pour objets fragiles et enveloppes obtenue par la mise en oeuvre du procede.
US7234183B2 (en) * 2005-02-08 2007-06-26 Rapid Air Llc Multiple chamber fluid pressurizable mattress
US20080000029A1 (en) * 2005-02-08 2008-01-03 Rapid Air Llc (A Wisconsin Limited Liability Company) Multiple chamber foam air mattress
DE102005019289B3 (de) * 2005-04-26 2006-09-07 Eads Deutschland Gmbh Pneumatische Boden- oder Wandstruktur
US20070231516A1 (en) * 2006-04-04 2007-10-04 Versluys Robert T Laminate material for vacuum-packed packages
KR100808475B1 (ko) * 2006-04-13 2008-03-03 김월성 에어 매트리스
GB0812426D0 (en) * 2008-07-08 2008-08-13 Baker Christopher M Protective devices
FR2939641B1 (fr) * 2008-12-17 2012-06-22 Hill Rom Ind Sa Matelas autogonflant therapeutique
JP5429660B2 (ja) * 2009-03-26 2014-02-26 ヤマト包装技術研究所株式会社 物品梱包ユニット
DE102009016051A1 (de) * 2009-04-02 2010-10-07 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren zur Erzeugung einer Tragschale für einen Sitz
DE102009016050A1 (de) * 2009-04-02 2010-10-07 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Auflage für einen Sitz
JP5424392B2 (ja) * 2009-10-05 2014-02-26 ヤマト包装技術研究所株式会社 梱包用マット
US8387789B2 (en) * 2010-11-13 2013-03-05 Roger James Baker Encasement protective apparatus
US20130302554A1 (en) * 2012-03-14 2013-11-14 Applied Ft Composite Solutions Inc. Cushioning pad with encapsulated resilient elements
WO2013139857A1 (en) * 2012-03-20 2013-09-26 Enmed Ip Ltd. A cushion assembly
FI20146122A (fi) * 2014-12-19 2016-06-20 Konecranes Global Oy Nosturin pääkannattaja
WO2016133546A1 (en) * 2015-02-20 2016-08-25 Bio Hazard, Inc. Shipment, storage, and transport bag for fragile apparatus
US9915316B2 (en) * 2015-06-11 2018-03-13 International Business Machines Corporation Pallet design for vibration mitigation
EP3178754B1 (de) * 2015-12-07 2021-06-23 Sartorius Stedim Fmt Sas Aufblasbarer behälter zum transport einer biopharmazeutischen flüssigkeit sowie system und verfahren zur implementierung solch eines behälters
EP3515631A4 (de) * 2016-09-22 2020-08-12 Ring Ring Ring LLC Chainmaille-layout-werkzeug und verfahren zur herstellung von chainmaille unter verwendung eines layoutwerkzeugs
WO2021045635A1 (ru) * 2019-09-02 2021-03-11 Андрей Александрович ТУНИКОВ Способ формирования адаптивной накладки под геометрические параметры тела
DE102020103734A1 (de) 2020-02-13 2021-08-19 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Sitzelement für ein Fahrzeug und Fahrzeug
DE102021202970A1 (de) 2021-03-25 2022-09-29 Volkswagen Aktiengesellschaft Gefach aus einem flexiblen Material sowie Aufnahmestruktur mit zumindest einem derartigen Gefach
AT525236B1 (de) * 2021-07-27 2023-02-15 Kohlbrat & Bunz Gmbh Einrichtung zur Stützung und Stabilisierung von Lebewesen
KR102573590B1 (ko) * 2022-06-28 2023-09-05 주식회사 한국카본 허니컴 샌드위치 타입의 진공단열패널 및 진공단열패널 시스템

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1108965A (fr) * 1954-10-06 1956-01-19 Nouvel emballage pour fruits
US3212497A (en) * 1963-04-09 1965-10-19 Joseph A Kaplan & Sons Inc Moldable temporary splint
AU1390270A (en) * 1969-04-18 1971-10-21 Bio Medical Systems, Inc Vacuum formed support structures and immobilizer devices
GB1574093A (en) * 1978-04-12 1980-09-03 Hornby H Protective cover
US4405129A (en) * 1980-04-17 1983-09-20 Stuckey John Therapeutic exercise device
AT369084B (de) * 1980-12-16 1982-12-10 Pehr Holding Ges M B H Leichtbauelemente
DE3320307A1 (de) * 1983-06-04 1984-12-06 Fa. Wilhelm Julius Teufel, 7000 Stuttgart Kissen zur unterstuetzung der nackenpartie
US4450193A (en) * 1983-07-05 1984-05-22 Raymond Staebler Mat assembly
GB8327334D0 (en) * 1983-10-12 1983-11-16 Bertram J K Insulated fabric articles
DE8415642U1 (de) * 1984-05-23 1985-09-12 stn schaumstoff-technik-nürnberg-gmbh, 8500 Nürnberg Verpackung oder Halterung
JP2717107B2 (ja) * 1986-04-09 1998-02-18 レピノワ、ドミニック 袋状物品保持装置
JPH0777763B2 (ja) * 1986-05-12 1995-08-23 川崎重工業株式会社 繊維で強化した梁形状の構造用部材
US4675930A (en) * 1987-05-21 1987-06-30 Theracom Corporation Support cushion
US4906502A (en) * 1988-02-05 1990-03-06 Robert C. Bogert Pressurizable envelope and method
US4963408A (en) * 1988-06-13 1990-10-16 Mono-Lite Corporation Structural unitary composite laminate structure and method for making same

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO8910315A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
US5595806A (en) 1997-01-21
WO1989010315A1 (en) 1989-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0400097A1 (de) Lagerungs- oder stützmatte, insbesondere für verpackungszwecke
DE3787149T2 (de) Matratze mit Entlüftungsöffnungen.
DE69402954T2 (de) Becherförmige Einlage
DE1271333B (de) In eine Sitzschale verformbare, nach allen Richtungen durchbiegbare Platte
DE2510182B2 (de) Sitz- bzw. Rückenpolster, insbesondere für Fahrzeugsitze
DE10232625A1 (de) Adaptives pneumatisches Sitz- und Lehnkissen für Fahr- und Flugzeuge
DE7830944U1 (de) Abdeckung fuer einen riemen
CH619852A5 (de)
DE2629160A1 (de) Saugplatte
DE2445886A1 (de) Reifen fuer fahrzeugraeder
DE1055384B (de) Wulstschutzstreifen fuer schlauchlose Luftbereifungen
EP2140783A1 (de) Selbständig frei stehendes Sitzkissen
EP1842458A2 (de) Polsternder Schaumstoffkörper, insbesondere für Kraftfahrzeugsitze
DE3416644C2 (de)
DE1231586B (de) Schutzpolster, insbesondere zur Verwendung in Kraftfahrzeugen
DE60113748T2 (de) Reitsattel
DE202017104249U1 (de) Decke, insbesondere Bettdecke
DE1756911A1 (de) Federungsvorrichtung fuer eine Stroemungsmittelkissenmaschine
DE6605947U (de) Verbundschaumkoerper, insbesondere matratzen und kissen
DE2532658C2 (de)
DE20310071U1 (de) Einteiliger Grundkörper für eine Matratze aus Schaumstoff oder Latex mit veränderlichen Härtegradzonen
AT405789B (de) Vorrichtung zum schutz des menschlichen körpers vor stössen
DE2121793A1 (de) Luftkissen für Transportschutzeinrichtungen und Verfahren zu dessen Herstellung
AT230050B (de) Elastischer Bauteil für Polsterungen, Aufhängungen u. dgl.
AT406727B (de) Einrichtung zum schutz von körperteilen oder gegenständen vor mechanischen schlägen oder stössen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19900417

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CH DE FR GB LI SE

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 19911203