EP0342133B1 - Mécanisme de commande de disjoncteur miniature à indicateur de soudure des contacts - Google Patents

Mécanisme de commande de disjoncteur miniature à indicateur de soudure des contacts Download PDF

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EP0342133B1
EP0342133B1 EP19890420159 EP89420159A EP0342133B1 EP 0342133 B1 EP0342133 B1 EP 0342133B1 EP 19890420159 EP19890420159 EP 19890420159 EP 89420159 A EP89420159 A EP 89420159A EP 0342133 B1 EP0342133 B1 EP 0342133B1
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EP
European Patent Office
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handle
lever
stop
contacts
operating mechanism
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP19890420159
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German (de)
English (en)
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EP0342133A1 (fr
Inventor
William Bartolo
Michel Lazareth
Patrick Rousset
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Merlin Gerin SA
Original Assignee
Merlin Gerin SA
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Filing date
Publication date
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Application filed by Merlin Gerin SA filed Critical Merlin Gerin SA
Publication of EP0342133A1 publication Critical patent/EP0342133A1/fr
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Publication of EP0342133B1 publication Critical patent/EP0342133B1/fr
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    • H—ELECTRICITY
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    • H01H2071/502—Means for breaking welded contacts; Indicating contact welding or other malfunction of the circuit breaker with direct contact between manual operator and welded contact structure
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    • H01H71/50—Manual reset mechanisms which may be also used for manual release
    • H01H71/52—Manual reset mechanisms which may be also used for manual release actuated by lever
    • H01H71/526—Manual reset mechanisms which may be also used for manual release actuated by lever the lever forming a toggle linkage with a second lever, the free end of which is directly and releasably engageable with a contact structure

Definitions

  • Lockout of the circuit breaker can be carried out after forced actuation of the lever in the open position while the contacts are soldered.
  • Document DE-A-3,516,217 discloses a miniature circuit breaker equipped with a toggle mechanism and with cutting function.
  • the contact arm has a bearing surface arranged in abutment which blocks the end of the transmission link when the contacts are welded.
  • the lever remains in an intermediate position after passing the neutral position of the knee switch, and is stopped indirectly by the blocking of the knee switch.
  • the locking of the link by the stop is carried out at the level of the breakable mechanical connection, that is to say downstream of the lever of the toggle joint.
  • An elastic deformation of the latter is possible in the event of forced actuation of the lever, which can approach the open position. The risk of padlocking the lever in this position cannot be excluded, while the contacts are in the closed-welded state.
  • the object of the invention is to improve the function of disconnection and visible signaling of a miniature circuit breaker mechanism.
  • the mechanism according to the invention is characterized in that the stop for limiting the stroke of the handle is fixed directly to a support lever made of insulating material subject to the contact arm, that the support lever is articulated on a pivot of a plate rotary, and that the stopper cooperates in the intermediate position with a locking nose projecting from the base of the lever.
  • the presence of the direct stop between handle and movable contact safely indicates the soldering state of the contacts when the handle is in the stable intermediate position.
  • the handle is equipped with an indicator light allowing the apparent signaling of the opening of the circuit breaker when the handle arrives in the open position O after clearing the stop.
  • the sight glass is arranged on the periphery of the base between the blocking spout and the handle so as to be visible from the outside in said position O of opening through a hole for passage of the handle, formed in the front face. of the insulating housing, said indicator being on the other hand invisible when the lever is in the intermediate position S stable after soldering of the contacts.
  • the stop of the mechanism is located on an auxiliary lever arranged in a ratchet pivotally mounted on the pivot of the plate and of the support arm of the contact arm.
  • the mechanism 10 for controlling a miniature electric circuit breaker with molded insulating housing 12 is of the type described in French patent application No. 8708037 filed on 09.06.1987 by the applicant.
  • the mechanism 10 actuates a movable contact arm 14 whose free end carries a contact part cooperating with a fixed contact 18.
  • An orifice 20 is formed in the front face 22 of the housing 12 for the passage of a lever 24 mounted at limited pivoting on an axis 26 and movable between a closed position F ( Figure 1) in which the contacts 16, 18 are closed, and an open position O ( Figure 2) corresponding to the separation of the contacts 16, 18.
  • the joystick 24 is equipped with an internal base 27 coupled to a transmission link 28 to constitute a toggle device 30 whose articulation 32 on the base 27 is eccentric relative to the fixed axis 26 of the handle 24.
  • the lever 24 is urged in a trigometric direction towards the position O of opening by a return spring (not shown) integrated in the base 27.
  • the fixed contact 18 is secured to the carcass of the electromagnetic trip device of which only the striker 34 is shown in the figures.
  • the contact arm 14 is fixed to a support lever 36 made of insulating material, articulated on a pivot 38 of a rotary plate 40.
  • a trigger lever 42 controlled by the striker 34 of the electromagnetic trigger, and the bimetallic strip 44 of the thermal trigger, is pivotally mounted on an axis 46 carried by the plate 40 with a predetermined offset relative to the pivot 38.
  • a breakable mechanical link 48 is provided between the transmission link 28 and the plate 40 for driving the contact arm 14. In the locked position, the link 48 allows manual control of the mechanism 10 by the lever 24.
  • the trigger lever 42 is associated with a spring reminder (not shown) intended to ensure the automatic restoration of the mechanical link 48 when the lever 24 is actuated towards the open position, following a triggering of the mechanism 10 on fault.
  • the breakable mechanical link 48 comprises a hook 50 for hooking pivotally mounted on an axis 52 of the plate 40. Opposite the axis 52, the beak of the hook 50 cooperates in the locked position of the link 48 with a notch 54 retainer located on the upper arm of the trigger lever 42.
  • the transmission link 28 is coupled to the hook 50 at a point 56 of articulation capable of moving when triggered in an opening 58 of the plate 40.
  • the opening 58 is formed in a circular sector centered on the axis 52, and the articulation point 56 is located between the axis 52 and the spout of the hook 50 for attachment.
  • the link 48 constitutes a multiplier stage in the kinematic chain of the mechanism 10, allowing a reduction in the tripping force in source of the thermothermal release.
  • the bimetallic strip 44 of the thermal trip device cooperates with the trip lever 42 by means of a rotary slide 60 with unidirectional transmission.
  • the drawer 60 is formed by a bent lever having one end freely coupled to the lower arm of the trigger lever 42 at a point of articulation 62.
  • the curved intermediate part of the transmission lever is supported on a boss 64 of the trigger lever 42 of so as to drive the latter towards the position triggered during the deflection to the right of the bimetallic strip 44 in the event of an overload current flowing in the pole.
  • the drawer 60 constitutes a rigid kinematic connection between the bimetallic strip 44 and the trigger lever 42.
  • the absence of parasitic friction between the drawer 60 and the trigger lever 42 allows a significant reduction in the tripping force transmitted by the bimetallic strip 44.
  • the articulation point 62 is disposed between the boss 64 and the pivot axis 46 of the trigger lever 42.
  • the striker 34 of the electromagnetic trip device acts on the lower arm of the trip lever 42 to ensure the locking of the hook 50 for hooking by escaping the retaining notch 54.
  • the trigger lever 42 is thus moved to the triggered position in the trigometric direction, without any braking reaction from the thermal trigger drawer 60 which remains inactive thanks to the presence of the flexible connection with the bimetallic strip 44.
  • the support lever 36 of the contact arm 14 comprises a stop 70 for limiting the stroke of the lever 24 in the event of welding of the contacts 16, 18, said stop 70 being shaped as a transverse arm situated in the interval delimited by the toggle switch 30 and the electromagnetic trigger.
  • the abutment 70 is capable of cooperating with a blocking nose 72 projecting from the base 27 opposite the lever 24 relative to the pivot axis 26.
  • An indicator light 74 for visible indication of the opening of the circuit breaker is arranged on the base 27 in the vicinity of the articulation 32 of the toggle joint 30, so as to be visible from the outside of the housing 12 through the orifice 20 when the lever 24 arrives in the open position O, shown at FIG. 2.
  • the stop 70 and the locking nose 72 come directly from molding respectively with the insulating support lever 36 and the insulating base 27 of the lever 24.
  • circuit breaker control mechanism 10 The operation of the circuit breaker control mechanism 10 according to FIGS. 1 to 3 is as follows:
  • the stop 70 follows the pivoting movement of the contact arm 14 in anti-clockwise so as to disappear in front of the locking spout 72 of the base 27.
  • the release of the base 27 authorizes the total pivoting stroke of the lever 24 to the left until position O stable opening (see Figure 2), with visible signaling of the opening by the sight glass 74 visible through the orifice 20.
  • the toggle joint 30 is then in a second stable position with the articulation 32 located above the neutral.
  • the stop 70 for limiting the stroke of the lever 24 in the event of soldering of the contacts 16, 18 is arranged in this variant on an auxiliary lever 102 pivotally mounted on the pivot 38 of the plate 40 (not shown), and of the lever support 36 of the contact arm 14.
  • a compression spring 104 is interposed between respective bosses of the levers 102, 36, so as to urge the auxiliary lever 102 in the counterclockwise direction by pressing on a lug 105 integral with the support lever 36.
  • the auxiliary lever 102 is in engagement against the lug 105, and the stop 70 cooperates with the locking spout 72 of the base 27 for block the lever 24 in the intermediate position S after passing the neutral position of the toggle joint 30.
  • the auxiliary lever 102 and spring 104 assembly constitutes a locking pawl making it possible to avoid parasitic stops, and being shaped as a lever amplifier for locking the joystick 24.

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  • Breakers (AREA)

Description

  • L'invention est relative à un mécanisme de commande d'un disjoncteur électrique miniature à boîtier isolant renfermant une paire de contacts fixe et mobile , ledit contact étant porté par un bras de contact pivotant actionné par le mécanisme entre les positions de fermeture et d'ouverture des contacts, ledit mécanisme comportant :
    • une biellette de transmission agencée entre une liaison mécanique brisable et une manette, laquelle est équipée d'une embrase accouplée à la biellette de transmission pour former une genouillère dont l'axe d'articulation est excentré par rapport à l'axe de pivotement dela manette, cette dernière étant déplaçable entre deux positions extrêmes F et O correspondant respectivement à la fermeture et à l'ouverture des contacts,
    • un levier de déclenchement piloté en cas de défaut par le déclencheur vers une position déclenchée, entraînant la rupture de la liaison mécanique et le déclenchement automatique du mécanisme, indépendament de la manette,
    • un ressort de rappel sollicitant la manette vers la position O d'ouverture,
    • le bras de contact étant relié à une butée agencée pour stopper en cas de soudure des contacts, la manette dans une position intermédiaire S prédéterminée située entre les positions F de fermeture et O d'ouverture, la manette étant maintenue dans ladite position intermédiaire après le dépassement du point mort de la genouillère.
  • Le mécanisme décrit dans le document FR -A-2605 454 est incapable d'indiquer l'état de soudure des contacts pouvant intervenir lors de coupures répétées de courants de court-circuit très importants. Un cadenassage du disjoncteur peut être effectué après actionnement forcée de la manette dans la position d'ouverture alors que les contacts sont soudés.
  • La fonction de sectionnement et de signalisation apparente de l'ouverture des contacts est déjà connue dans les gros disjoncteurs multipolaires à boîtier isolant moulé, ayant des calibres supérieurs à 100 ampères. Le mécanisme est commun aux différents pôles, et est associé à un barreau de commutation s'étendant transversalement dans le boîtier pour déplacer les contacts mobiles de l'ensemble des pôles. En cas de soudure des contacts, l'actionnement de la poignée ou de la manette jusqu'à la position d'ouverture est impossible, car un dispositif de verrouillage interdit le mouvement poursuivi dans le sens de l'ouverture au delà d'une position intermédiaire. Cette position est néanmoins instable, et en cas de relâchement de la manette, cette dernière revient automatiquement en position fermée. Il en résulte alors une absence de signalisation de soudure des contacts.
  • Le document DE-A-3.516.217 divulgue un disjoncteur miniature équipé d'un mécanisme à genouillère et à fonction de sectionnement. Le bras de contact comporte une surface d'appui agencée en butée qui bloque l'extrémité de la biellette de transmission lorsque les contacts sont soudés. La manette reste dans une position intermédiaire après passage du point mort de la genouillère, et est stoppée indirectement par le blocage de la genouillère. Le blocage de la biellette par la butée s'effectue au niveau de la liaison mécanique brisable, c'est-à-dire à l'aval de la manette de l'articulation de la genouillère. Une déformation élastique de cette dernière est possible en ce cas d'actionnement forcé de la manette, laquelle peut se rapprocher de la position d'ouverture. Le risque de cadenassage de la manette dans cette position n'est pas à exclure, alors que les contacts sont dans l'état fermé-soudé.
  • Selon le document DE -B- 1055 664, la présence d'une articulation entre le contact et la zone de blocage de l'organe d'actionnement ne permet pas d'obtenir un positionnement précis de la manette en cas d'actionnement forcé lors d'un soudage des contacts.
  • L'objet de l'invention consiste à améliorer la fonction de sectionnement et de signalisation apparente d'un mécanisme de disjoncteur miniature.
  • Le mécanisme selon l'invention est caractérisé en ce que la butée de limitation de la course de la manette est fixée directement sur un levier support en matériau isolant assujetti au bras de contact, que le levier support est articulé sur un pivot d'une platine rotative, et que la butée coopère dans la position intermédiaire avec un nez de blocage faisant saillie de l'embase de la manette.
  • La présence de la butée directe entre manette et contact mobile indique en toute sécurité l'état de soudure des contacts lorsque la manette se trouve dans la position intermédiaire stable.
  • La manette est dotée d'un voyant autorisant la signalisation apparente de l'ouverture du disjoncteur lorsque la manette arrive dans la position O d'ouverture après effacement de la butée.
  • Le voyant est agencé sur la périphérie de l'embase entre le bec de blocage et la manette de manière à être visible de l'extérieur dans ladite position O d'ouverture à travers un orifice de passage de la manette, ménagé dans la face avant du boîtier isolant, ledit voyant étant d'autre part invisible lorsque la manette se trouve dans la position intermédiaire S stable après soudure des contacts.
  • Selon un deuxième mode de réalisation, la butée du mécanisme se trouve sur un levier auxiliaire agencé en cliquet monté à pivotement sur le pivot de la platine et du levier support du bras de contact.
  • D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui va suivre des modes de réalisations de l'invention, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et représentés aux dessins annexés, dans lesquels:
    • La figure 1 est une vue schématique d'un mécanisme de commande de disjoncteur miniature, équipé d'un dispositif indicateur de soudure des contacts et de signalisation apparente de l'ouverture selon l'invention, le disjoncteur étant représenté en position de fermeture;
    • la figure 2 est une vue identique à la figure 1, en position d'ouverture du disjoncteur;
    • la figure 3 est une vue analogue à la figure 1, montrant le mécanisme dans l'état contacts soudés et manette bloquée, en position intermédiaire;
    • la figure 4 représente une variante de réalisation du mécanisme de la figure 1.
  • Sur les figures 1 à 3, le mécanisme 10 de commande d'un disjoncteur électrique miniature à boîtier 12 isolant moulé est du type décrit dans la demande de brevet français n° 8708037 déposée le 09.06.1987 par la demanderesse.
  • Le mécanisme 10 actionne un bras de contact 14 mobile dont l'extrémité libre porte une pièce de contact coopérant avec un contact fixe 18. Un orifice 20 est ménagé dans la face avant 22 du boîtier 12 pour le passage d'une manette 24 montée à pivotement limité sur un axe 26 et déplaçable entre une position F de fermeture (figure 1) dans laquelle les contacts 16, 18 sont fermés, et une position O d'ouverture (figure 2) correspondant à la séparation des contacts 16, 18. La manette 24 est équipée d'une embase 27 interne accouplée à une biellette 28 de transmission pour constituer un dispositif à genouillère 30 dont l'articulation 32 sur l'embase 27 se trouve excentrée par rapport à l'axe 26 fixe de la manette 24.
  • La manette 24 est sollicitée dans le sens trigométrique vers la position O d'ouverture par un ressort de rappel (non représenté) intégré dans l'embase 27. Le contact fixe 18 est solidarisé à la carcasse du déclencheur électromagnétique dont seul le percuteur 34 est représenté sur les figures. Le bras de contact 14 est fixé à un levier support 36 en matériau isolant, articulé sur un pivot 38 d'une platine 40 rotative.
  • Un levier de déclenchement 42 piloté par le percuteur 34 du déclencheur électromagnétique, et la bilame 44 du déclencheur thermique, est monté à pivotement sur un axe 46 porté par la platine 40 avec un décalage prédéterminé par rapport au pivot 38.
  • Une liaison mécanique 48 brisable est ménagée entre la biellette de transmission 28 et la platine 40 d'entraînement du bras de contact 14. En position verrouillée, la liaison 48 autorise la commande manuelle du mécanisme 10 par la manette 24. Le déplacement du levier de déclenchement 42 vers la position déclenchée sous l'action du déclencheur thermique ou électromagnétique, provoque la rupture momentanée de la liaison mécanique 48, entraînant le déclenchement automatique du mécanisme 10, indépendamment de la manette 24. Le levier de déclenchement 42 est associé à un ressort de rappel (non représenté) destiné à assurer le rétablissement automatique de la liaison mécanique 48 lorsque la manette 24 est actionnée vers la position d'ouverture, suite à un déclenchement du mécanisme 10 sur défaut.
  • La liaison mécanique 48 brisable comporte un crochet 50 d'accrochage monté à pivotement sur un axe 52 de la platine 40. A l'opposé de l'axe 52, le bec du crochet 50 coopère en position verrouillée de la liaison 48 avec un cran 54 de retenue situé sur le bras supérieur du levier de déclenchement 42.
  • La biellette de transmission 28 est accouplée au crochet 50 en un point 56 d'articulation susceptible de se déplacer lors du déclenchement dans une ouverture 58 de la platine 40. L'ouverture 58 est conformée en un secteur circulaire centré sur l'axe 52, et le point d'articulation 56 est situé entre l'axe 52 et le bec du crochet 50 d'accrochage. La liaison 48 constitue un étage démultiplicateur dans la chaîne cinématique du mécanisme 10, autorisant une réduction de l'effort de déclenchement en provenance du déclencheur magnétothermique.
  • La bilame 44 du déclencheur thermique coopère avec le levier de déclenchement 42 au moyen d'un tiroir rotatif 60 à transmision unidirectionnelle. Le tiroir 60 est formé par un levier coudé ayant une extrémité accouplée librement au bras inférieur du levier de déclenchement 42 en un point d'articulation 62. La partie intermédiaire incurvée du levier de transmission prend appui sur un bossage 64 du levier de déclenchement 42 de manière à entraîner ce dernier vers la position déclenchée lors de la déflexion vers la droite de la bilame 44 en cas de circulation d'un courant de surcharge dans le pôle.
  • Lors de la phase de déclenchement thermique, le tiroir 60 constitue une liaison cinématique rigide entre la bilame 44 et le levier de déclenchement 42. L'absence de frottement parasite entre le tiroir 60 et le levier de déclenchement 42 permet une diminution notable de l'effort de déclenchement transmis par la bilame 44. Le point d'articulation 62 est disposé entre le bossage 64 et l'axe 46 de pivotement du levier de déclenchement 42.
  • En cas de déclenchement magnétique suite à un court-circuit, le percuteur 34 du déclencheur électromagnétique agit sur le bras inférieur du levier de déclenchement 42 pour assurer le verrouillage du crochet 50 d'accrochage par échappement du cran 54 de retenue. Le levier de déclenchement 42 est ainsi déplacé vers la position déclenchée dans le sens trigométrique, sans aucune réaction de freinage du tiroir 60 de déclenchement thermique qui reste inactif gràce à la présence de la liaison souple avec la bilame 44.
  • Selon l'invention, le levier support 36 du bras de contact 14 comporte une butée 70 de limitation de la course de la manette 24 en cas de soudage des contacts 16, 18, ladite butée 70 étant conformée en bras transversal situé dans l'intervalle délimité par la genouillère 30 et le déclencheur électromagnétique. La butée 70 est susceptible de coopérer avec un nez de blocage 72 faisant saillie de l'embase 27 à l'opposé de la manette 24 par rapport à l'axe de pivotement 26. Un voyant 74 de signalisation apparente de l'ouverture du disjoncteur est agencé sur l'embase 27 au voisinage de l'articulation 32 de la genouillère 30, de manière à être visible de l'extérieur du boîtier 12 par l'orifice 20 lorsque la manette 24 arrive dans la position d'ouverture O, représentée à la figure 2. La butée 70 et le nez de blocage 72 viennent directement de moulage respectivement avec le levier support 36 isolant et l'embase 27 isolante de la manette 24.
  • Le fonctionnement du mécanisme 10 de commande du disjoncteur selon les figures 1 à 3 est le suivant:
  • Dans la position F de fermeture des contacts 14, 16 (figure 1) la manette 24 se trouve à droite, et le nez de blocage 72 est écarté de la butée 70 par un intervalle prédéterminé. Le positionnement du voyant 74 en position effacée, à l'intérieur du boîtier 12, ne le rend pas visible de l'extérieur. L'articulation 32 de la genouillère 30 est située en dessous du point mort de la genouillère 30 formée par l'alignement de l'axe de pivotement de la manette 24 avec les axes d'articulation 32, 56 de la biellette 28 de transmission, respectivement sur l'embase 27 et le crochet d'accrochage 50. Dans cette première position stable de la genouillère 30, le ressort de rappel de la manette 24 est inactif, et la manette 24 est maintenue de manière stable dans ma position F de fermeture par la platine 40 et la biellette 28.
  • Lors d'une ouverture manuelle par la manette 24 ou automatique par le levier de déclenchement 42, entraînant un fonctionnement normal de séparation des contacts 16, 18 (voir figure 2), la butée 70 suit le mouvement de pivotement du bras de contact 14 dans le sens inverse des aiguilles d'une montre de manière à s'effacer devant le bec de blocage 72 de l'embase 27. La libération de l'embase 27 autorise la course totale de pivotement de la manette 24 vers la gauche jusqu'à la position O stable d'ouverture (voir figure 2), avec signalisation apparente de l'ouverture par le voyant 74 visible à travers l'orifice 20. La genouillère 30 se trouve alors dans une deuxième position stable avec l'articulation 32 située au-dessus du point mort.
  • En cas de soudure des contacts 16, 18, un actionnement de la manette 24 à partir de la position de fermeture F vers la position d'ouverture O (indiquée par la flèche sur la figure 3) est stoppé dans une position intermédiaire S située entre les deux positions extrêmes F et O. Dans l'état fermé-soudé des contacts 16, 18, la butée 70 reste immobile dans une position fixe identique à celle de la figure 1, de manière à interférer avec la trajectoire de pivotement de l'embase 27. Il en résulte la venue en engagement du bec de blocage 72 contre la butée 70 fixe lorsque la manette 24 arrive dans la position intermédiaire S. En cas de relâchement de la manette 24, cette dernière reste positionnée dans la position intermédiaire S grâce à l'action du ressort de rappel de la manette 24 intervenant après le dépassement du point mort de la genouillère 30. On voit clairement sur la figure 3 que l'articulation 32 de la genouillère 30 se trouve légèrement au-dessus de la ligne d'action passant par l'axe 26 de pivotement de la manette 24 et l'axe d'articulation 56 de la biellette 28. La présence de la manette 24 dans la position intermédiaire S stable, et l'absence d'apparition du voyant 74 dans l'orifice 20, indiquent sans ambiguité l'état soudé des contacts 16, 18. Etant donné que le bras de contact 14 est assujetti directement au levier support 36, on remarque que la butée 70 constitue dans la position intermédiaire S un blocage positif de la manette 24 représentant avec précision la position du contact mobile 16 dans l'état fermé-soudé. La rigidité mécanique de la butée 70 empêche la déformation élastique du levier support 36 pour empêcher une éventuelle tentative d'actionnement forcée de la manette 24 au-delà de la position intermédiaire S vers la position O. La présence de la butée 70 directe de limitation de la course de la manette 24 évite tout cadenassage de la manette 24 dans la position d'ouverture O, lorsque les contacts 16, 18 se trouvent dans l'état fermé-soudé.
  • Selon le mécanisme 100 de commande illustré à la figure 4, les mêmes numéros de repères seront utilisés pour désigner des pièces identiques ou analogues à celles du mécanisme 10 des figures 1-3. La butée 70 de limitation de la course de la manette 24 en cas de soudure des contacts 16, 18 est agencée dans cette variante sur un levier auxiliaire 102 monté à pivotement sur le pivot 38 de la platine 40 (non représentée), et du levier support 36 du bras de contac 14. Un ressort de compression 104 est intercalé entre des bossages respectifs des leviers 102, 36, de manière à solliciter le levier auxiliaire 102 dans le sens trigonométrique en appui sur un ergot 105 solidaire du levier support 36. Dans l'état fermé-soudé des contacts 16, 18 (illustré à la figure 4), le levier auxiliaire 102 se trouve en engagement contre l'ergot 105, et la butée 70 coopère avec le bec de blocage 72 de l'embase 27 pour bloquer la manette 24 dans la position intermédiaire S après dépassement du point mort de la genouillère 30. L'ensemble levier auxiliaire 102 et ressort 104 constitue un cliquet de verrouillage permettant d'éviter les butées parasites, et étant conformé en levier amplificateur pour le blocage de la manette 24.

Claims (5)

  1. Mécanisme de commande d'un disjoncteur électrique miniature à boîtier (12) isolant renfermant une paire de contacts fixe (18) et mobile (16) , ledit contact mobile (16) étant porté par un bras de contact (14) pivotant actionné par le mécanisme (10,100) entre les positions de fermeture et d'ouverture des contacts, ledit mécanisme comportant :
    - une biellette de transmission (28) agencée entre une liaison mécanique (48) brisable et une manette (24), laquelle est équipée d'une embase (27) accouplée à la biellette de transmission (28) pour former une genouillère (30) dont l'axe d'articulation (32) est excentré par rapport à l'axe de pivotement (26) de la manette (24), cette dernière étant déplaçable entre deux positions extrêmes F et O correspondant respectivement à la fermeture et à l'ouverture des contacts (16,18),
    - un levier de déclenchement (42) piloté en cas de défaut par le déclencheur vers une position déclenchée, entraînant la rupture de la liaison mécanique (48) et le déclenchement automatique du mécanisme (10,100), indépendamment de la manette (24),
    - un ressort de rappel sollicitant la manette (24) vers la position O d'ouverture,
    - le bras de contact (14) étant relié à une butée (70) agencée pour stopper, en cas de soudure des contacts (16,18), la manette (24) dans une position intermédiaire S prédéterminée située entre les positions F de fermeture et O d'ouverture la manette (24) étant maintenue dans ladite position intermédiaire après le dépassement du point mort de la genouillère (30),
    caractérisé en ce que la butée (70) de limitation de la course de la manette (24) est fixée directement sur un levier support (36) en matériau isolant assujetti au bras de contact (14), que le levier support (36) est articulé sur un pivot (38) d'une platine (40) rotative, et que la butée (70) coopère dans la position
    intermédiaire S avec un nez de blocage (72) faisant saillie de l'embase (27) de la manette (24).
  2. Mécanisme de commande selon la revendication 1, caractérisé en ce que la manette (24) est dotée d'un voyant (74) autorisant la signalisation apparente de l'ouverture du disjoncteur lorsque la manette (24) arrive dans la position O d'ouverture après effacement de la butée (70).
  3. Mécanisme de commande selon la revendication 2, caractérisé en ce que le voyant (74) est agencé sur la périphérie de l'embase (27) entre le bec de blocage (72) et la manette (24) de manière à être visible de l'extérieur dans ladite position O d'ouverture à travers un orifice (20) de passage de la manette (24), ménagé dans la face avant du boîtier (12) isolant, ledit voyant (74) étant d'autre part invisible lorsque la manette (24) se trouve dans la position intermédiaire S stable après soudure des contacts (16, 18).
  4. Mécanisme de commande selon l'une des revendications 1, 2, 3, caractérisé en ce que la butée (70) du mécanisme (100) se trouve sur un levier auxiliaire (102) agencé en cliquet monté à pivotement sur le pivot (38) de la platine (40) et du levier support (36) du bras de contact (14).
  5. Mécanisme de commande selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'un ressort (104) sollicite le pivotement du levier auxiliaire (102) vers un ergot (105) du levier support (36) pour faire coopérer la butée (70) avec le bec de blocage (72) lorsque la manette (24) arrive dans la position intermédiaire S.
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