EP0328457A1 - Vacuum sewage transport method, vacuum sewage transport system and delay controlling device for use in this system - Google Patents

Vacuum sewage transport method, vacuum sewage transport system and delay controlling device for use in this system Download PDF

Info

Publication number
EP0328457A1
EP0328457A1 EP89400360A EP89400360A EP0328457A1 EP 0328457 A1 EP0328457 A1 EP 0328457A1 EP 89400360 A EP89400360 A EP 89400360A EP 89400360 A EP89400360 A EP 89400360A EP 0328457 A1 EP0328457 A1 EP 0328457A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
vacuum
atmospheric pressure
chamber
drain valve
storage tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP89400360A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0328457B1 (en
Inventor
Pierre Barriquant
Jean-Pierre Regnier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TECTRA A RESPONSABILITE Ltee Ste
Original Assignee
TECTRA A RESPONSABILITE Ltee Ste
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=9363039&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0328457(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by TECTRA A RESPONSABILITE Ltee Ste filed Critical TECTRA A RESPONSABILITE Ltee Ste
Priority to AT89400360T priority Critical patent/ATE72467T1/en
Publication of EP0328457A1 publication Critical patent/EP0328457A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0328457B1 publication Critical patent/EP0328457B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F1/00—Methods, systems, or installations for draining-off sewage or storm water
    • E03F1/006—Pneumatic sewage disposal systems; accessories specially adapted therefore

Definitions

  • the present invention relates to a vacuum sanitation system. Such systems are intended to intermittently transport a quantity of waste inside a vacuum pipe.
  • the pipes are generally composed of a pipe maintained at a low pressure and generally called vacuum pipe.
  • This pipe connects a temporary storage tank either to an evacuation member or to another temporary storage tank.
  • the vacuum pipe is connected to the lower part of the temporary supply tank and to the upper part of the supply tank.
  • the vacuum source is located downstream of the assembly studied.
  • the vacuum pipe comprises in the vicinity of the temporary initial storage tank a drain valve called the main drain valve allowing when the temporary initial storage tank is partially filled to introduce a quantity of air determined at the atmospheric pressure inside the pipeline, thus causing the suction of a determined quantity of waste and its transfer to the provisional storage tank of arrival.
  • Air intake through the main drain valve is controlled when the accumulation of waste in the initial provisional storage tank reaches a certain level. This level is identified using a pressure detector which acts on a sensor controller controlling the opening of the main drain valve.
  • the vacuum sanitation method of the invention is of the type in which the transport of a given quantity of waste is produced in a pipe under reduced pressure from a first temporary storage tank to a second tank. temporary or evacuation device by the introduction of air at atmospheric pressure in the vicinity of the first tank when this first tank is filled to a given level.
  • air at atmospheric pressure is also introduced at least at a point distant from the first reservoir at constant time intervals.
  • the invention also relates to a vacuum sanitation system. intended for intermittently transporting a determined quantity of waste of the type comprising a vacuum pipe connecting to a first temporary storage tank to a second temporary storage tank or to a discharge device, a main drain valve controlled by a sensor controller and ensuring, by introducing air into the vacuum pipe, the transport of waste.
  • a first temporary storage tank and a second remote temporary storage tank comprises at distances approximately equally distributed between the tanks at least one secondary drain valve whose opening is controlled at fixed time intervals by a timer controller operating without any other energy input than that available in the vacuum pipe.
  • the timer controller intended to produce the opening of the secondary drainage valve of the sanitation system is also part of the invention. It controls a pressure variation in the head of the drain valve allowing the opening of the latter. Its energy source is constituted by the vacuum existing in the vacuum pipe and it ensures the opening at a constant time interval of the secondary drain valve.
  • FIGS. 2, 3, 4 the zones at atmospheric pressure are filled with crosses, the zones at pressure of the pipeline are filled with dots and the zones at intermediate pressure are hatched.
  • the vacuum sanitation process of the invention allows the transport of a given quantity of waste from a first temporary storage tank 1 to a second temporary storage tank 2.
  • This transport is obtained by the introduction of a quantity of air determined at atmospheric pressure in the vicinity of the first storage tank in the vacuum pipe 3 connecting the first temporary storage tank to the second.
  • the introduction of air at atmospheric pressure is triggered when the level of waste inside the first temporary tank 1 has reached a level chosen in advance.
  • a predetermined quantity of air is also introduced at atmospheric pressure inside the pipeline at a substantially equal distance from the two temporary storage tanks.
  • This introduction of air is carried out at constant determined time intervals. experience has shown that this introduction of additional air allows the transport of waste over a substantially greater distance when the other conditions are kept constant and with better reliability.
  • the introduction of this new process phase can be carried out with relatively minimal adjustments to the entire installation and therefore for entirely satisfactory economic conditions.
  • the introduction of air at atmospheric pressure at a point distant from the tank is obtained exclusively from the energy taken from the pipe.
  • the invention also relates to the vacuum sanitation system allowing the implementation of the method described above.
  • This sanitation system is therefore intended to intermittently transport a determined quantity of waste. It is of the type comprising a first temporary storage tank 1 connected to a second temporary storage tank 2 by a vacuum pipe 3.
  • the first temporary storage tank is supplied by an inlet pipe 4.
  • the temporary storage tank d arrival 2 leads to a departure pipe 5.
  • a drain valve 6 is connected to the vacuum pipe 3.
  • This drain valve is controlled by the controller 7 which is itself actuated by the pressure sensor 8 placed inside the first storage tank provisional.
  • the pressure sensor 8 generates the action of the controller 7 which controls the opening of the valve 6 for a fixed duration.
  • a determined volume of air at atmospheric pressure is introduced into the vacuum pipe 3 resulting in a corresponding determined volume of waste from the starting temporary storage tank 1 to the arriving temporary storage tank 2.
  • the vacuum pipe 3 is further provided with a secondary drain valve 9, the opening of which is controlled by a timer controller 10.
  • the valves 6 and 9 are of the same type but whereas, as we have seen, opening of the valve 6 is controlled by the pressure sensor 8 as a function of the level of waste in the initial temporary storage tank 1, the opening of the valve 9 is controlled at regular time intervals by the timer controller 10.
  • timer controller 10 assembly is autonomous, which means that it requires no external energy supply its only source of energy being the vacuum existing in the vacuum pipe 3. It is therefore the use of the pressure difference existing between the atmosphere and the pipe 3 which ensures the operation of the timer controller 10.
  • the timer controller 10 includes an adjustable timing device during installation of the system. Indeed, the duration of the time interval separating two opening cycles of the valve 9, as well as the amount of air at atmospheric pressure introduced into each of these cycles in the vacuum pipe 3 depends on the set of parameters for the sanitation system. It depends in particular on the distance between the two temporary storage tanks 1, 2 and their difference in height. This adjustment is therefore made when the installation is started up by an action on the flow limiter 24.
  • the drain valves 6 and 9 are well known and do not in themselves form part of the invention. They comprise a membrane separating two chambers, one maintained at atmospheric pressure and the other, called the valve head, which can alternatively be brought to atmospheric pressure or to the pressure of the vacuum pipe.
  • the controller 7 controlling the opening of the main drain valve 6 as a function of the pressure existing in the initial temporary storage tank 1 is also known. It is represented by the assembly 34 in Figures 2,3,4. It comprises a first connector 11 connected to the head of the main valve, a second connector 12 connected to the atmosphere and a third connector 13 connected to the vacuum pipe 3.
  • the double-sided valve 14 allows the connector 11 to be placed in communication alternately. with the fitting 12 or the fitting 13 thus allowing the valve head to change to atmospheric pressure at the pressure of the vacuum pipe 3.
  • the double-sided valve 14 is controlled by means of a piston 15 by the membrane 16 which separates a first chamber A from a second chamber B.
  • Chamber A is connected to the connector 13 via a calibrated orifice adjustable by a screw of the POINTEAU screw type 17 the chamber B is directly connected to this same fitting 13.
  • the chamber A is capable, in the case not shown of the controller 7, of communicating with the atmosphere through the orifice 18, the opening is obtained by moving the lever 19.
  • the action of the lever 19 is controlled by the pressure sensor 8 placed in the temporary starting tank 1.
  • the operation of the controller is as follows: when the pressure in the temporary provisional storage tank reaches the predetermined threshold fixed, the lever 19 tilts, releases the orifice 18 and therefore puts the chamber A at atmospheric pressure.
  • This setting to atmospheric pressure causes a deformation of the membrane 16 which causes, by the action of the double-sided valve 14, the connection of the connector 11 connected to the valve head with the connector 13 connected to the vacuum pipe 3.
  • the pressure in the valve head decreases leading to the opening of the main valve valve and therefore the introduction of air at atmospheric pressure into the vacuum pipe 3.
  • the waste is then entrained and the level in the storage tank provisional departure decreases resulting in the decrease in pressure detected by the detector 8 and therefore the closure of the orifice 18.
  • the chamber A returns to a pressure identical to that of the chamber B.
  • the double-sided valve 14 then again ensures the connection of the connector 12 and the connector 11, that is to say that the chamber of the valve head is again brought to atmospheric pressure causing the valve of the main valve to close.
  • the amount of air at atmospheric pressure introduced into the vacuum pipe 3 depends on the time during which the valve of the main valve has remained open, that is to say the time which was necessary to put chamber A at the same pressure as chamber B.
  • the volume of air at atmospheric pressure introduced into the vacuum pipe 3 therefore ultimately depends on the setting of the calibrated orifice 18.
  • the timer controller 10 of the invention is intended to produce the opening of a secondary drain valve 9 by controlling the pressure variation in the head of the drain valve.
  • the source is constituted by the vacuum existing in the vacuum pipe 3 and it ensures the opening at a constant time interval of the secondary valve 9.
  • This timer controller implements a set called controller 34 of a type similar to that used for controlling the opening of the main valve 6.
  • This assembly is constituted by the chambers A and B, the membrane 16 which separates them, the piston 15 and the double-sided valve 14 which ensures the communication of the connector 11 either with the connection 12, either with connection 13, of the lever 19 and of the orifice 18.
  • the control of this timer controller is not obtained from a pressure sensor such as for example the sensor 8 used for controlling the main valve but from a timing system. It is an important element of the invention to have provided a pneumatic time delay system whose power supply can be obtained exclusively from the vacuum contained in the main vacuum pipe 3.
  • the time controller 10 of the invention comprises an axis 20, the movement of which causes the lever 19 to tilt, releasing or obstructing the orifice 18. This axis 20 is integral with a membrane 25 separating two chambers C and D.
  • the chamber C is kept at the atmospheric pressure, the chamber D being alternately brought to atmospheric pressure and then brought into contact with the vacuum pipe 3 by means of a flow limiter 24 adjustable using the link 38.
  • the chamber D is brought to atmospheric pressure by the action of the valve 21. It can connect the chamber D ′ with the atmosphere by the pipe 35. It is itself controlled by an axis 22 integral with 'a flexible membrane 23 separating two chambers E and C.
  • the chamber C being in direct communication with the outside via the channel 36 is maintained at atmospheric pressure.
  • Chamber E being connected to connection 11 of the timer controller, via line 37 at the valve head. The pressure inside this chamber E therefore varies in the same way as that inside the head of valve between the atmospheric pressure and the vacuum pressure present in the vacuum pipe 3.
  • the operation of the timer controller is therefore as follows: starting from the situation in which the main valve has just closed as shown in FIG. 2, the pressure in the main valve head is atmospheric pressure which is therefore also found in the chamber E. The pressure is therefore the same in chambers E and C, the valve 21 closes the communication between the atmosphere (via the connector 35) and the chamber D ′. Via the adjustable flow limiter 24, the chamber D is therefore connected to the vacuum pipe 3 and, starting from atmospheric pressure, its pressure decreases.
  • This operation produces, as we have seen during the explanation of the operation of the controller 34, an opening of the valve for a time determined by the adjustment of the calibrated orifice 18.
  • This cycle occurs each time the pressure in the chamber D initially at atmospheric pressure drops below a predetermined threshold. The time required to obtain these conditions depends on the setting of the flow limiter 24 and the volume of the chamber D ′. In order to increase this volume, it is preferably placed in communication with a reservoir 26.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Control Of Fluid Pressure (AREA)
  • Sink And Installation For Waste Water (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)
  • Sewage (AREA)
  • Valves And Accessory Devices For Braking Systems (AREA)
  • Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)

Abstract

The vacuum sewage transport system of the invention comprises a vacuum pipe (3), connecting an outlet temporary storage tank (1) to an inlet temporary storage tank (2), a main draining valve (6) actuated by a controlling sensor (7) and providing the transport of the waste products by introducing air at atmospheric pressure into the vacuum pipe (3). It comprises at least one secondary draining valve (9) whose opening is actuated at constant intervals of time by a delay controlling device (10) functioning without supply of energy other than that available in the vacuum pipe (3). The delay controlling device is intended for opening a secondary draining valve (9) of a vacuum sewage transport system characterised in that its source of energy is constituted by the reduced pressure existing in the vacuum pipe (3) and in that it provides this opening at constant time intervals. <IMAGE>

Description

La présente invention concerne un système d'assainissement sous vide. De tels systèmes sont destinés à transporter de manière intermittente une quantité de déchets à l'intérieur d'une canalisation sous vide.The present invention relates to a vacuum sanitation system. Such systems are intended to intermittently transport a quantity of waste inside a vacuum pipe.

Ils sont décrits par exemple dans les documents américains US 4 171 853, US 4 179 371, US 4 373 838. Ces systèmes d'assainissement actifs sont maintenant bien connus et ont fait leur preuve, ils permettent d'assurer le transport de déchets d'un point à un autre sans nécessiter la pente requise par des systèmes passifs fonctionnant uniquement par gravité.They are described for example in American documents US 4 171 853, US 4 179 371, US 4 373 838. These active sanitation systems are now well known and have proven themselves, they make it possible to transport waste from from one point to another without requiring the slope required by passive systems operating only by gravity.

Ils sont généralement composés d'une canalisation maintenue à une faible pression et généralement appelée canalisation sous vide. Cette canalisation relie un réservoir de stockage provisoire soit à un organe d'évacuation soit à un autre réservoir de stockage provisoire. La canalisation sous vide est reliée à la partie inférieure du réservoir provisoire de départ et à la partie supérieure du réservoir d'arrivée. Pour simplifier l'exposé et sans que cela constitue une limitation on considérera une canalisation reliant deux réservoirs de stockage provisoires. On comprend toutefois aisément que le réservoir d'arrivée peut être soit un réservoir de stockage régulièrement vidangé de manière à assurer l'évacuation définitive des déchets soit le rattachement du système d'évacuation concerné à un autre système d'évacuation par exemple plus traditionnel fonctionnant par gravité.They are generally composed of a pipe maintained at a low pressure and generally called vacuum pipe. This pipe connects a temporary storage tank either to an evacuation member or to another temporary storage tank. The vacuum pipe is connected to the lower part of the temporary supply tank and to the upper part of the supply tank. To simplify the presentation and without this constituting a limitation, we will consider a pipe connecting two temporary storage tanks. It is however easy to understand that the arrival tank can either be a storage tank regularly emptied so as to ensure the final evacuation of the waste or the attachment of the evacuation system concerned to another evacuation system for example more traditional operating by gravity.

La source de vide est située en aval de l'ensemble étudié. D'une manière connue la canalisation sous vide comporte au voisinage du réservoir de stockage provisoire de départ une vanne de vidange dite vanne de vidange principale permettant lorsque le réservoir de stockage provisoire de départ est partiellement rempli d'introduire une quantité d'air déterminée à la pression atmosphérique à l'intérieur de la canalisation, provoquant ainsi l'aspiration d'une quantité déterminée de déchets et son transfert jusqu'au réservoir de stockage provisoire d'arrivée.The vacuum source is located downstream of the assembly studied. In a known manner, the vacuum pipe comprises in the vicinity of the temporary initial storage tank a drain valve called the main drain valve allowing when the temporary initial storage tank is partially filled to introduce a quantity of air determined at the atmospheric pressure inside the pipeline, thus causing the suction of a determined quantity of waste and its transfer to the provisional storage tank of arrival.

L'admission d'air par la vanne de vidange principale est commandée lorsque l'accumulation des déchets dans le réservoir de stockage provisoire initial atteint un certain niveau. Ce niveau est repéré à l'aide d'un détecteur de pression qui agit sur un capteur contrôleur commandant l'ouverture de la vanne de vidange principale.Air intake through the main drain valve is controlled when the accumulation of waste in the initial provisional storage tank reaches a certain level. This level is identified using a pressure detector which acts on a sensor controller controlling the opening of the main drain valve.

On comprend qu'ainsi il est possible de transporter une quantité de déchets déterminée sur une certaine distance sans qu'il soit nécessaire que le point d'arrivée soit à une hauteur inférieure au point de départ. Ce système fonctionne même lorsque le point d'arrivée est à une hauteur supérieure au point de départ.It is understood that in this way it is possible to transport a determined quantity of waste over a certain distance without it being necessary for the arrival point to be at a height lower than the departure point. This system works even when the point of arrival is higher than the point of departure.

On comprend également qu'un tel système présente des limites tant sur la différence de hauteur entre le point d'arrivée et le point de départ qu'entre la distance susceptible d'être parcourue entre deux réservoirs de stockage provisoires.It is also understood that such a system has limits both on the difference in height between the point of arrival and the point of departure and between the distance likely to be traveled between two temporary storage tanks.

On comprend également qu'un tel réservoir de stockage provisoire constitue une implantation relativement importante et qu'afin de diminuer le coût d'implantation d'un système cherche à en diminuer le nombre.It is also understood that such a temporary storage tank constitutes a relatively large location and that in order to reduce the cost of setting up a system seeks to reduce the number.

C'est l'objet de la présente invention de proposer un procédé d'assainissement, le système nécessaire à sa mise en oeuvre et le contrôleur temporisateur permettant un plus grand espacement des réservoirs de stockage provisoires que celui autorisé par les systèmes connus de l'art antérieur.It is the object of the present invention to provide a sanitation process, the system necessary for its implementation and the timer controller allowing greater spacing of the temporary storage tanks than that authorized by the systems known in the art. prior art.

A cet effet, le procédé d'assainissement sous vide de l'invention est du type dans lequel on produit le transport d'une quantité donnée de déchets dans une canalisation sous pression réduite depuis un premier réservoir de stockage provisoire jusqu'à un second réservoir provisoire ou organe d'évacuation par l'introduction d'air à la pression atmosphérique au voisinage du premier réservoir lorsque ce premier réservoir est rempli à un niveau donné.To this end, the vacuum sanitation method of the invention is of the type in which the transport of a given quantity of waste is produced in a pipe under reduced pressure from a first temporary storage tank to a second tank. temporary or evacuation device by the introduction of air at atmospheric pressure in the vicinity of the first tank when this first tank is filled to a given level.

Selon l'invention, de l'air à la pression atmosphérique est également introduit au moins en un point éloigné du premier réservoir à des intervalles de temps constant.According to the invention, air at atmospheric pressure is also introduced at least at a point distant from the first reservoir at constant time intervals.

L'invention concerne également un système d'assainissement sous vide destiné à transporter de manière intermittente une quantité déterminée de déchets du type comportant une canalisation sous vide reliant à un premier réservoir de stockage provisoire à un second réservoir de stockage provisoire ou à un organe d'évacuation, une vanne de vidange principale commandée par un capteur contrôleur et assurant par introduction de l'air dans la canalisation sous vide le transport des déchets.The invention also relates to a vacuum sanitation system. intended for intermittently transporting a determined quantity of waste of the type comprising a vacuum pipe connecting to a first temporary storage tank to a second temporary storage tank or to a discharge device, a main drain valve controlled by a sensor controller and ensuring, by introducing air into the vacuum pipe, the transport of waste.

Selon l'invention, afin de faciliter le fonctionnement du système entre un premier réservoir de stockage provisoire et un deuxième réservoir de stockage provisoire éloigné comporte à des distances approximativement également réparties entre les réservoirs au moins une vanne de vidange secondaire dont l'ouverture est commandée à des intervalles de temps fixe par un contrôleur temporisateur fonctionnant sans autre apport d'énergie que celui disponible dans la canalisation sous vide.According to the invention, in order to facilitate the operation of the system between a first temporary storage tank and a second remote temporary storage tank comprises at distances approximately equally distributed between the tanks at least one secondary drain valve whose opening is controlled at fixed time intervals by a timer controller operating without any other energy input than that available in the vacuum pipe.

Le contrôleur temporisateur destiné à produire l'ouverture de la vanne de vidange secondaire système d'assainissement fait également partie de l'invention. Il commande une variation de pression dans la tête de la vanne de vidange permettant l'ouverture de cette dernière. Sa source d'énergie est constituée par la dépression existant dans la canalisation sous vide et il assure l'ouverture à un intervalle de temps constant de la vanne de vidange secondaire.The timer controller intended to produce the opening of the secondary drainage valve of the sanitation system is also part of the invention. It controls a pressure variation in the head of the drain valve allowing the opening of the latter. Its energy source is constituted by the vacuum existing in the vacuum pipe and it ensures the opening at a constant time interval of the secondary drain valve.

L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre faite en référence aux figures dans lesquelles :

  • La figure 1 représente un schéma de l'ensemble du système d'assainissement selon l'invention.
  • La figure 2 représente le contrôleur temporisateur dans son état correspondant à un moment où la vanne est fermée juste avant l'ouverture de celle-ci.
  • La figure 3 représente le contrôleur temporisateur dans son état entraînant l'ouverture de la vanne.
  • La figure 4 représente le contrôleur temporisateur dans son état juste après le fermeture de la vanne.
The invention will be better understood on reading the following description made with reference to the figures in which:
  • FIG. 1 represents a diagram of the entire sanitation system according to the invention.
  • FIG. 2 represents the timer controller in its state corresponding to a moment when the valve is closed just before the opening thereof.
  • Figure 3 shows the timer controller in its state causing the valve to open.
  • Figure 4 shows the timer controller in its state just after closing the valve.

Sur les figures 2, 3, 4 les zones à la pression atmosphérique sont remplies de croix, les zones à la pression de la canalisation sont remplies de points et les zones à la pression intermédiaire sont hachurées.In FIGS. 2, 3, 4 the zones at atmospheric pressure are filled with crosses, the zones at pressure of the pipeline are filled with dots and the zones at intermediate pressure are hatched.

Le procédé d'assainissement sous vide de l'invention permet le transport d'une quantité donnée de déchets depuis un premier réservoir de stockage provisoire 1 jusqu'à un deuxième réservoir de stockage provisoire 2. Ce transport est obtenu par l'introduction d'une quantité d'air déterminée à la pression atmosphérique au voisinage du premier réservoir de stockage dans la canalisation sous vide 3 reliant le premier réservoir de stockage provisoire au second. L'introduction de l'air à la pression atmosphérique est déclenchée lorsque le niveau des déchets à l'intérieur du premier réservoir provisoire 1 à atteint un niveau choisi à l'avance.The vacuum sanitation process of the invention allows the transport of a given quantity of waste from a first temporary storage tank 1 to a second temporary storage tank 2. This transport is obtained by the introduction of a quantity of air determined at atmospheric pressure in the vicinity of the first storage tank in the vacuum pipe 3 connecting the first temporary storage tank to the second. The introduction of air at atmospheric pressure is triggered when the level of waste inside the first temporary tank 1 has reached a level chosen in advance.

Selon le procédé de l'invention, on introduit également une quantité pré-déterminée d'air à la pression atmosphérique à l'intérieur de la canalisation à une distance sensiblement égale des deux réservoirs de stockage provisoires. Cette introduction d'air est réalisée à des intervalles de temps déterminé constant. l'expérience a montré que cette introduction d'air complémentaire permet le transport des déchets sur une distance sensiblement supérieure lorsque les autres conditions sont maintenues constantes et avec une meilleure fiabilité. L'introduction de cette nouvelle phase de procédé peut être réalisée moyennant des aménagements relativement minimes de l'ensemble de l'installation et donc pour des conditions économiques tout à fait satisfaisantes. De préférence, l'introduction d'air à la pression atmosphérique en un point éloigné du réservoir est obtenue exclusivement à partir de l'énergie prélevée sur la canalisation. Ce fonctionnement autonome du système permet une implantation particulièrement simple et ne nécessite aucun apport d'énergie extérieure tel que par exemple de l'énergie électrique ou une alimentation en eau complémentaire.According to the method of the invention, a predetermined quantity of air is also introduced at atmospheric pressure inside the pipeline at a substantially equal distance from the two temporary storage tanks. This introduction of air is carried out at constant determined time intervals. experience has shown that this introduction of additional air allows the transport of waste over a substantially greater distance when the other conditions are kept constant and with better reliability. The introduction of this new process phase can be carried out with relatively minimal adjustments to the entire installation and therefore for entirely satisfactory economic conditions. Preferably, the introduction of air at atmospheric pressure at a point distant from the tank is obtained exclusively from the energy taken from the pipe. This autonomous operation of the system allows a particularly simple installation and requires no input of external energy such as for example electrical energy or a complementary water supply.

C'est un apport important de l'invention que d'avoir montré que par l'adjonction d'une phase peu contraignante la qualité des résultats obtenus par le procédé d'assainissement sous vide pouvait être sensiblement améliorée.It is an important contribution of the invention to have shown that by the addition of an undemanding phase the quality of the results obtained by the vacuum sanitation process could be significantly improved.

Dans certains cas il est intéressant de prévoir l'introduction d'air en plusieurs points entre deux réservoirs de stockage provisoire. Ces points sous alors répartis à des distances approximativement égales entre les réservoirs.In some cases it is advantageous to provide for the introduction of air at several points between two temporary storage tanks. These points are then distributed at approximately equal distances between the tanks.

L'invention concerne également le système d'assainissement sous vide permettant la mise en oeuvre du procédé décrit plus haut. Ce système d'assainissement est donc destiné à transporter de manière intermittente une quantité déterminée de déchets. Il est du type comportant un premier réservoir de stockage provisoire 1 relié à un deuxième réservoir de stockage provisoire 2 par une canalisation sous vide 3. Le premier réservoir de stockage provisoire est alimenté par une canalisation d'arrivée 4. Le réservoir de stockage provisoire d'arrivée 2 débouche sur une canalisation de départ 5.The invention also relates to the vacuum sanitation system allowing the implementation of the method described above. This sanitation system is therefore intended to intermittently transport a determined quantity of waste. It is of the type comprising a first temporary storage tank 1 connected to a second temporary storage tank 2 by a vacuum pipe 3. The first temporary storage tank is supplied by an inlet pipe 4. The temporary storage tank d arrival 2 leads to a departure pipe 5.

De manière connue, une vanne de vidange 6 est branchée sur la canalisation sous vide 3. Cette vanne de vidange est commandée par le contrôleur 7 qui est lui-même actionné par le capteur de pression 8 placé à l'intérieur du premier réservoir de stockage provisoire. Ainsi, lorsque le niveau des déchets dans le réservoir de stockage de départ 1 atteint un seuil préalablement fixé le capteur de pression 8 engendre l'action du contrôleur 7 qui commande l'ouverture de la vanne 6 pendant une durée fixée. Ainsi, un volume d'air déterminé à la pression atmosphérique est introduit dans la canalisation sous vide 3 entraînant un volume déterminé correspondant de déchets du réservoir de stockage provisoire de départ 1 vers le réservoir de stockage provisoire d'arrivée 2.In known manner, a drain valve 6 is connected to the vacuum pipe 3. This drain valve is controlled by the controller 7 which is itself actuated by the pressure sensor 8 placed inside the first storage tank provisional. Thus, when the level of waste in the initial storage tank 1 reaches a previously fixed threshold, the pressure sensor 8 generates the action of the controller 7 which controls the opening of the valve 6 for a fixed duration. Thus, a determined volume of air at atmospheric pressure is introduced into the vacuum pipe 3 resulting in a corresponding determined volume of waste from the starting temporary storage tank 1 to the arriving temporary storage tank 2.

La canalisation sous vide 3 est de plus munie d'une vanne de vidange secondaire 9 dont l'ouverture est commandée par un contrôleur temporisateur 10. Les vannes 6 et 9 sont de même type mais alors que, comme nous l'avons vu l'ouverture de la vanne 6 est commandée par le capteur de pression 8 en fonction du niveau des déchets dans le réservoir de stockage provisoire de départ 1, l'ouverture de la vanne 9 est commandée à intervalle de temps régulier par le contrôleur temporisateur 10.The vacuum pipe 3 is further provided with a secondary drain valve 9, the opening of which is controlled by a timer controller 10. The valves 6 and 9 are of the same type but whereas, as we have seen, opening of the valve 6 is controlled by the pressure sensor 8 as a function of the level of waste in the initial temporary storage tank 1, the opening of the valve 9 is controlled at regular time intervals by the timer controller 10.

Le fonctionnement de l'ensemble vanne secondaire 9, contrôleur temporisateur 10 est autonome ce qui signifie qu'il ne nécessite aucun apport d'énergie extérieure sa seule source d'énergie étant la dépression existant dans la canalisation sous vide 3. C'est donc l'utilisation de la différence de pression existant entre l'atmosphère et la canalisation 3 qui assure le fonctionnement du contrôleur temporisateur 10.The operation of the secondary valve 9, timer controller 10 assembly is autonomous, which means that it requires no external energy supply its only source of energy being the vacuum existing in the vacuum pipe 3. It is therefore the use of the pressure difference existing between the atmosphere and the pipe 3 which ensures the operation of the timer controller 10.

Le contrôleur temporisateur 10 comporte un dispositif de temporisation réglable lors de l'installation du système. En effet, la durée de l'intervalle de temps séparant deux cycles d'ouverture de la vanne 9, de même que la quantité d'air à la pression atmosphérique introduit à chacun de ces cycles dans la canalisation sous vide 3 dépend de l'ensemble des paramètres du système d'assainissement. Il dépend en particulier de la distance entre les deux réservoirs de stockage provisoires 1, 2 et de leur différence de hauteur. Ce réglage est donc effectué lors de la mise en route de l'installation par une action sur le limiteur de débit 24. Les vannes de vidange 6 et 9 sont bien connues et ne font pas en elles-mêmes partie de l'invention. Elles comportent une membrane séparant deux chambres l'une maintenue à la pression atmosphérique et l'autre, appelée tête de vanne, pouvant être alternativement mise à la pression atmosphérique ou à la pression de la canalisation sous vide. Lorsqu'un différence de pression entre ces deux chambres est produite, la membrane les séparant se déforme. Elle est solidaire d'un axe commandant une soupape qui lorsqu'elle se dégage de son siège provoque l'introduction d'air atmosphérique à l'intérieur de la canalisation sous vide 3. Un ressort de rappel appliquant la soupape sur son siège en position de repos assure la stabilité du système et son seul déclenchement lorsqu'une différence de pression relativement importante existe entre les deux chambres.The timer controller 10 includes an adjustable timing device during installation of the system. Indeed, the duration of the time interval separating two opening cycles of the valve 9, as well as the amount of air at atmospheric pressure introduced into each of these cycles in the vacuum pipe 3 depends on the set of parameters for the sanitation system. It depends in particular on the distance between the two temporary storage tanks 1, 2 and their difference in height. This adjustment is therefore made when the installation is started up by an action on the flow limiter 24. The drain valves 6 and 9 are well known and do not in themselves form part of the invention. They comprise a membrane separating two chambers, one maintained at atmospheric pressure and the other, called the valve head, which can alternatively be brought to atmospheric pressure or to the pressure of the vacuum pipe. When a pressure difference between these two chambers is produced, the membrane separating them deforms. It is integral with an axis controlling a valve which when released from its seat causes the introduction of atmospheric air inside the vacuum pipe 3. A return spring applying the valve to its seat in position of rest ensures the stability of the system and its only triggering when a relatively large pressure difference exists between the two chambers.

Le contrôleur 7 commandant l'ouverture de la vanne de vidange principale 6 en fonction de la pression existant dans la réservoir de stockage provisoire de départ 1 est également connu. Il est représenté par l'ensemble 34 sur les figures 2,3,4. Il comporte un premier raccord 11 relié à la tête de la vanne principale un deuxième raccord 12 relié à l'atmosphère et un troisième raccord 13 relié à la canalisation sous vide 3. Le clapet double face 14 permet de mettre alternativement en communication le raccord 11 avec le raccord 12 ou le raccord 13 permettant ainsi à la tête de vanne de passer à la pression atmosphérique à la pression de la canalisation sous vide 3.The controller 7 controlling the opening of the main drain valve 6 as a function of the pressure existing in the initial temporary storage tank 1 is also known. It is represented by the assembly 34 in Figures 2,3,4. It comprises a first connector 11 connected to the head of the main valve, a second connector 12 connected to the atmosphere and a third connector 13 connected to the vacuum pipe 3. The double-sided valve 14 allows the connector 11 to be placed in communication alternately. with the fitting 12 or the fitting 13 thus allowing the valve head to change to atmospheric pressure at the pressure of the vacuum pipe 3.

Le clapet double face 14 est commandé par l'intermédiaire d'un piston 15 par la membrane 16 qui sépare une première chambre A d'une deuxième chambre B. La chambre A est reliée au raccord 13 par l'intermédiaire d'un orifice calibré réglable par une vis du type vis POINTEAU 17 la chambre B est directement reliée à ce même raccord 13. La chambre A est susceptible ,dans le cas non représenté du controleur 7,de communiquer avec l'atmosphère par l'orifice 18 dont l'ouverture est obtenue par le déplacement du levier 19. L'action du levier 19 est commandée par le capteur de pression 8 placé dans le réservoir provisoire de départ 1.The double-sided valve 14 is controlled by means of a piston 15 by the membrane 16 which separates a first chamber A from a second chamber B. Chamber A is connected to the connector 13 via a calibrated orifice adjustable by a screw of the POINTEAU screw type 17 the chamber B is directly connected to this same fitting 13. The chamber A is capable, in the case not shown of the controller 7, of communicating with the atmosphere through the orifice 18, the opening is obtained by moving the lever 19. The action of the lever 19 is controlled by the pressure sensor 8 placed in the temporary starting tank 1.

Le fonctionnement du contrôleur est le suivant : lorsque la pression dans le réservoir de stockage provisoire de départ atteint le seuil prédéterminé fixé le basculement du levier 19 entraîne la libération de l'orifice 18 et donc la mise à la pression atmosphérique de la chambre A. Cette mise à la pression atmosphérique entraîne une déformation de la membrane 16 qui provoque par l'action du clapet double face 14 la mise en communication du raccord 11 relié à la tête de vanne avec le raccord 13 relié à la canalisation sous vide 3. Ainsi la pression dans le tête de vanne diminue entraînant l'ouverture du clapet de la vanne principale et donc l'introduction d'air à la pression atmosphérique dans la canalisation sous vide 3. Les déchets sont alors entraînés et le niveau dans le réservoir de stockage provisoire de départ diminue entraînant la diminution de la pression détectée par le détecteur 8 et donc la fermeture de l'orifice 18. Ainsi, après un certain temps déterminé par le réglage de l'orifice calibré 17 la chambre A revient à une pression identique à celle de la chambre B. Le clapet double face 14 assure alors à nouveau la mise en communication du raccord 12 et du raccord 11 c'est-à-dire que la chambre de la tête de vanne est à nouveau portée à la pression atmosphérique provoquant le fermeture du clapet de la vanne principale.The operation of the controller is as follows: when the pressure in the temporary provisional storage tank reaches the predetermined threshold fixed, the lever 19 tilts, releases the orifice 18 and therefore puts the chamber A at atmospheric pressure. This setting to atmospheric pressure causes a deformation of the membrane 16 which causes, by the action of the double-sided valve 14, the connection of the connector 11 connected to the valve head with the connector 13 connected to the vacuum pipe 3. Thus the pressure in the valve head decreases leading to the opening of the main valve valve and therefore the introduction of air at atmospheric pressure into the vacuum pipe 3. The waste is then entrained and the level in the storage tank provisional departure decreases resulting in the decrease in pressure detected by the detector 8 and therefore the closure of the orifice 18. Thus, after a certain time determined by the adjustment of the calibrated orifice 17 the chamber A returns to a pressure identical to that of the chamber B. The double-sided valve 14 then again ensures the connection of the connector 12 and the connector 11, that is to say that the chamber of the valve head is again brought to atmospheric pressure causing the valve of the main valve to close.

On comprend qu'ainsi le quantité d'air à la pression atmosphérique introduit dans la canalisation sous vide 3 dépend du temps pendant lequel le clapet de la vanne principale est restée ouvert c'est-à-dire du temps qui a été nécessaire pour mettre la chambre A à la même pression que la chambre B. Le volume d'air à pression atmosphérique introduit dans la canalisation sous vide 3 dépend donc finalement du réglage de l'orifice calibré 18.It is understood that thus the amount of air at atmospheric pressure introduced into the vacuum pipe 3 depends on the time during which the valve of the main valve has remained open, that is to say the time which was necessary to put chamber A at the same pressure as chamber B. The volume of air at atmospheric pressure introduced into the vacuum pipe 3 therefore ultimately depends on the setting of the calibrated orifice 18.

Le contrôleur temporisateur 10 de l'invention est destiné à produire l'ouverture d'une vanne de vidange secondaire 9 en commandant la variation de pression dans la tête de la vanne de vidange. La source est constituée par le dépression existant dans la canalisation sous vide 3 et il assure l'ouverture à intervalle de temps constant de la vanne secondaire 9. Ce contrôleur temporisateur met en oeuvre un ensemble appelé contrôleur 34 de type analogue à celui mis en oeuvre pour la commande de l'ouverture de la vanne principale 6. Cet ensemble est constitué par les chambres A et B, la membrane 16 qui les sépare, le piston 15 et le clapet double face 14 qui assure la communication du raccord 11 soit avec le raccord 12, soit avec le raccord 13, du levier 19 et de l'orifice 18.The timer controller 10 of the invention is intended to produce the opening of a secondary drain valve 9 by controlling the pressure variation in the head of the drain valve. The source is constituted by the vacuum existing in the vacuum pipe 3 and it ensures the opening at a constant time interval of the secondary valve 9. This timer controller implements a set called controller 34 of a type similar to that used for controlling the opening of the main valve 6. This assembly is constituted by the chambers A and B, the membrane 16 which separates them, the piston 15 and the double-sided valve 14 which ensures the communication of the connector 11 either with the connection 12, either with connection 13, of the lever 19 and of the orifice 18.

Contrairement au contrôleur capteur, la commande de ce contrôleur temmporisateur n'est pas obtenu à partir d'un capteur de pression tel par exemple que le capteur 8 utilisé pour la commande de la vanne principale mais à partir d'un système de temporisation. C'est un élément important de l'invention que d'avoir prévu système de temporisation pneumatique dont l'alimentation en énergie peut être obtenue exclusivement à partir de la dépression contenue dans la canalisation sous vide principale 3. A cet effet, le contrôleur temporisateur 10 de l'invention comporte un axe 20 dont le mouvement provoque le basculement de levier 19 libérant ou obstruant l'orifice 18. Cet axe 20 est solidaire d'une membrane 25 séparant deux chambres C et D. La chambre C est maintenue à la pression atmsophérique, la chambre D étant alternativement portée à la pression atmosphérique puis mise en relation avec la canalisation sous vide 3 par l'intermédiaire d'un limiteur de débit 24 réglable à l'aide de la liaison 38.Unlike the sensor controller, the control of this timer controller is not obtained from a pressure sensor such as for example the sensor 8 used for controlling the main valve but from a timing system. It is an important element of the invention to have provided a pneumatic time delay system whose power supply can be obtained exclusively from the vacuum contained in the main vacuum pipe 3. For this purpose, the time controller 10 of the invention comprises an axis 20, the movement of which causes the lever 19 to tilt, releasing or obstructing the orifice 18. This axis 20 is integral with a membrane 25 separating two chambers C and D. The chamber C is kept at the atmospheric pressure, the chamber D being alternately brought to atmospheric pressure and then brought into contact with the vacuum pipe 3 by means of a flow limiter 24 adjustable using the link 38.

La mise à la pression atmosphérique de la chambre D est obtenue par l'action du clapet 21. Il peut mettre en relation la chambre D′ avec l'atmosphère par la canalisation 35. Il est lui-même commandé par un axe 22 solidaire d'une membrane souple 23 séparant deux chambres E et C. La chambre C étant en communication directe avec l'extérieur par le canal 36 est maintenue à pression atmosphérique. La chambre E étant reliée au raccord 11 du contrôleur temporisateur, par la canalisation 37 à la tête de vanne. La pression à l'intérieur de cette chambre E varie donc de la même manière que celle à l'intérieur de la tête de vanne entre la pression atmsophérique et la pression sous vide présente dans la canalisation sous vide 3.The chamber D is brought to atmospheric pressure by the action of the valve 21. It can connect the chamber D ′ with the atmosphere by the pipe 35. It is itself controlled by an axis 22 integral with 'a flexible membrane 23 separating two chambers E and C. The chamber C being in direct communication with the outside via the channel 36 is maintained at atmospheric pressure. Chamber E being connected to connection 11 of the timer controller, via line 37 at the valve head. The pressure inside this chamber E therefore varies in the same way as that inside the head of valve between the atmospheric pressure and the vacuum pressure present in the vacuum pipe 3.

Le fonctionnement du contrôleur temporisateur est donc le suivant : en partant de la situation dans laquelle la vanne principale vient de se fermer tel que représentée sur la figure 2 la pression dans la tête de vanne principale est la pression atmosphérique qui se retrouve donc également dans la chambre E. La pression est donc la même dans les chambres E et C, le clapet 21 obture la communication entre l'atmosphère (par l'intermédiaire du raccord 35) et la chambre D′. Par l'intermédiaire du limiteur de débit réglable 24 la chambre D est donc en liaison avec la canalisation sous vide 3 et partant de la pression atmosphérique sa pression diminue. Lorsque sa pression est suffisament faible la membrane 25 séparant les chambres D et C est déformée entraînant le mouvement de l'axe 20 et donc le basculement du levier 19 ce qui comme nous l'avons vu plus haut entraîne le fonctionnement du contrôleur 34 et donc une baisse de pression dans la tête de vanne puis l'ouverture de la vanne principale. La pression dans la chambre E en liaison avec la tête de vanne diminue donc entraînant la déformation de la membrane 23, le mouvement de l'axe 22 et donc par action du clapet 21 la mise en communication de la chambre D avec la pression atmosphérique et donc le mouvement inverse de l'axe 20 et du levier 19 donc la fermeture de l'orifice 18 ramenant ainsi le contrôleur 34 dans sa position initiale ce qui entraîne la fermeture de la vanne secondaire 9.The operation of the timer controller is therefore as follows: starting from the situation in which the main valve has just closed as shown in FIG. 2, the pressure in the main valve head is atmospheric pressure which is therefore also found in the chamber E. The pressure is therefore the same in chambers E and C, the valve 21 closes the communication between the atmosphere (via the connector 35) and the chamber D ′. Via the adjustable flow limiter 24, the chamber D is therefore connected to the vacuum pipe 3 and, starting from atmospheric pressure, its pressure decreases. When its pressure is sufficiently low, the membrane 25 separating the chambers D and C is deformed, causing the movement of the axis 20 and therefore the tilting of the lever 19 which, as we have seen above, results in the operation of the controller 34 and therefore a pressure drop in the valve head and then the opening of the main valve. The pressure in the chamber E in connection with the valve head therefore decreases resulting in the deformation of the membrane 23, the movement of the axis 22 and therefore by the action of the valve 21 the communication of the chamber D with the atmospheric pressure and therefore the reverse movement of the axis 20 and of the lever 19 therefore the closing of the orifice 18 thus bringing the controller 34 back to its initial position which causes the closing of the secondary valve 9.

Ce fonctionnement produit comme nous l'avons vu lors de l'explication du fonctionnement du contrôleur 34 une ouverture de la vanne pendant un temps déterminé par le réglage de l'orifice calibré 18. Ce cycle se produit à chaque fois que la pression dans la chambre D initialement à la pression atmosphérique descend en dessous d'un seuil prédéterminé. La temps nécessaire à l'obtention de ces conditions dépend du réglage du limiteur du débit 24 et du volume de la chambre D′. Afin d'augmenter ce volume celle-ci est de manière préférentielle mise en communication avec un réservoir 26.This operation produces, as we have seen during the explanation of the operation of the controller 34, an opening of the valve for a time determined by the adjustment of the calibrated orifice 18. This cycle occurs each time the pressure in the chamber D initially at atmospheric pressure drops below a predetermined threshold. The time required to obtain these conditions depends on the setting of the flow limiter 24 and the volume of the chamber D ′. In order to increase this volume, it is preferably placed in communication with a reservoir 26.

La réalisation du contrôleur temporisateur met en oeuvre un certain nombre de mesures constructives exposées ci-après :The realization of the timer controller implements a number of constructive measures set out below:

Nous avons vu qu'il comporte trois axes 15, 20, 22 dont le mouvement est commandé par une membrane déformable 16,23,25 séparant deux chambres dont les pressions relatives varient. Ces axes sont fixées aux membranes par l'intermédiaire de deux rondelles métalliques (telles que 27a et 27b pour la menbrane 23) enserrant celles-ci l'ensemble étant traversé par une vis fixée aux axes mêmes. Afin d'assurer un fonctionnement stable de ces axes ils sont ramenés en position d'équilibre par un ressort (tel qui 29), le tarage de ce ressort permet de déterminer la différence de pression à partir de laquelle le mouvement de l'axe est obtenu. Les diaphragmes sont fixés par coincement entre les éléments du corps du contrôleur temporisateur (tel que 30, 31). L'ensemble de ces éléments est solidarisé par des tiges filetées boulonnées 32, 33. Les liaisons prévues entre les différentes chambres ou raccords peuvent être obtenus selon les cas et sans que ces dispositions présentent des difficultés particulières pour l'homme de métier soit par des liaisons extérieures au corps du contrôleur temporisateur éventuellement des liaisons souples soit par des canalisations prévues à l'intérieur de ce corps lui-même.We have seen that it has three axes 15, 20, 22 whose movement is controlled by a deformable membrane 16,23,25 separating two chambers whose relative pressures vary. These axes are fixed to the membranes by means of two metal washers (such as 27a and 27b for the menbrane 23) enclosing these, the assembly being traversed by a screw fixed to the same axes. In order to ensure stable operation of these axes they are brought back into equilibrium position by a spring (such as 29), the calibration of this spring makes it possible to determine the pressure difference from which the movement of the axis is got. The diaphragms are fixed by wedging between the elements of the body of the timer controller (such as 30, 31). All of these elements are secured by bolted threaded rods 32, 33. The connections provided between the different chambers or fittings can be obtained depending on the case and without these arrangements presenting particular difficulties for the skilled person either by connections external to the body of the timer controller possibly flexible connections either by pipes provided inside this body itself.

Claims (13)

1) Procédé d'assainissement sous vide du type dans lequel on produit le transport d'une quantité le transport d'une quantité prédéterminée de déchets dans une canalisation sous pression réduite depuis un réservoir de stockage provisoire de départ jusqu'à un réservoir de stockage d'arrivée par l'introduction d'air à la pression atmosphérique dans la canalisation au voisinage du réservoir de stockage provisoire de départ lorsque ce réservoir du départ est rempli à un niveau donné caractérisé en ce que de l'air à la pression atmsophérique est également introduit au moins en un point éloigné du réservoir de départ, par exemple en un point approximativement également éloigné du réservoir de départ et du réservoir d'arrivée, uniquement à intervalles de temps constants.1) Vacuum sanitation method of the type in which the transport of a quantity is produced the transport of a predetermined quantity of waste in a pipe under reduced pressure from a temporary provisional storage tank to a storage tank of arrival by the introduction of air at atmospheric pressure into the pipeline in the vicinity of the provisional starting storage tank when this starting tank is filled to a given level characterized in that air at atmospheric pressure is also introduced at least at a point distant from the starting reservoir, for example at a point approximately equally distant from the starting reservoir and the arrival reservoir, only at constant time intervals. 2) Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que les moyens mis en oeuvre pour l'introduction d'air à la pression atmosphérique en un point éloigné du réservoir de départ fonctionnant exclusivement avec l'énergie prélevée sur la canalisation.2) Method according to claim 1 characterized in that the means used for the introduction of air at atmospheric pressure at a point remote from the starting tank operating exclusively with the energy taken from the pipeline. 3) Système d'assainissement sous vide destiné à transporter de manière intermittente une quantité déterminée de déchets du type comportant une canalisation sous vide (3) reliant un réservoir de stockage provisoire de départ (1) à un réservoir de stockage provisoire d'arrivée (2) une vanne de vidange principale (6) commandée par un capteur contrôleur (7) et assurant le transport des déchets par l'introduction d'air à la pression atmosphérique dans la canalisation sous vide (3) caractérisé en ce que, il comporte au moins une vanne de vidange secondaire (9) dont l'ouverture est commandée uniquement à des intervalles de temps constants par un contrôleur temporisateur (10) fonctionnant sans autre apport d'énergie que celui disponible dans la canalisation sous vide (3).3) Vacuum sanitation system intended to intermittently transport a determined quantity of waste of the type comprising a vacuum pipe (3) connecting a temporary provisional storage tank (1) to a provisional arrival storage tank ( 2) a main drain valve (6) controlled by a controller sensor (7) and ensuring the transport of waste by the introduction of air at atmospheric pressure into the vacuum pipe (3) characterized in that, it comprises at least one secondary drain valve (9), the opening of which is controlled only at constant time intervals by a timer controller (10) operating without any other energy input than that available in the vacuum pipe (3). 4) Système d'assainissement sous vide selon la revendication 3 caractérisé en ce que la ou les vannes de vidange secondaire (9) sont éloignées du réservoir de départ (1) par exemple à des distances également réparties entre réservoir et la réservoir d'arrivée (2).4) vacuum sanitation system according to claim 3 characterized in that the secondary drain valve (s) (9) are distant from the starting tank (1) for example at distances equally distributed between tank and arrival tank (2). 5) Système d'assainissement sous vide selon l'une quelconque des revendications 3 et 4 caractérisé en ce que le contrôleur temporisateur (10) comporte un dispositif de temporisation réglable lors de l'installation du système en fonction entre autres de la distance entre le réservoir des tockage provisoire et l'organe d'évacuation, de la pente du système.5) Vacuum sanitation system according to any one of Claims 3 and 4 characterized in that the timer controller (10) comprises a timer device adjustable during installation of the system as a function inter alia of the distance between the temporary tockage tank and the evacuation member, the system slope. 6) Contrôleur temporisateur destiné à produire l'ouverture d'une vanne de vidange secondaire (9) d'un système d'assainissement sous vide caractérisé en ce que sa source d'énergie est constituée par la dépression existant dans la canalisation sous vide (3) et qu'il assure cette ouverture à intervalles de temps constant.6) Timer controller intended to produce the opening of a secondary drain valve (9) of a vacuum sanitation system characterized in that its energy source consists of the vacuum existing in the vacuum pipe ( 3) and that it ensures this opening at constant time intervals. 7) Contrôleur temporisateur selon la revendication 6 caractérisé en ce qu'il comporte un contrôleur (34) commandant la mise en liaison de la tête de vanne de vidange secondaire (9) avec l'atmosphère lors du basculement d'un levier (18) muni d'un ressort de rappel, le basculement de ce levier (18) étant produit par le déplacement d'un axe (20) solidaire d'une membrane (25) séparant une chambre (C) maintenu à la pression atmosphérique d'une chambre (D) à étre rempli d'air à la pression atmosphérique puis mise en relation avec la canalisation sous vide (3) jusqu'à ce qu'elle entraîne le mouvement de l'axe (20).7) Timer controller according to claim 6 characterized in that it comprises a controller (34) controlling the connection of the secondary drain valve head (9) with the atmosphere during the tilting of a lever (18) provided with a return spring, the tilting of this lever (18) being produced by the displacement of an axis (20) integral with a membrane (25) separating a chamber (C) maintained at atmospheric pressure of chamber (D) to be filled with air at atmospheric pressure and then brought into contact with the vacuum pipe (3) until it causes the movement of the axis (20). 8) Contrôleur temporisateur selon la revendication 7 caractérisé en ce que la chambre (D) est mise à la pression atmsophérique lorsque la pression dans la tête de vanne de vidange secondaire (9) est à une pression inférieure à une pression de référence produisant l'action de la vanne de vidange secondaire (9).8) Timer controller according to claim 7 characterized in that the chamber (D) is brought to atmospheric pressure when the pressure in the secondary drain valve head (9) is at a pressure lower than a reference pressure producing the action of the secondary drain valve (9). 9) Contrôleur temporisateur selon la revendication 8 caractérisé en ce que la mise à la pression atmosphérique de la chambre (D) est obtenue par l'ouverture d'un clapet (21) commandé par une membrane (22) comprise entre une chambre (C) maintenue à la pression atmosphérique et une chambre (E) en liaison avec la tête de vanne.9) Timer controller according to claim 8 characterized in that the setting at atmospheric pressure of the chamber (D) is obtained by opening a valve (21) controlled by a membrane (22) between a chamber (C ) maintained at atmospheric pressure and a chamber (E) in connection with the valve head. 10) Contrôleur temporisateur selon l'une quelconque des revendications 6 à 9 caractérisé en ce que la chambre (D) est reliée à une capacité d'air (26).10) Timer controller according to any one of claims 6 to 9 characterized in that the chamber (D) is connected to an air capacity (26). 11) Contrôleur temporisateur selon l'une quelconque des revendications 6 à 10 caractérisé en ce que la liaison établie entre la canalisation sous vide (3) et la chambre (D) comporte un limiteur de débit réglable (24) permettant le réglage de l'intervalle de temps séparant deux cycles d'ouverture de la vanne de vidange secondaire (9).11) Timer controller according to any one of claims 6 to 10 characterized in that the connection established between the vacuum pipe (3) and the chamber (D) comprises an adjustable flow limiter (24) allowing the adjustment of the time interval separating two opening cycles of the secondary drain valve (9). 12) Contrôleur temporisateur selon l'une quelconque des revendications 6 à 11 caractérisé en ce que le contrôleur comporte des moyens de réglage (17) de la durée d'ouverture de la vanne de vidange secondaire (9).12) Timer controller according to any one of claims 6 to 11 characterized in that the controller comprises adjustment means (17) of the duration of opening of the secondary drain valve (9). 13) Contrôleur temporisateur selon l'une quelconque des revendications 6 à 12 caractérisé en ce qu'il comporte un corps constitué d'éléments indépendants (30, 31) relie entre eux comprimé et traversé par des tiges filitées boulonnées (32, 33).13) Timer controller according to any one of claims 6 to 12 characterized in that it comprises a body consisting of independent elements (30, 31) interconnected compressed and traversed by bolted threaded rods (32, 33).
EP89400360A 1988-02-08 1989-02-08 Vacuum sewage transport method, vacuum sewage transport system and delay controlling device for use in this system Expired - Lifetime EP0328457B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT89400360T ATE72467T1 (en) 1988-02-08 1989-02-08 VACUUM DRAINAGE METHOD, VACUUM DRAINAGE SYSTEM AND DELAY CONTROL SYSTEM SUITABLE FOR SUCH SYSTEM.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8801437A FR2626916B1 (en) 1988-02-08 1988-02-08 VACUUM SANITATION METHOD, VACUUM SANITATION SYSTEM AND TIMER CONTROLLER FOR SUCH A SYSTEM
FR8801437 1988-02-08

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0328457A1 true EP0328457A1 (en) 1989-08-16
EP0328457B1 EP0328457B1 (en) 1992-02-05

Family

ID=9363039

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP89400360A Expired - Lifetime EP0328457B1 (en) 1988-02-08 1989-02-08 Vacuum sewage transport method, vacuum sewage transport system and delay controlling device for use in this system

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0328457B1 (en)
AT (1) ATE72467T1 (en)
DE (1) DE68900805D1 (en)
FR (1) FR2626916B1 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0415359A2 (en) * 1989-08-31 1991-03-06 Ebara Corporation Vacuum-type sewage collecting system and vacuum valve controller for the same
EP0445462A1 (en) * 1990-03-09 1991-09-11 Burton Mechanical Contractors, Inc. Electric air admission controller
EP0511363A1 (en) * 1990-11-19 1992-11-04 Airvac, Inc. Vacuum sewerage system with increased lift capabilities having electric air admission controllers
EP0579815A1 (en) * 1992-01-31 1994-01-26 Burton Mech Contractors Package system for collection-transport of waste liquids.
FR2792666A1 (en) * 1999-04-21 2000-10-27 Evac Int Oy Intermediate collection box for a sewage discharge system formed with an inclined lower surface for the collection of particulates
CN100460612C (en) * 2007-02-12 2009-02-11 傅仲萼 Reticular blind drainage method for groundwater of sanitary landfill for disposing house refuse
WO2015187228A1 (en) * 2014-06-02 2015-12-10 Bilfinger Water Technologies, Inc. Controller for vacuum sewage system

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2637962A1 (en) * 1976-08-24 1978-03-02 Electrolux Gmbh VACUUM DRAINAGE SYSTEM
US4171853A (en) * 1977-07-15 1979-10-23 Burton Mechanical Contractors Vacuum operated sewerage system
US4179371A (en) * 1978-03-20 1979-12-18 Burton Mechanical Contractors, Inc. Vacuum sewage system
US4373838A (en) * 1981-02-13 1983-02-15 Burton Mechanical Contractors Inc. Vacuum sewage transport system

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2637962A1 (en) * 1976-08-24 1978-03-02 Electrolux Gmbh VACUUM DRAINAGE SYSTEM
US4171853A (en) * 1977-07-15 1979-10-23 Burton Mechanical Contractors Vacuum operated sewerage system
US4179371A (en) * 1978-03-20 1979-12-18 Burton Mechanical Contractors, Inc. Vacuum sewage system
US4373838A (en) * 1981-02-13 1983-02-15 Burton Mechanical Contractors Inc. Vacuum sewage transport system

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0415359A2 (en) * 1989-08-31 1991-03-06 Ebara Corporation Vacuum-type sewage collecting system and vacuum valve controller for the same
EP0415359A3 (en) * 1989-08-31 1992-11-04 Ebara Corporation Vacuum-type sewage collecting system and vacuum valve controller for the same
EP0445462A1 (en) * 1990-03-09 1991-09-11 Burton Mechanical Contractors, Inc. Electric air admission controller
EP0511363A1 (en) * 1990-11-19 1992-11-04 Airvac, Inc. Vacuum sewerage system with increased lift capabilities having electric air admission controllers
EP0511363A4 (en) * 1990-11-19 1993-10-06 Burton Mechanical Contractors, Inc. Vacuum sewerage system with increased lift capabilities having electric air admission controllers
EP0579815A1 (en) * 1992-01-31 1994-01-26 Burton Mech Contractors Package system for collection-transport of waste liquids.
EP0579815A4 (en) * 1992-01-31 1994-06-15 Burton Mech Contractors Package system for collection-transport of waste liquids
FR2792666A1 (en) * 1999-04-21 2000-10-27 Evac Int Oy Intermediate collection box for a sewage discharge system formed with an inclined lower surface for the collection of particulates
US6467497B1 (en) 1999-04-21 2002-10-22 Evac International Oy Buffer box for use in a vacuum drainage system
CN100460612C (en) * 2007-02-12 2009-02-11 傅仲萼 Reticular blind drainage method for groundwater of sanitary landfill for disposing house refuse
WO2015187228A1 (en) * 2014-06-02 2015-12-10 Bilfinger Water Technologies, Inc. Controller for vacuum sewage system
US10001787B2 (en) 2014-06-02 2018-06-19 Aqseptence Group, Inc. Controller for vacuum sewage system

Also Published As

Publication number Publication date
ATE72467T1 (en) 1992-02-15
DE68900805D1 (en) 1992-03-19
EP0328457B1 (en) 1992-02-05
FR2626916A1 (en) 1989-08-11
FR2626916B1 (en) 1992-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0328457B1 (en) Vacuum sewage transport method, vacuum sewage transport system and delay controlling device for use in this system
EP0581947B1 (en) Fluid dispensing container
FR2460610A1 (en) IRRIGATION METHOD AND INSTALLATION, PARTICULARLY BY SPRINKLING, AND CONTROL APPARATUS FOR USE IN SUCH AN INSTALLATION
FR2540959A1 (en) FLUID DISPENSING DEVICE, IN PARTICULAR FOR REMOTE CONTROL
EP0005101B1 (en) Regulation valve with automatic disconnection
FR2791033A1 (en) Filler for bottles has filling spout with valve and independent plug to control flow
FR2510071A1 (en) Distributor for viscous product - has piston with nozzle and compression diaphragm connected to opposite sides
EP1633657B1 (en) Metering valve for dispensing a fluid product
FR2930014A1 (en) DEVICE AND METHOD FOR INTRODUCING AIR IN A HYDROPNEUMATIC RESERVOIR
EP0109467B1 (en) Semi-automatic valve for the discharge of a predetermined volume of fluid under pressure, particularly a flush valve
FR2487091A1 (en) ELECTRO-HYDRAULIC CONTROL DEVICE
EP3063339B1 (en) Dual flush device
EP0343076B1 (en) Central lubrication device using multiple function checking
WO2019063441A1 (en) Device forming a timer-operated tap or timer cartridge for a timer-operated tap
FR2661956A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CONTROLLING FLOW.
EP0778111A1 (en) Emergency stopping module for a robot
FR2538070A1 (en) OPERATING APPARATUS FOR A VACUUM-OPERATED LIQUID CONVEYOR, PREFERABLY A VACUUM SEWER SYSTEM
FR2561798A1 (en) Pressure reducing valve with progressive pressurising
FR2823417A1 (en) Automatic spraying device for apartment plants comprises water evaporation detector controlling water supply through valve comprising tube network provided with calibrated nozzles
FR2844329A1 (en) DEVICE FOR AUTOMATICALLY CLOSING A FLOW PIPE OF A LIQUID IN A CHANNEL
EP0165282B1 (en) pneumatic sensor for the control of pneumatic cycles
FR2499635A1 (en) IMPROVEMENTS IN SYSTEMS FOR PRESSURIZING LIQUIDS FOR SPRAYING
FR2617264A1 (en) FULL OPENING SAFETY VALVE FOR A DEPRESSED ENCLOSURE
CH324295A (en) Air chamber metering valve for central lubrication system
FR2511873A1 (en) DEVICE FOR THE ACCURATE ADJUSTMENT OF INTRAVENOUS OR ENTERIC INFUSION RATE

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19891211

17Q First examination report despatched

Effective date: 19901012

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19920205

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRE;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.SCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19920205

Ref country code: AT

Effective date: 19920205

Ref country code: SE

Effective date: 19920205

Ref country code: GB

Effective date: 19920205

Ref country code: ES

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19920205

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19920205

REF Corresponds to:

Ref document number: 72467

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19920215

Kind code of ref document: T

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Effective date: 19920228

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19920228

Year of fee payment: 4

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Effective date: 19920229

Ref country code: LI

Effective date: 19920229

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19920229

REF Corresponds to:

Ref document number: 68900805

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19920319

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]
BERE Be: lapsed

Owner name: TECTRA S.A.R.L.

Effective date: 19920228

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19921103

26 Opposition filed

Opponent name: DEUTSCHE AIRBUS GMBH ABT. GZ 13 BRE

Effective date: 19921021

PLAB Opposition data, opponent's data or that of the opponent's representative modified

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009299OPPO

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19931029

R26 Opposition filed (corrected)

Opponent name: DEUTSCHE AEROSPACE AIRBUS GMBH

Effective date: 19921021

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PLBN Opposition rejected

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009273

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: OPPOSITION REJECTED

27O Opposition rejected

Effective date: 19940710