EP0386344A1 - Hubschlitten - Google Patents
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- EP0386344A1 EP0386344A1 EP89124170A EP89124170A EP0386344A1 EP 0386344 A1 EP0386344 A1 EP 0386344A1 EP 89124170 A EP89124170 A EP 89124170A EP 89124170 A EP89124170 A EP 89124170A EP 0386344 A1 EP0386344 A1 EP 0386344A1
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- lifting carriage
- lifting
- pressure plate
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- B66F9/00—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes
- B66F9/06—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes movable, with their loads, on wheels or the like, e.g. fork-lift trucks
- B66F9/075—Constructional features or details
- B66F9/12—Platforms; Forks; Other load supporting or gripping members
- B66F9/14—Platforms; Forks; Other load supporting or gripping members laterally movable, e.g. swingable, for slewing or transverse movements
- B66F9/147—Whole unit including fork support moves relative to mast
- B66F9/148—Whole unit including fork support moves sideways
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- B66F9/16—Platforms; Forks; Other load supporting or gripping members inclinable relative to mast
Definitions
- the invention relates to a lifting carriage with a lifting carriage body and a load carrier which has at least one load carrier part which carries substantially at right angles, the load carrier relative to a lifting carriage body by at least one arranged in the upper part of the lifting carriage parallel to the driving surface of a lifting loader, on the lifting frame of which the lifting carriage is guided , directed axis is pivotally mounted and drive means are provided in order to pivot the load carrier about this axis and the load carrier can be laterally displaced with respect to the lifting carriage body by means of a transverse sliding cylinder.
- Such lifting carriages are guided in a height-adjustable manner on a lifting frame, for example an industrial truck.
- the mast is fixed or relocatable on the truck. However, it forms an immovable basis for the lifting carriage that can be moved on it.
- Variations in the mast can be recorded and taken into account by special measures or can also be recorded by switching on a rest period.
- the present invention is not concerned with this.
- a mast is subject to the influence of a load on the load carrier part in such a way that a mast inclination occurs more or less strongly.
- the difficulty arises in precisely positioning the lifting slide.
- the movement lies in the fact that the load carrier is pivotally mounted in the specified manner in order to either adapt the load carrier part to the level of a storage compartment or to create a particularly favorable receptacle or transport condition for a load.
- a working cylinder piston arrangement for pivoting as a tilt drive, which is arranged approximately parallel to the plane of the lifting carriage body and load carrier between them, the connection between the assigned parts, i. is produced between the lifting carriage body and the load carrier via universal joints.
- eccentrically mounted rollers are arranged at the ends of the transverse cylinder piston arrangement, which cause a tilting movement of the load carrier by extending or retracting the cylinder piston arrangement.
- the piston heads of the presses are supported in recesses in the rear of the load carrier which are oversized compared to the rounded piston heads. That alone leads to friction losses and disadvantages.
- a lifting carriage specified at the outset is to be designed such that an adaptation of the load-bearing part, ie for example the fork arms, is possible in both the vertical and horizontal directions.
- the known tilting devices with the tilting wheels pivotably guided via eccentric levers may allow a lateral displacement of the load carrier, but with increased friction, but this known device is complex, has the considerable length and also wastes energy due to the deflections in the power flow.
- the invention is based on the object of designing a lifting carriage of the type mentioned above in such a way that good energy utilization for pivoting is achieved with a small stem length, the means of which are provided in a simple manner.
- the drive means consist of at least one cylinder piston arrangement directed perpendicularly to the plane of the lifting carriage body, the piston rod of which is brought out into engagement with the lower part of the laterally displaceable load carrier, and for this engagement at least one pressure plate arranged at least laterally movably on the pivotable load carrier is provided with receptacles for piston rod heads and, due to at least their lateral mobility, maintains the alignment with the at least one cylinder piston arrangement even when the load carrier is moved laterally.
- the expression inclusion includes attachments or connections of any kind, but in particular also with precise agreement of an intervention point.
- recesses are expediently arranged in the pressure plate.
- the pressure plate which is at least laterally movable in this connection, in principle prevents side loads on the piston rods engaged in the axial direction, the lateral mobility of the pressure plate also being able to include different directions, in particular if the cylinder of the cylinder-piston arrangement itself is not yet pivotally mounted.
- a feature is that the pressure plate, which is now movably guided in its plane on the pivotable part and receives the piston rod heads, is in engagement with the laterally immovable part of the lifting carriage, ie the lifting carriage body, by means of special engagement means.
- At least one cylinder piston arrangement is pivotally mounted about a certain directional axis, which limits the necessary movement of the pressure plate to the transverse direction. It is taken into account that the piston rod has a profile that can be pivoted into engagement in a counter-profile of the pressure plate.
- the pressure plate has elongated holes which are directed in the direction of lateral displacement of the load carrier and through which fastening elements pass between the pressure plate and the pivotable load carrier.
- Such an abutment extending in the direction of the tilting movement represents an advantageous embodiment.
- the pressure plate has projecting tabs extending in the direction of pivoting, which are held on, in particular, adjustable abutments which are arranged on the lifting carriage body. This also ensures a tilt-free and reliable guidance.
- a further advantageous embodiment lies in the fact that holders are provided on the lifting carriage body, in which, in particular, adjustable sliding plates are arranged for bearing against the tabs, which sliding plates consist in particular of a low-friction material.
- a sliding plate made of friction-reducing material, in particular plastic is arranged between the pressure plate and the load carrier on which the pressure plate is mounted to be laterally displaceable.
- the invention therefore has for the concentrated mounting of the pressure plate on the laterally movable load bearing and guide surfaces in two directions, which are each made with materials of lower frictional force, with actuating means being provided in at least one direction in order to increase the contact or surface pressure influence. This is an advantageous feature.
- an industrial truck only shown in principle in FIG. 4 is a vehicle with a chassis 1, front and rear wheels 2, 3, which can be driven and / or steered in pairs on the chassis.
- a vehicle body 4 with a vehicle seat is arranged for this operating mode.
- a panel 6 with control levers for drive and steering is arranged in the vehicle body 4, and batteries are arranged in the case of electric drive motors.
- a lifting frame 7 is arranged on the chassis 1 and has lateral mast struts, optionally also extendable, with inwardly directed hollow profiles in which rollers 8, 9 of the lifting carriage are guided.
- Drive means 10, possibly with a deflected chain 11, and also drive means 10 a for extending the mast sections are provided for the lifting slide and / or at least one extendable mast part.
- the lifting carriage 12 can be seen more clearly from FIGS. 1-3.
- the rollers 8 and 9 shown in Fig. 4 are designated in Fig. 1 with 8, 8 a and 9, 9 a. They are mounted on longitudinal beams 15, 16 of the lifting carriage body 17 (FIG. 2) and are thus guided in a lifting frame 7 so that they cannot be moved laterally.
- the pivot axis 13 is arranged, which acc. Fig. 1 in the illustrated embodiment consists of two pivot axis parts 13 a and 13 b, which are each arranged on one of the load carriers 15, 16.
- Bearing bushes 50, 51, in which the swivel axis parts 13 a and 13 b are guided, are located on the longitudinal beams.
- a lateral displacement cylinder piston arrangement 19 engages, which is connected via another universal joint 20 to a laterally displaceable extension 21 of the laterally displaceable load carrier 22.
- the load carrier means shown in FIG. B. arranged in the form of fork arms.
- the universal joints are required to also accommodate the deflection that results from a tilting movement about the pivot axis 13.
- the cylinder piston arrangement 19 then slants in a direction perpendicular to the plane of the drawing in FIG. 1.
- two cylinder piston arrangements 23, 24 are pivotably mounted in the lifting carriage body 17.
- the pivot axes one of which is shown at 25 for the cylinder piston arrangement 23 in FIG. 2, run parallel to the pivot axis 13.
- the connected cylinder can thus be pivoted within the lifting slide body 17, while the extended piston rod 26 in the Rest position has to emerge little.
- the two cylinder piston assemblies 23, 24 are fixed, but in particular are pivotable relative to the lifting frame 7 or longitudinal beams 15, 16 of the lifting slide body 17.
- a pressure plate 27 is guided on the pivotable load carrier 22 (FIG. 2). This pressure plate is fixed to the piston rods of the two cylinder piston arrangements 23, 24, a piston rod 26 being shown in FIG. 2. Because the load carrier 22 is laterally displaceable by means of the side displacement cylinder piston arrangement, the pressure plate 27 is guided laterally movably on the load carrier 22.
- FIG. 1 shows the connecting plate 39 arranged on the longitudinal beams 15, 16. This is shown cut out in FIG. 1 so that the pressure plate 27 can be seen from the visible side, ie from the driver's side. At its end sections, this continuous pressure plate accommodates one system of one of the cylinder piston arrangements.
- This pressure plate has in the region of its end sections elongated holes 30, 31 which are penetrated by screws 32 (FIG. 2), the head 33 of which lies behind the pressure plate 27 and the screw nut 35 of which is countersunk in the load carrier 22.
- the shaft 34 which passes through the elongated holes 30, 31, has a smaller cross section than the height of the elongated holes 30, 31.
- the mother 35 can also have a smaller cross-section. However, it is backed by a 3-D washer to secure the seat, so that any passage through an elongated hole 30, 31 is prevented. So that the pressure plate 27 is laterally displaceable.
- spherical cap-shaped recesses 36 each aligned with the piston rod 26, can be arranged on the rear side of the pressure plate.
- Abutments in the form of tabs 37, 38 are arranged on the pressure plate in the pivoting direction. This also results from the side view in FIG. 5 with the pressure plate 27.
- counter bearings 40, 41 are arranged on a connecting plate, which are arranged at the height of the tabs 37, 38.
- adjustable sliding plates 43, 44 which abut the tabs 37, 38 and hold these tabs in their aligned position, so that the pressure plate 27 does not move laterally relative to the lifting carriage 12 or the lifting carriage body 17.
- a sliding plate 45 for example made of low-friction plastic, is arranged.
- the pivoting force applied can also be absorbed without any significant side loading, even under load from the swivel cylinders, ie the cylinder piston arrangements 23, 24 be when the load carrier 22 is moved laterally.
- the pivoting is also subject to only slight frictional influences, because the sliding plates 43, 44 allow pivoting with respect to FIG. 1 perpendicular to the plane of the drawing without significant friction losses.
- the connecting plate 39 is also arranged on the lifting slide body 17, in whose openings, one of which is designated by 46 in FIG. 2, the cylinder piston arrangements 23, 24 are mounted.
- the pivot axes 25 ... are mounted in bearing bushes 47, 47 a, 48, 48 a, which are provided in the connecting plate 39 or on forward-facing approaches of the connecting plate 39.
- Fig. 3 shows an explanatory view upwards.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft einen Hubschlitten mit einem Hubschlittenkörper und einem Lastträger, welcher wenigstens einen im wesentlichen rechtwinklig fortragenden Lastträgerteil aufweist, wobei der Lastträger gegenüber einem Hubschlittenkörper um wenigstens eine im oberen Teil des Hubschlittens angeordnete parallel zur Fahrfläche eines Hubladers, an dessen Hubgerüst der Hubschlitten geführt ist, gerichtete Achse schwenkbar gelagert ist und Antriebsmittel vorgesehen sind, um den Lastträger um diese Achse zu verschwenken und der Lastträger gegenüber dem Hubschlittenkörper mittels eines quergerichteten Schiebezylinders seitlich verlagerbar ist.
- Solche Hubschlitten sind an einem Hubgerüst, beispielsweise Flurförderzeug, höhenbeweglich geführt. Das Hubgerüst ist fest oder verlagerbar auf dem Flurförderzeug angeordnet. Es bildet aber einen unverrückbare Basis für den an ihm höhenbeweglichen Hubschlitten.
- Schwankungen des Hubgerüstes können durch besondere Maßnahmen aufgenommen und berücksichtigt oder auch durch Einschaltung einer Ruhezeit aufgenommen werden. Damit befaßt sich die vorliegende Erfindung nicht.
- Ein Hubgerüst, insbesondere mit großer Ausfahrstrecke, unterliegt dem Einfluß einer Last auf dem Lastträgerteil dahingehend, daß eine Hubgerüstneigung mehr oder weniger stark auftritt. Außerdem ergibt sich bei der Positionierung, insbesondere bei einem schwenkbar an einem Hubgerüst gelagerten Hubschlitten dann, wenn sich das Hubgerüst unter Belastung durchbiegt, die Schwierigkeit, den Hubschlitten genau zu positionieren.
- Es ist nun schon bekannt, zu einem solchem zweck gemäß einleitenden Darlegungen den Hubschlitten aufzuteilen in einen Hubschlittenkörper, der in üblicher Weise am Hubgerüst geführt ist, und in einen Lastträger, der in zweierlei Hinsicht gegenüber dem Hubschlittenkörper beweglich ist. Die Bewegung in einer Hinsicht besteht in einer Seitenverlagerbarkeit, um eine seitliche Mißausrichtung bei der Positionierung, beispielsweise vor einem Lagerfach, auszugleichen.
- In einer anderen Hinsicht liegt die Bewegung darin, daß der Lastträger in der angegebenen Weise verschwenkbar gelagert ist, um den Lastträgerteil entweder an die ebene eines Lagerfaches anzupassen oder aber auch um eine besonders günstige Aufnahme oder Transportbedingung für eine Last zu schaffen.
- Aus der DE PS 1 920 712 ist bekannt, einen Lastträger seitenverschieblich und verschwenkbar anzuordnen.
- Dabei ist aber zur Verschwenkung als Kippantrieb eine Arbeitszylinderkolben-Anordnung vorgesehen, die etwa parallel zur Ebene des Hubschlittenkörpers und Lastträgers zwischen diesen angeordnet ist, wobei die Verbindung zwischen den zugeordneten Teilen, d.h. zwischen dem Hubschlittenkörper und den Lastträger über Universalgelenke hergestellt ist. Dabei sind zur Verschwenkung des Lastträgers an den Enden der quergerichteten Zylinderkolben-Anordnung exzentrisch gelagerte Rollen angeordnet, welche durch Ausfahren oder Einfahren der Zylinderkolbenanordnung eine Kippbewegung des Lastträgers hervorrufen.
- Eine solche Ausführung ist bauaufwendig und erfordert erheblichen Raum im Vorbau. Die Reibung soll durch den Rolleneingriff gering gehalten werden. Dabei werden aber die sich ändernde Ausrichtung bei der Verschwenkung und die entstehende Lagerreibung vernachläßigt.
- Es ist auch aus dem DE GM 17 48 967 bekannt, an einem Hubschlitten einen Lastträger verschwenkbar mittels senkrecht zur Schwenkachse gerichteter hydraulischer Pressen einzustellen oder zu kippen. Dabei ist eine Seitenverschiebung nicht vorgesehen, schon offenbar deshalb, weil die Kolbenköpfe der hydraulischen Pressen keiner seitlichen Bewegung folgen können.
- Die Kolbenköpfe der Pressen stützen sich in gegenüber den abgerundeten Kolbenköpfen überbemessenen Ausnehmungen in der Rückseite des Lastträgers ab. Schon das führt zu Reibungsverlusten und Nachteilen.
- Seitenbelastungen an den Kolbenköpfen würden zu Verkantungserscheinungen und damit zu Hemmungen in der normalen Betriebsweise führen.
- Für die Erfindung ist davon auszugehen, daß ein eingangs angegebener Hubschlitten so auszugestalten ist, daß eine Anpassung des Lasttragteils, d.h. beispielsweise der Gabelarme, sowohl in senkrechter als auch in horizontaler richtung möglich ist. Die bekannten Kippvorrichtungen mit den über Exzenterhebel verschwenkbar geführten Kipprädern mögen zwar eine seitliche Verlagerung des Lastträgers zulassen, allerdings unter verstärkter Reibung, aber diese bekannte Vorrichtung ist aufwendig, hat die erhebliche Vorbaulänge und verschwendet auch noch Energie aufgrund der Umlenkungen im Kraftfluß.
- Der Erfingung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Hubschlitten der oben angeführten Art so auszugestalten, daß bei einer geringen Vorbaulänge eine gute Energieausnutzung zur Verschwenkung erreicht wird, deren Mittel in einfacher Art vorgesehen sind.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst, daß die Antriebsmittel aus wenigstens einer senkrecht zur Ebene des Hubschlittenkörpers gerichteten Zylinderkolbenanordnung bestehen, deren herausgeführte Kolbenstange mit dem unteren Teil des seitenverschiebbaren Lastträgers in Eingriff steht, und daß für diesen Eingriff wenigstens eine am verschwenkbaren Lastträger wenigstens seitlich beweglich angeordnete Druckplatte mit Aufnahmen für Kolbenstangenköpfe vorgesehen ist und aufgrund wenigstens ihrer Seitenbeweglichkeit die Ausrichtung zu der wenigstens einen Zylinderkolbenanordnung auch bei Seitenbewegung des Lastträgers beibehält.
- Der Ausdruck Aufnahme beinhaltet Anlagen oder Verbindungen jeglicher Art, aber insbesondere auch mit präziser Übereinstimmung eines Eingriffpunktes. Zweckmäßig sind dazu Ausnehmungen in der Druckplatte angeordnet.
- Durch die wenigstens eine, wie angegeben, gerichtete Zylinderkolbenanordnung ist eine unmittelbare Krafteintragung ohne seitliche Umlenkungen möglich. Es ergibt sich bei geringem Aufwand, insbesondere weil der wenigstens eine Zylinder in einen Hubschlittenkörper nach hinten versetzt sein kann, eine geringere Baugröße in Richtung der Lastträgerteile und überhaupt eine betriebssichere Ausführung. Die in diesem Zusammenhang wenigstens seitlich bewegbare Druckplatte verhindert prinzipiell Seitenbelastungen auf die in axialer Richtung in Eingriff gebrachten Kolbenstangen, wobei die seitliche Bewegbarkeit der Druckplatte auch verschiedene Richtungen einbeziehen kann, insbesondere wenn der Zylinder der Zylinderkolben-Anordnung selbst noch nicht verschwenkbar gelagert ist. Dabei liegt ein Merkmal darin, daß die Druckplatte, die nun am verschwenkbaren Teil beweglich in ihrer Ebene geführt ist und die Kolbenstangenköpfe aufnimmt, durch spezielle Eingriffsmittel mit dem seitlich unbeweglichen Teil des Hubschlittens, d.h. dem Hubschlittenkörper, in Eingriff steht.
- In der weiteren Ausgestaltung wird die Lösen durch die Ansprüche 2 - 7 verbessert.
- Nach Anspruch 2 ist wenigstens eine Zylinderkolbenanordnung um eine bestimmt gerichtete Achse verschwenkbar gelagert, die die notwenidge Bewegungsmöglichkeit der Druckplatte auf die Querrichtung einschränkt. Dabei wird einbezogen, daß die Kolbenstange eine in Eingriff verschwenkbare Profilierung in eine Gegenprofilierung der Druckplatte hat.
- In einer speziellen oder bevorzugten Ausführung weist die Druckplatte mittels in der Seitenverschiebungsrichtung des Lastträgers gerichtete Langlöcher auf, welche von Befestigungselementen zwischen der Druckplatte und dem verschwenkbaren Lastträger durchsetzt sind. Hierin liegt eine einfache, aber zuverlässige Ausgestaltung.
- Wenn auch für die Beibehaltung der Ausrichtung der Abstützung der Kolbenstangen an dem quer beweglichen Lastträger verschiedene Mittel möglich sind, welche auf einen Eingriff zwischen dem Hubschlittenkörper und der Abstützung beruhen, dann liegt eine besondere vorteilhafte Ausgestaltung darin, daß an der Druckplatte wenigstens ein Widerlager angeordnet ist, welches mit Gegenlagern an dem Hubschlittenkörper in Anlage steht, der seitenunbeweglich in der Höhe verlagerbar ist.
- Ein solches in Richtung der Kippbewegung verlaufendes Widerlager stellt eine vorteilhafte Ausgestaltung dar.
- Besonders bevorzugt wird unter diesem Gesichtspunkt, daß die Druckplatte in Verschwenkungsrichtung verlaufende vorragende Laschen aufweist, welche an insbesondere einstellbaren Widerlagern gehalten sind, die an dem Hubschlittenkörper angeordnet sind. Dabei wird auch eine verkantungsfreie und zuverlässige Führung gewährleistet.
- Unter vorstehendem Gesichtspunkt liegt eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung darin, daß an dem Hubschlittenkörper Halter vorgesehen sind, in welchen insbesondere einstellbare Gleitplatten zur Anlage an den Laschen angeordnet sind, welche gleitplatten inbesondere aus einem reibungsarmen Material bestehen.
- Einbezogen wird vorteilhaft ferner, daß zwischen der Druckplatte und dem Lastträger, an dem die Druckplatte seitenverschieblich gelagert ist, eine Gleitplatte aus reibungsverminderndem Material, insbesondere Kunststoff, angeordnet ist.
- Die Erfindung hat also für die konzentrierte Halterung der Druckplatte an den seitenverschiebbaren Lastträgern Anlage- und Führungsflächen in zwei Richtungen, die jeweils mit Materialien geringerer Reibungskraft ausgeführt sind, wobei in wenigstens einer Richtung auch noch Stellmittel vorgesehen sind, um die Anlage- bzw. Flächenpressung zu beeinflussen. Das ist ein vorteilhaftes Merkmal.
- Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist. In der Zeichnung zeigen:
- Fig. 1 eine Rückansicht des erfindungsgemäßen Hubschlittens, d.h. vom Fahrer bzw. dem Fahrzeug aus gesehen;
- Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II durch Fig. 1;
- Fig. 3 eine Draufsicht auf Fig. 1;
- Fig. 4 eine prinzipielle Ansicht zur Erläuterung der Anordnung eines Hubschlittens an einem Flurförderzeug;
- Fig. 5 eine Seitenansicht eines Einzelteils aus Fig. 1.
- Ein in Fig. 4 nur prinzipiell gezeigtes Flurförderzeug ist in dieser Ausführung ein Fahrzeug mit einem Fahrgestell 1, Vorder- und Hinterrädern 2,3, die jeweils paarweise am Fahrgestell antreibbar und/oder lenkbar angeordnet sein können.
- Für diese Betriebsweise ist ein Fahrzeugaufbau 4 mit einem Fahrzeugsitz angeordnet. In diesem befindet sich ein Paneel 6 mit Steuerhebeln für Antrieb und Lenkung. Im Fahrzeugaufbau 4 sind Antriebsmotoren und Energiequellen, bei elektrischen Antriebsmotoren Batterien angeordnet.
- Auf dem Fahrgestell 1 ist ein Hubgerüst 7 angeordnet, das seitliche Maststreben, gegebenenfalls auch ausfahrbar, mit nach innen gerichteten Hohlprofilen hat, in denen Rollen 8,9 des Hubschlittens geführt sind. Für den Hubschlitten und/oder wenigstens einen ausfahrbaren Mastteil sind Antriebsmittel 10, ggf. mit einer umgelenkten Kette 11, sowie auch Antriebsmittel 10 a für das Ausfahren der Mastschüsse vorgesehen.
- Die genannten Rollen gehören zum Hubschlitten 12, in welchem zum besseren Verständnis der Anordnung in Fig. 4 die Schwenkachse 13 und der Lastträgerteil 14 gezeigt sind.
- Der Hubschlitten 12 ist deutlicher aus den Fig. 1-3 erkennbar. Die in Fig. 4 gezeigten Rollen 8 und 9 sind in Fig. 1 mit 8, 8 a und 9, 9 a bezeichnet. Sie sind an Längsträgern 15, 16 des Hubschlittenkörpers 17 (Fig. 2) gelagert und somit seitenunverschiebbar in einem Hubgerüst 7 geführt.
- In den Längsträgern 15, 16 des Hubschlittenkörpers 17, der gem. Fig. 4 im Hubgerüst geführt ist, ist die Schwenkachse 13 angeordnet, die gem. Fig. 1 im dargestellten Ausführungsbeispiel aus zwei Schwenkachsenteilen 13 a und 13 b besteht, die jeweils an einem der Lastträger 15, 16 angeordnet sind. An den Längsträgern befinden sich Lagerbuchsen 50, 51, in welchen die Schwenkachsenteile 13 a und 13 b geführt sind.
- An den Längsträgern 15, 16 greift einerseits mittels eines Universalgelenkes 18 eine Seitenverschiebungs-Zylinderkolbenanordnung 19 an, die über ein anderes Universalgelenk 20 mit einem seitenverschiebbaren Ansatz 21 des seitenverschiebbaren Lastträgers 22 verbunden ist. An diesem seitenverschiebbaren Lastträger 22 ist das in Fig. 4 dargestellte Lastträgermittel z. B. in Form von Gabelarmen angeordnet.
- Die Universalgelenke sind erforderlich, um auch die Ablenkung aufzunehmen, die sich bei einer Kippbewegung um die Schwenkachse 13 ergeben. Dabei stellt sich dann die Zylinderkolbenanordnung 19 in einer Richtung senkrecht zur Zeichnungsebene der Fig. 1 schräg.
- Zur Verschenkung des seitenverschiebbaren Lastträgers 22 (Fig. 2) um die Schwenkachse 13 sind zwei Zylinderkolbenanordnungen 23, 24 verschwenkbar im Hubschlittenkörper 17 gelagert.
- Die Schwenkachsen, von denen eine bei 25 für die Zylinderkolbenanordnung 23 in Fig. 2 gezeigt ist, verlaufen parallel zur Schwenkachse 13. Für die Längsträger 15, 16 kann damit der angeschlossene Zylinder innerhalb des Hubschlittenkörpers 17 verschwenkt werden, während die ausgefahrene Kolbenstange 26 in der Ruhestellung nur wenig hervortreten muß.
- Die beiden Zylinderkolbenanordnungen 23, 24 sind fest, aber insbesondere verschwenkbar zum Hubgerüst 7 bzw. Längsträgern 15, 16 des Hubschlittenkörpers 17 angeordnet.
- An dem verschwenkbaren Lastträger 22 ist eine Druckplatte 27 geführt (Fig. 2). Diese Druckplatte ist fest zu den Kolbenstangen der beiden Zylinderkolbenanordnungen 23, 24 vorgesehen, wobei in Fig. 2 eine Kolbenstange 26 gezeigt ist. Weil der Lastträger 22 mittels der Seitenverschiebungs-Zylinderkolbenanordnung seitenverschiebbar ist, ist die Druckplatte 27 entsprechend seitlich bewegbar an dem Lastträger 22 geführt.
- Die Fig. 1 zeigt die an den Längsträgern 15, 16 angeordnete Verbindungsplatte 39. Diese ist in Fig. 1 ausgespart dargestellt, damit von der Sichtseite, d.h. von der Seite des Fahrers her, die Druckplatte 27 erkennbar ist. Diese durchgehende Druckplatte nimmt an ihren Endabschnitten jeweils eine Anlage einer der Zylinderkolbenanordnungen auf. Diese Druckplatte hat im Bereich ihrer Endabschnitte Langlöcher 30, 31, welche von Schrauben 32 (Fig. 2) durchsetzt sind, deren Kopf 33 hinter der Druckplatte 27 liegt und deren Schraubenmutter 35 in den Lastträger 22 versenkt ist. Der Schaft 34, welcher die Langlöcher 30, 31 durchsetzt, hat kleineren Querschnitt, als die Höhe der Langlöcher 30, 31 beträgt. Die Mutter 35 kann auch geringeren Querschnitt haben. Sie ist aber zur Sicherung des Sitzes von einer 3 D-Unterlegscheibe hinterlegt, so daß jeglicher Durchgang durch ein Langloch 30, 31 verhindert ist. Damit ist die Druckplatte 27 seitlich verlagerbar.
- Für einen günstigen Eingriff der Zylinderkolbenanordnungen können an der rückwärtigen Seite der Druckplatte 27 kugelkalottenförmige Ausnehmungen 36, jeweils ausgerichtet zur Kolbenstange 26, angeordnet sein.
- An der Druckplatte sind in der Verschwenkungsrichtung angeordnete Widerlager in Form von Laschen 37, 38 angeordnet. Dieses ergibt sich auch aus der Seitenansicht in Fig. 5 mit der Druckplatte 27.
- An den Längsträgern 15, 16 sind an einer Verbindungsplatte 39 Gegenlager 40, 41 angeordnet, die in der Höhe der Laschen 37, 38 angeordnet sind. In diesen Gegenlagern sind mit Stellschrauben 43 axial, d. h. in Seitenverschiebungsrichtung, einstellbare Gleitplatten 43, 44 geführt, die an den Laschen 37, 38 anliegen und diese Laschen in ihrer ausgerichteten Stellung halten, so daß sich die Druckplatte 27 nicht seitlich gegenüber dem Hubschlitten 12 bzw. dem Hubschlittenkörper 17 bewegen.
- Entsprechend ist zur Reibungsverminderung zwischen der Druckplatte 27 einerseits und dem Lastträger 22 andererseits eine Gleitplatte 45, beispielsweise aus geringe Reibung aufweisendem Kunststoff, angeordnet.
- Dadurch kann auch unter Belastung durch die Schwenkzylinder, d. h. die Zylinderkolbenanordnungen 23, 24 aufgebrachte Schwenkkraft ohne nennenswerte Seitenbelastung aufgenommen werden, wenn der Lastträger 22 seitlich verlagert wird. Auch die Verschwenkung steht nur unter geringen Reibungseinflüssen, weil die Gleitplatten 43, 44 eine Verschwenkung bezüglich Fig. 1 senkrecht zur Zeichnungsebene ohne wesentliche Reibungsverluste zulassen.
- Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, ist an dem Hubschlittenkörper 17 auch die Verbindungsplatte 39 angeordnet, in deren Durchbrüchen, von denen in Fig. 2 einer mit 46 bezeichnet ist, die Zylinderkolbenanordnungen 23, 24 gelagert sind. Die Schwenkachsen 25... sind in Lagerbuchsen 47, 47 a, 48, 48 a gelagert, welche in der Verbindungsplatte 39 bzw. an nach vorn gerichteten Ansätzen der Verbindungsplatte 39 vorgesehen sind.
- Fig. 3 zeigt eine erläuternde Ansicht nach oben. Dabei sind erkennbar die Schwenkachsenteile 13 a und 13 b und die, wenn die Schwenkachse in diesem Sinne geteilt ist, die inneren Schwenkachsenlaschen 49 a und 49 b und die äußeren Schwenkachsenlaschen 49 c und 49 d erkennbar, welche an dem beweglichen Schlittenteil, d. h. dem seitlich verschiebbaren Lastträger 22 angeordnet sind.
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