EP0286765B1 - Conteneur rigide en plusieurs éléments équipé d'une outre interne pour le conditionnement des liquides - Google Patents

Conteneur rigide en plusieurs éléments équipé d'une outre interne pour le conditionnement des liquides Download PDF

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EP0286765B1
EP0286765B1 EP87450008A EP87450008A EP0286765B1 EP 0286765 B1 EP0286765 B1 EP 0286765B1 EP 87450008 A EP87450008 A EP 87450008A EP 87450008 A EP87450008 A EP 87450008A EP 0286765 B1 EP0286765 B1 EP 0286765B1
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EP
European Patent Office
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shell
container
accordance
sleeve
stout
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EP87450008A
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German (de)
English (en)
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EP0286765A1 (fr
Inventor
Jean Louis Rigail
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Original Assignee
Individual
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Publication date
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Priority to DE8787450008T priority patent/DE3761426D1/de
Priority to ES87450008T priority patent/ES2013647B3/es
Priority to AT87450008T priority patent/ATE49563T1/de
Priority to EP87450008A priority patent/EP0286765B1/fr
Publication of EP0286765A1 publication Critical patent/EP0286765A1/fr
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/04—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
    • B65D77/06—Liquids or semi-liquids or other materials or articles enclosed in flexible containers disposed within rigid containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices

Definitions

  • the present invention relates to a rigid container made of several elements, external equipped with an internal addition for the packaging of liquids.
  • the container according to this patent is constituted by two half-shells which can be assembled one to the other and which can be nested one inside the other to reduce the empty volume.
  • the means for locking the two half-shells to each other consist of two appropriately shaped external flanges respectively formed on the half-shells.
  • the two half-shells can be separated from one another when the inner skin is full.
  • the containers of known type receive a flexible addition which is generally fixed by the filling plug and which must be deployed during filling with the liquid.
  • the object of the present invention is to overcome the abovementioned drawbacks by using a container with an internal addition consisting of two half-shells which can be assembled one to the other and which can be nested one inside the other, each comprising locking means. to the other, which means cannot be operated in the unlocking direction when the internal container is full.
  • the internal skin is connected to a part which comprises the filling plug and the drawing plug and which is fixed to the bottom of one of the half shells.
  • the inner skin has an external, perimeter hooking member which cooperates in blocking with a perimeter, central groove, formed in the internal face of the container.
  • the bottom of the half-shell opposite the filling has an internal boss and between said boss and the side wall a groove in which the internal skin engages.
  • the container according to the invention is equipped with an internal addition 1 of any type known for the packaging of liquids, for example wines with a long-life oxygen barrier or in a short-walled blown single wall.
  • the internal addition is preformed and follows the internal volume of the container.
  • the container 1 is constituted by two substantially identical half-shells 2 and 3 each comprising a bottom 4 (for the half-shell 2) and 5 (for the half-shell 3) to which is connected a side wall 6 delimiting a volume which gradually flares out. from the bottom.
  • Each half-shell also has means 7 for assembling to the other half-shell comprising locking members so that the two half-shells can be joined or separated from one another so as to be nested one in the other.
  • the volume of the empty container (when the two half shells are fitted one inside the other) is less than 1/3 of the loaded volume.
  • These two half shells made of synthetic material, preferably of polyeofine, are produced by injection molding preferably, or any other process.
  • the two half shells are assembled to each other along the transverse median plane of the container, but it is obvious that they can be assembled along the longitudinal median plane.
  • each half shell is in the general form of a truncated pyramid, the bottom of which constitutes the small base, but it is obvious that each half shell can take any other flared shape.
  • the bottom 4 out 5 of each half-shell follows the outline of a hexagon.
  • the side wall 6 which has internally and externally six flat faces so as to form a trunk
  • the pyramid trunk formed by the side wall 6 and the bottom of one of the half shells is identical to the pyramid trunk formed by the side wall and the bottom of the other half shell.
  • the bottom of one of the half shells for example the half shell 2 has an external boss 18 or male part of hexagonal shape while the bottom of the other half shell, that is to say the half shell 3 has a hollow 19 or female part with a shape complementary to that of the boss 18.
  • the containers can be stacked while blocking each other by penetration of a boss 18 of one in the hollow 19 of the other.
  • the container is equipped with a transport handle 20 hingedly attached, for example to the half-shell 2.
  • this handle 20 is hingedly attached to the boss 18 of the bottom 4 of the half-shell 2.
  • the bottom 4 of the half-shell 2 has a groove or imprint 21 in which the handle retracts 20.
  • an external flange 8 is provided which is develops along a plane perpendicular to the axis of the half-shell. This external collar is connected to the side wall 6 and follows the outline of a hexagon.
  • the flange of the contained half-shell comes to bear on the edge of the containing half-shell in order to avoid the risks of blocking of one in the other by limiting sinking.
  • the assembly means 7 of each half-shell to the other is constituted by a tubular sleeve which cooperates in interlocking and locking with the sleeve of the other half-shell during the assembly of the latter.
  • Each sleeve has a constant cross section along its entire height.
  • the outer section of one of the sleeves corresponds substantially to the inner section of the other so that these two sleeves can engage with each other with a functional clearance.
  • the profile of the internal and external section of each sleeve follows the outline of a hexagon.
  • the external flange or reinforcing rib 8 is formed at the base of the corresponding sleeve. More precisely, the sleeve is separated from the side wall 6 by the reinforcing rib 8.
  • the sleeve containing abuts against the flange or rib of the other sleeve which allows in this case also to limit the sinking of the two shells towards each other.
  • the flange 8 of the contained shell bears against the rim of the sleeve of the other half-shell.
  • the contained sleeve is provided with sleeve locking devices containing constituted by elastic tabs 9 each provided with an outer spout 10 which engages, during the assembly of the two half shells, in a transverse orifice 11 formed in the container sleeve.
  • the contained sleeve has a succession of notches 12 to form the elastic tabs, each of these tabs being formed by the portion of the sleeve located between two consecutive notches.
  • these cuts are each made each year. gle of two consecutive faces of the sleeve, ie 120 °.
  • the internal section of the sleeve of each shell is larger than the largest external section of the pyramid defined by the side wall 6.
  • This arrangement combined with the fact that the pyramid trunks formed by the side walls of the half-shells are identical, allows the half-shell carrying the sleeve containing to be fitted into the half-shell carrying the contained sleeve while allowing the flange 8 of the half-shell carrying the sleeve containing to come to bear on the sleeve of the other half-shell.
  • the two half shells can be interconnected one inside the other and with respect to each other without the risk of jamming.
  • Each half-shell 2 and 3 has at the base of the sleeve an internal perimeter shoulder 13.
  • the shoulders 13 in combination with the internal face of the sleeve containing, form. an internal perimeter groove 14 into which the internal skin 1 penetrates.
  • the internal skin 1 when it is filled is blocked in the internal groove of the container.
  • the inner skin pushes the tabs 12 of the contained sleeve towards the containing sleeve which then plays the role of a reinforcement belt. It is easy to see that the pressure of liquid in the inner skin opposes the unlocking of the two half-shells.
  • the internal addition 1 is preformed so as to match the internal volume of the container 1.
  • the internal addition 1 is connected to a part 15 which includes a bung 15B for withdrawing the liquid.
  • the inner skin is fixed to the half-shell 2 which is greater than the filling.
  • the internal addition 1 is equipped with more than at least one external central member for hooking to the container.
  • this member is constituted by a collar 16A or perimeter tongue, fixed to the inner skin 1, projecting therefrom.
  • the perimeter collar or tab is blocked in
  • the contained sleeve has a height less than that of the containing sleeve so as to be able to accommodate the collar 16A between the end of the sleeve and the shoulder of the half-shell provided with the containing sleeve.
  • the collar 16A is made of cardboard or else of synthetic material.
  • the internal skin deploys or folds back on itself at the collar 16A respectively during filling and during racking.
  • the attachment member consists of an external bead 16 of shape complementary to that of the groove 14 of the container.
  • This bead or external median reinforcement 16 cooperates in interlocking with the internal groove 14 of the container.
  • This external bead is advantageously made of semi-rigid and / or elastic material.
  • the bead 16 comes opposite the internal face of the contained sleeve and the corresponding shoulder 13.
  • the bead 16 is wedged in the groove 14, by the two shoulders 13. Thanks to the hooking member 16 or 16A, the upper part of the 'additionally internal as well as the central zone of the latter are fully deployed in the container before filling.
  • the lower part for filling the inner skin deploys in the lower half-shell during the filling operation.
  • the bottom 5 of the latter has an internal boss 17 separated from the side wall 6 by a perimeter groove 17A conforming to the outline of a hexagon. Under the effect of the pressure of the liquid, the inner skin 1 is forced to enter this groove 17A.
  • This arrangement in combination with the median attachment of the bag in the groove 14, therefore allows better deployment of the bottom of the internal bag and forces the latter to be pressed and / or stretched against the internal faces of the container without formation of creases especially if said skin is already preformed.
  • the inner skin cannot rest on the bottom of the throat 17A, which improves the tension effect.
  • the part of the inner skin which is in relation to the groove 17A is equipped with a reinforcement.
  • the inner skin is preformed, it is obvious that the latter may have a shape different from that of the internal volume of the container.
  • a container each half-shell of which is in the form of a trunk of a pyramid
  • an internal addition may be used which is in the form of two trunks of inverted cones.
  • the bead 16 in this case can follow the outline of a circle.
  • the bottom 5 is also equipped with the recess 19, the walls of this recess forming inside the half-shell 3 the boss 17 mentioned above.
  • the half-shell 2 above the filling is equipped with the boss 18.
  • the walls of this boss, inside the half-shell delimit a hollow in which the part 15 is mounted and fixed, which is provided with the filling plug 15A and the plug racking 15B.
  • the axis of the plug 15A is intersecting with the axis of the plug 15B, these two bungs being in relation to each other.
  • the axes of these two bungs are perpendicular to each other.
  • the axis of the plug 15A is arranged perpendicularly to the bottom 4 when the part 15 is fixed in the hollow of the latter.
  • the plug 15A comes to be disposed opposite an orifice 22 made in the wall of the boss 18 while the bung 15B is placed opposite an orifice 23 formed in the side wall 6 of the half-shell 2.
  • this orifice is formed at the angle formed by two faces of the wall lateral 6.
  • the plug 15A is constituted by a conical tubular element while the plug 15B is constituted by a cylindrical tubular element. This cylindrical tubular element is connected to the conical tubular element. The cone formed by the plug 15A widens towards the orifice 22.
  • the internal skin is fixed by any known means to the plug 15A.
  • the inner skin is fixed by welding to a horizontal annular rim of the plug 15A.
  • the plug 15A and the plug 15B are both associated with the same shutter member 24, removable.
  • the purpose of this shutter member 24 is to shut off the plug 24 while prohibiting or authorizing the passage of the liquid, from the bottle to the draw-off plug.
  • this member 24 is constituted by a generally conical plug which mounts in the plug 15A and which has a notch 25.
  • This notch 25 by pivoting the pad around its axis, in the plug 15A, comes opposite of the plug 15B, which allows the passage of the liquid towards the latter.
  • the notch 25 by pivoting the buffer for example over 180 ° is angularly spaced from said plug.
  • a tongue 26 can be folded down on the said plug and secured to the latter.
  • the part 15 as described has a sole 27 for fixing to the bottom 4 of the half-shell above the filling.
  • this sole 27 is formed around the filling plug 15A at the upper end of the latter.
  • the half-shell 2 greater than the filling has in the hollow formed by the boss 18 a horizontal lip 28 maintained at a distance from the plane of the orifice 22 by a vertical wall29.
  • This vertical wall 29 is preferably fixed to the edge of the orifice 22.
  • This wall 29 and the lip 28 constitute a rebate under the orifice 22.
  • This rebate is intended to receive the sole 27.
  • the vertical wall 29 and the lip 28 are discontinuous in order to provide an opening 30 facilitating from the interior of the half-shell 2 the fitting or removing of the part 15, this fitting or removing taking place following a movement transverse to the axis of the half-shell.
  • the orifice 22 is of polygonal shape, one of the sides of this orifice, the side 31, being arranged along one of the median axes of the horizontal wall of the boss 18.
  • the opening 30 mentioned above develops under the side 31 of the orifice 22.
  • the sole 17 has a contour similar to that of the orifice 22.
  • the half-shell 2 has a horizontal internal sheath 32 extending inward the orifice 23. In this sheath engages the drain plug 15B.
  • a plate 33 covering the orifice 22 is provided in combination with the sheath 22 and the rebate formed by the lip 25 and the wall 29.
  • This plate 33 has a vertical rear heel 33A which is engaged between the sole of the part 15 and the opening 30.
  • this cover plate is engaged and fixed in a cavity 34 formed around the orifice 22.
  • the plate 33 is provided with a spout 35 formed by a vertical wall.
  • This spout covers the orifice 23.
  • This spout engages and also blocks in an imprint made in the side wall 6. It should be noted that the covering plate 33 as well as the spout 35 follow the contour of the bottom 4 and that thanks to the presence of the imprints these do not constitute an additional thickness on the bottom 4.
  • the plate 33 and the spout 35 constitute tamper-evident members of the container.
  • the plate 33 and / or the spout have lines of weakness so as to be easily broken by the user, who can then release the draw-off plug as well as the filling plug.
  • a tax sticker (C.R.D.) can be affixed on the plate 33 and / or on the spout 35.
  • the mark of the supplier of the liquid can also be affixed on the plate 33 or on the spout 35. In this way the member on which the mark is affixed can constitute a deposit token.
  • drain plug 15B can be provided at the end with a cover.
  • the end of this plug can be tapped to receive a plug or tap.
  • the container as described is turned over so as to come into abutment by the boss 18 on any support.
  • the internal addition 1 is blocked in the container on the one hand by the part 15 fixed to the bottom 4 of the upper half-shell and on the other hand by the external hooking member 16 or 16A which is blocked in the groove 14 during the assembly of the two half-shells 2 and 3.
  • part 15 to which the inner skin is fixed is locked in the upper half-shell by the rebate formed by the lip 28 and the wall 29, by the sheath 32, by the plate 33 and by the rear heel 33A of this last.

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Thermally Insulated Containers For Foods (AREA)

Description

  • La présente invention a pour objet un conteneur rigide en plusieurs éléments, externe équipé d'une outre interne pour le conditionnement des liquides.
  • Il est connu selon le brevet FR n° 2 491 875 un conteneur constitué d'une caisse rigide de forme parallélépipèdique avec paroi ouvrante pour la mise en place de l'outre. Ces conteneurs vu leur forme sont facilement gerbable et sont dotés de moyens de solidarisation les uns aux autres. De tels conteneurs présentent l'inconvénient d'occuper autant de place à vide qu'à plein alors que pour des raisons de coût, il est préférable qu'ils puissent occuper des volumes réduits à vide.
  • Il est également connu du brevet US-A 3 338 459 un conteneur avec outre interne pour le conditionnement des liquides.
  • Le conteneur selon ce brevet est constitué par deux demicoquilles assemblables l'une à l'autre et emboitables l'une dans l'autre pour diminuer le volume à vide.
  • Les moyens de verrouillage des deux demi-coquilles l'une à l'autre sont constitués par deux rebords externes de forme appropriée respectivement ménagés sur les demi-coquilles.
  • L'inconvénient de ce conteneur réside dans le fait que ces moyens de solidarisation ne peuvent assurer son inviolabilité.
  • Ainsi, les deux demi-coquilles peuvent être désolidarisées l'une de l'autre lorsque l'outre interne est pleine.
  • Les conteneurs de type connu reçoivent une outre souple qui est fixée généralement par la bonde de remplissage et qui doit se déployer lors du remplissage par le liquide.
  • Cette solution présente des inconvénients au remplissage en raison de la pression exercée par le liquide et des pertes de liquide au vidage puisque ces outres peuvent se déployer en formant des plis de rétention du liquide ou d'air. En effet, les outres utilisables avec ce type de conteneur sont généralement de volume supérieur au volume interne du conteneur.
  • Il en résulte la formation de faux plis qui constituent des poches de rétention ou liquide d'air.
  • En raison de ce qui précède, ces conteneurs ne peuvent jamais être entièrement vidés de leur contenu. Généralement, les outres ne sont maintenues ou retenues dans le conteneur que par le col de leur bonde.
  • Il en résulte que leur remplissage reste aléatoire.
  • La présente invention a pour objet de pallier aux inconvénients sus évoqués en mettant en oeuvre un conteneur avec outre interne constitué par deux demi-coquilles assemblables l'une à l'autre et emboitables l'une dans l'autre comportant chacune des moyens de verrouillage à l'autre, lesquels moyens ne peuvent être manoeuvrés dans le sens du déverrouillage lorsque l'outre interne est pleine.
  • Par rapport à l'état de la technique reflété par le document US-A 3 338 459, qui décrit un conteneur rigide avec outre interne pour le conditionnement des liquides constitué par une première (2) et une deuxième (3) demi-coquille sensiblement identiques comportant chacune un fond auquel est raccordé une paroi latérale délimitant un volume s'évasant progressivement à partir du fond, chaque demi-coquille présentant des moyens d'assemblage à l'autre demi-coquille et la deuxième demicoquille présentant sur son fond un bossage interne séparé de la paroi latérale par une gorge périmétrique, la présente invention est caractérisée en ce que la demi-coquille présente sur son fond un bossage externe et en ce que chaque moyen d'assemblage à l'autre demi-coquille est constitué par un manchon axial à la demi- coquille qui coopère en emboitement avec le manchon de l'autre demi-coquille lors de l'assemblage des deux demi-coquilles, le manchon contenu présentant des organes de verrouillage au manchon contenant constitués par des pattes élastique dotées chacune d'un bec extérieur qui s'engage, lors de l'assemblage des deux demi-coquilles, dans un orifice transversal pratiqué dans le manchon contenant, les dites pattes élastiques étant repoussées vers le manchon contenant par l'outre interne sous l'effet de la pression du liquide contenu dans cette dernière, ce qui interdit le déverrouillage des deux demi-coquilles lorsque l'outre interne est remplie de liquide.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, l'outre interne est raccordée à une pièce qui comporte la bonde de remplissage et la bonde de soutirage et qui se fixe au fond d'une des demi coquilles.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, l'outre interne présente un organe d'accrochage externe, périmétrique qui coopère en blocage avec une gorge périmétrique, médiane, ménagée dans la face interne du conteneur.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, le fond de la demi coquille opposée au remplissage présente un bossage interne et entre le dit bossage et la paroi latérale une gorge dans laquelle s'engage l'outre interne. Ces dispositions ont pour but d'assurer en remplissage régulier de l'outre interne sans formation de faux plis.
  • D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaitront à la lecture de la description d'une forme préférentielle de réalisation donnée à titre d'exemple non limitatif en se reférant aux dessins annexés, non limitatifs quant à la forme et aux dimensions, en lesquels:
    • - la figure 1 est une vue en plan du conteneur selon l'invention,
    • - la figure 2 est une vue en coupe longitudinale du conteneur,
    • - la figure 3 est une vue en coupe longitudinale de deux demicoquilles emboitées l'une dans l'autre.
    • - la figure 4 est une vue en perspective en éclatée d'un conteneur selon l'invention,
    • - la figure 5 est une vue en coupe de détail montrant la pièce de soutien de l'outre et le montage dans le conteneur.
    • - la figure 6 est une vue en perspective partielle montrant le fond de la demi coquille supérieure au remplissage.
    • - la figure 7 est une vue en perspective partielle montrant le fond de la demi coquille inférieure au remplissage
    • - la figure 8 est une vue en coupe partielle montrant les organes de verrouillage des deux demi coquilles.
    • - la figure 9 est une vue en coupe illustrant l'organe d'accrochage de l'outre au conteneur.
  • Tel que représenté le conteneur selon l'invention est équipé d'une outre interne 1 de tout type connu pour le conditionnement des liquides par exemple des vins à barrière d'oxygène longue conservation ou en mono paroi soufflée à courte conservation. Avantageusement l'outre interne est préformée et épouse le volume interne du conteneur.
  • Le conteneur 1 est constitué par deux demi coquilles 2 et 3 sensiblement identiques comportant chacune un fond 4 (pour la demi coquille 2) et 5 (pour la demi coquille 3) auquel est raccordé une paroi latérale 6 délimitant un volume s'évasant progressivement à partir du fond. Chaque demi coquille présente de plus des moyens 7 d'assemblage à l'autre demi coquille comportant des organes de verrouillages en sorte que les deux demi coquilles puissent être solidarisées ou désolidarisées l'une de l'autre pour être emboîtées à vide l'une dans l'autre.
  • A titre d'exemple le volume du conteneur à vide (lorsque les deux demi coquilles sont emboitées l'une dans l'autre) est inférieur à 1/3 du volume en charge. Ces deux demi coquilles constituées en matière synthétique, préférentiellement en polyeofine, sont réalisées par moulage à injection de préférence, ou tout autre procédé.
  • De préférence les deux demi coquilles sont assemblées l'une à l'autre suivant le plan médian transversal du conteneur mais il est bien évident qu'elles pourront être assemblées suivant le plan médian longitudinal.
  • Selon la forme préférentielle de réalisation, chaque demi coquille se présente sous la forme générale d'un tronc de pyramide dont le fond constitue la petite base, mais il est bien évident que chaque demi coquille pourra prendre toute autre forme évasée. C'est ainsi que chaque demi coquille pourra être de forme en tronc de cône ou bien en forme de demi tonneau ou autre. Le fond 4 out 5 de chaque demi coquille épouse le contour d'un hexagone. Contre le bord périphérique du fond est raccordé la paroi latérale 6 qui présente intérieurement et extérieurement six faces planes de manière à former un tronc
  • de pyramide à base hexagonale. Le tronc de pyramide formé par la paroi latérale 6 et le fond d'une des demi coquilles est identique au tronc de pyramide formé par la paroi latérale et le fond de l'autre demi coquille. De préférence le fond d'une des demi coquilles, par exemple la demi coquille 2 présente un bossage externe 18 ou partie male de forme hexagonale tandis que le fond de l'autre demi coquille c'est-à-dire la demi coquille 3 présente un creux 19 ou partie femelle de forme complémentaire à celle du bossage 18.
  • De cette manière, les conteneurs peuvent être gerbés tout en se bloquant les uns aux autres par pénétration d'un bossage 18 de l'un dans le creux 19 de l'autre.
  • Avantageusement, le conteneur est équipé d'une poignée de transport 20 fixée de manière articulée par exemple à la demi coquille 2.
  • Selon cette forme de réalisation, cette poignée 20 est fixée de manière articulée au bossage 18 du fond 4 de la demi coquille 2. Pour éviter que la poignée 20 constitue un obstacle au gerbage des conteneurs, le fond 4 de la demi coquille 2 présente une gorge ou empreinte 21 dans laquelle s'escamote la poignée 20. Pour limiter la pénétration de chaque demi coquille dans l'autre lorsque ces dernieres sont emboitées à vide l'une dans l'autre, il est prévu une collerette externe 8 pèrimétrique qui se développe suivant un plan perpendiculaire à l'axe de la demi coquille Cette colérette externe est raccordée à la paroi latérale 6 et épouse le contour d'un hexagone.
  • Lors de l'emboitement à vide des deux demi coquilles l'une dans l'autre la collerette de la demi coquille contenue vient prendre appui sur le rebord de la demi coquille contenante pour écarter les risques de blocage de l'.une dans l'autre en limitant l'enfoncement.
  • Le moyen d'assemblage 7 de chaque demi coquille à l'autre est constitué par un manchon tubulaire qui coopère en emboitement et en verrouillage avec le manchon de l'autre demi coquille lors de l'assemblage de ces dernières.
  • Chaque manchon présente une section droite constante suivant toute sa hauteur. La section externe d'un des manchons correspond sensiblement à la section interne de l'autre de manière à ce que ces deux manchons puissent s'engager l'un dans l'autre avec un jeu fonctionnel.
  • Selon la forme préférentielle de réalisation le profil de la section interne et externe de chaque manchon épouse le contour d'un hexagone.
  • Avantageusement la collerette externe ou nervure de renforcement 8 est ménagée à la base du manchon correspondant. Plus exactement le manchon est séparé de la paroi latérale 6 par la nervure de renforcement 8. Ainsi lors de l'assemblage des deux demi coquilles, le manchon contenant vient buter contre la collerette ou nervure de l'autre manchon ce qui permet dans ce cas également de limiter l'enfoncement des deux coquilles l'une vers l'autre. De plus on conçoit que lors de l'emboitement à vide des deux demi coquilles la collerette 8 de la coquille contenue prend appui contre le rebord du manchon de l'autre demi-coquille.
  • De cette manière la paroi latérale 6 de la coquille contenue se trouve écartée de la paroi latérale 6 de la coquille contenante ce qui écarte tout risque de blocage de l'une dans l'autre. Le manchon contenu est doté d'organes de verrouillages au manchon contenant constitués par des pattes élastiques 9 dotées chacune d'un bec 10 extérieur qui s'engage, lors de l'assemblage des deux demi coquilles, dans un orifice transversal 11 pratiqué dans le manchon contenant.
  • Selon la forme préférentielle de réalisation le manchon contenu présente une succession d'entailles 12 pour former les pattes élastiques, chacune de ces pattes étant formée par la portion du manchon située entre deux entailles consécutives.
  • Toujours suivant la forme préférentielle de réalisation, ces entailles sont pratiquées chacune à l'angle de deux faces consécutives du manchon soit 120°.
  • De préférence la section interne du manchon de chaque coquille est plus importante que la plus grande section externe de la pyramide définie par la paroi latérale 6. Cette disposition, combinée au fait que les troncs de pyramide formés par les parois latérales des demi-coquilles sont identiques, permet d'emboiter la demi coquille portant le manchon contenant dans la demi coquille portant le manchon contenu tout en permettant à la collerette 8 de la demi coquille portant le manchon contenant de venir en appui sur le manchon de l'autre demi coquille.
  • D'une autre manière les deux demi coquilles sont indifférement emboitables l'une dans l'autre et les unes par rapport aux autres sans risque de coincement.
  • Chaque demi coquille 2 et 3 présente à la base du manchon un épaulement interne 13 périmétrique.
  • Lors de l'assemblage des deux demi coquilles, les épaulements 13 en combinaison avec la face interne du manchon contenant,forment. une gorge interne 14 périmétrique dans laquelle pénètre l'outre interne 1. Ainsi l'outre interne 1 lorsqu'elle est remplie, est bloquée dans la gorge interne du conteneur. De plus sous l'effet de la pression du liquide,l'outre interne repousse les pattes 12 du manchon contenu vers le manchon contenant qui joue alors le rôle d'une ceinture de renforcement. On conçoit aisément que la pression de liquide dans l'outre interne s'oppose au déverrouillage des deux demi coquilles.
  • De préférence l'outre interne 1 est préformée de manière à épouser le volume interne du conteneur 1. L'outre interne 1 est raccordée à une pièce 15 qui comporte une bonde 15B de soutirage du liquide. Par l'intermédiaire de cette pièce 15, l'outre interne est fixée à la demi coquille 2 supérieure au remplissage.
  • De préférence l'outre interne 1 est équipée de plus d'au moins un organe médian externe d'accrochage au conteneur.
  • Selon la forme préférentielle de réalisation, cet organe est constitué par un collet 16A ou languette périmétrique, fixé à l'outre interne 1, en saillie sur cette dernière. Le collet ou languette périmétrique est bloqué dans
  • le conteneur entre l'épaulement 13 de la demi coquille équipée du manchon contenant et l'extrémité libre du manchon contenu.
  • Selon cette forme de réalisation le manchon contenu présente une hauteur inférieure à celle du manchon contenant de manière à pouvoir loger le collet 16A entre l'extrémité du manchon et l'épaulement de la demi coquille dotée du manchon contenant.
  • De préférence le collet 16A est constitué en carton ou bien en matière synthétique.
  • Il est intéressant de noter que l'outre interne se déploie ou se replie sur elle même au niveau du collet 16A respectivement lors du remplissage et lors du soutirage.
  • Selon une autre forme de réalisation, l'organe d'accrochage est constitué par d'un bourrelet externe 16 de forme complémentaire à celle de la gorge 14 du conteneur. Ce bourrelet ou renforcement médian externe 16 coopère en emboitement avec la gorge interne 14 du conteneur. Ce bourrelet externe est avantageusement constitué en matière semi rigide et/ou élastique.
  • Lors de la mise en place de l'outre 1 dans le conteneur, le bourrelet 16 vient en regard de la face interne du manchon contenu et de l'épaulement 13 correspondant. Lors de l'assemblage de la demi coquille supérieure à la demi coquille inférieure, le bourrelet 16 se trouve coincé dans la gorge 14, par les deux épaulements 13. Grâce à l'organe d'accrochage 16 ou 16A, la partie supérieure de l'outre interne ainsi que la zone médiane de cete dernière sont entièrement déployées dans le conteneur avant remplissage.
  • La partie inférieure au remplissage de l'outre interne se déploie dans la demi coquille inférieure lors de l'opération de remplissage.
  • Pour assurer un déploiement régulier de la partie inférieure de l'outre dans la demi coquille inférieure au remplissage, c'est à-dire la demi coquille 3, le fond 5 de cette dernière présente un bossage interne 17 séparé de la paroi latérale 6 par une gorge périmétrique 17A épousant le contour d'un hexagone. Sous l'effet de la pression du liquide, l'outre interne 1 est forcée à pénétrer dans cette gorge 17A. Cette disposition, en combinaison avec l'accrochage médian de l'outre dans la gorge 14, autorise donc un meilleur déploiement du fond de l'outre interne et force cette dernière à se plaquer et/ou se tendre contre les faces internes du conteneur sans formation de faux plis notamment si la dite outre est déjà préformée. Ces dispositions assurent donc un remplissage régulier du conteneur.
  • Il est intérressant de noter que l'outre interne ne peut reposer sur le fond de la gorge 17A ce qui améliore l'effet de tension. De préférence la partie de l'outre interne qui est en relation avec la gorge 17A est équipée d'un renfort.
  • Bien que préférentiellement l'outre interne soit préformée, il est bien évident que cette dernière peut présenter une forme différente de celle du volume interne du conteneur. A titre d'exemple avec un conteneur dont chaque demi coquille se présente sous la forme d'un tronc de pyramide, il pourra être utilisé une outre interne qui se présente sous la forme de deux troncs de cônes inversés. Le bourrelet 16 dans ce cas pourra épouser le contour d'un cercle.
  • Avantageusement le fond 5 est également équipé du creux 19, les parois de ce creux formant à l'intérieur de la demi coquille 3 le bossage 17 sus évoqué.
  • La demi coquille 2 supérieure au remplissage est équipée du bossage 18. Les parois de ce bossage, intérieurement à la demi coquille délimitent un creux dans lequel est montée et fixée la pièce 15, qui est dotée de la bonde de remplissage 15A et de la bonde de soutirage 15B.
  • Selon la forme préférentielle de réalisation l'axe de la bonde 15A est sécant à l'axe de la bonde 15B, ces deux bondes étant en relation l'une avec l'autre. De préférence, les axes de ces deux bondes sont perpendiculaires l'un à l'autre.
  • Toujours suivant la forme préférentielle de réalisation, l'axe de la bonde 15A vient se disposer perpendiculairement au fond 4 lorsque la pièce 15 est fixée dans le creux de ce dernier. La bonde 15A vient se disposer en regard d'un orifice 22 pratiqué dans la paroi du bossage 18 tandis que la bonde 15B vient se disposer en regard d'un orifice 23 pratiqué dans la paroi latérale 6 de la demi coquille 2. De préférence cet orifice est pratiqué à l'angle formé par deux faces de la paroi latérale 6.
  • Selon la forme préférentielle de réalisation, la bonde 15A est constitué par un élément tubulaire conique tandis que la bonde 15B est constituée par un élément tubulaire cylindrique. Cet élément tubulaire cylindrique est raccordé à l'élément tubulaire conique. Le cone formé par la bonde 15A s'évase vers l'orifice 22.
  • L'outre interne est fixée par tous moyens connus à la bonde 15A. De préférence l'outre interne est fixée par soudage à un rebord annulaire horizontal de la bonde 15A.
  • La bonde 15A et la bonde 15B sont associées toutes deux à un même organe d'obturation 24, amovible. Cet organe d'obturation 24 a pour but d'obturer la bonde 24 tout en interdisant ou autorisant le passage du liquide, de l'outre vers la bonde de soutirage.
  • A cet effet, cet organe 24 est constitué par un tampon de forme générale conique qui se monte dans la bonde 15A et qui présente une échancrure 25. Cette échancrure 25 par pivotement du tampon autour de son axe, dans la bonde 15A, vient en regard de la bonde 15B, ce qui autorise le passage du liquide vers cette dernière. Pour interdire le passage du liquide vers la bonde 15B,l'échancrure 25 par pivotement du tampon par exemple sur 180° est écartée angulairement de la dite bonde.
  • Pour manoeuvrer le tampon en pivotant dans la bonde 15A il est prévu une languette 26 rabattable sur le dit tampon et solidaire de ce dernier.
  • Selon la forme préférentielle de réalisation, la pièce 15 telle que décrite est dotée d'une semelle 27 de fixation au fond 4 de la demi coquille supérieure au remplissage.
  • De préférence cette semelle 27 est ménagée autour de la bonde de remplissage 15A en extrémité supérieure de cette dernière.
  • La demi coquille 2 supérieure au remplissage présente dans le creux formé par le bossage 18 une lèvre horizontale 28 maintenue à écartement du plan de l'orifice 22 par une paroi verticale29. De préférence cette paroi verticale 29 est fixée à la bordure de l'orifice 22.
  • Cette paroi 29 et la lèvre 28 constituent une feuillure sous l'orifice 22. Cette feuillure est destinée à recevoir la semelle 27.
  • Avantageusement, la paroi verticale 29 et la lèvre 28 sont discontinue pour ménager une ouverture 30 facilitant depuis l'inté rieur de la demi coquille 2 la mise en place ou le retrait de la pièce 15, cette mise en place ou le retrait s'effectuant suivant un mouvement transversal à l'axe de la demi coquille.
  • Selon la forme préférentielle de réalisation l'orifice 22 est de forme polygonale, un des côtés de cet orifice, le côté 31, étant disposé suivant un des axes médian de la paroi horizontale du bossage 18. L'ouverture 30 sus évoquée, se développe sous la côté 31 de l'orifice 22. Selon cette forme de réalisation, la semelle 17 présente un contour semblable à celui de l'orifice 22.
  • Avantageusement la demi coquille 2 présente un fourreau interne 32 horizontal prolongeant vers l'intérieur l'orifice 23. Dans ce fourreau s'engage la bonde de soutirage 15B.
  • Pour maintenir en place la pièce 15 dans la demi coquille 2 supérieure au remplissage il est prévu, en combinaison avec le fourreau 22 et le feuillure formée par le lèvre 25 et la paroi 29, une plaque 33 de recouvrement de l'orifice 22 . Cette plaque 33 est dotée d'un talon arrière 33A vertical qui est engagé entre la semelle de la pièce 15 et l'ouverture 30.
  • De préférence cette plaque de recouvrement est engagée et fixée dans une empreinte 34 ménagée autour de l'orifice 22.
  • Avantageusement la plaque 33 est dotée d'un bec 35 formé par une paroi verticale. Ce bec vient recouvrir l'orifice 23. Ce bec s'engage et se bloque également dans une empreinte ménagée dans la paroi latérale 6. Il est à noter que la plaque de recouvrement 33 ainsi que le bec 35 suivent le contour du fond 4 et que grâce à la présence des empreintes ceux-ci ne constituent pas une surépaisseur sur le fond 4.
  • La plaque 33 et le bec 35 constituent organes d'inviolabilité du conteneur.
  • Avantageusement la plaque 33 et/ou le bec présentent des lignes d'affaiblissement de manière à être aisément rompus par l'utilisateur qui peut alors dégager la bonde de soutirage ainsi que la bonde de remplissage.
  • Il est interéssant de noter qu'une vignette fiscale (C.R.D.) peut être apposée sur la plaque 33 et/ou sur le bec 35.
  • De plus la marque du fournisseur du liquide peut être également apposée sur la plaque 33 ou sur le bec 35. De cette manière l'organe sur lequel est apposée la marque peut constituer un jeton de consigne.
  • Il est intéressant de noter que la bonde de soutirage 15B peut être dotée en extrémité d'un opercule. De plus l'extrémité de cette bonde peut être taraudée pour recevoir un bouchon ou robinet de soutirage.
  • En vue de soutirage, le conteneur tel que décrit est retourné de manière à venir en appui par le bossage 18 sur un support quelconque.
  • L'outre interne 1 est bloquée dans le conteneur d'une part par la pièce 15 fixée au fond 4 de la demi coquille supérieure et d'autre part par l'organe d'accrochage externe 16 ou 16A qui est bloqué dans la gorge 14 lors de l'assemblage des deux demi-coquilles 2 et 3.
  • De plus la pièce 15 à laquelle est fixée l'outre interne est bloquée dans la demi coquille supérieure par la feuillure que forment la lèvre 28 et la paroi 29, par le fourreau 32, par la plaque 33 et par le talon arrière 33A de cette dernière.
  • Enfin il faut noter que le fait de retirer la plaque 33 permet de retirer l'outre interne une fois que cette dernière est vidée de son contenu.

Claims (20)

1. Conteneur rigide avec outre interne (1) pour le conditionnement des liquides constitué par une pre- miere (2) et une deuxième (3) demi-coquilles sensiblement identiques comportant chacune fond (4, 5) auquel est raccordé une paroi latérale (6) délimitant un volume s'évasant progressivement à partir du fond, chaque demi-coquille présentant des moyens d'assemblage à l'autre demi-coquille et la deuxième demi-coquille (3) présentant sur son fond (5) un bossage interne (17) séparé de la paroi latérale (6) par une gorge périmétrique (17A), caractérisé en ce que la première demi-coquille (2) présente sur son fond un bossage externe (18), et en ce que chaque moyen d'assemblage à l'autre demi-coquille est constitué par un manchon axial à la demi-coquille qui coopère en emboitement avec le manchon de l'autre demi-coquille lors de l'assemblage des deux demi-coquilles, le manchon contenu présentant des organes de ve- rouillage au manchon contenant constitués par des pattes élastique (9) dotées chacune d'un bec (10) extérieur qui s'engage, lors de l'assemblage des deux demi-coquilles, dans un orifice transversal (11) pratiqué dans le manchon contenant, les dites pattes élastiques étant repoussées vers le manchon contenant par l'outre interne sous l'effet de la pression du liquide contenu dans cette dernière, ce qui interdit le déverrouillage des deux demi-coquilles lorsque l'outre interne est remplie de liquide.
2. Conteneur rigide selon la revendication 1 caractérisé en ce que chaque demi-coquille présente une collerette externe (8) ou nervure de renforcement raccordée à la paroi latérale et ménagée à la base du manchon, le dit manchon étant séparé de la paroi latérale par la collerette externe.
3. Conteneur rigide selon la revendication 1 caractérisé par un épaulement interne (13) pratiqué dans chaque demi-coquille à la base du manchon.
4. Conteneur rigide selon la revendication 1 caractérisé par une gorge interne (14) périmétrique dans laquelle pénètre l'outre interne (1) en sorte que cette dernière sous l'effet de la pression du liquide repousse les pattes élastiques (9) du manchon contenu contre le manchon contenant.
5. Conteneur rigide selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'outre interne (1) est équipée d'un organe médian externe (16) d'accrochage à la gorge interne (14) du conteneur.
6. Conteneur rigide selon la revendication 5 caractérisé en ce que l'organe d'accrochage à la gorge (14) du conteneur est constitué par un collet (16A) externe qui se bloque dans le conteneur entre l'épaulement (13) de la demi-coquille dotée du manchon contenant et l'extrémité libre du manchon contenu et que le dit manchon contenu présente une hauteur moindre que celle du manchon contenant.
7. Conteneur rigide selon la revendication 5 caractérisé en ce que l'organe d'accrochage est un bourrelet (16) qui coopère en blocage et en emboitement avec la gorge (14) du conteneur.
8. Conteneur selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'outre interne lors de son remplissage pénètre dans la gorge (17A) et demeure écartée du fond de la dite gorge.
9. Conteneur rigide selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'outre interne (1) est raccordée à une pièce (15) qui comporte une première bonde (15A) de remplissage du liquide et une deuxième bonde (15B) de soutirage du liquide, la dite pièce (15) étant fixée au fond (4) de la première demi-coquille (2) supérieure au remplissage.
10. Conteneur rigide selon la revendication 9 caractérisé en ce que la dite pièce (15) est montée dans le creux interne formé par le bossage (18) du fond (4) de la première demi-coquille (2).
11. Conteneur rigide selon la revendication 9 caractérisé en ce que les axes des bondes (15A) et (15B) sont sécants, les deux bondes étant en relation l'une avec l'autre.
12. Conteneur rigide selon la revendication 9 caractérisé en ce que la première demi-coquille (2) supérieure au remplissage est équipé d'un premier orifice (22) pratiqué dans la paroi du bossage (18) en regard duquel est disposée la première bonde (15A) et d'un deuxième orifice (23) pratiqué dans la paroi latérale en regard duquel est disposée la deuxième bonde (15B).
13. Conteneur rigide selon la revendication 9 caractérisé en ce que la première bonde (15A) est constituée par un élément tubulaire conique tandis que la deuxième bonde (15B) est constituée par un élément tubulaire cylindrique.
14. Conteneur rigide selon l'une des revendications 9 et 11 caractérisé en ce que la première bonde (15A) et la deuxième bonde (15B) sont associées toutes deux à un même organe d'obturation (24) amovible constitué par un tampon monté dans la bonde (15A) présentant une échancrure (25) qui est amenée, par pivotement du tampon autour de son axe en regard de la bonde (15B) ou au contraire en est écartée angulairement.
15. Conteneur rigide selon la revendication 9 caractérisé en ce que la pièce (15) est dotée d'une semelle (27) de fixation au fond (4), cette semelle (27) étant ménagée autour de la bonde (15a) en extrémité supérieure de cette dernière.
16. Conteneur rigide selon la revendication 15 caractérisé en ce que la première demi-coquille (2) présente, dans le creux formé par le bossage (18), une lèvre horizontale (28) maintenue à écartement du plan du premier orifice (22) par une paroi verticale (29), la lèvre (28) et la paroi (29) formant une feuillure destinée à recevoir la semelle (27) de la pièce (15).
17. Conteneur rigide selon la revendication 16 caractérisé en ce que la paroi (29) et la lèvre (28) sont discontinues pour ménager une ouverture (30) permettant l'engagement, depuis l'intérieur de la première demi-coquille (2), de la pièce (15) sur la dite lèvre.
18. Conteneur rigide selon la revendication 17 caractérisé par une plaque (33) de recouvrement de l'orifice (22) dotée d'un talon arrière (33A) vertical qui s'engage entre la semelle de la pièce (15) et l'ouverture (30) pour s'opposer à l'extraction de la pièce (15).
19. Conteneur rigide selon la revendication 13 caractérisé en ce que le deuxième orifice (23) est prolongé vers l'intérieur de la demi-coquille par un fourreau (32) horizontal dans lequel s'engage la deuxième bonde (15B).
20. Conteneur rigide selon les revendications 5, 15,16,17,18 et 19 caractérisé en ce que l'outre interne (1) est bloquéde dans le conteneur d'une part, par la pièce (15) engagée sur la feuillure du fond (4) suivant un mouvement latéral et d'autre part, par l'organe d'accrochage (16) ou (16A) externe qui est bloqué dans la dite gorge (14) lors de l'assemblage des deux demi-coquilles (2) et (3) et que la pièce (15) est bloquée dans la première demi-coquille (2) par la feuillure que forment la lèvre (28) et la paroi (29), par le fourreau (32) par la plaque (33) et par le talon arrière (33A) de cette dernière.
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