EP0378730B1

EP0378730B1 - Apparatus for packaging articles using a tubular web of plastic material

Info

Publication number: EP0378730B1
Application number: EP19890100972
Authority: EP
Inventors: Kurt Lachenmeier; Flemming Thomsen
Original assignee: Kurt Lachenmeier AS
Current assignee: Signode Denmark ApS
Priority date: 1989-01-20
Filing date: 1989-01-20
Publication date: 1993-07-14
Anticipated expiration: 2009-01-20
Also published as: EP0378730A1; DE58904915D1; DE3921190A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verpacken von Gegenständen mit einer auf einer Vorratsrolle bahnförmig aufgewickelten Schlauch-Kunststoffolie nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Insbesondere bezieht sie sich auf das Verpacken mit gestapeltem Gut, welches auf einer Palette abgesetzt ist.The invention relates to a device for packaging objects with a tubular plastic film wound on a storage roll in a web form. In particular, it relates to packaging with stacked goods which are deposited on a pallet.

Vorrichtungen zum Verpacken von Gegenständen mit einer bahnförmig aufgewickelten, schlauchförmigen Kunststoffolie gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sind aus den deutschen Offenlegungsschriften DE-OS 21 46 464 und DE-OS 37 07 877 bekannt.Devices for packaging objects with a web-shaped, tubular plastic film according to the preamble of claim 1 are known from German Offenlegungsschriften DE-OS 21 46 464 and DE-OS 37 07 877.

DE-OS 21 46 464 beschreibt eine Vorrichtung zum Aufbringen einer Verpackungshülle, bei der das auf einer Vorratsrolle bahnförmig aufgewickelte schlauchförmige Hüllenmaterial in bestimmter Länge von der Vorratsrolle abgezogen, an seiner Oberkante verschweißt und abgeschnitten, sodann durch eine im oberen Teil der Vorrichtung angeordnete Spreizvorrichtung auseinandergefaltet und danach von steuerbaren Greifzangen ergriffen und horizontal gestreckt wird. Daran anschließend greifen Spreizfinger in die inneren Ecken der auseinandergezogenen Hülle ein und führen diese abwärts über die zu verpackende Ladung. Bei der nachfolgenden Aufwärtsbewegung der Vorrichtung wird die Folie durch Wärmewirkung geschrumpft.DE-OS 21 46 464 describes a device for applying a packaging casing, in which the tubular casing material wound onto a supply roll in the form of a strip is pulled off the supply roll in a certain length, welded and cut off at its upper edge, then unfolded by a spreading device arranged in the upper part of the device and then gripped by controllable grippers and stretched horizontally. Subsequently, spreading fingers engage in the inner corners of the pulled-apart envelope and guide it downward over the load to be packed. During the subsequent upward movement of the device, the film is shrunk by the action of heat.

In der DE-OS 37 07 877 wird eine Vorrichtung beschrieben, bei der das schlauchförmige Hüllenmaterial ebenfalls auf einer Vorratsrolle bahnförmig aufgewickelt ist. Die Vorrichtung besteht aus einem in vertikaler Richtung beweglichen Rahmen mit zwei daran befindlichen horizontal beweglichen Konsolen, an denen sich je ein Fingerelement befindet. Die Fingerelemente greifen in das Innere der schlauchförmigen Kunststoffolie ein und entfalten und strecken diese in horizontaler Richtung. Durch Abwärtsbewegen des Rahmens wird sodann der gedehnte Folienschlauch vorbestimmter Länge über den zu verpackenden Stapel gezogen, wobei zumindest die Seitenflächen des Stapels von Folie bedeckt sind und durch das Zusammenziehen der horizontal gestreckten Folie bis zu einem gewissen Grade unter Zugspannung stehen.DE-OS 37 07 877 describes a device in which the tubular casing material is also on a Supply roll is wound in a web. The device consists of a frame movable in the vertical direction with two horizontally movable brackets located thereon, each with a finger element. The finger elements reach into the interior of the tubular plastic film and unfold and stretch it in the horizontal direction. By moving the frame downward, the stretched film tube of predetermined length is then pulled over the stack to be packaged, at least the side faces of the stack being covered by film and being under a certain amount of tension due to the contraction of the horizontally stretched film.

Beide Lösungen haben den Nachteil, daß sie keine Vertikalstreckung der Folien ermöglichen und damit die Stabilität der Verpackung für viele Einsatzgebiete nicht ausreichend ist.Both solutions have the disadvantage that they do not allow vertical stretching of the films and the stability of the packaging is therefore insufficient for many areas of application.

Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zum Verpacken von Gegenständen mit einer bahnförmigen Schlauch-Kunststoffolie zu schaffen, die auch eine Vertikalstreckung ermöglicht und damit die Stabilität des Verpackungsverbundes erhöht.It is therefore an object of the invention to provide a device for packaging objects with a web-shaped tubular plastic film, which also enables vertical stretching and thus increases the stability of the packaging assembly.

Die vorstehende Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Hauptanspruches 1 gelöst.The above object is achieved by the characterizing features of main claim 1.

Durch eine Erhebung an der der Folie zugewandten Seite der Fingerelemente wird der Reibungseinfluß beim Folienablauf erhöht und die Folie läßt sich nunmehr auch vertikal streckend verarbeiten. Dies kann durch weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Fingerelemente begünstigt werden, wobei diese durch mittels an ihnen angeformter Achsen um 90 ° drehbar in den Konsolen gelagert sind, so daß sie eine horizontale Warteposition und eine vertikale Funktionposition einnehmen können. Alle Kanten können abgerundet sein und zum besseren Ablauf der Folie nach oben kann die Oberkante in Form eines gebogenen zylinderförmigen Bügels ausgearbeitet sein. An ihrer der Folie zugewandten Seite weisen sie eine flächige Erhebung auf, durch die die Reibung mit der nach oben ablaufenden Folie erhöht wird, so daß die Folie in diesem Bereich schwerer abläuft und sich automatisch eine vertikale Stretchung ergibt. Durch die vertikale Stretchung wird gewährleistet, daß die Folie an der Oberseite des zu verpackenden Gegenstandes stramm anliegt. Dies kann in vorteilhafter Weise um so mehr unterstützt werden, indem die Aufschiebevorrichtung zum Aufschieben des entsprechenden Folienabschnitts auf das jeweilige Fingerelement eine vertikale Welle aufweist, die durch ihre Drehung jeweils kurze Folienlängen auf das Fingerelement aufschiebt und die Folie somit auf das Fingerelement aufrafft. Durch die geometrische Kombination von der Welle der Aufschiebevorrichtung und der Form des Fingerelementes wird das korrekte Aufrollen der Folie gewährleistet. Der gewünschte Reibungseinfluß bei dem vertikalen Abziehen der Folie von den Fingerelementen kann dadurch unterstützt werden, daß die Welle der Aufschiebevorrichtung entsprechend einstellbar ist.By means of an elevation on the side of the finger elements facing the film, the influence of friction during film run-off is increased and the film can now also be processed vertically stretching. This can be favored by further advantageous configurations of the finger elements, these being rotatably mounted in the brackets by means of axes formed on them so that they can assume a horizontal waiting position and a vertical functional position. All edges can be rounded and for better drainage of the film upwards, the upper edge can be worked out in the form of a curved cylindrical bracket. On their side facing the film, they have a flat elevation, by means of which the friction with the film running upwards is increased, so that the film runs more heavily in this area and there is automatically vertical stretching. The vertical stretching ensures that the film is tight against the top of the item to be packaged. This can be supported all the more advantageously in that the push-on device for pushing the corresponding film section onto the respective finger element has a vertical shaft which, due to its rotation, pushes short film lengths onto the finger element and thus pulls the film onto the finger element. The geometrical combination of the shaft of the slide-on device and the shape of the finger element ensures that the film is rolled up correctly. The desired influence of friction when the film is pulled off the finger elements vertically can be supported in that the shaft of the slide-on device can be adjusted accordingly.

Durch die abgerundete Form der Fingerelemente wird weiterhin vermieden, daß die Folie an den von den Fingerelementen ergriffenen Ecken dünner wird, was vor allem bei Vorwärmung der Folie leicht gegeben ist.The rounded shape of the finger elements also prevents the film from becoming thinner at the corners gripped by the finger elements, which is particularly easy when the film is preheated.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung beziehen sich auf die optimale Erwärmung der Folie.Further advantageous embodiments of the invention relate to the optimal heating of the film.

Dabei sind Wärmeeinrichtungen vorgesehen und derart angeordnet, daß die Temperatur der zum Verpacken benötigten Folienabschnitte konstant auf ein je nach Folienart verarbeitungsgünstiges Niveau gebracht und dort gehalten wird. In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, an der Zuführeinrichtung der Folie von der Vorratsrolle zum Rahmen Wärmeinrichtungen derart anzuordnen, daß der entsprechende Folienabschnitt von allen Seiten gleichmäßig erwärmt wird und die Folie somit dem Rahmen vorgewärmt zugeführt wird.In this case, heating devices are provided and arranged in such a way that the temperature of the film sections required for packaging is constantly brought to a level which is easy to process, depending on the type of film, and is maintained there. In an advantageous embodiment of the invention it is provided on the feed device to arrange the film from the supply roll to the frame heating devices in such a way that the corresponding film section is heated uniformly from all sides and the film is thus supplied preheated to the frame.

Als Wärmeeinrichtung zum Erzeugen und Aufrechterhalten des Temperaturniveaus werden Warmluftgebläse und Wärmestrahler, insbesondere Infrarotstrahler, vorgeschlagen.Warm air blowers and heat radiators, in particular infrared radiators, are proposed as the heating device for generating and maintaining the temperature level.

Gemäß alternativer Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung können die Wärmeeinrichtungen zum Erzeugen und Aufrechterhalten des Temperaturniveaus alternativ auch an dem Rahmen, den Konsolen oder an mehreren Orten gleichzeitig angeordnet sein und unterschiedliche Typen kombiniert werden. Sie sind auf jeden Fall derart angeordnet, daß die Folien von allen Seiten gleichmäßig erwärmt werden können.According to alternative embodiments of the present invention, the heating devices for generating and maintaining the temperature level can alternatively also be arranged on the frame, the consoles or at several locations at the same time and different types can be combined. In any case, they are arranged in such a way that the foils can be heated uniformly from all sides.

Bei der Verwendung von Warmluftgebläsen ist es von besonderem Vorteil, diese derart anzuordnen, daß die Luftströmung in der gleichen Richtung wie die Folienbewegungsrichtung verläuft und zu dieser parallel ist. Dadurch kommt die relativ heiße Luft am Austritt des Warmluftgebläses mit der noch kalten Folie in Kontakt, während die Temperatur der Luft in Strömungsrichtung abnimmt und die Folientemperatur entsprechend zunimmt, so daß die gewünschte Folientemperatur im Bereich des Rahmens kurz vor dem Stretchungsvorgang erreicht ist. Es kann zur Vermeidung von Wärmeverlusten vorgesehen sein, die gesamte Vorrichtung oder Teile davon zumindest im Stretchbereich, d. h. im Verpackungsbereich gegen die kältere Umgebung abzuschirmen. Auch ist es zur Energieeinsparung zweckmäßig, ein Umluftsystem für die Gebläse vorzusehen, d. h., daß die noch warme Abluft den Gebläsen wieder zugeleitet wird und/oder zur Aufwärmung der Umgebung des Verpackungsbereiches dient.When using warm air blowers, it is particularly advantageous to arrange them in such a way that the air flow runs in the same direction as the film movement direction and is parallel to it. As a result, the relatively hot air at the outlet of the hot air blower comes into contact with the still cold film, while the temperature of the air decreases in the direction of flow and the film temperature increases accordingly, so that the desired film temperature in the area of the frame is reached shortly before the stretching process. To avoid heat losses, it can be provided that the entire device or parts thereof are shielded from the colder environment at least in the stretch area, ie in the packaging area. To save energy, it is also expedient to provide a circulating air system for the blowers, that is to say that the still warm exhaust air is fed back to the blowers and / or is used to warm up the surroundings of the packaging area.

Zum Einstellen des gewünschten Temperaturniveaus und zum Schalten der Wärmeeinrichtungen sind an einer Schalttafel angeordnete Schalter vorgesehen. Die Regelung des Temperaturniveaus geschieht mittels an sich bekannter und an geeigneten Orten befindlicher Regler.Switches arranged on a control panel are provided for setting the desired temperature level and for switching the heating devices. The temperature level is regulated by means of regulators which are known per se and are located at suitable locations.

Da die ideale Verarbeitungstemperatur der jeweils verwendeten Folie auch unterhalb der Umgebungstemperatur liegen kann, ist es natürlich auch möglich, Kühleinrichtungen anstelle von Wärmeeinrichtungen einzusetzen, beispielsweise also Kühlluftgebläse anstelle von Warmluftgebläsen.Since the ideal processing temperature of the film used in each case can also be below the ambient temperature, it is of course also possible to use cooling devices instead of heating devices, for example cooling air fans instead of hot air fans.

Je nach gewünschtem Verhalten der Folie und in Abhängigkeit des Aufstellortes der Vorrichtung ist es zweckmäßig, die Folie entweder in ungestretchtem Zustand, wahrend des Stretchvorganges oder nach Abschluß des Stretchvorganges zu erwärmen.Depending on the desired behavior of the film and depending on the location of the device, it is expedient to heat the film either in the unstretched state, during the stretching process or after the stretching process has ended.

Gemäß einer alternativen Ausführungsform der Erfindung kann Warmluft von innen in den auf die Fingerelemente aufgerafften Folienschlauchabschnitt eingeblasen werden. Dafür wird vorgeschlagen, daß die Fingerelemente Bohrungen aufweisen, so daß Warmluft durch diese in die Folien eingeleitet wird.According to an alternative embodiment of the invention, warm air can be blown from the inside into the film tube section gathered onto the finger elements. For this it is proposed that the finger elements have bores so that warm air is introduced through them into the foils.

Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den übrigen Unteransprüchen im Zusammenhang mit der nachfolgenden Beschreibung, in der mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert sind. In den Zeichnungen zeigen:

Fig. 1: eine teilweise geschnittene Seitenansicht der Verpackungsvorrichtung mit den erfindungsgemäßen Wärmeeinrichtungen,
Fig. 2: eine teilweise geschnittene Seitenansicht der Verpackungsvorrichtung in einer anderern Ausführungsform der erfindungsgemäßen Wärmeeinrichtungen,
Fig. 3: eine schematische Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Fingerelementes und
Fig. 4: eine schematische Darstellung von Fingerelementen mit Aufschiebvorrichtung.

Further advantageous features of the invention result from the remaining subclaims in connection with the following description in which several exemplary embodiments of the invention are explained in more detail. The drawings show:

Fig. 1: a partially sectioned side view of the packaging device with the heating devices according to the invention,
Fig. 2: 3 shows a partially sectioned side view of the packaging device in another embodiment of the heating devices according to the invention,
Fig. 3: is a schematic side view of a finger element according to the invention and
Fig. 4: a schematic representation of finger elements with slide-on device.

Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Verpackungsvorrichtung umfaßt einen horizontalen Rahmen 2, der an einem Ständer 1 in vertikaler Richtung beweglich gelagert ist, wie dies durch den Doppelpfeil A angedeutet ist. Unterhalb der Rahmenöffnung ist das zu verpackende, stapelförmige Verpackungsgut 3 angeordnet, welches auf einer Palette 4 abgesetzt ist. Die Palette 4 wird gemeinsam mit dem Verpackungsgut 3 verpackt. Das Verpackungsgut 3 ist mittels einer Transporteinrichtung 5 in die Verpackungsposition unterhalb der Rahmenöffnung positionierbar und wird nach vollzogener Verpackung über diese Transporteinrichtung 5 weiterbefördert. Um das Verpackungsgut 3 und die Palette 4 mit dem Verpackungsmaterial unterfangen zu können, ist die Transportvorrichtung 5 entsprechend schmal ausgestaltet. Weiterhin ist eine nicht gezeigte Hebevorrichtung vorgesehen, um die Palette 4 in der gewünschten Höhe, wie mit Doppelpfeil C angedeutet, zu positionieren. Zur Verbesserung einer vertikalen Steifigkeit der Verpackung wird das Verpackungsmaterial zwischen die Transportvorrichtung 5 und der Palette 4 des Verpackungsgutes 3 zeitweilig eingeklemmt. Als Verpackungsmaterial dient eine Schlauchfolie 6, die auf einer Vorratsrolle 9 aufgewickelt ist und über Umlenkelemente wie Gleitschienen und Walzen einer am oberen Ende des Ständers 1 befestigten, horizontalen, in gleicher Richtung wie der Rahmen 2 nach vorne herausragenden Konsole 11 zugeführt wird. Die Schlauchfolie 6 ist in ihrem zusammengelegten Zustand derart gefaltet, daß sie an jeder Seite einen nach innen umgelegten Rand und zwei nach außen weisende Kantenhat.The packaging device shown in FIGS. 1 and 2 comprises a horizontal frame 2 which is movably mounted on a stand 1 in the vertical direction, as indicated by the double arrow A. The stacked packaged goods 3 to be packaged, which are placed on a pallet 4, are arranged below the frame opening. The pallet 4 is packed together with the packaged goods 3. The packaged goods 3 can be positioned in the packaging position below the frame opening by means of a transport device 5 and, after the packaging has been completed, is conveyed further via this transport device 5. In order to be able to undertake the packaging material 3 and the pallet 4 with the packaging material, the transport device 5 is designed to be correspondingly narrow. Furthermore, a lifting device, not shown, is provided in order to position the pallet 4 at the desired height, as indicated by double arrow C. To improve the vertical rigidity of the packaging, the packaging material is temporarily clamped between the transport device 5 and the pallet 4 of the packaging material 3. The packaging material used is a tubular film 6, which is wound on a supply roll 9 and is fed via deflection elements such as slide rails and rollers to a horizontal bracket 11 attached to the upper end of the stand 1 and protruding forward in the same direction as the frame 2. The tubular film 6 is folded in its folded state in such a way that it is on each side has an inwardly folded edge and two outward-facing edges.

Weitere Führungseinrichtungen und Einrichtungen zum Abschneiden und ggf. Zusammenschweißen des Folienschlauches in Querrichtung innerhalb der Konsole 11 sind nicht dargestellt.Further guide devices and devices for cutting and possibly welding together the film tube in the transverse direction within the bracket 11 are not shown.

An der oberen Zuführeinrichtung 7 ist das Warmluftgebläse 8 angeordnet. Die an dem Gebläse vorbeigeführte Folie wird in Gebläsenähe vergleichsweise stark erwärmt und kühlt sich bis zum vorderen Ende der Zuführeinrichtung 7 ab. Durch die gleichmäßig in der Zuführeinrichtung verteilte und auf die Ober- und Unterseite der Folie wirkende Warmluft wird der gesamte Folienabschnitt auf ein gewünschtes Temperaturniveau gebracht und dort gehalten.The hot air blower 8 is arranged on the upper feed device 7. The film guided past the blower is heated comparatively strongly in the vicinity of the blower and cools down to the front end of the feed device 7. Due to the warm air evenly distributed in the feed device and acting on the top and bottom of the film, the entire film section is brought to a desired temperature level and held there.

Am Rahmen 2 sind zwei zueinander und den Rahmenteilen parallele Konsolen 12, 13 angeordnet. Die beiden Konsolen 12, 13 können aufeinanderzu und voneinander weg bewegt werden, wie durch die Doppelpfeile B angedeutet. Jede der Konsolen trägt zwei nicht gezeigte Saugkästen, die ein nicht näher dargestelltes Sauggebläse beinhalten. An jedem der Saugkästen ist ein verschwenkbares Fingerelement 14 gelagert, welches aus einer horizontalen, mit dem freien Ende zum Inneren der Rahmenöffnungen hinweisenden Nichtgebrauchsstellung in eine vertikal nach oben gerichtete Funktionsstellung verschwenkbar ist. Unterhalb der Ebene der Fingerelemente sind an den Unterseiten der Konsolen 12, 13 Warmluftgebläse 10a, 10b angeordnet, welche Warmluft in das Innere des Folienschlauches blasen. Durch diese Anordnung der Warmluftgebläse wird auch das vertikale Stretchverhalten der Folie in besonderer Weise begünstigt. Auf der Bedientafel 20 befinden sich Schalter und Einstellregler für die jeweiligen Gebläse.Two brackets 12, 13 parallel to one another and the frame parts are arranged on the frame 2. The two brackets 12, 13 can be moved towards and away from each other, as indicated by the double arrows B. Each of the consoles carries two suction boxes, not shown, which contain a suction fan, not shown. A pivotable finger element 14 is mounted on each of the suction boxes and can be pivoted from a horizontal non-use position, with the free end pointing towards the interior of the frame openings, into a vertically upward functional position. Below the level of the finger elements, hot air blowers 10a, 10b are arranged on the undersides of the consoles 12, 13, which blow warm air into the interior of the film tube. This arrangement of the hot air blowers also favors the vertical stretch behavior of the film in a special way. Switches and setting controls for the respective blowers are located on the control panel 20.

In Fig. 2 sind über die Länge der Zuführeinrichtung 7 ober- und unterhalb des zugeführten Folienschlauches Infrarotstrahler 8a bis 8n angeordnet, welche den für den nächsten Verpackungsvorgang benötigten Folienabschnitt auf die gewünschte Temperatur bringen und dort halten.In FIG. 2, infrared emitters 8a to 8n are arranged over the length of the feed device 7 above and below the supplied film tube, which emitters for the next packaging process Bring the required section of film to the desired temperature and hold it there.

Fig. 3 zeigt die besondere Ausgestaltung der Form des erfindungsgemäßen Fingerelements. Das Fingerelement ist um die Achse 16, 17 aus der horizontalen Wartestellung in die vertikale Funktionsstellung drehbar. Ungeführ in der Mitte des Fingerelements 14 an der der Folie zugewandten Seite befindet sich die flächige Erhebung 18. An der Oberkante befindet sich der zylindrische Bügel 15. Durch diese besondere Ausgestaltung wird gewährleistet, daß der auf die flächige Erhebung 18 aufgeraffte Folienteil durch die vertikale Herabbewegung des , Rahmens schwerer abgezogen wird als die Folie über den gerundeten Bügel 15 abläuft, wodurch eine vertikale Stretchung ermöglicht wird.3 shows the special configuration of the shape of the finger element according to the invention. The finger element can be rotated about the axis 16, 17 from the horizontal waiting position into the vertical functional position. The flat elevation 18 is located in the middle of the finger element 14 on the side facing the film. The cylindrical bracket 15 is located on the upper edge. This special configuration ensures that the film part gathered up on the flat elevation 18 is caused by the vertical downward movement of the frame is pulled off more heavily than the film runs over the rounded bracket 15, which enables vertical stretching.

In Fig. 4 wird zusätzlich zu dem Fingerelement 14 noch die Welle 19 der Aufschiebevorrichtung gezeigt, welche mit ansich bekannten Mitteln derart einstellbar ist, daß der Reibungseinfluß beim Abziehen der Folie eingestellt werden kann, wodurch die vertikale Stretchung der Folie begünstigt werden kann.In Fig. 4, in addition to the finger element 14, the shaft 19 of the slide-on device is shown, which can be adjusted by means known per se in such a way that the influence of friction when the film is removed can be adjusted, as a result of which the vertical stretching of the film can be promoted.

Claims

Apparatus for packaging articles (3) with a tubular web of plastic material (6), comprising a horizontal vertically movable frame (2), a feed device (7) for feeding the plastic material (6) from a supply reel (9) to the frame (2), two brackets (12, 13) movable horizontally in relation to one another and mounted on the frame (2) and each having at least one finger element (14) on each of the brackets to engage and guide the plastic material (6) and heating means (8) which bring the temperature of the plastic material portions required for packaging to a level which is favourable for processing depending on the plastic material, and hold the same at said temperature, characterised in that the finger elements (14) have, on their side facing the plastic material (6), a projection (18) to increase the effect of friction during the movement of the plastic material.
Apparatus according to claim 1, characterised in that the finger elements (14) are rotatable about their fixing axis (16, 17) from the horizontal stand-by position into the vertical operating position.
Apparatus according to claim 1 or 2, characterised in that the finger elements (14) have, at their end remote from the rotational axis (17), a bent cylindrical yoke (15) which guarantees perfect movement of the plastic material (6) away from the finger element (14).
Apparatus according to any one of the preceding claims, characterised in that a device for pushing the portion of plastic material for processing on to the associated finger element (14) is provided in the zone of the projection (18) of each of the finger elements (14).
Apparatus according to claim 4, characterised in that the push-on device comprises a vertical shaft (19) which, by its rotation, pushes short lengths of plastic material on to the finger element (14) and thus gathers the same.
Apparatus according to claim 5, characterised in that the shaft (19) of the push-on device is so adjustable as to give the required frictional effect during the pulling of the plastic material (6) over the article for packaging.
Apparatus according to one or more of claims 1 to 6, characterised in that the heating means (8) for producing and maintaining the temperature level are disposed on the feed device (7).
Apparatus according to one or more of claims 1 to 6, characterised in that the heating means (8) for producing and maintaining the temperature level are disposed on the frame (2).
Apparatus according to one or more of claims 1 to 6, characterised in that the heating means (8) for producing and maintaining the temperature level are disposed on the brackets (12, 13).
Apparatus according to one or more of claims 1 to 6, characterised in that the heating means (8) for producing and maintaining the temperature level are disposed at a number of locations.
Apparatus according to at least one of the preceding claims, characterised in that the heating means (8) are heat radiators, more particularly infrared radiators.
Apparatus according to one or more of claims 1 to 10, characterised in that the heating means (8) are hot-air blowers.
Apparatus according to claim 12, characterised in that the hot-air blowers are so disposed that the direction of the air flow is parallel to and in the same direction as the direction of plastic material movement.
Apparatus according to one or more of claims 1 to 6, characterised in that the heating means (8) for producing and maintaining the temperature level are disposed as a combination of different types.
Apparatus according to at least one of the preceding claims, characterised in that the heating means (8) for producing and maintaining the temperature level are so disposed that the plastic material (6) is uniformly heated from all sides.
Apparatus according to at least one of the preceding claims, characterised in that the heating means (8) for producing and maintaining the temperature level are operated by means of actuating and adjusting switches disposed on a switchboard (20).
Apparatus according to one or more of claims 1 to 15, characterised in that controllers are provided for the heating means (8) in order to maintain the temperature level.
Apparatus according to at least one of the preceding claims, characterised in that the heating means (8) for producing and maintaining the temperature level are so disposed that the plastic material (6) required for the next packaging operation is still unstretched when it is taken past the heating means.
Apparatus according to one or more of claims 1 to 9, characterised in that the heating means (8) for producing and maintaining the temperature level are so disposed that the plastic material (6) required for the next packaging operation is heated by the heating means during or after the stretching operation.
Apparatus according to at least one of the preceding claims, characterised in that the heating means (8) for producing and maintaining the temperature level are so disposed that hot air is blown into the plastic material (6) required for the next packaging operation during the period when the plastic material (6) is gathered on to the finger elements (14) and is stretched after the engagement thereof.
Apparatus according to at least one of the preceding claims, characterized in that the finger elements (14) have bores so that hot air can be introduced through them into the plastic material (6) in order to produce and maintain the temperature level.
Apparatus according to claim 20 or 21, characterised in that the finger elements (14) are so rounded over their entire length that the plastic material (6) retains a constant thickness at the corners engaged by the finger elements (14).