EP0268538A1 - Bouchon pour récipient fermé initialement par un opercule perforable - Google Patents

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EP0268538A1
EP0268538A1 EP87420303A EP87420303A EP0268538A1 EP 0268538 A1 EP0268538 A1 EP 0268538A1 EP 87420303 A EP87420303 A EP 87420303A EP 87420303 A EP87420303 A EP 87420303A EP 0268538 A1 EP0268538 A1 EP 0268538A1
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EP
European Patent Office
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cover
deformable part
cap
container
perforation means
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP87420303A
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German (de)
English (en)
Inventor
Philippe Odet
Jean Philippe Agati
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Astra Plastique SA
Original Assignee
Astra Plastique SA
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Publication date
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Priority claimed from FR8711235A external-priority patent/FR2619086B1/fr
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    • B65D2251/0093Membrane

Definitions

  • the present invention relating to the field of packaging of products in particular liquid, viscous or pasty, such as food or medical products, relates to a cap intended for a container receiving this type of product and having an opening which, initially, is hermetically closed. by a seal sealed on the edge of the opening, the seal must be punctured or torn during the first use.
  • Such containers made of plastic, are currently used in the dairy industry, more particularly for packaging sterilized milk.
  • the opening of the container must be done using a cutting or puncturing object, used to strike and / or tear the cover in order to clear the opening or a pouring orifice.
  • the cut thus produced remains very imprecise and irregular, and it does not facilitate the use of the container.
  • the present invention aims to remedy all these drawbacks, by providing for containers of the type considered here, and for other similar containers, a closure system which provides initial protection before the first use of the container, which allows a clean and precise opening by perforation of the cover without the aid of any external tool, and which allows a tight sealing of this container after the first use if its content is not used all at once, the proposed system being simple to use structure, therefore being economical, and applicable to plugs of various types since it is suitable both screw caps and hinged caps.
  • the subject of the invention is a stopper for a container initially closed by a perforable cover, in particular a seal sealed on the edge of an opening of the container, with a deformable part provided with means on a bottom of this stopper.
  • plugs in which the deformable part, provided with a perforation means, is provided on the one hand to initially occupy a stable position in which it is raised relative to the rest of the abovementioned bottom and in which the perforation means is kept at a distance from the cover while the stopper is in the closed position, and on the other hand be brought, at the time of the first use of the container, to another stable position in which this part deformable is pressed lower than the rest of the aforementioned bottom and in which the means of perforation being lowered, crosses the plane of the cover.
  • the deformable part of the circular bottom of the plug comprises a relatively rigid plate, the edge of which is attached, by a thin veil forming a hinge, to a relatively rigid inclined side wall itself attached , by another thin veil forming a hinge, to the remainder of the bottom, the perforation means being formed under the plate which, initially, is raised relative to the remainder of the bottom and which, after being pressed, is located lower than the remainder the bottom.
  • the difference in level between the two thin webs forming hinges is determined so as to correspond to half of the stroke necessary by means of perforation, starting from its initial position, to cross the plane of the seal.
  • the stopper according to the invention also advantageously comprises protective means which protrude above this bottom and which surround the deformable part, these means having an equal height or greater than the protrusion of the deformable part above the remainder of the bottom in the initial position.
  • protection means can be constituted by a flange formed at the periphery of the bottom and having a height equal to or greater than the protrusion of the deformable part above the bottom in the initial position.
  • the deformable part provided with the perforation means is preferably provided in an eccentric position on a bottom secured to a cylindrical outer skirt with an internal thread for its screwing on the neck of the container, the opening of which is initially closed off by the lid, said outer skirt comprising at its base a guarantee belt held by sectionable fasteners and internally provided with non-return notches, so that after the portion has been pushed in deformable and tearing of the guarantee belt, unscrewing the cap allows the lid to be cut along an arc of a circle by the eccentric perforation means.
  • the eccentric perforation means acts like a cutting blade, to cut the cover in an arc of circle before going back over the plane of the cover.
  • the lid can be torn off to allow the contents of the container to be poured. If the container is to be reused, simply screw the cap back on the container neck to close the container.
  • the combination of the guarantee belt and the irreversibility of the penetration of the deformable part constitutes an excellent guarantee of the consumer not using the container beforehand.
  • the stopper which is the subject of the invention can also form a hinged stopper with a body adaptable to the neck of a container, the body having a bottom provided with a pouring or dispensing orifice, and with a cap connected in an articulated manner to the body. by a hinge so as to be able to occupy a closed or open position, the cap comprising a skirt connected to a bottom; in this case, the deformable part provided with the perforation means belongs to the bottom of the cap and is placed, on this bottom, in a position corresponding to that of the pouring or distributor orifice of the body of the stopper.
  • the deformation of the deformable part is carried out while the cap is in the closed position, and it causes the perforation of the cover opposite the pouring or distributor orifice. Then, the opening of the cap allowed by the hinge releases this orifice and allows the pouring or distribution of the contents of the container. Yes this container must be reused, it is enough to close the cap to reseal the pouring orifice.
  • the perforation means has a contour corresponding to that of the pouring orifice of the body, and it is provided in such a way that, when the cap is in the closed position and after the deformable part has been inserted, this perforation means applies tightly against the edge of the pouring orifice.
  • the perforation means comprises, at its end facing the container, an edge with cutting parts, preferably inclined.
  • the pouring or dispensing orifice is surrounded by a rim against which the perforation means is applied when the cap is in the closed position and after the deformable part has been pressed; the edge of the orifice contributes not only to sealing, but also to the use of the container, by serving to spread the product dispensed, this in the case of a viscous or pasty product.
  • the stopper which is the subject of the invention can be produced in one piece, from molded plastic, with its deformable part provided with the perforation means.
  • This stopper is in particular made of polypropylene, which is a sufficiently rigid material for the elements ensuring the perforation of the cover while having excellent elastic properties essential for the proper functioning of the thin webs of the deformable part, forming hinges.
  • the elasticity of the deformable part contributes to good perforation, creating a percussion effect on the cover.
  • this embodiment allows easy application of the invention to a hinged plug, the hinge of which comprises, in a manner known per se, a spring-effect part.
  • the closure plug which is the subject of the invention, a first embodiment of which is shown in FIGS. 1 to 5, mainly comprises a cylindrical outer skirt 1, at the top of which is connected a circular bottom 2 provided with a deformable part 3.
  • the outer skirt 1 is extended along, at its top, by a collar 4 and, at its base, by a guarantee belt 5.
  • the cylindrical outer skirt 1 has an internal thread 6, allowing the plug to be screwed onto the neck 7 of a plastic container, the opening 8 of which is initially closed by a cover 9, produced in an aluminum - polyethylene complex, which is heat-sealed on the edge of the opening 8.
  • the guarantee belt 5 has internally non-return notches 10, which are hung on a toothing 11 of the neck 7 of the container; this guarantee belt 5 is linked to the base of the skirt 1 by sectionable fasteners 12.
  • This deformable part 3 comprises a relatively rigid plate 14, of circular shape and parallel to the rest of the bottom 2.
  • the circular edge of the plate 14 is attached, by a thin flywheel 15 forming hinge, to a relatively rigid frustoconical side wall 16.
  • the frustoconical side wall 16 is itself connected, by another thin veil 17 forming a hinge, to the rest of the bottom 2.
  • the blade 18 may have a slightly curved profile in an arc, the center of curvature of which is substantially on the general axis 13 of the plug.
  • the height H of the blade 18 is slightly less than the pitch P of the internal thread 6 of the external skirt 1.
  • the plate 14 is raised relative to the remainder of the bottom 2, the thin veil 15 being located higher than the other thin veil 17, the difference in level between these two veils 15 and 17 being indicated in h in the figure 2.
  • the collar 4 has a height such that its upper edge is located at the upper face of the plate 14, or slightly higher than this upper face. The collar 4 thus provides protection, avoiding any undesirable thrust on the wafer 14 in particular in the event of stacking of the containers.
  • the blade 18 remains distant from the cover 9, the lower edge of the blade 18 being located a little above the plane of the cover 9.
  • the blade 18 continues to cut the cover 9 during unscrewing, until the moment when this blade 18 passes entirely above the plane of the cover 9.
  • the blade performs a cut 19 on approximately 19 3/4 of a turn, thus leaving an uncut area, as shown in Figure 5, so that the central part of the cover 9 remains attached to its sealed peripheral part.
  • the unscrewing of the plug is completed without intervention of the blade 18, as shown in FIG. 4, until the plug can be removed.
  • the central cut part of the cover 9 is then torn off entirely, and the container can be used, its contents being poured through the opening 8.
  • the cap can then be screwed back on the neck 7, and be used as long as it is desire to close the container.
  • FIGS. 6 to 9 show another plug mainly composed of a body 21, a cap 22, and a hinge 23 connecting the cap 22 in an articulated manner to the body 21.
  • the body 21 of the stopper designed to fit on the neck 24 of a flexible or rigid container such as a bottle (see FIGS. 8 and 9), itself comprises a cylindrical skirt 25 the top of which is connected to a circular bottom 26
  • the skirt 25 has internally a thread 27 allowing the cap to be retained by screwing onto the neck 24 of the container.
  • the bottom 26 has an elongated rectangular pouring orifice 28, of eccentric position, which is surrounded by a rim 29 facing outwards, allowing the product contained in the container to be spread.
  • the outer face of the cylindrical skirt 25 may have knurling.
  • An induction weld immobilizes the body 21 and the cover 9 relative to the neck 24.
  • the cap 22 of the cap also has a cylindrical skirt 31 connected to a circular bottom 32.
  • the hinge 23, connecting the skirt 31 of the cap 22 to the body 21, is formed here by two lateral connecting lugs 33, arranged on the other side of a connecting tongue 34.
  • Each of the lateral tabs 33 has a thinned central part forming a film hinge, while the connecting tongue 34, also provided with thinned zones, provides a spring effect.
  • the bottom edge of the skirt 31 is designed to snap slightly onto the top of the body 21 of the plug, in order to retain the cover 22 in the closed position.
  • the skirt 31 also comprises, in a position diametrically opposite to the hinge 33, a small spout 35 making it possible to lift the cover 22 by a finger to bring it into the open position.
  • the bottom 32 of the cap 22 comprises, in a position corresponding to that of the pouring orifice 28, a deformable part 3 serving for the perforation of the cover.
  • the deformable part 3 comprises a relatively thick and rigid plate 14, of elongated rectangular shape, the edge of which is attached by a first thin veil 15 forming a hinge to an inclined side wall 16, relatively thick and rigid.
  • the side wall 16 is itself connected, by a second thin veil 17 forming a hinge, to the remainder of the bottom 32 of the cap 22.
  • a hollow member 18 for perforation and cutting Under the plate 14 protrudes a hollow member 18 for perforation and cutting, the position and contour of which correspond to those of the pouring orifice 28, the lower edge 42 of this perforation member 18 being cutting and preferably having parts inclined.
  • Two tabs 43 forming abutments, further project under the bottom 32 of the cap 22, behind the deformable part 3.
  • the cap 22 of the plug is in the closed position, and the plate 14 of the deformable part 3 is raised relative to the rest of the bottom 32, the first thin veil 15 being located higher than the second thin web 17.
  • the perforating member 18 is then partially engaged in the pouring orifice 28, the lower edge 42 of this member 18 being located a few tenths of a millimeter above the cover 9.
  • the legs 43 resting on the bottom 26 of the body 21, prevent any undesirable depression of the bottom 32 of the cap 22.
  • An additional security is further obtained by extending the skirt 31 above the bottom 32 of the cap 22, over a height at least equal to the initial protrusion of the deformable part 3 above the bottom 32.
  • the plate 14 is finally lowered relative to the rest of the bottom 32, the first veil thin 15 coming lower than the second thin veil 17.
  • the perforating member 18, accompanying the wafer 14 in its downward movement, is pressed into the orifice 28 and it comes, by its lower edge 42, to several millimeters in below the plane of the cover 9 after having struck and perforated this cover 9.
  • the opening of the cap 22 (as indicated by the dashed line in Figure 9) allows the container to be used, the contents of which can now exit through the pouring orifice 28.
  • the closure of the cap 22 brings the deformable part 3 and the perforating member 18 towards the pouring orifice 28, and more particularly against the flange 29 of this orifice 28, in a position such that this orifice 28 is closed so waterproof.
  • the plug can be produced in one piece by molding, in a suitable synthetic material such as polypropylene.
  • this protective cap is applicable to various containers: bottles, flasks, cans, boxes, etc., initially closed by a perforable cover, and which may contain any liquid or any other product, especially in the field from the food and pharmaceutical industry.
  • the hinged plug according to FIGS. 6 to 9 is more particularly adaptable to the neck 24 of a flexible container, the walls of which can be pressed so as to release its contents through the orifice 8, this hinged plug applying in particular for sealing flexible containers for viscous or pasty products, used for example in the field of packaging of food products or household cleaning products, the rim 29 of the pouring orifice 28 serving to spread the product to distribute.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Le bouchon vient coiffer un récipient dont l'ouverture (8) est obturée initialement par un opercule scellé (9). Sur un fond (2) de ce bouchon est prévue une partie déformable (3), munie d'un moyen de perforation (18). La partie déformable (3) occupe initialement une position dans laquelle le moyen de perforation (18) est maintenu à distance de l'opercule (9). Au moment de la première utilisation du récipient, la partie déformable (3) est enfoncée vers une autre position dans laquelle le moyen de perforation (18) franchit le plan de l'opercule (9). L'invention s'applique aussi bien aux bouchons vissables, notamment avec ceinture de garantie (5), qu'aux bouchons à charnière.

Description

  • La présente invention, se rapportant au domaine du conditionnement de produits notamment liquides, visqueux ou pâteux, tels que des produits alimentaires ou médicaux, concerne un bouchon destiné à un récipient recevant ce genre de produits et ayant une ouverture qui, initialement, est hermétiquement fermée par un opercule scellé sur le bord de l'ouverture, l'opercule devant être perforé ou déchiré lors de la première utilisation.
  • De tels récipients, réalisés en matière plastique, sont utilisés actuellement dans l'industrie laitière, plus particulièrement pour le conditionnement du lait stérillisé.
  • Les récipients de ce genre, actuellement disponibles dans le commerce, comportent des inconvénients sur divers points :
  • En particulier, la protection de l'opercule contre les risques de détérioration ou de perforation accidentelle est insuffisante. Ces risques existent de façon évidente lors des différentes manipulations qui conduisent le récipient depuis son lieu de remplissage jusque sur la table du consommateur, en passant par le lieu de vente. Il en résulte une mauvaise garantie du produit conditionné dans le récipient.
  • Par ailleurs, l'ouverture du récipient doit se faire à l'aide d'un objet coupant ou perforant, utilisé pour percuter et/ou déchirer l'opercule en vue de dégager l'ouverture ou un orifice verseur. La découpe ainsi réalisée reste très imprécise et irrégulière, et elle ne facilite pas l'utilisation du récipient.
  • Enfin, si le contenu du récipient n'est pas utilisé en une seule fois, il n'existe, après avoir déchiré l'opercule, aucune protection du produit restant dans le récipient, celui-ci restant ouvert puisqu'aucune possibilité de rebouchage n'est offerte à l'utilisateur.
  • La présente invention a pour but de remédier à tous ces inconvénients, en fournissant pour les récipients du genre ici considéré, et pour d'autres récipients analogues, un système de fermeture qui assure une protection initiale avant la première utilisation du récipient, qui permet une ouverture nette et précise par perforation de l'opercule sans l'aide d'aucun outil extérieur, et qui autorise un rebouchage étanche de ce récipient après la première utilisation si son contenu n'est pas utilisé en une seule fois, le système proposé étant de structure de d'utilisation simples, donc étant économique, et s'appliquant à des bouchons de types divers puisqu'il convient aussi bien à des bouchons vissables qu'à des bouchons à charnière.
  • A cet effet, l'invention a pour objet un bouchon pour récipient fermé initialement par un opercule perforable, notamment un opercule scellé sur le bord d'une ouverture du récipient, avec sur un fond de ce bouchon une partie déformable munie d'un moyen de perforation dirigé vers le récipient, bouchons dans lequel la partie déformable, munie d'un moyen de perforation, est prévue pour d'une part occuper initialement une position stable dans laquelle elle se trouve surélevée par rapport au restant du fond précité et dans laquelle le moyen de perforation est maintenu à distance de l'opercule alors que le bouchon se trouve en position de fermeture, et pour d'autre part être amenée, au moment de la première utilisation du récipient, vers une autre position stable dans laquelle cette partie déformable est enfoncée plus bas que le restant du fond précité et dans laquelle le moyen deperforation étant abaissé, franchit le plan de l'opercule.
  • On dispose ainsi, jusqu'au moment de l'utilisation du récipient, d'un surbouchage qui recouvre et protège l'opercule, le moyen de perforation étant maintenu au-dessus du plan de cet opercule. Au moment de l'utilisation, une poussée exercée par le doigt sur la partie déformable du fond du bouchon provoque la perforation de l'opercule.
  • Dans une forme de réalisation préféré e de l'invention, la partie déformable de fond circulaire du bouchon comprend une plaquette relativement rigide, dont le bord est rattaché, par une voile mince formant charnière, à une paroi latérale inclinée relativement rigide elle-même rattachée, par un autre voile mince formant charnière, au restant du fond, le moyen de perforation étant formé sous la plaquette qui, initialement, est surélevée par rapport au restant du fond et qui, après avoir été enfoncée, se situe plus bas que le restant du fond. La différence de niveau entre les deux voiles minces formant charnières est déterminée de manière à correspondre à la moitié de la course nécessaire au moyen de perforation, partant de sa position initiale, pour franchir le plan de l'opercule.
  • La partie déformable constituant avant utilisation du récipient une surélévation au-dessus du fond, le bouchon selon l'invention comporte encore avantageusement des moyens de protection qui dépassent au-dessus de ce fond et qui entourent la partie déformable, ces moyens ayant une hauteur égale ou supérieure au dépassement de la partie déformable au-dessus du restant du fond dans la position initiale. On dispose ainsi de moyens de protection qui évitent tout enfoncement accidentel et prématuré de la partie déformable, notamment en cas de gerbage des récipients. Ces moyens de protection peuvent être constitués par une collerette formée à la périphérie du fond et ayant une hauteur égale ou supérieure au dépassement de la partie déformable au-dessus du fond dans la position initiale.
  • Dans le cas où le bouchon objet de l'invention forme un bouchon vissable, la partie déformable munie du moyen de perforation est prévue de préférence en position excentrée sur un fond solidaire d'une jupe extérieure cylindrique avec un filetage intérieur pour son vissage sur le col du récipient dont l'ouverture est initialement obturée par l'opercule, ladite jupe extérieure comportant à sa base une ceinture de garantie tenue par des attaches sectionnables et munie intérieurement de crans anti-retour, de telle sorte qu'après enfoncement de la partie déformable et arrachage de la ceinture de garantie, un dévissage du bouchon permette une découpe de l'opercule suivant un arc de cercle par le moyen de perforation excentré.
  • Ainsi, après arrachage de la ceinture de garantie et dans une première phase de dévissage du bouchon, le moyen de perforation excentré intervient comme une lame de coupe,pour découper l'opercule suivant un arc de cercle avant de repasser au-dessus du plan de l'opercule. Lorsque le bouchon est entièrement dévissé, l'opercule peut être arraché pour permettre le versage du contenu du récipient. Si le récipient doit être réutilisé, il suffit de revisser le bouchon sur le col du récipient pour refermer ce dernier. La combinaison de la ceinture de garantie et de l'irréversibilité de l'enfoncement de la partie déformable, constitue une excellente garantie de non-utilisation préalable du récipient, pour le consommateur.
  • Le bouchon objet de l'invention peut aussi former un bouchon à charnière avec un corps adaptable sur le col d'un récipient, le corps possédant un fond pourvu d'un orifice verseur ou distributeur, et avec une coiffe reliée de manière articulée au corps par une charnière de manière à pouvoir occuper une position fermée ou ouverte, la coiffe comportant une jupe raccordée à un fond ; dans ce cas, le partie déformable munie du moyen de perforation appartient au fond de la coiffe et est placée, sur ce fond, dans une position correspondant à celle de l'orifice verseur ou distributeur du corps du bouchon. Dans ce mode de réalisation, l'enfoncement de la partie déformable est effectué alors que la coiffe est en position fermée, et il provoque la perforation de l'opercule en regard de l'orifice verseur ou distributeur. Ensuite, l'ouverture de la coiffe permise par la charnière dégage cet orifice et permet le versage ou la distribution du contenu du récipient. Si ce récipient doit être réutilisé, il suffit de referm er la coiffe pour reboucher l'orifice verseur.
  • Avantageusement, le moyen de perforation possède un contour correspondant à celui de l'orifice verseur du corps, et il est prévu de telle sorte que, quand la coiffe est en position fermée et après enfoncement de la partie déformable, ce moyen de perforation s'applique de façon étanche contre le bord de l'orifice verseur. Le moyen de perforation comporte, à son extrémité tournée vers le récipient, un bord avec des parties coupantes, de préférence inclinées. On obtient ainsi, d'une part, une perforation de l'opercule qui est nette et qui suit précisément le contour de l'orifice verseur et d'autre part, une obturation étanche de cet orifice lors du rebouchage. Selon une caractéristique complémentaire, l'orifice verseur ou distributeur est entouré d'un rebord contre lequel le moyen de perforation est appliqué quand la coiffe est en position fermée et après enfoncement de la partie déformable ; le rebord de l'orifice contribue non seulement à l'étanchéité, mais encore à l'utilisation du récipient, en servant à l'étalement du produit distribué, ceci dans le cas d'un produit visqueux ou pâteux.
  • Dans tous les cas, le bouchon objet de l'invention est réalisable d'une seule pièce, en matière plastique moulée, avec sa partie déformable munie du moyen de perforation. Ce bouchon est notamment réalisable en polypropylène, qui est une matière suffisamment rigide pour les éléments assurant la perforation de l'opercule tout en ayant d'excellentes propriétés élastiques indispensables au bon fonctionnement des voiles minces de la partie déformable, formant charnières. L'élasticité de la partie déformable contribue à la bonne perforation, en créant un effet de percussion sur l'opercule. De plus, ce mode de réalisation permet une application aisée de l'invention à un bouchon à charnière dont la charnière comprend, de manière connue en soi, une partie à effet de ressort.
  • De toute façon, l'invention sera mieux comprise, et d'autres caractéristiques seront mises en évidence, à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titres d'exemples non limitatifs, quelques formes d'exécution de ce bouchon de protection pour récipient fermé par un opercule perforable:
    • Figure 1 est une vue générale, en perspective, d'un bouchon de protection vissable conforme à la présente invention ;
    • Figure 2 est une vue en coupe passant par l'axe du bouchon vissable de figure 1, représenté mis en place sur le col d'une bouteille, avec la partie déformable occupant sa position initiale ;
    • Figure 3 est une vue en coupe similaire à figure 2, mais illustrant la perforation de l'opercule, la partie déformable ayant été enfoncée ;
    • Figure 4 est une autre vue en coupe, similaire aux précédentes, montrant le bouchon au cours de son dévissage, après découpe de l'opercule ;
    • Figure 5 est une vue en plan par dessus du bouchon, indiquant la forme de la découpe réalisée sur l'opercule au cours du dévissage ;
    • Figure 6 est une vue en perspective d'un bouchon à charnière conforme à la présente invention, en position fermée ;
    • Figure 7 est une vue en perspective du bouchon de figure 6, en position ouverte ;
    • Figure 8 est une vue en coupe passant par l'axe de ce bouchon à charnière, mis en place sur le col d'un récipient, et représenté dans sa position fermée initiale c'est-à-dire avant perforation de l'opercule ;
    • Figure 9 est une vue coupe similaire à figure 8, mais montrant le bouchon en position fermée après perforation de l'opercule, et indiquant aussi sommairement la position ouverte de ce bouchon.
  • Le bouchon de fermeture objet de l'invention, dont une première forme de réalisation est représentée aux figures 1 à 5, comprend principalement une jupe extérieure cylindrique 1, au sommet de laquelle se raccorde un fond circulaire 2 pourvu d'une partie déformable 3. La jupe extérieure 1 est pro longée, à son sommet, par une collerette 4 et, à sa base, par une ceinture de garantie 5.
  • Comme le montrent les figures 2 à 4, la jupe extérieure cylindrique 1 possède un filetage intérieur 6, permettant le vissage du bouchon sur le col 7 d'un récipient en matière plastique, dont l'ouverture 8 est obturée initialement par un opercule 9, réalisé dans un complexe aluminium - polyéthylène, qui est thermoscellé sur le bord de l'ouverture 8. La ceinture de garantie 5 comporte intérieurement des crans anti-retour 10, qui sont accrochés sur une denture 11 du col 7 du récipient ; cette ceinture de garantie 5 est liée à la base de la jupe 1 par des attaches sectionnables 12.
  • La partie déformable 3 du fond circulaire 2, également visible à la figure 5, occupe une position excentrée par rapport à l'axe général 13 du bouchon. Cette partie déformable 3 comprend une plaquette 14 relativement rigide, de forme circulaire et parallèle au restant du fond 2. Le bord circulaire de la plaquette 14 est rattaché, par un volie mince 15 formant charnière, à une paroi latérale tronconique 16 relativement rigide. La paroi latérale tronconique 16 est elle-même rattachée, par un autre voile mince 17 formant charnière, au restant du fond 2.
  • Sous la plaquette 14 fait saillie une lame de perforation et de coupe 18, tournée vers l'intérieur du récipient. La lame 18 peut présenter un profil légèrement incurvé en arc de cercle, dont le centre de courbure se situe sensiblement sur l'axe général 13 du bouchon. La hauteur H de la lame 18 est légèrement inférieure au pas P du filetage intérieur 6 de la jupe extérieure 1.
  • Initialement, la plaquette 14 se trouve surélevée par rapport au restant du fond 2, le voile mince 15 se situant plus haut que l'autre voile mince 17, la différence de niveau entre ces deux voiles 15 et 17 étant indiquée en h sur la figure 2. On note que la collerette 4 possède une hauteur telle que son bord supérieur se situe au niveau de la face supérieure de la plaquette 14, ou légèrement plus haut que cette face supérieure. La collerette 4 assure ainsi une protection, évitant toute poussée indésirable sur la plaquette 14 notamment en cas de gerbage des récipients. Dans cette position initiale, la lame 18 reste éloignée de l'opercule 9, l'arête inférieure de la lame 18 se situant un peu au-dessus du plan de l'opercule 9.
  • Lors de la première utilisation du récipient, une poussée orientée de haut en bas est exercée à l'aide du doigt sur la plaquette 14, comme indiqué par un flèche F1 sur la figure 3. Grâce à la souplesse des deux voiles minces 15 et 17, toute la partie déformable 3 est alors "inversée", c'est-à-dire que partant d'une forme convexe elle devient concave, la plaquette 14 se retrouvant finalement abaissée par rapport au restant du fond 2, le voile mince 15 venant plus bas que l'autre voile mince 17. La lame 18, accompagnant la plaquette 14 dans son mouvement de descente, vient alors perforer l'opercule 9, la course de la lame 18 étant égale au double de la hauteur h, qui est elle-même déterminée de telle manière que la perforation de l'opercule 9 par la lame 18 soit obtenue.
  • Le bouchon étant dévissé comme indiqué par une flèche F2 sur les figures 4 et 5, après rupture des attaches 12 le reliant à la ceinture de garantie, la lame 18 réalise sur l'opercule 9, pendant le premier tour du bouchon, une découpe 19 en arc de cercle, centrée sur l'axe général 13.
  • Le bouchon se soulevant en même temps qu'il tourne, la lame 18 continue de couper l'opercule 9 pendant le dévissage, jusqu'à l'instant où cette lame 18 repasse entièrement au-dessus du plan de l'opercule 9. Compte tenu de la relation entre la hauteur H de la lame 18 et le pas P du filetage 6, la lame réalise sur l'opercule 9 une découpe 19 sur environ 3/4 de tour, laissant ainsi une zone non découpée, comme le montre la figure 5, de sorte que la partie centrale de l'opercule 9 reste rattachée à sa partie périphérique scellée. Après réalisation de la découpe 19, le dévissage du bouchon est achevé sans intervention de la lame 18, comme le montre la figure 4, jusqu'à ce que le bouchon puisse être retiré.
  • La partie centrale découpée de l'opercule 9 est alors arrachéeentièrement, et le récipient peut être utilisé, son contenu étant versé par l'ouverture 8. Le bouchon peut ensuite être revissé sur le col 7, et être utilisé aussi longtemps qu'on le désire pour refermer le récipient.
  • Les figures 6 à 9 représentent un autre bouchon composé principalement d'un corps 21, d'une coiffe 22, et d'une charnière 23 reliant la coiffe 22 de manière articulée au corps 21.
  • Le corps 21 du bouchon, prévu pour s'adapter sur le col 24 d'un récipient souple ou rigide tel que flacon (voir figures 8 et 9), comprend lui-même une jupe cylindrique 25 dont le sommet est raccordé à fond circulaire 26. La jupe 25 comporte intérieurement un filet 27 permettant la retenue de bouchon par vissage sur le col 24 du récipient. Le fond 26 présente un orifice verseur de forme rectangulaire allongée 28, de position excentrée, qui est entouré d'un rebord 29 tourné vers l'extérieur, permettant d'étaler le produit contenu dans le récipient. La face extérieure de la jupe cylindrique 25 peut présenter un moletage.
  • Un opercule perforable 9, réalisé dans un complexe aluminium-polyéthylène, est mis en place au sommet du col 24 du récipient, l'opercule étant pressé par son bord entre le fond 26 du corps 21 du bouchon et le sommet du col 24, au moment du vissage du bouchon. Une soudure par induction assure l'immobilisation totale du corps 21 et de l'opercule 9 par rapport au col 24.
  • La coiffe 22 du bouchon comporte, elle aussi, une jupe cylindrique 31 raccordée à un fond circulaire 32. La charnière 23, reliant la jupe 31 de la coiffe 22 au corps 21, est formée ici par deux pattes de liaison latérales 33, disposées de part de d'autre d'une languette de liaison 34. Chacune des pattes latérales 33 possède une partie centrale amincie formant une charnière-film, tandis que la languette de liaison 34, également pourvue de zones amincies, procure un effet de ressort. Le bord inférieur de la jupe 31 est prévu pour s'encliqueter légèrement sur le sommet du corps 21 du bouchon, afin de retenir la coiffe 22 en position fermée. La jupe 31 comporte encore, dans une position diamétralement opposée à la charnière 33, un petit bec 35 permettant de soulever la coiffe 22 par un doigt pour l'amener en position ouverte.
  • Selon l'invention, le fond 32 de la coiffe 22 comporte, dans une position correspondant à celle de l'orifice verseur 28, une partie déformable 3 servant à la perforation de l'opercule. La partie déformable 3 comprend une plaquette 14 relativement épaisse et rigide, de forme rectangulaire allongée, dont le bord est rattaché par un premier voile mince 15 formant charnière à une paroi latérale inclinée 16, relativement épaisse et rigide. La paroi latérale 16 est elle-même rattachée, par un second voile mince 17 formant charnière, au restant du fond 32 de la coiffe 22.
  • Sous la plaquette 14 fait saillie un organe creux 18 de perforation et de coupe, dont la position et le contour correspondent à ceux de l'orifice verseur 28, le bord inférieur 42 de cet organe de perforation 18 étant coupant et présentant de préférence des parties inclinées.
  • Deux pattes 43, formant butées, font encore saillie sous le fond 32 de la coiffe 22, en arrière de la partie déformable 3.
  • Initialement, comme le montre la figure 8, la coiffe 22 du bouchon est en position fermée, et la plaquette 14 de la partie déformable 3 se trouve surélevée par rapport au restant du fond 32, le premier voile mince 15 se situant plus haut que le second voile mince 17. L'organe de perforation 18 se trouve alors engagé partiellement dans l'orifice verseur 28, le bord inférieur 42 de cet organe 18 se situant à quelques dixièmes de millimètre au-dessus de l'opercule 9. Les pattes 43, s'appuyant sur le fond 26 du corps 21, empêchent tout enfonceme nt indésirable du fond 32 de la coiffe 22. Une sécurité supplémentaire est encore obtenue en prolongeant la jupe 31 au-dessus du fond 32 de la coiffe 22, sur une hauteur au moins égale au dépassement initial de la partie déformable 3 au-dessus du fond 32.
  • Lors de la première utilisation du récipient, une poussée F orientée de haut en bas est exercée à l'aide du doigt sur la plaquette 14. Grâce à la souplesse des deux voiles minces 15 et 17, toute la partie déformable 3 est alors "inversée", c'est-à-dire que partant d'une forme initiale convexe elle devient concave.
  • Comme le montre la figure 9, la plaquette 14 se retrouve finalement abaissée par rapport au restant du fond 32, le premier voile mince 15 venant plus bas que le second voile mince 17. L'organe de perforation 18, accompagnant la plaquette 14 dans son mouvement de descente, est enfoncé dans l'orifice 28 et il vient, par son bord inférieur 42, à plusieurs millimètres en dessous du plan de l'opercule 9 après avoir percuté et perforé cet opercule 9.
  • Après perforation de l'opercule 9, l'ouverture de la coiffe 22 (comme indiqué par le tracé en traits mixtes de la figure 9) permet d'utiliser le récipient, le contenu de celui-ci pouvant désormais sortir par l'orifice verseur 28.
  • La fermeture de la coiffe 22 ramène la partie déformable 3 et l'organe de perforation 18 vers l'orifice verseur 28, et plus particulièrement contre le rebord 29 de cet orifice 28, dans une position telle que cet orifice 28 se trouve obturé de manière étanche.
  • Dans tous les cas, le bouchon est réalisable en une seule pièce par moulage, dans une matière synthétique appropriée telle que polypropylène. D'une façon générale, ce bouchon de protection est applicable à des récipients divers : bouteilles, flacons, bidons, boîtes, etc... fermés initialement par un opercule perforable, et pouvant contenir un liquide ou autre produit quelconque, notamment dans le domaine de l'industrie alimentaire et pharmaceutique. Le bouchon à charnière selon les figures 6 à 9 est plus particulièrement adaptable sur le col 24 d'un récipient souple, dont les parois peuvent être pressées de manière à faire sortir son contenu par l'orifice 8, ce bouchon à charnière s'appliquant notamment à l'obturation des récipients souples pour produits visqueux ou pâteux, utilisés par exemple dans le domaine du conditionnement de produits alimentaires ou de produits d'entretien à usage domestique, le rebord 29 de l'orifice verseur 28 servant à étaler le produit à distribuer.

Claims (13)

1. Bouchon pour récipient fermé intialement par un opercule perforable, notamment un opercule (9) scellé sur le bord d'une ouverture (8) du récipient, avec sur un fond (2 ; 32) de ce bouchon une partie déformable (3) munie d'un moyen de perforation (18) dirigé vers le récipient, caractérisé en ce que la partie déformable (3), munie d'un moyen de perforation (18), est prévue pour d'une part occuper initialement une position stable dans laquelle elle se trouve surélevée par rapport au restant du fond (2 ; 32) précité et dans laquelle le moyen de perforation (18) est maintenu à distance de l'opercule (9) alors que le bouchon est en position de fermeture, et pour d'autre part être amenée, au moment de la première utilisation du récipient, vers une autre position stable dans laquelle cette partie déformable (3) est enfoncée plus bas que le restant du fond (2 ; 32) précité et dans laquelle le moyen de perforation (18), étant abaissé, franchit le plan de l'opercule (9).
2. Bouchon selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie déformable (3) du fond circulaire (2;32) comprend une plaquette (14) relativement rigide, dont le bord est rattaché, par un voile mince (15) formant charnière, à une paroi latérale inclinée (16) relativement épaisse elle-même rattachée, par un autre voile mince (17) formant charnière, au restant du fond (2 ; 32), le moyen de perforation (18) étant formé sous la plaquette (14) qu i, initialement, est surélevée par rapport au restant du fond (2 ; 32) et qui, après avoir été enfoncée, se situe plus bas que le restant du fond (2 ; 32).
3. Bouchon selon la revendication 2, caractérisé en ce que la différence de niveau (h) entre les deux voiles minces (15,17) formant charnières est déterminée de manière à correspondre à la moitié de la course nécessaire au moyen de perforation (18), partant de sa position initiale, pour franchir le plan de l'opercule (9).
4. Bouchon selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte encore des moyens de protection (4 ; 31) qui dépassent au-dessus du fond (2 ; 32) et qui entourent la partie déformable (3), ces moyens(4;31)ayant une hauteur égale ou supérieure au dépassement de la partie déformable (3) au-dessus du restant du fond (2 ; 32) dans la position initiale.
5. Bouchon selon la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens de protection sont constitués par une collerette (4) formée à la périphérie du fond (2) et ayant une hauteur égale ou supérieure au dépassement de la partie déformable (3) au-dessus du restant du fond (2) dans la position initiale.
6. Bouchon selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, formant un bouchon vissable, caractérisé en ce que la partie déformable (3) munie du moyen de perforation (18) est prévue en position excentrée sur un fond (2) solidaire d'une jupe extérieure cylindrique (1) avec un filetage intérieur (6) pour son vissage sur le col (7) du récipient dont l'ouverture (8) est initialement obturée par l'opercule (9), ladite jupe extérieure (1) comportant à sa base une ceinture de garantie (5) tenue par des attaches sectionnables (12) et munie intérieurement de crans anti-retour (10), de telle sorte qu'après enfoncement de la partie déformable (3) et arrachage de la ceinture de garantie (5), un dévissage du bouchon permette une découpe de l'opercule (9) suivant un arc de cercle (19) par le moyen de perforation excentré (18).
7. Bouchon selon la revendication 6, caractérisé en ce que la hauteur (H) du moyen de perforation excentré (18) est légèrement inférieure au pas (P) du filetage intérieur (6) de la jupe extérieure (1).
8. Bouchon selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, formant un bouchon à charnière avec un corps (21) adaptable sur le col (24) d'un récipient initialement obturé par un opercule (9), le corps (21) possédant un fond (26) pourvu d'un orifice verseur ou distributeur (28), et avec une coiffe (22) reliée de manière articulée au corps (21) par une charnière (23) de manière à pouvoir occuper une position fermée ou ouverte la coiffe (22) comportant une jupe (31) raccordée à un fond (32), caractérisé en ce que la partie déformable (3) munie de moyen de perforation (18) appartient au fond (32) de la coiffe (22) et est placée, sur ce fond (32), dans une position correspondant à celle de l'orifice verseur ou distributeur (28) du corps (21) du bouchon.
9. Bouchon selon la revendication 8, caractérisé en ce que le moyen de perforation (18) possède un contour correspondant à celui de l'orifice verseur (28) du corps (21), et est prévu de telle sorte que, quand la coiffe (22) est en position fermée et après enfoncement de la partie déformable (3), ce moyen de perforation (18) s'applique de façon étanche contre le bord (29) de l'orifice verseur (28).
10. Bouchon selon la revendication 9, caractérisé en ce que le moyen de perforation (18) comporte, à son extrémité tournée vers le récipient, un bord (42) avec des parties coupantes, de préférence inclinées.
11. Bouchon à charnière selon la revendication 9 ou 10, caractérisé en ce que l'orifice verseur ou distributeur (28) est entouré d'un rebord (29) contre lequel le moyen de perforation (18) est appliqué quand la coiffe (22) est en position fermée et après enfoncement de la partie déformable (3).
12. Bouchon à charnière selon l'une quelconque des revendications 8 à 11, c aractérisé en ce que des pattes (43), formant butées dans la position fermée de la coiffe (22), sont formées sous le fond (32) de cette coiffe (22).
13. Bouchon à charnière selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce qu'il est réalisé d'une seule pièce, en matière plastique moulée, avec sa partie déformable (3) munie du moyen de perforation (18).
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