EP0386537B2 - Bearing, in particular for the swivel arm of a skylight opener - Google Patents
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- EP0386537B2 EP0386537B2 EP90103406A EP90103406A EP0386537B2 EP 0386537 B2 EP0386537 B2 EP 0386537B2 EP 90103406 A EP90103406 A EP 90103406A EP 90103406 A EP90103406 A EP 90103406A EP 0386537 B2 EP0386537 B2 EP 0386537B2
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Definitions
- the invention relates to a bearing according to the preambles of independent claims 1 to 3.
- a bearing for a skylight opener is made known from DE-U-72 25 330.
- This warehouse is a warehouse for a skylight opener on which the opening arm, especially a so-called opener scissors, is articulated, this extension arm detachable is coupled.
- the opening arm especially a so-called opener scissors
- this extension arm detachable is coupled.
- Under a skylight often very high up in the room Tilting door understood usually around a lower one horizontal axis is tiltable and by means of at least an opening device, preferably the mentioned opening scissors, by actuating a Hand lever or a crank tilted and can be closed again.
- the sash and therefore usually also the frame or fixed frame built from wooden profiles and he also with is equipped with a so-called rollover, so the geometric bearing axis for the wing side End of the extension arm from the inner surface of the wing a comparatively short distance to have.
- This distance increases with profiles, in particular made of aluminum profiles Frame.
- the object of the invention is to simplify the assembly of the extension arm. This is particularly so meaningful in connection with window cleaning.
- the invention proposed that the bearing is designed according to the preambles of claims 1 to 3 according to the characterizing parts of these claims. After the clamp connection between the bearing element and bearing part in a known manner and a threaded connection has taken its place, which neither adjusts due to the self-locking still releases and large, from the wing pressure resulting forces can absorb on the one hand, an optimal closing of the wing is guaranteed and on the other hand permanent maintenance of the contact pressure are observed.
- the thread connection is like any other Threaded connection also, from a threaded bolt on one part and one nut thread on the other part. The shift movement sets that one of the two parts of the threaded connection is rotatable and immovable while the other the displacement movement causing the stroke can perform.
- the one element of Threaded connection is a screw with a head, Outer band or the like. And the other element Nut thread. Use is conceivable an outer waistband in addition to the head, also around the head Diameter and thus the contact surface enlarge.
- An opening device connects the upper end of a wing 2 with the associated cross member a fixed frame 3.
- the spars of the frame 1 made of wood or according to FIG. 2 consist of profile material, in the latter case both plastic and aluminum or the like.
- An extension arm 4 (Fig. 5) is with its one end on the fixed frame 3, for example pivoted and slidable while being other end by means of a bearing 5 on the wing, more precisely, rotatable on its upper cross member is stored.
- it is Raising arm 4 around an element of a scissor arm, although in the case of a larger wing also more than such opening or opening scissors Can find use.
- 6 are still a fixed frame side scissor stay 7 and a handlebar 6 is shown. He makes the connection between the hinge points 8 and 9 ago.
- the sash end 14 of this opener scissors or the extension arm 4 is on a journal 10 stored. This is in the sense of Double arrow 11 on a bearing part 12 or 13 held adjustable.
- the bearing pin 10 forms to a certain extent an approach of a bearing element 15, with which it is made in one piece.
- the bearing element 15 is in a transverse guide 16 of the bearing part 12 or 13 in the sense of the double arrow 11 movable. With this lateral guidance it’s a slit-like breakthrough, its longitudinal edges 19 and 20 in after opposite sides open guide grooves 17 or 18 of the bearing element 15 engage.
- the bearing element 15 and the bearing part 12 or 13 are coupled via a threaded connection 21, where in the case of the embodiment Bearing element 15 the threaded bore or Has nut thread 22.
- a threaded bolt engages in it 23 a, which is relative to the bearing part 12 or 13 is rotatable, but is held immovably.
- the Threaded bolt 23 is the threaded part a screw with head 24. So that the Screw can turn, her head is more common Way with a hexagon socket 25, slot, Phillips or the like. In which one appropriate turning tool can be inserted. Around to get a slightly larger diameter the head is rotatably connected to a disc 26.
- These recordings are short Cross slots at the far end of the long edge 19 and 20 of the transverse guide 16 forming Guide slot of the bearing part 12 or 13.
- the longitudinal thread axis 29 below the Level of the transverse guide 16, which is why the disc 26 with the top of its edge in the Recording 27 engages.
- the screw head 24 below the plate-shaped Part 30 or 31 of the bearing part 12 or 13, the two beads 32 and 32 a in this area has on both sides of the disc 26.
- the gap space forms between these two beads in the embodiment the receptacle 27 for the disk 26.
- the receptacle 27 also by two short, opposite one another Laterally extending slots 28 on the far side of the wing Be formed end of the transverse guide 16.
- the plate-shaped part 30 of the bearing part 12, the horizontal leg of a Angle, the vertical leg 33 to the ins Interior surface 34 or 44 of the upper Wing cross member 35 is attached. He is with Mounting holes 36 and 37 for mounting screws 38 equipped. Besides, is still at least one thread 39 for a fastening screw 40 provided.
- the thread comes with frames constructed from profiles (Fig. 2) Importance while fastening screws 38 can be used in conjunction with wooden frames.
- the mounting holes 36 and 37 are like this deeply arranged that the screws below a Wing flap 41 screwed into the frame wood can be.
- Figure 1 removes that at a comparatively wide wing flap 41, measured across the frame plane, the bearing element 15 a shorter distance from the ins Interior wing surface 34 has as for example with an aluminum construction the case is where the bearing element 15 from the comparable wing surface 44 a greater distance has, because there the wing flap 45th is much narrower. If you instead uses a so-called smooth-beating wing, at which the wing surface 44 is flush with the frame surface 46 runs, so the bearing element 15 in the direction of arrow 47 further to the right be relocated.
- the bearing pin 10 consists of a neck 48 with an attached thickened forming the free end Head 49.
- the latter is at least on his free end, but in the embodiment as a whole designed as a truncated cone or cone.
- the Transitions to the head on the one hand and to an im essential cuboid base body 50 on the other hand takes place via fillets 51 or 52. To get a slightly sharper paragraph, the fillet 51 becomes much smaller Radius executed.
- the bearing pin 10 engages in one on the sash frame side End of the arm 4 held Bearing piece 53, which with a pin locking device 54 is equipped.
- the Bearing piece 53 consists essentially of two preferably in the longitudinal direction of the extension arm 4 mutually displaceable parts 55 and 56, between which a spring 57, in particular a Compression spring, is switched.
- the spring 57 holds this two parts 55 and 56 in the from the drawing apparent locking end position. In this the inserted head 49 of the journal 10 held.
- the one bearing piece part is in particular as an approximately U-shaped housing 56 trained, on the U-Mittelsteg there is one End of the spring 57 is supported.
- the other Bearing piece part is one in the sense of the double arrow 58 sliding guide body 55. Er can be associated with a recording for the Be end of the spring 57 equipped.
- the raising arm 4 has, at least in the exemplary embodiment, a U cross section. Between his two U-legs 59 and 60 becomes the bearing piece 53, more precisely his housing 56 inserted.
- the height of the housing 56 essentially corresponds the clear distance between the U-legs 59 and 60. There are also two in line with the latter Bores 61 and 62 attached, in which a bolt-shaped element, in particular a rivet 63, is inserted. It passes through a bore 64 of the guide body 55 and thus connects the the latter with the extension arm 4 immovable. Rotation is also not possible because of the edges 65 and 66 of the housing 56 on the inside of the U-cross bar 67 of the extension arm 4 abut.
- the two U-legs 59 and 60 are on Housing 56 is not tight, but the latter can not only relative to the guide body 55, but also with respect to the extension arm 4 in the sense of Double arrow 58 are moved. His after The protruding ends form a release button 68. If the latter in the sense of arrow 69 presses against the resistance of the spring 57, so you can extend arm 4 in the direction of the arrow 70, i.e. detach from the journal 10.
- the Coupling the extension arm to the bearing journal is based on the following Construction automatically when you open the extension arm against arrow 70 on the bearing journal 10 touches down and depresses.
- the holes 75 and 76 of the housing U-legs 71 and 72 are 69 in the direction of displacement extended like a keyhole.
- the one in the drawing upper extension 79 can be in the locked position the free end of the journal 10 or be associated with his thickened head 49 while in the lower extension of the neck 48 of the Bearing pin 10 engages.
- the thickened head 49 can also be completely in the Bore 77 of the guide body 55 are.
- the side Offset of the holes is chosen so that the free end of the journal 10 despite the locking position of the guide body enter and push the latter away to the side until it locks can.
- the housing 56 is expediently the Device 54 made of the same material like the extension arm 4, for example made of metal, especially made of anodized aluminum. The same thing applies to one on the other end of the extension arm inserted end part 82. In contrast one manufactures the guide body 55 preferably made of a stable plastic.
- the correct position of the opener and the desired contact pressure can be found at closed wing by turning the screw 23, 24 easily and quickly.
- the bearing part is equally suitable for assembly Wooden and on plastic or aluminum windows suitable. By screwing in the fastening screw 40 from the inside there is no longer the usual Insert a retaining strip with threads in the Flap of the wing. The threads are now instead on the vertical leg 33 of the bearing part 12.
- the offset 83 ensures that the bearing element 15 the same position to the scissors or to the extension arm 4 as in the version with angular bearing part 12.
- the training of the neck 48 of the bearing pin 10 with the Fillets 51 and 52 allow the necessary Inclined position in relation to the extension arm 4 tilted wing 2.
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Lager gemäß den Oberbegriffen der unabhängigen Ansprüche 1 bis 3.The invention relates to a bearing according to the preambles of independent claims 1 to 3.
Ein Lager für einen Oberlichtöffner ist aus der DE-U-72 25 330 bekannt geworden.A bearing for a skylight opener is made known from DE-U-72 25 330.
Bei diesem Lager handelt es sich um ein Lager für einen Oberlichtöffner, an welchem der Ausstellarm, insbesondere einer sogenannten öffnerschere, angelenkt ist, wobei dieser Ausstellarm lösbar gekuppelt wird. Unter einem Oberlicht wird ein vielfach sehr weit oben im Raum befindlicher Kippflügel verstanden, der in der Regel um eine untere horizontale Achse kippbar ist und mittels wenigstens einer Ausstellvorrichtung, vorzugsweise der erwähnten öffnerschere, durch Betätigung eines Handhebels oder einer Kurbel gekippt und wieder geschlossen werden kann.This warehouse is a warehouse for a skylight opener on which the opening arm, especially a so-called opener scissors, is articulated, this extension arm detachable is coupled. Under a skylight often very high up in the room Tilting door understood, usually around a lower one horizontal axis is tiltable and by means of at least an opening device, preferably the mentioned opening scissors, by actuating a Hand lever or a crank tilted and can be closed again.
Wenn der Flügelrahmen und damit üblicherweise auch der Blendrahmen oder feste Rahmen aus Holzprofilen aufgebaut und er überdies mit einem sogenannten Überschlag ausgestattet ist, so muß die geometrische Lagerachse für das flügelseitige Ende des Ausstellarms von der Innenfläche des Flügels einen vergleichsweise kurzen Abstand haben. Dieser Abstand vergrößert sich bei aus Profilen, insbesondere aus Aluminiumprofilen, aufgebauten Rahmen. Wenn man statt dessen einen sogenannten glatt schlagenden Flügel, also einen Flügel ohne Überschlag vor sich hat, so ist der Abstand der geometrischen Achse von der Flügelinnenfläche noch größer.If the sash and therefore usually also the frame or fixed frame built from wooden profiles and he also with is equipped with a so-called rollover, so the geometric bearing axis for the wing side End of the extension arm from the inner surface of the wing a comparatively short distance to have. This distance increases with profiles, in particular made of aluminum profiles Frame. If you have one instead so-called smooth flapping wings, i.e. one Wing with no flap in front of it, that is Distance of the geometric axis from the inner wing surface even bigger.
Um nun all diesen Rahmenkonstruktionen Rechnung tragen zu können, ist bei dem aus DE-U-72 25 330 bekannten Lager das Lagerelement quer zur Flügel- oder Rahmenebene verschieb - und über eine Gewindeverbindung arretierbar am Lagerteil gehalten, welches in der Regel am oberen Flügelguerholm befestigt wird. Dabei greift der Lagerzapfen oder ein an seinem in Gebrauchslage unteren Ende befindlicher, im Durchmesser reduzierter Teil in die Querführung ein. Das Feststellen erfolgt mit Hilfe einer in das Lagerelement axial eingedrehten Schraube, wobei sich dann cas Lagerteil bzw. sein die schlitzförmige Querführung aufweisender Schenkel zwischen dem Kopf der Klemmschraube und einem Bund oder dem dickeren Teil des Lagerelements, gegebenenfalls unter Zwischenschaltung einer Unterlegscheibe, befindet. Es handelt sich also um eine rein kraftschlüssige Verbindung des Lagerelements mit dem Lagerteil.To all these frame constructions To be able to take into account is that from DE-U-72 25 330 known bearings the bearing element move transversely to the sash or frame level - and lockable on a threaded connection Bearing part held, which is usually at the top Flügelguerholm is attached. The bearing pin engages or one at its in use position lower end, reduced in diameter Part in the transverse guide. The finding takes place axially with the help of a bearing element screwed screw, which then cas bearing part or be the slit-shaped transverse guide having thighs between the head of the Clamping screw and a collar or the thicker Part of the bearing element, if necessary under Interposition of a washer. So it is a purely frictional Connection of the bearing element to the bearing part.
Dieses bekannte Lager ermöglicht zwar, wie gesagt, eine Anpassung an unterschiedliche Flügelüberschlagshöhen vom Wert Null bis zur maximal üblichen Flügelüberschlagdicke, jedoch ist hierbei die Einstellung einer Flügelanpressung an den festen Rahmen nur sehr schwierig und umständlich vorzunehmen. Hierbei muß man beachten, daß bei Oberlichtern aufgrund einer besonderen Scherenkonstruktion die geometrische Lagerachse des Lagerelements senkrecht zur Festrahmenebene bewegt werden kann. Dabei ist, wie gesagt, die Einstellung der Flügelanpressung schwieriger als bei einer bogenförmigen Verlagerung der geometrischen Lagerachse. Andererseits ist zu berücksichtigen, daß bei zu starker Flügelanpressung die Klemmverbindung zwischen Lagerelement und Lagerteil stark belastet wird und sie unter Umständen dieser Belastung nicht Stand hält. Es kann passieren. daß ein eingestellter Anpreßdruck sich im Verlaufe der mehrmaligen Bedienung des Oberlichts verändert und im Extremfalle die Klemmverbindung soweit gelockert wird, daß sie nicht mehr brauchbar ist.This known camp allows, how said, an adaptation to different wing flap heights from zero to maximum usual wing flap thickness, however, is here the setting of a wing pressure on the fixed Frame very difficult and cumbersome to make. It should be noted that at Skylights due to a special scissor construction the geometric bearing axis of the bearing element moved perpendicular to the fixed frame plane can be. As I said, this is the attitude the wing pressure more difficult than with an arched shift of the geometric Bearing axis. On the other hand, it has to be considered that if the wing pressure is too strong Clamp connection between the bearing element and the bearing part is heavily loaded and under certain circumstances cannot withstand this burden. It can happen. that a set contact pressure changes in the course repeated operation of the skylight changed and in extreme cases the clamp connection is loosened to the extent that it is no longer usable is.
Gattungsgemäße Lager sind aus der DE-U-7 125 959 bekannt.Generic bearings are known from DE-U-7 125 959.
Die Aufgabe der Erfindung besteht ausgehend von dem gattungsbildenden Stand der Technik darin, die Montage des Ausstellarms zu vereinfachen. Dies ist insbesondere in Verbindung mit der Fensterreinigung bedeutungsvoll.Starting from the generic state of the art, the object of the invention is to simplify the assembly of the extension arm. This is particularly so meaningful in connection with window cleaning.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, das das Lager gemäß den Oberbegriffen der Ansprüche 1 bis 3 entsprechend den kennzeichnenden Teilen dieser Ansprüche ausgebildet ist. Nachdem die Klemmverbindung zwischen Lagerelement und Lagerteil in bekannte Weise entfallen und an ihre Stelle eine Gewindeverbindung getreten ist, die sich aufgrund der Selbsthemmung weder verstellt noch löst und große, aus der Flügelanpressung resultierende Kräfte aufnehmen kann, kann einerseits ein optimales Schließen des Flügels gewährleistet und andererseits eine dauerhafte Aufrechterhaltung des Anpreßdrucks eingehalten werden. Die Gewindeverbindung besteht, wie jede andere Gewindeverbindung auch, aus einem Gewindebolzen an einem Teil und einem Muttergewinde am anderen Teil. Die Verschiebebewegung setzt voraus, daß eines der beiden Teile der Gewindeverbindung drehbar und unverschiebbar ist, während das andere die den Hub bewirkende Verschiebebewegung ausführen kann.To solve this problem, the invention proposed that the bearing is designed according to the preambles of claims 1 to 3 according to the characterizing parts of these claims. After the clamp connection between the bearing element and bearing part in a known manner and a threaded connection has taken its place, which neither adjusts due to the self-locking still releases and large, from the wing pressure resulting forces can absorb on the one hand, an optimal closing of the wing is guaranteed and on the other hand permanent maintenance of the contact pressure are observed. The thread connection is like any other Threaded connection also, from a threaded bolt on one part and one nut thread on the other part. The shift movement sets that one of the two parts of the threaded connection is rotatable and immovable while the other the displacement movement causing the stroke can perform.
Das eine Element der Gewindeverbindung ist eine Schraube mit einem Kopf, Außenbund od. dgl. und das andere Element ein Muttergewinde. Denkbar ist die Verwendung eines Außenbunds zusätzlich zum Kopf, auch um dessen Durchmesser und damit die Anpreßfläche zu vergrößern.The one element of Threaded connection is a screw with a head, Outer band or the like. And the other element Nut thread. Use is conceivable an outer waistband in addition to the head, also around the head Diameter and thus the contact surface enlarge.
Während beim Stand der Technik nach der DE-U-7 225 330 das Lagerelement mit einem Zapfen in die schlitzförmige Querführung des Lagerteils eingreift und dadurch drehbar sowie quer zu seiner Längsachse verschiebbar in der Querführung gelagert ist, kann das Erfindungsgemäße ebenso wie das aus der DE-U-7 125 959 bekannte Lagerelement in der Querführung lediglich verschoben, aber nicht um die geometrische Lagerelement-Achse gedreht werden. Dies wird selbstverständlich auch aufgrund der Gewindeverbindung unterbunden. Die Querführung verhindert aber aufgrund ihrer besonderen Ausbildung auch ein Kippen des Lagerelements quer zu seiner geometrischen Achse, falls eine entsprechende Kraft daran angreift.While at State of the art according to DE-U-7 225 330 the bearing element with a Pin in the slot-shaped transverse guide of the bearing part intervenes and thus rotatable and crosswise slidable to its longitudinal axis in the transverse guide is stored, the invention as well as the known from DE-U-7 125 959 bearing element in the Lateral guidance only shifted, but not by the geometric bearing element axis rotated become. Of course, this is also due the threaded connection prevented. The lateral guide but prevents due to their special Training also a tilting of the bearing element transverse to its geometric axis, if one appropriate force attacks on it.
Für die drehbare, aber unverschiebbare
Montage der Schraube am Lagerteil
reicht es gemäß Anspruch 2 aus, wenn sie lediglich in eine Aufnahme
am flügelfernen Ende des Führungsschlitzes eingreift.
Die "Lagerung" der Schraube
erfolgt also in diesem Falle ausschließlich am Lagerelement.
Das Lagerteil benötigt aufgrund der
guten Führung des Lagerelements keine spezielle
Lagerbohrung für die Schraube. Dies erleichert die
Montage und verbilligt auch die Herstellung des
Lagerteils. Die Schraube besitzt an ihrem Kopf in
bekannter Weise einen Schlitz, Kreuzschlitz, Innensechskant
od. dgl., an dem ein entsprechendes
Betätigungswerkzeug angesetzt werden kann.For the rotatable but unmovable
Mounting the screw on the bearing part
it is sufficient according to
Weitere Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Lagers und daraus resultierende Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels. Die Zeichnung zeigt eine solches Ausführungsbeispiel. Hierbei stellen dar:
- Fig. 1
- einen Vertikalschnitt durch den Blend - und Flügelrahmen eines sogenannten Oberlichts mit eingebautem Lager mit parallel zur Kippachse gerichtetem Blick bei Holzrahmen,
- Fig. 2
- eine vergleichbare Darstellung bei aus Aluminium- oder Kunststoffprofilen aufgebauten Rahmen,
- Fig. 3
- in einer Schrägbilddarstellung das Lagerteil mit dem Lagerelement der Fign. 1 und 2,
- Fig. 4
- eine vergleichbare Darstellung bei etwas abgewandeltem Lagerteil,
- Fig. 5
- in explosionsartiger Darstellung den Ausstellarm und das daran zu befestigende Teil des Lagers in einer Schrägbilddarstellung,
- Fig. 6
- eine mit der Fig. 5 vergleichbare Darstellung, wobei zusätzlich noch das Lagerelement vor der Montage gezeichnet ist.
- Fig. 1
- a vertical section through the glare and sash frame of a so-called skylight with built-in bearing with a view directed parallel to the tilt axis for wooden frames,
- Fig. 2
- a comparable representation for frames constructed from aluminum or plastic profiles,
- Fig. 3
- the bearing part with the bearing element of FIGS. 1 and 2,
- Fig. 4
- a comparable representation with a slightly modified bearing part,
- Fig. 5
- in an exploded view the extension arm and the part of the bearing to be attached to it in an oblique view,
- Fig. 6
- a representation comparable to FIG. 5, the bearing element being additionally drawn before assembly.
Eine Ausstellvorrichtung, insbesondere eine sogenannte
öffnerschere, verbindet das obere Ende
eines Flügels 2 mit dem zugeordneten Querholm
eines festen Rahmens 3. Die Holme der Rahmen
können gemäß Fig. 1 aus Holz oder gemäß Fig. 2
aus Profilmaterial bestehen, wobei im letzteren Falle
sowohl Kunststoff als auch Aluminium od. dgl. in
Frage kommen. Ein Ausstellarm 4 (Fig. 5) ist mit
seinem einen Ende am festen Rahmen 3 beispielsweise
dreh- und schiebbar angelenkt, während sein
anderes Ende mittels eines Lagers 5 am Flügel,
genauer gesagt an dessen oberem Querholm drehbar
gelagert ist. In der Regel handelt es sich beim
Ausstellarm 4 um ein Element eines Scherenarms,
wobei im Falle eines größeren Flügels durchaus
auch mehr als eine solche Ausstell- oder öffnerschere
Verwendung finden können. In Fig. 6 sind
noch ein festrahmenseitiges Scherenlager 7 und
ein Lenker 6 eingezeichnet. Er stellt die Verbindung
zwischen den Gelenkpunkten 8 und 9 her.An opening device, in particular a so-called
opening scissors, connects the upper end
of a
Das flügelrahmenseitige Ende 14 dieser öffnerschere
bzw. des Ausstellarms 4 ist an einem Lagerzapfen
10 gelagert. Dieser ist im Sinne des
Doppelpfeils 11 an einem Lagerteil 12 oder 13
einstellbar gehalten. Der Lagerzapfen 10 bildet gewissermaßen
einen Ansatz eines Lagerelements
15, mit welchem er einstückig gefertigt ist.The
Das Lagerelement 15 ist in einer Querführung
16 des Lagerteils 12 bzw. 13 im Sinne des Doppelpfeils
11 verschiebbar. Bei dieser Querführung
handelt es sich um einen schlitzartigen Durchbruch,
dessen Längskanten 19 und 20 in nach
entgegengesetzten Seiten offene Führungsnuten 17
bzw. 18 des Lagerelements 15 eingreifen.The bearing
Das Lagerelement 15 und das Lagerteil 12 bzw.
13 sind über eine Gewindeverbindung 21 gekuppelt,
wobei im Falle des Ausführungsbeispiels das
Lagerelement 15 die Gewindebohrung oder das
Muttergewinde 22 aufweist. Darin greift ein Gewindebolzen
23 ein, der relativ zum Lagerteil 12 bzw.
13 drehbar, aber unverschiebbar gehalten ist. Beim
Gewindebolzen 23 handelt es sich um den Gewindeteil
einer Schraube mit Kopf 24. Damit man die
Schraube drehen kann, ist ihr Kopf in üblicher
Weise mit einem Innensechskant 25, Schlitz,
Kreuzschlitz od. dgl. ausgestattet, in den man ein
entsprechendes Drehwerkzeug stecken kann. Um
einen etwas größeren Durchmesser zu bekommen,
ist der Kopf drehfest mit einer Scheibe 26 verbunden.
Diese kann auch einfach auf den Gewindebolzen
23 aufgeschraubt und gegenüber dem Kopf im
Sinne einer Kontermutter verspannt sein. Sie greift
jedenfalls mit ihrem über den Schraubenkopf radial
überstehenden Rand in eine Aufnahme 27, 28 des
Lagerteils 12 bzw. 13 ein.The bearing
Bei diesen Aufnahmen handelt es sich um kurze
Querschlitze am flügelfernen Ende der Längskante
19 bzw. 20 des die Querführung 16 bildenden
Führungsschlitzes des Lagerteils 12 bzw. 13.
Wie man beispielsweise Fig. 1 entnehmen kann,
liegt die Gewinde-Längsachse 29 unterhalb der
Ebene der Querführung 16, weswegen die Scheibe
26 mit dem oberen Bereich ihres Randes in die
Aufnahme 27 eingreift. Außerdem befindet sich
auch der Schraubenkopf 24 unterhalb des plattenförmigen
Teils 30 bzw. 31 des Lagerteils 12 bzw.
13, das in diesem Bereich zwei Sicken 32 und 32 a
beidseits der Scheibe 26 aufweist. Der Spaltraum
zwischen diesen beiden Sicken bildet beim Ausführungsbeispiel
die Aufnahme 27 für die Scheibe 26.
Zusätzlich oder alternativ kann die Aufnahme 27
auch durch zwei kurze, sich nach entgegengesetzten
Seiten streckende Schlitze 28 am flügelfernen
Ende der Querführung 16 gebildet sein.These recordings are short
Cross slots at the far end of the
Gemäß Fig. 3 bildet der plattenförmige Teil 30
des Lagerteils 12 den horizontalen Schenkel eines
Winkels, dessen vertikaler Schenkel 33 an die ins
Rauminnere weisende Fläche 34 bzw. 44 des oberen
Flügel-Querholms 35 angesetzt wird. Er ist mit
Befestigungsbohrungen 36 und 37 für Befestigungsschrauben
38 ausgestattet. Außerdem ist
noch mindestens ein Gewinde 39 für eine Befestigungsschraube
40 vorgesehen. Dem Gewinde
kommt bei aus Profilen aufgebauten Rahmen (Fig.
2) Bedeutung zu, während Befestigungsschrauben
38 in Verbindung mit Holzrahmen verwendet werden.
Die Befestigungsbohrungen 36 und 37 sind so
tief angeordnet, daß die Schrauben unterhalb eines
Flügelüberschlags 41 ins Rahmenholz eingedreht
werden können.3, the plate-shaped
Demgegenüber handelt es sich beim plattenförmigen
Teil 31 der Fig. 4 um den abgekröpften
Teil des Lagerteils 13. Dieses besteht im wesentlichen
aus einer Befestigungsplatte mit Befestigungsbohrungen
42 und dem plattenförmigen Teil
31. Es kann im Gegensatz zum Lagerteil 12 auf die
nach oben weisende Fläche des Querholms 35
aufgesetzt und dort angeschraubt werden. Eine flügelseitige
Erweiterung 43 des Führungsschlitzes
für das Lagerelement 15 ist im Querschnitt so groß
gewählt, daß letzteres quer zu seiner Verschieberichtung
11 eingesetzt und in die durch die Längskanten
19 und 20 gebildete Querführung
"eingefädelt" werden kann.In contrast, it is the plate-shaped
Wenn man den Schraubenkopf 24 und damit
den Gewindebolzen 23 in der einen Richtung dreht,
so führt dies wegen der dreh- und unverschiebbaren
Halterung der Schraube beispielsweise zu einer
Annäherung des Lagerzapfens 10 an den festen
Rahmen 3. Eine Drehung in Gegenrichtung entfernt
den Lagerzapfen 10 vom festen Rahmen 3. Wenn
sich statt dessen der Gewindebolzen am Lagerelement
15 befindet, er also dort unverschiebbar und
undrehbar gehalten ist, so bewirkt eine Drehung
einer in die Aufnahme 27, 28 eingreifenden Mutter
oder dgl. aufgrund ihrer drehbaren, aber unverschiebbaren
Halterung oder Lagerung genau dasselbe.If you have the
Figur 1 entrimmt man, daß bei
einem vergleichsweise breiten Flügelüberschlag
41, quer zur Rahmenebene gemessen, das Lagerelement
15 einen geringeren Abstand von der ins
Rauminnere weisenden Flügelfläche 34 hat, als
dies zum Beispiel bei einer Aluminium-Konstruktion
der Fall ist, wo das Lagerelement 15 von der
vergleichbaren Flügelfläche 44 einen größeren Abstand
aufweist, weil dort der Flügelüberschlag 45
wesentlich schmaler ist. Wenn man statt dessen
einen sog. glattschlagenden Flügel verwendet, bei
welchem die Flügelfläche 44 bündig mit der Rahmenfläche
46 verläuft, so muß das Lagerelement
15 im Sinne des Pfeils 47 noch weiter nach rechts
verlagert werden. Es leuchtet auch ohne weiteres
ein, daß man über diese Einstell-Einrichtung bzw.
Gewindeverbindung 21 den Anpreßdruck des Flügels
2 an den festen Rahmen 3 genau einregulieren
und nötigenfalls nachregulieren kann, wobei die
eingestellte Lage aufgrund der selbsthemmenden
Gewindeverbindung sicher eingehalten wird. Dabei
spielt es keine Rolle, ob sich der Lagerzapfen 10
beim Kippen des Flügels, also beim öffnen des
Oberlichts, senkrecht zur Festrahmenebene oder in
einem Bogen bewegt.Figure 1 removes that at
a comparatively
Wie man insbesondere Fig. 6 entnehmen kann,
besteht der Lagerzapfen 10 aus einem Hals 48 mit
einem aufgesetzten, das freie Ende bildenden verdickten
Kopf 49. Letzterer ist zumindest an seinem
freien Ende, beim Ausführungsbeispiel aber insgesamt
als Kegelstumpf oder Kegel ausgebildet. Die
Übergänge zum Kopf einerseits und zu einem im
wesentlichen quaderförmigen Grundkörper 50 andererseits
erfolgt jeweils über Hohlkehlen 51 bzw.
52. Um einen etwas schärferen Absatz zu bekommen,
wird die Hohlkehle 51 mit wesentlich kleinerem
Radius ausgeführt.As can be seen in particular from FIG. 6,
the bearing
Der Lagerzapfen 10 greift in ein am flügelrahmenseitigen
Ende des Ausstellarms 4 gehaltenes
Lagerstück 53 ein, das mit einer Zapfen-Verriegelungs-Vorrichtung
54 ausgestattet ist. Das
Lagerstück 53 besteht im wesentlichen aus zwei
vorzugsweise in Längsrichtung des Ausstellarms 4
gegeneinander verschiebbaren Teilen 55 und 56,
zwischen welche eine Feder 57, insbesondere eine
Druckfeder, geschaltet ist. Die Feder 57 hält diese
beiden Teile 55 und 56 in der aus der Zeichnung
ersichtlichen Sperr-Endstellung. In dieser wird der
eingesteckte Kopf 49 des Lagerzapfens 10 festgehalten. The bearing
Das eine Lagerstück-Teil ist insbesondere als
ein im wesentlichen etwa U-förmiges Gehäuse 56
ausgebildet, an dessen U-Mittelsteg sich das eine
Ende der Feder 57 abstützt. Das andere
Lagerstück-Teil ist ein darin im Sinne des Doppelpfeils
58 verschiebbarer Führungskörper 55. Er
kann mit einer Aufnahme für das zugeordnete
Ende der Feder 57 ausgestattet sein.The one bearing piece part is in particular as
an approximately
Der Ausstellarm 4 hat, zumindest beim Ausführungsbeispiel,
einen U-Querschnitt. Zwischen seine
beiden U-Schenkel 59 und 60 wird das Lagerstück
53, genauer gesagt sein Gehäuse 56 eingeschoben.The raising arm 4 has, at least in the exemplary embodiment,
a U cross section. Between his
two U-legs 59 and 60 becomes the
Die Höhe des Gehäuses 56 entspricht im wesentlichen
dem lichten Abstand der U-Schenkel 59
und 60. Außerdem sind an letzteren zwei fluchtende
Bohrungen 61 und 62 angebracht, in welche ein
bolzenförmiges Element, insbesondere ein Niet 63,
eingesteckt wird. Er durchsetzt eine Bohrung 64
des Führungskörpers 55 und verbindet so den
letzteren mit dem Ausstellarm 4 unverschiebbar.
Ein Drehen ist auch nicht möglich, weil die Kanten
65 und 66 des Gehäuses 56 an der Innenseite des
U-Querstegs 67 des Ausstellarms 4 anliegen.The height of the
Die beiden U-Schenkel 59 und 60 liegen am
Gehäuse 56 nicht fest an, vielmehr kann letzteres
nicht nur relativ zum Führungskörper 55, sondern
auch gegenüber dem Ausstellarm 4 im Sinne des
Doppelpfeils 58 verschoben werden. Sein nach
außen überstehendes Enden bildet eine Auslösetaste
68. Wenn man letztere im Sinne des Pfeils 69
gegen den Widerstand der Feder 57 eindrückt, so
kann man den Ausstellarm 4 im Sinne des Pfeils
70 aushängen, d.h. vom Lagerzapfen 10 lösen. Das
Ankuppeln des Ausstellarms an den Lagerzapfen
erfolgt aufgrund der nachstehend näher erläuterten
Konstruktion automatisch, wenn man den Ausstellarm
entgegen dem Pfeil 70 auf den Lagerzapfen
10 aufsetzt und niederdrückt.The two U-legs 59 and 60 are on
An den beiden U-Schenkeln 59 und 60 des
Ausstellarms 4 befinden sich fluchtende Bohrungen
73 und 74. Gleichgroße Bohrungen 75 und 76 sind
an den U-Schenkeln 71 und 72 des Gehäuses 56
der Vorrichtung 54 angebracht. Schließlich befindet
sich eine derartige Bohrung 77 auch am Führungskörper
55. In der Montagestellung des Lagerzapfens
10 sind alle diese Bohrungen 73 bis 77 kongruent.
Der Bohrungsdurchmesser entspricht etwa
dem größten Durchmesser 78 des Lagerzapfens
10.On the two U-legs 59 and 60 of the
Extension arms 4 are aligned
Die Bohrungen 75 und 76 der Gehäuse-U-Schenkel
71 und 72 sind in Verschieberichtung 69
schlüssellochartig erweitert. Der in der Zeichnung
oberen Erweiterung 79 kann in der Verriegelungsstellung
das freie Ende des Lagerzapfens 10 bzw.
seines verdickten Kopfes 49 zugeordnet sein, während
in die untere Erweiterung der Hals 48 des
Lagerzapfens 10 eingreift. Der verdickte Kopf 49
kann sich gegebenenfalls auch vollständig in der
Bohrung 77 des Führungskörpers 55 befinden. Auf
jeden Fall ist aufgrund der seitlich verschobenen
Stellung der Bohrung gegenüber den Bohrungen
74 und 76 ein Herausziehen des Lagerzapfens 10
entgegen dem Pfeil 70 nicht möglich. Der seitliche
Versatz der Bohrungen ist so gewählt, daß das
freie Ende des Lagerzapfens 10 trotz der Verriegelungsstellung
des Führungskörpers eintreten und
letzteren bis zur Einriegelung seitlich wegdrücken
kann.The holes 75 and 76 of the housing U-legs
71 and 72 are 69 in the direction of displacement
extended like a keyhole. The one in the drawing
upper extension 79 can be in the locked position
the free end of the
Aus Fig. 5 ersieht man, daß an den beiden U-Schenkeln
71 und 72 des Gehäuses 56 Ausnehmungen
80 angebracht sind, welche die notwendige
Verschiebbarkeit des Gehäuses 56 gegenüber
dem Niet 63 ermöglichen. Selbstverständlich ist
zwischen den Teilen 55 und 56 der Zapfen-Verriegelungsvorrichtung
54 ein ausreichender Abstand
81 vorhanden, welcher das Eindrücken der Auslösetaste
68 ermöglicht.From Fig. 5 it can be seen that on the two U-legs
71 and 72 of the
Zweckmäßigerweise ist das Gehäuse 56 der
Vorrichtung 54 aus demselben Material hergestellt
wie der Ausstellarm 4, also beispielsweise aus Metail,
insbesondere aus eloxiertem Aluminium. Dasselbe
gilt für ein am anderen Ende des Ausstellarms
eingestecktes Abschlußteil 82. Demgegenüber
fertigt man den Führungskörper 55 vorzugsweise
aus einem stabilen Kunststoff.The
Es bleibt noch nachzutragen, daß man die
Schraube 40 zur Befestigung des Lagerteils 12 am
Flügel 2 gewissermaßen von innen her einschraubt,
so daß ihr Kopf bei geschlossenem Flügel nicht
zugänglich ist und außerdem eine optisch günstige
Ausbildung entsteht. Ein Vorteil der vorstehend beschriebenen
Konstruktion besteht darin, daß man
nunmehr unabhängig von den überschlaghöhen
dieselbe Konstruktion verwenden kann und man
durch Austausch lediglich eines einzigen Teils,
nämlich des Lagerteils 12 bzw. 13, eine andere
Anschlagart wählen kann. Hierdurch wird eine Reduzierung
der Lagerhaltung und andererseits eine
Vergrößerung der Serie erreicht. Die ganze Konstruktion
zeichnet sich auch durch eine sehr vorteilhafte
Optik aus, worauf es bei Beschlägen ganz
allgemein und bei sogenannten Oberlichtern insbesondere
ankommt. Die richtige Lage des öffners
und den gewünschten Anpreßdruck kann man bei
geschlossenem Flügel durch Drehen der Schraube
23, 24 bequem und rasch vornehmen. Außerdem
ist das Lagerteil gleichermaßen für die Montage an
Holz- und an Kunststoff- bzw. Aluminium-Fenstern
geeignet. Durch das Eindrehen der Befestigungsschraube
40 von innen her entfällt das bisher übliche
Einlegen eines Haltestreifens mit Gewinden im
Überschlag des Flügels. Die Gewinde befinden
sich statt dessen nunmehr am vertikalen Schenkel
33 des Lagerteils 12. It remains to be added that the
Die Kröpfung 83 gewährleistet, daß das Lagerelement
15 die gleiche Position zur Schere bzw.
zum Ausstellarm 4 einnimmt wie bei der Ausführung
mit winkelförmigem Lagerteil 12. Die Ausbildung
des Halses 48 des Lagerzapfens 10 mit den
Hohlkehlen 51 und 52 ermöglicht die notwendige
Schrägstellung gegenüber dem Ausstellarm 4 bei
gekipptem Flügel 2.The offset 83 ensures that the bearing
Des weiteren ersieht man aus Fig. 6, daß der
Abstand des Führungskörpers 55 vom Lenker 6
und/oder vom festrahmenseitigen Scherenlager 7
bei geschlossenem Flügel so gering ist, daß die
Auslösetaste 68 nicht betätigt und somit der Ausstellarm
4 nicht ausgehängt werden kann. Auf diese
Weise werden Manipulationen in diesem Bereich
sicher verhindert. Im übrigen sieht man an
der Stellung der Auslösetaste 68 von unten her, ob
der Flügel richtig eingehängt bzw. der Ausstellarm
4 korrekt angekuppelt ist oder nicht. Sollte diese
Ankupplung nicht korrekt vorgenommen worden
sein, so kann man den Flügel nicht ganz schließen
und wird dadurch automatisch auf diesen Mangel
aufmerksam. Dies erhöht zweifellos die Sicherheit
für dieses Fenster. Des weiteren sind das Scherenlager
7 und der Lenker 6 sowie die Zapfen-Verriegelungsvorrichtung
54 so gestaltet und einander
zugeordnet, daß bei klemmendem Gehäuse 56 die
Auslösetaste 68 durch das Scherenlager bzw. den
Lenker in die gesperrte Stellung gedrückt wird.Furthermore, it can be seen from Fig. 6 that the
Distance of the
Claims (7)
- Bearing for the end on the leaf frame side (14) of an opening arm (4), with a bearing component (15), which has a bearing journal (10) which can be connected to the leaf frame side end (14) of the opening arm (4), such that the bearing component (15) can be stopped by means of a threaded connection (21) on a bearing part (12, 13) which is mounted on a leaf (2), such that part of the threaded connection (21) comprises an internal screw thread (22), and the other part comprises a screw (23) with a head (24), and/or with an external collar (26), such that part of the screw thread (21) can be rotated but not displaced relative to the bearing part (12, 13), and the other part is disposed on the bearing component (15), and such that the bearing component (15) can be displaced on the bearing part (12, 13), in a transverse guide (16), which is in the form of a guide slot, transversely to the plane of the frame, and parallel to the threaded longitudinal shaft (29) of the threaded connection (21), which is disposed transversely to the geometric axis of the bearing journal (10), characterised in that the bearing part (12, 13) is in the form of an angle or plate bent at angles, and the bearing component (15) has guide grooves (17, 18), which are open on opposite sides and extend parallel to the longitudinal axis (29) of the thread, and in each of which a longitudinal edge (19, 20) of the guide slot of the bearing part (12, 13) engages, and in that there is a slot widening (43) corresponding to the cross-section of the bearing component (15), at least in the case of a plate bent at angles, on the end (14) of the leaf frame side of the guide slot which forms the transverse guide (16).
- Bearing for the end on the leaf frame side (14) of an opening arm (4), with a bearing component (15), which has a bearing journal (10), which can be connected to the leaf frame side end (14) of the opening arm (4), such that the bearing component (15) can be stopped by means of a threaded connection (21) on a bearing part (12, 13) which is mounted on a leaf (2), such that part of the threaded connection (21) comprises an internal screw thread (22), and the other part comprises a screw (23) with a threaded bolt (23), a head (24), and an external collar (26) or the like, which is in the form of a regular cylindrical disc and which is connected integrally to the head (24) such that the external collar (26 and the head (24) cannot rotate relative to each other, such that part of the threaded connection (21) can be rotated but not displaced relative to the bearing part (12, 13), and the other part is disposed on the bearing component (15), and such that the bearing component (15) can be displaced on the bearing part (12, 13), in a transverse guide (16), transversely to the plane of the frame, and parallel to the threaded longitudinal shaft (29) of the threaded connection (21), which shaft is disposed transversely to the geometric axis of the bearing journal (10), and the head (24) of the screw or the external collar (26) or the like engages in a recess (27, 28) at one end of a guide slot, which forms the transverse guide (16), characterised in that the bearing component (15) has two guide grooves (17, 18), which are open on opposite sides, in each of which a longitudinal edge (19, 20) of the guide slot of the bearing part (12, 13), which guide slot forms the transverse guide (16), engages, such that the guide grooves (17, 18) extend parallel to the threaded longitudinal shaft (29), and the recess (27, 28) is disposed on the end of the guide slot which is distant from the leaf frame, and consists of a gap between two flanged projections (32, 32a), which are spaced from one another by approximately the distance of the thickness of the disc which forms the external collar (26), and of two, short transverse slots which extend from the gap, on opposite sides.
- Bearing for the end (14) on the leaf frame side of an opening arm (4), with a bearing part (12, 13) which can be mounted on a leaf (2), on which bearing part (12, 13) a bearing component (15) is disposed such that it can be displaced in a transverse guide (16), transversely (11) to the plane of the frame, and can be stopped via a threaded connection (21), such that part of the threaded connection can be rotated but not displaced relative to the bearing part (12, 13), whereas the other part is disposed on the bearing component (15), and the threaded longitudinal shaft (29) extends parallel to the direction of displacement (11) of the bearing component (15), and such that a bearing journal (10) of the bearing component (15) consists of a neck (48), with an enlarged head (49) disposed thereon, which at least at its free end is in the shape of a cone or truncated cone, and the bearing journal (10) can be connected to the end (14) on the leaf frame side of the opening arm, characterised in that the bearing journal (10) engages in a bearing part (53) retained on the end of the opening arm (4) on the leaf frame side, which bearing part (53) is provided with a journal locking device (54), such that the bearing part consists of two parts (55, 56) which can be displaced with respect to one another and are retained by means of at least one intermediate spring (57) in an end locking position, in which the inserted head (49) of the bearing journal (10) is retained such that it can be rotated but not displaced, and wherein the transitions to the head (49) of the bearing journal (10), on the one hand, and to a substantially cuboid base body (50) of the bearing component (15), on the other hand, are in each case by means of grooves (51, 52).
- Bearing according to claim 3, characterised in that one bearing part is in the form of a substantially approximately U-shaped housing (56), with housing U-legs (71, 72), and the other bearing part is in the form of a guide body (55), which is connected integrally to the opening arm (4) and is displaceable in the housing, wherein the spring (57) is preferably disposed between the guide body and the centre part of the U of the housing (56).
- Bearing according to claim 4, characterised in that one bearing part, which is in the form of a housing (56), is disposed between two walls of the opening arm (4), and the walls (59, 60), the housing U-legs (71, 72) and the guide body (55) are provided with bores (73 to 77) of approximately the same size, which are congruent in the fitting position, and of which the diameter corresponds approximately to the largest diameter (78) of the bearing journal (10), wherein the bores (75, 76) of the housing U-legs (71, 72) are widened in the form of a keyhole in the direction of displacement (69), and, in the locking position, the free end of the bearing journal (10), on the one hand, and the neck (48) of the bearing journal (10), on the other, hand are associated with those widenings (79).
- Bearing according to at least one of claims 3 to 5, characterised in that the guide body (55) is attached to the opening arm (4) by means of a bolt, and one bearing part (56) has a recess (80) or corresponding longitudinal guides in this area.
- Bearing according to at least one of claims 3 to 6, characterised in that, when the leaf (2) is closed, the guide body (55) of the bearing part (53) is at a distance, in the form of a gap, from a scissor bearing (7) on the fixed frame side, and / or from a scissor-type connecting rod (6) coupled thereto.
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