EP0300473A1 - Jaw for clamping devices - Google Patents

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EP0300473A1
EP0300473A1 EP88111728A EP88111728A EP0300473A1 EP 0300473 A1 EP0300473 A1 EP 0300473A1 EP 88111728 A EP88111728 A EP 88111728A EP 88111728 A EP88111728 A EP 88111728A EP 0300473 A1 EP0300473 A1 EP 0300473A1
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EP
European Patent Office
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pressure
cap according
pressure cap
pieces
axes
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EP88111728A
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Norbert Lindenthal
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Bessey and Sohn GmbH and Co KG
Original Assignee
Bessey and Sohn GmbH and Co KG
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    • B25B1/00—Vices
    • B25B1/20—Vices for clamping work of special profile, e.g. pipes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B25B1/2405—Construction of the jaws
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    • B25B1/2426—Construction of the jaws characterised by surface features or material being composed of a plurality of parts adapting to the shape of the workpiece the parts having a pivotal movement
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    • B25B5/00—Clamps
    • B25B5/16—Details, e.g. jaws, jaw attachments
    • B25B5/163—Jaws or jaw attachments

Definitions

  • the invention relates to a pressure cap for tensioning devices, in particular for clamps, with at least one pressure piece held on a tensioning element by means of a tilting joint and having a pressure surface.
  • Pressure caps of this type are known in the case of clamping clamps, these pressure caps generally being held on a spindle of a sliding bracket by means of a joint and thus having the possibility of adapting to a surface of a workpiece to be clamped within certain limits.
  • the tilting joints can generally only be tilted by small angles, since they are only intended to ensure that the pressure cap adapts to an angular offset caused by bending of the clamping clamp when the clamping clamp is tightened.
  • pressure caps are generally designed for clamping flat and mutually parallel surfaces.
  • pressure caps are also known which are adapted with their printing surface to special surfaces of workpieces. However, these can then no longer be used to clamp flat surfaces.
  • the invention is therefore based on the object of creating a pressure cap which adapts both to flat surfaces and to corner regions or curved regions of a workpiece.
  • a pressure cap of the type described in the introduction comprises a carrier on which two pressure pieces are held with tilting joints, and that each pressure piece can be tilted by one of two axes which are parallel and spaced apart from one another.
  • the pressure pieces are held on the support in such an articulated manner that they can each be tilted at least about an axis which runs parallel and at a distance from a tilting axis of the other pressure piece.
  • this does not mean that the pressure pieces cannot additionally be tilted about further axes.
  • the carrier could in principle be of any design. However, it is desirable that the pressure cap according to the invention can adapt to the workpiece to be clamped equally advantageously in all positions and, regardless of the shape of the workpiece, does not have to be attached to it in a preferred position. For this reason, it has proven to be expedient if the carrier is mirror-symmetrical to a central plane which is perpendicular to a plane running through the axes and lies centrally between the axes.
  • the pressure pieces are of identical design.
  • a preferred embodiment provides that the pressure pieces can be tilted to such an extent that the pressure surfaces can be aligned with one another in an angular range from approximately at least 55 to approximately at most 305 °. However, it is even more advantageous if the pressure surfaces can be aligned with one another in an angular range of approximately at least 60 to approximately maximum 300 °.
  • the carrier has arms that support the tilting joints and project as arms of a U from a central part.
  • the pressure cap according to the invention can basically be designed so that it is held directly on a spindle of a slide bracket or on a fixed bracket.
  • a preferred embodiment provides that the carrier has an adapter for a pressure part of a fixed or a sliding bracket of a screw clamp and thus the pressure cap is an accessory for a conventional screw clamp.
  • This pressure piece 24 is thus held in an articulated manner on the carrier 12, the bores 18 in the arms 16, the axes 20 and the bores 22 in the side parts 28 overall forming a tilt joint designated as a whole by 30.
  • the bottom parts 26 of the pressure pieces 24 have a pressure surface 32 on their side facing away from the tilt joint 30, with which the pressure pieces 24 rest on an object to be tensioned.
  • the base part 26 is additionally pulled up in an outer edge region 34 upwards away from the pressure surface 32 and forms a web 36 extending between the side parts 28, which stiffens the entire pressure piece 24.
  • the two pressure pieces 24 are of identical design and are held mirror-inverted on the support 12, and can be tilted about axes 20 aligned parallel to one another.
  • This adapter 38 is preferably connected to the carrier 12 by means of a swivel joint 44.
  • This swivel joint 44 comprises a spherical cap-shaped recess 46, which is arranged approximately centrally on a side of the middle part 14 opposite the arms 16 and in which there is a mushroom-shaped swivel head 48 which is provided over a neck 50 with a receiving part 52 for, for example, a spindle pressure part 40.
  • the rotary head 48 is engaged in the recess 46 by cheeks 54 rising up on both sides of the central part 14, so that it cannot be moved out of the recess 46 laterally or upwards.
  • the receiving part 52 shown in FIGS. 1 to 4, which is held on the neck 50, comprises an inverted T-shaped longitudinal groove 58, which is accessible from a side opposite the rotary head 48 via a central opening 60 and to the rotary head 48 extended so that a spindle pressure part 40 inserted into this longitudinal groove 58 is overlapped by the receiving part 52 in the region of its outer edges 62.
  • the longitudinal groove 58 also allows the accommodation of a pressure part 64 of a fixed bracket of a clamping clamp, not shown in the drawing, which in turn is also overlapped in the region of its outer edges 66 and whose central web 68 can protrude through the central opening 60.
  • the central opening 60 is always selected such that it is wider than the central web 68.
  • the central opening 60 is designed according to the invention in such a way that, as shown in FIG. 4, it represents a U-shaped cutout 70 accessible from one side which is followed by a narrowed area 72.
  • This narrowed area 72 is designed so that it is slightly wider than the central web 68 of the pressure part of a fixed bracket and thus allows a secure guidance of the receiving part 52 on the central web 68 of a fixed bracket, while the U-shaped cutout 70 has a width which one Diameter of a cylindrical projection 75 of the pressure part 40 corresponds to a spindle 42.
  • the swivel joint 44 can either be designed in such a way that the adapter 38 as a whole can be easily rotated relative to the carrier 12.
  • the rotary head 48 can be fixed in fixed angular positions, for example in angular positions rotated relative to one another by 45 °.
  • FIGS. 5 and 6 The use of the pressure cap 10 according to the invention is shown in FIGS. 5 and 6 together with the screw clamp 80, comprising the fixed bracket 82 and the sliding bracket 84, when clamping parts with differently angled surfaces.
  • the pressure cap mounted on the fixed bracket 82 the two pressure pieces 24 tilted so far against each other that their pressure surfaces 32 adapt to the angle W at the tip of a triangular body 86.
  • the pressure pieces 24 of the pressure cap according to the invention, mounted on the pressure part 40 of the slide bracket 84 are pivoted so far outwards that they adapt to a notch angle K of the body 88 having a notch groove.

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Abstract

In order to create a jaw for clamping devices, in particular for clamping clips, having at least one pressure piece held by means of a tilting joint on a clamping member and possessing a pressure surface, which jaw is adapted both for flat surfaces and also for corner regions or curved regions of a workpiece, it is proposed that the jaw comprise a carrier on which two pressure pieces are held by tilting joints, and that each pressure piece be tiltable about in each case one of two axes extending parallel and at a distance from one another. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betriffteine Druckkappe für Spanneinrichtungen, insbesondere für Spannzwingen, mit mindestens einem mittels eines Kippgelenks an einem Spannglied gehaltenen und eine Druckfläche aufweisenden Druckstück. Derartige Druckkappen sind bei Spannzwingen bekannt, wobei diese Druckkappen mittels eines Gelenks in der Regel an einer Spindel eines Gleitbügels gehalten sind und damit die Möglichkeit haben, sich in gewissen Grenzen an eine Oberfläche eines zu span­nenden Werkstücks anzupassen. Allerdings sind die Kippge­lenke in der Regel nur um geringe Winkel verkippbar, da diese lediglich dazu dienen sollen, daß sich die Druck­kappe beim Anziehen der Spannzwinge einem durch ein Ver­biegen der Spannzwinge entstehenden Winkelversatz anpaßt.The invention relates to a pressure cap for tensioning devices, in particular for clamps, with at least one pressure piece held on a tensioning element by means of a tilting joint and having a pressure surface. Pressure caps of this type are known in the case of clamping clamps, these pressure caps generally being held on a spindle of a sliding bracket by means of a joint and thus having the possibility of adapting to a surface of a workpiece to be clamped within certain limits. However, the tilting joints can generally only be tilted by small angles, since they are only intended to ensure that the pressure cap adapts to an angular offset caused by bending of the clamping clamp when the clamping clamp is tightened.

Diese Druckkappen sind in der Regel für ein Spannen ebener und zueinander paralleler Oberflächen ausgebildet. Es sind allerdings auch Druckkappen bekannt, welche mit ihrer Druckfläche an besondere Oberflächen von Werkstücken ange­paßt sind. Diese können aber dann nicht mehr zum Spannen von ebenen Flächen eingesetzt werden.These pressure caps are generally designed for clamping flat and mutually parallel surfaces. However, pressure caps are also known which are adapted with their printing surface to special surfaces of workpieces. However, these can then no longer be used to clamp flat surfaces.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine sich sowohl an ebene Flächen als auch an Eckbereiche oder gekrümmte Bereiche eines Werkstücks anpassende Druckkappe zu schaffen.The invention is therefore based on the object of creating a pressure cap which adapts both to flat surfaces and to corner regions or curved regions of a workpiece.

Diese Aufgabe wird bei einer Druckkappe der eingangs be­schriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Druckkappe einen Träger umfaßt, an welchem zwei Druckstücke mit Kippgelenken gehalten sind, und daß jedes Druckstück um jeweils eine von zwei parallel und im Abstand zueinander verlaufenden Achsen verkippbar ist. Das heißt also, daß die Druckstücke an dem Träger derart gelenkig gehalten sind, daß sie jeweils mindestens um eine Achse kippbar sind, welche parallel und im Abstand von einer Kippachse des je­weils anderen Druckstücks verläuft. Dies besagt jedoch nicht, daß die Druckstücke nicht zusätzlich um weitere Achsen kippbar sein können.This object is achieved according to the invention in a pressure cap of the type described in the introduction in that the pressure cap comprises a carrier on which two pressure pieces are held with tilting joints, and that each pressure piece can be tilted by one of two axes which are parallel and spaced apart from one another. This means that the pressure pieces are held on the support in such an articulated manner that they can each be tilted at least about an axis which runs parallel and at a distance from a tilting axis of the other pressure piece. However, this does not mean that the pressure pieces cannot additionally be tilted about further axes.

Die erfindungsgemäße Ausbildung der Druckkappe hat den Vor­teil, daß sich somit die Druckflächen der Druckstücke einer Vielzahl von Oberflächen selbsttätig anpassen können und somit beispielsweise einerseits in der Lage sind, sich einer ebenen Fläche anzupassen und andererseits auch einen Eckbereich oder einen gerundeten Bereich eines Werkstücks beidseitig zu umgreifen.The design of the pressure cap according to the invention has the advantage that the pressure surfaces of the pressure pieces can automatically adapt to a variety of surfaces and are thus, for example, on the one hand able to adapt to a flat surface and on the other hand also a corner area or a rounded area of a workpiece on both sides reach around.

Um einen möglichst großen Schwenkbereich der Druckstücke und eine moglichst gleichmäßige Kraftverteilung auf den Druck­flächen zu erreichen, ist es vorteilhaft, wenn die Druck­flächen parallel zu den Achsen verlaufen.In order to achieve the largest possible swiveling range of the pressure pieces and the most even possible distribution of force on the pressure surfaces, it is advantageous if the pressure surfaces run parallel to the axes.

Prinzipiell könnten die Achsen beliebig angeordnet sein.In principle, the axes could be arranged in any way.

Es hat sich jedoch bereits aus Gründen der mechanischen Aus­bildung der Druckstücke als vorteilhaft erwiesen, wenn die Achsen in den Druckflächen gegenüberliegenden Bereichen des Druckstücks liegen, so daß ein Abstand zwischen der jeweiligen Druckfläche und der Achse bei jedem Druckstück besteht.However, for reasons of the mechanical design of the pressure pieces, it has already proven to be advantageous if the axes lie in the pressure area opposite areas of the pressure piece, so that there is a distance between the respective pressure surface and the axis for each pressure piece.

Um die Druckstücke möglichst nahe beieinander anordnen zu können, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Druckstücke einander zugewandte Ränder aufweisen, die in allen Kippstellungen parallel zu den Achsen verlaufen.In order to be able to arrange the pressure pieces as close as possible to one another, it has proven to be advantageous if the pressure pieces have mutually facing edges which run parallel to the axes in all tilt positions.

Der Träger könnte grundsätzlich beliebig ausgebildet sein. Es ist jedoch wünschenswert, daß die erfindungsge­mäße Druckkappe sich in allen Stellungen gleich vorteilhaft an das jeweils zu spannende Werkstück anpassen kann und unabhängig von der Form des Werkstücks nicht in einer be­vorzugten Stellung an diesem angesetzt werden muß. Aus die­sem Grund hat es sich als zweckmäßig erwiesen, wenn der Träger spiegelsymmetrisch zu einer senkrecht auf einer durch die Achsen hindurch verlaufenden Ebene stehenden und mittig zwischen den Achsen liegenden Mittelebene ausgebil­det ist.The carrier could in principle be of any design. However, it is desirable that the pressure cap according to the invention can adapt to the workpiece to be clamped equally advantageously in all positions and, regardless of the shape of the workpiece, does not have to be attached to it in a preferred position. For this reason, it has proven to be expedient if the carrier is mirror-symmetrical to a central plane which is perpendicular to a plane running through the axes and lies centrally between the axes.

Zur Vermeidung von Kollisionen der Druckstücke miteinander ist es günstig, wenn die Druckstücke mit ihren einander zugewandten Rändern in allen Kippstellungen höchstens bis zur Mittelebene reichen.In order to avoid collisions of the pressure pieces with one another, it is favorable if the pressure pieces with their mutually facing edges extend in all tilt positions at most to the central plane.

Vor allem um die Herstellung der erfindungsgemäßen Druck­kappen möglichst kostengünstig zu gestalten, sind die Druckstücke identisch ausgebildet.Above all to make the production of the pressure caps according to the invention as inexpensive as possible, the pressure pieces are of identical design.

Eine bevorzugte Ausführungsform sieht vor, daß die Druck­stücke so weit verkippbar sind, daß die Druckflächen in einem Winkelbereich von ungefähr mindestens 55 bis ungefähr höchstens 305° zueinander ausrichtbar sind. Noch vorteilhafter ist es jedoch, wenn die Druckflächen in einem Winkelbereich von ungefähr mindestens 60 bis ungefähr höchstens 300° zueinander ausrichtbar sind.A preferred embodiment provides that the pressure pieces can be tilted to such an extent that the pressure surfaces can be aligned with one another in an angular range from approximately at least 55 to approximately at most 305 °. However, it is even more advantageous if the pressure surfaces can be aligned with one another in an angular range of approximately at least 60 to approximately maximum 300 °.

Zur Erzielung eines ausreichend großen Schwenkbereichs für die Druckstücke hat es sich als zweckmäßig erwiesen, wenn der Träger die Kippgelenke tragende und als Schenkel eines U von einem Mittelteil abstehende Arme aufweist.In order to achieve a sufficiently large swiveling range for the pressure pieces, it has proven to be expedient if the carrier has arms that support the tilting joints and project as arms of a U from a central part.

Die erfindungsgemäße Druckkappe kann grundsätzlich so aus­gebildet sein, daß sie unmittelbar an einer Spindel eines Gleitbügels oder an einem Festbügel gehalten ist. Ein be­vorzugtes Ausführungsbeispiel sieht jedoch vor, daß der Träger einen Adapter für ein Druckteil eines Fest- oder eines Gleitbügels einer Schraubzwinge aufweist und somit die Druckkappe ein Zubehörteil für eine konventionelle Schraubzwinge darstellt.The pressure cap according to the invention can basically be designed so that it is held directly on a spindle of a slide bracket or on a fixed bracket. A preferred embodiment, however, provides that the carrier has an adapter for a pressure part of a fixed or a sliding bracket of a screw clamp and thus the pressure cap is an accessory for a conventional screw clamp.

Um die relative Ausrichtung der Schraubzwinge zu den Druck­stücken und deren Druckflächen zu erleichtern, ist es zweck­mäßig wenn der Träger mittels eines Drehgelenks an dem Spann­glied gelagert ist, wobei eine zweckmäßige Ausführungs­form vorsieht, daß das Drehgelenk um eine senkrecht auf der durch die Achsen hindurch verlaufenden Ebene stehenden Drehachse drehbar ist.In order to facilitate the relative alignment of the screw clamp to the pressure pieces and their pressure surfaces, it is expedient if the carrier is mounted on the tensioning element by means of a swivel joint, an expedient embodiment providing that the swivel joint rotates around a plane perpendicular to the plane passing through the axes standing axis of rotation is rotatable.

Für besondere Fälle kann es erwünscht sein, wenn die Druck­stücke stets eine Ausgangsstellung einnehmen, die ein An­ legen der Druckkappe an sämtliche denkbaren Werkstückformen in einfacher Weise ermöglicht. Aus diesem Grund ist bei diesem Ausführungsbeispiel vorgesehen, daß die Druckstücke durch ein elastisches Element in einer Ausgangsstellung haltbar sind, in welcher die Druckflächen in einer Ebene liegen.For special cases, it may be desirable if the pressure pieces always take a starting position, the An enables the pressure cap to be placed on all conceivable workpiece shapes in a simple manner. For this reason it is provided in this embodiment that the pressure pieces can be held by an elastic element in a starting position in which the pressure surfaces lie in one plane.

Bei einem anderen Ausführungsbeispiel kann es zum Anlegen der erfindungsgemäßen Druckkappe zweckmäßig sein, wenn die Kippgelenke als im belastungsfreien Zustand eine ein­stellbare Position haltend ausgebildet sind.In another exemplary embodiment, it can be expedient to put on the pressure cap according to the invention if the tilting joints are designed to hold an adjustable position in the load-free state.

Schließlich wird ein Anlegen der erfindungsgemäßen Druck­kappe an ein Werkstück auch dadurch erleichtert, daß das Drehgelenk als eine einstellbare Position haltendes Ge­lenk ausgebildet ist.Finally, applying the pressure cap according to the invention to a workpiece is also facilitated in that the rotary joint is designed as an adjustable position-holding joint.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind Gegenstand der folgenden Beschreibung sowie der zeichnerischen Darstel­lung eines Ausführungsbeispiels. In der Zeichnung zeigen:

  • Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungs­gemäßen Druckkappe;
  • Fig. 2 einen Schnitt längs Linie 2-2 in Fig. 3;
  • Fig. 3 eine Frontansicht der erfindungsgemäßen Druckkappe;
  • Fig. 4 eine Draufsicht auf die Druckkappe in Richtung des Pfeils A in Fig. 3;
  • Fig. 5 die erfindungsgemäße Druckkappe im Ein­satz beim Spannen von Werkstücken mit im Winkel zueinander verlaufenden Ober­flächen und
  • Fig. 6 die erfindungsgemäße Druckkappe im Einsatz beim Spannen eines Werkstücks mit einer runden Oberfläche.
Further features and advantages of the invention are the subject of the following description and the drawing of an exemplary embodiment. The drawing shows:
  • Fig. 1 is a side view of a pressure cap according to the invention;
  • FIG. 2 shows a section along line 2-2 in FIG. 3;
  • 3 shows a front view of the pressure cap according to the invention;
  • Figure 4 is a plan view of the pressure cap in the direction of arrow A in Fig. 3.
  • 5 the pressure cap according to the invention in use when clamping workpieces with surfaces running at an angle to one another
  • 6 the pressure cap according to the invention in use when clamping a workpiece with a round surface.

Die Fig. 1 bis 3 zeigen im einzelnen eine als Ganzes mit 10 bezeichnete erfindungsgemäße Druckkappe, umfassend einen Träger 12, aufgebaut aus einem im wesentlichen rechteckigen Mittelteil 14, an welches jeweils in dessen Eckbereichen ungefähr senkrecht von diesem abstehende Arme 16 angeformt sind, so daß insgesamt vier Arme 16 von dem Mittelteil 14 abstehen. Jeweils zwei an einer Längsseite dieses Mittel­teils 14 liegende Arme 16 sind in ihren Endbereichen mit ungefähr parallel zu einem Längsrand des Mittelteils 14 verlaufenden Bohrungen 18 versehen, durch welche eine Achse 20 hindurchgesteckt ist. Somit ist durch jedes Paar von Armen 16 eine Achse 20 gehalten, wobei die beiden Achsen 20 parallel zueinander ausgerichtet sind und eine zu dem Mittelteil 14 ungefähr parallele Ebene 21 aufspannen.1 to 3 show in detail a pressure cap according to the invention, designated as a whole by 10, comprising a carrier 12, constructed from an essentially rectangular central part 14, to which arms 16 are formed approximately perpendicularly from the central parts thereof in its corner regions, so that a total of four arms 16 protrude from the central part 14. In each case two arms 16 lying on a longitudinal side of this central part 14 are provided in their end regions with bores 18 running approximately parallel to a longitudinal edge of the central part 14, through which an axis 20 is inserted. An axis 20 is thus held by each pair of arms 16, the two axes 20 being aligned parallel to one another and spanning a plane 21 approximately parallel to the central part 14.

Die Achsen 20 durchsetzen mit ihren jeweils seitlich über die Arme 16 überstehenden Endbereichen ihrerseits Bohrun­gen 22 eines als Ganzes mit 24 bezeichneten Druckstücks, welches aus einem Bodenteil 26 sowie sich seitlich von diesem Bodenteil 26 erhebenden Seitenteilen 28 aufgebaut ist, wobei die Seitenteile 28 ihrerseits die Bohrungen 22 tragen.The axles 20, with their end regions projecting laterally beyond the arms 16, in turn pass through bores 22 of a pressure piece designated as a whole by 24, which is composed of a base part 26 and side parts 28 rising laterally from this base part 26, the side parts 28 in turn the bores 22 wear.

Damit ist dieses Druckstück 24 an dem Träger 12 gelenkig gehalten, wobei die Bohrungen 18 in den Armen 16, die Achsen 20 sowie die Bohrungen 22 in den Seitenteilen 28 insgesamt ein als Ganzes mit 30 bezeichnetes Kippgelenk bilden.This pressure piece 24 is thus held in an articulated manner on the carrier 12, the bores 18 in the arms 16, the axes 20 and the bores 22 in the side parts 28 overall forming a tilt joint designated as a whole by 30.

Die Bodenteile 26 der Druckstücke 24 tragen auf ihrer dem Kippgelenk 30 abgewandten Seite eine Druckfläche 32, mit welcher die Druckstücke 24 auf einem zu spannenden Gegenstand anliegen.The bottom parts 26 of the pressure pieces 24 have a pressure surface 32 on their side facing away from the tilt joint 30, with which the pressure pieces 24 rest on an object to be tensioned.

Zur Versteifung der Druckstücke 24 ist das Boden­teil 26 zusätzlich noch jeweils in einem äußeren Randbereich 34 nach oben von der Druckfläche 32 weg hochgezogen und bildet einen sich zwischen den Seitenteilen 28 erstreckenden Steg 36, welcher das gesamte Druckstück 24 versteift.To stiffen the pressure pieces 24, the base part 26 is additionally pulled up in an outer edge region 34 upwards away from the pressure surface 32 and forms a web 36 extending between the side parts 28, which stiffens the entire pressure piece 24.

Erfindungsgemäß sind die beiden Druckstücke 24 identisch ausgebildet und spiegelverkehrt zueinander an dem Träger 12 gehalten, sowie um parallel zu­einander ausgerichtete Achsen 20 verkippbar.According to the invention, the two pressure pieces 24 are of identical design and are held mirror-inverted on the support 12, and can be tilted about axes 20 aligned parallel to one another.

Bevorzugterweise sind die Druckstücke 24 in eine mit ihren Druckflächen 32 aufeinander weisenden Stellung so weit verkippbar, daß die Druckflächen 32 einen Winkel von ungefähr 55° miteinander einschließen und in eine mit den Druckflächen 32 voneinander weg­weisenden Stellung so weit verkippbar, daß die Druck­flächen 32 einen Winkel von ungefähr 305° miteinander einschließen. Zweckmäßigerweise ist noch ein an beiden Druckstücken, vorzugsweise durch in Bohrungen in den Druckstücken eingreifende umgebogene End­stücke, angreifendes elastisches Drahtbiegeteil 37 vorgesehen, welches die Druckstücke 24 aus den vor­stehend beschriebenen Stellungen in eine Stellung zurückführt, in welcher die Druckflächen 32 in dieser Ebene liegen.Preferably, the pressure pieces 24 can be tilted so far into a position with their pressure surfaces 32 facing one another that the pressure surfaces 32 enclose an angle of approximately 55 ° with one another and into a position pointing away from the pressure surfaces 32 so far that the pressure surfaces 32 make an angle of approximately 305 °. It is also expedient to have one on both pressure pieces, preferably through holes in the pressure pieces engaging bent end pieces, engaging elastic wire bending part 37 is provided which returns the pressure pieces 24 from the positions described above to a position in which the pressure surfaces 32 lie in this plane.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist der Träger 12 selbst nicht direkt an einer Spanneinrichtung gehalten, sondern trägt einen als Ganzes mit 38 bezeichneten Adapter für beispielsweise ein Druckteil 40 einer an einem zeichnerisch nicht dargestellten Gleitbügel einer Spannzwinge geführten Spindel 42.In a preferred embodiment, the carrier 12 itself is not held directly on a clamping device, but instead carries an adapter, designated as a whole as 38, for, for example, a pressure part 40 of a spindle 42 guided on a slide bracket of a clamping clamp, not shown in the drawing.

Dieser Adapter 38 ist bevorzugterweise mittels eines Drehgelenks 44 mit dem Träger 12 verbunden. Dieses Drehgelenk 44 umfaßt eine auf einer den Armen 16 gegenüberliegenden Seite des Mittelteils 14 ungefähr zentrisch angeordnete kugelkappenförmige Ausnehmung 46, in welcher ein pilzförmiger Drehkopf 48 liegt, welcher über einen Hals 50 mit einem Aufnahmeteil 52 für beispielsweise ein Spindeldruckteil 40 versehen ist. Der Drehkopf 48 wird in der Ausnehmung 46 durch sich beiderseits des Mittelteils 14 erhebende Wangen 54 hintergriffen, so daß er weder seitlich noch nach oben aus der Ausnehmung 46 herausbewegbar ist.This adapter 38 is preferably connected to the carrier 12 by means of a swivel joint 44. This swivel joint 44 comprises a spherical cap-shaped recess 46, which is arranged approximately centrally on a side of the middle part 14 opposite the arms 16 and in which there is a mushroom-shaped swivel head 48 which is provided over a neck 50 with a receiving part 52 for, for example, a spindle pressure part 40. The rotary head 48 is engaged in the recess 46 by cheeks 54 rising up on both sides of the central part 14, so that it cannot be moved out of the recess 46 laterally or upwards.

Das Drehgelenk 44 ist somit um eine im wesentlichen senkrecht zu der Ebene 22 stehende Drehachse 56 voll durchdrehbar.The swivel joint 44 can thus be fully rotated about an axis of rotation 56 which is substantially perpendicular to the plane 22.

Das Aufnahmeteil 52, dargestellt in den Fig. 1 bis 4, welches an dem Hals 50 gehalten ist, umfaßt eine umgekehrt T-förmige Längsnut 58, welche von einer dem Drehkopf 48 gegenüberliegenden Seite aus über einen Mitteldurchbruch 60 zugänglich ist und sich zum Drehkopf 48 hin erweitert, so daß ein in diese Längsnut 58 eingeführtes Spindeldruckteil 40 im Bereich seiner Außenränder 62 von dem Aufnahmeteil 52 übergriffen ist. Desgleichen ermöglicht aber die Längsnut 58 auch die Aufnahme eines Druckteils 64 eines zeichnerisch nicht dargestellten Festbügels einer Spannzwinge, welches seinerseits ebenfalls im Bereich seiner Außenränder 66 übergriffen ist und dessen Mittelsteg 68 durch den Mitteldurchbruch 60 hervorstehen kann. Der Mitteldurchbruch 60 ist stets so gewählt, daß er breiter ist als der Mittelsteg 68.The receiving part 52, shown in FIGS. 1 to 4, which is held on the neck 50, comprises an inverted T-shaped longitudinal groove 58, which is accessible from a side opposite the rotary head 48 via a central opening 60 and to the rotary head 48 extended so that a spindle pressure part 40 inserted into this longitudinal groove 58 is overlapped by the receiving part 52 in the region of its outer edges 62. Likewise, however, the longitudinal groove 58 also allows the accommodation of a pressure part 64 of a fixed bracket of a clamping clamp, not shown in the drawing, which in turn is also overlapped in the region of its outer edges 66 and whose central web 68 can protrude through the central opening 60. The central opening 60 is always selected such that it is wider than the central web 68.

Um sowohl das Druckteil 40 einer Spindel als auch das Druckteil 64 eines Festbügels aufnehmen zu können, ist der Mitteldurchbruch 60 erfindungsgemäß so gestaltet, daß er - wie in Fig. 4 dargestellt - einen von einer Seite aus zugänglichen U-förmigen Ausschnitt 70 dar­stellt, an welchen sich ein verengter Bereich 72 an­schließt. Dieser verengte Bereich 72 ist so gestaltet, daß er geringfügig breiter als der Mittelsteg 68 des Druckteils eines Festbügels ist und damit eine sichere Führung des Aufnahmeteils 52 an dem Mittelsteg 68 eines Festbügels erlaubt, während der U-förmige Aus­schnitt 70 eine Breite aufweist, welche einem Durch­messer eines zylindrischen Ansatzes 75 des Druck­teils 40 einer Spindel 42 entspricht. Somit kann das Druckteil 40 einer Spindel 42 von einer Seite in den Mitteldruchbruch 60 bis zum Ende des U-förmigen Ausschnitts 70 eingeführt werden und erhält damit eine definierte Lage. Der U-förmige Ausschnitt 70 ist dabei so gelegt, daß die definierte Lage des Druckteils 40 ungefähr konzentrisch zur Drehachse 56 ist, so daß das Druckteil 40 über dem den Träger 12 beaufschlagenden Drehkopf 48 zu liegen kommt.In order to be able to accommodate both the pressure part 40 of a spindle and the pressure part 64 of a fixed bracket, the central opening 60 is designed according to the invention in such a way that, as shown in FIG. 4, it represents a U-shaped cutout 70 accessible from one side which is followed by a narrowed area 72. This narrowed area 72 is designed so that it is slightly wider than the central web 68 of the pressure part of a fixed bracket and thus allows a secure guidance of the receiving part 52 on the central web 68 of a fixed bracket, while the U-shaped cutout 70 has a width which one Diameter of a cylindrical projection 75 of the pressure part 40 corresponds to a spindle 42. So that can Pressure part 40 of a spindle 42 is inserted from one side into the central opening 60 to the end of the U-shaped cutout 70 and thus receives a defined position. The U-shaped cutout 70 is placed in such a way that the defined position of the pressure part 40 is approximately concentric to the axis of rotation 56, so that the pressure part 40 comes to rest over the rotary head 48 acting on the carrier 12.

Zur Fixierung der Außenränder 62 des Druckteils 40 sowie der Außenränder 66 des Druckteils 64 eines Festbügels sind beiderseits des Mitteldurchbruchs 60 das Aufnahmeteil 52 durchsetzende und in ein Inneres der Längsnut 58 mündende Stellschrauben 74 vorgesehen, welche die Druckteile 40 bzw. 64 gegen einen Boden 76 der Längsnut 58 verspannen.To fix the outer edges 62 of the pressure part 40 and the outer edges 66 of the pressure part 64 of a fixed bracket, on both sides of the central opening 60, the receiving part 52 penetrating and opening into an interior of the longitudinal groove 58 set screws 74 are provided, which press the pressure parts 40 and 64 against a bottom 76 of the Tension the longitudinal groove 58.

Das Drehgelenk 44 kann entweder so ausgebildet sein, daß der Adapter 38 als Ganzes leicht gegenüber dem Träger 12 drehbar ist. Bei einer verbesserten Aus­führungsform kann es aber auch vorgesehen sein, daß der Drehkopf 48 in festgelegten Winkelstellungen, beispielsweise in jeweils um 45° gegeneinander ver­drehten Winkelstellungen, festlegbar ist.The swivel joint 44 can either be designed in such a way that the adapter 38 as a whole can be easily rotated relative to the carrier 12. In an improved embodiment, it can also be provided that the rotary head 48 can be fixed in fixed angular positions, for example in angular positions rotated relative to one another by 45 °.

Der Einsatz der erfindungsgemäßen Druckkappe 10 ist in den Fig. 5 und 6 zusammen mit der Schraubzwinge 80, umfassend den Festbügel 82 sowie den Gleitbügel 84, beim Spannen von Teilen mit unterschiedlich gewinkelten Oberflächen dargestellt. Bei der auf dem Festbügel 82 montierten Druckkappe sind die beiden Druckstücke 24 so weit gegeneinander verkippt, daß deren Druck­flächen 32 sich dem Winkel W an der Spitze eines dreieckigen Körpers 86 anpassen. Dagegen sind die Druckstücke 24 der erfindungsgemäßen Druckkappe, montiert am Druckteil 40 des Gleitbügels 84, so weit nach außen geschwenkt, daß sie sich einem Kerb­winkel K des eine Kerbnut aufweisenden Körpers 88 anpassen.The use of the pressure cap 10 according to the invention is shown in FIGS. 5 and 6 together with the screw clamp 80, comprising the fixed bracket 82 and the sliding bracket 84, when clamping parts with differently angled surfaces. In the case of the pressure cap mounted on the fixed bracket 82, the two pressure pieces 24 tilted so far against each other that their pressure surfaces 32 adapt to the angle W at the tip of a triangular body 86. In contrast, the pressure pieces 24 of the pressure cap according to the invention, mounted on the pressure part 40 of the slide bracket 84, are pivoted so far outwards that they adapt to a notch angle K of the body 88 having a notch groove.

Fig. 6 zeigt eine weitere Spannmöglichkeit mit den erfindungsgemäßen Druckkappen 10. Hierbei spannt die Druckkappe 10 des Festbügels 82 ein Rundteil 90, wobei die Druckstücke 24 in Richtung aufeinanderzu so weit verschwenkt sind, daß deren Druckflächen 32 tangential an dem Rundteil 90 anliegen. Dagegen spannt das Druckstück 10, gehalten am Druckteil 40 des Gleitbügels 84, eine ebene Fläche, wobei die Druckstücke 24 gegeneinander nicht verschwenkt sind, sondern die Druckflächen 32 ebenfalls in einer Ebene liegen.6 shows a further possibility of clamping with the pressure caps 10 according to the invention. Here, the pressure cap 10 of the fixed bracket 82 clamps a round part 90, the pressure pieces 24 being pivoted towards one another to such an extent that their pressure surfaces 32 bear tangentially on the round part 90. In contrast, the pressure piece 10, held on the pressure part 40 of the slide bracket 84, spans a flat surface, the pressure pieces 24 not being pivoted relative to one another, but rather the pressure surfaces 32 also lying in one plane.

Claims (16)

1. Druckkappe für Spanneinrichtungen, insbesondere für Spann­zwingen, mit mindestens einem mittels eines Kippgelenks an einem Spannglied gehaltenen und eine Druckfläche auf­weisenden Druckstück, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckkappe (10) einen Träger (12) umfaßt, an welchem zwei Druckstücke (24) mit Kippgelenken (30) gehalten sind und daß jedes Druckstück (24) um jeweils eine von zwei parallel und im Abstand voneinander verlaufenden Achsen (20) verkippbar ist.1. pressure cap for clamping devices, in particular for clamps, with at least one by means of a tilt joint on a tendon and a pressure surface having pressure piece, characterized in that the pressure cap (10) comprises a carrier (12) on which two pressure pieces (24) with Tilting joints (30) are held and that each pressure piece (24) can be tilted about one of two axes (20) running parallel and at a distance from one another. 2. Druckkappe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckflächen (32) parallel zu den Achsen (2) verlau­fen.2. Pressure cap according to claim 1, characterized in that the pressure surfaces (32) run parallel to the axes (2). 3. Druckkappe nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch ge­kennzeichnet, daß die Achsen (20) in den Druckflächen (32) gegenüberliegenden Bereichen der Druckstücke (24) liegen.3. Pressure cap according to one of claims 1 or 2, characterized in that the axes (20) in the pressure surfaces (32) lie opposite areas of the pressure pieces (24). 4. Druckkappe nach einem der voranstehenden Ansprüche, da­durch gekennzeichnet, daß die Druckstücke (24) einander zugewandte Ränder aufweisen, die in allen Kippstellungen parallel zu den Achsen (20) verlaufen.4. Pressure cap according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure pieces (24) have mutually facing edges which run parallel to the axes (20) in all tilt positions. 5. Druckkappe nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (12) spiegelsym­metrisch zu einer senkrecht auf einer durch die Achsen hindurch verlaufenden Ebene (2 ) stehenden und mittig zwischen den Achsen liegenden Mittelebene ausgebildet ist.5. Pressure cap according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier (12) is mirror-symmetrical to a perpendicular to a plane passing through the axes (2) standing and centrally located between the axes center plane. 6. Druckkappe nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckstücke (24) mit ihren ein­ander zugewandten Rändern in allen Kippstellungen höchstens bis zur Mittelebene reichen.6. Pressure cap according to one of claims 4 or 5, characterized in that the pressure pieces (24) extend with their mutually facing edges in all tilt positions at most to the central plane. 7. Druckkappe nach einem der voranstehenden Ansprüche, da­durch gekennzeichnet, daß die Druckstücke (24) identisch ausgebildet sind.7. Pressure cap according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure pieces (24) are of identical design. 8. Druckkappe nach einem der voranstehenden Ansprüche, da­durch gekennzeichnet, daß die Druckstücke (24) so weit verkippbar sind, daß die Druckflächen (32) in einem Winkelbereich von mindestens ungefähr 55 bis höchstens ungefähr 305° zueinander ausrichtbar sind.8. Pressure cap according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure pieces (24) can be tilted to such an extent that the pressure surfaces (32) can be aligned with one another in an angular range of at least approximately 55 to at most approximately 305 °. 9. Druckkappe nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckstücke (24) so weit verkippbar sind, daß die Druckflächen (32) in einem Winkelbereich von mindestens ungefähr 60 bis höchstens ungefähr 300° zueinander aus­richtbar sind.9. Pressure cap according to claim 8, characterized in that the pressure pieces (24) can be tilted to such an extent that the pressure surfaces (32) can be aligned with one another in an angular range of at least approximately 60 to at most approximately 300 °. 10. Druckkappe nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (12) die Kippge­lenke (30) tragende und als Schenkel eines U von einem Mittelteil (14) abstehende Arme (16) aufweist.10. Pressure cap according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier (12) has the tilting joints (30) and as legs of a U from a central part (14) projecting arms (16). 11. Druckkappe nach einem der voranstehenden Ansprüche, da­durch gekennzeichnet, daß der Träger (12) einen Adapter für ein Druckteil (40, 64) eines Fest- oder eines Gleit­bügels (82, 84) einer Schraubzwinge (80) aufweist.11. Pressure cap according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier (12) has an adapter for a pressure part (40, 64) of a fixed or a slide bracket (82, 84) of a screw clamp (80). 12. Druckkappe nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (12) mittels eines Drehgelenks (44) an dem Spannglied gelagert ist.12. Pressure cap according to claim 11, characterized in that the carrier (12) is mounted on the tendon by means of a swivel joint (44). 13. Druckkappe nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Drehgelenk um eine senkrecht auf der durch die Achsen (20) hindurch verlaufenden Ebene (22) stehende Drehachse (56) drehbar ist.13. Pressure cap according to claim 12, characterized in that the swivel joint is rotatable about an axis of rotation (56) which is perpendicular to the plane (22) extending through the axes (20). 14. Druckkappe nach einem der voranstehenden Ansprüche, da­durch gekennzeichnet, daß die Druckstücke (24) durch ein elastisches Element in einer Ausgangsstellung halt­bar sind, in welcher die Druckflächen (32) in einer Ebene liegen.14. Pressure cap according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure pieces (24) can be held by an elastic element in a starting position in which the pressure surfaces (32) lie in one plane. 15. Druckkappe nach einem der voranstehenden Ansprüche, da­durch gekennzeichnet, daß die Kippgelenke (30) als im belastungsfreien Zustand eine einstellbare Position haltend ausgebildet sind.15. Pressure cap according to one of the preceding claims, characterized in that the tilting joints (30) are designed to hold an adjustable position as in the load-free state. 16. Druckkappe nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Drehgelenk (44) als eine ein­stellbare Position haltendes Gelenk ausgebildet ist.16. Pressure cap according to one of claims 12 to 15, characterized in that the rotary joint (44) is designed as an adjustable position holding joint.
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