EP0245640A2 - Exchangeable ink ribbon cassette for a printer - Google Patents
Exchangeable ink ribbon cassette for a printer Download PDFInfo
- Publication number
- EP0245640A2 EP0245640A2 EP19870104774 EP87104774A EP0245640A2 EP 0245640 A2 EP0245640 A2 EP 0245640A2 EP 19870104774 EP19870104774 EP 19870104774 EP 87104774 A EP87104774 A EP 87104774A EP 0245640 A2 EP0245640 A2 EP 0245640A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- cassette
- ribbon
- section
- actuating
- deflection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 4
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J32/00—Ink-ribbon cartridges
Definitions
- the invention relates to an exchangeable ribbon cassette of the type mentioned in the preamble of claim 1.
- the ribbon loop extending outside the cassette is spread so far away from the cassette by the extended deflection slide (s) that it lies around the front surface of the print head or any guide webs that may be present.
- the deflection slides are then moved into their retracted position so that the ink ribbon tensions along the guideway during the subsequent transport.
- the ribbon is again lifted from the front surface of the print head or from the guide webs by extending the deflection slides.
- a deflection slide is arranged in the running direction of the ribbon behind the outlet opening and in front of the inlet opening. In this way, the ink ribbon is lifted off essentially over its entire span extending outside the cassette, which further facilitates the so-called threading process.
- each deflection slide is designed as a three-part web, the sections of which are connected to one another via joints.
- a first section of this web is firmly anchored in the cassette; the second section is pivotally attached to the first and interacts with a pivot actuating plunger.
- a third section is linearly displaced by the second section.
- the three-part web is preferably formed in one piece from a flexible material, the joints connecting the sections being designed as so-called film hinges.
- the deflection slides are actuated by pivot actuating plungers which can be inserted into the inside of the cassette through openings formed in the cassette and thereby pivot the second section of the deflection slider.
- the deflection slide consist of an elastic material, that they assume their extended position in an elastically relaxed state and that they can be adjusted into an elastically tensioned, retracted position by the actuating plunger.
- the pivot actuating plungers are fixed in the printer's cassette holder orderly, when inserting the ribbon cassette into the openings formed on these penetrating pins. The ribbon is therefore spread apart from the cassette in the normal state and ready for insertion. When the cassette is inserted, the pins penetrate the cassette and, in the last phase of the insertion process, the deflection slides are withdrawn so that the ink ribbon lies against the guide webs provided or the front surface of the print head.
- FIG. 1 shows a needle print head 2 with a drive part 4 and a needle guide part 6 directed towards the printing plane.
- the needle print head 2 is fastened in a conventional manner on the print head carrier of a printer, not shown in detail.
- the printing plane runs at a short distance from the Front surface 8 of the needle guide part 6 perpendicular to the plane of the drawing.
- a conventional ink ribbon cassette 12 which accommodates the needle print head 2 in a recess 10, is likewise placed on the print head carrier. It takes up an ink ribbon 14 which is led out of the ink ribbon cassette 12 from an outlet opening 16 and is reinserted through an inlet opening 18.
- it is, for example, an ink ribbon cassette in which the ink ribbon 14 is arranged in numerous loops in a storage space 20, as need not be shown in more detail.
- the ink ribbon 14 runs outside the cassette; this area is referred to below as the span.
- the ribbon is held taut on this stretch so that it can be moved without wrinkles in front of the writing plane.
- the direction of the ribbon is indicated by arrow 22.
- a deflection slide 24, 26 is arranged, which are arranged approximately perpendicular to the ribbon plane between a position retracted into the ribbon cassette 12 and an extended position, which deflects the ribbon 14 out of its normal path. Both deflection slides 24, 26 are actuated simultaneously and in the same direction, so that both deflection slides are retracted or extended. Only to simplify the drawing, the deflection slide 24 is shown in the retracted position, the deflection slide 26 in the extended position, in FIG. 1.
- both deflection slides 24, 26 are in the extended position, so that the ink ribbon 14 is spread so far forward that it lies in front of the front surface 8 of the needle guide part 6 without getting caught on it.
- the ink ribbon 14 follows the course shown on the left side of FIG. 1 in a continuous line, on the right side in a dashed line.
- the deflection slides 24, 26 each consist of a three-part web of the shape shown in perspective in FIG. 2. This web has three sections, which are each connected to one another via joints.
- the first anchoring section 28 is firmly spread in the cassette.
- the second actuation section 30 is pivotally connected to the anchoring section 28 via a hinge-like joint 32 and interacts with a pivot actuation plunger, as will be explained in more detail further below.
- the third deflection section 34 is pivotally connected to the actuating section 30 via a hinge-like joint 36 and is driven by the latter to a linear displacement movement.
- Two pivot bearing journals 37 and two ramp-like actuating surfaces 38 are also formed on the actuating section 30.
- a stop pin 40 is located on the deflection section 34 intended. The mode of operation of the deflection slide 24, 26 is explained in more detail below.
- the deflection slide 24, 26 is formed in one piece and preferably consists of an elastic plastic material.
- the joints 32, 36 are formed by thinned material areas, so-called film hinges.
- Fig. 3 shows a deflection slide 24, 26 in a side view.
- FIG. 4 shows a cross section in the area of the actuation section 30 along the line IV-IV in FIG. 3.
- the ramp-like actuation surfaces 38 and the pivot bearing journals 37 can be clearly seen.
- FIG. 5 shows a top view of a deflection slide 24, 26 corresponding to the viewing direction V in FIG. 3. It can be seen in particular that the axis 42 of the pivot bearing pin 37 coincides with the theoretical axis of the joint 32. The axis 42 represents the pivot axis for the actuating section 30.
- Fig. 6 shows a longitudinal section along the line VI-VI in Fig. 3.
- the joints 32, 36 are each formed as film hinges with a lower material thickness, wherein the hinge webs are each formed on different sides of the deflection slide corresponding to the bending direction shown in FIGS. 1 and 7.
- the pivot bearing journals 37 are pivotably mounted in journal receptacles 44 in the bottom 46 of the cassette and (as was not shown in more detail) in the top surface of the cassette in the direction of the arrow 48.
- the anchoring section 28 rests resiliently against a material web 50, so that the actuating section 30 is pretensioned in the sense of an extension of the deflection section 34.
- the deflection section 34 is guided in the direction of arrow 52 between two guide webs 54. The extension path is limited by the stop pin 40 resting on one of the guide webs 54.
- a pivot actuating plunger 56 is assigned to each deflection slide 26 and is attached to the print head carrier.
- these swivel actuation pushers 56 each penetrate through openings 58 in the base 46 of the cassette and come to rest against one of the ramp-like actuation surfaces 38, as a result of which the actuation section is pivoted in the manner of retracting the deflection section 34.
- the design of the pivot actuating plunger 56 and the actuating surfaces 38 is selected such that the actuating section 34 is only retracted in the last phase of the placement movement of the ribbon cassette on the print head carrier.
- the pivoting movement of the actuating section 30 in the sense of retraction is limited by a stop pin 60.
- each deflection slide is symmetrical with respect to a plane perpendicular to the drawing plane, which contains the division line VI-VI, so that each deflection slide is suitable for an arrangement on both sides of the needle guide part 6.
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
Bei einer auswechselbaren Farbbandkassette (12) für Drucker, bei welcher das Farbband (14) durch eine Austrittsöffnung (16) aus der Kassette herausführbar und am Ende einer außerhalb der Kassette verlaufenden Spannstrecke durch eine Eintrittsöffnung (18) in die Kassette wieder einführbar ist, ist an der Kassette (12) im Bereich der Spannstrecke wenigstens ein etwa senkrecht zur Bandebene zwischen einer in die Kassette (12) zurückgezogenen Stellung und einer ausgefahrenen, das Farbband (14) auslenkenden Stellung verschiebbarer Auslenkschieber (24, 26) angeordnet. Durch den oder die Auslenkschieber (24,26) wird das Farbband (14) im allgemeinen soweit von der Kassette abgespreizt, daß es sich beim Einlegen der Kassette in den Drucker um den Druckkopf herum legt. Erst in der letzten Phase des Einlegens werden die Auslenkschieber (24,26) z.B. durch am Drucker angeordnete Stößel (56) zurückgezogen, so daß sich beim folgenden Bandtransport das Farbband (14) in seiner Führung spannen kann.In an exchangeable ink ribbon cassette (12) for printers, in which the ink ribbon (14) can be led out of the cassette through an outlet opening (16) and can be reinserted into the cassette through an inlet opening (18) at the end of a span stretching outside the cassette on the cassette (12) in the region of the tensioning section there is at least one deflection slide (24, 26) which can be displaced approximately perpendicular to the plane of the belt between a position withdrawn into the cassette (12) and an extended position which deflects the ink ribbon (14). By means of the deflection slide (s) (24, 26), the ink ribbon (14) is generally spread so far from the cassette that it lies around the print head when the cassette is inserted into the printer. Only in the last phase of insertion are the deflection slides (24, 26) e.g. pulled back by tappets (56) arranged on the printer, so that the ribbon (14) can be tensioned in its guide during the following ribbon transport.
Description
Die Erfindung betrifft eine auswechselbare Farbbandkassette der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art.The invention relates to an exchangeable ribbon cassette of the type mentioned in the preamble of claim 1.
Es hat sich allgemein durchgesetzt, Farbbandkassetten für Drucker und andere vergleichbare Geräte in Kassetten unterzubringen, weil damit ein schnelles und einfaches Wechseln von Farbbändern möglich ist. Um das Farbband im Druckbereich gespannt zu halten, muß die außerhalb der Farbbandkassette verlaufende Farbbandschleife vor dem Druckkopf des Druckers im allgemeinen um Führungsstege oder um die Vorderfläche des Druckkopfes selbst herum verlegt werden. Es ist deshalb im allgemeinen noch erforderlich, das Farbband beim Einsetzen der Farbbandkassette von Hand in die Führungsbahn einzufädeln, was den Einlegevorgang erschwert und dazu führt, daß die Hände der Bedienungsperson durch das stark färbende Farbband beschmutzt werden.It has become generally accepted to place ribbon cartridges for printers and other comparable devices in cartridges, because this enables a quick and easy change of ribbon. In order to keep the ribbon taut in the printing area, the ribbon loop running outside the ribbon cassette in front of the print head of the printer must generally be laid around guide bars or around the front surface of the print head itself. It is therefore generally still necessary to thread the ribbon by hand into the guideway when the ribbon cassette is inserted, which complicates the insertion process and leads to the operator's hands being soiled by the strongly coloring ribbon.
Es ist auch schon eine Einrichtung der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art bekannt, durch die das Farbband beim Einlegen der Farbbandkassette und beim anschließenden Transport des Farbbandes automatisch um Führungsstege herum gelegt wird (DE-OS 32 14 633). Diese Führungsstege sind baulich verhältnismäßig aufwendig, da entweder eine Mehrzahl von Führungsstegen an jedem Druckkopfträger in genauer gegenseitiger Lage montiert werden oder an diesem einstükkig angeformt sein müssen, wodurch z. B. die Formen und der Formvorgang komplizierter werden.It is also already a device referred to in the preamble of claim 1 A rt known, through which the ribbon when loading the ribbon cassette and the subsequent transport of the ribbon is placed automatically guide webs around (DE-OS 32 14 633). These guide webs are structurally relatively complex, since either a plurality of guide webs are mounted on each printhead carrier in an exact mutual position or must be integrally formed on this, whereby z. B. the shapes and the molding process become more complicated.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Farbband-, kassette der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art zu schaffen, welche ein selbsttätiges Einfädeln des Farbbandes ohne manuellen Eingriff ermöglicht, dabei einfach im Aufbau ist und einen einfachen Aufbau des Druckkopf- bzw. Kassettenträgers erlaubt.It is the object of the present invention to provide an ink ribbon cassette of the type mentioned in the preamble of claim 1, which enables automatic threading of the ink ribbon without manual intervention, is simple in construction and has a simple construction of the print head or cassette carrier allowed.
Diese Aufgabe ist durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 bestehenden Merkmale gelöst.This object is achieved by the features existing in the characterizing part of claim 1.
Durch den oder die ausgefahrenen Auslenkschieber wird die außerhalb der Kassette verlaufende Farbbandschleife so weit von der Kassette abgespreizt, daß sie sich um die Vorderfläche des Druckkopfes oder evtl. vorhandene Führungsstege herum legt. Anschließend werden die Auslenkschieber in ihre zurückgezogene Stellung bewegt, so daß sich das Farbband beim anschließenden Transport entlang der Führungsbahn spannt. Zum Entnehmen der Kassette wird das Farbband wiederum durch Ausfahren der Auslenkschieber von der Vorderfläche des Druckkopfes bzw. von den Führungsstegen abgehoben.The ribbon loop extending outside the cassette is spread so far away from the cassette by the extended deflection slide (s) that it lies around the front surface of the print head or any guide webs that may be present. The deflection slides are then moved into their retracted position so that the ink ribbon tensions along the guideway during the subsequent transport. To remove the cassette, the ribbon is again lifted from the front surface of the print head or from the guide webs by extending the deflection slides.
In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß je ein Auslenkschieber in Laufrichtung des Farbbandes hinter der Austrittsöffnung und vor der Eintrittsöffnung angeordnet ist. Auf diese Weise wird das Farbband im wesentlichen über seine gesamte außerhalb der Kassette verlaufende Spannstrecke abgehoben, wodurch der sogenannte Einfädelvorgang weiter erleichtert wird.In a preferred embodiment of the invention, that a deflection slide is arranged in the running direction of the ribbon behind the outlet opening and in front of the inlet opening. In this way, the ink ribbon is lifted off essentially over its entire span extending outside the cassette, which further facilitates the so-called threading process.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist jeder Auslenkschieber als dreiteiliger Steg ausgebildet, dessen Abschnitte über Gelenke miteinander verbunden sind. Ein erster Abschnitt dieses Steges ist fest in der Kassette verankert; der zweite Abschnitt ist am ersten schwenkbar befestigt und wirkt mit einem Schwenkbetätigungsstößel zusammen. Durch den zweiten-Abschnitt wird ein dritter Abschnitt linear verschoben. Dieser stellt das eigentliche, das Farbband auslenkende Element dar. Der dreiteilige Steg ist vorzugsweise einstückig aus einem flexiblen Material gebildet, wobei die die Abschnitte verbindenden Gelenke als sogenannte Filmscharniere ausgebildet sind. Derartige Auslenkschieber lassen sich in einfacher und preiswerter Weise als Kunststoffteile herstellen.In a further embodiment of the invention, each deflection slide is designed as a three-part web, the sections of which are connected to one another via joints. A first section of this web is firmly anchored in the cassette; the second section is pivotally attached to the first and interacts with a pivot actuating plunger. A third section is linearly displaced by the second section. This represents the actual element that deflects the ink ribbon. The three-part web is preferably formed in one piece from a flexible material, the joints connecting the sections being designed as so-called film hinges. Such deflection slides can be produced in a simple and inexpensive manner as plastic parts.
Die Betätigung der Auslenkschieber erfolgt in weiterer Ausgestaltung der Erfindung durch Schwenkbetätigungsstößel, die durch in der Kassette ausgebildete Öffnungen in das Kassetteninnere einführbar sind und dabei den zweiten Abschnitt des Auslenkschiebers verschwenken. Dabei ist vorzugsweise vorgesehen, daß die Auslenkschieber aus einem elastischen Material bestehen, daß sie in einem elastisch entspannten Zustand ihre ausgefahrene Stellung einnehmen und durch die Betätigungsstößel in eine elastisch gespannte, zurückgezogene Stellung verstellbar sind. Die Schwenkbetätigungsstößel sind als in der Kassettenaufnahme des Druckers fest angeordnete, beim Einsetzen der Farbbandkassette in die an dieser ausgebildete Öffnungen eindringende Stifte ausgebildet. Das Farbband ist demnach im Normalzustand von der Kassette abgespreizt und zum Einlegen bereit. Beim Einsetzen der Kassette dringen die Stifte in die Kassette ein und in der letzten Phase des Einlegevorganges werden die Auslenkschieber zurückgezogen, so daß sich das Farbband an die vorgesehenen Führungsstege bzw. die Vorderfläche des Druckkopfes anlegt.In a further embodiment of the invention, the deflection slides are actuated by pivot actuating plungers which can be inserted into the inside of the cassette through openings formed in the cassette and thereby pivot the second section of the deflection slider. It is preferably provided that the deflection slide consist of an elastic material, that they assume their extended position in an elastically relaxed state and that they can be adjusted into an elastically tensioned, retracted position by the actuating plunger. The pivot actuating plungers are fixed in the printer's cassette holder orderly, when inserting the ribbon cassette into the openings formed on these penetrating pins. The ribbon is therefore spread apart from the cassette in the normal state and ready for insertion. When the cassette is inserted, the pins penetrate the cassette and, in the last phase of the insertion process, the deflection slides are withdrawn so that the ink ribbon lies against the guide webs provided or the front surface of the print head.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nun folgenden Beschreibung. In dieser ist ein in der Zeichnung dargestelltes Ausführungsbeispiel der Erfindung näher beschrieben. Es zeigen:
- Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Druckkopf sowie auf eine Farbbandkassette, bei der die obere Deckwand fortgelassen wurde;
- Fig. 2 eine perspektivische Darstellung eines Auslenkschiebers der in Fig. 1 verwendeten Art im nichteingebauten Zustand;
- Fig. 3 bis 6 verschiedene Ansichten eines Auslenkschiebers gemäß Fig. 2;
- Fig. 7 eine perspektivische Darstellung eines Auslenkschiebers gemäß Fig. 2 im eingebauten Zustand.
- Fig. 1 is a plan view of a print head and an ink ribbon cassette in which the top cover wall has been omitted;
- FIG. 2 shows a perspective illustration of a deflection slide of the type used in FIG. 1 in the non-installed state;
- 3 to 6 different views of a deflection slide according to FIG. 2;
- Fig. 7 is a perspective view of a deflection slide according to FIG. 2 in the installed state.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Erfindung anhand einer Farbbandkassette für einen Nadeldrucker erläutert. Fig. 1 zeigt einen Nadeldruckkopf 2 mit einem Antriebsteil 4 und einem zur Druckebene gerichteten Nadelführungsteil 6. Der Nadeldruckkopf 2 ist in herkömmlicher Weise auf dem Druckkopfträger eines nicht näher dargestellten Druckers befestigt. Die Druckebene verläuft in geringem Abstand von der Vorderfläche 8 des Nadelführungsteils 6 senkrecht zur Zeichenebene.In the illustrated embodiment, the invention is explained using an ink ribbon cassette for a dot matrix printer. 1 shows a needle print head 2 with a
Eine herkömmliche, den Nadeldruckkopf 2 in einer Ausnehmung 10 aufnehmende Farbbandkassette 12 ist ebenfalls auf den Druckkopfträger aufgesetzt. Sie nimmt ein Farbband 14 auf, welches aus einer Austrittsöffnung 16 aus der Farbbandkassette 12 herausgeführt und durch eine Eintrittsöffnung 18 in diese wieder eingeführt wird. Im dargestellten Beispiel handelt es sich beispielsweise um eine Farbbandkassette, in der das Farbband 14 in einem Stauraum 20 in zahlreichen Schlingen angeordnet ist, wie nicht näher dargestellt zu werden braucht.A conventional
Im Bereich zwischen der Austrittsöffnung 16 und der Eintrittsöffnung 18 verläuft das Farbband 14 außerhalb der Kassette; dieser Bereich wird im folgenden als Spannstrecke bezeichnet. Auf dieser-Spannstrecke wird das Farbband gespannt gehalten, damit es faltenfrei vor der Schreibebene entlang bewegt wird. Die Laufrichtung des Farbbandes ist durch den Pfeil 22 gekennzeichnet.In the area between the outlet opening 16 and the inlet opening 18, the
In Laufrichtung hinter der Austrittsöffnung 16 und vor der Eintrittsöffnung 18 ist je ein Auslenkschieber 24, 26 angeordnet, die etwa senkrecht zur Bandebene zwischen einer in die Farbbandkassette 12 zurückgezogenen Stellung und einer ausgefahrenen, das Farbband 14 aus seinem normalen Weg auslenkenden Stellung verschiebbar angeordnet sind. Beide Auslenkschieber 24, 26 werden jeweils gleichzeitig und gleichsinnig betätigt, so daß beide Auslenkschieber jeweils eingefahren oder ausgefahren sind. Nur zur Vereinfachung der Zeichnung ist in Fig. 1 der Auslenkschieber 24 in eingefahrener, der Auslenkschieber 26 in ausgefahrener Stellung dargestellt.In the direction of travel behind the outlet opening 16 and in front of the inlet opening 18, a
Beim Aufsetzen der Farbbandkassette 12 auf den Druckkopfträger befinden sich beide Auslenkschieber 24, 26 in ausgefahrener Stellung, so daß das Farbband 14 so weit nach vorne gespreizt wird, daß es sich vor die Vorderfläche 8 des Nadelführungsteils 6 legt, ohne an diesem hängen zu bleiben. Das Farbband 14 folgt dabei dem auf der linken Seite der Fig. 1 in durchgehender Linie, auf der rechten Seite in gestrichelter Linie dargestellten Verlauf.When the
Erst in der letzten Phase der Aufsetzbewegung werden die Auslenkschieber 24, 26 in ihre zurückgezogene Stellung bewegt, so daß sich das Farbband 14 um die Vorderfläche 8 des Nadelführungsteils 6 herum spannen kann; es folgt dann auf beiden Seiten einer Bahn, wie sie in Fig. l, rechte Seite mit durchgehender Linie dargestellt ist.Only in the last phase of the touchdown movement are the
Die Auslenkschieber 24, 26 bestehen jeweils aus einem dreiteiligen Steg der in Fig. 2 perspektivisch dargestellten Form. Dieser Steg weist drei Abschnitte auf, die jeweils über Gelenke miteinander verbunden sind. Der erste Verankerungsabschnitt 28 wird in der Kassette fest eingespreizt. Der zweite Betätigungsabschnitt 30 ist mit dem Verankerungsabschnitt 28 über ein scharnierartiges Gelenk 32 schwenkbar verbunden und wirkt mit einem Schwenkbetätigungsstößel zusammen, wie weiter hinten noch genauer erläutert wird. Der dritte Auslenkabschnitt 34 ist mit dem Betätigungsabschnitt 30 über ein scharnierartiges Gelenk 36 schwenkbar verbunden und wird von diesem zu einer linearen Verschiebebewegung angetrieben.The
Am Betätigungsabschnitt 30 sind außerdem zwei Schwenklagerzapfen 37 sowie zwei rampenartige Betätigungsflächen 38 ausgebildet. Am Auslenkabschnitt 34 ist ein Anschlagzapfen 40 vorgesehen. Die Funktionsweise des Auslenkschiebers 24, 26 wird weiter hinten genauer erläutert.Two
Der Auslenkschieber 24, 26 ist einstückig ausgebildet und besteht vorzugsweise aus einem elastischen Kunststoffmaterial. Die Gelenke 32, 36 sind durch verdünnte Materialbereiche, sogenannte Filmscharniere, gebildet. Fig. 3 zeigt einen Auslenkschieber 24, 26 in einer Seitenansicht.The
Fig. 4 zeigt einen Querschnitt im Bereich des Betätigungsabschnittes 30 entsprechend der Linie IV-IV in Fig. 3. Dabei sind insbesondere die rampenartigen Betätigungsflächen 38 und die Schwenklagerzapfen 37 deutlich zu erkennen.FIG. 4 shows a cross section in the area of the
Fig. 5 zeigt eine Draufsicht auf einen Auslenkschieber 24, 26 entsprechend der Blickrichtung V in Fig. 3. Dabei ist insbesondere zu erkennen, daß die Achse 42 der Schwenklagerzapfen 37 mit der theoretischen Achse des Gelenkes 32 zusammenfällt. Die Achse 42 stellt die Schwenkachse für den Betätigungsabschnitt 30 dar.,FIG. 5 shows a top view of a
Fig. 6 zeigt einen Längsschnitt entsprechend der Linie VI-VI in Fig. 3. In dieser Figur ist zu erkennen, daß die Gelenke 32, 36 jeweils als Filmscharniere mit geringerer Materialstärke ausgebildet sind, wobei die Scharnierstege jeweils auf verschiedenen Seiten des Auslenkschiebers ausgebildet sind entsprechend der aus den Fig. 1 und 7 hervorgehenden Biegerichtung.Fig. 6 shows a longitudinal section along the line VI-VI in Fig. 3. In this figure it can be seen that the
Wie die Fig. 1 und 7 erkennen lassen, sind die Schwenklagerzapfen 37 in Zapfenaufnahmen 44 im Boden 46 der Kassette und (wie nicht näher dargestellt wurde) in der Deckfläche der Kassette im Sinne des Pfeiles 48 schwenkbar gelagert. Der Verankerungsabschnitt 28 liegt federnd gegen einen Materialsteg 50 an, so daß der Betätigungsabschnitt 30 im Sinne eines Ausfahrens des Auslenkabschnittes 34 vorgespannt ist. Der Auslenkabschnitt 34 ist im Sinne des Pfeiles 52 verschiebbar zwischen zwei Führungsstegen 54 geführt. Der Ausfahrweg wird durch Anlage des Anschlagzapfens 40 an einem der Führungsstege 54 begrenzt.As can be seen in FIGS. 1 and 7, the
Jedem Auslenkschieber 26 ist ein Schwenkbetätigungsstößel 56 zugeordnet, welcher auf dem Druckkopfträger befestigt ist. Beim Aufsetzen der Farbbandkassette dringen diese Schwenkbetätigungsstoßel 56 jeweils durch Öffnungen 58 im Boden 46 der Kassette und kommen zur Anlage an eine der rampenartigen Betätigungsflächen 38, wodurch der Betätigungsabschnitt im Sinne eines Einfahrens des Auslenkabschnittes 34 verschwenkt wird.A
Die Auslegung des Schwenkbetätigungsstößels 56 und der Betätigungsflächen 38 ist so gewählt, daß das Zurückziehen des Betätigungsabschnittes 34 erst in der letzten Phase der Aufsetzbewegung der Farbbandkassette auf den Druckkopfträger erfolgt. Die Schwenkbewegung des Betätigungsabschnittes 30 im Sinne des Einfahrens wird durch einen Anschlagstift 60 begrenzt.The design of the
Wie insbesondere aus Fig. 5 hervorgeht, ist jeder Auslenkschieber bezüglich einer zur Zeichenebene senkrechten, die Teilungslinie VI-VI enthaltenden Ebene symmetrisch ausgebildet, so daß jeder Auslenkschieber für eine Anordnung auf beiden Seiten des Nadelführungsteils 6 geeignet ist.5, each deflection slide is symmetrical with respect to a plane perpendicular to the drawing plane, which contains the division line VI-VI, so that each deflection slide is suitable for an arrangement on both sides of the needle guide part 6.
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT87104774T ATE76815T1 (en) | 1986-05-15 | 1987-03-31 | INTERCHANGEABLE RIBBON CARTRIDGE FOR PRINTER. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8613183U DE8613183U1 (en) | 1986-05-15 | 1986-05-15 | Interchangeable ribbon cassette for printer |
DE8613183U | 1986-05-15 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0245640A2 true EP0245640A2 (en) | 1987-11-19 |
EP0245640A3 EP0245640A3 (en) | 1988-08-24 |
EP0245640B1 EP0245640B1 (en) | 1992-06-03 |
Family
ID=6794626
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP87104774A Expired - Lifetime EP0245640B1 (en) | 1986-05-15 | 1987-03-31 | Exchangeable ink ribbon cassette for a printer |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4753545A (en) |
EP (1) | EP0245640B1 (en) |
JP (1) | JPH0411802Y2 (en) |
AT (1) | ATE76815T1 (en) |
DE (2) | DE8613183U1 (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04102867U (en) * | 1991-02-13 | 1992-09-04 | 沖電気工業株式会社 | Impact printer and ink ribbon cassette |
DE4205948C2 (en) * | 1992-02-24 | 1996-10-31 | Mannesmann Ag | Ribbon cartridge for an endless ribbon |
US6196737B1 (en) * | 1997-06-27 | 2001-03-06 | Werner Haug | Thermal printing mechanism |
JP2008522293A (en) | 2004-11-30 | 2008-06-26 | パンデュイット・コーポレーション | Market-based labeling system and method |
WO2006102000A2 (en) * | 2005-03-16 | 2006-09-28 | Panduit Corporation | Reversible printer assembly |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4352575A (en) * | 1980-10-08 | 1982-10-05 | Sydney Shore | Ribbon cartridge and adapter |
DD212699A1 (en) * | 1982-12-28 | 1984-08-22 | Robotron Bueromasch | RIBBON CARTRIDGE |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3960259A (en) * | 1971-10-04 | 1976-06-01 | Ing. C. Olivetti & C., S.P.A. | Ribbon cartridge for typewriter, calculating, accounting or like office machines |
US3987883A (en) * | 1975-04-17 | 1976-10-26 | International Business Machines Corporation | Ribbon lifting mechanism for a wire matrix printer |
JPS53109710A (en) * | 1977-03-07 | 1978-09-25 | Hitachi Ltd | Ink ribbon cartridge |
JPS5929256U (en) * | 1982-08-18 | 1984-02-23 | 富士化学紙工業株式会社 | Multiple stroke ink ribbon cartridge |
JPS5929256B2 (en) * | 1983-01-05 | 1984-07-19 | 三菱電機株式会社 | food cooking machine |
JPS60171357U (en) * | 1984-04-23 | 1985-11-13 | 沖電気工業株式会社 | ribbon cartridge |
JPS6116882A (en) * | 1984-07-04 | 1986-01-24 | Tohoku Richo Kk | Fixture for ribbon cassette |
-
1986
- 1986-05-15 DE DE8613183U patent/DE8613183U1/en not_active Expired
-
1987
- 1987-03-31 AT AT87104774T patent/ATE76815T1/en not_active IP Right Cessation
- 1987-03-31 DE DE8787104774T patent/DE3779490D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-03-31 EP EP87104774A patent/EP0245640B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-05-13 JP JP1987070268U patent/JPH0411802Y2/ja not_active Expired
- 1987-05-14 US US07/050,458 patent/US4753545A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4352575A (en) * | 1980-10-08 | 1982-10-05 | Sydney Shore | Ribbon cartridge and adapter |
DD212699A1 (en) * | 1982-12-28 | 1984-08-22 | Robotron Bueromasch | RIBBON CARTRIDGE |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0411802Y2 (en) | 1992-03-24 |
DE8613183U1 (en) | 1986-07-24 |
EP0245640A3 (en) | 1988-08-24 |
ATE76815T1 (en) | 1992-06-15 |
JPS62185060U (en) | 1987-11-25 |
DE3779490D1 (en) | 1992-07-09 |
EP0245640B1 (en) | 1992-06-03 |
US4753545A (en) | 1988-06-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2557217C3 (en) | Arrangement for coloring a non-colored ribbon contained in a cassette | |
DE3546747C2 (en) | ||
DE2717076C3 (en) | Ribbon device for printing units | |
DE4409693C1 (en) | Device for pulling printing material webs over turning bars | |
EP0049016B1 (en) | Transport mechanism for webs of paper in accounting machines | |
DE2258977A1 (en) | TYPE TAPE TYPEWRITER | |
DD289506A5 (en) | DEVICE FOR DELIVERING RAILWAY GOOD TO A MACHINING STATION | |
DE2816714A1 (en) | RIBBON CASSETTE | |
DE2830657A1 (en) | RIBBON DEVICE FOR PRINTING WORKS | |
DE3437818C2 (en) | Dot matrix printer | |
EP0245640B1 (en) | Exchangeable ink ribbon cassette for a printer | |
DE2643106C2 (en) | Sewing device for automatically sewing opposite edges of a piece of fabric | |
DE2220483B2 (en) | Mechanical actuator for an inner-shoe drum brake | |
DE2838667C2 (en) | Hand-held labeling machine | |
DE3428113A1 (en) | Weft insertion device | |
DE3243286C2 (en) | Device for guiding an ink ribbon in a line printer | |
DE1511465C2 (en) | Carriage drawing machine | |
DE2228955B2 (en) | Fabric presser foot for sewing on zippers | |
DE3220300C1 (en) | Coordinating table with a device for scanning a colour control strip printed along a sheet edge | |
DE2913980C2 (en) | ||
DE2756891A1 (en) | TAPE TRANSPORT DEVICE | |
DE3634033C2 (en) | ||
CH666860A5 (en) | DEVICE FOR PULLING IN MATERIALS IN ROTARY PRINTING MACHINES. | |
DE3112809C2 (en) | ||
DE2644604C3 (en) | Ribbon cassette for typewriters or the like. with attached ribbon guide |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19880805 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19900312 |
|
RAP3 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: SIEMENS NIXDORF INFORMATIONSSYSTEME AKTIENGESELLSC |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 19920603 |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 76815 Country of ref document: AT Date of ref document: 19920615 Kind code of ref document: T |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 3779490 Country of ref document: DE Date of ref document: 19920709 |
|
ITF | It: translation for a ep patent filed |
Owner name: STUDIO JAUMANN |
|
ET | Fr: translation filed | ||
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) | ||
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 19920914 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19930331 Ref country code: LI Effective date: 19930331 Ref country code: GB Effective date: 19930331 Ref country code: CH Effective date: 19930331 Ref country code: BE Effective date: 19930331 Ref country code: AT Effective date: 19930331 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Effective date: 19930401 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
BERE | Be: lapsed |
Owner name: SIEMENS NIXDORF INFORMATIONSSYSTEME A.G. Effective date: 19930331 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Effective date: 19931001 |
|
NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee | ||
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Effective date: 19931130 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 19930331 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
EUG | Se: european patent has lapsed |
Ref document number: 87104774.2 Effective date: 19931110 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 19950518 Year of fee payment: 9 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Effective date: 19961203 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED. Effective date: 20050331 |