EP0376002A1 - Combing machine - Google Patents
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- EP0376002A1 EP0376002A1 EP89122342A EP89122342A EP0376002A1 EP 0376002 A1 EP0376002 A1 EP 0376002A1 EP 89122342 A EP89122342 A EP 89122342A EP 89122342 A EP89122342 A EP 89122342A EP 0376002 A1 EP0376002 A1 EP 0376002A1
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G19/00—Combing machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
- D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
- D01H5/32—Regulating or varying draft
- D01H5/38—Regulating or varying draft in response to irregularities in material ; Measuring irregularities
Definitions
- the invention relates to a combing machine with a plurality of combing devices, a drafting device downstream of the combing devices, which feeds the combed belt to a can press, and to a method for producing a uniform combed belt.
- the fiber fleece combed out by the combing tools is combined to form a sliver via a belt funnel, a pair of draw-off rollers being connected downstream of the belt funnel.
- These fiber slivers, formed on the individual combing heads, are generally transferred parallel to one another via an outlet table to a drafting system located on the combing machine.
- the slivers fed are doubled and combined into a single sliver, which is then placed in a can via a can press.
- the drafting system used in the combing machine has the task of mixing the individual bands or fibers by doubling.
- the soldering points created by the combing process are compensated for during stretching.
- the drafting device is provided with a control device for making the sliver belt even.
- Regulated drafting systems are indeed known for use on special lines, but are new for use with a drafting system on the comber.
- the advantages achieved in this way are considerable, so that under certain circumstances a drafting system passage or section previously connected to the combing machine can be omitted and the comb-tensioning belt emitted by the combing machine can be attached directly to a flyer or an Oe spinning machine. This in turn necessitates increased efficiency in the spinning mill area.
- the combing heads can work continuously without readjustment even with different mixtures of the feed rolls. This, in turn, results in an increased quality of the sliver, since an interruption is no longer necessary and the resulting irregularities are eliminated.
- the speed control is carried out on a delivery roller of a main drafting zone, no belt store or coordination between the intake roller of the drafting zone and the combing devices is necessary.
- control impulses of the control device of the drafting device or of the drafting device are transmitted to a higher-level process control computer, which is also connected in connection with the other machines of the manufacturing process.
- a method or a device is particularly advantageous, wherein a first drafting device is assigned to the individual fiber bands formed on the combing heads and a first draft is carried out.
- Fig. 1 shows a combing machine 1, for example eight combing heads 2, of which only four are shown in the illustration.
- a cotton roll 3 On each combing head 2 there is a cotton roll 3, the cotton 4 of which is fed to the combing devices 5 via a feed device (not shown in more detail).
- the combing device 5 is not shown in more detail and, as is generally known, can consist of a pliers unit, a circular comb attached underneath it, and a fixed comb with respect to the conveying direction, arranged behind the pliers unit, with subsequent tear-off rollers.
- the combed nonwoven fabric released by the tear-off rollers passes via a draw-off table 6 into a draw-off funnel (not shown in any more detail).
- a draw-off funnel In the draw-off funnel, the nonwoven fabric is combined into a sliver, or sliver.
- This process is supported by a pair of draw-off rollers 7 which are arranged downstream of the respective draw-off hopper and which deliver the comb belt to an outlet table 8.
- draw-off rollers 7 which are arranged downstream of the respective draw-off hopper and which deliver the comb belt to an outlet table 8.
- sliver guides 9 are provided which are offset from one another in the horizontal direction.
- the fiber slivers 10 guided parallel to one another arrive at a drafting system 11, a measuring device 12 being provided at the input of the drafting system 11, which measures the strength of the incoming fiber slivers.
- the measuring device 12 can e.g. optically or mechanically.
- the fiber slivers After passing through the measuring device 12, the fiber slivers pass between the input rollers 13 of a preliminary draft zone 14 to a pair of central rollers 15, which are at the same time the feed rollers for a subsequent main draft zone 16.
- the stretched strips 10 Via the delivery rollers 17 at the exit of the main drafting zone 16, the stretched strips 10 enter a strip hopper 18, shown schematically, and are combined there to form a combed strip 19 with the aid of the extraction rollers 20.
- a pressure rod 21 is attached in the draft zone to guide the fibers. This pressure rod 21 could also be arranged in the main drafting zone 16.
- the combed belt 19 delivered by the take-off rollers 20 arrives on a conveyor belt 22 and is transferred to a can press 23.
- the combed belt 19 is placed in a can 26.
- the drafting system 11 is provided with a control device 27.
- the lower rollers of the roller pairs 13, 15 and 17 are driven by the main motor M, a planetary gear 28 being interposed for driving the lower roller 15 and the drive of the lower roller 13 being removed directly from the lower roller 15.
- a control motor M1 is assigned to the planetary gear 28 and is controlled via a control unit 29.
- the control device 29 receives pulses from a setpoint value stage 30, in which the measurement voltage initiated by the measuring device via a signal converter 31 and a timing element 32 is compared with the control voltage output by the master tachometer 33 of the main motor M and results in a target voltage for the control unit.
- a sliver monitor Before entering the calender rolls 24, a sliver monitor can additionally be provided for monitoring the regulated sliver belt.
- the measuring device 12 determines a difference from the setpoint strip thickness, then in this case a time delay is applied via the control device 27 to the control motor M1, which engages in the planetary gear and causes a change in speed of the center roller 15 and thus also of the input roller 13, while the delivery roller 17 has an unchanged speed. That is, the delay is determined as a result of the changed speed difference between the center roller 15 and the delivery roller 17 Band thickness adjusted by the measuring device 12.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Kämmaschine mit einer Mehrzahl von Kämmvorrichtungen, einer den Kämmvorrichtungen nachgeschalteten Streckwerkeinrichtung, welche das Kammzugband einer Kannenpresse zuführt, bzw. auf ein Verfahren zur Herstellung eines gleichmässigen Kammzugbandes.The invention relates to a combing machine with a plurality of combing devices, a drafting device downstream of the combing devices, which feeds the combed belt to a can press, and to a method for producing a uniform combed belt.
Bei bekannten Kämmaschinen wird das von den Kammwerkzeugen ausgekämmte Faservlies über einen Bandtrichter zu einem Faserband zusammengefasst, wobei dem Bandtrichter ein Abzugswalzenpaar nachgeschaltet ist. Diese, an den einzelnen Kämmköpfen gebildeten Faserbänder, werden in der Regel parallel zueinander über einen Auslauftisch zu einem auf der Kämmaschine befindlichen Streckwerk überführt. Im Streckwerk werden die zugeführten Faserbänder doubliert und zu einem einzelnen Faserband zusammengefasst, welches anschliessend über eine Kannenpresse in eine Kanne abgelegt wird.In known combing machines, the fiber fleece combed out by the combing tools is combined to form a sliver via a belt funnel, a pair of draw-off rollers being connected downstream of the belt funnel. These fiber slivers, formed on the individual combing heads, are generally transferred parallel to one another via an outlet table to a drafting system located on the combing machine. In the drafting system, the slivers fed are doubled and combined into a single sliver, which is then placed in a can via a can press.
Zur Ueberwachung der Nummernhaltung des Kammzugbandes ist es bekannt (Fa. Rieter - Kämmaschine E7/5) vor dem Trichterrad der Kannenpresse eine Messstelle zur Ermittlung der Banddicke anzubringen. Weicht in diesem Fall die Band-Nr. von einem Vorgabewert ab, so wird die Kämmaschine automatisch stillgesetzt. Dies ermöglicht anschliessend eine manuelle Ueberprüfung der Maschineneinstellung, um die Fehlerquelle zu ermitteln, die für die Abweichung der Nummer verantwortlich ist.To monitor the numbering of the combed belt, it is known (Rieter - Kämmaschine E7 / 5) to place a measuring point in front of the funnel wheel of the can press to determine the band thickness. In this case, the volume no. from a preset value, the combing machine is automatically stopped. This then enables the machine setting to be checked manually in order to determine the source of the error which is responsible for the deviation of the number.
Das in der Kämmaschine verwendete Streckwerk hat bei der bekannten Ausführung die Aufgabe, durch die Doublierung eine Vermischung der einzelnen Bänder, bzw. Fasern, vorzunehmen. Ausserdem werden beim Strecken die durch den Kämmvorgang entstandenen Lötstellen ausgeglichen.In the known embodiment, the drafting system used in the combing machine has the task of mixing the individual bands or fibers by doubling. In addition, the soldering points created by the combing process are compensated for during stretching.
Mit der bekannten Kämmaschine ist es möglich, das abgegebene Kammzugband auf die Nummernhaltung zu überwachen.With the known combing machine, it is possible to monitor the number of the combed strip that is delivered.
Bei Abweichung eines vorgegebenen Nummernwertes wird jedoch der Kämmprozess unterbrochen und der Bedienungsmann ist genötigt, die Ursache der Abweichung zu suchen und diese zu beseitigen, um die gewünschte Nummernhaltung wieder zu erstellen.If a specified number value deviates, however, the combing process is interrupted and the operator is forced to search for the cause of the deviation and to eliminate it in order to recreate the desired numbering.
Dies kann bereits dann der Fall sein, wenn die von den Vorlagewickeln an die Kämmköpfe abgegebene Wattebahn keine konstante Mischung aufweist.This can already be the case if the cotton web delivered to the combing heads by the feed rolls does not have a constant mixture.
Dadurch verändert sich das Verhältnis Kämmlingsausscheidung/Kammzug, und die Nummernhaltung des Kamm zugbandes ist nicht mehr gewährleistet.This changes the ratio of combing / combing and the numbering of the comb tension band is no longer guaranteed.
Es ist somit Aufgabe der Erfindung, die Kämmaschine so auszubilden, dass ein kontinuierlicher Arbeitsprozess ermöglicht und eine annähernd gleichbleibende Qualität, bzw. Nummernhaltung, des Kammzugbandes gewährleistet wird.It is therefore an object of the invention to design the combing machine in such a way that a continuous work process is made possible and an almost constant quality or numbering of the combed belt is guaranteed.
Dies wird dadurch gelöst, dass die Streckwerkseinrichtung mit einer Regeleinrichtung zur Vergleichmässigung des Kammzugbandes versehen ist.This is achieved in that the drafting device is provided with a control device for making the sliver belt even.
Geregelte Streckwerke sind zwar in der Verwendung bei speziellen Strecken bekannt, jedoch in der Verwendung bei einem Streckwerk auf der Kämmaschine neu. Die dadurch erzielten Vorteile sind erheblich, sodass unter Umständen eine bisher der Kämmaschine nachgeschaltete Streckwerkpassage, bzw. Strecke, wegfallen kann und das direkte Ansetzen des von der Kämmaschine abgegebenen Kammzugbandes an einen Flyer oder an eine Oe-Spinnmaschine ermöglicht. Dies wiederum bedingt eine erhöhte Wirtschaftlichkeit des Spinnereivorwerk-Bereiches.Regulated drafting systems are indeed known for use on special lines, but are new for use with a drafting system on the comber. The advantages achieved in this way are considerable, so that under certain circumstances a drafting system passage or section previously connected to the combing machine can be omitted and the comb-tensioning belt emitted by the combing machine can be attached directly to a flyer or an Oe spinning machine. This in turn necessitates increased efficiency in the spinning mill area.
Durch die Ausregelung der Bandnummer im geregelten Streckwerk, können die Kämmköpfe ohne Nachregulierung auch bei unterschiedlichen Mischungen der Vorlagewickel kontinuierlich arbeiten. Dies wiederum bedingt eine erhöhte Qualität des Kammzugbandes, da ein Unterbruch nicht mehr notwendig ist und die daraus entstehenden Unregelmässigkeiten eliminiert werden.By regulating the belt number in the controlled drafting system, the combing heads can work continuously without readjustment even with different mixtures of the feed rolls. This, in turn, results in an increased quality of the sliver, since an interruption is no longer necessary and the resulting irregularities are eliminated.
Um die Anzahl der Kämmköpfe zu erweitern oder bei Erhöhung der Wattengewichte ist es unter Umständen erforderlich, die von den Kämmköpfen abgegebenen Kamm zugbänder auf zwei nachfolgende Streckwerke zu verteilen, wobei jedem Streckwerk eine Kannenpresse nachgeordnet ist. Um die zuvor angesprochenen Vorteile zu erzielen, wird vorgeschlagen, diese Streckwerke mit einer voneinander unabhängigen Regeleinrichtung zu versehen.In order to increase the number of combing heads or to increase the cotton weights, it may be necessary to use the comb that is emitted by the combing heads Distribute the tension belts to two subsequent drafting systems, each drafting system being followed by a can press. In order to achieve the advantages mentioned above, it is proposed to provide these drafting systems with an independent control device.
In Verbindung mit der Drehzahl-Regelung einer Einzugswalze einer Vorverzugszone infolge eines Signals einer Banddickenmesseinrichtung, ist es vorteilhaft, zwischen den Kämmvorrichtungen und der Einzugswalze einen Bandspeicher anzuordnen, der eine gleichmässige Liefergeschwindigkeit der Kämmvorrichtungen gewährleistet und einen Ausgleich für die unterschiedliche Drehzahl der Einzugswalze vornimmt.In connection with the speed control of a feed roller of a pre-draft zone as a result of a signal from a strip thickness measuring device, it is advantageous to arrange a strip store between the combing devices and the feed roller, which ensures a uniform delivery speed of the combing devices and compensates for the different speeds of the feed roller.
Es wird weiter vorgeschlagen, bei einer infolge der Regelung veränderten Drehzahl der Einzugswalze auf den Antrieb der Kämmvorrichtungen einzuwirken, um die Liefergeschwindigkeit der Kämmvorrichtungen mit der Einzugsgeschwindigkeit am Streckwerk der Kammzugbänder abzustimmen.It is further proposed to act on the drive of the combing devices in the event of a change in the speed of the feed roller as a result of the regulation, in order to coordinate the delivery speed of the combing devices with the feed speed on the drafting device of the comb pulling belts.
Wird, wie weiter vorgeschlagen, die Drehzahlregelung an einer Lieferwalze einer Hauptverzugszone vorgenommen, so ist kein Bandspeicher, bzw. Abstimmung zwischen der Einzugswalze der Vorverzugszone und den Kämmvorrichtungen notwendig.If, as further proposed, the speed control is carried out on a delivery roller of a main drafting zone, no belt store or coordination between the intake roller of the drafting zone and the combing devices is necessary.
Um den Streckungsvorgang zu intensivieren, bzw. zu verbessern, wird vorgeschlagen, mindestens zwei Streckwerke in Reihe zu schalten, wobei mindestens ein Streckwerk mit einer Regeleinrichtung versehen ist. Es ist dabei denkbar, beim ersten Streckwerk nur einen geringen Verzug vorzunehmen, während der grösste Verzugsanteil auf dem nachfolgenden Streckwerk bewerkstelligt wird.In order to intensify or improve the stretching process, it is proposed to connect at least two drafting devices in series, at least one drafting device being provided with a control device. It is conceivable to make only a slight delay in the first drafting system during the largest part of the delay on the subsequent drafting system.
Zur Abstimmung des Arbeitsprozesses der Kämmaschine ist es von Vorteil, dass die Steuerimpulse der Regeleinrichtung der oder des Streckwerkes an einen übergeordneten Prozessleitrechner übermittelt werden, der auch in Verbindung mit den anderen Maschinen des Herstellungsprozesses verbunden ist.To coordinate the work process of the combing machine, it is advantageous that the control impulses of the control device of the drafting device or of the drafting device are transmitted to a higher-level process control computer, which is also connected in connection with the other machines of the manufacturing process.
Besonders vorteilhaft ist ein Verfahren, bzw. eine Vorrichtung, wobei ein erstes Streckwerk den einzelnen an den Kämmköpfen gebildeten Faserbändern zugeordnet ist und ein erster Verzug vorgenommen wird.A method or a device is particularly advantageous, wherein a first drafting device is assigned to the individual fiber bands formed on the combing heads and a first draft is carried out.
Weitere Vorteile sind anhand eines nachfolgenden Ausführungsbeispieles näher beschrieben und aufgezeigt:Further advantages are described and shown in more detail with reference to the following exemplary embodiment:
Es zeigt:
- Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Kämmmaschine mit einem Streckwerk.
- Fig. 1 is a schematic side view of a comber with a drafting system.
Fig. 1 zeigt eine Kämmaschine 1, mit z.B. acht Kämmköpfen 2, wovon in der Darstellung nur vier gezeigt sind. Auf jedem Kämmkopf 2 befindet sich ein Wattewickel 3, dessen Watte 4 über eine nicht näher aufgezeigte Speiseeinrichtung den Kämmvorrichtungen 5 zugeführt wird. Die Kämmvorrichtung 5 ist nicht näher aufgezeigt und kann, wie allgemein bekannt, aus einem Zangenaggregat, einem unterhalb diesem angebrachten Rundkamm und einem, bezogen auf die Förderrichtung, hinter dem Zangenaggregat angeordneten Fixkamm mit anschliessenden Abreisswalzen bestehen.Fig. 1 shows a combing machine 1, for example eight combing
Das von den Abreisswalzen abgegebene ausgekämmte Faservlies gelangt über einen Abzugstisch 6 in einen nicht näher aufgezeigten Abzugstrichter. Beim Abzugstrichter wird das Faservlies zu einem Faserband, bzw. Kammzugband, zusammengefasst. Dieser Vorgang wird unterstützt durch ein dem jeweiligen Abzugstrichter nachgeordneten Abzugswalzenpaar 7, welches das Kammzugband an einen Auslauftisch 8 abgibt. Um die Faserbänder 10 nebeneinander auf dem Auslauftisch 8 weiter zu fördern, sind Bandführer 9 vorgesehen, die in horizontaler Richtung zueinander versetzt sind. Die parallel zueinander geführten Faserbänder 10 gelangen zu einem Streckwerk 11, wobei am Eingang des Streckwerkes 11 eine Messeinrichtung 12 vorgesehen ist, die Stärke der einlaufenden Faserbänder abtastet. Die Messeinrichtung 12 kann in unterschiedlicher Form z.B. optisch oder mechanisch erfolgen.The combed nonwoven fabric released by the tear-off rollers passes via a draw-off table 6 into a draw-off funnel (not shown in any more detail). In the draw-off funnel, the nonwoven fabric is combined into a sliver, or sliver. This process is supported by a pair of draw-off
Nach dem Durchlauf durch die Messeinrichtung 12 gelangen die Faserbänder zwischen die Eingangswalzen 13 einer Vorverzugszone 14 zu einem Mittelwalzenpaar 15, welches gleichzeitig die Zuführwalzen für eine nachfolgende Hauptverzugszone 16 sind. Ueber die Lieferwalzen 17 am Ausgang des Hauptverzugsfeldes 16 gelangen die verstreckten Bänder 10 in einen schematisch dargestellten Bandtrichter 18 und werden dort zu einem Kammzugband 19 unter Zuhilfenahme der Abzugswalzen 20 zusammengefasst. Zur Führung der Fasern ist im Vorverzugsfeld ein Druckstab 21 angebracht. Dieser Druckstab 21 könnte auch im Hauptverzugsfeld 16 angeordnet sein.After passing through the
Das von den Abzugswalzen 20 abgegebene Kammzugband 19 gelangt auf ein Förderband 22 und wird zu einer Kannenpresse 23 überführt.The
Ueber die Kalanderwalzen 24, und dem Trichterrad 25 wird das Kammzugband 19 in eine Kanne 26 abgelegt.Via the calender rolls 24 and the
Das Streckwerk 11 ist mit einer Regeleinrichtung 27 versehen.The
Der Antrieb der unteren Walzen der Walzenpaare 13, 15 und 17 erfolgt von dem Hauptmotor M, wobei für den Antrieb der unteren Walze 15 ein Planetengetriebe 28 zwischengeschaltet ist und der Antrieb der Unterwalze 13 direkt von der Unterwalze 15 abgenommen wird. Dem Planetengetriebe 28 ist ein Regelmotor M1 zugeordnet, der über ein Steuergerät 29 angesteuert wird. Das Steuergerät 29 erhält Impulse von einer Sollwertstufe 30, worin die durch die Messeinrichtung über einen Signalwandler 31 und ein Zeitglied 32 initierte Messspannung mit der vom Leittacho 33 des Hauptmotores M abgegebenen Leitspannung verglichen wird und daraus eine Sollspannung für das Steuergerät ergibt.The lower rollers of the
Vor dem Einlauf in die Kalanderwalzen 24 kann zusätzlich ein Slivermonitor zur Ueberwachung des regulierten Kammzugbandes vorgesehen sein.Before entering the
Wird durch die Messeinrichtung 12 ein Unterschied zu der Sollwert-Banddicke ermittelt, so wird in diesem Fall mit einer Zeitverzögerung über die Regeleinrichtung 27 der Regelmotor M1 beaufschlagt, der in das Planetengetriebe eingreift und eine Drehzahländerung der Mittelwalze 15 und somit auch der Eingangswalze 13 bewirkt, während die Lieferwalze 17 eine unveränderte Drehzahl besitzt. D.h., der Verzug wird infolge des geänderten Drehzahlunterschiedes zwischen Mittelwalze 15 und Lieferwalze 17 der ermittelten Banddicke durch die Messeinrichtung 12 angepasst.If the
Wie schon in der Eingangsbeschreibung aufgeführt, können anders aufgebaute Streckwerke mit anderen Regeleinrichtungen als die hier gezeigte Ausführung (Fa. Schübert & Salzer - RSB 51) zur Anwendung kommen.As already mentioned in the description of the entrance, differently designed drafting systems with other control devices than the version shown here (from Schübert & Salzer - RSB 51) can be used.
Es ist auch denkbar, dem Abzugswalzenpaar 7 ein weiteres Walzenpaar (nicht aufgezeigt) nachzuordnen, das mit einer etwas grösseren Drehzahl angetrieben ist, um das Faserband mit einem geringen Vorverzug zu beaufschlagen, bevor es auf den Abzugstisch gelangt und mit den anderen doubliert wird.It is also conceivable to arrange a further pair of rollers (not shown) after the pair of take-
- 1 Kämmaschine1 combing machine
- 2 Kämmkopf2 combing head
- 3 Wattewickel3 cotton balls
- 4 Watte4 cotton balls
- 5 Kämmvorrichtungen5 combing devices
- 6 Abzugstisch6 trigger table
- 7 Abzugswalzen7 take-off rollers
- 8 Auslauftisch8 outlet table
- 9 Bandführer9 band leaders
- 10 Faserband10 sliver
- 11 Streckwerk11 drafting system
- 12 Messeinrichtung12 measuring device
- 13 Eingangswalzen13 input rollers
- 14 Vorverzugszone14 default zone
- 15 Mittelwalzenpaar15 pair of center rollers
- 16 Hauptverzug16 main default
- 17 Lieferwalzen17 delivery rollers
- 18 Bandtrichter18 band funnels
- 19 Kammzugband19 combed belt
- 20 Abzugswalzen20 take-off rollers
- 21 Druckstab21 pressure rod
- 22 Förderband22 conveyor belt
- 23 Kannenpresse23 can press
- 24 Kalanderwalzen24 calender rolls
- 25 Trichterrad25 funnel wheel
- 26 Kanne26 pot
- 27 Regeleinrichtung27 control device
- 28 Planetengetriebe28 planetary gears
- 29 Steuergerät29 control unit
- 30 Sollwertstufe30 setpoint step
- 31 Signalwandler31 signal converter
- 32 Zeitglied32 timer
- 33 Leittacho33 master speedometer
- M = HauptmotorM = main motor
- M1= RegelmotorM1 = control motor
Claims (10)
dass die Streckwerkeinrichtung (11) mit einer Regeleinrichtung (27) zur Vergleichmässigung des Kammzubandes (19) versehen ist.1. Combing machine with a plurality of combing devices (15), one of the combing devices downstream of the drafting device (11), which feeds the combed belt to a can press (23), characterized in that
that the drafting device (11) is provided with a control device (27) for making the comb band (19) more uniform.
dass die Streckwerkeinrichtung (11) aus mindestens zwei voneinander unabhängigen und parallel zueinander arbeitenden Streckwerken besteht, welche anteilig mit den von den Kämmvorrichtungen (15) abgegebenen Kammzugbändern (10) beschickt werden.2. Combing machine according to claim 1, characterized in that
that the drafting device (11) consists of at least two mutually independent and parallel working drafting devices, which are partly fed with the combed sliver belts (10) delivered by the combing devices (15).
dass entsprechend einer Banddickenmesseinrichtung (12) die Drehzahl einer Einzugswalze (13) einer Vorverzugszone (14) der Streckwerkseinrichtung (11) geregelt wird.3. Combing machine according to claim 1 or 2, characterized in that
that the speed of a feed roller (13) of a draft zone (14) of the drafting device (11) is regulated according to a strip thickness measuring device (12).
dass zwischen der Einzugswalze (23) und den Kämmvorrichtungen (5) ein Bandspeicher angeordnet ist.4. Combing machine according to claim 3, characterized in
that a belt store is arranged between the feed roller (23) and the combing devices (5).
dass der Antrieb der Kämmvorrichtungen (5) entsprechend der Drehzahlveränderung der Einzugwalze (23) geregelt wird.5. combing machine according to claim 3, characterized in
that the drive of the combing devices (5) is regulated in accordance with the change in speed of the feed roller (23).
dass die Regeleinrichtung (27) entsprechend einer Banddickenmesseinrichtung (12) die Drehzahl einer Lieferwalze (17) einer Hauptverzugszone (16) verändert.6. Combing machine according to claim 1 or 2, characterized in
that the control device (27) changes the speed of a delivery roller (17) of a main draft zone (16) in accordance with a strip thickness measuring device (12).
dass die Streckwerkseinrichtung (11) aus mindestens zwei hintereinander geschalteten Streckwerken besteht, wobei mindestens ein Streckwerk mit einer Regeleinrichtung zur Vergleichmässigung des Kammzugbandes versehen ist.7. Combing machine according to claim 1, characterized in that
that the drafting device (11) consists of at least two drafting devices connected in series, at least one drafting device being provided with a regulating device for uniformizing the combed belt.
dass die Steuerimpulse der Regeleinrichtung (27) an einen übergeordneten Prozessleitrechner übermittelt werden.8. Combing machine according to one of claims 1, 2 or 7, characterized in that
that the control pulses of the control device (27) are transmitted to a higher-level process control computer.
dass das von der jeweiligen Kämmvorrichtung (5) abgegebene Faservlies zu einem Faserband (10) zusammengefasst und anschliessend mit einem geringen Vorverzug verstreckt wird, die von den ersten Streckwerken abgegebenen Faserbänder (10) doubliert werden und im Anschluss in einer weiteren Streckwerkseinrichtung (11), die entsprechend einer Banddickenmesseinrichtung (12) geregelt wird, verstreckt werden, welche die Faserbänder (10) zu einem Kammzugband (19) zusammengefasst und an eine Kannenpresse (23) abgibt.10. A method for producing a uniform combed belt on a combing machine, characterized in that
that the fiber fleece delivered by the respective combing device (5) is combined to form a fiber band (10) and then stretched with a slight advance, the fiber bands (10) released by the first drafting units are doubled and then in a further drafting device (11), which is regulated in accordance with a strip thickness measuring device (12), which draws the slivers (10) together to form a sliver (19) and delivers them to a can press (23).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CH4754/88 | 1988-12-22 | ||
CH475488 | 1988-12-22 |
Publications (2)
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EP0376002B1 EP0376002B1 (en) | 1994-04-06 |
Family
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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EP89122342A Expired - Lifetime EP0376002B1 (en) | 1988-12-22 | 1989-12-04 | Combing machine |
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JP (1) | JP2992042B2 (en) |
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