EP0263115A1 - Measuring element for hydraulic systems - Google Patents

Measuring element for hydraulic systems

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Publication number
EP0263115A1
EP0263115A1 EP19870900811 EP87900811A EP0263115A1 EP 0263115 A1 EP0263115 A1 EP 0263115A1 EP 19870900811 EP19870900811 EP 19870900811 EP 87900811 A EP87900811 A EP 87900811A EP 0263115 A1 EP0263115 A1 EP 0263115A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
piston
cylinder
net
sensor according
characterized gekennzeich
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP19870900811
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Kurt Oelsch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
OELSCH KG
Original Assignee
OELSCH KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by OELSCH KG filed Critical OELSCH KG
Publication of EP0263115A1 publication Critical patent/EP0263115A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L9/00—Measuring steady of quasi-steady pressure of fluid or fluent solid material by electric or magnetic pressure-sensitive elements; Transmitting or indicating the displacement of mechanical pressure-sensitive elements, used to measure the steady or quasi-steady pressure of a fluid or fluent solid material, by electric or magnetic means
    • G01L9/0089—Transmitting or indicating the displacement of pistons by electrical, electromechanical, magnetic or electromagnetic means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
    • F15B15/20—Other details, e.g. assembly with regulating devices
    • F15B15/28—Means for indicating the position, e.g. end of stroke
    • F15B15/2815—Position sensing, i.e. means for continuous measurement of position, e.g. LVDT
    • F15B15/2861—Position sensing, i.e. means for continuous measurement of position, e.g. LVDT using magnetic means

Definitions

  • the invention relates to a transducer for hydraulic systems.
  • a pressure sensor is known from FR-A-1 371 499, in which a pushbutton of an inductive displacement sensor rests on a resilient metal membrane acted upon by the measuring pressure on its side facing away from the measuring pressure.
  • the button is therefore outside the medium under the measuring pressure.
  • the inductive displacement sensor contains a differential transformer with a central primary winding and secondary windings arranged symmetrically on both sides of the same and with a core arranged inside the windings and attached to the button.
  • the pressure element and the core of the differenti al transformer are different components.
  • GB-A-267 804 describes a mercury manometer with a U-shaped mercury vessel. One leg of this mercury vessel is connected to a pressure connection on which a the pressure is given. In the other, enlarged leg, a float floats on the surface of the mercury. This float is connected via a rod to the movable core of an inductive displacement sensor which supplies a pressure-dependent output signal.
  • the pressure is determined here by a column of mercury in a U-tube.
  • the mercury column is detected by a float, the movement of which is transferred to a separate core of an inductive displacement sensor.
  • GB-A-2 049 942 discloses a pressure transmitter in which a pressure to be measured is connected to a pressure cell arrangement with pressure cells made of resilient sheet metal connected in series. The stroke of these pressure sockets connected in the back is transferred to the movable core of an inductive displacement sensor via a plunger.
  • DE-A-3 127 490 discloses a pressure-tight inductive displacement transducer for a fluidic actuator.
  • the core of an inductive displacement sensor can be moved in a pressure pipe which is open on one side and can be screwed to a machine part at the open end.
  • This core is connected to a fluidic actuator (not shown there) via a connecting rod which is led out of the open end of the pressure tube.
  • the windings of the inductive displacement sensor are wound on a sleeve-like coil body, which surrounds the pressure tube and is adjustable in an outer housing relative to the pressure tube for adjustment purposes.
  • the core of the inductive displacement sensor is one of the actuator and its piston or the like. separate component.
  • US-A-2 936 614 relates to a device for measuring flows, in particular in boreholes.
  • the flow is directed through a tubular housing built into a test string.
  • a throttle body is resiliently suspended in this housing.
  • a flow-dependent force acts on this throttle body, so that the throttle body is accordingly moved in the flow direction by a flow-dependent distance.
  • a core of an inductive displacement sensor designed as a differential transformer is connected to the throttle body via a rod. The displacement sensor supplies a flow-dependent, electrical output signal.
  • the invention is based on the object of converting measured variables of a hydraulic system into an electrical signal in the simplest possible way.
  • an inductive transmitter with coils wound on the cylinder for generating a signal dependent on the position of the piston in the cylinder.
  • a piston which is acted upon directly by the pressure in the hydraulic system thus also serves as the core of an inductive transmitter.
  • the coils of the inductive sensor are wound directly on the cylinder.
  • Embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.
  • the sensor contains a piston 10.
  • the piston 10 is movable in a cylinder 12.
  • the cylinder 12 can be connected to a hydraulic system by means of a threaded connection 14.
  • the piston 10 is made of a material with high permeability.
  • the piston 1.0 is preferably formed by a ferrite core.
  • the position of the piston 10 in the cylinder 12 is tapped by an inductive transmitter 16.
  • the induc tive encoder 16 contains coils 18, 20 and 22 which are wound on the cylinder 12.
  • the inductive transmitter 16 is a differential transformer with a pair of AC-fed primary windings 18 and 20 and a secondary winding 22.
  • the secondary winding 22 is arranged between the two primary windings 18 and 20.
  • the primary windings 18, 20 generate in the secondary winding 22 oppositely directed (or better "antiphase") power flows which change periodically with the frequency of the current changing current.
  • the frictional connections that are generated by the primary windings 18 or 20 depend on the position of the piston 10 relative to the respective primary coil 18 or 20.
  • the two force flows generated by the primary coils 18 and 20 are opposite in the same way. In this case, no output voltage is induced in the secondary coil 22. If the piston 10 deviates from this central position, one of the force flows increases while the other decreases. In the Sekundär ⁇ winding 22 is then a kol Benl ageabhfiti ge output _ * induced alternating voltage.
  • the coils 18, 20 and 22 are advantageously dimensioned such that the output change voltage is stepped up.
  • the piston 10 When used as a pressure transducer, the piston 10 is acted upon directly on one side (on the right in the figure) by the hydraulic pressure of the hydraulic system. On the. on the other side (left in the figure), the piston 10 bears against a spring element 24.
  • the spring element 24 is formed by a plurality of disc springs 26, 28, 30.
  • the spring element 24 is seated in an extension 32 of the 1 cylinder 12.
  • the spring element 14 rests on a plate 34 provided on the piston 10 and guided in the extension 32.
  • the spring lever 24 rests against a spacer 36 seated in the extension 32.
  • the pretension of the spring element 24 in the central position of the piston 10 can be predetermined by the spacer 36. This specifies the pressure, Q, which corresponds to the middle position.
  • the coils 18, 20 and 22 of the differential transformer are wound in circumferential grooves 38, 40, 42 on the outer surface of the cylinder 12. On this 5 cylinder 12 is a covering the coils 18, 20, 22
  • Two circumferential grooves 46 and 48 are formed in the inner wall of the cylinder 12. Seals 50 and 52 are arranged in these circumferential grooves 46 and 48. The piston 10 runs on these seals 50, 52.
  • a transducer of the type described can also be used in the way that the piston is connected on one side to a lifting mechanism and on the other side is acted upon by a working pressure medium for actuating the lifting mechanism.
  • the piston is then not a measuring piston but a working piston.
  • the inductive transmitter then delivers a signal which is a measure of the position of the lifting mechanism.

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Abstract

Un piston (10) se déplace dans un cylindre (12) pouvant être relié au système hydraulique. Un capteur par induction (16) avec des enroulements (18, 20, 22) enroulés sur le cylindre (12) génère un signal dépendant de la position du piston (10) dans le cylindre (12). En appuyant le piston (10) sur un élément à ressort (24) on obtient un absorbeur de pression.A piston (10) moves in a cylinder (12) which can be connected to the hydraulic system. An induction sensor (16) with windings (18, 20, 22) wound on the cylinder (12) generates a signal dependent on the position of the piston (10) in the cylinder (12). By pressing the piston (10) on a spring element (24) a pressure absorber is obtained.

Description

Meßgeber für Hydrauliksysteme Sensor for hydraulic systems
Technisches GebietTechnical field
Die Erfindung betrifft einen Meßgeber für Hydrau' 1 i ksysteme.The invention relates to a transducer for hydraulic systems.
Zugrunde liegender Stand der TechnikUnderlying state of the art
Durch die FR-A-1 371 499 ist ein Druckfühler be¬ kannt, bei welchem ein Taster eines induktiven Weggebers an einer von dem Meßdruck beaufschlagten, federnden Metallmembran auf deren dem Meßdruck abgewandten Seite anliegt. Der Taster befindet sich daher außerhalb des unter dem Meßdruck stehenden Mediums. Der induktive Weggeber enthält einen Differenti altransformator mit einer zentralen Primärwicklung und symmetrisch beiderseits der¬ selben angeordneten Sekundärwicklungen und mit einem innerhalb der Wicklungen angeordneten, an dem Taster angebrachten Kern.A pressure sensor is known from FR-A-1 371 499, in which a pushbutton of an inductive displacement sensor rests on a resilient metal membrane acted upon by the measuring pressure on its side facing away from the measuring pressure. The button is therefore outside the medium under the measuring pressure. The inductive displacement sensor contains a differential transformer with a central primary winding and secondary windings arranged symmetrically on both sides of the same and with a core arranged inside the windings and attached to the button.
Es sind hier das von dem Druck beaufschlagte Glied und der Kern des Differenti al transformators unter¬ schiedliche Bauteile.Here, the pressure element and the core of the differenti al transformer are different components.
Die GB-A-267 804 beschreibt ein Quecksilbermano¬ meter, mit einem u-förmigen Quecksilbergef ß. Ein Schenkel dieses Quecksilbergefäßes ist mit einem Druckanschluß verbunden, auf welchen ein zu messen- der Druck gegeben wird. In dem anderen, erweiterten Schenkel schwimmt ein Schwimmer auf der Oberfläche des Quecksilbers. Dieser Schwimmer ist über eine Stange mit dem beweglichen Kern eines induktiven Weggebers verbunden, der ein druckabhängiges Aus¬ gangssignal liefert.GB-A-267 804 describes a mercury manometer with a U-shaped mercury vessel. One leg of this mercury vessel is connected to a pressure connection on which a the pressure is given. In the other, enlarged leg, a float floats on the surface of the mercury. This float is connected via a rod to the movable core of an inductive displacement sensor which supplies a pressure-dependent output signal.
Der Druck wird hier durch eine Quecksilbersäule in einem U-Rohr bestimmt. Die Quecksilbersäule wird durch einen Schwimmer erfaßt, dessen Bewegung auf einen gesonderten Kern eines induktiven Weggebers übertragen wird.The pressure is determined here by a column of mercury in a U-tube. The mercury column is detected by a float, the movement of which is transferred to a separate core of an inductive displacement sensor.
Durch die GB-A-2 049 942 ist ein Druckgeber be¬ kannt, bei welchem ein zu messender Druck auf eine Druckdosenanordnung mit in Reihe geschalteten Druckdosen aus federndem Blech geschaltet ist. Der Hub dieser hi nterei nandergeschalteten Druckdosen wird über einen Stößel auf den beweglichen Kern eines induktiven Weggebers übertragen.GB-A-2 049 942 discloses a pressure transmitter in which a pressure to be measured is connected to a pressure cell arrangement with pressure cells made of resilient sheet metal connected in series. The stroke of these pressure sockets connected in the back is transferred to the movable core of an inductive displacement sensor via a plunger.
Durch die DE-A-3 127 490 ist ein druckdichter induktiver Wegaufnehmer für ein fluidisches Stell¬ glied bekannt. In einem einseitig offenen, an dem offenen Ende mit einem Maschinenteil verschraub- baren Druckrohr ist der Kern eines induktiven Weg¬ gebers beweglich. Dieser Kern i.st über eine Ver¬ bindungsstange, die aus dem offenen Ende des Druck¬ rohres herausgeführt ist, mit einem (dort nicht dargestellten) fluidischen Stellglied verbunden. Die Wicklungen des induktiven Weggebers sind auf einen hülsenartigen Spulenkörper gewickelt, der das Druckrohr umgibt und zu Justagezwecken relativ zu dem Druckrohr in einem Außengehäuse verstellbar ist. Auch hier ist der Kern des induktiven Weg¬ gebers ein von dem Stellglied und dessen Kolben o.dgl. getrennter Bauteil. Die US-A-2 936 614 betrifft eine Vorrichtung zur Messung von Strömungen, insbesondere in Bohr¬ löchern. Die Strömung wird durch ein in einen Prüfstrang eingebautes rohrförmiges Gehäuse geleitet. In diesem Gehäuse ist ein Drossel körper federnd aufgehängt. Auf diesen Drossel körper wirkt eine strömungsabhängige Kraft, so daß der Drossel¬ körper dementsprechend in Strömungsrichtung um eine strömungsabhängige Strecke bewegt wird. Mit dem Drossel körper ist über eine Stange ein Kern eines als Differenti altransformator ausgebildeten, induk¬ tiven Weggebers verbunden. Der Weggeber liefert ein strömungsabhängiges, elektrisches Ausgangssignal .DE-A-3 127 490 discloses a pressure-tight inductive displacement transducer for a fluidic actuator. The core of an inductive displacement sensor can be moved in a pressure pipe which is open on one side and can be screwed to a machine part at the open end. This core is connected to a fluidic actuator (not shown there) via a connecting rod which is led out of the open end of the pressure tube. The windings of the inductive displacement sensor are wound on a sleeve-like coil body, which surrounds the pressure tube and is adjustable in an outer housing relative to the pressure tube for adjustment purposes. Here too, the core of the inductive displacement sensor is one of the actuator and its piston or the like. separate component. US-A-2 936 614 relates to a device for measuring flows, in particular in boreholes. The flow is directed through a tubular housing built into a test string. A throttle body is resiliently suspended in this housing. A flow-dependent force acts on this throttle body, so that the throttle body is accordingly moved in the flow direction by a flow-dependent distance. A core of an inductive displacement sensor designed as a differential transformer is connected to the throttle body via a rod. The displacement sensor supplies a flow-dependent, electrical output signal.
Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Meßgrößen eines Hydrauliksystems auf möglichst einfache Weise in ein elektrisches Signal umzusetzen.The invention is based on the object of converting measured variables of a hydraulic system into an electrical signal in the simplest possible way.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durchAccording to the invention, this object is achieved by
(a) einen Kolben, der in einem mit dem Hydraulik- System verbindbaren Zylinder abdichtend geführt und auf seiner Stirnfläche von dem Druck des Hydrauliksystems beaufschlagt ist, und(a) a piston which is sealingly guided in a cylinder which can be connected to the hydraulic system and is acted upon by the pressure of the hydraulic system on its end face, and
(b) einen induktiven Geber mit Spulen, die auf den Zylinder gewickelt sind, zur Erzeugung eines von der Lage des Kolbens im Zylinder abhängi¬ gen Signals. Nach der Erfindung dient somit ein unmittelbar vom Druck in dem Hydrauliksystem beaufschlagter Kolben zugleich als Kern eines induktiven Gebers. Die Spulen des induktiven Gebers sind unmittelbar auf den Zylinder gewickelt. Es ist nicht ein gesonder¬ ter induktiver Weggeber wie bei dem Stand der Technik vorgesehen, der mit dem druckbeaufschlagten Glied über eine Stange verbunden ist. Damit wird der Aufbau des Meßgebers sehr kompakt und einfach.(b) an inductive transmitter with coils wound on the cylinder for generating a signal dependent on the position of the piston in the cylinder. According to the invention, a piston which is acted upon directly by the pressure in the hydraulic system thus also serves as the core of an inductive transmitter. The coils of the inductive sensor are wound directly on the cylinder. There is no separate inductive displacement sensor as in the prior art, which is connected to the pressurized member via a rod. This makes the transmitter very compact and simple.
Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche .Embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.
Kurze Beschreibung der ZeichnungBrief description of the drawing
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nach¬ stehend unter Bezugnahme auf die zugehörige Zeichnung näher erläutert, die einen Längsschnitt durch einen als Druckaufnehmer ausgebildeten Meßgeber für Hydrauliksysteme zeigt.An embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawing, which shows a longitudinal section through a pressure transducer for hydraulic systems designed as a pressure sensor.
Bevorzugte Ausführung der ErfindungPreferred embodiment of the invention
Der Meßgeber enthält einen Kolben 10. Der Kolben 10 ist in einem Zylinder 12 beweglich. Der Zylinder 12 kann mittels eines Gewindeanschlusses 14 mit einem Hydrauliksystem verbunden werden. Der Kolben 10 besteht aus einem Material hoher Permeabilität. Vorzugsweise ist der Kolben 1.0 von einem Ferritkern gebi 1 det .The sensor contains a piston 10. The piston 10 is movable in a cylinder 12. The cylinder 12 can be connected to a hydraulic system by means of a threaded connection 14. The piston 10 is made of a material with high permeability. The piston 1.0 is preferably formed by a ferrite core.
Die Lage des Kolbens 10 im Zylinder 12 wird durch einen induktiven Geber 16 abgegriffen. Der induk- tive Geber 16 enthält Spulen 18,20 und 22, die auf den Zylinder 12 gewickelt sind. Bei der dargestell¬ ten Ausführung ist der induktive Geber 16 ein Differenti altransformator mit einem Paar von wechselstromgespeisten Primärwicklungen 18 und 20 und einer Sekundärwicklung 22. Die Sekundärwicklung 22 ist zwischen den beiden Primärwicklungen 18 und 20 angeordnet. Die Primärwicklungen 18,20 erzeugen in der Sekundärwicklung 22 einander entgegenge¬ richtete (oder besser "gegenphasige" ) Kraftflüsse, die sich mit der Frequenz des Spei sewechsel Stroms periodisch ändern. Die Kraftschlüsse, die von den Primärwicklungen 18 oder 20 erzeugt werden, hängen von der Lage des Kolbens 10 relativ zu der jeweili¬ gen Primärspule 18 bzw. 20 ab. Bei einer bestimmten Mittellage des Kolbens 10 sind die beiden von den Primärspulen 18 und 20 erzeugten Kraftflüsse ent¬ gegengesetzt gleich. In diesem Fall wird in der Sekundärspule 22 keine Ausgangsspannung induziert. Bei Abweichung des Kolbens 10 von dieser Mittel¬ stellung wächst jeweils einer der Kraftflüsse an, während der andere geringer wird. In der Sekundär¬ wicklung 22 wird dann eine kol benl ageabhängi ge Ausgangs _*wechsel Spannung induziert. Die Spulen 18,20 und 22 sind vorteilhafterweise so bemessen, daß die Ausgangswechsel Spannung hochtransformiert wird.The position of the piston 10 in the cylinder 12 is tapped by an inductive transmitter 16. The induc tive encoder 16 contains coils 18, 20 and 22 which are wound on the cylinder 12. In the embodiment shown, the inductive transmitter 16 is a differential transformer with a pair of AC-fed primary windings 18 and 20 and a secondary winding 22. The secondary winding 22 is arranged between the two primary windings 18 and 20. The primary windings 18, 20 generate in the secondary winding 22 oppositely directed (or better "antiphase") power flows which change periodically with the frequency of the current changing current. The frictional connections that are generated by the primary windings 18 or 20 depend on the position of the piston 10 relative to the respective primary coil 18 or 20. At a certain central position of the piston 10, the two force flows generated by the primary coils 18 and 20 are opposite in the same way. In this case, no output voltage is induced in the secondary coil 22. If the piston 10 deviates from this central position, one of the force flows increases while the other decreases. In the Sekundär¬ winding 22 is then a kol Benl ageabhängi ge output _ * induced alternating voltage. The coils 18, 20 and 22 are advantageously dimensioned such that the output change voltage is stepped up.
Bei der Verwendung als Druckaufnehmer ist der Kolben 10 auf der einen Seite (rechts in der Figur) unmittelbar von dem Hydraulikdruck des Hydraulik¬ systems beaufschlagt. Auf der. anderen Seite (links in der Figur) liegt der Kolben 10 an einem Feder¬ element 24 an. Das Federelement 24 ist von einer Mehrzahl von Tellerfedern 26,28,30 gebildet. Das Federelement 24 sitzt in einer Erweiterung 32 des l Zylinders 12. An der in der Figur rechten Seite liegt das Federelement 14 an einem am Kolben 10 vorgesehenen, in der Erweiterung 32 geführten Teller 34 an. Auf der in der Figur linken SeiteWhen used as a pressure transducer, the piston 10 is acted upon directly on one side (on the right in the figure) by the hydraulic pressure of the hydraulic system. On the. on the other side (left in the figure), the piston 10 bears against a spring element 24. The spring element 24 is formed by a plurality of disc springs 26, 28, 30. The spring element 24 is seated in an extension 32 of the 1 cylinder 12. On the right side in the figure, the spring element 14 rests on a plate 34 provided on the piston 10 and guided in the extension 32. On the left in the figure
5 liegt das Federle ent 24 an einem in der Erwei¬ terung 32 sitzenden Abstandsstück 36 an. Durch das Abstandsstück 36 kann die Vorspannung des Feder¬ elements 24 in der Mittellage des Kolbens 10 vorgegeben werden. Damit wird der Druck vorgegeben, Q welcher der Mittellage entspricht.5, the spring lever 24 rests against a spacer 36 seated in the extension 32. The pretension of the spring element 24 in the central position of the piston 10 can be predetermined by the spacer 36. This specifies the pressure, Q, which corresponds to the middle position.
Die Spulen 18,20 und 22 des Differentialtrans- for ators sind in Umfangsnuten 38,40,42 auf der Mantelfläche des Zylinders 12 gewickelt. Auf diesen 5 Zylinder 12 ist ein die Spulen 18,20,22 abdeckenderThe coils 18, 20 and 22 of the differential transformer are wound in circumferential grooves 38, 40, 42 on the outer surface of the cylinder 12. On this 5 cylinder 12 is a covering the coils 18, 20, 22
Mantel 44 aufgeschoben.Coat 44 pushed on.
In der Innenwandung des Zylinders 12 sind zwei Um¬ fangsnuten 46 und 48 gebildet. In diesen Umfangs¬ 0 nuten 46 und 48 sind Dichtungen 50 bzw. 52 angeord¬ net. Der Kolben 10 l uft auf diesen Dichtungen 50, 52.Two circumferential grooves 46 and 48 are formed in the inner wall of the cylinder 12. Seals 50 and 52 are arranged in these circumferential grooves 46 and 48. The piston 10 runs on these seals 50, 52.
Ein Meßgeber der beschriebenen Art kann auch in der 5 Weise angewandt werden, cfaß der Kolben auf einer Seite mit einem Hubmechanismus verbunden ist und auf der anderen Seite von einem Arbeitsdruckmittel zur Betätigung des Hubmechanismus beaufschlagt ist. Der Kolben ist dann kein Meßkolben sondern ein 0 Arbeitskolben. Der induktive Geber liefert dann ein Signal, das ein Maß für die S.tellung des Hubmecha¬ nismus ist.A transducer of the type described can also be used in the way that the piston is connected on one side to a lifting mechanism and on the other side is acted upon by a working pressure medium for actuating the lifting mechanism. The piston is then not a measuring piston but a working piston. The inductive transmitter then delivers a signal which is a measure of the position of the lifting mechanism.
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Claims

Patentansprüche Claims
1. Meßgeber für Hydrauliksysteme, gekennzeichnet durch1. Sensor for hydraulic systems, characterized by
(a) einen Kolben (10), der in einem mit dem Hydrauliksystem verbindbaren Zylinder (12) abdichtend geführt und auf seiner Stirn¬ fläche von dem Druck des Hydrauliksystems beaufschlagt ist, und(a) a piston (10) which is sealingly guided in a cylinder (12) which can be connected to the hydraulic system and is acted upon by the pressure of the hydraulic system on its end face, and
(b) einen induktiven Geber (16) mit Spulen (18,20,22), die auf den Zylinder (12) gewickelt sind, zur Erzeugung eines von der Lage des Kolbens (10) im Zylinder (12) abhängi gen Si gnal s .(b) an inductive transmitter (16) with coils (18, 20, 22) which are wound on the cylinder (12) to produce a signal which depends on the position of the piston (10) in the cylinder (12) .
2. Meßgeber nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich¬ net, daß der induktive Geber (16) ein Differen- ti al'transformator mit einem Paar von wechsel¬ stromgespeisten Primäwi ckl ungen (18,20) ist, die in einer Sekundärwicklung (22) einander entgegengerichtete magnetische Kraftflüsse erzeugen, wobei bei Abweichung des Kolbens (10) von einer Mittelstellung jeweils einer der Kraftflüsse anwächst und der andere geringer wird, so daß in der Sekundärwicklung (22) eine kolbenl ageabhängige, hochtransformierte Aus¬ gangswechselspannung induziert wird. 2. The transducer of claim 1, characterized gekennzeich¬ net, that the inductive sensor (16) comprises a differentiation ti al 'transformer is provided with a pair of current-fed wechsel¬ Primäwi ckl Ungen (18,20), which in a secondary winding (22) generate opposing magnetic force flows, one of the force flows increasing and the other decreasing when the piston (10) deviates from a central position, so that a piston-position-dependent, highly transformed output alternating voltage is induced in the secondary winding (22).
3. Meßgeber nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich¬ net, daß der Kolben (10) auf der einen Seite von dem Hydraulikdruck des Hydrauliksystems beaufschlagt ist und auf der anderen Seite an einem Federelement (24) anliegt.3. Sensor according to claim 1, characterized gekennzeich¬ net that the piston (10) is acted on one side by the hydraulic pressure of the hydraulic system and on the other side rests on a spring element (24).
4. Meßgeber nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich¬ net, daß das Federelement (24) von einer Mehr¬ zahl von Tellerfedern (26,28,30) gebildet ist.4. Sensor according to claim 3, characterized gekennzeich¬ net that the spring element (24) from a Mehr¬ number of disc springs (26,28,30) is formed.
5. Meßgeber nach Anspuch 1, dadurch gekennzeich¬ net, daß5. Sensor according to claim 1, characterized gekennzeich¬ net that
(a) die Spulen (18,20,22) des Differential- transformators in Umfangsnuten (38,40,42) auf der Mantelfläche des Zylinders (12) gewickelt sind und(a) the coils (18, 20, 22) of the differential transformer are wound in circumferential grooves (38, 40, 42) on the outer surface of the cylinder (12) and
(b) auf diesen Zylinder (12) ein die Spulen (18,20,22) abdeckender Mantel (44) aufge¬ schoben ist.(b) a jacket (44) covering the coils (18, 20, 22) is pushed onto this cylinder (12).
6. Meßgeber nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich¬ net, daß der Kolben (10) aus einem Material hohe'r Permeabilität besteht.6. Sensor according to claim 1, characterized gekennzeich¬ net that the piston (10) consists of a material high'r permeability.
7. Meßgeber nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich¬ net, daß der Kolben (10) von einem Ferritkern gebildet ist.7. Sensor according to claim 6, characterized gekennzeich¬ net that the piston (10) is formed by a ferrite core.
8. Meßgeber nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich¬ net, daß8. Sensor according to claim 1, characterized in that
(a) in der Innenwandung des Zylinders (12) wenigstens eine Umfangsnut (46,48) gebil¬ det ist und (b) in dieser Umfangsnut (46,48) eine Dichtung (50,52) angeordnet ist.(a) at least one circumferential groove (46, 48) is formed in the inner wall of the cylinder (12) and (b) a seal (50, 52) is arranged in this circumferential groove (46, 48).
Meßgeber nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich¬ net, daßSensor according to claim 1, characterized gekennzeich¬ net that
(a) der Kolben auf einer Seite mit einem Hub¬ mechanismus verbunden und auf der anderen Seite von einem Arbeitsdruckmittel zur Betätigung des Hubmechanismus beaufschlagt ist und(a) the piston is connected on one side to a lifting mechanism and on the other side is acted upon by a working pressure medium for actuating the lifting mechanism and
(b) der induktive Geber ein Signal liefert, das ein Maß für die Stellung des Hubmecha¬ nismus darstellt. (b) the inductive transmitter delivers a signal which represents a measure of the position of the lifting mechanism.
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