EP0338619A1 - Générateur de neutrons à haut flux avec cible à grande durée de vie - Google Patents
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- H05H3/00—Production or acceleration of neutral particle beams, e.g. molecular or atomic beams
- H05H3/06—Generating neutron beams
Definitions
- the invention relates to a high flux neutron generator with a target struck by a beam of isotope ions of hydrogen, said target being constituted by a structure comprising a metallic layer with a high absorption coefficient with respect to the hydrogen, produced on a support layer made of a metal with a high coefficient of heat conductivity and a low degree of volatilization.
- Such generators are used for example in techniques for examining matter by fast, thermal, epithermal or cold neutrons.
- Neutrons are generated by reactions between nuclei of the heavy isotopes of hydrogen: deuterium and tritium. These reactions occur because a target, containing deuterium and tritium, is subjected to the bombardment of a beam of deuterium ions and tritium ions accelerated under a high potential difference. Deuterium ions and tritium ions are formed in an ion source in which a gaseous mixture of deuterium and tritium is ionized. The collision between a deuterium nucleus and a tritium nucleus provides a neutron with an energy of 14 MeV, and a particle - ⁇ with an energy of 3.6 MeV.
- a commonly used means for making such targets with hydrogen isotopes is to fix the nuclei in the crystal lattice of a hydrurable material.
- titanium is often used because of its lower stopping power, which results in better neutron yield.
- these materials have the drawback of insufficient mechanical strength when the hydrogen concentration is high and the material in "thick layer" (disintegration phenomenon causing the dispersion of metallic particles, which is detrimental to the voltage withstand of the devices ion beam acceleration).
- a copper support for example, partially meets these criteria but has a high sputtering coefficient.
- a target with good mechanical strength is difficult to achieve with this support because the coefficient of linear expansion of titanium is very different from that of copper.
- the lifetime of the target would be very limited because after erosion of the titanium layer at the places of high density of the ion beam, the copper of the support would quickly be pulverized on the surrounding titanium surface and would considerably slow down the energy of the ions and consequently the yield of neutrons; this would lead simultaneously to the piercing of the support layer.
- One way of avoiding this phenomenon is to form an intermediate layer of a material such as molybdenum, more resistant to ionic erosion and less permeable to hydrogen, between the support layer and the hydrogen-absorbing surface metal layer. to its isotopes.
- concentration of hydrogen ions in the surface layer increases rapidly until a state of equilibrium is established in which the quantity of hydrogen which penetrates into said surface layer is equal to that which leaves it by diffusion.
- the beam is made up of an equimolecular deuterium-tritium mixture so that the ions extracted from the source and implanted in the target after acceleration do not lead to a depletion of the target nuclei in favor of the nuclei of the beam.
- the ion implantation of the beam takes place in layers of support materials, the stopping power of which, much higher than in the active layer, causes the neutron emission to drop sharply, leading to the end of operational life of the tube .
- the object of the invention is to provide a neutron generator with a target which is struck by a beam of hydrogen ions, the lifetime of this target subject to the influence of an ion beam bombardment. high intensity being longer than the lifetime of known neutron generator targets.
- the neutron generator of the kind mentioned in the preamble is remarkable in that the activated layer with a high absorption coefficient consists of a stack of identical layers isolated from each other by a diffusion barrier, the thickness of said layers with a high absorption coefficient being equal for example to the penetration depth of the deuterium ions which strike the target.
- Another advantage consists in reducing the total amount of deuterium-tritium mixture necessary for the operation of the tube, especially marked with regard to the amount of tritium which is known to break down gradually into He3, which correlatively increases the pressure residual in the tube.
- the metal of the highly hydrogen permeable layers belongs to the group comprising titanium, zirconium, scandium, yttrium and lanthanides, while the metal forming the support layer belongs to the group comprising molybdenum, tungsten, tantalum, chromium and niobium.
- Diffusion barriers can be developed by chemical means such as nitriding in reactive plasma, deposition of passivated layer by oxidation or by physical means such as deposition of an appropriate metallic layer, ion implantation, etc.
- an envelope 1 contains a gaseous mixture in equal proportions of deuterium and tritium under a pressure of the order of a few thousandths of a millimeter of mercury.
- This gas mixture is supplied via a pressure regulator 2.
- the gas pressure is controlled using an ionization pressure gauge 3.
- the mixture of deuterium and tritium is ionized in the ion source 4 and an ion beam is extracted therefrom by the acceleration electrode 5 secured to the casing 1 and cooled at 6 by a circulation of water. With respect to this electrode 5, the anode 7 is brought to a positive very high voltage potential (+ THT).
- the ion source 4 of the Penning type further comprises two cathodes 8 and 9 brought to the same negative potential of the order of 5 kV relative to the anode 7 and a permanent magnet 10 creating an axial magnetic field and the magnetic circuit is closed by the ferromagnetic socket 11 which envelops the ion source 4.
- the positive high voltage + THT is applied to the source by the cable 12, the end of which is surrounded by the insulating sleeves 13 and 14.
- the ion beam passes through the suppressor electrode 15 and strikes the target 16 cooled at 17 by a circulation of water. Part of this target is shown on a larger scale in Figure 1b.
- the target 16 consists of a molybdenum substrate 18 forming the support layer on which a titanium layer 19 is formed.
- a first hydrogen diffusion barrier 20 is successively produced, followed by a titanium layer. 21, then in the same way, the diffusion barriers 22, 24 and 26 alternating with the titanium layers of the same thickness 23, 25 and 27 respectively.
- the choice of the thickness of said layers is related to the penetration depth of the deuterium ions coming to strike the titanium target to generate there by collision with the implanted tritium ions, a neutron emission of 14 MeV. This avoids the depletion of the surface concentration of the target in tritium nuclei which would result from their diffusion towards the inside of a thicker layer.
- the regeneration of the tritium target nuclei is suitably ensured if the deuterium-tritium mixture inside the neutron tube of FIG. 1a is found in equal amounts.
- step by step after each piercing of a diffusion barrier, we will impregnate the underlying titanium layer while preventing by the following barrier the penetration by diffusion of tritium ions to the lower layers.
- concentration rate of hydrogen ions in the successive layers of titanium and consequently the level of neutron emission are kept substantially constant as the successive layers are eroded.
- This method of obtaining diffusion barriers by nitriding in reactive plasma is not limiting. It obviously does not exclude the use of barriers obtained by any other chemical process such as oxidation, or physical process such as the deposition of intermediate metallic layers or barriers produced by ion implantation.
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Abstract
Description
- L'invention concerne un générateur de neutrons à haut flux avec une cible frappée par un faisceau d'ions isotopes de l'hydrogène, ladite cible étant constituée par une structure comportant une couche métallique à coefficient d'absorption élevé vis à vis de l'hydrogène, élaborée sur une couche de support réalisée en un métal à grand coefficient de thermoconductibilité et à faible degré de volatilisation.
- De tels générateurs sont utilisés par exemple dans les techniques d'examen de la matière par neutrons rapides, thermiques, épithermiques ou froids.
- Les neutrons sont engendrés par des réactions entre noyaux des isotopes lourds de l'hydrogène : le deutérium et le tritium. Ces réactions se produisent du fait qu'une cible, contenant du deutérium et du tritium, est soumise au bombardement d'un faisceau d'ions de deutérium et d'ions de tritium accélérés sous une différence de potentiel élevée. Les ions de deutérium et les ions de tritium sont formés dans une source d'ions dans laquelle un mélange gazeux de deutérium et de tritium est ionisé. La collision entre un noyau de deutérium et un noyau de tritium fournit un neutron nanti d'une énergie de 14 MeV, et une particule -α nantie d'une énergie de 3,6 MeV.
- Pour obtenir le rendement de réaction maximum, il convient notamment d'avoir la densité de noyaux cibles la plus élevée possible. Un moyen couramment utilisé pour réaliser de telles cibles avec les isotopes de l'hydrogène consiste à fixer les noyaux dans le réseau cristallin d'un matériau hydrurable.
- Parmi ces matériaux, le titane est souvent utilisé en raison de son plus faible pouvoir d'arrêt, ce qui a pour résultat un meilleur rendement neutronique. En revanche, ces matériaux présentent l'inconvénient d'une tenue mécanique insuffisante dès lors que la concentration en hydrogène est élevée et le matériau en "couche épaisse" (phénomène de délitement entraînant la dispersion de particules métalliques, ce qui est préjudiciable à la tenue en tension des dispositifs d'accélération du faisceau ionique).
- En conséquence, ces matériaux doivent être utilisés en couches minces sur un support ou un substrat qui doit présenter un faible coefficient d'absorption et de diffusion vis à vis de l'hydrogène, une bonne conductibilité thermique permettant l'évacuation de l'énergie dissipée et une bonne résistance à la corrosion vis à vis du fluide de refroidissement. Un support en cuivre par exemple répond partiellement à ces critères mais présente un coefficient de pulvérisation élevé. Une cible de bonne tenue mécanique est difficilement réalisable avec ce support du fait que le coefficient de dilatation linéaire du titane est très différent de celui du cuivre. De plus, dans le cas d'un faisceau à densité d'énergie non uniforme, la durée de vie de la cible serait très limitée du fait qu'après érosion de la couche de titane aux endroits de forte densité du faisceau d'ions, le cuivre du support se trouverait rapidement pulvérisé sur la surface de titane environnante et ralentirait considérablement l'énergie des ions et par suite le rendement en neutrons ; on aboutirait simultanément au percement de la couche de support.
- Un moyen d'éviter ce phénomène consiste à élaborer entre la couche support et la couche métallique superficielle absorbant l'hydrogène, une couche intermédiaire d'un matériau tel que le molybdène plus résistant à l'érosion ionique et moins perméable à l'hydrogène et à ses isotopes. Ainsi la concentration en ions hydrogène de la couche superficielle augmente rapidement jusqu'à l'établissement d'un état d'équilibre dans lequel la quantité d'hydrogène qui pénètre dans ladite couche superficielle est égale à celle qui en sort par diffusion. On atteint alors le maximum de concentration d'atomes de tritium dans la mince couche de titane et par conséquent le rendement neutronique le plus élevé.
- Dans le brevet français n° 2 438 153, l'élaboration d'une deuxième couche intermédiaire en un matériau tel que le vanadium dont le coefficient de dilatation linéaire est situé entre ceux de la couche support et de la première couche intermédiaire, permet une meilleure adhérence des surfaces en contact.
- Les améliorations successives apportées à l'élaboration de la cible dans les réalisations précitées visaient à prolonger sa durée de vie en ralentissant le processus d'érosion du substrat sous l'effet du bombardement ionique, étant entendu par ailleurs que le faisceau est constitué d'un mélange équimoléculaire deutérium-tritium de telle sorte que les ions extraits de la source et implantés dans la cible après accélération ne conduisent pas à un appauvrissement des noyaux cible au profit des noyaux du faisceau.
- A ce stade, l'implantation ionique du faisceau s'effectue dans des couches des matériaux supports dont le pouvoir d'arrêt, beaucoup plus élevé que dans la couche active, fait chuter fortement l'émission neutronique entraînant la fin de vie opérationnelle du tube.
- Le but de l'invention est de procurer un générateur de neutrons avec une cible qui est frappée par un faisceau d'ions d'hydrogène, la durée de vie de cette cible soumise à l'influence d'un bombardement par faisceau d'ions à grande intensité étant plus longue que la durée de vie des cibles de générateurs de neutrons connues.
- Conformément à l'invention, le générateur de neutrons du genre mentionné dans le préambule est remarquable en ce que la couche activée à fort coefficient d'absorption est constituée d'un empilage de couches identiques isolées les unes des autres par une barrière de diffusion, l'épaisseur desdites couches à fort coefficient d'absorption étant égale par exemple à la profondeur de pénétration des ions deutérium qui viennent frapper la cible.
- De cette façon, l'hydruration des couches profondes ne s'effectue que par étapes au fur et à mesure du percement des barrières de diffusion sous l'effet de l'érosion due au bombardement. La durée de vie des cibles connues comportant une seule couche active peut ainsi être multipliée par le nombre de couches actives superposées dans la cible de l'invention.
- De plus, la limitation de la diffusion du tritium à l'épaisseur d'une couche permet de ne pas diluer la concentration des noyaux cible au-delà de la zone de pénétration du faisceau, ce qui présente le double avantage d'accélérer l'imprégnation de la cible et d'améliorer le rendement neutronique.
- Un autre avantage consiste en la réduction de la quantité totale de mélange deutérium-tritium nécessaire au fonctionnement du tube, surtout marqué en ce qui concerne la quantité de tritium dont on sait qu'il se décompose progressivement en He3, ce qui augmente corrélativement la pression résiduelle dans le tube.
- Le métal des couches très perméables à l'hydrogène appartient au groupe comportant le titane, le zirconium, le scandium, l'yttrium et les lanthanides, alors que le métal formant la couche de support appartient au groupe comportant le molybdène, le tungstène, le tantale, le chrome et le niobium.
- Les barrières de diffusion peuvent être élaborées par des moyens chimiques tels que nitruration en plasma réactif, dépôt de couche passivée par oxydation ou par des moyens physiques tels que dépôts de couche métallique appropriée, implantation ionique etc...
- La description suivante en regard du dessin annexé, le tout donné à titre d'exemple, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée.
- La figure 1a est une coupe longitudinale schématique d'un générateur de neutrons équipé de la cible conforme à l'invention.
- La figure 1b représente à plus grande échelle une partie de la cible du générateur représenté par la figure 1a.
- Dans le générateur de neutrons que représente la figure 1a, une enveloppe 1 contient un mélange gazeux en proportions égales de deutérium et de tritium sous une pression de l'ordre de quelques millièmes de millimètre de mercure. Ce mélange gazeux est fourni par l'intermédiaire d'un régulateur de pression 2. La pression gazeuse est contrôlée à l'aide d'un manomètre d'ionisation 3. Le mélange de deutérium et de tritium est ionisé dans la source d'ions 4 et un faisceau ionique en est extrait par l'électrode d'accélération 5 solidaire de l'enveloppe 1 et refroidie en 6 par une circulation d'eau. Par rapport à cette électrode 5, l'anode 7 est portée à un potentiel de très haute tension positif (+THT).
- La source d'ions 4 de type Penning comporte en outre deux cathodes 8 et 9 portées à un même potentiel négatif de l'ordre de 5 kV par rapport à l'anode 7 et un aimant permanent 10 créant un champ magnétique axial et dont le circuit magnétique est fermé par la douille ferromagnétique 11 qui enveloppe la source d'ions 4. La haute tension positive +THT est appliquée à la source par le câble 12 dont l'extrémité est entourée par les manchons isolants 13 et 14.
- Le faisceau d'ions passe par l'électrode suppresseuse 15 et frappe la cible 16 refroidie en 17 par une circulation d'eau. Une partie de cette cible est représentée à plus grande échelle sur la figure 1b.
- La cible 16 est constituée d'un substrat en molybdène 18 formant la couche support sur laquelle est formée une couche de titane 19. Selon l'invention on élabore successivement une première barrière de diffusion de l'hydrogène 20 suivie d'une couche de titane 21, puis de la même façon, les barrières de diffusion 22, 24 et 26 en alternance avec les couches de titane de même épaisseur 23, 25 et 27 respectivement.
- Le choix de l'épaisseur desdites couches est en relation avec la profondeur de pénétration des ions deutérium venant frapper la cible en titane pour y engendrer par collision avec les ions tritium implantés, une émission neutronique de 14 MeV. On évite ainsi l'appauvrissement de la concentration superficielle de la cible en noyaux tritium qui résulterait de leur diffusion vers l'intérieur d'une couche plus épaisse.
- La régénération des noyaux cible tritium est convenablement assurée si le mélange deutérium-tritium à l'intérieur du tube neutronique de la figure 1a se trouve en quantités égales.
- Du fait de la répartition non uniforme en densité du faisceau ionique indiquée en 28, il y a implantation de tritium en plus grande quantité dans la zone de cible frappée par la partie centrale du faisceau et corrélativement une érosion de plus en plus accentuée de la première couche de titane 27, au fur et à mesure qu'on se rapproche de cette partie centrale tel qu'indiqué en 29. Le perçage de la couche 27 se produit donc dans cette même partie centrale suivi de l'érosion puis du perçage de la barrière de diffusion 26. La couche de titane 25 déjà partiellement imprégnée par les ions ayant franchi les zones érodées de la couche 27 et de la barrière 26 commence alors à être directement imprégnée par le faisceau tandis que la barrière 24 remplit son rôle protecteur pour limiter la diffusion des ions hydrogène et donc maintenir leur concentration sensiblement au même niveau qu'elle avait dans la couche immédiatement supérieure.
- Ainsi de proche en proche, après chaque percement d'une barrière de diffusion, on va imprégner la couche de titane sous-jacente tout en prévenant par la barrière suivante la pénétration par diffusion des ions tritium vers les couches inférieures. Il en résulte que le taux de concentration en ions hydrogène dans les couches de titane successives et par suite le niveau d'émission neutronique sont maintenus sensiblement constants au fur et à mesure de l'érosion de ces couches successives.
- On s'est limité à la réalisation d'une cible à cinq couches actives permettant un gain voisin de cinq sur la durée de vie, la multiplication d'un nombre de couches supérieur à la valeur ci-dessus risquant de poser des problèmes plus complexes à maîtriser.
- La cible de l'invention peut être réalisée selon une méthode de pulvérisation cathodique comportant les étapes suivantes :
- 1 - On dépose une couche de titane sur un substrat en molybdène constituant l'anode du dispositif de pulvérisation dont la cathode est une cible en titane. Cette cible est bombardée par les ions d'un gaz neutre et lourd tel que l'argon à coefficient de pulvérisation élevé. Les atomes d'argon ionisés sont ensuite projetés sur le substrat jusqu'à ce que l'épaisseur désirée soit atteinte.
- 2 - On évacue l'argon que l'on remplace par de l'azote, gaz moins lourd et non neutre à partir duquel il va se déposer une couche de nitrure de titane qui constitue la barrière de diffusion par dessus la couche précédente de titane.
- 3 - On évacue l'azote pour le remplacer par de l'argon afin de déposer une autre couche de titane.
- 4 - Les étapes 2 et 3 sont renouvelées autant de fois qu'on le désire en introduisant alternativement de l'argon et de l'azote dans le bâti de pulvérisation sans interrompre nécessairement le processus de dépôt.
- Cette méthode d'obtention des barrières de diffusion par nitruration en plasma réactif n'est pas limitative. Elle n'exclut évidemment pas l'utilisation des barrières obtenues par tout autre procédé chimique tel que l'oxydation, ou procédé physique tel que le dépôt de couches métalliques intermédiaires ou de barrières réalisées par implantation ionique.
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