EP0383786B1 - Vorrichtung zur erzeugung eines wasservorhangs - Google Patents

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EP0383786B1
EP0383786B1 EP88908673A EP88908673A EP0383786B1 EP 0383786 B1 EP0383786 B1 EP 0383786B1 EP 88908673 A EP88908673 A EP 88908673A EP 88908673 A EP88908673 A EP 88908673A EP 0383786 B1 EP0383786 B1 EP 0383786B1
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EP
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water
water curtain
water tank
wide
curtain
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EP88908673A
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Jürgen BOOS
Ingo Von Hagen
Christoph Prasser
Joachim RÖMER
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Vodafone GmbH
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Mannesmann AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0203—Cooling
    • B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
    • B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
    • B21B45/0233—Spray nozzles, Nozzle headers; Spray systems
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/005—Curtain coaters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/08—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for tubular bodies or pipes
    • C21D9/085—Cooling or quenching

Definitions

  • the invention relates to a device for generating a water curtain according to the preamble of patent claim 1.
  • Laminar water curtains are created in order to specifically cool the rolling stock. These can be strips, sheets, slabs as well as pipes. As a rule, cooling must take place evenly. For this reason, the goods to be cooled must be aligned with the water curtains.
  • Flat bodies are generally transported transversely to the water curtains and through them via roller conveyors, while rotationally symmetrical bodies are cooled under the water curtains, the axis of rotation being aligned parallel to the line of incidence of the water on the rolling stock and preferably being located vertically below it
  • a major difficulty in producing a laminar water curtain is to produce a uniform thickness over the entire width of the water curtain, ie to ensure the same water supply at all points in the impact zone on the rolling stock to be cooled. Due to the large required width (max. 5 m for flat rolled material, 15 - 30 m for pipes) of the water curtain, irregularities in the laminar flow in the form of constrictions can occur, which can even lead to the water curtain tearing at individual points.
  • DE-OS 33 34 251 it is known from DE-OS 33 34 251 to bend the side walls of the slit nozzle across the entire width of the water curtain in the area of the outlet opening in a convex manner transversely to the direction of flow of the cooling water, that is to say the outlet cross section from the sides to the center of the To enlarge slit nozzle.
  • a disadvantage of this solution is in particular that the width of the water curtain produced is always constant, that is to say it cannot be adapted to the width or length of the rolling stock to be cooled.
  • a disadvantage of this solution is that the formation of a laminar flow in the outlet nozzle is severely disrupted because the water in each water box is sprayed into the inlet zone of the wide slot nozzle through individually controllable round nozzles and leads to turbulence.
  • Another disadvantage is that, as studies have shown, the water supply is uneven in the confluence zone ("interface") of the parts of the water curtain emerging from two adjacent water boxes, that is to say in the zone lying vertically below the bulkheads.
  • the cross-section of the water curtain in these zones is approximately bone-shaped, so that in the rolling stock, seen across the width of the water curtain, there are both more and less intensive cooling than actually intended, and thus different microstructures occur.
  • the object of the invention is to develop a device according to the preamble of claim 1 to the extent that these disadvantages are avoided as far as possible.
  • the invention is based on dividing a water box device going over the required water curtain width into several mutually independent modules, i.e. into individual water boxes with their own water supply and their own water outlet opening, the individually produced water curtains of which in turn are to be combined to form a total water curtain.
  • the device according to the invention ensures a safe formation of the laminar flow in the outlet nozzle, since the water already reaches the entry zone of the slot slot guide in a calming manner through a siphon-like overflow that goes over the entire width of each individual water box. This largely eliminates the negative effects of turbulence when the water enters from the adjustable feed line into the water tank.
  • the invention avoids the "bone formation" in the impact zone of the water curtain on the rolling stock.
  • the confluence of adjacent sections of the water curtain compared to the normal width of the impact zone (thickness of the water curtain) results in a central area with too little water supply, on each side of which there is an area with a too large one Water supply connects.
  • This problem is solved according to the invention by providing a further targeted physical guidance of the water curtains in their marginal areas after flowing through the slot slot guide in order to equalize the flow and controlled "fusion" of the edges.
  • the individual water boxes are arranged at a distance from one another, so that the partition between two immediately adjacent water boxes is no longer designed as a common partition wall but as individual walls.
  • the water box arrangement according to the invention in FIG. 1 shows in longitudinal section a division into three spaced-apart water boxes 1, each of which is connected to a separately controllable water supply line 2.
  • this device is shown in cross section along the line A-A and in Figure 3 in cross section along the line B-B.
  • the water flows in laminar form through a wide slot guide 3 from the water tank 1 in free fall downwards.
  • the siphon-like overflow device contributes to this, which is formed by the sheets 10 and 11 which project vertically from the cover or the bottom of the water box 1 into the liquid level and extend over the entire width of the water box 1.
  • the sheet 11 forms together with the boundary wall 6, the slot guide 3, which has the same clear width over the entire width of the water tank 1.
  • the edges of the three sections of the water curtain produced by the outflowing water are brought together by the guide webs 1, each of which laterally adjoins the wall 5 delimiting the narrow side of the slot guides 3 downwards.
  • adjacent guide webs 4 are each inclined to one another and connected to one another at their ends to form a conical taper.
  • the side walls 6 of all water boxes 1, like the metal sheets 11, are extended below the water boxes 1 and guide the slot guides 3 into a common outlet nozzle 7 for all water boxes 1.
  • the exit plane of the outlet nozzle 7 is designated by the reference symbol 8 and lies clearly below the conical tapering formed by the guide webs 4, so that a zone for flow calming is created below this up to the exit plane 8.
  • the clear width of the outlet nozzle 7 has been reduced locally in each case by a sheet metal strip 9, which is fastened to the inside of the sheet 11, in order to ensure that the water supply in the interfaces is reached via the guide bars 4 Limit reduction beyond.
  • the results of hardness measurements on two steel tubes made of the material 29 CrMo 4 4 or 20 CrMo 4 4 treated according to the invention are shown graphically in FIG. 5 or FIG. 6 as a function of the distance of the measuring point from the interface of two sections of a water curtain.
  • the hardness values on the inner and outer surface and in the middle of the pipe wall were determined.
  • the course of these hardness values shows neither an increased nor a reduced cooling effect in the area of the interface.
  • the absolute level of the individual values and their fluctuation range correspond entirely to the course that can be achieved in the best case with planned cooling.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Erzeugung eines Wasservorhangs gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Laminare Wasservorhänge werden erzeugt, um Walzgut gezielt abzukühlen. Hierbei kann es sich sowohl um Bänder, Bleche, Brammen als auch um Rohre handeln. Die Abkühlung muß in der Regel gleichmäßig erfolgen. Aus diesem Grunde muß das abzukühlende Gut in bezug zu den Wasservorhängen ausgerichtet sein. Flache Körper werden in der Regel quer zu den Wasservorhängen und durch diese hindurch über Rollgänge transportiert, während rotationssymmetrische Körper drehend unter den Wasservorhängen gekühlt werden, wobei die Drehachse parallel zur Auftrefflinie des Wassers auf dem Walzgut ausgerichtet ist und sich vorzugsweise senkrecht unter dieser befindet
  • Eine wesentliche Schwierigkeit bei der Erzeugung eines laminaren Wasservorhangs besteht darin, über die gesamte Breite des Wasservorhangs eine gleichmäßige Dicke zu erzeugen, d.h. an allen Stellen in der Auftreffzone auf dem zu kühlenden Walzgut das gleiche Wasserangebot sicherzustellen. Wegen der großen erforderlichen Breite (max. 5 m bei flachem Walzgut, 15 - 30 m bei Rohren) des Wasservorhangs kann es zu Unregelmäßigkeiten der laminaren Strömung in Form von Einschnürungen kommen, die sogar zum Zerreißen des Wasservorhangs an einzelnen Stellen führen können. Zur Vermeidung dieser negativen Erscheinungen ist es aus der DE-OS 33 34 251 bekannt, die Seitenwände der über die gesamte Breite des Wasservorhangs gehenden Schlitzdüse im Bereich der Auslaßöffnung quer zur Strömungsrichtung des Kühlwassers konvex zu krümmen, also den Austrittsquerschnitt von den Seiten zur Mitte der Schlitzdüse hin zu vergrößern. Nachteilig bei dieser Lösung ist insbesondere, daß die Breite des erzeugten Wasservorhangs stets konstant ist, also nicht an die Breite oder Länge des jeweils zu kühlenden Walzgutes anpaßbar ist.
  • Zur Lösung dieses Anpassungsproblems wurde in der Patentanmeldung DE 36 34 188 A1 vorgeschlagen, die Stirnwände (Schmalseiten) der Schlitzdüsen einzeln oder gegenläufig entlang den Seitenwänden (breitseiten) der Schlitzdüsen verschiebbar anzuordnen, so daß sich beliebige Düsenbreiten einstellen lassen. Dieser Vorschlag ist technisch vergleichsweise aufwendig und hat zudem den Nachteil, daß beim Anfahren des Wasservorhangs etwa die 2,5-fache Wassermenge pro Zeiteinheit zur Verfügung gestellt werden muß, als im Normalbetrieb für die gleiche Wasservorhangbreite benötigt wird. Ein entsprechend erhöhtes Wasserangebot ist für die Ausbildung einer laminaren Strömung stets erforderlich.
  • Weiterhin ist es aus der DE 35 23 829 A1 bekannt, das Wasserangebot in einzelnen Abschnitten des Wasservorhangs gezielt zu beeinflussen, indem die Wasserkasteneinrichtung durch eine Reihe von in Strömungsrichtung des Wassers verlaufenden Abschottungen praktisch in eine Vielzahl nebeneinander angeordnete Wasserkästen unterteilt wird, wobei jeder Wasserkasten eine eigene regelbare Zuleitung aufweist. Die dicht oberhalb der Austrittsebene der für alle Wasserkästen gemeinsamen Breitschlitzdüse endenden Abschottungen weisen an ihren unteren Enden konische Verjüngungen auf und werden durch einfache Trennbleche gebildet, die jeweils zwei unmittelbar benachbarten Wasserkästen gemeinsam zugeordnet sind, so daß diese Wasserkästen (abgesehen von der Blechdicke) ohne Abstand aneinanoergereiht sind.
  • Nachteilig bei dieser Lösung ist es, daß die Ausbildung einer laminaren Strömung in der Austrittsdüse stark gestört wird, weil das Wasser in jedem Wasserkasten durch einzelne regelbare Runddüsen in die Eintrittszone der breitschlitzdüse gespritzt wird und zu Verwirbelungen führt. Ein weiterer Nachteil ist, daß das Wasserangebot, wie Untersuchungen gezeigt haben, in der Zusammenfließzone ("Nahtstelle") der aus zwei benachbarten Wasserkästen austretenden Teilstücke des Wasservorhangs, also in der vertikal unterhalb der Abschottungen liegenden Zone ungleichmäßig ist.
  • Im Querschnitt ist der Wasservorhang in diesen Zonen nämlich etwa knochenförmig ausgebildet, so daß es im Walzgut über die Breite des Wasservorhangs gesehen sowohl zu mehr als auch zu weniger intensiven Kühlungen als eigentlich beabsichtigt und somit zu unterschiedlichen Gefügeausbildungen kommt.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 dahingehend weiterzuentwickeln, daß diese Nachteile möglichst weitgehend vermieden werden.
  • Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen 2 und 3 angegeben.
  • Die Erfindung geht davon aus, eine über die erforderliche Wasservorhangbreite gehende Wasserkasteneinrichtung in mehrere voneinander unabhängige Module, also in einzelne Wasserkästen mit eigener Wasserzuleitung und eigener Wasseraustrittsöffnung aufzuteilen, deren einzeln erzeugte Wasserteilvorhänge wiederum zu einem Gesamtwasservorhang zusammenzuführen sind.
  • Hierdurch wird nicht nur eine Anpassung an unterschiedliche Walzgutbreiten oder -längen ermöglicht, indem einzelne Module durch Regelung der Wasserzuleitung abgeschaltet oder zugeschaltet werden. Es können selbstverständlich auch gewollt unterschiedliche Kühlintensitäten über die Walzgutbreite oder -länge durch entsprechende Regelung der Wasserzufuhr in den einzelnen Wasserkästen erreicht werden. Weiterhin ergibt sich beim Anfahren der Vorrichtung eine Möglichkeit zur Reduzierung des erforderlichen Wasserangebotes, indem die einzelnen Module nacheinander angefahren werden, so daß der erhöhte Wasserbedarf beim Anfahren zur Ausbildung der laminaren Strömung immer nur bei einem einzelnen Modul vorliegt.
  • Darüberhinaus gewährleistet die erfindungsgemäße Vorrichtung eine sichere Ausbildung der laminaren Strömung in der Austrittsdüse, da das Wasser durch einen über die Gesamtbreite jedes einzelnen Wasserkastens gehenden siphonartigen überlauf bereits beruhigt in die Eintrittszone der Breitschlitzführung gelangt. Die negativen Einflüsse von Verwirbelungen beim Eintritt des Wassers aus der regelbaren Zuleitung in den Wasserkasten werden dadurch weitestgehend ausgeschaltet.
  • Schließlich vermeidet die Erfindung die "Knochenbildung" in der Auftreffzone des Wasservorhangs auf dem Walzgut. Bei der bekannten Vorrichtung kommt es nämlich durch das Zusammenfließen benachbarter Teilstücke des Wasservorhangs im Vergleich zur normalen Breite der Auftreffzone (Dicke des Wasservorhangs) jeweils zu einem mittleren Bereich mit einem zu geringen Wasserangebot, an den sich jeweils zu beiden Seiten ein Bereich mit einem zu großen Wasserangebot anschließt. Dieses Problem wird nach der Erfindung gelöst, indem nach Durchströmen der Breitschlitzführung eine weitere gezielte körperliche Führung der Wasservorhänge in ihren Randbereichen zur Vergleichmäßigung der Strömung und kontrollierten "Verschmelzung" der Ränder vorgesehen wird. Realisiert wird dies dadurch, daß die einzelnen Wasserkästen im Abstand voneinander angeordnet werden, so daß die Abschottung zwischen zwei unmittelbar benachbarten Wasserkästen nicht mehr als gemeinsame Trennwand sondern als Einzelwände ausgeführt ist. Die seitlichen Ränder der einzelnen Teilstücke des Wasservorhangs werden nach Durchströmen der konstante Breite und konstante lichte Weite aufweisenden Breitschlitzführung jeweils durch Leitstege schräg nach außen geführt, um sich am Ende der in Form einer konischen Verjüngung zusammenlaufenden benachbarten Leitstege zu vereinigen. Dieses Auseinanderziehen der Teilstücke des Wasservorhangs in den Randbereichen führt zu einer kontrollierten örtlichen Verringerung des Wasserangebotes.
  • Da die Seitenwände der gemeinsamen Austrittsdüse aller Wasserkästen an den Breitseiten noch ein erhebliches Stück über das Ende der konischen Verjüngungen hinaus nach unten reichen, kann bis zum Erreichen der Austrittsebene der Austrittsdüse eine weitgehende Vergleichmäßigung der Strömung erzielt werden, die für manche Anwendungen bereits ausreichend ist. Turbulente Strömungen im Bereich der Nahtstelle benachbarter Teilstücke des Wasservorhangs können zu einem Großteil noch innerhalb der Austrittsdüse in eine laminare Strömung überführt werden. Um aber eine noch gleichmäßigere Dicke des Wasservorhangs zu gewährleisten, ist erfindungsgemäß vorgesehen, die lichte Weite der Austrittsdüse im Bereich unterhalb der konischen Verjüngungen jeweils gezielt zu verringern, indem z.B. auf der Innenseite der Austrittsdüse entsprechende mit ihrer Längsrichtung in Strömungsrichtung weisende Blechstreifen befestigt werden. Es empfiehlt sich, die Dicke dieser Streifen an den Längsrändern zu vermindern. In der Regel ist es ausreichend, wenn die Streifen auf einer der beiden Breitseitenwände der Austrittsdüse befestigt sind.
  • Anhand der in den Figuren dargestellten Zusammenhänge wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1 eine erfindungsgemäße Wasserkastenanordnung im Längsschnitt,
    • Figur 2 einen Querschnitt durch die Wasserkastenanordnung gemäß Linie A-A in Figur 1,
    • Figur 3 einen Querschnitt durch die Wasserkastenanordnung gemäß Linie B-B in Figur 1,
    • Figur 4 einen Blechstreifen zur Verringerung der Durchflußweite in Ansicht und Draufsicht,
    • Figur 5 Härtemessungen an zwei Probestücken in Abhängigkeit von und 6 der Entfernung der Meßstelle von der Nahtstelle der Wasservorhangteilstücke,
  • Die erfindungsgemäße Wasserkastenanordnung in Figur 1 zeigt im Längsschnitt eine Aufteilung in drei voneinander beabstandete Wasserkästen 1, die jeweils an eine getrennt regelbare Wasserzuleitung 2 angeschlossen sind. In Figur 2 ist diese Vorrichtung im Querschnitt entlang der Linie A-A und in Figur 3 im Querschnitt entlang der Linie B-B dargestellt. Das Wasser strömt in laminarer Form durch jeweils eine breitschlitzführung 3 aus dem Wasserkasten 1 im freien Fall nach unten aus. Hierzu trägt die siphonartige Überlaufvorrichtung bei, die durch die vertikal vom Deckel bzw. vom Boden des Wasserkastens 1 in den Flüssigkeitsstand hineinragenden über die gesamte Breite des Wasserkastens 1 gehenden Bleche 10 und 11 gebildet wird. Das Blech 11 bildet dabei zusammen mit der Begrenzungswand 6 die Breitschlitzführung 3, die über die gesamte Breite des Wasserkastens 1 die gleiche lichte Weite aufweist. Die Ränder der durch das ausströmende Wasser erzeugten drei Teilstücke des Wasservorhangs werden durch die Leitstege 1, die sich jeweils seitlich an die die schmale Seite der Breitschlitzführungen 3 begrenzende Wand 5 nach unten hin anschließen, aneinandergeführt.
  • Hierzu sind benachbarte Leitstege 4 jeweils zueinander geneigt und an ihren Enden zu einer konischen Verjüngung miteinander verbunden. Die Seitenwände 6 aller Wasserkästen 1 sind ebenso wie die Bleche 11 unterhalb der Wasserkästen 1 verlängert und leiten die Breitschlitzfüh,ungen 3 in eine gemeinsame Austrittsdüse 7 fur alle Wasserkästen 1 über.
  • Die Austrittsebene der Austrittsdüse 7 ist mit dem Bezugszeichen 8 be2eichnet und liegt deutlich unterhalb der durch die Leitstege 4 gebildeten konischen Verjüngungen, so daß unterhalb dieser bis zur Austrittsebene 8 eine Zone zur Strömungsberuhigung entsteht. Im Bereich der Nahtstelle zweier benachbarter Teilstücke des Wasservorhangs ist die lichte Weite der Austrittsdüse 7 jeweils durch einen Blechstreifen 9, der auf der Innenseite des Bleches 11 befestigt ist, örtlich begrenzt verringert worden, um das Wasserangebot in den Nahtstellen über die durch die Leitstege 4 erreichte Verminderung hinaus zu begrenzen. Es ist auch möglich alternativ die Streifen 9 an der Begrenzungswand 6 oder an beiden zu befestigen.
  • Im folgenden wird anhand von zwei Beispielen der Einsatzerfolg einer erfindungsgemäßen Vorrichtung beim Abschrecken von Stahlrohren nachgewiesen.
  • In Figur 5 bzw. Figur 6 sind die Ergebnisse von Härtemessungen an zwei gemäß der Erfindung behandelten Stahlrohren aus dem Werkstoff 29 CrMo 4 4 bzw. 20 CrMo 4 4 in Abhängigkeit von der Entfernung der Meßstelle von der Nahtstelle zweier Teilstücke eines Wasservorhangs graphisch dargestellt. Es wurden jeweils die Härtewerte an der inneren und äußeren Oberfläche sowie in der Mitte der Rohrwand ermittelt. Die Verläufe dieser Härtewerte lassen im Bereich der Nahtstelle weder eine erhöhte noch eine verminderte Kühlwirkung erkennen. Die absolute Höhe der Einzelwerte und ihre Schwankungsbreite entspricht durchaus dem bei planmäßiger Kühlung im günstigsten Fall zu erreichenden Verlauf.

Claims (3)

1. Vorrichtung zur Erzeugung eines wasservorhangs für die Kühlung von Walzgut, insbesondere von Stahlrohren, dergestalt, daß der Wasservorhang im freien Fall mit laminarer Strömung linienförmig über die Gesamtlänge oder gesamtbreite des walzgutes auf dessen Oberfläche auftrifft, enthaltend eine in mehrere nebeneinander angeordnete Wasserkästen (1) unterteilte wasserkasteneinrichtung, in der jeder wasserkasten (1) eine eigene separat regelbare wasserzuleitung (2) und eine Breitschlitzführung (3) für den Austritt eines Teilstücks des Wasservorhangs aufweist, wobei jeweils zwischen zwei unmittelbar benachbarten Wasserkästen (1) eine Abschottung angeordnet ist, die nach unten konisch verjüngt ist, und wobei die Begrenzungswände (6, 11) an den Breitseiten der Breitschlitzführungen (3) zur Bildung einer gemeinsamen Austrittsdüse (7) aller Wasserkästen (1) über die konische Verjüngung der Abschottungen hinaus nach unten fortgesetzt sind und in einer gemeinsamen Austrittsebene (8) enden,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Eintritt in die Breitschlitzführung (3) jedes Wasserkastens (1) als siphonartiger Überlaul (10, 11) ausgebildet ist, der sich über die gesamte Breite des Wasserkastens (1) erstreckt,
daß die Abschottungen zwischen den Wasserkästen (1) als separate und voneinander beabstandete Begrenzungswände (5) ausgebildet sind, daß die Begrenzungswände (5) unterhalb der Breitschlitzführung (3) jeweils als Leitstege (4) schräg nach außen verlaufen und paarweise mit dem benachbarten wasserkasten (1) die konischen Verjüngungen bilden
und daß die Breite der Durchflußöffnung der gemeinsamen Austrittsdüse (7) im Bereich der konischen Verjüngung örtlich verringert ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß zur örtlichen Verringerung der Durchflußöffnung der gemeinsamen Austrittsdüse (7) auf den Innenflächen der Begrenzungswände (6 bzw. 11) flache Streifen (9) aus Blech oder einem anderen Stoff mit glatter Oberfläche befestigt sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Streifen (9) im querschnitt quer zur Strömungsrichtung gesehen zur Mitte hin dicker und zu den Längsseiten hin dünner ausgeführt sind.
EP88908673A 1987-10-22 1988-10-12 Vorrichtung zur erzeugung eines wasservorhangs Expired - Lifetime EP0383786B1 (de)

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DE3736021 1987-10-22

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EP0383786A1 EP0383786A1 (de) 1990-08-29
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CN (1) CN1034497A (de)
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DE (1) DE3870886D1 (de)
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