EP0360907A1 - Lower block, especially for truck crane - Google Patents
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- EP0360907A1 EP0360907A1 EP88116154A EP88116154A EP0360907A1 EP 0360907 A1 EP0360907 A1 EP 0360907A1 EP 88116154 A EP88116154 A EP 88116154A EP 88116154 A EP88116154 A EP 88116154A EP 0360907 A1 EP0360907 A1 EP 0360907A1
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- European Patent Office
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- recesses
- bottom block
- sheet
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
- B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
- B66C1/22—Rigid members, e.g. L-shaped members, with parts engaging the under surface of the loads; Crane hooks
- B66C1/34—Crane hooks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
- B66D3/00—Portable or mobile lifting or hauling appliances
- B66D3/04—Pulley blocks or like devices in which force is applied to a rope, cable, or chain which passes over one or more pulleys, e.g. to obtain mechanical advantage
Definitions
- the invention relates to a bottom block, in particular for street cranes, according to the preamble of claim 1.
- Such a street crane is a combination of a jib crane and a vehicle.
- the jib crane arranged on the vehicle usually has a lattice or telescopic mast.
- loads of up to 1000 t can be manipulated.
- the hoist of these cranes must be designed accordingly stable.
- the side shields of the bottom block are particularly stressed, since both the load hook crossbeam and the cable roller shaft are mounted in corresponding recesses in the same. Therefore, the known side plates are made of stable flat steel plates in known bottom blocks (DE-PS 24 48 903). Bottom blocks of this type are suitable for accepting large loads, but they have the disadvantage of being very heavy, particularly in the case of street cranes. This makes handling difficult.
- the invention is therefore based on the object of designing a bottom block of the type mentioned at the outset in such a way that its weight is reduced and thus the manageability is improved, and it is less expensive to manufacture.
- each side plate consists of at least one pressed and profiled sheet, in the recesses of which two bushings are welded.
- the side plates of the bottom block according to the invention are cut from a z. B. manufactured blank, which is deformed under a hammer and provided with a profile and is punched and calibrated in a press.
- the perforations create the recesses for receiving the cable roller shaft journals and the truss journals.
- the stop hole for the bolt of the chew on which the end of the rope is attached and the openings for the six cross anchors are created.
- the sheet metal part has a stability comparable to the strength of the known, but substantially thicker and thus heavier metal plates.
- the bushings welded into the recesses ensure that those of the shaft journals or truss pins on the side shields transmitted forces are safely absorbed. At the same time, they ensure that the shaft and crossbar are securely seated.
- the profiling of the side plate is designed so that the sheet between its planar outer edges and the edges of the recesses and between the recesses is convexly curved away from the central longitudinal plane of the plate.
- the hollow cylindrical sleeves are inserted and arranged so that the outwardly facing end faces of the sleeves and the outer surfaces of the sheet formed outward from the central longitudinal plane of the sheet lie in one plane, so that between the outer jacket of the sleeve and the An annular groove is formed in the recess edge.
- This channel is ideally suited for receiving a weld seam, so that the bushes find a good hold in the recesses.
- each side plate consists of two identical plates with their flat edges lying against one another, the welded-in bushes serving as connecting elements for the two plates.
- the two interconnected sheets thus form a side plate which has cavities between its edges and the recesses.
- claim 4 proposes that the stop hole for the rubber bolt is arranged centrally in the upper flat edge of the sheet.
- the two sheets joined together to form a side plate are completely identical, which reduces the mechanical outlay, in particular the tool costs, and on the other hand simplifies storage.
- the claim 5 proposes that openings are provided in the side plates below the recesses for the cable roller shaft. These Breakthroughs can be round or oval. After the load hook has been folded away, they allow the bottom block to be placed on a base with the aid of a hand hook with the straight, horizontal lower edge sections of the side plates. This is necessary if e.g. B. from one to multi-role application with multi-role bottom blocks or vice versa.
- claim 7 proposes that the rope pulley or the rope pulleys are surrounded by the circumference of the rope pulleys adapted rope covers, which are at least partially designed to be folded away from the rope pulley. This improves the accessibility to the individual pulleys. It also makes it easier to thread the end of the rope, which is attached to the rope chute. For reeving this rope end must be released from the chew. Since the steel cables used have undergone a bend in the chute that cannot be undone with simple means, the fold-away cable covers are helpful when inserting the bent cable end.
- claim 8 proposes that the shaft of the load hook be guided through the crossbar and fastened to it with a nut, the nut being recessed in a recess in the crossbar is. To protect the mother, it can then be covered with a cover that can be inserted into the recess. This cover also protects the bearing in the traverse, through which the load hook can be rotated about its shaft axis.
- Claims 9 and 10 relate to advantageous methods for producing the bottom bottles according to the invention.
- a side plate is provided with the reference number (1). It has a circular outline (2) in its upper area, followed by a trapezoidal area (3) that tapers downward.
- the side plate (1) has a flat edge area (4) and a recess (5) which is arranged centrally in the circular area (2).
- a further recess (6) is arranged in the trapezoidal region (3), the recess (6) and the recess (5) lying on the central longitudinal axis (7) of the side plate forming the axis of symmetry.
- Smaller perforations (8-10) are provided in the edge area (4), the perforation (10) in the upper edge of the side plate (1) also being arranged on the axis of symmetry (7).
- the perforation (10) is limited at the top by a nose-shaped shape (11) on the sheet metal of the side plate (1).
- a bushing (12 and 13) is arranged in each of the recesses (5 and 6).
- the flat edge area (4) has a constant width (a) in the lower area of the trapezoid (3).
- the edge widens in the direction of the axis of symmetry (7) in order to then decrease again.
- the edge region (4) then widens again in the upper region, ie in the region of the nose (11).
- the inner contour (15) of the edge region (4) thus includes a figure symmetrical to the axis (7), the upper part of which is approximately star-shaped and the lower part has the shape of a symmetrical but irregular hexagon.
- the sheet forming the side plate (1) is shaped out of the plane of the drawing on the outline (15), while the edges of the recesses (5 and 6) lie in the plane spanned by the edge (4). This is clear from Fig. 2.
- the end faces (16) of the sleeves (12 and 13) lie in one plane with the outwardly curved surface of the sheet (1). This creates an annular groove (17) between the outer jacket of the sleeve (12, 13) and the bent edge of the recess (5).
- a weld seam (18) is created in the channel (17), through which the sleeve (12 or 13) is fastened in the recess (5 or 6).
- two identically shaped sheets can be joined together to form a side plate (1), the edge regions (4) of the two sheets lying one on top of the other, the sleeves (12 and 13) being welded to one sheet each, and thus the bushes serve as a connecting element of the two sheets after welding.
- the two interconnected metal sheets enclose cavities (19) between the edge area (4) and the edges of the recesses (5 and 6). These cavities (19) can be filled if necessary to increase weight. 2 or 3 are pushed and fastened with their recesses (5 and 6) onto the ends of a cable shaft pulley (not shown) and a load hook crossmember (20) (FIG. 4).
- the perforation (10) forms the receptacle for the bolt of a chew to which the end of a hoisting rope is attached.
- the perforations (8 and 9) are used to manipulate the bottom block.
- nut-screw connections (21) are used to fasten cable covers, not shown, and as cross anchors for connecting the side shields.
- the cable covers have parts which can be folded away from the merely indicated cable pulley (23) around the bolts (22).
- Fig. 4 shows a load hook crossbeam (20), the pins (24 and 25) in the bushes (13) in the recesses (6) of the side plates (1) are mounted.
- the load hook crossmember (20) receives the shaft (27) of a load hook (not shown further) in a radial bore (26).
- the bore (26) is larger in diameter in its upper region.
- the nut (29) is sunk, which is used to attach the load hook to the load hook crossmember.
- a roller bearing (30) is arranged on the bottom of the recess (28) and is guided in an annular groove provided in the nut (29).
- the recess is covered at the top by a cover (31).
- the assembled bottom block thus has relatively light side panels (1), the height and thus the weight of the bottom block again by the countersunk nut (29) is reduced.
- the bottom block according to the invention is not limited to a single-row embodiment.
- the fact that parts of the rope cover can be folded down makes it easier to re-shear the pull rope.
- the bottom block with the horizontal lower edges of the side shields (1) is placed on a base after the load hook has been swung away to the side.
- the openings (8 and 9) shown are provided in the side plates (1), on the edges of which a hand hook can be attached, with which the bottom block can be manipulated into the correct position.
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- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Unterflasche, insbesondere für Straßenkräne gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a bottom block, in particular for street cranes, according to the preamble of claim 1.
Ein derartiger Straßenkran ist eine Kombination von Auslegerdrehkran und einem Fahrzeug. Der auf dem Fahrzeug angeordnete Auslegerdrehkran verfügt in der Regel über einen Gitter- oder Teleskopmast. Mit Hilfe der Straßenkräne können Lasten bis zu 1000 t manipuliert werden. Dementsprechend stabil muß das Hebezeug dieser Kräne ausgelegt sein. Dies trifft neben dem Seil insbesondere für den an der Last angreifenden Lasthaken und für die Unterflasche zu, in der der Lasthaken über eine Traverse befestigt ist. Besonders beansprucht werden die Seitenschilde der Unterflasche, da in entsprechenden Ausnehmungen in denselben sowohl die Lasthakentraversenzapfen als auch die Seilrollenwelle gelagert sind. Daher sind bei bekannten Unterflaschen (DE-PS 24 48 903) die Seitenschilde aus stabilen ebenen Stahlplatten gefertigt. Derartige Unterflaschen sind zwar geeignet, große Lasten aufzunehmen, sie weisen jedoch den gerade bei Straßenkränen störenden Nachteil auf, sehr schwer zu sein. Dadurch ist die Handhabung problematisch.Such a street crane is a combination of a jib crane and a vehicle. The jib crane arranged on the vehicle usually has a lattice or telescopic mast. With the help of street cranes, loads of up to 1000 t can be manipulated. The hoist of these cranes must be designed accordingly stable. In addition to the rope, this applies in particular to the load hook acting on the load and to the bottom block in which the load hook is fastened via a crossbar. The side shields of the bottom block are particularly stressed, since both the load hook crossbeam and the cable roller shaft are mounted in corresponding recesses in the same. Therefore, the known side plates are made of stable flat steel plates in known bottom blocks (DE-PS 24 48 903). Bottom blocks of this type are suitable for accepting large loads, but they have the disadvantage of being very heavy, particularly in the case of street cranes. This makes handling difficult.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Unterflasche der eingangs genannten Art so auszubilden, daß ihr Gewicht reduziert ist und somit die Handhabbarkeit verbessert wird, und sie kostengünstiger zu fertigen.The invention is therefore based on the object of designing a bottom block of the type mentioned at the outset in such a way that its weight is reduced and thus the manageability is improved, and it is less expensive to manufacture.
Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß jedes Seitenschild aus mindestens einem gepreßten und dabei profilierten Blech besteht, in dessen Ausnehmungen zwei Büchsen eingeschweißt sind.The invention solves this problem in that each side plate consists of at least one pressed and profiled sheet, in the recesses of which two bushings are welded.
Die Seitenschilde der erfindungsgemäßen Unterflasche werden aus einem ausgeschnittenen z. B. gebrannten Rohteil gefertigt, welches unter einem Hammer verformt und mit einer Profilierung versehen wird und in einer Presse gelocht und kalibriert wird. Durch die Lochung entstehen die Ausnehmungen zur Aufnahme der Seilrollenwellenzapfen sowie der Traversenzapfen. Gleichzeitig wird das Anschlagloch für den Bolzen der Kautsche geschaffen, an der das Seilende angeschlagen ist, sowie die Durchbrüche für die sechs Queranker. Infolge der Profilierung erlangt das Blechteil eine mit der Festigkeit der bekannten, jedoch wesentlich dickeren und somit schwereren Metallplatten vergleichbare Stabilität. Die in die Ausnehmungen eingeschweißten Büchsen gewährleisten, daß die von den Wellenzapfen bzw. Traversenzapfen auf die Seitenschilde übertragenen Kräfte sicher aufgenommen werden. Gleichzeitig gewährleisten sie den sicheren Sitz der Welle und der Traverse.The side plates of the bottom block according to the invention are cut from a z. B. manufactured blank, which is deformed under a hammer and provided with a profile and is punched and calibrated in a press. The perforations create the recesses for receiving the cable roller shaft journals and the truss journals. At the same time, the stop hole for the bolt of the chew on which the end of the rope is attached and the openings for the six cross anchors are created. As a result of the profiling, the sheet metal part has a stability comparable to the strength of the known, but substantially thicker and thus heavier metal plates. The bushings welded into the recesses ensure that those of the shaft journals or truss pins on the side shields transmitted forces are safely absorbed. At the same time, they ensure that the shaft and crossbar are securely seated.
Gemäß dem Merkmal des Anspruchs 2 ist die Profilierung des Seitenschildes so ausgebildet, daß das Blech zwischen seinen planen Außenrändern und den Rändern der Ausnehmungen sowie zwischen den Ausnehmungen konvex von der Mittellängsebene des Bleches weggekrümmt ist. Somit entsteht ein tellerförmiges Gebilde, wobei jedoch die Ausnehmungsränder in der durch den Blechrand aufgespannten Ebene liegen. In die Ausnehmungen werden die hohlzylinderischen Büchsen eingeführt und so angeordnet, daß gemäß Anspruch 3 die nach außen weisenden Stirnflächen der Büchsen und die aus der Mittellängsebene des Bleches nach außen geformten Außenflächen des Bleches in einer Ebene liegen, so daß zwischen dem Außenmantel der Büchse und dem Ausnehmungsrand eine ringförmige Rinne entsteht. Diese Rinne eignet sich in hervorragender Weise zur Aufnahme einer Schweißnaht, so daß die Büchsen in den Ausnehmungen einen guten Halt finden.According to the feature of claim 2, the profiling of the side plate is designed so that the sheet between its planar outer edges and the edges of the recesses and between the recesses is convexly curved away from the central longitudinal plane of the plate. This creates a plate-like structure, but the recess edges lie in the plane spanned by the sheet metal edge. In the recesses, the hollow cylindrical sleeves are inserted and arranged so that the outwardly facing end faces of the sleeves and the outer surfaces of the sheet formed outward from the central longitudinal plane of the sheet lie in one plane, so that between the outer jacket of the sleeve and the An annular groove is formed in the recess edge. This channel is ideally suited for receiving a weld seam, so that the bushes find a good hold in the recesses.
Bei Unterflaschen, die für größere Lasten Verwendung finden sollen, schlägt der Anspruch 6 vor, daß jedes Seitenschild aus zwei identischen, mit ihren planen Rändern aneinanderliegenden Blechen besteht, wobei die eingeschweißten Büchsen als Verbindungselemente für die beiden Bleche dienen. Die beiden miteinander verbundenen Bleche bilden somit einen Seitenschild, der zwischen seinen Rändern und den Ausnehmungen Hohlräume aufweist. Trotz der Erhöhung der Stabilität und damit der Tragfähigkeit des Seitenteils ist dieses dennoch leichter als die bekannten Metallplatten mit vergleichbarer Tragfähigkeit.In the case of bottom blocks, which are to be used for larger loads, claim 6 proposes that each side plate consists of two identical plates with their flat edges lying against one another, the welded-in bushes serving as connecting elements for the two plates. The two interconnected sheets thus form a side plate which has cavities between its edges and the recesses. Despite the increase in stability and thus the load-bearing capacity of the side part, this is nevertheless lighter than the known metal plates with a comparable load-bearing capacity.
Zur Vereinfachung der Herstellung der erfindungsgemäßen Unterflasche, insbesondere mit aus zwei gepreßten und zusammengefügten Blechen bestehendem Seitenschild schlägt der Anspruch 4 vor, daß das Anschlagloch für den Kautschenbolzen mittig im oberen planen Rand des Bleches angeordnet ist. Somit sind die beiden zu einem Seitenschild zusammengefügten Bleche vollkommen identisch, was den maschinellen Aufwand, insbesondere die Werkzeugkosten senkt und zum anderen die Lagerhaltung vereinfacht.To simplify the manufacture of the bottom block according to the invention, in particular with a side plate consisting of two pressed and joined sheets, claim 4 proposes that the stop hole for the rubber bolt is arranged centrally in the upper flat edge of the sheet. Thus, the two sheets joined together to form a side plate are completely identical, which reduces the mechanical outlay, in particular the tool costs, and on the other hand simplifies storage.
Der Anspruch 5 schlägt vor, daß in den Seitenschilden unterhalb der Ausnehmungen für die Seilrollenwelle Durchbrüche vorgesehen sind. Diese Durchbrüche können rund oder oval sein. Sie erlauben nach Wegklappen des Lasthakens die Unterflasche mit Hilfe eines Handhakens mit den geraden, horizontalen unteren Randabschnitten der Seitenschilde auf einer Unterlage abzusetzen. Das ist erforderlich, wenn z. B. von ein- auf mehrrollige Anwendung bei mehrrolligen Unterflaschen oder umgekehrt umgeschert werden soll.The claim 5 proposes that openings are provided in the side plates below the recesses for the cable roller shaft. These Breakthroughs can be round or oval. After the load hook has been folded away, they allow the bottom block to be placed on a base with the aid of a hand hook with the straight, horizontal lower edge sections of the side plates. This is necessary if e.g. B. from one to multi-role application with multi-role bottom blocks or vice versa.
Um das Umscheren zu erleichtern, schlägt der Anspruch 7 vor, daß die Seilrolle bzw. die Seilrollen von dem Umfang der Seilrollen angepaßten Seilabdekkungen umgeben sind, die zumindest teilweise von der Seilrolle wegklappbar ausgebildet sind. Das verbessert die Zugänglichkeit zu den einzelnen Seilrollen. Es erleichtert aber auch das Einfädeln des Seilendes, welches in der Seilkautsche befestigt ist. Zum Umscheren muß nämlich dieses Seilende aus der Kautsche gelöst werden. Da die verwendeten Stahlseile in der Kautsche eine Biegung erfahren haben, die mit einfachen Mitteln nicht mehr rückgängig zu machen ist, sind die wegklappbaren Seilabdeckungen hilfreich bei der Einführung des umgebogenen Seilendes.In order to facilitate the reeving,
Um die Bauhöhe und somit das Gewicht der erfindungsgemäßen Unterflasche noch weiter zu reduzieren, schlägt der Anspruch 8 vor, daß der Schaft des Lasthakens durch die Traverse hindurchgeführt und mit einer Mutter an dieser befestigt ist, wobei die Mutter in einer Ausnehmung in der Traverse versenkt angeordnet ist. Zum Schutz der Mutter kann diese dann mit einem in die Ausnehmung einsteckbaren Deckel abgedeckt werden. Diese Abdeckung schützt darüberhinaus das Lager in der Traverse, durch das der Lasthaken um seine Schaftachse drehbar ist.In order to further reduce the overall height and thus the weight of the bottom block according to the invention, claim 8 proposes that the shaft of the load hook be guided through the crossbar and fastened to it with a nut, the nut being recessed in a recess in the crossbar is. To protect the mother, it can then be covered with a cover that can be inserted into the recess. This cover also protects the bearing in the traverse, through which the load hook can be rotated about its shaft axis.
Die Ansprüche 9 und 10 betreffen vorteilhafte Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen Unterflaschen.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von Zeichnungen dargestellt und näher erläutert.The invention is illustrated and explained in more detail below with reference to drawings.
Es zeigen
- Fig. 1 Seitenschild einer Unterflasche in Draufsicht;
- Fig. 2 Längsschnitt durch ein aus einem profilierten Blech bestehenden Seitenschild;
- Fig. 3 Längsschnitt eines Seitenschildes, welches aus zwei identischen profilierten Blechen zusammengesetzt ist;
- Fig. 4 teilweise geschnittene Ansicht einer Lasthakentraverse mit eingesetztem Lasthaken in abgebrochener Darstellung (sogenannte Aufhängung, z. B. DIN 15411).
- Figure 1 side view of a bottom block in plan view.
- 2 shows a longitudinal section through a side plate consisting of a profiled sheet;
- Fig. 3 longitudinal section of a side plate, which is composed of two identical profiled sheets;
- Fig. 4 partially sectioned view of a load hook crossbeam with inserted load hook in a broken view (so-called suspension, e.g. DIN 15411).
In der Fig. 1 ist ein Seitenschild mit dem Bezugszeichen (1) versehen. Es weist in seinem oberen Bereich einen kreisförmigen Umriß (2) auf, an den sich nach unten ein trapezförmiger, sich nach unten verjüngernder Bereich (3) anschließt. Der Seitenschild (1) verfügt über einen planen Randbereich (4), sowie über eine Ausnehmung (5), welche mittig im kreisförmigen Bereich (2) angeordnet ist. Eine weitere Ausnehmung (6) ist im trapezförmigen Bereich (3) angeordnet, wobei die Ausnehmung (6) und die Ausnehmung (5) auf der die Symmetrieachse bildenden Mittellängsachse (7) des Seitenschildes liegt. Kleinere Lochungen (8-10) sind im Randbereich (4) vorgesehen, wobei die Lochung (10) im oberen Rand des Seitenschildes (1) ebenfalls auf der Symmetrieachse (7) angeordnet ist. Die Lochung (10) wird dabei nach oben durch eine nasenförmige Ausformung (11) am Blech des Seitenschildes (1) begrenzt.In Fig. 1, a side plate is provided with the reference number (1). It has a circular outline (2) in its upper area, followed by a trapezoidal area (3) that tapers downward. The side plate (1) has a flat edge area (4) and a recess (5) which is arranged centrally in the circular area (2). A further recess (6) is arranged in the trapezoidal region (3), the recess (6) and the recess (5) lying on the central longitudinal axis (7) of the side plate forming the axis of symmetry. Smaller perforations (8-10) are provided in the edge area (4), the perforation (10) in the upper edge of the side plate (1) also being arranged on the axis of symmetry (7). The perforation (10) is limited at the top by a nose-shaped shape (11) on the sheet metal of the side plate (1).
In den Ausnehmungen (5 und 6) ist jeweils eine Büchse (12 und 13) angeordnet. Der plane Randbereich (4) weist im unteren Bereich des Trapezes (3) eine konstante Breite (a) auf. Im weiteren Verlauf nach oben verbreitert sich der Rand in Richtung auf die Symmetrieachse (7), um sich dann wieder zu verringern. Im weiteren Verlauf wird er wieder breiter, um sich bei (14 bzw. 14′) wieder auf Null zu reduzieren. Im oberen Bereich, d. h. im Bereich der Nase (11) wird der Randbereich (4) dann wieder breiter. Somit schließt die innere Kontur (15) des Randbereichs (4) eine zur Achse (7) symmetrische Figur ein, deren oberer Teil in etwa sternförmig ausgebildet ist und deren unterer Teil die Form eines zwar symmetrischen aber unregelmäßigen Sechsecks aufweist. An der Umrißlinie (15) ist das das Seitenschild (1) bildende Blech aus der Zeichenebene herausgeformt, während die Ränder der Ausnehmungen (5 und 6) in der durch den Rand (4) aufgespannten Ebene liegen. Das geht deutlich aus der Fig. 2 hervor. Die Stirnflächen (16) der Büchsen (12 und 13) liegen in einer Ebene mit der nach außen gekrümmten Oberfläche des Blechs (1). Hierdurch entsteht zwischen dem Außenmantel der Büchse (12, 13) und dem eingebogenen Rand der Ausnehmung (5) eine ringförmige Rinne (17). In der Rinne (17) wird eine Schweißnaht (18) angelegt, durch die die Büchse (12 bzw. 13) in der Ausnehmung (5 bzw. 6) befestigt wird.A bushing (12 and 13) is arranged in each of the recesses (5 and 6). The flat edge area (4) has a constant width (a) in the lower area of the trapezoid (3). In the further course upwards, the edge widens in the direction of the axis of symmetry (7) in order to then decrease again. As it progresses, it widens again to reduce to zero again at (14 or 14 ′). The edge region (4) then widens again in the upper region, ie in the region of the nose (11). The inner contour (15) of the edge region (4) thus includes a figure symmetrical to the axis (7), the upper part of which is approximately star-shaped and the lower part has the shape of a symmetrical but irregular hexagon. The sheet forming the side plate (1) is shaped out of the plane of the drawing on the outline (15), while the edges of the recesses (5 and 6) lie in the plane spanned by the edge (4). This is clear from Fig. 2. The end faces (16) of the sleeves (12 and 13) lie in one plane with the outwardly curved surface of the sheet (1). This creates an annular groove (17) between the outer jacket of the sleeve (12, 13) and the bent edge of the recess (5). A weld seam (18) is created in the channel (17), through which the sleeve (12 or 13) is fastened in the recess (5 or 6).
Wie aus der Fig. 3 hervorgeht, können zwei identisch geformte Bleche zu einem Seitenschild (1) zusammengefügt werden, wobei die Randbereiche (4) der beiden Bleche aufeinanderliegen, die Büchsen (12 und 13) auf beiden Seiten mit je einem Blech verschweißt sind und somit die Büchsen nach dem Einschweißen als Verbindungselement der beiden Bleche dienen. Die beiden miteinander verbundenen Bleche schließen zwischen dem Randbereich (4) und den Rändern der Ausnehmungen (5 und 6) Hohlräume (19) ein. Diese Hohlräume (19) können bei Bedarf zur Gewichtserhöhung verfüllt werden. Die Seitenschilde gemäß Fig. 2 oder 3 werden mit ihren Ausnehmungen (5 und 6) auf die Enden einer nicht dargestellten Seilwellenrolle und einer Lasthakentraverse (20) (Fig. 4) aufgeschoben und befestigt. Die Lochung (10) bildet die Aufnahme für den Bolzen einer Kautsche, an der das Ende eines Hubseiles befestigt ist. Die Lochungen (8 und 9) dienen der Manipulierung der Unterflasche. Im Randbereich (4) des kreisförmigen Teiles (2) sind weitere Bohrungen vorgesehen, die teilweise zur Aufnahme von Mutter-Schraubenverbindungen und teilweise zur Aufnahme der Queranker dienen.As can be seen from FIG. 3, two identically shaped sheets can be joined together to form a side plate (1), the edge regions (4) of the two sheets lying one on top of the other, the sleeves (12 and 13) being welded to one sheet each, and thus the bushes serve as a connecting element of the two sheets after welding. The two interconnected metal sheets enclose cavities (19) between the edge area (4) and the edges of the recesses (5 and 6). These cavities (19) can be filled if necessary to increase weight. 2 or 3 are pushed and fastened with their recesses (5 and 6) onto the ends of a cable shaft pulley (not shown) and a load hook crossmember (20) (FIG. 4). The perforation (10) forms the receptacle for the bolt of a chew to which the end of a hoisting rope is attached. The perforations (8 and 9) are used to manipulate the bottom block. In the edge area (4) of the circular part (2), further bores are provided, some of which are used to receive nut-screw connections and some to accommodate the cross anchors.
Diese Mutter-Schraubenverbindungen (21) dienen der Befestigung von nicht dargestellten Seilabdeckungen, und als Queranker zur Verbindung der Seitenschilde. Die Seilabdeckungen weisen Teile auf, die um die Bolzen (22) von der lediglich angedeuteten Seilscheibe (23) wegklappbar sind.These nut-screw connections (21) are used to fasten cable covers, not shown, and as cross anchors for connecting the side shields. The cable covers have parts which can be folded away from the merely indicated cable pulley (23) around the bolts (22).
Die Fig. 4 stellt eine Lasthakentraverse (20) dar, deren Zapfen (24 und 25) in den Büchsen (13) in den Ausnehmungen (6) der Seitenschilde (1) gelagert sind. Die Lasthakentraverse (20) nimmt in einer radialen Bohrung (26) den Schaft (27) eines nicht weiter dargestellten Lasthakens auf. Die Bohrung (26) ist in ihrem oberen Bereich durchmessermäßig größer ausgebildet. In die so entstandene zylinderische Ausnehmung (28) wird die Mutter (29) versenkt, die zur Befestigung des Lasthakens an der Lasthakentraverse dient. Auf dem Boden der Ausnehmung (28) ist ein Rollenlager (30) angeordnet, welches in einer in der Mutter (29) vorgesehenen Ringnut geführt ist. Die Ausnehmung ist nach oben durch einen Deckel (31) abgedeckt.Fig. 4 shows a load hook crossbeam (20), the pins (24 and 25) in the bushes (13) in the recesses (6) of the side plates (1) are mounted. The load hook crossmember (20) receives the shaft (27) of a load hook (not shown further) in a radial bore (26). The bore (26) is larger in diameter in its upper region. In the resulting cylindrical recess (28), the nut (29) is sunk, which is used to attach the load hook to the load hook crossmember. A roller bearing (30) is arranged on the bottom of the recess (28) and is guided in an annular groove provided in the nut (29). The recess is covered at the top by a cover (31).
Die fertig zusammengesetzte Unterflasche verfügt somit über relativ leicht bauende Seitenschilde (1), wobei die Bauhöhe und somit das Gewicht der Unterflasche durch die versenkte Mutter (29) noch einmal reduziert ist. Die erfindungsgemäße Unterflasche ist nicht auf eine einrollige Ausführungsform beschränkt. Bei einer mehrrolligen Ausführungsform der Unterflasche ist durch die Abklappbarkeit von Teilen der Seilabdeckung ein Umscheren des Zugseils erleichtert. Zum Umscheren wird die Unterflasche mit den horizontalen unteren Rändern der Seitenschilde (1) auf eine Unterlage abgestellt, nachdem der Lasthaken seitlich weggeschwenkt worden ist. Um ein sicheres Abstellen zu gewährleisten, sind in den Seitenschilden (1) die dargestellten Durchbrüche (8 und 9) vorgesehen, an dessen Rändern ein Handhaken angesetzt werden kann, mit dem die Unterflasche in die richtige Stellung manipuliert werden kann.The assembled bottom block thus has relatively light side panels (1), the height and thus the weight of the bottom block again by the countersunk nut (29) is reduced. The bottom block according to the invention is not limited to a single-row embodiment. In a multi-role embodiment of the bottom block, the fact that parts of the rope cover can be folded down makes it easier to re-shear the pull rope. For reeving, the bottom block with the horizontal lower edges of the side shields (1) is placed on a base after the load hook has been swung away to the side. To ensure safe parking, the openings (8 and 9) shown are provided in the side plates (1), on the edges of which a hand hook can be attached, with which the bottom block can be manipulated into the correct position.
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP88116154A EP0360907A1 (en) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | Lower block, especially for truck crane |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP88116154A EP0360907A1 (en) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | Lower block, especially for truck crane |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0360907A1 true EP0360907A1 (en) | 1990-04-04 |
Family
ID=8199395
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP88116154A Withdrawn EP0360907A1 (en) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | Lower block, especially for truck crane |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0360907A1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1550113A (en) * | 1920-08-13 | 1925-08-18 | William E Simpson | Hoist block |
US2595450A (en) * | 1949-11-21 | 1952-05-06 | Coffing Hoist Company | Releasing type hook |
US3250516A (en) * | 1964-03-05 | 1966-05-10 | American Chain & Cable Co | Hoist bottom block |
DE2448903B2 (en) * | 1974-10-15 | 1979-06-21 | Gebr. Scholten, 4100 Duisburg | Bottom block for hoists and the like |
-
1988
- 1988-09-30 EP EP88116154A patent/EP0360907A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
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Non-Patent Citations (2)
Title |
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E. SUDASCH, SCHWEISSTECHNIK * |
SOVIET INVENTIONS ILLUSTRATED DERWENT PUBLICATION LTD. * |
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Legal Events
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