EP0294260A1 - Procédé d'immobilisation de résines échangeuses d'ions radioactives par liant hydraulique - Google Patents

Procédé d'immobilisation de résines échangeuses d'ions radioactives par liant hydraulique Download PDF

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EP0294260A1
EP0294260A1 EP88401175A EP88401175A EP0294260A1 EP 0294260 A1 EP0294260 A1 EP 0294260A1 EP 88401175 A EP88401175 A EP 88401175A EP 88401175 A EP88401175 A EP 88401175A EP 0294260 A1 EP0294260 A1 EP 0294260A1
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EP
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rei
reis
ions
water
binder
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EP88401175A
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EP0294260B1 (fr
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Guy Magnin
Marie-Françoise Magnin
Véronique Aubert
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Societe Generale pour les Techniques Nouvelles SA SGN
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Societe Generale pour les Techniques Nouvelles SA SGN
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    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
    • G21F9/04—Treating liquids
    • G21F9/06—Processing
    • G21F9/16—Processing by fixation in stable solid media
    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
    • G21F9/28—Treating solids
    • G21F9/30—Processing
    • G21F9/301—Processing by fixation in stable solid media
    • G21F9/302—Processing by fixation in stable solid media in an inorganic matrix
    • G21F9/304—Cement or cement-like matrix

Definitions

  • the invention relates to a method for immobilizing radioactive ion exchange resins (REIs) with a hydraulic binder.
  • REIs radioactive ion exchange resins
  • the radioactive REIs to be treated come essentially from nuclear reactors in which they are used to purify the water of various reactor circuits and sometimes the water of the storage pools for irradiated fuel elements.
  • anionic REIs are placed on the primary circuit, the water of which is supplemented with boric acid playing the role of moderator.
  • the anionic REIs can then serve as a "boron lung" to maintain the desired boron concentration in the circuit.
  • these REIs can contain the lithium, ammonium, iron, cobalt, chromium, nickel, cesium cations and the hydroxide, sulphate, phosphate, silicate, fluoride, chloride, bicarbonate anions.
  • REIs are also used in installations for reprocessing irradiated fuel elements for the purification of water in storage pools and for the treatment of liquids.
  • REIs are placed in columns or cartouches.
  • the first problem is that of the ion exchange between the REIs and the medium containing the hydraulic binder.
  • the ions in the medium which exhibit a greater affinity for the REIs than that which the ions contained in these REIs have for them, attach themselves to the REIs in place of the ions which they contained, these ions being released into the medium. There is ion fixation and simultaneously salting out of other ions. So that the medium is depleted in ions of the hydraulic binder (Ca++ and SO4 ⁇ essentially) and on the other hand is enriched in ions coming from nuclear installations (active metal cations, phosphates, sulfates .. H+, OH ⁇ and borates).
  • ions in the binder causes a change in the setting (delay, uncontrollability, incomplete intake).
  • the ions brought in by the REIs and released into the medium can hinder setting, hardening or influence the behavior over time of immobilized waste.
  • - Zn++ acts as a retarder or even as a setting inhibitor;
  • - Mg++ can be exchanged with Ca++ calcium hydrates, after setting and therefore changes the behavior over time of the product;
  • - H+ the hydration reactions of the binder take place in basic medium, a lowering of the pH to acid values, delays the setting see the inhibits;
  • - phosphates also have a delaying effect on setting.
  • Ionic exchanges can continue after setting, in particular during leaching tests, between the leaching medium and the REI made accessible in the mix by various causes (permeable matrix, poor homogeneity, high porosity ).
  • the released ions can generate harmful reactions for the mix, for example sulfates.
  • the second type of difficulty encountered in the treatment of REIs specifically results from the migration of water from REIs to the medium containing the hydraulic binder.
  • the REI sell a fraction of their water according to the principle of the balance between the water of the REI and the water of the environment. As the hydration reactions of the binder are exothermic, the outflow of water continues during setting. At the end of the setting, the partially dehydrated REI grains can, if the final product is placed in contact with water, take up water.
  • additives having the function of preventing the penetration of water into the grains of REI.
  • additive substances form a protective layer around the grain of REI.
  • organic compounds organic ester, polyvinyl propionate
  • minerals alkali silicate
  • the eluting solution is a solution of sodium hydroxide, ammonia, lime aluminum chloride, citrate, oxalate or sodium acetate, or else an amine.
  • the REIs obtained are decanted or drained and then mixed with the thermosetting resin which caused the polymerization.
  • Such pretreatment makes it possible to eliminate the H+ ions from the cationic REIs, these ions acting on the crosslinking accelerator added to the thermosetting resin: the H+ ions are extracted from the REIs, dissolved and then separated from the REIs.
  • the pretreatment has the function of replacing the H+, Na+, OH ⁇ , Cl ⁇ ions of the REIs by the ions of the larger eluting solution which modify the three-dimensional network of the REIs so as to prevent the penetration of water into the bituminous mixes immersed in the leaching medium.
  • the risk of swelling is extremely reduced.
  • the present application proposes a process on an industrial scale for treating REIs possibly loaded with borates by a hydraulic binder all at once, on the same place, at the same time and this in order to obtain mixes meeting the safety standards in force in the country.
  • Said method comprises a stage of pretreatment by elution followed by a stage of solidification by taking of hydraulic binder, the conditions of the elution making it possible to obtain in a sure way a solidifiable medium, as obtained, by a hyrdaulic binder although being charged with various ions, in particular with borates.
  • the subject of the invention is a process for immobilizing radioactive ion-exchange resins (REIs) which may contain borates in a quantity which can range up to the equivalent of 1000 g H3 using a hydraulic binder.
  • REIs radioactive ion-exchange resins
  • Ion exchange resins from nuclear installations are collected, stored and then sent to the processing unit. It is therefore not known, in a precise manner, in general before treating it, their composition, the nature and the quantity of the ions which they contain.
  • the stored REIs are in the form of a suspension.
  • the REI to be treated are initially left to settle, the supernatant is removed (pumping, ).
  • the water-saturated REIs obtained are then weighed.
  • the weight of 100% decanted REI introduced for treatment will be the reference from which the quantities of material added subsequently will be calculated.
  • the aim of bringing REIs into contact with the eluting solution is: - to fix on the REI the ions of the eluting solution, ions favorable to immobilization by the hydraulic binder; - to put in solution the REI ions, among which are troublesome ions for immobilization by the hydraulic binder; - To precipitate in the solution said troublesome ions in the form of insoluble solids under the conditions of immobilization by the hydraulic binder.
  • the precipitation combines with the elution so that the efficiency of the elution is clearly improved: the eluted ions precipitating, their concentration in the solution decreasing, the balance between the borates in the REI and the borates in solution is moved.
  • the eluting solution chosen is an aqueous solution of calcium nitrate causing calcium borates to precipitate.
  • the favorable effect on the elution of the precipitation allows a rapid contact time: less than 3 h, and preferably 1 h.
  • This contact time was determined, as well as the amount of equivalents -g cation or anion and the amount of water provided by the eluting solution per kg of REI from numerous tests carried out by the applicant.
  • the volume of eluting solution introduced for this elution has a direct influence on the next step of treatment with the hydraulic binder, because the entire volume is kept for this treatment.
  • the water ratio of the eluting solution (by weight) / binder (by weight) must be included within strict limits.
  • the weight of the added binder depends on the volume of the eluting solution, so the weight of the mix (binder + eluting solution + REI) also depends on it.
  • concentration of the eluting solution approximately 200 g / l; about 1 l / kg REI 100% decanted; 1 hour contact time.
  • the operator can choose other values in the given ranges according to the standards he will have to respect: for less restrictive standards, he can advantageously reduce the contact time. It is certain that the longer the contact time, the greater the elution, therefore the annoying ions are blocked in the solution by precipitation.
  • the eluting solution of lime (preferably in solid form so as not to add water) at a rate of less than 200 g / kg of REI 100 % decanted.
  • the elution therefore takes place according to a discontinuous process in a single step: to the 100% decanted REI is added, with stirring, the eluting solution.
  • decantation, elution and treatment with the hydraulic binder take place in the same device (a kneader-mixer).
  • the hydraulic binder with low heat of hydration is therefore added to the mixture obtained with stirring, the medium being at a pH at least equal to 9.
  • Slag cements are a slag cement, which also exhibits, when it is hardened, a low porosity and a low permeability.
  • Slag cements contain varying amounts of clinker (the clinker being responsible for the exothermicity of the hydration reaction), as an example: In France cement: CLK> 80% dairy, ⁇ 3% additives CHF 40 to 75% dairy, ⁇ 3% additives CLC 20 to 45% dairy, ⁇ 3% additives, 20-45% ash.
  • CLK In France cement: CLK> 80% dairy, ⁇ 3% additives CHF 40 to 75% dairy, ⁇ 3% additives CLC 20 to 45% dairy, ⁇ 3% additives, 20-45% ash.
  • FRG Eisenportland cement> 40% dairy
  • Japan Blast furnace cement type C 60-70% dairy
  • the final matrix in which the REI are immobilized is based on hydraulic binder but can contain other elements in less quantity.
  • the weight of the mix will be equal to the sum of the weight of the eluting solution plus that of the 100% decanted REIs plus that of the binder.
  • the batch of REI is brought into a mixing mixer built by the company GUEDU, said device is associated with a weighing device. After standing during which the REI decant, the supernatant solution is pumped.
  • the device is weighed, the weight of the 100% decanted REI is determined.
  • the mechanical resistance to compression is more than 100 bars at 7 days, more than 200 bars at 14 days, and more than 300 bars at 2 x 28 days.
  • the process which is the subject of the invention therefore has several essential advantages for industrial exploitation in a nuclear environment.
  • the first is to avoid transfers of active materials: it suffices to bring the waste to be treated. No racking, except pouring the final product into a container, is necessary, nor parallel treatments of extracted effluents.
  • the second advantage is the simplicity of implementing the method.
  • a third advantage is to be able to process any REI coming from a nuclear installation, whether or not it contains borates and even in large quantities. There is again a uniqueness in the treatment.

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Abstract

L'invention concerne un procédé d'immobilisation de résines échangeuses d'ions radioactives par un liant hydraulique, notamment des résines boratées. Selon le procédé, les résines sont décantées puis mises en contact pendant 3 h au plus avec une solution éluante de 100 à 300 g/l en Ca(NO₃)₂ à raison de 1 à 2 l/kg de résines décantées et que, au milieu de pH ≧9 est ajouté un liant hydraulique à faible chaleur d'hydratation de façon à ce que le rapport Eau de la solution éluante/liant(en poids) soit compris entre 0,3 et 0,5 et que le taux d'incorporation résines décantées/enrobé (en poids) soit compris entre 3 et 10 %.

Description

  • L'invention concerne un procédé d'immobilisation de résines échangeuses d'ions (REI) radioactives, par un liant hydraulique.
  • Les REI radioactives à traiter proviennent es­sentiellement des réacteurs nucléaires dans lesquels elles sont utilisées pour purifier l'eau de divers circuits du réacteur et quelquefois l'eau des piscines de stockage des éléments combustibles irradiés. En particulier, dans les réacteurs à eau pressurisée PWR, des REI anioniques sont placées sur le circuit primaire dont l'eau est additionnée d'acide borique jouant le rôle de modérateur.
  • Les REI anioniques peuvent servir alors de "poumon de bore" pour maintenir dans le circuit la concentration en bore désirée.
  • Les exploitants de centrales estiment que les REI usées à traiter peuvent contenir en borates jusqu'à l'équivalent de 1000 g d'acide borique par kg de REI sèches.
  • Outre les borates, ces REI (cationiques, anioniques, lit mélangé) peuvent contenir les cations lithium, ammonium, fer, cobalt, chrome, nickel, césium et les anions hydroxyde, sulfate, phosphate, silicate, fluorure, chlorure, bicarbonate.
  • Des REI sont également employées dans les installations de retraitement des éléments combustibles irradiés pour la purification de l'eau des piscines de stockage et pour le traitment des liquides.
  • Les REI sont placées dans des colonnes ou des cartouches.
  • Actuellement, elles sont régénérées en place avant immobilisation. Elles contiennent alors essentiellement H⁺, OH⁻ et des cations métalliques actifs non élués.
  • Pour éviter la dissémination dans l'environnement des substances radioactives, on cherche à immobiliser les déchets les contenant dans une matrice résistante aux agents mécaniques, chimiques ... susceptibles de l'endommager lors du stockage de ces déchets.
  • Un moyen pour ce faire, consiste à mélanger lesdits déchets à un liant hydraulique qui, par sa prise suivie de durcissement, confère une certaine résistance mécanique au mélange et une certaine résistance aux attaques chimiques.
  • Les valeurs de ces résistances mécanique et chimique que doit atteindre le déchet immobilisé (encore appelé produit final ou enrobé) pour que son stockage assure une sécurité suffisante pour l'homme et l'environnement, sont fixées par des normes de sûreté nucléaire.
  • Celles-ci sont établies par les autorités nationales et peuvent par conséquent varier d'un pays à l'autre.
  • Les normes de sûreté françaises pour les déchets immobilisés dans un liant hydraulique sont parmi les plus contraignantes : peu de pays ont réussi à atteindre de telles normes avec des déchets contenant des REI. En France, depuis 1982, le traitement des REI par bétonnage a d'ailleurs été interrompu, les procédés utilisés ne conduisent pas à des enrobés acceptables selon les critères de sûreté.
  • Le traitement des REI par un liant hydraulique pose en effet deux problèmes essentiels qu'on ne rencontre pas avec d'autres types de déchets nucléaires.
  • Le premier problème est celui de l'échange ionique entre les REI et le milieu contenant le liant hydraulique.
  • Les ions du milieu qui présentent pour les REI une affinité supérieure à celle qu'ont des ions contenus dans ces REI pour elles, se fixent sur les REI à la place des ions qu'elles contenaient, ces ions étant relargués dans le milieu. Il y a fixation d'ions et simultanément relargage d'autres ions. De sorte que le milieu s'appauvrit en ions du liant hydraulique (Ca⁺⁺ et SO₄⁻⁻ essentiellement) et par contre s'enrichit en ions provenant des installations nucléaires (cations métalliques actifs, phosphates, sulfates .. H⁺, OH⁻ et borates).
  • L'appauvrissement en ions du liant, notamment en Ca⁺⁺ et SO₄⁻⁻, provoque une mofidication de la prise (retard, incontrolabilité, prise incomplète). Par ailleurs, les ions amenés par les REI et relargués dans le milieu peuvent gêner la prise, le durcissement ou influencer la tenue dans le temps des déchets immobilisés.
    - Zn⁺⁺ a une action de retardateur ou même d'inhibiteur de prise ;
    - Mg⁺⁺ peut s'échanger avec Ca⁺⁺ des hydrates de calcium, après la prise et donc modifie la tenue dans le temps du produit ;
    - H⁺ les réactions d'hydratation du liant ont lieu en milieu basique, un abaissement du pH à des valeurs acides, retarde la prise voir l'inhibe ;
    - les phosphates ont également un effet retardateur sur la prise.
  • Les ions de loin les plus gênants sont les borates. Leur effet est connu sur les liants hydrauliques, et selon leur concentration dans le milieu ils retardent ou inhibent la prise, qu'ils soient sous forme libre ou associés à certains ions tels que le lithium pour former Li₂B₄O₇.
  • Les échanges ioniques peuvent se poursuivre après la prise, notamment lors des essais de lixiviation, entre le milieu lixiviant et les REI rendues accessibles dans l'enrobé par diverses causes (matrice perméable, mauvaise homogénéité, porosité importante ...). Les ions libérés peuvent générer des réactions nocives pour l'enrobé, c'est le cas par exemple des sulfates.
  • Le second type de difficulté rencontré dans le traitement des REI spécifiquement résulte de la migration d'eau des REI vers le milieu contenant le liant hydraulique. Les REI cèdent une fraction de leur eau selon le principe de l'équilibre entre l'eau des REI et l'eau du milieu. Les réactions d'hydratation du liant étant exothermiques,le départ d'eau se poursuit pendant la prise. A l'issue de la prise, les grains de REI partiellement déshydratés peuvent, si le produit final est mis au contact d'eau, reprendre de l'eau.
  • C'est le phénomène bien connu de gonflement et de fissuration des enrobés immergés après prise et même durcissement : le gonflement dû à la reprise d'eau provoque la fissuration du matériau et peut se traduire par un délitage total de la matière.
  • A ces deux catégories de problème, des solutions industrielles doivent être apportées dans lesquelles :
    • 1) le volume des enrobés à stocker à long terme doit être aussi réduit que possible pour minimiser les couts des installations de stockage ;
    • 2) la mise en oeuvre du procédé d'immobilisation doit être technologiquement faisable par des moyens aussi simples que possible, fiable et rapide;
  • Dans le brevet FR-A-75 33 518 sont ajoutés des additifs ayant pour fonction d'empêcher la pénétration de l'eau dans les grains de REI. De telles substances additives forment une couche protectrice autour du grain de REI. Ce sont des composés organiques (ester organique, propionate de polyvinyle) ou minéraux (silicate alcalin).
  • Mais il n'est pas sûr que les ions borates contenus éventuellement dans les REI ne puissent pas passer dans le milieu aqueux. De plus, la mise en oeuvre et le cout rendent ce procédé peu intéressant.
  • Afin de limiter le transfert d'eau entre les REI et le liant lors de la prise, un autre brevet FR-A-80 21 524 préconise l'emploi de ciment de haut-fourneau dans des conditions précises et la saturation par l'eau des REI. Les conditions : Eau de gâchage/ciment (en poids) = 0,20 à 0,40 et taux d'incorporation = Résine sèche/Enrobé (en poids)≦l5 % pour une REI en poudre et ≦ 25 % pour une REI en grains. Précisons que l'eau de gâchage est l'eau ajoutée aux REI saturées d'eau pour assurer la prise du ciment.
  • Il n'est absolument pas tenu compte dans un tel procédé des échanges ioniques susceptibles d'intervenir entre le ciment et les REI. un tel procédé ne peut pas être appliqué aux REI boratées : les ions boratés relargués inhibent la prise du ciment dans les conditions ci-dessus.
  • Par ailleurs, la solidification par liant hydraulique des effluents boratés est connu par le brevet FR-A-85 04 222 qui décrit un procédé dans lequel avant l'ajout de ciment, les effluents boratés sont traités par de la chaux pour faire précipiter des borates de calcium de structure déterminés dans des conditions précises.
  • Une solution s'imposait alors pour traiter les REI boratées consistant à les éluer pour extraire des REI les ions boratés et les remettre en solution, puis à séparer les REI de la solution éluante, à rincer pour éliminer au mieux les traces de borates, et enfin à bétonner les REI d'un côté et les effluents boratés de l'autre suivant les procédés décrits plus haut.
  • L'élution des REI radioactives a déjà été employée avant la solidification pour bitumage ou par polymérisation d'une résine thermodurcissable.
  • Dans le brevet FR-A-76 24 624, la solution éluante est une solution de soude, ammoniaque, chaux chlorure d'aluminium, citrate, oxalate ou acétate de sodium, ou bien une amine. Les REI obtenues sont décantées ou essorées puis mélangées à la résine thermodurcissable dont ont provoque la polymérisation.
  • Un tel prétraitement permet d'éliminer les ions H⁺ des REI cationiques, ces ions agissant sur l'accélérateur de réticulation ajouté à la résine thermodurcissable : les ions H⁺ sont extraits des REI, mis en solution puis séparés des REI.
  • Dans le brevet EP-157 683 l'élution s'effectue avec une solution de sels de Ca⁺⁺, Be⁺⁺ ou Sr⁺⁺ (anions nitrates, formiates ou acétates), les REI sont séparées de la solution éluante, rincées, mises en suspension dans l'eau puis bitumées.
  • Le prétraitement a pour fonction de remplacer les ions H⁺, Na⁺, OH⁻ , Cl⁻ des REI par les ions de la solutions éluante plus volumineux qui modifient le réseau tridimensionnel des REI de façon à empêcher la pénétration de l'eau dans les enrobés bitumineux plongés dans le milieu de lixiviation. Ainsi le risque de gonflement est extrêmement réduit.
  • Selon ces procédés de traitement des REI employant une élution pour éliminer les ions gênants des REI - ces ions étant gênants ou bien par leur action sur le milieu solidifiant ou bien par leur aptitude à permettre la reprise d'eau par les REI- les REI sont séparées de la solution éluante avant d'être immobilisées.
  • La présente demande propose un procédé à l'échelle industrielle pour traiter les REI éventuellement chargées en borates par un liant hydraulique en une seule fois, sur le même lieu, au même moment et ce pour obtenir des enrobés répondant aux normes de sûreté en vigueur dans le pays.
  • Ledit procédé comporte une étape de prétraitement par élution suivie d'une étape de solidification par prise de liant hydraulique, les conditions de l'élution permettant d'obtenir de façon sûrprenante un milieu solidifiable, tel que obtenu, par un liant hyrdaulique bien qu'étant chargé en divers ions, en particulier en borates.
  • Plus précisément, l'objet de l'invention est un procédé d'immobilisation par un liant hydraulique de résines échangeuses d'ions (REI) radioactives pouvant contenir des borates dans une quantité pouvant aller jusqu'à l'équivalent de 1000 en g H₃ BO₃/kg de REI sèche, caractérisé en ce que les REI sont décantées puis mises au contact pendant 3 h au plus, avec une solution éluante de 100 à 300 g/l en Ca (NO₃)₂ à raison de 1 à 2 l/kg REI décantées et que, au milieu de pH ≧9 est ajouté un liant hydraulique faible chaleur d'hydratation de façon à ce que le rapport Eau de la solution éluante/liant (en poids) soit compris entre 0,3 et 0,5 et que le taux d'incorporation F = REI décantées/Enrobé (en poids) soit compris entre 3 et 10 %.
  • Les résines échangeuses d'ions issues des installations nucléaires (cationiques, anioniques ou en lit mélangé) sont collectées, stockées puis envoyées à l'unité de traitement. On ne connait donc pas, de façon précise, en général avant de la traiter, leur composition, la nature et la quantié des ions qu'elles contiennent.
  • De toute façon, il n'est pas facile d'indiquer une limite précise de la quantité de borates pouvant être fixée puisque des molécules condensées peuvent se former et se fixer. On a estimé à 1000 g eq H₃ BO₃ une quantité importante, une quantité moyenne serait de 500 g eq H₃ BO₃.
  • Les REI stockées sont sous forme de suspension. Selon le procédé objet de l'invention, les REI à traiter sont dans un premier temps laissées à décanter, le surnageant est ôté (pompage, ...). Les REI saturées en eau obtenues (dites 100 % décantées) sont alors pesées. Le poids de REI 100 % décantées introduites pour le traitement sera la référence à partir de laquelle seront calculées les quantités de matière ajoutées par la suite.
  • La mise en contact des REI avec la solution éluante a pour but :
    - de fixer sur les REI les ions de la solution éluante, ions favorables à l'immobilisation par le liant hydraulique ;
    - de mettre en solution les ions des REI parmi lesquels des ions gênants pour l'immobilisation par le liant hydraulique ;
    - de faire précipiter dans la solution lesdits ions gênants sous forme de solides insolubles dans les conditions de l'immobilisation par le liant hydraulique.
  • La précipitation se combine à l'élution de telle sorte que l'efficacité de l'élution est nettement améliorée : les ions élués précipitant, leur concentration dans la solution diminuant, l'équilibre entre les borates dans les REI et les borates en solution est déplacé.
  • La solution éluante choisie est une solution aqueuse de nitrate de calcium faisant précipiter des borates de calcium.
  • L'effet favorable sur l'élution de la précipitation permet un temps rapide de contact : moins de 3 h, et de préférence 1 h.
  • Ce temps de contact a été déterminé, ainsi que la quantité d'équivalents -g cation ou anion et la quantité d'eau apportées par la solution éluante par kg de REI à partir de nombreux essais effectués par la demanderesse.
  • Il n'était en effet pas possible de choisir des valeurs de procédé ne connaissant ni la composition, ni la capacité d'échange théorique des REI de départ, ni leur teneur en borates.
  • Par ailleurs, le volume de solution éluante introduit pour cette élution a une influence directe sur l'étape suivante de traitement par la liant hydraulique, car tout le volume est conservé pour ce traitement.
  • En effet, le rapport Eau de la solution éluante (en poids)/liant (en poids) doit être compris dans des limites strictes.
  • De sorte que le poids du liant ajouté dépend du volume de la solution éluante, donc le poids de l'enrobé (liant+solution éluante+REI) en dépend également.
  • Or, il n'est pas possible d'augmenter inconsidérément le poids de l'enrobé, des problèmes de manutention et de stockage se posent.
  • Il fallait donc choisir la concentration et le volume de solution éluante de façon à ce que :
    - l'élution soit efficace (précipitation effective et fixation) ;
    - il n'y ait pas besoin de rajouter d'eau pour respecter les rapports E/C et F ;
    - le poids de l'enrobé final ne soit pas démesuré ;
    - le volume de solution ne soit pas trop important pour que élution et traitement par le liant puissent avoir lieu dans le même appareil.
  • Simultanément, il fallait déterminer le temps de contact compatible avec les contraites de procédé :
    - élution et précipitation suffisantes pour que l'effet retardant sur la prise des borates ne soit plus sensible.
    - les contraintes industrielles : temps de contact le plus court possible pour pouvoir produire le plus d'enrobés possible par jour.
  • Les expériences faites par la demanderesse montrent que l'optimum est atteint avec une solution aqueuse de Ca(NO₃)2 contenant 100 à 300 g/l de nitrate de calcium à raison de 1 à 2 l/­Kg de REI 100 % décantées et un temps de contact de 3 h au plus.
  • Il est bien évident que le temps de contact et la quantité d'ions amenés dépendent de la teneur en borates qui est inconnue en général.
  • Les valeurs préférées correspondent à des enrobés en accord avec les normes de sûreté françaises : concentration de la solution éluante = environ 200 g/l ; environ 1 l/kg REI 100 % décantées ; temps de contact de 1 h.
  • L'exploitant pourra choisir d'autres valeurs dans les plages données selon les normes qu'il aura à respecter : pour des normes moins contraignantes, il pourra avantageusement abaisser le temps de contact. Il est certain que plus le temps de contact se prolonge plus l'élution est importante donc les ions gênants sont bloqués dans la solution par précipitation.
  • Pour augmenter l'efficacité de l'élution, il est avantageusement ajouté en même temps que la solution éluante de la chaux (de préférence sous forme solide pour ne pas rajouter d'eau) à raison de moins de 200 g/kg de REI 100 % décantées.
  • L'élution a donc lieu selon un processus discontinu en une seule étape : aux REI 100 % décantées est ajoutée, sous agitation, la solution éluante. Avantageusement, la décantation, l'élution et le traitement par le liant hydraulique ont lieu dans le même appareil (un malaxeur-mélangeur).
  • C'est une caractéristique importante du procédé de traiter la totalité du mélange obtenu à l'issue de l'étape d'élution. En effet, ainsi que le montre l'art antérieur, lorsqu'il y a élution sur des REI, il y a ensuite séparation des REI de la solution.
  • Au mélange obtenu est donc ajouté sous agitation le liant hydraulique à faible chaleur d'hydratation, le milieu étant à un pH au moins égal à 9.
  • De préférence, il s'agit d'un ciment de laitier, qui présente de plus lorsqu'il est durci une faible porosité et une faible perméabilité. Les ciments de laitier contiennent des taux variables de clinker (le clinker étant responsable de l'exothermicité de la réaction d'hydratation), citons à titre d'exemple :
    En France ciment : CLK>80 % laitier, < 3 % additifs
    CHF 40 à 75 % laitier, < 3 % additifs
    CLC 20 à 45 % laitier, < 3% additifs, 20-45 % cendres.
    Aux U.S.A. : Portland Blast furnace 25-65 % laitier
    En R.F.A. : Eisenportland cement> 40 % laitier
    Au Japon : Blast furnace cement type C 60-70 % laitier
  • Parmi ces ciments, ceux à forte proportion de laitier (>60%) sont préférés. En France, le chois se portera sur le ciment CLK.
  • Avec le liant hydraulique, d'autres additifs peuvent être introduits tels que des charges, des plastifiants... La matrice finale dans laquelle sont immobilisées les REI, est à base de liant hydraulique mais peut contenir d'autres éléments en moindre quantité.
  • La quantité de liant ajoutée est telle que le rapport poids d'eau de la solution éluante/poids de liant soit compris entre 0,3 et 0,5 et de préférence 0,4 pour un taux d'incorporation des REI F = poids des REI décantées/poids de l'enrobé compris entre 3 et 10 %.
  • Le poids de l'enrobé sera égal à la somme du poids de la solution éluante plus celui des REI 100 % décantées plus celui du liant.
  • Des exemples illustreront mieux l'invention.
    • Exemple 1
  • Soit un lot de REI boratées en suspension à traiter - Ni la composition de ce lot,ni le type exact de REI, ni leur contenu en borates ne sont connus pour le traitement.
  • En fait ces REI contiennent 350 g. éq H₃ BO₃/kg REI sèches, ce sont des REI anioniques Amberlites IRN 78 LCL.
  • Le lot de REI est amené dans un malaxeur mélangeur construit par la société GUEDU, audit appareil est associé un dispositif de pesée. Après repos pendant lequel les REI décantent, la solution surnageante est pompée.
  • L'appareil est pesé, le poids des REI 100 % décantées est déterminé.
  • Aux 16,5 kg de REI 100 % décantées obtenus, 30 l de solution aqueuse de Ca(NO₃)₂ à 200 g/l est ajouté ainsi que 0,8 kg de chaux solide, le tout est agité 1 h.
  • 75 kg de ciment CLK sont ensuite ajoutées sous agitation. L'ensemble est malaxé, déversé dans un conteneur selon les conditions habituelles du traitement des déchets par un liant hydraulique.
  • Le poids de l'enrobé obtenu est de 120 kg environ, ce qui représente un taux d'incorporation F' de 4 % en résines sèches, un rapport Eau totale/ciment = 0,5 (eau totale = eau de la solution saturante + eau de constitution des REI + eau interstitielle présente dans les REI 100 % décantées) et un facteur d'augmentation de volume f de 4,7.
  • Des carottages sont effectués dans cet enrobé et les échantillons prélevés sont testés en résistance mécanique.
  • La résistance mécanique à la compression est de plus de 100 bars à 7 jours, plus de 200 bars à 14 jours, et plus de 300 bars à 2 x 28 jours.
    • Exemple 2
  • Le même lot que précédemment est décanté, pesé (16,5 kg) et élué par 21,5 l d'une solution aqueuse à 200 g/l de Ca (NO₃)₂ - 51 kg de ciment CLK sont ajoutés.
  • On a alors F′ = 8 % (en résines sèches)
    f = 3,5
  • En contre-partie d'une meilleure incorporation on a un moindre durcissemment puisque la résistance à la compression est de moins de 10 bars à 7 jours et de plus de 200 bars à 28 jours.
  • Ce procédé, nécessitant pour être mis en oeuvre un appareillage unique composé d'un malaxeur, applicable à toute REI utilisée en milieu nucléaire, apporte une simplification trés importante au niveau industriel dans le bétonnage des REI radioactives.
  • Le procédé objet de l'invention présente donc plusieurs avantages essentiels pour une exploitation industrielle en milieu nucléaire.
  • Le premier est d'éviter les transferts de matériaux actifs : il suffit d'amener les déchets à traiter. Aucun soutirage, hors la coulée du produit final dans un conteneur, n'est nécessaire, ni des traitements parallèles d'effluents extraits.
  • Ceci parce que tout le traitement peut être effectué dans un seul appareil : le malaxeur.
  • Le second avantage est la simplicité de mise en oeuvre du procédé.
  • Une REI arrive, on ne connaît rien de son passé. Elle peut être immobilisée de façon à être acceptable selon les critères de sûreté. Il suffit de déterminer son poids à l'état décanté et se placer dans les plages de valeurs indiquées par le procédé objet de l'invention.
  • Par ailleurs, l'élution est une opération facile.
  • Toutes les opérations faciles, tous les appareillages simples sont recherchés en milieu nucléaire où le moindre problème soulève des difficultés quant à l'invention humaine (la manipulation manuelle sur place) et quant à la décontamination ou confinement des matières radioactives.
  • Un troisième avantage est de pouvoir traiter n'importe quelle REI provenant d'une installation nucléaire, qu'elle contienne ou non des borates et même en grande quantité. Il y a là encore une unicité dans le traitement.

Claims (4)

1. Procédé d'immobilisation par un liant hydraulique de résines échangeuses d'ions (REI) radioactives pouvant contenir des borates dans une quantité pouvant aller jusqu'à l'équivalent de 1000 g H₃BO₃/kg de REI sèche, caractérisé en ce que les REI sont décantées puis mises au contact pendant 3 h au plus avec une solution éluante de 100 à 300 g/l en Ca (NO₃)₂ à raison de 1 à 2 l/kg de REI décantées, et que, au milieu de pH≧ 9 est ajouté un liant hydraulique à faible chaleur d'hydratation de façon à ce que le rapport E/C = Eau de la solution éluante/Liant (en poids) (E/C) soit compris entre 0,3 et 0,5 et que le taux d'incorporation F = REI décantées/Enrobé (en poids) soit compris entre 3 % et 10 %.
2. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que pour augmenter l'efficacité de l'élution et pour obtenir un pH > 9, de la chaux est ajoutée à la solution éluante à raison de 200 g/kg de REI 100 % décantées.
3. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le liant hydraulique est un ciment de laitier.
4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il s'agit d'un ciment CLK.
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