EP0256304B1 - Engin de terrassement - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C3/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith and intended primarily for transmitting lifting forces to loose materials; Grabs
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- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/28—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
- E02F3/36—Component parts
- E02F3/40—Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets
- E02F3/413—Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets with grabbing device
Definitions
- a spring or hydraulic cylinder device 17 is provided between the pivot axis 7 and the sets of links II, 13 secured to the secondary arms 8, this device being mounted so that it resists elastically the opening of the jaw 3 by pivoting on the joints “a” and “b” and thus tends to maintain the rounded portion 18 of said jaw 3 against the tube 5 secured to the main arms 4 (see FIGS. 1 and 2), especially when opening the jaws 3.
- FIG 5 it illustrates another gripping position in which the two jaws, enclosing between them a block of stone 19 for example, are not positioned symmetrically with respect to the frame I.
- the two jaws 3 can therefore work with a certain independence from each other, in particular according to the shape and the positioning of the block 19.
- the angle between the two links II and 13 is more open in the case of the right jaw than in the one on the left.
- pivot point which was located approximately I / 8 from the lower end of the jaws 3 in the closed position ( Figure I), is moved upward (0 ') in the case of the jaw of straight line where the angle a'of the link 13 has become negative relative to the plane parallel to the chassis passing through the hinge axis 12; the pivot point 0 "of the left jaw is moved downwards, near the lower end, the angle ⁇ " of the link 13 being greater than the angle a of the closed position ( Figure I ).
- FIG. 6, in which the same constituent elements are designated by the same reference numbers as those of the embodiment of FIGS. 5, is distinguished from this by the presence of a hydraulic cylinder 20, mounted integral with the hinge pin 9 and rigidly connected to the transverse tube 5 by a bent rod 21 and a double triangular intermediate element 22. More particularly, the end of the rod 20 'of the cylinder 20 is articulated on one of the vertices of the element 22, a second vertex 23 being welded to the transverse tube 5, while the bent rod 21 is fixed on one side to the third vertex 24 of the triangular element 22 and on the other removably, for example by means of a key, on a lug 25 also welded to the transverse tube 5.
- the role of the hydraulic cylinder 20 is the same as that of the spring device 17 represented in the figures to 5. If the hydraulic cylinder 20 is a double-acting cylinder, then this cylinder can control either the opening and the closing of the upper part 18 of the jaws 3.
- connecting rod 16 of the embodiment of the figures to 5 is replaced by two half-rods 16 'connected to each other by a connecting rod 16 "pivoted in its center.
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Description
- La présente invention se rapporte à un engin de terrassement comportant deux mâchoires articulées sur un châssis. Cet engin à usages multiples est destiné à être monté sur un camion, une grue, ou sur toute autre machine mobile ou fixe.
- Les engins de terrassement connus du type précité sont généralement munis de mâchoires articulées chacune autour d'un seul axe, ou éventuellement de deux axes fixes l'un par rapport à l'autre. L'utilisation de tels engins est bien entendu limitée en fonction des mouvements possibles des mâchoires, ainsi que de la forme de celles-ci. De plus, dans son brevet CH 641.864, le titulaire a déjà décrit un engin de ce type, dans lequel chaque mâchoire est montée pivotante sur deux axes de rotation se déplaçant latéralement par rapport au châssis, lors des mouvements d'ouverture et de fermeture de ladite mâchoire, chacun sur une surface sensiblement plane, de telle sorte que le rebord libre de la mâchoire se déplace également sur une surface sensiblement plane.
- Le but de cette invention consiste par conséquent à fournir un engin de terrassement polyvalent et perfectionné, dont les mâchoires peuvent être actionnées par un vérin unique, et qui peut être utilisé aussi bien pour creuser, râcler, niveler, excaver, etc., que comme dispositif de manutention pour le chargement et le déchargement de matériaux divers, le déplacement de charges lourdes telles que des blocs de pierres pour enrochements, etc.
- L'engin de terrassement, objet de la présente invention et visant à atteindre le but précité présente les caractéristiques énoncées dans la revendication I.
- Le dessin annexé illustre schématiquement et à titre d'exemple une forme d'exécution de l'engin de terrassement selon l'invention.
- La figure 1 est une vue de face de l'engin en position fermée.
- Les figures 2, 3 et 5 sont des vues en coupe de l'engin illustré sur la figure I, en différentes positions ouvertes et de préhension.
- La figure 4 est une vue de dessus de l'engin dans la position ouverte représentée sur la figure 3.
- Les figures 6 à 8 sont des vues de face et partiellement en coupe d'une variante de la forme d'exécution des figures I à 4, en différentes positions, et la figure 9 en est une vue de dessus.
- Comme illustré sur le dessin annexé, l'engin de terrassement comporte un châssis 1 muni d'organes de fixation et de liaison 2 destinés à coopérer en position de service avec un bras de commande (non montré). Ce bras de commande, soutenant et guidant l'engin de terrassement, est lui-même monté sur un camion, une grue ou sur toute autre machine mobile ou fixe.
- Aux extrémités du châssis I sont montées les deux mâchoires 3 de l'engin de terrassement. Plus particulièrement, chaque mâchoire 3 est articulée en "a" à l'extrémité de bras principaux 4 soudés sur un tube transversal 5, lui-même relié au châssis par des ferrures 6 et 6', montées pivotantes sur celui-ci, plus particulièrement sur des axes de pivotement 7 transversaux et fixes par rapport au châssis I.
- En outre, chaque mâchoire 3 est munie de bras secondaires 8 articulés par l'une de leurs extrémités en "b" sur ladite mâchoire 3 et par leur autre extrémité sur un axe transversal constitué par un tube 9. Ce tube 9 est maintenu à une distance fixe par rapport au châssis I, deux biellettes de liaison 10 étant articulées d'une part sur ledit tube 9 et d'autre part sur l'axe transversal fixe 7. Deux biellettes droites 11 sont en outre montées pivotantes par l'une de leurs extrémités sur l'axe transversal 9 sur lequel sont articulés les bras secondaires 8 et par leur autre extrémité sur un autre axe transversal 12; aux extrémités de celui-ci sont articulées par l'une de leurs extrémités deux autres biellettes droites 13, l'autre extrémité de celles-ci étant articulée selon un axe transversal 13, sur les ferrures 6, solidaires de l'axe de pivotement fixe 7.
- Ainsi, chaque mâchoire 3 a la possibilité de pivoter d'une part autour d'un axe transversal 7 solidaire du châssis 1, et d'autre part sur elle-même, et plus particulièrement sur l'articulation "a" des bras principaux 4, cette articulation "a" étant déplaçable sur un arc de cercle dont le centre correspond audit axe de pivotement 7.
- Quant à la force d'ouverture et de fermeture des mâchoires 3, elle est transmise à celles-ci par l'entremise d'un vérin hydraulique de commande 14, monté longitudinalement par rapport au châssis 1 entre les deux axes transversaux mobiles 12. L'extrémité du vérin 14, respectivement de la tige mobile 15 de celui-ci, coopérent donc de chaque côté avec les axes d'articulation 12 des billettes 11, 13, elles-mêmes reliées aux mâchoires 3 par les bras secondaires 8.
- De plus, les bras principaux 4 des deux mâchoires 3 sont reliées mécaniquement l'une à l'autre par une bielle de liaison 16, articulée de chaque côté sur les ferrures 6' plus particulièrement au-dessus de l'axe de pivotement 7 d'un côté et au-dessous de cet axe de l'autre côté. Cette bielle de liaison 16 est destinée à contrôler le mouvement relatif des mâchoires 3 autour des axes de pivotement 7 respectifs, de telle sorte que les mâchoires 3 soient disposées symétriquement par rapport au châssis I en position fermée et en position complètement ouverte, mais que le mouvement d'ouverture respectivement de fermeture de ces mâchoires puissent se faire de manière non symétrique par rapport au châssis I.
- Enfin, un dispositif à ressort ou à vérin hydraulique 17 est prévu entre l'axe de pivotement 7 et les jeux de biellettes II, 13 solidaires des bras secondaires 8, ce dispositif étant monté de telle sorte qu'il s'oppose élastiquement à l'ouverture de la mâchoire 3 par pivotement sur les articulations "a" et "b" et tende ainsi à maintenir la portion découpée en arrondi 18 de ladite mâchoire 3 contre le tube 5 solidaire des bras principaux 4 (voir figures 1 et 2), notamment lors de l'ouverture des mâchoires 3.
- Selon une variante non montrée, le dispositif à ressort ou à vérin hydraulique peut être positionné extérieurement entre le tube transversal 5 et l'axe d'articulation 9, l'effet de ce dispositif étant le même que dans la réalisation illustrée sur le dessin annexé. Dans le cas de l'utilisation d'un vérin hydraulique, la commande de celui-ci peut en outre être liée à celle du vérin hydraulique principal 14.
- Les figures I et 2 représentent l'engin de terrassement dans ses deux positions extrêmes, respectivement fermée et ouverte.
- Dans la position fermée (figure I), la distance entre les deux axes de pivotement 12 des deux mâchoires 3 est maximale, c'est-à-dire que la tige 15 du vérin 14 est sortie pratiquement de sa course maximale. De plus, l'angle entre les biellettes Il et 13 est sensiblement droit, avec l'axe d'articulation 12 des biellettes II, 13 situé longitudinalement entre l'axe d'articulation 9 des bras secondaires 8 et l'axe d'articulation 13' des biellettes 13, et de telle sorte que les biellettes 13 forment avec le plan du châssis 1 un angle a . Cet angle a détermine un point d'équilibre ou de pivotement 0 entre les mâchoires 3 situé environ à I/8 de l'extrémité inférieure de celles-ci en position fermée, cette position s'étant avérée en pratique la plus favorable pour la préhension. Si un objet est disposé entre les mâchoires 3 au niveau du point 0, les arêtes de celles-ci restent alors verticales, parallèles l'une à l'autre.
- Dans la position complètement ouverte (figure 2), la distance entre les deux axes de pivotement Il des deux mâchoires 3 est minimale, c'est-à-dire que la tige 15 du vérin 14 est complètement rétractée dans celui-ci. L'angle entre les biellettes Il et 13 est également sensiblement droit, mais c'est alors l'axe d'articulation 13' des biellettes 13 qui se trouve longitudinalement entre l'axe d'articulation 12 des biellettes Il et 13 et l'axe d'articulation 9 des biellettes Il sur les bras secondaires 8.
- Les figures 3 et 4 illustrent une première position ouverte de préhension, dans laquelle les deux mâchoires 3 sont positionnées pratiquement symétriquement par rapport au châssis I. Le fait que chaque mâchoire 3 a pivoté sur elle-même (flèche A), lors du passage de la position ouverte (figure 2) à la position illustrée sur cette figure 3, indique que lors de ce mouvement une pression dirigée vers l'extérieur a été exercée par le vérin 14, 15 sur les axes d'articulation 12, ce qui a conduit d'une part les axes d'articulation "b" des bras secondaires 8 sur les mâchoires 3 à pivoter autour des axes d'articulation "a", et d'autre part l'angle entre les biellettes Il et 13 à s'ouvrir.
- Quant à la figure 5, elle illustre une autre position de préhension dans laquelle les deux mâchoires, enserrant entre elles un bloc de pierre 19 par exemple, ne sont pas positionnées de façon symétrique par rapport au châssis I. Les deux mâchoires 3 peuvent donc travailler avec une certaine indépendance l'une de l'autre, notamment selon la forme et le positionnement du bloc 19. Dans la position illustrée, l'angle entre les deux biellettes Il et 13 est plus ouvert dans le cas de la mâchoire de droite que dans celle de gauche. De plus, le point dit de pivotement, qui était situé approximativement à I/8 de l'extrémité inférieure des mâchoires 3 dans la position fermée (figure I), est déplacé vers le haut (0') dans le cas de la mâchoire de droite où l'angle a'de la biellette 13 est devenu négatif par rapport au plan parallèle au châssis passant par l'axe d'articulation 12; le point de pivotement 0" de la mâchoire de gauche est lui déplacé vers le bas, à proximité de l'extrémité inférieure, l'angle α" de la biellette 13 étant plus grand que l'angle a de la position fermée (figure I).
- Comme on l'a déjà dit, les dispositifs à ressort ou à vérin hydraulique 17 permettent aux mâchoires 3 de pivoter dans l'autre sens sur elles-mêmes pour revenir dans leur position normale une fois qu'elles ne rencontrent plus de résistance, le bloc 19 ayant par exemple été libéré.
- Ainsi, grâce au fait que, de par sa construction, l'engin de terrassement selon l'invention permet de procéder d'une part à l'ouverture des mâchoires par pivotement sur un axe fixe solidaire du châssis, et d'autre part et simultanément à la rotation sur elle-même de chaque mâchoire, il rend donc possible de nombreux mouvements de ces mâchoires qui ne le sont pas avec les engins connus et présente un caractère polyvalent avantageux.
- En effet, l'engin selon l'invention permet de réaliser, sans modifier sa conception ni la forme de ses mâchoires, de nombreux travaux de natures très différentes:
- - il permet de creuser, excaver, forer un puit, etc., même dans des sols très durs, ceci avec un minimum de pression nécessaire sur l'engin, l'angle des mâchoires étant favorable à la pénétration dans le sol dans toutes les positions entre les positions ouverte et fermée;
- - grâce au fait que le rebord libre de ses mâchoires se déplace lors des mouvements d'ouverture et de fermeture sur une surface approximativement plane, l'engin est capable de creuser un puit ou une excavation à fond sensiblement plat, même au-dessous d'une ouverture de diamètre inférieur, et ne nécessite pas d'intervention manuelle subséquente; de plus, il permet également le décapage et le nivellement d'une surface, par exemple d'une surface à engazonner;
- - le rendement de l'engin est plus élevé, du fait de la possibilité de travailler sur un plan dans les deux directions respectivement d'ouverture et de fermeture des mâchoires;
- - le point de fixation de l'engin à une machine étant situé à une faible distance des mâchoires, le centre de gravité est par conséquent très bas, ce qui procure une stabilité horizontale exceptionnelle à l'engin;
- - le système d'axes de pivotement de bras et de biellettes permet par simple application d'une force exercée sur le châssis dans le sens de travail des mâchoires, à partir du bras de la machine à laquelle l'engin est attaché, de faire travailler les deux mâchoires ou bien une seule mâchoire, l'autre restant pratiquement fixe;
- - il est d'une construction relativement simplifiée et ne nécessite qu'un seul vérin pour commander plusieurs fonctions;
- - il rend plus rapide et plus facile le chargement et le déchargement de tous types de matériaux, avec l'avantage de ne pas endommager le pont des camions par exemple;
- - enfin, il permet d'effectuer des travaux d'enrochement, sans nécessiter de câble, ni de main d'oeuvre adéquate, les blocs de pierres pouvant être saisis directement entre les mâchoires de l'engin et portés avec précision à l'emplacement désiré.
- La forme d'exécution illustrée sur la figure 6, dans laquelle les mêmes éléments constitutifs sont désignés par les mêmes chiffres de référence que ceux de la forme d'exécution des figures à 5, se distingue de celle-ci par la présence d'un vérin hydraulique 20, monté solidaire de l'axe d'articulation 9 et relié rigidement au tube transversal 5 par une biellette coudée 21 et un double élément intermédiaire triangulaire 22. Plus particulièrement, l'extrémité de la tige 20' du vérin 20 est articulée sur un des sommets de l'élément 22, un second sommet 23 étant soudé sur le tube transversal 5, alors que la biellette coudée 21 est fixée d'un côté sur le troisième sommet 24 de l'élément triangulaire 22 et de l'autre de manière amovible, par exemple au moyen d'une clavette, sur une oreille 25 soudée également sur le tube transversal 5. Le rôle du vérin hydraulique 20 est le même que celui du dispositif à ressort 17 représenté sur les figures à 5. Si le vérin hydraulique 20 est un vérin à double action, alors ce vérin peut commander indifféremment l'ouverture et la fermeture de la partie supérieure 18 des mâchoires 3.
- D'autre part, la bielle de liaison 16 de la réalisation des figures à 5 est remplacée par deux demi-bielles 16' reliées l'une à l'autre par une tige de liaison 16" pivotée en son centre.
- Dans la réalisation illustrée sur les figures 7 à 9, l'engin de terrassement selon l'invention est muni, de manière amovible, d'un accessoire constitué par un dispositif de raclage.
- Ce dispositif de raclage comprend un racloir 26, dont la largeur correspond à peu près à celle de la mâchoire 3, et qui est portée par deux bras latéraux 27 venant en position de service se crocher de manière amovible sur des tétons 28 solidaires des parois internes latérales de la mâchoire 3. Le racloir 26 comporte encore un bras central 29, qui se fixe en position de service et de manière amovible sur l'extrémité 29 de la biellette coudée 21, au préalable désolidarisée de l'oreille 25 soudée sur le tube transversal 5.
- On utilise ainsi pour la commande du dispositif de raclage le même vérin hydraulique 20 que celui décrit précédemment en référence à la figure 6, puisque la biellette coudée 21 rendue solidaire du bras central 29 du racloir 26 est reliée par son autre extrémité à l'élément triangulaire intermédiaire 22, lui-même articulé à l'extrémité libre de la tige 20' du vérin 20.
- En position fermée des mâchoires 3, les racloirs 26 sont en principe en butée en haut de celles-ci (voir figure 7); dès l'impulsion donnée aux mâchoires 3 par leur ouverture, les vérins hydrauliques 20 sont activés pour pousser les racloirs 26 vers le bas, tout en maintenant la partie supérieure desdites mâchoires en butée contre les tubes transversaux 5. On passe ainsi de la course minimale de la tige 20' du vérin 20 (figure 7) à la course maximale de celle-ci (figure 8) pour la position ouverte des mâchoires 3. Dans cette position, la biellette coudée 21 est en butée contre la rotule 22' que présente l'élément intermédiaire triangulaire 22.
- Lors de son mouvement de déplacement entre la position haute (figure 7, mâchoire de droite) et la position basse (figure 8), le racloir 26 frotte contre la surface interne de ladite mâchoire, de manière à pousser vers le bas le matériaux qui pourraient coller ou adhérer à cette surface, sans nécessiter de secouer l'engin comme cela se fait en l'absence de dispositif de raclage.
- Lors du mouvement de fermeture des mâchoires 3, les racloirs 26 sont remontés dans leur position haute de départ par action des vérins 20. De même, lorsque la partie supérieure tend à s'ouvrir, c'est-à-dire que la découpe 18 s'éloigne du tube transversal 5, alors le racloir remonte par effet mécanique par rapport à la mâchoire 3 qui pivote autour de l'axe "a".
- L'avantage du dispositif de raclage tel que décrit ci-dessus consiste en ce qu'il est amovible et qu'il ne nécessite pas d'organe d'actionnement supplémentaire, puisque cet accessoire peut être actionné par le même vérin hydraulique et la même course de tige de celui-ci, que celui utilisé pour la commande de la partie supérieure de la mâchoire (pivotement autour de l'axe "a").
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