EP0384868A1 - Dispositif pour la réalisation de voiles-pignons - Google Patents

Dispositif pour la réalisation de voiles-pignons Download PDF

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EP0384868A1
EP0384868A1 EP90430006A EP90430006A EP0384868A1 EP 0384868 A1 EP0384868 A1 EP 0384868A1 EP 90430006 A EP90430006 A EP 90430006A EP 90430006 A EP90430006 A EP 90430006A EP 0384868 A1 EP0384868 A1 EP 0384868A1
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EP
European Patent Office
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uprights
support
fixed
rod
wall
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP90430006A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Hubert Ricard
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Coffrages Ricard SA
Original Assignee
Coffrages Ricard SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Coffrages Ricard SA filed Critical Coffrages Ricard SA
Publication of EP0384868A1 publication Critical patent/EP0384868A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G5/00Component parts or accessories for scaffolds
    • E04G5/04Means for fastening, supporting, or bracing scaffolds on or against building constructions
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/06Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for walls, e.g. curved end panels for wall shutterings; filler elements for wall shutterings; shutterings for vertical ducts
    • E04G11/20Movable forms; Movable forms for moulding cylindrical, conical or hyperbolical structures; Templates serving as forms for positioning blocks or the like
    • E04G11/28Climbing forms, i.e. forms which are not in contact with the poured concrete during lifting from layer to layer and which are anchored in the hardened concrete
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G5/00Component parts or accessories for scaffolds
    • E04G5/04Means for fastening, supporting, or bracing scaffolds on or against building constructions
    • E04G5/046Means for fastening, supporting, or bracing scaffolds on or against building constructions for fastening scaffoldings on walls

Definitions

  • the present invention relates to a device for producing gable walls, that is to say facade walls poured at the end of a building in constructions made of concrete, this realization necessitating the use of special means for holding formwork and movement of people.
  • the current technique for implementing these means requires four successive interventions, namely: - poses crows intended to support the consoles; - installation of consoles; - installation of forms on these consoles; - adjustment of the external stabilizers of said formwork; which requires a relatively long installation time.
  • An object of the present invention is to remedy these drawbacks.
  • a formwork device or scaffolding comprising a metal frame comprising external uprights, the upper part of which is rigidly connected, by means of horizontal crosspieces, to the upper part of internal crutches with adjustable length.
  • a formwork comprising a rigidly fixed panel or intended to be rigidly fixed against the internal face of said external uprights, and a movable panel suspended from horizontal crosspieces with the ability to roll or slide along them; the uprights having a greater length than that of the crutches and extending below the lower edge of the fixed panel, the part of said uprights which extends below the lower edge of said fixed panel being provided with a shoe allowing the support of the latter on shoes fixed on a portion of wall previously made, this part being able to carry, in the vicinity of its lower end, the framework of a leveling bridge.
  • This construction provides several advantages.
  • the invention also relates to an adjustable support device making it possible to establish a stable and secure connection between the uprights of the framework of the formwork scaffolding and the support members fixed to the portion of wall already made.
  • This device includes: - on the one hand, support pads integral with the uprights of the frame and each comprising a small arm arranged perpendicular to the upright which carries it and rigidly integral with the latter, the free end of this arm being provided with two opposite lateral branches oriented perpendicular to said arm which carries a fixed nut into which a threaded wedging rod disposed parallel to the arm and part of which crosses the upright; the external end of this rod being arranged to allow it to drive in rotation, while its internal end is equipped or shaped to have a bearing surface, and, - On the other hand, support shoes for supporting these support shoes and each comprising a flat bottom wall which can be provided with a hole for the passage of the rod of a fixing member , a support plate arranged perpendicular to this wall, two opposite side walls arranged perpendicular to said bottom wall and to said support plate and having aligned holes for the passage of the rod of a locking member, and two spaced guide ramps placed in front of the support plate and inclined towards the upper
  • This device allows easy, quick and secure fixing of the frames to the load-bearing walls, using any suitable lifting equipment, and, just as easy and quick removal of said frames.
  • the device for producing pinion walls comprises a metal framework comprising at least two spaced uprights 1, advantageously constituted by tubes of square or rectangular section having the necessary robustness, each of these uprights being for example formed by two tubes 1a, 1b assembled by interlocking and bolting, or by profiles, or by a combination of tube and profile securely assembled in the extension of one another.
  • the upper part of the uprights 1 is rigidly secured to one of the ends of a cross member 2 arranged perpendicular to said upper part, this cross member being, for example, constituted by a robust metal profile.
  • each cross member is rigidly connected to the upper part of a stand 3 whose length is adjustable.
  • the lower part of the stand is advantageously constituted by a screw jack 4.
  • Each crutch 3 is parallel to the upper part of an upright 1, which constitutes, with said crutch and with the cross member 2, a kind of gantry.
  • the device according to the invention comprises at least two, or, more often than not, more than two spaced gantries thus produced and rigidly assembled by horizontal beams.
  • a fixed panel 5 for example constituted, in known manner itself, by a wooden frame coated with a vertical or formwork facing.
  • a movable cover 6 is arranged facing the cover 5 and suspended from the horizontal crosspieces 2, for example by means of rollers 7 bearing on the upper face of said crosspieces forming a guide rail and allowing the movement of the mobile cover 6 in the direction of the fixed panel 5 in order to proceed with the pouring of the concrete, or its removal from the latter, for carrying out the formwork.
  • FIG. 9 represents a particular arrangement of the upper part of each gantry, for the purpose to facilitate the movement of the movable form 6.
  • the cross member 2 of each gantry is equipped with an inclined raceway 27 provided with a rack 28, this inclined rack rising in the direction which moves away from the fixed panel 5.
  • the upper part of the frame of the movable form 6 is equipped with toothed wheels 29 meshing with the racks 28.
  • the rotation of these toothed wheels is effected by means of operating levers 30 provided, so known per se, by a snap-fastening by means of which they can be coupled to the axis of said wheels, in order to allow the unidirectional drive of the latter, in one direction or the other. It is thus possible to move the mobile panel 6 away, during formwork removal, effortlessly, while lifting it slightly, so that its base does not rub on the floor.
  • the uprights 1 comprise a part 1a which extends below the lower edge of the fixed panel 5, the length of this part 1a being for example substantially equal to the length of the remaining part 1b of said uprights on which said panel is fixed .
  • the end or lower part of the uprights 1 carries a leveling bridge 8 rigidly fixed, or arranged to be able to be rigidly fixed, by bolting, welding or otherwise on said uprights.
  • the uprights of the railing of this leveling bridge consist of the lower portion of hangers 9 suspended, via their upper end, from brackets 10 rigidly secured to the upper part of the uprights 1.
  • the position of the leveling platform 8, relative to the upper part of the scaffolding formwork, can be fixed (figure 1) or adjustable (figure 7).
  • the lower portion of the uprights 1 and the lines 9 can be executed in two parts, respectively 1c, 1d and 9a, 9b, assembled telescopically. These parts are provided with holes, respectively 31, 32 and 33, 34, regularly distributed over at least a portion of their length, for the passage of the rod of the bolts or other connecting members allowing the rigid assembly of said parts.
  • the lower portion of the uprights 1 and of the lines 9 thus has an adjustable length making it possible to adjust the position of the leveling bridge 8, in the vertical direction.
  • the part 1a of the uprights 1 which extends below the lower edge of the fixed panel 1 is provided with a support pad designated as a whole by the reference 11 in FIGS. 1 and 7 and, the formwork scaffolding according to the invention also comprises support shoes intended to be fixed to the wall portion (gable-veil) already produced, and to support the external uprights 1, these shoes being designated, as a whole, by the reference 12 in the figures 1 and 7.
  • the support pads 11 are arranged at a reduced distance from the lower edge of the fixed panel 5, at the upper part of the portion 1a of the uprights 1.
  • FIGS. 1 and 7 show the formwork scaffolding according to the invention placed in abutment, on the one hand, by means of the pads 11, on the shoes 12 fixed on the upper part of the portion of wall M already produced and, on the other hand, via the screw jacks 4 of the crutches 3, on the last floor P produced.
  • the dashed line in Figures 1 and 7 shows the approximation of the movable form 6 near the fixed form 5 to allow the pouring of the future portion of superimposed wall.
  • Each support shoe 11 comprises a small arm 13 rigidly secured to the upright 1 which carries it and arranged perpendicularly to the latter, this arm preferably being constituted by a tube of rectangular or square section.
  • the free end of this arm is provided with two opposite lateral branches 14 arranged perpendicular to said arm.
  • These two lateral branches are preferably formed by a single tube, of square section, embedded in a cutout in the end of the arm and welded to the latter.
  • the arm 13 carries a nut 15, for example fixed by welding, on the upper wall of said arm.
  • a threaded clamping rod 16 is screwed, arranged parallel to the arm 13 and part of which passes through the upright 1.
  • this rod is arranged to allow it to rotate; this end comprises, for example, a hole 16a for the passage of a bar or operating pin.
  • the opposite end or internal end of the rod 16 is provided with a base 17 in which said rod is mounted with freedom of rotation, the latter comprising, for example, a peripheral groove 16b in which is engaged, without excessive axial or lateral play, the edge of the hole formed in said base.
  • This base 17 is immobilized in rotation; it comprises, for example, a sole 17a resting, with a sliding ability, on the upper wall 13a of the tube 13.
  • the sole 17a of the base 17 has a length of a few centimeters so that a portion of the latter always remains disposed above the upper wall of the arm 13, so as to prevent said base from rotating.
  • a stop which can be constituted by a welding point 26 is placed on the rod 16, in front of the nut 15.
  • the position of the support pads 11 on the uprights 1 can be fixed ( Figure 2) or adjustable ( Figure 8).
  • the arm 13 of the support pads is fixed, for example by welding, on a support which can be constituted by a vertical plate or plate 35 movable along the uprights 1 and made integral with the latter by means of 'assembly members such as bolts 36 whose rods pass through holes with horizontal axes 37, 38, which have, respectively, the plate 35 and said uprights 1.
  • the latter are provided, at least in their portion located below of the fixed panel 5, of a plurality of holes 38 regularly distributed along said portion, to allow the position of the support pads 11 to be adjusted, such a position adjustment being desirable, due to the possible existence of 'openings in the facade wall running.
  • Each support shoe 12 comprises a flat bottom wall 18 which is provided with at least one hole 19, preferably disposed in the upper part of said wall, considering the position of use of the shoe.
  • This bottom wall is intended to be positioned vertically and the hole 19 is intended to allow the passage of the rod of a fixing member 20, such as a bolt for example, making it possible to fix the support shoe against a wall or other wall.
  • a fixing member 20 such as a bolt for example
  • the latter also includes a support plate 21 oriented perpendicular to the bottom wall 18 and disposed in front of the lower portion thereof.
  • This support plate 21 is delimited, on each side, by side walls 22 in the upper part of which is provided a hole 23 for the passage of the rod of a locking member 24, these side walls 22 being arranged perpendicular to the bottom wall 18 and the support plate.
  • the walls 18 and 22 are advantageously formed by a U-shaped profile and the support plate 21 is fixed by welding to the bottom wall 18 and to the two side walls 22.
  • Each support shoe further comprises two spaced guide ramps 25 placed in front of the support plate 21 and inclined towards the upper face of the latter to which said ramps are rigidly connected, for example by welding.
  • Each guide rail is, for example, constituted by a robust metal plate, a portion of which forms the rail itself is welded to the front edge of the support plate 21 and an extension of which is welded to the lower part of the bottom wall 18 and / or on the adjoining side wall 22.
  • the internal edges 25a of the guide ramps 25 have an oblique orientation relative to the median vertical plane of the shoe and they converge in the direction of the support plate 21.
  • the space e which separates the lower part of the ramps guide 25 is preferably much greater than the width of the arm 13 of the support pads 11 which is disposed between said ramps when the two elements of the support device according to the invention are in the functional junction position.
  • the spacing e ′ of the side walls 22 of the shoes 12 is much greater than the distance d between the free ends of the support legs 14 of the shoes 11.
  • the base 17 of the threaded wedging rod 16 of the pads 11, is brought, by rotation of said rod, to bear against the bottom wall 18 of the shoes 12 so as to prevent any movement of the frames in a direction perpendicular to the wall M.
  • the rod of the locking member 24 is engaged in the holes 23 so as to prevent any upward movement.

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Abstract

Dispositif pour la réalisation de voiles-pignons, comprenant : - une ossature métallique comportant des montants externes (1) dont la partie supérieure est rigidement reliée à la partie supérieure de béquilles internes (3), par l'intermédiaire de traverses horizontales (2), - at un coffrage comportant une banche fixe (5) rigidement fixée, ou destinée à être rigidement fixée, contre la face interne desdits montants externes (1), et une banche mobile (6) suspendue aux traverses horizontales avec une aptitude de roulement ou de glissement le long de ces dernières, caractérisé en ce que les béquilles (3) ont une longueur réglable et en ce que les montants (1) ont une longueur supérieure à celle des béquilles et s'étendent au-dessous du bord inférieur de la banche fixe (5), la partie (1) desdits montants qui s'étend au-dessous du bord inférieur de ladite banche fixe (5) étant pourvue d'un patin (11) permettant l'appui de ces derniers sur des sabots (12) fixés sur une portion de mur (M) précédemment réalisée.

Description

  • La présente invention concerne un dispositif pour la réalisation de voiles-pignons, c'est-à-dire des murs de façade coulés en extrémité de bâtiment dans les constructions exécutées en béton, cette réalisation nécessitant la mise en oeuvre de moyens particuliers pour la tenue des coffrages et la circulation des personnes.
  • La technique actuelle de mise en oeuvre de ces moyens requiert quatre interventions successives, à savoir :
    - pose des corbeaux destinés à supporter les consoles ;
    - mise en place des consoles ;
    - installation des banches sur ces consoles ;
    - réglage des stabilisateurs extérieurs desdites banches ;
    ce qui nécessite un temps d'installation relativement long.
  • D'autres inconvénients ou insuffisances de ces moyens connus résident dans le fait :
    - que le réglage de la verticalité des banches est difficile ;
    - qu'ils ne permettent pas de disposer d'une passerelle de ragréage.
  • Un but de la présente invention est de remédier à ces inconvénients.
  • Selon l'invention, cet objectif est atteint grâce à un dispositif ou échafaudage coffrant comprenant une ossature métallique comportant des montants externes dont la partie supérieure est rigidement reliée, par l'intermédiaire de traverses horizontales, à la partie supérieure de béquilles internes à longueur réglable, et un coffrage comportant une banche rigidement fixée ou destinée à être rigidement fixée contre la face interne desdits montants externes, et une banche mobile suspendue aux traverses horizontales avec une aptitude de roulement ou de glissement le long de ces dernières; les montants ayant une longueur plus importante que celle des béquilles et s'étendant au-dessous du bord inférieur de la banche fixe, la partie desdits montants qui s'étend au-dessous du bord inférieur de ladite banche fixe étant pourvue d'un patin permettant l'appui de ces derniers sur des sabots fixés sur une portion de mur précédemment réalisée, cette partie pouvant porter, au voisinage de son extrémité inférieure, l'ossature d'une passerelle de ragréage.
  • Cette construction procure plusieurs avantages.
  • Elle simplifie l'installation et la dépose de l'échafaudage coffrant et réduit le temps nécessaire à ces interventions, par rapport à la mise en place des consoles-pignons traditionnelles. On supprime, en effet, la double opération de pose des corbeaux et des consoles remplacée par la pose d'un organe unique, ainsi que l'opération de réglage des stabilisateurs.
  • Elle permet une simplification du réglage du dispositif ; les vérins équipant les extrémités inférieures des béquilles, autorisant, en effet, le réglage de la verticalité des faces coffrantes et permettant de rattraper les défauts d'exécution des planchers (par exemple : plancher trop épais ou défaut de planéité).
  • Elle permet de disposer d'une passerelle de ragréage.
  • L'invention concerne également un dispositif d'appui réglable permettant d'établir une jonction stable et sûre entre les montants de l'ossature de l'échafaudage coffrant et les organes de soutien fixés sur la portion de mur déjà réalisée.
  • Ce dispositif comprend :
    - d'une part, des patins d'appui solidaires des montants de l'ossature et comportant, chacun, un petit bras disposé perpendiculairement au montant qui le porte et rigidement solidaire de ce dernier, l'extrémité libre de ce bras étant pourvue de deux branches latérales opposées orientées perpendicu­lairement audit bras lequel porte un écrou fixe dans lequel se visse une tige filetée de calage disposée parallèlement au bras et dont une partie traverse le montant ; l'extrémité externe de cette tige étant agencée pour permettre son entraînement en rotation, tandis que son extrémité interne est équipée ou conformée pour présenter une surface d'appui, et,
    - d'autre part, des sabots d'appui pour le soutien de ces patins d'appui et comprenant, chacun, une paroi de fond plane qui peut être pourvue d'un trou pour le passage de la tige d'un organe de fixation, une platine d'appui disposée perpendiculairement à cette paroi, deux parois latérales opposées disposées perpendi­culairement à ladite paroi de fond et à ladite platine d'appui et comportant des trous alignés pour le passage de la tige d'un organe de verrouillage, et deux rampes espacées de guidage placées en avant de la platine d'appui et inclinées en direction de la face supérieure de cette dernière.
  • Ce dispositif permet une fixation aisée, rapide et sûre des ossatures sur les parois portantes, à l'aide de tout matériel de levage approprié, et, une dépose tout aussi facile et rapide desdites ossatures.
  • Il autorise aussi un réglage du positionnement des montants des ossatures par rapport aux parois portantes.
  • Les buts, caractérisitiques et avantages ci-dessus, et d'autres encore, ressortiront mieux de la description qui suit et des dessins annexés dans lesquels :
    • La figure 1 est une vue de côté de l'échafaudage coffrant selon l'invention.
    • La figure 2 est une vue de côté du patin d'appui équipant les montants externes de l'ossature de cet échafaudage-coffrant.
    • La figure 3 est une vue de face, suivant flèche F de la figure 2.
    • La figure 4 est une vue de côté et en coupe verticale, d'un sabot d'appui destiné à la réception des patins d'appui de l'ossature.
    • La figure 5 est une vue en plan de la figure 4.
    • La figure 6 est une vue en coupe verticale montrant l'accrochage d'un montant sur un sabot d'appui, par l'intermédiaire de son patin d'appui.
    • La figure 7 est une vue de côté d'une variante de réalisation de l'échafaudage-coffrant selon l'invention.
    • La figure 8 est une vue analogue à la figure 2 et montrant un exemple de montage réglable des patins d'appui sur les montants externes de l'ossature de l'échafaudage-coffrant.
    • La figure 9 est une vue de côté montrant un exemple d'agencement de la partie supérieure de l'échafaudage-coffrant, afin de faciliter les déplacements de la banche mobile.
  • On se reporte auxdits dessins pour décrire des exemples de réalisation avantageux, quoique nullement limitatifs, de l'échafaudage coffrant selon l'invention, et du dispositif de fixation de celui-ci sur les parois portantes.
  • Le dispositif pour la réalisation de voiles-pignons selon l'invention comprend une ossature métallique comportant au moins deux montants espacés 1, avantageusement constitués par des tubes de section carrée ou rectangulaire présentant la robustesse nécessaire, chacun de ces montants étant par exemple formé de deux tubes 1a, 1b assemblés par emboîtement et boulonnage, ou par des profilés, ou par une combinaison de tube et de profilé solidement assemblés dans le prolongement l'un de l'autre.
  • La partie supérieure des montants 1 est rigidement solidaire de l'une des extrémités d'une traverse 2 disposée perpendiculairement à ladite partie supérieure, cette traverse étant, par exemple, constituée par un robuste profilé métallique.
  • L'autre extrémité de chaque traverse est rigidement reliée à la partie supérieure d'une béquille 3 dont la longueur est réglable.
  • Dans ce but, la partie inférieure de la béquille est avantageusement constituée par un vérin à vis 4.
  • Chaque béquille 3 est parallèle à la partie supérieure d'un montant 1, laquelle constitue, avec ladite béquille et avec la traverse 2, une sorte de portique. Le dispositif selon l'invention comprend au moins deux, ou, le plus souvent, plus de deux portiques espacés ainsi réalisés et rigidement assemblés par des longrines horizontales.
  • Contre l'une des faces des montants 1 que l'on nommera face interne en raison du fait qu'elle est destinée à être orientée en direction du mur à construire, est fixée une banche fixe 5, par exemple constituée, de manière connue en soi, par une ossature en bois revêtue d'un couchis vertical ou face coffrante.
  • D'autre part, une banche mobile 6 est disposée face à la banche 5 et suspendue aux traverses horizontales 2, par exemple au moyen de galets 7 prenant appui sur la face supérieure desdites traverses formant rail de guidage et permettant le déplacement de la banche mobile 6 en direction de la banche fixe 5 en vue de procéder au coulage du béton, ou son éloignement de cette dernière, pour effectuer le décoffrage.
  • La figure 9 représente un agencement particulier de la partie supérieure de chaque portique, dans le but de faciliter les déplacements de la banche mobile 6.
  • Selon ce mode d'exécution, la traverse 2 de chaque portique est équipée d'un chemin de roulement incliné 27 muni d'une crémaillère 28, cette crémaillère inclinée s'élevant dans la direction qui s'éloigne de la banche fixe 5. D'autre part, la partie supérieure de l'ossature de la banche mobile 6 est équipée de roues dentées 29 engrenant avec les crémaillères 28. La mise en rotation de ces roues dentées s'effectue au moyen de leviers de manoeuvre 30 pourvus, de façon connue en soi, d'un encliquetage par l'intermédiaire duquel ils peuvent être accouplés à l'axe desdites roues, afin de permettre l'entraînement unidirectionnel de ces dernières, dans un sens ou dans l'autre. Il est ainsi possible d'éloigner la banche mobile 6, lors du décoffrage, sans effort, tout en la soulevant légèrement, de façon à ce que sa base ne frotte pas sur le plancher.
  • Les montants 1 comportent une partie la qui s'étend au-dessous du bord inférieur de la banche fixe 5, la longueur de cette partie 1a étant par exemple sensiblement égale à la longueur de la partie restante 1b desdits montants sur laquelle est fixée ladite banche.
  • L'extrémité ou partie inférieure des montants 1 porte une passerelle de ragréage 8 rigidement fixée, ou agencée pour pouvoir être rigidement fixée, par boulonnage, soudure ou autrement sur lesdits montants.
  • De manière avantageuse, les montants du garde-corps de cette passerelle de ragréage sont constitués par la portion inférieure de suspentes 9 suspendues, par l'intermédiaire de leur extrémité supérieure, à des potences 10 rigidement solidaires de la partie supérieure des montants 1.
  • La position de la passerelle de ragréage 8, par rapport à la partie supérieure de l'échafaudage coffrant, peut être fixe (figure 1) ou réglable (figure 7). Dans ce dernier cas, la portion inférieure des montants 1 et des suspentes 9 peut être exécutée en deux parties, respectivement 1c, 1d et 9a, 9b, assemblées de manière télescopique. Ces parties sont pourvues de trous, respectivement 31, 32 et 33, 34, régulièrement répartis sur au moins une portion de leur longueur, pour le passage de la tige des boulons ou autres organes de liaison permettant l'assemblabe rigide desdites parties. La portion inférieure des montants 1 et des suspentes 9 a ainsi une longueur réglable permettant de régler la position de la passerelle de ragréage 8, dans la direction verticale.
  • La partie 1a des montants 1 qui s'étend au-dessous du bord inférieur de la banche fixe 1 est munie d'un patin d'appui désigné dans son ensemble par la référence 11 aux figures 1 et 7 et, l'échafaudage coffrant selon l'invention comprend encore des sabots d'appui destinés à être fixés sur la portion de mur (voile-pignon) déjà réalisée, et à soutenir les montants externes 1, ces sabots étant désignés, dans leur ensemble, par la référence 12 aux figures 1 et 7.
  • De préférence, les patins d'appui 11 sont disposés à distance réduite du bord inférieur de 1a banche fixe 5, à la partie supérieure de la portion la des montants 1.
  • Les figures 1 et 7 montrent l'échafaudage coffrant selon l'invention placé en appui, d'une part, par l'intermédiaire des patins 11, sur les sabots 12 fixés sur la partie supérieure de la portion de mur M déjà réalisée et, d'autre part, par l'intermédiaire des vérins à vis 4 des béquilles 3, sur le dernier plancher P réalisé. Le tracé en traits interrompus des figures 1 et 7 montre le rapprochement de la banche mobile 6 à proximité de la banche fixe 5 pour permettre le coulage de la future portion de mur superposée.
  • On comprend qu'il suffit d'augmenter ou de réduire la longueur des béquilles 3, au moyen des vérins à vis 4, pour provoquer un basculement des portiques constitués par les montants 1, les traverses 2 et les béquilles 3, autour d'un axe passant par les points d'appui des patins 11, et de permettre ainsi un réglage aisé et rapide de la verticalité des banches et notamment de la banche fixe.
  • L'accrochage des montants 1 de l'ossature sur la portion supérieure de la partie du mur M déjà réalisée peut être avantageusement obtenu au moyen d'un dispositif spécial faisant partie de la présente invention et illustré aux figures 2 à 6, ce dispositif comprenant un patin d'appui 11 et un sabot d'appui 12.
  • Chaque patin d'appui 11 comprend un petit bras 13 rigidement solidaire du montant 1 qui le porte et disposé perpendiculairement à ce dernier, ce bras étant, de préférence, constitué par un tube de section rectangulaire ou carré. L'extrémité libre de ce bras est pourvue de deux branches latérales opposées 14 disposées perpendiculairement audit bras. Ces deux branches latérales sont, de préférence, formées par un tube unique, de section carrée, encastré dans une découpure de l'extrémité du bras et soudé sur ce dernier.
  • Le bras 13 porte un écrou 15, par exemple fixé par soudure, sur la paroi supérieure dudit bras.
  • Dans cet écrou, se visse une tige filetée 16 de calage, disposée parallèlement au bras 13 et dont une partie traverse le montant 1.
  • L'extrémité externe de cette tige est agencée pour permettre son entraînement en rotation ; cette extrémité comporte, par exemple, un trou 16a pour le passage d'une barrette ou broche de manoeuvre.
  • L'extrémité opposée ou extrémité interne de la tige 16 est munie d'une embase 17 dans laquelle ladite tige est montée avec une liberté de rotation, cette dernière comportant, par exemple, une gorge périphérique 16b dans laquelle est engagé, sans jeu axial ou latéral excessif, le bord du trou ménagé dans ladite embase. Cette embase 17 est immobilisée en rotation ; elle comporte, par exemple, une semelle 17a reposant, avec une aptitude de glissement, sur la paroi supérieure 13a du tube 13.
  • On comprend que l'entraînement en rotation de la tige 16 dans un sens ou dans l'autre, permet de déplacer l'embase 17 le long du bras dans une direction ou dans l'autre.
  • La semelle 17a de l'embase 17 présente une longueur de quelques centimètres afin qu'une portion de celle-ci reste toujours disposée au-dessus de la paroi supérieure du bras 13, de façon à éviter que ladite embase ne puisse tourner. Dans ce but, une butée qui peut être constituée par un point de soudure 26, est disposée sur la tige 16, en avant de l'écrou 15.
  • La position des patins d'appui 11 sur les mon­tants 1, peut être fixe (figure 2) ou réglable (figure 8). Dans ce dernier cas, le bras 13 des patins d'appui est fixé, par exemple par soudure, sur un support qui peut être constitué par une plaque ou platine verticale 35 déplaçable le long des montants 1 et rendue solidai­re de ces derniers au moyen d'organes d'assemblage tels que des boulons 36 dont les tiges traversent des trous à axes horizontaux 37, 38, que présentent, respective­ment, la platine 35 et lesdits montants 1. Ces derniers sont pourvus, au moins dans leur portion située au-des­sous de la banche fixe 5, d'une pluralité de trous 38 régulièrement répartis le long de ladite portion, pour permettre de régler la position des patins d'appui 11, un tel réglage de position étant souhaitable, en raison de l'existence possible d'ouvertures dans le mur de façade en cours d'exécution.
  • Chaque sabot d'appui 12 comprend une paroi de fond plane 18 laquelle est pourvue d'au moins un trou 19, de préférence disposé dans la partie supérieure de ladite paroi, en considérant la position d'utilisation du sabot. Cette paroi de fond est destinée à être positionnée verticalement et le trou 19 est destiné à autoriser le passage de la tige d'un organe de fixation 20, tel qu'un boulon par exemple, permettant de fixer le sabot d'appui contre un mur ou autre paroi. En variante, la tige de fixation du sabot d'appui sur les murs ou autre paroi, pourrait être rigidement solidaire, à demeure, de la paroi de fond 18 dudit sabot.
  • Ce dernier comporte également une platine d'appui 21 orientée perpendiculairement à la paroi de fond 18 et disposée en avant de la portion inférieure de celle-ci. Cette platine d'appui 21 est délimitée, de chaque côté, par des parois latérales 22 dans la partie supérieure desquelles est ménagé un trou 23 pour le passage de la tige d'un organe de verrouillage 24, ces parois latérales 22 étant disposées perpendiculairement à la paroi de fond 18 et à la platine d'appui. Les parois 18 et 22 sont avantageusement formées par un profilé en U et la platine d'appui 21 est fixée par soudure sur la paroi de fond 18 et sur les deux parois latérales 22.
  • Chaque sabot d'appui comporte encore deux rampes de guidage espacées 25 placées en avant de la platine d'appui 21 et inclinées en direction de la face supérieure de cette dernière à laquelle lesdites rampes sont rigidement reliées, par exemple par soudure. Chaque rampe de guidage est, par exemple, constituée par une robuste plaque métallique dont une portion formant la rampe proprement dite est soudée sur le bord avant de la platine d'appui 21 et dont un prolongement est soudé sur la partie inférieure de la paroi de fond 18 et/ou sur la paroi latérale 22 contigüe.
  • Les bords internes 25a des rampes de guidage 25 ont une orientation oblique par rapport au plan vertical médian du sabot et ils convergent en direction de la platine d'appui 21. D'autre part, l'espace e qui sépare la partie inférieure des rampes de guidage 25 est, de préférence, largement supérieur à la largeur du bras 13 des patins d'appui 11 qui se trouve disposé entre lesdites rampes lorsque les deux éléments du dispositif d'appui selon l'invention se trouvent en position de jonction fonctionnelle.
  • En outre, l'écartement e′ des parois latérales 22 des sabots 12 est largement supérieur à la distance d comprise entre les extrémités libres des branches d'appui 14 des patins 11.
  • On comprend qu'après fixation des sabots d'appui 12 sur les murs M, l'"accrochage" des ossatures sur ces sabots s'opère rapidement et aisément en amenant les patins d'appui 11 au-dessus des rampes de guidage 25, au moyen d'un matériel de manutention approprié, puis en laissant redescendre les ossatures, de façon que lesdits patins guidés par lesdites rampes et glissant sur ces dernières par l'intermédiaire de leurs branches latérales 14, viennent se poser sur la platine d'appui 21 desdits sabots.
  • Après réglage de la verticalité des banches 5, 6, de la manière indiquée ci-dessus, l'embase 17 de la tige filetée de calage 16 des patins 11, est amenée, par rotation de ladite tige, en appui contre la paroi de fond 18 des sabots 12 de façon à interdire tout mouvement des ossatures dans une direction perpendicu­laire au mur M. Enfin, la tige de l'organe de verrouillage 24 est engagée dans les trous 23 de façon à empêcher tout mouvement vers le haut.

Claims (12)

1. - Dispositif pour la réalisation de voiles-pignons, comprenant : - une ossature métallique comportant des montants externes (1) dont la partie supérieure est rigidement reliée à la partie supérieure de béquilles internes (3), par l'intermédiaire de traverses horizontales (2), - et un coffrage comportant une banche fixe (5) rigidement fixée, ou destinée à être rigidement fixée, contre la face interne desdits montants externes (1), et une banche mobile (6) suspendue aux traverses horizontales avec une aptitude de roulement ou de glissement le long de ces dernières, caractérisé en ce que les béquilles (3) ont une longueur réglable et en ce que les montants (1) ont une longueur supérieure à celle des béquilles et s'étendent au-dessous du bord inférieur de la banche fixe (5), la partie (1) desdits montants qui s'étend au-dessous du bord inférieur de ladite banche fixe (5) étant pourvue d'un patin (11) permettant l'appui de ces derniers sur des sabots (12) fixés sur une portion de mur (M) précédemment réalisée.
2. - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la base des béquilles internes (3) est constituée par un vérin à vis (4) permettant un réglage de la longueur desdites béquilles.
3. - Dispositif suivant l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les patins d'appui (11) sont disposés à la partie supérieure de la portion (1a) des montants (1) s'étendant au-dessous du bord inférieur de la banche fixe (5), à distance réduite de ce bord.
4. - Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les montants (1) et les patins d'appui (11) comportent un agencement complémentaire (38 ; 35, 37) permettant un réglage de la position desdits patins (11), le long desdits montants (1).
5. - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la partie inférieure de la portion (1a) des montants s'étendant au-dessous du bord inférieur de la banche fixe (5), porte l'ossature d'une passerelle de ragréage (8), ou est agencée pour porter cette ossature.
6. - Dispositif suivant la revendication 5, caractérisé en ce que les montants du garde-corps de la passerelle de ragréage sont constitués par des suspentes (9) suspendues, par l'intermédiaire de leur extrémité supérieure, à des potences (10) rigidement solidaires de la partie supérieure des montants (1).
7. - Dispositif selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que la position de la passerelle de ragréage (8) est réglable dans la direction verticale.
8. - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les traverses (2) sont équipées d'un chemin de roulement incliné (27) muni d'une crémaillère inclinée (28) s'élevant dans la direction qui s'éloigne de la banche fixe (5), la partie supérieure de l'ossature de la banche mobile (6) étant équipée de roues dentées (29) engrenant avec les crémaillères (28).
9. - Echafaudage coffrant suivant la revendication 1, comprenant un dispositif d'appui réglable permettant d'établir une jonction stable et sûre entre les montants de l'ossature de l'échafaudage coffrant et les organes de soutien fixés sur le mur ou autre paroi portante, caractérisé en ce que ce dispositif comprend :
- d'une part, des patins d'appui (11) solidaires ou agencés pour être rendus solidaires des montants (1) de l'ossature et comportant, chacun, un petit bras (13), l'extrémité libre de ce bras étant pourvue de deux branches latérales opposées (14) orientées perpendiculairement audit bras lequel porte un écrou fixe (15) dans lequel se visse une tige filetée (16) de calage, disposée parallèlement au bras et dont une partie traverse le montant, l'extrémité externe de cette tige étant agencée pour permettre son entraînement en rotation, tandis que son extrémité interne est équipée ou conformée pour présenter une surface d'appui, et,
- d'autre part, des sabots d'appui (12) pour le soutien de ces patins d'appui et comprenant, chacun, une paroi de fond plane (18) qui peut être pourvue d'un trou (19) pour le passage de la tige d'un organe de fixation (20), une platine d'appui (21) disposée perpendicu­lairement à cette paroi, deux parois latérales opposées (22) disposées perpendiculairement à ladite paroi de fond (18) et à ladite platine d'appui (21), et deux rampes espacées de guidage (25) placées en avant de la platine d'appui (21) et inclinées en direction de la face supérieure de cette dernière.
10. - Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'extrémité interne de la tige de calage (16) est munie d'une embase (17) dans laquelle ladite tige est montée avec une liberté de rotation, cette embase étant immobilisée en rotation.
11. - Dispositif suivant la revendication 9, caractérisé en ce que les bords internes (25a) des rampes de guidage (25) ont une orientation oblique par rapport au plan vertical médian du sabot, et ils convergent en direction de la platine d'appui (21).
12. - Dispositif suivant la revendication 9, caractérisé en ce que les parois latérales opposées (22) des sabots (12) comportent, dans leur partie supérieure, un trou (23) pour l'engagement de la tige d'un organe de verrouillage (24).
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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FR2313520A1 (fr) * 1975-06-05 1976-12-31 Coignet Sa Echafaudage grimpant a coffrage associe
FR2339037A1 (fr) * 1976-01-23 1977-08-19 Proco Projets Procedes Const Procede de guidage de coffrages auto-grimpants, coffrages permettant sa mise en oeuvre et constructions en resultant
GB2112440A (en) * 1981-10-29 1983-07-20 Acrow Scaffolding

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