EP0370034A1 - Connection device for a shuttering. - Google Patents

Connection device for a shuttering.

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EP0370034A1
EP0370034A1 EP88905707A EP88905707A EP0370034A1 EP 0370034 A1 EP0370034 A1 EP 0370034A1 EP 88905707 A EP88905707 A EP 88905707A EP 88905707 A EP88905707 A EP 88905707A EP 0370034 A1 EP0370034 A1 EP 0370034A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rod
bracket
edge
webs
extension piece
Prior art date
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Granted
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EP88905707A
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German (de)
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EP0370034B1 (en
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Josef Merkel
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MAIER, JOSEF
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Publication of EP0370034A1 publication Critical patent/EP0370034A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0370034B1 publication Critical patent/EP0370034B1/en
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
    • E04G17/04—Connecting or fastening means for metallic forming or stiffening elements, e.g. for connecting metallic elements to non-metallic elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
    • E04G17/04—Connecting or fastening means for metallic forming or stiffening elements, e.g. for connecting metallic elements to non-metallic elements
    • E04G17/045—Connecting or fastening means for metallic forming or stiffening elements, e.g. for connecting metallic elements to non-metallic elements being tensioned by wedge-shaped elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G9/00—Forming or shuttering elements for general use
    • E04G9/02—Forming boards or similar elements
    • E04G2009/023—Forming boards or similar elements with edge protection
    • E04G2009/025—Forming boards or similar elements with edge protection by a flange of the board's frame

Definitions

  • the invention relates to a connecting device with a clamping bracket for formwork panels which have edge webs projecting at their edges at right angles to the formlining, which are encompassed by the clamping bracket in the position of use, the clamping bracket in one about an axis parallel to one of the edge webs Release position and in a position of use is pivotable and in the position of use with a free bracket arm modified from the pivot bearing on a rod or the like running parallel to the second edge web. can be secured and can be fixed in such a way that the two adjoining edge webs are pressed together.
  • a comparable connecting device is known from US Pat. No. 3,550,898.
  • the pivotable clamping bracket is formed in two parts, the free bracket arm being slidably guided relative to the pivoting bracket arm and being retracted into a clamping position. The retraction takes place by means of a wedge which passes through elongated slots on the two bracket parts belonging together.
  • the free arm is designed like a hook and overlaps a rod or bolt Position of use.
  • the connecting device of the type mentioned at the outset is characterized in that, in the position of use, the clamping bracket engages in a form-fitting manner at least in regions around the surfaces of the edge webs facing away from one another and in that, in order to brace the free bracket arm on the rod, approximately in the direction of free bracket end slidable extension piece is provided, which clamps under the rod after moving.
  • the form fit also enables the formwork to be aligned during tensioning or an aligned formwork panel to be fixed in this position.
  • the displaceable extension piece makes a separate clamping wedge superfluous.
  • Alignment of the formwork panels to be connected in alignment with one another can be achieved particularly well and reliably if the free edges of the edge webs bear against the inside of the frame in the position of use. By tightening and fixing the clamping bracket, any slight dislocations of the edge webs can thereby be eliminated.
  • the extension piece can preferably be arranged on a projection of the free bracket arm, which can be swiveled past the rod and is at a distance from the rod in the use position.
  • the bow arm when the extension piece is retracted, the bow arm can be swiveled comfortably past the rod into its position of use or, after the extension piece has been pulled back, can be brought back into the release position, and in the use position, the fixing and tensioning can then be carried out in a simple manner by pushing out the extension piece .
  • the displaceable extension piece with its upper side facing the rod, runs obliquely to its displacement direction and the underneath rod side, the inclination increasing counter to the direction of displacement.
  • the clamping bracket when the clamping bracket is fixed in its position of use with the aid of the displaceable extension piece, it can simultaneously achieve a tensioning effect due to the aforementioned inclination.
  • the release can be favored later.
  • extension piece is displaceable on a support running approximately parallel to the underside of the rod and is designed as a wedge. This results in the above-mentioned constant displacement of the extension piece into its clamping position, the desired wedging and bracing, which is also sufficient as a fixation and can generate the desired clamping forces quickly and easily.
  • the fastening and tensioning wedge can - in addition to the guide on its underside facing away from the rod - by means of a cross pin or the like. be captively guided in a long slot.
  • the clamping bracket can be mounted so that it cannot be lost on the fixed pivot axis in particular, so that the entire fastening device is and remains advantageously connected to the respective formwork panel and is, so to speak, integrated into the formwork.
  • a particularly favorable power transmission results if the free bracket arm with the extension piece between the rim web and the anchoring rod can be pivoted into its position of use. If the extension piece is then inserted and wedged between the free bracket arm and the rod, the desired pressure on the edge web to be held is obtained.
  • the extension piece can have at its end facing away from the fastening end a protrusion protruding from the guide and the bracket arm for the attack of a tool, in particular a hammer. This not only favors the driving in of the extension piece into its position of use but also the loosening, in which case it is then possible to strike or pull against the underside of this projection.
  • the inner contour of the clamping bracket can largely correspond to the outer contour of the two adjoining edge webs, the free bracket arm expediently having a projection directed into the interior of the bracket as a stop against the rod-side edge web.
  • the stirrup arm does not necessarily lie along its entire length on this rod-side edge web, so that certain dimensional differences, tolerances and clamping paths are compensated for and the end of the arm can be brought into contact with the corresponding edge web with certainty, since the above-mentioned projection is expediently provided at the end of the bracket arm.
  • the two edge webs on their upper sides facing away from their contact surfaces can run obliquely in cross-section from the formlining to their free edges and together approximately form a trapezoid and the bow opening can accordingly be essentially trapezoidal.
  • the bearing eye of the pivot bearing of the clamping bracket can be designed as an eccentric and in the open position a clear distance which is approximately twice the eccentricity from the adjacent edge web and be pressed against the edge web with the inside of the bow in the closed position.
  • the rod for anchoring the clamping bracket in its position of use can have an underside with a flat cross section for the attachment of the extension, preferably as a square tube or the like. be formed, the cross section of its underside can be oriented approximately parallel to the sliding direction of the extension piece.
  • the sliding direction of the extension piece can be at a less acute angle to a perpendicular to the formlining than the free bracket arm and its inside that can be placed on the edge web.
  • pivot axis for the strap and preferably the fastening rod between rechtwink ⁇ lig to the connecting edge webs' arranged webs of the shuttering panel running and / or anchored to these webs can be, so that special housings or bearings are not required, but stiffening webs of the formwork panels can be used to anchor the entire fastening device.
  • Fig. 1 shows a schematic representation of a top view of the fastening device with a cross section through the pivot axis and the anchoring rod and with - an end view of the edge webs to be connected, wherein these webs can be arranged vertically and / or horizontally.
  • Fig. 2 on an enlarged scale one of Fig. 1 approximately corresponding representation with a modified compared to Fig. 1, the pivot axis and mounting rod are mirror images of the joint between two bridges to be connected, so that a clamp optionally in the one or according to FIG. 2 can be arranged in the opposite position to FIG. 1, this clamping bracket having a laterally openable passage opening for the pivot axis, so that it can also be implemented,
  • Fig. 3 is a partial view of the clamp according to. 2 with a section through the spring-loaded locking pin for the lateral interruption of the passage opening for the pivot axis,
  • Fig. 4 is a rear view of a formwork panel with fastening rods or swivel axes arranged on all four sides within the edge webs and
  • FIG. 5 is a plan view of a formwork panel according to FIG. 4
  • a connection device designated as a whole for 1 for formwork panels 2, which have edge webs 4 protruding from their edges at right angles to the formwork skin 3, comprises, above all, a clamping bracket 5 which, in the position of use shown with solid lines, causes the two edge webs 4 to be in alignment with one another connecting formwork panels 2.
  • the clamping bracket 5 can be pivoted about an axis 6 parallel to the edge web 4 adjacent to it into a release position shown with dash-dotted lines and from this release position vice versa into the use position.
  • the clamping bracket 5, with its free bracket arm 7 facing away from the pivot bearing and the pivot axis 6, can be fastened in a manner to be described and clamped to a rod 8 running parallel to the second edge web and can be tensioned such that the two adjoining edge webs 4 in be compressed as shown.
  • the clamp 5 grips the surfaces 9 of the edge webs 4 facing away from one another in the position of use in a form-fitting manner at least in regions. Furthermore, in this use position, the free edges 4a of the edge webs 4 lie against the corresponding inner side of the bracket for good alignment.
  • an extension piece 10 is provided which is displaceable approximately in the direction of the free bracket end and which, after being displaced, engages under the rod 8 in a clamping manner, as shown in the drawing. It can be seen from FIGS. 1 u. 2 clearly shows that in this position of the extension piece 10, pivoting back of the bracket 5 is blocked, ie is not possible.
  • the extension piece 10 is arranged on a projection 11 on the outside of the free bracket arm 7, which projection 11 can be pivoted past the rod 8 and is also at a distance from the rod 8 in the use position, which the extension piece 10 bridges.
  • the free bracket arm 7 can be pivoted into its position of use between the edge web 4 and the anchoring rod 8, i.e. it is not pivoted over the side of the rod 8 facing away from the edge web 4 and hung there.
  • the displaceable extension piece 10 runs with its upper side 10a facing the rod 8 obliquely to its direction of displacement and guidance, this inclination increasing in the direction in which the extension piece 10 is displaced to reach the locking position shown in the figure .
  • a first contact of this upper side 10a with the corresponding lower side 8a of the rod 8 results in the further one Displacement of the extension piece 10 in the desired manner, a jamming and pressing of the bracket 5 on both edge webs 4.
  • the extension piece 10 can be displaced on a support 12, which is shown in dashed lines and runs approximately parallel to the underside 8a of the rod, and is practically designed as a clamping wedge with regard to the inclination of the top 10a.
  • the extension piece can also be captively held in a slot 14 of a flange or a groove wall or the like by means of a transverse pin 13. be guided on the outside of the bracket, as can be clearly seen in the exemplary embodiment.
  • the extension piece 10 has, at its end facing away from the fastening end, its own projection 15 protruding from the guide 12 and the bracket arm 7 or the projection 11 for attacking a tool, e.g. a hammer.
  • This tool can either be used to fix this extension piece 10 in its use position or to loosen it when the projection 15 is acted upon in the opposite direction.
  • the inner contour of the clamping bracket 5 largely corresponds to the outer contour of the two adjoining edge webs 4, although in the exemplary embodiment the free bracket arm 7 near its free end has a stop projection 15 directed into the inside of the bracket as a stop against the rod-side edge web.
  • the rest- The upper side 9 of this edge web 4 thus remains free, so that dimensional differences and tolerances do not have a negative effect, but rather the most widely spaced bracket regions come to rest on the top sides 9 of the edge webs 4 and the desired tensioning and. Establish connection.
  • the two edge webs 4 run obliquely in cross-section on their upper sides 9 facing away from their contact surfaces from the formlining 2 to the free edges 4a and together form approximately a trapezoid; accordingly, the stirrup opening is essentially trapezoidal.
  • the bracket 5 can be pivoted into its use position even when the edge webs 4 are still somewhat spaced and can already bring the two edge webs 4 closer to one another and also align them.
  • the bearing eye 18 of the pivot bearing 19 is designed as an eccentric and has the open position of the
  • the bracket 5 has a clear distance approximately twice the eccentricity from the adjacent edge web 4, while in the closed position it is pressed against the edge web 4 with the inside of the bracket.
  • the rod 8 has an underside 8a which is flat in cross section and is designed as a square tube in the exemplary embodiment, the cross section of its underside being oriented approximately parallel to the direction of sliding of the extension piece 10. It can be seen from the orientation of the elongated slot 14 and the guide support 12 that the sliding direction of the extension piece 10 at a less acute angle to a perpendicular to the formlining 3 than the free bracket arm 7 and its inner arm which can be placed on the edge web 4. side lies. This not only allows the clamp arm 7 to be clamped against the edge web -4 acted upon by it, but also results in a desired manner in the illustrated position of use, at the same time locking the clamp 5 against unintentional swinging open.
  • the pivot axis 5 for the bracket 5 and also the fastening rod 8 can advantageously and expediently run between webs 20 of the respective switch panel 2 arranged at right angles to the edge webs 4 to be connected and be anchored to these webs 20. This results overall in a captive fastening device, whereby, of course, with relatively large distances between the webs 20 on an axis 6, a plurality of brackets 5 can also be located at a distance from one another.
  • this fastening device 1 is extremely simple, because after the two formwork panels 2 have been put together, only the bracket or brackets 5 have to be pivoted into the closed position and anchored by moving the extension piece 10 in order to connect the two formwork panels 2 with high To achieve forces. It is just as easy to open this device and thus that
  • FIGS. 2 to 5 An exemplary embodiment modified in particular with regard to the clamping bracket 5 but also the fastening rod 8 is shown in FIGS. 2 to 5. Despite the changes and modifications provided, the parts corresponding to the above-described exemplary embodiment are given the same reference numbers.
  • the clamping bracket 5 has a passage opening 19a for its pivot axis 6 as pivot bearing 19, the edge profile of which has an at least partially closable interruption 21 with a length which corresponds to the cross section of the pivot axis 5. If the interruption 21 is therefore opened, the clamping bracket 5 can be removed from the pivot axis 5 by moving it with its interruption 21 transversely to the course of the pivot axis 6.
  • the passage opening 19a for the pivot axis 5 is in the use position of the clamping bracket 5 transversely to the formwork skin 3, in the exemplary embodiment approximately at right angles to the formwork skin 3, and the interruption 21 of the edge of this elongated hole is close to that of the formwork skin 3 opposite end of this slot. 2 and 3 that the interruption is still arranged in the region of the longitudinal wall of the elongated hole and not approximately directly at the end thereof, on the side facing away from the actual clamping bracket.
  • Clamping bracket can be easily moved away from the back of the formwork panel 2 after it has been swung open, then the pivot axis 6 is released by the interruption 21.
  • the closure for the interruption 21 is formed by a pin 23 which can be lowered against a restoring force or a restoring spring 22.
  • a spring-loaded bracket could also bridge the interruption, similar to an eyelet on a jewelry clasp, or a wall area resiliently extending transversely to the interruption could be provided, similar to a snap hook.
  • a pin 23 which projects into the interruption 21 and can be pushed back out of it is sufficient.
  • the pivot axis 5 and the fastening rod 8 to be gripped by the displaceable extension or locking piece 10 are arranged at the same height and at a corresponding distance relative to the edge webs 4 of the formwork panels 2 to be connected.
  • a formwork panel can also be attached to a formwork wall made of formwork panels 2 standing vertically with its longer edges, which, in contrast, is rotated by 90 °, so that its longer side lies on the shorter sides of the former formwork panels.
  • a connection to a clamping bracket 5 can then also be carried out at this point.
  • FIG. 4 it can also be seen that the swivel axes 6 and rods 8 running parallel to the shorter edges and edge webs of the rectangular formwork panel 2 each abut the pivot axes 6 and rods 8 of the other long sides of the formwork panel 2 arranged at right angles to them and preferably associated with them, e.g. are welded. This results in an additional stiffening of the entire formwork panel 2, so that the forces occurring via the clamping bracket 5 can also be well taken over and introduced into the stiffeners and webs of the formwork panels 2.
  • rods 8 and pivot axes 6 are each arranged between stiffening ribs 20 of the formwork panel 2 and that they may even pass through transversely to their course and that they run parallel to such stiffening ribs 20 and parallel to the shorter edges of a formwork panel 2, rods 8 and pivot axes 6 have at least one support 24, in the exemplary embodiment three such supports 24 each relative to the edge web 4.
  • a support 24 with respect to a stiffening rib 20 would also be possible, however, as shown in FIG. 4, to be made correspondingly longer.
  • the overall result is a formwork panel 2 which, for connection to a neighboring formwork panel at any edge and with any height offset, additionally has stiffening rods and axles on which are easy to operate and easy to lock and anchor
  • Attack clamps 5 which in the exemplary embodiment according to FIGS. 2 and 3 can also be implemented despite their captive mounting, so that the assembly of the formwork panels is facilitated.

Landscapes

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Abstract

PCT No. PCT/DE88/00440 Sec. 371 Date Jan. 29, 1990 Sec. 102(e) Date Jan. 29, 1990 PCT Filed Jul. 16, 1988 PCT Pub. No. WO89/01083 PCT Pub. Date Feb. 9, 1989.A form for the pouring of concrete has first and second panels which are disposed edge-to-edge. Each of the panels has a flange projecting from the major surface of the respective panel and the flanges have confronting first surfaces which are perpendicular to the major surfaces of the panels and are designed to abut one another. The flanges have second surfaces which face away from the first surfaces and the second surfaces are inclined to the major surfaces of the panels so that the flanges narrow in a direction away from the panels. A clamping element designed to embrace the flanges is pivotally mounted on the first panel and is movable between a released position and a clamping position in which it embraces the flanges. The second panel carries an abutment and the clamping element has a free end which is located between the abutment and the flange of the second panel in the clamping position. A wedge-like slide is mounted on the free end of the clamping element for movement between a retracted position and an extended position. The arrangement is such that, when the clamping element is in its clamping position and the slide is moved to its extended position, the slide pushes against the abutment thereby causing the clamping element to urge the flanges into engagement with one another.

Description

Verbindungsvorrichtung für Schaltafeln Connection device for formwork panels
Die Erfindung betrifft eine Verbindungsvorrichtung mit ei¬ nem Klemmbügel für Schaltafeln, die an ihren Rändern recht¬ winklig zur Schalhaut abstehende Randstege aufweisen, wel¬ che in Gebrauchsstellung von dem Klemmbügel umgriffen sind, wobei der Klemmbügel um eine Achse parallel zu einem der Randstege in eine Löseposition und in eine Gebrauchsstel¬ lung schwenkbar ist und in Gebrauchsstellung mit einem der Schwenklagerung abgewaπdten freien Bügelarm an einem paral¬ lel zu dem zweiten Randsteg verlaufenden Stab od.dgl. be¬ festigbar und derart spaππbar ist, daß die beiden aneinan- derliegenden Randstege zusammengedrückt sind.The invention relates to a connecting device with a clamping bracket for formwork panels which have edge webs projecting at their edges at right angles to the formlining, which are encompassed by the clamping bracket in the position of use, the clamping bracket in one about an axis parallel to one of the edge webs Release position and in a position of use is pivotable and in the position of use with a free bracket arm modified from the pivot bearing on a rod or the like running parallel to the second edge web. can be secured and can be fixed in such a way that the two adjoining edge webs are pressed together.
Eine vergleichbare Verbindungsvorrichtung ist aus der US-PS 3 550 898 bekannt. Der schwenkbare Klemmbügel ist dabei zweiteilig ausgebildet, wobei der freie Bügelarm re- lativ zu dem schwenkbar gelagerten Bügelarm verschiebbar geführt sein muß und in eine Spannstellung zurückgezogen wird. Die Zurückziehung erfolgt dabei mittels eines Kei¬ les, der Langschlitze an den beiden zusammengehörenden Bü¬ gelteilen durchsetzt. Der freie Bügelarm ist dabei haken- artig ausgebildet und übergreift einen Stab oder Bolzen in Gebrauchsstellung. Dadurch können zwar die Randstege zweier Schaltafeln zusammengezogen werden, jedoch besteht auf¬ grund des nicht zu vermeidenden Spieles innerhalb der ein¬ zelnen zu dieser Verbindungsvorrichtung gehörenden Teile die Gefahr, daß sie gegeneinander versetzt zusammengespannt werden und später im Beton Abstufungen entstehen.A comparable connecting device is known from US Pat. No. 3,550,898. The pivotable clamping bracket is formed in two parts, the free bracket arm being slidably guided relative to the pivoting bracket arm and being retracted into a clamping position. The retraction takes place by means of a wedge which passes through elongated slots on the two bracket parts belonging together. The free arm is designed like a hook and overlaps a rod or bolt Position of use. As a result, the edge webs of two formwork panels can be pulled together, but due to the unavoidable play within the individual parts belonging to this connecting device, there is a risk that they will be clamped together offset and later there will be gradations in the concrete.
Es besteht deshalb die Aufgabe, eine Verbindungsvorrich¬ tung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, mit welcher gleichzeitig ein .Ausrichten der zu verbindenden Schalta¬ feln ermöglicht wird. Ein separater, eventuell verloren¬ gehender Keil soll vermieden werden.There is therefore the task of creating a connecting device of the type mentioned at the beginning, with which an alignment of the switch panels to be connected is made possible at the same time. A separate, possibly lost wedge should be avoided.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Verbindungsvorrichtuπg der eingangs erwähnten Art dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmbügel in Gebrauchsstellung die voneinander abge¬ wandten Flächen der Randstege zumindest bereichsweise form¬ schlüssig umgreift und daß zum Verspannen des freien Bügel¬ armes an dem Stab ein etwa in Richtung des freien Bügel- endes verschiebbares Verlängerungsstück vorgesehen ist, welches nach dem Verschieben den Stab klemmend untergreift. Durch den Formschluß wird beim Verspannen auch ein Ausrich¬ ten der Schalung ermöglicht bzw. eine ausgerichtete Schal¬ tafel in dieser Position festgelegt. Das verschiebbare Verlängerungsstück macht einen separaten Spannkeil über¬ flüssig.To solve this problem, the connecting device of the type mentioned at the outset is characterized in that, in the position of use, the clamping bracket engages in a form-fitting manner at least in regions around the surfaces of the edge webs facing away from one another and in that, in order to brace the free bracket arm on the rod, approximately in the direction of free bracket end slidable extension piece is provided, which clamps under the rod after moving. The form fit also enables the formwork to be aligned during tensioning or an aligned formwork panel to be fixed in this position. The displaceable extension piece makes a separate clamping wedge superfluous.
Besonders gut und sicher kann eine Ausrichtung der zu ver¬ bindenden Schaltafeln in Flucht miteinander erzielt werden, wenn die freien Ränder der Randstege in Gebrauchsstellung an der Bügelinnenseite anliegen. Durch das Verspannen und Festlegen des Klemmbügels können dadurch eventuell gering¬ fügige Versetzungen der Randstege noch beseitigt werden. l Das Verlängerungsstück kann bevorzugt an einem Vorsprung des freien Bügelarmes angeordnet sein, welcher an dem Stab vorbeischwenkbar ist und in Gebrauchsstellung einen Abstand zu dem Stab hat. Somit kann der Bügelarm bei zurückgezoge- nem Verlängerungsstück bequem an dem Stab vorbei in seine Gebrauchslage verschwenkt oder nach dem Zurückziehen des Verlängerungsstückes wieder in Lösestellung gebracht werden und in Gebrauchsstellung kann dann die Festlegung und Ver¬ spannung durch das Ausschieben des Verlängerungsstückes auf einfache- eise erfolgen. Dabei ist es besonders zweckmäßig, wenn das verschiebbare Verlängerungsstück mit seiner dem Stab zugewandten Oberseite schräg zu seiner Verschieberich¬ tung und der untergriffenen Stabseite verläuft, wobei die Schrägung entgegen der Schieberichtung ansteigt. Dadurch kann beim Festlegen des Klemmbügels in seiner Gebrauchs¬ stellung mit Hilfe des verschiebbaren Verlängerungsstückes von diesem gleichzeitig eine Spannwirkung aufgrund der er¬ wähnten Schrägung erzielt werden. Ebenso kann dadurch spä¬ ter das Lösen begünstigt werden.Alignment of the formwork panels to be connected in alignment with one another can be achieved particularly well and reliably if the free edges of the edge webs bear against the inside of the frame in the position of use. By tightening and fixing the clamping bracket, any slight dislocations of the edge webs can thereby be eliminated. l The extension piece can preferably be arranged on a projection of the free bracket arm, which can be swiveled past the rod and is at a distance from the rod in the use position. Thus, when the extension piece is retracted, the bow arm can be swiveled comfortably past the rod into its position of use or, after the extension piece has been pulled back, can be brought back into the release position, and in the use position, the fixing and tensioning can then be carried out in a simple manner by pushing out the extension piece . It is particularly expedient here if the displaceable extension piece, with its upper side facing the rod, runs obliquely to its displacement direction and the underneath rod side, the inclination increasing counter to the direction of displacement. As a result, when the clamping bracket is fixed in its position of use with the aid of the displaceable extension piece, it can simultaneously achieve a tensioning effect due to the aforementioned inclination. Likewise, the release can be favored later.
Eine einfache Konstruktion ergibt sich, wenn das Verlänge¬ rungsstück auf einer etwa parallel zur Stabunterseite ver¬ laufenden Abstützung verschiebbar ist und als Keil ausge¬ bildet ist. Dadurch ergibt sich bei der erwähnten gleich- bleibenden Verschiebung des Verlängerungsstückes in seine Spannstellung die erwünschte Verkeilung und Verspannung, die auch als Festlegung ausreicht und die erwünschten Klemmkräfte schnell und einfach erzeugen kann. Dabei kann der Befestigungs- und Spannkeil - zusätzlich zu der Füh- rung an seiner dem Stab abgewandten Unterseite - mittels eines Querstiftes od.dgl. unverlierbar in einem Langschlitz geführt sein. Ferner kann der Klemmbügel auf der insbeson¬ dere fest installierten Schwenkachse unverlierbar gelagert sein, so daß die gesamte Befestigungsvorrichtung in vorteil- hafter Weise mit der jeweiligen Schaltafel verbunden ist und bleibt und gewissermaßen der Schalung integriert ist. Eine besonders günstige Kraftübertragung ergibt sich, wenn der freie Bügelarm mit dem Verlängerungsstück zwischen dem Raπdsteg und dem Verankerungsstab in seine Gebrauchsstel¬ lung einschwenkbar ist. Wird dann zwischen dem freien Bü- gelarm und dem Stab das Verlängerungsstück eingeschoben und verkeilt, ergibt sich die gewünschte Andrückung an den zu haltenden Randsteg.A simple construction results if the extension piece is displaceable on a support running approximately parallel to the underside of the rod and is designed as a wedge. This results in the above-mentioned constant displacement of the extension piece into its clamping position, the desired wedging and bracing, which is also sufficient as a fixation and can generate the desired clamping forces quickly and easily. The fastening and tensioning wedge can - in addition to the guide on its underside facing away from the rod - by means of a cross pin or the like. be captively guided in a long slot. Furthermore, the clamping bracket can be mounted so that it cannot be lost on the fixed pivot axis in particular, so that the entire fastening device is and remains advantageously connected to the respective formwork panel and is, so to speak, integrated into the formwork. A particularly favorable power transmission results if the free bracket arm with the extension piece between the rim web and the anchoring rod can be pivoted into its position of use. If the extension piece is then inserted and wedged between the free bracket arm and the rod, the desired pressure on the edge web to be held is obtained.
Für eine einfache und dennoch wirkungsvolle Verschiebung des Verlängerungsstückes kann dieses an seinem dem Befesti¬ gungsende abgewandten Ende einen gegenüber der Führung und dem Bügelarm vorstehenden Vorsprung für den Angriff eines Werkzeuges, insbesondere eines Hammers aufweisen. Dies be¬ günstigt nicht nur das Einschlagen des Verlängerungsstückes in seine Gebrauchsstellung sondern auch das Lösen, wobei dann gegen die Unterseite dieses Vorsprunges geschlagen oder daran gezogen werden kann.For a simple yet effective displacement of the extension piece, the extension piece can have at its end facing away from the fastening end a protrusion protruding from the guide and the bracket arm for the attack of a tool, in particular a hammer. This not only favors the driving in of the extension piece into its position of use but also the loosening, in which case it is then possible to strike or pull against the underside of this projection.
Die Innenkontur des Klemmbügels kann der Außenkontur der beiden aneiπanderliegenden Randstege weitgehend entspre¬ chen, wobei der freie Bügelarm zweckmäßigerweise einen in das Bügelinnere gerichteten Vorsprung als Anschlag gegen den stabseitigen Randsteg hat. Somit liegt an diesem stabsei- tigen -Randsteg der Bügelarm nicht unbedingt über seine ge- - samte Länge an, so daß gewisse Maßunterschiede, Toleranzen und Spannwege ausgeglichen und das Ende des Bügelarmes mit Sicherheit in Anschlag mit dem entsprechenden Randsteg ge¬ bracht werden kann, da der erwähnte Vorsprung zweckmäßiger¬ weise am Ende des Bügelarmes vorgesehen ist. Um durch das Verschwenken des Klemmbügels in seine Gebrauchsstellung schon eine gewisse Bewegung der beiden Randstege aufeinan- derzu zu bewirken, können die beiden Randstege an ihren ihren Berührflächen abgewandten Oberseiten von der Schal¬ haut zu ihren freien Rändern im Querschnitt schräg verlau- fen und zusammen etwa ein Trapez bilden und die Bügelöff¬ nung kann dementsprechend im wesentlichen trapezförmig sein. ' Um eine wirkungsvolle Anlage des Klemmbügels auch an dem lagerseitigen Randsteg der mit dem Bügel versehenen Schal¬ tafel zu erreichen, kann das Lagerauge des Schwenklagers des Klemmbügels als Exzenter ausgebildet sein und in Offen- Stellung einen etwa dem Doppelten der Exzentrizität ent¬ sprechenden lichten Abstand von dem ihm benachbarten Rand¬ steg haben und in Schließstellung mit der Bügelinnenseite an den Randsteg angedrückt sein. Dadurch wird dann die von dem Bügel auf den Randsteg der anderen Schaltafel zu über- tragende Kraft nicht ausschließlich über das Lager, son¬ dern auch in erwünschter Weise über den lagerseitigen Rand¬ steg übertragen.The inner contour of the clamping bracket can largely correspond to the outer contour of the two adjoining edge webs, the free bracket arm expediently having a projection directed into the interior of the bracket as a stop against the rod-side edge web. Thus, the stirrup arm does not necessarily lie along its entire length on this rod-side edge web, so that certain dimensional differences, tolerances and clamping paths are compensated for and the end of the arm can be brought into contact with the corresponding edge web with certainty, since the above-mentioned projection is expediently provided at the end of the bracket arm. In order to bring about a certain movement of the two edge webs towards one another by pivoting the clamping bracket into its position of use, the two edge webs on their upper sides facing away from their contact surfaces can run obliquely in cross-section from the formlining to their free edges and together approximately form a trapezoid and the bow opening can accordingly be essentially trapezoidal. In order to achieve an effective contact of the clamping bracket also on the bearing-side edge web of the formwork panel provided with the bracket, the bearing eye of the pivot bearing of the clamping bracket can be designed as an eccentric and in the open position a clear distance which is approximately twice the eccentricity from the adjacent edge web and be pressed against the edge web with the inside of the bow in the closed position. As a result, the force to be transmitted from the bracket to the edge web of the other formwork panel is then transmitted not only via the bearing but also in a desired manner via the edge web on the bearing side.
Der Stab zur Verankerung des Klemmbügels in seiner Ge- brauchsstellung kann eine im Querschnitt ebene Unterseite für die Anlage der Verlängerung haben, vorzugsweise als Vierkantrohr od.dgl. ausgebildet sein, wobei der Quer¬ schnitt seiner Unterseite etwa parallel zur Schieberich¬ tung des Verlängerungsstückes orientiert sein kann. Dabei kann die Schieberichtung des Verlängerungsstückes unter einem weniger spitzen Winkel zu einer Senkrechten zur Schalhaut stehen als der freie Bügelarm und seine an dem Randsteg anlegbare Innenseite. Somit kann durch das Aus¬ schieben des Verlängerungsstückes nicht nur eine Kle mwir- kung, sondern gleichzeitig ein gewisser Formschluß in Ge¬ brauchsstellung erzielt werden, weil dann das Verlänge¬ rungsstück den Stab so untergreift, daß ein Aufschwenken nicht mehr möglich ist. Es wird also gleichzeitig eine Ver¬ riegelung erzielt und das Verlängerungsstück wirktnicht nur als Spannelement sondern auch als Sperriegel.The rod for anchoring the clamping bracket in its position of use can have an underside with a flat cross section for the attachment of the extension, preferably as a square tube or the like. be formed, the cross section of its underside can be oriented approximately parallel to the sliding direction of the extension piece. The sliding direction of the extension piece can be at a less acute angle to a perpendicular to the formlining than the free bracket arm and its inside that can be placed on the edge web. Thus, by pushing out the extension piece not only an adhesive effect, but at the same time a certain positive engagement in the position of use can be achieved, because then the extension piece engages under the rod in such a way that pivoting open is no longer possible. Locking is thus achieved at the same time and the extension piece acts not only as a tensioning element but also as a locking bolt.
Es sei noch erwähnt, daß die Schwenkachse für den Bügel und vorzugsweise der Befestigungsstab zwischen rechtwink¬ lig zu den verbindenden Randstegen 'angeordneten Stegen der Schaltafel verlaufen und/oder an diesen Stegen verankert sein können, so daß es spezieller Gehäuse oder Lagerungen nicht bedarf, sondern Aussteifungsstege der Schaltafeln zur Verankerung der gesamten BefestigungsVorrichtung ausgenutzt werden können.It should be noted that the pivot axis for the strap and preferably the fastening rod between rechtwink¬ lig to the connecting edge webs' arranged webs of the shuttering panel running and / or anchored to these webs can be, so that special housings or bearings are not required, but stiffening webs of the formwork panels can be used to anchor the entire fastening device.
Weitere Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung und dabei Mög- lichkeiten, den Klemmbügel unverlierbar zu gestalten, ihn aber evtl. trotzdem leicht demontieren und umsetzen zu können sowie Ausgestaltungen, die eine symmetrische und somit beliebige Anordnung ergeben, sind Gegen¬ stand der Ansprüche 15 bis 22. Vor allem die Kombination einer spiegel¬ symmetrischen Anordnung und Ausgestaltung der Schwenkachsen und Stäbe mit der Möglichkeit, den Klemmbügel aufgrund einer verschließbarenFurther configurations of the device according to the invention and possibilities for making the clamping bracket captive, but nevertheless possibly being able to disassemble and implement it easily, as well as configurations which result in a symmetrical and thus arbitrary arrangement are the subject of claims 15 to 22. Above all, the combination of a mirror-symmetrical arrangement and design of the swivel axes and rods with the possibility of locking the clamp due to a lockable
Unterbrechung seiner Durchtrittsöffnung für die Schwenkachse trotz seiner Unverlierbarkeit auch demontieren zu können, erlaubt es, eine in einem Anwendungsfall die Schwenkachse bildenden Stab im anderen Fall als Be¬ festigungsstab für das verschiebbare Verlängerungsstück zu verwenden und den Klemmbügel an dem vorher zur Verankerung des Verlängerungs¬ stückes dienenden Stab schwenkbar zu befestigen. Somit können Klemmbügel und Schaltafeln in nahezu beliebiger Form kombiniert werden und es muß beim Verbinden der Schaltafeln nicht streng darauf geachtet werden, daß jeweils an dem Verbindungsbereich auf der einen Seite eine Schwenk- achse und auf der anderen Seite ein Befestigungsstab zu liegen kommen.Interruption of its passage opening for the pivot axis, despite being captive, can also be dismantled, makes it possible to use a rod that forms the pivot axis in one application, in the other case as a fastening rod for the displaceable extension piece and the clamping bracket on the one previously for anchoring the extension piece serve to pivotally attach the rod. Clamping brackets and formwork panels can thus be combined in almost any shape and when connecting the formwork panels, it is not necessary to pay strict attention to the fact that a swivel axis and a fastening rod come to rest on the connection area on one side.
Die Anordnung solcher Schwenkachsen bzw. Stäbe auch entlang den kürzeren Schmalseiten und Rändern der Schaltafeln erlaubt außerdem eine beliebige Anordnung dieser Schaltafeln auch in um 90° gedrehter Posititon und dies in Kombination mit nicht in dieser gedrehten Position angeordneten Schaltafeln. Beispielsweise lassen sich dadurch Schalungswände, die von mit den längeren Rändern vertikal angeordneten Schaltafeln gebildet sind, aufstocken, weil nun um 90° gedrehte Schaltafeln auf die oberen Ränder solcher Schaltafeln aufgesetzt und mit dem Klemmbügel fixiert werden können.The arrangement of such swivel axes or rods also along the shorter narrow sides and edges of the formwork panels also allows any arrangement of these formwork panels in a position rotated by 90 ° and this in combination with formwork panels not arranged in this rotated position. For example, this enables formwork walls, which are formed by formwork panels arranged vertically with the longer edges, because formwork panels rotated by 90 ° can now be placed on the upper edges of such formwork panels and fixed with the clamping bracket.
Nachstehend ist die Erfindung mit ihren ihr als wesentlich zugehörenden Einzelheiten in mehreren Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung noch näher beschrieben. 1 Es z e i gt :The invention is described in more detail in several exemplary embodiments with the aid of the drawing, with the details that belong to it. 1 It shows:
Fig. 1 in schematisierter Darstellung eine Draufsicht der Befestigungsvorrichtung mit einem Querschnitt durch die Schwenkachse und den Verankerungsstab und mit - einer Stirnansicht der zu verbindenden Randstege, wobei diese Stege- vertikal und/oder horizontal angeordnet sein können.Fig. 1 shows a schematic representation of a top view of the fastening device with a cross section through the pivot axis and the anchoring rod and with - an end view of the edge webs to be connected, wherein these webs can be arranged vertically and / or horizontally.
Fig. 2 in vergrößertem Maßstab eine der Fig. 1 etwa ent- sprechende Darstellung mit einer gegenüber Fig. 1 abgewandelten Darstellung, wobei Schwenkachse und Befestigungsstab spiegelbildlich zu der Fuge zwi¬ schen zwei zu verbindenden Randstegen angeordnet sind, so daß ein Klemmbügel wahlweise in der einen oder gemäß Fig. 2 in der gegenüber Fig. 1 umgekehrten Position angeordnet sein kann, wobei dieser Klemmbügel eine seitlich offenbare Durch¬ trittsöffnung für die Schwenkachse hat, so daß er auch umsetzbar ist,Fig. 2 on an enlarged scale one of Fig. 1 approximately corresponding representation with a modified compared to Fig. 1, the pivot axis and mounting rod are mirror images of the joint between two bridges to be connected, so that a clamp optionally in the one or according to FIG. 2 can be arranged in the opposite position to FIG. 1, this clamping bracket having a laterally openable passage opening for the pivot axis, so that it can also be implemented,
Fig. 3 eine Teilansicht des Klemmbügels gem. Fig. 2 mit einem Schnitt durch den federbelasteten Schlie߬ stift für die seitliche Unterbrechung der Durch¬ trittsöffnung für die Schwenkachse,Fig. 3 is a partial view of the clamp according to. 2 with a section through the spring-loaded locking pin for the lateral interruption of the passage opening for the pivot axis,
Fig. 4 eine Rückansicht einer Schaltafel mit an allen vier Seiten innerhalb der Randstege angeordneten Befestigungsstäben bzw. Schwenkachsen sowieFig. 4 is a rear view of a formwork panel with fastening rods or swivel axes arranged on all four sides within the edge webs and
Fig. 5 eine Draufsicht einer Schaltafel gemäß Fig. 4 5 is a plan view of a formwork panel according to FIG. 4
Eine im ganzen mit 1 bezeichnete Verbindungsvorrichtung für Schaltafeln 2, die an ihren Rändern rechtwinklig zur Schal¬ haut 3 abstehende Randstege 4 aufweisen, umfaßt vor allem einen Klemmbügel 5, der in der mit durchgezogenen Strichen dargestellten Gebrauchsstellung die beiden Raπdstege 4 von in Flucht miteinander zu verbindenden Schaltafeln 2 um¬ greift.A connection device designated as a whole for 1 for formwork panels 2, which have edge webs 4 protruding from their edges at right angles to the formwork skin 3, comprises, above all, a clamping bracket 5 which, in the position of use shown with solid lines, causes the two edge webs 4 to be in alignment with one another connecting formwork panels 2.
Der Klemmbügel 5 ist dabei um eine Achse 6 parallel zu dem ihm benachbarten Randsteg 4 in eine mit strichpunktierten Linien- dargestellte Löseposition und aus dieser Löseposi¬ tion umgekehrt in die Gebrauchsstellung schwenkbar.The clamping bracket 5 can be pivoted about an axis 6 parallel to the edge web 4 adjacent to it into a release position shown with dash-dotted lines and from this release position vice versa into the use position.
In der Gebrauchsstellung ist der Klemmbügel 5 mit seinem der Schwenklagerung und der Schwenkachse 6 abgewandten freien Bügelarm 7 an einem parallel zu dem zweiten Randsteg ver¬ laufenden Stab 8 in noch zu beschreibender Weise befestig¬ bar und derart spannbar, daß die beiden aneinanderliegenden Randstege 4 in der dargestellten Weise zusammengedrückt werden . Um die beiden Schaltafeln 2 in einer fluchtenden Position zusammenzuhalten und gegebenenfalls beim Verspannen noch etwas auszurichten, umgreift der Klemmbügel 5 in Gebrauchs¬ stellung die voneinander abgewandten Oberflächen 9 der Rand- stege 4 zumindest bereichsweise formschlüssig. Ferner lie¬ gen in dieser Gebrauchsste.l lung für eine gute Ausrichtung die freien Ränder 4a der Randstege 4 an der entsprechenden Bügelinneπseite an. Zum Verspannen des freien Bügelarmes 7 an dem Stab 8 ist ein etwa in Richtung des freien Bügel- endes verschiebbares Verlängerungsstück 10 vorgesehen, wel¬ ches nach dem Verschieben den Stab 8 - wie in der Zeichnung dargestellt - klemmend untergreift. Man erkennt anhand der Fig. 1 u. 2 deutlich, daß in dieser Position des Ver¬ längerungsstückes 10 ein Zurückschwenken des Bügels 5 ge- sperrt, also nicht möglich ist.In the position of use, the clamping bracket 5, with its free bracket arm 7 facing away from the pivot bearing and the pivot axis 6, can be fastened in a manner to be described and clamped to a rod 8 running parallel to the second edge web and can be tensioned such that the two adjoining edge webs 4 in be compressed as shown. In order to hold the two formwork panels 2 together in an aligned position and, if necessary, to align them somewhat when bracing, the clamp 5 grips the surfaces 9 of the edge webs 4 facing away from one another in the position of use in a form-fitting manner at least in regions. Furthermore, in this use position, the free edges 4a of the edge webs 4 lie against the corresponding inner side of the bracket for good alignment. For bracing the free bracket arm 7 on the rod 8, an extension piece 10 is provided which is displaceable approximately in the direction of the free bracket end and which, after being displaced, engages under the rod 8 in a clamping manner, as shown in the drawing. It can be seen from FIGS. 1 u. 2 clearly shows that in this position of the extension piece 10, pivoting back of the bracket 5 is blocked, ie is not possible.
Das Verlängerungsstück 10 ist dabei an einem Vorsprung 11 an der Außenseite des freien Bügelarmes 7 angeordnet, wel¬ cher Vorsprung 11 an dem Stab 8 vorbeischwenkbar ist und auch in Gebrauchsstellung einen Abstand zu dem Stab 8 hat, den das Verlängerungsstück 10 überbrückt. Im Ausführungs¬ beispiel ist dabei der freie Bügelarm 7 zwischen dem Rand¬ steg 4 und dem Verankerungsstab 8 in seine Gebrauchsstel¬ lung einschwenkbar., d.h. er wird nicht über die dem Rand- steg 4 abgewandte Seite des Stabes 8 geschwenkt und dort eingehängt.The extension piece 10 is arranged on a projection 11 on the outside of the free bracket arm 7, which projection 11 can be pivoted past the rod 8 and is also at a distance from the rod 8 in the use position, which the extension piece 10 bridges. In the exemplary embodiment, the free bracket arm 7 can be pivoted into its position of use between the edge web 4 and the anchoring rod 8, i.e. it is not pivoted over the side of the rod 8 facing away from the edge web 4 and hung there.
Das verschiebbare Verlängerungsstück 10 verläuft mit seiner dem Stab 8 zugewandten Oberseite 10a schräg zu seiner Ver- Schieberichtung und Führung, wobei diese Schrägung entge¬ gen der Richtung ansteigt, in welcher das Verlängerungs¬ stück 10 zum Erreichen der in Figur dargestellten Verriege¬ lungsposition verschoben wird. Somit ergibt sich nach ei¬ nem ersten Berührkontakt dieser Oberseite 10a mit der ent- sprechenden Unterseite 8a des Stabes 8 bei der weiteren Verschiebung des Verlängerungsstückes 10 in erwünschter Weise eine Verklemmung und Andrückung des Bügels 5 an bei¬ de Randstege 4. -The displaceable extension piece 10 runs with its upper side 10a facing the rod 8 obliquely to its direction of displacement and guidance, this inclination increasing in the direction in which the extension piece 10 is displaced to reach the locking position shown in the figure . Thus, after a first contact of this upper side 10a with the corresponding lower side 8a of the rod 8 results in the further one Displacement of the extension piece 10 in the desired manner, a jamming and pressing of the bracket 5 on both edge webs 4.
Um dabei ausreichend hohe Kräfte übertragen zu können, ist das Verlängerungsstück 10 auf einer etwa parallel zur Stab¬ unterseite 8a verlaufenden, gestrichelt dargestellten Ab- stützung 12 verschiebbar und im Hinblick auf die Schrägung der Oberseite 10a praktisch als Spannkeil ausgebildet. Zu- sätzlich zu dieser Führung an der AbStützung 12 kann das Verlängerungsstück mittels eines Querstiftes 13 außerdem noch unverlierbar in einem Langschlitz 14 eines Flansches oder einer Nutenwand od.dgl. an der Bügelaußenseite ge¬ führt sein, wie man es im Ausführungsbeispiel deutlich er- kennt.In order to be able to transmit sufficiently high forces, the extension piece 10 can be displaced on a support 12, which is shown in dashed lines and runs approximately parallel to the underside 8a of the rod, and is practically designed as a clamping wedge with regard to the inclination of the top 10a. In addition to this guide on the support 12, the extension piece can also be captively held in a slot 14 of a flange or a groove wall or the like by means of a transverse pin 13. be guided on the outside of the bracket, as can be clearly seen in the exemplary embodiment.
Im Ausführungsbeispiel hat das Verlängerungsstück 10 an seinem dem Befestigungsende abgewandten Ende einen gegen¬ über der Führung 12 und dem Bügelarm 7 bzw. dem Vorsprung 11 vorstehenden eigenen Vorsprung 15 für den -Angriff eines Werkzeuges, z.B. eines Hammers. Dabei kann mit diesem Werk¬ zeug entweder dieses Verlängerungsstück 10 in seiner Ge¬ brauchsstellung festgeschlagen oder bei entgegengesetz¬ ter Beaufschlagung des Vorsprunges 15 gelockert werden. Praktisch ergibt sich dadurch ein Verlängerungsstück 10, welches wie ein Schub- und Zugriegel bedient werden kann und auch so wirkt, zusätzlich aber auch noch die schon be¬ schriebene Keilwirkung hat.In the exemplary embodiment, the extension piece 10 has, at its end facing away from the fastening end, its own projection 15 protruding from the guide 12 and the bracket arm 7 or the projection 11 for attacking a tool, e.g. a hammer. This tool can either be used to fix this extension piece 10 in its use position or to loosen it when the projection 15 is acted upon in the opposite direction. In practice, this results in an extension piece 10, which can be operated like a push and pull bolt and also acts in this way, but additionally also has the wedge effect already described.
Es wurde schon erwähnt, daß die Innenkontur des Klemmbü¬ gels 5 der Außenkontur der beiden aneinanderliegenden Rand¬ stege 4 weitgehend entspricht, wobei im Ausführungsbeispiel allerdings der freie Bügelarm 7 nahe seinem freien Ende ei¬ nen in das Bügelinnere gerichteten Anschlagvorsprung 15 als Anschlag gegen den stabseitigen Randsteg hat. Die rest- l liehe Oberseite 9 dieses Randsteges 4 bleibt also frei, so daß Maßunterschiede und Toleranzen sich nicht negativ aus¬ wirken, sondern wirklich die am weitesten_ beabstandeten Bügelbereiche jeweils an den Oberseiten 9 der Randstege 4 zur Anlage kommen und unter bestmöglichen Hebelarmen die gewünschte Verspannuπg und. Verbindung herstellen. Dabei verlaufen die beiden Randstege 4 an ihren ihren Berührflä¬ chen abgewandten Oberseiten 9 von der Schalhaut 2 zu den freien Rändern 4a im Querschnitt schräg und bilden zusam- men etwa ein Trapez; demgemäß ist auch die Bügelöffnuπg im wesentlichen trapezförmig. Somit läßt sich selbst bei noch etwas beabstandeten Randstegen 4 der Bügel 5 in seine Ge¬ brauchsstellung schwenken und kann dabei bereits die bei¬ den Randstege 4 einander annähern und auch ausrichten.It has already been mentioned that the inner contour of the clamping bracket 5 largely corresponds to the outer contour of the two adjoining edge webs 4, although in the exemplary embodiment the free bracket arm 7 near its free end has a stop projection 15 directed into the inside of the bracket as a stop against the rod-side edge web. The rest- The upper side 9 of this edge web 4 thus remains free, so that dimensional differences and tolerances do not have a negative effect, but rather the most widely spaced bracket regions come to rest on the top sides 9 of the edge webs 4 and the desired tensioning and. Establish connection. The two edge webs 4 run obliquely in cross-section on their upper sides 9 facing away from their contact surfaces from the formlining 2 to the free edges 4a and together form approximately a trapezoid; accordingly, the stirrup opening is essentially trapezoidal. Thus, the bracket 5 can be pivoted into its use position even when the edge webs 4 are still somewhat spaced and can already bring the two edge webs 4 closer to one another and also align them.
Um bei geöffnetem Bügel 5 diesen völlig frei schwenken zu können, ihn aber in Schließstellung auch an dem lagersei¬ tigen Randsteg 4 fest zur Anlage zu bringen, ist das Lager¬ auge 18 des Schwenklagers 19 als Exzenter ausgebildet und hat in der strichpunktiert dargestellten Offenstellung des Bügels 5 einen etwa dem Doppelten der Exzentrizität ent¬ sprechenden lichten Abstand von dem ihm benachbarten Rand¬ steg 4, während es in Schließstellung mit der Bügelinnen¬ seite an dem Randsteg 4 angedrückt ist.In order to be able to pivot it completely freely when the bracket 5 is open, but also to bring it firmly into contact in the closed position on the edge web 4 on the bearing side, the bearing eye 18 of the pivot bearing 19 is designed as an eccentric and has the open position of the The bracket 5 has a clear distance approximately twice the eccentricity from the adjacent edge web 4, while in the closed position it is pressed against the edge web 4 with the inside of the bracket.
Der Stab 8 hat für eine gute Anlage des Verlängerungsstük- kes 10 eine im Querschnitt ebene Unterseite 8a und ist im Ausführungsbeispiel als Vierkantrohr ausgebildet, wobei der Querschnitt seiner Unterseite etwa parallel zur Schiebe- richtung des Verlängerungsstückes 10 orientiert ist. Dabei erkennt man anhand der Orientierung des Langschlitzes 14 und der Führungs-Abstützung 12, daß die Schieberichtung des Verlängerungsstückes 10 unter einem weniger spitzen Winkel zu einer Senkrechten zur Schalhaut 3 als der freie Bügelarm 7 und seiner an dem Randsteg 4 anlegbare Innen- seite liegt. Dies erlaubt nicht nur das klemmende Anpres¬ sen des Bügelarmes 7 an dem von ihm beaufschlagten Rand¬ steg -4, sondern ergibt in erwünschter Weise in der darge¬ stellten Gebrauchsstellung gleichzeitig eine Verriegelung des Bügels 5 gegen ein ungewolltes Aufschwenken.For a good contact of the extension piece 10, the rod 8 has an underside 8a which is flat in cross section and is designed as a square tube in the exemplary embodiment, the cross section of its underside being oriented approximately parallel to the direction of sliding of the extension piece 10. It can be seen from the orientation of the elongated slot 14 and the guide support 12 that the sliding direction of the extension piece 10 at a less acute angle to a perpendicular to the formlining 3 than the free bracket arm 7 and its inner arm which can be placed on the edge web 4. side lies. This not only allows the clamp arm 7 to be clamped against the edge web -4 acted upon by it, but also results in a desired manner in the illustrated position of use, at the same time locking the clamp 5 against unintentional swinging open.
Die Schwenkachse 5 für den Bügel 5 und auch der Befesti¬ gungsstab 8 können in vorteilhafter und zweckmäßiger Weise zwischen rechtwinklig zu den zu verbindenden Randstegen 4 angeordneten Stegen 20 der jeweiligen Schaltafel 2 ver¬ laufen und an diesen Stegen 20 verankert sein. Somit er¬ gibt sich insgesamt eine unverlierbare Befestigungsvorrich¬ tung, wobei selbstverständlich bei relativ großen Abstän¬ den der Stege 20 auf einer Achse 6 auch mehrere Bügel 5 sich mit Abstand zueinander befinden können.The pivot axis 5 for the bracket 5 and also the fastening rod 8 can advantageously and expediently run between webs 20 of the respective switch panel 2 arranged at right angles to the edge webs 4 to be connected and be anchored to these webs 20. This results overall in a captive fastening device, whereby, of course, with relatively large distances between the webs 20 on an axis 6, a plurality of brackets 5 can also be located at a distance from one another.
Die Bedienung dieser Befestigungsvorrichtung 1 ist äußerst einfach, weil nach dem Zusammenstellen der beiden Schal¬ tafeln 2 lediglich der oder die Bügel 5 in Schließstellung geschwenkt und durch das Verschieben des Verlängerungs¬ stückes 10 verankert werden müssen, um eine Verbindung der beiden Schaltafeln 2 mit hohen Kräften zu erreichen. Eben¬ so einfach ist das öffnen dieser Vorrichtung und somit dasThe operation of this fastening device 1 is extremely simple, because after the two formwork panels 2 have been put together, only the bracket or brackets 5 have to be pivoted into the closed position and anchored by moving the extension piece 10 in order to connect the two formwork panels 2 with high To achieve forces. It is just as easy to open this device and thus that
Ausschalen.Formwork.
Ein insbesondere bezüglich des Klemmbügels 5, aber auch des Befestigungsstabes 8 abgewandeltes Ausführungsbeispiel ist in den Figuren 2 bis 5 dargestellt. Trotz der dabei vor¬ gesehenen Abänderungen und Abwandlungenerhalten dabei die dem vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel entsprechenden Teile übereinstimmende Bezugszahlen. In diesem zweiten Ausführungsbeispiel hat der KLemmbügel 5 für seine Schwenkachse 6 als Schwenklager 19 eine Durch¬ trittsöffnung 19a, deren Randverlauf eine wenigstens teil¬ weise verschließbare Unterbrechung 21 mit solcher Länge aufweist, die dem Querschnitt der Schwenkachse 5 entspricht. Wird die Unterbrechung 21 also geöffnet, kann der Klemm¬ bügel 5 von der Schwenkachse 5 abgenommen werden, indem er mit seiner Unterbrechung 21 quer zum Verlauf der Schwenkachse 6 von dieser wegbewegt wird.An exemplary embodiment modified in particular with regard to the clamping bracket 5 but also the fastening rod 8 is shown in FIGS. 2 to 5. Despite the changes and modifications provided, the parts corresponding to the above-described exemplary embodiment are given the same reference numbers. In this second exemplary embodiment, the clamping bracket 5 has a passage opening 19a for its pivot axis 6 as pivot bearing 19, the edge profile of which has an at least partially closable interruption 21 with a length which corresponds to the cross section of the pivot axis 5. If the interruption 21 is therefore opened, the clamping bracket 5 can be removed from the pivot axis 5 by moving it with its interruption 21 transversely to the course of the pivot axis 6.
Dabei ist die Durchtrittsöffnung 19a für die Schwenkachse 5 eine in Gebrauchsstellung des Klemmbügels 5 quer zur Schal¬ haut 3, im Ausführungsbeispiel etwa rechtwinklig zurSchal- haut 3 von dieser wegverlaufende Langlochung und die Unter- brechung 21 des Randes dieses Langloches befindet sich nahe dem der Schalhaut 3 abgewandten Ende dieser Langlochung. Man erkennt in Fig. 2 und 3, daß die Unterbrechung dabei noch im Bereich der Längswand des Langloches und nicht etwa un¬ mittelbar an deren Ende angeordnet ist und zwar auf der dem eigentlichen Klemmbügel abgewandten Seite. Somit kann derHere, the passage opening 19a for the pivot axis 5 is in the use position of the clamping bracket 5 transversely to the formwork skin 3, in the exemplary embodiment approximately at right angles to the formwork skin 3, and the interruption 21 of the edge of this elongated hole is close to that of the formwork skin 3 opposite end of this slot. 2 and 3 that the interruption is still arranged in the region of the longitudinal wall of the elongated hole and not approximately directly at the end thereof, on the side facing away from the actual clamping bracket. Thus, the
Klemmbügel nach seinem Aufschwenken leicht an der Rückseite der Schaltafel 2 von dieser wegbewegt werden, obei dann die Schwenkachse 6 durch die Unterbrechung 21 freigegeben ist.Clamping bracket can be easily moved away from the back of the formwork panel 2 after it has been swung open, then the pivot axis 6 is released by the interruption 21.
Der Verschluß für die Unterbrechung 21 ist im Ausführungs¬ beispiel durch einen gegen eine Rückstellkraft bzw. eine Rückstellfeder 22 versenkbaren Stift 23 gebildet. Es könnte aber auch ähnlich einer Öse an einem Schmuck-Verschluß ein federbelasteter Bügel die Unterbrechung überbrücken oder es könnte ein quer zu der Unterbrechung ausfedernder Wand¬ bereich ähnlich wie bei einem Karabinerhaken vorgesehen sein. Da jedoch der Verschluß nicht die gesamte Unter- berechung 21 überbrücken muß, genügt ein in die Unterbrechung 21 ragender und aus ihr zurückschiebbarer Stift 23. In diesem Ausführungsbeispiel sind die Schwenkachse 5 und der von dem verschiebbaren Verlängerungs- oder Verriegelungs¬ stück 10 zu untergreifende Befestigungsstab 8 auf gleicher Höhe und in übereinstimmendem Abstand relativ zu den Randste- gen 4 der zu verbindenden Schaltafeln 2 angeordnet. Dabei haben sie einen übereinstimmenden, im Ausführungsbeispiel kreisrunden Querschnitt, so daß die Schwenkachse 6 und der Stab 8 zweier mit dem Klemmbügel 5 verbundener Schaltafeln spiegelsymmetrisch zu einer durch die Berührungsfuge der beiden Schaltafeln zwischen deren Randstegen 4 verlaufende Ebene angeordnet sind. Da der Klemmbügel 5 durch die vorbe¬ schriebene offenbare Unterbrechung 21 seines Langloches trotz einer in der Regel unverlierbaren Halterung demontiert werden kann, können also Schwenkachse 5 und Befestiguπgsstab 8 gewissermaßen gegeneinander ausgetauscht werden. Während bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 beim Zusammenfügen der Schaltafeln immer darauf geachtet werden muß, daß an der zu verbindenden Fuge auf der einen Seite eine Schwenkachse und auf der gegenüberliegenden Seite ein Befestigungsstab zu liegen kommen, braucht dies bei diesem Ausführungsbeispiel nicht mehr berücksichtigt zu werden.In the exemplary embodiment, the closure for the interruption 21 is formed by a pin 23 which can be lowered against a restoring force or a restoring spring 22. However, a spring-loaded bracket could also bridge the interruption, similar to an eyelet on a jewelry clasp, or a wall area resiliently extending transversely to the interruption could be provided, similar to a snap hook. However, since the closure does not have to bridge the entire sub-calculation 21, a pin 23 which projects into the interruption 21 and can be pushed back out of it is sufficient. In this exemplary embodiment, the pivot axis 5 and the fastening rod 8 to be gripped by the displaceable extension or locking piece 10 are arranged at the same height and at a corresponding distance relative to the edge webs 4 of the formwork panels 2 to be connected. They have a matching cross-section, which is circular in the exemplary embodiment, so that the pivot axis 6 and the rod 8 of two switchboards connected to the clamping bracket 5 are arranged mirror-symmetrically to a plane running through the contact joint of the two switchboards between the edge webs 4 thereof. Since the clamping bracket 5 can be dismantled by the above-described apparent interruption 21 of its elongated hole despite a generally captive holder, pivot axis 5 and fastening rod 8 can be exchanged to a certain extent. While in the embodiment according to FIG. 1, when assembling the formwork panels, care must always be taken to ensure that a swivel axis and a fastening rod come to rest on the joint to be connected on the one side, this embodiment no longer needs to be taken into account become.
In Fig. 4 erkennt man, daß Schwenkachsen 5 und/oder Stäbe 8 entlang allen vier Randstegen 4 einer rechteckigen Schal- tafel 2 jeweils mit übereinstimmendem Abstand vorgesehen sind. Somit kann auch auf eine Schalwand aus mit ihren längeren Rändern vertikal stehenden Schaltafeln 2 zur Auf¬ stockung eine Schaltafel befestigt werden, die demgegenüber um 90° gedreht ist, so daß sie mit ihrer längeren Seite auf den kürzeren Seiten der erstgenannten Schaltafeln zu liegen kommt. Auch an dieser Stelle ist dann eine Verbindung mit einem Klemmbügel 5 durchführbar.4 that pivot axes 5 and / or rods 8 are provided along all four edge webs 4 of a rectangular formwork panel 2, each with the same distance. Thus, a formwork panel can also be attached to a formwork wall made of formwork panels 2 standing vertically with its longer edges, which, in contrast, is rotated by 90 °, so that its longer side lies on the shorter sides of the former formwork panels. A connection to a clamping bracket 5 can then also be carried out at this point.
Selbstverständlich erlauben diese Schaltafeln auch einen gegenseitigen Höhenversatz, weil die Klemmbügel jeweils an beliebigen Stellen der Schwenkachsen 6 und Befestigungs¬ stäbe 8 angreifen können.Of course, these formwork panels also allow a mutual height offset, because the clamping bracket each can engage at any point on the pivot axes 6 and fastening rods 8.
In Fig. 4 erkennt man ferner, daß die parallel zu den kürze- ren Rändern und Randstegen der rechteckigen Schaltafel 2 verlaufenden Schwenkachsen 6 und Stäbe 8 jeweils stumpf auf die rechtwinklig zu ihnen angeordneten Schwenkachsen 6 und Stäbe 8 der anderen Längsseiten der Schaltafel 2 stoßen und vorzugsweise mit ihnen verbunden, z.B. verschweißt sind. Es ergibt sich dadurch eine zustäzliche Aussteifung der gesamten Schaltafel 2, so daß auch die über die Klemmbügel 5 auf¬ tretenden Kräfte gut übernommen und in die Aussteifungen und Stege der Schaltafeln 2 eingeleitet werden können. Dabei zeigt Fig. 4 ferner, daß die Schwenkachsen 6 und Stäbe 8 je- weils zwischen Aussteifungsrippen 20 der Schaltafel 2 ange¬ ordnet sind und diese -dabei evtl. sogar quer zu ihrem Ver¬ lauf durchsetzen und daß die parallel zu solchen Aus¬ steifungsrippen 20 und parallel zu den kürzeren Rändern einer Schaltafel 2 verlaufenden Stäbe 8 und Schwenkachsen 6 wenigstens eine Abstützung 24, im Ausführungsbeispiel je¬ weils drei solche AbStützungen 24 gegenüber dem Randsteg 4 haben. Auch eine Abstützung 24 gegenüber einer Aussteifungs¬ rippe 20 wäre möglich aber, wie Fig. 4 zeigt, entsprechend länger auszubilden.In FIG. 4 it can also be seen that the swivel axes 6 and rods 8 running parallel to the shorter edges and edge webs of the rectangular formwork panel 2 each abut the pivot axes 6 and rods 8 of the other long sides of the formwork panel 2 arranged at right angles to them and preferably associated with them, e.g. are welded. This results in an additional stiffening of the entire formwork panel 2, so that the forces occurring via the clamping bracket 5 can also be well taken over and introduced into the stiffeners and webs of the formwork panels 2. 4 further shows that the pivot axes 6 and rods 8 are each arranged between stiffening ribs 20 of the formwork panel 2 and that they may even pass through transversely to their course and that they run parallel to such stiffening ribs 20 and parallel to the shorter edges of a formwork panel 2, rods 8 and pivot axes 6 have at least one support 24, in the exemplary embodiment three such supports 24 each relative to the edge web 4. A support 24 with respect to a stiffening rib 20 would also be possible, however, as shown in FIG. 4, to be made correspondingly longer.
Insgesamt ergibt sich eine Schaltafel 2, die für die Ver¬ bindung mit einer Nachbarschaltafel an einem beliebigen Rand und mit beliebigem Höhenversatz sie zusätzlich aus¬ steifende Stäbe und Achsen aufweist, an denen einfach be- dienbare und leicht zu verriegelnde und zu verankerndeThe overall result is a formwork panel 2 which, for connection to a neighboring formwork panel at any edge and with any height offset, additionally has stiffening rods and axles on which are easy to operate and easy to lock and anchor
Klemmbügel 5 angreifen, die beim Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 2 und 3 trotz ihrer unverlierbaren Halterung auch umsetzbar sind, so daß die Montage der Schaltafeln erleichtert wird. Attack clamps 5, which in the exemplary embodiment according to FIGS. 2 and 3 can also be implemented despite their captive mounting, so that the assembly of the formwork panels is facilitated.

Claims

10. Ansprüche10. Claims
15 1. Verbindungsvorrichtung (1) mit einem Klemmbügel (5) für Schaltafeln (2), die an ihren Rändern rechtwinklig zur Schalhaut (3) abstehende Randstege (4) aufweisen, wel¬ che in Gebrauchsstellung von dem Klemmbügel (5) umgrif¬ fen sind, wobei der Klemmbügel um eine Achse parallel 0 zu einem der Randstege in eine Löseposition und in Ge¬ brauchsstellung schwenkbar ist und in Gebrauchsstellung mit seinem der Schwenklagerung abgewandten freien Bügel¬ arm an einem parallel zu dem zweiten Randsteg verlau¬ fenden Stab od.dgl. befestigbar und derart spannbar ist, 5 daß die beiden aneinanderliegenden Randstege zusammen¬ gedrückt sind, d adurc h g e ken nz e i ch n et , daß der Klemmbügel (5) in Gebrauchsstellung die voneinander abgewandten Flächen (9) der Randstege zumindest bereichs¬ weise formschlüssig umgreift und daß zum Verspannen des 0 freien Bügelarmes (7) an dem Stab (8) ein etwa in Rich¬ tung des freien Bügelendes an diesem verschiebbares Ver¬ längerungsstück (10) vorgesehen ist, welches nach dem Verschieben den Stab (8) klemmend untergreift.15 1. Connecting device (1) with a clamping bracket (5) for formwork panels (2) which have edge webs (4) projecting at their edges at right angles to the formwork skin (3), which in the position of use encompass the clamping bracket (5) are, the clamping bracket being pivotable about an axis parallel to one of the edge webs in a release position and in use position, and in the use position with its free bracket arm facing away from the pivot bearing on a rod or the like running parallel to the second edge web . can be fastened and tensioned in such a way that 5 the two adjoining edge webs are pressed together, so that the clamping bracket (5) in the position of use grips the surfaces (9) of the edge webs facing away from one another in a form-fitting manner at least in regions and that in order to brace the free bracket arm (7) on the rod (8), an extension piece (10) which can be displaced approximately in the direction of the free bracket end is provided on the rod (8) and which clamps under the rod (8) after the displacement.
5 l 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die freien Ränder (4a) der Randstege (4) in Ge¬ brauchsstellung an der Bügelinnenseite anliegen.5 2. Device according to claim 1, characterized in that the free edges (4a) of the edge webs (4) bear against the inside of the bracket in the use position.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich net, daß das Verlängerungsstück (10) an einem Vorsprung des freien Bügelarmes (7) angeordnet ist, welcher an dem Stab vorbeischwenkbar ist und in Gebrauchsstellung einen Abstand zu dem Stab hat.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the extension piece (10) on a projection of the free bracket arm (7) is arranged, which can be pivoted past the rod and has a distance to the rod in the use position.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das verschiebbare Verlängerungs¬ stück (10) mit seiner dem Stab (8) zugewandten Ober¬ seite (10a) schräg zu seiner Verschieberichtung und der untergriffenen Stabseite verläuft, wobei die Schrä¬ gung entgegen der Schiebeführung ansteigt.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the displaceable extension piece (10) with its rod (8) facing upper side (10a) extends obliquely to its direction of displacement and the underneath rod side, the bevel ¬ direction increases against the sliding guide.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Verlängerungsstück an einer etwa parallel zur Stabunterseite (8a) verlaufenden Ab¬ Stützung (12) verschiebbar ist und als Keil ausgebil¬ det ist.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the extension piece on an approximately parallel to the rod underside (8a) extending Ab¬ support (12) is displaceable and is designed as a wedge.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungs- und Spannkeil - zusätzlich zu der Führung an seiner dem Stab abge¬ wandten Unterseite - mittels eines Querstiftes (13) od.dgl. unverlierbar in einem Langschlitz (14) geführt ist.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the fastening and clamping wedge - in addition to the guide on its underside facing the rod - by means of a cross pin (13) or the like. is captively guided in an elongated slot (14).
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der freie Bügelarm (7) zwischen dem Randsteg (4) und dem Verankerungsstab (8) in seine Gebrauchsstellung einschwenkbar ist. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Verlängerungsstück (10) an sei¬ nem dem Befestigungsende abgewandten Ende einen gegen¬ über der -Führung (12) und dem Bügelarm (7) vorstehen- den Vorsprung (15) für den Angriff eines Werkzeuges, insbesondere eines Hammers aufweist.Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the free bracket arm (7) between the edge web (4) and the anchoring rod (8) can be pivoted into its position of use. 8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the extension piece (10) at its end facing away from the fastening end projects a projection (15) opposite the guide (12) and the bracket arm (7) ) for attacking a tool, in particular a hammer.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenkontur des Klemmbügels (5) der Außenkontur der beiden aneinanderliegenden Rand¬ stege (4) weitgehend entspricht, wobei der freie Bügel¬ arm (7) vorzugsweise nahe seinem freien Ende einen in das Bügelinnere gerichteten Vorsprung (16) als Anschlag gegen den stabseitigen Randsteg hat.9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the inner contour of the clamping bracket (5) largely corresponds to the outer contour of the two adjacent edge webs (4), the free bracket arm (7) preferably near its free end has a projection (16) directed into the inside of the bracket as a stop against the rod-side edge web.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Randstege (4) an ihren ihren Berührflächen abgewandten Oberseiten (9) von der Schalhaut (2)' zu ihren freien Rändern (4a) im Quer- schnitt schräg verlaufen und zusammen etwa ein Trapez bilden und daß die Bügelöffnung im wesentlichen trapez¬ förmig ist.10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the two edge webs (4) on their upper surfaces facing away from their contact surfaces (9) from the formlining (2) ' to their free edges (4a) extend obliquely in cross section and together form a trapezoid and that the bow opening is essentially trapezoidal.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Lagerauge (18) des Schwenkla¬ gers (19) des Klemmbügels als Exzenter ausgebildet ist und in Offenstellung einen etwa dem Doppelten der Ex¬ zentrizität entsprechenden lichten Abstand von dem im benachbarten Randsteg (4) hat und in Schließstellung mit der Bügelinnenseite an den Randsteg (4) ange¬ drückt ist.11. The device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the bearing eye (18) of the swivel bearing (19) of the clamping bracket is designed as an eccentric and in the open position an approximately twice the eccentricity corresponding clearance from the in has adjacent edge web (4) and is pressed in the closed position with the inside of the bracket against the edge web (4).
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Stab (8) eine im Querschnitt ebene Unterseite (8a) für die Anlage der Verlängerung l hat, vorzugsweise als Vierkantrohr od.dgl. ausgebildet ist, wobei der Querschnitt seiner Unterseite etwa pa- rallel-zur Schieberichtung des Verlängerungsstückes (10) orientiert ist.12. The device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the rod (8) has a cross-sectionally flat underside (8a) for the installation of the extension l has, preferably as a square tube or the like. is formed, the cross section of its underside being oriented approximately parallel to the sliding direction of the extension piece (10).
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Schieberichtung des Verlänge¬ rungsstückes (10) unter einem weniger spitzen Winkel zu einer Senkrechten zur Schalhaut (3) steht als der freie Bügelarm (7) und seine an dem Randsteg (4) an¬ legbare Innenseite.13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the sliding direction of the extension piece (10) is at a less acute angle to a perpendicular to the formlining (3) than the free bracket arm (7) and its on the edge web (4) insertable inside.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse (6) für den Bügel (5) und vorzugsweise der Befestigungsstab (8) zwischen rechtwinklig zu den verbindenden Randstegen (4) ange¬ ordneten Stegen (20) der Schaltafel (2) verlaufen und/ oder an diesen Stegen verankert sind.14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the pivot axis (6) for the bracket (5) and preferably the fastening rod (8) between perpendicular to the connecting edge webs (4) arranged webs (20) Formwork panel (2) run and / or are anchored to these webs.
15. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, da¬ durch gekennzeichnet, daß der Klemmbügel auf der ins¬ besondere fest installierten Schwenkachse unverlier¬ bar gelagert ist.15. Device according to one of the preceding claims, da¬ characterized in that the clamping bracket on the in particular fixed pivot axis is captive bar.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmbügel (5) eine Durchtritts¬ öffnung (19a) für seine Schwenkachse (6) hat, deren Rand¬ verlauf eine wenigstens teilweise verschließbare Unter¬ brechung (.21) wenigstens mit einer solchen Länge auf¬ weist, die dem Querschnitt der Schwenkachse (6) entsprich15. The device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the clamping bracket (5) has a Durchgangs¬ opening (19a) for its pivot axis (6), the edge course an at least partially closable interruption (.21) has at least such a length that corresponds to the cross section of the pivot axis (6)
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchtrittsöffnung (19a) für die Schwenkachse (6) ein in Gebrauchsstellung des Klemm¬ bügels (5) quer zur Schalhaut (3), vorzugsweise etwa rechtwinklig zur Schalhaut (3) von dieser weg ver¬ laufende Langlochung ist und sich die wenigstens teil¬ weise verschließbare Unterbrechung (21) -des Randes dieses Langloches insbesondere am oder nahe dem der Schalhaut (3) abgewandten Ende dieser Langlochung be¬ findet.17. Device according to one of claims 1 to 16, characterized in that the passage opening (19a) for the pivot axis (6) in the use position of the clamping bracket (5) transverse to the formlining (3), preferably approximately is at right angles to the formlining (3) from this elongated perforation and the at least partially closable interruption (21) -the edge of this elongated hole is in particular at or near the end of this elongated perforation facing away from the formwork skin (3).
18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschluß für die Unterbrechung (21) der Kontur des Langloches für die Schwenkachse durch einen gegen eine Rückstellkraft oder -feder (22) versenkbaren Stift (23), Wandteil oder dgl. gebildet ist.18. Device according to one of claims 1 to 17, characterized in that the closure for the interruption (21) of the contour of the elongated hole for the pivot axis by a against a restoring force or spring (22) retractable pin (23), wall part or the like is formed.
19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse (6) und der von dem verschiebbaren Verlängerungsstück (10) zu untergreifende Stab (8) auf gleicher Höhe und in übereinstimmendem Abstand relativ zu den Randstegen (4) der zu verbindenden Schaltafeln (2) angeordnet sind und einen übereinstimmend insbesondere kreisrunden Querschnitt habe"h, so daß die Schwenkachse (6) und der Stab (8) zweier verbundener Schaltafeln spiegelsymmetrisch zu einer durch.die Be¬ rührungsfuge der beiden Schaltafeln zwischen deren Rand¬ stegen (4) verlaufenden Ebene angeordnet sind.19. Device according to one of claims 1 to 18, characterized in that the pivot axis (6) and the rod (8) to be gripped under the displaceable extension piece (10) at the same height and at a corresponding distance relative to the edge webs (4) formwork panels (2) to be connected are arranged and have a corresponding, in particular circular, cross section, so that the pivot axis (6) and the rod (8) of two connected formwork panels are mirror-symmetrical to one through the contact joint of the two formwork panels between their edges webs (4) extending plane are arranged.
20. Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis20. Connecting device according to one of claims 1 to
19, dadurch gekennzeichnet, daß Schwenkachsen (6) und/ oder Stäbe (8) entlang allen vier Randstegen (4) einer rechteckigen Schaltafel (2) mit übereinstimmendem Ab- stand vorgesehen sind.19, characterized in that pivot axes (6) and / or rods (8) are provided along all four edge webs (4) of a rectangular formwork panel (2) with the same spacing.
21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die parallel zu den kürzeren Rändern und Randstegen der rechteckigen Schaltafel (2) verlau- fenden Schwenkachsen (6) und/oder Stäbe (8) jeweils stumpf auf die rechtwinklig zu ihnen angeordneten Schwenk achsen (6) oder Stäbe (8) der anderen Längsseiten stoßen und vorzugsweise mit ihnen verbünden, z.B. verschweißt sind .21. Device according to one of claims 1 to 20, characterized in that the pivot axes (6) and / or rods (8) each extending parallel to the shorter edges and edge webs of the rectangular formwork panel (2) butt on the swivel axes (6) or rods (8) of the other long sides arranged at right angles to them and preferably bond with them, for example welded.
22. Vorrichtung nach einem-der Ansprüche 1 bis 21 , dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachsen (6) und/oder Stäbe22. The device according to one of claims 1 to 21, characterized in that the pivot axes (6) and / or rods
(8) jeweils zwischen Aussteifungsrippen (20) der(8) between each stiffening ribs (20)
Schaltafel (2) angeordnet sind und/oder diese quer zu ihrem Verlauf durchsetzen und daß die parallel zu sol¬ chen Aussteifungsrippen (20) und parallel zu den kürzeren Rändern einer Schaltafel (2) verlaufenden Stäbe (8) und/oder Schwenkachsen (6) vorzugsweise wenigstens eine Abstützung (24) gegenüber dem Randsteg (4) und/oder einer Aussteifungsrippe (20) haben. Formwork panel (2) are arranged and / or penetrate them transversely to their course and that the rods (8) and / or pivot axes (6) running parallel to such stiffening ribs (20) and parallel to the shorter edges of a formwork panel (2) preferably have at least one support (24) opposite the edge web (4) and / or a stiffening rib (20).
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