EP0314546A1 - Procédé et appareil pour le conditionnement d'un produit alimentaire ou autre dans une barquette de présentation - Google Patents

Procédé et appareil pour le conditionnement d'un produit alimentaire ou autre dans une barquette de présentation Download PDF

Info

Publication number
EP0314546A1
EP0314546A1 EP88402632A EP88402632A EP0314546A1 EP 0314546 A1 EP0314546 A1 EP 0314546A1 EP 88402632 A EP88402632 A EP 88402632A EP 88402632 A EP88402632 A EP 88402632A EP 0314546 A1 EP0314546 A1 EP 0314546A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
film
tray
welding
enclosure
packaging
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP88402632A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0314546B1 (fr
Inventor
Patrick Robache
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mecaplastic
Original Assignee
Mecaplastic
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mecaplastic filed Critical Mecaplastic
Priority to AT88402632T priority Critical patent/ATE59352T1/de
Publication of EP0314546A1 publication Critical patent/EP0314546A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0314546B1 publication Critical patent/EP0314546B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/02—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas
    • B65B31/025—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas specially adapted for rigid or semi-rigid containers
    • B65B31/028—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas specially adapted for rigid or semi-rigid containers closed by a lid sealed to the upper rim of the container, e.g. tray-like container

Definitions

  • the present invention relates to the vacuum packaging of food or other products in presentation trays on each of which is attached a sealing film welded on the edges thereof.
  • French patent 2,565,552 in the name of the Applicant describes an apparatus comprising a sealed welding enclosure which is constituted by two inverted bells capable of being separated from each other for the establishment of a tray of packaging in the lower bell so that it rests on the edges thereof via an external rim provided on this tray.
  • the sealing film, placed above, is then welded by applying a welding head provided inside the upper bell of the corresponding enclosure. Furthermore, during this operation, a vacuum is created inside the welding enclosure.
  • the subject of the present invention is a method and apparatus which are designed so that products packaged in display trays can protrude very widely above them in order to be presented in an apparent and very attractive manner to prospective buyers.
  • the first object of the invention is a method of vacuum packaging a food or other product in a presentation tray of lesser height on which is attached a thermo-plastic film welded on its edges, characterized in that : - before welding of this film inside a vacuum-tight enclosure, the portion of this film which is inside this enclosure is heated, while the tray to be closed and its contents are placed below this film, - then the raising of this tray is carried out in a position such that its content sinks into the corresponding portion of the film so that it completely envelops the projecting part of this product, - And after having carried out under vacuum the welding of the film on the peripheral rim of the corresponding tray, the vacuum is eliminated, so that the corresponding portion of the film is applied closely to the projecting part of the product.
  • the present invention also relates to an apparatus specially designed for the implementation of this process inside a welding enclosure formed by the union of two movable bells inverted and which contains a sealing head as well as a support plate serving as support for each tray during the sealing operation.
  • This device is characterized in that: the upper bell of the welding enclosure contains a movable heating plate for the portion of the closure film which is situated inside this enclosure, the support plate is vertically movable between a lower position situated at the level of the arrival position of each tray for which the latter and its contents are below the closure film and an upper position corresponding to the operation of solder, and for which the rim of the corresponding tray is at the level of the closure film, while the contained product protrudes above, - the means for controlling and driving the various parts being arranged so as to successively carry out the following operations: . closing the welding enclosure and lowering the heating plate of the closing film, . raising this heating plate, accompanied by raising the support plate in the welding position, . opening of the welding enclosure and evacuation of the closed tray.
  • This device comprises a sealed welding enclosure which is formed by the union of two inverted bells 1 and 2. These are movable along their vertical axis XY and they are actuated by drive means not shown making it possible to bring them together for the closing the welding enclosure and moving them aside for the opening thereof.
  • the closing plane of these two inverted bells corresponds to the plane along which the thermo-plastic closing film 3 is disposed on its portion 4 located inside the present device.
  • This film comes from a feed roller 5 and passes over a deflection roller 6 before it passes through this device.
  • a tray 7 which is intended to serve as a support for each packaging tray 8 when it is in the present device.
  • This plate is carried by a vertical operating rod 9 actuated by drive means not shown so as to be moved between: - A lower position for receiving a packaging tray, this position being at a sliding plate 10 located on the side of the introduction of the trays 8 and on which each of these can slide under the effect of a suitable drive means, for example a pusher 11, - And an upper position corresponding to the welding operation ( Figure 4), this position being at a sliding plate 12 located on the side provided for the evacuation of each tray.
  • This fixed sliding plate 12 for evacuation is located at a distance H1 from the portion 4 of the film closing, this distance being equal to the height of each packaging tray, that is to say the distance between its outer rim 13 and its bottom.
  • the feed plate 10 it is located at a distance H2 from the portion 4 of the closure film, this distance being greater than the overall height of the assembly constituted by a presentation tray 8 and the product P placed in the latter, which protrudes very largely above the corresponding tray, since this is the mode of packaging provided in this case.
  • the lower bell 1 also contains a tank 14 of lesser height and which is movable in the vertical direction.
  • the upper edge of this tank is intended to serve as a support for the rim 13 of the corresponding tray 8 for presentation during the welding operation.
  • This tank is carried by one or more rods 15 actuated by drive means not shown.
  • the upper bell 2 contains a welding head 16 which is hollow and the lower edge 17 of which is capable of ensuring the welding of the film 4 on the rim 13 of a presentation tray 8.
  • This welding head comprises suitable heating means, for example electric resistors 18.
  • a heating plate 19 is provided which is arranged above the portion 4 of the closure film and parallel to it.
  • This plate includes suitable heating means, for example electrical resistances. It is carried by an operating rod 20 actuated by drive means not shown.
  • control and drive means of the various moving parts of the present apparatus are arranged so as to carry out the following successive operations:
  • the two inverted bells 1 and 2 are brought against each other so as to close the welding enclosure.
  • the portion 4 of the closure film is then trapped inside this enclosure by being pinched between the edges of the two bells 1 and 2. This gives the formation of a sealed enclosure subdivided into two parts A and B by the closing film 3.
  • the tank 14 accompanied the lower bell 1 in its raising movement while the support plate 7 remained stationary in its lower position.
  • the upper edge of this tank is then simply placed below the peripheral rim 13 of the corresponding presentation tray 8.
  • the upper part A of this enclosure is placed under vacuum, then it is the same for its lower part B. This has the effect of pressing the portion 4 of the closing film against the heating plate 19, the lower face of which is then substantially in the closing plane.
  • the heating plate 19 having been put into operation, this results in a softening of the corresponding portion 4 of the closure film.
  • the heating plate 19 is then raised in its retracted position against the bottom of the weld head 16. Then the support plate 7 is itself raised in its upper position, while the tank 14 is itself raised so that its upper edge clamps the peripheral rim 13 of the corresponding packaging tray 8 against the closure film.
  • the raising of the support plate 7 has the effect that the product P placed in the presentation tray 8, and which projects widely above the peripheral rim thereof, comes to press in the portion 4 of the closure film which is next to it. As this portion of the film is then in the softened state due to its prior heating, this causes its deformation in the form of a sort of pocket 21 enveloping the projecting part of the product P.
  • the welding head 16 ensures, by its lower edge 17, the welding of the thermoplastic film 3 on the peripheral rim 13 of the packaging tray.
  • the vacuum previously existing in the welding enclosure is first removed in its part A, then in its part B. This has the effect of thermoforming the corresponding portion 21 of the film on the projecting part of the product P. This portion of the film thus closely follows the surface of the product P by forming a fold 22 in the bottom of the presentation tray.
  • the two inverted bells 1 and 2 are then separated from one another to open the welding enclosure.
  • the presentation tray 8 which has just been closed, can be transferred by sliding onto the fixed discharge tray 12. This transfer can be ensured by exerting a pull along arrow F on the front end of the film 3 since the tray 8 remains attached to this film. However, this transfer could also be ensured by any other appropriate means.
  • the support plate 7 is then lowered to its lower waiting position in order to be able to receive a new packaging tray to be closed.
  • the present process therefore makes it possible to package a product P projecting widely above the peripheral rim 13 of the corresponding presentation tray 8. Consequently, the product is presented in a very attractive form for potential buyers because it is perfectly visible through the closure film which wraps it tightly.
  • Such a packaging process can be used advantageously for a large number of food products, for example for delicatessen products such as ham, pâtés, etc.
  • the device designed for Implementation of the present process can be integrated into a more complex packaging machine, for example a machine such as that described in French application 86-09995 of July 9, 1986 in the name of the Applicant.
  • the present device can then replace the welding station provided in the machine which is the subject of this patent application, in which case the fixed sliding plates existing on both sides must undergo a shift in the height direction to adopt the positions provided for the plates 10 and 12 of this device.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vacuum Packaging (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)
  • Vending Machines For Individual Products (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Container Filling Or Packaging Operations (AREA)

Abstract

Ce procédé et cet appareil sont conçus pour le conditionnement d'un produit alimentaire ou autre dans une barquette de présentation de moindre hauteur sur laquelle est rapporté un film thermo-plastique soudé sur ses bords. Avant soudure de ce film à l'intérieur d'une enceinte étanche (1-2) sous vide, on procède au chauffage de la portion (4) de ce film (3) qui se trouve à l'intérieur de cette enceinte alors que la barquette (8) à fermer et son contenu (P) sont placées au-dessous de ce film. Puis on effectue le relèvement de cette barquette (8) dans une position telle que son contenu (P) vient s'enfoncer dans la portion correspondante (4) du film de façon que celle-ci enveloppe complètement la partie saillante de ce produit. Après avoir réalisé sous vide la soudure du film (3) sur le rebord périphérique (13) de la barquette correspondante on supprime le vide, de façon que la portion correspondante (21) du film s'applique étroitement sur la partie saillante du produit. Ce procédé et cet appareil peuvent être utilisés pour le conditionnement de divers produits, notamment des produits alimentaires.

Description

  • La présente invention concerne le conditionnement sous vide de produits alimentaires ou autres dans des barquettes de présentation sur chacune desquelles est rapporté un film de fermeture soudé sur les bords de celle-ci.
  • Il existe déjà un certain nombre d'appareils ou machines permettant de réaliser un tel mode de conditionnement. Ainsi, le brevet français 2.565.552 au nom du Demandeur décrit un appareil comportant une enceinte étanche de soudure qui est constituée par deux cloches inversées susceptibles d'être écartées l'une de l'autre pour la mise en place d'une barquette de conditionnement dans la cloche inférieure de façon qu'elle repose sur les bords de celle-ci par l'intermédiaire d'un rebord externe prévu sur cette barquette. La soudure du film de fermeture, disposé au-dessus, est ensuite réalisée par l'application d'une tête de soudure prévue à l'intérieur de la cloche supérieure de l'enceinte correspondante. Par ailleurs lors de cette opération le vide est réalisé à l'intérieur de l'enceinte de soudure.
  • Cependant un tel appareil ne peut convenir que pour le conditionnement de produits ne faisant pas saillie au-dessus des bords des barquettes de présentation. Ceci constitue donc une limitation gênante, car les produits ainsi conditionnés ne sont pas présentés de façon attrayante.
  • C'est pourquoi la présente invention a pour objet un procédé et un appareil qui sont conçus de manière que les produits conditionnés dans des barquettes de présentation puissent faire très largement saillie au-­dessus de celles-ci afin d'être présentés de façon apparente et très attractive pour les acheteurs éventuels.
  • A cet effet, l'invention a pour premier objet un procédé de conditionnement sous vide d'un produit alimentaire ou autre dans une barquette de présentation de moindre hauteur sur laquelle est rapporté un film thermo-­plastique soudé sur ses bords, caractérisé en ce que :
    - avant soudure de ce film à l'intérieur d'une enceinte étanche sous vide, on procède au chauffage de la portion de ce film qui se trouve à l'intérieur de cette enceinte, alors que la barquette à fermer et son contenu sont placées au-dessous de ce film,
    - puis on effectue le relèvement de cette barquette dans une position telle que son contenu vient s'enfoncer dans la portion correspondante du film de façon que celle-ci enveloppe complètement la partie saillante de ce produit,
    - et après avoir réalisé sous vide la soudure du film sur le rebord périphérique de la barquette correspondante on supprime le vide, de façon que la portion correspondante du film s'applique étroitement sur la partie saillante du produit.
  • Ainsi le produit conditionné de la sorte dans une barquette de présentation peut faire très largement saillie au dessus des bords de celle-ci et néanmoins il se trouve conservé sous vide du fait qu'il est enveloppé par le film de fermeture, lui-même fixé de façon étanche sur les bords de la barquette correspondante.
  • Cependant la présente invention a également pour objet un appareil spécialement conçu pour la mise en oeuvre de ce procédé à l'intérieur d'une enceinte de soudure formée par la réunion de deux cloches mobiles inversées et qui contient une tête de soudure ainsi qu'un plateau de soutien servant de support à chaque barquette lors de l'opération de soudure. Cet appareil est caractérisé en ce que :
    - la cloche supérieure de l'enceinte de soudure renferme une plaque mobile de chauffage de la portion du film de fermeture qui est située à l'intérieur de cette enceinte,
    - le plateau de soutien est verticalement mobile entre une position inférieure située au niveau de la position d'arrivée de chaque barquette pour laquelle celle-ci et son contenu sont au-dessous du film de fermeture et une position supérieure, correspondant à l'opération de soudure, et pour laquelle le rebord de la barquette correspondante est au niveau du film de fermeture, alors que le produit contenu fait saillie au-­dessus,
    - les moyens de commande et d'entraînement des diverses pièces étant agencés de façon à réaliser successivement les opérations suivantes :
    . fermeture de l'enceinte de soudure et descente de la plaque de chauffage du film de fermeture,
    . relèvement de cette plaque de chauffage, s'accompagnant du relèvement du plateau de soutien dans la position de soudure,
    . ouverture de l'enceinte de soudure et évacuation de la barquette fermée.
  • Cependant d'autres particularités et avantages du procédé et de l'appareil selon l'invention apparaitront au cours de la description suivante. Celle-ci est donnée en référence au dessin annexé à simple titre indicatif, et sur lequel :
    • La figure 1 est une vue schématique en coupe-­élévation d'un appareil selon l'invention.
    • Les figures 2 à 5 sont des vues en coupe qui illustrent les différentes phases de fonctionnement du présent appareil pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention.
  • Cet appareil comporte une enceinte étanche de soudure qui est formée par la réunion de deux cloches inversées 1 et 2. Celles-ci sont mobiles selon leur axe vertical X-Y et elle sont actionnées par des moyens d'entraînement non représentés permettant de les rapprocher pour la fermeture de l'enceinte de soudure et de les écarter pour l'ouverture de celle-ci.
  • Le plan de fermeture de ces deux cloches inversées correspond au plan selon lequel est disposé le film thermo-plastique de fermeture 3 sur sa portion 4 située à l'intérieur du présent appareil. Ce film provient d'un rouleau d'alimentation 5 et passe sur un rouleau de renvoi 6 avant sa traversée de cet appareil.
  • A la partie inférieure de celui-ci, il est prévu un plateau 7 qui est destiné à servir de support à chaque barquette de conditionnement 8 lorsqu'elle se trouve dans le présent appareil. Ce plateau est porté par une tige verticale de manoeuvre 9 actionnée par des moyens d'entraînement non représentés de façon à être déplacé entre :
    - une position inférieure de réception d'une barquette de conditionnement, cette position étant au niveau d'un plateau de glissement 10 situé du côté de l'introduction des barquettes 8 et sur lequel chacune de celles-ci peut glisser sous l'effet d'un moyen d'entraînement approprié, par exemple un poussoir 11,
    - et une position supérieure correspondant à l'opération de soudure (figure 4), cette position se trouvant au niveau d'un plateau de glissement 12 situé du côté prévu pour l'évacuation de chaque barquette.
  • Ce plateau fixe de glissement 12 d'évacuation est situé à une distance H1 par rapport à la portion 4 du film de fermeture, cette distance étant égale à la hauteur de chaque barquette de conditionnement, c'est-à-dire la distance entre son rebord externe 13 et son fond. Quant au plateau d'alimentation 10, il est situé à une distance H2 par rapport à la portion 4 du film de fermeture, cette distance étant supérieure à la hauteur globale de l'ensemble constitué par une barquette de présentation 8 et le produit P placé dans celle-ci, lequel fait très largement saillie au-dessus de la barquette correspondante, puisque tel est le mode de conditionnement prévu dans le cas présent.
  • La cloche inférieure 1 contient également une cuve 14 de moindre hauteur et qui est mobile dans le sens vertical. Le bord supérieur de cette cuve est destiné à servir de support au rebord 13 de la barquette correspondante 8 de présentation lors de l'opération de soudure. Cette cuve est portée par une ou plusieurs tiges 15 actionnées par des moyens d'entrainement non représentés.
  • Quant à la cloche supérieure 2, elle renferme une tête de soudure 16 qui est creuse et dont le bord inférieur 17 est apte à assurer la soudure du film 4 sur le rebord 13 d'une barquette de présentation 8. Cette tête de soudure comporte des moyens de chauffage appropriés, par exemple des résistances électriques 18.
  • A l'intérieur de cette tête de soudure, il est prévu une plaque de chauffage 19 qui est disposée au-­dessus de la portion 4 du film de fermeture et parallèlement à celle-ci. Cette plaque comporte des moyens de chauffage appropriés, par exemple des résistances électriques. Elle est portée par une tige de manoeuvre 20 actionnée par des moyens d'entrainement non représentés.
  • Pour la mise en oeuvre du procédé de conditionnement selon l'invention, les moyens de commande et d'entrainement des diverses pièces mobiles du présent appareil sont agencés de façon à réaliser les opérations successives suivantes :
    • 1°- Introduction de chaque barquette de présentation à l'intérieur de l'appareil (figures 1 et 2):
  • Les cloches inversées 1 et 2 étant dans leur position d'écartement pour que l'enceinte de soudure soit ouverte, le poussoir 11 repousse la barquette 8 qui se trouvait jusque là en attente sur le plateau de glissement 10. Ceci provoque donc le transfert de celle-ci sur le plateau de soutien 7, alors situé dans sa position inférieure de réception.
    • 2°- Fermeture de l'enceinte de soudure et chauffage du film de fermeture (figure 3) :
  • Les deux cloches inversées 1 et 2 sont amenées l'une contre l'autre de façon à fermer l'enceinte de soudure. La portion 4 du film de fermeture se trouve alors emprisonnée à l'intérieur de cette enceinte en étant pincée entre les bords des deux cloches 1 et 2. On obtient ainsi la formation d'une enceinte étanche subdivisée en deux parties A et B par le film de fermeture 3.
  • Il convient de noter que la cuve 14 a accompagné de la cloche inférieure 1 dans son mouvement de relèvement alors que le plateau de soutien 7 est resté immobile dans sa position inférieure. Cependant, compte tenu de la différente de hauteur de la cuve 14 par rapport à la cloche 1, le bord supérieur de cette cuve se trouve alors simplement placé au-dessous du rebord périphérique 13 de la barquette correspondante 8 de présentation.
  • Après fermeture de l'enceinte de soudure 1-2, la partie supérieure A de cette enceinte est mise sous vide, puis il en est de même pour sa partie inférieure B. Ceci a pour effet de plaquer la portion 4 du film de fermeture contre la plaque de chauffage 19 dont la face inférieure se trouve alors sensiblement dans le plan de fermeture.
  • La plaque de chauffage 19 ayant été mise en fonctionnement, il en résulte un ramollissement de la portion correspondante 4 du film de fermeture.
    • 3°- Déformation du film de fermeture et soudure (figure 4) :
  • La plaque de chauffage 19 est ensuite relevée dans sa position d'escamotage contre le fond de la tête de soudure 16. Puis le plateau de soutien 7 est lui-même relevé dans sa position supérieure, cependant que la cuve 14 est elle-même relevée de façon que son bord supérieur serre le rebord périphérique 13 de la barquette de conditionnement correspondante 8 contre le film de fermeture.
  • Le relèvement du plateau de soutien 7 a pour effet que le produit P placé dans la barquette de présentation 8, et qui fait largement saillie au-dessus du rebord périphérique de celle-ci, vient faire pression dans la portion 4 du film de fermeture qui se trouve en regard. Comme cette portion du film se trouve alors à l'état ramolli du fait de son chauffage préalable, ceci provoque sa déformation sous forme d'une sorte de poche 21 enveloppant la partie saillante du produit P.
  • En même temps la tête de soudure 16 assure, par son bord inférieur 17, la soudure du film thermo-plastique 3 sur le rebord périphérique 13 de la barquette de conditionnement.
    • 4° - Achèvement du conditionnement (voir figure 5):
  • Le vide existant précédemment dans l'enceinte de soudure est supprimé tout d'abord dans sa partie A, puis dans sa partie B. Ceci a pour effet de thermo-former la portion correspondante 21 du film sur la partie saillante du produit P. Cette portion du film vient ainsi épouser étroitement la surface du produit P en formant un pli 22 dans le fond de la barquette de présentation.
  • Les deux cloches inversées 1 et 2 sont ensuite écartées l'une de l'autre pour ouvrir l'enceinte de soudure. Dans ces conditions, la barquette de présentation 8 , qui vient d'être fermée, peut être transférée par glissement sur le plateau fixe 12 d'évacuation. Ce transfert peut être assuré en exerçant une traction selon la flèche F sur l'extrémité avant du film 3 puisque la barquette 8 reste attachée à ce film. Cependant ce transfert pourrait être également assuré par tous autres moyens appropriés.
  • Le plateau de soutien 7 est ensuite redescendu dans sa position inférieure d'attente afin de pouvoir recevoir une nouvelle barquette de conditionnement à fermer.
  • Le présent procédé permet donc de conditionner un produit P faisant largement saillie au-dessus du rebord périphérique 13 de la barquette de présentation 8 correspondante. En conséquence de produit est présenté sous une forme très attractive pour les acheteurs éventuels car il est parfaitement visible à travers le film de fermeture qui l'enveloppe étroitement. Un tel procédé de conditionnement peut être utilisé avantageusement pour de très nombreux produits alimentaires, par exemple pour des produits de charcuterie tels que du jambon, des patés, etc.
  • Il convient de noter que l'appareil conçu pour la mise en oeuvre du présent procédé peut être intégré dans une machine de conditionnement plus complexe, par exemple une machine telle que celle décrite dans la demande française 86-09995 du 9 Juillet 1986 au nom du Demandeur. Le présent appareil peut alors remplacer le poste de soudure prévu dans la machine faisant l'objet de cette demande de brevet, auquel cas les plateaux fixes de glissement existant de part et d'autre doivent subir un décalage dans le sens de la hauteur pour adopter les positions prévues pour les plateaux 10 et 12 du présent appareil.
  • Mais bien entendu cet appareil pourrait être intégré dans toute autre machine de conditionnement et il pourrait également faire l'objet de diverses variantes de réalisation.

Claims (4)

1. Procédé de conditionnement sous vide d'un produit alimentaire ou autre dans une barquette de présentation de moindre hauteur sur laquelle est rapporté un film thermo-plastique soudé sur ses bords, caractérisé en ce que :
- avant soudure de ce film à l'intérieur d'une enceinte étanche (1-2) sous vide, on procède au chauffage de la portion (4) de ce film (3) qui se trouve à l'intérieur de cette enceinte alors que la barquette (8) à fermer et son contenu (P) sont placées au-dessous de ce film,
- puis on effectue le relèvement de cette barquette (8) dans une position telle que son contenu (P) vient s'enfoncer dans la portion correspondante (4) du film de façon que celle-ci enveloppe complètement la partie saillante de ce produit,
- et après avoir réalisé sous vide la soudure du film (3) sur le rebord périphérique (13) de la barquette correspondante on supprime le vide, de façon que la portion correspondante (21) du film s'applique étroitement sur la partie saillante du produit.
2. Appareil pour la mise en oeuvre du procédé de conditionnement selon la revendication 1 à l'intérieur d'une enceinte de soudure formée par la réunion de deux cloches mobiles inversées et qui contient une tête de soudure ainsi qu'un plateau de soutien servant de support à chaque barquette lors de l'opération de soudure, caractérisé en ce que :
- la cloche supérieure (2) de l'enceinte de soudure renferme une plaque mobile (19) de chauffage de la portion (4) du film de fermeture (3) qui est située à l'intérieur de cette enceinte,
- le plateau de soutien (7) est verticalement mobile entre une position inférieure située au niveau de la position d'arrivée de chaque barquette (8) pour laquelle celle-ci et son contenu sont au-dessous du film de fermeture (3) et une position supérieure correspondant à l'opération de soudure, et pour laquelle le rebord (13) de la barquette correspondante est au niveau du film de fermeture, alors que le produit contenu (P) fait saillie au-dessus,
- les moyens de commande et d'entraînement des diverses pièces étant agencés de façon à réaliser successivement les opérations suivantes :
. fermeture de l'enceinte de soudure et descente de la plaque (19) de chauffage du film de fermeture,
. relèvement de cette plaque de chauffage, s'accompagnant du relèvement du plateau de soutien (7) dans la position de soudure,
. ouverture de l'enceinte de soudure et évacuation de la barquette fermée.
3. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que la cloche inférieure (1) de l'enceinte de soudure contient une cuve (14) de moindre hauteur, qui est mobile verticalement, et dont le bord supérieur est apte à servir de support au rebord externe (13) de chaque barquette de conditionnement (8) lors de l'opération de soudure.
4. Appareil selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que du côté prévu pour l'évacuation de chaque barquette de conditionnement (8), il est prévu un plateau de glissement (12) situé au niveau de la position supérieure du plateau mobile de soutien (7) pendant l'opération de soudure.
EP88402632A 1987-10-27 1988-10-19 Procédé et appareil pour le conditionnement d'un produit alimentaire ou autre dans une barquette de présentation Expired - Lifetime EP0314546B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT88402632T ATE59352T1 (de) 1987-10-27 1988-10-19 Verfahren und vorrichtung zum verpacken von nahrungsmitteln oder anderen produkten in schaupackungen.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8714814 1987-10-27
FR8714814A FR2622171B1 (fr) 1987-10-27 1987-10-27 Procede et appareil pour le conditionnement d'un produit alimentaire ou autre dans une barquette de presentation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0314546A1 true EP0314546A1 (fr) 1989-05-03
EP0314546B1 EP0314546B1 (fr) 1990-12-27

Family

ID=9356185

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP88402632A Expired - Lifetime EP0314546B1 (fr) 1987-10-27 1988-10-19 Procédé et appareil pour le conditionnement d'un produit alimentaire ou autre dans une barquette de présentation

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0314546B1 (fr)
AT (1) ATE59352T1 (fr)
DE (1) DE3861456D1 (fr)
ES (1) ES2020338B3 (fr)
FR (1) FR2622171B1 (fr)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2680152A1 (fr) * 1991-08-09 1993-02-12 Automatisme Assistance Dispositif de conditionnement sous vide de produits alimentaires.
FR2725692A1 (fr) * 1994-10-17 1996-04-19 Automatisme Assistance Procede d'operculage sous film de conteneurs rigides pour l'emballage sous vide ou sous atmosphere modifiee de produits alimentaires, et dispositif pour sa mise en oeuvre
WO2003029081A1 (fr) * 2001-10-04 2003-04-10 Jean-Pierre Rossi Dispositif pour le conditionnement de produits sous atmosphere controlee dans des emballages opercules par un film
WO2004022431A1 (fr) * 2002-08-14 2004-03-18 Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg Procede et machine d'emballage pour emballer un produit situe dans une barquette
WO2004031035A1 (fr) * 2002-10-04 2004-04-15 Rossi Jean-Pierre Dispositif pour le conditionnement de produits sous atmosphère contrôlée dans des operculés par un film.
EP2251265A3 (fr) * 2009-05-13 2011-03-23 MULTIVAC Sepp Haggenmüller GmbH & Co KG Machine d'emballage pour une feuille d' operculage multi-couche.
FR3056195A1 (fr) * 2016-09-22 2018-03-23 Guelt Dispositif d'operculage avec moyens de support de contenant et bloc de chauffe mobiles et procede correspondant
CN111615489A (zh) * 2018-01-01 2020-09-01 赖斯·阿卜杜拉 用于制备和分配健康新鲜产品的机器和方法

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2833570A1 (fr) 2001-12-13 2003-06-20 Arsene Marcel Ledertheil Dispositif de freinage de navire et de recuperation d'homme a la mer
DE202010010834U1 (de) 2010-07-29 2010-10-21 Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg Produktverpackung und Verpackungsmaschine zum Herstellen einer solchen Produktverpackung
PL3083411T3 (pl) 2013-12-16 2018-03-30 Cryovac, Inc. Urządzenie i sposób pakowania produktu
BR112018010729B1 (pt) 2015-11-27 2022-05-31 Gea Food Solutions Germany Gmbh Máquina de empacotamento, ferramenta de selagem para uma máquina de empacotamento e método para variação reversível do volume de uma matriz em uma ferramenta de selagem

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2214639A1 (fr) * 1973-01-22 1974-08-19 Grace W R Ltd
US4030388A (en) * 1976-05-14 1977-06-21 E. I. Du Pont De Nemours And Company Film severing method and apparatus
US4223513A (en) * 1979-05-29 1980-09-23 Mahaffy & Harder Engineering Co. Packaging apparatus for forming specially shaped packages
FR2565552A1 (fr) * 1984-06-07 1985-12-13 Mecaplastic Procede et appareil pour le conditionnement de certains produits dans des barquettes ou recipients similaires
GB2197289A (en) * 1986-11-14 1988-05-18 Grace W R & Co Method and apparatus for vacuum packaging

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2214639A1 (fr) * 1973-01-22 1974-08-19 Grace W R Ltd
US4030388A (en) * 1976-05-14 1977-06-21 E. I. Du Pont De Nemours And Company Film severing method and apparatus
US4223513A (en) * 1979-05-29 1980-09-23 Mahaffy & Harder Engineering Co. Packaging apparatus for forming specially shaped packages
FR2565552A1 (fr) * 1984-06-07 1985-12-13 Mecaplastic Procede et appareil pour le conditionnement de certains produits dans des barquettes ou recipients similaires
GB2197289A (en) * 1986-11-14 1988-05-18 Grace W R & Co Method and apparatus for vacuum packaging

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2680152A1 (fr) * 1991-08-09 1993-02-12 Automatisme Assistance Dispositif de conditionnement sous vide de produits alimentaires.
FR2725692A1 (fr) * 1994-10-17 1996-04-19 Automatisme Assistance Procede d'operculage sous film de conteneurs rigides pour l'emballage sous vide ou sous atmosphere modifiee de produits alimentaires, et dispositif pour sa mise en oeuvre
US7055298B2 (en) 2001-10-04 2006-06-06 Jean-Pierre Rossi Device for packaging products under controlled atmosphere
FR2830517A1 (fr) * 2001-10-04 2003-04-11 Jean Pierre Rossi Dispositif d'operculape et de remplissage pour le conditionnement sans atmosphere controlee de tous produits de toute nature et consistance
WO2003029081A1 (fr) * 2001-10-04 2003-04-10 Jean-Pierre Rossi Dispositif pour le conditionnement de produits sous atmosphere controlee dans des emballages opercules par un film
WO2004022431A1 (fr) * 2002-08-14 2004-03-18 Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg Procede et machine d'emballage pour emballer un produit situe dans une barquette
US7600358B2 (en) 2002-08-14 2009-10-13 Multivac Sepp Haggenmuller Gmbh & Co. Kg Method and packaging machine for packaging a product arranged in a tray
WO2004031035A1 (fr) * 2002-10-04 2004-04-15 Rossi Jean-Pierre Dispositif pour le conditionnement de produits sous atmosphère contrôlée dans des operculés par un film.
EP2251265A3 (fr) * 2009-05-13 2011-03-23 MULTIVAC Sepp Haggenmüller GmbH & Co KG Machine d'emballage pour une feuille d' operculage multi-couche.
US8544245B2 (en) 2009-05-13 2013-10-01 Multivac Sepp Haggenmueller Gmbh & Co. Kg Packaging machine for multilayer lid foil
FR3056195A1 (fr) * 2016-09-22 2018-03-23 Guelt Dispositif d'operculage avec moyens de support de contenant et bloc de chauffe mobiles et procede correspondant
CN111615489A (zh) * 2018-01-01 2020-09-01 赖斯·阿卜杜拉 用于制备和分配健康新鲜产品的机器和方法
CN111615489B (zh) * 2018-01-01 2022-08-09 赖斯·阿卜杜拉 用于制备和分配健康新鲜产品的机器和方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP0314546B1 (fr) 1990-12-27
ES2020338B3 (es) 1991-08-01
DE3861456D1 (de) 1991-02-07
FR2622171A1 (fr) 1989-04-28
FR2622171B1 (fr) 1990-12-14
ATE59352T1 (de) 1991-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0392933B1 (fr) Procédé et dispositif pour couper et souder un film d'emballage
EP0314546B1 (fr) Procédé et appareil pour le conditionnement d'un produit alimentaire ou autre dans une barquette de présentation
EP0295203B1 (fr) Procédé de conditionnement d'un produit et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé
FR2766123A1 (fr) Installation et procede de fabrication de recipients par thermoformage
EP0284529A1 (fr) Emballage pour le conditionnement de produits sous un film transparent, procédé pour la réalisation de cet emballage et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé
EP0000851B1 (fr) Machine automatique pour le tronçonnage de gaîne thermoplastique et la pose de manchons autour de récipients
EP0424226A1 (fr) Machine de conditionnement assurant la fermeture de barquettes de conditionnement ou similaires après leur remplissage, et ce par soudure d'un film en matière thermoplastique
EP0388310B1 (fr) Paquet réalisant l'emballage d'un produit alimentaire, procédé et installation pour sa fabrication
EP0559512B1 (fr) Dispositif de fermeture de récipients par thermosoudage d'opercules et installation le comportant
EP1415919A1 (fr) Procédé et dispositif pour remplir des barquettes d'un produit alimentaire
EP0252792A1 (fr) Machine pour la fermeture d'une barquette, ou autre récipient de conditionnement, par soudure d'un film en matière thermoplastique sur les bords d'un tel récipient
BE1005711A5 (fr) Procede et dispositif pour l'emballage en lots de series d'articles a l'aide d'un film plastique etirable.
FR2606364A1 (fr) Machine de conditionnement effectuant simultanement la fixation d'un opercule sur un contenant et sa decoupe au format
FR2763572A1 (fr) Emballage pour la cuisson sous vide de produits alimentaires tels que jambons, procede de conditionnement et de cuisson avec ces emballages, et dispositifs pour la mise en oeuvre du procede
FR2565552A1 (fr) Procede et appareil pour le conditionnement de certains produits dans des barquettes ou recipients similaires
EP0429318B1 (fr) Procédé et dispositif de transfert d'opercules, couvercles ou analogues dans une machine de conditionnement stérile de récipients
CH640466A5 (fr) Unite de conditionnement de fluides sous forme de recipients ou de chapelets de recipients en matiere synthetique souple.
FR2680152A1 (fr) Dispositif de conditionnement sous vide de produits alimentaires.
FR2731412A1 (fr) Boite destinee au conditionnement, procede pour fabriquer une telle boite et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede
FR2637253A1 (fr) Machine pour le conditionnement sous vide de produits alimentaires ou autres dans des barquettes d'emballage
FR2699149A1 (fr) Dispositif d'emballage à film thermorétractable à ouverture facile, procédé pour fabriquer un tel dispositif et machine permettant de mettre en Óoeuvre un tel procédé.
FR2938507A1 (fr) Machine pour la fermeture de contenants
FR2773776A1 (fr) Procede de realisation et de remplissage en continu de recipients souples, en particulier avec des liquides alimentaires, et installation pour la mise en oeuvre de ce procede
FR2471851A1 (fr) Procede et appareillage pour l'ouverture et la pose de troncons de gaine thermoplastique autour de recipients ou autres objets divers
FR2571333A1 (fr) Procede pour l'emballage de produits alimentaires et dispositif pour sa mise en oeuvre

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE ES GB GR IT LI LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19890619

17Q First examination report despatched

Effective date: 19900522

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: CALVANI SALVI E VERONELLI S.R.L.

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE ES GB GR IT LI LU NL SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19901227

Ref country code: NL

Effective date: 19901227

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19901227

Ref country code: AT

Effective date: 19901227

REF Corresponds to:

Ref document number: 59352

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19910115

Kind code of ref document: T

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
REF Corresponds to:

Ref document number: 3861456

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19910207

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19911031

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
ITTA It: last paid annual fee
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19961030

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 19961031

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19961108

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19961118

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19961119

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19971019

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF THE APPLICANT RENOUNCES

Effective date: 19971020

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19971031

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19971031

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19971031

BERE Be: lapsed

Owner name: MECAPLASTIC

Effective date: 19971031

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19971019

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980701

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20001009

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20051019